Laminati Cavanna sceglie la nuova linea di accoppiamento BOBST Vision D 850 per crescere nel mondo del packaging flessibile e delle applicazioni speciali

NON C’È DUE SENZA TRE, E DOPO GLI INVESTIMENTI DEGLI ULTIMI DUE ANNI CHE HANNO VISTO RINNOVARE IL REPARTO ACCOPPIAMENTO DI LAMINATI CAVANNA CON DUE IMPIANTI NORDMECCANICA, ECCO UNA TERZA LINEA, QUESTA VOLTA DELLA BOBST, IN FASE DI MONTAGGIO NEL REPARTO DI PRODUZIONE DEL PIÙ IMPORTANTE TERZISTA ITALIANO PER LA TRASFORMAZIONE DEGLI IMBALLAGGI FLESSIBILI

Coraggio e intraprendenza sono l’anima di un’attività imprenditoriale, se poi alla guida dell’azienda c’è una donna forte e decisa come Anna Paola Cavanna, sembra quasi normale raccontare di tre investimenti tecnologici negli ultimi due anni. Un percorso iniziato nel pieno dell’emergenza Covid per arrivare al periodo attuale con tutte le difficoltà del contesto, che hanno completamente rin-

Anna Paola Cavanna titolare di Laminati Cavanna con Davide Garavaglia Amministratore delegato di BOBST Italia davanti alla nuova Vision D 850 / Anna Paola Cavanna, owner of Laminatoi Cavanna with Davide Garavaglia CEO of BOBST Italia in front of the new Vision D 850 novato il reparto più importante di Laminati Cavanna, ovvero l’accoppiamento, che rappresenta il core-business per l’azienda piacentina. Anni complicati da un lato per le note vicende, ma anche di grande crescita, con un mercato sempre più alla ricerca di soluzioni di packaging sostenibili e di applicazioni speciali, motivi che hanno spinto Anna Paola Cavanna e il suo staff a pianificare una serie di investimenti fondamentali per un percorso che non è ancora terminato.

LA NUOVA ACCOPPIATRICE BOBST VISION D 850 COMPLETA UN REPARTO GIÀ BEN FORNITO

La nuova Vision D850 può utilizzare sia adesivi base solvente che base acqua, e può essere impiegata anche come laccatrice. La fascia di spalmatura è di mm 1350, equipaggiata con un carrello rotocalco e uno flessografico intercambiabili. Su entrambi gli svolgitori sono installati dei sistemi di trattamento corona forniti da Mero. Il diametro è di mm 1000 in entrata e uscita, per una velocità massima di produzione di 450 mtl/min. “Con quest’ultimo inserimento rafforziamo la capacità produttiva per i nostri settori di riferimento ovvero food, pet food, farmaceutica e cosmetica”, racconta Anna Paola Cavanna, “ma anche per tutti i comparti in crescita come le lavorazioni in carta, per etichette, poliaccoppiati