GRUPO 5- ABORDAJE A02 - ENTREGAS

Page 1






CURTAIN WALL

Fachada integral liviana formada por una estructura metàlica portante en el cual se insertan paños vidriados o placas que logran en conjunto cerrar exteriormente un edificio.

FACHADA INTEGRAL LIGERA -MURO CORTINA (delante de las losas)

componentes del sistema -columnas -travesaños

elementos resistentes

tipo de vidrio

-anclajes -sello estructural -presillas -sello climático elementos de estanquedidad -burletes

TIPOLOGÍA DE FACHADAS

elementos de fijación

elementos móviles

espesor (mm) 3 ;4; 5; 6

vidrio convencional*

-FACHADA PANEL (entre las losas)

elementos de cerramiento

altura máxima (m)

vidrio estructural**

3.0

10

* Se obtienen superficies con perfiles de aluminio a la vista realizados con o sin contravidrio **Permite obtener superficies totalmente vidridas sin visualización del aluminio exterior

-fachada con perfiles de fijación mecánica de paneles cumpliendo función estética -fachada con aplicación de silicona estructural -fachada con sistema de cables y conectores (arañas) de fijación de cristales

CURTAIN WALL

dimensiones (m)

paños fijos

1.20 x 1.40

paños desplazables

1.20 x 1.20

CONFORT TÉRMICO Principales factores:

2

Tipo de vidrio

Vidrio simple 6 mm

Float + Float 6 + 10 + 6 mm

Float + Low-E 6 + 10 + 5 mm

Cámara de aire convencional

Transmitancia w/m K

Coeficiente de conducción K* (W/m2K)

Energía necesaria para compensar las perdidas a través del vidrio (W)

Volumen de gases efecto invernadero residuo de la producción de energía (m3)

Transmisión de luz (%)

5,80

61.560

9,3

88

2,80

30.240

4,6

Cámara de aire c/argón**

2,00

21.168

3,2

Cámara de aire convencional

1,80

19.449

2,9

Cámara de aire c/argón**

1,30

13.615

2,0

80

10

2

K= 1.8 W/m K DHV, compuesto por unvidrio común yotro de baja emisividad (Low-E) con una cámara de aire de 12 mm.

Principales factores

float incoloro

4+12+4

80%

74%

float verde

6+12+6

67%

50%

float gris

6+12+6

39%

45%

reflectivo gris

6+12+6

16%

32%

solar - E

6+12+6

55%

44%

transmición - luz

• La iluminancia o cantidad de energía luminosa que incide sobre una superficie se mide en lux (= 1 lumen/m²). Aunque el ojo humano puede apreciar iluminancias comprendidas entre 3 y 100.000 lux, para poder desarrollar cómodamente una actividad necesita entre 100 lux y 1.000 lux. • El deslumbramiento provocado por la excesiva diferencia entre las energías radiadas por los cuerpos en función de lo iluminados que estén • El color de la luz, consecuencia del reparto de energía en las diferentes longitudes de onda del espectro: para tener una buena reproducción del color, la luz ha de tener energía suficiente en todas ellas. La sensibilidad más alta del ojo humano corresponde al color amarillo-verdoso

factor solar

denominación

2

K=5.7 W/m K Vidrio común 6mm.

CONFORT LUMÍNICO

Los datos corresponden a una superficie vidriada de 1m2 durante 24 horas, durante 30 días con un Ät=15ºC * El valor de K no depende con el tipo de vidrio pero si varía con su composición ** El gas argón aumenta un 30% el desempeño del DVH

tipo de vidrio

2

K=2.8 W/m K DHV, compuesto por dos vidrios comunes con una cámara de aire de 12 mm.

• Aislación térmica: ganancias y pérdidas por diferencia de temperatura aire-aire entre el interior y el exterior. • Control solar: ganancias de calor por radiación solar. • Transmisión de luz: porcentaje de luz que ingresa respecto de la luz incidente. • Fugas térmicas: debido a la ventilación (controlada) y a la infiltración (incontrolada) de las ventanas, puertas y celosías, este factor depende solamente del diseño de la carpinteria

fachadas vidriadas

G5


Destino Actividad

Costos

Nivel maximo de ruido

Ruidos Urbanos Típicos

30 a 40 (dB)

Calle con poco tránsito

Dormitorios

Intensidad Sonora

Tabla comparativa de costos entre DVH y Low -E 170

60 (dB) 160 156

Biblioteca silenciosa

35 a 40(dB)

Salas de estar

Calle con tránsito intenso

40 a 45 (dB)

70 (dB)

Avenida de transito rápido

LOW-E

140 135 130

80/85 (dB)

DVH

Oficinas prvadas

40 a 45 (dB)

Aulas de escuela

40 a 45 (dB)

Oficinas generales

45 a 50 (dB)

Autopista de 20/30m

85/90 (dB)

costo (US$)

120 113 104 100 90 80 78 68 60

Doble Vidriado hermético - DVH Aislación acústica (dB) - Float / Camarade aire / Float (mm)

40 2

Composición del vidriado

4/12/4

Aislación Promedio (bB)*

6/12/6

29

30

6/12/4+4 Float-Laminado

34

10/12/6 34

10/12/3+3

10/12/10+6

Float-Laminado

Float-Laminado

36

41

* Es la media aritmética entre los valores de aislamiento acústico de un elemento constructivo en el rango de frecuencia entre 100-3150Hz

Vidrio simple 6mm: presenta un creciente desempeño hasta alcanzar la frecuencia de 1kHZ. Mas allá de esta frecuencia, se esta aproximando la frecuencia crítica o frecuencia de resonancia (13000/e). En esta punto el vidrio se comporta como una fuente emisora de ruido.

40

3

4 espesor (mm)

5

6

ALUMINIO Dimensiones (m)

Espesor (mm)

Costo (us$)

ALUMEX

5.50 x 1.57

516 + iva

4.0

ALUCOBON

5.0 x 1.5

518 + iva

4.0

ALUMINIO CHINO

4.88 x 1.5

373 + iva

4.0

capas plancha aluminio

R[dB]

placa prelacada

película protectora

Vidrio laminado monocapa 6mm: proporciona mayor aislamiento acústico que un vidrio simple de igual espesor total. El mecanismo se basa en que al haber una discontinuidad en las propiedades elásticas en el trayecto del sonido, éste es parcialmente reflejado en las diversas interfaces. Parte del sonido queda encerrado entre caras paralelas, disipándose así su energía.

30

Vidrio laminado tricapa 6mm: mejora en la performance acústica de los vidrios laminados, particularmente en lo concerniente al efecto de coincidencia. Para ello se ha sustituido la monocapa de PVB por una tricapa cuyas láminas externas son de PVB y la central de una resina de baja elasticidad. Como la frecuencia crítica depende inversamente de la elasticidad, se consigue así trasladarla más allá del rango de mayor sensibilidad auditiva

20

125

2 50

500 f [Hz]

1k

2k

4k

núcleo aislante

Facultad de Ciencias Exactas, Ingenieria y Agrimensura Rosario Argentina

fachadas vidriadas

G5

adhesivo


estructuras tubulares metálicas

RHS - Perfil hueco de sección cuadrada o rectangular.

PERFIL TUBULAR TERMINADO EN CALIENTE. (según UNE-EN 10210 española) Perfil hueco para la construcción conformado en frío, con posterior tratamiento térmico, para obtener un estado metalúrgico equivalente al de los perfiles huecos conformados en caliente.

Cubierta para el Velódromo de Dos Hermanas. Sevilla.

ARMCO Uruguaya S.A. www.armco.com.uy / Av. de las Instrucciones 2703 tel. 2223223.

EHS - Perfil hueco de sección elíptica.

Sobrecubierta, Museo del Prado. vista parcial de la estructura.

ANDAMIOS TUBULARES. PALADIUM S.A. http://www.andamiostubulares.com/

ICT. Instituto para la Construcción Tubular: La Asociación "Instituto para la Construcción Tubular" - I.C.T. -, promovida por los fabricantes nacionales de Perfil Tubular de acero, se constituyó a finales de 1996 como una organización de ámbito nacional, no comercial y sin fines lucrativos. Su objetivo es promover el empleo del Perfil Tubular de acero como elemento de construcción en todo tipo de estructuras de edificación, obra civil y maquinaria en el mercado español.

cubierta para la peatonal de Fontiñas, Santiago de Compostela.

en Uruguay

TECNOANDAMIO: http://www.infocomercial.com/buscador/redir.php?tipo= pagina&id_aviso=94589 Etna 5973 (11500) - MONTEVIDEO / 601-8305

Tema: estructuras tubulares Caso: hostal compacto

ESTRUCTURA ESPACIAL ARTICULADA/ CERCHAS Sistema con la necesaria rigidez a flexión. Este sistema trabaja mediante 2 capas interconectadas por barras verticales e inclinadas. Una capa trabaja a la tracción y la otra a la compresión. La técnica de la triangulación mejora el comportamiento de la estructura de una forma muy sencilla logrando una estructura ligera, estable y resistente. La triangulación, junto con el empleo de barras huecas en lugar de elementos macizos, permite ahorrar material y, además, así se aligera el peso de la estructura. Configuración apta para cubrir grandes superficies salvando grandes luces.

MORFOLOGÍAS MONOCAPA// CÁSCARAS Por razones económicas y/o estéticas es que se ha estudiado esta configuración espacial para la realización de cubiertas de menos de 30 m Los metodos de diseño tradicional en estructuras articuladas que se basan en un análisis lineal dejan de tener validez. En las morfologías monocapa el mayor inconveniente radica en la posibilidad de pandeo global, en la pérdida de estabilidad global. Esto requiere un análisis geométrico no lineal.

Rehabilitación del Mercado de Santa Caterina. Barcelona.

CHS - Perfil hueco de sección circular.

LAS UNIONES, claves para un buen comportamiento estructural. soldado / atornillado

PERFIL TUBULAR TERMINADO EN CALIENTE (según UNE-EN 10210 española) Proceso donde el conformado principal de los perfiles huecos para la construcción se efectúa en caliente, a un rango determinado de temperaturas.

Proyecto Mebss. Prototipo de vivienda modular, ecológica, bioclimática y sostenible. ww.mebss.net

TUBOS DE PAREDES DELGADAS DE UNA SOLA CELDA / SECCIONES MULTICELULARES DE PAREDES DELGADAS Las barras con secciones cerradas de paredes delgadas son llamadas tubos y el área dentro del tubo es llamada celda o célula. Estas secciones desarrollan tensiones rasantes para resistir los momentos aplicados.

estructuras tubulares

PERFIL TUBULAR CONFORMADO EN FRIO (según UNE-EN 10219 española) Proceso donde el conformado principal de los perfiles huecos para la construcción se efectúa a temperatura ambiente.

A02


De las más de 1000 especies de bambú 25 son aptas para la construcción. Para realizar construcciones adecuadas es indispensable conocer y ejecutar correctamente el proceso preliminar de cultivo y de obtención del material asi como el proceso de inmunización ante agentes bióticos.

pileta para aguar

Se dice que lo mejor es hacerlo una semana después de la luna llena y después del mediodía. El bambú tendrá la ventaja de ser más liviano, secar más rápido, no rasgarse tanto y ser menos atacado por los insectos (menos almidones).

AHUMAR_ Evita el ataque de insectos. Se intercambia entre un fuego lento y solo el calor, para la filtración del alquitrán en la madera de manera gaseosa. Hay que perforar los vástagos, sin dejar los huecos alineados para evitar rasgaduras. La desventaja es que los tallos después huelen a humo.

horno para ahumar

ELECCIÓN DEL TIEMPO DE COSECHA_

apertura de diafragmas

inyección

COCINAR_ Cocinar de 15 a 60 AGUAR CON BÓRAX _ En ese minutos para extraer tratamiento hay que abrir los sustancias de las que se diafragmas con una barra. Para alimentan los insectos. inmunizar los tallos preparados hay varias posibilidades: piletas CALENTAR_ Calentar el tallo a para sumergir los tallos. llenado de tallos usando el diafragma 150° C por poco tiempo. La inferior como drenaje del estructura de la pared cambia líquido o inyectar con jeringa.El recibiendo resistencia contra bambú absorbe el bórax por los insectos. La desventaja es, osmosis a las células. Después que se pueden rasgar. se debe secar nuevamente.

HONGOS

Se desarrollan en HR mayores a 18%. Ocasionan daños estructurales por lo que se deberá emplear tratamiento preventivo contra ellos. También se debe prestar atención a la protección de la humedad constructiva (goteras o humedad ascendente).

Listones de bambú (hechos de cañas cortadas en 8 tiras) clavadas a un bastidor

sostenibilidad

Caña de bambú partida en dos, colocada como tejas españolas

SISMOS

La flexibilidad y la alta resistencia a la tensión hacen que las construcciones de bambú sean altamente resistente a ellos. En caso de colapso, su poco peso causa menos daño; la reconstrucción es rápida y fácil. También después de un terremoto es común brindar auxilio a otras estructuras utilizando puntales de bambú. FUEGO

La DIN 4102 clasifica al material como poco inflamable. La respuesta al fuego depende en particular de la orientación de las piezas. Aquellas dispuestas en horizontal son menos vulnerables que las dispuestas en vertical o diagonal.Puede resistir temperaturas de 400°C.

resistencia Cuenta con una for ma

eficiente de d i s p o n e r s u m a s a e s t r u c t u r a t u b u l a r cilíndr ica y “refor zada” . Su confor mación

Tablero de bambú (caña cortada en tira y aplanada) entrelazada con el bastidor

Paneles de tiras entrelazadas, clavadas y/o amarradas a bastidor

Pisos de bambú: De buen impacto visual, con alta durabilidad son capaces de soportar alto tránsito. Aptos para usos comerciales, corporativos y residenciales. Se les puede instalar los conductos de la calefacción y no tienen carga electrostática (0 V/cm). Los suelos de bambú son 27 % más resistentes que el roble rojo y presentan la mitad de contracción y dilatación. Otros elementos: tableros, chapas, paneles de bambú. Terminaciones: Se pueden lograr una gran variedad de apariencias en función los deseos del cliente según se coloque la trama, el color: puede ser natural o carbonizado/vaporizado. La superficie se puede impregnar con aceites para lograr mayor calidez. Para una apariencia más fría se utilizan lacas en el acabado.

balance altamente positivo para el ecosistema

secciones multicelulares de paredes delgadas

Susceptibles a la invasión de insectos xilófagos, tales como las termitas o polillas. Proliferan cuando existen condiciones de humedad de HR entre 12 y 18. Las superficies cortadas de los extremos de las cañas son los sitios por donde los insectos efectúan por lo general su entrada y deben ser motivo de especial cuidado.

Gr an productor de biomasa, el bambú puede ser una interesante alter nativa par a la producción de ener gía eléctr ica, aunque esto implicar ía un adecuado estudio. Los bosques de bambú se auto regener an cada 8 años sin tener que ser reforestados. Se pueden cosechar por hectárea anualmente unas 10 T de bambú mientr as que en iguales tér minos solamente 4 T en un pinar. La producción de bambú es 25 veces mayor que par a cualquier otr a mader a (peso de mater ial producido por espacio cultivado por año) El cultivo de bambú puede ser utilizado como planta de tr atamiento de aguas residuales par a pequeños pueblos o haciendas. Reducen el impacto de las emisiones de dióxido car bono y producen 35 % más oxígeno que la misma masa de ár boles. La absorción de agua es igual de eficiente que la de un cactus del desier to. Almacena agua. Sus productos cuando son empleados de maner a integr al en viviendas funcionan como reguladores tér micos y de acústica. Las plantaciones de bambú propician la existencia y sostenibilidad de la flor a, microflor a, mamíferos, aves, reptiles y anfibios.

estr uctur al y car acter ísticas cor responden a las de un mater ial de alta tecnología: es estable, pero debido a sus cavidades es m u y l i g e r o y f l e x i b l e .

*A LA COMPRESIÓN per pendicular a las fibr as_ 560 kg/cm2 par alelo a las fibr as_650 kg/cm2 *A LA TRACCIÓN_ 430 kg/cm2 *A LA FLEXIÓN_ 740 kg/cm2 La estructura ligno-celulósica del tejido y sus características tecnológicas son similares a las de la madera. La densidad de su estructura celular supera la estabilidad y elasticidad del roble. El bambú supera la madera en términos de durabilidad y dureza. También por contar con reistencia similar a la del acero es conocido como “acero vegetal”.

uniones/ juntas

un producto natural de alta tecnología

elementos

INSECTOS

constructivos

BAMBÚ

comportamiento

Bibliografía consultada Bambú Actualidad y futuro de la Arquitectura de Bambú en Colombia_ Simón Vélez Trabajo de desarrollo sostenible utilizando Bambú - Tacuara en el Oriente Boliviano_ Guerrero Bamboo in building structures_Janssen Dingo bamboo fooring_Clasen www.bse.com.uy/almanaque Especies de Bambúes de Argentina_ Sociedad Colombiana del Bambú La caña de bambú desarrollo sustentable y conservación del ambiente_Sandre

Tema: estructuras tubulares Caso: hostal compacto

A02


¡Bambú en Uruguay!

Bambú en hotelería El tema del turismo ecológico está tomando gran relevancia.

CR O

SS WA PA E&S TE G D O RS ECOL

Algunas de las especies que se encuentran en nuestro territorio (autóctonas e importadas).

Bambú amarillo_ Se caracteriza por sus cañas de 5 a 6 m de altura muy resistentes. Diámetro 3 cm. Tienen origen chino-japonés y se halla cultivado en casi todo el mundo.

Es uno de los hoteles emblema a nivel mundial en aspectos ambientales, sociales, económicos y espirituales, cuya estructura celebra el bambú, uno de los materiales más significativos de la tradición china.

Bambú negro_ Caracterizado por el color violáceo oscuro de sus tallos. Tacuara indígena, Guadua Trinii Bambú leñoso nativo que forma matas aisladas de aproximadamente 1.5 m x 0.5 m Su altura va de 6 a 8 m altura y su diámetro varía de 3 a 7 cm. Las cañas son rectas en la base y se arquean a partir del tercio superior. Usos: Construcción de ranchos, cercas, puertas, canastos. Su follaje se utiliza como forraje para alimentar al ganado y a los caballos durante el invierno. Tacuara cultivada (bambusa tuloides) Especie sin espinas que se usa para cercos y techos. Bambú enano_ Cañas muy delgadas que se desarrollan en densísimas matas. Guadua angustifolia “ El bambú colombiano” “ Tacuaruzú” Es muy apto para la construcción. Era desconocida como indígena hasta 1938 cuando fue hallada en en las costas e islas del Río Uruguay en el departamento de Artigas. En nuestro país , en estado silvestre esta caña alcanza en términos medios unos 12 metros y excepcionalmente 16 a 18 metros de altura. En climas tropicales alcanza los 20 metros. Su diámetro es de 10 a 12 cm. Conforma grandes y espectaculares matas.

conclusiones La idea de plantear una estructura tubular “natural” amigable con el Medio Ambiente nos entusiasma. Consideramos que el material tiene potencial y se pueden lograr con el soluciones de lo más atractivas. Existen problemas que habría que solucionar para que construír con bambú fuese viable en nuestro país. Disponer del material en el medio local. Generar propuestas inteligentes. Desterrar el concepto de que lo alternativo nunca va a superar a lo tradicional. Aprender de otros. Adaptar a nuestro medio.

área económica

área social

Nuestras condiciones climáticas, si bien no son las óptimas para el desarrollo del bambú, son buenas y diferentes tipos crecen en nuestro territorio. Haber encontrado información acerca de que una de las especies empleadas para la construcción crece naturalmente en el departamento de Artigas nos hace creer que un emprendimiento de este tipo podría ser posible en el Norte del país.A esto habría que sumarle una gestión inteligente del recurso para obtener beneficios. En internet existen propuestas para invertir en bambú: Ecobamboo S.A. Argentina. asesora a emprendedores sobre como instalarse. Luego les compra su producción para manufacturarla y exportarla. Las posibilidades son muchas e incluso podrían provenir del Estado.

Difundir las propiedades físicas y ambientales de este material. Es recurrente que en el imaginario colectivo se asocien las construcciones de caña y otros materiales alternativos a la pobreza, a la carencia y a la necesidad. Habría que informar acerca de lo que se está haciendo en otras partes del mundo para intentar eliminar prejuicios tan arraigados en nuestra sociedad. El tema de los aspectos ambientales no debería ser un tema menor. Se deberían comparar los ciclos de vida de los materiales así como el daño-beneficio ya sea directo como colateral que cada material trae consigo. La información deberá ser clara y precisa.

Tema: estructuras tubulares Caso: hostal compacto

área técnica Si se desea una solución de calidad es necesaria la capacitación de la mano de obra. En nuestro medio el personal obrero entiende de hormigón y de ladrillo. Sería necesario el asesoramiento de técnicos y trabajadores extranjeros (que sí conocen cómo trabajar el bambú) para contar con una base que posteriormente se iría perfeccionando y adaptando a nuestro medio (lograr confort en invierno, etc) Colombia ha avanzado mucho en la tecnología del bambú, ha incorporado ideas “modernas” a una forma de construir tradicional logrando soluciones impensadas hace pocos años atrás.

A02


De las más de 1000 especies de bambú 25 son aptas para la construcción. Para realizar construcciones adecuadas es indispensable conocer y ejecutar correctamente el proceso preliminar de cultivo y de obtención del material asi como el proceso de inmunización ante agentes bióticos.

pileta para aguar

Se dice que lo mejor es hacerlo una semana después de la luna llena y después del mediodía. El bambú tendrá la ventaja de ser más liviano, secar más rápido, no rasgarse tanto y ser menos atacado por los insectos (menos almidones).

AHUMAR_ Evita el ataque de insectos. Se intercambia entre un fuego lento y solo el calor, para la filtración del alquitrán en la madera de manera gaseosa. Hay que perforar los vástagos, sin dejar los huecos alineados para evitar rasgaduras. La desventaja es que los tallos después huelen a humo.

horno para ahumar

ELECCIÓN DEL TIEMPO DE COSECHA_

apertura de diafragmas

inyección

COCINAR_ Cocinar de 15 a 60 AGUAR CON BÓRAX _ En ese minutos para extraer tratamiento hay que abrir los sustancias de las que se diafragmas con una barra. Para alimentan los insectos. inmunizar los tallos preparados hay varias posibilidades: piletas CALENTAR_ Calentar el tallo a para sumergir los tallos. llenado de tallos usando el diafragma 150° C por poco tiempo. La inferior como drenaje del estructura de la pared cambia líquido o inyectar con jeringa.El recibiendo resistencia contra bambú absorbe el bórax por los insectos. La desventaja es, osmosis a las células. Después que se pueden rasgar. se debe secar nuevamente.

HONGOS

Se desarrollan en HR mayores a 18%. Ocasionan daños estructurales por lo que se deberá emplear tratamiento preventivo contra ellos. También se debe prestar atención a la protección de la humedad constructiva (goteras o humedad ascendente).

Listones de bambú (hechos de cañas cortadas en 8 tiras) clavadas a un bastidor

sostenibilidad

Caña de bambú partida en dos, colocada como tejas españolas

SISMOS

La flexibilidad y la alta resistencia a la tensión hacen que las construcciones de bambú sean altamente resistente a ellos. En caso de colapso, su poco peso causa menos daño; la reconstrucción es rápida y fácil. También después de un terremoto es común brindar auxilio a otras estructuras utilizando puntales de bambú. FUEGO

La DIN 4102 clasifica al material como poco inflamable. La respuesta al fuego depende en particular de la orientación de las piezas. Aquellas dispuestas en horizontal son menos vulnerables que las dispuestas en vertical o diagonal.Puede resistir temperaturas de 400°C.

resistencia Cuenta con una for ma

eficiente de disponer su masa: estr uctur a tubular cilíndr ica y “refor zada”. Su confor mación

Tablero de bambú (caña cortada en tira y aplanada) entrelazada con el bastidor

Paneles de tiras entrelazadas, clavadas y/o amarradas a bastidor

Pisos de bambú: De buen impacto visual, con alta durabilidad son capaces de soportar alto tránsito. Aptos para usos comerciales, corporativos y residenciales. Se les puede instalar los conductos de la calefacción y no tienen carga electrostática (0 V/cm). Los suelos de bambú son 27 % más resistentes que el roble rojo y presentan la mitad de contracción y dilatación. Otros elementos: tableros, chapas, paneles de bambú. Terminaciones: Se pueden lograr una gran variedad de apariencias en función los deseos del cliente según se coloque la trama, el color: puede ser natural o carbonizado/vaporizado. La superficie se puede impregnar con aceites para lograr mayor calidez. Para una apariencia más fría se utilizan lacas en el acabado.

balance altamente positivo para el ecosistema

secciones multicelulares de paredes delgadas

Susceptibles a la invasión de insectos xilófagos, tales como las termitas o polillas. Proliferan cuando existen condiciones de humedad de HR entre 12 y 18. Las superficies cortadas de los extremos de las cañas son los sitios por donde los insectos efectúan por lo general su entrada y deben ser motivo de especial cuidado.

Gr an productor de biomasa, el bambú puede ser una interesante alter nativa par a la producción de ener gía eléctr ica, aunque esto implicar ía un adecuado estudio. Los bosques de bambú se auto regener an cada 8 años sin tener que ser reforestados. Se pueden cosechar por hectárea anualmente unas 10 T de bambú mientr as que en iguales tér minos solamente 4 T en un pinar. La producción de bambú es 25 veces mayor que par a cualquier otr a mader a (peso de mater ial producido por espacio cultivado por año) El cultivo de bambú puede ser utilizado como planta de tr atamiento de aguas residuales par a pequeños pueblos o haciendas. Reducen el impacto de las emisiones de dióxido car bono y producen 35 % más oxígeno que la misma masa de ár boles. La absorción de agua es igual de eficiente que la de un cactus del desier to. Almacena agua. Sus productos cuando son empleados de maner a integr al en viviendas funcionan como reguladores tér micos y de acústica. Las plantaciones de bambú propician la existencia y sostenibilidad de la flor a, microflor a, mamíferos, aves, reptiles y anfibios.

estr uctur al y car acter ísticas cor responden a las de un mater ial de alta tecnología: es estable, pero debido a sus cavidades es m u y l i g e r o y f l e x i b l e .

*A LA COMPRESIÓN per pendicular a las fibr as_ 560 kg/cm2 par alelo a las fibr as_650 kg/cm2 *A LA TRACCIÓN_ 430 kg/cm2 *A LA FLEXIÓN_ 740 kg/cm2 La estructura ligno-celulósica del tejido y sus características tecnológicas son similares a las de la madera. La densidad de su estructura celular supera la estabilidad y elasticidad del roble. El bambú supera la madera en términos de durabilidad y dureza. También por contar con reistencia similar a la del acero es conocido como “acero vegetal”.

uniones/ juntas

un producto natural de alta tecnología

elementos

INSECTOS

constructivos

BAMBÚ

comportamiento

Bibliografía consultada Bambú Actualidad y futuro de la Arquitectura de Bambú en Colombia_ Simón Vélez Trabajo de desarrollo sostenible utilizando Bambú - Tacuara en el Oriente Boliviano_ Guerrero Bamboo in building structures_Janssen Dingo bamboo fooring_Clasen www.bse.com.uy/almanaque Especies de Bambúes de Argentina_ Sociedad Colombiana del Bambú La caña de bambú desarrollo sustentable y conservación del ambiente_Sandre

Tema: estructuras tubulares Caso: hostal compacto

A02


¡Bambú en Uruguay!

Bambú en hotelería El tema del turismo ecológico está tomando gran relevancia.

CR O

SS WA PA E&S TE G D O RS ECOL

Algunas de las especies que se encuentran en nuestro territorio (autóctonas e importadas).

Bambú amarillo_ Se caracteriza por sus cañas de 5 a 6 m de altura muy resistentes. Diámetro 3 cm. Tienen origen chino-japonés y se halla cultivado en casi todo el mundo.

Es uno de los hoteles emblema a nivel mundial en aspectos ambientales, sociales, económicos y espirituales, cuya estructura celebra el bambú, uno de los materiales más significativos de la tradición china.

Bambú negro_ Caracterizado por el color violáceo oscuro de sus tallos. Tacuara indígena, Guadua Trinii Bambú leñoso nativo que forma matas aisladas de aproximadamente 1.5 m x 0.5 m Su altura va de 6 a 8 m altura y su diámetro varía de 3 a 7 cm. Las cañas son rectas en la base y se arquean a partir del tercio superior. Usos: Construcción de ranchos, cercas, puertas, canastos. Su follaje se utiliza como forraje para alimentar al ganado y a los caballos durante el invierno. Tacuara cultivada (bambusa tuloides) Especie sin espinas que se usa para cercos y techos. Bambú enano_ Cañas muy delgadas que se desarrollan en densísimas matas. Guadua angustifolia “ El bambú colombiano” “ Tacuaruzú” Es muy apto para la construcción. Era desconocida como indígena hasta 1938 cuando fue hallada en en las costas e islas del Río Uruguay en el departamento de Artigas. En nuestro país , en estado silvestre esta caña alcanza en términos medios unos 12 metros y excepcionalmente 16 a 18 metros de altura. En climas tropicales alcanza los 20 metros. Su diámetro es de 10 a 12 cm. Conforma grandes y espectaculares matas.

conclusiones La idea de plantear una estructura tubular “natural” amigable con el Medio Ambiente nos entusiasma. Consideramos que el material tiene potencial y se pueden lograr con el soluciones de lo más atractivas. Existen problemas que habría que solucionar para que construír con bambú fuese viable en nuestro país. Disponer del material en el medio local. Generar propuestas inteligentes. Desterrar el concepto de que lo alternativo nunca va a superar a lo tradicional. Aprender de otros. Adaptar a nuestro medio.

área económica

área social

Nuestras condiciones climáticas, si bien no son las óptimas para el desarrollo del bambú, son buenas y diferentes tipos crecen en nuestro territorio. Haber encontrado información acerca de que una de las especies empleadas para la construcción crece naturalmente en el departamento de Artigas nos hace creer que un emprendimiento de este tipo podría ser posible en el Norte del país.A esto habría que sumarle una gestión inteligente del recurso para obtener beneficios. En internet existen propuestas para invertir en bambú: Ecobamboo S.A. Argentina. asesora a emprendedores sobre como instalarse. Luego les compra su producción para manufacturarla y exportarla. Las posibilidades son muchas e incluso podrían provenir del Estado.

Difundir las propiedades físicas y ambientales de este material. Es recurrente que en el imaginario colectivo se asocien las construcciones de caña y otros materiales alternativos a la pobreza, a la carencia y a la necesidad. Habría que informar acerca de lo que se está haciendo en otras partes del mundo para intentar eliminar prejuicios tan arraigados en nuestra sociedad. El tema de los aspectos ambientales no debería ser un tema menor. Se deberían comparar los ciclos de vida de los materiales así como el daño-beneficio ya sea directo como colateral que cada material trae consigo. La información deberá ser clara y precisa.

Tema: estructuras tubulares Caso: hostal compacto

área técnica Si se desea una solución de calidad es necesaria la capacitación de la mano de obra. En nuestro medio el personal obrero entiende de hormigón y de ladrillo. Sería necesario el asesoramiento de técnicos y trabajadores extranjeros (que sí conocen cómo trabajar el bambú) para contar con una base que posteriormente se iría perfeccionando y adaptando a nuestro medio (lograr confort en invierno, etc) Colombia ha avanzado mucho en la tecnología del bambú, ha incorporado ideas “modernas” a una forma de construir tradicional logrando soluciones impensadas hace pocos años atrás.

A02


El enfoque de este trabajo se desarrolla en diferentes grados de aproximación a los sistemas de paneles multicapa. En una primera instancia partimos de las generalidades de los mismos, su composición, características y clasificación. En segundo lugar haremos un relevamiento mas preciso con una ficha técnica de los productos existentes en el mercado local. Por ultimo analizaremos el contexto de la vivienda de arquitectura rifa y realizaremos cuadros comparativos relacionando contexto con producto para tener un panorama mas clarificante y poder elaborar una conclusión mas analítica.

composicion

stell framing

conceptos clasificación

información general

definición Son cerramientos laminares livianos, tanto en vertical como en cubierta, ya sean interiores o tengan contacto con el exterior, unidos entre si por distintos procesos mecánicos y/o químicos cumpliendo cada uno con una función específica, generalmente con montaje en seco. Estos elementos que están dispuestos en forma de sándwich, responden a las funciones de aislación térmica y acústica, barreras humídicas, exigencias estructurales y terminaciones. En su mayoría son producidos en forma industrializada y estandarizada, en plantas industriales de media y alta tecnología.

Revestimiento exterior Estructura portante Aislación hidráulica Camara de aire Aislación térmica Barrera de vapor Revestimiento interior

propiedades Las propiedades de los paneles sandwich, al tratarse de un producto compuesto, debe definirlas el fabricante en su documentación técnica. - Densidad: normalmente baja, depende de su composición. - Resistencia a la humedad: depende de su composición (tableros derivados de la madera y adhesivos utilizados) - Aislamiento térmico: normalmente alto, el fabricante debe aportar este dato. - Aislamiento acústico: normalmente alto, el fabricante debe aportar este dato. - Reacción al fuego: depende de su composición y de los materiales utilizados. En algunos casos se puede llegar a la clasificación M - 1. - Resistencia al fuego: depende de su composición y de los materiales utilizados para poder llegar a obtener EF - 30 minutos. - Comportamiento frente a los agentes biológicos: en función de las clases de riesgo en que se encuentren pueden ser degradados por hongos xilófagos, insectos xilófagos de ciclo larvario e insectos xilófagos sociales ( termitas). Su comportamiento se puede mejorar mediante su protección superficial, media o profunda. Propiedades estructurales: El fabricante ha de suministrar los valores característicos. La eficacia resistente del panel se funda en el modo de trabajo en viga de doble T, en la que las alas de la viga son los tableros de los paramentos y la espuma del alma debe resistir los esfuerzos rasantes generados.

caracteristicas fisico / quimicas

Espesor total 64 - 250 mm Peso mínimo 18.2 - 116 K/m2 Aislación térmica Programable (k = 0.45 Kcal / m2hºC) Aislación acústica Programable Hermeticidad al vapor Total Posibilidad de reformas Flexible

comparacion con la construccion tradicional

paneles mgeneralidades ulticapa

convencional

multicapa

ventajas del sistema:

desventajas del sistema:

- fácil montaje - mayor rapidez de ejecución (reduce plazos y costos indirectos) - menor peso propio (facilidad en: traslado, montaje, educación) - mejor control económico (no existen desperdicios) - producción seriada - racionalidad constructiva (mayor aprovechamiento de áreas útiles) - mayor exactitud(dimensionado mas preciso) - facilidad de colocación de instalaciones en general) - acusticamente y térmicamente programable

- tecnología fuertemente adaptada al medio - mano de obra especializada - fácil acceso a los insumos - mayor grado de autogestión - posible construcción en etapas - adaptabilidad a todo tipo de programa

- poca flexibilidad en el diseño de sistema modulados - mayor duración de la obra - mano de obra especializada en la mayoría de los sistemas - mayor dificultad para la colocación de - mal aislamiento acústico instalaciones (especialmente frente a ruidos de impacto) - construcción en única etapa - complejidad de adaptación a programas complejos - mayor costo de flete del material, por ser de mas difícil acceso

ejemplos en mercado local

metalicos

iso-panel iso-panel pur-pir

metalicos

iso-panel prfv

paneles multicapa o “sandwich”

polimeros cementicios

tva placa superboard emmedue

yeso

placa común o estándar placa local húmedo placa contra incendio

blanca verde

rosada

compuesto

pasos construcctivos

Paneles producido en serie y en forma industrial, ofrece a los arquitectos,ingenieros o constructores una gran flexibilidad en el diseño de proyectos, desde una vivienda unifamiliar hasta construcciones comerciales, e industriales de variada envergadura. La capacidad estructural del panel se resume en su composición y diseño. Las láminas pueden estar adheridas a la espuma de poliestireno u otro material aislante constituyen una unidad de gran resistencia que trabaja a la compresión y flexión, este núcleo separador entre las dos láminas metálicas actúa asimilando una viga doble "T". Se adapta a cualquier tipo de proyecto sin importar estilo ni diseño, realizándose con él desde barbacoas,ampliaciones de locales, construcción de viviendas, escuelas, laboratorios, frigoríficos, grandes naves industriales, etc.Ideal en el uso de cielorrasos y muros de cualquier exigencia en la construcción.

polímeros Paneles autoestructurales prefabricados tipo multicapa con acabado de placa de plástico. Ideales para la fabricación de techos, paredes, tabiques y muros divisorios aportando aislación térmica y acústica sin costo adicional. La unión entre paneles está optimizada por su moderno sistema de multiencastre que mejora sus características físicas. Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones en las que se requieren facilidad de limpieza, sanidad o resistencia al abuso y desgaste. Algunos ejemplos son plantas procesadoras de alimentos, cámaras frigoríficas, plantas de proceso químico, áreas de almacenamiento, supermercados, hospitales y escuelas.

cementicios Dentro de este tipo de cerramientos encontramos las placas de fibrocemento y el sistema emmedue. La placa de fibrocemento se fija a la estructura metalica mediante tornillos para exteriores autollavantes y con punta mecha. Puede ser con junta vista o junta invisible(con cinta tramada de fibra de vidrio y masilla). Son placas elaboradas a base de cemento, cuarzo y fibra de celulosa; fraguadas en hornos de autoclave, que les brindan estabilidad dimensional y resistencia. Se puede utilizar para cerramientos exteriores, para zonas húmedas (baños, cocinas, lavaderos- se puede revestir con azulejos,con adhesivos elasticos tipo binda o pasta,se puede pintar limpiando previamente la superficie con un paño humedo), cielorrasos y entrepisos Ofrece resistencia a la humedad, es Incombustible, fácil de pintar, no se pudre ni se oxida y es resistente a golpes e impactos

yeso El procedimiento para la fabricación de paneles de yeso. comprende las siguientes operaciones: primera, se prepara una mezcla intima de yeso, de un agente acelerador de fraguado y de un agente de encolado que realiza la función de coloide protector; segunda, se amasa la mezcla intima preparada con una cantidad apropiada de agua, hasta la obtención de una pasta homogénea; tercera, se forma a partir de la pasta obtenida una cinta sandwich; cuarta, se somete a la cinta sandwich a un ciclo de secado que puede presentar tres fases sucesivas, de forma tal que la humedad de la cinta sea reducida a menos de un 3%; y por ultimo, se cortan, a partir de la cinta de sandwich que ha sufrido el proceso de secado, los paneles definitivos a la dimensión deseada según fabricante.

compuestos Un panel compuesto es aquel que posee una terminación diferente en cada una de sus caras. El objetivo de este sistema es separar tanto locales humedos de secos, como ambientes interiores de exteriores, ya que de cada lado del sandwich se responde a distintas exigencias. Generalmente se utiliza como sustrato interior la placa de roca de yeso y al exterior placa cementicia, aunque pueden utilizarse otras combinaciones de materiales.

aplicaciones / usos ejemplo de panel compuesto por: sustrato exterior placa Superboard fibrocemento, sustrato interior tabla machimbrada y nucleo de espuma de poliestireno extruido

flexibilidad El sistema Emmedue es rapido porque abrevia la obra al ponerse muy fácilmente en sitio grandes áreas de panel liviano, y mecanizarse la aplicación del mortero, sin encofrados ni armaduras hechas en obra. También resulta muy económico porque consume menos recursos humanos (mano de obra y leyes sociales) y menos costos fijos (gastos de empresa, horas de Dirección de Obra y amortizaciones)

reciclaje Sistema Flexible donde no hay limitaciones de diseño. Cualquier proyecto en otro sistema constructivo puede ser llevado al Steel Framing. En cuanto al lenguaje o estilo de la arquitectura a lograr, es variado, debido a que podemos trabajar casi con cualquier material de terminación y lograr la espacialidad e imagen que proyectemos.Es un sistema: Preciso por los materiales que los componen que son industrializados. Cuantificable porque es posible saber de antemano la cantidad precisa de insumos; racional por el proceso general, desde la generación del proyecto a la materialización, lo cual lleva a optimizar de manera importante el recurso tiempo y dinero.Es eficiente desde el punto de vista energético, una construcción correctamente aislada en el sistema nos asegura un 50% y más de ahorro energético. Una inversión inicial que se amortiza a corto plazo y generará ahorro de dinero.La rapidez de su ejecucion pasa por la manipulabilidad y el bajo peso de los componentes, así como el manejo sencillo de los paneles en obra, esto se acentúa profundamente si los paneles llegan a la obra armados previamente desde el taller. Rapidez y eficiencia extrema al momento de ejecutar las instalaciones eléctricas y sanitarias, y en caso de problemas de instalación de estas, de manera sencilla podemos solucionar el problema. Debido a que el acero es un material inerte y noble, dura a través del tiempo, con excelente estabilidad dimensional, y con recubrimientos estándar de fabricación, las pérdidas de recubrimiento galvanizado en el tiempo aseguran durabilidades de los mismos superiores a los 100 años. No es combustible, aumentado esto por los materiales que lo recubren en el sistema, que tienen alto retardo al fuego (roca de yeso en paneles). No es atacado por termitas u otros animales. Un sistema que contribuye al medio ambiente El acero es completamente reciclable al final de la vida útil del producto y podría ser reciclado un número ilimitado de veces, sin perder calidad. Un producto de acero puede reciclarse a pesar de su origen.

Se obtiene velocidad y sencillez de colocación ya sea con el sistema con vaina (plegado metalico especial) o engrafado (mediante maquina especial in situ), no menospreciando el reducido peso del panel (aprox. 12 kg./m2) y su consiguiente facilidad y seguridad en su manejo. Importante aislamiento térmico incorporado que se traduce en confort ambiental, equivalente a mejor salud y rendimiento de los usuarios. Revestimientos libres de gérmenes y humedades de condensación. Sensible ahorro energético tanto en invierno como en verano. El acero galvanizado es completamente reciclable, permitiendo su reutilización cuando la vivienda deba ser demolida. Inclusive todo el material de desecho que aparece durante la conformación de los perfiles (todas las piezas del stell frame) es completamente reciclable.

Libre de gérmenes, de humedad y condensaciones, es un panel liviano tipo sandwich para el montaje in situ de muros o tabiques portantes o divisorios formando parte de la misma estructura, aportando aislación térmica y acústica. Los encastres del material permiten un perfecto ensamble de los mismos. Posee alta resistencia mecanica-superficies poco resistentes, como las de ciertas espumas, una vez recubiertas resisten a los golpes y a los esfuerzos mecánicos. Es utilizado en la industria química, en revestimientos al aire en atmósferas corrosivas, en forrado y reparacion de depósitos, ya que posee una perfecta estanqueidad muy importante en el acondicionamiento de estos locales. Tanto el panel en si como la estructura portante pueden ser reutilizados una vez culminado el ciclo de vida de la obra, esto si se tiene especial cuidado a la hora de su desconstruccion.

Sobre una platea de fundación se montan los paneles atandolos a bigotes de espera, dando forma los espacios de la obra. Una vez colocadas las conducciones eléctricas y sanitarias se revocan ambas caras del panel con mortero de arena y algunos aditivos. Por efecto de la gruesa capa de poliestireno expandido que está presente en todo el cerramiento se reducen los costos del acondicionamiento térmico de las viviendas.

Sus usos y aplicaciones son muy variados: como cerramiento vertical interior y exterior, cielo raso, revestimiento de muros de otro material, con propiedades especificas como mayor resistencia al fuego, térmica o acústica según tipo de panel utilizado. La inversión inicial, en relación, es mayor a la de construcción tradicional. Además no admite construcción en etapas. La mano de obra es especializada (aunque existen manuales de instalación que están al alcance del cliente). Podemos encontrar en barracas distribuidoras varios tipos de panel terminado con sus medidas y componentes o contactar empresas que armen el panel a pedido. Los residuos originados a partir de las placas y de los paneles son reciclables, a pesar de que es imprescindible ejecutar una desconstrucción y separación selectiva (metales, revestimientos, etc.) previa al derribo masivo.


paneles mmercado ulticapa local

parametros construccion tradicional tornillo

durlock

emmedue

R

acustica núcleo de poliestreno expandido malla de acero galvanizado conectores electrosoldados primera capa de mortero proyectado 10 a 15 mm de espesor como cobertura del acero sobre las dos capas del panel segunda capa de motero proyectado 10 a 15 mm de espesor como acabado liso o corrugado

composición resistencia térmica

lana de vidrio

placa durlock montante

un núcleo de poliestireno expandido y dos mallas de acero (una en cada cara mayor) unidas por varillas conectoras (cuarenta por m2 ) que atraviesan el núcleo y son electrosoldadas, con revocado de mortero estructural sobre las dos caras-----por dos mallas varia segun el espesor del núcleo de poliestireno, pero dentro de los valores admisibles de confort

poliestireno expandido densidad 12kg/m3 - 38dB resistencia acústica depende del espesor del núcleo: 4cm 8cm poliestireno expandido densidad 12kg/m3 - 45dB

composición

Núcleo de yeso bihidratado, revestido en ambas caras con papel de celulosa especial

resistencia térmica

conductividad térmica de coeficiente 0.38 kcal/m h Cº

en caso aislaciones especiales se puede resolver mediante el uso de paneles especiales que llevan interpuesta en el poliestireno una capa de lana mineral de espesor y densidad variables según la necesidad.

resistencia acústica

de gran resistencia al fuego densidad tipo F. Una pared de 10 cm de resistencia al fuego Autoextinguible, espesor terminado, obtenida a partir de un muro obtenido a partir de un panel de 4 cm de

pared simple: sin lana de vidrio 37 db pared doble: sin lana de vidrio 45 db

resistencia al fuego

mantenimiento durabilidad

espesor poliestireno expandido, posee una resistencia al fuego directo de 110 minutos una vez terminadas un mantenimiento sensiblemente menor que el usual. Esto es porque posee una superior capacidad aislante hidrófuga que se traduce en la mayor duración de los enlucidos y pinturas. Ayuda también a esta potencia la mayor resistencia mecánica, que implica la ausencia de fisuras en las construcciones Sólida. Por la inteligente distribución del acero de armadura optimizando el aprovechamiento de la capacidad resistente del mortero en una cáscara de alta hiperestaticidad.

instalaciones

posibilidad de incluir instalaciones electricas y sanitarias previo al revoque de ambas caras de panel con mortero estructural de arena y portland+aditivos

empresa web

FRIDULSA www.fridusa.com.uy

mantenimiento

Mínimo, ofrece superficies lisas para cualquier tipo de terminacion (antes de pintar se debe aplicar imprimador a base de latex), facil remodelacion o cambios de proyecto y facil reparacion de sistema sanitario

durabilidad

Si se utiliza perfilaría, masillas, cintas, tornillos, etc. de primera calidad, se procede a un correcto sistema de montaje y se realiza un adecuado mantenimiento, poseen alta resistencia y una gran durabilidad. En condiciones normales se puede decir duran por toda la vida. ocultas en la estructura

empresa

barracaparana

web

www.barracaparana.com

ficha técnica

composición

2 laminas de acero galvanizado / zincado con recubrimiento de pintura poliéster aplicada en caliente adheridas a ambas caras de un núcleo de espuma de poliestileno expandido

composición

2 laminas exteriores de plástico (PRFV - Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio) de 2mm c/u, grofado en ambas caras y núcleo de poliestireno expandido tipo II (16-20 kg/m3).

resistencia térmica

conductividad térmica de coeficiente 0.035 w/mk

resistencia térmica

Coeficiente de conductividad térmica:0.035 W/(mk). Coeficiente de transmisión de v a p o r d e a g u a :3 5 g / ( m 2 d ) Sus propiedades no se alteran a temperaturas tan bajas como - 50º

resistencia acústica

valores aceptables de confort

resistencia acústica

valores aceptables de confort

entre15 y 20 kg/m3 en poliestileno expandido. Difícilmente Inflamable o Autoextinguible. Clase RE 2 Muy baja propagación de llama.

resistencia al fuego

entre16 y 20 kg/m3 en poliestileno expandido (cat. TII). Difícilmente Inflamable o Autoextinguible. Clase RE 2 Muy baja propagación de llama. No presenta cambios fisicos entre 19 y 100ºC

mantenimiento

mínimo, fácil limpieza y máxima higiene debido a uniones entre paneles herméticas por su sistema de multiencastre. Se deberá tener en cuenta el grado de exposición a los agentes agresivos no ambientales, mientras los factores climáticos (lluvia, frío y calor) no alteran sus propiedades físicas

mantenimiento

Facilidad de esterilización y lavado por su ausencia de poros, evitando contaminaciones microbianas. Rápida y fácil limpieza de la suciedad y la grasa

durabilidad

varias décadas dando prueba de ello un sin fin de construcciones en nuestro medio local

durabilidad

extremadamente resistente a las manchas y a la humedad, no acumula moho ni manchas y ademas no se oxida ni se corroe. Alta resistencia al impacto, rayaduras y abrasiones

instalaciones

posibilidad de ocultarlas mediante el sistema stell frame

instalaciones

posibilidad de ocultarlas mediante el sistema stell frame

empresa

Bromyros S.A

empresa

Bromyros S.A

web

www.bromyros.com.uy

web

www.bromyros.com.uy

resistencia al fuego

fuego El poliestireno expandido es pobre como material inflamable y necesita grandes volúmenes de aire comburente (aproximadamente 150 veces su propio volumen) para que el fuego lo destruya completamente. Por lo tanto al estar confinado no puede quemarse. La fracción componente de sus gases de combustión, relevante desde el punto de vista toxicológico es, como en el caso de la madera, el monóxido de Carbono, pero siempre en cantidad muy limitada. Según la norma la emisión de Oxido de Carbono durante la combustión de diferentes materiales es la siguiente: • Fibra de madera: 69.000 ppm a 600 ºC • Madera: 15.000 ppm a 600 ºC • Corcho: 29.000 ppm a 600 ºC • Poliestireno expandido F: 1.000 ppm a 600 ºC Tal como se aprecia en la tabla anterior, la exhalación de monóxido de carbono está entre15 y 69 veces menos que la madera y sus derivados como materiales de construcción

isopanel

PRFV

isopanel

R

R

ficha técnica

con lana de vidrio 45 db con lana de vidrio 52 db

pared simple: FR 30 pared doble: FR 60

instalaciones

la norma aconseja los siguientes valores para aislamiento de ruidos aéreos en casos típicos: • Tabiques internos de un departamento 37dB • Muros privativos entre departamentos de un mismo edificio 44dB La siguiente tabla especifica los números únicos, medidos en laboratorio, para materiales típicos utilizados para la construcción de paredes y tabiques. • Ladrillos huecos 12/20/40 sin revocar 36dB • Ladrillos huecos 11/17/31 revoque en ambas caras (15cm) 38dB • Ladrillos huecos 18/19/40 sin revocar 42dB • Ladrillos huecos 18/19/40 revoque una cara (20 cm) 43dB • Ladrillos comunes 12 sin revocar 40dB

ficha técnica

ficha técnica

termica Tipo de cerramiento Espesor K relación (cm) (W/m2ºC) • Hormigón armado 27,5 cm 2,51 2,79 • Ladrillo macizo común 15,0 cm 2,91 3,23 • Doble muro de ladrillo macizo común 30,5 cm 1,47 1,63 c/cámara de aire 3 cm • Doble muro de ladrillo macizo visto y 25,0 cm 1,86 2.09 • Ladrillo hueco c/cámara de aire 3 cm 30,0 cm 1,90 2,11 y ladrillo macizo común revocado • Bloques huecos de hormigón 19,0 cm 2,70 3,00 En el siguiente cuadro se resume los valores que alcanza el coeficiente de transmitancia térmica total K, para diferentes muros de cerramiento construidos con esta tecnología.


paneles mvivienda ulticapa arq rifa contexto La complejidad de este contexto radica en la multiplicidad de actores y sus diferentes objetivos. Por un lado tenemos al usuario, que en el momento de la elaboración del proyecto es desconocido, pero igualmente debemos contemplar que todas sus necesidades como tales serán satisfechas. Por otro lado tenemos a los estudiantes proyectistas y el jurado formado por arquitectos que pretenderán que la obra oficie de modelo representativo de la arquitectura en nuestro país. A esto debemos sumarle los arquitectos encargados de llevar a cabo la construcción y el grupo de viaje que es quien realiza la inversión económica. El grupo de viaje tiene como objetivo invertir la menor cantidad de dinero puesto que su finalidad es el viaje y no la vivienda, mientras que los arquitectos constructores deben tratar de resolver la vivienda contemplando las características del anteproyecto, las limitaciones que les plantea el mercado local y las restricciones en el financiamiento que plantean los inversores. Entonces podemos encontrar que cada actor plantea un tipo de exigencia acorde a sus necesidades y objetivos. El usuario exige niveles de confort térmico, acústico, de durabilidad y habitabilidad. Los proyectistas se enfocan mas en el diseño, los inversores en la racionalidad financiera y los arquitectos constructores están condicionados por el tiempo de ejecución y la disponibilidad de los materiales en el mercado local.

producto \ exigencias

confort térmico

confort acústico aéreo

impacto

control humídico

exigencias actores proyectistas diseño y elección de materiales térmico y acústico, control humídico, durabilidad, usuario confort habitabilidad, mantenimiento. grupo de viaje racionalidad economica de ejecución, disponibilidad de materiales en arq. + const. tiempo mercado local

durabilidad

habitabilidad

mantenimiento

tiempo de ejecucion

racionalidad económica

isopanel placa Durlok estandar isopanel PRFV emmedue

conclusiones Luego del estudio de los sistemas multicapa, las características propias de cada uno de estos ( dejando fuera del análisis a los compuestos por madera), habiendo hecho un relevamiento de su disponibilidad en el mercado local y de lo que nos exige el programa para la vivienda de arquitectura rifa, conocemos el alcance que tiene el producto y su posibilidad de incorporarse como sistema. El mayor problema que tiene este, es la aceptación del usuario como alternativa a la construcción tradicional, ya que existe una cultura conservadora en este sentido. Como apreciamos anteriormente en el cuadro comparativo donde relacionábamos las exigencias del contexto con las cualidades del producto, estos cumplen satisfactoriamente con los niveles establecidos por la norma, por lo que vemos conveniente su desarrollo en el medio local. En nuestro pais existen antecedentes que aplican estos sistemas a la vivienda.

Grupo 5 / Arán;Bolla;Piaggio

construccion 3 - 2010


Prefabricación liviana: Características Generales del Sistema

Tensoestructuras

Las tensoestructuras de membrana trabajan a tracción en todas las direcciones, lo que permite un mejor aprovechamiento de los materiales y sus capacidades mecánicas. Esto último exige generar una curvatura determinada ya sea sinclástica o anticlástica. Este tipo de sistemas logró una mayor liviandad estructural: el soporte de las mayores cargas con el mínimo peso de los materiales involucrados. Otros logros son la reducción de costos y la búsqueda de formas diferentes, la posibilidad de un cerramiento transitorio y desmontable, así como cerramientos permanentes. Esta tecnología permite cubrir: desde 4m2 a miles de m2. Algunas de sus limitaciones son la menor duración en el tiempo que materiales convencionales y la necesidad de pendientes pronunciadas para la evacuación de pluviales, y de curvaturas para resistir a los vientos

Materiales Utilizados Se clasifican en 3 grupos: las membranas (material principal y excluyente) los cables, herrajes y tensores los elementos de estructura convencional (hormigón, hierro y madera)

Se definen como estructuras que utilizan la tracción como esfuerzo básico

Membranas

Constan de un tejido, en forma de malla, bi direccional ortogonal, realizada con hilos muy finos encargados de la restistencia a la tracción del material todo, que a su vez depende del hilo empleado y de la cantidad de hilos que se usen por cm. Esta resistencia alcanza valores. de valores de10 daN por cm hasta 200 daN. que se igualan a los del hierro, si comparamos iguales secciones, pero con diferencias de comportamiento físico (modulo de elasticidad, conductividad térmica, lumínica, color, apariencia). Los hilos de las mallas pueden ser de distintos materiales: polyamide, polyester, fibra de vidrio, aramide. Esta malla es recubierta por ambos lados, con un material de relleno (PVC, PTFE, Silicona) el cual protege de los agentes externos al tejido resistente y le otorga propiedades físicas a la membrana, como ser color impermeabilidad antihongos tratamiento ignifugo antillama filtro contra la radiación ultravioleta e infrarroja solar difusión o no de transmisión de la luz y del calor

Se le pueden agregar diversos tratamientos superficiales para lograr mejoras en el producto: antiadherencia de suciedad mejor durabilidad antigoteo por condensación aislacion térmica Los espesores finales de las membranas van de 0.5mm a 1.2mm y su peso de 500g hasta 1000g por m2. Las membranas llegan a valores de rotura a la tracción de hasta 20 T por metro de tela, deformándose desde 3% hasta 20% antes de colapsar. La resistencia y el comportamiento elástico de la membrana depende de: el tejido, el cual depende básicamente del grosor, la resistencia a la tracción Sólo existen 5 fabricantes en el mundo de membranas de PVC y fibra de vidrio para uso arquitectónico . En las membranas se presentan módulos de elasticidad y valores de resistencia distintos para cada dirección. Se encuentran dos grupos mayores de membranas, poliester+PVC y fibra de vidrio con PTFE

Tipos de membrana Membrana de fibra de vidrio con PTFE

Membranas transparentes ETFE

Consiste hilado de fibra de vidrio y recubrimiento de PTFE, teflón.

Se trata de un un film sin tejido de lo que resulta una escasa resistencia, pero

Sin tejido es de baja resistencia mecánica, y con tejido se transforma en traslúcida de resistencia mecánica normal.

son de alto costo

con mayor elasticidad. Permite 50 a 96% de transparencia y, por ende, alto

A diferencia de la ATFE es de menos visibilidad y menor vida útil: de 2 a 4 años.

alta rigidez 3 a 12% de elongación a la rotura

pasaje de radiación ultravioleta.

Tiene baja resistencia al fuego.

difícil confección, manipuleo e instalación (requiere mano de obra calificada)

Tras ella se puede desarrollar vida vegetal.

la unión de paños se realiza a través de adhesivo y calor.

Tiene mala aislación térmica y baja resistencia

solo aptas para construcciones arquitectónicas permanentes, vida útil ronda entre los

al fuego.Presenta una vida útil de 20 años.

Membrana transparente PVC, film transparente

25 a 30 años o más. generalmente de color blanco con un pasaje de luz de 7 a 20%. en presencia de la llama de fuego se comporta como incombustible, (segun DIN 4102 materia clase A2). no lo afecta la radiación UV del sol.

Membrana de fibra de vidrio con silicona Se sustituye el PTFE por silicona, logrando características parecidas a la anterior, pero con mayor flexibilidad y mayor facilidad de instalación.

Mallas

Cables, Herrajes y Tensores

Son tejidos abiertos sin recubrimiento.

Materiales: acero galvanizado, acero inoxidable o materiales sintéticos artificiales. Los cables de acero están constituidos por cordones torneados entorno a un alma en forma de espiral (los de fibra son mas flexibles, los de acero, menos flexibles y mas resistentes), para que los esfuerzos aplicados se distribuyan uniformemente. Cuanto mas fino es el cable externo, menor resistencia a la abrasión. Es importante su mantenimiento a través de lubricación o pinturas. También pueden ser recubiertos con materiales plásticos para mejorar la preservación. Es muy importante la selección de herrajes, conexión y aplicación de tensión a los mismos. Las terminales standard son:guardacabos, prensacables, casquillos prensados, grilletes, towing socket, o enganches de cable abierto o cerrado. Elementos Estructurales Convencionales (hormigón, metal y madera) Pilares y vigas: pueden ser de cualquier de los 3 materiales Fundaciones: hormigón armado Bordes de membrana: hormigón o metal. Pórticos y arcos: con metal y madera. Herrajes: con metal.


Curvaturas Para que el sistema de tensoestructura funcione al máximo se usan curvaturas en las membranas y en los cables. En el caso de ser usadas para superficies planas no se obtienen buenos resultados. A mayor radio de curvatura mayor tensión. A mayor flecha menor tensión. Es aconsejable utilizar flechas entre un 10 a 20% de la luz. Clasificación según su forma de sustento estructural Membranas colgantes o estructurales. Las membranas constituyen el cerramiento y la estructura a la vez. Son indisolubles de los demás elementos estructurales. Membrana sobre estructura portante o de piel. Las membranas son independientes de la estructura. Membranas soportadas por aire. El soporte estructural se genera por inyección de aire.

Aspectos a considerar a la hora de proyectar. Realizar estudios en tres dimensiones de las formas. Cálculos estructurales mediante ensayos. De allí se pueden seleccionar los materiales más adecuados. Consideración de coeficientes de seguridad.

Clasificación según su descarga a tierra Autoequilibradas: no transmiten esfuerzos de pretensión a tierra o a otras estructuras. Vinculadas a tierra: desvían las cargas de pretensado a las fundaciones. Acondicionamientos Térmico Debido a su escaso espesor las membranas son de muy alta conductividad térmica. Sólo se mejora ésto con el agregado de capas aislantes interiores y/o con otra capa adicional de membrana, formando una cámara de aire. La trasmisión de calor radiante no es significativa. Su factor solar es menor al 20%..

Aspectos a considerar para la elección de membranas: Peso, espesor, numero de hilos del tejido en urdimbre y trama, tensión de rotura axial y biaxial de la membrana sola y con su sistema de enganche a la estructura, gráfica tensión-deformación para evaluar elasticidad, adherencia del recubrimiento al tejido, resistencia a la fatiga, a los pliegues, a la abrasión, a la absorción y penetración del agua y a sustancia químicas, adherencia de suciedad resistencia de comportamiento a bajas y altas temperaturas, comportamiento frente al fuego, comportamiento acústico, lumínico y térmico.

Acústico Las membranas por sí solas no ofrecen una aislación sonora adecuada debido a la poca masa y espesor que tienen. Para mejorar ésta situación se podrá colocar una segunda capa interior dejando una cámara de aire o insertandole un material de mayor densidad y aislante acústico.

Conclusión La prefabricación liviana de tensoetructuras, presentan un conjunto de ventajas respecto a las construcciones tradicionales. :Flexibilidad del

Aspectos formales y funcionales a destacar Son aplicables a entornos construidos o por construir. Tienen una incidencia muy fuerte en la definición y expresión formal del proyecto.

Aspectos a considerar a la hora de la ejecución

espacio, versatilidad, modificabilidad, rapidez del montaje, capacidad de ser desmontable, liviandad, amplia variedad de diseños con la posibilidad

La estabilidad de la membrana, que es su capacidad de soportar presiones sin arrugarse, depende del esfuerzo de pretensión y de lascurvaturas. Para un mismo esfuerzo de pretensado, cuanto mayor sean las curvaturas, más estable es una membrana.. Es importante para tener en cuenta que si se producen arrugas, no significa el colapso de la membrana, es solo un problema estético y son admisibles para vientos de intensidad poco frecuente. Si la membrana se tensa con temperaturas bajas, se observará un aflojamiento de la membrana con eventual formación de arrugas al aumentar la temperatura y viceversa. En los vértices las tensiones aumentan considerablemente. Necesitan ser reforzados con dos o tres capas de tela.

de lograr diseños orgánicos, aprovechamiento eficiente de las capacidades del material, resolución de todos los aspectos de la construcción de una vez (estructura, cerramiento, forma, acondicionamientos), economía del tiempo. Las grandes desventajas de la implementación de las tensoestructuras en nuestro medio son aquellas relacionadas con la logística y con la utilización de materiales que en su mayoría son importados. “ Supone entender la construcción como un acto de continua transformación de acuerdo al uso y no de carácter inmutable, sin ocasionar deterioro en el medio ambiente y con un alto grado de sustentabilidad, no solo en el hecho de ser construcciones absolutamente reversibles, sino también en el reciclaje de sus elementos. ” Tensoestructuras desde el Uruguay. R. Santomauro


BIOCONSTRUCCION

Alternativa eficiente

¨Reciben el nombre de bioconstrucción los sistemas de edificación o establecimiento de viviendas, refugios u otras construcciones, mediante materiales de bajo impacto ambiental o ecológico, reciclados o altamente reciclables, o extraíbles mediante procesos sencillos y de bajo costo como, por ejemplo, materiales de origen vegetal.¨

En la contruccion de viviendas y con el objetivo de crear sistemas de bajo costo e impacto ambiental, la posibilidad de la autoconstrucción, es decir, que el usuario se construya su refugio, puesto que los sistemas de construcción que se describen a continuación son muy poco conocidos por la mayoría de los albañiles, con riesgo de que el resultado sea deficiente. Por otro lado, si se emplea mano de obra pagada para fabricar los elementos constructivos (como los adobes) resultan más caros que los fabricados en una planta industrial.

Fibras de cannabis, en aglomerados o morteros con cal, para la preparación de ladrillos de gran fuerza y resistencia ignífuga, o una gran variedad de materiales aislantes. Maderas y derivados (morteros, aglomerados, etc.) Arcillas y adobes Materiales reciclados de plástico, papel (especialmente en aislamientos y entre doble pared), vidrio, etc. en general, cualquier cosa que surja del aprovechamiento y de la idea de un bajo impacto ambiental y económico puede incluirse dentro de la bioconstrucción. Hormigón celular Balas de paja de cereales o hierbas altas, que se recubren con pastas que incluyen mezclas de cal o arcilla para protegerlos de los agentes externos. Este sistema, aunque pueda parecer muy rudimentario, permite construcciones de gran resistencia y aceptable habitabilidad, con un razonable aislamiento térmico y acústico, lo que permite un mayor ahorro de energía. Existen casas de balas de paja en pie desde hace 150 años. Incluso se ha realizado un polideportivo con este sistema en Alemania.

Algunos de los materiales propios de la bioconstrucción La toma de conciencia sobre el entorno, es lo que lleva a formular modelos o aplicación de técnicas de diseño y construcción para edificaciones verdes, edificaciones con opciones de sostenibilidad, procesos constructivos a favor de las arquitecturas de Tierra que evocan la presencia de los cuatro elementos de la naturaleza: tierra, agua, aire y fuego. Se presentan estos sistemas como alternativas a las industrias contaminantes y para crear edificios de bajo impacto ambiental, y generalmente de menor coste de fabricación. En nuestro caso debe entenderse el sistema como una alternativa para la creacion de viviendas o servicios de bajo costo en su construccion, atendiendo especialmente demandas de la principal industria de la region, como lo es el TURISMO. Podemos establecer que una de las principales demandas edilicias en la zona (Punta Rubia) es la vivienda, pero de todas formas la Industria del Turismo es la que puede llevar a cabo la mayor capacidad de inversion.

• Construir con piedra tiene muchas ventajas, como son la durabilidad y sencillez de mantenimiento de los muros pétreos, la alta inercia térmica siempre que las paredes igualen o superen los 50 cm., la buena protección contra el calor del verano y la insonoridad. En general los procesos de elaboración o transformación que se aplican a los materiales pétreos son, normalmente, poco consumidores de energía. En contraposición, las desventajas de esta construcción son la lenta ejecución, el riesgo de deterioro de la fábrica por humedad, y la sobreexplotación e insostenibilidad de muchas de las canteras de procedencia. La piedra se puede utilizar como elemento estructural, formando muros de carga, o como hoja exterior o aplacado en cerramientos no portantes. Existen distintos aparejos o sistemas de colocación de la piedra: sillería, sillarejo, mampostería, sistemas mixtos, etc. La piedra resiste bien a la compresión pero menos a la tracción y, por lo tanto, es ideal para muros más que para planos horizontales amplios y aberturas de huecos. Para solucionar este problema los constructores antiguos utilizaban arcos y cúpulas para distribuir la carga.

RENDIMIENTO DE BLOQUES DE TIERRA COMPRIMIDA MATERIALES: Para un bloque macizo de 10 x 14 x 29 cm y con una proporcion de 1:10 (cemento-tierra). Tierra 1m3=160 bloques Cemento 1 bolsa de 50Kg=100 bloques Mamposteria 1 m2=30 bloques PRODUCCION: Se considera una jornada de 8 horas por dia de 2 personas sin experiencia previa. Bloques por dia 250 unidades Mamposteria por dia 16 m2 VENTAJAS: Boques de forma regular y aristas vivas, la elevacion de densidad por compactacion mejora resistencia a la compresion, a la erosion y a la accion del agua. El costo del material tierra es nulo y no requiere gastos de flete o energia para su fabricacion. No requiere mano de obra especializada, se pueden fabricar en el mismo lugar donde sea la obra. Disminucion de fisuras en el muro, ya que la contraccion se efectua durante el secado de cada bloque. Flexibilidad en el diseño arquitectonico en la construccion. La terminacion superficial lisa de los bloques y de la mamposteria resultante no hacen necesario la ejecucion de revoques, lo que implica menores costos. Pueden aplicarse pinturas directamente sobre la superficie no revocada. EL COSTO DE LA MAMPOSTERIA DE TIERRA-CEMENTO ES UN 50% MENOS QUE LA DE LADRILLO CERAMICO O BLOQUES DE HORMIGON, SIN CONSIDERAR LOS GASTOS DE FLETE.

DESEMPEÑO DE LA FAJINA - Alternativa eficiente - Alternativa de racionalizacion, mediante la prefabricacion de paneles. - ECONOMIA, DURABILIDAD Y EFICIENCIA (control higotermico y acustico) ECONOMIA: Apto para sustituir la escasez de recursos economicos por recursos humanos. Con el dimensionado adecuado y estrictamente necesario de los componentes, el sistema propuesto utiliza secciones minimas de material, de facil obtencion y traslado, de facil fabricacion dentro de la comunidad. ESTABILIDAD: Se obtiene a traves de una estructura articulada de paneles y diseño de sus puntos criticos. EFICIENCIA: Utiliza, aprovecha, potencia los recursos materiales de la zona, minimizando gastos de traslado. Revaloriza el uso de maderas y cañas en la trama. Facilita la amortizacion termica entre interior y exterior. Intervencion del propio usuario en el proceso de diseño y construccion. Por su simpicidad permite la participacion de hombres, mujeres y niños. Puede ser desarrollado en procesos de autoconstruccion, porque se puede prescindir de mano de obra especializada, asi como de maquinaria pesada, herramientas y equipos sofisticados. Por sus caracteristicas modulares permite al sustitucion de componentes o de su totalidad, con un minimo desperdicio de material.


encofrados racionalizados

vivienda GVARQ 10

Los encofrados racionalizados son aquellos modulados recuperables, consiste en una serie de elementos metálicos especiales que aseguran su rápido montaje y desmontaje. No requieren de mano de obra especializada. Se adaptan a todo tipo de obra, ofrecen una buena terminación al hormigón debido al forro de contrachapado fenólico Son de fácil mantenimiento, se los pinta para protegerlos de la oxidación ya que son metálicos. Se encuentran en el mercado a través de distintas marcas comerciales, como por ej; Peri, Alsina, Tecnoandamio, etc. Están pensados más que nada para obras de grandes dimensiones. Hay que tener en cuenta a la hora del diseño que las piezas son moduladas, por lo que tengo que adaptar el proyecto.

Alsina

Peri

encofrados de muros - Medidas; anchos de 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 80, 100 cm, por alturas de 100 x 300 cm. - Medidas especiales de 200 x 300 cm. - Contrachapado fenólico de 15 mm.

encofrado de pilares - Medidas; panel de 300 x 100, resuelve pilares de 20 a 80 cm. - Alturas 100 y 300 cm. - Contrachapdo fenólico de 15 mm.

encofrado trepante Estos encofrados se diseñaron teniendo en cuenta la seguridad del obrero. Disponen de una plataforma limpia de obstáculos con una baranda de seguridad, para evitar riesgos durante el montaje y desmontaje.

CIII

CONSTRUCCION III 1erS - 2010

TEMA: viv. GVARQ10 CASO: encofrados_racionalizados

DOCENTES: TITULAR DUILIO AMANDOLA NOMBRE: Eduardo_Siuciak NOMBRE: Fernando_França

ALUMNOS: Emilio_Daniele Cecilia_Duarte

L1


encofrados racionalizados

vivienda GVARQ 10

encofrado de losas (mesas voladoras) Sistema diseñado principalmente para proyectos de grandes dimensiones. Permite ejecutar cualquier tipo de forjado, aunque están especialmente diseñados para resolver losas macizas. La mesa está formada por vigas metálicas y vigas de madera para darle resistencia y estabilidad. El forro es de contrachapado fenólico ofrece una buena calidad de hormigón.

puntal metálico telescópico - Es liviano y fácil de manipular. - Los agujeros van cada 8,5 cm y rosca para ajuste. - Rapidez en el encofrado de losas, muros y vigas. - Se adapta a cualquier obra.

encofrados perdidos Los encofrados perdidos son aquellos que quedan como parte de la estructura, una vez fraguado el hormigón queda dentro de ella. En algunas ocasiones cumple una doble función de aislante térmico y acústico. Se presentan en varias marcas (ej; Steel Deck) y materiales (metálicos, poliestireno expandido, plástico, espuma plast, etc)

costos - elección del sistema Alquiler encofrado racionalizado (minimo 30 días) Losa - puntal 3m altura, costilla y costillones U$S 7,5 m2 (no incluye fenólico) Pilares - 2 caras U$S 32 m2 (superficie mojada) Venta Compensado fenólico - espesor 12mm, 1,22 x 2.44m $ 447 Compensado fenolico - espesor 15mm, 1.22 x 2.44m $ 555 Venta encofrado tradicional Tabla - 15cm de ancho, largo 3.30m $ 65 Puntal - largo 3m $ 60

Por un tema de costo y por el tipo de obra (vivienda) proponemos para vivienda GVARQ 10, la utilización del encofrado tradicional, tomando en cuenta también la mano de obra. Si bien el encofrado racioalizado es más rápido su armado y desarmado y no requiere de mano de obra especializado, es un tipo de encofrado para obras de grandes dimensiones, es modulado, por lo que me limita en el diseño de la vivienda.

CIII

CONSTRUCCION III 1erS - 2010

TEMA: viv. GVARQ10 CASO: encofrados_racionalizados

DOCENTES: TITULAR DUILIO AMANDOLA NOMBRE: Eduardo_Siuciak NOMBRE: Fernando_França

ALUMNOS: Emilio_Daniele Cecilia_Duarte

L2




CIII

CONSTRUCCION III 1erS-2010

Otra aplicación de los RCD es para pavimentos y carreteras. Existen estudios de RCD´s para su posible reutilización como relleno tipo terraplén en la construcción de firmes de carreteras y caminos rurales. La explanada es la superficie de apoyo del firme que se vaya a aplicar en una determinada carretera. E puede asegurar que el producto estrella del reciclaje de RCD es la zahorra de diversas calidades para la construcción de las capas estructurales (bases y sub-bases) de carreteras,

RCD

TEMA :

R C D

CASO :

CUENCA ARROYO CARRASCO

DOCENTES : TITULAR Duilio Amándola Eduardo Siuciak

ALUMNOS : Diego Díaz Viviana Fernández

Fernando França

ya que en esta aplicación las prestaciones y el comportamiento del material reciclado es superior al del árido natural. Su importancia es tal que constituye el fundamento del reciclado en Europa, con más del 80% de la producción destinada a tales usos.

G5

UTILIZACIÓN DE LOS RCD Ventajas: • el reciclaje de los escombros urbanos puede representar ventajas socioeconómicas, si va acompañado por una serie de medidas, como la reducción o eliminación de descargas ilegales, pues la limpieza de estas áreas tiene costos importantes, (para Brasil US$ 10,00/m3); • se estima que las actividades finales (selección y trituración) de reciclaje de escombro, por ejemplo en Brasil, giran en torno a los US$ 2,50/m3, mientras que el costo para una arena común es de US$ 6,50/m3 (solamente extracción, sin transporte para la obra); • un relleno de inertes para los escombros alivia los vertederos tradicionales y permite gestionar adecuadamente el reaprovechamiento de los escombros, como material reciclado o no; • existen ventajas importantes de carácter ecológico, puesto que los escombros reciclados sustituyen a los agregados tradicionales provenientes de reservas naturales que, muchas veces, son devastadas en la actividad de extracción. Desventajas • El reciclado de los escombros urbanos posee, potencialmente, una calidad inferior al agregado tradicional, y principalmente, puede tener características muy variables de un lote a otro, debido a la heterogeneidad de los residuos, justificando la utilización de los agregados reciclados en hormigón y argamasas no estructurales.

Pque.Carrasco

Adoquines reciclados

Bloques con desechos industriales

Los bloques térmicos se elaboran con sílice y lodo de papel, a la mezcla se añade cemento y cal y, posteriormente, se le inyecta aire. La inyección de aire se realiza mediante burbujas de jabón y tiene como propósito darle a los bloques una mayor cualidad térmica. Respecto a la seguridad estructural de una habitación construida con la tecnología de la UABC, Gonzalo Bojorquez Morales señaló que si bien no reúnen las propiedades estructurales del concreto, una habitación edificada con los bloques térmicos sería totalmente segura.

Bloques PET Con partículas de plástico. Las partículas plásticas se mezclan con cemento Pórtland en una hormigonera, luego se agrega agua con aditivos químicos incorporados. Proveen una excelente aislación térmica, superior a la de otros componentes constructivos tradicionales. Se pueden utilizar en cerramientos con un espesor menor, obteniendo el mismo confort térmico. Esto permite abaratar costos. Ej. El coeficiente de conductividad térmica del ladrillo con PET y cemento es de 0,15 W/mk, mientras que el del ladrillo común es de 0,75 W/mk. Respecto a la seguridad estructural de una habitación construida con esta tecnología se señala que si bien no reúnen las propiedades estructurales del concreto, una habitación edificada con los bloques térmicos sería totalmente segura.

Bloques Cáscara de arroz. La cascarrilla de arroz en un insumo que al combinarse con el cemento tradicional usado para la construcción, mejora varias de las propiedades de este. Buen comportamiento térmico. Igual a un tabique tradicional. El proceso se inicia al realizar una quema especial de la cascarilla para eliminar el compuesto orgánico de la misma. Luego la ceniza se somete a un procedimiento químico para extraer una sustancia conocida como silice. En Río Branco (la ciudad donde viven estos jóvenes, ubicada a unos 400 kilómetros de Montevideo, en la frontera con Brasil) tenemos dos dificultades: la contaminación por la quema de la cáscara de arroz, que causa problemas respiratorios a mucha gente, y la falta de recursos para construir viviendas.

Pavimentos con caucho reciclado. En estos casos el pavimento de caucho reciclado, actúa como aislamiento acústico, amortiguando los ruidos por impacto y por tanto también las vibraciones de los aparatos. LA ADICIÓN DE PARTÍCULAS DE NEUMÁTICOS RECICLADOS EN EL CONCRETO En el concreto, la aplicación de los residuos de las llantas se ha utilizado en la producción de concreto ligero prefabricado, en bloques de albañilería y en adoquines de concreto para pavimentos. También en pavimentos de concreto, en paneles prefabricados resistentes al impacto. MEZCLAS BITUMINOSAS Aprovechamiento pasa por desarrollar un proceso de incorporación satisfactoria del material granulado procedente de la trituración de neumáticos fuera de uso (NFU) en las mezclas bituminosas en caliente, promoviendo de esta manera se tanto la mejora de los procesos productivos a fin de incorporar materiales de desecho de otras actividades. Las características de los neumáticos, en cuanto a su composición química, no afectan las propiedades del cemento.





Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.