Revista Minería Chilena 457 by B2B MEDIA GROUP

Chuquicamata

De rajo a mina subterránea

Los Bronces va a explotación bajo superficie

Seguridad minera: Mantener el riesgo bajo control

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Chuquicamata

De rajo a mina subterránea

Portada: Imagen virtual del desarrollo del proyecto Chuquicamata Subterránea. Fotografía: Gentileza de Codelco.

EDITEC Medios Estratégicos

Presidente: Ricardo Cortés

Gerente general: Cristián Solís

Editor general: Pablo Bravo

MINERÍA CHILENA

• Consejo Editorial:

Micaela Barrientos; Jerónimo Carcelén; Francisco Carvajal; Andrés Costa L.; Daniela Desormeaux; Roberto Ecclefield; Luis Figueroa; Fernando García; Juan Carlos Guajardo; José Joaquín Jara; Katharina Jenny; Darko Louit; Francisco Martin; Eduardo Nilo; Marko Razmilic; Mauro Valdés; Pascual Veiga.

• Director: Ricardo Cortés

• Editor: Miguel Toledo

• Periodistas: Ignacio Cembrano, Daniel Rojas.

• Community manager: Aracelly Pérez-Kallens.

• Columnistas: María Cristina Betancour, Sebastián Carmona, Daniela Desormeaux, Sebastián Donoso, Jorge Gómez, Juan Pablo González, Sergio Jarpa, Francisco Martin, Robert MayneNicholls, José Tomás Morel, Beatrice Pierre, André Sougarret, Susana Torres, Mauro Valdés, Juan Villarzú.

• Fotografía: Rayen Luna Solar y archivo Editec

• Diseño y producción: Ediarte S.A.

• Diseñadora gráfica: Gloria Azócar Ruiz

• Impresión: Quilicura Impresores

MINERÍA CHILENA es una publicación mensual independiente, que no cuenta con patrocinios de ninguna naturaleza. La revista está disponible por suscripción, solicítela por Internet en: www.mch.cl o al Depto. Suscripciones: Cristián Valdivieso, Tel.: +56 2 2757 4259, cvaldivieso@editec.cl

Suscripción: Anual $69.990 (c/IVA), Estudiantes: $35.000 (c/IVA). Ejemplar atrasado $11.900 (c/IVA), Suscripción extranjero: EE.UU. y América del Sur US$230; Centro América y Canadá US$285; Europa y Resto del Mundo US$320. En Chile, la revista se distribuye en forma gratuita a profesionales y ejecutivos de compañías mineras que trabajan directamente en labores de exploración, extracción, molienda, fundición y refinería de minerales metálicos y no metálicos; y a ejecutivos de organismos oficiales relacionados con la minería. Toda suscripción de cortesía es enviada solo a la dirección de la empresa donde trabaja el suscriptor.

Fotografía gentileza de Codelco

Especial Chuquicamata Chuquicamata: De rajo a mina subterránea

Víctima de los mayores costos y complejidades derivados de sus crecientes dimensiones, Chuquicamata se transforma en una mina subterránea, para seguir aprovechando la gran riqueza que posee este yacimiento, y extender su vida por, a lo menos, otros 40 años.

Especial Chuquicamata

Reflexiones y saludos ante un trascendental cambio 12

Gerhard Von Borries, sobre Chuqui Subterránea:

“No es un proyecto más, es único” 15

La transformación de una faena centenaria 19

Los otros proyectos clave de Codelco 22

Minero Fotos: Un renovado futuro 23

Columna Sergio Jarpa: Chuqui Subterráneo, desafiante pero necesario

Los Bronces va a explotación bajo superficie

Ernesto Villaescusa y el método de Relleno por Caserones: La opción para Los Bronces integrado 45

MassMin 2020: Hacia una minería inteligente 5 0

Columna Susana Torres: Empoderamiento de las mujeres en minería 51

A 2023: Chile aumentará más del doble su producción de litio 53

Innovación de proveedores mineros: Cuando una buena idea no es suficiente 5 9

De Phibrand: Ranking de Proveedores Mineros prepara su octava versión 61

Perú produciría este año 2,5 millones de ton de cobre 62

Columna Claudio Valencia: Una mirada a la competitividad de la minería de Chile y Perú 65

Seguridad minera: Mantener el riesgo bajo control 6 8

Cardones-Polpaico disminuirá 60 millones de ton de CO2 73

Tecnologías en minería subterránea: Eficiencia en lo profundo 74

Smart Mass Mining: Desarrollo y fortificación de e xcavaciones

FLSmidth apuesta por Atacama

Álvaro Pino, de Pimasa: Las ejecuciones de proyectos mantienen un rito cauteloso

Mercado Minero

Índice avisadores

EVENTOS / CONFERENCIAS MINERÍA

18 – 21

Conference of Metallurgists and Copper 2019

Lugar: Vancouver Convention Center, Canadá.

Organiza: MetSoc-CIM, Canadá. http://com.metsoc.org/

Taller Auditorías y Actualización de Planes de Cierre de Faenas Mineras

Lugar: Auditorio Sonami, Apoquindo 3.000, piso 4

Organiza: Comisión Minera www.comisionminera.cl

21 – 23

Simposium de Ingeniería en Minas, Simin 2019

Lugar: Hotel Manquehue, Las Condes, Santiago.

Organiza: Estudiantes Ingeniería de Minas Universidad de Santiago de Chile. www.simin.cl/

OCTUBRE AGOSTO

Foro “Nuevas Tecnologías que Revolucionan la Minería”

Lugar: Sede Colegio de Ingenieros, Av. Santa María 506, Providencia.

Organiza: Voces Mineras A.G. con apoyo del Colegio de Ingenieros de Chile vvmm.cl

SEPTIEMBRE

2do Foro Anual Aprimin, “Minería: Una solución para un mundo mejor”

Lugar: Auditorio Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas de la Universidad de Chile

Organiza: Aprimin www.aprimin.cl

16 - 20

Perumin 34 Convención Minera

Lugar: Arequipa, Perú

Organiza: Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP) www.convencionminera.com/perumin34/

Mining Investment

London 2019

Lugar: Londres, Reino Unido

Organiza: Spire Events Pte www.mininginvestmentlondon.com

1 – 2

XV Foro Eléctrico del Norte, Foronor 2019

Lugar: Hotel del Desierto Enjoy, Antofagasta.

Organiza: Editec Conferencias y FeriasTechnopress. www.foronor.cl

Infórmese de las últimas actualizaciones de la agenda minera en www.mch.cl

Foto: Grupo

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Así como el gran rajo Chuquicamata ha iniciado su transición a minería subterránea, otros importantes faenas a cielo abierto están siguiendo este paso. Es el caso de Grasberg, en la jungla montañosa de Indonesia, que también inició recientemente hundimiento para la producción de cobre y oro mediante block caving

En ambos casos la operación en superficie ha terminado siendo víctima de su propio crecimiento y gigantismo; con mayores distancias por recorrer para las flotas mineras, más consumo de combustible asociado, sobre exigencias de los

método Sub Level Stoping with Backfilling, poco aplicado hasta ahora en Chile, pero que ha sido la base de la minería subterránea en Australia. Consiste en extraer el mineral desde distintos sectores por bloques subterráneos o caserones, los que después de extraer el mineral se van rellenando con una mezcla compuesta mayoritariamente por roca estéril, asegurando así su estabilidad y, lo que es más importante, la ausencia de impactos en la superficie.

Hacia una minería sin impactar la superficie

equipos por trabajo en pendiente, y crecientes dificultades en materia de estabilidad de taludes, entre otros factores, los costos operacionales simplemente terminan siendo inviables.

No obstante, ambos yacimientos son de clase mundial y cuentan en lo profundo con gigantes reservas aun no explotadas. Por este motivo, la opción elegida por Codelco y Freeport McMoRan, respectivamente, fue ir a minería subterránea. Un camino que, tarde o temprano, empezará a ser seguido por otros grandes yacimientos a cielo abierto.

Pero la paulatina evolución a una preponderancia de la minería subterránea tiene hoy otro gran motor: el menor impacto que genera en el entorno y en las comunidades vecinas, tema clave por el rol que ha adquirido la licencia social, pero además por la presión de los propios accionistas de las grandes compañías mineras.

Un ejemplo concreto lo constituye la iniciativa Los Bronces Integrado, de Anglo American, que apunta a explotar el rico yacimiento cercano a su actual rajo -en la cordillera frente a Santiago- mediante minería subterránea. Pero no sólo eso, conscientes de la fuerte oposición que generaría un proyecto que ponga en riesgo una zona de gran diversidad biológica, con glaciares, próxima al principal núcleo urbano del país, con importante actividad agrícola en el valle y una creciente presión por el recurso hídrico, la empresa tomo la decisión de optar por el

El método tiene mayores costos y significará dejar un porcentaje importante del mineral sin extraer (entre el 30% y el 50%), pero en el análisis de la compañía esta era el único camino para la viabilidad el proyecto. “Hemos seleccionado la alternativa que constituye la mejor opción desde el punto de vista ambiental y social, priorizando estos factores sobre los técnicos y económicos. Estamos convencidos de que esta es la forma de hacer la nueva minería en este sector de alta cordillera del centro del país”, afirmó en un seminario Felipe Purcell, vicepresidente de Asuntos Corporativos de Anglo American en Chile.

La senda adoptada por Anglo American resulta clave para el futuro de la minería en el país, considerando que las mayores recursos identificados de cobre se encuentran en la zona de la cordillera que va desde Los Pelambres hasta El Teniente, la cual ya ha sido testigo en distintos puntos de la oposición de comunidades a nuevos proyectos que impliquen depositar relaves (más aún tras los desastres en Brasil), posibles impactos en glaciares y fuentes de agua, alteración del medio ambiente, por citar algunos ejemplos.

La minería

subterránea tiene hoy otro

gran motor: el menor impacto que genera en el entorno y en las comunidades vecinas, tema clave por el rol que ha adquirido la licencia social, pero además por la presión de los propios accionistas.

Chile cuenta con una gran riqueza en esta zona que no puede desaprovechar, pero la industria deberá adecuarse a un nuevo entorno operativo y de exigencias sociales. La minería subterránea surge como la mejor opción, pero además desarrollada mediante métodos menos invasivos e innovadores.

Chuquicamata

De rajo

a mina

En abril pasado Codelco cumplió una meta que marca un momento de inflexión en un proyecto cuyos orígenes se remontan a unos 15 años: comenzaron las operaciones de la explotación subterránea de la

faena hasta ahora, tengan que aprender un ámbito totalmente nuevo para ellos”, puntualiza el ejecutivo. El proyecto definido como estructural, por su relevancia para mantener la producción futura de la Corporación, ha supuesto una inversión de

35.000 m2 cada uno y una altura, en el primer nivel de explotación de la mina, que varía entre los 200 m y 400 m, dependiendo de la profundidad del rajo. Los macrobloques se explotarán simétrica e intercaladamente, desde el

subterránea

mina Chuquicamata, con la extracción de las primeras toneladas por hundimiento de mineral.

Se trata de un desarrollo de características únicas. “Su complejidad y magnitud no tienen parangón en el mercado chileno; nunca se había hecho una iniciativa de esta envergadura”, afirma en entrevista con este medio el vicepresidente de Proyectos de Codelco, Gerhard Von Borries. Pero lo que viene por delante es igualmente desafiante: “Pasamos de un rajo de más de 100 años a una minería subterránea. Ese es un cambio que obliga a que las personas que han estado manejando la

US$5.500 millones y no ha estado exento de reformulaciones en su diseño, Capex y plazos.

Con el primer hundimiento de mineral se inicia una fase estimada de siete años hasta alcanzar la producción en régimen, de 140.000 tpd. Se espera que en la segunda mitad de este año Chuquicamata Subterránea aporte unas 5.000 tpd de mineral, de las 170.000 que procesa la planta concentradora.

Al igual que en El Teniente, contempla el método de Block Caving o hundimiento de bloque, a través de unidades de explotación en dos macrobloques con un área aproximada de

centro hacia los costados. En la estatal indican que para llegar al régimen de 140.000 tpd se requiere trabajar doce macrobloques simultáneamente, lo que ocurrirá a partir del séptimo año del nivel uno. Pero junto con esta transformación tecnológica es igualmente relevante el cambio cultural y de capacidades laborales que implica el paso de gran minería a cielo abierto, a subterránea. Como bien lo resume Sergio Jarpa en una columna que llevamos en esta edición: “El corte de cinta, siendo importante y simbólico, es solamente el inicio de un largo y desafiante camino para llegar a la meta”.

Reflexiones y saludos ante un trascendental cambio

Diversas autoridades y referentes de la industria compartieron con MINERÍA CHILENA sus impresiones y mensajes para la División ante esta desafiante etapa.

Diego Hernández

Presidente de Sonami

“Después de más de 100 años de operación a rajo abierto, Chuquicamata comienza ahora una nueva etapa subterránea que constituye un hito para nuestra industria. Ello es particularmente relevante considerando que esta operación está íntimamente ligada a la historia minera y emprende un nuevo desafío, tanto humano como tecnológico, para seguir explotando por muchos años más su enorme potencial geológico, y así seguir contribuyendo a la grandeza de nuestro país y su minería”.

Joaquín Villarino

Presidente ejecutivo del Consejo Minero

En nombre del Consejo Minero enviamos un saludo a Codelco en este hito tan relevante que es la inauguración de Chuquicamata subterránea, un proyecto que da continuidad a una faena que tiene más de 100 años y que ha generado un gran aporte al país. Chuquicamata subterránea nos pone como industria en lo más alto en tecnología, innovación, seguridad y sustentabilidad, grandes pasos para la minería en Chile y pioneros en esta materia a nivel internacional. Este innovador proyecto permite que la faena siga siendo parte de nuestra historia por 40 años más, aportando significativamente al desarrollo de la industria y del país.

Juan Olguín Presidente de la Federación de Trabajadores del Cobre La Federación de Trabajadores del Cobre saluda a las y los trabajadores de Chuquicamata en este importante hito para una de las divisiones más icónicas de Codelco. Chuquicamata Subterránea es la materialización de un gran proyecto, que requiere una gestión de excelencia, reforzando y dando cumplimiento a los compromisos de capacitación laboral y sindical que permitan enfrentar la innovación tecnológica, la transformación de Codelco y la gestión del cambio, en un marco de relaciones laborales de confianza y participativas, que permitan la sustentabilidad y proyección de la principal empresa íntegramente en manos del Estado.

Especial Chuquicamata Subterránea

Alejandra Wood

Directora ejecutiva de Cesco

Un cordial saludo a todas y todos los gestores y protagonistas de esta nueva fase de la histórica Chuquicamata. ¡El país sigue de cerca esta nueva gesta minera!

Pascual Veiga

Presidente de Aprimin

Se extingue la que fuera la operación de cobre, a cielo abierto, más grande del mundo:

Chuquicamata. Miles de chilenos fuimos parte de ella, tanto en el ámbito profesional, como el personal y familiar. De hecho, una de mis hijas nació ahí, en el legendario

Hospital R.H. Glover. Un afectuoso saludo y felicitaciones de Aprimin y de todos los proveedores de la minería chilena por la inauguración de la nueva Chuquicamata operación Subterránea, que, con las más recientes innovaciones y tecnologías, le está dando continuidad a la explotación de la riqueza de este yacimiento, que siempre fue y será un tremendo activo productivo en beneficio de todos los chilenos.

Marcos Lima

Ex presidente ejecutivo (1996 - 2000) y miembro del Directorio (2010-2015) de Codelco

Para seguir aportando su riqueza minera al país, Chuquicamata se hace subterránea. Es un hito más para Codelco, la gran empresa de Chile, una compañía minera capaz de abordar tal volumen de grandes proyectos con éxito, que no tiene parangón en la minería global. Ello ha sido posible gracias a la riqueza de sus yacimientos y la gran capacidad profesional de sus ejecutivos, profesionales y trabajadores.

Una vez más los chilenos debemos sentirnos orgullosos de contar con esta empresa de clase mundial, y esta inauguración es una oportunidad para que recordemos agradecidos lo mucho que Chuquicamata y su gente ha dado y seguirá dando al país.

La vieja Chuquicamata se nos acaba ¡Larga vida a Chuqui Subte!

Francisco Martin Presidente de la AIC

Para la Asociación de Empresas Consultoras de Ingeniería de Chile resulta especialmente significativo saludar a Codelco a raíz de la inauguración de su proyecto Chuquicamata

Subterránea. Por una parte, muchas de nuestras empresas asociadas han tenido una activa participación en las etapas del diseño, siendo motivo de satisfacción la concreción de las obras, y por otra, el tratarse del proyecto que le dará continuidad a la División Chuquicamata lo hace algo aún más especial, dado lo que esta mina ha representado para nuestro país, su historia y su economía. Nuestras felicitaciones a todo el equipo de Codelco.

Irene Astudillo

Socia Voces Mineras A.G.

Saludamos a Codelco por la explotación de Chuquicamata Subterránea, con la melancolía de los viejos tiempos, donde junto a la riqueza del rajo abierto, muchos de los integrantes de Voces Mineras desarrollamos parte importante de nuestras carreras profesionales. Chile sabe de minería subterránea, por ello confiamos en que las capacidades para enfrentar los desafíos de esta nueva explotación, estarán a la altura para hacer de ésta una operación competitiva y rentable para todos los chilenos. Voces Mineras se une al júbilo de Codelco por este hito en la vida de este yacimiento, que tanto le ha dado a Chile y que con este proyecto continuará haciéndolo.

Marko Razmilic Presidente de la Asociación de Industriales de Antofagasta

En la apertura de esta apuesta sin parangón en la historia de la minería nacional, es que como Asociación de Industriales de Antofagasta (AIA) -a la cual pertenece Codelco-, queremos entregar nuestros mejores deseos para la etapa histórica que inicia su División Chuquicamata.

Admiramos el enorme esfuerzo que significa reconvertir toda la operación para mejorar la productividad del yacimiento, incluyendo un camino de siete años para alcanzar la capacidad total de diseño de la modalidad subterránea, con una inversión pocas veces vista en proyectos mineros, tanto públicos como privados. Enviamos un afectuoso saludo a todos los estamentos de Codelco, inspirados y comprometidos con la eficiencia, productividad y desarrollo sustentable regional y nacional.

GERHARD VON BORRIES, SOBRE CHUQUI SUBTERRÁNEA:

“No es un proyecto

más, es único”

Durante los últimos 15 años, la mina Chuquicamata de Codelco ha experimentado trabajos sin precedentes para extender su vida útil. La faena a cielo abierto más grande del mundo comenzó a ser explotada en 1910, pero a partir de este año inicia una nueva etapa, de forma subterránea. La naciente mina, que se ubica directamente bajo el actual rajo, tiene una ley promedio de cobre de 0,69% y considera unos 20 macrobloques por nivel.

Sin embargo, no todo ha salido como se planificó originalmente. El proyecto tuvo que ser repensado en función de los costos y plazos, por lo que durante 2018 se confirmó la planificación de sólo tres niveles en lugar de los cuatro previstos en la formulación ori-

Con

foco en cumplir la rentabilidad y tiempos planificados, el vicepresidente de Proyectos de Codelco, Gerhard Von Borries, relata a MINERÍA CHILENA

los desafíos y oportunidades que han enmarcado el desarrollo de este hito minero.

ginal, también hubo cambios en el proceso de chancado y el de manejo de materiales.

Las labores ingenieriles estuvieron en gran parte a cargo de la Vicepresidencia de Proyectos de Codelco, unidad que administra la cartera de inversiones de la Corporación. Sus funciones incluyen el desarrollo de las fases de ingeniería, construcción y puesta en marcha, debiendo asegurar el cumplimiento del alcance, costos, plazos, calidad y seguridad de estas inversiones estratégicas.

Gerhard Von Borries, vicepresidente de Proyectos desde 2014, conversa con MINERÍA CHILENA sobre su trabajo en la materialización este hito minero. Al respecto, comenta que, desde una perspectiva personal, sólo el paso del tiempo permitirá dimensionar la envergadura de este esfuerzo: “Estuvimos dentro de algo extraordinario, nunca antes visto. Nos vamos a dar cuenta que éste es un logro que se hace una sola vez en la vida. Eso da una sensación de satisfacción enorme”.

Proyecto de gran complejidad y magnitud

¿Qué representa para usted y su equipo ser en buena parte responsables de esta nueva etapa de Chuquicamata, una mina icónica en Chile y el mundo?

Chuquicamata no es un proyecto más, es único. Su complejidad y magnitud no tiene parangón en el mercado chileno; nunca se había hecho una iniciativa de esta envergadura. Tiene varias características que la señalan como tal: un largo ciclo de desarrollo, que

Fotografía: Rayen Luna Solar –MINERÍA CHILENA

Especial Chuquicamata Subterránea

“El secreto de haber llegado a buen término en este proyecto es básicamente un equipo ‘elegido con pinzas’, y que (haciendo el símil con una orquesta) ha podido interpretar una pieza única y difícil al unísono, en forma casi perfecta”, enfatiza el ejecutivo.

desde su primera ingeniería hasta la fecha lleva 15 años de gestión, pre-factibilidad (2005), factibilidad, obras tempranas y construcción; inicio de operaciones, hasta alcanzar una capacidad productiva de 140.000 tpd (tras un ramp up de siete años). Eso tiene importancia, ya que minas similares, como El Teniente, desde que partió a principios del Siglo XX, llegó a una capacidad similar –a la planificada para Chuquicamata Subterránea– en prácticamente cien años. Fue creciendo sucesivamente. Ahora construimos un

 Ajustando costos

“En la década de 1990 un proyecto típico de un concentrador de 100.000 tpd, más su inversión minera, tenía un costo entre US$1.000 - US$1.300 millones, y de pronto empezamos a ver que los mismos proyectos minero-metalúrgicos, al menos en Chile, comenzaron a costar el doble y el triple. No hay una razón muy clara, porque no se explica por la inflación de los precios de los insumos”, comenta Gerhard Von Borries, al referirse al aumento en el Capex de estas obras. Es por esto que desde su vicepresidencia han implementado tres grandes medidas para mantener los costos en línea:

proyecto que se va a tomar seis o siete años para llegar a esa capacidad productiva; es un hito.

El secreto de haber llegado a buen término en este proyecto es básicamente un equipo ‘elegido con pinzas’, y que (haciendo el símil con una orquesta) ha podido interpretar una pieza única y difícil al unísono, en forma casi perfecta.

¿Cómo se coordinaron con sus pares de la División?

Pasamos de un rajo de más de 100 años a una minería subterránea. Ese es un cambio

1) Producir mayor alineamiento entre el diseño del proyecto y lo que requiere el negocio.

2) Están embarcados en todos sus proyectos en lo que se llama Lean Design, es decir, hacer diseños más ajustados, con menos holgura, menos redundancia y, nuevamente que sean mucho más funcionales con respecto a lo que necesita el negocio.

3) Tener una elevada productividad durante la construcción.

“Esos tres elementos, aplicados al unísono, ayudan a reducciones muy sustanciales en los Capex”, concluye.

que obliga a que las personas que han estado manejando la faena hasta ahora, tengan que aprender un ámbito totalmente nuevo para ellos.

Porque si bien tenemos otras minas subterráneas, Chuquicamata no tiene esa experiencia. Por lo tanto, el apelativo de estructural viene bien al caso; significa que el involucramiento de la organización operativa, desde el gerente general hacia abajo, ha sido muy temprana; la gente de operaciones conoce lo que estamos haciendo desde hace mucho tiempo. A ellos nos debemos.

Desafíos operativos ¿Fue complejo desarrollar la operación en paralelo con la explotación del rajo?

Sí. Al inicio de lo que llamamos las obras tempranas, tuvimos que construir mina desde el fondo del rajo. Bajábamos junto con los camiones mineros, por los mismos caminos, con toda nuestra gente, con los equipos, hacia unos túneles que salían al fondo de la mina. Desde ahí durante años desarrollamos las obras, hasta que

Especial Chuquicamata Subterránea

tuvimos los accesos directos desde superficie. En todos esos años en que coexistimos con la operación del rajo, no tuvimos ningún accidente.

¿Cuáles fueron los momentos más complejos en estos años y cómo los superaron? Hablé del periodo en que operamos en coexistencia con la explotación del rajo, eso fue muy complejo. Demandó una coordinación muy fina, día a día, turno a turno. Este proyecto ha sido construido con turnos día y noche, ha sido una faena prácticamente continua de construcción.

El segundo periodo difícil fue convencer a nuestro gobierno corporativo de la necesidad de una reformulación, y mostrar una cara que permitiera tener con el dueño la confianza de que íbamos a llegar a puerto. Eso se logró siendo tanto o más productivos de lo que proyectábamos originalmente. De modo que hoy este proyecto está en línea en costos y en plazos. El tercer momento complejo fue que tuvimos un accidente fatal a comienzos de 2018, que evidentemente nos hizo repensar y profundizar más lo que estábamos haciendo, tuvimos que poner más controles, capacitaciones y barreras más duras, para que esto por ningún motivo volviera a ocurrir.

¿Qué tan distinto es el proyecto que hoy se inaugura

 Traspaso Andina y NNM

Con respecto al avance de los otros dos proyectos estructurales de Codelco en construcción, Von Borries adelanta que Traspaso Andina está en la recta final, quedando pendiente una fase de montaje electromecánico del chancador primario, del sistema de correas y de la infraestructura que va en el nodo 3.500, donde está el gran domo al que se dirigen los camiones de la mina y vierten el mineral. De acuerdo con el ejecutivo, esta iniciativa debería estar lista el próximo año.

En cuanto a Nuevo Nivel Mina del Norte en El Teniente, Von Borries describe que es un proyecto que está recomenzando después de prácticamente tres años en los cuales se han dedicado a cambiar tecnologías y conocimientos para desarrollar la mina.

respecto del que partieron?

En su concepción minera es exactamente lo mismo. Lo que cambiamos es el sistema de manejo de materiales, que es básicamente la ubicación y el tipo de chancadores primarios que reducen el tamaño del mineral. Ese cambio en sí, significó ahorros en tunelería, en ventilación, que permitieron ajustar el costo de capital a valores que hacían nuevamente rentable el proyecto.

¿Qué representa el cambio de cuatro niveles a sólo tres?

Eso se va a ver en el futuro, porque en realidad esos son gastos diferidos. Nosotros ahora estamos desarrollando el primer nivel. Obviamente, en los flujos de caja, con los cuales se evalúa el proyecto, se reduce la necesidad de capital y eso redunda en que el valor del proyecto aumenta. Eso todavía podemos pensarlo una vez más, porque aún no entramos a desarrollar el segundo nivel. Ahí podemos jugar con si lo hacemos más abajo, o si cambiamos el diseño para capturar otros ahorros. Aunque claramente es una ventaja ahorrar un nivel.

Lo que resta por hacer

¿Qué pasos quedan y cuál es el rol de la Vicepresidencia de Proyectos?

Están ocurriendo dos cosas:

Primero, el inicio del proceso productivo, que es básicamente el hundimiento progresivo del primer macrobloque, lo cuál va a dar como resultado que vamos a producir cada día más toneladas desde la mina subterránea.

Luego, en el corto plazo, es decir este año, vamos a tener que terminar la línea de manejo de materiales: que el mineral pase por un chancado primario y sea llevado por correas transportadoras hasta el concentrador. Ese sistema va a iniciar su puesta en marcha en octubre y esperamos tenerlo 100% andando a fines de este año.

Con eso estaría cumplido el propósito y alcance de esta primera inversión. Pero simultáneamente tenemos que desarrollar más macrobloques, o sea, más áreas para hundir en los próximos años.

Dada la experiencia que hemos adquirido, vamos a tener una relación cliente-ejecutor de largo plazo con la División Chuquicamata.

DE RAJO A MINA SUBTERRÁNEA

La transformación

de una faena centenaria

Con una inversión total de unos US$5.500 millones, el proyecto estructural Chuquicamata

Subterránea representa la transformación de esta centenaria mina a rajo abierto –la más grande del mundo–, en una moderna operación subterránea de gran magnitud.

Una obra que ha implicado esfuerzos gigantescos, con el objetivo de extender en al menos 40 años su vida útil.

¿Cuáles han sido los hitos en la etapa de construcción? Desde Codelco detallan que en febrero de 2017 finalizó la excavación del Túnel de Transporte y la Estación de Transferencia para el sistema de transporte principal, con 6,5 kms de longitud y 35.000 m3 de volumen excavado, respectivamente. Asimis-

Para

alcanzar

el régimen

previsto de producción de 140.000 tpd se requiere explotar doce macrobloques simultáneamente, lo que ocurrirá a partir del séptimo año del nivel uno.

mo, se iniciaron los trabajos de preparación de plataforma para la correa overland, con 5,6 km de longitud, para llevar los minerales desde los túneles principales hacia la planta concentradora de la División Chuquicamata.

Durante el primer semestre de ese año comenzó, también, la construcción de la Subestación Principal Tchitack -”corazón” en lengua kunza-, destinada a proporcionar la energía eléctrica para toda la infraestructura del proyecto, tanto en super-

ficie como en interior mina. Otro hito alcanzado en 2017 fue que en julio se habilitó el ingreso masivo por el túnel de acceso principal, y se iniciaron las obras civiles y el montaje mecánico de la correa overland.

En diciembre pasado concluyó la construcción de 131 kms de túneles, de un total de 142 kms proyectados, y se inició el contrato de montaje de las salas de chancado y sistema de correas al interior de la mina. También finalizó el montaje de motores en la correa overland y se entregó a puesta en marcha la sala eléctrica. En abril último se iniciaron las operaciones de la mina con la extracción de las primeras toneladas de mineral. Se prevé que a mediados del presente ejercicio entren en marcha los sistemas de chancado y de transporte de mineral. Estos hitos constituyen la fase final en la ejecución del proyecto, precisan en Codelco.

Obras preliminares ¿Cómo será la operación de esta nueva mina subterránea?

Foto

gentileza

Codelco

Al igual que en El Teniente, contempla el método de Block Caving o hundimiento de bloque, que permite la explotación mediante la fracturación controlada de la roca utilizando la fuerza de gravedad para extraer el material. Esto se hace a través de unidades de explotación en dos macrobloques con un área aproximada de 35.000 m2 cada uno y una altura, en el primer nivel de explotación de la mina, que varía entre los 200 m y 400 m, dependiendo de la profundidad del rajo (la mina se encuentra ubicada debajo el open pit).

Para preparar las instalaciones productivas primero se realizaron las obras permanentes: el túnel de acceso bidireccional, el túnel de transporte principal, el túnel de inyección de aire y el pique de extracción de aire, para luego construir el Barrio Industrial Subterráneo (BIS) junto al primer nivel de explotación de la mina (imagen 1).

Explotación

Cada unidad de explotación está formada por distintos subniveles, como Producción, Chancado (imagen 2), Hundimiento y Preacondicionamiento.

Con respecto a esta última etapa, en Codelco explican los pasos que considera: unos 150 m más arriba de las unidades de explotación se realizan tres perforaciones descendientes verticales que llegan hasta el nivel de hundimiento de cada ma-

Especial Chuquicamata Subterránea

crobloque; posteriormente, mediante bombas de alta presión se inyecta agua y se hacen fracturas controladas para debilitar el macizo rocoso, técnica conocida como hidro fracturamiento (Imagen 3). Para terminar esta etapa se realiza un preacondicionamiento con explosivos, denominado tronadura confinada o debilitamiento dinámico.

A continuación viene la preparación del nivel de producción, desde donde se extrae el mineral, para continuar con el hundimiento del macizo rocoso, que comienza con la tronadura de la base del bloque. A medida que se retira el mineral tronado por el nivel de producción, se va generando el quiebre y el efecto del flujo gravitacional (imagen 4), así el mineral obtenido es vaciado al chancador para reducirlo de tamaño (imágenes 5 a y b).

Los macrobloques se explotarán simétrica e intercaladamente, desde el centro hacia los costados: primero el macrobloque Sur 1 y el Norte 1, como un macrobloque doble, después se inicia la producción de las unidades Norte 2 y Sur 2. De esta forma, tienen previsto que cada doce meses comience la explotación de nuevos macrobloques (imagen 6).

En cuanto a la meta de producción, en la estatal indican que para llegar al régimen de 140.000 tpd se requiere trabajar doce macrobloques simultáneamente, lo que ocurrirá a partir del séptimo año del nivel uno.

de túneles proyectados contempla Chuquicamata Subterránea.

Los otros proyectos clave de Codelco

En construcción

NUEVO SISTEMA DE TRASPASO ANDINA NUEVO NIVEL MINA EL TENIENTE

Tiene como objetivo reemplazar el actual sistema de chancado primario y transporte de mineral, debido a que este último será afectado por el crecimiento del rajo. Considera la construcción de una nueva estación de chancado primario, en el sector denominado Nodo 3.500, y un nuevo sistema de transporte de mineral hasta la Planta Cordillera, para mantener el nivel actual de procesamiento.

En 2017 comenzaron las obras subterráneas asociadas a la excavación del centro de distribución de mineral en la Planta Cordillera, se continúa con la excavación del túnel Haulage III y de las cavernas: chancado, regenerativa, sala eléctrica, que avanzan según lo planificado.

En superficie se terminaron las obras civiles del domo que cubrirá el chancador primario. En el verano de 2018 finalizó también la excavación de la caverna del chancado primario y se inició la movilización del contrato de montaje electromecánico.

Al tercer trimestre del pasado año se terminó la excavación y fortificación del Centro de Distribución de Mineral, asimismo comenzó el desarrollo del contrato de obras civiles y montaje electromecánico. En mayo último estaban terminando la excavación del chancado secundario.

INVERSIÓN US$1.300 millones

En estudio

MINA RAJO INCA

Avance físico

Inicio puesta en marcha

Tratamiento en régimen Vida útil

74,3% a abril 2019 2020 88.000 tpd 30 + años

Considera extender la vida útil y darle continuidad operacional a la División Salvador mediante la explotación a rajo abierto de los recursos remanentes del yacimiento principal Indio Muerto, explotado desde 1959 por vía subterránea. Se finalizó el Estudio de Factibilidad. Se encuentran en desarrollo actividades de descarpe y caminos de las Obras Tempranas.

INVERSIÓN ESTIMADA

US$1.000 millones

Este proyecto profundizará la explotación del yacimiento El Teniente, sumando reservas que ascienden a 2.000 millones de ton aproximadamente, con una ley media de cobre de 0,86% y 220 ppm de molibdeno, lo que permitirá que la división continúe con el tratamiento de 137.000 tpd de mineral por más de 50 años.

Durante 2015-2016 se desarrollaron acciones y análisis en materia de siste mas de fortificación, métodos de trabajo e incorporación de tecnologías de vanguardia en los procesos constructivos, para abordar las nuevas condiciones geomecánicas descubiertas.

A inicios de 2017 se aprobó el Plan de Desarrollo Alternativo, tomando en consideración los resultados de la validación de constructibilidad del Proyecto NNM. Esta nueva estrategia propone el desarrollo escalonado del yacimiento, aprovechando en una primera etapa la infraestructura existente en niveles superiores, a fin de asegurar una transición gradual hacia la operación del NNM.

Al tercer trimestre 2018 se autorizó la ejecución del Proyecto Andes Norte NNM y de las obras tempranas de los proyectos Andesita y Diamante. Andes Norte NNM ya se adjudicaron los contratos mineros principales. En el caso de Obras Tempranas Diamante / Andesita se adjudicaron los contratos de obras de acceso y facilidades constructivas.

INVERSIÓN US$5.500 millones

PLANTA DESALINIZADORA DISTRITO NORTE

La iniciativa tiene por objetivo la construcción y operación de una planta desalinizadora para abastecer a las divisiones del Distrito Norte con agua de mar desalada. Durante 2018 trabajaron en la implementación de un modelo de negocios en que el financiamiento, la construcción y operación de esta planta sea realizada por un tercero. El proceso de licitación se encuentra en desarrollo; en abril se recibieron las ofertas de los proponentes.

Avance físico

Inicio puesta en marcha

Tratamiento en régimen

Vida útil

51,4% a abril 2019 2023 137.000 tpd 50 + años

DESARROLLO FUTURO ANDINA

Durante 2018 se iniciaron los estudios de factibilidad, incluyendo las actividades de captura de información en temas mineros y ambientales. El estudio desarrollará la ingeniería básica para ampliar la capacidad de tratamiento de la división Andina a 150.000 tpd, considerando el análisis integral mina-planta y sustentabilidad del negocio. Se prevé que entre en operaciones durante 2027. El estudio de factibilidad tenía un avance de 17,2% a abril último. Se adjudicó contrato principal de ingeniería.

INVERSIÓN ESTIMADA

US$2.700 millones

Especial Chuquicamata Subterránea

Un renovado futuro

Chuquicamata ha sido protagonista del desarrollo de la gran minería del cobre, y también de las transformaciones que ha vivido el país en estas décadas.

1. La mina y el campamento de Chuquicamata son parte de la historia del país.

2. La nortina operación es, junto con El Teniente, el origen de la gran minería del cobre en Chile.

3. Con aproximadamente cuatro kilómetros de largo, tres de ancho y uno de profundidad, el rajo de esta operación de cobre es el más grande del mundo.

4. Los mayores equipos, como palas y camiones mineros, han operado en esta faena.

5. La creciente presencia femenina ha sido una de las transformaciones que ha vivido la División.

6. El desarrollo de Chuquicamata Subterránea comprende la construcción de unos 142 kms de túneles.

7. La nueva fase productiva permitirá extender en al menos 40 años la vida útil de la División.

8. El uso de correas transportadoras será clave en el manejo de materiales.

Fotos gentileza de Codelco

Chuqui Subterráneo: Desafiante

pero necesario

La actual explotación a rajo abierto de Chuquicamata ha superado los mil metros de profundidad, lo que hace no económico continuar con dicho método, debido al aumento de la razón estéril a mineral y de la distancia de transporte, además de probables derrumbes. Sin embargo, este rico yacimiento se extiende en profundidad por otros mil o más metros, con altos contenidos de cobre y molibdeno, por lo que se hace imprescindible una explotación subterránea para la extracción de mineral, sin tener que remover estéril.

Debe eso sí tenerse en cuenta que este yacimiento tiene una característica geológicoestructural única: la existencia de la gran falla Oeste, la cual presenta serios desafíos en cuanto a estabilidad de los túneles y de contaminación del mineral de mayor ley con estéril, fenómeno conocido como dilución.

Hoy estamos en presencia de la inauguración de Chuqui

Subterráneo, coincidente con el inicio del hundimiento del primer bloque, aun cuando el sistema de extracción por correas transportadoras no estará listo antes de fin de año.

Se espera que en la segunda mitad de 2019 Chuquicamata Subterráneo aporte unas 5.000 tpd de mineral, de las 170.000 que procesa la planta concentradora.

El corte de cinta, siendo importante y simbólico, es solamente el inicio de un largo y desafiante camino para llegar a la meta, aún muy distante.

Los primeros estudios sobre una posible explotación subterránea de los sectores profundos y de alta ley de Chuquicamata se hicieron con Bechtel a principios de los años ‘80, como parte del Estudio de Alternativas de Desarrollo de Chuquicamata, del cual fui Jefe de Proyecto, y que consideraba una explotación sin hundimiento, pero de bajo tonelaje y simultánea con el rajo.

Posteriormente, a fines de los años ‘90 se iniciaron los estudios para el gran proyecto Chuqui Subterráneo por hundimiento o block caving, tal como lo conocemos hoy y que implicará el término de la explotación a rajo abierto.

Como se puede deducir, ha sido un largo camino con diferentes gerentes de proyecto y administraciones, con varias reformulaciones en cuanto a mayores inversiones y plazos.

Pero este aún largo camino por recorrer presenta desafíos no menores, entre ellos:

• Cumplir el programa de puesta en marcha, que contempla llegar a 100.000 tpd en 2023 y a plena capacidad de 140.000 tpd al 2025.

• Extender lo más posible la coexistencia con la explotación a rajo abierto de Chuqui, lo que permitiría mantener a plena capacidad la planta concentradora, sin bajar significativamente la ley de cobre al tener que recurrir a materiales de stocks.

• Alcanzar los niveles de productividad y costos supuestos en el cálculo inicial de los indicadores de rentabilidad del proyecto, muy distantes de los actuales, lo cual requerirá cambios estructurales en cuanto a cantidad y perfil técnico del personal, además de remuneraciones y beneficios de mercado.

• Evitar nuevos incrementos de la inversión, la que ya casi ha duplicado la estimación inicial.

• Superar posibles problemas técnicos como el de la dilución ya mencionado y el del estallido de rocas, presentado en el Proyecto Nuevo Nivel Mina de El Teniente. Como conclusión, el corte de cinta, siendo importante y simbólico, es solamente el inicio de un largo y desafiante camino para llegar a la meta, aún muy distante.

Sergio Jarpa es presidente de la Asociación Gremial Voces Mineras.

TENDENCIAS EN CONSULTORÍA

SRK AGREGA VALOR Y EXPERIENCIA a la consultoría independiente

SRK Consulting (Chile) SpA es una empresa internacional de consultoría e ingeniería con 25 años trabajando en proyectos mineros, de energía e infraestructura, incluyendo además de Chile, presencia en casi toda Latinoamérica y Estados Unidos. En forma más reciente también ha desarrollado servicios para minería a cielo abierto y subterránea en Rusia, Kazajistán y Uzbekistán. “Lo anterior nos permite tener una visión global, contar con experiencia internacional y proponer soluciones prácticas e innovadoras a nuestros clientes”, declara Esteban Hormazabal, gerente general.

SRK se conformó en Chile como Ste en, Robertson and Kirsten (Sudamérica) S.A en 1994. Desde entonces ha ido incrementando sucesivamente sus actividades en las áreas de geomecánica, medio ambiente, geología, hidrogeología, geotecnia, minería, relaves y geoquímica, entre otras.

“Nuestra experiencia en faenas de clase mundial nos ha permitido contar con excelencia técnica y experiencia práctica para resolver los distintos desafíos de los proyectos mineros. Algunos ejemplos destacables son el diseño geomecánico de la futura mina subterránea de Chuquicamata, que consideró el primer nivel de explotación y las excavaciones subterráneas de grandes dimensiones, desde la etapa de prefactibilidad a la ingeniería de detalle”, destaca Hormazabal. También resalta los diseños de ingeniería básica e ingeniería de detalle para el depósito de relaves espesados de Minera Esperanza (hoy Centinela), estudios hidrogeológicos asociados al seguimiento isotópico en aguas subterráneas para Minera Los Pelambres e hidrogeología aplicada para el rajo Los Bronces de Anglo American Sur.

CON EL FOCO EN LOS CLIENTES

“Dada la complejidad y los distintos desafíos de algunos proyectos mineros y de energía, una mirada integral y ﬂexible de las distintas disciplinas o áreas es fundamental para lograr los objetivos técnicos y plazos que cada vez son más

“LA BÚSQUEDA

INNOVADORA Y PRÁCTICA NOS HA PERMITIDO SER LÍDERES EN ÁREAS COMO LA GEOMECÁNICA, GEOTECNIA, HIDROGEOLOGÍA, RELAVES, GEOQUÍMICA Y MINERÍA”, SEÑALAN

DESDE LA FIRMA.

desaﬁantes”, enfatiza Esteban Hormazabal. El ejecutivo comenta que una gran cantidad de mineras han contratado los servicios de SRK dado que posee la experiencia internacional necesaria: “Nuestros clientes están más conscientes del valor de las revisiones y auditorías técnicas independientes. Es un hecho que las auditorías de recursos y reservas minerales proporcionan una forma de satisfacer los nuevos requerimientos de gobernanza corporativa que actualmente están enfrentando las compañías mineras”.

El gerente general también afirma que “al formar equipos multidisciplinarios de trabajo para proyectos específicos o complejos, SRK emplea profesionales de otras oficinas, junto a asesores expertos internacionales, para así entregar al cliente un servicio aún más especializado”.

El ejecutivo destaca como temas desarrollados exitosamente en Chile la opti-

Practice Leaders:

María Inés Vidal (Medio Ambiente)

Álvaro Huerta (Geotecnia y Relaves)

Víctor Merino (Minería, Recursos & Reservas)

Esteban Hormazábal (Gerente General y Geomecánica & Túneles)

Sergio Orellana (Administración y Finanzas)

Beatriz Labarca (Hidrogeología)

Marcela Curotto (Geoquímica y Cierre de Minas).

mización de taludes mediante la generación de mapas de riesgos geotécnicos, modelos geotécnicos tridimensionales, implementación de modelos numéricos tridimensionales en suelos parcialmente saturados y análisis dinámicos para depósitos de relaves, entre otros.

Y concluye que “desde la ingeniería se ha desarrollado medidas de cierre tales como backﬁll, coberturas, desmantelamientos (entre otros), todos ellos acompañados desde el aseguramiento de la estabilidad física y química de las instalaciones. Además, SRK es una de las pocas empresas nacionales que cuenta con profesionales que tienen experiencia operacional real en la implementación de camiones autónomos en minas a cielo abierto, esto nos da una ventaja comparativa cuando se realiza el diseño minero con esta opción de transporte de materiales.”.

“ En todas nuestras disciplinas motivamos y empoderamos a nuestros profesionales para generar ideas innovadoras, basados en fundamentos cientíﬁcos y en la experiencia práctica.

Esteban Hormazabal, gerente general SRK Consulting

SRK: Líder en consultoría especializada en proyectos mineros, de energía e infraestructura

SRK proporciona servicios integrados e independientes, desde las etapas iniciales de exploración hasta la implementación del plan de cierre de la mina, a través de un amplio rango de especialidades en las áreas de geología, minería, geomecánica, geotecnia, ingeniería civil, relaves, hidrogeología, medio ambiente, geoquímica y cierre de faenas mineras.

1994

• Geomecánica

• Medio Ambiente

2005

• Geomecánica

• Medio Ambiente

• Geología

• Hidrogeología

• Geotecnia

PresenciaGlobal

• Relaves

• Minería

• Geomecánica

• Medio Ambiente

• Hidrogeología

2019

La empresa cuenta con más de 140 profesionales de planta, ingenieros y cientíﬁcos, incluyendo profesionales Qualiﬁed Persons (QP´s), con más de veinte años de experiencia en consultoría e industria.

Esteban Hormazabal Gerente General

ehormazabal@srk.cl santiago@srk.cl

• Geoquímica

• Cierre de Faenas

+562 2489 0800 www.srk.com/es

Reseña de la empresa

SRK Consulting es un grupo de consultoría internacional independiente que brinda asesoramiento y soluciones enfocadas a la industria minera y de recursos hídricos. Ofrece servicios desde la exploración hasta el cierre de minas. SRK emplea a más de 1.400 profesionales localizados en más de 45 oﬁcinas en seis continentes.

VÍCTOR CONTRERAS, GERENTE GENERAL DE LA COMPAÑÍA ESPECIALIZADA EN INGENIERÍA Y GESTIÓN DE PROYECTOS, SE REFIERE A LA POSITIVA EXPERIENCIA DE LA FIRMA CON EL BUILDING INFORMATION

MODELING (BIM), Y A LOS BENEFICIOS QUE RECIBEN LOS CLIENTES CON SU APLICACIÓN.

ALREDEDOR DE 130 PROYECTOS HA DESARROLLADO

PARES&ALVAREZ USANDO LA METODOLOGÍA BIM

“En Chile, somos pioneros en utilizar a fondo el método BIM, el que nos ha permitido darle mayor certeza al desarrollo de proyectos desde el punto de vista de su diseño, ejecución, plazos y costos”, afirma Víctor Contreras, gerente general de la empresa de ingeniería Pares&Alvarez.

Cerro El Plomo 5630, Piso 15. Las Condes, Santiago

•

La compañía nacional cuenta con 25 años de trayectoria en el rubro industrial y minero, y en la última década triplicó su tamaño. Hoy dispone de un equipo multidisciplinario de alrededor de 700 personas, el que busca crear valor al negocio de sus clientes en cuatro áreas: Gerencia Ambiental, estrategia y permisos ambientales; Gerencia de Consultoría, asesoría e ingeniería de procesos, Gerencia de Ingeniería y Gerencia de Administración de Proyectos.

“CONSTRUIR ANTES DE CONSTRUIR”

El realizar los proyectos desde el inicio integrando todos los conceptos BIM, permite que la totalidad de las dimensiones, como ingenierías, logística, constructibilidad y construcción, fabricación, mantenibilidad, seguridad y sustentabilidad, entre otras, sean abordadas e interactúen en el desarrollo de un proyecto. En resumen, es la virtualización de la construcción.

Contreras resalta que “tener a todas las disciplinas de ingeniería en una única plataforma integrada o relacionada facilita la coordinación interdisciplinaria del proyecto al momento de construirlo, y la toma anticipada de decisiones de eventos que históricamente eran detectados en la obra”.

“Nadie en el país está tan adelantado como Pares&Alvarez en el uso de este método. El nivel de detalle y automatización de entregables que nosotros ofrecemos a los clientes es el máximo. Por ejemplo, podemos mostrarles una bomba hidráulica, y todo lo que se necesite para la constructibilidad de la infraestructura que la rodea y su óptima operación, definiendo como visón central que si se construye se modela. Esa es nuestra diferencia”, asegura.

El ejecutivo destaca que, además de los planos y listados obtenidos de forma automática desde los modelos BIM, se puede observar toda la secuencia de lo que se construye a través de videos y realidad aumentada. “Así es posible coordinar y asegurar la llegada a tiempo de los equipos y materiales que se necesitan y lograr de una forma más efectiva que todo marche adecuadamente para cumplir con el programa de construcción”, enfatiza.

APLICADO EN LA MINERÍA

Contreras asevera que Pares&Alvarez ha desarrollado alrededor de 130 proyectos con el método BIM, muchos de ellos dentro del ámbito minero.

“Por ejemplo, lo hemos aplicado en la Planta Desaladora del Proyecto SGO de Minera Spence (BHP) y en la Planta de preparación de lechada de cal de la División Ministro Hales (Codelco). Hoy lo estamos utilizando también para un proyecto de Antofagasta Minerals”, sostiene.

Tel.: (+56) 2 2714 40 00

Marco Polo 8939, Hualpén, Concepción Tel.: (+56) 41 290 87 00 info@pya.cl •

“En la medida en que los proyectos son más complejos, existen más posibilidades de que se desvíe lo que está presupuestado, generando overruns en el CAPEX y retrasos en el proyecto. Por eso, el uso de tecnología integrada desde que se está concibiendo el proyecto, facilitará la correcta aplicación de herramientas y permitirá observar cada detalle de lo que se va a ejecutar. Es como ‘construir antes de construir’ lo que otorga certezas”, precisa.

El ejecutivo señala que su compañía cuenta con el capital humano, plataformas tecnológicas y software de última generación para estructurar diseños de proyectos con una base en la metodología BIM, centrando una parte importante de los esfuerzos en la conformación de las bases de datos que sustentan a estos modelos BIM. “Nuestro equipo está compuesto por ingenieros y proyectistas altamente capacitados en los conceptos BIM, que saben elegir las herramientas idóneas y desarrollar el trabajo multidisciplinario que requiere la estructuración de un Modelo 3D de construcción, tanto en Minería como el resto de la industria”, añade.

Víctor Contreras.

Octavio

Araneda

asume a partir de septiembre la presidencia

ejecutiva de Codelco

El Directorio de Codelco anunció que a partir del primero de septiembre próximo Octavio

Araneda asumirá la presidencia ejecutiva de Codelco, en reemplazo de Nelson Pizarro, luego que éste presentara oficialmente su renuncia voluntaria al cargo, que se hará efectiva a partir de esa fecha.

Cabe recordar que entre junio y agosto de 2014 Araneda se desempeñó en forma interina como presidente ejecutivo de la cuprífera.

La estatal dio a conocer que tras un largo proceso en el que se evaluó a distintos candidatos internos y externos, acompañado por un consultor, el directorio de Codelco designó por unanimidad al actual vicepresidente de Operaciones Sur. El directorio valoró en Araneda sus competencias técnicas, conocimiento de la industria, capacidad de liderazgo, su fortaleza en la conformación de equipos, la interacción con distintas instancias del gobierno corporativo y sus 33 años de experiencia en esta

empresa, donde se ha desempeñado como gerente de diferentes áreas y como vicepresidente de Operaciones Norte y Sur. Octavio Araneda inició su vida profesional en Minmetal S.A. para prontamente incorporarse a la División El Teniente para desempeñarse sucesivamente como analista y consultor de sistemas, geomecánico, jefe de Ingeniería Planificación Mina Planta, superintendente de Operaciones Mina, gerente de Recursos Mineros y Desarrollo, subgerente general de Operaciones.

En 2010 asume como gerente general de la División El Teniente y en 2012 como vicepresidente de Operaciones Centro Sur, involucrándose en las operaciones de las Divisiones Salvador, Andina, El Teniente y Ventanas, y específicamente, asumir y enfrentar la realidad de la productiva y operacional de la División Salvador.

Grasberg, otro gran rajo que inicia su operación subterránea

No sólo Chuquicamata es un gran rajo que ha iniciado su transición a minería subterránea, otra importante faena mundial, como es Grasberg en Indonesia, también ya dio curso recientemente a esta nueva fase.

Así lo informó Freeport McMoRan, precisando que durante el segundo trimestre comenzó la actividad subterránea del mismo cuerpo mineralizado del rajo, pero ahora a través del método de Block Cave.

“Desde su descubrimiento en 1988 la producción de la mina en superficie ha totalizado aproximadamente 27.000 millones de libras de cobre (unas 12,2 millones de ton) y 46 millones de onzas de oro. En el transcurso de su vida productiva se prevé que la mina aporte un adicional de 17.000 millones de libras de cobre (7,7 millones de ton) y 14 millones de oz oro de la extracción bajo superficie, haciendo de Grasberg uno de los mayores depósitos de cobre y oro a nivel mundial.

Asimismo, la compañía indicó que para 2023 se proyecta que la explotación subterránea del yacimiento produzca un promedio de 130.000 tpd de mineral desde cinco bloques productivos, abarcando 335.000 m2. Las reservas cuentan con leyes promedio de 0,96% de cobre y 0,72 gramos por ton de oro.

La producción en régimen para los primeros años se estima en 850 millones de libras de cobre (385.550 ton) y 700.000 onzas de oro por año.

Cabe recordar que la minera estatal indonesia PT Inalum tomó el control de la unidad local de Freeport-McMoRan Inc, operador de Grasberg, la segunda mina de cobre más grande del mundo, tras el cierre de un acuerdo por US$3.850 millones.

El histórico pacto, que entrega a Inalum una participación de un 51,23% en PT Freeport Indonesia, pone fin a años de negociaciones difíciles por los derechos de propiedad de Grasberg.

Spence inicia estudio de proyecto de US$160 millones para procesar ripios

La Dirección Regional del Servicio de Evaluación Ambiental de Antofagasta consideró admisible la Declaración de Impacto Ambiental (DIA) del proyecto “Actualización de Manejo de Ripios de Lixiviación”, presentado por Minera Spence, de BHP. Con una inversión de US$160 millones, la iniciativa tiene como objetivo actualizar el manejo de ripios de lixiviación de la faena, permitiendo alcanzar la vida útil prevista para la lixiviación, optimizando el uso de re-

cursos mediante el reprocesamiento de ripios (minimizando los costos asociados al proceso), y otorgando una mayor flexibilidad en el retiro de estos ante situaciones operacionales que impidan su retiro mecanizado.

En el expediente ambiental se señala que el proyecto no requerirá aumentar la extracción de mineral, ni modificar las tasas de procesos autorizadas.

Codelco ingresa a evaluación ambiental proyecto de continuidad de Ministro Hales

Codelco ingresó al Sistema de Evaluación Ambiental (SEA) la Declaración de Impacto Ambiental del proyecto “Continuidad Operacional División Ministro Hales”, el cual tiene como objetivo optimizar la actividad minero-industrial desarrollada en esta operación, por medio del aumento de la explotación a rajo abierto, el incremento de la tasa de producción de mineral, y la extensión de la vida útil de este complejo en 4,5 años.

Con una inversión de US$52 millones, la iniciativa considera aumentar la tasa de explotación de mineral a rajo abierto desde 450.000 tpd a 500.000 tpd máximo, incrementando la tasa de producción de mineral de 57.000 tpd a 60.000 tpd, y extendiendo su vida útil hasta 2030.

Con esa finalidad, el proyecto considera ampliar la superficie actual del rajo incorporando tres nuevas fases: Fase 7, Fase 8 y Fase 9. Debido a esto, la superficie de explotación aumentará

desde las actuales 265 ha aprobadas en RCA Nº 240/2010, a 354,68 ha. Adicionalmente, varía su profundidad desde los 560 m previstos, a 660 m.

Otra de las modificaciones consideradas es la incorporación de un tercer espesador, y la construcción de las obras anexas necesarias asociadas a esta instalación, con el fin de obtener relaves con un 58% de sólidos.

Gabriela Mistral

Cabe recordar que en mayo pasado, Codelco ya había ingresado a evaluación ambiental un proyecto para extender la vida de su División Gabriela Mistral, iniciativa que considera incrementar la tasa anual de extracción de mineral de 42,9 millones de ton/ año a 46 millones ton/año, modificar la configuración del rajo y beneficiar minerales oxidados y sulfurados de baja ley.

Andes Copper refuerza el equipo del proyecto Vizcachitas en Chile

Los Andes Copper anuncio su decisión de reforzar el equipo de gestión que será responsable de liderar la fase de desarrollo del proyecto Vizcachitas.

Desde la minera destacaron que el presidente ejecutivo de la compañía, Fernando Porcile, reunió un equipo altamente experimentado para entregar con éxito los hitos futuros requeridos para avanzar en la iniciativa, en lo referido a su construcción y posterior etapa de producción.

El equipo directivo quedará conformado de la siguiente manera:

• Fernando Porcile - presidente ejecutivo.

• Manuel Matta - director del proyecto Vizcachitas.

• Antony Amberg - geólogo jefe.

• José Tomás Letelier - director de Asuntos Corporativos y Sostenibilidad

Mientras que Antony Amberg continuará desempeñándose como CEO. Porcile señaló que “con la entrega exitosa de la Evaluación Económica Preliminar (PEA) actualizada que ha validado aún más la escala y el valor del proyecto, el equipo de administración se enfoca en hacer avanzar Vizcachitas a un nivel de estudio de prefactibilidad (PFS) y preparar los paquetes de permisos para el proyecto. Creemos que el equipo que tenemos implementado tiene todos los aspectos requeridos y el historial, para lograr nuestros objetivos de avanzar el proyecto a la producción”.

Tres nuevos directores fueron elegidos en Cesco

Recientemente se realizó la Asamblea Anual del Centro de Estudios del Cobre y de la Minería (Cesco), en la que se renovó el directorio de esta institución.

La mesa quedó conformada por su presidente Leopoldo Reyes, Jorge Bande, José Joaquín Jara, Iván Valenzuela y Marcelo Olivares, junto a los tres nuevos directores: Daniela Desormeaux, Willy Kracht y Osvaldo Urzúa, quienes reemplazarán a Felipe Azócar, Nicolás Fuster y Arturo Prieto.

Alejandra Wood, directora ejecutiva de Cesco, dijo que “estamos muy contentos con el trabajo realizado durante 2018, ya que avanzamos en distintas iniciativas como la creación de mesas de trabajo para reflexionar sobre temas como oportunidades de mejoras al sistema de derechos mineros y procesamientos minerales, entre otros.

Daniela Desormeaux es economista egresada de la Pontificia

Universidad Católica de Chile, con 18 años de experiencia en la industria de los recursos naturales. Trabajó en la Cámara Chilena de la Construcción y SQM. A finales de 2009 fundó signumBOX Market Intelligence, una empresa de consultoría que ofrece servicios de inteligencia de mercado en minería.

Willy Kracht es director del Departamento de Ingeniería de Minas de la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas de la Universidad de Chile. Miembro del Consejo Editorial de la revista Minerals Engineering.

Osvaldo Urzúa es ingeniero Industrial de la Universidad de Chile y PhD en Política de Ciencia y Tecnología de SPRU (Science Policy Research Unit), Universidad de Sussex, Reino Unido. Trabajó en BHP por más de 11 años y ocupó cargos en el gobierno de Chile. Actualmente se desempeña como consultor independiente.

AIC eligió nuevos

directores en Asamblea General Ordinaria de Socios 2019

Con gran participación de las empresas socias, se desarrolló la Asamblea 2019 de la Asociación de Empresas Consultoras de Ingeniería (AIC). En la instancia se llevó a cabo la elección de cinco directores, los cuales ejercerán su cargo para el próximo período 2019-2021, ellos son, por reelección:

• María Cristina Bogado (Bogado)

• Iván Rayo (JRI)

• José Manuel Lea-Plaza (CDI) Como nuevos directores:

• Felipe Fernández (Wood)

• Claudio Muñoz (Shimin)

También fue renovado el Tribunal de Con-

ducta, constituido por los ingenieros Ricardo Nicolau, Luis Valenzuela y Jorge Araya. El presidente de la AIC, Francisco Martin, dio a conocer la cuenta de su primer año, destacando distintos aspectos centrados principalmente en el aumento de nuevos socios. Asimismo, “agradeció el gran apoyo del directorio”, y la colaboración que los asociados han brindado durante su período de gestión, en pro de mejorar la actividad gremial.

Iniciativa que modifica norma de cierre de faenas se convierte en ley

A mediados de julio fue publicada en el Diario Oficial la ley N°20.551, que modifica la legislación que regula el cierre de faenas e instalaciones mineras. Su objetivo es que las empresas que tienen boletas de garantía puedan contratar, como otra alternativa, un seguro. De esta manera, las compañías podrán liberar estos recursos que copan su capacidad crediticia e invertir en sus proyectos. El ministro Baldo Prokurica explicó que “esta es una ley que el Gobierno del Presidente Sebastián Piñera ha impulsado con la finalidad de poder utilizar recursos que están hoy paralizados y que equivalen a unos US$3.300 millones. Esto permitirá que faenas de la mediana minería puedan reemplazar recursos que

tienen en este minuto en boletas de garantía y puedan hacer nuevos proyectos”.

La autoridad agregó que hay cuarenta iniciativas que tienen Estudio de Impacto Ambiental aprobado y que no cuentan con los recursos para tener una boleta de garantía. Sin embargo, con esta modificación, pueden poner en movimiento esa inversión. Con esta ley, la gran y mediana minería garantizarán las medidas que tomarán para dejar aseguradas sus operaciones una vez que cumplan su vida útil; evitando de esta manera que se produzcan pasivos mineros abandonados derivados de las operaciones existentes.

División Chuquicamata valoró acuerdos con Sindicatos de Trabajadores

Tras conocerse la aprobación de los sindicatos a la Oferta Final mejorada presentada por la estatal -poniendo fin así a 14 días de huelga-, Mauricio Barraza Gallardo, gerente general de la División Chuquicamata, destacó que “con la votación hemos alcanzado tres acuerdos que satisfacen simultáneamente las expectativas de los trabajadores, con los desafíos de nuestro negocio minero”.

Los contratos colectivos, que tendrán una vigencia de 36 meses, consideran un 1,2% de reajuste; un bono de término de negociación de $9.000.000, un bono por acuerdo en huelga de $1.100.000, un bono de renovación de jornada laboral de $1.000.000 y un préstamo blando de $3.000.000. El Plan de Egreso, que no formará parte de los nuevos contra-

tos colectivos, se constituye en una alternativa de futuro para los 1.700 trabajadores que dejarán la división durante los próximos años. Además, los trabajadores que sean contratados con carácter indefinido a partir del próximo 1 de enero de 2020, lo harán con un nuevo beneficio de salud, a través de una Isapre abierta.

También, la empresa administrará y financiará en un 100% el Seguro de Vida y de Accidentes, manteniéndose la cobertura actual con costo cero para el trabajador y que permitirá a cada persona un ahorro de $180.000 al año.

La empresa dijo que valora estos nuevos acuerdos “y agradece el permanente compromiso de la supervisión y los trabajadores que hicieron posible que Chuquicamata mantuviera su producción por sobre el 60% durante la huelga”.

Proyecto Los Azules accederá a beneficios de tratado binacional chileno-argentino

Nuevas medidas profundizaron la relación bilateral entre Chile y Argentina en materia minera, que se alcanzaron en la XXX Reunión Ordinaria de la Comisión Administradora del Tratado sobre Integración y Complementación Minera. En la instancia presidida por el subsecretario de Minería Pablo Terrazas, junto a la secretaria de Política Minera de Argentina, Carolina Sánchez, se hizo entregada del Protocolo Adicional Específico corregido al proyecto Los Azules, de la canadiense McEwen Mining. Con esto, la iniciativa de exploración y prospección de cobre, oro y plata podrá acceder a los beneficios otorgados por el tratado minero, que facilita la operación de iniciativas binacionales. Adicionalmente, se abordó la solicitud de modificación

del Protocolo Adicional Específico del proyecto minero Vicuña y se analizó una consulta para exportar energía eléctrica desde Chile hacia la mina Veladero. A lo que se suma que la Comisión aprobó una resolución para reactivar y actualizar el subgrupo de trabajo de Medioambiente del tratado.

“Los avances de la Comisión Administradora del Tratado dan cuenta de la madurez que tiene nuestra relación con Argentina, sobre todo en lo que se refiere a la cooperación en materia minera”, destacó el subsecretario Pablo Terrazas.

El Tratado de Integración Minera entre Chile y Argentina está operativo desde 1997 y en 2001 se constituyó la Comisión Administradora.

Proponen nuevo modelo de gestión hídrica para Chile

Un nuevo modelo para la gestión del agua en Chile es la propuesta que Escenarios Hídricos 2030 realiza a través de la publicación “Transición Hídrica: el futuro del agua en Chile”. La iniciativa presenta un portafolio de más de 200 medidas, acciones y soluciones para reducir la brecha hídrica en Chile.

La propuesta es producto de un proceso de diálogo multisectorial de 55 instituciones públicas, privadas, ONGs y de la academia. La coordinación se llevó a cabo por Fundación Chile, Fundación Futuro Latinoamericano y Fundación Avina, que desde 2016 vienen trabajando en la construcción de escenarios posibles y hojas de ruta con medidas, acciones y soluciones concretas para el recurso hídrico.

El modelo propuesto por EH2030 consta de cuatro ejes de acción definidos para alcanzar la Transición Hídrica. En primer lugar, la gestión e institucionalidad del agua, como el engranaje fundamental que moviliza y habilita soluciones en el corto, mediano y largo plazo. En segundo término, se apunta a proteger y conservar los ecosistemas hídricos, dado que son la base fundamental para la vida, prestadores de múltiples servicios ecosistémicos y cualquier desarrollo posible. El tercer eje destaca a la eficiencia y el uso estratégico

del recurso, que apunta a manejar la demanda de agua en forma responsable. Se estima que el uso eficiente por parte de los sectores productivos de alto consumo, podría reducir considerablemente la brecha actual. Asimismo, se invita a avanzar en jerarquizar en el uso recurso, donde se garantice el derecho humano al agua. El último eje es la migración e incorporación de nuevas fuentes de agua, donde los usuarios intensivos del recurso deben desacoplarse de las fuentes de agua natural en la cuenca, dejándola disponible para otros usos vinculados a la conservación y mantención de procesos vitales.

Grupo Minero Carola Coemin es distinguido en dos categorías con el premio Juan Godoy

Dos importantes distinciones en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, como es el Premio “Juan Godoy”, concentró el Grupo Minero Carola Coemin, con faenas operacionales en la comuna de Tierra Amarilla, en la Región de Atacama. La primera de ellas fue en la Categoría “Mejor Empresa en Salud Ocupacional” y, la segunda, al “Mejor Ejecutivo Colaborador en el Área de Seguridad y Salud Ocupacional”, que fue para su gerente general, Víctor Hugo Álvarez, quien llegó a la ceremonia acompañado de un equipo de ejecutivos de la compañía.

El Premio Juan Godoy, es una distinción que entrega desde hace siete años la Mutual de Seguridad de Copiapó.

El ejecutivo sostuvo que “los reconocimientos han sido al compromiso y esfuerzo de toda la organización en especial del

Directorio y Planta Gerencial de la compañía, al establecer y declarar que el principal activo son sus trabajadores”.

Crecimiento

Cabe señalar que el grupo Minero Carola - Coemin está invirtiendo US$30 millones en un lapso de un año y medio en la adquisición de equipos, en la que se incluyen los camiones MT-65.

“Estamos adquiriendo también nuevos equipos de perforación que han ingresado recientemente al mercado minero para operaciones de minería subterránea, como la nuestra. Los operadores deberán ser sometidos a una capacitación más afinada, porque la maniobrabilidad de esos equipos es digital touch, de manera que nos permitirá estar a la vanguardia”, resaltó Arnoldo Briones, gerente de Operaciones.

EQUIPOS SANDVIK CLASE 400i CONFIA EN LA INTELIGENCIA

Hemos ampliado nuestros equipos Sandvik clase 400i con la incorporación de tres nuevas perforadoras. Combinamos seguridad, un ambiente de trabajo ergonómico y un alto nivel de desempeño; nuestros diseños se basan en componentes comunes que pueden compartirse para obtener mayor eﬁ ciencia y economía en minería subterránea.

Las perforadoras tienen múltiples niveles de automatización con el objetivo de mejorar el control del proceso y optimización de la productividad cuando funcionen sin operador durante los cambios de turno, a modo de aumentar la utilización del equipo. Los equipos de clase 400i le permiten escoger la perforadora que mejor se ajuste a sus necesidades.

Equipos Tiro Largo: DL432i

Equipos ITH: DU412i

Empernadores: DS422i

Jumbos de Desarrollo: DD422i y DD422iE (Eléctricos)

Explore nuestras nuevas perforadoras Sandvik 400i en ROCKTECHNOLOGY.SANDVIK y síganos en nuestras redes sociales: Sandvik Mining and Rock Technology

CON NUEVAS SOLUCIONES TECNOLÓGICAS, JRI

potencia su servicio de ingeniería y gestión de proyectos de minería subterránea

Chile tiene un desarrollo minero subterráneo de clase mundial, básicamente por su capacidad productiva. Pero hay cambios que constituyen desafíos tecnológicos, como la mayor demanda de automatización de procesos, el menor impacto ambiental y la extracción de mineral a mayor profundidad”, aﬁrma Iván Rayo, gerente general de JRI, empresa especializada en ingeniería y gestión de proyectos.

Dado que también se busca aumentar la seguridad y el cuidado del medio ambiente, los diseños de ingeniería deben resolver otros desafíos, como la electromovilidad o uso de energía eléctrica, la ventilación, las cero emisiones y la eﬁciencia energética, dice el ejecutivo.

“Nosotros estamos permanentemente capturando la experiencia internacional y los desarrollos que ofrecen los proveedores tecnológicos, para entregar diseños de ingeniería que permitan que todos los sistemas automatizados y plataformas digitales funcionen eﬁcientemente. Hoy ofrecemos a nuestros clientes maquetas tridimensionales y soluciones tecnológicas, económicas y factibles de construir”, resalta Rayo.

Comenta que recientemente JRI contribuyó a la implementación del sistema integrado de operación de Chuquicamata Subterránea y se adjudicó los estudios de Factibilidad de dos áreas de explotación nuevas en División El Teniente: Proyectos Diamante y Andesita. “Asimismo, hemos participado en proyectos subterráneos profundos para varias compañías mineras privadas de Chile y Perú, donde se suma el desafío de identiﬁcar el mejor diseño de transporte de mineral a la superﬁcie”, acota.

TENDENCIAS

Víctor Encina, consultor de minería de JRI, aﬁrma que “las minas subterráneas

LA EMPRESA NACIONAL HA CONCEPTUALIZADO Y DESARROLLADO

LAS INGENIERÍAS DE VARIOS PROYECTOS MINEROS SUBTERRÁNEOS, GENERANDO UNA SIGNIFICATIVA CUOTA DE INNOVACIÓN E INCORPORANDO NUEVAS TECNOLOGÍAS EN SUS DISEÑOS.

Claudio Bravo, Gerente de Proyectos; Iván Rayo, Gerente General; Leonardo Fenner, Jefe del Área Minería; Julio Beniscelli, Gerente de Proyectos; y Víctor Encina, Consultor de Minería Subterránea.

son como los submarinos. Es una vida artiﬁcial, a la que hay que proveerle aire, agua, energía y suministros de todo tipo. Por eso la ingeniería para estos proyectos es esencialmente multidisciplinaria”.

“La minería tiende a ser subterránea porque es menos agresiva con el medio ambiente y ocupa menos suelo. Dadas sus complejidades, surge el mayor interés de la industria por incorporar la robotización a sus procesos. Hoy la tendencia es que los equipos autónomos ‘conversen’ entre sí”, precisa.

Julio Beniscelli, gerente de proyectos de JRI, aﬁrma que “dentro de la minería subterránea se pierde tiempo en actividades que no son productivas, como el ingreso de gente, insumos y materiales. Por eso, los grandes desafíos de este sector siguen relacionándose con el aumento de la productividad y la reducción de tiempos y costos”.

Estima que la solución es la innovación tecnológica: “La automatización evita exponer a riesgos a las personas dentro de las faenas. De la ingeniería, la construcción y las operaciones, nosotros -como JRI- nos hacemos cargo”.

“Respecto de los dos proyectos que nos adjudicamos en División El Teniente, Diamante y Andesita, estamos desarrollando ingeniería -de acuerdo con las directrices de Codelco- bajo un concepto de diseñar e implementar todas las capacidades necesarias para llegar a la full automatización. Esto es, por ejemplo, conﬁgurar las construcciones y la infraestructura para la entrada y salida de equipos, y determinar dónde van las redes de transmisión de datos. Todo se diseña en plataformas digitales”, sostiene.

SALTO CUANTITATIVO

Leonardo Fenner, Jefe del Área Minería de JRI, indica que “el desafío de la minería subterránea es masiﬁcar la automatización. Es decir, que las ﬂotas e infraestructura asociada sean remotamente operadas y estén sincronizadas, pese a las múltiples interferencias que suceden en los niveles de producción. El salto cuantitativo en el que se está trabajando es en resolver las interferencias que los propios equipos provocan entre sí, y entre éstos y las personas”.

“Nosotros, los ingenieros de JRI, hemos estado en la otra vereda, es decir, en la operación y planiﬁcación de minas subterráneas. Contar con profesionales con esa experiencia, contribuye a orientar las soluciones de ingeniería y gestión, lo que se transforma en un valor agregado”, concluye.

TENDENCIAS EN INGENIERÍA

Cada proyecto de minería subterránea es único, ya sea por su conﬁguración geológica o profundidad. Por eso, debe ser estudiado acuciosamente para seleccionar las operaciones que maximicen su valor, tarea en la que JRI tiene amplia experiencia. ” Iván Rayo, Gerente General de JRI

Evolución de Operaciones Subterráneas

En sus proyectos de minería subterránea, tales como Andesita y Diamante de División El Teniente, JRI ha incorporado las más recientes tecnologías aplicadas en la minería internacional, tendientes a la implementación de sistemas cada vez más autónomos, operados remotamente mediante plataformas digitales y capaces de dialogar entre sí. Este salto cuantitativo y cualitativo no sólo contribuye a aumentar la productividad, disminuyendo tiempos y costos, sino también a fortalecer la seguridad en las faenas.

EXPOSICIÓN DE PERSONAS

Operador a bordo o en salas de control del sitio

Equipos con operador a bordo con tareas asistidas mediante control local programable

Operadores remotos en salas de control distantes y confortables (1 operador cada 2 a 4 equipos)

Operación automática de sistemas con alarmas de anomalias e intervención de supervisores

Iván Rayo, Gerente General

jri@jri.cl

+56 22 361 8200

VENTILACIÓN INSTRUMENTACIÓN TICA ROBÓTICA

www.jri.cl

Reseña de la empresa JRI, fundada en 1982, es una empresa especializada en servicios integrales de ingeniería, incluyendo diseños de plantas metalúrgicas, sistemas de transporte hidráulicos, minería subterránea, tranques de relaves, fundición y estudios de valor preinversionales.

FELIPE PURCELL, VP DE ASUNTOS CORPORATIVOS

Los Bronces

va a explotación bajo superficie

n los próximos años la gran minería del cobre se irá moviendo desde la zona norte a la central de Chile, donde se encuentra el 50% de los recursos del país. Sólo en el distrito formado por las minas Los Bronces y Andina se han identificado 200 millones ton potenciales de cobre, que presentan el 30% de los recursos de Chile y el 10% del mundo. Esto claramente es un desafío: ¿Cómo aprovechamos estos minerales en armonía con el medio ambiente y con los diversos intereses presentes en la zona?”. Ese fue el planteamiento que sirvió de base para la presentación que hizo Felipe Purcell, vicepresidente de Asuntos Corporativos de Anglo American en Chile, en el marco del seminario “Hacia una minería subterránea

Anglo

American ingresó a mediados de julio la iniciativa Los Bronces Integrado a tramitación ambiental. El ejecutivo destacó que se privilegiaron los aspectos ambiental y social, por sobre los técnicos y económicos.

sin efecto en superficie”, organizado por la Facultad de Ingeniería de la PUC, y que se centró en la futura iniciativa Los Bronces Integrado, que al cierre de esta edición Anglo American ingresaba a tramitación ambiental. Al respecto, el ejecutivo de la compañía hizo hincapié en que esta operación se ubica en uno de los principales distritos mineros del mundo, con capacidad para seguir aportando al país por otros cien años. “Los Bronces cuenta hoy con aprobación ambiental para operar hasta 2036; sin embargo, para mantener sus niveles de

producción necesita extraer mineral de sectores con mejor ley, de lo contrario la caída en su producción será inevitable”, advirtió.

Sostuvo, además, que en un contexto de alza de costos, de mayor dureza del mineral y de caída de leyes, la continuidad futura de la operación es incierta, “por eso, el desafío de Los Bronces hoy es darle continuidad a la operación de manera sustentable”.

Actualmente el mineral de esta faena se extrae en la alta cordillera de la Región Metropolitana (en Lo Barnechea) en el borde con Región de Valparaíso

Sólo 50% a 70% del mineral

sería extraído, para garantizar la estabilidad en superficie.

Foto gentileza Anglo American

El ejecutivo se refirió al proyecto en un seminario organizado por la Facultad de Ingeniería PUC.

Carcasa All Steel

Larga duración de la banda de rodadura

Excelente tracción

Estabilidad superior

Cinturones de acero

Carguío Mecanizado de Explosivos

PRESENTE EN LA PRIMERA VOLADURA DE HUNDIMIENTO DE CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA.

Equipos autónomos, especialmente diseñados para la operación subterránea.

El producto fabricado está compuesto de sustancias no explosivas que son mezcladas exclusivamente durante el carguío de las perforaciones. Ori Aviso Mineria Chilena-ok2.pdf 1 24-06-19 10:15

Producción

Equipo Ubex-One

Chasis minero

Capacidad para 3 toneladas de emulsión

Brazo robótico tele-comandado, permite que el operador cargue alejado de la zona de alto riesgo

Desarrollo de Túneles

Equipo UBT

Pre-Acondicionamiento

Preblast-Truck

Beneﬁcios

95% Eﬁciencia por Voladura

Con respecto a diseño original

30% Ahorro en Tiempo de Carguío

Al comparar con métodos manuales

15% Ahorro en Perforaciones

Manteniendo el rendimiento de las voladuras

40% Ahorro en Tiempo de Ventilación

En comparación con el carguío de ANFO

Operación más Segura

Manipulación, transporte y almacenamiento de productos no explosivos

Menor exposición de los trabajadores a zonas de alto riesgo de caída de roca

Disminución de trabajos manuales y tiempos de operación en las frentes

Este nuevo servicio se convertirá en el estándar de la industria para el carguío de explosivos en la minería subterránea de Chile.

y con la División Andina; las plantas de chancado y molienda permiten bajar al valle una pulpa mineral -roca molida con agua-, por una tubería de más de 50 km de largo. En la comuna de Colina se ubica la planta concentradora de Las Tórtolas y el tranque de relaves; al término del proceso se recircula más del 80% del agua, llevándola de vuelta a la operación minera en la alta cordillera.

“Nos encontramos en un territorio con diversas sensibilidades desde un punto de vista social y ambiental: es el principal polo urbano y económico de Chile, en el viven más de ocho millones de personas y cuenta con una importante actividad agrícola. Además, la alta cordillera es rica en biodiversidad, tiene glaciares y áreas protegidas”, puntualizó Purcell, reiterando que este escenario hace que el desarrollo minero futuro en

la zona central del país sea altamente desafiante.

Poner en valor los recursos

Por ello, la interrogante que se plantearon como Anglo American fue: ¿Bajo qué condiciones es posible poner en valor los recursos minerales existentes en ese territorio?

“Nuestra respuesta a este desafío –acotó– es innovar y re-imaginar la forma de hacer minería, de modo de lograr una propuesta que asegure la coexistencia de los intereses que todos los actores tienen respecto de la zona de montaña”.

Por eso, sostuvo que iniciaron hace tres años un trabajo enfocado a escuchar, a través de varios procesos de diálogo participativo, las necesidades, expectativas e inquietudes de los diferentes actores.

“El diseño del desarrollo futuro de Los Bronces se hace a partir de estos criterios de sustentabilidad, con estricta adherencia a ellos, adaptando así esta iniciativa a las condiciones del territorio y los intereses presentes en él”, afirmó.

Durante este proceso recordó que también se fueron descartando soluciones técnicas, “que si bien eran



Criterios de sustentabilidad de Los Bronces Integrado

• Sin afectar glaciares.

• Sin afectar la biodiversidad de Yerba Loca y Los Nogales.

• Sin aumentar uso del agua.

• Utilizar la capacidad ya autorizada de los depósitos de relaves y de rocas no mineralizadas.

• Utilizar las plantas de procesamiento de mineral ya existentes, sin aumentos de su capacidad.

• Sin flujos adicionales sobre la ruta G-21.

El distrito formado por Los Bronces y Andina cuenta con el 30% de los recursos potenciales de cobre de Chile.

Foto gentileza Anglo American

Fuente: Anglo American.

más atractivas desde el punto de vista económico, no atendían a la mirada integral del territorio, que nos impone priorizar los aspectos sociales y ambientales para lograr una minería más sustentable (ver criterios en recuadro)”.

Asimismo, el trabajo de análisis e investigación incorporó las mejores prácticas que hoy se implementan en la industria minera a nivel internacional, y que -subrayó- demuestran que es posible que la actividad minera conviva con infraestructura, poblaciones y áreas sensibles, sin generar impactos en ellas.

Explotación

subterránea

“La fase subterránea de nuestro proyecto considera extraer mineral de un nuevo sector en forma totalmente subterránea, evitando todo impacto en la superficie”, explicó Purcell, enfatizando este último punto.

Señaló que este sector se ubica 5,5 km al sureste del rajo actual, bajo el borde norte de Yerba Loca. “Esta fase utilizará un método innovador en Chile, hasta ahora aplicado acá a muy baja escala: se trata del Sub Level Stoping with Backfilling, que consiste en extraer el mineral desde distintos sectores por bloques subterráneos o caserones, ubicados a más de 200 m de profundidad (desde la superficie), los que

 Visión ecosistémica

Felipe Purcell reconoció, también, en su presentación que el diseño sustentable del proyecto supuso que no sería posible poner en valor los recursos minerales de la montaña, si no eran capaces de poner en valor lo ambiental y lo turístico de ese territorio.

Por ello, comentó que a partir de un extenso proceso de relacionamiento temprano, investigación y análisis surge un proyecto que se apoya “desde una visión ecosistémica de la zona de alta montaña, donde miramos al sistema en su conjunto, y nos desafiamos a lograr una integración respetuosa y armónica de la minería con los otros intereses presentes”.

Es así como estimó que la iniciativa considera una propuesta de valor “relevante para la Región Metropolitana, y que se traduce en trabajar de manera colaborativa para que la zona de montaña

se van rellenando después de extraer el mineral con una mezcla compuesta mayoritariamente por roca estéril, asegurando así su estabilidad”, detalló el vicepresidente de Asuntos Corporativos.

De igual modo, puso énfasis en que Los Bronces Integrado no es un proyecto de expansión, ya que el mineral extraído reemplazará una parte igual del actualmente obtenido desde el rajo, pero que tiene menor ley. Además, si bien hará posible acceder a recursos con mejor porcentaje de cobre, esto se hará aceptando costos de mina más elevados: “los costos de este proceso minero serán aproximadamente tres veces mayores que los del tradicional rajo. Y sacrificando parte impor-

de Lo Barnechea sea reconocida a nivel mundial como un destino de actividades outdoors de alto estándar y gran riqueza medio ambiental. Y luego queremos hacer extensiva esta experiencia a los espacios naturales de montaña de toda la región”, sostuvo.

Para lograr este objetivo, dijo que están trabajando en alianza con diversos actores, como ONGs, fundaciones y asociaciones vinculadas a la montaña, e iniciativas de conservación de la biodiversidad, desarrollo de actividades outdoors, educación ambiental, entre otras.

“Estamos convencidos de que estamos presentando al país un proyecto de alta calidad, innovador y respetuoso del entorno y de las comunidades. Creemos que llevar estos criterios a la práctica es la forma de hacer minería sustentable”, concluyó.

tante de la riqueza mineral presente; entre un 30% y un 50% será dejado en in situ para asegurar la estabilidad y el menor impacto en superficie”, señaló. Para reforzar esta última preocupación, mencionó también que el acceso al nuevo sector subterráneo se hará desde la actual mina Los Bronces, a través de túneles a gran profundidad. “En conclusión, hemos seleccionado la alternativa que constituye la mejor opción desde el punto de vista ambiental y social, priorizando estos factores sobre los técnicos y económicos. Estamos convencidos de que esta es la forma de hacer la nueva minería en este sector de alta cordillera del centro del país”, aseguró Purcell.

BALANCE

1.000 Empresas expositoras

2.285 Reuniones de negocios

US$ 850 millones en negocios proyectados

115 Charlas técnicas

5 Seminarios sobre oportunidades de negocios

10 Visitas a Faenas

Lanza tu Innovación

30 Paises presentes

Concurso de mejoramiento continuo

SOCIOS ESTRATÉGICOS 2019:

41.000 Visitantes

30 Innovadores

2 Becas a Alemania

8 Centros de negocios de compañías mineras

6º Congreso Educación TP del Norte Grande de Chile

3 Networking After Oﬃce 8 Compañías Mineras

Pabellón de Energía Visitas a Faenas Ciclo de Charlas

Enexpro

650 Reuniones 30 ejecutivos mineros exranjeros

ERNESTO VILLAESCUSA Y EL MÉTODO DE RELLENO POR CASERONES

La opción para

Los Bronces Integrado

Al explicar las características distintivas del método de relleno por caserones o Long Hole Open Stop with backfill, que se pretende emplear en la futura fase subterránea del proyecto Los Bronces Integrado, el experto mexicano Ernesto Villaescusa señala enfático: “Aquí se controla el proceso, no hay hundimiento –como en el caso del Block Caving–. En el hundimiento la roca cae sola, no la fragmentas; acá lo controlas”. Y ese control se traduce en su gran ventaja: una mayor estabilidad, evitando que se generen impactos en la superficie, sobre el depósito. Este tema es crucial para la viabilidad futura de este yacimiento, el cual se encuentra ubicado justamente bajo una zona

El experto explica las ventajas del método Long

Hole Open Stop with backfill, ampliamente usado en la minería a gran escala en Australia. Es la alternativa elegida para el desarrollo de Los Bronces Integrado, porque no genera impactos en la superficie.

de glaciares y del borde norte del santuario de la naturaleza de Yerba Loca. Profesor de Mecánica de Rocas y Minería Subterránea en la Universidad de Curtin (Australia), Technology Leader - Deep Mining en Mining3 y consultor para diversas faenas subterráneas en el mundo, incluido el proyecto Los Bronces Integrado de Anglo American, Ernesto Villaescusa rememora que este método minero tiene ya una larga y consolidada tradición, originándose hace unos 75 años.

Uno de sus primeros impulsores fue la compañía Asarco, dueña de la mina Mount Isa en el estado australiano de Queensland. “Ellos implementaron el método con la barrenación (perforación) rudimentaria que existía en aquellos años”, plantea. Este procedimiento consiste en crear una cámara en la cual se perfora y, mediante el uso de explosivos, se crea una cavidad en el macizo rocoso. De esta forma, se recupera el mineral, en tanto que el vacío que queda (caserones) se rellena pos-

teriormente con material cementado. Así, el proceso se puede volver a repetir, trabajando de abajo hacia arriba. Villaescusa añade que el método tomó más fuerza cuando se implementó una técnica de reforzamiento con cables del macizo rocoso, que queda en la periferia de los accesos a las cámaras; “eso le dio una mayor aplicación, pero la innovación principal fue el relleno”, enfatiza.

El material que se emplea para reemplazar el mineral extraído corresponde a

una combinación de roca triturada, con una baja proporción de cemento. “Es de alto costo -reconoce-, hasta un 25% del valor total, pero permite hacer excavaciones mucho más grandes, más económicas y dio origen a la gran minería subterránea en Australia”, país donde el Long Hole Open Stop es el método referente para su minería subterránea masiva, así como en Chile lo es el Block Caving y en México el Corte y Relleno.

De hecho, el experto recuerda que cuando se empezó a desarrollar Olympic Dam en Australia del Sur -una de las mayores minas del mundo-, se implementó esta opción.

Empleo en Chile

Pese a no emplearse hasta ahora en la gran minería, su uso no ha sido ajeno a la realidad en Chile, pero en la mediana minería. Es el caso de algunas operaciones de compañía Pucobre, a la cual el consultor mexicano ha asesorado en diversas oportunidades, especialmente después del accidente de la mina San José.

En el caso del proyecto que impulsa Anglo American, las cámaras o caserones que se generen por el mineral extraído serán rellenadas con material estéril y aglomerante, asegurando así su estabilidad.

Extraer y rellenar es la fórmula que garantiza la estabilidad de este método. Pero con el objetivo de brindar aún más

Esquema de tronadura, desde la cabeza a la base del caserón, también puede ser en forma inversa. Esquema de explotación por caserones.

seguridad en este ámbito, Villaescusa hace hincapié en que el futuro desarrollo subterráneo de Los Bronces contempla, también, dejar pilares permanentes, “para asegurar en un 100% que no habrá expresiones en la superficie”.

Sostiene que estas estructuras de soporte suelen ser de grandes dimensiones,

lo cual garantiza “una tremenda estabilidad en todo el conjunto. Los pilares quedan confinados, prácticamente son indestructibles, porque hay relleno a su alrededor. No existe carga que los haga fallar”, asegura. En todo caso, reitera que incluso sin los pilares, este método de explotación brinda plenas garantías de que

El material que se emplea para reemplazar el mineral extraído corresponde a una combinación de roca triturada, con una baja proporción de cemento . “Es de alto costo

– reconoce – , hasta un 25% del valor total, pero permite hacer excavaciones mucho más grandes, más económicas y dio origen a la gran minería subterránea en Australia”.

P2’ P2

P1'

no se afectará la superficie, toda vez que la inestabilidad que se genera al extraer el mineral se limita al área inmediatamente cercana a las excavaciones en las cámaras. “Hay excavaciones en España, debajo de ciudades, sin relleno. Pero si se quiere tener cero posibilidad de impacto, hay que dejar pilares”, subraya.

Y para reforzar aún más que el Santuario Natural de Yerba Loca no se vería afectado, se dejará sin intervenir una porción del subsuelo de, como mínimo, 200 metros bajo la superficie.

Mayor costo, mayor flexibilidad

En cuanto a las limitantes que ofrece este método, el experto vuelve a mencionar su mayor costo: “Puede ser hasta cuatro veces más caro. Si en Block Caving hablamos de menos de US$10 por ton, este método puede costar US$2030 por ton, hasta US$40 por ton”.

Asimismo, requiere mucho desarrollo antes de empezar a producir, hay una inversión previa que es fuerte. Pero en contraposición -advierte Villaescusa- ofrece la ventaja de que es muy flexible y permite cambiar si los parámetros no están bien formulados, a diferencia del Block Caving, en que se hacen inversiones de millones de dólares y no hay flexibilidad. “En el caso de un Block

Caving, supongamos que de tres kms por un km, se crea una tremenda inestabilidad debajo del macizo rocoso para hacer que se hunda gravitacionalmente; con Long Hole Open Stop se divide en regiones, voy sacando poco a poco (el material), de tal forma que esas zonas sean lo más grandes y estables posibles”, argumenta. Villaescusa comenta que una de las razones que obliga a asegurar la estabilidad en este método de explotación es que la infraestructura para realizar el relleno se encuentra ubicada en la parte superior de los caserones. “Tienes una infraestructura de relleno a 40 metros y tiene que estar segura, de lo contrario no se podría hacer”, precisa. Cada una de estas cámaras

puede tener una altura total de hasta 200 m, pero el académico señala que esta no es la distancia más importante, sino la que existe entre los distintos subniveles, desde donde se perfora. “En la parte de abajo se coloca una especie de embudo, por decirlo así, que es el drop point, y se barrena hacia arriba 20 m a 30 m”. De igual modo, estima que en el periodo que va transcurrir mientras el proyecto Los Bronces Integrado pase por el proceso de evaluación y, eventualmente, se apruebe y desarrolle, probablemente surgirán nuevos avances en materia de perforación y explosivos, por citar algunos ejemplos, que permitirán que este método sea incluso más eficiente, estable y seguro.

Extraer y rellenar es la fórmula que garantiza la estabilidad de este método. Pero con el objetivo de brindar aún más seguridad, también se contempla dejar pilares permanentes, explica Villaescusa.

Fotografía: Rayen Luna Solar –MINERÍA CHILENA

YOKOGAWA INCORPORA SOLUCIÓN PARA MEJORAR

LA CONTINUIDAD OPERACIONAL DE LAS CORREAS TRANSPORTADORAS

MEDIANTE MONITOREO DE TEMPERATURA CON FIBRA ÓPTICA

Una verdadera revolución en la forma de medir la temperatura en instalaciones mineras e industriales es la que acaba de incorporar la ﬁrma japonesa Yokogawa, empresa de automatización y control que en el último tiempo ha enfocado su atención en entregar soluciones especiales y de valor a sus clientes.

Así lo da a conocer Gonzalo Márquez, gerente de Aplicaciones y Soluciones de Yokogawa América del Sur, quien explica que “el novedoso sistema que estamos implementando en las operaciones mineras se denomina “Sistema de Monitoreo de temperatura y detección preventiva de posibles Incendios”, el cual permite el monitoreo y medición en múltiples puntos de la temperatura de los polines de una correa transportadora de mineral mediante el tendido de ﬁbra óptica a lo largo de esta cinta”.

“Esta tecnología es originaria de Japón, donde fue creada específicamente para detectar posibles fugas en los estanques criogénicos de almacenamiento de Gas Natural Licuado (GNL). A través de pulsos láser, que viajan por la fibra óptica, es posible medir las diferencias de temperatura producidas, lo que podría significar eventuales filtraciones de combustible”, explica el ejecutivo.

En el caso de la minería “lo que estamos aportando a nuestros clientes es una solución para monitorear y detectar posibles focos de incendios que pudieran producirse en su sistema de transporte de mineral, asegurándoles de esta manera la continuidad operacional de sus faenas. El sistema es capaz de alertar de inmediato al operador sobre el aumento exponencial de la temperatura en determinado punto debido a la fricción de la cinta transportadora sobre un polín trancado. Esto ha sido la causa de varios incendios que han dejado millonarias pérdidas en la industria minera y energética. El siste-

LA APLICACIÓN DTSX-

200 Y SU NUEVA

VERSIÓN DTSX-3000, DESARROLLADA POR

LA EMPRESA, RECOGE LOS DATOS EN LÍNEA

PROPORCIONADOS

POR EL CABLEADO ÓPTICO QUE

DETECTA ALZAS EN LA TEMPERATURA EN LOS POLINES DE LA CORREA, EVIDENCIANDO UN POSIBLE FOCO DE INCENDIO EN FORMA PREVIA A SU OCURRENCIA.

ma que hemos desarrollado es también perfectamente aplicable al monitoreo de condiciones de operación de las celdas de electro obtención o de electro reﬁnación para detectar cortocircuitos en dichas instalaciones”, indica Márquez.

SISTEMA ÚNICO

¿Qué diferencia este sistema de detección de incendios con los demás disponibles en el mercado? El ejecutivo de Yokogawa indica que en la práctica no basta solo con tener la capacidad de medir la temperatura. La aplicación no fue creada solo para detectar un aumento de temperatura. Su principal diferencia -explica- es entregar una solución que compara diferentes parámetros y data de temperatura ambiente en diferentes zonas de la correa, garantizando al cliente la entrega de información cierta sobre la posibilidad de la ocurrencia de un incendio, evitando de esta manera a la compañía un gasto innecesario en recursos y personal en terreno para veriﬁcar si la causa del aumento de la temperatura se debe efectivamente a un polín trabado.

TENDIDO DE FIBRA

De acuerdo con Márquez una de las claves por las cuales Yokogawa ha tenido éxito en recientes pruebas e instalación de ﬁbra óptica en correas transportadoras de clientes mineros se debe a la planiﬁcación

previa de los tiempos de intervención, además de la coordinación con las demás áreas de operación involucradas en la línea de producción de la faena minera.

“Recientemente desarrollamos el tendido de cerca de 1 kilómetro de ﬁbra con todo lo que esto signiﬁca en términos de amarres, tejido y sujeción de cables en las estructuras, donde todas las partes, especialmente los polines son móviles, demorándonos solo 48 horas. Esto se logró porque ofrecemos una solución global al cliente y porque somos conscientes de que los tiempos en los que tenemos que intervenir en las paradas programadas son muy acotados”, recalca Márquez.

PRÓXIMOS DESARROLLOS

En Yokogawa ven en la instalación del sistema de monitoreo a través del tendido de ﬁbra óptica una verdadera oportunidad en el futuro cercano para la gestión de activos de las operaciones mineras.

“Ya estamos trabajando en esta solución que hemos denominado “Field Assistant” que corresponde a una tablet a través de la cual el mantenedor tiene la información en línea del estado de cada polín, pudiendo gestionar solicitudes de recambio de estos en forma inmediata si fuese necesario”, agrega Márquez.

Nuestro enfoque es mantener la continuidad operacional de las plantas mineras para lo cual estamos aportando una solución para monitorear y detectar posibles focos de incendio en las correas transportadoras, porque si ésta se quema o detiene, lo más probable es que la totalidad de la operación minera deberá parar.”

Gonzalo Márquez, Gerente de Aplicaciones y Soluciones Yokogawa América del Sur (Chile)

Yokogawa incorpora innovación en monitoreo de estado de polines en correas transportadoras

Los incrementos de temperatura en estos elementos, por sobre las condiciones de diseño o normales en las zonas de los rodamientos internos, es un síntoma de problemas críticos que pueden provocar su atascamiento y debido a esto, un foco de fuego por fricción. El sistema DTSX-200 o DTSX-3000 alerta de inmediato a los operadores sobre aumentos

Características

Monitoreo continuo de estado de polines en correas transportadoras.

Determinación especíﬁca de estado de cada polín.

Posibilidad de conexión con ERP de empresas (SAP o Máximo) para tareas de inspección, mantenimiento o reparación.

Tendencias y alarmas incorporadas.

Interfaz sencilla y amigable.

Fibra óptica es instalada en la estructura de la correa transportadora (siguiendo la forma de las estaciones de polines), en los sectores de los extremos de los polines se realiza medición de temperatura para determinar el estado de operación de estos a lo largo del tiempo.

La ﬁbra es resistente a las condiciones que será expuesta (impacto mecánico,

Resultados para el usuario

Visualización de información de estado de cada polín en alta densidad.

Tendencias y alarmas incorporadas en la misma área de trabajo.

Historización de todas las variables y alarmas.

Gonzalo Márquez

Gerente de Aplicaciones y Soluciones Yokogawa América del Sur (Chile)

gonzalo.marquez@cl.yokogawa.com

(+56-2) 2355 6300

www.yokogawa.com Reseña de la empresa

Posibilidad de conexión con HOST sistema de control (personalizado)

El grupo Yokogawa fundado en 1915 es líder mundial en el suministro de soluciones integradas basadas en control, medición e información de procesos, enfocándose en el desarrollo de tecnologías de punta, dentro del concepto Ets - Enterprise Technology Solutions - lo que signiﬁca presentar la solución global al cliente, por el mejor costo/beneﬁcio de los mismos.

En América del Sur, la compañía mantiene oﬁcinas en Brasil, Argentina, Chile, Colombia y Perú.

Correa transportadora Fibra óptica DTS

Servidor

MASSMIN 2020:

Hacia una

Cada cuatro años la minería de alta producción subterránea se reúne en alguna parte del mundo para compartir experiencias y visualizar el futuro de la industria, en “MassMin Series”. Estas conferencias poseen una historia de más de 30 años, realizándose desde 1981 en distintos países: Australia (2000 y 2016), Canadá (2012), Chile (2004), Estados Unidos (1981), Sudáfrica (1992) y Suecia (2008). En su próxima versión, MassMin 2020, vuelve a Santiago. Basta con revisar sus proceedings (Design and operation of caving and sublevel mines, Denver 1981; MassMin 1992, Johannesburg; MassMin 2000, Brisbane; MassMin 2004, Santiago de Chile; MassMin 2008, Lulea; MassMin 2012, Sudbury y MassMin 2016, Sydney) para realizar un seguimiento de los principales avances tecnológicos y proyec-

La conferencia

internacional se realizará en Santiago entre el 4 y 7 de octubre del próximo año, organizada por el Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile, entre otras instituciones.

tos de los últimos 20 años en minería bajo superficie: pre-acondicionamiento del macizo rocoso, proyectos de transición de rajo a subterránea y los principales avances en tecnología minera y geomecánica, entre otros, han sido presentados en estas conferencias.

MassMin2020 –que se realizará entre el 4 y 7 de octubre de 2020, organizado por el Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile, entre otras instituciones– no será la excepción; los organizadores pretenden reunir a los principales ejecutivos, profesionales y académicos asociados a la minería masiva.

Smart Mining

El tema central para esta versión será Smart Mining, es decir, cómo lograr una minería inteligente en un mundo cada vez más tecnológico y conectado.

Raúl Castro, co-chairman del evento, señala que “en el contexto de Smart Mass Mining hemos invitado a participar a actores, no sólo de minería subterránea, sino que de la minería a cielo abierto. Porque Chile se caracteriza por una minería masiva en ambos ámbitos y hay lecciones que aprender de cada uno, en términos de transformación digital”. El primer llamado de resúmenes de junio de 2019 desper-

tó un gran interés y se aceptaron 113 artículos. Debido al éxito de la convocatoria se realizará un segundo llamado que finalizará el 30 de agosto de 2019, y donde se espera recibir un número aún mayor de participantes.

Más información: https://massmin2020.com/

Más de 500 asistentes

y sobre 150 presentaciones espera convocar el evento.

Foto gentileza

Departamento de Ingeniería de Minas Universidad de Chile.

Empoderamiento de las mujeres en la minería

He asistido recientemente a diversos foros y seminarios sobre equidad de género y un tema recurrente es que aún hay pocas mujeres dispuestas a ocupar cargos gerenciales en nuestras empresas. Por esto quiero compartir mi propia experiencia en este camino, como ex CEO de Endress+Hauser y past-president de Aprimin. Mirando en retrospectiva, hubo seis aspectos claves en mi desarrollo profesional.

1. Mentora (e)s. Siempre conté con personas cercanas que me estimularon, apoyaron y acompañaron en mi carrera profesional, empezando por mi padre, pasando por profesoras del liceo, de la universidad, compañeras (os) de trabajo, jefes y amigas (os).

2. Atreverse. Desde muy niña fui estudiosa y responsable, y los desafíos siempre fueron un estímulo para mí. Me atreví a tomarlos y enfrentarlos, ya se tratara de estudiar algo nuevo, hacer una presentación en público, asumir un nuevo cargo, o cambiar de trabajo o de país.

potenciando liderazgos, abriendo oportunidades, derribando barreras normativas y culturales, con el compromiso de aportar valor a las organizaciones a través de la incorporación del talento femenino, en especial en la alta dirección.

6. Compartir experiencia. Es lo que estoy haciendo en la actualidad, participando en diferentes instancias, eventos de equidad de género, compartiendo mi experiencia, haciendo mentoría y coaching a otras mujeres deseosas de crecer en sus áreas y empresas.

La cantidad de mujeres en la gerencia general de grandes compañías casi se ha triplicado entre 2007 (4,7%) y 2016 (12,8%). Este dato es alentador, pero insuficiente.

Haber sido la primera mujer en ocupar la presidencia de este gremio, y la primera

CEO de Endress+Hauser, fueron excelentes señales en este desafío.

3. Aprendizaje. Muchas veces no estaba 100% preparada para asumir los nuevos desafíos, por lo que fue necesario capacitarme, estudiando, entre otros temas, idiomas, oratoria, magister de negocios, diplomados, liderazgo, etc. Hoy existen diversas plataformas de apoyo al liderazgo femenino: Promociona de CEOE y ESADE de España, Programa WIN-WIN de ONU Mujeres, seminarios de liderazgo de las cámaras de comercio, programas de liderazgo de Comunidad Mujer, RedMad, entre otras.

4. Exposición. Donde fuera que me tocara participar, siempre estuve dispuesta a plantear preguntas y sugerencias, apoyar y aportar, estar en redes sociales, ser parte de grupos y equipos, y desarrollar iniciativas que contribuyeran al negocio.

5. Participar en redes. Para las mujeres dispuestas a avanzar en sus empresas es muy importante participar y apoyar a organizaciones tales como WIM (Women in Mining), Hay Mujeres, RedMad, Comunidad Mujer, Women in Management y otras, las que promueven la igualdad de género, la visibilidad, la voz y la autonomía de las mujeres,

El decálogo de la Industria Minera por la incorporación de mujeres y la conciliación de la vida laboral, familiar y personal, impulsado por el Ministerio de Minería y firmado el año pasado por más de 20 empresas y asociaciones gremiales –Aprimin entre ellas–, incluye el siguiente compromiso: Impulsar la presencia de mujeres en los cargos de tomas de decisiones, eliminando sesgos en la selección y preparando a profesionales para ocupar dichas posiciones.

En Aprimin tenemos el compromiso y la responsabilidad de desarrollar acciones de equidad de género y de promoción de mujeres directivas a cargos de toma de decisiones, acciones que pueden ser implementadas por nuestros asociados y por la industria minera en general.

Haber sido la primera mujer en ocupar la presidencia de este gremio, y la primera CEO de Endress+Hauser, fueron excelentes señales en este desafío. Y para que no sigan siendo excepciones, debemos incluir la diversidad y la equidad de género en la planificación estratégica de nuestras compañías.

Necesitamos acelerar este proceso, si continuamos al ritmo actual, de acuerdo al Foro Económico Mundial, tardaremos 83 años en alcanzar la equidad general y 167 en obtener la equidad económica.

Susana Torres es ex CEO de Endress+Hauser y past president de Aprimin.

SUBESTACIÓN UNITARIA

La subestación unitaria RHONA es un equipo compacto que permite la integración de un transformador tipo subestación con aceite mineral o vegetal o tipo encapsulado en resina epóxica (para uso en superﬁcie y minería subterránea) con sus correspondientes equipos de maniobra y protección tanto en el lado primario como secundario.

Permite acoplamiento a switchgear, ductos de barra, cajas protectoras, interruptores y/o celdas desconectadoras. Opcionalmente, el conjunto puede ser montado sobre una base común de arrastre (skid) que permite el transporte completo o montaje directo a la loza.

CONFIGURACIONES ESTANDAR:

• Entrada (incoming) por medio de desconectador tripolar en aire o SF6 DRIESCHER/SAREL (hasta 40.5 kV, 1250 A) con opción de incorporar fusibles de protección y/o por medio de interruptor en vacío o SF6 (hasta 40.5 kV y 3150 A) relés de protección y en conﬁguración anillo o radial.

• Transformador subestación hasta 30 MVA RHONA, tensiones hasta 34.5 kV tanto para el lado primario como secundario con cambiador de taps sin tensión.

•

• Salida por medio interruptor en vacío principal MITSUBISHI en aire, vacío o SF6 o ducto de barras, en BT O MT.

• Sistemas de respaldo de energía.

Sistemas de detección y extinción de incendio con agente limpio.

• Sistema de comunicación con protocolos de acuerdo a especiﬁcación del cliente.

Para mayor información escribir a info@rhona.cl o visitar www.rhona.cl

HACEMOS

RHONA 1/2H.indd

A 2023

Chile aumentará

más del doble su producción de litio

Con presencia de diversas empresas, como Albemarle y SQM, así como de la china Tianqui Lithium, se realizó en Santiago el 11th Lithium Supply & Markets 2019, organizado por Fastmarkets. Expertos de todos los continentes tuvieron la posibilidad de exponer durante las tres jornadas de seminarios y, además, visitar las salmueras de SQM en el norte de Chile. El ministro de Minería, Baldo Prokurica, presentó la carpeta de inversiones nacionales y afirmó que “Chile cuenta con proyectos para la extracción de litio por más de US$1.800 millones”. El secretario de Estado agregó que “se espera que a 2023, la producción

El seminario 11th Lithium Supply & Markets

2019, realizado por Fastmarkets en Santiago, permitió visualizar la creciente relevancia del litio a nivel mundial.

chilena de litio aumente más del doble, pasando de 96.000 ton actuales a 230.000 ton de carbonato de litio equivalente”. Dentro de las actuales iniciativas, Prokurica destacó el Proyecto Blanco con una inversión de US$527 millones, las iniciativas de ampliación de SQM por US$630 millones, la producción de sales de Maricunga por US$350 millones y la planta La Negra Fase 3 por US$300 millones.

En esa misma línea, el presidente del directorio de SQM,

Alberto Salas, dijo que Chile tiene un papel importante en este mercado, destacando la importancia de establecer reglas claras, permitiendo que se realicen más inversiones en operaciones sostenibles en el país.

El ex dirigente de Sonami añadió que “SQM y otros productores de litio deberán hacer un gran esfuerzo y trabajar juntos para que se satisfaga la demanda global, mejorando y creando tecnologías innovadoras, desplegando cantidades significativas de capital y suma la cartera proyectos para la extracción de litio en Chile, aseguró el ministro Baldo Prokurica.

Más de US$1.800 millones,

Foto gentileza de Fastmarkets.

El ministro de Minería, Baldo Prokurica, presentó la carpeta de inversiones nacionales en litio.

FLSMIDTH APROVECHA SU OFERTA DE FLUJO COMPLETO para ofrecer mayor productividad a sus clientes

Una transformación radical en su organización con el objetivo de atender de mejor manera y prestar un servicio más cercano a sus clientes, está llevando a cabo desde principios de este año la ﬁrma proveedora global de soluciones de ingeniería, equipos y servicios para la minería e industria FLSmidth, cuya presencia alcanza a más de 60 países alrededor del mundo, empleando a cerca de 11.300 empleados distribuidos en siete regiones.

Así lo da a conocer Leonardo Salgado Molnar, director del Área de Soporte Técnico para Sudamérica, quien señala que bajo la nueva estructura organizacional la compañía pasó de tener cuatro grandes divisiones a solo dos, focalizándose en las industrias del Cemento y la Minería.

En tanto, la oferta hacia los clientes fue definida en tres áreas que corresponden a proyectos, productos y servicios. Paralelamente, indica el ejecutivo, el grupo FLSmidth también considera el potencial para sus clientes de las herramientas de digitalización propias de la Industria 4.0.

CAMBIO ORGANIZACIONAL

El cambio organizacional obedece a los objetivos de la compañía para fortalecer su posición y liderazgo como Proveedor de Productividad N° 1 en los mercados del cemento y la minería, a través de mejorar el desempeño, incrementar la

LA COMPAÑÍA HA

RESUELTO ENFOCARSE EN ESCUCHAR LOS ACTUALES DESAFÍOS DE MENORES

COSTOS Y MAYOR

PRODUCCIÓN DE LA INDUSTRIA, OFRECIENDO

SOLUCIONES

COMPLETAS Y SUSTENTABLES QUE

ABARCAN TODA LA CADENA PRODUCTIVA DE LAS OPERACIONES.

productividad, reducir los costos y aminorar el impacto ambiental de las operaciones mineras y cementeras a lo largo de toda su cadena productiva.

De acuerdo con Salgado, la presente transformación en la estructura de negocios de FLSmidth se alinea con la necesidad del sector minero de resolver los temas que afectan la productividad de la industria a través de soluciones innovadoras y sustentables.

“En FLSmidth entendemos qué es lo que les pasa a nuestros clientes, qué están sintiendo y cuáles son sus necesidades. Por esto hemos creado un grupo transversal a la organización denominado Technical Support, que es el que maneja las áreas técnicas de la compañía para soportar el ciclo de vida de nuestra oferta y cuyo objetivo es mejorar los indicadores claves de desempeño (KPI) de nuestros clientes, entregándoles

una solución conjunta que proviene de las distintas áreas de negocios, es decir, proyectos, productos y servicios”, explica Salgado.

“Nuestro enfoque cambió radicalmente y ahora buscamos que nuestra compañía tenga una sola cara visible ante el cliente y le ofrezca un portafolio integral de soluciones para elevar sus estándares y productividad”, recalca el ejecutivo.

MIRADA HOLÍSTICA

¿Cuál es el enfoque de Technical Support bajo esta nueva estructura? El ejecutivo indica que para responder a la nueva estructura de negocios y atender en forma integral a las necesidades de sus clientes el área de Technical Support se enfoca principalmente en presentar soluciones que impacten en las utilidades de los clientes.

En resumen, en esta nueva era FLSmidth es una compañía mucho más cercana a sus clientes, brindándoles propuestas y soporte integrales que consideran mejorar la productividad de sus plantas, sistemas y productos mirados en forma holística.

Finalmente nuestro nuevo enfoque es apoyado por equipos expertos constituidos por especialistas en las áreas de productividad, procesos, equipos, servicios, mantenimiento, revestimientos y digitalización, quienes son apoyados simultáneamente por los Supercenters de Santiago, Antofagasta, Arequipa y Sao Paulo los centros de reparaciones de Iquique y Copiapó, este último inaugurado recientemente.

Anteriormente visitábamos al cliente con los especialistas especíﬁcos, pero muchas veces nos encontrábamos con que la solución era integral. Con esta nueva organización estamos tratando de dar un enfoque más holístico y entregar más valor agregado al resolver las problemáticas

FLSmidth aporta soluciones de productividad “ sustentable a lo largo de toda la cadena productiva

Leonardo Salgado, Director del Área de Soporte Técnico para Sudamérica

El foco actual de la compañía es incrementar la productividad de nuestros clientes a través de un trabajo colaborativo y sustenta ble a través de un modelo de negocios que alinee nuestros KPI a los de nuestros clientes.

SOPORTEOEM

Entregamos soporte para todos los equipos de la planta, incluyendo: soporte en terreno, auditorias y

Mina a rajo abierto

Pilas secas de relave

MANTENIMIENTO SERVICIOS

Brindamos contratos de mantenimiento, servicios spot y asistencia técnica, así como recambios de revestimientos.

SOPORTEDEPROCESOS

Evaluamos el rendimiento de equipos individuales, subsistemas y plantas completas. Auditamos procesos, y evaluamos las actividades de muestreo y los análisis metalúrgicos.

Sedimentación

DIGITALIZACION

Para cada equipo, cada proceso, y toda la planta, podemos implementar sistemas de control, instrumentación y control avanzado, análisis de datos y mejoras de proceso, basado en el soporte remoto desde nuestro Centro de Colaboración Digital, incrementando la productividad y sustentabilidad de toda la planta.

Bombas y ciclones

PIEZAS DE DESGASTE Y CONSUMIBLES

Para las piezas de desgaste de chancadores, molinos, y sistemas de clasiﬁcación (mallas, ciclones), realizamos diseños especíﬁcos para la mejora del proceso.

ENTRENAMIENTOS

Contamos con la experiencia y el conocimiento experto para entrenar y capacitar a los equipos de operadores y mantenedores, incluyendo contenidos de procesos, equipos y mantenimiento.

Chancado y molienda

Concentración

REPARABLES

En nuestros Supercenter (Santiago, Antofagasta, Arequipa y Sao Paulo) y centros de servicios, se realizan evaluaciones, reparaciones, y reconstrucciones.

Leonardo Salgado

Engineering and Technical Support Director, SAMER

(+56-2) 2290 0000

www.ﬂsmidth.com

PROYECTOS INTEGRADOS DE PRODUCTIVIDAD

A través de la integración de los distintos equipos de FLSmidth, desarrollamos proyectos de productividad con foco en la revisión de procesos, optimizaciones, rendimiento operación y mantenimiento de los equipos.

RESEÑA DE LA EMPRESA

FLSmidth presente en más de 50 países y con su casa matriz ubicada en Copenhague, Dinamarca, es una organización global con más de 135 años y 11.300 empleados representados en más de 100 países alrededor del mundo. La empresa se especializa en la venta de equipos, plantas y servicios a las industrias del cemento y la minería. FLSmidth, asimismo, provee de todo, desde productos y servicios individuales hasta líneas de producción y plantas completas, así como soluciones integrales de operación y mantenimiento.

Cbb CALES LANZA NUEVA SOLUCIÓN para supresión de polvo y estabilizado de caminos no

pavimentados

FELIPE

GONZÁLEZ, GERENTE COMERCIAL DE LA DIVISIÓN DE Cbb CALES, DETALLA LAS VENTAJAS DEL COMPUESTO a base de cal con aditivo aglomerante, referidas a ahorros de costos e insumos, mayor resistencia, y que pueda combinarse con otros productos del mercado.

Un producto para supresión de polvo y estabilizado de caminos no pavimentados y que permite ahorros por sobre el 40% en comparación al uso de otras soluciones, lanzó Cbb Cales, área de negocios de la compañía nacional Cbb. Esta iniciativa es parte de la cartera de proyectos del área de innovación de la firma.

Así lo señala Felipe González, gerente comercial de la mencionada división, quien destaca que se trata de un innovador compuesto a base de cal que contiene un aditivo aglomerante o cementante en base a una formulación diseñada por Cbb.

“Este toma algunos otros elementos propios de la economía circular. La solución diseñada especialmente para suelos de la minería nacional y del sur del país, se puede combinar –en algunos casos– con el suelo natural, o también con bases granulares dependiendo de los requerimientos del mismo camino”, precisa.

Resalta que también se puede complementar con otros compuestos existentes en el mercado para la supresión de polvo. “Si las necesidades específicas de ciertos caminos requieren una mayor mitigación se le puede aplicar un sello bituminoso, lo que mejora aún más las propiedades”, sostiene.

OTRAS VIRTUDES

González indica que el producto está orientado a soluciones viales principalmente de caminos mineros donde circulan camiones de alto tonelaje, vías públicas, y rutas forestales. “Hay un aditivo similar en base a cal que se aplicó con éxito en caminos de la selva colom-

biana, donde la lluvia y humedad son recurrentes. Es decir, la base de la fórmula funciona en condiciones ambientales extremas”, señala.

Otra de las ventajas que resalta el ejecutivo es la reducción de costos. “Nuestro producto representa un ahorro de más de un 40% respecto al uso de carpetas con cape seal o aplicaciones con bischofita, que han tenido alta demanda dentro del mercado”, asegura.

“Otras virtudes son que la reposición de nuestro nuevo aditivo puede hacerse hasta después de seis meses, y necesita mucho menos humectación que la bischofita. Sabemos que el agua constituye un insumo crítico para la minería, sobre todo en el norte de Chile, donde es un recurso escaso y caro. Nuestra innovación reduce significativamente los costos operativos, dado que el uso de agua disminuye a la mitad”, indica.

EXITOSAS PRUEBAS Y FLEXIBILIDAD

González revela que en las pruebas técnicas del producto se trabajaron en un camino al que se le había aplicado bischofita. “Lo recibimos lleno de hoyos. Tras aplicar

nuestra solución esa ruta ha andado perfectamente y ha mantenido su estabilidad. Es decir, el producto tiene alta resistencia a los impactos de los vehículos que circulan y a las condiciones ambientales”, asevera.

“Tras las exitosas pruebas de aplicación, estamos avanzando para que el compuesto se utilice en caminos interiores de la Región de Antofagasta. Esto demuestra la efectividad de nuestra innovación, y confianza hacia lo logrado”, dice.

El ejecutivo afirma que Cbb Cales está abierta a los distintos modelos de negocios. “Podemos hacer entrega sólo del aditivo. Pero lo que nosotros preferimos es entregar la solución completa. Es decir, entender cuáles son las necesidades específicas del cliente; analizar el tipo de suelo a tratar; conocer la disponibilidad de recursos que haya dentro del área, dado que, por ejemplo, los áridos que complementan el aditivo varían de un lugar a otro; proponer la mejor solución para ese camino; y finalmente, asociarnos con la empresa que entrega el servicio de aplicación. En definitiva, actuamos de manera flexible a lo que se nos solicite”, añade.

CONTACTO:

Alfredo Barros Errázuriz N° 1968, Providencia, Santiago. Tel.: (+56 2) 2560 7000

Av. Gran Bretaña N° 1725, Talcahuano. Tel.: (+56 41) 226 7000 www.cbb.cl

La reposición del nuevo aditivo para caminos no pavimentados puede hacerse hasta después de seis meses.

INNOVACIÓN DE PROVEEDORES MINEROS

Cuando una

buena idea no es suficiente

La Comisión Chilena del Cobre (Cochilco) difundió recientemente las principales conclusiones de la “Encuesta de Innovación de Empresas Proveedoras de la Minería”, cuyo objetivo es profundizar en la realidad de este sector, en aspectos asociados con nuevas soluciones y tecnologías 4.0. Esta presentación fue la actividad central del foro

“¿Cómo están abordando la innovación los proveedores mineros?”, organizado por el Centro Avanzado de Tecnología para la Minería (AMTC, por su sigla en inglés) de la Universidad de Chile.

Las organizaciones gremiales Aprimin, Sutmin, Min-

Con motivo

del foro “¿Cómo están abordando la innovación los proveedores mineros?”, Cochilco presentó aspectos destacados de una encuesta con foco en este ámbito.

novex y Camchal tuvieron un importante rol en este proyecto, ya que 110 de sus empresas socias constituyeron el universo de la muestra.

Jorge Cantallopts, director de Estudios y Políticas Públicas de Cochilco, explicó que los resultados corresponden al levantamiento de información realizado entre 2016 y 2018.

“Los proveedores son actores tan relevantes como la industria extractiva, y la innovación es un recurso

tan potente como los yacimientos”, resaltó el especialista en su exposición.

Tendencias

Algunos de los aspectos de la encuesta que fueron destacados:

Principales estrategias de las empresas para enfrentar un mercado adverso:

• Rediseñar las relaciones con sus actuales clientes (empresas mineras).

• Lanzar un nuevo producto o servicio innovador.

110 empresas

socias de Aprimin, Sutmin, Minnovex y Camchal conformaron el universo de la muestra.

• Explorar o moverse a otras industrias.

Principales barreras para innovar:

• Resistencia de la industria minera para incorporar productos/servicios no probados.

• Falta de una cultura de innovación (se castiga el error, por ejemplo).

• Costo de innovación muy alto.

Principales actividades de cooperación para la innovación:

• Con clientes o consumidores.

• Con otras empresas al interior de su grupo o holding.

• Con proveedores de equipos, materiales, componentes o software.

Principales factores para impulsar la innovación:

• Crear instancias de convergencia de los mandantes con la oferta de proveedores.

• Contar con espacios de prueba y pilotaje para validar tecnologías.

• Existencia de incentivos tributarios a la innovación.

Responsabilidad

Al comentar estos resultados, Manuel José Fernández, vicepresidente ejecutivo (s) de Cochilco, resaltó que el conocimiento de las necesidades de las compañías mineras es indispensable. “Es preciso generar instancias que per-

mitan converger las necesidades de las empresas mandantes, con la oferta de productos y servicios innovadores que entregan los proveedores”, indicó. Por su parte, Javier Ruiz del Solar, director ejecutivo de AMTC, se refirió a la importancia de los espacios de prueba y pilotaje en la búsqueda de nuevas soluciones. “La innovación de los proveedores no es solamente responsabilidad de ellos, sino que de todo el ecosistema minero; por eso es tan importante la convergencia de los distintos sectores involucrados”, sostuvo.

Efectividad

En la parte final del foro, se realizó el panel “Innovación y Colaboración” que contó con la participación de Ronald Monsalve, analista de Mercado Minero de Cochilco e investigador a cargo del informe; Julio Morales, presidente del comité de Innovación de Aprimin; Sergio Lecannelier, presidente del Directorio de Sutmin; Annika Glatz, jefa de proyectos del Centro de Negocios Mineros de Camchal; y Andrés Costa, presidente de Minnovex; a los cuales se sumó el director ejecutivo de AMTC. Ante la pregunta sobre los requerimientos claves para fortalecer la innovación, Andrés Costa destacó la colaboración y la asociatividad para generar con-

fianzas. “No puede ser solo una buena idea, sino que hay que implementarla y ello requiere el concurso de otras capacidades”, comentó.

En tanto, Julio Morales puso énfasis en la disponibilidad de recursos que den sostenibilidad económica. “Se necesita más inversión, hoy se destina el 0,3% del PIB y eso es muy bajo. Se requiere entre US$100 y US$150 millones en cinco años, como mínimo; eso es un monto razonable”, afirmó.

Los integrantes del panel coincidieron en valorar el programa Expande, coordinado por Fundación Chile, por su capacidad de generar una plataforma de innovación abierta público-privada, enfocada en el desarrollo de soluciones de alto potencial, provenientes de empresas de base tecnológica.

El programa Expande fue destacado durante el panel final del foro.

Fotografía: Gentileza Centro AMTC

DE PHIBRAND

Ranking

de Proveedores Mineros prepara su octava versión

Durante julio se está realizando la encuesta a ejecutivos y profesionales de operaciones, para determinar los ganadores de la octava versión del Ranking de Proveedores de la Industria Minera 2019, que elabora la consultora Phibrand. Los resultados serán dados a conocer en agosto, en el marco del Mes de la Minería.

Con un prestigio ya ampliamente ganado a lo largo de estos años, el estudio aborda diversas categorías que cubren los principales ámbitos de este sector productivo, como equipos y servicios para Superficie, Minería Subterránea, Planta, Ingeniería, Seguridad y Salud Ocupacional, así como los reconocimientos de proveedores destacados por “Mención Espontánea”

Los resultados

serán dados a conocer en agosto, en el marco del Mes de la Minería.

Cristian Mansilla, director y socio de Phibrand, explica que con el objetivo de abordar un registro más amplio de equipos y servicios, pero también para asegurar un panorama más fidedigno de los cambios que puede experimentar la valoración por parte de los mandantes entre las diferentes versiones, las alternativas consultadas se van alternando año por medio.

Algunas de las categorías son:

• En Mina Rajo, perforación de superficie, camiones fuera de carretera y palas de cable.

• En Subterránea la consulta será por equipos y servicios de perforación.

• En Planta se peguntará la evaluación sobre Espesadores, Harneros,

Bombas de Pulpa y Correas Transportadoras.

• En Ingeniería el ítem es grandes proyectos.

• Y en la línea de Seguridad y Salud Ocupacional (HSEC) en esta ocasión es Manejo de Residuos.

Los reconocimientos correspondientes a Menciones Espontáneas, son:

• Proveedor Internacional

• Proveedor Nacional

• Proveedor Local

• Proveedor Innovador

Con respecto a la representatividad de los resultados, Cristian Mansilla precisa que la elaboración del ranking considera un universo basado en ejecutivos y profesionales quienes se relacionan de forma directa con cada

una de las áreas analizadas.

La metodología de consulta empleada es a través de encuestas por teléfono y por medio del mail. Las variables evaluadas son:

• Calidad de equipos (o servicios para el caso de Ingeniería)

• Calidad de aftermarket o post venta

• Pregunta de contingencia

• Reputación general

El estudio cuenta con el patrocinio del Ministerio de Minería y el auspicio del Programa Nacional de Minería Alta Ley, de la Sociedad Nacional de Minería (Sonami), la Asociación de Proveedores Industriales de la Minería (Aprimin), la Asociación Ingenieros y Consultores (AIC), y Editec Medios Estratégicos.

información: www.phibrand.com

Ganadores de la versión 2018

Fotografía MINERÍA CHILENA

ATRACTIVA CARTERA DE INVERSIONES:

Perú produciría

este año 2,5 millones de ton de cobre

Según la última encuesta mundial del U.S. Geological Survey (USGS), en 2018 Perú se mantuvo como el segundo productor mundial de cobre, plata y zinc, reflejando el dinamismo de su sector minero, que apunta a seguir creciendo de la mano de diversos proyectos que deberían concretarse en el corto y mediano plazo. Es así como en 2018 se inició la construcción de Quellaveco (Moquegua), Mina Justa (Ica) y la Ampliación Toromocho (Junín), que implican una inversión superior a US$8.200 millones. Asimismo, finalizaron las ampliaciones de Shahuindo (Cajamarca), Marcona (Ica) y Toquepala (Tacna),

Con el desarrollo de proyectos como

Quellaveco y Mina Justa, y la ampliación de Toromocho, este sector ofrece atractivas oportunidades de negocios para los proveedores chilenos.

que sumaron del orden de US$2.464 millones.

La encuesta también destacó que Perú mantiene su posición de tercer país en el mundo con las mayores reservas de cobre, zinc y molibdeno; mientras que en oro subió dos posiciones, ubicándose en el quinto lugar en el ranking. Este atractivo se vio refrendado en la pasada Convención PDAC -el principal encuentro de exploradores, que se realiza en Toronto-,

cuando el ministro Francisco Ísmodes resaltó que para este 2019 se espera iniciar la construcción de seis nuevos proyectos, con una inversión total de US$3.441 millones: Ampliación Santa María (La Libertad); Tía María (Arequipa); Optimización de Lagunas Norte (Ancash); Ampliación de Pachapaqui (Ancash); Integración Coroccohuayco (Cusco); y Corani (Puno).

Además, entre 2020 y 2021 se ejecutarían otras nueve

Seis nuevos proyectos, con una inversión total de

US$3.441 millones

se contempla en Perú en el corto plazo.

Proyectos como Quellaveco impulsarán la producción minera peruana.

Foto: Gentileza Anglo American.

iniciativas, con un monto combinado que supera los US$11.800 millones. Junto con ello, la autoridad detalló que se ejecutan en el territorio peruano 26 proyectos de exploración minera, que involucran una inversión de US$239,2 millones. En la región Arequipa se encuentran cinco de esos emprendimientos (US$26 millones), le siguen Pasco y Junín, con cuatro cada una (US$10,5 millones y US$14,9 millones, respectivamente), y Cajamarca, con tres iniciativas por US$126,2 millones. Las

reservas minerales más buscadas por los exploradores son las de oro y de cobre. De acuerdo a datos del Ministerio de Energía y Minas (MEM), hay otro grupo de 23 proyectos de exploración minera que están gestionando las licencias respectivas para iniciar su ejecución. De concretarse, estas iniciativas representarían más US$231 millones. Cabe señalar que en 2018 las inversiones mineras ascendieron a US$4.947 millones, mientras que durante el primer trimestre de este

año se registraron US$1.193 millones, cifra que implicó un alza de 37,1% en doce meses, según consigna el Boletín Estadístico Minero del MEM.

Las empresas que destacaron en términos de inversión durante el primer trimestre del año fueron Anglo American Quellaveco S.A., Marcobre S.A.C. y Minera Chinalco Peru S.A., que reportaron un incremento interanual de 417,7%, 719,4% y 186,8% respectivamente, debido al grado de inversión en el de-

El dinamismo que presenta la minería peruana conlleva una demanda por bienes y servicios que genera interés en Chile. Consultado por las opciones que surgen para los proveedores chilenos, Helmut Eichhorn, director comercial de ProChile, sostiene que “hay muchos casos y en diversos sectores o etapas del proceso minero. Entre los ejemplos más destacados, a propósito de la ampliación de Toquepala, se encuentra Sattel, empresa de ingeniería de Atacama, que desarrolló un software de gestión, control y seguimiento de personas en áreas de

restricción, llamado Sistema de Control Acceso Mina (Sicam)”. Agrega que “otros casos elogiables, doblemente meritorios, pues se trata de empresas lideradas por mujeres, son Emeser y Novamine, ambas empresas de Antofagasta. Emeser se encuentra establecida en el mercado peruano y su principal oferta consiste en servicios metalmecánicos para la mantención y reparación de equipos de alto tonelaje. En el caso de Novamine, comercializa un dispositivo para cambio de tolva, conocido como Kimbo, el cual no sólo está presente en Perú sino en otros mercados como Canadá, México y Australia”.

Perú fue en 2018 el segundo mayor productor mundial de cobre, con 2,44 millones de ton.

Foto: Gentileza

MMG.

sarrollo de sus proyectos

Quellaveco, Mina Justa y Ampliación Toromocho, respectivamente.

Importante productor

Mientras Chile se mantiene como el principal productor de cobre a nivel global, con 5,83 millones de ton del mineral producidas en 2018, Perú ocupó el segundo lugar con 2,44 millones de ton que representó el 11,8% del total mundial.

Para este ejercicio, Helmut Eichhorn, director comercial de ProChile en Perú, señala que “diversas estimaciones señalan que la producción anual de cobre en Perú llegará a cerca de las 2,5 millones de toneladas, lo que significa un crecimiento cercano al 3% con respecto a 2018. Entre los principales aportantes a ese incremento destacan Cerro Verde y Southern Perú, que ya está viendo los beneficios de la ampliación de Toquepala. De hecho, estos buenos augurios se extienden a 2020. A este favorable escenario hay que agregar el ingreso de nuevos proyectos, como Mina Justa, Ampliación Toromocho y Quellaveco, en 2022”.

Pero junto al cobre, Perú tiene una posición relevante en otros metales. En 2018 produjo 4.163 TMF de plata, ubicándose en el segundo puesto mundial, con una participación del 15,5% del volumen global. Además,

tiene el atractivo de contar con reservas de este mineral por un total de 110.000 TMF, lo que representa el 19,6% del total. Adicionalmente, fue el sexto mayor productor de oro del mundo de 2018, con 142,6 TMF, aportando el 4,4% de la producción.

Una compleja relación

En febrero pasado, comuneros de Fuerabamba bloquearon el tránsito de vehículos de la empresa minera MMG Las Bambas, ante lo cual se conformaron diversas instancias de diálogo dirigidas a buscar solución. Este tipo de situaciones no es algo nuevo en la tradición minera de Perú, donde la relación entre las comunidades y la industria ha mostrado diversos puntos

la obtención de permisos, entre otros objetivos. Junto con ello, se trabaja en la propuesta “Visión de la Minería en el Perú al 2030”, que nace como resultado

En 2018 las inversiones mineras ascendieron a US$4.947 millones, mientras que durante el primer trimestre de este año se registraron US$1.193 millones.

de conflicto, ante lo cual el gobierno ha desarrollado diversas acciones para garantizar la sostenibilidad del sector extractivo. Es así como en 2018 se creó la Dirección General de Promoción y Sostenibilidad Minera, para favorecer el desarrollo de los territorios donde se realiza esta actividad, además de simplificar los procedimientos y facilitar

de la primera etapa del trabajo de la iniciativa Rimay, que es el Centro de Convergencia y Buenas Prácticas Minero Energéticas, creado para generar un espacio de encuentro de los distintos actores del sector, congregando a la sociedad civil, empresas, universidades, ONGs, Iglesia, y representantes de los gobiernos regionales, entre otros.

Helmut Eichhorn, de ProChile, destaca el potencial de negocios mineros que ofrece Perú.

Foto: Gentileza ProChile.

Una mirada a la competitividad de la minería de Chile y Perú

Claudio Valencia es director ejecutivo y fundador de 1st Quartile Mining, empresa consultora que presta servicios a la minería.

Hoy existe consenso en que la competitividad de la minería en Chile se ha deteriorado y que nuestro vecino Perú posee costos de operación más bajos. De hecho, en 2018 Chile se ubicó en el tercer cuartil de costos (C1) de la industria mundial, con un promedio de 142 cUS$/lb, mientras que Perú se ubicó en el primer cuartil de costos, con 104 cUS$/lb.

En 1st Quartile Mining, realizamos un análisis para entender los principales factores que inciden en esta diferencia. En primer lugar, es importante comparar el desarrollo que han tenido la minería de Chile y la de Perú en los últimos 15 años. Mientras la producción de cobre nacional sólo creció 8% entre 2004 y 2018 (de 5,4 a 5,8 millones de ton), la peruana lo hizo en 137% en el mismo periodo (de 1,0 a 2,4 millones de ton).

En 2018, el costo laboral promedio en Chile se acercó a casi 40 c/lb de cobre, muy superior a los 16 c/lb de Perú.

En el caso de Chile, entre 2012 y 2018 fueron ejecutados los proyectos MH, Caserones, Sierra Gorda y la expansión de Escondida (un total de 750.000 ton adicionales de cobre, a régimen), lo que permitió apenas compensar el efecto de la caída natural de las leyes.

En el mismo periodo, Perú dio un gran salto, con la materialización de los proyectos Antapaccay, Constancia, Las Bambas, Toromocho y las expansiones de Cerro Verde y Toquepala (casi 1,2 millones de ton adicionales de cobre, a régimen), los cuales permitieron duplicar su producción. Esto significa, que más del 50% de la producción actual de Perú proviene de proyectos nuevos, los cuales fueron diseñados con tecnologías de punta, automatizados, dotaciones óptimas, eficiencia en el uso de recursos, etc. En el caso de Chile, la situación es distinta, ya que gran parte

de la producción actual fue puesta en marcha en la década de los 90s, es decir, tiene entre 20 a 30 años de operación, con las ineficiencias y dificultades que eso conlleva. Si se analizan los costos en mayor profundidad, aunque no es el único factor, se puede observar que un driver fundamental de la competitividad lo explica el costo laboral. En 2018, el costo laboral promedio en Chile se acercó a casi 40 c/lb de cobre, muy superior a los 16 c/lb de Perú. Entre las razones de esta gran diferencia, está el hecho de que el costo por Hora-Hombre de la minería chilena (~27 US$/hh) es muy superior al de Perú (~16 US$/hh), y la productividad laboral de la dotación propia es un 50% más baja en Chile (~4,9 kton de mineral / persona-año) que en el vecino país (~7,4 kton de mineral / persona-año).

Lamentablemente, en el futuro es difícil que disminuya el costo laboral de Chile (en US$/hh), sin embargo, en el ámbito de la productividad existen oportunidades.

Tenemos una cartera de proyectos de cobre de casi US$60.000 millones, que podrían aportar casi 3,5 millones de ton de cobre. Su ejecución, aunque es más compleja que en los 90s, es clave para dar un salto en productividad.

Todavía existen grandes brechas en nuestra industria en el uso de nuevas tecnologías “ya disponibles” y de la llamada “digitalización”. Las empresas deben establecer este objetivo como prioritario.

Las competencias del capital humano también deben evolucionar. De un total de 265 competencias mineras analizadas por la Fundación Chile, un 80% tiene potencial de cambio a futuro, debido a la automatización y digitalización.

IMEL DESARROLLA SOLUCIONES MÁS SEGURAS y

EFICIENTES

defortiﬁcación en la Minería Subterránea

Una buena calidad de fortificación salva vidas. Para nuestra empresa lo más importante es la seguridad de las personas que desarrollan actividades en el túnel. Es por ello que nuestros productos son ensayados y certificados en laboratorio acreditado internacionalmente”, afirma Sebastián Contreras, Gerente Comercial de Fortificación de la empresa IMEL.

La compañía nacional, fundada en 1946, ofrece productos de acero como tubos y perﬁles, sistemas constructivos de galpones, cubiertas y revestimientos, perﬁles galvanizados, postes de alumbrado y porta conductores, entre otros. Cuenta con más de 80.000 metros cuadrados de planta de producción y más de 350 trabajadores.

Preocupada de innovar y para responder a las nuevas exigencias de la minería y construcción subterránea, IMEL desarrolló una nueva cabeza de expansión, que garantiza –por ensayos empíricos de tracción– la rotura del Perno Helicoidal en las dos versiones de diámetros de pernos más usados en Chile: Ø 22 mm y Ø 25 mm.

Contreras sostiene que su empresa presenta un constante crecimiento y que efectúa continuamente inversiones en tecnología. “Esto es lo que nos ha permitido la expansión a mercados internacionales”, revela.

Recuerda que IMEL comenzó su larga trayectoria ofreciendo tubos y perfiles de acero. “En 1992, la empresa introduce la línea de pernos para la fortificación, y desde entonces ha ido aumentando la oferta de productos con el fin de mejorar la calidad de la fortificación”.

LA COMPAÑÍA

ESPECIALIZADA EN PRODUCTOS DE ACERO DESARROLLÓ

UNA NUEVA CABEZA DE EXPANSIÓN QUE

GARANTIZA LA ROTURA DEL PERNO

HELICOIDAL EN LAS DOS VERSIONES DE DIÁMETROS DE PERNOS MÁS USADOS EN EL PAÍS. LA FIRMA

CUENTA CON OTRAS

SEIS DIVISIONES QUE OFRECEN TUBOS Y PERFILES, SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE GALPONES, CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS, ENTRE OTRAS SOLUCIONES.

¿Valor agregado de IMEL? “La calidad en productos y servicios. Efectuamos una rigurosa planiﬁcación para atender al cliente sin interrupción. Contamos con ﬁll-rates sobre el 99% con nuestros clientes”, precisa Contreras.

ESTRUCTURA DE LA COMPAÑÍA

Con el objetivo de entregar una solución integral al cliente, la estructura organizacional de IMEL está compuesta por siete divisiones. Estas son: IMEL Mining Rock, Productos para la fortificación de túneles; IMEL Steel, Tubos y perfiles de acero; IMEL Mekanocon, Perfiles galvanizados para construcción rápida y liviana; IMEL Tubox, Sistema constructivo de galpones y naves industriales; IMEL Pannel, Cubiertas y Revestimientos en acero; IMEL Solar, Estructuras para módulos fotovoltaicos e IMEL Electric, Tubos para canalización eléctrica, postes de iluminación, bandejas y escalerillas portaconductores.

Contreras aﬁrma que “en IMEL Mining Rock disponemos de un equipo de profesionales que otorga una asesoría integral en faena, ofreciendo un abanico de soluciones en fortiﬁcación”.

“Por más de 25 años hemos estado presentes en los grandes proyectos nacionales como Andina, Chuquica-

mata y El Teniente, todos de Codelco, así como también en la pequeña y mediana minería. Además, contamos con exportaciones a Latinoamérica, Norte América y Europa”, agrega.

INNOVACIÓN

Guillermo Bobadilla, Gerente de Fortificación de IMEL, explica que dado que el avance de la fortificación se limita a los largos tiempos de fragüe de la lechada, se inició el uso de la cabeza de expansión, la que otorgaba un anclaje inmediato y provisorio del Perno Helicoidal. “Esta no cumplía con la exigencia del anclaje definitivo, pero permitía avanzar con los riesgos que esto implica”, dice.

Afirma que los procesos de fortificación se han tornado más exigentes en seguridad. “Según la norma americana ASTM F 432 – 13, la exigencia mínima de un conjunto de fortificación con Perno Helicoidal debe ser la resistencia del perno. Al haber una cabeza de expansión, la condición mecánica mínima de ésta debe ser a lo menos la carga de rotura del perno”, precisa.

“La cabeza de expansión desarrollada por nuestra empresa cumple con la norma americana y se destaca por entregar la máxima garantía de seguridad al túnel, la que es requerida para este sistema de anclaje”, agrega.

Guillermo Bobadilla, Gerente de Fortiﬁcación de IMEL y Sebastián Contreras, Gerente Comercial de Fortiﬁcación de la empresa IMEL.

IMEL fue fundada en 1946, y hoy se estructura bajo siete divisiones especializadas en soluciones de acero.

“ La cabeza de expansión desarrollada por nuestra empresa cumple con la norma americana y se destaca por entregar la máxima garantía de seguridad al túnel, exigida para este sistema de anclaje.

Guillermo Bobadilla, Gerente de Fortiﬁcación de IMEL.

Cabeza de expansión desarrollada por Imel garantiza la resistencia del perno sin lechada

La norma americana ASTM F 432 - 13 establece que la resistencia del perno constituye la exigencia mínima del conjunto de fortiﬁcación con Perno Helicoidal. La condición mecánica mínima de la cabeza de expansión es la carga de rotura del perno.

Diámetrodeperno Ø22

Perforación45mm

paraambosdiámetros depernosdeanclaje

La cabeza de expansión IMEL cumple con la norma americana ASTM F 432 - 13 y garantiza la rotura del Perno Helicoidal de diámetros Ø 22 mm y Ø 25 mm. Además, requiere una perforación de 45mm en el macizo, indistintamente del diámetro del perno.

En el último tiempo, los procesos de fortificación han ido aumentando la exigencia de seguridad siendo cada vez más rigurosos en la resistencia y calidad de los elementos de fortificación, por lo tanto, según la norma americana ASTM F 432 – 13, la exigencia mínima de un conjunto de fortificación, en este caso con Perno Helicoidal, debe ser la resistencia del perno.

Al haber una cabeza de expansión, la condición mecánica mínima de esta debe ser a lo menos la carga de rotura del perno.

Diámetrodeperno Ø25

Pernos de Anclaje requieren elemento externo para consolidación con el macizo rocoso. Se usa lechada de cemento, la que necesita largo tiempo para un fraguado seguro.

Para agilizar la fortiﬁcación se creó la cabeza de expansión, que otorgaba anclaje inmediato y provisorio del Perno Helicoidal, pero nodeﬁnitivo. Para asegurar la consolidación del conjunto al macizo rocoso, se aplicaba lechada de cemento a los pernos con cabeza de expansión.

Perforacióny colocacióndeperno

IMEL inicio el proceso de solicitud de patente de su nueva cabeza de expansión que garantiza -por ensayos empíricos de tracción- la rotura del Perno Helicoidal en las dos versiones de diámetros de pernos más usados en Chile y el resto de América Latina.

IMEL, a través de la división de fortiﬁcación, mantiene una fuerte presencia en los grandes, medianos y pequeños proyectos de minería subterránea, ya sea en Chile como también en Norte América, Latinoamérica y Europa. Además, IMEL cuenta con presencia nacional de Arica a Punta Arenas, por más de 70 años, a través de los principales distribuidores del país. ”

Guillermo Bobadilla

(+562) 2434 3333

(+562) 2434 3300

(+562) 2928 9400

Gerente de Fortiﬁcación www.imel-steel.com

Reseña de la empresa

El pasado 13 de junio, tres mineros de nacionalidad boliviana resultaron atrapados debido a un derrumbe ocurrido en la mina Directorio Ocho, conocida como Mina San José, en la comuna de Tocopilla. El hecho generó un operativo de rescate que fue encabezado por Robert Mayne-Nicholls, vicepresidente de Enami, junto con Andrés Music, gerente general de la División Ministro Hales de Codelco. Además del apoyo de las municipalidades de Tocopilla y María Elena; empresas como Mantos de la Luna y Cóndor; compañías de la zona; Bomberos; Carabineros; Policía de Investigaciones; y el Ejército, entre otras organizaciones. El ministro de Minería Baldo Prokurica explicó que Sernageomin tomó la decisión de clausurar esta faena y de iniciar la investigación sobre cuáles fueron las causas de este accidente. “No nos olvidemos que esta es una mina que tenía los permisos y que había tenido una fiscalización hace un tiempo bastante corto y nosotros creemos que desde allí hay que partir esta indagatoria, para determinar qué ocurrió y por qué pasaron estos hechos, con el objetivo de que no se repitan”, indicó. El derrumbe de la mina en Tocopilla hizo recordar el capítulo vivido en la mina San José, cercana a la ciudad de Copiapó, que el 5 de agosto de 2010, que implicó que 33 trabajadores quedaran atrapados a 700 metros de pro-

fundidad, quienes finalmente lograron ser rescatados luego de 70 días.

En esta ocasión, sin embargo, el operativo permitió rescatar con vida sólo a uno de los tres mineros. Pese a que se logró recuperar uno de los cuerpos, los restos del otro fallecido quedaron en el interior del yacimiento, debido al alto riesgo de proseguir con estos esfuerzos para los equipos de socorro.

Razones tras las accidentabilidad

Luego del incidente ocurrido en Tocopilla, se definió el cierre definitivo de la mina, proceso que llevará a cabo Sernageomin, dándose por finalizado un capítulo que ilustró nuevamente los riesgos particulares que presenta la minería subterránea, especialmente de pequeña y mediana escala.

Cabe señalar que según estadísticas del servicio minero, en 2018 fallecieron ocho personas en operaciones subterráneas, las que contrastan con el único fallecido producido en un rajo. ¿El porqué de estas diferencias? Al analizar las complejidades que afronta la minería subterránea en términos de seguridad, Elanne Almeida, socia de Consultoría de Negocios y líder del área de Gobernanza & Sustentabilidad de EY Chile, considera que “el colapso es posiblemente uno de los primeros riesgos que vienen a la mente de cualquiera. No necesariamente porque vivimos en un país sísmico, aunque este factor natural aumenta el nivel de riesgo, sino porque se induce sismicidad como parte de la actividad minera. El uso de explosivos puede causar eventos similares a los de un

Seguridad minera

Mantener el riesgo bajo control

El

accidente ocurrido en una mina de Tocopilla recordó las complejidades que conlleva la minería subterránea, ante lo cual la tecnología y la cultura organizacional surgen como un aliado y soporte para los trabajadores.

Foto: Gentileza Ministerio de Minería.

terremoto que, si no se calculan y administran de manera adecuada, pueden ocasionar el colapso de la estructura y hacer que los mineros queden atrapados, como ocurrió en 2010 en San José en Caldera, y más recientemente en la mina del mismo nombre, en Tocopilla”.

La profesional señala que “el incendio es otro riesgo clave, y tiene muchas fuentes: fricción por cojinetes defectuosos, motores de combustión interna, calentamiento espontáneo de equipos, chispas eléctricas o cortocircuitos, explosivos y detonadores inadecuadamente utilizados,

compresión de gases e incluso materiales utilizados inadvertidamente por los que fuman, como cigarrillos, encendedores o fósforos”.

Aunque menos común en Chile, “las inundaciones son otro riesgo inherente a las minas subterráneas, simplemente porque cualquier tronadura mal calculada, asociada con condiciones inseguras de la mina y un mantenimiento deficiente, puede ocasionar este tipo de siniestros”. Todos estos riesgos se ven acentuados por el hecho de que “la minería subterránea ocurre en espacios confinados. Por lo tanto, los riesgos

de cualquier explosión, inundación, humo, se potencian, ya que los trabajadores tienen espacio limitado para correr y áreas de escape aún más restringidas”, explica Elanne Almeida.

Respuestas ante el riesgo

Frente a las complejidades que conlleva la actividad minera bajo tierra, las compañías han debido ir integrando nuevas prácticas, donde la tecnología y una mejor gestión son aspectos claves.

La experta comenta que estas soluciones incluyen “minas digitales donde per-

Un derrumbe en la mina Directorio Ocho, en Tocopilla, dejó a tres mineros atrapados. Sólo uno fue rescatado con vida.

foradoras-jumbo de rocas, perforadoras de pozos profundos y camiones sin conductor se manejan desde la sala de control en superficie para excavar, perforar, recolectar y transportar el mineral. Minas habilitadas por plataformas de navegación y posicionamiento de alta precisión que reconocen el entorno del túnel, identifican la posición y la altitud del equipo no tripulado y ayudan en su operación”.

Junto con ello, es posible encontrar “minas que utilizan tecnologías que optimizan la fracturación, mediante el uso de fluidos a alta presión para crear grietas en las ro-

 Accidente en ruta

cas y explorar las reservas de manera más efectiva y económica. O minas que usan la extracción por bloques que se rellenan con la roca estéril y que quedan como pilares que aumentan la estabilidad del túnel y, como beneficio adicional, eliminan el impacto en la biodiversidad de la superficie, y en el caso de Chile, en los glaciares”, resalta. Además, resalta los casos de “el nuevo nivel de El Teniente –la mina subterránea más grande del mundo-, y Chuquicamata Subterránea, que adoptarán métodos de excavación diseñados para sus necesidades específicas”.

Reflejando la importancia de la prevención y de una cultura de buenas prácticas, otro aspecto crítico en materia de seguridad minera se relaciona con las condiciones en que se desarrollan los traslados hacia y desde las faenas, que suelen ubicarse en geografías complejas. Ante esto es relevante, por ejemplo, la fiscalización de los vehículos que son utilizados y el uso obligatorio del cinturón de seguridad. En junio pasado, seis trabajadores murieron y otros 20 sufrieron lesiones de diversa consideración debido al volcamiento del bus que los trasladaba con dirección a Iquique desde la minera Collahuasi. Los afectados pertenecían a la empresa contratista Emin.

Cultura de prevención Junto con la tecnología, los modelos de trabajo al interior de las compañías es un elemento que colabora en la disminución de la accidentabilidad.

Jorge Baraqui, gerente de Minas de Minera Tres Valles, comenta que “la seguridad al interior de la mediana minería debe sustentarse en la cultura de prevención y autocuidado que cada uno de los miembros de la empresa posee, medidas que se trasmiten con capacitación y la motivación de los trabajadores y no a través de una cuantiosa inversión en tecnologías y sistemas de automatización de procesos”.

En este sentido, el profesional expresa que “la operación de la mediana minería debe contemplar una formación integral en materia de seguridad para sus trabajadores, donde se les instruya sobre la operación que desarrollarán, la planificación y la evaluación de los riesgos, así como también prepararlos para enfrentar un error y reducir la ocurrencia de accidentes”.

Complementando sus dichos, Baraqui considera que “a diferencia de la gran minería, los recursos que dispone la minería de mediana escala son escasos, razón por lo cual la planificación de trabajo a largo plazo significa otro desafío para el sector. Esto permite dar prioridad a la seguridad de los trabajadores y al correcto desempeño de sus funciones”.

Tabla de fallecidos por accidentes mineros.

Fuente: Sernageomin.

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Cardones-Polpaico

disminuirá 60 millones de ton de CO2

En plena operación se encuentra línea Cardones-Polpaico, desarrollada por ISA Interchile, transportando 1.400 MW desde la Región de Atacama hasta la Región Metropolitana, y culminando la interconexión eléctrica nacional en 500 kV con doble circuito. Un hito para la contribución al proceso de descarbonización de la matriz energética local.

Así lo indicaron las autoridades que participaron en la inauguración de la obra, desde la subestación Nueva Cardones en Copiapó, la que fue encabezada por el Presidente Sebastián Piñera, quien valoró la descarbonización que implica el proyecto, “porque nos va a permitir poder incorporar

energías limpias, sin carbón”. Esto fue compartido por Bernardo Vargas, presidente del Grupo ISA: “Se espera que a 2030 las emisiones del sector disminuyan en aproximadamente 60 millones de toneladas de CO2 gracias al aporte de Cardones-Polpaico, cumpliendo así con uno de los compromisos del gobierno de Chile para el futuro”.

La capacidad de la línea por circuito es de 1.700 MVA, lo que también fue subrayado por Vargas, así como la importancia estratégica del proyecto, al ser la puerta de entrada de la energía proveniente de la zona norte,

donde está aumentando la participación de energía solar fotovoltaica y eólica.

“Esta iniciativa permitirá que los riesgos sean más previsibles y, por tanto, que las empresas que compiten por obras como esta, lo hagan a precios más bajos, beneficiando así a los consumidores chilenos”, afirmó el ejecutivo.

Juan Carlos Olmedo, presidente del Consejo Directivo del Coordinador Eléctrico Nacional, dijo que el vertimiento de energía renovable variable, solar fotovoltaica y eólica, “desapareció con la operación de la línea y hoy se está transfiriendo el 100%

La obra actualmente

de la producción de energía renovable en la zona hacia Polpaico”.

El ejecutivo añadió que es necesario estudiar a futuro la demanda de conexiones que tenga la línea por centrales generadoras ubicadas en la zona, por lo que en el estudio de Expansión de la Transmisión desarrollado en 2018, se recomendó la construcción de una nueva línea de corriente continua, que deje una capacidad flexible, que podría fluctuar entre 2.000 MW y 4.000 MW, para dar espacio a este crecimiento de energía renovable en la zona norte.

transporta 1.400 MW de energía entre la Región de Atacama y la Región Metropolitana, siendo destacada por el aporte a la descarbonización de la matriz energética local.

Gentileza de Electricidad, de Editec Medios Estratégicos

Foto

Presidencia

Ante la caída que presentan las leyes de mineral a nivel global y la profundización de los grandes yacimientos -con el consecuente incremento de costos-, la explotación subterránea ha surgido como una opción para darle nueva vida a estos depósitos. Fidel Báez, consultor internacional en minería, explica

tados por Francisco Rodríguez, gerente de Minería

Subterránea de Komatsu Chile, quien señala que “en un par de décadas más, el grueso de las operaciones mineras estará enfocado en la explotación subterránea. Con esa visión, como empresa, nos hemos propuesto empezar a trabajar desde ahora para gestionar

están enfocados en esa dirección”.

Metodologías de trabajo

Fidel Báez agrega que la condición de la roca en el yacimiento, que a mayor profundidad presenta cambios en su condición física, junto con una mayor dureza, “nos pone un reto

Tecnologías en minería subterránea

Eficiencia en lo profundo

que “hay yacimientos que tienen leyes que no superan la mitad de su contenido por tonelada comparados con 15 años atrás”. Ante esta realidad, las compañías están procurando modificar sus formas de operación, citando a modo de ejemplo: Chuquicamata Subterránea; el Nuevo Nivel Mina de El Teniente; el proyecto Los Bronces Integrado, de Anglo American; Grasberg subterráneo, en Indonesia; Resolution, en Arizona (Estados Unidos); Oyu Tolgoi, en Mongolia; Cadia East y Carrapatena, en Australia, entre otros. Sus dichos son complemen-

adecuadamente los requerimientos en productividad, costos, así como de electromovilidad y automatización, que vemos como las demandas claves que están generando nuestros clientes. La minería underground demanda herramientas y equipos que les permitan contar cada vez con operaciones más seguras, rentables y ambientalmente amigables; nuestros esfuerzos

en los diseños de explotación, ya sea para satisfacer los ritmos de producción esperados, como la estabilidad de las instalaciones, teniendo presente en todo momento el resguardo de los trabajadores”. Dagoberto García, superintendente Raisebore de Redpath Chilena Construcciones, señala que “las mineras a nivel mundial están buscando digitalizar

Avances en materia de electromovilidad y automatización apuntan a reducir costos operacionales, por medio de ahorros en ítems como la ventilación, e incrementar la seguridad.

Foto: Gentileza Epiroc.

y automatizar sus operaciones para lograr ser más eficientes, aumentando así la productividad, y disminuyendo los costos y los riesgos. Es por eso que los desafíos son mayormente orientados a realizar procesos más eficientes”.

A ello se suma el que se trabaja por conseguir una mejor productividad, con el menor impacto en el medio ambiente, explica Francisco Rodríguez. Para este fin, empresas como Komatsu Cummins, “están enfocadas en desarrollar equipos que permiten fortalecer la

electromovilidad, así como la automatización de las operaciones y la preparación minera. De esa forma, estamos aportando a la sustentabilidad del negocio, impactando en variables claves hoy en día, como la huella de carbono, la productividad y los costos”, reitera.

En la firma japonesa aplican, además, “una metodología de Brand Management, cuyo foco es entender las necesidades y problemáticas que tienen los clientes para alcanzar sus objetivos, proporcionándoles todos los recursos y

capacidades integradas que existen al interior de la organización para que cumplan sus expectativas de negocio. El ejemplo más reciente de ese estilo de trabajo es el proyecto del equipo LHD 18 HD que estamos desarrollando en El Teniente, con el que ayudaremos a esa División a resolver sus requerimientos de electromovilidad, productividad y costos”.

Nuevas respuestas Ante las exigencias que implica la operación bajo tierra, Fidel Báez subraya la contribución que representan

avances como la teleoperación, la automatización, la incorporación de centros integrados y la minería 4.0, para conformar “un escenario que en su conjunto nos permitirá la explotación de recursos, que con la tecnología actual no serían extraíbles”.

En esa línea, menciona el proyecto Resolution en Arizona, que se encuentra a 2.000 metros de profundidad, donde la temperatura de la roca puede llegar a más de 80° C, una iniciativa de 100.000 tpd, o el Nuevo Nivel Mina en El Teniente, con

A fines de 2018, Epiroc realizó el lanzamiento de una segunda generación de equipos a batería para minería subterránea.

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un alto nivel de esfuerzos. “Cómo llevamos ese escenario adverso a una operación viable, aprovechando las tecnologías actuales. La incorporación de la teleoperación o la automatización de las operaciones, minimizando la exposición de sus trabajadores a esas condiciones, como asimismo, llevar las operaciones a menores costos, permiten enfrentar de mejor forma las variaciones del precio de los metales”, puntualiza. Su visión es complementada por Dagoberto García, quien resalta que “hoy todo está enfocado en la automatización de los procesos. Homologar la productividad con la seguridad, innovando en procesos donde el personal cada vez quede menos expuesto a los riesgos existentes”.

En esa línea, afirma que “en Redpath diseñamos y fabricamos máquinas a la necesidad del cliente. Hoy en día, por ejemplo, estamos

trabajando con Codelco automatizando el blindaje de piques, para no exponer a las personas. También tenemos equipos propios como el Redtrax, una unidad autónoma con una consola de trabajo, lo que significa que el operador no va dentro del equipo si no que está fuera. Cuenta con el 'sistema de hombre muerto', que quiere decir que si el operador cae o suelta la consola, el equipo se detiene completamente”.

Menores emisiones y consumo

Con miras a disminuir la huella de carbono, la minería está valorando cada vez más los equipos remanufacturados, menciona Francisco Rodríguez, quien agrega que “también se está pensando en la eficiencia energética y por lo mismo, se valoran las actualizaciones de modelos ya existentes. En superficie, por ejemplo, Komatsu reestrenó su equipo PC 210 que permite no sólo ahorrar en combustible, sino que alcanzar una mayor producción en comparación con su modelo antecesor, el PC 200”. Por su parte, Cristian Cifuentes, Application Manager Underground Mining de Epiroc Chile, destaca los avances en Ventilation On Demand. A ello se suma la relevancia de “contar con equipos ergonométricos, compactos, full tecnología y automatización, que sean más amigables con

el medio ambiente. En este sentido –añade–, Epiroc se ha comprometido con una estrategia de cero emisiones, enfocada en tecnologías nuevas e innovadoras, lo cual ha permitido que tenga un completo portafolio de equipos a batería para minería subterránea, los que han demostrado rendimientos muy competitivos frente a las versiones diésel, en sus etapas de prueba”.

El profesional agrega que como parte de la aspiración de tener minas libres de emisiones, a fines de 2018 realizaron el lanzamiento de una segunda generación de equipos a batería para minería subterránea, la cual contempla unidades de tamaño medio, como por ejemplo el cargador Scooptram ST14, el equipo de perforación Boomer E2, y el camión Minetruck MT42, vehículos eléctricos que entregan diversos beneficios tanto a la operación como a los operadores, “pues permiten tener un aire más limpio, menos ruido y menos calor al interior de las minas subterráneas, lo que aumenta la satisfacción y la productividad de los trabajadores, al tiempo que reduce los costos de operación debido a que la ausencia de emisiones provenientes del diésel, genera menores necesidades de ventilación. En el largo plazo, estos menores costos de ventilación supondrán un excelente retorno de la inversión”, concluye.

Komatsu desarrolló un LHD híbrido que será probado en El Teniente.

Foto: Gentileza Komatsu.

SKC PRESENTA SOLUCIONES PARA MINERÍA

subterránea de la mano de Volvo CE y Manitou

El auge de las operaciones subterráneas está suponiendo una auténtica revolución en la industria de la minería chilena y, como en todo cambio productivo, aparecen nuevas necesidades tecnológicas. SKC, presente en el mercado nacional por más de 40 años y como parte del grupo Sigdo Koppers, es muy consciente de esta realidad y por eso tiene el objetivo de “comercializar en conjunto de nuestras marcas representadas líneas de productos que permitan elevar la productividad de nuestros clientes”, explica Jorge Ríos, gerente de Ventas de SKC Maquinarias.

En el futuro, comenta Ríos, “queremos incorporar también equipos autónomos, híbridos y eléctricos, así como fortalecer las líneas de desarrollo vinculadas a equipos de aplicaciones especializadas como los sistemas de telemetría, que aseguran una mayor disponibilidad de uso y más conﬁabilidad en los equipos”.

Actualmente, SKC Maquinarias es la representante exclusiva en Chile de grandes marcas como Volvo CE y Manitou, donde destacan tres modelos que les permiten estar presentes en las principales faenas de construcción de túneles de Chile, como así en nuevos proyectos mineros subterráneos o las obras del Metro de Santiago.

MANITOU MT-X 1030 MINING

Tras el éxito que ha tenido en la industria minera el manipulador telescópico MT-X 1030, diseñado para construcción, pero adaptado localmente para minería, Manitou ha decidido lanzar el modelo MT-X 1030 Mining, diseñado especíﬁcamente para faenas mineras.

“Para llevar a cabo la fabricación de este equipo, Manitou ha compilado las necesidades de los principales países mineros del mundo, como lo son Canadá, Australia, Sudáfrica y Chile, y ha diseñado una máquina con especiﬁcaciones especiales para minería y con certiﬁcación 100% de fábrica”, detalla Franco Román, Ingeniero de Producto Manitou de SKC Maquinarias.

Este modelo, explica Román, “ya está operando en proyectos mineros subterráneos, donde algunas presta-

ciones como los frenos negativos, el sistema inteligente de monitoreo de temperaturas y presiones de aceites y refrigerantes, el rediseño y reubicación de la caja de fusibles para protegerla de la humedad, el sistema puriﬁcador y enfriador de emisiones, el sistema de cámaras 360°, la alarma de pre-encendido, las protecciones de todos los vidrios y focos, entre otras, son absolutamente necesarias”. Además, añade el responsable de la marca, “el MT-X 1030 Mining puede ser operado desde el canastillo de la máquina, permitiendo al operador dirigirlo a su voluntad, velar por su propia seguridad y no depender del operador de la cabina para mover el canastillo en distintas direcciones”.

VOLVO L120F

El líder en ventas entre los cargadores frontales, el Volvo L120F se presenta como un cargador versátil (minería, construcción, forestal), apto también

LA EMPRESA SKC MAQUINARIAS

POSEE EN SU CATÁLOGO VARIADAS

SOLUCIONES, ENTRE LAS CUALES

SE DESTACA EL MANIPULADOR

TELESCÓPICO MANITOU MT-X 1030

MINING, DISEÑADO ESPECIALMENTE PARA MINERÍA; EL CARGADOR

FRONTAL DE BAJO CONSUMO Y ALTA EFICIENCIA VOLVO L120F, Y LA ÚLTIMA GENERACIÓN DE CAMIONES

ARTICULADOS DE VOLVO, EL A45G.

para la minería subterránea, con buenas prestaciones y bajo consumo de combustible. Según detalla Juan Bahamondes, Ingeniero de Productos Volvo CE de SKC Maquinarias.

En cuanto a su aplicabilidad, Bahamondes añade que “la cinemática TP patentada por Volvo CE, que otorga un gran par de arranque en todo el movimiento de elevación, y al torque en paralelo, que ofrece la misma fuerza de volteo en distintas posiciones del balde, convierten al L120F en un equipo realmente versátil”. Al mismo tiempo, “el vidrio laminado inastillable, la adaptabilidad de rejillas, el cumplimiento de la normativa Tier 3 de emisión de contaminantes y el sistema de ﬁltraje, que logra el ﬁltrado del 98% del aire de la cabina, lo hacen especialmente útil en faenas subterráneas”, detalla el ingeniero de SKC Maquinarias.

VOLVO A45G

El Volvo A45G es la última generación en la línea de dumpers articulados de

Volvo CE, un concepto líder en ventas, que permite una mayor maniobrabilidad en los espacios más reducidos y del cual Volvo CE es pionero.

Con una capacidad de carga de 45 toneladas americanas, el Ingeniero de Productos Volvo CE, Juan Bahamondes, explica que “el Volvo A45G ofrece una gran estabilidad debido a la tracción 6x6 y a sus anchos neumáticos”. Además, “su sistema de frenado en pendiente Hill-Assist, la certificación ROPS-FOPS de fábrica y el sistema de detención de la tolva en caso de que haya riesgo de vuelco convierten a este camión en un equipo seguro para trabajar en terrenos con desnivel”, afirma Bahamondes. Por lo que respecta a su aplicación en proyectos mineros, el Volvo A45G cuenta con el sistema telemático de monitoreo CareTruck y dispone de una opción de perfil bajo con la cabina recortada de fábrica, lo que permite operar en túneles de menor altura. Asimismo, el Ingeniero de Productos Volvo CE de SKC Maquinarias precisa que “el hecho de que todos los componentes del A45G sean Volvo otorga una mayor armonía al sistema de alto torque, ofreciendo una mayor eficiencia y un consumo más bajo”.

Jorge Ríos, gerente de Ventas de SKC Maquinarias

*Por Raúl Castro, profesor asociado del Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile. rcastro@ing.uchile.cl

La minería subterránea por su naturaleza requiere de la construcción de diversos tipos de excavaciones a fin de acceder y extraer el mineral de interés. Hoy en día en roca competente se utiliza para el arranque del material, principalmente técnicas de explosivos a través de un ciclo constructivo que incluye perforación, tronadura, carguío y transporte, acuñadura y fortificación. En este ciclo la componente de fortificación tiene una función clave, cual es dar estabilidad a la labor y con ello seguridad a las personas. Por otra parte, constituye un costo y tiempo relevante en el ciclo constructivo, que debe ser considerado en el negocio minero.

En este artículo se da cuenta de manera resumida de la función de la acuñadura y la fortificación en la construcción de túneles en minería.

Se aborda el futuro del desarrollo de túneles en el contexto de Smart Mass Mining y los desafíos que la minería en profundidad traerá al desarrollo de sistemas inteligentes de soporte.

Relevancia de la fortificación

Los minerales son recursos no renovables, esto implica que los yacimientos se van profundizando cada vez más

al agotarse los recursos en superficie. En estas condiciones la factibilidad económica y técnica puede indicar la necesidad de aplicar minería subterránea. Esta se caracteriza por ser intensiva en desarrollos, que son construcciones de galerías, dada la necesidad de poder acceder al mineral de interés que no aflora a superficie. Actualmente la tendencia es hacia el uso de emulsiones combinadas con explosivo de contorno para controlar la sobre-excavación (Castro et al, 2019).

La profundización de los yacimientos trae consigo retos relevantes, debido al

aumento de las fuerzas en torno a las excavaciones que el sistema de soporte debe considerar. El mayor estado tensional o de fuerzas puede significar que el macizo rocoso sufra daños progresivos alrededor de las excavaciones. Estos daños pueden manifestarse a través de sismicidad inducida, estallido de rocas, desprendimientos de bloques o colapsos (Cabezas, 2018). Debido a esto se realizan luego del arranque, labores de acuñamiento y fortificación que permiten, a través de la remoción de fragmentos y la instalación de refuerzos y soportes, controlar el des-

Smart Mass Mining: Desarrollo y fortificación de excavaciones

En

este artículo se da cuenta de la función de la acuñadura y la fortificación en la construcción de túneles mineros, y los desafíos que la minería en profundidad traerá al desarrollo de sistemas inteligentes de soporte.

prendimiento de roca desde las paredes o del techo, para dar seguridad a las personas, equipos y permitir una continuidad en el proceso minero.

La fortificación debe diseñarse de manera racional y específica para cada caso, en particular asegurando la estabilidad de la labor en el tiempo requerido (Hoek et al, 1998). Los elementos de soporte subterráneos se definen como aquellos utilizados para mejorar la capacidad y mantener la estabilidad de la masa rocosa cerca de una excavación subterránea. El objetivo principal del so-

porte es la preservación de la resistencia inherente de la masa rocosa, para que pueda ser autosoportante como resultado del trabajo de minería. Para lograrlo, elementos como pernos, barras, cables, marcos, malla y hormigón proyectado, se combinan de tal manera que los efectos de refuerzo se superponen con el soporte para garantizar un rendimiento adecuado.

Existe la necesidad de que la fortificación pueda ser construida mediante otros elementos que permitan su manejo posterior (Lara y Barrera, 2016).

Tipos de fortificación

La fortificación en minería subterránea puede clasificarse como pasiva, activa o combinada, de acuerdo con cómo actúa en la roca.

La fortificación pasiva es aquella que sólo funciona o trabaja cuando el macizo rocoso experimenta alguna deformación. Un ejemplo de esto son los arcos metálicos y el shotcrete. La fortificación activa se orienta a restablecer el equilibrio original de los diferentes esfuerzos y, al mismo tiempo, a modificar estructuralmente la roca para que esta sea “autosoportable”, y la fortificación

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Hasta un 40% del total

del ciclo de desarrollo de una frente horizontal puede representar la fortificación.

combinada es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina soportes y refuerzos. Los tipos de fortificación más utilizados y tradicionales en la minería están asociados a la implementación de pernos de anclaje, malla, shotcrete y cables. La utilización de pernos de anclaje permite al macizo rocoso autosoportarse, ya que impiden que éste se dilate y falle. La implementación de mallas se hace en sectores que pueden presentar una alta probabilidad de desprendimiento de roca a nivel de superficie de la galería. El shotcrete es una mezcla de cemento, agua, agregados (grava pequeña, arena y aditivos para modificar propiedades). Esta mezcla se proyecta en la superficie de la excavación y se caracteriza por no ser resistente a la deformación del macizo. Finalmente los cables están compuestos por múltiples fibras de acero, que poseen una mayor capacidad de anclaje que los pernos.

Sistemas constructivos

La fortificación de túneles es muchas veces de forma manual, a través de una cuadrilla especializada. Lo

anterior significa exposición de las personas a riesgos de inestabilidad. Hoy en día existen y se utilizan variadas tecnologías mecanizadas para el desarrollo rápido de túneles que incluyen la instalación de soporte. Es más, estos equipos de alta tecnología pueden ser operados de manera remota y semi-autónoma. Es así que para el caso de colocación de pernos y de malla existen equipos, como el jumbo apernador Boltec o similares, que hacen posible instalar ambos de forma remota. En el caso de la instalación de cables, existe en el mercado el equipo Cabletec que permite colocar, inyectar resina o shotcrete y cortar los cables en la frente. En el caso de acuñadura también existen equipos como el Scaletec, para el desate mecanizado, evitando exponer a los trabajadores a los peligros propios de la construcción de túneles. Estas tecnologías están hoy siendo aplicadas en el mundo en el contexto de “Rapid y Safe Development” (Castro, 2014).

Futuros desafíos

El empleo de elementos de fortificación debe conside-

Informe Técnico

rarse en la planificación como insustituible, ya que sin el aporte y colocación de estos elementos el avance no puede continuar (Varas et al, 2018).

Desde un punto de vista de tiempo de construcción, la fortificación puede representar hasta un 40% del total del ciclo de desarrollo de una frente horizontal (Camhi, 2012).

Uno de los desafíos que tiene hoy la minería subterránea es desarrollar galerías y excavaciones de manera rápida, segura y a bajo costo, las cuales permitan la posterior extracción de mineral. La tendencia de la minería subterránea es hacia el concepto de Smart Mass Mining, que apunta en el contexto de la fortificación a la completa mecanización de actividades y el control remoto, y la automatización de operaciones en situaciones más riesgosas. La integración del ciclo constructivo y su gestión, a través de salas integradas de control para la preparación minera, será en un tiempo cercano una realidad (Varas y Pozo, 2018; Pozo 2020).

Referencias

• Castro, R., Herazo, Y, Pérez, A., Valdés, R, Medina, J. A Comparison of Emulsions and ANFO usage in the Lateral Development Process at El Teniente, Presented at RETC, Chicago, USA, 17-20 June 2019.

• Cabezas, R. Vallejos, J. 2018. Comportamiento frágil de túneles en roca dura ante altos esfuerzos. Aplicación andesita. Congreso U-mining, 2018, Universidad de Chile.

• Hoek, E, Kaiser, P.K, Bawden. 1998. Support for Underground Excavations in Hard Rock, Balkema.

• Lara, P., Barrera, V., 2018. Materiales compuestos como elementos de soporte, una forma de lograr minería continua. Congreso U-mining, 2018, Universidad de Chile.

• Camhi, J., 2012. Optimización de los procesos de desarrollo y construcción en minería de Block Caving. Caso estudio mina El Teniente Codelco Chile. Tesis para optar al grado de Magíster en minería, 2012, Universidad de Chile.

• Castro, R, 2014. Operaciones unitarias en el desarrollo rápido de múltiples frentes. Informe de Ingeniería para Codelco Chile.

• Varas, F., Pozo, R. 2018. Planificación de la construcción en minería profunda. Congreso U-mining, 2018, Universidad de Chile.

• Pozo, R, Tobar, P. 2020. Integrated Construction in Andes Norte Project, a ser presentado en Massmin2020, 4-7 Octubre, Santiago.

LA TECNOLOGÍA DE PRODUCTIVIDAD DE MINEWARE

deja su marca en Chile

Con el vicepresidente regional para América Latina, Ramiro Mesina al mando, MineWare está apoyando las operaciones mineras en toda la región para mejorar la productividad y la seguridad, optimizar la carga útil y reducir su costo por tonelada.

Como parte del grupo tecnológico Komatsu desde abril de 2017, MineWare ahora tiene una base establecida en Chile para satisfacer las necesidades de las compañías mineras locales y brindar asistencia a los clientes en la transformación digital de la minería.

Los más de 300 sistemas MineWare ayudan a más de 130 operaciones de minería de superﬁcie en América del Sur y del Norte, Australasia y Sudáfrica, optimizando la productividad y la seguridad de la mina a través de la medición de la carga útil en tiempo real.

“Con la creciente demanda de nuestros sistemas, hemos podido aumentar nuestra presencia y hemos establecido un equipo local en Santiago. Esto nos permite proporcionar un servicio excepcional 24/7 a nuestros clientes a nivel local “, enfatiza Mesina.

ARGUS:PRODUCTIVIDAD,SEGURIDADYREDUCCIÓNDECOSTOS

El sistema Argus de MineWare es una solución de monitoreo independiente para palas eléctricas y excavadoras hidráulicas que mejora la productividad y reduce los costos de mantenimiento. El Sistema ya ha sido implementado en dos minas de cobre en Chile.

Mesina detalla un estudio de caso reciente de una operación minera local en la que Argus tuvo un ROI comprobado de menos de seis meses. “Uno de nuestros clientes en Chile implementó nuestro sistema de monitoreo Argus en sus P & H 4100. Al usar el sistema, los operadores de palas pudieron mejorar signiﬁcativamente su productividad al aumentar el cumplimiento de la carga útil de los camiones en un 8% y reducir las sobrecargas en un 3%. A su vez, esto redujo la sobrecarga y la acumulación

MONITOREO

LÍDER MUNDIAL EN TECNOLOGÍA DE

AVANZADO PARA EQUIPOS DE TIERRA

HA FORTALECIDO

SU PRESENCIA EN SUDAMÉRICA CON

UNA NUEVA BASE EN SANTIAGO, CHILE.

de camiones, lo que puede ocasionar daños signiﬁcativos en las carreteras, un mayor mantenimiento y costos de combustible para las operaciones mineras”.

MINEWAREYKOMATSU

A principios de este año, MineWare y Komatsu lanzaron Argus PLM: el primer sistema integrado de gestión de la carga útil de la minería, diseñado para la gama de excavadoras hidráulicas Komatsu y que se puede solicitar con cualquier nueva máquina de las series PC 4000, 5500, 7000 y 8000.

Al impulsar la mejora de la productividad de toda la mina, Argus PLM es una versión original del fabricante del equipo (OEM) del sistema de monitoreo MineWare Argus, y al unir las capacidades de Komatsu y MineWare, Argus PLM ofrece a los clientes la oportunidad de tener la tecnología de mejora de producción totalmente integrada con la máquina.

“Además del sistema de instalación de fábrica de Argus PLM, también

nos complace ofrecer la opción de postventa Argus estándar a todos los clientes de Komatsu para sus máquinas existentes”, dice Mesina.

“Las excavadoras hidráulicas Komatsu representan actualmente el 65% de la

participación de mercado de Komatsu en Chile. Esto presenta una oportunidad signiﬁcativa para que los clientes de la empresa en Chile mejoren la optimización de la carga de sus palas y excavadoras y a su vez reduzcan su costo por tonelada”, concluye.

Ramiro Mesina, Gerente Regional - LatAm / Mineware LatAm “

Nos especializamos en monitorización avanzada para la mina digital, conectamos información procesable en tiempo real para impulsar la productividad y el desempeño sin comprometer la seguridad. ”

Argus, sistema de gestión de carga útil para palas eléctricas, hidráulica y cargadores frontales

La solución permite que el operador logre su máximo potencial llevando a la curva más alta de rendimiento del equipo, la extracción del mineral y la operación minera en deﬁnitiva.

CÓMO FUNCIONA El sistema monitorea y entrega información de producción en tiempo real de la máquina al operador, proporcionando al personal, dentro y fuera del sitio, una mayor visibilidad de la producción y datos de evaluación comparativa del rendimiento.

Indicador de pesaje de inpass en tiempo real

Capacidad automática de camión e identiﬁcación de tipo en tiempo real.

Objetivo de carga

Visualización del plan de mina integrado con vista de sección transversal.

Visualización instantánea de las operaciones de pala desde cualquier lugar. Operaciones más seguras para equipos auxiliares.

Capacidad automática de camión y tipo ID

BENEFICIOS

Peso del material calculado por pasada en tiempo real.

Integración con el sistema de monitoreo satelital para equipos Komatsu de alto tonelaje y mantiene la disponibilidad óptima.

MÉTRICAS DE RENDIMIENTO

Aumento de la velocidad de excavación.

Tiempo de llenado, tiempo de carga y tiempo de carga reducidos

Aumento de la carga útil del cucharón y camión objetivo (solo Argus)

Menos agrupamiento de camiones (solo Argus)

OPTIMIZACIÓN DE LA CARGA ÚTIL

Feedback de KPI de operador en tiempo real. Se realiza una instalación y calibración de sensores y arnés de cableado del sistema MineWare. CARGA ÚTIL DEL CUCHARÓN CARGA ÚTIL DE CAMIONES

21% incremento en la mejora del operador 11-13% aumento de la velocidad de excavación del ciclo.

20% aumento del cumplimiento de la carga.

Rentabilidad reﬂejada en la salud de la máquina

Acceso remoto

* Basado en los resultados reales del estudio de caso

Informes precisos de carga útil por depósito en tiempo real

Mayor salida de la pala.

Cumple / supera los objetivos de producción

Mejora el cumplimiento de la carga útil por cubo

Reduce los tiempos de ciclo

Mejorar el cumplimiento de la carga útil por camión.

Reducir el combustible, el desgaste de los neumáticos y el estrés.

Reducir el agrupamiento de camiones causado por cargas de camiones inconsistentes

Ramiro Mesina

r.mesina@mineware.com

+56 9 3433 7529

www.mineware.com

Reseña de la empresa

MineWare es el proveedor líder mundial de tecnología avanzada de monitoreo para equipos de movimiento de tierra. Sus sistemas independientes diseñados para líneas de arrastre, palas y excavadoras mejoran el rendimiento y la productividad de las operaciones de minería de superﬁcie a nivel mundial.

útil restante

apuesta por Atacama FLSmidth

Con la presencia de clientes y autoridades regionales, FLSmidth llevó a cabo la inauguración de su Centro de Servicios en Copiapó, un espacio de más de 8.000 m2 destinado al mantenimiento de equipos mineros y componentes, para satisfacer la demanda de servicios especializados en dicha zona minera. La inversión superó el US$1,5 millón. Consultado por los motivos que impulsaron a la compañía a levantar estas instalaciones en la capital regional de Atacama, Andrés Costa, presidente de FLSmidth Sudamérica, dijo que la razón fundamental “es primeramente acercarnos a nuestros clientes actuales. Pero además creemos que viene un desarrollo para la región que es muy importante; existen proyectos mineros que están en diversas etapas, y que van a requerir mucho más que

un centro de inventarios, sino que de una plataforma que permita transmitir y colaborar en la creación de procesos de mayor valor. Pretendemos que este centro esté a disposición de eso”.

En esa línea, hizo notar que “acá tenemos las capacidades para realizar varios servicios de retrofit, de rebuild, de reconstrucción, que permiten de forma inmediata sacar actividades consideradas riesgosas de realizarse dentro de las faenas, y que pueden hacerse acá de forma más eficiente, más rápida y perturbando mucho menos la operación. Eso inmediatamente impacta en nuestros clientes actuales, directos, en

La

nuestra confiabilidad, en sus indicadores de seguridad”. De esta forma, la dotación de la compañía ahora en Copiapó suma más de 350 personas, entre el nuevo Service Center y los contratos de servicios de faenas.

Infraestructura

Las nuevas instalaciones están diseñadas para brindar soluciones que mejoren el ciclo de vida de los activos, tales como la reparación y reconstrucción; actualización y mejoras de equipos y componentes; stock y programas de repuestos y consumibles; entrenamientos; asistencia técnica y paquetes de servicios personalizados, además del

soporte necesario para estas y otras soluciones como inspecciones, auditorías de procesos y otros servicios técnicos.

Carlos Sagredo, Plant Manager North Chile de la multinacional, indicó que el nuevo espacio “brindará soluciones de disponibilidad y confiablidad para nuestros clientes, entregando mayor productividad más tiempo operativo, menor costo total, ciclo de vida extendido, así como seguridad y calidad certificada”. Las nuevas instalaciones emplazadas en Copiapó se suman a los Centros de Servicios de FLSmidth en Sao Paulo, Arequipa, Iquique, Antofagasta y Santiago.

multinacional inauguró un Centro de Servicios en Copiapó, con el objetivo de atender la demanda proveniente

de la mayor actividad

minera que esperan en la región.

El centro de servicios permitirá fortalecer la presencia de FLSmidth en la región.

Foto: Daniel Rojas –MINERÍA CHILENA

Módulo 1 / 09:00 a 11:00 hrs.

• Estado, producción y sociedad

• ¿A dónde apunta el futuro del litio?

Módulo 2 / 11:30 a 13:00 hrs.

• Electromovilidad, la demanda por el litio 2.0

Módulo 3 / 14:30 a 16:00 hrs.

• Regulación y producción de litio

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EL GERENTE DEL ÁREA AMBIENTAL

DE LA EMPRESA

RESALTA LA IMPORTANCIA DE LA VIABILIDAD EN

ESTE ÁMBITO DEL NEGOCIO MINERO,

EN UN ESCENARIO

EN QUE EL PRECIO

DEL COBRE

SE MANTIENE INCIERTO.

ÁLVARO PINO, DE PIMASA:

“LAS

EJECUCIONES DE PROYECTOS MANTIENEN UN

RITMO

CAUTELOSO”

La importancia de contar con una minería eficiente y sustentable es uno de los aspectos que destacan en la empresa Pimasa, al evaluar los retos que afronta en la actualidad esta industria, en un escenario donde las faenas buscan la forma de optimizar sus operaciones.

Álvaro Pino, gerente del Área Ambiental de la firma –enfocada en brindar soluciones integrales para la industria de los recursos naturales y derivados–, comenta que “a nivel de proyectos de inversión, estamos frente a la activación de grandes iniciativas, en especial de Codelco, las cuales responden a necesidades estructurales de la minera, más que a condiciones puntuales de mercado”.

Por otro lado, el escenario internacional impactado por el conflicto entre China y Estados Unidos “frena las proyecciones de crecimiento mundial, bajando la demanda por materias primas, con lo que la perspectiva de mediano plazo del precio del cobre es incierta. Lo anterior impulsa a las compañías mineras a orientar su actividad hacia la automatización, a la optimización de recursos, mejoras en mantenibilidad y continuidad operacional. Todo esto apunta a esfuerzos de mejora, proyectos brownfield y optimizaciones en los servicios”, agrega.

En ese contexto, el profesional menciona que “se percibe más movimiento (en el sector), pero las ejecuciones de proyectos mantienen un ritmo cauteloso. Creemos que es factible hablar de una reactivación, pero no de una recuperación a todo nivel”.

MINERÍA SUSTENTABLE

En el desarrollo de la actividad extractiva, Álvaro Pino considera que “el desafío para la minería hoy día y en el futuro es la sustentabilidad y la viabilidad ambiental”.

Al respecto, sostiene que en Pimasa trabajan orientados en la sustentabilidad de la operación de sus clientes, “basada en limitar el impacto al medio ambiente en el ámbito de control de material particulado. Sin embargo, nuestras soluciones están orientadas a optimizar el uso de recursos. Como ejemplo, estamos impulsando actualmente el desarrollo de aditivos que disminuyan el consumo de agua y (empleo de) camiones en la supresión de polvo en caminos”.

Estas soluciones apuntan a elevar la productividad del negocio minero. “También somos un aporte indirecto, dado que un ambiente con menos emisiones de material particulado, es un entorno más seguro para trabajar, lo que genera menor tasa de accidentes, e incide en el rendimiento de las faenas”.

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de Productos y Servicios de Alta Rotación y Demanda (Arriendos, Insumos y Consumibles, Servicios, Etc.)

El objetivo de esta sección es complementar los Informes Técnicos de MCH con los Productos y Servicios afines requeridos en las faenas, facilitando la labor de compra por parte de los departamentos especializados de las Compañías Mineras, permitiendo a los Proveedores de la Minería presentar periódicamente su oferta al mercado.

El formato de “Fichas” permite visualizar de manera rápida y efectiva las principales características y prestaciones de los equipos, productos/componentes (o servicios) así como sus códigos de venta, para solicitar una cotización en forma inmediata.

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También se reconoció a Codelco Ventanas por el logro de haber alcanzado 1.000.000 de horas trabajadas sin accidentes laborales durante 2018 y por acreditar 14 años sin accidentes laborales en el área de Suministros y Mantención.

1.EquipodeCodelcoVentanas. 2. Guillermo Gacitúa,presidentedelCNS;RobertoMaldonado, dir.deSeguridadySaludOcup.yJoséSanhueza, gerentegeneraldeCodelcoVentanas. 3. José Sanhueza,gerentegeneralCodelcoVentanas. 4.ManuelPeñailillo,MiguelEscribá,Germán Townsend,EduardoToro,superintendentede Mantención;GerardoSánchez,gerenteFUREy Mauricio Cortés. 5.PedroGacitúa,presidentedel CNS;JoséSanhueza,gerentegeneralCodelco VentanasyOctavioAraneda,vicepresidente Centro Sur Codelco. 6.MiguelÁngelDiez, GermánTownsend,MiguelEscribá,ingeniero JefeSuministrosyGerardoSánchez,gerente FURE Codelco Ventanas.

Metso y Outotec se unen en nueva empresa de tecnología minera

Las compañías de origen finlandés Metso y Outotec anunciaron su combinación para crear una empresa líder en procesos tecnológicos, equipamiento y servicios de procesamiento de minerales. Se espera que el cierre de la transacción tenga lugar durante el segundo trimestre de 2020. En tanto, el negocio de válvulas de Metso pasará a funcionar de forma independiente, bajo el nombre de Neles.

La naciente Metso Outotec suma alrededor de 15.600 empleados y llegó a €4.200 millones en ventas durante 2018. Su CEO será Pekka Vauramo, presidente de Metso. La participación de esta compañía será de un 78%, mientras que Outotec tendrá el 22%.

Desde Metso señalan que la nueva compañía tendrá la escala y la capacidad de entre-

gar una cartera líder en equipos, servicios y tecnología de procesos para las industrias de minerales, metales y agregados. Metso Outotec tendrá una amplia presencia global, la capacidad de aprovechar la I + D del grupo, así como una amplia red global de ventas y servicios para respaldar su negocio.

Geobrugg presentó innovaciones para reducir los riesgos naturales que afectan a las obras viales

En un país minero y cuya conexión se da a través de largas carreteras, las innovaciones tendientes a la seguridad vial resultan indispensables. Es dentro de este contexto que la empresa de origen suizo Geobrugg -especializada en diseño y fabricación de sistemas de protección- realizó recientemente dos seminarios, en Copiapó y La Serena, respectivamente, sobre las nuevas oportunidades que se presentan para abordar de mejor forma la seguridad en obras viales frente a riesgos naturales, como estabilización de taludes, caída de rocas y aluviones.

Los talleres consideraron primero una mirada teórica, en conjunto con la empresa suiza Geotest, para luego abordar las diferentes soluciones en

tres charlas dictadas por Geobrugg, y terminar con una presentación sobre anclajes. Dentro de las soluciones presentadas por la compañía destaca el uso de acero de alta resistencia en aplicaciones de malla de sostenimiento en taludes, además del empleo de barreras dinámicas para caídas de rocas y cierre con barreras para el control de aluviones.

Baker McKenzie

La firma global de servicios legales, Baker McKenzie, nombró a Antonio Ortúzar como líder del Grupo Global de Minería. Con esta designación, el profesional se transforma en socio director de la oficina de Baker McKenzie y líder del grupo de Minería para América Latina, teniendo como base Santiago, Chile.

De acuerdo con la compañía, Ortúzar cuenta con una amplia experiencia en todos los aspectos de financiamiento de proyectos, minería y recursos naturales, y fusiones y adquisiciones. Representa regularmente a clientes del sector minero en todas las etapas de sus proyectos desde “greenfield” a “brownfield”, incluyendo la adquisición, financiamiento, exploración, operación y cierre.

Schwager Service

Juan Carlos Avendaño Díaz, ex gerente general de Radomiro Tomic, Chuquicamata y Salvador, y Patricio Vilaplana Barberis, ex vicepresidente de Asuntos Corporativos de Minera Escondida – BHP, se incorporaron a Schwager Service. Ocuparán los cargos de gerente de Operaciones y gerente de Desarrollo de Negocios, respectivamente.

Estas incorporaciones responden al crecimiento de Schwager Service en los últimos años y que le ha permitido transformarse en uno de los actores relevantes del mercado de los servicios de mantenimiento de la gran minería del cobre en Chile.

Patricio Vilaplana es ingeniero Comercial, con más de 20 años de experiencia laboral en el sector privado y público. En Minera Escondida –BHP fue el responsable del relacionamiento, la reputación, la imagen y el desarrollo sustentable de la compañía y sus proyectos de crecimiento.

Juan Carlos Avendaño es ingeniero Civil Mecánico y durante su carrera se ha desempeñado como gerente de Mantenimiento de Producción Distrital, gerente de Extracción y Lixiviación Norte, gerente General de División Radomiro Tomic y gerente general de División Chuquicamata; su último cargo en Codelco fue la gerencia general de la División Salvador.

JCB celebra 50 años de fabricación de sus cargadores frontales

JCB es una de las principales empresas a nivel mundial en la fabricación de maquinaria para la construcción. Distribuida en Chile por DercoMaq, la marca inglesa está celebrando 50 años de fabricación de sus cargadores frontales, con una producción que alcanzó niveles récord.

La empresa ingresó al mercado de palas cargadoras con la adquisición Chaseside Engineering, con sede en el Reino Unido.

JCB produce actualmente cargadores frontales de ruedas en sus líneas de producción en todo el mundo, incluyendo el Reino Unido, India, Brasil y China. El director de Innovación y Crecimiento de la compañía, Tim Burnhope, dijo: “En los últimos 50 años, la gama de cargadores frontales de JCB se ha convertido en una parte importante de nuestra cartera de productos. Cincuenta años es mucho

tiempo, pero nuestro punto de vista es el futuro y estamos comprometidos a llevar nuevos niveles de innovación”.

El ejecutivo subrayó, además, que la firma ahora ofrece 25 modelos diferentes de cargadores frontales y fabrica el producto en tres continentes.

FLSmidth realizó foro internacional sobre gestión de relaves filtrados

Más de 75 compañías mineras provenientes de Canadá, EE.UU., México, Marruecos, China, Australia, Perú y Chile, asistieron al Foro de Relaves de FLSmidth, realizado en Tucson, Arizona (EE.UU.).

El evento se enfocó en la gestión de relaves filtrados y el potencial de la solución EcoTails® para reducir el consumo de agua, disminuir los riesgos asociados a los diques de relave y minimizar la huella medio ambiental.

Todd Wisdom, director de Soluciones de Relave de FLSmidth, explicó: “El Foro de Relaves reunió a algunos de los líderes en minería, quienes abordaron sus principales necesidades en gestión

de relaves y conocieron más de acerca las nuevas tecnologías y soluciones innovadoras de FLSmidth”.

Los asistentes participaron activamente en los diálogos sobre los cambios que se están viviendo respecto de la gestión de relaves, a través de una mesa redonda, y con las presentaciones de expertos de Newmont Goldcorp, la Universidad de Alberta y FLSmidth, acerca de temas como los filtros de relaves y mezclas. Los participantes también pudieron observar la demostración en vivo del filtro prensa automático más grande que se ha construido: el AFP de 5x3mts (desarrollado para EcoTails).

Realizan misión tecnológica a Polonia y República Checa

Con el objetivo de establecer vínculos con las principales empresas mineras y compartir las experiencias entre la industria chilena y polaca, se realizó la ‘Misión Tecnológica Polonia´, organizada por el Comité Túneles y Obras Subterráneas de Chile (CTES), junto con la Cámara Chileno Polaca de Comercio y la coordinada Polish Investment & Trade Agency Chile. Con un programa de seis días de intercambio -que contó además con una visita a la compañía Ferrit en Ostrava, Repúlica Checa- 23 representantes de empresas chilenas vinculadas a la minería se hicieron presentes. Esto incluyó a Codelco, Gardilcic, MasErrazuriz, JRI, Terraservice, Metaproject, Bovmetal, Georock, Geobrugg, Usach, Dictuc, Epiroc y el AMTC de la Universidad de Chile. La primera actividad se realizó con KGHM Cuprum Centro de Desarrollo e Innovación, con quienes se compartió experiencia en estallidos de roca, sistemas de fortificación

subterránea y sistemas de transporte mineral horizontal y vertical.

Se visitó además la faena de Lubin, una de las minas de cobre más grande del mundo, con procesamiento de 114.000 tpd en tres grandes sectores, bajando por un pique de más de 600 metros, y luego mediante rampas a 1.200 m de profundidad conociendo cómo funciona el método room & pillar de explotación de un manto de mineral de cobre y plata.

Posteriormente, la gira se dirigió a una de las fábricas de explosivos más antiguas de Europa con 145 años de antigüedad, de la empresa Nitroerg en Tychy.

ABB en Chile realiza primera capacitación en análisis de gases

La medición de gases y su instrumentación son temas de alta complejidad, por lo que para brindar apoyo técnico desde el inicio de los proyectos y dar a conocer las distintas soluciones de la compañía, ABB en Chile realizó el “Seminario de Gases e Instrumentación”, en el centro de entrenamiento de la compañía, ABB University.

El evento, dirigido a empresas de cementos, gas y petróleo, certificación de equipos medioambientales, ingeniería, y fundiciones, surgió desde el cluster de Industrial Automation Measurement & Analytics (IAMA) de ABB. Las primeras versiones fueron en Argentina y Perú, para luego continuar en Chile.

Los temas a tratar rondaron por los dis-

tintos métodos de medición utilizados en la analítica de gases, los componentes requeridos para hacerla confiable y cumplir con las normativas vigentes de emisiones.

En el seminario expusieron César Díaz y Lester Sandoval, de ABB en Chile, más los representantes del cluster Mauro Ogido, de ABB en Argentina; Horacio Terpin, gerente Regional de IAMA de ABB; y Peter Bradley, de ABB en EE.UU. “En el seminario pudimos dar a conocer el portafolio de ABB a la vez que nuestros clientes nos compartieron sus experiencias para seguir con las buenas prácticas y mejorar los puntos débiles”, dijo Lester Sandoval, Instrumentation Sales Specialist de ABB en Chile.

Albemarle

Ignacio Toro asumió como gerente de Medio Ambiente de Albemarle Chile. El ejecutivo es ingeniero civil hidráulico y Magíster en Ciencias de la Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica de Chile. Destaca su rol como director ejecutivo del Servicio de Evaluación Ambiental, donde lideró el desarrollo de programas de tecnificación y fue el responsable del Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental que entró en vigencia en diciembre de 2013. Antes de su incorporación a Albemarle, lideró la Gerencia de Medio Ambiente en Pares & Alvarez. Ignacio Toro trabajará con Ellen Lenny-Pessagno, Country Manager de Albemarle Chile, y liderará la estrategia medioambiental de la compañía.

Metso

Vinculado al sector minero y construcción, Benjamín Lhorente ha sido nombrado como el nuevo Director de Distribución para soluciones de Agregados de Metso, para el área de mercado Pacific Rim (región que comprende Argentina, Colombia, Chile, Paraguay, Perú y Uruguay). Lhorente es ingeniero civil industrial de la Universidad Católica de Chile y posee un diploma académico en la especialidad de Ingeniería Minera. En su trayectoria ha desempeñado cargos en multinacionales proveedoras de la industria minera y de la construcción, especializándose en administración y gestión comercial. Este cargo reportará directamente a Eduardo Nilo, vicepresidente senior de Pacific Rim, Metso, y gerente general de Metso Chile.

BASF lanza reactivo que mejora la lixiviación de cobre

Hoy en día la industria tiene la necesidad de encontrar nuevas técnicas de extracción sostenibles para mantener o mejorar la recuperación de minerales y metales. Esto es aún más crítico en los recursos de cobre lixiviables. Es por esto que BASF ha desarrollado LixTRA™, un reactivo que hace más eficiente el proceso de lixiviación de cobre, etapa en que se recupera el metal, representando una innovadora oportunidad para la industria en materia de optimización de los procesos productivos. Según detalla la firma química, durante su aplicación se aumenta la recuperación del metal y se reducen costos operativos de extracción, permitiendo así extender la vida útil de la mina de manera sostenible.

Héctor Yáñez, especialista en Hidrometalurgia y Nuevas Tecnologías de BASF Minería para Sudamérica, explica que este reactivo “permite disminuir la humedad en los ripios finales entre un 2% a un 15%, mejorando la sustentabilidad del proceso al reducir el consumo de agua”. Entre las principales ventajas que ofrece LixTRA™ , destaca la mayor producción y la reducción de costos. “La recuperación de cobre puede aumentar entre un 2% hasta un 20% influyendo positivamente en la reducción de los costos unitarios”, señala el especialista. También es relevante el aumento de rentabilidad y la extensión de la vida útil de la mina, aumentando el rendimiento de la inversión.

Disal se adjudica importantes contratos por servicios a mineras

Disal, empresa con más de 40 años de experiencia en servicios ambientales, se consolida este primer semestre, luego de adjudicarse la implementación operativa de su área en cuatro importantes mineras nacionales como son: Sierra Gorda y El Abra, en la Región de Antofagasta; Gold Fields, en la Región de Atacama, y El Teniente, de Codelco, en la Región de O’Higgins. La compañía indicó que el alcance de los servicios que Disal entregará entre 2019 y 2024 a estas faenas será por casi US$12 millones, los cuales se desglosan en gestión de manejo integral de residuos domésticos (sólidos y líquidos); industriales y peligrosos (sólidos y líquidos); retiro, transporte y disposición final de los residuos orgánicos de los diferentes casinos, comedores y campamentos, tanto de mina subterránea como rajo y transporte, y disposición final de residuos industriales asimilables a domésticos. Además de manejo

de los rellenos sanitarios, patios de acopio temporal y bodega de residuos peligrosos, abastecimiento de agua potable, limpieza de baños químicos, succión de fosas y cámaras desengrasadoras.

En la operación se contará con profesionales especializados, junto con equipos móviles (camiones de diferentes tipos) y tolvas, estanques, baños químicos, compactadores estacionarios, contenedores, grúas, excavadoras y retroexcavadoras entre otros.

Matías Lagos, gerente general Corporativo de Disal sostuvo que "es muy satisfactorio que el mercado minero valore cada día más nuestra propuesta, que se basa en una operación con los más altos estándares de seguridad, búsqueda de eficiencias y excelencia operacional, además de una orientación al diseño de soluciones que privilegien la valorización de residuos por sobre la eliminación".

Aprimin inició ciclo de Networking “Club de la Minería” en Antofagasta

En el Centro de Eventos El Arrayán de Antofagasta, Aprimin llevó a cabo su primer Networking “Club de la Minería” del año en la nortina capital regional. El evento contó con la asistencia del presidente, Pascual Veiga, y del director ejecutivo de la entidad, Sergio Hernández.

En este primer encuentro se presentaron las empresas asociadas ISS y Pares & Alvarez, mientras que como invitado especial, participó Daniel Guevara, ex presidente primer Tri-

bunal Ambiental Antofagasta, quien expuso sobre “Justicia Ambiental, Análisis de Riesgo y Competitividad en Escenarios de Incertidumbre”

Los Networking “Club de la Minería” Aprimin, son un espacio donde los proveedores de la minería se reúnen para potenciar las relaciones con la industria, acceder a redes de contactos, intercambiar ideas, crear lazos comerciales y conocer el “Core Business” de las empresas asociadas.

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Editec presentó su área de Inteligencia de Mercados en encuentro Aprimin

La Asociación de Proveedores Industriales de la Minería (Aprimin) realizó un Networking en el Hotel Hyatt Centric de Santiago, donde las firmas Devcon -parte de ITW Performance Polymers- y Pares & Alvarez dieron a conocer sus servicios. Ambas empresas llevan menos de un año asociadas al gremio. En la oportunidad también se presentó la unidad Inteligencia de Mercado, de Grupo Editec, casa editorial de MINERÍA CHILENA. A cargo de esta charla estuvo el coordinador y cofundador del área, Juan Pablo Ramírez, quien mostró todo el despliegue y análisis de datos sobre la indus-

tria minera presente en el portal de imercados. El ejecutivo destacó particularmente el sitio web inaugurado en febrero de este año, exponiendo que a través de este “podemos realizar una actualización continua mediante la retroalimentación de todo nuestro equipo, por medio de fuentes directas como las mismas empresas mineras, proveedores y asociaciones, que son nuestros aliados. Otra ventaja es el acceso 24/7”.

Además, Ramírez añadió que los socios de Aprimin poseen un descuento y valor preferencial para adquirir todos los servicios de acceso a información del mercado minero presente en el portal.

Endress + Hauser Chile lanza plataforma de venta online para mercado de instrumentación

Una invitación a sumarse a la transformación digital en la industria, fue la que hizo Endress + Hauser Chile al presentar su plataforma de comercio electrónico, Endress + Hauser NeBP. La nueva herramienta de venta online permite buscar, configurar, comparar y cotizar instrumentos de medición al instante y en línea.

“Para 2020 nuestro objetivo es ser una empresa 100% digital y este lanzamiento va en esa línea, subirnos al carro del comercio electrónico, un tema instalado en la industria del BtoC, pero aún en pañales en la del BtoB y en la que somos pioneros”, adelantó David Alaluf, gerente general de la compañía.

Mariotti Ramos, E-Business, Price & Contract Management, a cargo de la plataforma en Chile, explicó que la herramienta está

disponible en el sitio www.cl.endress.com. “basta con ingresar al carro de compras e inscribirse para comenzar a disfrutar de todos los beneficios que ofrece, incluyendo ‘histórico’ de documentos en el botón ‘Mis Transacciones’, modelos 2D y 3D de los instrumentos, especificaciones técnicas, manuales y certificados, sostuvo.

Agregó que a través de la plataforma sus vendedores especialistas están en contacto en línea con los clientes, listos para aclarar dudas o dar el soporte que sea necesario. En una segunda etapa los clientes podrán incluso adjuntar su orden de compra a través de esta plataforma, lo que les permitirá realizar la transacción completa en un solo lugar de forma fácil, cómoda y segura.

Epiroc proveerá a Züblin International GmbH de equipos de perforación y cargadores El Teniente

Züblin International GmbH Chile ha ordenado a Epiroc múltiples equipos de perforación y cargadores para su uso en la mina de cobre subterránea El Teniente, de Codelco. El pedido totaliza aproximadamente 135 millones de coronas suecas (12,7 millones de euros) y se realizó en el segundo trimestre de este año. El pedido incluye diferentes modelos del equipo de perforación frontal Boomer, uni-

dades de perforación de producción Simba y el cargador Scooptram, así como el soporte técnico en terreno.

“Epiroc ha podido armar una oferta integral que incluye no solo equipos, sino que también asistencia de servicio y capacitación”, afirmó Dirk Pförtner, Comercial Managing Director de Strabag Spa Chile. Las máquinas estarán equipadas con el sistema telemático Epiroc, Certiq, que permite un monitoreo automatizado e inteligente de la productividad y el rendimiento de los equipos. La entrega ha comenzado y tendrá lugar hasta principios de 2020.

Indice de avisadores

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• Gte. Adm. y Finanzas: Víctor Vicuña C.

• Gta. Comercial: Alejandra Cortés L.

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CHILE

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Tel.: +56 2 2757 4221, +56 9 9741 2934

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• Catalina Angulo, Ejecutiva de Negocios e-mail: cangulo@editec.cl

Tel.: + 56 2 2757 4297, +56 9 7518 5240

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Tel.: + 56 2 2757 4205, +56 9 4005 5394

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Tel.: +56 2 2757 4226

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Santiago, Chile

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