design:case I 2003 var Cimbria Herning en virksomhed med massive økonomiske problemer. I dag kan den lille, vestjyske virksomhed bryste sig af at være verdens førende producent af udlastningsbælge. En designinvestering i 2004 har i høj grad været med til at skabe en sund økonomi og et motiverende arbejdsklima. dansk design center
Fakta om cimbria herning a/s Mio kr Omsætning
2003 51
2004
2005
2006
28
38
26
Resultat før skat
-9,3
3,7
3,7
7,3
Solgte enheder
433
444
455
630
Eksportandel
60%
80%
85%
90%
2,3
4,9
7,5
12,6
Egenkapital
• Cimbria Herning stammer oprindeligt fra TH Rasmussen
Mølle- og Maskinbyggeri, der er etableret i 1931
• Hovedkontor i Herning med 36 ansatte • Siden 1988 har Cimbria Herning været medlem af
Cimbria Group of Companies, som er en international
organisation med mere end 800 ansatte i 20 lande.
• Cimbria Herning er en maskinvirksomhed med speciale
i produktion af udlastningsbælge, der markedsføres
under navnet Moduflex
• En bælg bruges, når et produkt – for eksempel cement –
skal transporteres fra en enhed til en anden. Formålet
er at undgå spild og støvudvikling.
Cimbria Herning Grøndahlsvej 19 7400 Herning Tel 9712 3811 www.cimbria.com
”Man kan designe sig til et bedre produkt og en øget omsætning.” Så kontant er budskabet fra Cimbria Herning, der efter en investering i design er kommet ind i en positiv spiral, hvor en stor indtjening og et godt arbejdsklima blot er nogle af de effekter, som designprocessen har igangsat.
Udgangspunktet og satsningen
Efter en turbulent tilværelse præget af store økonomiske problemer, erkendte Cimbria Hernings nyudnævnte direktør Lars Nørgaard i 2003, at der skulle ske radikale ændringer, hvis virksomhedens forsatte eksistens skulle sikres. Fra at være kundernes absolut foretrukne producent på markedet
”Designprocessen har medført, at vores udlastningsbælg har fået et mere strømlinet og internationalt udseende. Det er absolut det mest æstetiske produkt i vores branche i øjeblikket. Lars Nørgaard
var konkurrenterne begyndt at få flere og flere ordrer. Billedet havde ændret sig, og det havde store konsekvenser
”Tidligere satte vi bare en ny funktion på siden af udlastnings-
for den lille virksomhed i Herning. Cimbria Herning fik i 2003
bælgen, og den kom derfor til at ligne et mekanisk juletræ.
et resultat før skat på minus 9,3 millioner kr, hvilket betød,
Vi kunne ikke se, at den var grim, fordi den altid havde set
at egenkapitalen var væk, og at bankforbindelsen trak sig.
sådan ud. Designseminaret gjorde mig imidlertid opmærksom
Desuden påvirkede situationen virksomheden internt, idet der
på, at design skal indtænkes i enhver forretningsstrategi, hvis
var en høj personaleudskiftning samt et krav fra ejerkredsen om,
en lille virksomhed som vores skal gøre sig forhåbninger om at
at 2004 skulle bibringe et positivt resultat.
være en relevant spiller på den internationale bane,” fortæller Lars Nørgaard.
”Cimbria Herning var i 2003 meget presset både økonomisk og organisatorisk. Vi var tvunget til at være proaktive, så der
Udlastningsbælgen havde med andre ord brug for et redesign.
dels kunne komme flere penge i kassen og dels kunne opstå et
Det blev derfor besluttet at satse stort og lave en solid
fælles projekt, der evnede at samle virksomheden og genskabe
investering i design. Et meget utraditionelt initiativ inden for
arbejdsmotivationen og fællesskabsfølelsen,” fortæller direktør
maskinindustrien.
Lars Nørgaard. Løsningen på problemet blev en organisatorisk omstrukturering med frasalg af forretningsområder, så fokus nu udelukkende var på virksomhedens kerneområde – udlastningsbælge – og en solid designinvestering, der skulle bruges på at redesigne udlastningsbælgen. Lars Nørgaard fik idéen til at bruge design i relanceringen af udlastningsbælgen, da han tilfældigvis læste en designhistorie i dagspressen og umiddelbart derefter hørte om et designseminar for virksomheder. Lars Nørgaard tilmeldte sig designseminaret, og det åbnede hans øjne for designs værdiskabende og forretningsmæssige potentiale.
Direktør Lars Nørgaard
Designprocessen
Ledelsen satte i efteråret 2004 designprocessen i gang ved at
Cimbria Herning var i 2004 førstegangskøber af design, og virksom-
udlevere et spørgeskema til virksomhedens medarbejdere. Med
heden havde på forhånd visse fordomme om designbranchen. ”Vi
udgangspunkt i den enkeltes jobfunktion blev alle medarbejdere
kunne ikke selv komme videre med den kreative del af relanceringen
bedt om at tage stilling til fordele og ulemper ved det eksiste-
og redesignet af udlastningesbælgen, så vi var tvunget til at søge
rende design samt komme med idéer og forslag til forbedringer.
hjælp hos en designvirksomhed. Men vi frygtede, at der ville komme 14 vilde mennesker med ring på tommeltotten, som vi ikke kunne
Det var for eksempel vigtigt for fragtafdelingen, at udlastnings-
snakke med”, fortæller Lars Nørgaard.
bælgen efter designprocessen overholdt visse mål, så den kunne transporteres på en palle, da dette ville effektivisere arbejds-
Cimbria Herning undersøgte markedet grundigt for at finde en
processen. Og fra salgsafdelingen var der et ønske om en mere
designvirksomhed, som havde erfaring inden for maskinindustrien.
konceptuel og logisk typebetegnelse af produktet.
Valget faldt på 3PART. Kemien mellem Cimbria Herning og 3PART var god fra det første møde, og den frygtede kulturforskel viste sig
Ledelsen og medarbejderne i Cimbria Herning havde på denne
Efter
måde formuleret en række udfordringer, som de håbede design-
atre-design blive et frugtbart ’kultursammenstød’. ”3PART var utrolig hurtige til at sætte sig ind i vores verden og ind i de tekniske og æstetiske
processen ville løse. Lars Nørgaard fortæller, at ”medarbejdernes
udfordringer, som vi sad med. Desuden var de meget kompetente
respons gav os et godt afsæt for den videre designproces
i forhold til at diskutere materialer og fremstillingsprocesser, hvilket
samtidig med, at det skabte et vigtigt fællesskab i virksomheden,
vi ikke havde forventet. Så vi fik meget mere foræret end blot en ny
fordi alle følte et ejerskab i forhold til designprocessen.” For
formgivning af udlastningsbælgen,” fortæller Lars Nørgaard.
Lars Nørgaard var den helt centrale udfordring at gøre produktet mere æstetisk således, at det i højere grad skilte sig ud fra
Selve designprocessen forløb problemfrit. Ifølge Lars Nørgaard skyldes
konkurrenternes produkter, da de tekniske forskelle på Cimbria Hernings produkt og konkurrenternes produkter efterhånden var
den vellykkede designproces, ”at vi fra starten af havde afgrænset re-design opgaven og tidsplanen. Desuden fortalte vi dem, at vi ville involveres
mere eller mindre udlignet. Ved at redesigne udlastningsbælgen
så meget som muligt i projektet. Derfor havde vi en meget tæt dialog
ville Cimbria Herning vise kunderne, at de som den eneste
gennem alle fire faser af processen. Og hver fase blev afsluttet med
producent på markedet havde ressourcer til at fokusere på såvel
en godkendelse fra os. På den måde var vi hele tiden klar over og
teknik som design.
tilfreds med den retning, som redesignet af udlastningsbælgen tog.”
Cimbria Herning vurderer, at prisen på virksom-
Før
EFTER redesign
hedens designinvestering i alt har været 250.000 kr for redesignet af udlastningsbælgen og konceptualiseringen af alt markedsføringsmaterialet. Hertil kommer de interne timer, som Cimbria Hernings medarbejdere har brugt samt de nye værktøjer og materialer, der skulle købes for, at designprocessen kunne realiseres.
FØR
redesign Imidlertid vurderer Lars Nørgaard, at den totale designinvestering er blevet tjent hjem på seks måneder, fordi redesignet af udlastningsbælgen har betydet en kraftig stigning i salget og dermed en øget indtjening.
”3PART var utrolig hurtige til at sætte sig ind i vores verden og ind i de tekniske og æstetiske udfordringer, som vi sad med. Desuden var de meget kompetente i forhold til at diskutere materialer og fremstillingsprocesser, hvilket vi ikke havde forventet. Så vi fik meget mere foræret end blot en ny formgivning af udlastningsbælgen.” Lars Nørgaard
I sidste fase af designprocessen blev samarbejdet med 3PART
Cimbrias designproces trin for trin
udvidet. 3PART havde på det tidspunkt fået kendskab til den maskinindustrielle verden, og de så en mulighed for, at Cimbria
September 2004
Herning kunne skille sig ud på markedet ved i højere grad at
Cimbria Herning kontakter 3PART og introducerer
konceptualisere deres produktudbud. 3PART foreslog, at alt
dem for virksomheden og opgaven med at redesigne
Cimbria Hernings markedsføringsmateriale skulle redesignes og
udlastningsbælgen. 3PART kommer med ud i
have et mere eksklusivt layout. Desuden skulle alle de modulære
produktionshallen og får ’hands-on erfaring’ med
løsninger gøres synlige i brochurerne således, at kunderne i
udlastningsbælgen. Desuden afleverer Lars Nørgaard
højere grad havde mulighed for at vælge en personlig løsning,
alle medarbejdernes kommentarer om udlastnings-
der opfyldte den enkelte kundes individuelle behov.
bælgen til 3PART.
”Designprocessen har medført, at vores udlastningsbælg har fået et mere strømlinet og internationalt udseende. Det er
Oktober 2004
absolut det mest æstetiske produkt i vores branche i øjeblikket.
3PART præsenterer et tilbud og en projektplan.
Designprocessen har desuden været utrolig værdifuld for os,
Cimbria Herning og 3PART forhandler og kommer
fordi 3PART har systematiseret vores produktudbud, hvilket har
til enighed. Herefter udarbejdes der i fællesskab
givet os mulighed for at kombinere nye løsninger og skræddersy
en detaljeret designproces, som er inddelt i fire faser
en udlastningsbælg til den enkelte kunde. Det har betydet en
fra designbrief til test af prototype. Formålet er,
større salgsvolume, som har øget vores indtjening samtidig med,
at både Cimbria Herning og 3PART kender forløbet
at det har sænket kostprisen,” siger Lars Nørgaard.
i den enkelte fase og ved hvor mange timer, der er
Efter
budgetteret med i hver fase. Det besluttes, at hver
Designprocessen var meget intens, fordi der inden for fire månere-design der skulle være et endeligt resultat af en redesignet udlastnings-
fase afsluttes med en godkendelse fra Cimbria
bælg. Men som en ydmyg jyde kan sige det: ”Så var den intense
periode et projektforslag med fem forskellige proto-
designproces det hele værd. Vi er godt tilfredse med resultatet,
typer. Det danner grundlag for at indkredse den
fordi vi har fået vækst på de områder, som vi gerne ville. Cimbria
ønskede formgivning af udlastningsbælgen.
Hernings ledelse. Desuden laver 3PART i denne
Herning har rent faktisk danmarksrekorden i indtjening inden for maskinvirksomheder. Og det er jo ikke så dårligt endda,” siger
November 2004
Lars Nørgaard med et smil.
3PART arbejder på en ny prototype, hvor al teknik
Før
re-design
er gemt væk, og materialevalget er ændret. Cimbria Herning beslutter sig for, at dette skal være designet for deres relancering af udlastningsbælgen. December 2004 Den sidste fase af designprocessen består af en finjustering af prototypen. Herefter sættes produktio-
EFTER redesign
nen i gang. Desuden udvides samarbejdet med 3PART, idet der bliver indgået en aftale om, at 3PART skal redesigne Cimbria Herning ’s markedsføringsmateriale. 1. juni 2005 Redesignet af udlastningsbælgen introduceres på markedet.
FØR
redesign
Resultatet indtil videre...
Selvom Cimbria Herning i 2003 var en presset virksomhed på alle
Designinvesteringen kom på et vigtigt tidspunkt i Cimbria
fronter, satsede virksomheden og besluttede sig for at investere
Hernings historie, fordi virksomheden såvel konkret som mentalt
i design. Kombinationen af design og maskinindustri var ikke set
var i underskud. Økonomien havde aldrig været dårligere, og
før i branchen, men Cimbria Herning var overbevist om, at design
personaleudskiftningen havde aldrig været højere.
øger bundlinien. Da Cimbria Herning fortalte om deres idé, rådede alle deres kontakter dem til at holde sig langt fra design.
Designinvesteringen har imidlertid været med til at vende kursen for Cimbria Herning og har igangsat en positiv spiral. Økonomien
Men virksomheden var overbevist om, at design betaler sig, og
er rettet op, og arbejdsklimaet er forbedret. Medarbejderne er igen
at implementering af design i relanceringen af udlastningsbælgen
stolte over at arbejde for den lille, succesfulde virksomhed i Herning.
var en løsning, der kunne være med til at redde virksomheden
Involveringen af alle medarbejderne har skabt en fornyet loyalitet
og starte en ny og positiv kurs. Cimbria Herning kunne kort tid
over for virksomheden.
efter lanceringen af den redesignede udlastningsbælg konstatere, at omsætningen var steget med 40%. Kunderne var igen begyndt
Desuden støtter banken igen op om Cimbria Hernings virksomhed,
at købe Cimbria Hernings produkter frem for konkurrenternes.
og ejerkredsen er aldeles tilfreds med det flotte resultat, som Cimbria Herning har skabt på få år.
Underskuddet på -9,3 mio kr blev allerede det første år vendt til et overskud på 3,7 mio kr. Cimbria Herning har siden designinvesteringen siddet tungt på markedet og har konsolideret sig som verdens førende producent af udlastningsbælge.
En fremtid med design
Cimbria Herning har udelukkende haft en succesoplevelse med
Gode råd
design. Derfor er design nu blevet en integreret del af virksom-
til samarbejdet med en designvirksomhed
hedens forretningsstrategi. Cimbria Herning er overbevist om designs værdiskabende og økonomiske potentiale. Fordelene
Indledningsvis
ved design er nemlig til at få øje på.
• Vision, målsætning og strategi skal gennem
tænkes og defineres, før designprocessen
”Design smitter af på det hele. Implementeringen af design har
sættes i gang
betydet succes på flere planer i virksomheden, som har givet
• Definér virksomhedens holdning, strategi og
Cimbria en god gennemslagskraft på det internatonale marked.
Desuden tror vi på, at en designbevidsthed i vores branche kan
• Kend markedet og konkurrenterne
være med til at fremtidssikre vores produkter og vores position
• Definér og afgræns opgaven
på markedet. Derfor er design også en del af Cimbrias fremtid,”
• Nedsæt en arbejdsgruppe
slutter Lars Nørgaard.
• Undersøg forskellige designvirksomheder og
forventning til designprocessen
vælg en designer ud fra kompetencer, kreativitet
og kemi
• Lyt til gode råd fra andre virksomheder,
der har brugt design i produktudvikling og
drag nytte af deres erfaringer
• Sørg for at alle medarbejdere føler et ejerskab
i forhold til designprocessen ved at spørge
dem til råds og hold efterfølgende et fælles
kick-off-møde.
Undervejs • Sørg for at have klare aftaler med og rammer
for designerne
• Skab et åbent klima hvor uforbeholdne meninger
kan udtrykkes
• Aftal hvem der godkender hvad • Hold arbejdet på sporet og sørg for hele tiden
at have en overordnet styring af designprocessen
• Fravælg middelgode idéer • Overhold tidsplan og budget – det er befordrende
for kreativiteten og arbejdsmotivationen.
Afslutningsvist • Sørg for at lave en fornuftig evaluering • Fortæl omverdenen om fordele og ulemper
ved en designproces
• Husk at fejre succeserne.
SÅDAN KOMMER DU VIDERE
Udgivet af:
Herunder finder du nyttige links, der kan
Dansk Design Center
hjælpe din virksomhed videre i arbejdet
H C Andersens Boulevard 27 1553 København V
med design, eksport mv. Tel 3369 3369 Fax 3369 3300
FIND EN DESIGNER
design@ddc.dk
På Dansk Design Centers hjemmeside
www.ddc.dk
kan du finde en designer, der matcher de kompetencer, din virksomhed efter-
Tekst: Sanne Lund Hansen
spørger. DDC Netværk indeholder profiler på over 2.000 designere og designvirksomheder. Få mere at vide: Tel 3369 3369 www.ddc.dk/ddcnet
EKSPORTSTART Danmarks Eksportråd tilbyder små og mellemstore virksomheder gratis rådgivning omkring eksportforberedelse. Efterfølgende ydes assistance til eksportstart til halv pris.
Tel 3392 0000 www.eksportstart.dk
VEJLEDNING OM VÆKST Landets fem regionale Væksthuse tilbyder gratis information og vejledning til iværksættere og små virksomheder. Få mere at vide: Tel 7020 1015 www.startvaekst.dk
Design og layout: Scandinavian Branding A/S og Susanne Schenstrøm, DDC
Få mere at vide: