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Informe Técnico
Los softwares y las aplicaciones digitales permiten monitorear las redes eléctricas en tiempo real, reducir costos y aumentar la eficiencia productiva.
PARA MÁS EFICIENCIA Y SEGURIDAD:
Softwares
Especialistas y proveedores consultados por ELECTRICIDAD se refieren a los beneficios de su incorporación para el monitoreo y gestión de plantas y redes, y coinciden en que Chile ha sido pionero en probar y validar su implementación.
LA INCORPORACIÓN DE NUEVAS soluciones basadas en la interconectividad, la automatización y los datos en tiempo real, todo lo cual se engloba bajo el concepto de Industria 4.0, ha revolucionado los distintos rubros productivos. Y las operaciones eléctricas no son la excepción. “Existen diversas aplicaciones y softwares que permiten un monitoreo constante y dar respuesta segura ante cualquier contingencia que ocurra”, señala a ELECTRICIDAD Patricio Valdivia, profesor del Depto. de Ingeniería Eléctrica y director de Innovación y Transferencia Tecnológica de la Universidad Técnica Federico Santa María (USM).
El experto pone como ejemplo el sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), que las empresas aplican para controlar los equipos, recopilar y registrar datos de sus operaciones, y que se ha posicionado como una de las herramientas más utilizadas en el sector eléctrico tanto en Chile como a nivel internacional.
Innovaciones
Además, el académico menciona la implementación de AGC (Automatic Generation Control) en lo que eran antiguamente los Centros de Despacho Económico de Carga (CDEC) del SING y SIC, y en un grupo reducido de plantas generadoras, para controlar la frecuencia de la red ante perturbaciones y asignar consignas de potencia a las unidades de generación adheridas al sistema. “Si bien, esta plataforma se utiliza para control secundario de frecuencia en Chile, permite otras prestaciones, como control primario de frecuencia y despacho económico de las unidades”, explica.
Otra innovación mencionada por Valdivia ha sido la implementación paulatina del sistema de sincrofasores: “Facilita un monitoreo de la operación y control a ultimísima velocidad, para garantizar una operación segura del sistema eléctrico”.
Chile: laboratorio y pionero
El académico de la USM resalta que Chile ha sido pionero y un verdadero laboratorio de testeo y validación de estas tecnologías, gracias a la longitud del sistema eléctrico nacional, el gran número de cuencas y la alta generación hidráulica.
“Además, desde la dictación de la ley de Transmisión Eléctrica N° 20.936, en 2016, el Coordinador Eléctrico Nacional (CEN) ha implementado las actividades de I+D, acercando el diálogo, la investigación y desarrollo en estas materias entre la academia y la industria eléctrica. Hoy se cuenta con simuladores de la operación en tiempo real en el CEN, pero también en algunas universidades como la de Concepción y la de Santiago, y ahora en la USM, donde se puede avanzar en I+D conjunta entre el Coordinador y los planteles universitarios”, destaca.
Aporte a la Industria 4.0
“Los softwares y las aplicaciones digitales son la nueva revolución industrial y nuestra empresa está contribuyendo animosamente en esta transformación, también llamada Industria 4.0”, afirma
El sistema SCADA, que se aplica para controlar equipos, recopilar y registrar datos de las operaciones, se ha posicionado como una de las herramientas más utilizadas en el sector eléctrico”, Patricio Valdivia, académico de la USM.
Foto: Gentileza USM .
Patricio Valdivia, académico de la USM.
Foto: Gentileza WEG .
Cristián Reinoso, Gerente Negocios Automatización, WEG. a ELECTRICIDAD Cristián Reinoso, gerente de la Unidad de Negocios Automatización de WEG.
El ejecutivo relata que la firma creó un área de desarrollo de herramientas y programas, aprovechando las ventajas de la IoT (internet de las cosas) y de las aplicaciones a las que todos pueden acceder hoy a través de los teléfonos inteligentes. “De esta forma, conocemos el estado de motores eléctricos, reductores, bombas y ventiladores. Están monitorizados, entregando mediciones reales y datos estadísticos que nos permiten tener una visión clara de qué está pasando y cuándo se debe hacer alguna intervención”, indica.
“De esta forma, con un bajo costo de inversión, se puede tener un software que facilita ahorrar en mantenimiento y con un clic saber qué ocurre en la planta productiva. Se trata de tener el control en la palma de la mano para tomar la mejor decisión”, agrega.
Estado del activo
Reinoso sostiene que gracias a estos avances tecnológicos se puede tener una visión clara del estado de los activos. “Minisensores entregan información sobre vibración, temperatura y horas de funcionamiento, la que se sube a una red, con los más altos estándares de seguridad; y después, ya en la nube, se pueden monitorear los datos”, explica.
Además, WEG adquirió una empresa que desarrolla inteligencia artificial para brindar un módulo de análisis y diagnóstico que permite adelantarse a la falla de forma automatizada. “Junto con esto, podemos tener claridad sobre el consumo de una planta, ya sea total, por segmentos de tiempo y/o por unidades de motores. De esta
manera podemos aumentar su productividad y eficiencia”, asevera.
El ejecutivo indica que están presentes en el rubro de la energía con productos de alta tecnología, sensores, router y gateway, para monitorear las redes de alta tensión, determinar su estado en tiempo real y así disminuir los tiempos de búsqueda de falla. “Y seguimos desarrollando e incorporando nuevas herramientas a nuestra paleta de soluciones”, añade.
También en energía eólica
“La digitalización está cambiando el juego para la energía eólica, ya que permite la reducción de costos y el aumento de la producción, lo que a su vez nos ofrece la oportunidad de instalar más turbinas y generar más energía renovable”, expresa a ELECTRICIDAD Lionel Salas, director de Grandes Proyectos Service Latam para Siemens Gamesa.
Y agrega que “las soluciones digitales, en combinación con las amplias competencias técnicas y la experiencia de nuestro personal, proporcionan a nuestros clientes un mejor mantenimiento predictivo, una detección más temprana de los fallos e inspecciones más ágiles, que reducen el tiempo de inactividad y disminuyen continuamente el costo de la energía eólica”.
Adicionalmente, el ejecutivo destaca que la Big Data y la digitalización han ayudado a reducir los gastos de capital (CAPEX), al hacer más eficiente
Con un bajo costo de inversión, se puede tener un software que facilita ahorrar en mantenimiento y con un clic saber qué ocurre en la planta productiva”, Cristián Reinoso, gerente de la Unidad de Negocios Automatización de WEG.
Foto: Gentileza Siemens Gamesa .
Lionel Salas, director de Grandes Proyectos, Siemens Gamesa.
El WEG Motion Fleet Management es una solución IoT de mantenimiento de plantas.
Foto: Gentileza: WEG. el desarrollo de las turbinas, y que también hacer posible bajar el OPEX, al disminuir el tiempo de inactividad de éstas mediante el mantenimiento predictivo y la planificación optimizada del servicio. “Y pueden aumentar la producción anual de energía (AEP), apoyando soluciones y aplicaciones que ajustan el comportamiento de la turbina en función de cada situación”, detalla.
Amplia oferta
Siemens Gamesa ofrece una amplia gama de aplicaciones y soluciones digitales basadas en datos, como los sistemas de monitoreo remoto, que son muy útiles tomando en cuenta que los parques eólicos se ubican lejos de centros urbanos.
Salas menciona especialmente el programa Blade Integrity Management (BIM), creado para garantizar la integridad de las palas. Éste incluye la herramienta VBAI (Vision Based Asset Integrity), una plataforma digital basada en la nube que, haciendo uso de datos históricos de mantenimiento, potencia la correcta toma de decisiones para una estrategia optimizada de mantenimiento.
Mientras que con Turbine Condition Monitoring (TCM), el cliente puede anticiparse a futuras fallas en los componentes críticos y definir medidas de mitigación. “Con nuestras soluciones digitales buscamos ofrecer a nuestros clientes mayor confiabilidad, seguridad y disponibilidad de los activos, mejorando la planificación y ejecución del mantenimiento, así como su costo”, concluye.
INAUGURACIÓN DE EDIFICIO CORPORATIVO:
Coordinador Eléctrico
En la comuna de Pudahuel se ubica el recinto que, gracias a su elevado estándar técnico y sustentable, se convierte en la instalación de su tipo más moderna de Latinoamérica.
CON 29.000 M2, un edificio antisísmico, equipamiento sustentable y tecnologías y certificaciones que permiten garantizar la confiabilidad y seguridad de las operaciones, el Coordinador Eléctrico Nacional (CEN) inauguró su nuevo Centro de Despacho y Control de Energía (CDC).
El recinto, ubicado en la comuna de Pudahuel, posee un elevado estándar técnico y operacional, lo que lo convierte en el centro de despacho más moderno de Latinoamérica.
La ceremonia fue encabezada por el ministro de Energía, Claudio Huepe, y el presidente del CEN, Juan Carlos Olmedo, quienes estuvieron acompañados por el alcalde de Pudahuel, Ítalo Bravo, y ejecutivos y representantes de empresas y organizaciones del sector energético. “El sector energético de Chile está viviendo una profunda transición energética, hoy celebramos este tremendo hito para el país, de que desde hoy se cuenta con el más moderno centro de despacho de energía de Latinoaméricaque, gracias a su más alto estándar y certificación de tecnología, nos permitirá adaptarnos a los nuevos desafíos que nos ha impuesto el cambio climático y asegurar a las familias y a las empresas la correcta operación del sistema y la mejor calidad de servicio”, señaló Olmedo.
Por su parte, el ministro Huepe destacó la importancia del nuevo CDC, expresando que “es clave para nosotros tener el adecuado nivel de desarrollo en cuanto a capacidad tecnológica e informática para llevar delante de manera exitosa la transición energética, la cual debe ser siempre justa y un aporte para las comunidades donde se desarrolla en todas las dimensiones”,
Características
En 9.000 metros cuadrados de terreno y 20 mil construidos se levantan dos edificios que albergan
