SABMiller Sede Perú
Seguridad e Higiene Industrial 14 de Julio del 2006
DESARROLLO DE LA SEGURIDAD EN BACKUS
Actividades: -Inspecciones - Charlas
Programa Cambio Planeado
SSI Administración
OHSAS 18001
A
P
V
H
de Riesgos
1990
1995
2000
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
2004 2
Sgte.
1
POLITICA
SISTEMA SSO
IPECR REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
Evaluar Asegurar Mejora contínua
Programa Auditores Resultados
Visión - Misión
Diseño y control
Participación: Causa raíz
REGISTROS
AP VH
OBJETIVOS
Medibles
PROGRAMA
Plan Acción
RESPONSABILIDAD CAPACITACIÓN
DOCUMENTOS CONTROL DOC.
MEDICIÓN Y SEG. CONTROL OPERATIVO DESEMPEÑO EMERGENCIAS
Org. y Funciones Documentos Perfiles Comité SST Medios Planta
COMUNICACIÓN
ACCIDENTES, INCIDENTES, NCF, AC, AP
Indicadores de prevención
Matriz Legal Obligatoria
LEGISLACIÓN
CULTURA AUDITORIAS
Elaboración y Envasado Mantenimiento Administración Contratistas/Visitantes
Reglamento SST Procedimientos SNB
Control Riesgos
Entrenamiento Brigada
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
3
POLÍTICA
Sgte
2
Política SIG
Las Empresas del Grupo Cervecero Backus reconocen su compromiso de mejora continua del SIG:
Asumiendo responsabilidad por la prevención y control de los riesgos SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CALIDAD
MEDIO AMBIENTE
Cumplimiento de normas legales Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
5 RETORNA.
GESTION DE RIESGOS
Mantener evidencias
Monitoreo de MCE NO
Procesos •Actividades
Identificación de Peligros, evaluación y control de riesgos
MCE
¿Riesgo Significativo?
•Servicios SI Plan de acción
Proponer nuevas medidas de control y
Programa
establecer objetivos.
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
6
Sgte
3
E N V A S A D O
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
7 Sgte
Sgte.
8
4
ORIENTACIÓN PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS/RIESGOS
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Sgte.9
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Sgte. 10
5
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
RETORNA 11
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
12 Sgte.
CONCURSO
6
MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
RETORNA
13
Sgte 14
7
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Sgte. 15
SIMULACROS
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Retorna 16
8
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
17 Retorna
18 Sgte.
9
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
19 RETORNA
GRUPO CERVECERO BACKUS SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PLANTA ATE
CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE HIGIENE INDUSTRIAL DE LA CÍA. GLOBAL GROUP S.A. Agente
VLP
Conclusiones
Recomendaciones En la Fuente: Controles de ingeniería en la etapa de diseño y adquisición de máquinas y equipos
Ruido
Áreas que excedieron el VLP: Silos (durante la descarga), Planta En el Medio de transmisión: Confinamiento de las fuentes 85 dBA de Fuerza, Envasado, Molinos. Valores puntuales en Talleres y generadoras, diseño y colocación de barreras acústicas Fermentación. En el Receptor: Dotación técnica de protectores auditivos, capacitación para el uso y motivación para el cumplimiento del uso, controles médicos (audiometría).
Iluminación
1*
El mayor % de datos no cumplen con los valores recomendados
Modificar directiva de ahorro energético, rediseñar criterio de nivel de iluminación en las áreas de trabajo.
Sílice cristalina
1%
Los valores muestreados no exceden el VLP
Mantener controles médicos del personal expuesto (espirometría). Exigir uso de Respirador con filtro para polvo y lentes de seguridad.
3 mg/m3 Los valores muestreados no exceden el VLP
En ambientes que se desarrollan labores donde existe riesgo de material particulado (polvo respirable) mantener criterio de uso de respiradoes con filtro para polvo
Polvos respirables
Los valores muestreados no exceden el VLP
CO, CO2, SO2, NOX, NH3
2*
En períodos cortos de tiempo (5-7 seg.) se excedieron VLP (CO: APT naves C y D), ( CO2: Secadores de CO2 - Compresores / Realizar mediciones periódicas en áreas de purga, y en labores de Licuefacción, TEX Bodegas, Tqs. Multipropósito 1 er. y 2 do mantenimiento programado. nivel), (NH3: Pta. Fza - Zona Compresores NH3, TEX Sala Control Procesos Bodega 2 do. nivel )
200 ppm Los valores muestreados no exceden el VLP
Uso obligatorio de Respirador con filtro para vapores orgánicos y lentes de seguridad.
Acetato de butilo 150 ppm Los valores muestreados no exceden el VLP
Uso obligatorio de Respirador con filtro para vapores orgánicos y lentes de seguridad.
MEK
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
20 Retorna
10
MODELO DE CAUSALIDAD DE PÉRDIDAS Porqué
Porqué
Porqué
Porqué
Porqué
FUENTE
Fallas, Omisiones ó Debilidades en los SISTEMAS y PROCESOS
CAUSAS BÁSICAS
CAUSAS INMEDIATAS
INCIDENTE
Daño
Factores Personales
Actos y Condiciones
Factores
Subestándares
Contacto sin Pérdidas
del Trabajo
CAUSAS
ACCIDENTE
a Personas Propiedad
Proceso
P E R D I D A S
Ambiente
ACONTECIMIENTO
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
EFECTO
RETORNA
21
Sgte
11
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Sgte 23
REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Retorna 24
12
GRUPO CERVECERO BACKUS SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL AÑO 2005 - Dpto. de Envasado
1.
90% de los Riesgos Significativos reducidos durante el año 2005.
2.
100% Dotación y efectividad de uso de protectores auriculares 100% Cumplimiento de exámenes audiométricos al personal de envasado.
3.
100% personal entrenado en respuesta para emergencias en caso de atrapamiento y lesiones graves.
Controles audiométricos _______________________ Jefe de Departamento
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Retorna
25
Sgte.
13
Programas de salud:
Programa de Salud Ocupacional – EMA.
Programa Preventivo de Conservación Auditiva
Programa Preventivo de Enfermedad Respiratoria Ocupacional
Programa de Ergonomía Cada uno de estos programas tiene una norma debidamente incorporada a nuestro sistema de normalización (SNB) Incluye compañías Contratistas.
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Retorna
27
CAPACITACION EN SISTEMA DE SSO-2006
Sgte.
14
CAPACITACIÓN DEL COMITÉ SST ESTÁNDARES PARA CAPACITACIÓN DE REPRESENTANTES EN EL COMITÉ SST
Funciones
Capacitación
Duración (hs)
1
Proponer medidas que permitan corregir las Fundamentos de mejora en las condiciones de condiciones de riesgo que podrian causar accidentes o trabajo enfermedades
3
2
Participar en las inspecciones de Seguridad y Salud
Técnicas de Inspecciones Planeadas
3
3
Realizar inducciones de Seguridad y Salud al personal Técnica de comunicación con Grupos
3
4 5 6 7 8 9
Reportar y Participar en la investigación de accidentes Teoría de Causalidad de Pérdidas - Accidentes / e incidentes y sugerir medidas correctivas. Incidentes Participar en inspecciones de Seguridad y Salud Control de Trabajos de Riesgo Alto Participar en las Auditorias internas de Seguridad y Elementos del Sistema SSO - Procedimiento Salud IPECR Gestión Ambiental - Evaluación de AA e IAS / Participar en inspecciones de Seguridad y Salud MSDS / Rombo NFPA Participar en las Auditorias internas de Seguridad y Legislación SSO - Resumen Matriz Salud Participar en inspecciones de Seguridad y Salud
Manual de Equipos de Protección Personal
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
3
Compromiso mensual
1 Inspección de alguna área de su planta 1 Charla sobre Acto Subestándar observado Reporte de Incidentes
3 3 3 2 3
1 Inspección de uso de EPP de su área
Retorna 29
Retorna30
15
Reglamento SST
Retorna31
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Ohsas 18001 / norma internacional iso 14001: 2004 / ntpiso 9001 2001
P00-516-03
Informe de trabajos de riesgo alto
09/08/2005
Interplanta
P00-517-05
Informe de accidente de trabajo
09/08/2005
Interplanta
Ohsas 18001 / norma internacional iso 14001: 2004 / ntpiso 9001 2001
P00-518-05
Actividades de control de riesgos
24/09/2005
Interplanta
Ohsas 18001 / norma internacional iso 14001: 2004 / ntpiso 9001 2001
P00-519-03
Informe mensual de actividades de control de riesgos
09/08/2005
Interplanta
Ohsas 18001 / norma internacional iso 14001: 2004 / ntpiso 9001 2001
P00-520-04
Control del registro de entrega de epp
09/08/2005
Interplanta
Ohsas 18001 / norma internacional iso 14001: 2004 / ntpiso 9001 2001
P00-524-03
Consolidado de actividades de control de riesgos
09/08/2005
Interplanta
Ohsas 18001 / norma internacional iso 14001: 2004 / ntp32 iso 9001 2001
Inducción a la Empresa – Seguridad e Higiene Industrial
Retorna
16