GIFASP Paolo Motta 4Ward Consulting

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I PILASTRI DELL’INDUSTRIA 4.0 E L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO NELLE PMI Convegno GIFASP - Saturnia Giugno 2017


1. IL CONTESTO IN CUI SI COLLOCA L’INDUSTRIA 4.0 IN ITALIA

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LE PICCOLE-MEDIE IMPRESE IN ITALIA IL CONTESTO IN CUI SI COLLOCA L’INDUSTRY 4.0 (1/3) Il tessuto imprenditoriale Italiano è principalmente rappresentato da Piccole-Medie imprese DEFINIZIONE DI PICCOLA-MEDIA IMPRESA

Dal 2007 al 2014, le PMI hanno dovuto far fronte ad una situazione, in generale, critica. Un lieve miglioramento ha avuto inizio nel 2015 e si sta consolidando negli ultimi periodi KEY METRICS

2007 - 2014

2015

2016

2007 Vs 2014 %

% Y/Y

% Y/Y

% Y/Y

TURNOVER

- 1,6 %

+ 3,1 %

+ 3,6 %

+ 3,8 %

ADDED VALUE

+ 4,7 %

+ 3,7 %

+ 4,1 %

+ 4,5 %

MOL

- 25,6 %

+ 3,9 %

+ 4,7 %

+ 5,5 %

LABOUR COST

+ 15,9 %

Source: confindustria (2015) / Cerved SMC 2016 Survey

2017 % Y/Y

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LE PICCOLE-MEDIE IMPRESE IN ITALIA IL CONTESTO IN CUI SI COLLOCA L’INDUSTRY 4.0 (2/3) Alcune analisi effettuate ad inizio anno hanno rivelato che molte aziende italiane non sono sufficientemente pronte ad

affrontare una trasformazione digitale profonda

« … due terzi degli intervistati non si sono ancora mossi nella direzione dell’industria 4.0: o Nel 29% dei casi le aziende sono "in fase di osservazione ed analisi" o Il 37% delle realtà intervistate non ha ancora affrontato l’argomento La sensibilizzazione all’argomento e l’attuazione del cambiamento sono ad un livello base … »

« … Secondo una survey di McKinsey, il 52% dei manager del settore manifatturiero è impreparato ad affrontare la profonda trasformazione causata dal digitale e in particolare da quattro forze concomitanti: i Big Data, gli Advanced Analytics, le nuove interfacce uomo-macchina, il passaggio dal mondo digitale a quello fisico …» « … Per prima cosa, però, le aziende devono preparare la strada per la trasformazione digitale, individuando le competenze mancanti e cercando di riorganizzare la loro struttura in base alle nuove esigenze. Due imprese su tre sottovalutano il digital

skill gap, che esiste ed è un tema che va affrontato, le imprese italiane risultano mediamente in ritardo. Serve uno scatto in avanti. Il 40% dei top manager non conosce il paradigma dell'Industria 4.0 … » Source: Survey di McKinsey

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LE PICCOLE-MEDIE IMPRESE IN ITALIA IL CONTESTO IN CUI SI COLLOCA L’INDUSTRY 4.0 (3/3) La quarta rivoluzione industriale coinvolge tutti ed è un’opportunità da cogliere per far evolvere ed incrementare la

competitività della propria impresa. Occorre introdurre con la giusta gradualità le tecnologie digitali ed è importante tener presente il contesto in cui essa si colloca

CONTESTO ECONOMICO-FINANZIARIO CRITICO, IN PARTICOLARE NEGLI ANNI 2007-2014

RICAMBIO GENERAZIONALE NEL TESSUTO IMPRENDITORIALE

LIVELLO I&CT MEDIAMENTE «NON AVANZATO» ALL’INTERNO DELLE PMI

PROCESSI AZIENDALI SPESSO NON STRUTTURATI ALL’INTERNO DELLE PMI

FATTORE UMANO RILEVANTE (centralizzazione)

RESISTENZA AL CAMBIAMENTO

IL CONTESTO

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2. I PARADIGMI DELL’INDUSTRIA 4.0

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DALLA MACCHINA A VAPORE ALL’INDUSTRY 4.0 WELCOME TO THE DIGITAL ERA

40 - 50 %

80 - 90 % 10 - 20% Introduzione dei

100% Integrale sostituzione

Bassa sostituzione. Si

La tecnologia 4.0 si integra ai sistemi di automazione

sistemi automatizzati

applica in senso INDUSTRIA 4.0

additivo INDUSTRIA 3.0

degli impianti INDUSTRIA 2.0

INDUSTRIA 1.0

Sistemi di produzione CYBER-FISICI (CPPS) realtà virtuale e produzione

Vapore e telai: inizia la

Energia elettrica e catena di

Elettronica e IT: automazione

industriale si fondono in un

produzione meccanizzata

montaggio: mass production

dei processi produttivi

unico sistema

1.800

1.900

1.970

2010 t

Source: presentazione MISE

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I PILASTRI DELL’INDUSTRY 4.0 I 9 PILASTRI FONDAMENTALI SULLA QUALE SI BASA L’I4.0 "...Il termine Industria 4.0 indica un complesso di tecnologie e strumenti con il quale è possibile realizzare fabbriche sempre più “intelligenti” e interconnesse lungo tutta la filiera produttiva. Non è una metodologia ne tantomeno uno strumento specifico: si tratta di un insieme di possibilità e applicazioni che nascono dalla convergenza fra tecnologie di produzione e mondo digitale…"

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ADVANCED MANUFACTURING SOLUTION robot collaborativi interconnessi e rapidamente programmabili

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ADDITIVE MANUFACTURING stampanti 3D connesse a software di sviluppo digitali

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AUGMENTED REALITY realtà aumentata a supporto dei processi produttivi

4

SIMULATION simulazione tra macchine interconnesse per ottimizzare i processi

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INTEGRAZIONE VERTICALE ED ORIZZONTALE integrazione informazioni lungo la catena del valore dal fornitore al consumatore

6

INDUSTRIAL INTERNET (IoT) comunicazione multidirezionale tra processi produttivi e prodotti

7

CLOUD gestione di elevate quantità di dati su sistemi aperti

8

CYBER-SECURITY sicurezza durante le operazioni in rete su sistemi aperti

9

BIG DATA AND ANALYTICS analisi di un ampia base dati per ottimizzare prodotti e processi produttivi

Source: presentazione MISE

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3. L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO

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L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO DOVE LE PMI ITALIANE HANNO PUNTATO IL FOCUS (1/2) "...Il piano nazionale industria 4.0 funziona. Ordini delle macchine utensili aumentati del 22% nel primo trimestre 2017 rispetto al primo trimestre 2016…" Source: twitter.com (Ministero Sviluppo Economico)

COME PER IL RESTO DEL MONDO, LE PRIME APPLICAZIONI SI SONO CONCENTRATE ALL’INTERNO DELLE AREE PRODUZIONE E LOGISTICA

CIRCA IL 30% DELLA POPOLAZIONE INTERVISTATA NON HA ANCORA PREVISTO APPLICAZIONI

Source: Sondaggio «introduzione industria 4.0 in azienda»

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L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO DOVE LE PMI ITALIANE HANNO PUNTATO IL FOCUS (2/2) I beni (materiali [ ] ed immateriali [ ] ) funzionali alla trasformazione delle imprese in chiave 4.0 possono essere di diversa

natura. Quelle elencate sono solo alcune delle principali soluzioni adottate dalle PMI considerando il primo trimestre 2017. La soluzione scelta può impattare in maniera preponderante su una funzione aziendale oppure su differenti aree.

PRINCIPALI SOLUZIONI ADOTTATE NELLE PMI

FUNZIONE AZIENDALE

MACCHINE UTENSILI (differenti applicazioni)

MACCHINE PER CONFEZIONAMENTO/IMBALLAGGIO

PRODUZIONE

SISTEMI PER LA GESTIONE DELLA PRODUZIONE (MES, …) SISTEMI IN GRADO DI ANALIZZARE DATI DAL CAMPO (QUALITY, O.E.E., …) MAGAZZINI AUTOMATIZZATI INTERCONNESSI

LOGISTICA

MACCHINE PER IL SORTING AUTOMATICO DEI PEZZI

SISTEMI PER L’ISPEZIONE E LA CARATTERIZZAZIONE DEI MATERIALI SOLUZIONI SOFTWARE PER LA PROGETTAZIONE (PDM, PLM, …)

QUALITA’ R&D e PROGETTAZIONE

MARCATURA E TRACCIABILITA’ DEI LOTTI PRODUTTIVI NUOVE INTERFACCE UOMO/MACCHINA (VOCALE, VISUALE E TATTILE)

DIFFERENTI AREE

SOFTWARE, SISTEMI E SOLUZIONI PER INDUSTRIAL ANALYTICS

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L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO IL PERCORSO PER SFRUTTARE AL MEGLIO L’OPPORTUNITÀ 4.0 Considerata la vastità delle soluzioni applicabili ai processi industriali e l’impatto che le soluzioni possono avere sulle differenti aree, da dove iniziare il cambiamento? Dove è opportuno puntare il focus? Come investire al meglio? Come posso migliorare? PRODUZIONE

LOGISTICA

MANUTENZ.

QUALITY

PROGETTAZ.

SUPPLY CHAIN

OTHERS

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L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO STEP1: IL COMPANY ASSESSMENT

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Step 1 - effettuare una mappatura oggettiva della situazione attuale della propria azienda. Questo al fine di: • Individuare / Evidenziare obiettivi, vision e strategie aziendali di medio / lungo termine • Individuare le potenziali aree di miglioramento su cui intervenire e le relative azioni da intraprendere per colmare i gap • Individuare le funzioni aziendali strategiche, da potenziare e a cui dare priorità

COMPANY ASSESSMENT mappatura as-is

piano dei miglioramenti

VISION Organizz Processi

OBIETTIVI e STRATEGIA PROCESSI OPERATIVI

Strumenti

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L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO STEP2: IL COMPANY ASSESSMENT - APPROFONDIMENTO 4.0

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Step 2 - all’interno delle funzioni strategiche, puntare il focus su soluzioni / tecnologie in linea con i paradigmi 4.0. La valutazione effettuata allo step precedente consente di catalizzare questa fase, in quanto: • Identificare le funzioni maggiormente strategiche, anche in funzione degli obiettivi aziendali di medio/lungo periodo • Identificare punto di partenza e gap da colmare (il rischio altrimenti è quello di «automatizzare le inefficienze») • Definire il livello di gradualità dell’implementazione

ESEMPIO APPROFONDIMENTO 4.0 Aree Strategiche individuate

PRODUZIONE

MANUTENZIONE Realtà aumentata per controlli manutenzione preventiva su macchine per imballo

PIANIFICAZIONE

Integrazione ordini acquisto con fornitore minuteria

Gestione automatica sovradosaggi materiale Automatizzazione rilevazione dati dal campo e calcolo OEE

Alcuni elementi valutati nel Company Assessment OK DA MIGLIORARE NON PRESENTE

AREE DI MIGLIORAMENTO

EFFICIENZA PRODUTTIVA (O.E.E.)

SISTEMA DI MANUTENZIONE PROGRAMMATA

POLICY GESTIONE MATERIALI CODIFICATE

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L’APPROCCIO AL CAMBIAMENTO STEP3: LO SVILUPPO DELLA SOLUZIONE E LA RICERCA DEI PARTNER Step 3 - progettare la soluzione e ricercare i partner adeguati per procedere con l’implementazione. Un esempio di primo step graduale verso la rivoluzione …

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Tanta carta compilata a mano, inserita manualmente all’interno di tool excel costruiti ad-hoc

ERP

- Raccolta dati dal campo - Analisi Efficienza

MES PLC / SENSORI

- Supporto Manutenzione -…

- Supervisione macchine - Parametri di processo - Controllo real time

MACCHINE

- Tracking eventi dal campo

• VIDEO

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4. CONSIDERAZIONI CONCLUSIVE

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I BENEFICI ATTESI CONCLUSIONE (1/2)

FLESSIBILITÀ

Maggior flessibilità attraverso la produzione di piccoli lotti al costi della grande scala

VELOCITÀ

Maggior velocità dal prototipo alla produzione in serie attraverso tecnologie innovative

PRODUTTIVITÀ

QUALITÀ COMPETITIVITÀ PRODOTTO

Maggior produttività attraverso minor tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina

Miglior qualità e minori scarsi attraverso sensori che monitorano la produzione in tempo reale Miglior competitività del prodotto grazie a maggiori funzionalità derivanti dall’internet delle cose

Source: presentazione MISE

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BIG DATA AND ANALYTICS

CYBER SECURITY

CLOUD

INDUSTRIAL INTERNET

HOR / VER INTEGRATION

SIMULATION

AUGMENTED REALITY

ADDITIVE MANUFACTURING

ADV. MANUFACTURING SOLUTIONS

I BENEFICI ATTESI CONCLUSIONE (2/2)

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CONCLUSIONE

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Grazie per l’attenzione

Paolo Motta +39 337 10 69 704 pmotta@4wardconsulting.it www.4wardconsulting.it

Nicolò Panci +39 348 30 41 483 npanci@4wardconsulting.it www.4wardconsulting.it

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