DIGITAL COLOR MATCHING By Niklas Olsson, Global Brand Manager Narrow Web, Flint Group
Corrispondenza dei colori digitale: la ricetta per una qualità ripetibile e un’efficienza ottimizzata nella flessografia
I
GLI STAMPATORI DI ETICHETTE A BOBINA E IMBALLAGGI FLESSIBILI PERDONO ORE DI PRODUZIONE PREZIOSE E MATERIALE PER RAGGIUNGERE I COLORI SCELTI DAI LORO CLIENTI. NON C’È DA MERAVIGLIARSI: NUMEROSI FATTORI QUALI IL TIPO DI SUBSTRATO, IL RIVESTIMENTO, L’ANILOX E GLI INCHIOSTRI, INFLUISCONO SUI COLORI OTTENUTI. UN NUOVO DATABASE DI FORMULAZIONI DI INCHIOSTRI, CHE USA RIFERIMENTI CROMATICI DIGITALI, AIUTA GLI STAMPATORI A OTTENERE COLORI ACCURATI AL PRIMO TENTATIVO RIDUCENDO COSÌ NOTEVOLMENTE GLI SPRECHI
n un sondaggio condotto da Flint Group nel 2016,
e rilevanti. Di conseguenza, ogni giorno gli stampatori
gli stampatori di etichette americani ed europei af-
hanno bisogno di nuove corrispondenze per almeno la
fermarono che la corrispondenza dei colori era il
metà dei loro lavori di miscelazione dei colori.
principale ostacolo alla produttività, ben più di altri
de stavano perdendo in media 2,5 ore macchina al gior-
LE FORMULAZIONI PER TENTATIVI PROSCIUGANO IL VALORE
no per raggiungere i target di colore. Questa allarmante
Abbiamo scoperto che il nostro campione di stampa-
statistica ci ha motivati a scoprire il perché e cosa si
tori di etichette stava perdendo valore perché usava un
poteva fare per risolvere questa situazione.
metodo semplicistico e inefficiente andando a “tentativi”
Anche senza tenere conto del processo di stampa, la
per verificare la corrispondenza dei colori. Alla ricezione
riproduzione accurata della tonalità di colore desiderato
dell’ordine di stampa, l’operatore della macchina con-
è estremamente complicata. Innanzitutto, i proprietari
sultava la guida PANTONE per cercare la formulazione
dei marchi si aspettano dai loro fornitori standard elevati
e miscelava i colori base e gli additivi di conseguenza.
aspetti quali la viscosità e la polimerizzazione. Le azien-
in termini di accuratezza del colore, che si concretizza con DeltaE non superiore a 1,5. Non ci possono essere compromessi, perché il colore è un elemento importante identificando in modo visivo il marchio, che in definitiva promuove le vendite al dettaglio. In secondo luogo, oggi gli stampatori di etichette e imballaggi devono produrre sempre più colori diversi. Pensiamo alla varietà di gusti, odori, opzioni salutistiche, sotto-marchi regionali e promozioni temporanee. I marchi sono anche dinamici, nuove varianti soppiantano quelle vecchie per continuare a essere interessanti
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