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Seguridad ocupacional: Cómo se prevén los accidentes en el sector minero

“Las inspecciones y observaciones de seguridad constituyen una técnica básica de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

Foto: Gentileza banco de imágenes iStock.

SEGURIDAD OCUPACIONAL:

Cómo se prevén

los accidentes en el sector minero

Las actividades que involucra el sector minero son múltiples y, en cada una de ellas, es crucial mantener ciertos estándares de seguridad para proteger la vida y salud de los trabajadores. Es de saber, que las posibles fallas de algún equipo, las actividades de extracción y gran parte de las operaciones inherentes del rubro, conllevan un alto potencial para que se genere un accidente grave o fatal. Sumado a ello, se agrega la exposición constante de los colaboradores a elementos que son perjudiciales para la salud y que, en consecuencia, pueden generar algún tipo de enfermedad. Según información entregada por la Asociación Chilena de Seguridad, ACHS, a MINERÍA CHILENA, tomando como muestra los 1.427 accidentes de trabajo (con tiempo perdido), ocurridos en los últimos 48 meses, se obtienen que – aproximadamente – el 86% de los accidentes se generan en las actividades relacionadas con el proceso de extracción, procesamiento, mantención y aquellas que son transversales. (Ver Figura 1). En esta línea, la ACHS indica que 2 de cada 5 accidentes (aproximadamente) tiene causas relacionadas con la operación y mantención de equipos que se utilizan en los procesos de extracción y procesamiento del mineral. Además de la frecuencia, los accidentes generados en estas actividades poseen una elevada probabilidad de ser graves o fatales. Conociendo cuáles son las principales causas de accidentabilidad en la minería, el siguiente paso encamina a conocer cómo actúan las empresas para prevenir estos accidentes. El especialista de estrategia de gestión del Riesgo de la ACHS, Carlos González, menciona que “después de identificar los peligros, se evalúan los riesgos y se definen e implementan las medidas de control más eficaces, las empresas deben instaurar procesos de

Considerando el constante riesgo al que se exponen los trabajadores de la minería, es fundamental conocer las medidas que se han ido adoptando para resguardar la salud de los colaboradores.

control operacional para asegurar que estas se cumplen y mantienen en el tiempo”. Las inspecciones y observaciones de seguridad constituyen una técnica básica de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), que se enmarcan en la definición de control operacional, definiéndose de la siguiente manera: Inspecciones de seguridad: Verifica las medidas de control asociadas a las condiciones materiales (instalaciones, equipos, máquinas, herramientas, etc.) de un centro, un área o un puesto de trabajo específico. Estas inspecciones deben ser planeadas (con una periodicidad definida), generando recorridos sistemáticos por los lugares, con instrumentos y responsables determinados previamente a su realización. En caso de detectar desviaciones, éstas se registran para generar las acciones correctivas. Observaciones de seguridad: Misma lógica que las inspecciones. Se enfocan en verificar las actuaciones de los trabajadores, asegurándose de que ejecutan las tareas de acuerdo con lo definido en el procedimiento de trabajo seguro (PTS). Como resultado, se detecta si hay necesidad de reforzar alguna de las instrucciones existentes o si es necesario mejorar las acciones formativas. Cabe mencionar que, con las constantes actualizaciones y gracias a la tecnología, los sistemas de seguridad Figura 1. à

Foto: Gentileza ACHS.

se han ido perfeccionando. En esta línea, el docente de Ingeniería en Construcción de Duoc UC, Matías Bello, señala a MINERÍA CHILENA que “podemos comprender la evolución de los sistemas de prevención de riesgos en a lo menos tres elementos que son centrales en este activo de las mutualidades, que ha permitido implementar atención de salud, planes de control y capacitaciones que integran cada vez más componentes prácticos/simulados que le entregan al trabajador conocimientos de los riesgos y peligros en su lugar de trabajo”.

“Las cifras presentadas no necesariamente reflejan la situación agregada del sistema. Todo esto para una correcta apreciación de lo que se informa”.

Después de identificar los peligros, se evalúan los riesgos y se definen e implementan las medidas de control más eficaces, las empresas deben instaurar procesos de control operacional para asegurar que estas se cumplen y mantienen en el tiempo”, sostiene Carlos González.

proceso; el primero es la profesionalización y preparación técnica de los asesores de la gestión de los riesgos, profesionales con estudios de educación superior, con cursos específicos para el rubro (Sernageomin) o certificados en normas de estandarización”. En segundo lugar -agrega- “el trabajo en terreno y “En tercer lugar, la incorporación de las normas y estándares internacionales que permiten que el proceso de cambio pueda ser supervisado y monitoreado por externos, lo que se traduce en mejores y normados procesos de mejora continua para las empresas de minería. Hoy en día, es conocido como un rubro de alto es-

Foto: Gentileza Mutual de Seguridad. Foto: Gentileza Duoc Uc. Foto: Gentileza ACHS. Foto: Gentileza Duoc UC.

tándar, esto ha sido posible principalmente por elevar los estándares de seguridad y salud ocupacional”, puntualiza Bello. Su respuesta es complementada por el especialista en Minería de la Mutual de Seguridad, Patricio Martínez, quien externaliza a MINERÍA CHILENA que “los sistemas de gestión de seguridad aplicados inicialmente en la gran minería eran robustos y complejos con gran cantidad de estándares y procedimientos. En el tiempo, han ido evolucionando, siendo cada vez más simples y enfocados principalmente al control de los procesos y que parten desde la planificación, esto permite tener todas las variables que eventualmente podrían generar pérdidas, daños lesiones y/o fallas operaciones controladas dando énfasis al autocuidado de los trabajadores”. Para seguir trabajando en la prevención de accidentes dentro del sector minero, la ACHS estableció un enfoque de asesoría específico para las empresas mineras, con el objetivo de hacerse cargo de las necesidades de seguridad y salud en el trabajo, considerando – entre otros – los siguientes puntos: • Sistema de Gestión de

Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo. Certificable en faena, considerando desde la identificación hasta la vigilancia. • Oferta de capacitación y entrenamiento especializado. Desarrollo de capacidades preventivas permanentes en la organización, incorporando a to-

ción, promoviendo el autocuidado con el objetivo de mejorar el desempeño global de la organización • Gestión de fatalidades.

Mediante la aplicación de la metodología de precursores de Lesiones Graves o Fatales (LGF). • Por su parte, desde la Mutual de Seguridad, Martínez señala que su aporte a la prevención de accidentes es “apoyar y asesorar a las distintas empresas

De Izq. a Der.: Patricio Martínez, especialista en Minería de la Mutual de Seguridad. Matías Bello, docente Ingeniería en Construcción de Duoc UC. Carlos González, especialista de Estrategia de Gestión del Riesgo de la ACHS. El trabajo de las mutuales entrega al trabajador conocimientos de los riesgos y peligros en su lugar de trabajo.

Los sistemas de gestión de seguridad aplicados inicialmente en la gran minería eran robustos y complejos con gran cantidad de estándares y procedimientos. En el tiempo, han ido evolucionando, siendo cada vez más simples”, externaliza Patricio Martínez.

dos los niveles (ejecutivos, mandos medios y equipos operativos), además de un enfoque en la “Inducción hombre nuevo”. • Administración del liderazgo y seguridad estratégica organizacional. Alinear la visión del alto liderazgo con la estrategia y cultura de seguridad de la organizaen temas como seguridad, higiene, ergonomía, sistemas de gestión, capacitaciones, constitución y funcionamiento de Comités Paritarios de Higiene y Seguridad, aspectos legales, aplicación de protocolos MINSAL e investigación de accidentes en el caso que ocurran”.

PARA CONTRIBUIR CON LA MINERÍA DEL FUTURO:

WEIR MINERALS REVELA VENTAJAS DE SUS SOLUCIONES SUSTENTABLES Y DIGITALIZADAS

LA EMPRESA DESARROLLA EQUIPOS QUE SE INTEGRAN A LOS PROCESOS MINEROS PARA DISMINUIR LOS CONSUMOS DE AGUA Y ENERGÍA, AUMENTAR LA SEGURIDAD Y REDUCIR LA HUELLA DE CARBONO.

Que sus clientes puedan producir más, pero de manera más efi ciente y sustentable es la apuesta de Weir Minerals para la minería del futuro. Con este objeti vo, la fi rma ha desarrollado una serie de soluciones para mejorar los procesos mineros, sobre todo los que ti enen un mayor impacto en la huella de carbono. “Apuntamos a que nuestros clientes puedan producir más, pero con menos consumo de energía y de agua, de manera más segura y digitalizada”, afi rma Marti n Brenner, Regional Managing Director Latam y Gerente General para Chile de Weir Minerals.

CIRCUITO DE PRODUCTOS

Para ello, la fi rma ofrece un circuito de productos, de desarrollo propio o junto con otras marcas, para aportar a la sustentabilidad de la minería. Esto, con énfasis en la conminución, ya que el 50% de la huella de carbono de una faena viene del chancado y la molienda. Es el caso de los molinos de alta presión HPGR de dos rodillos, que consumen cerca de un 40% menos de energía, o del molino verti cal de la empresa STM, que con menos energía y agua realiza la molienda fi nal y una buena clasifi cación. “Se pueden instalar estos equipos en cualquier faena, con un footprint existente, y obtener más capacidad con menor requerimiento de insumos críti cos”, asevera Brenner. En bombas, la empresa busca evolucionar en los diseños y fl uidodinámica para hacer más efi ciente el transporte del volumen requerido. Y con economía circular, ya que está recuperando los impulsores para fundirlos nuevamente, reciclando, además, la goma para darle otros usos, por ejemplo, en juegos infanti les. APUNTAMOS A “ QUE NUESTROS CLIENTES PUEDAN PRODUCIR MÁS, PERO CON MENOS CONSUMO DE ENERGÍA Y DE AGUA, DE MANERA MÁS SEGURA Y DIGITALIZADA”,

Marti n Brenner, Regional Managing Direc tor Latam y Gerente General para Chile de Weir Minerals. Los hidrociclones Cavex® 2 permiten a los operadores aumentar la capacidad sin alterar su espacio.

Avda. San José N°0815, San Bernardo, Región Metropolitana, Tel.: +56 2 2754 2200. Email: chile.minerals@mail.weir

www.global.weir MISMA BASE INSTALADA

Otro producto destacado es el hidrociclón Cavex®2, patentado por Weir Minerals, que aumenta la capacidad y mejora la clasifi cación. “Permite pasar un 20% más de material. Sin cambiar la base instalada de equipos, se puede ser más efi ciente y clasifi car mejor”, resalta el ejecuti vo. En celdas de fl otación de partí culas gruesas, ti ene un acuerdo mundial con ERIEZ para la distribución e integración de esos equipos dentro del circuito. “Permiten fl otar partí culas de entre 300 y 500 micrones, por lo que se ti ene que moler menos, reduciendo la canti dad de energía que se gasta en los molinos y el consumo de agua”, explica. Y como la minería del futuro requiere monitorear que los equipos estén funcionando de manera ópti ma, y poder hacerlo a distancia, Weir ofrece el sistema Synertrex®. “Asesoramos al cliente para que toda la data que se obti ene se pueda aprovechar de una forma más rápida, efecti va y precisa, y así elevar la disponibilidad y efi ciencia de su planta, lo que impacta también en la seguridad”, añade.

MÁS HERRAMIENTAS

Brenner señala que, con este catálogo de soluciones, lo que buscan es dar herramientas a las mineras para que, en base a sus faenas, condición del mineral y capacidad instalada, puedan optar a equipos más efi cientes en consumo de energía y agua, pero también en efi ciencia de clasifi cación y de proceso. “La minería ha evolucionado mucho y las empresas esperan que los proveedores estén alineados con sus expectati vas”, complementa. Con 2.500 empleados entre México y la Patagonia, de los cuales 1.250 se encuentran en Chile, la fi rma cuenta con 20 centros de servicios en la región, incluidos Brasil, Perú y el propio México, además de ofi cinas en Panamá, República Dominicana y Colombia. “Somos una empresa integrada verti calmente”, dice Brenner, destacando que el 70% de los productos que se venden en Chile se fabrican en el país, desde donde exportan al resto del mundo.

PROYECTO “CONSTRUCCIÓN Y ADECUACIONES DE ESTANQUES Y BODEGAS DSAL”

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TITULAR : DIVISIÓN SALVADOR DE CODELCO INVERSIÓN : US$14,437 MILLONES

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO : La iniciativa consiste en la construcción de 3 bodegas y 5 estanques nuevos, y la adecuación de 3 bodegas y 6 estanques existentes; principalmente para combatir y controlar las potenciales emergencias que se pudieran generar en este tipo de instalaciones, todas instalaciones destinadas para almacenar sustancias peligrosas, cuyo diseño dará cumplimiento a lo estipulado en el D.S. N° 43/2015 MINSAL, las cuales se emplazan en el Sector Salvador y Sector Potrerillos que forman parte Codelco División

Salvador.

En el expediente ambiental se señala que este proyecto se enmarca en el “Plan de

Adaptación” de las instalaciones de almacenamiento de sustancias peligrosas, aprobado por la Seremi de Salud mediante la Resolución Exenta N°2653/2018 y Resolución

Exenta N° 453/2019.

Junto con ello, se destaca que la iniciativa mantiene las capacidades de almacenamiento actuales de la División Salvador, y que las obras se emplazan en áreas industriales intervenidas del Sector Salvador y Sector Potrerillos de Codelco División

Salvador.

PROYECTO “SONDAJES MINERO PROYECTO CARRIZALILLO”

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TITULAR : MINERA CARRIZALILLO SPA. INVERSIÓN : US$16,5 MILLONES

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO : La iniciativa a desarrollarse en la comuna de Chañaral, Región de Atacama, tiene como finalidad la ejecución de una prospección minera cuyo objetivo principal es mejorar la información geológica y definir con mayor certeza cuerpos mineralógicos que podrían estar presentes en la zona.

El proyecto contempla la ejecución de 400 plataformas de sondajes de tipo aire reverso o diamantina durante un período de hasta cuatro años, abarcando un área de exploración de aproximadamente 7.390 hectáreas.

La localización del proyecto se sustenta en la factibilidad técnica – económica entregada por el eventual potencial de recursos mineros que presenta la superficie disponible para la ejecución del proyecto en el área de emplazamiento.

Por lo demás, el área considerada para la ejecución del proyecto se encuentra circunscrita como propiedad minera de la compañía, para lo cual se requiere desarrollar una prospección minera, con el propósito de encontrar cuerpos mineralizados que permitan determinar la factibilidad del desarrollo de un proyecto minero.

FLSmidth revoluciona

el proceso de molienda con Smart Mill Liners

LA MULTINACIONAL PROMUEVE ESTA SOLUCIÓN INTEGRAL Y ÚNICA EN EL MERCADO QUE PERMITE UN IMPORTANTE AHORRO ENERGÉTICO E INCREMENTO DE PRODUCCIÓN DE LA PLANTA EN LÍNEA CON SU PROGRAMA DE SUSTENTABILIDAD “MISSIONZERO”.

El éxito de las operaciones mineras no solo se debe al uso de equipos confiables, sino también a otros componentes de mayor complejidad que les permita trabajar de manera más inteligente, como el uso de información digital. Esto es lo que ofrece Smart Mill Liners, una solución integral de FLSmidth única en el mercado que busca mejorar y optimizar la productividad en el proceso de molienda. Bajo el concepto de revestimientos inteligentes, Smart Mill Liners está conformada por tres productos fundamentales: revestimientos PulpMax™ con láminas de acero y caucho que aseguran una alta resistencia al desgaste; sensores digitales inteligentes LoadIQ, que permiten determinar el nivel y trayectoria de la carga del molino para optimizar su funcionamiento; y la asesoría constante de un equipo multidisciplinario que asegurará el cumplimiento de los objetivos de producción. Los resultados de su aplicación son significativos: se ha alcanzado un aumento en la productividad del proceso de molienda de 6% como promedio, y en casos puntuales hasta un 10%. Al aplicar esta solución en los molinos SAG o de bolas también se optimiza el uso de energía en relación con la cantidad de carga procesada, lo que resulta en un menor consumo energético y una mayor productividad de la planta. “Esta solución inteligente provee mayor rendimiento y extiende la vida útil del revestimiento, lo que aumenta la disponibilidad. Pero su mayor fortaleza radica en el aporte a la sustentabilidad del proceso minero, ya que apunta a un menor consumo de energía por tonelada procesada y menor consumo de agua, lo que se alinea con nuestra estrategia de sustentabilidad MissionZero, que se focaliza en alcanzar cero desperdicios de recursos naturales y cero emisiones al 2030”, señala Óscar Castro, Gerente de Procesos de FLSmidth. Otro aspecto que destaca el ejecutivo es que los expertos locales de la firma tienen un profundo conocimiento de los sitios mineros y los planes de producción de los gerentes metalúrgicos y de operación, con lo que pueden ayudar a encontrar la mejor solución en función de las líneas de equipos, las variaciones del mineral y factores como la capacidad, los cuellos de botella y las oportunidades de optimización. Así, a lo largo de su historia, FLSmidth ha adquirido la más amplia experiencia global y desarrollado el conocimiento experto más profundo para ayudar a sus clientes a obtener más y mejor producción, reduciendo su TCO y protegiendo el medio ambiente. En esta búsqueda por alcanzar la excelencia operacional, hoy están enfocados en robustecer su liderazgo como proveedor de soluciones de productividad sustentable, meta que está alineada con la oferta de revestimientos de última generación que impulsan actualmente.

CONTACTO: FLSmidth Chile. Avda. El Bosque Norte #500, piso 9 - Las Condes, Santiago. Teléfono: (+56) 2 22900000 Email: marketing.sudamerica@flsmidth.com

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