Corrispondenza dei colori digitale: la ricetta per una qualità ripetibile e un’efficienza ottimizzata nella flessografia

GLI STAMPATORI DI ETICHETTE A BOBINA E IMBALLAGGI FLESSIBILI PERDONO ORE DI PRODUZIONE PREZIOSE E MATERIALE PER RAGGIUNGERE I COLORI SCELTI DAI LORO CLIENTI. NON C’È DA MERAVIGLIARSI: NUMEROSI FATTORI QUALI IL TIPO DI SUBSTRATO, IL RIVESTIMENTO, L’ANILOX E GLI INCHIOSTRI, INFLUISCONO SUI COLORI OTTENUTI. UN NUOVO DATABASE DI FORMULAZIONI DI INCHIOSTRI, CHE USA RIFERIMENTI CROMATICI DIGITALI, AIUTA GLI STAMPATORI A OTTENERE COLORI ACCURATI AL PRIMO TENTATIVO RIDUCENDO COSÌ NOTEVOLMENTE GLI SPRECHI

In un sondaggio condotto da Flint Group nel 2016, gli stampatori di etichette americani ed europei affermarono che la corrispondenza dei colori era il principale ostacolo alla produttività, ben più di altri aspetti quali la viscosità e la polimerizzazione. Le aziende stavano perdendo in media 2,5 ore macchina al giorno per raggiungere i target di colore. Questa allarmante statistica ci ha motivati a scoprire il perché e cosa si poteva fare per risolvere questa situazione. Anche senza tenere conto del processo di stampa, la riproduzione accurata della tonalità di colore desiderato è estremamente complicata. Innanzitutto, i proprietari dei marchi si aspettano dai loro fornitori standard elevati in termini di accuratezza del colore, che si concretizza con DeltaE non superiore a 1,5. Non ci possono essere compromessi, perché il colore è un elemento importante identificando in modo visivo il marchio, che in definitiva promuove le vendite al dettaglio. In secondo luogo, oggi gli stampatori di etichette e imballaggi devono produrre sempre più colori diversi. Pensiamo alla varietà di gusti, odori, opzioni salutistiche, sotto-marchi regionali e promozioni temporanee. I marchi sono anche dinamici, nuove varianti soppiantano quelle vecchie per continuare a essere interessanti e rilevanti. Di conseguenza, ogni giorno gli stampatori hanno bisogno di nuove corrispondenze per almeno la metà dei loro lavori di miscelazione dei colori.

LE FORMULAZIONI PER TENTATIVI PROSCIUGANO IL VALORE

Abbiamo scoperto che il nostro campione di stampatori di etichette stava perdendo valore perché usava un metodo semplicistico e inefficiente andando a “tentativi” per verificare la corrispondenza dei colori. Alla ricezione dell’ordine di stampa, l’operatore della macchina consultava la guida PANTONE per cercare la formulazione e miscelava i colori base e gli additivi di conseguenza.