ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL DEL CACAO EN EL GUAVIARE by Consorcio DEISPAZ

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CONSORCIO POR EL DESARROLLO INTEGRAL SOSTENIBLE Y LA PAZ DEL GUAVIARE –DEISPAZ– UNION EUROPEA/ DPS

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL DEL CACAO EN EL GUAVIARE

San José del Guaviare, 25 de Noviembre de 2015

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TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN I. ASPECTOS GENERALES 1

Objetivos del estudio ............................................................................................. 7

Resumen del proyecto ........................................................................................... 7

Antecedentes ......................................................................................................... 8

II. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD 4

Analisis del MERCADO. ...................................................................................... 9 4.1

4.1.1

Situación y perspectiva del mercado Nacional y global del cacao ......... 9

4.1.2

Situación y perspectiva del mercado del cacao en el Guaviare ............ 14

4.2 5

Inteligencia de mercado .................................................................................. 9

Análisis de la Información interna de ASOPROCACAO ............................ 15

Aspectos técnicos y productivos ......................................................................... 20 5.1

Ingeniería del proceso .................................................................................. 21

5.1.1

Descripción del proceso ........................................................................ 23

5.1.2

Ficha técnica de los productos .............................................................. 26

5.1.3

Distribución de la planta ....................................................................... 30

5.1.4

Capacidad del proyecto ......................................................................... 30

5.1.5

Definición de proveedores .................................................................... 31

5.1.6

Localización .......................................................................................... 32

Estrategia de mercadeo ....................................................................................... 34

Aspectos administrativos .................................................................................... 35

Aspectos ambientales .......................................................................................... 35

Inversiones, plan de financiamiento y resultado de la operación........................ 37 9.1

Proyecciones financieras .............................................................................. 41

Conclusiones y recomendaciones ....................................................................... 42 Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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Instalación y operación del proyecto................................................................... 43

III. FUENTES DE VERIFICACIÓN 12

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 44

Anexos ................................................................................................................ 46

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INTRODUCCIÓN “Las cuentas raras... ¿y el Chocolate?...” Establecer una fábrica de chocolate en el Guaviare puede sonar novedoso, pero hace más de 30 años que se está procesando esa idea. En el año de 1984 el ingeniero Humberto Cardenas, realizo el Estudio de factibilidad técnico económico para el establecimiento de una fábrica de chocolate en San José del Guaviare; en este documento editado por el instituto SINCHI se propone una planta para procesar 2.458 Kg de grano de cacao seco, para obtener 2.048 Kg de pasta cacao mensualmente, cuya finalidad, después de mezclarlos con 4.096 Kg de panela, sería la de producir mensualmente 6.344 Kg de chocolate endulzado con panela. El punto de equilibro para esa empresa se calculó en 55 toneladas al año, que para una operación de 12 meses significaría 4.583 Kg de producto mensual. En la actualidad, año 2015, la Asociación de Productores, Comercializadores y Transformadores del Guaviare y Sur del Meta ASOPROCACAO, podría estar operando cómodamente una fábrica como esa y tendría más de una tonelada de grano de cacao seco, cada mes, como excedente para comercializar. En 30 años han cambiado muchas cosas, el entorno se ha vuelto más competitivo, pero no tanto así el Guaviare. ¿Por qué razones un inversionista industrial decidiría montar una fábrica de chocolate en San José del Guaviare? Las posibles respuestas a esa pregunta llevan a pensar que deben ser los productores de cacao quienes lideren y materialicen la idea de una planta procesadora de chocolate en el Guaviare. DEISPAZ como transformador de la realidad En el marco de las actividades de fortalecimiento a las asociaciones productivas de base del departamento del Guaviare, realizado por el consorcio DEISPAZ, se ha propuesto la realización de un análisis de factibilidad para la transformación industrial del grano de cacao en el Guaviare. Este análisis se inicia con dos preguntas fundamentales: ¿Es factible la industrialización básica del cacao en el Guaviare? y ¿Bajo qué circunstancias sería factible dicha industrialización? La asociación productiva que participa del proceso de fortalecimiento promovido por DEISPAZ y con la cual se ejecutaría el análisis de factibilidad, y el proyecto, es la Asociación de Productores, Comercializadores y Transformadores del Guaviare y Sur del Meta ASOPROCACAO. Esta asociación fundada en abril de 2007, cuenta actualmente con 72 socios registrados. ASOPROCACAO empezó a comercializar en noviembre de 2013, moviendo 688 kg de grano de cacao; para el año 2014 el Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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volumen ascendió a 25 toneladas de grano de cacao seco, de las cuales se estima 20 toneladas fueron de cacao Premium, y las restantes 5 de cacao corriente. En los 8 meses que se han contabilizado del año 2015 ASOPROCACAO ha comercializado 33,8 toneladas de grano, incrementándose ya en un 35 % la producción lograda en todo el año 2014. De mantenerse la tendencia actual se espera que la producción total del 2015 supere las 70 toneladas. Con ASOPROCACAO en crecimiento, el objetivo es proyectar una planta procesadora de cacao, para iniciar con la comercialización de productos con valor agregado, buscando siempre el beneficio del productor primario y un comercio justo de los productos. Con la industrialización básica del cacao se obtienen los productos semielaborados (partida arancelaria 1803-05) los cuales son: 1) 2) 3) 4)

Pasta (Licor) de cacao Manteca de cacao Torta desgrasada de cacao Cocoa en Polvo

En el estado actual de insatisfacción del mercado, todo lo que se produzca en cacao tiene oportunidad de comercialización; la cuestión consiste en determinar que es más conveniente si vender cacao en grano, o vender productos semielaborados a las industrias confiteras, o quizá colocar en el mercado una barra de chocolate con marca propia. El presente proyecto parte del principio de ir avanzando por fases de desarrollo; ASOPROCACAO en la fase I estabiliza la producción de cacao en grano tipo Premium y luego avanza a la Fase II: los productos semielaborados; y cuando se haya afianzado podrá finalmente avanzar hacia los productos elaborados de mayor valor agregado, pero más exigentes en su estrategia de comercialización. La Calidad es el reto por mejorar Colombia participa con el 1,2 % de la producción de cacao mundial y el departamento del Guaviare con el 0,2 % de la producción nacional. Se estima que ASOPROCACAO participe con el 28,5% de la producción departamental, lo que significa el 0,06% de la producción nacional. En conclusión la producción en el Guaviare está muy lejos de alcanzar a los líderes del mercado convencional, por tal motivo los productos de origen Guaviare deben tener un plus diferenciador en calidad que les permita competir con probabilidad de éxito en estos mercados.

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La estabilidad en la oferta y la calidad del producto son los grandes retos que tiene el sector cacaotero en el Guaviare. Así puede verse después de analizar los datos recolectados durante la expedición cacaotera realizada por DEISPAZ durante los meses de Junio, Julio y Agosto de 2015. Hace falta mejorar la calidad del grano, se requiere un producto que se diferencie entre lo disponible en el mercado, y que represente lo que significa el “Ser Guaviare”. Con el mercado del chocolate insatisfecho, se debe responder a esa demanda. Eso se refleja en un resurgimiento del cacao en el Guaviare y en la siembra de nuevas hectáreas; sobreviene el problema de si realmente los cultivadores que siembran cacao, se comprometen con este cultivo tan exigente, que implica un cuidado permanente de las plantas, un manejo técnico, un entrenamiento permanente, la utilización de unos recursos de manera adecuada, en resumen, una administración del cultivo –y de la finca– que aun es difícil de aprender y aplicar para los cultivadores en el Guaviare. Producción honesta, consumo responsable y comercio justo Lograr un producto competitivo exigirá un gran esfuerzo de todos los involucrados. Quizá aún no estemos preparados para entrar al mercado con una marca propia suficientemente competitiva, pero muy pronto se tendrá que dar ese paso. Por lo pronto la transformación industrial es algo que necesariamente tiene que suceder en el Guaviare, y la marca del departamento, la denominación de origen, acompañara al producto que salga de aquí: “Made in Guaviare”. No podemos exigir comercio justo si nuestra producción no es honesta. El enfoque entonces debe estar en mejorar la calidad del grano y demostrar nuestra capacidad para producir bien. En pocas palabras, tomando la frase de Peter Drucker: “La mejor forma de predecir el Futuro es crearlo”

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I. ASPECTOS GENERALES

OBJETIVOS DEL ESTUDIO

i. ii. iii. iv. v.

Establecer la disponibilidad de grano de cacao en el Guaviare Calcular el tamaño factible de una planta procesadora de cacao en San José del Guaviare. Determinar las necesidades de materia prima para la operación de la planta procesadora de cacao. Especificar el balance de materia para obtener Manteca de cacao y cocoa a partir de grano de cacao. Calcular los costos de Inversión de producción de la planta procesadora de cacao.

RESUMEN DEL PROYECTO

El Proyecto Planta Agroindustrial de Cacao del Guaviare, tiene un costo de inversión CI de $ 1.135.885.890. Valor Actual Neto VAN positivo ($ 473.991.474), con una tasa de oportunidad del 15% anual. Tasa Interna de Retorno TIR del 26,66%; y Periodo de Recuperación de 3,5 años. Los indicadores financieros los muestran viable. En esta planta industrial se procesaran 7.344 kg /mes de grano de cacao; en operación normal, con un turno diario (6 horas de operación por turno) y 24 días de trabajo en el mes. Las 7,34 Toneladas mensuales de cacao serán transformadas en 3.132 Kg/mes de cocoa y 2.628 Kg/mes de manteca de cacao, como productos principales; adicionalmente se dispondrá de 816 Kg/mes de cascarilla como subproducto, que potencialmente serán convertidos en briquetas (biocombustible solido) para la generación de energía térmica. La oferta de materia prima y la demanda de los productos semielaborado afirman la viabilidad del proyecto. Anualmente se proyecta tener a partir del tercer año ingresos por ventas superiores a los 3 mil millones de pesos al año; beneficiar a más de 100 familias cacaocultoras que viven del cacao en el Guaviare y generar una dinámica de crecimiento que haga de este cultivo un verdadero generador de paz en el Departamento. Se trata de un proyecto socialmente Redituable.

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ANTECEDENTES

En el departamento del Guaviare existen dos antecedentes puntuales al presente estudio: i.

Título: Evaluación preliminar de la instalación de una unidad de producción artesanal de chocolate en San José del Guaviare Autor: SANCHEZ, María Dolores Publicado por: Corporación Araracuara (Bogotá) / Detalles físicos: 53 p / Año: 1983 MI-0248

ii.

Título: Estudio de factibilidad técnico económico para el establecimiento de una fábrica de chocolate en San José del Guaviare Autor: CARDENAS C, Humberto Publicado por: Corporación Araracuara, | Proyecto DAINCO-CASAM ([s.l]) / Detalles físicos: 46 p / Año: 1984 MI-0281

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II. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

ANALISIS DEL MERCADO.

4.1

INTELIGENCIA DE MERCADO

4.1.1

Situación y perspectiva del mercado Nacional y global del cacao

Desde el punto de vista de la demanda de grano de cacao son alentadoras las perspectivas del mercado, para los productores, pues existe la oportunidad y el mercado insatisfecho. En términos generales Colombia ocupa el puesto once a nivel mundial en la producción de Cacao (Grupo de Estudios Economicos SIC, 2012) y el año cacaotero 2013 en Colombia cerró con una producción de 47.600 Toneladas Métricas, incrementándose en 11,6 % la producción respecto al 2012. La evolución y el incremento de la producción nacional pueden verse en la figura1.

Figura 1. Producción nacional de grano de cacao en Colombia

Fuente: (World Bank webinar, 2014)

A nivel mundial el Mercado del cacao es deficitario, los documentos del World Bank webinar, 2014 reportan un déficit de 160.000 toneladas métricas de cacao en 2013, y una tendencia al alza, pues no se vislumbran aumentos significativos de productividad que puedan compensar el crecimiento anual de la demanda. Se prevé Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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un déficit de 1.000.000 de toneladas para el año 2020 si no se realizan programas para incrementar la productividad (World Bank webinar, 2014) Por otro lado, el mercado mundial del Cacao se caracteriza por una alta concentración, pues el número de compradores del grano es muy reducido. De acuerdo con el estudio sobre el sector cacaotero las principales empresas que compran Cacao para su transformación y comercialización son: Cargill, Archer Daniels Midland ADM, Barry Callebaut y Nestlé. Estos 4 agentes tienen más del 50% del mercado e influencian el precio internacional del Cacao, a través de especulación en las bolsas en donde se determina el precio.

Figura 2. Producción de cacao por país y participación en el mercado 2013

Fuente: (PROEXPORT, 2014) Observando la oferta de grano de cacao mundial se observa nuevamente la alta concentración del mercado, solo 10 países concentran el 93 % de la producción mundial de cacao

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En Colombia la balanza comercial del cacao es positiva desde el año 2012, cuando las exportaciones empezaron a superar a las importaciones, sin embargo la producción nacional no alcanza a suplir la creciente demanda de cacao y sus derivados en el país. Cuadro 1. Producción, exportación e importación de cacao en Colombia Producción Nacional (Ton) Año Cacao en Grano 2009 35.877 2010 40.013 2011 35.201 2012 42.627 2013 47.600

Variación de producción % 11,5 -12,0 21,1 11,7

EXPORTACIONES (Toneladas) Año 2009 2010 2011 2012 2013

Cacao en Grano Semielaborados 2.110 811 4.517 3.470 2.304 4.042 4.321 3.609 7.693 4.652

Chocolate 14.034 13.597 20.167 15.472 10.468

TOTAL 16.955 21.584 26.513 23.402 22.813

IMPORTACIONES (Toneladas) Año 2009 2010 2011 2012 2013

Cacao en Grano Semielaborados 5.687 3.816 6.819 5.244 8.681 7.835 281 5.803 1.980 3.578

Chocolate 2.243 6.281 3.988 6.959 7.258

TOTAL 11.746 18.344 20.504 13.043 12.816

Fuente: (Ministerio de Agricultura, 2014)

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Figura 3. Balanza comercial del cacao en grano en Colombia

Fuente: (Ministerio de Agricultura, 2014)

Figura 4. Balanza comercial de productos semielaborados de cacao en Colombia

Fuente: (Ministerio de Agricultura, 2014)

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Figura 5. Balanza comercial de Chocolate en Colombia

Fuente: (Ministerio de Agricultura, 2014) En Colombia las empresas que dominan el mercado y la distribución de chocolate para consumo general son dos: el grupo Nutresa y casa Luker, entre las dos manejan más del 86 % del mercado. Empresa

Participación %

Nacional de Chocolates NUTRESA Casa Lúker Gironés Ítalo Andino Tolimax La Fragancia Comestibles Aldor S.A. Chocolate Caldas Chocolate Colosal Jordavila y Cía. Ltda Chocolates Triunfo Chocolates al Gusto Colombina S.A. Demás Fábricas

54,8 31,9 2,4 2,3 1,3 1,2 1,1 1 0,6 0,5 0,4 0,4 0,4 0,3 1,4

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En Colombia el 80 % de la producción nacional se encuentra concentrado en 7 departamentos. Solo el departamento de Santander es responsable del 40 % de la producción nacional, mientras el Guaviare solo Participa con el 0,2 % de la producción. Es una de las razones por la cual el departamento no participa de recursos direccionados para el fomento del cultivo. Cuadro 2. Producción de cacao por departamentos para 2014 Departamento SANTANDER ARAUCA ANTIOQUIA HUILA NARIÑO TOLIMA CUND/MARCA META

Ton 19085 5448 3553 3301 2763 2515 1573 1486

Departamento N.SANTANDER CESAR VALLE BOYACA PUTUMAYO CORDOBA CALDAS CAUCA

Ton 1428 1243 953 683 590 437 421 414

Departamento RISARALDA CHOCO BOLIVAR CASANARE CAQUETA MAGDALENA GUAVIARE QUINDIO

Ton 394 385 349 247 207 162 83 9

Fuente: FEDECACAO 2015

4.1.2

Situación y perspectiva del mercado del cacao en el Guaviare

El departamento del Guaviare existen tres acopiadores y comercializadores de cacao en grano, los cuales para el año 2014 movilizaron alrededor de 100 toneladas de grano de cacao. El cuadro 3 muestra la cantidad comercializada por cada acopiador y la situación de liderazgo, para el 2014. Cuadro 3. Comercializadores de cacao en el Guaviare, cantidad transada en 2014 1 2 3

Comercializador REINELIO ARIAS AGROVEGA ASOPROCACAO

Toneladas 40* 35 25

Fuente: Entrevista ASOPROCACAO El precio promedio (en 2014 - 2015) pagado por ASOPROCACAO al productor primario de cacao oscila alrededor de los $ 5.500 por Kilogramo. Este precio depende del convenio pactado con la nacional de chocolates (NUTRESA) que fija el precio según los indicadores del mercado internacional del cacao y del precio del dólar (TRM)

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4.2

ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN INTERNA DE ASOPROCACAO

La Asociación de Productores, Comercializadores y Transformadores del Guaviare y Sur del Meta ASOPROCACAO fue creada el 23 de abril de 2007, y obtuvo su personería jurídica (00001331) el 24 de agosto de 2007; tiene como objeto social buscar y promover el bienestar del gremio cacaocultor en el departamento del Guaviare. ASOPROCACAO inicio con 180 socios inscritos y en la actualidad cuenta con 78 socios; 58 por parte del proyecto de alianzas productivas del año 2008 y 20 productores que comercializan a través de la asociación. De acuerdo a documentos internos son 123 los beneficiarios del proyecto de alianzas productivas, pero solo hay 58 que aun cuentan con el cultivo (o por lo menos con una fracción), esto significa que 65 asociados no evidencian ninguna actividad relacionada con el cultivo y sin embargo están comprometidos con la asociación a retornar parte de la inversión realizada (aprox. $ 5.000.000) cuando se inició el proyecto de alianzas. Se suponía que con ese recurso se financiarían las operaciones y el crecimiento de ASOPROCACAO. Está en riesgo el 52 % de los recursos de financiación de la empresa, sin mencionar que aunque todas las plantaciones ya iniciaron su etapa de producción, ningún asociado ha retornado a ASOPROCACAO la parte que le correspondía por haber sido beneficiario del proyecto. Es un riesgo que debe ser tenido en cuenta (cuentas de difícil cobro, cuentas de cobro imposible) para la gestión del proyecto agroindustrial que se propone. Será otro el documento donde se profundicen los aspectos organizacionales de ASOPROCACAO, por ahora se enfocara el análisis en las variables de productividad de la empresa. Es la primera vez que la asociación aplica técnicas de control de producción para evaluar su estado productivo, gracias a esto se detectaron problemas y acciones puntuales de mejora que ayudaran a organizar la gestión productiva de ASOPROCACAO y a tener mayor confianza para la formulación del proyecto de transformación agroindustrial

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La Primera variable es el comportamiento general de la producción en ASOPROCACAO durante los años 2014 y 2015. Según 1.533 registros de compra analizados desde de Enero de 2014 hasta Agosto de 2015, se elaboró la figura 6. Puede observarse en la gráfica un sugestivo incremento de la producción, haciendo prever, de continuar la tendencia, que el año 2015 cierre con más de 70 toneladas de cacao comercializadas. En el año 2016 la meta propuesta es alcanzar las 120 toneladas/año, para lograrlo se han propuesto diversas estrategias, como: aumentar la base de productores que comercializan el grano a ASOPROCACAO e incrementar el nivel de productividad por hectárea actual, que en promedio ronda los 400 kg/Ha. Figura 6. Volumen comercializado de cacao, ASOPROCACAO 2014 – 2015

Fuente: Análisis Cacaotero DEISPAZ - ASOPROCACAO

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Segunda variable, Departamento de procedencia del grano de cacao. Es interesante observar la participación de cultivadores de cacao del Meta que le comercializan su producto a ASOPROCACAO; inclusive en el año 2014 se registró una compra de cacao procedente del Guainía. Es necesario aclarar que el sistema de registro y trazabilidad actual presenta fallas, generando registros de los cuales no se puede determinar su procedencia (ND). Mejorar este sistema es una acción de mejora inmediata, fácil de solucionar, capacitando al operario de recepción en el correcto diligenciamiento de los registros, y de ser posible en el ingreso en tiempo real de los datos al sistema de información de ASOPROCACAO, el cual obligatoriamente debe ser diseñado para las necesidades de la asociación. Figura 7. Departamento de procedencia del grano 2014

Fuente: Estudios DEISPAZ

Figura 8. Departamento de procedencia del grano 2015

Fuente: Estudios DEISPAZ Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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Para el año 2015 el 19 % de la producción provenía de cultivadores del Meta, un valor que puede incrementarse fidelizando a estos productores, mediante asistencia técnica. La asistencia técnica constante es la principal estrategia para incrementar la base de cultivadores que comercializan con ASOPROCACAO. Tercera variable, municipio de procedencia. Cuadro 4. Producción de cacao mensual por municipio en Kilogramos 2014

San José

Retorno

Calamar

Miraflores

Meta + ND

600,5

157

103

895,5

1.035,5

433

171

80,5

1.720

1360

481

548

136,5

2.572,5

Abril

1.226,5

474

530

133,5

2382

Mayo

1.111,5

475

268

1.946,5

Junio

861,5

390,5

169

1.496

Julio

340

431

862

Agosto

432

104

175

711

Septiembre

759

107

276

1.239

Octubre

1.225

156

784

2227

Noviembre

2.606

1.077,5

741

564

4.988,5

Enero Febrero Marzo

Total

1.760

1.118

341

137

547

3.903

13.317,5

5.009

3.085

226

3.305,5

24.943

San José

Retorno

Calamar

Miraflores

Meta + ND

799

629

294

248

1.970

Febrero

1.029

797

246

279

2.434

Marzo

2.207

947

176

1.096

4.426

Abril

2.658

631

583

1.907

5.779

Mayo

2.843

1.430

1.040

138

971

6.422

Junio

2.211

1.273

767

143

764

5.158

Julio

2.040

429

693

196

579

3.937

Diciembre

2015 Enero

Total

3.701

Agosto 13.787

6.136

3.799

560

5.844

33.827

Fuente: diseños DEISPAZ

Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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Son notables los incrementos de producción para los municipios de Retorno y Miraflores, en estos municipios (como en todo el Guaviare) en los que se busca disminuir la presión sobre el bosque amazónico, en donde se pretende generar alternativas para disminuir la conversión de bosque en praderas para ganadería extensiva, el cultivo de cacao en sistemas agroforestales se muestra como una excelente alternativa de solución. Se visionan para el departamento arreglos agroforestales con Theobroma cacao de variedades finas, en modelos diseñados para potencializar el sabor y los aromas propios del territorio; el objetivo consiste en el mediano plazo lograr un producto como el ofrecido por casa Luker con su denominación Selva. La siguiente figura muestra los productos que casa Luker denomina La “joya de la corona”, sobre todo el cacao “Arauca”, ganador de premios internacionales al mejor cacao fino de aroma del mundo. Figura 9. Productos con denominación de origen

Fuente: Estudios DEISPAZ

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ASPECTOS TÉCNICOS Y PRODUCTIVOS

Como esquema fundamental para el funcionamiento del proyecto se propone la existencia de dos componentes interdependientes: i. ii.

El punto de recepción y compra departamental de grano de cacao. La planta de procesamiento de grano de cacao.

Figura 10. Diagrama ASOPROCACAO

fases

Productivas

del

Proyecto

Agroindustrial

Fuente: diseños DEISPAZ El punto de recepción y compra departamental de grano de ASOPROCACAO ya se encuentra en operación, desde noviembre de 2013, y realiza las actividades de limpieza y clasificación del grano de forma rudimentaria; en el esquema básico seguirá trabajando así, pero será necesario realizar mejoras técnicas a los procesos realizados en el punto de compra, de manera tal que a la planta de procesamiento ingrese únicamente grano Premium previamente seleccionado, con las características de calidad requeridas para cumplir con los objetivos de diferenciación de los productos. El punto de compra departamental, ubicado actualmente en el puerto de los plátanos de San José del Guaviare, presenta serias restricciones de espacio y en el mediano plazo se verá excedido en su capacidad de almacenamiento; sin embargo la ubicación estratégica en el puerto es algo que debe mantenerse, sobre todo para el cabal aprovechamiento del potencial productivo ubicado en las riveras del rio Guaviare. La propuesta consiste en desarrollar el ciclo del proyecto en 4 etapas. La primera corresponde la optimización de las operaciones en el Punto de Compra, y las fases 2 a Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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4 son las de transformación agroindustrial del cacao para obtener productos semielaborados: 1) Nibs de cacao, 2) Pasta de Cacao, 3) Manteca de Cacao, 4) Torta de cacao y 5) cocoa en polvo. La fase 1 es crítica, pues lo que se pretende es estabilizar y optimizar la producción de grano de cacao Premium, como principal insumo de la planta de industrialización. La comercialización de nibs de cacao tostado es exigente. No es posible obtener buenos nibs de variedades de cacao ordinario, y la oferta de cacao fino en el Guaviare aun no es cuantificable, pues las variedades Finas se mezclan indiferentemente, desde la finca, con las demás variedades de cacao ordinario. Los productos semielaborados que se proyecta obtener en este proyecto son dos: a) Manteca de Cacao y b) Cocoa en polvo. Ambos con destino a las empresas de productos elaborados en Bogotá.

5.1

INGENIERÍA DEL PROCESO

La etapa crítica en la que se define el proceso productivo es la operación de extracción por presión de la manteca de cacao. Este es el punto de partida para el diseño de todo el sistema de producción. Figura 11. Balance de materia operación de extracción por prensado.

Fuente: Diseños DEISPAZ En la actualidad estamos en condiciones de operar, una prensa con capacidad de 40 kg/h de pasta de cacao, tanto por disponibilidad de materia prima como por el costo de la máquina. El balance de materia de la etapa crítica se muestra en la figura 10. Especificado para un flujo de trabajo de 40 Kg / Hora.

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Procesando 40 Kg de pasta de cacao por hora, en seis horas diarias de operaciĂłn, por turno diario de trabajo, se estarĂa hablando de procesar 240 Kg de pasta de cacao al dĂa. Con seis dĂas de trabajo semanal, en cuatro semanas mensuales, se tendrĂan 24 dĂas de operaciĂłn al mes; y por lo tanto se estarĂa hablando de 5.760 kg de pasta de cacao que mensualmente entrarĂan a la prensa de extracciĂłn. En un aĂąo de operaciĂłn normal se esperarĂa que a la prensa entraran 69.120 Kg / aĂąo. ExtrapolaciĂłn de la cantidad de pasta de cacao procesada en la prensa de extracciĂłn: (đ?&#x;&#x2019;đ?&#x;&#x17D;

đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; â&#x201E;&#x17D;đ?&#x2018;&#x; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; ) (6 ) = 240 đ?&#x2019;&#x2030;đ?&#x2019;&#x201C; đ?&#x2018;&#x2018;đ?&#x2018;&#x2013;đ?&#x2018;&#x17D; đ?&#x2018;&#x2018;đ?&#x2018;&#x2013;đ?&#x2018;&#x17D; (đ?&#x;&#x201C;. đ?&#x;&#x2022;đ?&#x;&#x201D;đ?&#x;&#x17D;

(đ?&#x;?đ?&#x;&#x2019;đ?&#x;&#x17D;

đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2018;&#x2018;đ?&#x2018;&#x2013;đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; ) (24 ) = 5.760 đ?&#x2019;&#x2026;đ?&#x2019;&#x160;đ?&#x2019;&#x201A; đ?&#x2018;&#x161;đ?&#x2018;&#x2019;đ?&#x2018; đ?&#x2018;&#x161;đ?&#x2018;&#x2019;đ?&#x2018;

đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2018;&#x161;đ?&#x2018;&#x2019;đ?&#x2018; đ?&#x2018;&#x2019;đ?&#x2018; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; ) (12 ) = 69.120 đ?&#x2019;&#x17D;đ?&#x2019;&#x2020;đ?&#x2019;&#x201D; đ?&#x2018;&#x17D;Ăąđ?&#x2018;&#x153; đ?&#x2018;&#x17D;Ăąđ?&#x2018;&#x153;

Si la tasa de conversiĂłn Pasta de cacao / Granos de cocoa, se mantiene dentro de los lĂmites tolerables de control en 0,7843 Kg de pasta / Kg de Grano; entonces los requerimientos de materia prima para la planta procesadora serian: đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2018;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;&#x201D;đ?&#x2019;&#x2022;đ?&#x2019;&#x201A; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;?đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018; đ?&#x2018;Ąđ?&#x2018;&#x17D; đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2C6;đ?&#x2019;&#x201C;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;?đ?&#x2019;? ) Ăˇ (0,7843 ) = đ?&#x;&#x201C;đ?&#x;? đ?&#x2019;&#x2030;đ?&#x2019;&#x201C; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;&#x201D;đ?&#x2018;&#x;đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018;&#x203A;đ?&#x2018;&#x153; đ?&#x2019;&#x2030;đ?&#x2019;?đ?&#x2019;&#x201C;đ?&#x2019;&#x201A;

En una hora:

(đ?&#x;&#x2019;đ?&#x;&#x17D;

Diariamente:

(đ?&#x;?đ?&#x;&#x2019;đ?&#x;&#x17D;

Mensualmente:

(đ?&#x;&#x201C;. đ?&#x;&#x2022;đ?&#x;&#x201D;đ?&#x;&#x17D;

Anualmente:

(đ?&#x;&#x201D;đ?&#x;&#x2014;. đ?&#x;?đ?&#x;?đ?&#x;&#x17D;

đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2018;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;&#x201D;đ?&#x2019;&#x2022;đ?&#x2019;&#x201A; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;?đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018; đ?&#x2018;Ąđ?&#x2018;&#x17D; đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2C6;đ?&#x2019;&#x201C;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;?đ?&#x2019;? ) Ăˇ (0,7843 ) = đ?&#x;&#x2018;đ?&#x;&#x17D;đ?&#x;&#x201D; đ?&#x2019;&#x2026;đ?&#x2019;&#x160;đ?&#x2019;&#x201A; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;&#x201D;đ?&#x2018;&#x;đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018;&#x203A;đ?&#x2018;&#x153; đ?&#x2019;&#x2026;đ?&#x2019;&#x160;đ?&#x2019;&#x201A; đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2018;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;&#x201D;đ?&#x2019;&#x2022;đ?&#x2019;&#x201A; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;?đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018; đ?&#x2018;Ąđ?&#x2018;&#x17D; đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2C6;đ?&#x2019;&#x201C;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;?đ?&#x2019;? ) Ăˇ (0,7843 ) = đ?&#x;&#x2022;. đ?&#x;&#x2018;đ?&#x;&#x2019;đ?&#x;&#x2019; đ?&#x2019;&#x17D;đ?&#x2019;&#x2020;đ?&#x2019;&#x201D; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;&#x201D;đ?&#x2018;&#x;đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018;&#x203A;đ?&#x2018;&#x153; đ?&#x2019;&#x17D;đ?&#x2019;&#x2020;đ?&#x2019;&#x201D; đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2018;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;&#x201D;đ?&#x2019;&#x2022;đ?&#x2019;&#x201A; đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;?đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018; đ?&#x2018;Ąđ?&#x2018;&#x17D; đ?&#x2018;˛đ?&#x2019;&#x2C6; đ?&#x2019;&#x2C6;đ?&#x2019;&#x201C;đ?&#x2019;&#x201A;đ?&#x2019;?đ?&#x2019;? ) Ăˇ (0,7843 ) = đ?&#x;&#x2013;đ?&#x;&#x2013;. đ?&#x;?đ?&#x;?đ?&#x;&#x2013; đ?&#x2019;&#x201A;Ăąđ?&#x2019;? đ??žđ?&#x2018;&#x201D; đ?&#x2018;&#x201D;đ?&#x2018;&#x;đ?&#x2018;&#x17D;đ?&#x2018;&#x203A;đ?&#x2018;&#x153; đ?&#x2019;&#x201A;Ăąđ?&#x2019;?

En un aĂąo, se debe asegurar para la operaciĂłn estĂĄndar de la planta 88,1 Toneladas de grano de cacao Premium. Es la meta para ASOPROCACAO cerrar el aĂąo 2015 con 60 toneladas de cacao comercializadas, y se proyecta finalizar el 2016 con un movimiento de 120 Toneladas. Fortaleciendo y tecnificando el ĂĄrea cultivada actualmente, y fomentando el cultivo de nuevas hectĂĄreas, fĂĄcilmente se puede mantener una tasa de crecimiento constante en la producciĂłn de cacao.

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Cuadro 5. Proyecciones de Grano de cacao Procesado por la planta Año Proyección de grano procesado por la Planta (TON) Proyección de Grano comercializado por ASOPROCACAO (TON)

I 2016

II 2017

III 2018

IV 2019

V 2020

37,7

121,8

177,6

120

240

480

500

El requerimiento de materia prima para el primer año de operación (propuesto para el 2016) es de 37,7 Toneladas de grano de cacao Premium; en proporción es el 31,4% del volumen total que se proyecta comercializar por ASOPROCACAO en el año 2016. Las proyecciones pueden verse en el cuadro 5.

5.1.1

Descripción del proceso

El proceso de fabricación de chocolate no es un secreto. Es una tradición más antigua de lo que se tiende a creer. De acuerdo con el empresario e investigador en temas de cacao Santiago Peralta, el registro arqueológico más antiguo que existe data de hace 5.500 años; el chocolate tiene esa edad y según Peralta es de origen amazónico, un patrimonio sudamericano (Peralta, 2015). Realmente la fabricación de chocolate no es una ciencia oculta, magia o brujería. De acuerdo con Beckett, la fabricación de chocolate durante centenares de años fue atendida por artesanos que desarrollaban sus métodos individuales de trabajo, así como los sabores de la “casa” de sus productos. Es en los tiempos modernos que con el aumento de la demanda, y la necesidad de disminuir el costo de la mano de obra se ha ido mecanizando el proceso (Beckett, 1994). El proceso descrito a continuación es la adaptación, de acuerdo al tamaño y el alcance del proyecto, de los estudios realizados por J. Kleinert editados por Beckett en el capítulo 5 del libro Fabricación y utilización industrial del chocolate. La codificación: (P) implica proceso, que es desarrollado en un equipo, (EQ) si hace parte de la línea principal o (ES) si es un equipo de servicio. En el Diagrama de operaciones OP-001 versión 3, se esquematizan las maquinas necesarias para desarrollar los procesos (P), las corrientes de flujo de materiales detallan los valores principales de las entradas y las salidas en un proceso balanceado. A continuación se detallan los procesos propios de la planta de producción.

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P1 a P7: Procesos de recepción y almacenamiento. En esta etapa se realiza la recepción del grano proveniente de las fincas, se verifica su procedencia, se pesa, se muestrea, se determina su nivel de calidad, se clasifica, se limpia, selecciona por tamaño y se almacena en espera a su turno de proceso. Esta etapa es compartida y coordinada con el punto de compra de grano de ASOPROCACAO, el cual se pretende quede localizado contiguo a la planta de procesamiento. EQ1: Tolva de carga de grano. Este es el punto de partida del proceso agroindustrial. Aquí se carga el grano de cacao que se recibe en sacos de 40 kg. Desde aquí se dosifica a velocidad constate hasta el siguiente equipo de la línea de producción. EQ2: Elevador de Cangilones. Lleva el grano de cacao a velocidad constante desde la tolva de carga a la toma en la maquina limpiadora de grano. EQ3: Limpiadora de grano. Contaminantes del grano como partículas, piedras, fibras, polvo u otros elementos son retirados mediante sistemas de aspiración de aire y cribas que también permiten clasificar el grano por tamaños. Al igual que todos los equipos se ajusta a la capacidad de procesamiento de 40 kg/hora. EQ4: Transportador de banda N° 1. De la limpiadora a presecador infrarrojo. Lleva el grano limpio desde la salida en la limpiadora de grano continuamente hasta la toma en el pre secador infrarrojo. EQ5: Pre-secador Infrarrojo. El rendimiento de granos de cacao que se puede lograr es crucial para garantizar la producción de cacao rentable. La máquina de infrarrojos IR a gas ha sido especialmente diseñada para el tratamiento previo de los granos de cacao de cualquier origen antes de descascarillarlo permitiendo extraer eficientemente la manteca de cacao separando la el grano de su cascara con mayor facilidad. EQ6: Transportador de banda N° 2. De Pre-secador infrarrojo a descascarilladora. Lleva el grano limpio desde la salida en el presecador infrarrojo de grano continuamente hasta la toma en la descascarilladora. EQ7: Descascarilladora. Rompe los granos de cacao al aventarlos a alta velocidad fracturándolos sobre una pared rígida. Esta unidad está en capacidad de remover eficientemente la cáscara, con un sistema de aspiración de partículas sobre cada criba vibradora. Esta máquina es completamente construida en acero inoxidable y plástico adecuado al Manejo de alimentos. Cuenta con selectores de velocidad y un tablero de control de operación. Al igual de todos los equipos en esta línea de producción operan simultáneamente a la capacidad requerida. Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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EQ8: Transportador Neumático N° 1. De descascarilladora a tanque de Nibs de cacao crudo. Este transportador neumático lleva el Nib (grano de cacao partido en pequeños trozos y limpio) desde la salida en la descascarilladora de grano hasta el tanque de almacenamiento de Nib crudo (sin tostar) donde se retiene en volumen hasta dar inicio a la tostion. EQ9: Tanque contenedor de Nib crudo. Como se mencionó anteriormente este tanque de acero inoxidable contiene los pequeños trozos de cacao partido (nibs) previo a la tostion. Este mismo tanque cuenta con sistema de pesaje electrónico que permite regular los baches por peso de nib que serán tostados. Este tanque debe ser instalado directamente sobre la tostadora teniendo así alta eficiencia y agilizando en el proceso. EQ10: Tostadora de Nibs de cacao. Tostadora de nibs de cacao cuenta con controlador de temperatura, enfriador, tolva de carga y está diseñada para producción de baches de 50 Kg de nibs. Es fabricada exteriormente en acero carbono aislada con chaqueta de acero inoxidable. Las partes en contacto con el producto son hechas en acero inoxidable ANSI 304. El combustible de esta máquina es gas natural. EQ11: Transportador Neumático N° 2. De tostadora a tanque de almacenamiento de nib tostado. Este transportador neumático lleva el Nib tostado desde la salida en el enfriador de la tostadora de grano hasta el tanque de almacenamiento de Nib tostado. EQ12: Tanque Retenedor de Nib Tostado. En este almacenamiento se retienen los Nibs tostados en volumen hasta dar inicio a la primera molienda transformación de nib tostado en licor de cacao sin refinar. Este tanque debe ser instalado sobre los equipos de molienda en serie, molino de cuchillas, agilizando en el proceso. EQ13: Molino de cuchillas. Molino de cuchillas para procesamiento de NIB de cacao. Diseñado para 40 Kg/h, se encarga fácilmente de convertir el nib de cacao a licor de cacao con una finura media de 250um. Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxidable. Se instala bajo o lateral al tanque de almacenamiento de nib tostado para agilizar el traspaso por gravedad. EQ14: Molino refinador coloidal de discos. A fin de mejorar la finura el licor de cacao este molino coloidal de discos toma directamente del molino de cuchillas el licor de cacao y lo lleva a una finura media de 100um, una segunda molienda. Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxidable y al igual que todos los elementos en el proceso se encuentran balanceados a la capacidad de 40 Kg/h.

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EQ15: Molino refinador de esferas. Este molino se carga normalmente en forma manual e igualmente es posible instalar un tanque de almacenamiento de licor de cacao refinado brusco previo al Molino de bolas el cual es diseñado para lograr finuras en el licor de cacao inferiores a 25um (impalpable al gusto). Funciona recirculando continuamente le licor de cacao a través de esferas de acero que lo maceran hasta lograr la finura deseada en el licor EQ16: Tanque contenedor de licor de cacao refinado bajo 25um. Este tanque de acero inoxidable con chaqueta de calentamiento contiene el licor de cacao refinado que es la base de la elaboración de todos los derivados de cacao. Este mismo tanque cuenta con sistema de agitación y chaqueta con calentamiento a fin de mantener fluido el licor de cacao previo al empaque o paso al proceso de orden superior. EQ17: Prensa de extracción. La prensa hidráulica de extracción cuenta con un solo cilindro y pueden utilizarse directamente para prensado en frío o en caliente. Esta máquina dispone un gran pistón que ejerce presión sobre el contenido consiguiendo obtener una buena extracción de aceite y una torta con bajo porcentaje de aceite residual. Estas prensas son muy fáciles de operar, tienen un alto rendimiento de extracción y el menor reemplazo de partes, significando ahorro de costos y de mano de obra. EQ18: Tanque almacenamiento Manteca de cacao. Este tanque de acero inoxidable contiene la manteca de cacao extraída. Este tanque cuenta con sistema de calefacción que permite mantener en estado líquido la manteca, que regularmente será empacada en bolsas de polietileno. A la salida del tanque se dispone de un sistema de pesaje electrónico para dosificar los empaques. ES: Redes de tuberías y servicios industriales. Los equipos como es lógico requieren de alimentación eléctrica y tablero de distribución general, agua, aire comprimido, gas ubicados a distancia conveniente de los equipos.

5.1.2

Ficha técnica de los productos Ficha Técnica N° 1: Cocoa en Polvo

Descripción: Es un producto proveniente del prensado de licor de Cacao el cual da como resultado un polvo de flujo libre y soluble obtenido de la pulverización de la torta de cacao. Áreas de aplicación: En la industria de helados, lácteos, galletas, coberturas, Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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chocolate de mesa, bebidas en polvo, y en repostería y dulcería en general. Beneficios: Aporta sabor intenso a chocolate y color. Dosificación: Según el producto a elaborar y su formulación. Composición: Es cacao natural en polvo, se obtiene de granos de cacao, adecuados para el consumo humano. Especificaciones físico-químicas: Humedad: Cenizas Grasas Finura Min pH Sedimento

Max 4.5% Max 8% Min 10 – Max 12 99,0% /200 malla 5.40-5.90 Max 2 ml

Especificaciones microbiológicas: Aerobios Mesófilos Mohos Levaduras Coliformes Escherichia Coli Salmonella

Max 10.000 UFC/g Max 50 UFC/g Max 50 UFC/g Negativo Negativo Negativo/

Especificaciones de metales pesados: Disponible según requerimiento. Almacenamiento: Almacenar a temperatura ambiente de 25 – 28°C en local libre de olores extraños. La humedad relativa debe ser 50% o menos. Se debe colocar el producto en una zona que permita una circulación de aire apropiada, evitando la exposición directa al sol. Embalaje: Bolsa de papel multipliego, con envoltura interna de polietileno, sellada, con capacidad de 25 Kg. Seguridad y manipulación: La hoja de seguridad del material está disponible según se requiera. Lugar de origen: Departamento del Guaviare, Colombia. Certificaciones: No Disponibles Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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*** Ficha Técnica N° 2: Manteca de Cacao CAS-Nº: 8002-31-1 Descripción: Manteca procedente de los granos de cacao (Teobroma cacao), previamente seleccionados, tostados y descascarillados. Los nibs resultantes son triturados mediante un molino, obteniéndose una pasta uniforme que posteriormente es prensada mecánicamente a fin de extraer la grasa llamada Manteca de cacao. Áreas de aplicación: Uso Industrial (elaboración de chocolates y confitería), Industria cosmética y en la Industria farmacéutica Composición / Ingredientes: Cacao en grano sin cascara ni germen Presentación: Caja por 25 kg. Sistema de identificación de fecha de vencimiento Etiquetas en el empaque externo en las que se expresa mes/año: El rotulado y etiquetado cumplirá lo establecido por la normatividad local vigente. Condiciones de Conservación y almacenamiento: Conservar en lugar seco y fresco. Evitar la exposición directa al sol o a cualquier otra fuente de calor. Contaminante, etc. Recomendable mantener a 18 °C y 50- 65% de H. R. Periodo de vida útil: Manteniendo las condiciones de almacenamiento establecidas máximo 2 años. Fecha indicada en la etiqueta del producto Especificaciones del producto: Características

Parámetro

Aspecto Color Sensorial Olor Sabor Humedad Acidez (Ácido oleico) Índice de peróxidos Físico – Químico Índice de Yodo Índice de Refracción Punto de Fusión Microbiológico Recuento Mesófilos Aerobios

Unidad

Especificación Graso Homogéneo compactoclaro Amarillo Característico Característico % Máximo 1 % Máximo 1.75 Meq O2/kg Máximo 3,00 Meq I2/kg 33 - 44 1,456 – 1,462 ºC 31 – 35 ufc/g < 1 000

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CONSORCIO POR EL DESARROLLO INTEGRAL SOSTENIBLE Y LA PAZ DEL GUAVIARE Nit. 900.506.838-2 Numeración Coliformes Totales NMP/g <0,3 Recuento Mohos ufc/g <10 Recuento Levaduras ufc/g <10 Detección de Escherichiacoli En 10 g Negativo Detección de Salmonella En 25 g Negativo Staphylococcusaureus ufc/g 10 Metales pesados Arsénico (As) mg /Kg Máximo 0,5 Cobre (Cu) Máximo 0,4 Peligros Químicos Plomo (Pb) Máximo 0,5 Hierro (H) Máximo 2,0

Empaque y Embalaje: Envase primario Bolsa Polietileno de alta densidad Capacidad 25 Kg Envase secundario: Caja de embalaje de Cartón corrugado Capacidad 25 kg

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5.1.3

Distribución de la planta

Lo ideal en este tipo de plantas es mantener una sola línea recta que describa el flujo de producto, sin interrupciones ni retrocesos; y se espera poder conseguir este diseño, con pocas restricciones por espacio.

5.1.4

Capacidad del proyecto

La planta tendrá una capacidad para procesar 7.344 Kg de grano de cacao mensualmente, esto en un turno diario en el que se proyecta tener la planta en operación por 6 horas al día. Fácilmente se puede duplicar la producción implementando un segundo turno de trabajo, esa es la estrategia de crecimiento para el proyecto. Por el momento la oferta de materia prima solo podría satisfacer un turno de producción de la planta, se espera que a partir de los últimos meses del segundo año de producción (2017) se tenga suficiente oferta de materia prima para implementar el segundo turno en la planta. En un año de producción normal, con un solo turno de operación, se obtendrían (outputs) 69,1 toneladas de producto al año, comparadas con las importaciones de Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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productos semielaborados 3.578 Toneladas / año (cuadro 1), se estaría interviniendo apenas el 1,93 % del mercado de importación de estos productos.

5.1.5

Definición de proveedores

Esta planta solo es posible operarla con alianza directa de los cacaocultores, en pocas palabras, está diseñada para ser operada por ASPROCACAO. Dar el paso de la transformación agroindustrial es uno de los proyectos estratégicos de ASOPROCACAO, el otro objetivo estratégico, íntimamente ligado al proyecto agroindustrial es el fortalecimiento de los cacaocultores y el incremento del área sembrada de cacao en el Guaviare. Los mejores proveedores de cacao ya están identificados, el siguiente cuadro muestra la lista de los mejores 40 proveedores de ASOPROCACAO, según su producción acumulada en Kg para los años 2014 y hasta agosto de 2015. Los cacaocultores resaltados con Negrilla en el Cuadro 6 han sido benificiarios directos de los programas de fortalecimiento de DEISPAZ. Cuadro 6. Mejores cultivadores de cacao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Cacaocultor William Leon Garzon Arismenio Sanchez Joselin Beltran Rodolfo Peña Rodrigo Rojas Galindo Weimar Hernando Avila Victor Julio Combita Julio Antonio Vallejo Rubiano Elias Mendez Hernando Romero Gomez Euclides Tribiño Bernal Jose Ibañez Jaime Mollano Fernando Izasa Geremias Roa Manuel Sanchez Arquimedes Lopes Vivas Mauro Antonio Rivas Gomez Israel Sanches

Kg 3820 3141 2708 2544 1758 1516 1393 1348 1219 1209 1150 1076 976 959 918 763,5 709 649 616

21 22 23 24 24 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

Cacaocultor

Arnulfo Santamaria Obdulio Avellaneda Jose Arnulfo Paez Orfilia Tique Roa Omar Gonzales Juan Martinez Cesar Augusto Rodriguez Pedro Chivata Armando Raul Antonio Johany Romero Jhon Fredy Quiñones Adenes Rueda Hoyos Jose Domingo Roa Jorge Ceron Ciro Antonio Alfonzo V. Jose Antonio Garzon Rafael Araua Parmenio Jose Gamez Hasbleydin Garcia

532 528 449 445 369 368 335 324 315 312 291 289 289 272 261 260 235 230 228

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5.1.6

Localización

La planta procesadora de Cacao estará ubicada en la ciudad de San José del Guaviare, por su facilidad para acceder al mercado nacional. Idealmente debe situarse adyacente al punto de compra y almacenamiento de ASOPROCACAO, esto significa que entre más cercana esté la planta a la rivera del rio Guaviare mejor ubicada estará. Pues gran parte de las expectativas de crecimiento cacaotero están ubicadas en las riveras del rio Guaviare. El Punto de ubicación más adecuado a las pretensiones de ASOPROCACAO está en la zona del puerto de San José del Guaviare. En esta zona están disponibles dos Bodegas permitidas para uso industrial: Figura 12. Ubicación bodegas disponibles cercanas al puerto.

Fuente: Estudios DEISPAZ  Primera Opción (1): Dirección: Carrera 22 # 6-13 Área: 500 m2 Ventajas: Doble acceso, uno de los cuales está en el puerto de los pescadores de San José del Guaviare. Estructura y cobertura alta. Con medianas Posibilidades para expansión. Desventaja: Predio con medida cautelar, impedimento para comercializar el predio. Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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Figura 13. Frente de la bodega opción 1

Fuente: Estudios DEISPAZ  Segunda opción (2): Dirección: Calle 7 # 18 – 101 Área: 304 m2 Ventaja: Cobertura alta. Desventaja: Un solo acceso sobre la calle 7, pocas posibilidades de expansión. Figura 14. Frente de la bodega opción 2

Fuente: Estudios DEISPAZ

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ESTRATEGIA DE MERCADEO

La manteca de cacao sirve como materia prima para la industria de cosméticos, medicamentos y alimentos, mientras que la cocoa es ampliamente utilizada para repostería, galletería y helados. Nuestro mercado objetivo son las empresas de productos elaborados, nuestro producto es una materia prima semielaborada, de alta calidad. El alcance del proyecto llega hasta producir manteca y cocoa, y comercializarlas a granel, sin marca específica y con los rótulos genéricos exigidos para la comercialización de sustancias químicas grado alimentario; de conformidad con las normas NTC 574 para Manteca de Cacao prensada y NTC 518 Cocoa en polvo desengrasada. Se cuenta con intenciones de compra de empresas de confitería y chocolatería en la ciudad de Bogotá. No se pretende llegar al consumidor final con productos elaborados, esto reduce considerablemente el esfuerzo que se debe realizar en estrategias de publicidad, promoción y mercadeo. Las empresas seleccionadas para iniciar contactos comerciales y alianzas se especifican en la siguiente Tabla. Empresa Compañia Colombiana agroindustrial

Contacto dgarcia@ecomtrading.com

Grand Colombia trading

gct.johana@gmail.com

Fabrica de chocolate andino

andinotesoreria@hotmail.com

Ocati

iaprieto@ocati.com

Cpacol - cia procesadora de alimentos

coproacol@gmail.com

Epa balvara

gerencia@epabalvara.com

Coopecafenor

secretariagerencia@coopecafenor

Asociacion de los andes

asocacaolosandes2015@hotmail.com

Way Colombia café sas

gerencia@waycolombia.com

Garcia y aranda asociados

gerencia@garciayaranda.com

Mision chocolate

misionchocolate@hotmail.com

Cacao de Colombia

c.velazco@cacaodecolombia

C.i. Cacaos de Colombia

kko@cacaosdecolombia.com

Com. Internacional de prod. Agricolas

comagricolabonilla@hotmail.com

Crear sas

comercrearsas@outlook.es

Trufelinos

http://www.truffelinos.com.co/

Rcs de Colombia

http://www.rcsdecolombia.com/

Dulces elite

http://www.dulceselite.com/

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Mantener estrictamente la política de Calidad es la principal estrategia, para penetrar en el mercado. Por lo tanto la Empresa declara su disposición para fabricar y comercializar productos alimentarios a base de Cacao de óptima calidad, respetando siempre las normas de inocuidad alimentaria. Propendiendo por la satisfacción continua de las necesidades de los clientes, y buscando continuamente la mejorar sus procesos. 7

ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

Administrativamente la nueva planta procesadora ASOPROCACAO, pero está íntimamente ligada a ella.

independiente

ASOPROCACAO no demuestra en la actualidad tener disciplina administrativa, por lo tanto no sería recomendable que ASOPROCACAO emprendiera el proyecto agroindustrial sin antes organizar y optimizar la asociación de productores. Por ser la planta procesadora un proyecto nuevo, se dispone de todos los esquemas de organización administrativa que contemplan las normas colombianas y que fueron ampliamente descritos en el Capítulo 9 del Estudio para determinar la viabilidad y el potencial para desarrollar un proyecto para la industrialización del caucho natural en el departamento del Guaviare. Básicamente se pueden proponer los mismos esquemas, aunque es posible también configurar la nueva empresa como una Sociedad Agrarias de Transformación, SAT de acuerdo con la ley 811 de 2003.

ASPECTOS AMBIENTALES

No se encuentran en discusión los efectos positivos que sobre el medio ambiente tiene el desarrollo del cultivo de cacao en esquemas Agroforestales; Tampoco es cuestión de aumentar la producción extendiendo la frontera agrícola, talando bosque natural para sembrar más cacao; se trata aquí de optimizar la utilización de la tierra disponible para el cultivo y de dar una opción económicamente atractiva a los colonos del bosque. A continuación se especifican los posibles impactos ambientales y las medidas de mitigación que se tienen previstas:

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Posibles impactos ambientales Medidas de mitigación programadas Generación de cascarilla fruto del Fabricación de Briketas biocombustibles, proceso productivo para generación de energía. Con finalidad comercial para incorporar el subproducto en el mercado. Generación de Ruido en el proceso de Adecuada Utilización de Elementos de instalación y operación de las Protección Personal. Instalación de maquinarias protecciones y reductores de ruido en donde sea necesario y factible. Se Pretende que en lo posible este tipo de instalaciones estén alejadas de edificios de vivienda u otros usos. Idealmente en la zona industrial en donde se pueda instalar alrededor de las instalaciones Cercas vivas con árboles. Influencia en los productores por el Se está proyectando lograr diferenciar la cambio en la variedad de cacao producción de cacao del Guaviare con productos de origen, por lo tanto en el futuro se la fábrica plantea adquirir como materia prima cacao Fino de Aroma (Clones modelo Arauca) para lo cual se realizarán capacitaciones exponiendo las ventajas del uso de estas variedades Descarga de desechos sólidos y Se debe formular un plan de manejo de líquidos derivados del proceso de desechos líquidos y sólidos. operación y mantenimiento de los equipos Generación de empleo Se crearan 8 empleos directos y se beneficiarán a aproximadamente a 100 familias productoras de cacao del Guaviare Contaminación del suelo y agua por Disminución, hasta el no uso de productos uso de productos químicos, en el químicos, en el procesamiento de cacao procesamiento de cacao Mejoramiento de la producción de Asistencia Técnica. Cacao Incremento de los ingresos Capacitación en economía doméstica, rural y económicos fortalecimiento de las competencias administrativas de los campesinos.

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INVERSIONES, PLAN DE FINANCIAMIENTO Y RESULTADO DE LA OPERACIÓN

El plan financiero se especifica en el siguiente gráfico: Figura 15. Plan financiero Planta procesadora de Cacao

Fuente: Estudios DEISPAZ Costos de Inversión, Gastos de Activos, Maquinaria y equipos: Proceso EQ1 EQ2 EQ3 EQ4 EQ5 EQ6 EQ7 EQ8 EQ9 EQ10 EQ11 EQ12 EQ13 EQ14 EQ15 EQ16 EQ17.1

Equipo Elevador de Cangilones y Tolva de Carga Limpiadora de Grano Ciclón Limpiadora de Grano Transportador de banda N° 1 (8 pulgadas) Presecador infrarrojo Transportador de banda N° 2 (8 pulgadas) Descascarilladora de cacao Transportador Neumatico N° 1 Tanque para nib crudo, sistema de pesaje* Tostadora Bache ajustado (50 Kg) Transportador Neumático N° 2 Tanque para nib Tostado. Molino de Cuchillas Molino de Discos Coloidal Molino refinador de recirculación (Esferas) Tanque Almacenamiento pasta (Agitado y Enchaquetado) Mesa preparación lonas filtrantes

Capacidad 50 Kg / Hora 40 Kg / Hora 40 Kg / Hora 50 Kg / Hora 50 Kg / Hora 50 Kg / Hora 50 Kg / Hora 40 Kg / Hora 1.500 Litros 50 Kg / Hora 50 Kg / Hora 1.500 Litros 40 Kg / Hora 40 Kg / Hora 40 Kg / Hora 2.200 Litros -

Valor Unitario $ 19.230.000 $ 18.116.400 $ 11.703.000 $ 10.453.200 $ 46.432.540 $ 10.453.200 $ 34.217.120 $ 7.677.600 $ 25.479.750 $ 32.345.180 $ 7.677.600 $ 21.134.150 $ 16.345.180 $ 18.456.120 $ 37.254.200 $ 24.435.180 $ 2.500.000

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CONSORCIO POR EL DESARROLLO INTEGRAL SOSTENIBLE Y LA PAZ DEL GUAVIARE Nit. 900.506.838-2 EQ17 Prensa de extracción 40 Kg / Hora $ 47.654.350 EQ18 Tanque Decanter de Almacenamiento 1.500 Litros $ 15.250.000 (Enchaquetado)** EQ18.1 Dosificadora de fluidos en bolsa $ 3.000.000 $ 409.814.770 ES1 ES2 ES3 ES4 ES5 ES6 ES7 ES8 ES9 ES10 ES11 ES12

Calentador de Agua Equipo enfriamiento agua, banco de hielo transformador eléctrico para una potencia aprox. 57kva de la planta tablero eléctrico de distribución principal unos 250A Compresor de aire Aire acondicionado zona de empaque Aire acondicionado oficina Aire acondicionado Laboratorio Equipos de oficina Medidor de humedad de granos Cortador de granos Equipo de muestreo y medición de granos

50 60.000 75

Litros btu/hora kva

$ 5.200.000 $ 37.500.000 $ 10.000.000

250

$ 15.000.000

100 18.000 10.000 10.000 -

Libras BTU/h BTU/h BTU/h -

$ 4.000.000 $ 3.000.000 $ 2.500.000 $ 2.500.000 $ 12.000.000 $ 7.000.000 $ 7.500.000 $ 10.000.000 $ 116.200.000

Costos de Inversión, Gastos de Activos, Activo Fijo, Lote: Compra Lote para construcción

$ 400.000.000

COP

Gastos Pre operativos Generales: Adecuaciones de Terreno Área a construir Costo m2 construido Costo Total Construcciones Instalación maquinarias Mano de obra Htas instalación Viáticos Operarios instaladores (7 instaladores) TOTAL GASTOS PREOPERATIVOS

250 m2 $ 600.000 COP $ 150.000.000 COP $ 26.691.120 COP $ 33.180.000 COP $ 209.871.120 COP

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Costos variables para un mes de operación: Costo de Materia Prima Costo de Empaques Costo de ventas Costo Energía Planta Producción Costo M.O.D

$ $ $ $ $ $

52.142.400 156.400 460.800 3.550.357 5.733.025 62.042.982

Balance de materia prima y productos para un mes de operación: Kg de Grano de cacao utilizado 7.344 Kg Kg de cocoa obtenida 3.132 Kg Kg de manteca obtenida 2.628 Kg Costos Variables por Kilogramo de producto obtenido Para Cocoa $ 5.943 COP / Kg de cocoa Para Manteca $ 16.526 COP / Kg de manteca Costos Fijos para un mes de Operación: Gastos Administrativos Reparación y Mantenimiento Limpieza y desinfección Papelería y útiles de oficina Servicios públicos Sistema integrado de Gestión Personal Administrativo

$ $ $ $ $ $

100.000 100.000 50.000 438.903 300.000 12.148.367

Costos de depreciación

4.214.290

TOTAL COSTOS FIJOS

17.351.560

Costo fijo por producción: Para Obtención de cocoa Para Obtención de manteca

Precio de venta por Kilogramo de producto de cocoa $ 7.800 de manteca $ 22.000

$ 5.205.468, $ 12.146.092, $ 17.351.560,

COP / Kg de cocoa COP / Kg de manteca

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Calculo del punto de equilibrio, en Kg/mes: 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 =

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐹𝑖𝑗𝑜𝑠 𝑀𝑎𝑟𝑔𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑀𝑎𝑟𝑔𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎/𝑘𝑔 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒/𝑘𝑔

𝑃𝐸𝑐𝑜𝑐𝑜𝑎 =

𝑃𝐸𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑐𝑎 =

$5.205.468 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑐𝑜𝑎⁄ = 𝟐. 𝟖𝟎𝟑 𝑚𝑒𝑠 $7.800 − $5.943

$12.146.092 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑐𝑎⁄ = 𝟐. 𝟐𝟏𝟗 𝑚𝑒𝑠 $22.000 − $16.526

Figura 16. Punto de Equilibrio planta procesadora cacao Guaviare

Fuente: diseños DEISPAZ

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CONSORCIO POR EL DESARROLLO INTEGRAL SOSTENIBLE Y LA PAZ DEL GUAVIARE Nit. 900.506.838-2 9.1 PROYECCIONES FINANCIERAS

El siguiente grafico resume las proyecciones financieras del proyecto para un periodo de evaluación de 5 años: Figura 17. Proyecciones Financieras Planta procesadora de Cacao

Fuente: diseños DEISPAZ Flujo de Caja en el periodo de evaluación del proyecto: Año 0 1 2 3 4 5

Flujo de caja -$1.135.885.890 -$72.678.873 $412.917.738 $788.238.429 $788.238.429 $788.238.429

DTF

15,00%

VAN TIR

$473.991.474 26,66%

Periodo Recuperación -$1.135.885.890 -$1.208.564.763 -$795.647.024 -$7.408.596 $780.829.833 $1.569.068.262

El cuadro anterior extraído del libro de cálculo del proyecto, calcula y resume los indicadores financieros de la planta procesadora de chocolate. El valor DTF es el que se asume como tasa de oportunidad para el cálculo del Valor Actual Neto.

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CONSORCIO POR EL DESARROLLO INTEGRAL SOSTENIBLE Y LA PAZ DEL GUAVIARE Nit. 900.506.838-2 10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los indicadores financieros del proyecto señalan la viabilidad de establecer una planta procesadora de cacao en San José del Guaviare. Es económica, social y ambientalmente viable, como lo fue en 1984 lo es hoy en el 2015. Se plantean entonces las preguntas: ¿Podemos establecer la planta? –Sí– ¿Realmente tenemos la voluntad para establecer la planta? –¡…!– La implementación de este proyecto es algo que va a exigir el compromiso serio y la coordinación de muchos actores en el Departamento. Es un momento oportuno para establecer la planta, pero ASOPROCACAO y los cacaocultores deben iniciar un proceso de organización, de optimización de sus procesos y del mejoramiento de la calidad del grano de Cacao. ASOPROCACAO en este momento no puede implementar este proyecto aisladamente y de forma individual. Se debe primero auto convencer a los socios campesinos cacaocultores, que son ellos los dueños de la empresa ASOPROCACAO, que el futuro depende principalmente de ellos mismos, y que sin ellos no se podrá construir jamás la planta procesadora en el Guaviare. Entonces, el plan inicia inmediatamente con el fortalecimiento de los cacaocultores del Guaviare, con la modelización de sus cultivos, con el mejoramiento y estandarización de la calidad y con la estratificación del grano (fino / ordinario); además es imperativo incrementar el área sembrada con cacao en el área sustraída. En el corto plazo se inicia con la transformación del grano en productos semielaborados: Manteca y Cocoa, objetos del presente proyecto. En el mediano plazo con la fabricación de nibs finos y coberturas con garantía y denominación de origen: tipo “Selva Guaviare”. Y en el no muy largo plazo (máximo en 4 años) con la fabricación de productos elaborados de chocolatería fina con denominación de origen. ¿Por qué los nibs de cacao tostado todavía no son una idea viable? Si producirlos es tan fácil. Porque aún no podemos dar garantía de cacao fino. Actualmente existen cultivos con clones del tipo Cacao Fino, pero en el proceso de cosecha y post cosecha en finca no se hace ninguna selección ni clasificación de estos clones, se mezclan indistintamente con el cacao ordinario y solo se clasifica en el punto de compra en Premium, corriente, pasilla, haciéndose imposible seleccionar el cacao fino. Claro que podemos tostar cacao ordinario, aunque es comestible sin mayor inconveniente que la astringencia y un regusto acido en la boca, no es buena idea asociar sabores ordinarios a una marca de origen.

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CONSORCIO POR EL DESARROLLO INTEGRAL SOSTENIBLE Y LA PAZ DEL GUAVIARE Nit. 900.506.838-2 11 INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DEL PROYECTO

Es la pretensión, iniciar los trabajos de ingeniería e instalación del proyecto en el año 2016. Esto significa que ASOPOROCACAO se encuentra socializando el proyecto a sus asociados, a posibles inversionistas y presentándolo a las entidades de apoyo gubernamental, para participar en las convocatorias y acceder a fuentes de financiación. El afinamiento del proceso, la definición de los equipos y las labores de instalación de los mismos se cotizaron (Cot. Ref. MI 10 15 595) con la empresa Colombiana AHO Ingeniería, quienes proponen asesorar la construcción de la infraestructura adecuada al montaje de la maquinaria. AHO INGENIERIA LTDA Calle 47 Norte No 8B-26 Tel: 57 (2) 30 400 52 / 314 694 36 96 Cali-valle-Colombia www.ahoingenieria.com mail: aho.ingenieria@gmail.com Ing. Andrés Quiroga Baquero Dirección de Ingeniería AHO ingeniería Ltda.

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III. FUENTES DE VERIFICACIÓN 12 BIBLIOGRAFÍA Beckett, S. T. (1994). Fabricación y utilización industrial del chocolate. (M. González, Trad.) Zaragoza: Acribia S.A. CONGRESO DE COLOMBIA. (2003). Ley 811 de 2003. Por medio de la cual se modifica la Ley 101 de 1993, se crean las organizaciones de cadenas en el sector agropecuario, pesquero,. Bogota: Diario Oficial. CTA Profesionales. (2013). Informe del censo cacaotero en los cuatro municipios del departamento del Guaviare. San Jose del Guaviare: CTA Profesionales. Grupo de Estudios Economicos SIC. (octubre de 2012). Estudio sobre el sector cacaotero N° 3. Recuperado el 29 de mayo de 2015, de www.sic.gov.co: http://www.sic.gov.co/recursos_user/documentos/promocion_competencia/Estudi os_Economicos/Estudios_Economicos/Estudiosobreelsectorcacaotero.pdf INDEX-MUNDI. (5 de junio de 2015). Precio diario del cacao en grano. Recuperado el 5 de junio de 2015, de http://www.indexmundi.com/: http://www.indexmundi.com/es/precios-de-mercado/?mercancia=granos-de-cacao Ministerio de Agricultura. (2012). Plan nacional de desarrollo cacaotero 2012 - 2021. Obtenido de Conecta Rural: http://conectarural.org/sitio/material/plan-nacionalde-desarrollo-cacaotero-2012%E2%80%932021 Ministerio de Agricultura. (Marzo de 2014). Sector Cacaotero Colombiano. Obtenido de MinAgricultura: www.minagricultura.gov.co Peralta, S. (2015). Experiencias exitosas en la agroindustria del cacao. En C. d. Arauca (Ed.). Arauca: Segundo Foro de la orinoquia colombiana. Portafolio. (13 de mayo de 2014). Bogotá lidera consumo de chocolate en el país. Recuperado el 2015 de mayo de 29, de www.portafolio.com: http://www.portafolio.co/economia/consumo-chocolate-colombia PROEXPORT. (19 de septiembre de 2014). Oportunidades de mercado para exportar cacao colombiano. Obtenido de http://es.slideshare.net/: http://es.slideshare.net/pasante/2014-0912-oportunidades-de-mercado-paraexportar-cacao-colombiano Calle 13 No. 19 A 61, Barrio El Modelo, San José del Guaviare, correo electrónico: c.deispaz@gmail.com, deispaz@hotmail.com, celular 3102651752-3102650780

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13 ANEXOS

El programa de intervención de DEISPAZ en la apuesta productiva Cacaotera del Guaviare se puede englobar en tres secciones: I. II.

III.

ANÁLISIS CACAOTERO DEISPAZ – ASOPROCACAO ACTIVIDADES DE FORTALECIMIENTO CACAOCULTORES DEL GUAVIARE ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INDUSTRIAL DEL CACAO EN EL GUAVIARE

ASISTENCIA

TRANSFORMACIÓN

El presente proyecto es el resultado del tercer componente, los componentes I y II se anexan, y pueden ser consultados como documentos independientes.

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ANEXO I. ANÁLISIS CACAOTERO DEISPAZ – ASOPROCACAO.

A continuación se presenta el análisis grafico de los datos disponibles extraídos de los movimientos de compra de cacao registrados en el punto de recepción de ASOPROCACAO en San José del Guaviare. Partimos del principio de administración científica, de gestionar la empresa basándose en información y en datos fiables, por lo cual se tomaron 748 registros de compra de cacao del año 2014 y 661 registros de compra del año 2015. Los 1.409 registros estaban archivados en la oficina de ASOPROCACAO y hasta la fecha no habían sido sistematizados ni sometidos al proceso de análisis de datos. ASOPROCACAO comprendió que no se obtiene gran valor simplemente registrando datos y archivándolos húmedas carpetas; comprendió que debe analizar los datos, convertirlos en información y tomar sus decisiones gerenciales basándose en esta información. La manera más práctica de representar la información es a través de gráficas, las subsiguiente figuras se representa el comportamiento de los datos disponibles en los intervalos de estudio, año 2014 y 2015. Esta información resalto la importancia para ASOPROCACAO de contar con un sistema confiable de trazabilidad del producto (Saber quién lo produce, en que finca, de que cosecha, de qué manera) y sobre todo contar con un buen sistema de registro de los datos. Muchos recibos de compra de cacao no reportan de quien lo producen o de qué vereda procede el cacao, generando los datos ND, No Disponible, para la procedencia del grano. Es fundamental corregir esto para realizar el análisis de los próximos años. Además es conveniente iniciar con la sistematización del proceso, para que los datos sean procesados –ojalá– en tiempo real y se pueda contar con información actualizada. Se presenta a continuación el análisis grafico de las variables, registros de compra y Kilogramos transados, en intervalos regulares de tiempo: día de la semana, mes, año y según la procedencia del grano.

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25,0%

20,0%

15,0%

10,0%

5,0%

0,0%

Domingo

Lunes

Martes

Miercoles

Jueves

Viernes

Sabado

Registros (747)

12,3%

20,1%

18,2%

15,1%

13,5%

13,9%

6,8%

Kilogramos (24.943)

8,9%

21,2%

19,0%

12,3%

18,6%

13,3%

6,7%

Anexo I. Analisis Cacaotero

Distribucion de la Compra de Cacao Segun el dia de la Semana

Analisis datos 2014

100,0%

90,0%

80,0%

70,0%

60,0%

50,0%

40,0%

30,0%

20,0%

10,0%

0,0%

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