7 minute read
Juan Carlos Olmedo, presidente del Consejo Directivo del Coordinador Eléctrico Nacional: “Las compañías mineras han
JUAN CARLOS OLMEDO: “Las compañías
Una positiva evaluación del comportamiento de las empresas mineras en el sistema eléctrico local realiza Juan Carlos Olmedo, presidente del Consejo Directivo del Coordinador Eléctrico Nacional, en conversación con MINERÍA CHILENA, donde señala el aumento en el número de clientes libres mineros durante los últimos años y la estabilidad de la demanda eléctrica en 2020. El ejecutivo también entrega luces respecto al aumento que ha experimentado el sector en la representación del consumo eléctrico, junto con el mayor número de contratos en base a energías renovables que están materializando las compañías con las generadoras. En esta línea, Olmedo destaca el nuevo Registro Nacional de Energías Renovables (Renova) lanzado en abril, que permitirá tener la certeza del cumplimiento de compromisos en cuanto a temas de energías renovables en el rubro minero, precisando que el organismo que vela por la operación del sistema eléctrico se encuentra trabajando con los actores mineros para mostrar las funcionalidades de esta plataforma.
Consumo
¿Cómo se ha comportado la demanda eléctrica de las empresas mineras en el sistema local? La demanda eléctrica de las empresas mineras ha tenido un comportamiento bastante estable durante los últimos 12 meses, registrando un consumo promedio mensual de 2.400 GWh. En el mes de diciembre de 2020, se destaca un consumo de 2.500 GWh mensual.
¿Cuánto representa el sector minero en el consumo eléctrico en el sistema? Actualmente el sector minero representa del orden del 40% de la demanda total del Sistema Eléctrico Nacional,
Foto: Gentileza Coordinador Eléctrico Nacional.
El presidente del Consejo Directivo del Coordinador Eléctrico Nacional aborda con MINERÍA CHILENA el actual panorama de la industria minera y los avances que está registrando en el proceso de descarbonización de la matriz energética local, mediante la mayor incorporación de energías limpias.
siendo el de mayor magnitud de consumo. Adicionalmente, es el que ha sido muy activo en estructurar contratos de suministro de energía eléctrica basado en fuentes de energía renovable. Esto es consistente con estrategias tendientes a producir el llamado “cobre verde”.
Muchas mineras están avanzando en contratos PPA con energía renovable. Efectivamente, las compañías mineras han estado muy activas en buscar fuentes de generación renovable para el suministro de los consumos de sus faenas. Es así, como Cochilco reporta un 10,5% de suministro desde fuentes renovables a 2020 y que alcanzaría a un 63% a 2023.
Plataforma
¿Qué rol juega esto en la plataforma de trazabilidad de energías renovables del Coordinador? La plataforma Renova, Registro Nacional de Energía Renovable, consiste en una pieza clave para dar certeza y trazabilidad a los consumidores que permita verificar que es suministrado en base a generación renovable. Posibilitará que las empresas del sector minero logren tener certeza respecto del cumplimiento de los compromisos de energía renovable establecidos en sus contratos de suministro de energía, y con ello determinar su real contribución a La demanda eléctrica de las empresas mineras ha tenido un comportamiento bastante estable durante los últimos 12 meses, registrando un consumo promedio mensual de 2.400 GWh”.
las metas de reducción de emisiones de carbono.
¿Cuáles son las estimaciones que tienen respecto a la participación de las empresas mineras en esta iniciativa? Nuestro objetivo es que Renova pueda concentrar y efectuar la trazabilidad de todos los compromisos de suministro basados en energía renovable. Es así como estamos trabajando con varias empresas del sector minería para que puedan conocer y evaluar la plataforma Renova y sus funcionalidades. La iniciativa viabilizará la realización de transacciones de atributos de energía renovable al asegurar que no existirá doble contabilización.
¿Qué análisis hace de la contribución que puede hacer la minería en la descarbonización del sistema eléctrico? Tal como mencionamos previamente, la minería representa el 40% del consumo de energía eléctrica, a lo que se debe agregar el consumo de combustibles fósiles en equipos mineros. Así, los pasos que está dando la minería con la suscripción de nuevos contratos y la renegociación de ellos para llevarlos a suministro de 100% de energía renovable, es un aporte relevante pues, permite viabilizar la construcción de nuevas centrales generadoras en base a fuentes primarias renovables y con ello la reducción de emisiones de carbono en la generación eléctrica. A lo anterior debe agregar, la iniciativa de Hidrogeno Verde que ha desarrollado el biministro de Minería y Energía, Juan Carlos Jobet, lo que permitirá la producción de combustibles “verdes” para la maquinaria minera y de otros insumos químicos “verdes”.
¿Cómo ha sido el crecimiento del sector minero en los coordinador del sistema eléctrico? Las empresas mineras representan un alto porcentaje del segmento de coordinados correspondientes al segmento de los consumidores no regulados conectados al sistema de transmisión nacional y zonal. Como clientes libres en el sistema eléctrico han pasado de 43 en 2017, a 46 en 2020.
La aplicación, desarrollada en Chile y única en el mercado, reduce hasta un 35% las horas de mantenimiento, elimina la exposición de operadores a riesgos, mejora el control del equipo, y entrega mayor confiabilidad a las concentradoras mineras.
MIRS proyecta alta demanda de su solución robotizada para cambio de revestimientos de molinos
Chile
Tel: +56 224 811 555 Avda. Presidente Kennedy 6660, Vitacura, Santiago.
Perú
Tel: +51 1 7130494 Avda. Camino Real 456, Torre Real, Oficina 1603, San Isidro, Lima.
Estados Unidos
Tel: +1 801 652 5211 222 South Main Street 5th Floor Salt Lake City, Utah 84101
www.mirsrobotics.com
Un proceso más rápido, más seguro y de mejor calidad ofrece la solución robotizada para el cambio de revestimientos de molinos desarrollada por Mining Industry Robotic Solutions, MIRS, filial de HighService Corp. Bajo el lema “Nadie en el molino” y luego de extensos análisis y múltiples pruebas, la empresa nacional logró concretar esta aplicación que permite transformar íntegramente una tarea hasta ahora manual a una totalmente automatizada, y que se realiza en menos tiempo. “Se trata de una solución única. No existe ninguna alternativa en el mercado que se le compare, ya que lo disponible no elimina la presencia de personas en el molino, ni puede ser más rápido”, afirma Igor Elías, Gerente de Línea de Negocios Molienda de MIRS.
Ventajas
Entre las principales ventajas que tiene el cambio robotizado de revestimientos, figura la de evitar que los clientes se vean enfrentados a la disyuntiva de optar por la seguridad o la velocidad de la operación. “En términos de seguridad bajamos en 100% la exposición de las personas. No estamos hablando de desarrollar un procedimiento administrativo o permiso de trabajo, poner barrera o reja, o usar arnés, que son medidas preventivas, sino que eliminamos el riesgo”, sostiene. Además, esta solución permite realizar las tareas con hasta un 35% de mayor rapidez que el proceso actual de cambio de revestimientos. “Una hora de mantenimiento representa del orden de US$150k a US$250k producción”, resalta.
Calidad del proceso
Elías señala que otro beneficio es la calidad del proceso. “Hoy la instalación de los revestimientos se hace apurado y queda a juicio del operador. En cambio con los robots se puede establecer un nivel de calidad que nunca se ha tenido. Y eso permite un mejor control operacional del molino. Va a tener menos incidentes, lo que conlleva una mejora en la confiabilidad”, indica. “El robot controla todas las instalaciones. Limpia, lubrica, instala, hace el torque calibrado, entrega un certificado digital del perno y pasa al siguiente. Y todo eso puede ser verificado en línea”, explica. Para concretar esta solución, MIRS creó en 2019 una división especialmente enfocada en el cambio de revestimientos, con cerca de diez pruebas industriales realizadas en
“Se trata de una solución única. No existe ninguna alternativa en el mercado que se le compare, ya que lo disponible no elimina la presencia de personas en el molino, ni puede ser más rápido”, Igor Elías.
faenas de clientes, a la fecha. Además, en sus instalaciones construyó aa escala real dos molinos SAG de 36 y 38 pies, y uno de bolas, de 24 pies de diámetro, lo que ha permitido completar más de 16 meses de pruebas continuas en equipos a escala completamente real.
Oferta y perspectivas
La oferta de la empresa abarca tanto los robots que van por fuera como los que operan dentro de los molinos. Los primeros ya están disponibles comercialmente, por lo que cualquier cliente puede solicitar la evaluación para especificar el sistema que requiere, y proceder a la implementación de manera segura. Mientras que la máquina interior está en una etapa previa, en medio de las últimas fases de validación de desarrollo para proceder a su fabricación. En materia de contratos, la compañía ha avanzado con dos grandes clientes en Chile, y está en conversaciones con tres operaciones ubicadas en Perú. Y a través de sus oficinas en Estados Unidos y Australia comenzará una fuerte campaña de ventas, por lo que sus expectativas son muy altas. “Y no menos relevante es que el cambio de revestimientos robótico no solamente está hecho en Chile, por chilenos y con maestranzas locales, sino que además tiene el mérito de que soluciona problemas tecnológicos que hasta ahora no habían sido resueltos en ningún país”, concluye Elías.