TexNADZOR 05 2013 by Denis Y

№ 5 (78) май 2013 года

«Расширяя грани возможностей...» Уникальная в мировом масштабе технология, объединяющая в себе принципиально новые методы и средства определения технического состояния высоковольтного электрооборудования, была разработана ООО «Диагностические комплексы и системы» в 1990 году при поддержке Министерства атомной энергетики и промышленности СССР. Уникальность технологии заключается в возможности осуществлять диагностику без останова электрооборудования и определять его состояние с точностью до 99%. Эффективность технологии Диакс подтверждена работой в нефтехимических компаниях Agip, Eni, Tamoil, на металлургических заводах Saroch, Taranto, алюминиевых комбинатах Сардинии (Италия), а также на Балаковской и Волгодонской АЭС, в компаниях Татнефть и Татэнерго, на предприятиях группы компаний «Таиф» и многих других.

Области применения технологии : ■ Предотвращение аварийной остановки электрооборудования ■ Предотвращение нарушения и остановки технологического процесса ■ Выявление дефектов на ранних стадиях ■ Планирование ремонта и модернизации электрооборудования ■ Проверка на энергоэффективность и устранение электрических потерь ■ Продолжение срока службы электрооборудования

Возможности технологии : ■ Проведение работ без останова электрооборудования ■ Позволяет не нарушать целостность оборудования ■ Сокращение расходов на капитальный/текущий ремонт до 90% ■ Проведение обследования в удобное для производственного процесса время ■ Предоставление полной картины состояния электрохозяйства ■ Полная конфиденциальность при производстве работ, обработке результатов и передаче информации

На правах рекламы

ООО «ДИАКС-Татарстан» 420066 Казань, проспект Ибрагимова, 58, оф. 209, 403

Тел. +7 (843) 518-80-95 Е-mail: info@diacs-tat.ru www.diacs-tat.ru

горячая тема

Кто возглавит Ростехнадзор? Николай Кутьин ушел в отставку Исполняющим обязанности руководителя Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору назначен Алексей Ферапонтов. Соответствующее распоряжение подписал Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев.

ственный открытый технический университет путей сообщения, факультет повышения квалификации Московской высшей школы милиции МВД СССР. С 1987 года работал на Московском радиозаводе (МПО «ТЕМП»), откуда в 1989 году был направлен на службу в ГУВД г. Москвы. Занимал должности заместителя генерального директора ОАО «Росгосстрах» (1996– 2000), заместителя генерального директора ОСАО «Ингосстрах» (2000–2001). В 2001–2003 годах проходил службу в центральном аппарате МВД России. С 2003 года работает в системе Ростехнадзора – заместитель директора ФГУП ВО «Безопасность» (2003–2008), заместитель директора ФГУП «НТЦ «Промышленная безопасность» (2004–2006). Был назначен на должность статс-секретаря – заместителя руководителя Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2010 году. тн

редыдущий руководитель Ростехнадзора Николай Кутьин ушел в отставку 25 апреля 2013 года по собственному желанию. Напомним, что 12 ноября 2005 года распоряжением Правительства Российской Федерации №1912 Кутьин был назначен заместителем руководителя Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. До этого времени был руководителем Управления по надзору за взрывоопасными и химически опасными производствами и объектами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. 20 сентября 2008 года распоряжением Правительства Российской Федерации №1378-р Николай Кутьин назначен руководителем Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

лексей Викторович Ферапонтов родился 30 декабря 1963 года в Москве. Окончил Московский институт электронного машиностроения, Российский государ-

Распоряжение от 25 апреля 2013 года №694-р, подписанное Председателем Правительства Российской Федерации Дмитрием Медведевым «О Кутьине Н.Г.»: «Освободить Кутьина Николая Георгиевича от должности руководителя Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по его просьбе». ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Журнал «ТехНАДЗОР» – лауреат II Всероссийского конкурса публикаций в СМИ по машиностроительной тематике

стр. 16

Редакционный совет ВЬЮНОВ Владимир Сергеевич Волжско-Окское управление Ростехнадзора, руководитель, к.т.н. ГУТЕНЕВ Владимир Владимирович Союз машиностроителей России, вице-президент, председатель комиссии по вопросам модернизации промышленности Общественной палаты РФ, д.т.н. Зубихин Антон Владимирович Российский союз промышленников и предпринимателей, заместитель руководителя Комитета по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, к.т.н. КЕРШЕНБАУМ Всеволод Яковлевич Национальный институт нефти и газа, генеральный директор, профессор, д.т.н., действительный член Российской и Международной инженерных академий Колпаков Серафим Васильевич Международный союз металлургов, президент, д.т.н. Корнилков Сергей Викторович Институт горного дела УрО РАН, директор, д.т.н. КОТЕЛЬНИКОВ Владимир Семенович ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность», генеральный директор, д.т.н. Кукушкин Игорь Григорьевич Российский союз химиков, исполнительный директор, к.э.н. СОЛОВЬЕВ Анатолий Евгеньевич Уральское управление Ростехнадзора, заместитель руководителя Шмаль Геннадий Иосифович Союз нефтегазопромышленников России, президент, к.э.н. Редакция журнала «ТехНАДЗОР» 121099 Москва, Смоленская площадь, 3 Тел. +7 (495) 662-49-17, 8 (800)-700-35-84 E-mail: moscow@tnadzor.ru 620017 Екатеринбург, пл. Первой пятилетки Тел./факсы (343) 253-89-89 E-mail: tnadzor@tnadzor.ru www.tnadzor.ru Представительство в Казани E-mail: kazan@tnadzor.ru Представительство в Нижнем Новгороде E-mail: nn@tnadzor.ru Представительство в Новосибирске E-mail: novosib@tnadzor.ru Представительство в Омске E-mail: omsk@tnadzor.ru

стр. 52

горячая тема Кто возглавит Ростехнадзор? Николай Кутьин ушел в отставку

ИНЖЕНЕРНОЙ ШКОЛЕ УРАЛА – 100 ЛЕТ В преддверии отмечаемого в 2014 году 100-летнего юбилея Уральского государственного горного университета, первого высшего учебного заведения на Урале, журнал «ТехНАДЗОР» совместно с Ассоциацией выпускников УГГУ запускает проект «Инженерной школе Урала – 100 лет». О проблемах качественной подготовки инженерных кадров рассуждает Николай КОСАРЕВ, ректор УГГУ Стр.

Представительство в Тюмени Тел. +7 (967)633-95-58, +7(967) 636-67-13 E-mail: region@tnadzor.ru Представительство в Челябинске 454091 Челябинск, пл. Революции, 7, оф. 1.14, 5.60 Моб.+7 (965) 545-04-64, +7 (909) 002-61-27, тел. (351) 246-87-43, 266-69-59 Факсы (351) 246-87-43, 266-66-78 E-mail: 74@tnadzor.ru, sales@tnadzor.ru

Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-33256 от 29 сентября 2008 г. выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций. Учредитель ООО «ТехНадзор» Подписано в печать 15 мая 2013 года. Отпечатано в ООО «Астер-Ек+» г. Екатеринбург, ул. Черкасская, 10 Тел. +7 (343) 310-19-00 Заказ № 12756 от 15 мая 2013 года. тираж 8 000 экз. Редакция не несет ответственности за содержание рекламных материалов. Мнение авторов может не совпадать с мнением редакции.

Индивидуальный подход к котельной ОАО «Дорогобужкотломаш» – ведущий российский производитель водогрейных котлов, работающий в теплоэнергетике с 1962 года

Стр. 22

ТЕРРИТОРИЯ НАДЗОРА/ РЕСПУБЛИКА САХА (ЯКУТИЯ) Состояние безопасности и противоаварийной устойчивости на предприятиях Республики Саха (Якутия) можно оценить как удовлетворительное. Об этом журналу «ТехНАДЗОР» рассказал и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора Михаил ГАТИЛОВ, который 19 мая 2013 года отметит свой 60-летний юбилей. Опытом эффективного взаимодействия с Ростехнадзором и реализации комплексных мер по обеспечению промышленной безопасности со страниц нашего издания делятся представители ведущих предприятий Якутии, поднадзорных Ленскому управлению Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору

Стр. 23

В ЦЕНТРЕ ВНИМАНИЯ Перерегистрация ОПО горнорудной и нерудной промышленности Перерегистрация ОПО металлургической промышленности в соответствии с новой редакцией Закона №116-ФЗ

Стр. 62 Стр. 64

ЛИДЕРЫ ПРИРОДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ В канун VI Невского международного экологического конгресса (21–22 мая 2013 года, г. Санкт-Петербург) продолжаем публикацию серии интервью с руководителями ведущих российских предприятий, ориентированных на минимизацию негативного воздействия на окружающую природную среду. Модераторы ключевых круглых столов Конгресса поделились с читателями журнала «ТехНАДЗОР» наиболее актуальными, на их взгляд, тезисами, подлежащими широкому обсуждению

Стр. 66

ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА Насколько компетентны инспекторы? Сведения о квалификации работников Ростехнадзора

Непотопляемый менеджер О необходимости новых управленческих решений

ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

в соответствии с новой редакцией Закона №116-ФЗ

Представительство в Перми E-mail: perm@tnadzor.ru

Стр. 1

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Стр. 76 Стр. 80

стр. 84

стр. 114

стр. 140

ЭКСПЕРТИЗА

Мы в природу возвращаем чистую воду В мире уже сегодня ощущается дефицит пресной воды, правда, нам он пока что не грозит

Ответственность ложится на собственников Изменение форм и методов государственного регулирования ПБ

Стр. 82

ЭПБ зданий и сооружений Экспертиза промышленной безопасности проводится уже более 15 лет, однако далеко не все, что связано с ее процедурой, ясно и понятно

Стр. 84

Без помех Помехоустойчивый метод обнаружения полезного сигнала в системах АЭ-мониторинга ОПО

Стр. 86

Повышая производительность контроля Излучение и прием ультразвуковых сигналов с применением фазированных решеток

Стр. 90

УНИВЕРСИАДА-2013 Интервью с руководителем Приволжского управления Ростехнадзора Борисом ПЕТРОВЫМ

Три метода оценки надежности и качества капитального строительства

Стр. 94

В этом году 65-летний юбилей со дня основания отмечают ОАО «Газпром нефтехим Салават» и город Салават

ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ О постановке на учет лифтов

в сфере федерального государственного надзора в области использования атомной энергии

Продление срока эксплуатации тяжелых машин

Дозовая нагрузка: курс на понижение

Стр. 96

химическое производство Механизм совместного использования программных систем АСОД «Трубопровод» и PCMS

Стр. 98

НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОМпЛЕКС

ОАО «Машиностроительный завод» является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков ядерного топлива для АЭС

ООО «Газпром добыча Уренгой» – единственное в мире предприятие, перешагнувшее рубеж в шесть триллионов кубометров, добытых из недр одного месторождения

Стр. 102

Экологическое сопровождение

Стр. 128

Центр научно-технической информации «Прогресс» – ведущий в России центр обучения и информационной поддержки руководителей и специалистов

Стр. 129

ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТЕЙ Стр. 104

«Работаем безопасно, качественно и в срок»

Производственные, экономические и маркетинговые аспекты деятельности участников рынка АКЗ

Стр. 139

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

О текущей деятельности и перспективах развития Губкинского филиала рассказал его директор Алексей ГУНИЧЕВ

Как снять с учета грузоподъемную машину?

Стр. 108

Ответы специалистов Ростехнадзора на вопросы, поступающие в Центральный аппарат Службы

Главный редактор Леонид ЖВАКИН

Коммерческий директор Юлия ВОСТРИКОВА

Выпускающий редактор Наталья ГРАЧЕВА

Руководители проектов Любовь БАЖУКОВА, Мария ДЕВЯТЫХ, Ирина МОРОЗОВА, Анастасия МОСЕЕВА, Оксана ПАНЬКОВА, Елена ЧАПЛЫГИНА

Использованы фотографии авторов.

Стр. 126

Уроки инноваций

Сколько безопасности необходимо? Любое несоответствие в нормативных документах трактуется экспертами, заказчиком и проектировщиками по-разному

Стр. 124

ЭКОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА при проектировании, строительстве и реконструкции объектов

Газодобытчики-первопроходцы

Корректура Лилия Коробко

Стр. 123

РАДИАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Жизнь после пятидесяти…

Дизайн и верстка Мария ШИЛОВА

Стр. 114

Состояние нормативно-правового регулирования

МЕТАЛЛУРГИЯ

Обозреватели Павел КОБЕР, Владимир КУЗЬМИН, ольга паластрова, Наталья полькина, Вадим ФЕДОТОВ

Стр. 111

ТЕРРИТОРИЯ БРЕНДА/ОАО «ГАЗПРОМ НЕФТЕХИМ САЛАВАТ»

ТР Таможенного союза «Безопасность лифтов» не предусматривает обязанности Ростехнадзора по осуществлению контроля за соблюдением его требований

СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

Стр. 110

Коммерческая служба (e-mail: tnadzor@tnadzor.ru) Дмитрий АФАНАСЬЕВ, Анастасия Бушмелева, Анастасия БЫКОВА, Марина ЕРМАКОВА, Владимир ЕФРЕМОВ, Анастасия КАРИМОВА, Елена КОЛНОГОРОВА, Галина КОРЗНИКОВА, Светлана

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Стр. 150

ЛОГИНОВСКИХ, Елена МАЛЫШЕВА, Лия МУХАМЕТШИНА, Елена ПЕРМЯКОВА, Алексей ПРИТУЛО, Ольга Ряпосова, Олеся СОЛОНИКОВА Евгения СТОГНЕЙ, Анна Стрелкова, Екатерина СУРОВАЯ, Евгения тагильцева, Юлия ТРИФОНОВА, Эльвира ХАЙБУЛИНА, Елена ШАЙХЛИСЛАМОВА Отдел подписки +7 (343) 253-16-08, 253-89-89 Юлия ВОСТРИКОВА (руководитель), Евгения Бойко, Юлия Колегова, Елена Кононова, Наталья Королева, Татьяна Купреенкова, Галина Мезюха, Вероника ЧЕПУРИНА

панорама событий ■ новости Награды

Ушел с медалью

Полномочия

Не бояться развлекаться

Медведев наградил Кутьина

а заслуги в развитии промышленной, экологической, атомной и радиационной безопасности медалью Столыпина П.А. II степени награжден действительный государственный советник Российской Федерации 1 класса Николай Кутьин. Такое распоряжение подписал 27 апреля премьер-министр РФ Дмитрий Медведев. Напомним, что 26 апреля Кутьин покинул пост руководителя Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по свой личной просьбе.

Ростехнадзор проверит аттракционы в Саратове

Процесс

За взрыв на «Ульяновской» ответят только бывшие шахтеры На процессе пять из шести подсудимых признали вину частично

Новокузнецком райсуде (Кемеровская область) на процессе по делу об аварии на шахте «Ульяновская», происшедшей в марте 2007 года и в результате которой погибло 110 человек, свою позицию обнародовало гособвинение. В нарушении правил безопасности на взрывоопасных объектах обвиняются бывший директор шахты и несколько его подчиненных. Пять из шести подсудимых признали свою вину частично. Полностью отказался признать свою вину только бригадир аварийного участка Олег Козявин. Изначально обвиняемыми по этому делу были также начальник куйбышевского горнотехнического отдела территориального управления Ростехнадзора Сергей Слепцов, а также госинспекторы этого отдела Александр Костромин и Игорь Дмитриев – им вменя-

лась «халатность, повлекшая по неосторожности смерть двух или более лиц» (ст. 293 УК РФ). Но 29 апреля суд прекратил уголовное дело в отношении их в связи с истечением срока давности. Причиной аварии следствие, как ранее объявлялось, сочло «игнорирование требований безопасности при ведении горных работ со стороны руководителей шахты «Ульяновская», а непосредственную причинно-следственную связь увидело в «отсутствии вентиляции в месте работы комбайна по добыче угля; неисправности электрооборудования; отсутствии необходимого количества инертной пыли и увлажненных заслонов на пути следования взвеси угольной пыли и метана; во вмешательстве в работу автоматической системы безопасности».

а повестке дня недавнего внеочередного заседания Саратовской областной думы стоял вопрос о техническом состоянии аттракционов, которых в столице губернии насчитывается 77 единиц. По словам представителя Ростехнадзора Татьяны Кравцевой, техническое состояние аттракционов вызывает озабоченность. Ведь, как известно, данные машины контролирует лишь пожарный надзор. Чиновница отметила, что во многих субъектах Федерации Ростехнадзор наделен полномочиями, которые позволяют ему осуществлять проверку технического состояния аттракционов. Это необходимо сделать и в Саратовской области. В итоге депутаты пришли к мнению, что данный законопроект нужно вынести на рассмотрение Саратовской областной думы.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Госконтроль

Саморегулирование

Остановка при малейших нарушениях

Сразу в базу

Тулеев требует усилить меры безопасности на шахтах

Информационная система ведения госреестра СРО

связи со взрывом, прогремевшим недавно на одной из китайских шахт и унесшим жизни 12 горняков, губернатор Кемеровской области Аман Тулеев выразил соболезнование послу Китая в России Ли Хуэй. По данным пресс-службы администрации Кемеровской области, Аман Тулеев обратился к руководителям угледобывающих предприятий региона с требованием усилить на них меры безо-

пасности. Особое внимание губернатор требует уделить состоянию проветривания и пылегазового режима в горных выработках, а также работе систем газозащиты. При этом Ростехнадзор при малейших нарушениях, как подчеркивается в сообщении, должен останавливать в шахтах работы до полного устранения недостатков в целях сохранения жизни и здоровья горняков.

Судебная практика

Утечка без последствий Прокурор не доказал вину «Транснефти»

аельцовским районным судом Новосибирска 6 мая рассмотрен иск прокурора Мошковского района Новосибирской области к «Транссибнефти» (дочерняя компания «Транснефти»), поданный в защиту экологических прав и интересов неопределенного круга лиц, в связи с произошедшим в декабре 2008 года инцидентом по розливу нефти на 744 км магистрального нефтепровода Омск – Иркутск. Решением Заельцовского районного суда в исковых требованиях прокурора к «Транссибнефти» отказано в полном объеме, в связи с недоказанностью заявленных им требований. Решение суда основано на результатах проведенной Российским государственным университетом нефти и газа имени И.М. Губкина судебной экологической экспертизы и результатах лабораторных исследований проб почвы и воды, проведенных органами государственного надзора и контроля, свидетельству-

ющих об отсутствии факта загрязнения на территории русла реки Балта в районе 744,7 км нефтепровода Омск – Иркутск. Также судом приняты во внимание результаты проверок, проведенных департаментом природных ресурсов и охраны окружающей среды Новосибирской области, управлением департамента Росприроднадзора по Сибирскому федеральному округу, территориальным управлением Ростехнадзора, Болотинским межрайонным следственным отделом следственного управления Следственного комитета России по Новосибирской области. Суд подтвердил, что «Транссибнефть» выполнила все согласованные с контролирующими природоохранными органами мероприятия, направленные на локализацию негативного воздействия последствий инцидента на окружающую среду. Судом установлен факт отсутствия угрозы окружающей среде, жизни и здоровью населения. ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Москве 25 апреля 2013 года состоялось заседание Общественного совета при Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Участники обсуждали контрольнонадзорные мероприятия в отношении саморегулируемых организаций (СРО). Созданная информационная система ведения государственного реестра и подсистема «Контрольно-надзорная деятельность» комплексной системы информатизации Ростехнадзора дают саморегулируемым организациям возможность своевременно предоставлять в электронном виде уведомления об изменении сведений, содержащихся в государственном реестре саморегулируемых организаций, непосредственно в информационную систему ведения государственного реестра. Для Ростехнадзора это снижение нагрузки документооборота в части уменьшения количества поступающих в бумажном виде и на электронных носителях указанных уведомлений. Кроме того, члены Общественного совета рассмотрели вопрос «О системе обеспечения требований Федерального закона № 190-ФЗ «О теплоснабжении» в части 10-летней гарантии качества тепловых сетей» и заслушали отчет о работе Управления по регулированию безопасности объектов ядерного топливного цикла, ядерных энергетических установок судов и радиационно опасных объектов.

панорама событий ■ обзор законодательства

СЛУЖБА РОСТЕХНАДЗОРА Приказом Ростехнадзора от 29 января 2007 года № 37 в редакции от 19 декабря 2012 года внесены изменения в порядок подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, в Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Приказом Ростехнадзора от 26 декабря 2012 года № 775 утверждена Методика проведения конкурсных процедур на заключение договора на обучение между Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору и гражданином Российской Федерации с обязательством последующего прохождения федеральной государственной гражданской службы в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Приказом Ростехнадзора от 6 апреля 2012 года № 233 в редакции от 27 марта 2013 года утверждены области аттестации (проверки знаний) руководителей и специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Приказом Ростехнадзора от 10 января 2013 года № 1 утверждены Правила предоставления из федерального бюджета субсидий федеральным бюджетным учреждениям, подведомственным Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, на цели, не связанные с возмещением нормативных затрат на оказание государственных услуг. Приказом Ростехнадзора от 10 января 2013 года № 2 внесены изменения в Порядок составления и утверждения Плана финансово-хозяйственной деятельности федерального бюджетного учреждения, находящегося в ведении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденный приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 31 августа 2010 года № 838. Приказом Ростехнадзора от 10 января 2013 года № 3 утверждены показатели эффективности работы учреждений, нахо-

дящихся в ведении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

ТЭК Приказом ФТС России № 411 и Министерства энергетики России № 87 от 4 марта 2013 года внесены изменения в перечень технологически обусловленных мест, в которых установлены приборы учета, фиксирующие перемещение природного газа, ввозимого в Российскую Федерацию и вывозимого из Российской Федерации трубопроводным транспортом, расположенных в Российской Федерации. Постановлением Правительства Российской Федерации от 18 апреля 2013 года № 354 утверждено Положение о создании, об эксплуатации и о совершенствовании государственной информационной системы топливно-энергетического комплекса и признано утратившим силу постановление Правительства Российской Федерации от 6 сентября 2002 года № 663 «О формировании и использовании государственных информационных ресурсов топливно-энергетического комплекса Российской Федерации».

УГОЛЬНЫЕ ШАХТЫ Приказом Ростехнадзора от 6 ноября 2012 года № 625 утверждены федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по устройству, осмотру и измерению сопротивления шахтных заземлений». Приказом Ростехнадзора от 6 ноября 2012 года № 627 утверждены федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по электроснабжению, выбору и проверке электрических аппаратов, кабелей и устройств релейной защиты в участковых сетях угольных шахт напряжением до 1200 В».

ЛИЦЕНЗИОННОРАЗРЕШИТЕЛЬНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ Приказом Ростехнадзора от 15 ноября 2012 года № 658 утвержден Административный регламент Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

надзору по предоставлению государственной услуги по лицензированию деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности и признан утратившим силу приказ Ростехнадзора от 14 декабря 2007 года № 858 «Об утверждении Административного регламента Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по лицензированию деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности». Приказом Ростехнадзора от 21 декабря 2011 года № 721 в редакции от 23 января 2013 года утвержден Административный регламент по предоставлению Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору государственной услуги по выдаче разрешений на право ведения работ в области использования атомной энергии работникам объектов использования атомной энергии.

СЕРТИФИКАЦИЯ Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 9 апреля 2013 года № 75 «Об утверждении единой формы сертификата на тип продукции, отвечающей требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», и правил его оформления» утверждена единая форма сертификата на тип продукции, отвечающей требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».

ГИДРОТЕХНИЧЕСКИЕ СООРУЖЕНИЯ Приказом Ростехнадзора от 24 января 2013 года № 25 утверждены Рекомендации по проверке критериев безопасности гидротехнических сооружений объектов энергетики.

НЕДРОПОЛЬЗОВАНИЕ Приказом Минприроды России от 25 июня 2012 года № 162 утвержден Административный регламент предоставления Федеральным агентством по недропользованию государственной услуги по выдаче разрешения на строительство объектов капитального строительства, строительство или реконструкция которых осуществляется на земельном участке, предоставленном пользователю недр и необходимом для ведения работ, связанных с пользованием недрами (за исключением работ, связанных с пользованием участками недр местного значения).

ЭНЕРГЕТИКА

Приказом Росстата от 9 апреля 2013 года №140 утвержден статистический инструментарий для организации Федеральным агентством по недропользованию федерального статистического наблюдения за выполнением условий пользования недрами при поисках, разведке и добыче углеводородного сырья.

Постановлением Правительства РФ от 10 апреля 2013 года № 317 «Об утверждении Положения о плане снижения сбросов загрязняющих веществ, иных веществ и микроорганизмов в поверхностные водные объекты, подземные водные объекты и на водосборные площади» установлены требования к содержанию плана снижения сбросов загрязняющих веществ в водные объекты и на водосборные площади.

НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС Приказом Ростехнадзора от 12 марта 2013 года №101 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» установлены новые требования промышленной безопасности к организациям и работникам на опасных объектах нефтегазодобывающих производств.

Приказом Ростехнадзора от 6 ноября 2012 года № 630 утверждены федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Инструкция по выбору и проверке электрических аппаратов и кабелей напряжением 6 (10) кВ».

ЭКОЛОГИЯ

НИОКР Постановлением Правительства Российской Федерации от 12 апреля 2013 года № 327 определена единая государственная информационная система учета научноисследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ гражданского назначения.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

календарь ■ день химика

Безопасность как образ мыслей Накануне профессионального праздника работников химической промышленности на вопросы редакции ответил президент Российского союза химиков Виктор ИВАНОВ. – Виктор Петрович, какую динамику развития демонстрирует в последние годы отечественная химическая промышленность? – Рост объема производства в 2010–2011 годах, а затем в 2012 году позволил экспертам сделать обнадеживающий вывод – в химическом комплексе России достигнуты показатели докризисного периода. Уникальные инвестиционные проекты были осуществлены в ОАО «Аммофос» и ОАО «Череповецкий «Азот», входящих в холдинг «ФосАгро». Это модернизация сернокислотного производства, что позволило удовлетворять 80–90% потребности в электроэнергии за счет собственного ее производства. Это и пуск нового современного карбамидного комплекса. Весьма важные инвестиционные проекты реализованы на предприятиях крупнейших российских химических компаний. «СИБУР» построил в Тобольске производство полипропилена. МХК «Еврохим» последовательно реализует проект по разработке калийного месторождения в Волгоградской области. ОАО «Нижнекамскнефтехим» запустило производство новых видов каучуков. ОАО «ЩекиноАзот» ввело новое производства метанола мощностью 450 тыс. т в год. Однако ресурсные ограничения не позволили осуществить все, что намечалось в российском химическом комплексе. – Какие последствия вступления в ВТО прогнозирует Российский союз химиков для химической и нефтехимической отрасли? – Условия ВТО обострят проблему недостаточной конкурентоспособности химического комплекса, и ослабят позиции большинства производителей химической и нефтехимической продукции. Например, одно из крупнейших предприятий химического комплекса – ОАО «Казаньоргсинтез» – может потерять до 7% стоимости с каждой тонны производимого полиэтилена и поликарбоната. Конечно, крупные вертикально-интегрированные компании отрасли, такие как СИБУР, ЕвроХим, ФосАгро, Уралкалий, Уралхим, производящие значительную часть продукции на экспорт (в компаниях, выпускающих минеральные удобрения, экспортная компонента достигает 80–90%), в условиях ВТО выдержат конкуренцию на внутреннем рынке и получат положительный эффект от устранения дискриминационных мер при реализации продукции за рубежом.

Однако негативные последствия от присоединения к ВТО можно ожидать для химических и нефтехимических предприятий, ориентированных на внутренний рынок, и прежде всего в сфере малого и среднего бизнеса. В химическом комплексе более 600 предприятий малого и среднего бизнеса, которые малорентабельны вследствие высоких издержек производства (устаревших энергозатратных технологий, высоких цен на сырье и логистику), и сейчас с трудом выдерживают жесткую конкуренцию с иностранными поставщиками. Присоединение к ВТО создаст условия для более активного проникновения импортных товаров, и многие производители такой малотоннажной продукции, как изделия из пластмасс, лакокрасочные материалы, резинотехнические изделия, товары бытовой химии и др., не выдержав конкуренции, будут вынуждены прекратить свой бизнес и пополнить ряды безработных граждан России. – Как вы оцениваете Европейский регламент химической безопасности REACH? Повлиял ли он на качество российской продукции?

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической промышленной и экологической безопасности Информационно-консультативное издание

– Эксперты Российского союза химиков на профильных конференциях, тематических встречах всех уровней не раз сообщали о том, что регламент REACH работает недостаточно эффективно. Опыт работы в подобных консорциумах показал, что с участников взимаются солидные средства, проводится незначительное количество исследований новых веществ, и, таким образом, не выполняется основная задача REACH – получение новых данных о веществах. Большой объем изданных Европейским химическим агентством руководств для заполнения досье не дает четких указаний, а только общие описания, и при этом каждый новый документ противоречит предыдущему. В России самые крупные компании-экспортеры завершили регистрацию ряда своих веществ к 1 декабря 2010 года, к сроку, установленному Европейским регламентом. После 2010 года компании продолжают регистрировать вещества, по которым принимается оперативное решение о целесообразности экспорта в ЕС (новая продукция предприятий, приобретение иных предприятий и т.д.). Как бы то ни было, на территории стран, не входящих в ЕС, регламент сделал значительный вклад в улучшение качества работы наших собственных предприятий. Примером этому может стать практически каждая крупная компания-экспортер на российском рынке. «Нижнекамскнефтехим» 80% экспортной продукции поставляет в страны Европы. Необходимость соответствовать требованиям REACH во многом реорганизовала работу нескольких подразделений компании. И таких положительных примеров в химическом комплексе России немало. – Как вы можете в целом охарактеризовать уровень промышленной, экологической безопасности на российских химических предприятиях? – В ведущих мировых державах на мероприятия по охране окружающей среды тратятся серьезные деньги. Они составляют 10–15% от стоимости проекта в целом. Экологическая безопасность стала образом мыслей топ-менеджеров. Но… пока еще не в российском химическом секторе. Внимание к вопросам окружающей среды в химической промышленности растет из года в год. Но не настолько, насколько требуется. И затягивать в этом вопросе нельзя. Время изменилось. Наша страна и химпром должны жить в соответствии с обязательствами по ряду важных документов, принятых на уровне ООН и ряда международных институтов. В первую очередь это программы по окружающей среде (UNEP) и по промышленному развитию (UNIDO), Организации экономического сотрудничества и развития, Международной организации труда, Всемирной организации здравоохранения, решения международных конференций. Это фундаментальные принципы международной политики в области безопасности управления химическими предприятиями. Они играют все более важную роль. И в первую очередь это относится к созданию, развитию и применению национальной нормативноправовой базы. Среди важнейших принципов одним из ключевых в современной международной политике становится

принцип «устойчивого развития». Понимание важности проблемы растет и в российском обществе. Но растет крайне медленно, как в политической среде, так и в бизнес-сообществе. Развитые страны формируют отрасль через государственно-частное регулирование основных процессов, сопровождающих производство химических веществ. Преимущество дается развитию «зеленых технологий». – Какой вклад в решение экологических проблем вносит «зеленая химия»? – Несмотря на то, что концепция «зеленой химии» является сравнительно молодой (12 принципов «зеленой химии» были сформулированы в 1998 году Полом Анастасом и Джоном Уорнером), сегодня во многих странах мира она активно внедряется в промышленность – любое развитие химической промышленности идет согласно принципам «зеленой химии»: мы экономим энергию, материалы, предотвращаем отходы. Сегодня к «зеленой химии» принято относить любое усовершенствование химических процессов, которое положительно влияет на окружающую среду. В то же время «зеленая химия» предполагает вдумчивый отбор исходных материалов и схем процессов, который вообще исключает использование вредных веществ. Таким образом, «зеленая химия» позволяет ученым не просто получить нужное вещество, но получить его путем, который не вредит окружающей среде на всех стадиях его получения. Последовательное использование принципов «зеленой химии» приводит к снижению затрат на производство хотя бы потому, что не требуется вводить стадии уничтожения и переработки вредных побочных продуктов, использованных растворителей и других отходов, поскольку они просто не образуются. Сокращение числа стадий ведет к экономии энергии, и это тоже положительно сказывается на экологической и экономической оценке производства. – Скоро у ваших коллег профессиональный праздник – День химика. Что бы вы хотели им пожелать? – Химическая промышленность по уровню производительности труда уступает в мире лишь фармацевтике, опережая автомобильную, электронную и другие отрасли. В отечественном химическом комплексе сегодня трудятся сотни тысяч сотрудников, людей, чья работа – вклад в развитие и стабильность экономики страны. Как известно, в любом деле «кадры решают все», и я горжусь людьми, которые работают на наших предприятиях, в управляющих компаниях, потому что во многом благодаря им мы имеем стабильные показатели, о которых я говорил. Я хочу пожелать химикам России и дальше достойно держать эстафету славных дел на благо развития химической отрасли. Впереди у нас новые задачи государственной важности, которые предстоит решать всем вместе. Я убежден, что и в будущем профессионализм и уникальный опыт, накопленный годами работы, позволят с максимальной отдачей работать на благо страны и народа. Уважаемые коллеги, всетн го самого доброго вам и вашим близким!

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

календарь ■ день химика

Формула безопасности Соединение традиций и современных технологий в химическом производстве Александр ЛАВРЕНТЬЕВ, технический директор ООО ПО «Химпром»

ООО ПО «Химпром» – крупное химическое предприятие Западной Сибири, имеющее многолетний опыт производства химической продукции и эксплуатации технологического оборудования.

авод основан в 1938 году. Тогда основной продукцией были аммиак и аммиачная селитра. Сегодня ПО «Химпром» представляет собой большой производственный комплекс, на котором трудятся 1200 человек. В длинный перечень продукции входят: натр едкий, кислота соляная, хлор жидкий, пропиленгликоль, окись пропилена, тормозная жидкость, тосол, жидкость ИМ, лапролы, этилцеллозольв, гипохлорит натрия, оксихлорид алюминия, кальций хлористый, полиэфиры. Всего потребителям предлагается более трех десятков наименований продукции, которая широко применяется в металлургической, пищевой, химической, фармацевтической промышленности, в сельском хозяйстве и других областях. Внедрение передовых технологий, техники, разработка и освоение производства новых продуктов, развитие межпроизводственных и межрегиональных связей, постоянное совершенствование структуры управления обеспечивают высокую конкурентоспособность продукции ПО «Химпром» на внутреннем и внешнем рынках.

Современное производство ставит перед предприятием новые задачи по контролю соблюдения требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Учитывая возраст предприятия, приходится вкладывать немало усилий и средств для обновления и модернизации технических устройств и производств в целом. Для безопасной работы завода проводится целый ряд мероприятий: планово-предупредительные ремонты, своевременная экспертиза технических устройств, зданий и сооружений в соответствии со сроками службы, устранение выявленных дефектов и замечаний, приобретение нового, современного оборудования, тщательное оформление и ведение технической документации, от чего зачастую и зависит безопасность эксплуатации того или иного оборудования или здания. Безопасность производства, стабильность его работы дают стабильную выработку продукции, а значит, устойчивое положение на рынке. Жесткие экологические рамки также заставляют модернизировать производства.

В 2013 году в ООО ПО «Химпром» заканчивается аттестация рабочих мест по охране труда. В ходе ее разработаны мероприятия по улучшению условий труда. Это дополнительное освещение, новые средства защиты, ремонт систем вентиляции и другое. По результатам комплексных проверок, которые проводятся на предприятии, разрабатывается и внедряется комплекс мероприятий на соответствие требованиям действующих правил, обеспечивающих промышленную безопасность. Этот колоссальный труд – тяжелый, порой рутинный – позволяет избежать трагедий. Пользуясь случаем, поздравляю всех коллег и партнеров с профессиональным праздником – Днем химика! От души желаю благополучия, безаварийной и творческой работы.

650021 Кемерово, ул. 1-я Стахановская, 35 Тел. + 7 (3842) 57-06-02 E-mail: info@sibhimprom.ru www.extream.ru

Основные направления деятельности компании ООО «Бюро Химического Проектирования» • Разработка проектной и рабочей документации на техническое перевооружение, реконструкцию и новое строительство промышленных объектов, в том числе опасных производственных объектов (ОПО) • Прохождение экспертизы промышленной безопасности проектной документации и регистрация заключения в органах Ростехнадзора • Прохождение разработанной проектной документации государственной или негосударственной экспертизы для получения разрешения на строительство • Разработка технических решений для снижения страховых взносов при страховании опасных производственных объектов (ОПО) • Разработка технических проектов оборудования, установок и производственных линий

В числе наших постоянных заказчиков такие компании, как: • ОАО «Уралхимпласт» (г. Нижний Тагил); • ЗАО «Русский хром 1915» (г. Первоуральск); • ОАО «Уральский завод химических реактивов» (г. Верхняя Пышма); • ОАО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов» (г. Верхняя Пышма); • ООО «Концерн «КАЛИНА» (г. Екатеринбург); • ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» (г. Ревда) и т.д.

С более подробной информацией о компании можно ознакомиться на нашем сайте www.himproekt.org или БюроХимпроект.рф.

На правах рекламы

620043 Екатеринбург, ул. Волгоградская, 193, оф. 1407 Тел./факсы (343) 344-50-65, 384-00-14 E-mail: post@himproekt.org

календарь ■ день химика

Главный утилизатор региона Кировский биохимический завод (БХЗ) и завод «Восток» сегодня являются единственными в Кировской области предприятиями, на которых инновации и защита природы плотно интегрированы в бизнес-процессы. О том, что сегодня представляет собой биохимическая отрасль и насколько актуальны разрабатываемые кировскими биохимиками технологии и продукты, рассказывает генеральный директор ООО «КИБИХ» Дмитрий ПАНТЕЛЕЕВ. – Дмитрий Николаевич, Кировский БХЗ сегодня является ведущим предприятием региона по утилизации отходов лесопереработки. В чем это выражается? – Кировская область занимает 19-е место в России по запасам древесины, общий резерв которой составляет 1,2 миллиарда кубометров. Из легальных девяти предприятий города Кирова, специализирующихся на деревозаготовке и деревообработке, на Кировский биохимзавод каждые сутки поставляется 3,3 тысячи кубометров опила, что равноценно железнодорожному составу из 60 вагонов. Как гидролизный завод, Кировский БХЗ – единственное оставшееся в рабочем состоянии предприятие не только в Кировской области, но и в России. Благодаря имеющимся технологиям Кировский БХЗ является основным звеном в цепи деревообработки и стремится извлечь из данного процесса максимум пользы – довести степень переработки отходов лесопиления до 120%. С этой целью на предприятии разработаны и внедрены в промышленное производство технологии получения из отходов древесины биотоплива, кормового белка, фурфурола, пеллет, биометана и других высокотехнологических продуктов. С 2011 года к этому перечню добавился тетрагидрофуран – один из производных графена, а не так давно мы начали производить сорбент СОРБИКУМ, как пример глубокой переработки леса.

В настоящий момент Кировский БХЗ практически один перерабатывает более 400 тысяч плотных кубометров опила и щепы в год, благодаря чему его без преувеличения называют флагманом переработки отходов лесопиления в Кировской области. – Для Кировской области, равно как для Красноярской и Иркутской областей, где также идет активная заготовка леса, актуальна проблема свалок. Каким видится ее решение? – Вопрос организации глубокой переработки леса остро стоит не только для названных регионов, но и для России в целом по причине того, что гидролизные заводы практически повсеместно попросту не выжили и в лучшем случае пошли на металлолом. Отсюда проблема с лесными пожарами, пожирающими не только леса, но и бюджет страны. Чтобы свести хотя бы к минимуму данный ущерб, мы пошли на то, что закупили спецтехнику и организовали несколько площадок по приему отходов деревообработки на территории области, затратив на эти цели около 100 миллионов рублей. Кроме того, не так давно вложились в щепорубильный цех, где обрабатываем низкосортную древесину, которую бракуют лесозаготовители, оставляя прямо на лесосеке. Инвестиции в цех составили 38 миллионов рублей. Но даже такая степень переработки отходов лесопиления нас не удовлетворила, и мы пошли дальше, превращая остатки выработки в «зеленую энергию» с помощью «зеленой турбины» мощностью 5 мегаватт, построенной исключительно на собственные средства. Работы по закольцовке промстоков и монтажу турбогенератора уже завершены, и сегодня мы готовы масштабиро-

вать данное техническое решение для внедрения на промпредприятиях – потенциальных и фактических «загрязнителях» водных артерий. Вообще наше предприятие как модель, где созданы и создаются технологии, которые обращают вред в пользу, состоялось. Мы превращаем отходы лесопереработки в продукцию, которая востребована во многих отраслях и сферах экономики, народного хозяйства, в том числе в биотопливо, качество которого превышает европейский уровень. Производимый нами биоэтанол содержит 85% этанола и 15% бензина, а его основой является непищевое сырье. Последнее особенно актуально, учитывая общемировую проблему продовольственной безопасности. Также в последние годы Кировский БХЗ ведет работу по созданию углеводородов, в том числе метана, из углекислого газа. При внедрении этой технологии будет получен «зеленый газ», производство которого предусмотрено решением Евросоюза. – А продвижением в массы идей защиты природы, в частности от выбросов автомобилей, занимаетесь? – Конечно. Например, мы вводим традицию – отмечать День Земли 22 апреля каждого года. На площадке Кировского БХЗ организовываем для автомобилистов акцию по бесплатной заправке экологически чистым топливом. Кстати, биотопливо стандарта Е-85 производится на БХЗ начиная с 2007 года. С тех пор экологически чистым топливом активно заправляют автопарк самого БХЗ, а также личные автомобили работников предприятия. Эта акция хорошо принимается автомобилистами, у нас всегда в этот день очереди за биотопливом. – Какие наработки предприятия наиболее востребованы в реальном секторе экономики? – Мы активно занимаемся производством препаратов для агропрома. Не секрет, что импортная продукция содержит генно-модифицированные компоненты, что пагубно сказывается на всей российской агропромышленной отрасли. На нашем заводе «Восток» мы создали препараты, которые не уступают иностранным по многим качественным и экономическим характеристикам, а по каким-то даже и превосходят их. Одно только отсутствие ГМО делает использование нашей продукции безопасным и более эффективным. Кроме того, с БХЗ и «Востоком» стремятся сотрудничать НИИ, поскольку знают возможности кировских предприятий. В качестве примера можно привести препарат СОРБИКУМ, созданный на основе модифицированных лигно-полисахаридов и обогащенный специальным биофункциональным белком. Данный препарат не содержит митоксинов и защищен несколькими российскими и международными патентными заявками. Одного килограмма СОРБИКУМа на тонну корма достаточно, чтобы гарантировать здоровье животных и максимальные показатели животноводства, например, 2%-ное повышение привесов бройлеров благодаря иммуномодулирующему действию и улучшению нуклеотидного питания.

– В 2012 году завод «Восток» запускался с нуля после банкротства предприятия предыдущими собственниками, а теперь уже на нем готовы выпускать помимо продукции для сельского хозяйства пять видов биологически активных добавок. Как успеваете? – На реанимацию мощностей завода «Восток» ушел почти год. За это время нами было создано более 300 рабочих мест и инвестировано в производство 375 миллионов рублей. Я считаю, что, занимаясь инвестициями в конкретное предприятие, мы вкладываем реальные средства в развитие территории, повышаем налоговую базу, а значит, инвестируем в Россию. В апреле 2013 года мы, при участии представителей правительства Кировской области, торжественно запустили линию по производству БАД. Но наши планы идут дальше: вслед за производством БАД на заводе «Восток» планируется организовать производство шприцев и антибиотиков. Пока это проект ближайшего будущего, но в скором времени он станет реальностью, как это было с другими нашими начинаниями и разработками, будь то строительство «зеленой турбины» или получение биоэтанола из непищевого сырья.

ООО «КИБИХ» 610044 Киров, ул. Луганская, 53а Тел. + 7 (8332) 53-86-10 E-mail: pto2@kpxz.ru www.bioxim.ru, www.biochim.org

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

календарь ■ день химика

Электронный помощник Новые подходы к обучению шахтеров правилам обращения с самоспасателями Сергей ГУДКОВ, начальник отдела разработки индивидуальных средств защиты Валерий САМАРИН, начальник отдела целевого программного планирования и инновационной деятельности ОАО «Корпорация «Росхимзащита»

Правильное использование самоспасателей является важнейшим элементом системы безопасности труда шахтеров. Согласно ПБ 05-618-03 «Правила безопасности в угольных шахтах» руководитель шахты обязан обеспечить безопасные условия труда и проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности.

настоящее время подготовка шахтеров правилам обращения с самоспасателем ШСС-Т, изготавливаемым ОАО «Корпорация «Росхимзащита», проводится с использованием тренажеров РТ-ШС (с регенерацией) и Т-ШС (без регенерации), предназначенных для обучения как в учебных классах, так и в условиях, приближенных к реальной обстановке. Тем не менее шахтеры не имеют прочных навыков применения самоспасателей, особенно в случаях задержки включения в самоспасатель или ненаполнения дыхательного мешка в начальный период, что неоднократно отмечалось специалистами [1]. Напрашивается вывод, что имеющаяся в России система обучения шахтеров не дает полного представления об особенностях эксплуатации самоспасателей. Мировой опыт таких стран, как США, Австралия и Южная Африка [2], доказывает необходимость и эффективность ком-

плексного подхода к обучению, включающего в себя обеспечение надлежащего использования самоспасателей, формирование правильного поведенческого фактора шахтеров, проведение учений по эвакуации персонала подземных угольных шахт по специально разработанным сценариям, анализ степени подготовленности шахтеров. При использовании самоспасателя могут возникать нештатные ситуации, связанные с особенностями аварий, маршрутов выхода, состояния шахтера. В этих условиях нужно знать, как работают самоспасатели в различных ситуациях – при движении в задымлении или при подъемах, что надо делать, если шахтер неправильно включился или не успел вовремя взять в рот загубник после срабатывания пускового устройства. Также надо вырабатывать устойчивый поведенческий фактор, то есть способность шахтера противостоять условиям бедственной ситуации, не поддаваться панике. Реализовать же все типовые ситуации при существующей системе обучения затруднительно вследствие ограниченного времени на тренировки, материальных затрат и трудностей в приближении учений к условиям, возникающим при авариях. Примером эффективного подхода к тренировочному процессу в России может служить организация обучения правилам пользования самоспасателями в Центре подготовки космонавтов имени Ю.А.Гагарина. Здесь создан тренировочный модуль, в котором имитируются реальные условия эксплуатации при типовых сценариях развития аварий. Эффективность такого подхода продемонстрирована при аварии подводной лодки «Нерпа», когда в ядовитой атмосфе-

ре двух отсеков погибли всего 3 члена экипажа, обученных соответствующим действиям, и 17 гражданских специалистов [3]. Но для шахтеров проблема надлежащего обучения представляется гораздо более сложной, так как условия эвакуации при авариях разного рода могут сильно отличаться. Поэтому, на наш взгляд, назрела необходимость включить в существующую систему подготовки подземного персонала правилам пользования самоспасателями электронные тренажеры, которые позволяют создавать виртуальные картины работы в формате 3D, моделировать различного рода аварии и то, к чему приводят неправильные действия персонала, имитировать условия дыхания при различных действиях, вести звуковое сопровождение и прочее. На сегодняшний день они имеют несомненные преимущества перед традиционно применяемыми учебными пособиями – минимальные финансовые затраты на обучение, продолжительность и режим которого не ограничены по времени, возможность любого количества повторений упражнения с автоматической, мгновенной и беспристрастной качественной и количественной оценкой до достижения полного доказанного освоения и закрепления. При этом методические рекомендации осуществляются автоматически, программа сама указывает на допущенные ошибки и объективно оценивает уровень подготовки. В ОАО «Корпорация «Росхимзащита» начаты работы по созданию виртуальных тренажеров, подана заявка на получение патента. Предложенная система позволит до автоматизма отработать процедуру включения шахтеров в самоспасатель, способствуя их адаптации к условиям дыхания в нем и обучая всем необходимым действиям в различных аварийных ситуациях. Литература 1. Безопасность труда в промышленности, 2004 г., №6, с. 17–20. 2. Strategies for Escape and Rescue from Underground Coal Mines, IC 9522 Information circular/2010. 3. Независимое военное обозрение, 201105-20.

Изолирующие средства защиты органов дыхания – защита человека при недостатке или полном отсутствии кислорода в воздухе

ТРЕНАЖЕР РТ-ШС Тренажер РТ-ШС предназначен для обучения персонала шахт угледобывающих и других предприятий правилам и навыкам использования самоспасателей типа ШСС-Т как в учебных классах, так и в условиях, приближенных к реальной обстановке. РТ-ШС является переснаряжаемым вариантом самоспасателя ШСС-Т, дает возможность многоразового его использования с заменой регенеративных патронов. Для обучения персонала имеются учебные плакаты и фильмы. В состав тренажера входят: ■ тренажер РТ-ШС неснаряженный – 1 шт. ■ патрон РП-Т – 20 шт. ■ руководство по эксплуатации – 1 шт. ■ формуляр – 1 шт. Рекомендуемое количество патронов – 60 шт.

Технические характеристики тренажера РТ-ШС

На правах рекламы

Параметры Время защитного действия при нагрузке средней тяжести, мин. Температурный диапазон эксплуатации, °С Сопротивление дыханию, мм рт. ст. Температура на вдохе, °С Габаритные размеры, мм Кратность использования, раз: ■ тренажера РТ-ШС ■ патрона РП-Т Гарантийный срок хранения, лет: ■ тренажера РТ-ШС ■ патрона РП-Т

Значение не менее 30 от +10 до +30 не более 100 не более 55 113х146х250 60 1 5 2

ОАО «КОРПОРАЦИЯ «РОСХИМЗАЩИТА» 392680 Тамбов, Моршанское шоссе, 19 Тел. + 7 (4752) 56-06-80 (приемная) Факс + 7 (4752) 53-79-04 E-mail: mail@roshimzaschita.ru www.roshimzaschita.ru

Инженерной школе Урала – 100 лет

Вековые традиции качества В преддверии отмечаемого в 2014 году 100-летнего юбилея Уральского государственного горного университета, первого высшего учебного заведения на Урале, журнал «ТехНАДЗОР» совместно с Ассоциацией выпускников УГГУ запускает проект «Инженерной школе Урала – 100 лет». «Новый рассадник знаний по горному делу» полностью оправдал ожидания Николая II, подарив родине многих «полезных тружеников на поприще этой важной отрасли промышленности». О проблемах качественной подготовки инженерных кадров рассуждает Николай КОСАРЕВ, ректор УГГУ – современного инновационного вуза с вековыми традициями. – Николай Петрович, как вы оцениваете результаты полномасштабной диагностики качества высшего образования в России, проведенной в 2012 году? – Моя позиция в этом отношении двоякая. С одной стороны, я понимаю, что Министерству образования и науки РФ нужно было выработать критерии, которые подстегнули бы вузовское сообщество к развитию, а с другой, считаю, что утвержденные показатели несколько поверхностны и не всегда учитывают специфику тех или иных учебных заведений. Взять, к примеру, удельный вес численности иностранных студентов в общем выпуске. У нас их на сегодняшний день 250, а в педагогических вузах сколько? Практически никого. Значит, все они неэффективны? Вряд ли. Или общую площадь учебно-лабораторных зданий в расчете на одного студента, имеющихся у вуза на праве собственности и закрепленных за вузом на праве оперативного управления. Какое отношение она имеет к качеству образования? Да практически никакого.

КОСАРЕВ Николай Петрович, доктор технических наук, профессор, с 2002 года ректор Уральского государственного горного университета. Родился 22 мая 1953 года в городе Верхотурье Свердловской области. В 1975 году окончил с отличием Свердловский горный институт имени В.В. Вахрушева по специальности «Горные машины и комплексы». С 1975 года работает в Свердловском горном институте, ныне – УГГУ. Вначале секретарем комитета ВЛКСМ, инженером, младшим научным сотрудником НИСа, затем – ассистентом, старшим научным сотрудником, доцентом. С 1989 года – профессор кафедры горной механики, с 1992-го –декан факультета дополнительного образования. С декабря 2002 года по настоящее время – ректор УГГУ. За годы руководства вузом Н.П. Косарев сумел добиться существенного улучшения показателей его деятельности, в том числе благодаря реализации концепции вертикально-интегрированной системы образования и активному развитию инновационной деятельности. Награжден нагрудными знаками «Почетный работник высшего профессионального образования Российской Федерации» и «Шахтерская слава» III степени, золотым знаком Высшего горного совета горнопромышленников России «Горняк России», медалью МЧС России «За содружество во имя спасения», почетным знаком отличия «За заслуги перед Уральской горнометаллургической компанией», другими наградами и знаками отличия. Награжден нагрудными знаками «Почетный работник высшего профессионального образования Российской Федерации» и «Шахтерская слава» III степени, золотым знаком Высшего горного совета горнопромышленников России «Горняк России», медалью МЧС России «За содружество во имя спасения», почетным знаком отличия «За заслуги перед Уральской горнометаллургической компанией», другими наградами и знаками отличия. Автор и соавтор около 200 печатных работ, в том числе посвященных проблемам аэрогазодинамической безопасности угольных шахт, а также 25 авторских свидетельств на изобретения.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Другие показатели эффективности – средний балл ЕГЭ при приеме документов, объем научноисследовательских и опытно-конструкторских работ в расчете на единицу профессорско-преподавательского состава, доходы вуза из всех источников – также вызывают сомнения, хотя УГГУ им и соответствует. – Странно, что не учтен самый главный показатель эффективности вуза – количество успешных выпускников, работающих по профессии. – Просто эту информацию гораздо сложнее отследить, в отличие от имеющихся площадей или результатов ЭГЭ. Мало какие вузы сейчас ведут базу данных своих выпускников. У нас она существует уже шестой год, в ней собраны данные за 35 лет. Благодаря этому мы точно знаем, насколько успешен тот или иной выпускник, какое время он не работает по специальности и как долго стоит на бирже труда. На сегодняшний день все выпускники горного университета профессионально востребованы, чему в немалой степени способствует ярмарка вакансий, которая проводится УГГУ в режиме online по сети Интернет. Участвуя в ней, работодатели и студенты находят друг друга независимо от того, в каком конце страны или мира находится предприятие. К слову сказать, работать за рубежом сейчас мало кто рвется. Приведу такой пример. В 2012 году канадская горнодобывающая компания Barrick Gold Corporation, один из мировых лидеров по добыче золота, пригласила трех студентов УГГУ на практику в Австралию, предложив стипендию размером 2,5 тысячи долларов в месяц и бесплатный проезд туда-обратно. Вернувшись домой, ребята сказали, что ничего хорошего там нет, поскольку в России и технологии часто лучше, и зарплата выше, и потребность в инженерных кадрах огромная. – Но абитуриенты почему-то не сильно рвутся получать технические специальности, или ситуация все же изменилась? – Я работаю ректором уже 11-й год и преодолел много таких волн, когда горнотехническое образо-

Анатолий СОЛОВЬЕВ, заместитель руководителя Уральского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору: – Уважаемый Николай Петрович! От лица коллектива Уральского управления Ростехнадзора поздравляю Вас с 60-летием и хочу отметить огромный вклад возглавляемого Вами Университета в обеспечение безопасности региона. От качества подготовки инженерных кадров зависит их дальнейшая компетенция как специалистов, работающих на ОПО. Основы безопасности, понимание ответственности, связанной с эксплуатацией опасных производственных объектов, закладываются именно в вузе. С Уральским государственным горным университетом Уральское управление Ростехнадзора связывает многое. Во-первых, многие наши инспекторы – выпускники УГГУ. Во-вторых, выходцы Университета работают на поднадзорных Управлению предприятиях и обеспечивают там требуемый уровень безопасности. Периодически проводим совместные научно-практические мероприятия. Николай Петрович, от души желаю Вам профессиональных успехов, здоровья, благополучия и рассчитываю на дальнейшее сотрудничество в деле обеспечения промышленной безопасности Уральского региона!

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Инженерной школе Урала – 100 лет Выпускник УГГУ ПОЛЬКИН Владимир Николаевич Кафедра – обогащение полезных ископаемых Год выпуска – 1993 Занимаемая должность – заместитель главного инженера по горнотехническим сооружениям и обогащению Гайского ГОКа, Оренбурская обл., г. Гай

– Учиться в таком вузе, как УГГУ, и престижно, и всегда трудно – сама специфика специальности нелегка, да и преподаватели поднимают очень высокую планку для студентов. Но благодаря этому студенты получают прочные и разносторонние знания, многие из них поступают в аспирантуру или оканчивают высшее заведение с отличием. Спасибо всем преподавателям университета за яркие, насыщенные, наполненные интересной работой студенческие годы!

Выпускник УГГУ РУДОЙ Григорий Николаевич Кафедра – обогащение полезных ископаемых Год выпуска – 1979 Занимаемая должность – директор по горному производству ООО «УГМК-Холдинг», Свердловская обл., г. Верхняя Пышма Ученая степень/звание – кандидат технических наук

– Я со второго курса работал в НИСе под руководством доцентов вуза Иды Михайловны Келиной и Ирины Григорьевны Тарчевской. Они очень любили свою профессию и прививали такую же любовь своим студентам. При этом преподавали и руководили так, что хотелось изучать специальность, выходя за рамки программы курса, особенно в плане проведения исследований на рудах новых месторождений. Выполнять такие работы было возможно благодаря оснащению кафедры обогащения полезных ископаемых, которой заведовал профессор Владимир Зиновьевич Козин, он же декан горно-механического факультета.

вание считалось непрестижным, невостребованным. Но о какой невостребованности может идти речь, когда за год до выпуска на 1100 студентов четвертого курса поступает 1700 заявок от предприятий? С престижностью чуть сложнее, поскольку государство в свое время упустило инженерное образование с точки зрения привлекательного пиара. В итоге 10 лет назад мы взяли эту задачу на себя, создав систему довузовской подготовки и формирования корпоративной культуры у школьников, причем не только в одиннадцатых классах. В настоящее время около 200 школ Свердловской области являются нашими подшефными, составляя единый организм с университетом и позволяя нам тесно взаимодействовать с учащимися, их родителями, учителями и директорами школ. В результате появилось очень много желающих получать образование только в УГГУ. В 2012 году на одно место в университете претендовали два абитуриента с подлинными свидетельствами ЭГЭ, в колледже при университете – три. Немалую роль в этом процессе играет репутация Уральского государственного горного университета как средоточия веры, нравственности, стремления к победе, позволяющая уйти от непонятной серой массы, за которой не видно человека. Кроме того, нужно иметь в виду, что инженерное образование гораздо сложнее гуманитарного и обходится значительно дороже. К примеру, подготовка горного инженера в США стоит 17 тысяч долларов в год, а нам родное государство выделяет сейчас 4 тысячи долларов, а до этого – 2,5 тысячи. – Как выходите из положения? – С самого первого дня своего ректорства мы взяли направление на мобилизацию коллектива, изменение психологии преподавателей и студентов. Постепенно это принесло свои плоды – в 2012 году мы только на грантах заработали около 130 миллионов рублей. В качестве примера приведу систему типа ГЛОНАСС, разработанную для угольных шахт, с помощью которой можно определить местонахождение шахтера на глубине до километра и просигнализировать ему об опасности. В настоящее время она имеет разрешение Ростехнадзора на применение и выпускается в промышленных масштабах на малом инновационном предприятии при УГГУ,

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

которое вошло в техническую платформу по разработке твердых полезных ископаемых Минэкономразвития РФ. На Западе практически каждый вуз имеет подобного рода подразделения, причем университетские клиники или технические лаборатории всегда являются лучшими в своем роде и оснащаются сверхсовременным оборудованием до его поступления в промышленное производство. В России приоритеты всегда были смещены в противоположную сторону, в результате чего студентов часто приходилось учить с использованием допотопных технологий. Взять, к примеру, нашу кафедру горнопромышленного транспорта. Конвейерные ленты, которые использовались при обучении ремонтам, сейчас не актуальны, так как горные предприятия перешли на большегрузный транспорт с электронными системами управления и контроля. Поэтому 26 апреля 2013 года УГГУ заключил договор с фирмой Komatsu, которая обязалась соорудить нам современную лабораторию в обмен на воспитание кадров в соответствии с их требованиями. Другая совместная лаборатория – по технологии горного дела – была образована в 2012 году, после того, как горный университет вместе с Режевским механическим заводом выиграл грант по новой технологии режущего инструмента для обработки камня. Половину полученных денег – 15 миллионов рублей – нам разрешили использовать на создание этой лаборатории. В дальнейшем мы планируем организовать еще несколько современнейших лабораторий, в том числе по нефтегазодобыче и рациональному использованию углеводородного сырья, а также по экологии. – Какой процент в образовательном стандарте УГГУ занимают профильные специальности? – Из примерно 170 специальностей и направлений двух образовательных стандартов, которые у нас имеются на данный момент, по 34 мы выдаем квалификацию «горный инженер». Такой полноты горногеологического профиля нет сегодня ни в одном отраслевом вузе России. Этот фактор, а также столетний опыт нашей научной школы выводит УГГУ на очень высокие позиции по качеству подготовки горных инженеров.

Выпускник УГГУ КОСИНЦЕВ Александр Петрович Кафедра – шахтного строительства Год выпуска – 1980 Занимаемая должность – заместитель генерального директора ОАО «Машиностроительный завод имени М.И. Калинина, г. Екатеринбург» Ученая степень/звание – доктор наук, профессор

– Диплом горного инженера стал для меня пропуском в «большую жизнь». С этим образованием я оказался востребован и в органах государственной безопасности, где прослужил до 1994 года, и в политической сфере в качестве депутата Законодательного собрания Свердловской области, и даже в системе высшего образования – я до сих пор работаю профессором кафедры мировой экономики УрГЭУ. Ну и, естественно, на производстве.

Выпускник УГГУ Кравченко Александр Николаевич Кафедра – разработка пластовых месторождений (ныне – кафедра горного дела) Год выпуска – 1975 Занимаемая должность – заместитель начальника отдела по горнометаллургическому надзору Уральского управления Ростехнадзора Ученая степень/звание – советник Российской Федерации 3 класса. – Горные инженеры – гордость инженерной науки. Престиж этой профессии обязательно нужно поднимать. Я прошел долгий путь: работал на шахте, затем начальником смены, руководителем, потом перешел в Ростехнадзор. Считаю, что горное дело – основа промышленности в России. У нас сырьевая страна, добываются полезные ископаемые, строятся шахты и нужно обязательно обращать внимание на промышленную безопасность в этой области. А для этого нужны грамотные специалисты: геологи, шахтостроители, геофизики.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Инженерной школе Урала – 100 лет Кроме них мы выпускаем инженеров, экономистов, менеджеров, дизайнеров, художников-стилистов. В частности, у нас есть специальность «Художественное проектирование и дизайн ювелирных изделий». Весьма нужная, на мой взгляд, поскольку продавать золото тоннами давно моветон – нужно делать единичные в своем роде украшения и предметы интерьера и реализовывать их по неоднократно более высоким ценам. В царское время Александр II запретил вывозить сырье из России, а мы почему-то такой заслон не сделали, что явилось настоящей бедой для российской экономики.

Мыслить масштабно

– Как в университете организована и действует система послевузовской подготовки выпускников? –Я очень рад, что у нас действуют четыре диссертационных совета. Последний из них – по обогащению полезных ископаемых, инженерной геологии и горной технологии – был утвержден в апреле 2013 года. С точки зрения подготовки кадров такие советы вносят неоценимый вклад в развитие университета, существенно повышают его эффективность. К сожалению, в скором времени они могут подвергнуться резкому сокращению, во всяком случае такая инициатива государства уже озвучивалась. – Что бы вы пожелали себе к юбилею? – Чтобы университет под моим руководством достойно встретил 100-летие инженерной школы Урала в целом и УГГУ в частности. Сейчас это один из наших важнейших проектов, ведь такого столетия, как у нас, в другом вузе быть не может ни по каким позициям – ни по торжествам, ни по пиару, ни по представительству наших зарубежных друзей, ни по внитн манию со стороны власть предержащих.

Выпускник УГГУ ГОЛОМОЛЗИН Александр Алексеевич Кафедра – строительство подземных сооружений и шахт Год выпуска – 1981 Занимаемая должность – технический директор ООО «Башкирская медь», Республика Башкортостан, г. Сибай Ученая степень/звание – Почетный горняк, Заслуженный шахтер РФ

– Поступил учиться в Свердловский горный институт (СГИ), потому что очень хотел строить метрополитены. Но волей судьбы и распределения оказался в оренбургских степях, в славном шахтерском городе Гае, с которым связал свою трудовую деятельность на долгие 28 лет, хотя периодически мне поступали заманчивые предложения строить объекты метростроя. Очень хорошо помню заведующего кафедрой шахтного строительства А.С. Щукина, его статность, седую голову и грудь с орденскими планками за участие в Великой Отечественной войне. Многое, чему меня научил он, а также Б.М. Цивьян, Б.Ф. Горбунов, Ю.К. Краев, В.А. Рухлов, Ю.Н. Осколков, А.Н. Клемперт и другие, довелось воплотить в жизнь, работая на таких горнодобывающих предприятиях, как ОАО «Гайский ГОК» и ООО «Башкирская медь».

Анатолий ЗУБКОВ, директор ОАО «Гайский ГОК»

УГГУ – главной инженерной школе Урала, тесно взаимодействующей с предприятиями горнопромышленного комплекса, – трудятся высококлассные преподаватели. Они не только дают студентам прочные разносторонние теоретические знания, помогая овладевать самыми передовыми технологиями горного производства, но и учат быть инициативными, амбициозными, активными, способными мыслить масштабно и эффективно. Примером этому являются 63 бывших студента университета, обучавшихся по целевой программе. Работая в ОАО «Гайский ГОК», они на деле доказывают свою профессиональную состоятельность, уверенно решая самые сложные производственные задачи. Отличная теоретическая база позволяет им разрабатывать и активно внедрять инновационные проекты по совершенствованию производственного процесса, участвовать и побеждать в научнопрактических конкурсах «Инженер года». Многие ведущие руководители предприятия – выпускники уральского вуза разных лет – успешно трудятся и вносят весомый вклад в развитие ГОКа. В настоящее время в УГГУ проходит целевое обучение 21 человек – это будущие инженеры горного дела, которых уже ждут в цехах Гайского ГОКа.

ОАО «Гайский ГОК» 462630 Оренбургская обл., г. Гай, ул. Промышленная, 1 Тел./факс + 7 (35362) 3-07-62 E-mail: info@ggok.ru www.ggok.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Горная наука и образование Сергей КОРНИЛКОВ, директор ИГД УрО РАН

Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук и Уральский государственный горный университет – взаимодополняющие друг друга научно-образовательные организации, которые объединяет практика совместной работы сразу по нескольким основным направлениям.

режде всего, научные сотрудники ИГД – кандидаты и доктора наук – ведут активную профессорско-преподавательскую деятельность, являются членами диссертационных советов и высших аттестационных комиссий УГГУ. В свою очередь, студенты 3–5 курсов и магистранты Горного университета проходят производственную и преддипломную практику, выполняют дипломные и магистерские работы по заданию института. Институт и университет совместно ведут подготовку кадров высшей квалификации в очной и заочной аспирантуре по 5 специальностям: 25.00.20 – геомеханика, разрушение горных пород, рудничная аэрогазодинамика и горная теплофизика; 25.00.21 – теоретические основы проектирования горнотехнических систем; 25.00.22 – геотехнология (подземная, открытая и строительная); 25.00.35 – геоинформатика; 25.00.36 – геоэкология. Для обучения и повышения квалификации аспирантов и молодых научных сотрудников с участием базовых кафедр «Геоинформатики» и «Разработки месторождений открытым способом» создан Научно-образовательный центр «Геотехнологии, геотехники, геомеханики и геоэкологии разработки недр». С целью комплексного использования знаний и развития инновационной направленности исследований научные сотрудники института и университета выполняют совместные научно-исследовательские работы, проекты, гранты для горнодобывающих предприятий Урала и страны в целом. Молодые научные сотрудники ответственно подходят к исполнению целевых программ, междисциплинарных проектов, хоздоговорных научно-исследовательских работ, а также грантов различных фондов. Выполнение таких работ позволяет молодым ученым выезжать на предпри-

Николай Петрович! Примите поздравления в честь Вашего 60-летия! Организация деятельности полнопрофильного горного университета, который вносит серьезный вклад в приумножение интеллектуального и научного потенциала Уральского региона и России в целом, – работа очень ответственная и важная. Поскольку от подготовки кадров высшей квалификации и инновационного обеспечения горного производства зависит эффективность горнодобывающих предприятий как в плане экономического развития, так и в области обеспечения промышленной, энергетической и экологической безопасности. Надеемся, что впереди нас ждет еще много совместных проектов, взаимодополняющих профессорско-преподавательскую, научноисследовательскую и общественную деятельность УГГУ и ИГД УрО РАН. ятия России (от Москвы до Владивостока), Казахстана, Белоруссии, Узбекистана. Внедрение результатов теоретических исследований в производство придает им уверенность в правильности выбора направлений научной деятельности, позволяет повышать уровень знаний, необходимых для научного роста. Наконец, еще одно из направлений совместной деятельности – организация научно-практических и выставочных мероприятий. Институт и университет являются организаторами Уральского горнопромышленного форума, главные цели которого – решение задач по определению приоритетов горно-металлургического и машиностроительного комплексов, содействие разработке стратегии развития добывающей отрасли путем консолидации усилий академических, отраслевых институтов, вузовской науки, проектных организаций и промышленных предприятий. Все это соответствует одному из основных направлений Государственной технологической платформы «Твердые полезные ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ископаемые», одними из инициаторов которой на Урале являются Институт горного дела и Уральский государственный горный университет.

ля обмена опытом между молодыми учеными и специалистами с 2007 года действует ежегодная молодежная конференция по проблемам недропользования, что способствует объединению научных и производственных организаций России и стран СНГ. Институт ежегодно принимает активное участие во всех мероприятиях Горнопромышленной декады, организуемой университетом. Молодые ученые, аспиранты института и университета приняли совместное участие в Первом Всероссийском молодежном чемпионате по решению кейсов в области горного дела. Все эти и другие мероприятия направлены на совместную подготовку кадров высшей квалификации, инновационное развитие и научное обеспечение горного производства.

Промышленная безопасность ■ опыт

Индивидуальный подход к котельной ОАО «Дорогобужкотломаш» – ведущий российский производитель водогрейных котлов, работающий в теплоэнергетике с 1962 года. Общий выпуск составляет свыше 15 тысяч котлов от 0,05 до 209 МВт, установленных во всех регионах РФ и за рубежом.

бширная география поставок обеспечивается функционированием развитой сети дилерских и сервисных центров. Одним из старейших и профессиональных сервисных центров предприятия является ООО «Теплоэнергетика Урала» (ООО «ТЭУР»). ООО «ТЭУР» – официальный представитель ОАО «ДКМ» в Уральском регионе. Сфера деятельности компании охватывает большой диапазон работ: проектирование новых котельных, строительство блочных автоматизированных котельных без постоянного обслуживающего персонала, перевод существующих котельных на сжигание более экономичных видов топлива, автоматиза-

ция и пусконаладочные работы, сдача объектов «под ключ». ООО «ТЭУР» имеет опыт работы с различной продукцией ОАО «ДКМ», включая: ■ котлы КВ-ГМ, ПТВМ, КВ-Р от 11,63 МВт до 209 МВт; ■ котлы от 0,05 до 9,65 МВт жаротрубного, трехходового водотрубного и вакуумного исполнения; ■ энергозапчасти и ремкомплекты. Последние реализованные проекты: ■ поставка, монтаж котлов КВ-ГМ11,63-115 и ПНР для котельной 30 Гкал/ч МП трест «Теплофикация» (г. Магнитогорск); ■ демонтаж, монтаж котлов ПТВМ30М и ПНР для котельной 60 Гкал/ч ФГУП «Сигнал» (Челябинск);

■ капремонт котельной с заменой котла ПТВМ-30М ОАО «Агрегат» (г. Сим); ■ техническое обслуживание и ремонт комплекса АСУ котла КВ-ГМ-100 для котельной 200 Гкал/ч ОАО «УралАЗЭнерго» (г. Миасс); ■ строительство блочных котельных для ОАО «Челябоблкоммунэнерго» с установкой котлов серий «Смоленск» и «Дорогобуж» и др. Обладая мощной технической базой, высококвалифицированным персоналом, ООО «ТЭУР» способно решать любые инжиниринговые вопросы, обеспечивая индивидуальный подход к каждому заказчику. На предприятии действует система контроля качества, позволяющая быстро и эффективно вносить коррективы при производстве работ на различных стадиях.

ООО «ТЭУР» 454084 Челябинск, ул. Кожзаводская, 2-А Тел. +7 (351) 790-28-90, 791-06-14 E-mail: teur1@yandex.ru obl174@mail.ru

На правах рекламы

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Территория надзора Республика Саха (Якутия) Состояние безопасности и противоаварийной устойчивости на предприятиях Республики Саха (Якутия) можно оценить как удовлетворительное. Об этом журналу «ТехНАДЗОР» рассказал и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора Михаил ГАТИЛОВ, который 19 мая 2013 года отметит свой 60-летний юбилей. Опытом эффективного взаимодействия с Ростехнадзором и реализации комплексных мер по обеспечению промышленной безопасности со страниц нашего издания делятся представители ведущих предприятий Якутии, поднадзорных Ленскому управлению Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Безопасность алмазного края Михаил ГАТИЛОВ, и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора

В целом состояние безопасности и противоаварийной устойчивости на предприятиях, подконтрольных Ленскому управлению Ростехнадзора, можно оценить как удовлетворительное. Все запланированные в 2012 году мероприятия по контролю за исполнением требований федерального законодательства в области промышленной, энергетической безопасности и соблюдением безопасных условий эксплуатации подконтрольных опасных производств и объектов выполнены в срок и оформлены соответствующими документами.

сновные показатели работы Управления в 2012 году остались практически на уровне предыдущего года. В 2012 году проведено 2 012 проверок юридических лиц и индивидуальных предпринимателей (в 2011 году – 2 182 проверки), из них 1181 плановая проверка (в 2011 году – 1 265). Среди внеплановых проверок 56% (463) приходится на проверки по контролю ранее выданных предписаний. На 26% увеличилась доля проверок по заявкам соискателей лицензий. Всего за год Управлением выдано 73 лицензии, при этом поступило и рассмотрено 394 заявления соискателей лицензий и лицензиатов. Увеличение почти в четыре раза количества поступивших заявлений связано в первую очередь с усилением контроля за соблюдением организациями, эксплуатирующими опасные производственные объекты, требований законодательства в области промышленной безопасности (в соответствии с требованиями приказа ФСЭТАН от 1 марта 2012 года № 149). В ходе проведения документарных проверок соискателей лицензии выявляется в основном некомплектность пакета необходимых для получения лицензии документов. Отсутствие на территории республики профессиональных аварийно-спасательных служб (создание собственных профессиональных аварийно-спасательных служб в соответствии с требованиями Федерального закона от 22 августа 1995 года №151-ФЗ «Об аварийно-спасательных службах и статусе спасателей» для предприятия является неоправданным) затрудняет процесс сбора документов предприятиями для получения (переоформления) лицензии.

При проведении проверок отмечается низкий уровень технической, инженерной и профессиональной подготовки специалистов, что частично обусловлено выпуском в высших учебных заведениях специалистов – будущих организаторов производства, не подготовленных к производственной деятельности, слабыми со теоретическими знаниями, без практических навыков и ознакомления с реальной работой на предприятии по избранной специальности. Нежелание собственника вкладывать денежные средства в профилактические мероприятия по промышленной безопасности и охране труда или непонимание основ безопасности не позволяют в полной мере внедрять эффективные меры профилактики и предупреждения аварий и несчастных случаев, меры по улучшению состояния промышленной безопасности и охраны труда на опасных производственных объектах.

а объектах нефтегазодобычи, нефтепродуктообеспечения и магистральных газопроводов эксплуатируется технологическое оборудование, требующее замены. Основные фонды многих объектов имеют неудовлетворительное состояние. Практически весь резервуарный парк отработал свой эксплуатационный срок. Основная организация по хранению нефтепродуктов в республике – ОАО «Саханефтегазсбыт» – не может обеспечить необходимый объем работ по продлению срока службы резервуаров. Физический износ и моральное старение оборудования характерны для всех групп отраслей: добывающей полезные ископаемые, занимающейся производством и распределением электроэнергии, газа. Оценивая состояние промышленной безопасности при производстве взрывных работ, следует отметить следующие положительные тенденции: ■ рост объемов производства взрывчатых материалов вблизи мест ведения взрывных работ. В 2012 году общий объем потребления промышленных ВВ составил 98,6 тысячи тонн, в том числе ВВ, изготовленных вблизи мест их потребления – 73,66 тысячи тонн (108,9% к уровню 2011 года); ■ сокращение объемов перевозок промышленных ВВ по территории России и Республики Саха (Якутия) за счет увеличения доли их производства из невзрывчатых компонентов, вблизи мест производства взрывных работ; ■ устойчивый процесс замещения электрических средств инициирования (электродетонаторов, детонирующего шнура, пиротехнических реле) на более современные и безопасные неэлектрические системы инициирования «СИНВ», «ИСКРа», «Примадет», «Эдилин»;

Примите наши поздравления 19 мая 2013 года и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора Гатилов Михаил Алексеевич отмечает 60-летний юбилей. С 1977 года трудовая деятельность М.А. Гатилова, в должностях от участкового газотехнического инспектора, начальника отдела по надзору за общепромышленными производственными объектами до и. о. руководителя Управления, связана с Ростехнадзором. Богатый производственный опыт, профессионализм, принципиальность и требовательность к себе и подчиненным снискали ему заслуженный авторитет среди коллег по работе и руководителей подконтрольных предприятий. За большой личный вклад в обеспечение промышленной безопасности Михаил Алексеевич награжден грамотами и юбилейными медалями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, Федерации независимых профсоюзов России, нагрудным знаком «Трудовая Слава» III степени. Коллектив Ленского управления Ростехнадзора от всей души поздравляет нашего коллегу с юбилеем и желает ему здоровья, благополучия, успехов в дальнейшей трудовой деятельности, долгих лет активной жизни.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

■ переоснащение автомобильного парка специальными автомобилями заводского изготовления, предназначенными для перевозки промышленных ВМ, в том числе по дорогам общего пользования, отвечающим требованиям Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом (ПОГАТ) и Европейскому соглашению о международной дорожной перевозке опасных грузов (ДОПОГ); ■ обновление парка смесительнозарядных машин на наиболее крупных предприятиях угольной промышленности (ОАО ХК «Якутуголь»), объектах добычи алмазов (АК «АЛРОСА») и золотодобычи (ОАО «Алданзолото» ГРК», ОАО «Селигдар»); ■ повышение безопасности взрывных работ за счет применения при производстве массовых взрывов на земной поверхности аппаратуры радиоуправления взрывом «Друза-М» (карьеры АК «АЛРОСА»); ■ широкое привлечение к оценке состояния безопасности взрывных работ, сохранности взрывчатых материалов организаций, аккредитованных Ростехнадзором в области экспертизы промышленной безопасности при проек-

Гатилов Михаил Алексеевич родился в Якутске 19 мая 1953 года. Окончил Ростовскую-на-Дону государственную академию строительства, получив специальность «Газоснабжение промышленных, коммунально-бытовых и сельскохозяйственных объектов – инженер-строитель». Является кандидатом технических наук. Прошел профессиональную переподготовку в Институте переподготовки и повышения квалификации Дальневосточной академии государственной службы по программе «Государственная служба в РФ: организация и функционирование в современных условиях». Работает в Ленском управлении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору с сентября 1977 года. С 1 августа 2009 года по настоящее время исполняет обязанности руководителя.

тировании и строительстве рудников, шахт, объектов открытых горных работ, а также складов ВМ и стационарных пунктов производства ВВ. Управлением ранее были неоднократно озвучены проблемы неудовлетворительного технического состояния подводящих газопроводов к ГРС-1-ЯГРЭС (первая и вторая нитки). По результатам требований Управления выполнен проект «Газопровод высокого давления от ГРС до ГРП Якутской ГРЭС Ду 300 мм», получивший положительное заключение экспертизы промышленной безопасности, в 2012 году начаты работы по прокладТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ке газопровода подрядной организацией ОАО «Ленагаз». Во исполнение поручений Президента РФ, в целях технического перевооружения и развития объектов добычи и переработки природного газа и нефти предприятиями разрабатываются инвестиционные программы на длительный период, основными задачами которых является повышение надежности и стабильности добычи углеводородного сырья. Создаются новые и корректирующие проекты освоения месторождений, а также по модернизации, реконструкции технологических установок и оборудования.

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

нспекторским составом Управления осуществляется постоянный контроль за наличием у подконтрольных предприятий, эксплуатирующих опасные объекты, договоров страхования. В основном эта работа проводится при проведении проверок предприятий, при согласовании годовых планов развития горных работ, при проверках готовности предприятий к работе в осенне-зимний период. В 2012 году, в соответствии с требованиями Федерального закона от 27 июля 2010 года № 225-ФЗ «Об обязательном страховании гражданской ответственности владельцев ОПО за причинение вреда в результате аварии на ОПО» было застраховано 1625 опасных объектов. Наибольшее количество договоров страхования заключено в феврале и марте 2012 года (454 и 416 соответственно). В целях контроля за исполнением владельцами опасного объекта обязанности по обязательному страхованию гражданской ответственности за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте и исполнения приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 17 августа 2012 года № 465 «Об организации мероприятий по контролю за исполнением владельцем опас-

Галина ДАНЧИКОВА, Председатель Правительства Республики Саха (Якутия) Уважаемый Михаил Алексеевич! От имени руководства Республики Саха (Якутия) и от себя лично поздравляю Вас со знаменательной датой – 60-летним юбилеем! Этот почтенный возраст – пора профессиональной и интеллектуальной зрелости, когда следует оглянуться назад, на пройденный жизненный путь, оценить сделанное, наметить новые рубежи. Активная жизненная позиция, сочетание разностороннего дарования с умением упорно трудиться во многом определили Вашу судьбу. Вы имеете большой опыт работы в Ленском управлении Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Под Вашим чутким руководством управление осуществляет контрольную и надзорную деятельность на многих важнейших промышленных и социальных объектах в республике. Уделяя большое внимание нашему северному краю, Вы хорошо знаете его специфику, его проблемы, многие из которых сегодня благополучно решаются. Благодаря высокой ответственности, умению принимать взвешенные решения и добиваться осуществления задуманного Вы по праву пользуетесь заслуженным авторитетом у общественности. Уверена, что Ваша последовательная, кропотливая работа и высокая работоспособность позволят и в дальнейшем успешно решать поставленные задачи, направленные на улучшение качества жизни людей! Желаю Вам дальнейших успехов, новых замыслов и свершений!

Среди наметившихся положительных тенденций следует отметить повышение безопасности взрывных работ за счет применения при производстве массовых взрывов на земной поверхности аппаратуры радиоуправления взрывом «Друза-М»

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ного объекта требований федерального законодательства» Управлением в 2012 году проведена работа по выявлению незастрахованных поднадзорных объектов.

ащита прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении государственного контроля (надзора) в настоящее время стала востребованной и актуальной. В связи с этим в последнее время действующее законодательство претерпевает частые изменения, что, безусловно, позволит сократить уровень необоснованного административного вмешательства в предпринимательскую деятельность, сократить возможности для коррупционных проявлений, обеспечить условия для развития российской экономики. Последние изменения, внесенные в Федеральный закон от 21 июля 1997 года №116-ФЗ «О промышленной безо-

Количество аварий, несчастных случаев со смертельным исходом, инцидентов и случаев утрат ВВ за 2008–2012 гг. 19 ■ несчастные случаи ■ аварии ■ инциденты ■ утраты ВВ

7 4

2008

3 1

2009

2010

пасности опасных производственных объектов», также направлены на эффективность надзорной деятельности. Часть объектов (малой степени опасности) перейдут на уведомительный порядок начала осуществления деятельности по эксплуатации ОПО и выйдут

С уменьшением количества поднадзорных объектов и изменением периодичности проверок появится возможность осуществления более качественного уровня контрольно-надзорной работы

2011

2012

из-под надзора Управления. С уменьшением количества поднадзорных объектов и изменением периодичности проверок появится возможность осуществления более качественного уровня контрольно-надзорной работы. Для совершенствования государственного контроля и надзора также необходимо внедрение современных систем оценки деятельности государственных служащих, ориентированных на конечный результат; новых методик отбора на государственную службу; новых принцитн пов оплаты труда.

Валерий ЛАСИКОВ, директор ООО «Тимптон Золото» От имени всего коллектива нашего предприятия поздравляю и.о. руководителя Ленского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору М.А. Гатилова с юбилейной датой! ООО «Тимптон Золото» – одна из пяти старательных артелей, ведущих добычу золота в Нерюнгринском районе Южной Якутии. С момента своего создания в марте 2008 года наше предприятие тесно взаимодействует с Ленским управлением Ростехнадзора в части обеспечения промышленной безопасности при ведении работ по золотодобыче. Убежден, что успешная деятельность ООО «Тимптон Золото» без аварий, инцидентов и несчастных случаев обеспечивается благодаря эффективной и профессиональной работе специалистов Ленского управления Ростехнадзора и лично М.А. Гатилова. Пользуясь случаем, желаю Вам, дорогой Михаил Алексеевич, успехов на вверенном участке работы, достижения поставленных целей, здоровья и всего самого доброго!

ООО «Тимптон Золото» 678967 Республика Саха (Якутия), г. Нерюнгри, ул. Дружбы Народов, 9/3, кв. 1, 2 Тел. +7 (41147) 7-68-47 E-mail: timpton-zoloto@yandex.ru

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Промышленная безопасность: системный подход От имени коллектива ОАО «ЛОРП» выражаю благодарность и. о. руководителя Ленского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Михаилу Алексеевичу Гатилову и руководимому им коллективу профессионалов за слаженное взаимодействие в деле организации и контроля безопасной работы промышленных и производственных объектов. Поздравляем Михаила Алексеевича с 60-летним юбилеем и желаем крепкого здоровья, успехов в нелегком и ответственном труде, энергии и жизненной силы, как у наших северных рек, мира, счастья и благополучия!

ОАО «Ленское объединенное речное пароходство» (ОАО «ЛОРП») – крупнейшее транспортнопроизводственное предприятие Республики Саха (Якутия). О том, как на предприятии реализуются программные мероприятия по обеспечению промышленной безопасности, нашему изданию рассказал генеральный директор ОАО «ЛОРП» Сергей ЛАРИОНОВ.

– С

облюдение требований и норм безопасности при эксплуатации производственно-промышленных объектов, осуществлении погрузочно-разгрузочной деятельности применительно к опас-

ным видам грузов, обеспечение безопасности техногенной среды, безопасность на транспорте являются неотъемлемыми условиями в деятельности нашего предприятия. В управлении Пароходства более 300 сухогрузных, нефтеналивных, буксирных, служебно-вспомогательных судов. Общая грузоподъемность транспортного флота составляет более 340 тысяч тонн. Флот осуществляет перевозки нефтепродуктов наливом, генеральных и прочих грузов для четырех субъектов Российской Федерации – Республики Саха (Якутия), Иркутской области, Красноярского края и Чукотского автономного округа. На протяжении многих лет в реализации мер по обеспечению промышленной безопасности мы тесно взаимодействуем с Ленским управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. В соответствии с планом работы службы

производственной безопасности ЛОРПа производится разработка и утверждение в Ленском управлении Ростехнадзора Положения о производственном контроле ОАО «ЛОРП». Составлен график обучения в области промышленной безопасности работников предприятия, проводятся экспертизы промышленной безопасности грузоподъемной техники и механизмов, с последующим их утверждением. Для складов ГСМ утверждены плановые меры по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов, разработаны паспорта безопасности. ОАО «Ленское объединенное речное пароходство» 677980 Якутск, ул. Дзержинского, 2 Тел. +7 (4112) 42-42-50, 42-00-11 E-mail: direct@lorp.ru www.lorp.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Лидирующее положение на рынке коммунальных услуг Государственное унитарное предприятие «Жилищно-коммунальное хозяйство Республики Саха (Якутия)» эксплуатирует 873 производственных объекта, из них объектов теплоснабжения (котельных) – 854. Сектор промышленной безопасности ГУП «ЖКХ РС (Я)» контролирует безопасную эксплуатацию не только опасных производственных объектов (162 объекта), но и 711 объектов котлонадзора, большинство из которых передавалось в 2003 году в состоянии крайнего физического и морального износа.

ля приведения данных объектов в полное соответствие с требованиями всех Правил необходимы существенные финансовые вложения, поэтому в бюджет эксплуатационных расходов ГУП «ЖКХ РС (Я)» ежегодно вносятся затраты на проведение экспертиз промышленной безопасности, ремонтов, освидетельствований, на приобретение нового оборудования, обучение персонала и др. Финансирование соответствующих мероприятий составляет свыше 9 млн. рублей. Все ОПО ГУП «ЖКХ РС (Я)» застрахованы от риска гражданской ответственности перед третьими лицами на общую сумму 830 млн. рублей. В 2011–2012 годах построено и введено в эксплуатацию свыше 60 новых котельных. На основании выданных инспекторами Ростехнадзора предписаний руководство филиалов ведет работу по устранению нарушений согласно установленным срокам. На основании письменных отчетов, получаемых из филиалов, соответствующая информация направляется в Ленское управление. Кроме того, готовятся ежеквартальные и ежегодные отчеты по производственному контролю.

сновные проблемы, связанные с обеспечением требований промышленной безопасности в ГУП «ЖКХ РС (Я)», заключаются в следующем: ■ большой износ (около 80–100%) установленного оборудования (котлы, резервуары, дымовые трубы, тепловые сети); ■ большое количество зданий находится в предаварийном состоянии (около 200 шт.); ■ нехватка квалифицированных специалистов в филиалах, особенно в арктических (текучесть кадров среди рабочего персонала приводит к необходимости обучения вновь принятых работников). Государственное унитарное предприятие «Жилищнокоммунальное хозяйство РС (Я)» 677000 Якутск, ул. Кирова, 18, Бизнес-центр, блок А Тел. +7 (4112) 392-465 Факс +7 (4112) 392-426 Е-mail: uordok@mail.jkhrs.ru www.jkhsakha.ru

Александр НОГОВИЦЫН, генеральный директор ГУП «ЖКХ РС (Я)» Пользуясь случаем, от имени многотысячного коллектива Государственного унитарного предприятия «Жилищнокоммунальное хозяйство Республики Саха (Якутия)» и от себя лично поздравляю с 60-летним юбилеем руководителя Ленского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Михаила Алексеевича Гатилова. От всей души желаю успехов в нелегкой и ответственной работе, мудрости и терпения, счастья и благополучия, доброго здоровья и неиссякаемой энергии!

К СВЕДЕНИЮ Государственное унитарное предприятие «Жилищно-коммунальное хозяйство Республики Саха (Якутия)» создано Указом Президента Республики Саха (Якутия) В.А. Штырова от 10 января 2003 года № 694 путем присоединения действовавших в районах республики предприятий ЖКХ. ГУП «ЖКХ РС (Я)» занимает на рынке коммунальных услуг республики лидирующее положение по территориальному охвату, количеству обслуживаемых источников теплогенерации, охвату теплоснабжением бюджетных учреждений республики. Предприятие объединяет в единую организационную структуру 27 производственных филиалов и 2 участка в районах республики, 4 филиала и одно дочернее предприятие в Якутске. Фактическая численность работников (по состоянию на 1 января 2013 года) составляет 10,5 тысячи человек. Предприятие производит более ¼ тепловой энергии, вырабатываемой в Якутии. ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Профессионалы для энергетики ННОУ «Учебно-производственный центр подготовки персонала энергетики», работающее в области дополнительного профессионального образования, было создано в 2004 году. Его учредителем выступило ОАО АК «Якутскэнерго» с целью подготовки работников, в том числе и дочерних компаний – ОАО «Сахаэнерго», ОАО «Якутская энергоремонтная компания», ОАО «Теплоэнергосервис», ОАО «Энерготрансснаб».

процессе генерации и транспорта электро- и тепловой энергии персонал осуществляет эксплуатацию и обслуживание технических устройств на опасных производственных объектах – оборудования, работающего под давлением, объектов газораспределения и газопотребления, грузоподъемных машин, дымовых и вентиляционных промышленных труб, складов нефтепродуктов. В Государственном реестре ОПО только по ОАО АК «Якутскэнерго» зарегистрировано 45, а по дочерним компаниям еще 32 объекта. В связи с этим подготовка квалифицированных кадров, обеспечивающих промышленную безопасность, является первостепенной задачей как для энергетиков, так и для Ленского управления Ростехнадзора в партнерстве с Учебным центром. В стенах Учебного центра проходят профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочие энергетической отрасли. В настоящее время Учебный центр реализует 62 учебные программы по основным профессиям и 18 программ дополнительного образования. Практически 98% программ регламентируются РД 0320-2007 – Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Ростехнадзору. Наиболее актуальными программами являются такие, как подготовка электромонтеров по ремонту ВЛЭП, по обслуживанию подстанций, электрооборудования электростанций, по эксплуатации распределительных сетей, электрослесарей по ремонту оборудования распределительных устройств, по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций и др. Кадровое обеспечение деятельности станций, обеспечивающих электро- и теплоснабжение населенных пунктов республики, в экстремальных климатиче-

ских условиях – крайне важная задача. В течение последних трех лет Учебным центром полностью подготовлен персонал ТЭЦ Янских электрических сетей в п. Депутатский (ОАО «Сахаэнерго», расположенное около 2 000 км север-

Олег ШИРИНЯН, директор ННОУ «Учебно-производственный центр подготовки персонала энергетики», к.т.н. Пользуясь случаем, от имени всех сотрудников нашего Учебного центра поздравляю и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора М.А. Гатилова с 60-летним юбилеем и выражаю особую благодарность за труд, ответственность и профессионализм. Желаем Вам, Михаил Алексеевич, крепкого здоровья, счастья и безаварийной работы подконтрольных Вашему управлению опасных производственных объектов! нее Якутска), работающей на твердом топливе: машинисты котлов, машинисты топливоподачи, слесари по ремонту котельного оборудования и др. В планах – до 2015 года подготовить персонал мини-ТЭЦ в п. Зырянка. Программы дополнительного образования рабочих направлены на подготовку наладчиков приборов безопасности грузоподъемных кранов, слесарей по техническому обслуживанию и ремонту грузоподъемных машин, электромонтеров по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования грузоподъемных кранов, слесарей по обслуживанию и ремонту газового оборудования с правом выполнения газоопасных работ и др. Часть программ нацелена на предэкзаменационную подготовку рабочих, непосредственно занимающихся эксплуатацией и обслуживанием технических устройств на опасных производственных объектах, – работников Якутской ТЭЦ и ГРЭС, обслуживающих сосуды под давлением, газовое оборудование, трубопроводы пара и горячей воды, персонала дизельных электростанций, обслуживающего баллоны сжатого воздуха и компрессоры, стро-

пальщиков, рабочих люльки подъемника (вышки), зацепщиков и др.

ля профессиональной подготовки рабочих большое значение имеют лабораторно-практические занятия, на которых учащиеся приобретают практические навыки не только профессиональной деятельности, но и безопасной эксплуатацией ОПО. Для этого используются современные оборудованные лаборатории (электротехническая, теплотехническая, электробезопасности и измерений, кабинет промышленной безопасности и ОТ), компьютерные тренажеры, манекены-тренажеры для отработки навыков первой и реанимационной помощи пострадавшему, действий персонала в условиях угроз совершения террористических актов и др. Территориально Учебный центр расположен рядом с Якутской ГРЭС, что удобно для проведения экскурсий и практических занятий на производстве. В Учебном центре проходят профподготовку порядка 500 рабочих в течение учебного года. В учебном процессе помимо штатных преподавателей принимают

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

участие специалисты-производственники (в год от 100 до 150 человек) для изучения наиболее сложных практических вопросов – характерных неисправностей оборудования, вопросы и проблемы его ремонта и технического обслуживания. В планах Учебного центра и ОАО АК «Якутскэнерго» – строительство учебнотренировочного полигона, расширение учебно-лабораторной базы. Эксплуатация опасных производственных объектов требует подготовки также лиц, ответственных за безопасное производство работ, из числа ИТР. Для руководителей и специалистов Учебный центр реализует 12 программ предаттестационной подготовки по промышленной и 12 программ по энергетической безопасности. В 2011 году в Учебном центре был принят «Регламент организации предаттестационной подготовки по вопросам промышленной и энергетической безопасности» с целью установления единых требований при проведении обучения в различных областях надзора. Регламент устанавливает формы занятий (лекционные, самостоятельные занятия с НТД, подготовка в компьютерном классе с применением специализированных программ), требования при входном и итоговом тестировании, к программному обеспечению. В ходе лекционных занятий используются учебные видеофильмы, презентационные материалы, материалы расследования аварий на ОПО. Программное обеспечение – это специализированная программа «ОЛИМП:ОКС» (разработчик ЗАО «Термика», Москва), предоставляющая пользователю учебный материал (законодательные акты в области промышленной или энергетической безопасности, нормативные акты Ростехнадзора, нормативно-технические документы) и позволяющая провести самоконтроль усвоения материала. Каждый из обучающихся имеет возможность воспользоваться фондом технической библиотеки Учебного центра, насчитывающим более 6 тысяч наименований книг, и приобрести необходимую литературу – с 2008 года Учебный центр является уполномоченным распространителем официальных изданий Ростехнадзора издательства ЗАО НТЦ «Промышленная безопасность».

а учебный год предаттестационную подготовку в Учебном центре проходят от 700 до 800 специалистов. Занятия проводятся штатными преподавателями, имеющими со-

ответствующую квалификацию, опыт работы и аттестацию. В целом подготовка кадров по учебным программам по промышленной и энергетической безопасности возлагает на образовательное учреждение ответственность, выражающуюся в требованиях к качеству и методически грамотным подходам к проведению занятий. В связи с этим Учебный центр разработал и реализует Систему качества. Накопленный опыт позволил Учебному центру пройти процедуры аккредитации в области промышленной и энергетической безопасности и получить свидетельства в Единой системе оценки соответствия на объектах, подконтрольных Ростехнадзору, в качестве независимого аттестационнометодического центра. В течение последних пяти лет партнерами Учебного центра являются такие предприятия, как ОАО «Дальневосточная энергетическая управляющая компания», ОАО «Магаданэнерго», Светлинская ГЭС (филиал ОАО «Вилюйская ГЭС-3»), ОАО «Якутская топливно-энергетическая компания», ОАО ПО «Якутцемент» и другие. ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Подготовка кадров энергетики проводится в тесном взаимодействии с Ленским управлением Ростехнадзора. Руководители отделов и государственные инспекторы, являясь высококвалифицированными специалистами, принимают активное участие в консультациях по разработке учебных программ, аттестации специалистов, преподавателей Учебного центра и проверке знаний промышленной безопасности персонала, обслуживающего ОПО. Учебный центр выражает им искреннюю благодарность за совместную работу по подготовке кадров для энергетики республики.

ННОУ «Учебно-производственный центр подготовки персонала энергетики» 677004 Якутск, ул. Кржижановского, 2 Тел./факсы +7 (4112) 49-34-00, 49-34-61 E-mail: suhanova@upc.yakute. elektra.ru, maksimova@upc. yakutskenergo.ru www.upc.yakutskenergo.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Обеспечение безопасности горных работ Кооперация науки и надзорной службы Борис ЗАРОВНЯЕВ, декан горного факультета ФГАОУ ВПО «Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова», д.т.н. Владимир БЕЗБОРОДЬКО, начальник горного надзора Ленского управления Ростехнадзора

Республика Саха (Якутия) является одним из основных горнодобывающих регионов России. Удельный вес запасов РС (Я) в минерально-сырьевом потенциале составляет: по алмазам – 80%, золоту – 70%, урану – 61%, сурьме – 82%, олову – 28%, углю – 5%. Имеются значительные запасы серебра, свинца, вольфрама, цинка, железной руды, драгоценных и полудрагоценных камней. С целью освоения этих и других георесурсов Правительством России в 2007 году одобрена «Схема комплексного развития производительных сил, транспорта и энергетики Республики Саха (Якутия) до 2020 года», которая определяет социальноэкономическое развитие республики и освоение ряда крупнейших месторождений полезных ископаемых Южной, Западной и СевероВосточной Якутии.

декабре 2009 года Общественным консультативным советом при Президенте РС (Я) и Экономическим советом при Правительстве РС (Я) одобрена «Стратегия социальноэкономического развития Дальнего Востока и Байкальского региона на период до 2025 года», которая предусматривает освоение находящихся на территории региона крупнейших месторождений руд, угля, золота, меди, алмазов, черных, цветных и редких металлов, фосфоритов, урана, олова и других рудных и нерудных полезных ископаемых. Обеспечение промышленной безопасности является обязательным условием высокопроизводительной работы. Интенсивное развитие и внедрение новых технологий, модернизация производства требуют повышения уровня профессиональной грамотности, компетентности работников. Наряду с вопросами обеспечения промышленной безопасности и охраны труда весьма актуальны проблемы предупреждения природных и техногенных чрезвычайных ситуаций в условиях СевероВостока. За последние годы наблюдается ухудшение условий работы горнодобывающих предприятий, что связано с переходом в ряде компаний на подземный способ добычи (например, АК «АЛРОСА»). Несомненно, это повы-

шает опасность производства горных и взрывных работ. Учитывая сложившиеся обстоятельства и важность обеспечения безопасности на горнодобывающих предприятиях, горный факультет СВФУ совместно

лезных дорог Томмот – Якутск, Улак – Эльга, федеральной автодороги «Лена» и других объектов на территории республики заняты многочисленные строительные, специализированные компании. Это привело к расширению географии и состава участников семинаров. Так, постоянными участниками семинара стали представители БСК «Взрывпром», ОАО «Бамтрансвзрывпром», ЗАО «Нитро Сибирь», ОАО Новосибирский механический завод «Искра» и других компаний, внесших значительный вклад в организацию ведения взрывных работ и в обеспечение их безопасности. В связи с этим в марте 2012 года горным факультетом СВФУ совместно с Ленским управлением Ростехнадзора проведен тематический семинар «Безопасность взрывных работ, обеспечение сохранности взрывчатых материалов на горнодобывающих предприятиях. Маркшейдерское обслуживание горных и взрывных работ».

Горный факультет Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова тепло и сердечно поздравляет и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора Михаила Алексеевича Гатилова с 60-летним юбилеем! Желаем крепкого здоровья, дальнейшей плодотворной работы в деле обеспечения безопасности работ в промышленности, семейного счастья! с Ленским управлением Ростехнадзора с 2003 года проводят тематические семинары по обеспечению промышленной безопасности на горнодобывающих предприятиях Якутии. Первый семинар был инициирован в 2003 году тогдашним руководителем Ленскогоуправления Ростехнадзора Хохловым О.И., заместителем руководителя – Петровым Б.А. при участии Ковалева Л.Н. – председателя Госкомгеологии по РС (Я). Все последующие семинары проходили ежегодно. В ходе реализации Программы развития Южно-Якутского промышленного комплекса и на строительстве нефтепровода ВСТО, Эльгинского каменноугольного месторождения, же-

Таким образом, семинары, проводимые в области промышленной безопасности, способствуют применению горными предприятиями инновационных технологий, обеспечивающих не только безопасность проведения горных работ, но и значительно повышающих эффективность таких работ.

ФГАОУ ВПО «Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова» 677000 Якутск, ул. Белинского, 58 Тел. +7 (4112) 36-59-65 Факс +7 (4112) 36-75-69 E-mail: mine_academy@mail.ru www.s-vfu.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Снабжение энергоресурсами без перебоев ООО «Магистраль Беркакит» является основной организацией коммунального комплекса, ресурсоснабжающей и сетевой организацией, которая осуществляет на территории поселка Беркакит Нерюнгринского района Республики Саха (Якутия) водоснабжение, водоотведение, передачу тепловой и электрической энергии.

сновная цель ООО «Магистраль Беркакит» – бесперебойное снабжение всех потребителей поселка Беркакит энергетическими ресурсами, включая водоснабжение, водоотведение, теплоснабжение, электроснабжение и электроснабжение поселков Золотинка, Нагорный, села Иенгра. Для выполнения поставленной цели во всех подразделениях предприятия ведется постоянная работа по поддержанию основных производственных фондов в работоспособном состоянии, выполняются все необходимые и возможные в условиях деятельности предприятия виды работ по ремонту, модернизации и реконструкции энергосетей, создание стабильного трудового коллектива, обучение молодых кадров. В состав ООО «Магистраль Беркакит» входят следующие производственные подразделения:

■ водозабор пос. Беркакит с насосной второго подъема и сетями водоснабжения (осуществляет централизованное хозяйственно-питьевое водоснабжение пос. Беркакит посредством пяти подземных источников водоснабжения (артезианских скважин), подготовку воды и транспортирование по сетям до конечных потребителей); ■ комплексные очистные сооружения пос. Беркакит с канализационными сетями (осуществляют прием, переработку и утилизацию сточных вод от всех потребителей пос. Беркакит); ■ районные тепловые сети (осуществляют транспортировку тепловой энергии потребителям пос. Беркакит); ■ районные электрические сети (осуществляют транспортировку электрической энергии потребителям поселков Беркакит, Золотинка, Нагорный, с. Иенгра); ■ транспортное подразделение.

Все подразделения ООО «Магистраль Беркакит» имеют объекты со сложной промышленной технологией, являющейся источником повышенной опасности, поэтому предприятие на протяжении многих лет работает в тесном контакте с Ленским управлением Ростехнадзора под управлением Михаила Алексеевича Гатилова и сотрудниками территориального управления Ростехнадзора в Нерюнгринском районе. На предприятии действует Положение о производственном контроле за соблюдением промышленной безопасности, в котором разработаны основные задачи системы управления промышленной безопасностью для своевременного выявления опасностей при производственных процессах и принятия своевременных мер к снижению риска возникновения аварий, чрезвычайных ситуаций и несчастных случаев. Контроль и управление промышленной безопасностью на предприятии осуществляют специалисты ГО и ЧС под руководством генерального директора Владимира Александровича Ковалева. В 2012 году на предприятии был осуществлен важный проект в области промышленной безопасности – разработан проект водоснабжения поселка Беркакит за счет собственных средств предприятия, затраты составили 890 тысяч рублей. Проект успешно прошел экспертизу промышленной безопасности в Ленском управлении Ростехнадзора. Пользуясь случаем, коллектив ООО «Магистраль Беркакит» во главе с генеральным директором Владимиром Александровичем Ковалевым поздравляет Михаила Алексеевича Гатилова с юбилеем, желает ему долгих лет плодотворной деятельности на ниве промышленной безопасности и надеется на дальнейшее плодотворное сотрудничество с Ленским управлением Ростехнадзора. ООО «Магистраль Беркакит» 678990 Республика Саха (Якутия), Нерюнгринский р-н, пос. Беркакит, ул. Оптимистов, 2 Тел. +7 (41147) 7-31-01 E-mail: ykb09@bk.ru

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Железобетонная надежность В Дальневосточном федеральном округе Якутия занимает одно из ведущих мест по объемам строительства, в связи с чем возрастают потребности в стройматериалах. Одним из активных участников этого рынка является расположенное в поселке Мохсоголлох ООО «Сокол» (до 2003 года – Бестяхский завод железобетонных изделий).

нем основания завода считается 1 июля 1957 года, когда в Верхнем Бестяхе были объединены два местных предприятия – известковый завод и небольшая судоверфь. Бестяхский завод железобетонных изделий по праву считался одним из крупнейших предприятий стройиндустрии в центральной Якутии. История создания и развития предприятия прочно связана с началом развернутого строительства жилья и промышленных зданий в условиях вечной мерзлоты. Сегодня ООО «Сокол» предлагает заказчикам более 100 наименований железобетонных изделий. При этом масштабное производство на предприятии сочетается с повышенным вниманием, которое уделяется вопросам промышленной и экологической безопасности, охраны труда. Здесь используются прогрессивные организационные и технические решения, обеспечивающие надлежащие условия охраны труда, содержание рабочих мест; обеспечивается создание эффективных систем контроля за состоянием условий и охраны труда на рабочих местах, предупреждения и локализации аварийных ситуаций. В ООО «Сокол» на всех стадиях выполнения работ обеспечивается экспертиза принятых решений с учетом их соответствия требованиям законодательных и нормативных актов по охране труда и промышленной безо-

пасности, планируются и осуществляются эффективные профилактические мероприятия, предотвращающие воздействие опасных и вредных производственных факторов на работ-

Радион ЕРЕМЕЕВ, генеральный директор ООО «Сокол» Поздравляем с юбилейной датой и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора М.А. Гатилова. Михаил Алексеевич, наше предприятие тесно и плодотворно сотрудничает с возглавляемой Вами службой. Работа ведется по таким направлениям, как регистрация, внесение изменений и исключение объектов из Государственного реестра ОПО; обеспечение заключения договоров страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации ОПО; сопровождение лицензирования ОПО; разработка и утверждение планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций. Благодаря конструктивному взаимодействию предприятия с Ленским управлением Ростехнадзора, в ООО «Сокол» обеспечивается безаварийная работа на производстве, неукоснительно выполняются требования в сфере промышленной безопасности и охраны труда. Желаем Вам, Михаил Алексеевич, крепкого здоровья, благополучия и успехов в Вашем нелегком труде! ников, население и окружающую природную среду. В области улучшения состояния охраны труда и повышения уровня промышленной безопасности предприятие на постоянной основе взаимодействует с органами исполнительной власти, государственными органами надзора и контроля России, смежными организациями. Чтобы обеспечивать открытость и доступность необходимой для населения информации по охране труда и промышленной безопасности, ведет-

ся взаимодействие с общественностью и средствами массовой информации. Общество с ограниченной ответственностью

ООО «Сокол» 678020 Республика Саха (Якутия), Хангаласский р-н, п. Мохсоголлох, ул. Заводская, 30 Тел. +7 (41144) 47-5-13, 47-2-86 Факс +7 (41144) 47-0-39 E-mail: sokol@sakhatorg.ru www.zavodsokol.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Слаженная работа стратегического предприятия Государственное унитарное горно-геологическое предприятие Республики Саха (Якутия) «Якутскгеология» было создано 1 января 2007 года путем слияния ряда государственных унитарных горногеологических предприятий. ГУГГП РС (Я) «Якутскгеология» является одним из крупнейших геолого-разведочных предприятий региона и в соответствии с указом Президента Республики Саха (Якутия) включено в Перечень стратегических предприятий Республики Саха (Якутия). Для продления срока эксплуатации уже существующего горно-транспортного, грузоподъмного и бурового оборудования предприятие сотрудничает с экспертными организациями по проведению экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ). Так, в 2012 году ЭПБ прошли 19 единиц горно-транспортного оборудования, в 2013 году планируется про-

2012–2014 годы, за прошлый год было закуплено порядка 20 единиц новой сертифицированной техники и оборудования на сумму 48,2 миллиона рублей. Огромную помощь в решении методических вопросов по лицензированию отдельных видов деятельности при эксплуатации ОПО, оформлению разрешительной, проектной документации ока-

Александр МОРОЗКИН, генеральный директор ГУГГП РС (Я) «Якутскгеология» Поздравляем и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора М.А. Гатилова с 60-летним юбилеем. От всего сердца желаем Вам, Михаил Алексеевич, благополучия, процветания и успехов в Вашей трудовой деятельности. Пусть удача, счастье и крепкое здоровье никогда не покидают Вас и Ваших близких. Желаем бесконечной череды торжественных юбилеев, встречать и провожать эти праздники без грусти и сожаления, отмечать «круглые» даты еще многие десятилетия! И пусть не страшат бегущие цифры, седина не наводит грусть, а душа молодеет несмотря ни на что. Ярких жизненных впечатлений, солнца в душе, сил и бодрости духа!

К ЕС

ОЕ

ПР ПРЕД ИЯТИЕ

«Я

ОЛОГИЯ» КГЕ ТС

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

зывают отделы Ленского управления Ростехнадзора во главе с и. о. руководителя М.А. Гатиловым. При решении вопросов, связанных с устранением замечаний по результатам проверок состояния требований промышленной безопасности, лицензионных требований, со стороны отделов Ростехнадзора чувствуется комплексный, умелый подход к проблемам предприятия при строгом соблюдении требований регламентов и сроков оказания государственных услуг. КУ

ведение ЭПБ дополнительно 16 единиц техники. Но экспертиза промышленной безопасности технических устройств дает лишь на время продлить срок эксплуатации изношенного оборудования, одним разом проблему обновления парка техники и оборудования не решить, а это порядка 100 единиц с 70%-ным износом, доставшиеся в наследство при слиянии геологических предприятий. Поэтому приоритетным направлением в развитии предприятия является техническое переоснащение парка горно-транспортного, бурового, вездеходного, каротажного и лабораторного оборудования, что даст возможность повысить производительность труда, безопасность и безаварийность в работе. С этой целью на предприятии принят план технического перевооружения на

ОГОРН ГЕОЛО ГИ Ч

УГГП РС (Я) «Якутскгеология» специализируется на выполнении поисково-разведочных геологических работ на всей территории региона, обладает опытным кадровым составом, информационными ресурсами, лабораторной и производственнотехнической базами. Ежегодно предприятие проводит геолого-разведочные работы по 12–15 федеральным, 10–15 республиканским государственным контрактам, 20–30 договорным объектам по заказам недропользователей, а также осуществляет золотодобычные работы собственными силами в объеме 100–120 кг. Ключевую роль в безаварийной, безотказной, слаженной работе всех механизмов и структур предприятия, эксплуатирующего 27 зарегистрированных опасных производственных объектов, играет строгое соблюдение требований законодательных, нормативно-правовых актов РФ в области промышленной безопасности и охраны труда. На предприятии созданы и работают аттестационная комиссия по промышленной безопасности, экзаменационные комиссии по охране труда филиалов, постоянно действующая комиссия по промышленной безопасности, где задействованы ИТР предприятия, прошедшие обучение и аттестацию в аттестационной комиссии Ленского управления Ростехнадзора. Ежегодно на предприятии утверждается программа мероприятий по улучшению условий и охраны труда. В 2012 году на ее реализацию было направлено 9,922 миллиона рублей. Во всех филиалах предприятия проведена аттестация рабочих мест по условиям труда, по результатам которой разработаны мероприятия и комплексный план по улучшению условий труда.

Гравиметрические работы на Верхоянском горном хребте

ГУГГП РС (Я) «Якутскгеология» 677892 Якутск, ул. Кирова, 13 Тел./факс +7 (4112) 42-55-06 E-mail: yakutskgeo@sakha.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Обеспечение безопасности зданий и сооружений Якутии Андрей РЫКОВ, Федор ПОСЕЛЬСКИЙ, эксперты ООО Научно-производственное объединение «Надежность»

Проблема обеспечения безопасности строительных объектов, особенно после продолжительных сроков их эксплуатации, становится все более актуальной. Об этом свидетельствуют материалы натурных обследований, публикации в СМИ, выводы конференций и семинаров по проблемам строительства, а также результаты свыше 100 экспертиз промышленной безопасности зданий и сооружений, выполненных экспертной организацией НПО «Надежность» за последние пять лет.

а ряде объектов промышленного назначения в северных регионах произошли многочисленные отказы и аварии, связанные с ошибками проектирования, накоплением дефектов и повреждений различной природы, нарушениями правил технической эксплуатации и влиянием климатических факторов. На огромной территории Якутии (свыше 3 миллионов км2) размещены производственные объекты крупнейших предприятий горнодобывающей промышленности: алмазодобывающей, золотодобывающей, угледобывающей, а также объекты энергетики. Производственные здания и сооружения представляют собой крупнейший в Якутии недвижимый фонд, имеющий жизненно важное государственное значение, поэтому их безопасная эксплуатация – основа успешного развития республики. Строительство крупных производственных объектов в Якутии началось с разработки месторождений золота, угля, алмазов в середине 20-го столетия. Уже в конце 70-х годов в эксплуатации производственных объектов начали возникать проблемы – коррозионное разрушение металла, повреждения и отказы несущих конструкций, которые отвлекали от основного производства. Поэтому крупные организации стали уделять внимание состоянию зданий и сооружений. Создавались службы эксплуатации и надзора за зданиями и сооружениями, которые стали поднимать и решать вопросы обеспечения сохранности недвижимого фонда. Начали привлекаться научные и проектные организации. Так, с 1980 года ряд договоров по изучению действительной работы несущих металлических конструкций был за-

ключен с кафедрой строительных конструкций и проектирования Якутского госуниверситета (в настоящее время Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова), а с 1990 года и с Научно-производственным объединением «Надежность». Проведены комплексные натурные обследования более чем на 300 объектах республики: в алмазодобыче (12 обогатительных фабрик, драги и другие вспомогательные объекты АК «АЛРОСА»); золотодобыче, оловодобыче, угледобыче, энергетике (Якутская ТЭЦ и ГРЭС, Нерюнгринская ГРЭС, Чульманская ГРЭС и др.), специальные здания различного назначения (ЯЗЗТ, ЯКСМК, объекты «Сахалес» и др.), производственные сооружения (конвейерные галереи, резервуары, бункера, эстакады, трубопроводы большого диаметра и др.). Создается информационная база по техническому состоянию обследованных объектов. По результатам работ заказчику представлено большое количество технических заключений, отчетов, рекомендаций, проектов усилений и реконструкции. Выпущены два отраслевых руководства, рекомендации, наиболее значимые результаты исследований эксплуатационной надежности металлических конструкций на Севере вошли в ряд нормативных документов и пособий,

обобщение полученных результатов нашло отражение в четырех монографиях. Выполненные исследования позволили разработать методику оценки несущей способности строительных конструкций с дефектами и повреждениями для различных случаев нагружения и воздействия эксплуатационных факторов. Частично результаты исследований вошли в диссертационные работы сотрудников НПО «Надежность».

роведение комплексных обследований и принятие своевременных мер по усилению позволили предотвратить ряд весьма серьезных ситуаций, грозящих потенциальной угрозой отказов и обрушений конструкций. Но несмотря на это, к примеру, не удалось предотвратить обрушение в январе 2006 года участка покрытия одной из бывших обогатительных фабрик (фото 1). Основная причина обрушения – нижний опорный узел стропильной фермы выполнен без устройства опорного столика, а опирался лишь на монтажный столик в виде уголка из прокатной стали, который не рассчитан на восприятие опорной реакции от фермы в период эксплуатации. Присутствовали и сопутствующие факторы: смещение сварных швов относительно центра тяжести уголков верхнего пояса в узлах крепления верхних поясов стропильных ферм к колоннам; большая длина здания в поперечнике (69 м), что обусловило возникновение дополнительных усилий; здание было подвержено значительным осадочным деформациям (фото 2). Еще в 1982 году, до выхода Федерального закона №116-ФЗ, при обследовании данного объекта сотрудниками Якутского госуниверситета было отмечено, что при большой длине существующего здания неверно принято

Андрей РЫКОВ, директор ООО НПО «Надежность» Коллектив НПО «Надежность» от всей души поздравляет Михаила Алексеевича Гатилова с юбилеем. Желаем личного счастья, благополучия и дальнейшей плодотворной работы на ответственном посту руководителя Ленского управления Ростехнадзора.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

2. Вид опорного узла стропильной фермы после обрушения

1. Общий вид обрушения покрытия жесткое сопряжение ферм с колоннами, было предложено переделать узлы на шарнирные, с устройством опорного столика. Однако данная рекомендация не была реализована. Осенью 2005 года специалистами НПО «Надежность» была проведена экспертиза промышленной безопасности данного объекта, по результатам ее заключения объект был признан аварийным и по предписанию Ленского управления Ростехнадзора своевременно выведен из эксплуатации. Именно благодаря этому факту удалось избежать потерь техники и, что особенно важно, человеческих жертв. Данный факт подтверждает всю важность выполнения требований безопасности промышленных объектов.

сновная цель экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений – недопущение аварий на эксплуатируемых объектах или, по крайней мере, минимизация их числа. Поднять качество экспертиз предполагается введением института саморегулирования в области проведения ЭПБ. Принцип работы СРО, который существует на сегодняшний день в строительстве, не совершенен. Проблем меньше не становится. Если и создавать СРО, то должна быть выдержана действующая в Ростехнадзоре территориальная принадлежность, с уточнением, что на определенной территории могут работать только члены данного СРО. Также рано отменять процедуру утверждения заключений ЭПБ в Ростехнадзоре. Даже после введения саморегулирования в области проведения ЭПБ необходимо как минимум пять лет для создания четкой, действующей нормативно-методической

базы и оценки эффективной работы СРО, лишь после этого можно ввести утверждения заключений ЭПБ в СРО. Совершенствование системы технического регулирования, введения новых федеральных законов в области безопасности зданий и сооружений, изменения требований документов в области стандартизации, с одной стороны, создают трудности при проведении экспертных работ, с другой, повышают требования к профессионализму экспертов, безопасности зданий и сооружений. Основная нормотворческая работа ведется по приведению документов в области стандартизации в соответствие требованиям ВТО. Необходима дальнейшая работа по устранению противоречий в действующих национальных стандартах, сводах правил и нормативных технических документах в области промышленной безопасности. Так, основные документы по оценке технического состояния зданий и сооружений – РД.22-01.97, СП 13-102-2003, ГОСТ Р 53778-2010 – противоречат друг другу в определении терминов, классификации технического состояния и др., а обязательный к применению ГОСТ Р 53778-2010 противоречит даже сам себе. Практическое выполнение требований ПБ 03-246-98 применительно к зданиям и сооружениям очень затруднительно. В данных Правилах указано, что срок проведения экспертизы не должен превышать трех месяцев и экспертиза завершается только после реализации мероприятий, выданных ведущим экспертом. В течение трех месяцев для любого здания возможно провести натурное обследование, выполнить проверочные расчеты, дать оценку технического состояния и необходимые мероприятия, а вот чтоТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

бы выполнить мероприятия по повышению эксплуатационной надежности объекта до работоспособного состояния организации, эксплуатирующей данный ОПО, необходимо иногда значительно больше времени для разработки специального проекта, выполнения ремонтновосстановительных работ. Следует отметить, что при организации процедуры проведения тендеров по существующей схеме решающее значение имеет стоимость выполнения работ по экспертизе ПБ. Но следует учитывать и статус организации, квалификацию кадров, наличие лабораторий и средств диагностики, опыт сотрудничества экспертной организации с предприятием, эксплуатирующим ОПО. Подобно медицинским учреждениям в экспертных организациях создается банк данных, который позволяет объективно оценить техническое состояние объектов. Постоянная смена экспертных организаций значительно затрудняет выявление имеющихся тенденций в износе, прослеживание выполнения выданных заключений, прогнозирование остаточного срока службы объектов.

ООО НПО «Надежность» 677007 Якутск, ул. Автодорожная, 55, оф. 2 Тел. +7-924-660-28-21 Факс +7 (4112) 36-05-08 E-mail: nponsk@mail.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Безопасное производство цемента ОАО ПО «Якутцемент» – единственный производитель и поставщик цемента в Республике Саха (Якутия). Предприятие выпускает портландцемент марки 500 и 400, клинкер, щебень разных фракций и отсев. Все виды выпускаемой продукции обладают стабильными показателями качества, отвечают государственным стандартам и экологическим требованиям.

2012 году ОАО ПО «Якутцемент» произвело 280 тысяч тонн цемента, 311 тысяч тонн клинкера, 464 тысячи тонн щебня, 1277 тысяч тонн дробленого известняка. На предприятии эксплуатируется семь опасных производственных объектов, застрахованных и зарегистрированных в установленном порядке в государственном реестре. Руководство ОАО ПО «Якутцемент» уделяет особое внимание вопросам промышленной безопасности и стремится максимально обезопасить работников и само предприятие от возможных рисков возникновения аварий и производственного травматизма. В целях организации производственного контроля на предприятии введена должность ведущего инженера по промышленной безопасности, ответственного за осуществление производственного контроля. Ежегодно разрабатывается план мероприятий по снижению аварийности и производственного травматизма, разработано положение о производственном контроле, проводится подготовка и аттестация специалистов в области промышленной безопасности, осуществляется экспертиза промышленной безопасности технических устройств, карьерного оборудования, зданий и сооружений на опасных производственных объектах, ведутся плановые и целевые

проверки, создан трехступенчатый контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, модернизируется и обновляется производственное оборудование. Так, в 2012 году был обновлен автопарк предприятия, закуплено пять автосамосвалов Volvo взамен устаревших БелАЗов. В планах на текущий год – замена грейферного крана грузоподъемностью 10 тонн и проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений дробильно-сортировочной фабрики.

МАМЕДОВ Алиш Забид оглы, генеральный директор ОАО ПО «Якутцемент» Уважаемый Михаил Алексеевич! От лица коллектива и от себя лично поздравляю Вас со знаменательной датой – 60-летним юбилеем! Деятельность Управления Ростехнадзора играет важную роль в обеспечении безопасности при ведении работ в различных отраслях экономики: строительстве, энергетике, добыче полезных ископаемых, металлургии, атомной энергетике, химической промышленности. Своевременный контроль объектов надзора позволяет обеспечить их надежность, снизить травматизм, сократить количество аварий. Благодаря Вашему профессионализму и высокому уровню ответственности обеспечивается соблюдение норм и стандартов промышленной безопасности, которые не только позволяют людям трудиться в достойных условиях, но и обеспечивают сохранение их здоровья и жизни. Уверен, что Ваш опыт и способность находить конструктивные пути решения самых серьезных задач всегда будут надежным ориентиром в современной жизни. В этот день хочется пожелать Вам сохранить на долгие годы Ваш природный оптимизм, крепкого Вам здоровья, счастья, благополучия! Одной из основных составляющих системы по созданию безопасных условий труда является взаимодействие всех служб завода с Ленским управлением Ростехнадзора. Высокий уровень профессионализма специалистов Управления позволяет своевременно определять возможные риски возникновения аварий и оперативно принимать меры по их предотвращению. Благодаря этому за последние годы удалось добиться значительных результатов в области промышленной безопасности.

ОАО Производственное объединение «Якутцемент» 678020 Республика Саха (Якутия), Хангаласский улус, п. Мохсоголлох, ул. Заводская, 32 Тел. +7 (41144) 480-21 E-mail: info@yakutcement.ru www.yakutcement.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Современное предприятие на реке Лена 12 мая 2010 года состоялось торжественное открытие и запуск Завода базальтовых материалов в г. Покровске. Предприятие расположено на живописном берегу реки Лены, в непосредственной близости к месторождениям горных пород базальтовой группы. Плановая мощность завода составляет на сегодняшний день более 70 тысяч кубометров.

ОО «Завод базальтовых материалов» занимает активную позицию в области промышленной безопасности и охраны труда. Политика предприятия основана на анализе и оценке рисков, направлена на профилактику производственного травматизма и улучшение условий труда, а также неукоснительное соблюдение правил и норм промышленной и экологической безопасности. На заводе действуют: ■ план ликвидации и локализации возможных аварийных ситуаций ООО «ЗБМ»; ■ план ликвидации (локализации) аварий на печи РКЗ-2,5 в помещении плавильного цеха; ■ программа производственного контроля на ОПО, нацеленная на снижение уровня аварийности и травматизма; ■ программа производственного контроля над соблюдением санитарных правил и выполнением санитарноэпидемиологических мероприятий, целью которого является обеспечение безопасности и безвредности для человека и среды обитания вредного влияния объектов производственного контроля путем должного выполнения санитарных правил, санитарнопротивоэпидемических (профилактических) мероприятий, организации и

осуществления контроля за их соблюдением. Разработан проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещение, проект предельно допустимых выбросов, который направлен на уменьшение вредного воздействия завода на атмосферу г. Покровска. На заводе предусмотрены мероприятия по промышленной безопасности, такие как: ■ установка шести вытяжных зонтов и двух циклонов марки ЦН-15-900УП в зоне электропечей для удаления пы-

Егор ЖИРКОВ, директор ООО «Завод базальтовых материалов» Работа нашего предприятия тесно связана с Ленским управлением Ростехнадзора: ведется постоянный контакт по аттестации руководителей и специалистов по промышленной безопасности, обновление новых нормативных документов, консультации по основам промышленной и экологической безопасности. Пользуясь возможностью, поздравляем с юбилеем и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора М.А. Гатилова. Желаем Михаилу Алексеевичу воплощения всех самых смелых замыслов, энергии и оптимизма. Надеемся на дальнейшее сотрудничество. ли из рабочей зоны и сокращения выбросов загрязняющих веществ; ■ установка водяного фильтра для сокращения выбросов от камеры волокноосаждения на линии по выпуску плит;

■ установка абсорбционно-биохимической установки для сокращения выбросов от сушильного конвейера на линии по выпуску матов; ■ оборудование резервного склада системой закольцовки паров жидкого газа при заправке резервуара. За короткий период деятельности на якутском рынке ООО «Завод базальтовых материалов» достигло высоких показателей качества продукции в сочетании с отлаженно работающей на предприятии системой промышленной и экологической безопасности и охраны труда. ООО «Завод базальтовых материалов» 67800 г.Покровск, ул.Заводская 1, Тел. +7 (41144) 4-31-42 E-mail: zbm2008ykt@mail.ru

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия) Руслан АДАМОВ, директор ООО «Экспоцентр» Коллектив Общества с ограниченной ответственностью «Экспертный центр по объектам повышенной опасности» (ООО «Экспоцентр») поздравляет с юбилеем и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора Михаила Алексеевича Гатилова! ООО «Экспоцентр» создано в феврале 1999 года, на протяжении всего периода наша организация работает в тесном контакте с Ленским управлением Ростехнадзора. В структуре Ленского управления Ростехнадзора функционирует отдел по надзору за подъемными сооружениями и строительного надзора. Указанный отдел тесно взаимодействует с нашим предприятием, осуществляя регистрацию вновь вводимых лифтов. Хотя на сотрудников данного подразделения возложены и контрольные функции, но все вопросы мы решаем сообща. В отделе работают грамотные специалисты, любой вопрос решается в установленные сроки, атмосфера в коллективе доброжелательная. Уважаемый Михаил Алексеевич, наш коллектив желает Вам крепкого, алмазного здоровья, стабильности и благополучия. Добра Вам и Вашим близким! 000 «Экспоцентр» 677005 Якутск, ул. Свердлова, 5/1 Тел./факсы +7 (4112) 22-54-57, 22-58-78 E-mаil: ехро99@mаil.ru

Сергей ПРАЧЕВ, руководитель Группы предприятий «ХангаласГазСтрой»

Чтоб мирно и спокойно жили люди, В жару и холод, в праздники и будни Несете вахту трудного дозора На вверенном посту Ростехнадзора. Михаил Алексеевич! Нелегко Вам порой. Жизнь, бывает, штормит, как цунами. От души поздравляет Вас «Хангаласский Газстрой», Пусть здоровье всегда будет с Вами! Уважаемый Михаил Алексеевич! Группа предприятий «ХангаласГазСтрой» сердечно поздравляет Вас с 60-летним юбилеем. Всю свою жизнь вы посвятили одному делу – обеспечению промышленной безопасности государства. Ваша репутация в профессиональном сообществе заслужена годами упорного труда. Этот замечательный день Вы встречаете в полном расцвете сил. Желаем Вам большого заряда оптимизма, энергии, здоровья и новых успехов в славной трудовой деятельности. ЗАО «Хангаласский Газстрой» 677000 Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Ларионова, 6 Тел./факс + 7 (4112) 40-58-08, е-mail: expertiza@gas-stroy.ru www.gas-stroy.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Энергоснабжение в любую погоду В наступившем 2013 году ОАО АК «Якутскэнерго» – главная энергетическая компания Республики Саха (Якутия) успешно прошла внешний аудит интегрированной системы менеджмента и получила сертификат соответствия международному стандарту OHSAS 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности».

се это благодаря политике компании, которая направлена на повышение качества жизни и энергоснабжения населения республики. Выполнение этой миссии без аварий и инцидентов невозможно без соблюдения правил и норм промышленной безопасности. В 2012 году затраты компании «Якутскэнерго» на мероприятия по обеспечению промышленной безопасности составили более 54 миллионов рублей. В вопросах промышленной безопасности Управление производственного кон-

водственных объектов, эксплуатируемых филиалами компании ОАО АК «Якутскэнерго», разработана программа повышения надежности и соблюдения требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах, складах ГСМ. Отлаженное взаимодействие и конструктивная работа энергокомпании и надзорного ведомства в области промышленной безопасности выстраивались не один год. «Отрадно, что для сотрудничества открыт и и. о. руководителя Ленского управления Ростехнад-

В прошедшем году в государственный реестр было внесено 45 опасных производственных объектов, эксплуатируемых филиалами компании ОАО АК «Якутскэнерго» троля и охраны труда (УПКиОТ) «Якутскэнерго» тесно сотрудничает с Ленским управлением Ростехнадзора. Специально для этого ОАО АК «Якутскэнерго» разработан новый стандарт требований производственного контроля промышленной безопасности на опасных производственных объектах. В прошедшем году в государственный реестр было внесено 45 опасных произ-

зора Михаил Гатилов, – отмечает генеральный директор компании, народный депутат РС (Я) Олег Тарасов. – От лица руководства и многотысячного коллектива компании я сердечно поздравляю Михаила Алексеевича с 60-летним юбилеем! Нашему продуктивному партнерству уже много лет. Он всегда поделовому принципиален и требователен, что способствует достижению ста-

ОАО АК «Якутскэнерго» в 2012 году отметило свое 50-летие. Перешагнув полувековой рубеж, энергокомпания по-прежнему занимает одно из первых мест в России по площади обслуживания (пятая часть страны), по количеству генерирующих источников и протяженности воздушных линий электропередачи всех классов напряжения, которая равна половине длины экватора (свыше 24 тыс. км). Установленная электрическая мощность объектов «Якутскэнерго» составляет 1299,95 МВт, тепловая – 1188,27 Гкал/ч. Энергетики Якутии работают в сложнейших природноклиматических условиях: почти вся территория лежит в зоне вечной мерзлоты, а амплитуда колебаний температуры наружного воздуха превышает 100°С. Республика условно разделена на четыре

Олег Тарасов, генеральный директор ОАО АК «Якутскэнерго» бильного развития и надежного функционирования энергетики Якутии. От всей души желаю Михаилу Алексеевичу крепкого здоровья, неиссякаемой энергии, профессиональных успехов и благополучия!».

ОАО АК «Якутскэнерго» 677000 Якутск, ул. Федора Попова, 14 Тел. +7 (4112) 49-72-67 E-mail: inform@yakutskenergo.ru www.yakutskenergo.ru

энергорайона, не связанных электрическими сетями: Центральный, Южный, Западный и Северный. В ОАО АК «Якутскэнерго» представлены и гидрогенерация (Каскад Вилюйских ГЭС им. Е.Н. Батенчука), и газовая генерация (ЯГРЭС, ЯТЭЦ). Особенностью энергосистемы является синтез «большой» и «малой» энергетики. В ОАО АК «Якутскэнерго» входят три крупных электрических и порядка 176 дизельных электростанций, 127 из которых объединены в ДЗО ОАО «Сахаэнерго», являющееся лидером развития малой электроэнергетики России. Транспортировку электроэнергии до потребителей обеспечивают филиалы компании: Якутские городские, Центральные и Западные электрические сети. Коллектив компании – это 8,5 тысячи человек.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Осваивая новые рубежи Сегодня в Восточной Сибири продолжает формироваться новая нефтегазодобывающая провинция, которая призвана поддержать Западную Сибирь как основного поставщика нефти и газа на внутренний и внешний рынки, обеспечить стабильность добычи углеводородного сырья, необходимую для поддержания устойчивого экономического роста в России.

аличие таких крупных «соседей» Среднеботуобинского НГКМ, как Чаяндинское (ОАО «Газпром»), Вехнечонское и Талаканское (ОАО «Сургутнефтегаз») нефтегазоконденсатные месторождения, создает реальные предпосылки по синергии их развития, в первую очередь в области создания транспортной инфраструктуры: дорог, трубопроводов, взлетно-посадочных полос. Основная задача ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча» состоит в обеспечении своевременного полномасштабного освоения принадлежащих ей лицензионных участков Среднеботуобинского нефтегазоконденсатного месторождения (СБ НГКМ) и обеспечении максимального роста рыночной стоимости компании. Эту задачу планируется решить путем наиболее эффективной комбинации активов и стратегических преимуществ компании: одного из крупнейших в Восточной Сибири по разведанным запасам нефти Среднеботуобинского НГКМ и проходящего в непосредственной близости от месторождения стратегического магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь – Тихий океан» (ВСТО), что

в условиях активной государственной политики по поддержке развития ТЭК Восточной Сибири создает объективную базу для успешного решения поставленной задачи. Развитие месторождения планируется осуществить в три этапа. На первом этапе – обустройство трех кустовых площадок, создание системы сбора и подготовки нефти и газа, включая строительство Центрального пункта сбора (ЦПС), энергокомплекса на 20 мегаватт, водозабора, полигонов захоронения твердых отходов. Для транспортировки нефти до узла учета приемосдаточного пункта (ПСП) в районе НПС-12 ВСТО завершено строительство первой нитки нефтепровода протяженностью 169 км и диаметром 273 мм, врезка в трубопроводную систему ВСТО была осуществлена в октябре 2012 года. Пропускная способность системы – 0,95–1,2 млн. т/год. Второй этап предусматривает обустройство кустовых площадок по мере завершения бурения, расширение системы сбора и подготовки нефти и газа (ЦПС), создание первой очереди системы ППД, расширение инфраструктуры на месторождении, увеличение производи-

тельности ГНПС, строительство второй нитки нефтепровода диаметром 530 мм и круглогодичного вдольтрассового проезда, расширение ПСП с пропускной способностью 3,5 млн. т/год. На третьем этапе предусматривается обустройство кустовых площадок по мере завершения бурения, расширение системы сбора и подготовки нефти и газа (ЦПС), расширение системы ППД и инфраструктуры на месторождении, увеличение производительности ГНПС, расширение ПСП с пропускной способностью 6,15 млн. т/год.

остижение проектного уровня добычи запланировано на 2016– 2017 годы. Дальнейшее развитие месторождения осуществляется до 2021 года и направлено на поддержание «полки» добычи нефти на максимальном уровне порядка 6 млн. т/год, включает бурение добывающих скважин и всю необходимую инфраструктуру для подключения новых скважин в общую систему сбора, подготовки и транспортировки нефти. Для реализации Среднеботуобинского проекта привлечены одни из самых опытных и компетентных компаний в своих отраслях: Moody International, Halliburton International Inc, DeGolier & MacNaughtan Corp., BDO, ЗАО «Везерфорд трубопроводный сервис», ООО «ТНГ-Ижгеосервис» (комплексные услуги), ОАО «Гипротюменнефтегаз», ОАО «Институт «Нефтегазпроект»,

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ООО «Якутгазпроект» (проектирование), ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ЗАО «ПО «Муромский завод трубопроводной арматуры», ООО «Озерский завод энергоустановок», ООО «Производственная компания «Красный Яр», ООО «НПФ ВИСМА», ОАО «АК ОЗНА» (поставка оборудования и материалов), ООО «Томскгазстрой», ОАО «Сибтрубопроводстрой», ООО «Петротех Аналитикал», ОАО «Востоксибэлектромонтаж», ООО «Компания СпецМонтажПроект», ОАО «Нефтеавтоматика» (строительство).

области промышленной безопасности и охраны труда ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча» руководствуется требованиями российского законодательства, а также отраслевыми, внутренними нормативными требованиями. Основные цели в области промышленной безопасности: ■ создание безопасной рабочей среды для своих сотрудников; ■ предотвращение аварийных ситуаций, а также сведение к минимуму риска несчастных случаев на производстве. В соответствии с законодательством Российской Федерации, в обязательном порядке осуществляется страхование гражданской ответственности при эксплуатации опасных производственных объектов за причинение вреда жизни, здоровью, имуществу и окружающей среде в случае аварии. С целью обеспечения страховой выплаты, в случае причинения вреда жизни либо здоровью работников, ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча» осуществляет добровольное страхование работников от несчастных случаев на производстве. На Среднеботуобинском НГКМ для обеспечения санитарно-бытового, лечебнопрофилактического обслуживания работников ООО «ТЮНГД» и подрядных организаций и осуществления медицинского осмотра водителей создан медицинский пункт, укомплектованный средствами и препаратами для оказания первой медицинской помощи. В целях создания системы анализа и оценки рабочих мест, связанных с вредными и опасными условиями труда была проведена аттестация рабочих мест. Комиссией производственного контроля предприятия постоянно осуществляются мониторинг и контроль за состоянием промышленной безопасности, охраны труда и условий труда на рабочих местах. Компания активно участвует в обсуждении вопросов охраны

Иван МЕНЬШИКОВ, генеральный директор ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча» Уважаемый Михаил Алексеевич! Примите наши искренние поздравления со знаменательным юбилеем! Вы делаете большую и важную работу, результаты которой имеют огромное значение для укрепления и развития Восточной Сибири. От всей души желаем Вам в этом больших успехов! Примите также наши искренние пожелания крепкого здоровья, успехов, удачи. Пусть Вас всегда окружает тепло сердец родных и близких, а счастье и благополучие будут постоянными спутниками Вашей жизни. труда и промышленной безопасности с государственными органами федерального, регионального и местного уровней, а также с общественными организациями, контролирует деятельность подрядных организаций на предмет соответствия основным принципам политики Общества в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды. Систематически проводится обучение в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды производственного персонала. С целью получения практического опыта по применению новейших технологий и современного оборудования работники своевременно направляются на повышение квалификации в различные регионы России. Выбор организаций для обучения осуществляется с учетом условий работы объектов нефтедобычи в районе Крайнего Севера. Все сотрудники несут ответственность за выполнение требований, связанных с безопасностью, охраной здоровья и окружающей среды. Руководители, в целях постоянного совершенствования практики обеспечения безопасности, охраны здоровья и окруТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

жающей среды, ответственны за четкое распределение ролей и обязанностей, выделение ресурсов и принятие необходимых мер путем постоянного контроля и мониторинга установленных измеряемых показателей эффективности. В 2013 году планируется проведение сертификации на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001. Немаловажную роль в реализации Среднеботуобинского проекта занимает деятельность Ленского управления Ростехнадзора. Служба обеспечена высококвалифицированными кадрами. Ею задается основной вектор в части безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, что позволяет ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча» с уверенностью двигаться к намеченным целям. ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча» 678144 Республика Саха (Якутия), г. Ленск, ул. Первомайская, 32а Тел. +7 (41137) 4-62-88 Факс +7 (41137) 4-62-96 E-mail: lensk@tyngd.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Модернизация объектов газодобычи ОАО «Якутская топливно-энергетическая компания» (ОАО «ЯТЭК», входит в состав нефтегазового блока инвестиционной Группы «Сумма») – крупнейшее газодобывающее предприятие Якутии. Основные виды деятельности: добыча, подготовка природного газа, добыча и переработка газового конденсата.

омпания владеет лицензиями на промышленную разработку Средневилюйского и Мастахского газоконденсатных месторождений, геологическое изучение, разведку и добычу углеводородного сырья в пределах Мирнинского и Толонского участков Якутии. Запасы природного газа категории В, С1 и С2 на 1 января 2013 года оцениваются в 283,28 миллиарда кубометров, извлекаемого газового конденсата – 11,96 миллиона тонн, извлекаемой нефти – 5,8 миллиона тонн. ОАО «ЯТЭК» – единственное предприятие, снабжающее газом центральный регион Якутии. Доля компании в добыче природного газа на территории республики составляет 86%, при этом обеспечивается на 100% потребность всего Якутска. По объемам добычи природного газа (1,7 миллиарда кубометров газа и 85 тысяч тонн газового конденсата в год) «ЯТЭК» входит в десятку крупнейших газодобывающих региональных компаний России. За весь период существования «ЯТЭК» поставил потребителям более 50 миллиардов кубометров природного газа.

Стабильная работа основных объектов жизнеобеспечения республики, так или иначе, завязана на надежности и стабильности поставок газа, поэтому в ОАО «ЯТЭК» вопрос обеспечения промышленной безопасности всегда стот на первом месте. Контроль и управление промышленной безопасностью в компании осуществляется службой производственного контроля, которая организует работу Центральной постояннодействующей комиссии производственного контроля и охраны труда (ЦПДК

Заирбек ЮСУПОВ, генеральный директор ОАО «Якутская топливно-энергетическая компания» Уважаемый Михаил Алексеевич! От лица коллектива ОАО «ЯТЭК» и от себя лично поздравляю Вас с юбилеем! Мы благодарны Вам и Вашим сотрудникам за высокий профессионализм, преданность делу, совместную эффективную и плодотворную работу в области промышленной безопасности. Ваша многолетняя и упорная работа внесла существенный вклад в повышение надежности газообеспечения Республики Саха (Якутия) и в целом – уровня промышленной безопасности нашего региона. Желаю Вам крепкого здоровья, благополучия в семье и успехов в работе! ПК). В компетенцию комиссии входит: контроль за соблюдением требований промышленной, пожарной, противофонтанной безопасности, охраны тру-

да, ГО и ЧС на объектах ОАО «ЯТЭК»; аттестация руководителей, специалистов и рабочих на знание требований промышленной безопасности и охраны труда. Служба производственного контроля составляет и согласовывает с Ленским управлением Ростехнадзора годовой план проведения комплексных проверок промышленной, пожарной, противофонтанной безопасности, охраны труда, ГО и ЧС. По итогам проведенных проверок проводятся совещания технического совета ОАО «ЯТЭК», на которых рассматривается текущее состояние промышленной безопасности и охраны труда на ОПО и составляются мероприятия по приведению производственных процессов и состояния условий труда в соответствие с современными нормами и требованиями промышленной безопасности. В целях снижения уровня аварийности и травматизма в компании ежегод-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

но разрабатывается и исполняется программа мероприятий по обеспечению промышленной безопасности и охраны труда на ОПО. Обеспечение исполнения программы возложено на службу производственного контроля. Так, в течение 2012 года служба производственного контроля организовала и обеспечила проведение четырехступенчатого контроля за соблюдением работниками опасных производственных объектов ОАО «ЯТЭК» требований промышленной безопасности и охраны труда. Обеспечила производственный контроль за противофонтанной безопасностью скважин, проводила ежеквартальные проверки ПДК ГПУ и полугодовые проверки ЦПДК ОАО «ЯТЭК», при проверке фонда скважин в комиссии принимал участие районный инженер по противофонтанной безопасности. Жизнь и здоровье работников являются основными приоритетами политики ОАО «ЯТЭК» в области охраны труда и промышленной безопасности. На всех подразделениях действует многоступенчатая система контроля условий работы и охраны труда, основанная на принципах самоконтроля, взаимоконтроля и контроля со стороны руководства. Весь персонал своевременно проходит обязательное обучение и аттестацию. На предприятии действует система предупреждения чрезвычайных ситуаций и реагирования на них. Для поддержания ее в постоянной готовности проводятся учения, тренировки по ликвидации возможных аварий, отработке методов тушения пожаров и локализации возможных аварийных ситуаций. В 2013 году ОАО «ЯТЭК» планирует завершить проектирование и приступить к строительству комплекса по переработке газового конденсата производительностью 100 тысяч тонн сырья в год на Средневилюйском ГКМ. В состав данного проекта также входит и реконструкция резервуарного парка, при которой будут учтены все современные требования к опасным производственным объектам и предписания Ленского управления Ростехнадзора и Управления надзорной деятельности МЧС.

роизводственная деятельность ОАО «ЯТЭК» всегда строится на основе тесного взаимодействия с Ленским управлением Ростехнадзора с единой общей целью – привести состояние промыслов, построенных еще в 60–70-х годах двадцатого века, в соответствие с современными требованиями промышленной безопасности.

Исторически все проблемы промыслов Средневилюйского и Мастахского газоконденсатных месторождений были заложены изначально в процессе строительства, когда главным было решение в кратчайшие сроки основной задачи – подачи газа в г. Якутск и центральные регионы республики.

современным требованиям промышленной безопасности.

Промыслы строились по временной схеме, проекты не доводились до завершения, а за 30-летний срок эксплуатации физически и морально устарели. Под постоянным контролем ЛУ Ростехнадзора проведена замена фонтанных арматур на скважинах действующего фонда на соответствующие климатическим условиям (в исполнении ХЛ). В настоящий момент благодаря тесному сотрудничеству с Ленским Управлением Ростехнадзора проводятся работы по строительству коллектора №2 на Средневилюйском ГКМ с целью подключения ранее пробуренных восьми пойменных скважин, что предусмотрено действующим проектом разработки. Это позволит увеличить резерв фонда скважин при прохождении пиковых нагрузок по добыче газа в зимний период (в настоящее время резерв в добыче минимален), обеспечить возможность регулирования отборов по площади месторождения. Кроме этого ведутся работы по проектированию, реконструкции и строительству двух установок комплексной подготовки газа, установки по переработке газового конденсата. В перспективе на месторождениях, разрабатываемых ОАО «ЯТЭК», не останется оборудования, эксплуатируемого с 60–70-х годов – все оно будет заменено принципиально новым, соответствующим

По мнению руководства ОАО «ЯТЭК», законодательно введенная с марта 2013 года новая классификация опасных производственных объектов на четыре класса опасности позволит повысить уровень защищенности граждан от крупных промышленных аварий за счет дифференциации мер обеспечения промышленной безопасности. Так, для организаций, эксплуатирующих объекты чрезвычайно высокой опасности и высокой опасности, станет обязательным создание систем управления промышленной безопасностью. А для объектов низкой опасности будет исключена обязанность разработки планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на ОПО. Это, а также другие законодательные изменения позволят промышленным предприятиям оптимизировать издержки, повысить эффективность производственных процессов, соответствовать современным требованиям в области обеспечения надежности и промышленной безопасности.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

уководство и специалисты ОАО «ЯТЭК» внимательно отслеживают обновление правовой базы, регулирующей систему промышленной безопасности в нашей стране.

ОАО «Якутская топливноэнергетическая компания» 677015 Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Петра Алексеева, 76 Тел. +7 (4112) 401-401 Факс +7 (4112) 401-592 E-mail: JSC-YATEC@yatec.ru www.yatec.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Грамотно поставленная работа ООО «Якутское» занимается строительством подстанций, воздушных линий электропередачи различного класса напряжения на территории Республики Саха (Якутия) и Дальнего Востока. Строительство ведется с применением передовых технологий, с использованием нового оборудования.

ся подконтрольная Ростехнадзору техника, поступающая на предприятие, проходит обязательную регистрацию. Для работы на новом оборудовании специалисты ООО «Якутское» проходят подготовку в учебных заведениях Якутии и за пределами республики. Контролем и управлением промышленной безопасностью на предприятии занимается служба производственного контроля и охраны труда, задачей которой является внедрение в ООО «Якутское» комплекса организационных и технических мероприятий по защите работников предприятия от аварии на опасных производственных объектах. Следует отметить, что

за весь период существования предприятия здесь не произошло ни одной аварии, что говорит о профессионализме работников и специалистов ООО «Якутское», грамотно поставленной работе по организации обучения и работе с персоналом. Сегодня ООО «Якутское» решает довольно много производственных задач. Так, в Западном энергорайоне Республики Саха (Якутия) ведется строительство воздушной линии электропередачи 220 кВ «Айхал–Удачный», продолжаются работы по строительству воздушной линии электропередачи 220 кВ «Чернышевский – Мирный – Ленск – Пеледуй с отпайкой на НПС-14». Ведется работа по реконструкции воз-

Геннадий УЛЬРИХ, генеральный директор ООО «Якутское» Уважаемый Михаил Алексеевич! Коллектив ООО «Якутское» сердечно поздравляет Вас с юбилейной датой – 60-летием. От всей души хотим пожелать Вам крепкого здоровья, семейного благополучия, исполнения всего намеченного – как в профессиональной, так и в личной жизни.

Эдуард Убашеев, начальник службы производственного контроля и охраны труда душной линии электропередачи 35 кВ и 110 кВ в Магаданской области. Взаимоотношения ООО «Якутское» с Ленским управлением Ростехнадзора складываются весьма продуктивно. Сотрудники предприятия вплотную работают с отделом энергетического надзора Управления (руководитель – Олег Николаевич Ляментовский), с отделом по надзору за подъемными сооружениями и строительного надзора (руководитель – Демиденко Евгений Геннадьевич). При обращении к специалистам отделов Ростехнадзора по вопросам консультационного характера всегда можно рассчитывать на грамотные, развернутые ответы. Руководство ООО «Якутское» положительно восприняло последние изменения, принятые в Федеральный закон №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» в части категорирования ОПО по классам опасности. Отпала необходимость в ежегодных плановых проверках, поскольку опасные производственные объекты предприятия отнесены к четвертому классу опасности. ООО «Якутское» 677000 Якутск, ул. Орджоникидзе, 36, корп. 1 Тел. +7 (4112)39-19-20, 39-19-21 E-mail: info@yakutskoe.com http://yakutskoe.com

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Производственный контроль на Вилюе Светлинская ГЭС (актив ОАО «Вилюйская ГЭС-3») установленной мощностью 360 МВт (четыре гидроагрегата по 90 МВт) со среднегодовой выработкой электроэнергии 1,2 млрд. кВт/ч предназначена для электроснабжения промышленных потребителей в Западном энергорайоне Республики Саха (Якутия).

настоящее время на Светлинской ГЭС внедрена система производственного контроля, которая является эффективно действующей системой управления промышленной безопасностью на опасных производственных объектах. Принятая система является поэтапной: производственный контроль осуществляется, начиная с непосредственных руководителей работ – мастеров, начальников цехов и отделов предприятия и заканчивая специалистами и руководством предприятия, что позволяет вести контроль за соблюдением требований промышленной безопасности на всех этапах эксплуатации ОПО и анализировать ее состояние. На предприятии эксплуатируется пять опасных производственных объектов (включают в себя сосуды, работающие под давлением и грузоподъемные краны), возраст которых составляет от трех до шести лет. Несмотря на относительную «молодость» ОПО, начиная с 2010 года планируются и успешно проводятся различные мероприятия, в том числе экспертизы промышленной безопасности технических устройств, с целью продления срока службы. Причиной этому является затянувшееся на десятилетия строительство Светлинской ГЭС; например, грузоподъемные мостовые краны машинного зала станции были изготовлены задолго до ввода в эксплуатацию и находились на консервации, а затем в монтаже (согласно действующим НТД срок службы технических устройств исчисляется с момента производства, и при существенном остаточном ресурсе возникает необходимость в его продлении). Для организации производственного контроля формируется ежегодный «План мероприятий по обеспечению промышленной безопасности на опасных про-

изводственных объектах», содержащий в т.ч. сроки проведение необходимых испытаний и технических освидетельствований оборудования, сроки проведения экспертиз промышленной безопасности и сроки наладок и проверок приборов безопасности и контрольных средств изме-

Руководство и специалисты Светлинской ГЭС положительно восприняли законодательные изменения в Федеральный закон №116-ФЗ, принятые 4 марта 2013 года, в части классификации опасных производственных объектов по четырем видам, а также дифференциации мер обеспечения промышленной безопасности при осуществлении надзора, снижения нагрузки надзора на объекты средней и низкой опасности III–IV классов. По мнению представителей компании, в наше время промышленность развива-

Александр МАЛЬКО, генеральный директор ОАО «Вилюйская ГЭС-3» Коллектив ОАО «Вилюйская ГЭС-3» и его филиала Светлинской ГЭС сердечно поздравляют с 60-летним юбилеем Михаила Алексеевича Гатилова, и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора. Желаем Михаилу Алексеевичу на долгие годы неутомимой энергии, твердости характера, силы воли и духа, успехов на трудовом поприще, крепкого здоровья и большого счастья в жизни! рений. План рассматривается и утверждается на производственном совещании с участием главных специалистов, занятых в эксплуатации ОПО, и является основанием для расчета инвестиций в мероприятия по обеспечению промышленной безопасности, которые составляют в среднем 3–3,5 миллиона рублей в год. Объекты Светлинской ГЭС подпадают под юрисдикцию Ленского управления Ростехнадзора, этим обусловлено тесное и плодотворное взаимодействие. Под контролем и надзором со стороны Ростехнадзора проводятся экспертизы промышленной безопасности технических устройств, ведется эксплуатация станции и подстанции. С 2009 по 2013 год государственные инспекторы и руководство Ленского управления Ростехнадзора провели 16 проверок организации, а также приняли непосредственное участие в расследовании причин инцидентов, произошедших в эти годы, и в разработке и согласовании ряда документов, касающихся эксплуатации станции. ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ется быстрыми темпами, и вслед за этим внесение изменений в законодательноправовую базу в области промышленной безопасности является верным и оправданным решением, а поэтапное введение отдельных положений закона, таких как необходимость перерегистрации действующих опасных производственных объектов в государственном реестре, позволит заблаговременно и качественно привести в соответствие документацию организации.

ОАО «Вилюйская ГЭС-3» 678196 Республика Саха (Якутия), Мирнинский р-н, п. Светлый, ул. В.Воропая, 22А Тел. +7 (41136) 794-59, 716-85 Факс +7 (41136) 713-22 E-mail: vges3@shpp.ru www.shpp.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Ювелирная работа: без травм и аварий ООО «Драгоценности Якутии» работает на рынке ювелирного производства с 2003 года и является одним из лидирующих ювелирных предприятий Якутии, имеющим два ювелирных завода, сувенирный цех и обширную сеть розничной торговли.

сфере промышленной безопасности ООО «Драгоценности Якутии» сотрудничает с Ленским управлением Ростехнадзора по безопасной эксплуатации таких объектов и оборудования, как электросети и электроустановки, тепловое хозяйство, горячее и холодное водоснабжение, газовые горелки, газовая котельная, отапливающая два объекта предприятия. В ООО «Драгоценности Якутии» приказом назначены ответственные лица из числа инженерно-технического состава. Ответственные лица ежегодно проходят обучение в ЦЛАТИ, подведомственном Ростехнадзору, с последующей сдачей экзаменов на соответствующие допуски. Периодически инспекторами Ленского управления Ростехнадзора проводятся плановые и внеплановые проверки состояния промышленной безопасности предприятия. В результате проверок составляются совместные акты и планы исполнения выявленных нарушений. На 2012 год ООО «Драгоценности Якутии» была разработана программа в

партнерстве с Ленским управлением Ростехнадзора, нацеленная на недопущение аварийности и травматизма. Финансирование этой программы за счет средств предприятия составило 250 тысяч рублей.

Василий Кычкин, генеральный директор ООО «Драгоценности Якутии»

Коллектив и руководство ООО «Драгоценности Якутии» сердечно, с чувством искренней благодарности поздравляет и.о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора Михаила Алексеевича Гатилова с 60-летним юбилеем. Желаем крепкого, как северные морозы, здоровья, личного и семейного счастья, долгой творческой жизни, успехов в дальнейшей производственной деятельности. В партнерстве с Ленским управлением Ростехнадзора предприятием разработаны, согласованы, утверждены и внедрены следующие документы: ■ Положение о производственном контроле за соблюдением требований промышленной безопасности по опасным производственным объектам ООО «Драгоценности Якутии»; ■ План локализации и ликвидации аварийных ситуаций; ■ система газопотребления предприятия.

На всех электроустановках проведены испытания и электрические измерения, составлены технические отчеты. Крайне важно в условиях вечной мерзлоты и экстремальных северных морозов, достигающих –50° С и более низких значений, своевременно выполнять планы по подготовке к зиме. Совместные действия ООО «Драгоценности Якутии» с Ленским управлением Ростехнадзора дали положительные результаты по безаварийной эксплуатации сетей и установок в зимние периоды. Финансирование предприятием мероприятий в области охраны труда и техники безопасности в 2012 году составило 75 тысяч рублей. В результате выполнения указанных выше мероприятий в партнерстве с Ленским управлением Ростехнадзора в ООО «Драгоценности Якутии» не допущены случаи аварийности и травматизма.

ООО «Драгоценности Якутии» 677014 Якутск, ул. Курнатовского, 28 Тел. +7 (4112) 23-33-36 Факс +7 (4112) 31-24-65 E-mail: jewelyak@mail.ru http://dragyak.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Главное в строительстве – безопасность и качество Некоммерческое партнерство «СРО «Союз строителей Якутии» – первая в Якутии саморегулируемая организация, созданная в ноябре 2009 года. Сегодня в партнерство входят 424 предприятия строительного комплекса, значителен и компенсационный фонд СРО. О том, как партнерство способствует обеспечению безопасности в строительстве, нашему журналу рассказал генеральный директор НП «СРО «Союз строителей Якутии» Николай АВКСЕНТЬЕВ. – Николай Николаевич, какое внимание в СРО уделяется вопросам безопасности? – Одной из основных задач СРО является обеспечение безопасности и качества строительства. У нас для строительных организаций существует целая процедура получения допусков на различные виды работ, в том числе виды работ, выполняемых на особо опасных и уникальных объектах. НОСТРОЙ разработал унифицированные требования по отбору предприятий, которые будут осуществлять подобные работы. Отделами допуска и контроля нашей СРО досконально изучается все, что касается деятельности предприятия, получающего данные допуски, в частности обязательное наличие специалистов, прошедших повышение квалификации прохождением соответствующей аттестации, технические и технологические возможности, наличие соответствующей материальной базы, а также наличие у предприятий договоров обязательного страхования. Все эти меры направлены на обеспечение безопасности деятельности строительных предприятий. Ежегодно эти предприятия проверяются отделом контроля. Все замечания оперативно исправляются. Хочу отметить, что за четыре года деятельности нашей СРО случаев травматизма или аварийности не было. Это свидетельствует о качестве работы специалистов нашего партнерства. – Как строится взаимодействие вашей СРО с Ленским управлением Ростехнадзора? – Отношения с Ростехнадзором строятся на основании действующей нормативно-правовой базы. При этом наша задача – максимально ответственно подходить к вопросам выдачи допусков, к работам, оказывающим влияние на безопасность и качество, к аттестации специалистов, работающих в строительной отрасли. Со стороны Ленского управления Ростехнадзора проводятся проверки нашей СРО. Они проходят по утвержденному плану работы. Специалисты Управления подробно изучают материалы партнерства, проверяют все документы, представленные строительными организациями на получение допусков к тем или иным видам работ, затем, непосредственно на предприятии, убеждаются в достоверности полученных сведений. Если обнаруживаются замечания, оперативно их устраняем.

тельные изменения в государственном регулировании сферы промышленной безопасности. Как вы оцениваете эти изменения? – Федеральный закон №116-ФЗ, на мой взгляд, четко определяет все понятия, связанные с промышленной безопасностью, и призван обеспечить безопасность эксплуатации опасных производственных объектов и предупреждение аварий. Что касается нас, то в законодательстве (в частности, в Федеральном законе №225-ФЗ) четко прописаны нормы, связанные с обязательным страхованием гражданской ответственности за причинение вреда в результате аварий, в нашем случае – на объектах капитального строительства. Наша задача заключается в том, чтобы строительные организации – члены партнерства неукоснительно соблюдали порядок и требования в заключении договоров о страховании гражданской ответственности, особенно это касается тех предприятий, которые оформляют допуски на виды работ, выполняемые на особо опасных и технических сложных объектах. – Как вы видите свое дальнейшее взаимодействие с Ленским управлением Ростехнадзора? – Наши отношения строятся, как я уже сказал, согласно нормативно-правовым документам, их регламентирующим. Главный из них – Градостроительный кодекс. Мы, конечно, благодарны за помощь и дельные советы, которые получаем от Ленского управления Ростехнадзора. Пользуясь случаем, хочу поздравить и. о. руководителя Управления Михаила Алексеевича Гатилова с 60-летним юбилеем, пожелать ему крепкого здоровья и больших успехов в профессиональной деятельности.

– В феврале 2013 года принята новая редакция Федерального закона №116-ФЗ, предусматривающая значиТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

НП «СРО «Союз строителей Якутии» 677000 Якутск, ул. Кирова, 18, Бизнес-центр, блок В, оф. 1107 Тел. +7 (4112) 42-20-83, 34-47-80 E-mail: npssya@mail.ru www.yktstroy.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Для безопасной золотодобычи ООО «Артель старателей «Дражник» ведет добычу россыпного золота на территории Усть-Майского района и входит в десятку крупнейших в Якутии золотодобывающих предприятий.

олотодобычные работы в артели ведутся пятью 250-литровыми драгами, на горно-подготовительных работах заняты бульдозеры отечественного производства Т-35 и Т-500, а также шагающий экскаватор ЭШ 10/70. Для ведения буровых эксплоразведочных работ приобретены две новых буровых установки «Амурец-100». На всех участках введен жесткий контроль за соблюдением технологии добычи и обогащения, ведением горноподготовительных и ремонтных работ. На драгах внедрены тиристорные преобразователи, заменены низкопроизводительные узлы и механизмы, произведена реконструкция драгерных помещений, на шлихообогатительном участке артели освоена расширенная схема доводки шлихов с применением гравитационного оборудования и МГС-сепарации. Итогом послужила возросшая суточная производительность драг, а с внедрением в процесс доводки металла новых технологий повысилась степень извлечения мелкого золота из концентрата. Артелью старателей «Дражник» в рамках технического перевооружения за 2011–2013 годы закуплено пять единиц новой сертифицированной техники и оборудования на сумму более 60 миллионов рублей. Техническое переоснащение парка горно-транспортного, бурово-

го оборудования дало возможность повысить производительность труда, безопасность и безаварийность в работе. Для продления срока эксплуатации уже существующего горно-транспортного оборудования и драг проводятся экспертизы промышленной безопасности экспертными организациями. Для устойчивой работы предприятия и соблюдения требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах в артели разработано и внедрено Положение о производственном контроле за промышленной безопасностью ОПО, согласованное с Ленским управлением Ростехнадзора. Здесь созданы и работают аттестационная комиссия по промышленной безопасности, экзаменационные комиссии по охране труда, постоянно действующая комиссия по промышленной безопасности, где задействованы ИТР предприятия, прошедшие обучение и аттестацию в аттестационной комиссии Ленского управления Ростехнадзора. Ежегодно на предприятии утверждаются мероприятия по обеспечению промышленной безопасности и улучшению состояния ОТ и ТБ на производственных участках артели, которые выполняются в полном объеме. Проведена аттестация рабочих мест по условиям труда, по результатам которой разработаны мероприятия и комплексный

план по улучшению условий труда. На участках проводится трехступенчатый контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с Положением о производственном контроле. Руководство предприятия своими главными задачами считает социальную защищенность работников, создание безопасных условий труда и благоприятного психологического климата в трудовых коллективах. На всех участках созданы группы по охране труда, регулярно проводится обучение работников безопасным методам ведения работ, закупаются средства индивидуальной защиты, все работники обеспечены качественной сертифицированной спецодеждой и спецобувью. Вместе с тем на предприятии имеется много проблем при осуществлении золотодобычи. Отдаленность от крупных промышленных центров, сложная транспортная схема, постоянное удорожание запасных частей и горючесмазочных материалов, большая стоимость транспортных затрат негативно сказываются на бесперебойной работе артели. Из-за изношенности ЛЭП – 110 кВ происходят частые аварийные отключения электроэнергии, из-за чего увеличились простои драг и гидрооттаечных комплексов. Для решения этой проблемы артелью приобретены и смонтированы три дизель-генератора ДГ-72 суммарной мощностью 2,5 МВт, что существенно уменьшило количество простоев, но этих мощностей для бесперебойной работы артели недостаточно. Не менее остра и кадровая проблема: трудно, а порой и невозможно найти квалифицированных рабочих для обслуживания высокотехнологичного оборудования. Огромную помощь в решении многих вопросов при эксплуатации ОПО, оформлении разрешительной, проектной документации оказывают отделы Ленского управления Ростехнадзора во главе с и. о. руководителя М.А. Гатиловым.

ООО «Артель старателей «Дражник» 678626 Республика Саха (Якутия), Усть-Майский улус, п. Звездочка, ул. Дражников, 4 Тел. +7 (41140) 2-55-21, 2-55-46 Тел./факс +7 (41140) 2-11-49 E-mail: mexanik2@mail.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Контроль и диагностика без формализма ООО Западно-якутский экспертный центр «ТЭС» создано в 2004 году для удовлетворения потребностей предприятий Западно-Якутского региона в работах (услугах) в области экспертизы промышленной безопасности.

ентр является специализированным диагностическим предприятием региона и также решает следующие задачи: ■ сокращение затрат и потерь, связанных с поддержанием рабочего состояния оборудования; ■ повышение эффективности использования оборудования; ■ уменьшение вероятности внеплановых (аварийных) остановок; ■ прогнозирование ресурса оборудования (объектов). Основой центра является коллектив специалистов, создавших и развивающих данное направление деятельности (техническое диагностирование и неразрушающий контроль) в регионе с 1989 года. Эксплуатация опасных производственных объектов в жестких климатических условиях Крайнего Севера и все усложняющиеся задачи по повышению качества промышленной продукции, надежности и безопасности объектов требуют исключения «формального подхода» при применении методов и средств контроля и диагностирования, а также требуют их дальнейшего совершенствования. Комплексные работы по экспертизе промышленной безопасности позволяют эксплуатирующей организации эффективно решать задачи по снижению аварийности при эксплуатации и повышению надежности действующего оборудования ОПО, а разработка планов мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации и при необходимости планов реконструкции и модернизации позволяет сформировать правильную концепцию управления производством, минимизировать потери, оптимизировать финансовые затраты на ремонт и реконструкцию, а также определить и уточнить вектор развития предприятия на основании соответствия высоким стандартам качества и безопасности. Поэтому задачи определения реального технического состояния действующего оборудования опасных производственных объек-

тов, техническая и консультационная помощь, экспертиза промышленной безопасности могут помочь повысить эффективность и безопасность работы эксплуатирующей организации. В этом смысле неразрушающий контроль и диагностирование, как важнейшая часть экспертизы промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений, – начинающие и определяющие составные части проблемы безопасности. Накопленный опыт, а также непрерывное обучение персонала (с учетом последних изменений в нормативной базе), расширение парка оборудования (с учетом последних достижений науки и техники) позволяют центру «ТЭС» оказывать комплекс услуг на высоком профессиональном уровне и в кратчайшие сроки. Не считая парка приборов и оборудования по «классическим» методам НК, только в последние два года за счет собственных средств приобретено и введено в действие оборудование для теплового (тепловизионного) контроля, портативный оптико-эмиссионный спектрометр PMI-Master для определения химического состава металлов и сплавов, активно внедряется контроль напряженнодеформированного состояния методом магнитной памяти металла. ООО «ТЭС» имеет лицензию Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности: ■ проведение экспертизы документации на капитальный ремонт, консервацию и ликвидацию ОПО; ■ проведение экспертизы документации на техническое перевооружение ОПО в случае, если эта документация не входит в состав проектной документации такого объекта, подлежащей государственной экспертизе в соответствии с законодательством Российской Федерации о градостроительной деятельности; ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

■ проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на ОПО; ■ проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений на ОПО; ■ проведение экспертизы промышленной безопасности документов, связанных с эксплуатацией ОПО. Многолетнее сотрудничество со специализированными проектными и экспертными предприятиями позволяет центру «ТЭС» находить решения в нестандартных ситуациях и выполнять работы любой сложности. В настоящее время ООО «ТЭС» является единственным в Западно-Якутском регионе экспертным центром, которому удалось создать стабильное, динамично развивающееся предприятие в области экспертизы промышленной безопасности. Достичь сегодняшнего потенциала было бы гораздо труднее, не опираясь на политику в области промышленной безопасности, настойчиво проводимой в жизнь Ленским управлением Ростехнадзора. Политику, направленную на повышение профессионализма, достоверности и объективности работ по экспертизе промышленной безопасности и техническому диагностированию. ООО Западно-якутский экспертный центр «ТЭС» 678170 Республика Саха (Якутия), г. Мирный, ул. Павлова, 4, оф. 7 Тел. +7 (41136) 3-18-92, 3-25-12 E-mail: tes-mir@mail.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Соблюдая приоритеты безопасности Игорь НЕМКИН, заместитель главного инженера ОАО «Сургутнефтегаз» – начальник управления промышленной безопасности и охраны труда

Владимир БОГДАНОВ, генеральный директор ОАО «Сургутнефтегаз» Уважаемый Михаил Алексеевич! Примите поздравления в честь Вашего 60-летия! Грамотная организация работы в сфере промышленной и экологической безопасности на территории Республики Саха (Якутия) – ответственное и многотрудное дело, которому уже более тридцати пяти лет посвящена Ваша профессиональная биография. Ввиду активной диверсификации экономики Якутии и динамичного развития в регионе добывающего и перерабатывающего производств деятельность Ленского управления Ростехнадзора приобретает все большее значение. Во многом благодаря Вашему компетентному руководству, умению оперативно принимать важные решения и выстраивать конструктивный диалог ведомством достигаются положительные результаты в вопросах повышения эффективности производства, соблюдения норм и стандартов безопасности в различных отраслях промышленности. В знаменательный день юбилея желаю дальнейшей продуктивной работы на ответственном посту, поддержки близких людей и коллег. Крепкого Вам здоровья и всего наилучшего!

Динамично развивая производственную деятельность и добиваясь стабильного уровня добычи углеводородного сырья, ОАО «Сургутнефтегаз» с большим вниманием относится к таким безусловным для современной компании приоритетам, как обеспечение безопасных условий труда работников и защита их здоровья, сохранение благоприятной окружающей среды. Акционерное общество предпринимает всесторонние усилия по организации безопасной и безаварийной работы своих структурных подразделений на территории как Западной, так и Восточной Сибири.

Безопасное производство Политика компании в этой области предусматривает целенаправленное улучшение состояния промышленной безопасности и охраны труда по всем направлениям деятельности ОАО «Сургутнефтегаз». Реализация этой задачи включает мероприятия по повышению надежности технологического оборудования и обеспечению его безопасной и безаварийной работы, внедрение новых технологий и автоматизированных противоаварийных систем. С целью оперативной ликвидации потенциальных аварий, пожаров и чрезвычайных ситуаций, а также их последствий персонал структурных подразделений «Сургутнефтегаза» и специализированные аварийно-спасательные службы находятся в состоянии полной готовности к оперативным действиям на случай возможных инцидентов. Противопожарные и аварийно-спасательные формирования оснащены современной техникой и оборудованием и регулярно проводят учения с целью повышения готовности. Другой важной задачей, последовательно реализуемой компанией на протяжении многих лет, является снижение техногенной нагрузки на окружающую среду посредством улучшения качества подготовки предпроектной и проектной документации вновь вводимых производственных объектов. Также в рамках программы мероприятий по обеспечению безопасности производства большое внимание уделяется повышению эффективности контро-

ля за соблюдением требований промышленной безопасности и охраны труда на объектах ОАО «Сургутнефтегаз». Контроль осуществляется с использованием современных информационных технологий, передовых методов технической диагностики и дистанционного мониторинга. Совершенствуя процедуры подготовки и реализации соответствующих программ, «Сургутнефтегаз» обеспечивает постоянное выявление и решение наиболее важных текущих и стратегических задач в сфере промышленной безопасности и охраны труда, предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций.

С учетом лучшей практики В ОАО «Сургутнефтегаз» к настоящему времени создана и успешно работает многоуровневая система управления охраной труда и промышленной безопасностью. Структура менеджмента компании в области безопасности производства построена с учетом лучшей отечественной и зарубежной практики и обеспечивает работу подразделений в полном соответствии с действующим законодательством. Задачи, направления деятельности и функциональные обязанности – от генерального директора до руководителей и специалистов структурных подразделений ОАО «Сургутнефтегаз» – определяются принятым в компании положением об организации и осуществлении производственного контроля за соблю-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Бурение скважин на Талаканском м/р

Сепарационная установка пункта сбора и подготовки нефти на Талаканском м/р

дением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Организация и координация этой работы, контроль за ее проведением возложены на управление промышленной безопасности и охраны труда ОАО «Сургутнефтегаз». Во всех структурных подразделениях, эксплуатирующих опасные производственные объекты, деятельность в области промышленной безопасности осуществляют специальные отделы (службы). Ежегодно в акционерном обществе разрабатываются и реализуются организационно-технические мероприятия по профилактике травматизма, аварий и пожаров по направлениям работы структурных подразделений. Реализация этих мероприятий в первом квартале 2013 года позволила не допустить аварий и инцидентов и более чем в два раза снизить показатели производственного травматизма по сравнению с аналогичным периодом 2012-го.

ществляются инспекторами Ленского управления Ростехнадзора. Тесное взаимодействие ОАО «Сургутнефтегаз» с Управлением в рамках действующего законодательства и нормативных документов позволяет достигать значительных положительных результатов в обеспечении соблюдения требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах. Так, позитивным итогом прошлого года в сфере безопасности производства и охраны труда стало отсутствие аварий и инцидентов на объектах ОАО «Сургутнефтегаз», поднадзорных Ленскому управлению Ростехнадзора. При участии инспекторов Управления в 2012 году было успешно аттестовано в области промышленной безопасности более 1700 руководителей и специалистов компании. Плановая проверка базирующихся в республике объектов акционерного общества, которая была проведена Ленским управлением в августе 2012 года, не выявила в ОАО «Сургутнефтегаз» каких-либо нарушений промышленной безопасности.

В партнерстве с Ростехнадзором На территории Республики Саха (Якутия) структурными подразделениями ОАО «Сургутнефтегаз» сегодня эксплуатируются 79 опасных производственных объектов. Государственные контрольные и надзорные функции в отношении инфраструктуры компании по вопросам промышленной безопасности на территории субъекта осу-

Согласно букве закона В марте 2013 года согласно Федеральному закону №22-ФЗ внесены изменения в законодательство о промышленной безопасности, которые предусматривают серьезные перемены в государственном регулировании этой области. В частности, введена новая классификация опасных ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

производственных объектов, что должно снизить административную нагрузку на владельцев объектов со стороны органов исполнительной власти. В связи с этим в ОАО «Сургутнефтегаз» разработан и утвержден комплекс мероприятий по обеспечению выполнения требований, связанных с законодательными нововведениями. Мероприятия определяют порядок и сроки внедрения изменений законодательства по промышленной безопасности в процесс эксплуатации опасных производственных объектов компании. Специалистами акционерного общества уже начата реализация разработанных мер. Перерегистрацию в Государственном реестре опасных производственных объектов, расположенных на территории Республики Саха (Якутия) и поднадзорных Ленскому управлению Ростехнадзора, «Сургутнефтегаз» планирует завершить к сентябрю 2013 года.

ОАО «Сургутнефтегаз» 628415 ХМАО–Югра, г. Сургут, ул. Григория Кукуевицкого, 1, корп. 1 Тел. +7 (3462) 42 74 76 Факс +7 (3462) 42 95 85 E-mail: Nemkin_IN@surgutneftegas.ru www.surgutneftegas.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Твердый как алмаз Курс на безопасность производства C момента образования ОАО «Алмазы Анабара» в 1998 году руководство и специалисты предприятия уделяют большое внимание состоянию промышленной безопасности на опасных производственных объектах, делая все возможное для предотвращения возникновения факторов риска на рабочих местах.

АО «Алмазы Анабара» осуществляет практически все виды работ, связанные с добычей полезных ископаемых, начиная с геологоразведочных изысканий и заканчивая обогащением с получением конечного продукта – россыпных алмазов. Производство горных и обогатительных работ сосредоточено на территории Анабарского, Оленекского, Жиганского и Булунского улусов Республики Саха (Якутия), в арктической зоне России. Фактически все объекты, находящиеся в эксплуатации в ОАО «Алмазы Анабара», квалифицируются по различным идентификационным признакам как опасные производственные объекты и соответственно являются поднадзорными Ленскому управлению Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. На основании графика проведения мероприятий по контролю, утвержденного приказом Ленского управления Ростехнадзора, осуществляется обследование постоянных расходных складов взрывчатых материалов, относящихся к объектам повышенной опасности. Все результаты заносятся в журналы надзора объекта повышенной опасности в Ленском управлении Ростехнадзора. В феврале 2013 года принята новая редакция закона №116 ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», на основании которого Ленским управлением Ростехнадзора совместно с ОАО «Алмазы Анабара» ведется работа по классификации назначения, класса опасности объекта повышенной опасности, соответствие объекта повышенной опасности критериям безопасности, действующим техническим нормам и правилам в области безопасности объекта повышенной опасности, локализации и ликвида-

Генеральный директор ОАО «Алмазы Анабара» Матвей Евсеев и главный инженер ОАО «Алмазы Анабара» Андрей Карху ции чрезвычайных ситуаций и защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций. Результатом совместной работы является внесение изменений в существующий реестр опасных производственных объектов ОАО «Алмазы Анабара». ОАО «Алмазы Анабара» твердо взяло направление строго придерживаться курса по предотвращению несчастных случаев на производстве, связанных с потерями ресурсов, материалов и оборудования, с ущербом для людей. Для достижения этой цели требуется участие всех работников и их непрерывное взаимодействие. Предприятие стремится к тому, чтобы его сотрудники развивали свою личную сознательность в отношении к промышленной безопасности и в обеспечении соблюдения порядка. В производственной деятельности ОАО «Алмазы Анабара» четко заложены идеология и принципы недропользования при промышленном освоении Арктики, в основе которых – экологический императив. Его суть заключается в подчинении экономических интересов предприятия интересам охраны окружающей среды. С 2007 года в компании работает отдел охраны окружающей среды и земельных отношений как самостоятельная структура, рожденная в недрах геологической службы. Логичное решение менеджмента компании – поручить руководство отделом не эколо-

гу в чистом виде, а специалисту, имеющему инженерное горно-геологическое образование. – Знание тонкостей добывающего производства – это отнюдь немаловажно, – подчеркивает начальник отдела охраны окружающей среды и земельных отношений ОАО «Алмазы Анабара» Сидор Захаров. – У меня за плечами уже был немалый опыт работы в полевой геологии, эта практика пригодилась, когда потребовались конкретные предложения по уменьшению антропогенной нагрузки при освоении и разработке компанией алмазоносных месторождений. Безусловно, одна из главных проблем – отходы, и заслуга этого отдела – в предложенном способе их оптимальной утилиза-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ции. Например, совместно с энергетиками было выработано решение по возвращению в оборот отработанного машинного масла. В итоге на прииске «Маят» и на участке «Моргогор» возведены котельные, где вместо дорогостоящего топлива используются отработанные масла – продукт эксплуатации тяжелой техники. В Анабарском улусе таким же способом отапливают вахтовые дома. Котельные берут на утилизацию все отходы ГСМ из поселков, а также с других добывающих предприятий. Данное ноухау экологически безопасно, экономично и эффективно. Производственная деятельность на участках и приисках всегда начинается с отсыпки дорог, что необходимо для сохранения температурного режима многолетних мерзлых пород. С этой целью не только для передвижения, но и для проведения геолого-разведочных работ в компании имеется современная вездеходная техника на пневматическом ходу с колесами низкого давления, которая не наносит вреда почве и растительности. Производственные отвалы, что образуются в процессе обогащения алмазоносных песков, могут и должны использоваться для строительства транспортных коммуникаций, столь дефицитных в условиях Крайнего Севера. В ближайших планах ОАО «Алмазы Анабара» – отсыпка дорог до пункта приема нефтепродуктов в Юрюнг-Хая. Расстояние там исчисляется сотнями километров, поэтому весь объем из отвалов будет использован с лихвой. Одно из достижений экологов компании – биологическая рекультивация земель. Зачем ждать, когда поврежденная почва начнет зарастать сама? Это может случиться, но далеко не всегда. Заведующая лабораторией Института прикладной экологии Севера АН Республики Саха (Якутия) Яна Легостаева предложила технологию высевания многолетних

Руководство и коллектив ОАО «Алмазы Анабара» сердечно поздравляют и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора М.А. Гатилова с юбилеем. Дорогой Михаил Алексеевич, мы гордимся тем, что нам выпала возможность решать совместно с Вами вопросы промышленной безопасности на территории Якутии. Убеждены, что Ваши знания, опыт и авторитет талантливого руководителя будут способствовать дальнейшей безаварийной работе предприятий республики. Желаем Вам крепкого здоровья. Энергии и благополучия. трав на поврежденную почву. После нескольких лет эксперимента, на который в ОАО «Алмазы Анабара» рискнули пойти, привлекая студентов, будущих специалистов природоохранного дела, есть уже конкретный результат. Полностью засеян сортами многолетних трав бассейн Олома, сам Маят и Моргогор. Ну а если мы научились восстанавливать почву, почему бы не дать вторую жизнь водоемам, что образуются в террасах вдоль рек и ручьев? С такой идеей экологи компании обратились к главному инженеру ОАО «Алмазы Анабара» Андрею Карху и нашли у него полное понимание. Сейчас над решением этого вопроса специалисты компании работают совместно с сотрудниками Ин-

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ститута биологических проблем криолитозоны СО РАН. ООО «Алмазы Анабара» проводит научно-практические конференции по вопросам охраны природы, затрагивая широкий спектр проблем применительно к условиям Якутии. Экологические инициативы, идущие от недропользователя, – это такая редкость для рыночных времен. В компании подчеркивают, что вся производственная деятельность ОАО «Алмазы Анабара» построена на соблюдении требований действующего законодательства, руководство и специалисты компании открыты к диалогу со всеми государственными органами надзора и контроля.

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Порядок в газовом хозяйстве Уже более 20 лет работает в Республике Саха (Якутия) ООО «Трест». Предприятие занимается монтажом и эксплуатацией котельных, наладкой средств автоматизации.

Уважаемый Михаил Алексеевич! От руководства и коллектива ООО «Трест» примите самые искренние поздравления с днем рождения! Профессионализм, целеустремленность, ответственность и талант стали залогом Вашего жизненного успеха. Вы занимаете активную жизненную позицию, всей своей деятельностью показывая яркий пример благородного служения своему делу. Пусть и в дальнейшем на Вашем жизненном пути будут реализовываться самые смелые планы, эффективно решаться сложные задачи. Желаем Вам крепкого здоровья, счастья, радости. Пусть всегда Вас окружают добрые люди, верные друзья. Благополучия Вам и Вашим близким!

а годы работы ООО «Трест» внесло существенный вклад в развитие сферы жилищного коммунального хозяйства. На протяжении всей своей деятельности ООО «Трест» сотрудничает с Ростехнадзором. Под руководством Михаила Алексеевича Гатилова Ленское управление Ростехнадзора в осуществлении контроля за соблюдением правил безопасности в газовом хозяйстве стало активно применять механизмы помощи руководителям предприятий отрасли по разработке и реализации мероприятий, направленных на предупреждение аварий и несчастных случаев на газопроводах и газифицированных объектах. Благодаря этому модернизация систем промышленной безопасности, организуемая ООО «Трест», стала более эффективной. ООО «Трест» 677980 Якутск, ул. 8 марта, 29 Тел. +7 (4112) 43-95-11, Тел. директора +7-914-270-16-32 Факс +7 (4112) 43-91-82 E-mail: trest@bk.ru

Юрий АЛЕКСЕЕВ, директор АНО «АЦС и ССП» Уважаемый Михаил Алексеевич! Поздравляем Вас с 60-летием! Ваш организаторский талант и огромная работоспособность, а также высокий профессионализм и преданность своему делу на протяжении многих лет делают Ленское управление Ростехнадзора значимым звеном в нашей отрасли. Будучи начальником отдела по надзору за общепромышленными производственными объектами, а в дальнейшем исполняющим обязанности руководителя Управления, Вы во многом способствовали поддержанию стабильного качества выполнения сварочных работ и минимизации количества аварий, обусловленных низкой квалификацией сварщиков и специалистов сварочного производства. Вместе с Вами мы обеспечиваем условия для повышения уровня безопасности технических устройств, поскольку от качества сварки напрямую зависит надежность ответственных конструкций опасных производственных объектов. Желаем Вам дальнейшей плодотворной работы, направленной на обеспечение промышленной безопасности.

Автономная некоммерческая организация «Аттестационный центр сварщиков и специалистов сварочного производства» 677000 Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул. Октябрьская, 1, каб. 113 Тел. + 7 (4112) 39-05-94 Е-mail: acssр-yak@mail.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

От проектов – к безопасной добыче ООО «Якутгеосервис+», являясь правопреемником ЗАО «Центр экспертизы «Недра-Якутск» и ЗАО «Якутгеосервис», осуществляет деятельность в области проектирования разработки месторождений полезных ископаемых – россыпного золота, известняков, доломитов, габбродиабазов, песков, ПГС и пр., преимущественно для небольших предприятий, ведущих недропользовательскую деятельность на территории Якутии.

а годы деятельности в этой сфере коллективом предприятия разработано более 70 проектов. Все эти проекты прошли экспертизу промышленной безопасности, получили положительные заключения, которые были утверждены Ленским управлением Ростехнадзора (ранее – Якутское управление Госгортехнадзора). Проектной документации на разработку месторождений Ленским управлением Ростехнадзора всегда уделялось повышенное внимание, поскольку от принятых в проекте решений зависит не только качество отработки месторождений, но,

прежде всего, жизнь людей (использование Единых правил безопасности в проектной документации и осуществление строгого контроля за проектными решениями при реализации проектов). Однако за последние годы в структурах надзорных органов, в Положениях об их деятельности произошли значительные и не всегда положительные изменения. Так, Постановление Правительства №118 от 3 марта 2010 года, нацеленное на всестороннее рассмотрение проектов специальной комиссией, значительно осложнило работу проектных организаций необходимостью включе-

Данный номер журнала «ТехНАДЗОР» выходит в канун юбилея и. о. руководителя Ленского управления Ростехнадзора М.А. Гатилова, и, пользуясь случаем, коллектив ООО «Якутгеосервис+» от всей души поздравляет его с 60-летним юбилеем! Михаил Алексеевич! Сегодня Вы находитесь на том отрезке жизненного пути, когда неизменными спутниками становятся приобретенный опыт и житейская мудрость. Ваша энергия, высокие человеческие качества снискали признательность и уважение к Вам у всех, кто Вас знает. Богатый опыт работы на ответственных должностях, высокие деловые и личные качества снискали Вам заслуженный авторитет и уважение. Убеждены, что Вам предстоит сделать еще много полезного на благо Родины. Уверены, что Ваш опыт, знания, профессионализм, авторитет и талант организатора позволят Вам и дальше успешно продолжать решать все предстоящие задачи по повышению безопасности работ на предприятиях республики.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ния в проекты разработки мелких месторождений золота и ОПИ ненужных разделов. Это же постановление предусматривает проведение по проектам разработки месторождений Государственной экспертизы, что просто нереально для мелкого и среднего недропользователя. Кроме того, возможно ли на заседании самой высококвалифицированной комиссии в течение нескольких часов, без заключений экспертов рассмотреть и согласовать проект разработки месторождения? А ФЗ-116 в редакции 2013 года вообще исключает из перечня опасных производственных объектов «объекты добычи общераспространенных полезных ископаемых и разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, осуществляемых открытым способом без применения взрывных работ» (п. 5 в ред. Федерального закона от 4 марта 2013 года №22ФЗ). Таким образом, по сути, контролю за соблюдением требований промышленной безопасности эти объекты не подлежат, что вряд ли будет способствовать безопасности работающих.

ЯГС+

ООО «Якутгеосервис+» 677027 Якутск, ул. Горького, 90/1, оф. 306 Тел. +7 (4112) 42-82-16, +7-914-235-0661 E-mail: dybin@mail.ru

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия) Фардат ГАБИТОВ, и. о. генерального директора ОАО «Янгеология» Уважаемый Михаил Алексеевич! Примите наши поздравления с юбилеем! Имея богатый опыт обеспечения условий для повышения надежности зданий и сооружений, технических устройств на опасных производственных объектах, Вы знаете, как сделать наш труд более продуктивным с точки зрения промышленной безопасности. Под словом «наш» мы понимаем не только персонал ОАО «Янгеология», но и сотрудников всех предприятий, поднадзорных Ленскому управлению Ростехнадзора. Осуществляя государственный контроль в сферах промышленной безопасности, безопасности электрических и тепловых установок и сетей, гидротехнических сооружений на объектах промышленности и энергетики, государственного строительного надзора, Вам вместе с Вашими подчиненными приходится преодолевать многочисленные трудности, связанные с работой и жизнью на территории Якутии. Например, на северо-востоке республики практически полностью отсутствует инфраструктура, а то немногое, что осталось, стоит непомерно дорого. К примеру, чтобы долететь из Якутска до поселка Батагай, который находится на расстоянии 705 километров от столицы Якутии, нужно заплатить в 1,5 раза больше, чем за билет до Москвы. С наземным транспортом тоже не все обстоит благополучно. Круглогодичной автодороги нет, а зимник действует три-четыре месяца. Вдобавок ко всему с каждым годом ухудшается ситуация с речным сообщением из-за того, что фарватер реки Яны с каждым годом заиливается, а дноуглубительные работы не ведутся. Про эти и другие проблемы мы знаем не понаслышке: сами сталкиваемся с ними каждый день. Но другой жизни себе не представляем, так как уже 72 года занимаемся геологическим изучением минерально-сырьевой базы северо-востока Якутии. Желаем Вам сохранять высокую работоспособность в Вашем нелегком, но таком нужном деле, ощущать поддержку коллег и близких, находить взаимопонимание с производственниками. Пусть на поднадзорных Вам предприятиях не будет аварий, травм и инцидентов! ОАО «Янгеология» 678500 Республика Саха (Якутия), Верхоянский р-н, п. Батагай, ул. Октябрьская, 6 Тел./факс + 7 (41165) 2-13-86 E-mail: yangeol@mail.ru www.yangeol.ru

Михаил Алексеевич! Коллектив ООО Рудник «Дуэт» в лице генерального директора Муравьева П.М. поздравляет Вас с 60-летием. За время совместной работы мы узнали Вас как высококвалифицированного специалиста, умелого организатора, внимательного руководителя, который вносит значительный вклад в укрепление промышленной безопасности, снижение аварийности и травматизма на поднадзорных предприятиях Республики Саха (Якутия). Ваша деятельность зачастую связана с непростыми решениями, но, несмотря на это, Вы трудитесь на благо обеспечения защиты человеческих жизней и безопасной работы промышленности Якутии. Вместе с Вами и мы повышаем надежность эксплуатируемого нами оборудования, зданий и сооружений, организовываем независимую и объективную подготовку квалифицированных кадров, осуществляем производственный контроль. Еще раз от всей души поздравляем Вас с юбилеем! Желаем крепкого здоровья, благополучия, оптимизма и дальнейших успехов в профессиональной деятельности. С уважением, Петр МУРАВЬЕВ, генеральный директор ООО Рудник «Дуэт» ООО Рудник «Дуэт» 678643 Республика Саха (Якутия), Усть-Майский р-н, п. Югоренок, ул. Ленина, 28 Тел. + 7 (41140) 2-74-18

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ное участие принимают специалисты Ленского управления Ростехнадзора под руководством Михаила Гатилова. Разработано и согласовано с Ленским управлением Ростехнадзора Положение об организации и осуществлении производственного контроля над соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах ОАО «Алданзолото» ГРК». Оно обеспечивает системный подход к выполнению обязательных требований ПБ и ОТ на объектах предприятия. Ежегодно при составлении планов горных работ разрабатываются мероприятия по обеспечению промышленной безопасности и охраны труда. Каждый год на их реализацию направляются значительные средства.

Золотые правила безопасности Здоровье и безопасность сотрудников является главной ценностью ОАО «Алданзолото» ГРК» – одной из ведущих золотодобывающих компаний Республики Саха (Якутия), продолжателя лучших традиций старейшего золотодобывающего предприятия, образованного в 1924 году.

то прописано в «Политике в области охраны труда и промышленной безопасности», которая соблюдается на всех предприятиях Группы «Полюс» – крупнейшего производителя золота в России и одной из ведущих золотодобывающих компаний мира, в состав которой с 2005 года входит ОАО «Алданзолото» ГРК». Предприятие ведет непрерывную круглогодичную добычу золота на уникальных месторождениях Куранахского рудного поля, площадь которого около 150 квадратных километров, коллектив компании составляют более 1800 человек. ОАО «Алданзолото» ГРК» – обладатель двух сертификатов соответствия международным стандартам: системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности OHSAS 18001:2007 и системы экологического менеджмента ISO 14001:2004. Работа в суровых северных условиях предполагает применение специальных видов техники, технологий, нестандартных решений, а это зачастую влечет за собой повышенную опасность на производственных объектах. В государственном реестре зарегистрировано 30 опасных производственных объектов ОАО «Алданзолото» ГРК». И это обусловлива-

ет необходимость системного подхода к решению вопросов управления промышленной безопасностью и охраной труда. На предприятии постоянно внедряются соответствующие внутрирегламентные стандарты. Горнодобывающую деятельность отличает применение современных технологий на всех переделах производства. С учетом условий предприятия разработаны и прошли испытания новые виды техники. К примеру, на руднике «Куранах» испытаны вездеходные смесительно-зарядные машины марки МСЗВ. По результатам испытаний получено разрешение Ростехнадзора на их применение. На золотоизвлекательной фабрике проведены приемочные испытания установки УР – 2 М для механизированного растаривания цианида. По результатам испытаний получено разрешение Ростехнадзора на ее применение. На участке кучного выщелачивания «Надежный» проводились опытнопромышленные испытания по разделению руды на промывочной установке HYDRO-CLIN. В решении всех вопросов, касающихся применения новых технических устройств и безопасного проведения работ, активТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ОАО «Алданзолото» ГРК» внедрена и успешно реализуется международная система менеджмента профессионального здоровья и безопасности OHSAS 18001:2007. Стандарт OHSAS устанавливает требования к системе менеджмента профессионального здоровья и безопасности, позволяя предприятию разрабатывать и внедрять собственную политику и определять цели, учитывающие законодательные требования и информацию о рисках в области профессионального здоровья и безопасности. Успех системы зависит от принятия обязательств на всех уровнях и по всем функциям организации, особенно это касается руководства. Система такого рода позволяет разработать политику в области OH&S, установить цели и процессы для выполнения обязательств, провести необходимые действия для улучшения результативности принятой политики и продемонстрировать соответствие системы требованиям международного стандарта OHSAS. Основная цель OHSAS 18001:2007 заключается в поддержании и содействии оптимальной практике в области реализации системы управления охраной труда и техникой безопасности. Эта цель полностью соответствует «Политике в области охраны труда и промышленной безопасности» и «Золотым правилам безопасности», внедренным на предприятиях Группы «Полюс».

ОАО «Алданзолото» ГРК» 678940, Республика Саха (Якутия), Алданский р-н, пос.Нижний Куранах, ул. Строительная, д.14 Тел./факс (41145) 62-500 Е-mail: Azgrk@polyusgold.com

Территория надзора ■ Республика Саха (Якутия)

Наша миссия – благородное дело! Николай ЖЕСТКОВ, генеральный директор ОАО «Водоканал»

Миссия «Водоканала» – благородное дело: мы даем людям воду, а городу – жизнь. Нашими стараниями централизованное водоснабжение и водоотведение стало сегодня обыденным и привычным явлением. Однако за кажущейся простотой оказываемых услуг стоит круглосуточная, напряженная и ответственная работа огромного высокопрофессионального коллектива.

1941 году решением исполкома Якутского городского совета депутатов трудящихся в городе Якутске был образован цех водопровода. С тех пор в течение уже 70 лет предприятие неустанно трудится, обеспечивая благополучие и комфорт людей, живущих на Севере, и последовательно улучшает качество их жизни. Открытое акционерное общество «Водоканал» – одно из крупнейших предприятий Республики Саха (Якутия) в области водоснабжения и водоотведения. Предприятие обслуживает 108 километров водопроводных и 167 километров канализационных сетей, расположенных на территории Якутска. Для сравнения: в 1941 году протяженность сетей Якутского горводопровода составляла 2,9 километра, а централизованная канализация длиной 5,2 километра появилась в нашем городе только в 1968 году. Сегодня ОАО «Водоканал» эксплуатирует девять опасных производственных объектов, зарегистрированных в Государственном реестре опасных производственных объектов Ленского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. В тесном сотрудничестве с Ленским управлением Ростехнадзора ОАО «Водоканал» активно проводит модер-

низацию ключевых объектов предприятия, внедряя современные технологии систем газопотребления, используя газотурбинные установки для возможно-

Уважаемый Михаил Алексеевич! Примите наши самые искренние поздравления с 60-летним юбилеем. От всей души желаем Вам в работе вдохновения, в кругу семьи – тепла и доброты, среди друзей – любви и уважения и в жизни – сбывшейся мечты. Дальнейших Вам трудовых свершений, удачи во всех начинаниях, реализации намеченных планов, счастья, благополучия и такой же совместной плодотворной работы на благо процветания родной республики и ее жителей! сти получения собственного автономного электропитания, теплоснабжения, для снижения эксплуатационных затрат и увеличения эффективности деятельности предприятия. Соблюдение требований законодательных и нормативно-правовых актов РФ в области промышленной безопасности является для нашего предприятия одной из приоритетных задач. Комплексный подход к реализации задач в области промышленной безопасности, в конструктивном сотрудничестве с Ленским управлением Ростехнадзора и его и. о. руководителя Гатиловым М.А., позволяет обеспечивать безопасную, безаварийную и слаженную работу подразделений нашего предприятия, осущест-

влять надлежащий производственный контроль на опасных производственных объектах, вести планомерную работу в области обучения и аттестации руководителей и специалистов, своевременно оформлять разрешительную и проектную документацию, проводить экспертизы по промышленной безопасности. Благодаря компетентному участию, методическому руководству и осуществлению возложенных на Ленское управление Ростехнадзора надзорных функций в обеспечении промышленной безопасности на опасных производственных объектах ОАО «Водоканал» идет в ногу со временем и эффективно осваивает новые технологии, обеспечивающие качественно новый уровень надежности технологических процессов и повышение безопасности жизни и здоровья наших работников.

ОАО «Водоканал» 677001 Якутск, ул. Богдана Чижика, 19 Тел./факс +7 (4112) 21-21-41 E-mail: yvdk@mail.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

к о с т ю м

ЗЕВС-3 Натуральный хлопок

Огнестойкая пропитка PROBAN Накладки с силиконизированным покрытием Стойкость к прожиганию в течение 750 с Специальная конструкция для свободы движения

На правах рекламы

Инновации в защите сварщиков! 109518, Москва 2-й Грайвороновский пр-д, 34 Тел: 8 (495) 665-7-665 e-mail: beznal@vostok.ru

В центре внимания ■ изменения в 116-фз

Перерегистрация ОПО горнорудной и нерудной промышленности в соответствии с новой редакцией Закона №116-ФЗ В соответствии с п. 5 Приложения 1 Федерального закона от 21 июля 1997 года №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее – Федеральный закон №116), к категории опасных производственных объектов горнорудной и нерудной промышленности относятся объекты, на которых ведутся горные работы (за исключением добычи общераспространенных полезных ископаемых и разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, осуществляемых открытым способом без применения взрывных работ), работы по обогащению полезных ископаемых.

соответствии с п. 8 Приложения 2 Федерального закона №116 устанавливаются следующие классы опасности: I класс опасности – для шахт угольной промышленности, а также иных

объектов ведения подземных горных работ на участках недр, где могут произойти: ■ взрывы газа и (или) пыли; ■ внезапные выбросы породы, газа и (или) пыли;

■ горные удары; ■ прорывы воды в подземные горные выработки. II класс опасности – для объектов ведения подземных горных работ, не указанных в подпункте 1 настоящего пункта, для объектов, на которых ведутся открытые горные работы, объем разработки горной массы которых составляет 1 миллион кубических метров в год и более, для объектов переработки угля (горючих сланцев). III класс опасности – для объектов, на которых ведутся открытые горные работы, объем разработки горной массы которых составляет от 100

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ся взрывчатые материалы, используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа. Пункты изготовления взрывчатых веществ, расположенные на территории складов взрывчатых материалов, идентифицируются также в их составе.

рому классу опасности. Данный объект необходимо идентифицировать как объект обогащения, на котором ведутся работы по обогащению, используются опасные вещества, и классифицировать его по второму классу опасности.

В границах одного опасного производственного объекта не допускается регистрация иных объектов. Объекты, на которых ведутся горные работы с применением взрывчатых материалов, классифицируются без учета количества (тонн) взрывчатых материалов, используемых при производстве массовых взрывов.

Шламохранилища (хвостохранилища), входящие в состав объектов обогащения, классифицируются по тому же классу опасности, что и объекты обогащения. Объекты металлизации, брикетирования руд и концентратов идентифицируются по признаку использования воспламеняющихся и токсичных веществ

Объекты, на которых осуществляется переработка общераспространенных и россыпных полезных ископаемых, не классифицируются по признаку «ведение работ по обогащению» и не относятся к категории опасных

тысяч до 1 миллиона кубических метров в год, а также объектов, на которых ведутся работы по обогащению полезных ископаемых (за исключением объектов переработки угля (горючих сланцев).

Отвалы горных пород идентифицируются в составе объектов, на которых ведутся горные работы. При определении объема разработки горной массы на объектах открытых горных работ необходимо учитывать объем, установленный в утвержденной проектной документации на разработку месторождений полезных ископаемых. При классификации объектов, на которых ведутся подземные горные работы, необходимо учитывать опасные факторы

В границах одного опасного производственного объекта не допускается регистрация иных объектов IV класс опасности – для объектов, на которых ведутся открытые горные работы, объем разработки горной массы которых составляет менее чем 100 тысяч кубических метров в год.

ри проведении идентификации опасных производственных объектов в их составе должны быть определены все признаки опасности в соответствии с Приложением 1 Федерального закона №116. Пример: На руднике ведутся горные работы, находится подземный склад взрывчатых материалов и применяется компрессорная станция (с избыточным давлением более 0,07 МПа). Данный объект необходимо идентифицировать как рудник, на котором ведутся горные работы, хранят-

(взрывы газа и (или) пыли, горные удары и т.д.) в соответствии с утвержденной проектной документацией. Объекты, на которых ведутся открытые горные работы по добыче общераспространенных и россыпных месторождений полезных ископаемых без применения взрывчатых материалов, не относятся к категории опасных. Объекты, на которых осуществляется обогащение полезных ископаемых с применением опасных веществ, идентифицируются по признаку обогащения и по признаку использования опасных веществ. Пример: На обогатительной фабрике осуществляется обогащение полезных ископаемых с применением опасных веществ в количестве, соответствующем втоТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

с присвоением II или III класса в зависимости от количества используемых опасных веществ. Объекты, на которых осуществляется переработка общераспространенных и россыпных полезных ископаемых, не классифицируются по признаку «ведение работ по обогащению» и не относятся к категории опасных. К общераспространенным полезным ископаемым относятся: ■ алевролиты, аргиллиты; ■ ангидрит; ■ битумы и битуминозные породы; ■ брекчии, конгломераты; ■ магматические и метаморфические породы; ■ галька, гравий, валуны; ■ гипс; ■ глины; ■ диатомит, трепел, опока; ■ доломиты; ■ известковый туф, гажа; ■ известняки; ■ кварцит; ■ мел; ■ мергель; ■ облицовочные камни; ■ пески; ■ песчаники; ■ песчано-гравийные, гравийно-песчаные, валунно-гравийно-песчаные, валунноглыбовые породы; ■ ракушка; ■ сапропель; ■ сланцы; ■ суглинки; тн ■ торф.

В центре внимания ■ изменения в 116-фз

Перерегистрация ОПО металлургической промышленности в соответствии с новой редакцией Закона №116-ФЗ В соответствии с п. 4 Приложения 1 Федерального закона от 21 июля 1997 года №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее – Федеральный закон №116-ФЗ), к категории опасных производственных объектов металлургической промышленности относятся объекты, на которых получаются, транспортируются, используются расплавы черных и цветных металлов, сплавы на основе этих расплавов с применением оборудования, рассчитанного на максимальное количество расплава 500 килограммов и более.

бъекты, на которых применяется оборудование, рассчитанное на максимальное количество расплава менее 500 килограммов, не являются опасными производственными объектами.

Пример: На объекте эксплуатируются три технических устройства с максимальным количеством расплава 490 килограммов, учитывая, что каждое техническое устройство на объекте име-

ет максимальное количество расплава менее 500 килограммов, – данный объект не относится к опасным производственным объектам. Для опасных производственных объектов, указанных в пункте 4 Приложения 1 Федерального закона №116-ФЗ и в соответствии с п. 7 Приложения 2 вышеуказанного закона устанавливаются следующие классы опасности: II класс опасности – для опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, рассчитанное на максимальное количество расплава 10 000 килограммов и более.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Опасные производственные объекты: площадка доменного цеха, площадка (цех, участок) выплавки стали, площадка (цех, участок) литейного производства, производства расплавов цветных металлов, твердых сплавов, тугоплавких металлов и ферросплавов; площадка (цех, участок) электролиза; площадка (цех, участок) получения порошков и пудр – необходимо идентифицировать с учетом признаков опасности: ■ (2.4) получаются, транспортируются, используются расплавы черных и цветных металлов, сплавы на основе этих расплавов; ■ (2.1) получаются и применяются опасные вещества; ■ (2.2) может использоваться оборудование, работающее под избыточным давлением; ■ (2.3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы. Опасные производственные объекты: площадка (цех, участок) по производству труб без применения распла-

Опасные производственные объекты: площадка (участок) газового хозяйства – необходимо идентифицировать по признакам: ■ (2.1) получения и транспортирования опасных веществ; ■ (2.2) может использоваться оборудование, работающее под избыточным давлением. Опасные производственные объекты: площадка (цех, участок) кислотного хозяйства; площадка (цех, участок) по производству кокса, химических продуктов и их складирования – необходимо идентифицировать по признакам: ■ (2.1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются опасные вещества; ■ (2.3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы; ■ (2.2) может использоваться оборудование, работающее под избыточным давлением. При проведении идентификации опасных производственных объектов ме-

При наличии различных опасных веществ одного вида их количества суммируются III класс опасности – для опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, рассчитанное на максимальное количество расплава от 500 до 10 000 килограммов.

ва, проката; цех (участок) гидрометаллургического производства; площадка (цех, участок) электролиза без получения расплава – необходимо идентифицировать с учетом признаков опасности: ■ (2.1) получаются и применяются опасные вещества; ■ (2.2) может использоваться оборудование, работающее под избыточным давлением; ■ (2.3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы.

таллургической промышленности необходимо иметь в виду, что в соответствии с Федеральным законом №116-ФЗ при наличии различных опасных веществ одного вида их количества суммируются. В случае если расстояние между опасными производственными объектами составляет менее чем пятьсот метров, независимо от того, эксплуатируются они одной организацией или разными организациями, учитывается суммарное количество опасных веществ тн одного вида.

Опасные производственные объекты металлургической промышленности Площадка доменного цеха

Площадка (цех, участок) выплавки стали

Площадка (цех, участок) литейного производства, производства расплавов цветных металлов, твердых сплавов, тугоплавких металлов и ферросплавов

Площадка (цех, участок) получения порошков и пудр

Площадка (цех, участок) электролиза

Площадка (цех, участок) производства труб и проката

Цех, участок гидрометаллур гического производства

Площадка (участок) газового хозяйства

Площадка (цех, участок) кислотного хозяйства и химических продуктов

Площадка (цех, участок) по производству кокса, химических продуктов и их складирования

КЛАСС ОПАСНОСТИ ИДИ, IV

II, III, IV

I, II,III,IV

ОСОБЕННОСТИ ИДЕНТИФИКАЦИИ Получаются, транспортируются, используются расплавы черных и цветных металлов, сплавы на основе этих расплавов с применением оборудования, рассчитанного на максимальное количество расплава – 500 килограммов и более, получаются и используются опасные вещества.

Использование опасных веществ.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Получение и транспортирование опасных веществ.

Получение и переработка опасных веществ.

Лидеры природоохранной деятельности

О чем думают конгрессмены? В канун VI Невского международного экологического конгресса (21-22 мая 2013 года, г. Санкт-Петербург) продолжаем публикацию серии интервью с руководителями ведущих российских предприятий, ориентированных на минимизацию негативного воздействия на окружающую природную среду. Модераторы ключевых круглых столов Конгресса поделились с читателями журнала «ТехНАДЗОР» наиболее актуальными, на их взгляд, тезисами, подлежащими широкому обсуждению.

Александр ВАЙНБЕРГ, член Комитета Совета Федерации по аграрно-продовольственной политике и природопользованию, модератор круглого стола «Экологическое страхование как инструмент управления природопользованием и обеспечения экологической безопасности»: – Новые вызовы в сфере природопользования подтверждают необходимость актуализации редакции действующего модельного законодательства в области экологического страхования. Важно создать систему различных видов страхования в области природопользования и охраны окружающей среды, таких как страхование финансовых, предпринимательских рисков, недропользования, причинения вреда жизни и здоровью в результате загрязнения окружающей среды. Кроме того, в новой редакции модельного закона «Об экологическом страховании» следует установить прозрачные критерии определения размеров страховой суммы и страховой премии, дополнить права и обязанности сторон, предусмотреть вопросы стимулирования страхователей, обеспечения финансовой устойчивости проведения страховых операций в виде создания резервных фондов самими страховщиками и другие.

Константин ДОБРЫНИН, зампред Комитета Совета Федерации по конституционному законодательству, правовым и судебным вопросам, развитию гражданского общества, модератор круглого стола «Эффективность действующего законодательства и правоприменительной практики в области экологической безопасности и охраны окружающей природной среды. Роль институтов гражданского общества»: – С начала текущего года в Госдуму поступило более сотни законопроектов, касающихся экологии. Подобная активность указывает на то, что интерес к теме огромен. Но и действующие, и предлагаемые нормы зачастую слишком разобщены. Принято говорить, что действующее законодательство в области экологии неэффективно. Одна из проблем заключается, на мой взгляд, в том, что оно не кодифицировано. Как вариант, может быть подготовлен некий единый свод экологических законов. Если хотя бы по одной из десяти заявленных на нашем круглом столе тем можно будет выйти на конкретные законодательные предложения, считаю, что миссия конгресса будет выполнена.

Евгений ТАРЛО, член Комитета Совета Федерации по экономической политике, модератор круглого стола «Зеленая» энергетика: достижения, проблемы, перспективы»: – Понятно, что всегда есть противоречия между задачами производственными, экономическими и задачами сохранения природы. К сожалению, они зачастую рассматривались как несовместимые. Мол, если мы хотим производить сталь, добывать угль, выпускать автомобили, то нужно пожертвовать природой, чистым воздухом, водой, землю придется засыпать свалками. Но есть другой взгляд на проблему. Нужно внедрять технологии, которые позволяют развивать экономику, производить товары, оказывать людям услуги, не нарушая естественную среду обитания, находясь в согласии с природой. Необходимо развивать так называемую «зеленую» энергетику, энергетику возобновляемых источников – ветра, термальных вод. Использовать вторичное сырье как источник энергии, в том числе производственные и биоотходы. Внедрять биотехнологии. Например, в Тамбовской области, которую я представляю в СФ, у нас очень остро стояли вопросы утилизации отходов сахарного производства. И сахарные заводы, которые были раньше, загрязняли окружающую среду, реки, воды и т.д. Современные заводы, которые построены и работают сейчас, благодаря высоким технологиям извлекают максимум выгоды из сырья, а отходы сахарного производства – утилизируют без вреда для природы и человека.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Окно в Европу для российской нефти В эксплуатации ООО «Балтнефтепровод», которому суждено было в свое время «прорубить» окно в Европу для российской нефти, находятся магистральные нефтепроводы, расположенные на территории Ярославской, Тверской, Новгородской, Псковской и Ленинградской областей. На всем своем протяжении они пересекают более 200 крупных и мелких водных объектов, а также болотных местностей. К наиболее крупным подводным переходам относятся Волга, Которосль, Нева, Волхов.

сновные элементы экологической политики, действующей в системе ОАО «АК «Транснефть», закладываются еще на стадии проектирования каждого технологического элемента трубопроводной системы. В техническом задании учитываются не только требования всех современных природоохранных нормативов, но и необходимые условия, обеспечивающие гарантии их выполнения. Реализация экологической политики обеспечена бюджетом, сформированным не по остаточному принципу, а на основе квалифицированного подхода, заложенного в системе природоохранного менеджмента, сертифицированной по стандартам ISO 14001 и DIN EN ISO 14001 еще в 2004 году. Экологические аудиты, регулярно проводимые в подразделениях ООО «Балтнефтепровод», постоянно подтверждают соответствие системы управления окружающей средой предъявляемым к ней требованиям. В 2013 году предприятие вновь получило сертификат из рук аудиторов международной компании DQS, чему в немалой степени способствовало серьезное обновление технических средств, материалов, природоохранного оборудования. К примеру, было закуплено 3 новых катера, 20 ло-

док с моторами, 20 мотопомп, 3 750 погонных метров боновых заграждений и 5 600 кг сыпучих и нетканых сорбентов российского производства. – Мы не установили никаких несоответствий международным стандартам, – подчеркнула Юлия Васильева, аудитор DQS. – Среди наиболее заметных достижений – ранжирование поставленных целей. Раньше их ставили на уровне предприятия, теперь – каждого подразделения. Также хотелось бы отметить большое количество технических мероприятий, направленных на повышение безопасности. Одной из важнейших задач экологических служб ООО «Балтнефтепровод» является производственный мониторинг экологических аспектов деятельности. Проверка ведется в оснащенных необходимым оборудованием и аккредитованных Госстандартом экоаналитических лабораториях – «Кириши», «Ярославль» и «Великие Луки». Согласно международным требованиям в ООО «Балтнефтепровод» разработаны ПЛАРН, которые учитывают результаты расчетов степеней рисков разливов нефти и математического моделирования возможных «сценариев» изменения разливов в зависимости от времени года и рельефов местноТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

сти. Составлены карты экологической уязвимости и определены приоритетные защитные зоны. Для выполнения работ по ликвидации аварийных разливов нефти созданы, обучены и оснащены всем необходимым специальные подразделения. На всех объектах предприятия ежегодно проводятся внутренние экологические аудиты, представляющие собой независимый, систематический, комплексный, документированный процесс изучения, анализа и оценки разнообразных аспектов экологической и основной производственной деятельности объектов ООО «Балтнефтепровод». Подобно рентгену, они высвечивают сильные и слабые стороны предприятия, которые либо тормозят его развитие, либо потенциально способны придать ему новый импульс. Движению вперед, в частности, способствовал ряд значимых проектов, реализованных за прошедшие годы. В их числе – подводный переход через Неву. Выполненный методом микротоннелирования, он обеспечен пятью степенями защиты, что исключает возможность разрыва трубопровода и гарантирует максимальную безопасность важнейшей водной артерии многомиллионного Санкт-Петербурга. Также стоит отметить современную систему автоматики и телемеханики, с помощью которой круглосуточно отслеживается процесс работы нефтепровода. Малейшее отклонение от нормы моментально фиксируется на мониторах компьютеров операторов, а слаженная работа всех подразделений позволяет оперативно реагировать на ситуации любой сложности.

ООО «Балтнефтепровод» 195009 Санкт-Петербург, Арсенальная набережная, 11, лит. А Тел. +7 (812) 380-62-25 Факс +7 (812) 542-15-90 E-mail: baltneft@spb.transneft.ru www.baltneft.com

Лидеры природоохранной деятельности

Важный критерий эффективности Слово «химия» у многих вызывает противоречивые чувства. Однако сегодня социально ответственные производители химической продукции в рамках реализации своей экологической политики работают в тесном контакте с государственными контрольно-надзорными органами, прекрасно осознавая: без своевременного решения природоохранных вопросов, без постоянного контроля состояния окружающей среды любой бизнес бесперспективен. К таким предприятиям относится и ООО «Балаковские минеральные удобрения».

конце текущего года предприятие отметит свое 40-летие. К этому событию коллектив «Балаковских минеральных удобрений» готовится уже сейчас. Помимо праздничных мероприятий, в перспективных планах завода – увеличение производственных мощностей, расширение ассортимента выпускаемой продукции. Но наравне с этим одними из приоритетов Группы компаний «ФосАгро», в состав которой входит балаковский завод, являются снижение нагрузки на окружающую среду, экологическая безопасность. Это особо подчеркивает директор Балаковского филиала ЗАО «ФосАгро АГ» – генеральный директор ООО «Балаковские минеральные удобрения» Алексей Грибков: – «ФосАгро» определяет единые принципы для всех заводов, которые предполагают обновление производственных мощностей, внедрение новых технологий, повышение энергоэффективности и экологической безопасности.

экономических механизмов охраны окружающей среды». На конференции были подведены итоги конкурса «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент». «Балаковские минеральные удобрения» признаны одним из лауреатов, а генеральный директор Алексей Грибков отмечен знаком «Эколог года». – Руководство Группы «ФосАгро» и «Балаковских минеральных удобрений» максимально ответственно подходит к вопросам соблюдения природоохранного законодательства и ориентируется на лучшие практики в сфере снижения негативного воздействия на окружающую среду, – отметил Алексей Грибков. – Предприятия «ФосАгро» постоянно проходят проверку наблюдательного аудита на предмет соответствия их работы требованиям международного стандарта ISO 14001:2004 в области экологического менеджмента. На всех пусковых объектах используются самые современные технологии,

В текущем году на предприятии появится комплекс оборудования, который позволит в реальном времени следить за показателями выбросов сернокислотного производства При реализации масштабных инвестиционных проектов по вводу новых и реконструкции действующих мощностей одним из главных критериев при выборе оборудования и применяемых технологий является их соответствие природоохранному законодательству и жестким экологическим требованиям. Такая бизнес-стратегия получила высокую оценку на завершившейся 31 марта в Санкт-Петербурге VII Всероссийской конференции «Экология и производство. Перспективы развития

снижающие воздействие на окружающую среду. В результате модернизации контролируемые параметры воздействия на окружающую среду снизились до значений, заложенных в Европейские справочники наилучших доступных технологий. По этому критерию предприятия «ФосАгро» могут быть отнесены к «зеленым производствам». Тем не менее мы держим под постоянным контролем состояние водного и воздушного бассейнов, стараясь минимизировать воздействие на окружающую среду.

Алексей Грибков, генеральный директор ООО «Балаковские минеральные удобрения» Участники конференции делали особый акцент на необходимости постоянного экологического мониторинга с использованием современных технологий. На «Балаковских минеральных удобрениях» в этом направлении уже проведена серьезная работа. К примеру, в текущем году на предприятии появится комплекс оборудования (газоанализаторы, расходомеры), который позволит в реальном времени следить за показателями выбросов сернокислотного производства. – По этому пути идут многие промышленные предприятия, в том числе и входящие в группу «ФосАгро», – рассказал Алексей Борисович. – Делается это не только для того, чтобы обеспечить экологическую безопасность. Подобные наблюдения – залог безопасности самого производства. Поэтому я считаю, что затраты на экологию – это критерий не только социальной ответственности, но и эффективности любого современного предприятия. Решая экологические вопросы, мы одновременно повышаем отдачу технологического оборудования, стараемся сократить до минимума отходы и выбросы за счет их максимального использования. Такова стратегия нашей компании «ФосАгро».

ООО «Балаковские минеральные удобрения» 413858 Саратовская обл., г. Балаково, Промзона, 18 Тел./факс +7 (8453) 62-48-72 E-mail: bmu@phosagro.ru www.phosagro.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Лесопиление по евростандартам Завод «Мется Свирь» производственной мощностью 200 тысяч кубометров сухих обрезных пиломатериалов в год входит в десятку крупнейших лесопильных предприятий России. Здесь придерживаются высочайших стандартов культуры производства, соблюдения требований промышленной, экологической безопасности и охраны труда.

а производстве ООО «Мется Свирь» внедрены самые прогрессивные энергосберегающие и экологические технологии. Продукция предприятия имеет сертификаты по системе лесной сертификации FSC и PEFC, подтверждающие происхождение пиловочного сырья, что в настоящее время становится одним из обязательных требований европейского покупателя. В январе 2009 года предприятием получен сертификат, подтверждающий соответствие системы экологического менеджмента (СЭМ) предприятия международному стандарту ISO 14001:2004. Сформулирована и действует экологическая политика, которая включает в себя стратегические цели развития компании и учитывает требования данного международного стандарта. Конкретные мероприятия для достижения поставленных целей и задач, а также необходимый бюджет и сроки выполнения сформулированы в плане природоохранных мероприятий. В рамках реализации данного плана компания ежегодно выделяет значительные финансовые средства на поддержание экологической безопасности. Так, за 2011 год на эти цели было затрачено более 15 млн. рублей, за 2012 год – более 10 млн. рублей. В ООО «Мется Свирь» организована система экологического мониторинга, которая является необходимым источником для принятия экологически зна-

чимых решений. Разработана и утверждена программа производственного экологического контроля, которая охватывает следующие направления и аспекты деятельности предприятия: ■ природные и энергетические ресурсы, используемые в производстве; ■ технологический процесс производства; ■ объекты временного хранения (складирования) и накопления отходов на промышленных площадках; ■ системы транспортировки, уничтожения и обезвреживания отходов; ■ источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух; ■ источники сбросов загрязняющих веществ в системы канализации; ■ источники воздействия физических факторов (шум); ■ газоочистные установки; ■ территория предприятия и санитарнозащитная зона; ■ взаимодействие с органами надзора и населением; ■ снижение экологических платежей. На предприятии внедрена и успешно работает «Система безопасности», частью которой является производственный экологический контроль. В течение всего года аккредитованной лабораторией регулярно выполняются работы по отбору проб и анализов и оформлению отчетов с последующим их предТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ставлением в соответствующие надзорные органы. Отходы, которые образуются в результате производственной деятельности завода, размещаются для захоронения или обезвреживаются (используются) на специализированных, лицензированных предприятиях в соответствии с заключенными договорами. Образующаяся в процессе лесопиления щепа поставляется на завод по производству целлюлозы в Финляндию. Опилки являются ценным сырьем для производства биотопливных пеллет. Этот побочный продукт востребован на рынке, его покупают местные пеллетные заводы в г. Подпорожье и Лодейном Поле, частично опилки продаются в Финляндию. Полученная в процессе окорки пиловочника кора используется в качестве биотоплива в собственной производственноотопительной котельной. ООО «Мется Свирь» взаимодействует с Департаментом Росприроднадзора по СЗФО по многим направлениям: ■ организация и проведение государственной экологической экспертизы федерального уровня; ■ выдача лицензии по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению отходов I–IV классов опасности; ■ выдача разрешения на выбросы и сбросы загрязняющих веществ в окружающую среду (за исключением радиоактивных веществ) и на вредные физические воздействия на атмосферный воздух; ■ утверждение нормативов образования отходов и лимитов на их размещение; ■ прием и рассмотрение отчетности об образовании, использовании, обезвреживании и размещении отходов; ■ установление нормативов на выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух и др. ООО «Мется Свирь» может служить образцом предприятия, на котором видны все мировые тенденции развития промышленной и экологической безопасности.

187742 Ленинградская обл., Подпорожский р-н, пгт. Важины, ул. Карьерная, 48 Тел. +7 (812) 380-51-66 Факс + 7 (812) 332-50-70 E-mail: metsasvir@metsagroup.com www.metsafibre.com

Лидеры природоохранной деятельности

Энергия бурых углей История Харанорской ГРЭС, как предприятия Читинской энергосистемы, начинается 11 октября 1995 года – с даты пуска первого энергоблока мощностью 215 МВт. Спустя 6 лет, в октябре 2001 года, приступил к работе второй энергоблок, по мощности равный первому. В настоящее время, после ввода в эксплуатацию энергоблока №3, при возведении которого впервые в России были использованы высоколегированные стали для трубопроводов острого пара и вместо водородного охлаждения генератора внедрено воздушное, установленная мощность станции составляет 655 МВт.

спытанием коллектива электростанции на прочность стало стихийное бедствие в августе 1999 года, когда смерчем были разрушены постоянный и временные торцы главного корпуса станции. Сотни тонн металлоконструкций рухнули внутрь, но последствия ураганного смерча были ликвидированы уже до декабря, при этом энергоблок №1 работал в прежнем режиме. Опираясь на лучший опыт работы других электростанций, команда единомышленников Харанорской ГРЭС успешно внедряет новейшие технические решения проектировочных и наладочных организаций, научно-исследовательских институтов, в том числе системы «4I» и «5S», направленные на повышение эффективности производства. Современная культура обслуживания и ремонта, высокая профессиональная подготовка специалистов позволили предприятию уверенно завоевывать выгодные позиции на энергетическом рынке за счет снижения показателей удельных расходов топлива, повышения надежности работы оборудования и профилактики экологических проблем.

Одной из них являются биопомехи, возникающие в процессе эксплуатации водоемов-охладителей, включая массовую гибель гидробионтов, скопление на дне водоема отложений биогенного происхождения, а на поверхности воды планктонных водорослей и высшей водной растительности. Все они, так или иначе, связаны с поступлением в водный объект подогретых вод, однако предотвратить или хотя бы замедлить скорость появления биопомех все же возможно. Для Харанорской ГРЭС оптимальным решением проблемы стало вселение в водоем-охладитель растительноядных

В 2012 году затраты Харанорской ГРЭС на охрану окружающей среды составили 54 миллиона 859 тысяч 390 рублей рыб – белого толстолобика и зеркального карпа. Эффективный и экологически чистый метод биологической мелиорации был применен в 2012 году, в 2013-м данные работы будут продолжены, благодаря чему удастся не только снизить уровень «цветения» водоема, но и увеличить период между чистками конденсатора турбин. Следствием этого также ста-

Харанорская ГРЭС расположена на юго-востоке Забайкалья в непосредственной близости от реки Онон и железной дороги. Установленная мощность станции составляет 655 МВт, основным видом топлива являются бурые угли Уртуйского и Харанорского угольных разрезов.

нет уменьшение пережогов топлива и сокращение расходов на шарики системы шариковой очистки турбин. Для того чтобы оценить объем работ, в конечном итоге обеспечивающий как работу оборудования, так и снижение негативного воздействия на окружающую среду, достаточно рассмотреть перечень мероприятий Харанорской ГРЭС на 2011–2014 годы. К примеру, в 2011–2012 годах тракт топливоподачи топливно-транспортного цеха предприятия подвергся футеровке пересыпных коробов и замене металлических роликов пластиковыми с целью снижения уровня пыления и шума. В котлотурбинном цехе внедрены рециркуляция на мельницах вентиляторов и трехмельничный режим работы, что уменьшило количество сжигаемого топлива, а также выполнена механическая чистка трубок конденсаторов турбин, что обеспечило снижение температурного напора в конденсаторе.

В нынешнем году коллективу станции предстоит совместная работа: ■ с ООО «Беловское рыбное хозяйство» – по вселению растительноядных рыб в водохранилище; ■ с ИПРЭК СО РАН – по выполнению мониторинга гидробиологических показателей в водоеме-охладителе; ■ с Группой компаний WEST-Сервис – по утилизации химических веществ; ■ с Naue GmbH & Co.KG – по пылеподавлению золошлакоотвала. На 2014 год намечено сотрудничество с кафедрой безопасности производства и промышленной экологии ФГБОУ ВПО Уфимского государственного авиационного технического университета по методам борьбы с тепловым загрязнением. Филиал «Харанорская ГРЭС» ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация» 674520 Забайкальский край, Оловяннинский р-н, п. Ясногорск Тел. + 7 (3022) 35-70-32 Факс + 7 (3022) 32-51-22 E-mail: hargres@ogk3.ru www.irao-generation.com/stations/ haranorg

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

К приемлемому риску Главной целью филиала ОАО «Концерн «Росэнергоатом» «Нововоронежская атомная станция» является обеспечение такого уровня безопасности, при котором воздействие на окружающую среду, персонал и население не превышает установленных нормативов, а риск возникновения аварийных ситуаций сведен к минимуму.

существляя природоохранную деятельность, коллектив Нововоронежской АЭС руководствуется принципами: ■ снижения воздействия атомной станции на окружающую среду до возможно низкого и практически достижимого уровня; ■ поддержания приемлемого радиационного риска для населения в районе расположения атомной станции; ■ ответственности за радиационное наследие предыдущей деятельности атомной станции; ■ рационального использования природных ресурсов; ■ вовлечения всех заинтересованных сторон для оказания позитивного влияния на экологические аспекты атомной станции. В рамках их реализации в 2008 году на Нововоронежской АЭС были развернуты работы по практическому внедрению системы экологического менеджмента (СЭМ), соответствующей требованиям международного и национального стандартов ISO 14001:2004 и ГОСТ Р ИСО 14001-2007. В настоящее время область ее действия охватывает основные и вспомогательные объекты энергоблоков, включая обслуживаемые с привлечением специалистов сторонних организаций. В 2012 году в условиях Нововоронежской АЭС проведен сертификационный аудит СЭМ на соответствие требованиям ISO 14001:2004 и второй инспекционный аудит на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2007. Аудиторами отмечены 17 сильных сторон и 8 потенциалов для улучшения системы экологическо-

го менеджмента Нововоронежской АЭС и выданы сертификаты DQS №477507 UM и IQNet №DE-477507 UM. Производственный экологический контроль и мониторинг в районе размещения и площадки Нововоронежской АЭС осуществляются силами персонала станции и сотрудников специализированных организаций, имеющих право на выполнение данного вида работ. Результаты экологического мониторинга подтверждают, что деятельность филиала не ведет к загрязнению окружающей среды, а водные экосистемы пруда-охладителя пятого энергоблока и прилегающего к нему участка реки Дон по степени кризисности экологобиологического состояния находятся в стадии обратимых изменений. В 2012 году на Нововоронежской АЭС реализованы с освоением 115 518,9 тысячи рублей основные природоохранные мероприятия, включая: ■ монтаж защитной кровли над хранилищем твердых радиоактивных отходов ХТРО 6, 7; ■ опытно-промышленные испытания ингибитора меди ИНКОРАМ-75 для снижения поступления ионов меди и других металлов в Дон; ■ биомелиорацию пруда-охладителя пятого энергоблока для очистки его от биозагрязнений методом зарыбления водоема травоядными породами рыб; ■ создание комплекса плазменной переработки радиоактивных отходов; ■ мероприятия по программе эксплуатации полей фильтрации НВАЭС; ■ замену штатных водоуловителей градирен №1–7 из антисептированной древесины полимерными; ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

■ производственный экологический мониторинг и контроль негативного воздействия на окружающую среду в районе размещения НВАЭС. Проверки природоохранной деятельности Нововоронежской АЭС, проведенные в 2012 году Управлением Росприроднадзора по Воронежской области и АзовоЧерноморским территориальным управлением Росрыболовства, нарушений в работе станции не выявили. Помимо проверок в рамках государственного надзора на Нововоронежской АЭС регулярно осуществляются внутренние аудиты, реализуемые структурными подразделениями станции. Контроль выполнения мероприятий, разработанных по результатам таких проверок и аудитов, ведется отделом охраны окружающей среды и отделом использования опыта эксплуатации и расследования нарушений. Таким образом, Нововоронежская АЭС убедительно демонстрирует значимость атомной энергетики как гаранта энергобезопасности и направленность деятельности станции на соблюдение требований природоохранного законодательства, постоянное повышение экологической безопасности и улучшение уровня экологической культуры работников.

Филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» «Нововоронежская атомная станция» 396072 Воронежская обл., г. Нововоронеж Тел. + 7 (47364) 7-33-15 Факс + 7 (47364) 7-33-02 E-mail: nvnpp@nvnpp.vrn.ru www.nvnpp.vrn.ru

Лидеры природоохранной деятельности

Железобетон и фруктовый сад История Мелеузовского завода ЖБК началась в апреле 1957 года, когда была выпущена первая железобетонная стойка для опор контактной сети. Сегодня ОАО «Мелеузовский завод ЖБК» – стабильное и интенсивно развивающееся предприятие, производящее железобетон для промышленного, гражданского и транспортного строительства и входящее в состав группы компаний Холдинговой компании «Башбетон».

роизводственный профиль предприятия включает добычу и переработку сырья местных месторождений (гравий и песок), изготовление арматурных и закладных элементов для железобетона и производственные участки по выпуску бетонных и железобетонных конструкций, товарного бетона. Для подтверждения соответствия железобетонной продукции заданным нормативным требованиям на предприятии проводится работа по добровольной сертификации продукции. Для обеспечения высокого уровня качества продукции, а также удовлетворения постоянно растущих требований рынка, ожиданий потребителей по качеству и цене на предприятии с 2005 года успешно действует система менеджмента качества. В 2012 году предприятие прошло ресертификацию на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Одними из приоритетных направлений деятельности предприятия являются: ■ полное выполнение требований действующего российского природоохранного законодательства; ■ рациональное использование природных ресурсов; ■ энергосбережение; ■ снижение выбросов, сбросов и других негативных воздействий на окружающую среду;

Склад готовой продукции

■ сокращение объемов образования отходов, размещаемых в окружающей среде; ■ повышение уровня экологической сознательности и экологической информированности персонала и понимания личной ответственности за состояние окружающей среды и здоровья общества. Соблюдение норм ПДК обеспечивается вентиляцией и аспирацией, оснащенными фильтрами. Отходы производства вывозятся на городскую свалку (бытовой мусор), строительные отходы возвращаются в производство или реализуются заказчикам. ОАО «Мелеузовский завод ЖБК» ежегодно разрабатывает план природоохранных мероприятий по снижению содержания вредных веществ в атмосфере, снижению объема образования и временного размещения отходов производства, также их своевременной утилизации и использованию. В целях сокращения выбросов выхлопных газов в атмосферу ежегодно проводится внутренний контроль автотранспорта на токсичность и дымность согласно графику технологического обслуживания автомобилей. Реализация природоохранных мероприятий обеспечила сокращение большинства параметров воздействия на окружающую среду. На производственных участ-

Рамиль Мазитов, генеральный директор ОАО «Мелеузовский завод ЖБК» ках по производству бетонной смеси результативно функционируют новые итальянские воздушные фильтры WAMECO для улавливания цементной пыли от бетономешалок, на БСУ 2 реконструирован рукавный фильтр ФВК для улавливания цементной пыли от силосных банок и циклона. Степень очистки воздуха от цементной пыли новых фильтров составляет 99,9%, в то время как степень очистки воздуха от цементной пыли старых фильтров составляла 78%. На предприятии применяется компактная блочная установка «Автосток», предназначенная для оборотного водоснабжения автомойки. Для временного хранения отработанных масел (моторных) установлен подземный маслосборник, исключающий утечку масла и его попадание в подземные слои и в природную среду. В 2007 году по инициативе самих работников на территории завода был разбит фруктовый сад, теперь на месте пустыря растут яблони и груши. В ОАО «Мелеузовский завод ЖБК» обеспечивается постоянное повышение уровня знаний у персонала в области охраны окружающей среды (вопросы по ресурсо- и энергосбережению, экологическим аспектам работы) и вовлечение его в реализацию экологической политики, целей и задач предприятия.

ОАО «Мелеузовский завод ЖБК» 453854 Республика Башкортостан, г. Мелеуз, ул. 50-летия ВЛКСМ, 55 Тел. +7 (347-64) 4-24-36 Тел./факс +7 (347-64) 4-00-36 E-mail: meleuzjbk@yandex.ru www.mzjbk.ru Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Не навреди природе ОАО «СибурТюменьГаз» – дочернее предприятие СИБУРа, которое объединяет основные газоперерабатывающие мощности холдинга на территории Западной Сибири – Южно-Балыкский, Губкинский, Вынгапуровский и Муравленковский газоперерабатывающие заводы, расположенные в Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком автономных округах.

омпания СИБУР приверженна главному принципу деятельности: не навреди природе. Один из основных видов деятельности предприятий СИБУРа – переработка попутного нефтяного газа (ПНГ), которая уже приближается к отметке в 20 млрд. кубометров в год. В переводе на язык экологии – это тысячи потушенных факелов на территории нефтегазовых месторождений и значительное улучшение экологической обстановки. СИБУР считает переработку попутного нефтяного газа своей важнейшей экологической миссией. ПНГ – основное сырье для нефтехимической отрасли, он образуется в качестве побочного продукта нефтедобычи. Из одной тонны нефти добывается от одного до сотен кубометров ПНГ, который состоит из метана, используемого для отопления, и таких газов, как пропан, бутан, пентан, гексаны, идущих в переработку. Проблема в том, что нефтяникам долгое время оказывалось проще сжечь его, чем вкладывать средства в инфраструктуру для транспортировки ПНГ на газоперерабатывающие заводы.

Основной производственной деятельностью предприятий ОАО «СибурТюменьГаз» является прием и переработка попутного нефтяного газа, добываемого на территории Тюменской области, производство продукции – сухого отбензиненного газа, широкой фракции легких углеводородов и бензина газового стабильного. Следует отметить, что осуществляемый на предприятиях «СибурТюменьГаза» процесс газопереработки представляет собой сжатие газа за счет низкотемпературной конденсации. Этот метод не несет экологических рисков. Согласно экологическим стандартам компании СИБУР, промышленные отходы, образующиеся в процессе переработки газа, собираются в специальные контейнеры и затем передаются специализированному контрагенту для дальнейшей утилизации, что также позволяет существенно снизить экологические риски. Что касается сточных вод, то они по закрытой трубопроводной системе передаются на очистку на специализированное предприятие. За последние два года в регионах присутствия «СибурТюменьГаза» про-

Победители интеллектуально-познавательной игры для школьников «Будущее Земли в наших руках» ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ведено несколько знаковых мероприятий экологической направленности. В рамках корпоративного проекта СИБУРа «Бизнес для экологии» было, в частности, профинансировано издание детской экологической газеты и книжки-раскраски «Красная книга Югры». На средства компании проведено оснащение дендрария, созданного при Центре детского творчества, а также приобретено оборудование для экологической лаборатории в детском саду №15 «Солнышко», благодаря чему у дошколят появилась возможность посещать интереснейшие уроки и даже самостоятельно проводить исследования. В 2012 году предприятие было отмечено оргкомитетом международной экологической акции «Спасти и сохранить» за благотворительную помощь в организации и проведении экологического марафона на территории Нижневартовска. В 2013 году при поддержке СИБУРа в Ноябрьске содружество детских объединений «ЯМАЛ» провело акции по сбору макулатуры, организации подкормки птиц в зимнее время, агитационное мероприятие, направленное на сохранение хвойных деревьев в период новогодних праздников. Завершилась серия мероприятий интеллектуально-познавательной игрой для школьников «Будущее Земли в наших руках». Игра проходила в форме интеллектуального раунда и была приурочена к международному Дню Земли. В викторине приняли участие активисты природоохранных акций. Природоохранная деятельность предприятий СИБУРа получила высокую оценку представителей независимых экологических организаций, посетивших недавно Вынгапуровский ГПЗ. «Сегодня нас вполне удовлетворяет работа СИБУРа. Компания показала, как бизнес может решить экологическую проблему», – отметил Алексей Книжников, руководитель программы по экологической политике нефтегазового сектора Всемирного фонда дикой природы (WWF).

628616 ХМАО–Югра, г. Нижневартовск, ул. Омская, 1 Тел. +7 (3466) 49-42-03, 49-42-06 Факс +7 (3466) 24-13-41

Лидеры природоохранной деятельности

Стабильность и улучшение С целью совершенствования управления природоохранной деятельностью в ООО «Газпром трансгаз Югорск» была внедрена и сертифицирована система экологического менеджмента, что потребовало установления четких, конкретных и измеримых экологических целей и задач, стремления к улучшению, установления целевых показателей и разработки программы мероприятий по их достижению.

риоритетными направлениями программы природоохранных мероприятий ООО «Газпром трансгаз Югорск» являются внедрение ресурсосберегающих технологий, модернизация существующего производства и повышение его экологической эффективности. Компания обеспечивает более 60% экономии энергетических ресурсов в общем объеме программы энергосбережения ОАО «Газпром». Реализация этой программы позволяет ежегодно сокращать потребление энергетических ресурсов на миллион тонн условного топлива. Для снижения выбросов метана при работах на линейной части магистральных трубопроводов (МГ) предусмотрены: ■ перепуск части газа из ремонтируемых участков газопровода; ■ использование газа из технологии компримирования на собственные нужды компрессорных цехов при плановопредупредительных работах; ■ перепуск остаточного объема газа после выработки в незаполненные контуры компрессорных цехов; ■ дополнительная выработка из отключенных участков МГ при помощи газоперекачивающих агрегатов (ГПА).

В 2012 году в ООО «Газпром трансгаз Югорск» прошли испытания мобильной компрессорной станции (МКС) на базе Краснотурьинского ЛПУМГ, во время которых перекачка газа производилась из отключенного участка, подлежащего ремонту, в соседний действующий газопровод. Применение МКС на ремонтируемом участке позволило исключить стравливание природного газа в объеме 1,9 миллиона м 3. Учитывая тот факт, что выбросы метана при проведении ремонтных работ на МГ в целом по компании составляют более 60% от общего количества стравливаемого метана, применение этой технологии дает возможность избежать сверхлимитных выбросов. В качестве технического решения по снижению выбросов оксидов азота и оксида углерода на агрегатах ГТК10-4 в ООО «Газпром трансгаз Югорск» с 2006 года проводится установка горелочных устройств с предварительным смешением топлива (ПСТ). На сегодняшний день на объектах компании эксплуатируется 81 агрегат типа ГТК10-4 с камерой сгорания ПСТ. Установка горелочного устройства с ПСТ способствовала снижению концентрации оксидов азота в среднем со 100 до 40 мг/м 3.

Действие данной программы продолжится и в 2013–2016 годах. Еще одно направление, которое активно развивается в компании, – использование компримированного природного газа (КПГ) в качестве моторного топлива для автотранспорта. В отличие от традиционных видов топлива, КПГ существенно снижает уровень шума работающего двигателя, а главное, значительно сокращает объемы выбросов: окиси углерода – в 5–10 раз, углеводорода – в 3 раза, оксида азота – в 1,5–2,5 раза. В настоящее время в ООО «Газпром трансгаз Югорск» разработана «Комплексная программа по расширению использования природного газа в качестве моторного топлива» на 2013–2015 годы. Сегодня это не только программа ООО «Газпром трансгаз Югорск», но и совместная программа с администрациями автономных округов. Для рационального использования водных ресурсов, снижения техногенной нагрузки на водные объекты в промышленную эксплуатацию введена технологическая схема комплексной электрокоагуляционной очистки смеси промывной и артезианской воды, реализованная на станциях «ЭкоВодопад» поселка Заполярный Ныдинского ЛПУ. В результате удалось исключить безвозвратные потери очищенной воды, используемой для промывки фильтров, и получить дополнительно до 100 м 3/сутки качественной питьевой воды, что очень акту-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ально для трассовых поселков компании. При условии внедрения данной технологии на всех водоочистных сооружениях ООО «Газпром трансгаз Югорск» экономия воды составит 400 тысяч м 3/год. Большую роль в обеспечении охраны окружающей среды играют также регулярный производственный контроль (ПЭК) и производственный экологический мониторинг (ПЭМ). Системы ПЭК и ПЭМ, имеющие высокий уровень технической оснащенности, позволяют вести контроль источников воздействия на окружающую среду и состояния окружающей среды на всех объектах, расположенных в зоне хозяйственной деятельности компании. Кроме развития уже начатых направлений природоохранной деятельности в ООО «Газпром трансгаз Югорск» намерены рассматривать и внедрять другие технические решения, призванные снизить негативную нагрузку на ОС. Например, начать использование беспилотных авиационных комплексов в целях повышения надежности и безопасности транспортировки газа по магистральным трубопроводам за счет своевременного выявления и предупреждения угроз природного, техногенного и криминального характера, визуального контроля экологического состояния объектов и территорий. Еще одно перспективное направление – расширение использования вторичных энергетических ресурсов, а именно – тепла уходящих газов ГПА, в процессе приготовления горячей воды для нужд трассовых поселков Общества, что приведет к снижения энергозатрат, выводу из эксплуа-

тации газовых котельных с целью исключения негативного воздействия на окружающую среду продуктов сгорания топлива. Стоит отметить, что ООО «Газпром трансгаз Югорск» осуществляет природоохранную деятельность в контакте с региональными и окружными органами, что отражено в соглашениях о сотрудничестве ОАО «Газпром» и глав администраций ЯНАО, ХМАО и Свердловской области. В Программу поддержки этих территорий включены, к примеру, строительство полигонов ТБО и реконструкция водоочистных и канализационных очистных сооружений поселков.

рамках проведения Года экологии в ОАО «Газпром» компания планирует провести свыше 3 400 мероприятий, направленных на поддержание благоприятной окружающей среды в зоне своего присутствия и информационно-просветительскую деятельность в области охраны окружающей среды. В качестве примера одного из них можно привести мартовское заседание комитета «Экология и здравоохранение» Европейского делового конгресса в Югорске, на котором были рассмотрены и обсуждены проблемы: ■ дистанционного экологического мониторинга при строительстве и эксплуатации газовых месторождений и трубопроводов; ■ снижения энергозатрат и выбросов; ■ автоматизации управления устойчивым развитием и энергоэффективностью предприятий в нефтегазовой отрасли;

Цифры и факты ООО «Газпром трансгаз Югорск» – крупнейшая дочерняя компания ОАО «Газпром» по транспортировке природного газа – эксплуатирует 17-ти ниточную систему газопроводов общей протяженностью более 27 тысяч километров. В структуре ООО «Газпром трансгаз Югорск», осуществляющего хозяйственную деятельность на территории ХМАО, ЯНАО, Свердловской области, имеется 41 филиал, в том числе 26 линейно-производственных управлений, 220 компрессорных цехов, 1 168 газоперекачивающих агрегатов. Учтено более 20 тысяч источников воздействия на ОС, более 17 тысяч из них приходится на стационарные источники выбросов в атмосферу, 45 выпусков в водные объекты, 205 наименований отходов. Приоритетами ООО «Газпром трансгаз Югорск» в области охраны окружающей среды было и остается сохранение природной среды в зоне размещения газотранспортной системы и обеспечение экологической безопасности производственных объектов. ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

■ внедрения передовых технологий в «промышленную медицину»; ■ другие значимые вопросы. Также состоялась научно-практическая конференция на тему «Инновационные решения, энергосберегающие и природоохранные технологии в топливноэнергетическом комплексе», где было заслушано 20 докладов по новым технологиям в области экологии и энергосбережения и проведена выставка оборудования и технологий отечественных и зарубежных компаний. По результатам конференции разработана программа по внедрению в производство представленных технологических решений, таких как малоэмиссионные камеры сгорания для ГПА, МКС, ГИС, модульные лабораторные комплексы, а также система параметрического и экологического мониторинга, позволяющая реализовать автоматический контроль выбросов и управление энергопотреблением газотурбинных приводов и компрессоров. В ООО «Газпром трансгаз Югорск» уверены, что комплексный подход к решению задач в области рационального природопользования и охраны окружающей среды позволяет им добиваться успехов в достижении намеченных экологических целей, минимизировать экологические риски и повышать ответственность перед обществом.

подготовка персонала ■ статистика

Насколько компетентны инспекторы? Сведения о квалификации работников Ростехнадзора В целом государственные гражданские служащие центрального аппарата и территориальных органов Ростехнадзора обладают необходимым профессиональным образованием, профессиональным опытом и стажем государственной гражданской службы в соответствии с требованиями законодательства о государственной службе.

ак, профессиональное образование имеют 99,8% гражданских служащих. 96,7% гражданских служащих имеют высшее образование по специальностям, соответ-

ствующим функциям и конкретным задачам, возложенным на Ростехнадзор в целом и на его структурные подразделения в отдельности (в соответствии с замещаемыми должностями). Из них

около 70% – высшее техническое образование, 5% – высшее юридическое образование, 2% – высшее образование по специальности «государственное и муниципальное управление», среднее профессиональное образование – 3,2%. 1,1% работников имеют ученую степень кандидата наук, 0,08% – доктора наук. Стаж работы в надзорных органах от 15 лет и выше имеют 16,8% работников,

АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ «УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «СТАТУС» 628616 Тюменская область, г. Нижневартовск, ул. Мусы Джалиля, 18, оф. 1013 Тел. (3466) 42-00-95, 42-02-25, 42-03-22; факс (3466) 42-01-22 E-mail: statusnv@yandex.ru ● Предаттестационная подготовка руководителей и специалистов организаций: в области промышленной, экологической и энергетической безопасности.

● Государственный строительный надзор и строительный контроль. ● Обучение по охране труда работников организаций. ● Пожарно-технический минимум.

● Обеспечение безопасности дорожного движения. ● Перевозка опасных грузов. ● Подготовка, переподготовка, повышение и подтверждение квалификации рабочих.

Лицензия на право осуществления образовательной деятельности от 21 января 2013 года. Регистрационный номер 1109 Свидетельство об аккредитации №НАМЦ-0457 от 25.11.2011года. Свидетельство об аккредитации Минздравсоцразвития от 30 сентября 2010 года регистрационным номером 170.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

На правах рекламы

от 10 до 15 лет – 20,8%, от 5 до 10 лет – 30,9%, от 1 года до 5 лет – 24,7%, до 1 года – 6,8% работников. Стаж государственной гражданской службы от 15 лет и выше имеют 21,6% государственных гражданских служащих, от 10 до 15 лет – 19%, от 5 до 10 лет – 31,5%, от 1 года до 5 лет – 21,9% , до 1 года – 6% гражданских служащих.

2012 году организация профессиональной переподготовки и повышения квалификации государственных гражданских служащих Ростехнадзора проводилась в рамках госзаказа на 2012 год, утвержденного распоряжением Правительства Российской Федерации от 26 января 2012 года № 23-р и в соответствии со ст. 62 Федерального закона от 27 июля 2004 года № 79-ФЗ «О государственной гражданской службе Российской Федерации». При реализации государственного заказа на 2012 год для обучения государственных служащих было привлечено 7 федеральных государственных образовательных учреждений высшего профессионального образования и 1 негосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования. Обучение проходило по следующим направлениям: ■ Административное право, практика применения КоАП РФ. ■ Административные процедуры контрольно-надзорной деятельности. ■ Администрирование современных серверных систем. ■ Безопасность гидротехнических сооружений. ■ Безопасность объектов котлонадзора. ■ Безопасность тепловых установок и тепловых сетей. ■ Бухгалтерский учет в бюджетных учреждениях. ■ Бюджетный контроль.

Динамика профессиональной подготовки и повышения квалификации сотрудников Ростехнадзора. 2005–2012 гг. 2 755 2 143 1 935 1 614

1 424

1 506

1 513

2011

2012

985

2005

2006

2007

2008

2009

2010

Сведения о численности сотрудников, прошедших профессиональную переподготовку и повышение квалификации в 2012 году, по группам и категориям должностей 1020

171

183

Главная

Ведущая

Руководители

Ведущая

Старшая

Специалисты

■ Горные и маркшейдерские работы. ■ Государственная служба и кадровая политика. ■ Информационные технологии в профессиональной деятельности. ■ Контрольная и надзорная деятельность в электроэнергетике, энергосбережение. ■ Надзор за взрывоопасными и химически опасными объектами. ■ Надзор за объектами магистрального трубопроводного транспорта.

Ведущая

Старшая

Младшая

Обеспечивающие специалисты ■ Надзор за объектами нефтегазодобычи. ■ Надзор за химическими, нефтехимическими и нефтеперерабатывающими производствами. ■ Общие вопросы обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных сооружений. ■ Организация и осуществление государственного надзора за эксплуатацией объектов металлургической промышленности.

ПРЕДАТТЕСТАЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА И КОНТРОЛЬНОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ОРГАНИЗАЦИЙ, ПОДНАДЗОРНЫХ РОСТЕХНАДЗОРУ ■ Общие требования промышленной безопасности (А.1), в том числе строительный надзор (А.3) ■ Химическая промышленность (Б.1)

■ Металлургическая промышленность (Б.3) ■ Горнорудная, угольная промышленность и взрывные работы (Б.4, Б.5, Б.12) ■ Охрана недр (Б.6)

■ Объекты газоснабжения (Б.7) ■ Объекты котлонадзора (Б.8) ■ Подъемные сооружения (Б.9) ■ Электробезопасность II–V группы допуска (Г.1) ■ Тепловые энергоустановки (Г.2)

Екатеринбург, ул. Большакова, 99А, тел. +7 (343) 359-28-66, 213-24-03, 251-92-72 E-mail: info@spbural.ru, www.spbural.ru

На правах рекламы

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

подготовка персонала ■ статистика

www.uc-expert.ru

ЗАО «Уральский экспертный центр»

приглашает руководителей, специалистов, экспертов с июня по сентябрь 2013 года на курсы повышения квалификации и аттестацию: с 3 июня

«Техническое диагностирование и экспертное обследование подъемных сооружений» (1,2,3 уровни и эксперты ПБ)

с 1 июля

«Наладка и эксплуатация приборов безопасности и электрооборудования оборудования ГПМ»

с 8 июля

«Проектирование и расчет сварных металлоконструкций»

с 22 июля

«Разработка проектов производства работ кранами»

с 5 августа

«Проектирование объектов котлонадзора», «Ремонт объектов котлонадзора»

со 2 сентября

«Разработка КД на изготовление и модернизацию подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений и тары» «Ремонт и изготовление металлоконструкций и элементов ПС», «Монтаж ПС»

Ежемесячный набор: ■ в группы по рабочим специальностям (лифтеры, стропальщики, монтажники, слесари ГПМ и др.) ■ в группы по предаттестационной подготовке по «Промышленной безопасности» (области аттестации А, Б8, Б9)

Ждем заявки по факсу: 8 (343) 221-00-36, 221-00-38 и электронной почте: ucenter@uc-expert.ru

НАМЦ-041 от 29.07.2008, НОА–0038 от 21.11.2008, Лицензия Министерства образования №271737А

На правах рекламы

Тел. 8 (343) 221-00-37 (38)

■ Организация и осуществление федерального государственного энергетического надзора. ■ Осуществление надзорной деятельности за объектами газораспределения и газопотребления. ■ Правовое регулирование государственного и муниципального управления. ■ Правовое регулирование разрешительной и лицензионной деятельности. ■ Радиационная безопасность: концепция, нормы и правила, контроль. ■ Реестр опасных производственных объектов. ■ Техническая эксплуатация энергоустановок потребителей. ■ Технологии документационноинформационного обеспечения управления. ■ Технология управления персоналом. ■ транспортирование опасных веществ. ■ Управление государственными и муниципальными заказами. ■ Электронные документы в управлении (электронное правительство).

бщее количество федеральных государственных гражданских служащих Ростехнадзора, прошедших обучение в рамках государственного заказа на профессиональную переподготовку, повышение квалификации и стажировку феде-

ральных государственных гражданских служащих в 2012 году, составляет 1 513 человек. Динамика численности государственных служащих Ростехнадзора, прошедших профессиональную переподготовку, повышение квалификации, за период с 2005 по 2012 год отражена в диаграмме 1. Наблюдаемая тенденция снижения количества обученных сотрудников в 2009-2012 годах объясняется сокращением объема средств, предусмотренных в федеральном бюджете на текущие годы, и увеличением количества часов программ обучения. Обучение проводилось в 12 городах Российской Федерации (г. Москва, г. Обнинск, г. Санкт-Петербург, г. Ростовна-Дону, г. Краснодар, г. Екатеринбург, г. Уфа, г. Казань, г. Саратов, г. Новосибирск, г. Кемерово, г. Хабаровск). Распределение численности сотрудников по категориям и группам должностей гражданских служащих, прошедших обучение в рамках государственного заказа на 2012 год, показано тн на диаграмме 2.

По материалам Доклада Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору об осуществлении государственного контроля (надзора) в 2012 году и об эффективности такого контроля (надзора)

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

«Уральский центр аттестации» Директор – Ревина Нина Александровна, к.т.н., член президиума НАКС 620041 Екатеринбург, ул. Основинская, 7 Телефон (343) 216-18-54, факс (343) 216-18-55 E-mail: uca@uca-ndt.ru , сайт УЦА www.uca-ndt.ru

Виды деятельности:

■ профессиональное обучение и повышение квалификации в области неразрушающего контроля и сварки; ■ аттестация специалистов контроля в системах Ростехнадзора (ПБ 03-440-02), Росстандарта (EN 473), Госатомнадзора, железнодорожного транспорта (ПР 32.113-98); ■ подготовка специалистов по лабораторным методам испытания; ■ аттестация технологий сварки, сварочных материалов и оборудования в системе НАКС;

■ аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в системе НАКС; ■ аттестация лабораторий неразрушающего контроля; ■ менеджмент систем качества и аттестация на право применения процессов сварки по Международным и Европейским стандартам ISO 15614-1, ISO 3834, DIN ISO 9000, DIN 18800-7 (совместно с DVS e.V) с последующей выдачей сертификатов DVS и НАКС; ■ лаборатория неразрушающего контроля.

Как правильно выбрать центр для аттестации и повышения квалификации своих сотрудников, чтобы в дальнейшем получить максимальную отдачу для предприятия? Вопрос аттестации специалистов неразрушающего контроля очень непростой. В настоящее время в России действуют 4 основных системы аттестации: 1. «Системы сертификации персонала в области неразрушающего контроля» – Приказ Госстандарта России № 99 от 11 апреля 1997 года «Квалификация и сертификация персонала в области неразрушающего контроля. Общие требования» – ГОСТ 30489-97. Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст Европейского стандарта EN 473-92 и содержит дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства. 2. Единая система оценки соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору – ПБ 02-440-03. 3. Система сертификации персонала по НК железнодорожного транспорта (ССПНК ЖТ). «Правила сертификации персонала по неразрушающему контролю технических объектов железнодорожного транспорта» – ПР 32.113-98. 4. Система контроля сварных соединений и наплавленных деталей (сборочных единиц, изделий) оборудования и трубопроводов атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», изложены в ПН АЭ Г-7-010-89 – «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля». Выбирая аттестационный центр, руководитель службы НК должен четко представлять, в какой именно системе необходима аттестация его подчиненных, т.е. какие объекты им необходимо контролировать сейчас и в ближайшем будущем. Выбранный аттестационный центр должен быть аккредитован в требуемой системе, что подтверждается лицензией или свидетельством. Кроме того, необходимо обратить внимание на область распространения лицензии центра – то есть на какие именно методы контроля и для каких производственных секторов, объектов (нефтехимическое оборудование, газовое, подъемные сооружения и др.) имеет право аттестовать специалистов данный центр. УРАЛЬСКИЙ ЦЕНТР АТТЕСТАЦИИ основан в 1991 году и в настоящее время аккредитован во всех 4-х системах, действующих в нашей стране, и имеет право проводить аттестацию по всем видам неразрушающего контроля практически для всех объектов, что подтверждено свидетельствами и лицензиями. Аттестационный центр проводит предаттестационную подготовку и аттестацию специалиста в очной форме. Необходимо предостеречь, что любые предложения о «дистанционной аттестации, без отрыва от производства» незаконны. Следовательно, свидетельства об аттестации, выдаваемые такими организациями, недействительны. В документах, названных выше, четко пропи-

Магнитный контроль саны все процедуры подготовки и аттестации специалистов НК. Для всех систем дистанционная аттестация специалистов не предусмотрена. В отличие от аттестации, в образовательной деятельности допускается дистанционное обучение. С целью сокращения расходов на обучение и командировочных расходов со стороны заказчика в образовательной деятельности применяются дистанционные технологии, что позволяет сократить время личного присутствия учащегося в УЦА. Однако для получения практических навыков будущему специалисту контроля или для постановки руки сварщику все равно необходима очная форма обучения. Проводятся также краткосрочные курсы повышения квалификации для сварщиков и специалистов неразрушающего контроля (подробная информация представлена на сайте УЦА). На сегодняшний день УРАЛЬСКИЙ ЦЕНТР АТТЕСТАЦИИ является уникальной организацией, сопровождающей специалистов неразрушающего контроля и сварочного производства на всех этапах его профессиональной деятельности – от получения профессии до мастерства.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

подготовка персонала ■ у правление производством

Непотопляемый менеджер Сегодня менеджер – одна из основных и наиболее востребованных профессий, что объясняется дефицитом квалифицированных управленческих кадров в экономике страны. Многие руководители и собственники компаний начинают понимать, что для развития и расширения производства необходимы новые управленческие решения и глубокие знания.

правление в наше динамичное время представляет собой сложную работу, которую нельзя выполнить успешно, руководствуясь простыми сухими заученными формулами. Чтобы быть хорошим менеджером, надо быть психологом. К числу общих требований, предъявляемых к менеджерам, также следует отнести: знание технологии производственного процесса и его функционирования; знание теории менеджмента, основных законов и приемов; восприимчивость к критике, самокритичность; умение распределять обязанности и давать четкие указания; умение стимулировать и мотивировать работников. Знания, практические навыки и качества, присущие менеджерам, стараются привить слушателям курса по управлению производством в Инженерной академии. Данный курс предназначен для лиц, уже имеющих высшее и среднее профессиональное образование по другой специальности, желающих в короткие сроки получить второе образование и освоить новую специальность по направлению «Управление персоналом». Курс не включает общеобразовательные предметы и максимально приближен к практике, занятия ведут высококвалифицированные преподаватели-практики. При этом предлагается удобная форма обучения, позволяющая учиться с минимальным отрывом от работы.

Кроме того, в Инженерной академии готовят менеджеров узкого профиля: ■ специалист по кадровому делопроизводству; ■ корпоративный бизнес-тренер; ■ специалист по обучению и профессиональному развитию персонала; ■ специалист по деловому общению; ■ специалист по психологии управления; ■ менеджер по развитию бизнеса; ■ руководитель отдела продаж и др. Здесь стремятся сформировать у обучаемых три группы навыков: технологическую (связана с освоением конкретной профессии), коммуникативную (имеет непосредственное отношение к человеческому фактору) и концептуальную (искусство прогнозировать события, планировать деятельность больших групп людей, принимать ответственные решения, определять политику развития организации). Большое внимание в Инженерной академии отведено активным методам обучения, в частности управленческому тренингу, деловым играм. В цикле специальных дисциплин широко используются самостоятельные работы в компьютерных классах, включающие моделирование различных управленческих задач и принятие решений; различные тестирования, контроль знаний и др. В ряде учебных курсов разработаны практикумы по анализу конкретных производ-

ственных ситуаций, эвристическим методам обоснования управленческих решений. Большая часть перечисленных форм и методов обучения используется для развития знаний и практических навыков управления людьми, совершенствования управленческих отношений, решения социально-психологических проблем менеджмента. Обучение может проводиться как на базе Инженерной академии, так и с выездом преподавателей на предприятие, где работают слушатели курсов. Кроме того, Инженерная академия, идя в ногу со временем, предлагает современный способ образования – с использованием ресурсов глобальной сети. При этом способе обучение специалистов из любого региона России производится путем интерактивного общения преподавателя и слушателя. Преимущество данного вида обучения заключается в отсутствии необходимости посещения занятий; самостоятельном планировании личного времени на изучение дисциплин. Дистанционные технологии в образовании в первую очередь удобны для деловых людей, специфика занятости которых не позволяет присутствовать на занятиях лично. Курсы повышения квалификации – эффективный способ увеличить свою ценность на рынке труда, ускорить свое продвижение по карьерной лестнице. Технологии нашего века стремительно развиваются. Зачастую даже очень хорошие специалисты сталкиваются с проблемой нехватки специфических знаний в хорошо знакомой сфере деятельности. Обучение на курсах повышения квалификации позволяет в короткий срок заполнить пробелы в знаниях, повысить свою квалификацию. Инженерная академия стремится к разработке инновационных программ и ищет новые формы и способы обучения в соответствии со спросом и требованиями рынка. Благодаря такому подходу слушатели Инженерной Академии добиваются успеха во всех сферах бизнеса: от торговли до промышленности, от малых предприятий до крупнейших корпораций.

ЧОУ ДПО «Инженерная академия» 620075 Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4Б, 2 этаж Тел./факсы +7 (343) 217-96-53, 217-96-55 www.enad.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

На правах рекламы

экспертиза ■ консультация

Ответственность ложится на собственников Изменение форм и методов государственного регулирования ПБ Дмитрий ЦЕЛЫХ, генеральный директор Уральского межотраслевого центра промышленной безопасности (Челябинск)

Как известно, 15 февраля 2013 года Государственная Дума РФ в третьем, заключительном, чтении одобрила изменения в Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», а 5 марта Президент утвердил поправки в этот закон (ФЗ № 22 от 15 марта 2013 года), основной целью которого является комплексное совершенствование законодательства РФ в области обеспечения промышленной безопасности и устранения административных барьеров.

аконом уточняются критерии идентификации опасных производственных объектов. Вводится классификация опасных производственных объектов, гармонизированная с законодательством Европейского союза и учитывающая степень риска возникновения аварий и масштабы их возможных последствий. Исключение избыточных и дублирующих требований промышленной безопасности, с одной стороны, и снижение рисков техногенных аварий на опасных производственных объектах – с другой будут осуществляться путем дифференциации мер обеспечения промышленной безопасности, включая режим государственного надзора. Основные ключевые моменты закона – это классификация ОПО по четырем классам опасности и трактовка двух подходов: классического (предписывающего) и ориентированного (расчетного или риск-ориентированного), то есть адаптированного под конкретную технологию или инженерное решение. Для этого вводится понятие обоснования промышленной безопасности ОПО, соответствие которого необходимо будет подтвердить экспертизой промышленной безопасности. Формулировка обоснования – это документ, содержащий сведения о результатах оценки риска аварии на опасном производственном объекте и связанной с ней угрозы; условия безопасной эксплуатации опасного производственного объекта; требования к эксплуатации, капитальному ремонту, консервации и ликвидации опасного производственного объекта.

Главной проблемой риск-ориентированного подхода является выбор критериев приемлемости риска. Проблема устраняется путем решением трех задач. Первая задача – построение карты промышленной аварии, адекватной сегодняшнему состоянию объекта. Вторая – согласованное взаимодополнение современных возможностей и средств обеспечения промышленной безопасности с опорой на вновь разрабатываемые Ростехнадзором правила ПБ, которые должны выйти в конце 2013 года. И третья задача – это ориентация по месту на составленной карте опасности с прокладыванием на ней безопасного пути развития промышленности. Таким образом, создается правовой режим, при котором проектировщик строящегося или реконструирующегося опасного производственного объекта сможет заложить индивидуальные для конкретного объекта требования по его безопасной эксплуатации, обосновав их с помощью анализа риска аварии. Это обоснование строится на основе разработанных проектировщиком индивидуальных требований, а не на основе норм и правил, действующих в Российской Федерации. При этом Ростехнадзор будет проверять соблюдение эксплуатирующей организацией разработанного проектировщиком обоснования промышленной безопасности производственного объекта, которое имеет положительное заключение экспертизы. Поэтому в скором времени, с учетом изменений, вносимых в закон о промышленной безопасности, будут внесены соответствую-

щие уточнения в Градостроительный кодекс Российской Федерации и Технический регламент о безопасности зданий и сооружений. То есть рискориентированные методы обоснования утвердятся окончательно.

целях снижения опасности возникновения техногенных аварий и одновременно для исключения избыточных требований дифференцированы методы обеспечения промышленной безопасности по классам опасных производственных объектов. Прежде всего, эта мера определяет режим надзорной деятельности. В отношении ОПО первого класса, к которому относятся объекты чрезвычайно высокого уровня опасности, устанавливается режим постоянного государственного надзора в соответствии с положениями Федерального закона от 26 декабря 2008 года №294-ФЗ. Таких предприятий на территории РФ насчитывается около тысячи. Плановые проверки организаций, осуществляющих эксплуатацию объектов второго класса опасности, – а таких, по экспертным оценкам, чуть больше 20 тысяч – будут произво-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

диться не чаще одного раза в год. Объекты третьего класса опасности, которых насчитывается порядка 50–70 тысяч, будут проверяться один раз в три года. В отношении опасных производственных объектов четвертого класса проверки органом надзора в области промышленной безопасности планироваться не будут, а будут проводиться по необходимости с представлением прокуратуры или иных органов власти.

з новой редакции приказа Ростехнадзора от 12 декабря 2012 года №713 «О внесении изменений в Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» исключен пункт 3.2.1. «экспертиза документации и ППРк». И теперь проектная документация на производство

И здесь следует понять, что отмена плановых проверок не влияет на количество проведения проверок внеплановых, регламент проведения которых определен пунктами 7–10 статьи 16 ФЗ-116. Также законом вводятся уточненные критерии идентификации опасных производственных объектов. Из их числа будут исключены непроизводственные объекты и объекты, безопасность которых обеспечивается иными формами регулирования. Идентификацию ОПО необходимо пройти до 1 января 2014 года, иначе сроки проверок будут ежегодными. Исходя из предложений предпринимательского сообщества, разработан и ряд горизонтальных поправок, исключающих избыточные процедуры в функции надзорных органов по всем классам опасных производственных объектов, например, таких, как выдача разрешений на применение технических устройств. Такие меры согласуются с расширением перечня объектов технического регулирования и замещением устаревшей разрешающей нормы (вводится в действие с 1 января 2014 года).

и организацию работ не подлежит экспертизе промышленной безопасности. В IV класс опасности, таким образом, попадают все грузоподъемные сооружения, для которых провер ки Ростехнадзором в области ПБ не включаются в план, а проводятся в 3 случаях: 1) постановка на учет подъемного механизма как ОПО и ввод его в эксплуатацию; 2) снятие с учета подъемного механизма как ОПО при выводе его из эксплуатации; 3) при необходимости с представлением прокуратуры или иных органов власти. В связи с этим ответственность за безопасную эксплуатацию этих ОПО полностью ложится на собственника. Тем самым с принятием Национальным объединением строителей стандартов и внедрением их в строительных организациях перед СРО стоит непростая задача мониторинга безопасной эксплуатации грузоподъемных сооружений. В качестве примера предотвращения возможного риска для строителей можно привести ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

соглашение, заключенное между НП СРО «Уральский региональный многоотраслевой центр промышленной безопасности» и НП СРО «Союз строительных компаний Урала и Сибири». Это сотрудничество подразумевает участие экспертов УРМЦ «Промбезопасность» в инспекционном контроле членов Партнерства строителей по внедрению стандартов, в частности «Требования к устройству, строительству и безопасной эксплуатации крановых путей», и соответствию технического состояния подъемного механизма условиям эксплуатации. Экспертные организации–члены УРМЦ «Промбезопасность» имеют лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности по техническим устройствам, зданиям и сооружениям ОПО, а также допуск СРО на проведение работ по обследованию зданий и сооружений. В штате экспертных организаций состоят аттестованные эксперты по всем отраслям строительства и промышленности. Для выполнения обследования технических устройств и сооружений имеются аккредитованные строительные лаборатории и лаборатории неразрушающего контроля. Кроме того, члены НП СРО УРМЦ «Промбезопасность» имеют большой опыт взаимодействия с органами Государственного надзора, поэтому не допускают типовых ошибок при обследовании крановых путей и инспекционном контроле проектной документации. Этот пример иллюстрирует возможности взаимодействия организаций различного профиля в реалиях, определенных новым законом. *** Если в целом говорить про новую редакцию Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», то, по прогнозам, основной экономический эффект инноваций может быть получен уже начиная с 2014 года. Так, по оценкам общественной организации «Деловая Россия», суммарная экономия бизнеса только на процессуальных изменениях составит более двадцати миллиардов рублей в год. Еще более существенный эффект даст возможность строительства и реконструкции ОПО с применением индивидуальных требований промышленной безопасности. По данным Российского союза промышленников и предпринимателей, это может быть более одного триллиона рублей в год с учетом косвентн ных затрат.

экспертиза ■ точка зрения

ЭПБ зданий и сооружений Сергей ШМАТКОВ, директор ООО «Спецвысотстройпроект», к.т.н. (Челябинск)

С выходом в 1997 году Федерального закона №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» появился термин «экспертиза промышленной безопасности» (ЭПБ). Определение этого термина появилось позже, почти полтора года спустя, как «оценка соответствия объекта экспертизы предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности, результатом которой является заключение» (ПБ 03-246-98 Правила проведения экспертизы промышленной безопасности). Несмотря на то, что ЭПБ проводится уже более 15 лет, далеко не все, что связано с ее процедурой, на наш взгляд, ясно и понятно.

то же побуждает проводить экспертизу промышленной безопасности зданий и сооружений? В п. 1 ст. 9 №116-ФЗ указано, что «организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана …обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений… а также проводить диагностику, испытания, освидетельствования сооружений и технических устройств …в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности или его территориального органа». Таким образом, на организацию, эксплуатирующую опасный производственный объект (ОПО), возлагается обязанность проведения ЭПБ зданий и сооружений, а также проведения диагностики, испытаний и освидетельствования сооружений (но не зданий!). При этом конкретные сроки этих мероприятий остаются неоговоренными. В п. 4.2.1 Правил проведения экспертизы промышленной безопасности сказано, что «экспертиза проводится на основании заявки заказчика», то есть по его личной инициативе. Сроки, когда проводится экспертиза, ее периодичность не оговариваются. Аналогичное изложение содержится в отраслевых правилах проведения ЭПБ: в горнорудной (РД 06-318-99) и угольной (РД 05-432-02). «Котельщики» (РД 10-520-02) и «подъемщики» (РД 10-528-03) вообще не оговаривают причины, по которым должна проводиться ЭПБ. Более определенно говорится в РД 11-589-03 «Положение о проведении экспертизы промышленной безопасности опасных металлургических и коксохимических производственных объектов»: «Экспертиза технических устройств, зданий и сооружений проводится: 1) по

истечении установленного срока службы (нормативного срока), указанного в паспорте или руководстве по эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений; 2) после произошедших аварий; 3) при выявлении в процессе эксплуатации технических устройств, зданий и сооружений дефектов (повреждений, деформаций, отклонений), вызывающих сомнение в части обеспечения промышленной безопасности при дальнейшей эксплуатации; 4) при внесении конструктивных изменений и реконструкции». Близкая к изложенной позиция в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности (РД 09-539-03) и на объектах газоснабжения (РД 12-608-03). В трех последних РД необходимость проведения экспертизы зданий и сооружений увязывается с выработкой установленного срока службы. Это же требование (но не относя его к зданиям!) содержится в приказе Минприроды РФ №195 от 30 июня 2009 года «Порядок продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах». В соот-

Таким образом, если здание или сооружение на ОПО не претерпело аварий, не имеет повреждений, вызывающих сомнения в части обеспечения промышленной безопасности, не подвергается существенным конструктивным изменениям и реконструкции, не исчерпан нормативный срок его эксплуатации, то нет необходимости в проведении экспертизы его промышленной безопасности.

еперь о том, как должна проводиться экспертиза, если такая необходимость существует. В ПБ 03-246-98 оговорено, что заказчик должен предоставить все необходимые

ЭПБ зданий и сооружений должна включать в себя два основных этапа: обследование и собственно экспертизу ветствии с этим приказом заблаговременно, до исчерпания срока эксплуатации сооружения, организация, эксплуатирующая ОПО, должна поручить экспертной организации проведение комплекса работ по продлению срока безопасной эксплуатации, который предусматривает техническое диагностирование (обследование) сооружения, включая расчет остаточного ресурса, с составлением заключения ЭПБ.

материалы и документацию для проведения экспертизы, а экспертиза заключается «в установлении полноты, достоверности и правильности представленной информации, соответствия ее стандартам, нормам и правилам промышленной безопасности». Таким образом, экспертиза промышленной безопасности – это кабинетная работа, и лишь в отдельных случаях силами экспертной организации мо-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

гут быть проведены испытания, а также при необходимости выезд на место (к заказчику). Работа экспертов исключительно с документацией прослеживается в Методике определения размера платы за оказание услуги по экспертизе промышленной безопасности, утвержденной приказом Ростехнадзора от 14 февраля 2012 года № 97. Действительно, в соответствии с СДА-23-2009 «Требования к экспертам по промышленной безопасности» эксперт по промышленной безопасности зданий и сооружений должен иметь высшее профильное образование, должен быть аттестован по промышленной безопасности, обладать теоретическими знаниями и опытом практической работы. Отметим, что от экспертов не требуется умения проводить испытания, работать с приборами, не требуются ни навыки промышленного альпинизма, ни даже допуск к работам на высоте. Экспертной организации для получения лицензии не требуется иметь испытательную лабораторию или лабораторию неразрушающего контроля, специалистов по методам испытаний, диагностике, а достаточно иметь только одного аттестованного эксперта. Схожая процедура проведения ЭПБ предусмотрена в отдельных видах надзора: у «котельщиков», «подъемщиков», в горнорудной и угольной промышленности. Совершенно иная ситуация на металлургических и коксохимических объектах (РД 11-589-03). Здесь экспертиза включает в себя: 1) определение пространственного положения строительных конструкций, их фактических сечений и соединений; 2) проверку соответствия строительных конструкций проектной документации, выявление отклонений от требований нормативных документов, дефектов и повреждений элементов и узлов конструкций, с составлением ведомостей дефектов и повреждений; 3) уточнение фактических и прогнозируемых нагрузок; 4) определение фактических свойств материалов конструкций; 5) проверочный расчет конструкций с учетом выявленных при обследовании отклонений, дефектов и повреждений, фактических (или прогнозируемых) нагрузок и свойств материалов этих конструкций. Аналогично проводится ЭПБ зданий и сооружений в химической промышленности (РД 09-539-03). При таком подходе к проведению экспертизы неизбежно появляется термин «обследование», который сразу ставит вопросы – кто и как будет проводить обследование? Во-

первых, для проведения обследования нужен допуск СРО, лицензия экспертной организации не дает этого права. Во-вторых, экспертизу должны проводить эксперты, но они, как уже отмечалось, не умеют проводить обследование. В-третьих, в настоящее время по существу отсутствует нормативная база для проведения обследования зданий и сооружений на ОПО. Недавно вышедший ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» ориентирован на жилые и гражданские здания, а никак не на ОПО.

редположим, что экспертиза все же проведена, утверждена в Ростехнадзоре и заключение ЭПБ передано заказчику. Юридически этот документ для организации, эксплуатирующей ОПО, носит рекомендательный характер, поскольку в соответствии со ст. 9 №116-ФЗ обязательными для эксплуатирующей организации являются указания, распоряжения и предписания органов Ростехнадзора и его должностных лиц. При утверждении заключения экспертизы в Ростехнадзоре там, как правило, не остается каких-либо ее следов. Казалось бы, рекомендации заключения ЭПБ при его утверждении должны попасть к инспектору, курирующему данный ОПО, тот должен выдать предписание, в соответствии с которым рекомендации становятся обязательными для исполнения, и дальше контроль выполнения предписания идет обычным путем. Тем самым была бы налажена очень важная связь между экспертными организациями и инспекторским составом Ростехнадзора. Однако эта схема не работает. Вместо этого в ПБ 03-246-98 записано весьма сомнительное требование, что проверка условий, подлежащих выполнению, осуществляется экспертной организацией.

ак видим, нормативная база проведения ЭПБ зданий и сооружений носит довольно неопределенный и размытый характер. Она нуждается в переосмыслении и доработке. Положение, при котором единственным требованием для получения лицензии на осуществление экспертизы промышленной безопасности является наличие хотя бы одного эксперта, приведет к появлению на этом рынке услуг случайных и некомпетентных организаций, особенно если функции Ростехнадзора в данном процессе будут ограничены только регистрацией ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

заключений ЭПБ. На наш взгляд, ЭПБ зданий и сооружений должна включать в себя два основных этапа: обследование и собственно экспертизу. Для этого экспертные организации должны иметь развитую техническую и лабораторную базу, специалистов по неразрушающему контролю и диагностике строительных конструкций, специалистов по расчетам зданий и сооружений, специалистов по промышленной безопасности. Предлагаемые в процессе экспертизы компенсирующие мероприятия в необходимых случаях должны быть доведены до проектных проработок и выдачи рабочих чертежей. В Уральском регионе есть организации, которые выполняют экспертизы на таком высоком уровне. Необходимо, чтобы это стало нормой. Промышленная безопасность зданий и сооружений требует к себе серьезного отношения, и заниматься ею надо по-настоящему.

ООО «Спецвысотстройпроект» 454084 Челябинск, ул. Каслинская, 5, пом.4 Тел./факсы +7 (351) 791-71-60, 791-71-78 E-mail: expert_chel@mail.ru

экспертиза ■ Системы мониторинга

Без помех Помехоустойчивый метод обнаружения полезного сигнала в системах АЭ-мониторинга опасных производственных объектов Ефим АКСЕЛЬРОД, научный консультант, профессор, доктор (Кельн, Германия) Дарья ДАВЫДОВА, аспирант ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» (Уфа) Алексей КУЗЬМИН, к. ф.-м. н., III уровень по АЭ-методу контроля (Екатеринбург)

Проблема технической диагностики опасных производственных объектов (ОПО) без вывода их из эксплуатации является крайне актуальной. Важную роль при ее решении играет совершенствование специализированных систем слежения за техническим состоянием оборудования, т.н. системы мониторинга. Главное требование, предъявляемое к таким системам на ОПО, – работа в текущих условиях эксплуатации оборудования и своевременное информирование контрольных служб о любых отклонениях в его работе. В качестве основного интегрального диагностического метода в мониторинговых системах традиционно используется метод акустической эмиссии (АЭ) [1]. Акустико-эмиссионный метод основан на регистрации и анализе параметров АЭ-сигналов материала контролируемого объекта, обусловленной наличием и развитием в нем дефектов.

олезным источникам АЭ соответствуют процессы развития трещин, переход материала в пластическое состояние и т.п., а также процессы, связанные с наличием дефектов, – трение берегов трещины, образование продуктов коррозии в полости трещины, разрушение и отслоение шлаковых включений [2]. Однако, кроме полезных, существует целый ряд других, помеховых сигналов АЭ, препятствующих проведению контроля или делающих его невозможным. Речь в первую очередь идет о неотъемлемых при работе оборудования производственных факторах, генерирующих множественные источники шума: турбулентные или кавитационные режимы движения рабочей среды, реакции синтеза, трущиеся узлы и детали, электрические помехи, вибрации, другие неустранимые технологические шумы, не связанные с работой диагностируемого устройства [3]. Все перечисленное в совокупности может создавать аддитивный помеховый сигнал, по своему амплитудному уровню намного превышающий сигналы от полезных источников АЭ [4]. В этих условиях для реальных производственных объектов первостепенной задачей является разработка способов обнаружения полезного сигнала в сильно зашумленных временных рядах АЭ.

Из изложенного следует, что актуальная проблема применения метода АЭ к натурным объектам контроля (ОК) заключается в разработке помехоустойчивого алгоритма, обеспечивающего надежное обнаружение и выделение полезного АЭ-сигнала из сигнала помехи в реальном времени и в широком диапазоне отношений сигнал/шум. Существующие методы обработки зашумленных АЭ-данных как в частотной, так и во временной областях, включая современные подходы, основанные, например, на waveletдекомпозиции и анализе главных ком-

160

900 380

понент, являются по своей природе пороговыми [5], обладают, соответственно, слабой помехоустойчивостью и, таким образом, могут быть эффективно использованы для АЭ-диагностики только при отношении сигнал/шум больше единицы. Перспективный метод оптимальной обработки сильно зашумленных сигналов связан с применением систем цифровой адаптивной фильтрации, параметры которых могут в реальном времени подстраиваться под спектральные, корреляционные и статистические характеристики входного сигна-

360

250 140

9 270 ПАЭ №2, канал 2 ПАЭ №1, канал 1 Источник АЭсигнала и шума Рис. 1. Схема лабораторного эксперимента (пояснения в тексте)

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ла. Адаптивные алгоритмы, построенные на этой основе, успешно обнаруживают полезный сигнал в присутствии сильных помех или нестационарных шумов с различной природой и априорно неизвестными свойствами при отношении сигнал/шум меньше единицы [6]. Сведения о применении адаптивных фильтров (АФ) в акустико-эмиссионной диагностике и построении на их основе помехоустойчивых систем обнаружения слабого АЭ-сигнала в современной литературе отсутствуют. В работе [7] стандартный адаптивный алгоритм прямой идентификации с обучением [6] опробован при решении задачи АЭ-мониторинга дефектного состояния ОК в процессе его глубокой пластической деформации. Существенно, однако, что АФ применен в [7] не для извлечения импульсного АЭ-сигнала из временного ряда помехи, а для восстановления его формы, искаженной слабым технологическим шумом в условиях, когда отношение сигнала к шуму было заведомо больше единицы. В настоящей работе представлены результаты использования помехоустойчивого метода анализа данных АЭ, основанного на реализации схемы многокаскадного адаптивного накопителяобнаружителя и обеспечивающего уверенное обнаружение полезного сигнала в сильно зашумленных экспериментальных временных рядах АЭ при отношении сигнал/шум много меньше единицы.

а)

б)

2000

4000

6000

8000

100

200

300

400

х102, Гц

1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 -0,2 500 х10-2, с

Рис. 2. Спектральные и корреляционные свойства временных рядов мгновенной мощности: а – амплитудные спектры; б – автокорреляционные функции. Полезный АЭ-сигнал – красный, аддитивный шум – синий, зашумленный сигнал (АЭ-сигнал+шум) – коричневый. Отношение сигнал/шум – не более 0.09 2 000 1 000 а)

0 –1 000 –2 000

х102, с

х10-2, с

80 40 б)

0 –40 –80

Рис. 3. Результат фильтрации сильно зашумленного временного ряда АЭ при работе адаптивного алгоритма с двумя раздельными информационными каналами на входе: а – смесь сигнала и шума (красный). На ее фоне показан входной полезный сигнал АЭ (синий); б – АЭ-сигнал, обнаруженный на выходе фильтра. Отношение сигнал/шум не более 0.05

5е+007

Методика лабораторного эксперимента Схема лабораторного эксперимента показана на рисунке 1. Целью эксперимента являлась генерация в реальном объекте сигнала АЭ, шумового сигнала, аддитивной суммы сигнал + шум и синхронная регистрация их временных рядов с последующим анализом в цифровой форме. В качестве образца была выбрана пластина из трубной стали, размеры (в мм) указаны на рисунке. Имитатор АЭ-импульсов A-Line (ООО «Интерюнис», Москва) возбуждал в образце полезный АЭ-сигнал длительностью 20÷30 мс с постоянной частотой следования 5 Гц. В качестве регулируемого источника широкополосного шума использовался круглый шлифующий элемент с переменной частотой вращения. Для регистрации сигнала, шума и их смеси использовались широкополосные пьезоэлектрические преобразователи акустической эмиссии типа GT200 (ООО «Глобал Тест», Саров) – ПАЭ

s 1е+008 1е+006 10 000 100 1

4е+007 3е+007 а)

2е+007 1е+007 0 –1е+007 0

100

150

200

250

х10-2, с

100

150

200

250

х10-2, с

2 000 1 000 б)

0 –1 000 –2 000

Рис. 4. Результат работы адаптивного алгоритма с зашумленными временными рядами мгновенной мощности АЭ после цифровой селективной фильтрации и центрирования. Обозначения – в подписи к рисунку 3. Отношение сигнал/шум не более 0.09 ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

экспертиза ■ Системы мониторинга 30 000 20 000 10 000 а)

–10 000 –20 000 –30 000 0

100

150

200

250

х10-2, с

100

150

200

250

х10-2, с

10 000 5 000 б)

0 –5 000

–10 000

Рис. 5. Результат фильтрации сильно зашумленного временного ряда АЭ при работе адаптивного алгоритма с одним входным сигналом (полезный сигнал+шум). Обозначения – в подписи к рисунку 3. Отношение сигнал/шум порядка 0.05 0,4 0,2 а)

0 –0,2 –0,4 0

100

150

200

250

х10-2, с

100

150

200

250

х10-2, с

0,04 0,02 0,1 б)

0 –0,02 –0,04

Рис. 6. Функция взаимной корреляции выходных сигналов двухкаскадного АФ при работе адаптивного алгоритма с одним входным сигналом (полезный сигнал + шум): а – кросскорреляционная функция шумов с ПАЭ №1 и ПАЭ №2; б – кросскорреляционная функция отфильтрованных АЭ-сигналов с ПАЭ №1 и ПАЭ №2. Отношение сигнал/шум порядка 0.05 №1 и ПАЭ №2 на рисунке 1. Принятые сигналы регистрировались на входных каналах 1 и 2 аналого-цифрового преобразователя (АЦП) платы сбора данных E20-10 (ООО «Л Кард», Москва). Частота оцифровки на канал составляла 2 МГц при длительности реализации до 20 сек. Величина отношения сигнала к шуму определялась по средним значениям мощности в полосе пропу-

скания тракта регистрации АЭ. Ниже приведены результаты цифровой обработки экспериментальных временных рядов, полученные посредством предложенного в работе адаптивного алгоритма фильтрации.

Результаты и обсуждение Эффективность алгоритма адаптивной обработки сигналов существенно

зависит от степени различия корреляционных и спектральных свойств сигнала и помехи в зашумленном временном ряду на входе АФ и увеличивается с ростом последней [8]. Важным фактором, усиливающим аналитические возможности АФ при извлечении сигнала из шума, является предпроцессорная обработка экспериментальных данных во временной и частотной областях. В настоящей работе она осуществлялась, соответственно, переходом от временных рядов амплитуд (то есть отсчетов АЦП платы сбора данных) к временным рядам мгновенной мощности и последующей цифровой селективной фильтрацией данных в том частотном диапазоне, где спектральные отличия шумовой и сигнальной компонент наиболее выражены – рисунок 2. Из рисунка 2 следует, что указанная предобработка не только действительно приводит к необходимой для оптимизации АФ трансформации автокорреляционных функций и амплитудных спектров временных реализаций на входе, но и заметно улучшает отношение сигнал/шум. На рисунке 3 приведен типичный результат работы АФ с двумя независимыми входными информационными каналами (рабочим и опорным) в структуре. Видно, что адаптивный алгоритм обеспечивает эффективное обнаружение единичных импульсов АЭ в аддитивной смеси с помехой, когда отношение сигнал/шум < –13 дБ. При этом входной полезный сигнал отсчетов АЦП полностью подавляется входным шумом (на рисунок 3а его временной ряд, как ясно из подрисуночной подписи, приведен только для сравнения). Из рисунка 3б можно заключить, что в течение первых ~40 мсек после начала анализа адаптивный алгоритм подбирает весовые коэффициенты, необходимые для оптимальной работы АФ. Соответственно в моменты времени, следующие за интервалом адаптации, АФ производит не только обнаружение, но и выделение полезного АЭсигнала, то есть восстанавливает его исходную форму (с учетом масштаба) и положение на временной оси. Качественно согласующиеся результаты получены и при фильтрации временных рядов мгновенной мощности – рисунок 4. Адаптивный алгоритм также уверенно извлекает все 15 полезных АЭ-импульсов, содержащихся в исходной зашумленной реализации, а по завершении периода адаптации восстанавливает их форму и временное положение. Вместе с тем, следует от-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

реального времени. В этой связи представляет интерес оценка возможностей предложенного в работе метода с точки зрения ранней экспресс-диагностики зарождающихся в ОК дефектов-источников АЭ. На рисунке 6 показаны результаты расчета функции взаимной корреляции между полезными сигналами на выходах двухкаскадного АФ и соответствующими им шумовыми составляющими. Видно. что детерминированные АЭ-сигналы, имеющие общий источник в ОК, сильно коррелируют, в то время как между случайными шумовыми компонентами, претерпевающими в ОК дополнительные фазовые искажения, корреляция практически отсутствует. Таким образом, увеличение взаимной корреляции в выходных каскадах адаптивного обнаружителя может служить важным диагностическим признаком появления зарождающихся тн дефектов в ОК. Авторы благодарят ООО «Диаформ» за поддержку. Литература 1. Кузьмин А.Н., Жуков А.В., Харебов В.Г. Практическая оценка метода акустической эмиссии на технологических газопроводах. // В мире НК. 2008, №3 (41), С. 24–26. 2. Кузьмин А.Н., Жуков А.В., Стюхин Н.Ф., Харебов В.Г., Аксельрод Е.Г. Акустико-эмиссионная диагностика коррозионных дефектов трубопроводов // Технадзор – 2007. – №7. 3. Кузьмин А.Н., Жуков А.В., Журавлёв Д.Б., Стюхин Н.Ф. Контроль трубопроводов с применением метода акустической эмиссии. //Ростехнадзор – 2008. – №1. 4. Кузьмин А.Н., Журавлев Д.Б., Филиппов С.Ю. К вопросу технической диагностики тепловых сетей. //Технадзор – 2009. – №3. 5. Martyushev L.M., Axelrod E.G., Sergeev A.P. Separating a Weak Periodic Component from a Nonstationary Time Series // Technical Physics Letters – 2003. – 29 (9), P. 732–735 6. Diniz P.S.R. Adaptive Filtering: Algorithms and Practical Implementation: Springer, 2013. 673 pp. 7. Haupt H. Ein auf der Schallemissionsanalyse basierendes Verfahren zur Risserkennung in Umformprozessen // Diss. 14-194 – Uni Paderborn, 2003 – S.131. 8. Yunfeng Wu, Rangaraj M. Rangayyan, Yachao Zhou. Filtering electrocardiographic signals using an unbiased and normalized adaptive noise reduction system // Medical Engineering, Physics – 2009. – 31(1), P. 17–26. ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Общество с ограниченной ответственностью

Южно-Уральский региональный технический центр «Промбезопасность»

Сергей Коротин, директор ООО ЮУртц «Промбезопасность»

■ экспертиза документации на техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов (ОПО); ■ экспертиза промышленной безо- пасности зданий и сооружений на ОПО; ■ экспертиза технических устройств, применяемых на ОПО; ■ экспертиза документов, связанных с эксплуатацией ОПО; ■ предаттестационная подготовка руководителей и специалистов предприятий в области промышленной безопасности; ■ разработка и экспертиза обоснования безопасности опасных производственных объектов; ■ ремонт и пусконаладочные работы на системах защиты и приборах безопасности подъемных сооружений; ■ ремонт ответственных металлоконструкций подъемных сооружений с оформлением ремонтной документации.

454092 Челябинск, ул. Курчатова, 19 Тел. +7 (351) 260-63-15 Факс +7 (351) 778-03-23 E-mail: prombez-chel@mail.ru

На правах рекламы

метить, что величина времени адаптации сокращается по сравнению с предыдущим случаем – до (10÷25) мс. Есть основания полагать, что это обусловлено влиянием описанной выше предварительной обработки исходных данных, ускоряющей работу адаптивного алгоритма по обнаружению АЭсигнала сложной для фильтрации импульсной формы (рис. 4а) из аддитивной смеси с помехой. Существенно, однако, что представленная результатами рисунков 3 и 4 схема адаптивного фильтра с двумя независимыми информационными каналами на входе предполагает использование двух раздельных ПАЭ, один из которых должен быть удален от потенциальных дефектов-источников АЭ в объекте контроля. Последнее условие не всегда выполняется при АЭ-диагностике реальных объектов [2,3]. В этом отношении гораздо большее практическое значение, особенно при построении систем АЭ-мониторинга в реальном времени, имеет схема АФ с одним информационным каналом на входе. Данный канал содержит только экспериментальный временной ряд из смеси АЭсигнала и шума, поступающий с единственного ПАЭ, расположенного вблизи дефекта-источника АЭ в объекте контроля. В настоящей работе указанная структура была реализована посредством модификации алгоритма АФ, которая позволила осуществить механизм слепой адаптации [6]. На рисунке 5 представлен типовой результат фильтрации зашумленного АЭ-сигнала при работе адаптивного алгоритма с одним информационным каналом и однократным временным рядом сигнал + шум на входе. Из сравнения с рисунками 3 и 4 можно сделать вывод, что после завершения короткого (20÷30 мс) периода адаптации АФ также обеспечивает обнаружение всех полезных АЭ-сигналов, содержащихся в шуме на входе. Полного выделения сигнала при этом не происходит, однако корректно восстанавливается местоположение пиковой амплитуды импульса АЭ на временной оси. Необходимо отметить, что время адаптации при извлечении импульсов АЭ из единственного зашумленного сигнала на входе не превышает, как и в предыдущих случаях, нескольких процентов от общей длины анализируемого ряда (рис. 5б). Это обстоятельство, наряду с активной разработкой быстрых адаптивных алгоритмов [6,8], создает определенные перспективы для построения эффективных систем АЭ-диагностики

www.prombez-chel.ru

экспертиза ■ Неразрушающий контроль

Повышая производительность контроля Излучение и прием ультразвуковых сигналов с применением фазированных решеток Гарри ПАССИ, генеральный директор и научный руководитель Sonotron NDT (Израиль), специалист НК III уровня, профессор, д.т.н.

Возможности большинства коммерчески доступных портативных дефектоскопов с преобразователями на фазированных решетках (ФР-дефектоскопов) ограничены применением линейных решеток, с использованием которых осуществимо двухмерное электронное манипулирование ультразвуковым лучом в материале объекта контроля (ОК) с излучением/приемом волн одного типа. При этом сечение ОК может быть прозвучено с помощью поперечного сканирования, сканирования качающимся лучом или комбинацией того и другого метода НК.

о сравнению с применением обычных преобразователей, когда контроль выполняется путем их поперечно-продольного перемещения с относительно малым шагом, использование ФР-дефектоскопов зна-

чительно упрощает процедуру механического сканирования, многократно сокращая длину пути преобразователя по поверхности ОК, что должно привести к повышению производительности контроля. Данный эффект,

однако, может быть достигнут лишь в случаях, когда процедура (методика, технология) контроля предусматривает обеспечение реальной, а не виртуальной полноты прозвучивания объекта контроля, а ФР-дефектоскоп способен реализовать необходимый алгоритм работы. К сожалению, отсутствие научнотехнической литературы, неангажированно освещающей принципы работы, преимущества и недостатки, свойственные ФР-технологии безотносительно к типу ФР-дефектоскопов и их производителю, агрессивная маркетинговая политика ряда фирм, выпускающих аппаратуру, предопределили недостаток знаний как у специалистов организаций, торгу-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ющих оборудованием, так и у потребителей. Это способствовало возникновению ряда заблуждений, к которым, например, относятся следующие утверждения: ■ полнота прозвучивания поперечного сечения ОК обеспечивается лишь за счет «качания» луча в нужных пределах; ■ скорость линейного перемещения ФР-преобразователя при сканировании ОК такая же, как скорость перемещения обычного преобразователя при осуществлении поперечно-продольного сканирования; ■ первичной информацией при контроле с использованием ФР-преобразователей является изображение поперечного сечения ОК; ■ излучение/прием продольных волн в материале ОК невозможны при использовании ФР-преобразователей и наклонных призм с закритическим углом. Для приведения полного списка подобных мифов, составленного в результате опроса сотен специалистов в более чем 60 странах, и их аргументированного опровержения мог бы потребоваться не один месяц и не один выпуск журнала. Поэтому вместо этого мы решили систематизировать информацию об ультразвуковой дефектоскопии с использованием

ФР, сформулировав общие требования к аппаратуре и схемам прозвучивания, исходя из безусловного приоритета полноты сканирования, без обеспечения которой невозможно говорить о надежности и производительности контроля разнообразных материалов и изделий. Рассмотрим линейную ФР, состоящую из N элементов. Для определенности предположим, что решетка установлена на наклонную призму с закритическим углом р, а МЕ элементы (МЕ ≤ N) используются для излучения колебаний, формируя так называемую апертуру излучения. С учетом пренебрежимо малого расстояния между соседними элементами излучающей апертуры можно считать, что размер линейной апертуры излучения в плоскости падения луча равен МЕР, где Р – шаг решетки, а ее площадь S равна МЕЕ, где E – ширина элементов. Синфазное возбуждение всех элементов апертуры излучения обеспечивает формирование акустического зондирующего импульса, эквивалентного тому, что был бы сгенерирован обычным монолитным прямоугольным пьезоэлементом размерами MEP × E. Угол α ввода поперечной волны в материале ОК, так же как и в случае использования монолитного пьезоэлемента, определяется соотношением Снеллиуса: α = arcsin [(VS2/VL1) sinβ], где VL1 – скорость продольной волны в призме; VS2 – скорость поперечной волны в материале ОК. Электронное управление углом ввода возможно за счет возбуждения элементов апертуры излучения зондирующими импульсами, задержанными друг относительно друга по закону фазировки, что сопровождается изменением эффективной площади излучения и длины центрального луча в призме. При закритическом угле призмы возможно формирование не только поперечной, но и продольной волны под заданным углом в материале ОК. При этом важно, чтобы диапазон манипулирования задержками зондирующих импульсов относительно друг друга перекрывал все возможные значения формируемых временных сдвигов. Не углубляясь в математические выкладки, заметим, что при излучении сфокусированного луча под заданным углом фазировка осуществляется по более сложным соотношениям, получаемым исходя из необходимости синфазного сложения волн, сформированных каждым из элементов апертуры излучения в определенной фокальной точке. При этом формируется вогнутая эквивалентная излучающая поверхТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ность. Для некоторых задач контроля, наоборот, применяется расфокусированное излучение с формированием выпуклой эквивалентной излучающей поверхности.

лагодаря малому шагу линейной ФР каждый из ее элементов является ненаправленным приемником. Для приема того или иного сигнала формируется так называемая приемная апертура, которая характеризуется следующими параметрами: ■ MR – количество элементов, которое не обязательно должно быть равно ME или N; следует также отметить, что в зависимости от ожидаемых сигналов приемная апертура может полностью или частично совпадать с излучающей или не совпадать вообще; ■ номера элементов, формирующих приемную апертуру (при M R < N); для линейной ФР достаточно задать номер стартового элемента; ■ направление, с которого принимается сигнал (угол αR); ■ координаты фокальной точки; ■ тип принимаемой волны (задается путем ввода скорости волны в материале ОК, например V S2 или VL2). Приемный тракт обеспечивает усиление сигналов для каждого из элементов до уровня, достаточного для их оцифровки, после которого каждый из элементарных А-сканов представляет собой одномерный вектор (массив) AJ мгновенных значений амплитуды невыпрямленного сигнала, определенных с выбранной частотой квантования в течение заданного интервала времени: AJ1, AJ2, ..., Ajq. Здесь J – номер элемента ФР, а Q – количество значений мгновенной амплитуды сигнала, формирующих вектор. Q = TimeBase × FADC, где TimeBase – длительность интервала, а F ADC – частота квантования. Для выделения сигнала волны заданного типа, принимаемого с определенного направления с обеспечением желаемых координат фокальной точки, полученные числовые массивы складываются со сдвигом, причем временные задержки определяются по соотношениям, аналогичным для режима излучения, а шаги сдвига – путем умножения полученных значений задержек на частоту квантования. Вычисленные таким образом шаги сдвига реализуются сдвиговыми регистрами, и сфазированные должным образом элементарные А-сканы суммируются; в результате в память загружается результирующий массив – суперпозиционный А-скан.

экспертиза ■ Неразрушающий контроль Показатели канальности ФР-дефектоскопов Показатели

Обозначение

Пояснения

Количество каналов

Максимальный размер ФР, с которой способен работать прибор

Количество генераторов

Предопределяет максимальный размер апертуры излучения. В малоканальных приборах (16), как правило, М = N (например, M:N = 16:16). В приборах с большим количеством каналов М < N, например M:N = 16:64 или 32:128, или 64:64. При М < N применяется мультиплексирование выходов генераторов на элементы ФР, что ограничивает гибкость прибора при реализации различных режимов работы. Применение матричных ФР эффективно при М = N > 64.

Количество АЦП/ сдвиговых регистров

NADC / NFIFO

Данный показатель, как правило, не приводится рядом производителей ввиду того, что в большинстве приборов выходы приемного тракта мультиплексируются на входы АЦП. При мультиплексировании получение одного суперпозиционного А-скана в течение одного цикла излучения-приема колебаний осуществимо лишь для малой апертуры приема. Формирование сигнала для большей приемной апертуры возможно путем накопления в течение нескольких (≥ 2) циклов излучения-приема, что заставляет в разы снижать скорость сканирования в направлении, перпендикулярном плоскости падения луча, существенно ограничивая производительность контроля. Например, в некоторых ФР-дефектоскопах, конфигурация которых, согласно спецификации M:N = 16:64, имеется всего 4 АЦП, а потому формирование суперпозиционного А-скана при приемной апертуре, состоящей из 16 элементов, занимает по меньшей мере 4 цикла излучения-приема.

Таким образом, формирование суперпозиционного А-скана путем суммирования со сдвигом сигналов, воспринимаемых всеми элементами апертуры приема, повторяет физический процесс приема сигнала виртуальным монолитным пьезоэлементом, чей наклон, форма принимающей поверхности и эффективная площадь приема определяются перечисленными выше параметрами. Элементарные А-сканы, формируемые каждым из элементов приемной апертуры, представляют собой первичную физическую информацию, однако их анализ и оценка вне взаимной связи не имеют практического смысла. Поэтому первичной информацией при контроле с использованием ФР считается суперпозиционный А-скан, аналогичный формируемому обычным преобразователем с монолитным пьезоэлементом в течение одного цикла излученияприема, а естественным требованием к ФР-дефектоскопу будет формирование одного суперпозиционного А-скана за один цикл излучения-приема. Таким образом, электроника дефектоскопа должна быть оснащена достаточным количеством АЦП и сдвиговых регистров, обеспечивая фазировку и суммирование элементарных А-сканов в реальном времени в режиме «on the fly».

ормированием и запоминанием суперпозиционного А-скана в быстрой буферной памяти завершается реализация каждого фокального закона – одного цикла работы ФРдефектоскопа для заданных апертуры излучения и приема с выше определенными параметрами и типичными для любого ультразвукового прибора настройками тракта излучения-приема. Прозвучивание поперечного сечения ОК осуществляется путем выполнения последовательного фокальных законов,

в результате чего в буферной памяти накапливается набор суперпозиционных А-сканов, из которых формируется кадр изображения, соответствующий способу прозвучивания. В общем случае при реализации фокальных законов каждому из них могут быть присущи разные, не зависящие друг от друга настройки тракта, а электроника ФР-дефектоскопа должна обеспечивать автоматическое переключение этих настроек при переходе от одного цикла излучения-приема к другому. Комбинация настроек тракта излучения-приема, необходимая для формирования кадра, также хранится в памяти фокальных законов в процессе формирования кадров поперечного прозвучивания. Следует отметить, что такой параметр, как объем памяти фокальных законов, приводимый в спецификации любого ФР-дефектоскопа, не полностью характеризует возможности прибора. Поскольку не менее важным является режим реализации памяти фокальных законов, информацию о котором многие фирмы-производители вообще не приводят в своих рекламных и технических документах. Скорее всего, это связано с тем, что архитектура большинства современных коммерчески доступных ФР-дефектоскопов заимствована из медицинских ультразвуковых приборов для диагностики мягких тканей, вследствие чего каждый цикл излучения-приема реализуется практически с идентичными настройками тракта, что неверно с методической точки зрения. Например, при контроле способом качающегося луча каждому фокальному закону соответствуют индивидуальные, отличные от других эффективная площадь излучения-приема и ход центрального луча по призме, а следовательно, и потери в призме. Существенно зависит от угла ввода и ко-

эффициент прозрачности по энергии. Все это обусловливает необходимость индивидуальной подстройки усиления для каждого фокального закона. Аналогичная подстройка требуется и при контроле способом бегающего луча, когда сканирование осуществляется путем перемещения апертуры излученияприема вдоль линейной ФР. В данном случае эффективная площадь излученияприема остается неизменной, а факторами, определяющими необходимость индивидуальной подстройки усиления для каждого фокального закона, являются изменение потерь в призме вследствие разного хода центрального луча и неидентичность элементов ФР, формирующих апертуру в каждом цикле излучения-приема. Процедура настройки коррекции усиления достаточно проста – в тех приборах, где это возможно, предусмотрен соответствующий диалог, позволяющий пошагово выполнить набор всех фокальных законов, подлежащих реализации, получив для каждого из них сигнал от эталонного отражателя, и привести амплитуды всех сигналов к одному и тому же уровню. Для прозвучивания способом качающегося луча в качестве эталонного отражателя используется вогнутая цилиндрическая поверхность, способом бегающего луча – боковое цилиндрическое сверление. При этом эталонный отражатель должен находиться за пределами ближней зоны, а для каждого нового фокального закона следует максимизировать амплитуду эхо-сигнала, чтобы скомпенсировать смещение точки выхода луча. Согласно существующим нормам кривая корректировки усиления должна быть задокументирована для каждого преобразователя и соответствующей процедуры контроля. Изготовители приборов, где режим индивидуальной подстройки усиления для каждого фокального закона отсутствует, пытаются решить эту проблему за счет активизации функции ВРЧ (TCG – time corrected gain) во временном интервале, соответствующем задержке призмы, однако такая подстройка весьма неточна, процедура настройки неочевидна, а кривая подстройки усиления не документируется Для обеспечения равномерности чувствительности в поперечном сечении ОК, прозвучиваемом за счет электронного управления лучом, ФР-дефектоскоп должен быть оснащен возможностью документируемой, то есть легко повторяемой, индивидуальной подстройки усиления для реализуемых фокальтн ных законов.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

На правах рекламы

строительный комплекс ■ А нализ рисков

Три метода оценки надежности и качества капитального строительства Альберт БАЙБУРИН, профессор кафедры «Технологии строительного производства» ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет (Национальный исследовательский университет)», д.т.н. (Челябинск)

По данным Госстройнадзора России на восьмидесяти процентах строящихся объектов допускаются значительные и критические дефекты при возведении несущих конструкций, снижающие их прочность и устойчивость. На пятнадцати процентах проверенных зданий они угрожали безопасному ведению работ. В среднем в год на территории РФ приостанавливается строительство более семисот объектов, и около трети из них – по причине угрозы аварии. На устранение проектных недоработок и строительных дефектов тратится от пяти до шестнадцати процентов от сметной стоимости строительства.

беспечение безопасности является главной целью технического регулирования и строительного контроля, а также одним из основных элементов системы менеджмента качества. При этом надежность рассматривается как интегральное свойство, определяющее качество возводимых конструкций и объекта в целом. Один из аспектов надежности – безотказность – отождествляется для несущих конструкций с безопасностью, поскольку их отказ в большинстве случаев является критическим по отношению к жизни и здоровью людей, а также к состоянию окружающей среды. Проектная надежность объекта капитального строительства снижается в результате допущенных дефектов и ошибок, а риск аварии, характеризующий безопасность против обрушения, возрастает. Чрезвычайные природные и техногенные воздействия в сочетании с критическими дефектами и ошибками приводят к авариям с большим экономическим и социальным ущербом. Фактическая вероятность аварии зданий с учетом человеческих ошибок превышает теоретическую вероятность примерно в 40 раз по оценкам европейских ученых и в 70 раз по данным опыта эксплуатации объектов в России. К сожалению, законодательные попытки снижения уровня аварийности оказались малоэффективными, так как в законе о техническом регулировании и техническом регламенте о безопасности зданий и сооружений отсутствует количественный критерий риска аварии, тем самым предмет технического регулирования не обозначен.

Недопустимо низкий уровень безопасности строительства требует разработки новых критериев оценки качества работ, основанных на методологии риска и анализе безопасности возводимых конструкций. Безопасность как целевая функция обеспечивается взаимодействием систем трех уровней: системой менеджмента качества; технологическими процессами производства и показателями качества строительной про-

ности процессов производства и безопасности продукции. Рассмотрим три метода оценки надежности и качества капитального строительства, разработанных сотрудниками ЮУрГУ: комплексный метод оценки качества и безопасности; риск-ориентированный метод контроля и оценки качества; метод оценки конструкционного риска аварии объекта строительства.

Комплексный метод оценки качества и безопасности Комплексный метод, основанный на вышеописанном подходе «вход – процесс – выход», предусматривает следующие процедуры оценки: ■ системы обеспечения качества, включающей организационную структуру, виды строительного контроля и надзора, документацию системы, метрологическое обеспечение; ■ качества строительных работ по показателям бездефектности, точности и стабильности технологических процессов;

Фактическая вероятность аварий с учетом человеческих ошибок превышает теоретическую вероятность в 40–70 раз, причем в нормах проектирования и строительства человеческий фактор не учитывается дукции, функционально связанных по типу «вход – процесс – выход». Техническое регулирование безопасности в процессе строительства осуществляется «обратным ходом», начиная с контроля качества конструкций, переходя к регулированию точности технологических процессов по критерию конструкционной безопасности и далее к совершенствованию системы обеспечения качества как основы точ-

■ безопасности возведенных конструкций по значимости допущенных дефектов, снижению несущей способности и надежности конструкций. При нарушении того или иного условия безопасности выполняется регулирование точности технологических процессов путем изменения методов производства работ и контроля качества. Невозможность повысить низкую точность процессов означает наличие си-

Вероятность аварии Значение риска

Для зданий

Для сооружений

одноэтажных

многоэтажных

Теоретическое

1•10–6

1•10–5

Фактическое

2•10–4

8•10–5…7•10–4

5•10–4

Превышение фактического риска над теоретическим

200

8…70

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

стемных сбоев в организации производства и контроля качества, менеджменте ресурсов, то есть в экономикоуправленческой системе строительной компании. В этом случае необходимо повысить показатели влияющих организационно-технологических факторов системы обеспечения качества путем планирования и внедрения соответствующих мероприятий. На последнем этапе регулирования производится оценка рисков с учетом ущерба и принимаются решения о приемке этапов работ и возведенных конструкций. Основные преимущества метода заключаются в комплексности, однозначности количественных показателей, определении «системных» проблем строительной организации. Среди недостатков отметим сложность применения в полном объеме и отсутствие мотивации использования со стороны исполнителя работ. Отмеченные особенности определяют области применения методики: научное сопровождение строительства, совершенствование системы менеджмента качества, обеспечение качества и безопасности при возведении уникальных объектов. Методика прошла апробацию при контроле качества возведения тридцати объектов гражданского строительства, внедрена в семи строительных компаниях, стандарте НП СРО «Союз строительных компаний Урала и Сибири».

Риск-ориентированный метод контроля и оценки качества Риск-ориентированный контроль качества предлагается проводить по группам однотипных конструкций с использованием относительного показателя несущей способности основного несущего

шения. При этом проверяются различные сечения элементов по видам предельных состояний. По результатам контроля принимаются следующие решения: ■ риск не превысил допустимого значения – приступить к следующему этапу строительства; ■ риск незначительно превысил допустимый уровень – выявить причину, устранить дефект, отрегулировать строительный процесс так, чтобы не допускать дефект в дальнейшем; ■ риск значительно превысил допустимый уровень – устранить дефекты, заменить или усилить конструкцию. Преимущества риск-ориентированного метода: относительная простота; однозначность количественного показателя риска; ориентация строительного контроля на безопасность. Недостатки связаны с необходимостью дополнитель-

Недопустимо низкий уровень безопасности строительства требует разработки новых критериев оценки качества работ, основанных на методологии риска и анализе безопасности возводимых конструкций элемента или узла, например платформенного стыка, кирпичной стены, железобетонной колонны, перекрытия и т.д. На первом этапе определяется объем контроля и осуществляется измерительный контроль параметров, входящих в функцию несущей способности. На втором этапе оценивается технический риск – вероятность отказа конструкции в потенциальной зоне разру-

ных расчетов и отсутствием мотивации со стороны исполнителя работ. Метод может найти применение при дополнительных обследованиях по результатам госстройнадзора и при оценке влияния обнаруженных дефектов. Методика применялась при контроле качества возведения десяти объектов гражданского строительства, рекомендована к внедрению Госстройнадзором Челябинской ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

области и НП СРО «Союз строительных компаний Урала и Сибири».

Метод оценки конструкционного риска аварии Метод оценки конструкционного риска аварии здания включает следующие этапы: ■ экспертиза групп однотипных несущих конструкций каркаса (основание, фундамент, колонны, ригели, плиты и т.д.); ■ оценка надежности групп однотипных конструкций экспертным методом; ■ расчет риска аварии вероятностным методом; ■ сертификация объекта на риск аварии с последующим страхованием. Методика использовалась при экспертизе более ста объектов строительства, обсуждалась и получила поддержку на региональном и федеральном уровнях. Область применения методики: оценка конструкционного риска при проектировании, строительстве и эксплуатации; сертификация объекта по безопасности и страхование риска. Преимущества метода в относительной простоте, однозначности количественного показателя риска, возможности технического регулирования риска на любой стадии строительства и эксплуатации. Основной недостаток, заключающийся в высокой квалификации привлекаемых экспертов, может быть преодолен созданием компьютерной экспертной системы, аккумулирующей опыт строительных экспертов. Такая автоматизированная экспертная система создана в ЮУрГУ, где функционирует школа конструкцитн онной безопасности.

металлургия ■ экспертиза

Жизнь после пятидесяти… Продление срока эксплуатации тяжелых машин Иван СУРКОВ, генеральный директор ООО «Надежность ТМ», к.т.н. (Москва)

Тяжелые машины, работающие в металлургической промышленности, такие, как мощные гидравлические прессы и крупные прокатные станы, находятся в эксплуатации 40–50 и более лет. С увеличением сроков эксплуатации машины устаревают морально и физически, переставая соответствовать современным технологическим запросам и требованиям по предупреждению аварийных ситуаций, связанных с разрушением оборудования. Но обновление всего парка тяжелых машин в короткие сроки путем полной их замены является невыполнимой задачей.

то же время современный технологический уровень тяжелых машин можно обеспечить, во-первых, с помощью модернизации систем привода, управления и механизации (20% массы и стоимости оборудования), во-вторых – за счет сохранения для дальнейшей эксплуатации базовых деталей (колонн и поперечин гидравлических прессов, станин клетей прокатных станов), составляющих до 80% массы и стоимости оборудования. Поэтому установление и устранение причин физического старения, а также обеспечение дальнейшей безотказной работы базовых деталей представляют собой основу инновационного проекта обновления тяжелых машин. Процесс физического старения определяет число разрушений базовых деталей и экономические затраты, связанные с ликвидацией последствий этих разрушений. Анализ показал, что разрушения базовых деталей тяжелых машин не связаны со старением всего объема материала детали в процессе длительной эксплуатации. Причины разрушений в виде локальных зон, конструктивных и технологических концентраторов напряжений существуют с самого начала эксплуатации и заложены в машину заводом-изготовителем на стадиях проектирования, изготовления и монтажа. Своевременное выявление и устранение этих причин позволяют предотвратить значительный экономический ущерб, а в ряде случаев и катастрофические последствия, вызванные разрушением базовых деталей. Покажем это на ряде примеров.

идравлический пресс силой 500 МН установлен на заводе Алкоа в городе Кливленд, США. Высота пресса 27 метров, из них 11 метров ниже уровня пола, общая масса – 8000 тонн. Пресс начал работать в 1955 году и до на-

стоящего времени остается самым мощным в мире ковочным прессом. При этом он морально не устарел, и его продукция востребована крупнейшими авиационными и оборонными предприятиями. Авария на прессе, вызванная внезапным разрушением нижних поперечных балок основания, произошла в 2008 году. Первоначальные усталостные трещины возникли в зонах конструктивных концентраторов напряжений на контурах отверстий в стенках балок. Постепенный рост усталостных трещин не оказывал влияния на параметры технологического процесса и оставался незамеченным. После развития усталостных трещин до критических размеров при штатной технологической нагрузке пресса произошло мгновенное разрушение нижних поперечных балок. За счет возникших динамических нагрузок также оказались поврежденными фундаментные балки и главные колонны. Восстановление пресса потребо-

■ своевременно устранить на месте без демонтажа–монтажа пресса конструктивные концентраторы с запасом усталостной прочности n<1. Представленный пример и результаты анализа большого числа разрушений показывают, что базовые детали во многих случаях содержат конструктивные концентраторы, напряжения в которых превышают пределы прочности материала. При длительной эксплуатации развитие трещин в этих зонах постепенно приведет к внезапному разрушению базовых деталей с возможными катастрофическими последствиями. Для своевременной разработки и внедрения технических решений, исключающих возможность возникновения аварийных ситуаций, полностью отработаны теоретические и экспериментальные методы экспертизы состояния действующих и восстановления разрушенных базовых деталей на месте без разборки-сборки металлургической машины.

озможность выполнения крупномасштабных сварочных работ на месте можно показать на примере восстановления разрушенной подвижной поперечины ковочного пресса в ОАО «Алкоа Металлург Рус» в городе Белая Калитва Ростовской области. Этот пресс силой 32 МН производства УЗТМ находится в эксплуатации

Причины разрушений заложены в машину заводомизготовителем на стадиях проектирования, изготовления и монтажа вало изготовления новых фундаментных балок, поперечных балок и колонн. Простой от момента аварии до запуска пресса в эксплуатацию составил три с половиной года. Для того чтобы не допустить подобного, нужно было: ■ на момент начала эксплуатации иметь паспорт надежности базовых деталей с оценкой запасов усталостной прочности; ■ ввести в инструкцию по эксплуатации работы по плановой экспертизе базовых деталей с установлением фактического состояния зон концентрации напряжений;

с 1970 года. В 2008 году в подвижной поперечине пресса были обнаружены трещины. На обеих внешних стенках поперечины трещины проходили в диагональном направлении от середины верхней плиты до пазов крепления штампового набора в нижней плите. Стрела клиновой выработки в центре нижней плиты достигала 10 мм, что явилось одной из причин возникновения весьма высоких напряжений, которые привели к образованию трещин. Восстановление поперечины осуществлено сваркой на месте без демонтажа пресса. Разработанная технология сварки включала в себя специальные

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Разделка под сварку боковых стенок, верхней и нижней плит подвижной поперечины пресса силой 32 МН Зона разделки 1 640

Трещины

I (увеличено) 10

3 500

Зона разделки

400

2 000

3 500

400

Трещины

400

крупных прокатных станах наиболее металлоемкой и трудоемкой по условиям изготовления, транспортировки и монтажа является станина клети. Так, в чистом виде станина клети стана 2800 имеет массу 115 тонн, станина клети кварто стана 5000 имеет массу 330 тонн. Именно прочность станины лимитирует производительность прокатного стана. Это связано с тем, что валки и другие детали клети периодически заменяются, для их изготовления могут использоваться более прочные материалы, а станина должна сохранять свою работоспособность в течение всего времени эксплуатации прокатного стана. В то же время практика эксплуатации показывает, что длительные простои линий производства проката, значительные расходы на ремонт и запасные части связаны именно с разрушением станин клетей прокатных станов. Во многих случаях тяжесть последствий аварийной ситуации усугубляется внезапностью произошедшего разрушения. «Внезапность» объясняется тем, что конструктивные концентраторы, где возникают максимальные напряжения, превышающие предел усталостной прочности материала, распо-

2 000

Расположение трещин в подвижной поперечине ковочного пресса силой 32 МН и изменение формы контактной поверхности поперечины

1 640

конструктивно-технологические решения, позволяющие сохранить геометрию поперечины и взаимное расположение колонных стаканов. После сварки переносным фрезерным станком проведена планировка контактных поверхностей поперечины и восстановление пазов для крепления штампового набора. Ремонт поперечины, включающий в себя подготовительные работы, разделку трещин, сварку и механическую обработку, был проведен в течение 22 суток. Сразу после окончания ремонта пресс был запущен в эксплуатацию. Столь короткий срок восстановления на месте полностью разрушенной поперечины мощного гидравлического пресса не имеет прецедентов в мировой практике.

ложены в недоступных для прямого наблюдения местах. В этом случае длительные процессы возникновения и роста усталостной трещины остаются незамеченными и проявляются в виде внезапного разрушения после достижения усталостной трещиной критического размера. Предупреждение внезапных разрушений станин и связанных с этим последствий осуществляется на основе своевременной экспертизы фактического состояния станин. По результатам экспертизы в случае необходимости разрабатываются и внедряются технические решения, обеспечивающие их дальнейшую долговечность. Точный подсчет времени эксплуатации для своевременного изготовления новой и замены поврежденной станины невозможен из-за отсутствия закона роста трещины для материала станины клети и трудности в описании напряженнодеформированного состояния для трехмерной модели трещины. Поэтому для

обеспечения дальнейшей безотказной работы станин необходимо осуществить их модернизацию с обеспечением неограниченной долговечности зон концентрации напряжений. Первым этапом модернизации является заварка выявленных трещин по специальной технологии на месте без предварительного нагрева и последующей термообработки станины, что позволяет сохранить первоначальные геометрические размеры и точность установки сопряженных деталей. На втором этапе, с применением мобильного расточного оборудования, изменяется геометрия зон концентрации напряжений станины без изменения компоновки существующих деталей. Изменение конструкции таких зон позволяет снизить максимальные напряжения в действующих станинах до значений, при которых обеспечивается их неограниченная долговечность, как при номинальной, так и при увеличенной ситн ле прокатки.

ООО «МСО РЭНКО» Основные виды деятельности ► строительство промышленных и гражданских объектов; ► монтаж, демонтаж, ремонт ГПМ; ► получение разрешений на применение технических устройств;

► поставка, наладка, сервисное обслуживание приборов безопасности ГПМ; ► поставка грузоподъемного оборудования (краны мостовые, козловые, однобалочные подвесные, консольные).

ООО «РЭНКО-ЭКСПЕРТ» Основные виды деятельности ► экспертиза промышленной безопасности технических ► экспертиза промышленной безопасности проектной устройств, применяемых на опасных производственных документации; объектах; ► выполнение расчета остаточного ресурса технических ► экспертиза промышленной безопасности зданий и устройств; сооружений; ► получение Разрешений на применение технических ► проведение диагностики неразрушающими видами контроля; устройств.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

На правах рекламы

620075 Екатеринбург, ул. Бажова, 68, оф. 4 Тел. (343) 223-04-81(82), факс (343) 223-04-83 E-mail: renkoexp@mail.ru, www.renko-exp.ru

химическое производство ■ а втоматизация

Механизм совместного использования программных систем АСОД «Трубопровод» и PCMS Евгений МОШЕВ, доцент кафедры МАПП Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ), технический директор ООО «УралПромБезопасность» Глеб МЫРЗИН, доцент кафедры МАПП ПНИПУ, ведущий эксперт отдела информационных технологий ООО «УралПромБезопасность» Василий ВЛАСОВ, ведущий программист отдела информационных технологий ООО «УралПромБезопасность» Николай РЯБЧИКОВ, доцент кафедры МАПП ПНИПУ, генеральный директор ООО «УралПромБезопасность» Макар РОМАШКИН, аспирант кафедры МАПП ПНИПУ, эксперт отдела информационных технологий ООО «УралПромБезопасность», Евгений ИСАЕВ, член спецгруппы по внедрению системы управления рисками и надежностью оборудования на базе RBI анализа с использованием PCMS, инженер отдела технического диагностирования ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» (Пермь)

В настоящее время многие предприятия химического, нефтехимического и нефтеперерабатывающего профиля интенсивно внедряют автоматизированные системы управления рисками и надежностью оборудования. Однако не всегда эти системы адаптированы к условиям отечественного производства, не приспособлены для оперативного внесения больших объемов информации. Авторы предлагают решить проблему внесения данных в кратчайшие сроки и с максимальной эффективностью.

бладая развитыми средствами обработки данных, методиками качественного и количественного анализа технического состояния оборудования, разработанными на основе зарубежных и россий-

Рис.1. Функциональная схема совместной работы АСОД «Трубопровод» и PCMS

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ских норм, эти системы позволяют выполнять расчет и анализ техногенных рисков, вести мониторинг коррозионного состояния, а также выступать в качестве экспертных систем по техническому диагностированию. Одним из условий их эффективного использования является не только наличие достаточно большого количества достоверных данных о техническом состоянии оборудования и трубопроводов, но и постоянная актуализация данных. Однако большинство базовых конфигураций систем не содержат графические редакторы и не располагают собственными инструментальными средствами эффективного ввода большого количества данных, что является существенным недостатком и значительно снижает эффективность их применения. Для устранения указанного недостатка требуется докупать специальные программные модули или адаптированные программные продукты, которые помимо высокой стоимости еще и не всегда соответствуют ожиданиям работающих с ними специалистов. В частности, проблема внесения большого количества данных и в очень короткие сроки встала перед специалистами ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» при использовании программного обеспечения, предназначенного для управления рисками и надежностью оборудования – PCMS (Plant Condition Management Software), разработанного американской компанией с одноименным названием. Специфичность ситуации заключалась в том, что даже приобретение адаптированного к PCMS и рекомендуемого компаниейпроизводителем программного продук-

Рис. 2. Основное окно редактора изометрических схем трубопровода

Рис. 3. Отображение схемы трубопровода в режиме 3D

Рис. 4. Редактор изометрической схемы трубопровода с замерами толщины стенки, визуализацией коррозионных контуров и команд меню для выгрузки данных ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Рис. 5. Опции выгрузки информации по трубопроводу

химическое производство ■ а втоматизация

Рис. 6. Фрагмент шаблона PCMS по трубопроводу

Рис. 7. Схема сосуда: вид спереди и сверху

Рис. 8. Редактор схемы сосуда с точками замеров и визуализацией коррозионных контуров (в скобках приведен замер на дальней стенке сосуда) та не позволило радикально ускорить ввод в систему необходимых для ее эффективной работы данных.

100

Исходя из вышесказанного, авторами статьи была предпринята попытка помочь предприятию решить проблему

внесения данных в кратчайшие сроки и с максимальной эффективностью. Решать проблему предполагалось путем интеграции PCMS с отечественной автоматизированной системой обработки данных (АСОД) «Трубопровод». АСОД «Трубопровод» имеет встроенный графический редактор и представляет программный продукт, предназначенный для паспортизации и информационной поддержки трубопроводов, сосудов и аппаратов на всех этапах жизненного цикла. Ввод большинства данных осуществляется в нем через графический интерфейс посредством привязки к геометрии объекта, при этом большинство нормативных параметров вносятся путем выбора из предлагаемых системой списков. Реализованная в системе технология максимально увеличивает скорость внесения данных и радикально снижает вероятность появления при этом ошибок. Внесенные данные могут отображаться в удобных для пользователя режимах визуализации и использоваться для формирования паспортнотехнической документации в автоматизированном режиме. Таким образом, исходя из функциональных и сервисных характеристик, а также с учетом относительно низкой стоимости и возможности выполнять адаптацию программы силами российских специалистов, АСОД «Трубопровод» может служить эффективным средством для работы в одной связке с PCMS. Анализ принципов работы систем показал, что их взаимодействие рационально организовать в четыре этапа – в соответствии с блоками функциональной схемы, представленной на рисунке 1. На первом этапе (блок 1) в соответствии с требованиями нормативнотехнической, проектной и монтажной документации создается электронный аналог паспорта сосуда, аппарата или трубопровода. На втором этапе (блок 2) в созданный паспорт заносятся результаты технического диагностирования. На третьем этапе (блок 3) по результатам выполнения первого и второго этапов, а также в соответствии с используемыми в PCMS формами генерируются файлы данных в формате Excel. Созданные файлы передаются в четвертый блок, в котором производится обработка полученных данных и формирование отчетов по RBI анализу. Первые три этапа выполняются средствами АСОД «Трубопровод», четвертый этап – средствами PCMS. При участии авторов и в соответствии с приведенной на рисунке 1 схемой был разработан механизм совместного использования программных систем АСОД

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

«Трубопровод» и PCMS. Ниже показаны примеры их совместной работы с трубопроводами и сосудами.

оздание электронного паспорта трубопровода производится средствами специализированного графического редактора путем построения схемы, в основе которой лежит пространственная стержневая модель с параметрами, задаваемыми через диалоговые окна (рис.2). Сервисные функции редактора настроены на скорость создания схем, а также на скорость и точность внесения данных. Для большей наглядности в редакторе предусмотрены различные режимы визуализации: схема и позиции; схема и сварные соединения; схема и замеры толщины стенки; схема и результаты контроля стыков; схема и размеры; схема и параметры элементов; схема в режиме 3D (рис.3). Ввод результатов диагностирования (этап 2), например замеров толщины стенки, производится не таблично, а путем выделения конкретного элемента и привязки к нему измеренного значения (рис. 4). Такой способ значительно ускоряет ввод данных и существенно снижает вероятность появления ошибки. В случае необходимости элементы схемы можно объединить в контур по классу опасности или коррозионной стойкости среды (требование PCMS), который для наглядности выделяется цветом. После назначения контуров можно приступить к третьему этапу – выгрузке информации по трубопроводу, которая осуществляется посредством команд контекстного меню (рис. 4). При этом пользователь с помощью оконных фильтров может задать желаемые опции выполнения процедуры (рис. 5). В зависимости от указанных опций формируется файл Excel, читаемый PCMS (рис. 6).

сновная работа при создании электронного паспорта сосуда (этап 1) выполняется также в специализированном графическом редакторе. Однако в отличие от редактора схем трубопроводов здесь производится построение не стержневой, а объемной модели сосуда. На базе объемной модели можно автоматически формировать любое количество произвольных видов (спереди, сверху, слева, в изометрии и т.д.). При этом в автоматизированном режиме отображаются сопряжения поверхностей, видимые, невидимые и осевые линии (рис. 7). Для большей наглядности в редакторе предусмотрены различные режимы визуализации: схема

Рис. 9. Фрагмент шаблона PСMS по сосуду

Рис. 10. Основное диалоговое окно АСОД «Трубопровод» и позиции; схема и точки замеров; схема и параметры элементов. Ввод результатов толщинометрии (этап 2) в редакторе схем сосудов производится путем выделения конкретного элемента, с последующим указанием номера и места расположения точки замера (рис. 8). Точки замера проставляются с привязкой к поверхности, что позволяет по требованию пользователя отображать их на любой из проекций сосуда. При перемещении точки замера на одном из видов ее расположение автоматически корректируется на всех остальных. С целью детального отображения точек замеров формируется развертка для цилиндрической и конической обечайки. Точки замеров могут переноситься с проекции элемента на развертку и обратно. Выгрузка в PCMS данных по сосудам делается аналогично выгрузке данных по трубопроводам, но при этом используется свой набор фильтров и опций. Фрагмент выгруженного Excel файла приведен на рис. 9. ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Благодаря тому, что формирование шаблонов выполняется в автоматическом режиме, пользователь освобождается от многих рутинных операций по внесению данных в таблицы и дублированию их на разных закладках Excel файла в соответствии с синтаксисом PCMS. Выгрузку информации в файлы Excel можно производить также по группе выделенных трубопроводов (аппаратов) или сразу по всей технологической установке (рис.10). Возможность групповой выгрузки информации существенно сокращает время передачи данных в PCMS. Рассмотренные варианты совместной работы систем описывают полный цикл работ, когда ввод данных осуществляется с нуля. Если паспортизация трубопроводов и сосудов поддерживается предприятием в электронном виде, то выполнение работ будет сводиться только к третьему и четвертому этапам функциональной схетн мы (см. рис.1).

101

нефтегазовый комплекс ■ С позиции лидера

Газодобытчики-первопроходцы Сегодня Уренгойский нефтегазоконденсатный комплекс обладает мощнейшей промышленной инфраструктурой, обеспечивающей бесперебойное и надежное функционирование газовых и нефтяных промыслов, включая 22 установки комплексной подготовки газа (УКПГ), 2 нефтепромысла, свыше 2800 скважин глубиной от 1000 до 4000 метров, 1500 километров межпромысловых продуктопроводов и 400 километров межпромысловых дорог. В нашем распоряжении также имеются современный дожимной комплекс из 17 дожимных компрессорных станций (ДКС), 5 станций охлаждения газа, 2 компрессорных станций по утилизации низконапорного попутного нефтяного газа (ПНГ) и насосной станции подачи конденсата (НСПК) суммарной мощностью более 1800 МВт. Все это позволяет вести промышленную разработку верхнемеловой сеноманской газовой залежи Уренгойского и Северо-Уренгойского месторождений, нижнемеловых неокомских нефтегазоконденсатных залежей Уренгойского и Ен-Яхинского месторождений, а также осуществлять опытно-промышленное освоение нижнемеловых нефтегазоконденсатных залежей ачимовских отложений.

19 апреля 2013 года ООО «Газпром добыча Уренгой» отметило 35-летний юбилей. Общество «Газпром добыча Уренгой» – единственное в мире предприятие, перешагнувшее рубеж в шесть триллионов кубометров, добытых из недр одного месторождения. В 2009 году это достижение было зарегистрировано в «Книге рекордов России». К своему 35-летию Общество подошло с не менее впечатляющими показателями, добыв 6,4 триллиона кубометров газа, 135 миллионов тонн газового конденсата и 13 миллионов тонн нефти. «В этих огромных цифрах – результат многолетних трудовых свершений всех тех, кто, не боясь экспериментировать, неустанно шел вперед и находил необходимые технические решения, – подчеркивает Сергей МАЗАНОВ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Уренгой». – К нашим сегодняшним целям тоже применимы слова «уникально» и «впервые», правда, с единственным исключением: легкого газа уже не будет». – Сергей Владимирович, какую роль в истории отечественной экономики играет Уренгойский нефтегазоконденсатный комплекс? – Чтобы представить значимость Уренгоя для страны, нужно обратиться к цифрам. В истории предприятия был период, когда оно обеспечивало добычу около половины годового объема газа страны. Так, в 1987 году был достигнут максимальный уровень добычи – 306 миллиардов кубометров газа при общесоюзном показателе в 678 миллиардов. К тому времени предприятие вышло на проектную мощность и приступило к разработке валанжинских газоконденсатных залежей, более глубокого этажа газонефтеносности, чем освоенные ранее сеноманские пласты, – и начало добычу нефти из нефтяных оторочек валанжина.

102

– Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение (НГКМ) по праву признано экспериментальной площадкой для научно-технических открытий, разработки и внедрения новых технологий добычи углеводородного сырья. Над какими проблемами коллектив Общества сейчас работает? – Достижением последних лет стало освоение третьего этажа газонефтеносности – сложнейших в геологическом отношении ачимовских отложений, залегающих на глубинах до 4 километров с аномально высоким пластовым давлением до 62 МПа и пластовой температурой до 120°С, низкими фильтрационноемкостными свойствами и высоким содержанием газового конденсата. В 2009 году наше предприятие первым среди дочерних обществ Газпрома ввело в опытно-промышленную эксплуатацию современный и высокотехнологичный газоконденсатный промысел № 22 на опытном участке 2А ачимовских отложений. А в 2012-м ОАО «Газпром» и «Винтерсхалл Холдинг ГмбХ» приняли решение о дальнейшей совместной разработке еще двух участков ачимовских отложений Уренгойского НГКМ. Параллельно с освоением нижнего этажа газонефтеносности Уренгойского НГКМ введена в разработку сеноманская газовая залежь Западно-Песцовой площади. Много внимания уделялось также развитию транспортной инфраструктуры. К примеру, в 2009 году состоялся пуск в эксплуатацию двух компрессорных станций по утилизации ПНГ. Это позволило сократить потери ценного углеводородного сырья до 95%, значительно снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и существенно повысить надеж-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ность работы систем газлифтного газа, обеспечивающих процесс добычи нефти. Два года спустя была введена в строй первая очередь ДКС на пятом газоконденсатном промысле. В ноябре 2012 года Общество приступило к пробной эксплуатации НСПК, которая даст возможность не только стабилизировать, но и увеличить на определенный период добычу газового конденсата и газа сепарации. Основные проблемы поздней стадии разработки Уренгойского НГКМ, а также повышение уровня безопасности опасных производственных объектов мы решаем путем выполнения работ по «Комплексной программе реконструкции и технического перевооружения объектов добычи газа на 2011– 2015 годы» (КПР), которая включает в себя такие мероприятия, как раздельно-групповое переподключение газосборных коллекторов с различными параметрами, реконструкция межпромыслового коллектора, факельных систем и внутриплощадочных сетей ДКС, техническое перевооружение площадок УКПГ, ЦПС и другие. В ближайшей перспективе планируются строительство новых ачимовских УКПГ, возведение трех ДКС и трех ЦПС, что позволит ООО «Газпром добыча Уренгой» поддерживать плановые показатели годовой добычи газа на уровне 100–110 миллиардов кубометров. – Какими достижениями в области ресурсои энергосбережения, экологической эффективности используемых технологий и оборудования ООО «Газпром добыча Уренгой» может гордиться? – В настоящее время разработка Уренгойского НГКМ находится в стадии падающей добычи, которая характеризуется рядом проблем, связанных со снижением энергетического потенциала залежей углеводородов, поступлением большого количества пластовых вод в скважины и рядом других причин. Это обусловливает необходимость своевременной модернизации оборудования и применения новых технологий, направленных на минимизацию антропогенного воздействия на окружающую среду. В качестве примера можно привести мероприятия по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. Наиболее значимыми из них стали применение эффективных технологий утилизации ПНГ, антипомпажного регулирования работы агрегатов ДКС, подготовки и совместного компримирования сеноманского и валанжинского газа на сеноманских ДКС, использование контрольноизмерительных систем контроля технологических параметров скважин при исследованиях. В совокуп-

ности они привели к снижению выбросов загрязняющих веществ более чем на 130 тысяч тонн в год. Итоги проводимых работ по охране атмосферного воздуха и реализации программ производственного экологического мониторинга (ПЭМ) показывают, что объем выбросов загрязняющих веществ в ООО «Газпром добыча Уренгой» в три раза ниже установленных нормативов предельных допустимых выбросов. Наряду с решением проблемы сокращения загрязнения атмосферы уделяется большое внимание снижению водопотребления на производственные нужды, очистке сточных вод, а также повторному использованию воды в системах оборотного водоснабжения. Сточные воды, образующиеся в результате хозяйственно-бытовой деятельности, утилизируются с применением установок «Биодиск» и «Капля» в несколько этапов, начиная с предварительной механической и глубокой биологической очистки и заканчивая ультрафиолетовым обеззараживанием. Результаты ПЭМ по охране водных ресурсов показывают, что в природных водах региона загрязняющие вещества, характерные для нефтегазовой промышленности, отсутствуют. Концентрация загрязняющих веществ в очищенных сточных водах в два раза ниже установленного норматива. В настоящее время одной из задач ООО «Газпром добыча Уренгой» является реализация «Проекта реконструкции системы электротепловодоснабжения

За 35 лет работы ООО «Газпром добыча Уренгой» не зафиксировано ни одного случая сбоя подачи газа в Единую систему газоснабжения страны и очистных сооружений объектов добычи газа, газового конденсата, нефти Уренгойского НГКМ». Ключевым моментом проекта является перевод систем очистки промышленных и хозбытовых стоков на их совместную утилизацию в поглощающий горизонт, что полностью исключает сброс загрязняющих веществ в поверхностные водные объекты и позволяет свести к нулю поступление сточных вод в реки и озера региона. Реализуемые ООО «Газпром добыча Уренгой» инновационные решения в рамках КПР позволяют выполнять плановые показатели добычи углеводородов и обеспечивать безаварийную работу объектов, а также минимизировать техногенную нагрузку на окружающую природную среду, что сохраняет ранимую природу Крайнего Севера.

Цифры и факты В 2010 году независимая международная сертификационная организация BureauVeritasCertification подтвердила соответствие деятельности ООО «Газпром добыча Уренгой» в области сокращения выбросов парниковых газов требованиям рамочной конвенции ООН об изменении климата, применимым к проектам, осуществляемым согласно шестой статье Киотского протокола.

ООО «Газпром добыча Уренгой» 629307 ЯНАО, г. Новый Уренгой, ул. Железнодорожная, 8 Тел. + 7 (3494) 94-81-11 Факс + 7 (3494) 22-04-49 E-mail: gdu@gd-urengoy.gazprom.ru www.ugp.ru

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

103

нефтегазовый комплекс ■ проектирование

Сколько безопасности необходимо? Надежда ЛОБКОВА, начальник технического отдела Дмитрий БАННИКОВ, инженер 2 категории по ТБ и ПБ технического отдела ГУП «Башгипронефтехим»

При проектировании опасных производственных объектов предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли необходимо соблюдать требования нормативных документов, перечень которых огромен. И любое несоответствие или неясность в нормах трактуется экспертами, заказчиком и проектировщиками по-разному. Для достижения единого мнения порой затрачивается значительное количество времени, материальных ресурсов и человеческих нервов. С чем же приходится сталкиваться проектировщику при работе на ОПО?

ри разработке проектных решений, для реализации которых отсутствуют нормативные документы, иногда трудно понять, к какому виду безопасности (пожарной или промышленной) ближе то или иное мероприятие, и возникает дилемма, какую систему обеспечения безопасности выбрать? В настоящее время успешно действует два технических регламента – «О безопасности зданий и сооружений» (ФЗ-384), «О требованиях пожарной безопасности» (ФЗ-123) – и «особняком» расположен федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (ФЗ-116). В каждом из них сформирован свой подход к обеспечению безопасности, в том числе и в проектной документации. Так, нормативные документы – своды правил СП по пожарной безопасности СП 1.13130-СП 12.13130 вошли в перечни национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований как ФЗ-123, так и ФЗ-384. Согласно ст. 6 ч. 8 ФЗ-384, специальные технические условия (СТУ) должны разрабатываться при отступлении от требований нормативных документов, включенных в Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований настоящего федерального закона. Согласно ч. 2 ст. 78 ФЗ-123, для зданий, сооружений, для которых отсутствуют нормативные требования пожарной безопасности, должны

104

разрабатываться СТУ, а при отступлениях от нормативных документов производится расчет пожарных рисков. Такая же система технического регулирования формируется и в области промышленной безопасности, если следовать ч. 4 ст. 3 ФЗ-116, в редакции изменений, вступивших в силу с 15 марта 2013 года. В случае, когда требования к объекту защиты не установлены федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, проектировщик может самостоятельно установить требования промышленной безопасности к эксплуатации, капитальному ремонту, консервации и ликвидации объекта в обосновании безопасности ОПО. Однако изменения в закон ФЗ-116 приняты, а методики выполнения обоснования безопасности нет и по сей день.

По сути, цель закона «О техническом регулировании» (ФЗ-184) – модернизировать ранее существовавшие нормативные документы, снизить их количество и позволить собственнику самому выбирать систему обеспечения безопасности: либо выполняя все требования нормативных документов, либо производя расчеты рисков и по их результатам разрабатывать комплекс организационнотехнических мероприятий. И на фоне такого «сложного», далеко не каждому понятного нормирования создаются перечни нормативных документов, выполняя которые мы гарантированно исполняем требования технических регламентов. Документы (СНиП, НПБ, ГОСТ, СП, ГОСТ Р, РД), не вошедшие в данные перечни, не попадают в категорию нормативных и соответственно не являются основанием для выполнения и обоснования проектных решений. Вот проектировщик и вынужден довольствоваться кратким перечнем нормативных документов, «ломая» голову – каким нормативным документом обосновать экспертизе, заказчику принятые проектные решения? Аналогичная ситуация складывается сейчас и с правилами промышленной безопасности, взамен которым выходят руководства и рекомендации. Тем самым сокращается нормативное поле у проектировщика и создаются предпосылки к разработке СТУ и обоснования

Трехмерная модель технологической установки

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

безопасности, что влечет за собой различного рода согласования с исполнительными органами власти, и, следовательно, увеличиваются сроки проектирования, происходит удорожание проекта, складывающееся из затрат на согласование. Да и внедрение новых достижений науки и техники, на которые зачастую отсутствуют нормативные документы, возможно лишь через механизм разработки СТУ и (или) обоснования промышленной безопасности, что не всегда приемлемо для заказчика и, по сути, является тормозом развития инноваций. Механизмы разработки СТУ и обоснования промышленной безопасности в нашем еще «незрелом» обществе более выгодны недобросовестным экспертным организациям и проектировщикам – фирмам«однодневкам», которым не важна репутация, а лишь сиюминутная выгода. Аналогичная ситуация складывается и при проведении заказчиком аукционов на проектирование, когда в погоне за удешевлением проекта на второй план уходят качество проектной продукции и квалификация проектировщика, а подчас, в результате сговора, аукцион выигрывают заранее определенные лица. Такой подход в обеспечении безопасности, конечно же, не может удовлетворять интересы общества, в том числе бизнес сообщества, ответственного за развитие страны.

продолжение темы хотелось бы затронуть вопрос по установлению единого подхода в обеспечении безопасности зданий и сооружений (промышленной и пожарной безопасностеи). На наш взгляд, деструктивна обособленность требований пожарной

и промышленной безопасности от безопасности зданий и сооружений, установленных требованиями ФЗ-384. Сейчас широко обсуждается вопрос возникающих коллизий в результате обеспечения безопасности зданий и сооружений двумя техническими регламентами ФЗ-384 и ФЗ-123, вместе с тем, стоит учитывать, что и система обеспечения промышленной безопасности претерпевает изменения и будет сконструирована в соответствии с ФЗ-184. Думаем, никто не будет опровергать то, что пожарная и промышленная безопасность напрямую или косвенно влияют в целом на безопасность здания или сооружения. Было бы логично требования промышленной и пожарной безопасности к зданиям и сооружениям и их конструкциям подвести под технический регламент о безопасности зданий и сооружений (ФЗ-384). И при этом актуализировать доказательную базу (перечень сводов и правил), поскольку в обеспечении безопасности зданий и сооружений должен быть единый подход. А требования к материалам, продукции и оборудованию технологических и инженерных систем изложить в соответствующих регламентах. А пока этого нет, недалек день, когда проектировщику придется гадать, какие же нормы отсутствуют на объекте: по безопасности и надежности, по пожарной безопасности или по промышленной безопасности?

ри всей запутанности нормативной базы приходится признать, что она недостаточна по проектированию: ■ битумных установок и автоналивных эстакад; ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

■ систем стационарного орошения колонных аппаратов; ■ путей эвакуации при пожаре на наружной установке (СП 1.13130 не содержат требований к ширине площадок обслуживания, ширине маршевых лестниц аппаратов колонного типа); ■ наружного противопожарного водоснабжения объектов нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности (СП 8 .13130.2009 не распространяется на данные объекты); ■ тушения пожаров паром (требование содержится в ВУПП-88 – не является нормативным документом, так как не включен в «Перечень национальных стандартов и сводов правил, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.04.2009 г. № 1573). Кроме того, документально не введен критерий по расстоянию от лестничного марша до пожароопасного оборудования, когда возникает необходимость установки огнезащитного экрана. Существующими нормативными документами при проектировании здания или сооружения повышенного уровня ответственности не указан порядок определения аварийной расчетной ситуации, имеющей малую вероятность возникновения и небольшую продолжительность, но являющейся важной с точки зрения последствий достижения предельных состояний. Они могут возникнуть при ситуации, предусмотренной частью 6 статьи 16 ФЗ-384, возникающей в связи с взрывом, столкновением,

105

нефтегазовый комплекс ■ проектирование с аварией, пожаром, а также непосредственно после отказа одной из несущих строительных конструкций. Имеются и несоответствия при актуализации СНиПов. Так, согласно СП 43.13330 проходы между технологическим оборудованием должны быть не менее 1 м, а согласно главе 9.6 СП 1.13130 – не менее 1,2 м. А также в данных документах дублируется ширина лестниц на резервуары. Перечень несоответствий можно продолжать и дальше. В такие моменты и вспоминаешь систему ведомственных и территориальных норм, которые хорошо дополняли федеральные. В настоящее время наш институт входит в коалицию проектных организаций, накопивших огромный опыт по разработке проектных решений, корректировка которых осуществляется с учетом развития общества и технологий производства продукции и строительных материалов. И, казалось бы, возникают трудности – разрабатывай нормы, проводи их экспертизу на предмет коллизий с нормативными документами, техническими регламентами и утверждай в установленном порядке. Однако сложившаяся система технического регулирования не позволяет перевести данные документы в разряд нормативных,

и соответственно органами Госэкспертизы данные документы (ТСН, ВСН, РД) не принимаются в качестве доказательной базы о выполнении требований технических регламентов. Вот и получается, что инициатива, даже если она с благими намерениями, не находит места в механизме технического регулирования и понимания Госэкспертизы, а ведь ка-

национальные стандарты или СТУ, не оценивая безопасность объекта. И это понятно, ведь согласно ч. 5 ст. 49 Градостроительного кодекса, предметом экспертизы является лишь оценка соответствия проектной документации требованиям технических регламентов, в том числе санитарно-эпидемиологическим, экологическим, требованиям государственной

Большим подспорьем могла бы служить разработка территориальных градостроительных и строительных норм ким подспорьем могла бы служить разработка территориальных градостроительных норм (территориальных строительных норм)! Может быть, тогда на разработку и согласование СТУ материальных ресурсов тратили бы меньше и соответственно проектная продукция была бы дешевле.

ообще непонятна иногда позиция органов Госэкспертизы в части оценки в проектной документации приемлемого риска. Зачастую экспертам хочется видеть конкретные нормативные требования, будь это технические регламенты, своды правил,

охраны объектов культурного наследия, пожарной, промышленной, ядерной, радиационной и иной безопасности, а также результатам инженерных изысканий, и оценка соответствия результатов инженерных изысканий требованиям технических регламентов. Такой подход гораздо проще и удобнее – выполняя нормативные документы, ты выполняешь требования технических регламентов, расчет рисков в данном случае не требуется. Экспертиза проекта сводится лишь к сравнению доказательной базы, принятой в проекте, с нормативными документами, включенными в доказательную ба-

«Научно инженерный центр ЯМАЛ» ■ Проектирование, монтаж, пусконаладочные работы систем пожарно-охранной сигнализации, вентиляции и кондиционирования ■ Монтаж, пусконаладка и обслуживание ГПА на КС, ДКС и ГП ■ Экспертиза промышленной безопасности ОПО и проектной документации, работы по неразрушающему контролю ■ Оценка имущества ООО «Научно инженерный центр ЯМАЛ» ведет свою деятельность на территории ЯНАО с 2004 года. В активах предприятия – аттестованная лаборатория технического контроля и электролаборатория с необходимым оборудованием и персоналом. ООО «НИЦ ЯМАЛ» – член некоммерческих партнерств: ■ СРО НП «Объединение строителей газового и нефтяного комплексов» (СРО-С-08427112009 №0302 от 30.12.2009 г.) ■ СРО НП «Объединение проектировщиков в области строительства «Проект-планета» (0008.02-2010-8903023927-П-091 от 13.10.2010 г.) ■ СРО НП «Объединение организаций по оценке соответствия промышленной безопасности «ОСПБ» (от 11.10.2010 г.) На все виды оказываемых услуг получены лицензии: ■ по экспертизе промышленной безопасности (№ДЭ-00-009788 (ДКПСХ) от 27.03.2009 г.); ■ на производство работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений (№4-2/00474 от 12.05.2010 г.). Предприятие внесено в реестр ДОАО «Центрэнергогаз» (письмо №13/02-300 от 15.06.2007 г.) и в сводный реестр департамента по транспортировке,

подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» (Протокол №10Д29 от 25.08.2010 г.). ООО «НИЦ ЯМАЛ» аккредитовано управлением энергетики ОАО «Газпром» на осуществление деятельности по ремонту, наладке, сервисному обслуживанию и техническому диагностированию оборудования энергохозяйства дочерних обществ ОАО «Газпром» (Б-0314 от 07.10.2010 г.). Система менеджмента качества подтверждена сертификатом соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008) от 31 октября 2011 года. Система экологического менеджмента подтверждена сертификатом соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ISO 14001:2004) от 31 октября 2011 года. Система управления охраной труда подтверждена сертификатом соответствия требованиям ГОСТ 12.0.230-2007, OHSAS 18001:2007 от 30 декабря 2011 года. ООО «НИЦ ЯМАЛ» включено в Реестр «Ведущие научные организации России-2011».

ООО «НИЦ ЯМАЛ» является представителем СРО НП «Объединение проектировщиков в области строительства «Проект-планета» в Ямало-Ненецком автономном округе.

Внедрена система менеджмента качества, подтверждена сертификатом соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008) от 31 октября 2011 года. Система экологического менеджмента подтверждена сертификатом соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ISO 14001:2004) от 31 октября 2011 года. Система управления охраной труда подтверждена сертификатом соответствия требованиям ГОСТ 12.0.230-2007, OHSAS 18001:2007 от 30 декабря 2011 года. ООО «НИЦ ЯМАЛ» включено в Реестр «Ведущие научные организации России-2011».

На правах рекламы

629730 ЯНАО, г. Надым, ул. Зверева, 15, пом. 1 Тел. (3499) 54-91-73, факс (3499) 53-54-81, www.yamal89.ru; е-mail: office@yamal89.ru

106

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

зу к техническим регламентам. Но ведь абсурд утверждать, что если на объекте выполнены все нормы, то вероятность возникновения аварии равна нулю. Зачастую реконструкция действующих объектов проходит в условиях плотной застройки, когда не соблюдаются разрывы, а выделение новых площадок технологически и экономически не оправданно. Вот тогда и приходится считать риски и разрабатывать компенсирующие мероприятия. Расчет пожарных рисков экспертам не понятен и очень часто сопровождается требованием разработки СТУ (на основании чего?), хотя ФЗ-123 предусмотрена разработка СТУ лишь при отсутствии требований нормативных документов по пожарной безопасности. В принципе, такая позиция более чем понятна, поскольку по существующей методике и при отсутствии в нашей стране официальных статистических данных о пожарах на объектах нефтепереработки и нефтехимии, для одного и того же объекта у разных расчетчиков будут в результате получены разные значения пожарного риска. Вместе с тем, имеет место и непризнание Госэкспертизой программного продукта «ТОКСИ+» (разработчик НТЦ «Про-

мышленная безопасность»), который, по утверждению разработчика, соответствует методике определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах, утвержденной приказом МЧС России от 10 июля 2009 года № 404. Налицо, по нашему мнению, непризнание экспертами по пожарной безопасности института промышленной безопасности, в части достоверности расчетов по оценке пожарных рисков. Зачастую проектировщик для удовлетворения требований эксперта принимает те или иные решения, к которым напрямую или косвенно склоняет его эксперт, а поскольку мнение эксперта – единственно правильное, даже если оно абсурдное, заказчику и проектировщику ничего не остается, как с ним согласиться. В этой связи хотелось бы вспомнить значение термина «безопасность» – это отсутствие недопустимого риска, связанного с возможностью причинения тн вреда и (или) нанесения ущерба. Литература 1. Федеральный закон «О техническом регулировании» №184-ФЗ от 27.12.2002 г. Принят ГД ФС РФ 15.12.2002. 2. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производствен-

ных объектов» от 21.07.1997 г. №116-ФЗ. Принят ГД ФС РФ 20.06.1997. 3. Федеральный закон «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» от 30.12.2009 г. №384-ФЗ. 4. Федеральный закон от 22.07.2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Принят ГД ФС РФ 04.07.2008. 5. Градостроительный кодекс.№190ФЗ от 29.12.2004 г. Принят ГД ФС РФ 22.12.2004. 6. СП 43.13330.2012 Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85. Утверждены приказом Минрегиона России от 29.12.2001 г. № 620. 7. СП 1.13130.2009* Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы. Утверждены приказом МЧС России от 25.03.2009 г. № 171. 8. СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования». 9. «Положение о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию», утвержденное постановлением Правительства Российской Федерации от 16.02.2008 г. №87.

ООО «Юганскнефтепромбурсервис» –

ведущее предприятие машиностроительной отрасли Нефтеюганского района Номенклатура услуг:

■ капитальный ремонт бурового и нефтепромыслового оборудования; ■ ремонт и обслуживание насосно-компрессорного оборудования; ■ изготовление запасных частей и инструмента для бурового и нефтепромыслового оборудования; ■ все виды токарных, расточных работ на узлах и деталях диаметром от 2,5 мм и весом до 4 тонн, а также строгальных, фрезерных и шлифовальных работ; ■ ремонт и дефектоскопия насосно-компрессорных и бурильных труб;

■ изготовление резинотехнических изделий (в том числе по австрийской технологии методом точения); ■ изготовление грузозахватных приспособлений; ■ изготовление нестандартного оборудования для бригад подземного и капитального ремонта скважин (ловильный инструмент, приемные сани-мостки, стеллажи, емкости с обогревом и т.д.); ■ буровзрывные работы (врезка методом взрыва в действующий трубопровод); ■ ремонт гидрокоробок буровых насосов.

Центральная лаборатория ООО «Юганскнефтепромбурсервис»:

■ метрологическая лаборатория; ■ лаборатория неразрушающего контроля (ультразвуковой, акустико-эмиссионный контроль, магнитопорошковая дефектоскопия, проникающий вид контроля – капиллярный цветными веществами) оснащена ультразвуковыми

приборами последнего поколения, работы проводятся как на базе предприятия заказчика либо исполнителя, так и в полевых условиях с выездом на месторождение; ■ химико-аналитическая лаборатория (механические испытания и химический анализ металлов).

Экспертиза промышленной безопасности:

На правах рекламы

■ изготовление дубликатов паспортов на оборудование и иных эксплуатационных документов на технические устройства, применяемые на ОПО; ■ техническое диагностирование бурового и нефтепромыслового

оборудования подъемных, сооружений, сосудов, работающих под давлением; ■ экспертиза промышленной безопасности технических устройств с продлением срока службы.

ООО «Юганскнефтепромбурсервис» (ООО «ЮНПБС») 628320 ХМАО–Югра, Нефтеюганский район, с/п Сингапай, промзона Тел. (3463) 25-07-44 E-mail: reciver@yunpbs.rnservice.ru www.yunpbs.rnservice.ru

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

107

нефтегазовый комплекс ■ буровые работы

«Работаем безопасно, качественно и в срок» Специализируясь на строительстве поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин, бурении вторых стволов из ранее пробуренных и обсаженных скважин, Губкинский филиал ООО «РН-Бурение» накопил большой опыт работы в условиях Крайнего Севера. О текущей деятельности и перспективах развития Губкинского филиала рассказал его директор Алексей ГУНИЧЕВ.

блей. Эти средства выделяются в том числе на покупку комплекта мобильной буровой установки грузоподъемностью 160 тонн, на обновление бурильного инструмента, обновление систем очистки бурового раствора. На следующий год предусмотрено приобретение двух новых буровых установок грузоподъемностью 275 тонн.

– Алексей Михайлович, какая роль и функционал отводятся Губкинскому филиалу в рамках деятельности ООО «РН-Бурение»? Каковы основные производственные задачи, стоящие сегодня перед филиалом?

– НК «Роснефть» ставит перед буровыми предприятиями серьезные задачи, в числе которых увеличение роста проходки, освоение новых месторождений. Как выполнение этих масштабных задач соотносится с обеспечением необходимого уровня промышленной безопасности?

– Сегодня в структуре ООО «РН-Бурение» работает восемь филиалов. Губкинский филиал выполняет строительство скважин, их реконструкцию методом зарезки боковых стволов на территории ЯмалоНенецкого автономного округа. Основной заказчик наших работ на сегодняшний день – ООО «РНПурнефтегаз». С 2004 года наш филиал вел работы еще и на Ванкорском нефтегазовом месторождении в Красноярском крае. Проводили разведочное и эксплуатационное бурение. На базе нашей экспедиции в 2008 году образовался Восточно-Сибирский филиал, который стал самостоятельным. Но как Губкинский филиал мы продолжали работать там вплоть до 2012 года, бурили эксплуатационные водозаборные и газовые горизонтальные скважины. Свою программу в Красноярском крае мы полностью выполнили, все скважины без замечаний были сданы и зарегистрированы. Тем не менее мы открыты к сотрудничеству и готовы работать на сторонних заказчиков, причем не только на территории Ямала. В планах на текущий год – 168 тысяч метров проходки по эксплуатационному бурению и по двум разведочным скважинам плюс 15 операций по зарезке боковых стволов. Также по производственной программе на этот год перед нами стоит задача выйти на стороннего заказчика, вне структуры Роснефти. Участвуем в тендерах, проводимых такими компаниями, как ОАО «НОВАТЭК» и ОАО «Газпром нефть». Кроме того, нашими главными задачами были и остаются соблюдение всех требований в области промышленной и экологической безопасности, охраны труда, недопущение аварий и несчастных случаев на производстве.

– Промышленная безопасность является безусловным приоритетом в производственной деятельно-

В этом году будет приобретен комплект мобильной буровой установки грузоподъемностью 160 тонн, обновлен бурильный инструмент, обновлены системы очистки бурового раствора сти компании «Роснефть». В тех задачах, которые ставятся перед нами и при работе на старых, и на новых месторождениях (тут разницы никакой нет), первоочередное внимание уделяется решению вопросов промышленной безопасности, охране труда, защиты окружающей среды. В настоящее время в проектах указываются очень жесткие требования в этих областях. Кроме того, у нас создана внутренняя система мониторинга промышленной безопасности, функционируют комиссии производственного контроля – как в филиале, так и на уровне Общества. Четверг у нас проверочный день, еженедельно собирается комиссия и проверяет все подразделения: цех бурения, цех бурения боковых стволов, базу производственного обслуживания и др. Что касается освоения новых месторождений, то тому, кто идет первым, всегда сложнее. С нами работает много подрядных организаций, например, транспортников. При привлечении подрядчиков мы заставляем их выполнять все наши требования по безопасному ведению работ.

– Что предусмотрено программой технического перевооружения Губкинского филиала? Какие средства запланированы на эти цели?

– Какова статистика числа аварий, инцидентов и несчастных случаев в Губкинском филиале «РН-Бурение»? Какова динамика в сравнении с аналогичными показателями предыдущих лет?

– В ООО «РН-Бурение» реализуется пятилетняя программа модернизации бурового комплекса. В рамках нашего филиала на техперевооружение на этот год запланировано около 500 миллионов ру-

– За последние два года у нас не зафиксировано аварий и несчастных случаев. В прежние годы такое случалось, особенно на транспорте. Но у нас тогда и деятельность была гораздо масштабнее.

108

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

гистрировали на территории нашей деятельности (либо по месторождениям, либо по районам), то сейчас, в связи с принятыми изменениями, регистрация допускается только в том случае, если ОПО расположен на площадке, находящейся у тебя в собственности, аренде или субаренде. Поэтому, чтобы мне, например, зарегистрировать буровую установку как ОПО, необходимо предоставить документы на право собственности либо аренды площадки, где она смонтирована. А это не очень-то просто сделать. Дело в том, что месторождения принадлежат компании «Роснефть», а «РН-Пурнефтегаз» выступает в качестве оператора. У меня соответственно договорные отношения с оператором. Как передать мне кустовую площадку, где находится буровая, в субаренду – вот это проблема. Еще не все заказчики перестроились под быстро меняющееся законодательство. – По каким направлениям Губкинский филиал «РН-Бурение» взаимодействует с Северо-Уральским управлением Ростехнадзора? Как вы оцениваете эффективность такого взаимодействия?

– Какие наиболее значимые мероприятия по промышленной безопасности реализуются в вашем филиале? – Отмечу, что все работы по промышленной безопасности велись и ведутся в плановом порядке, исходя из специфики территории нашей деятельности – район Крайнего Севера. Например, сейчас мы выполняем мероприятия по подготовке к работам в паводковый период: на ряд кустовых площадок, которые функционируют в автономном режиме, необходимо своевременно завести оборудование. Летом соответственно мы готовимся к ведению работ в зимний период. Действуем по заранее намеченным планам. Что касается самих мероприятий, то в первую очередь это обучение персонала – по основным профессиям, смежным профессиям, промышленной безопасности, охране труда. Также обязательным у нас является ежегодное прохождение медосмотров, на это выделяются компанией соответствующие средства. Для персонала нашей организации приобретаются путевки в санатории, в прошлом году у нас отдохнуло по этим путевкам около 200 человек – практически все, кто подали соответствующие заявки. – Прокомментируйте последние изменения в Федеральный закон №116-ФЗ, вступившие в силу 4 марта 2013 года. Независимые эксперты считают, что данные изменения были приняты в интересах промышленного лобби, в целях сокращения финансовых затрат на обеспечение промышленной безопасности опасных производственных объектов, особенно наиболее многочисленной их части, относящихся к третьему и четвертому классам опасности. Разделяете ли вы такую точку зрения? – Конечно, эти изменения повлияют на нашу деятельность. Но позитивно или негативно – пока сказать сложно. На сегодняшний день мы столкнулись с проблемой, связанной с регистрацией опасных производственных объектов. Если раньше мы их ре-

– Северо-Уральское управление Ростехнадзора контролирует и проверяет нашу производственную деятельность, состояние и эксплуатацию опасных производственных объектов. Но, помимо этого, мы обращаемся к специалистам Управления за консультациями. Такое случается достаточно часто, поскольку возникают вопросы и по соблюдению действующих федеральных законов, и по изменениям в законодательстве, в том числе по последним изменениям, принятым в ФЗ-116. И мы получаем от них реальную помощь. Проверки у нас проходят регулярно, последняя была в прошлом году. Конечно, без замечаний не обходится, но все выявляемые нарушения устраняются, об этом мы отчитываемся. С Северо-Уральским управлением Ростехнадзора мы выстроили партнерские отношения, поскольку и надзорный орган, и наша организация напрямую заинтересованы в том, чтобы на Ямале обеспечивался надлежащий уровень промышленной безопасности, не было травматизма и аварий.

На сегодняшний день мы столкнулись с проблемой, связанной с регистрацией опасных производственных объектов Еще одно приоритетное направление работы с надзорными органами – это охрана окружающей среды. Хотелось бы отметить, что нами применяется современный метод бурения по безамбарной технологии. Пока на трех кустовых площадках, но в дальнейшем этот опыт планируем распространить и на другие наши объекты.

ООО «РН-Бурение» Губкинский филиал 629830 Ямало-Ненецкий АО, г. Губкинский, мкр. 2, д. 42 Тел. +7 (34936) 5-55-18 E-mail: office@burenie.purpe.ru www.molspec-gfrnb.ru

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

109

нефтегазовый комплекс ■ экология

Мы в природу возвращаем чистую воду Татьяна РУДОВА, ведущий специалист отдела охраны окружающей среды ООО «РН-Пурнефтегаз»

В мире уже сегодня ощущается дефицит пресной воды, правда, нам он пока что не грозит – Ямал часто называют страной озер. Вода играет важную роль в производственном процессе, например, являясь рабочим агентом в системе поддержания пластового давления.

олитика НК «Роснефть» в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды уделяет приоритетное внимание снижению неблагоприятного воздействия на окружающую среду, в частности на водные ресурсы. Для снижения негативного влияния антропогенных факторов в поселках на месторождениях Общества, где компактно проживают сотрудники, эксплуатируются пять канализационных очистных сооружений (КОС), предназначенных для очистки сточных вод от жилых, административных, производственно-вспомогательных объектов, а также объектов общественного питания, находящихся на территории месторождений Общества. На КОС производится механическая и полная биологическая очистка сточных вод с их обеззараживанием. Вначале сточная вода подается в процеживатель (выглядит как мелкоячеистая сетка), где удаляются мусор и крупные загрязнения, которые затем вывозятся на полигон по утилизации и размещению

Параллельные линии биологической очистки

110

твердых бытовых отходов (ТБО). Из процеживателя сточная вода самотеком поступает в песколовки, где происходит выделение песка, который впоследствии периодически вывозится на полигон по утилизации и размещению ТБО. Затем в первичном отстойнике с тонкослойным модулем осаждаются взвешенные вещества, выпадая в виде осадка, после чего очищенная от механических примесей вода попадает в биореактор. Вначале очистка происходит в аэротенке, емкости со взвешенным активным илом, через который протекает сточная вода. Микроорганизмы, содержащиеся в иле, питаются органическими загрязнениями, содержащимися в воде. Так как микроорганизмы аэробные, в аэротенк подается воздух, поэтому его содержимое бурлит. В процессе кислород из воздуха выступает как окислитель, и бактерии из ила быстро съедают всю органику, загрязняющую воду. Затем уже почти очищенная вода поступает в биотенк – по сути тот же аэротенк, только с установленными в нем

загрузками, к стенкам которых прикреплен биоактивный ил, что увеличивает его концентрацию, а значит, и пропускную способность. После очистки в биореакторе сточная вода проходит через встроенные вторичные отстойники, оборудованные тонкослойными модулями, где происходит отделение сточной воды от избыточного ила и взвешенных веществ. Очищенная вода стекает в бак, а оттуда – в установку ультрафиолетового облучения, под воздействием которого погибают микроорганизмы, в том числе болезнетворные. Таким образом очищенная от механических и органических примесей вода обеззараживается и сливается в болото или реку, возвращаясь в систему круговорота воды в природе. Скапливающиеся в баках биореактора избыточный ил и осадок обезвоживают, а затем вывозят на полигон по утилизации и размещению ТБО. Жидкость, отфильтрованная в процессе обезвоживания, возвращается в начало процесса очистки. ООО «РН-Пурнефтегаз» осуществляет производственный контроль состава сточных вод, работы очистных сооружений и влияния сточных вод на водный объект. Регулярный лабораторный контроль ведется «Лабораторией экоаналитических и технологических исследований ООО «РН-Пурнефтегаз», а также Филиалом ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии» в ЯНАО в г. Губкинский. Отбор проб сточных вод до и после очистки на канализационно-очистных сооружениях осуществляется ежемесячно, наблюдения за показателями природных вод прилегающих водных объектов ведутся в летний период. Охрана окружающей среды действительно является одним из приоритетов в ОАО «НК «Роснефть», являясь примером государственного подхода к использованию подземных богатств России. ООО «РН-Пурнефтегаз» 629830 ЯНАО, г. Губкинский, 10-й мкр., 3 Тел. +7 (34936) 5-12-72 Факс +7 (34936) 3-18-99 E-mail: info@purneftegaz.ru www.rosneft.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Универсиада-2013

Рекорды безопасности В марте 2013 года в ходе подготовки к Универсиаде в Казани было проведено выездное совещание Совета безопасности Российской Федерации, где присутствовали представители федеральных и региональных органов исполнительной власти, всех контрольно-надзорных ведомств, работающих на территории Республики Татарстан. Корреспондент журнала «ТехНАДЗОР» побеседовал с руководителем Приволжского управления Ростехнадзора Борисом Петровым, который на указанном совещании был в числе докладчиков по вопросам обеспечения безопасности спортивных объектов, транспортной инфраструктуры, энергетической сферы и опасных производственных объектов при подготовке к Универсиаде-2013. – Борис Германович, как ведется работа по предупреждению аварийных ситуаций во время проведения столь масштабного спортивного мероприятия? – В Универсиаде будут задействованы 64 спортивных объекта. Основные из них – водный и футбольный стадионы – сейчас проходят последние испытания. Футбольный стадион – самый крупный объект Универсиады, побил все рекорды по масштабам строительства и скорости возведения. По данному сооружению сегодня повсеместно идут отделочные работы, а готовность общестроительных работ составляет 85–90%. Наиболее сложная их часть была связана с монолитными железобетонными конструкциями: фермами, балками, перекрытиями. Сооружение «зонтика над стадионом» было, наверное, самым трудоемким делом. Наши инспекторы совместно с лабораторией (ЦЛАТИ) на крыше стадиона «присутствовали» практически постоянно: проверяли швы, браковали бетон, готовые конструкции, заставляли строителей переваривать их заново, по-новому возводить какие-то участки монолитных стен. Это была серьезная, большая работа.

Приволжское управление Ростехнадзора, единственное из всех территориальных управлений, имеет свою лабораторию На сегодня требования проекта главного объекта Универсиады заключаются в том, чтобы продолжался постоянный мониторинг состояния всех конструкций стадиона, так как необходимо учитывать, в каком состоянии они находятся сейчас, когда появились нормальные, рабочие нагрузки. В принципе запас прочности, заложенный на стадионе, очень высокий, завышали его, исходя из географических условий, ведь объект находится в пройме реки Казанки, на насыпном грунте. Еще одна сложность, которая присутствовала в строительстве данного объекта, – большое количество подрядных и субподрядных организаций. В чаше стадиона работало одновременно до 20 подъемных кранов. Основная задача состояла в том, чтобы

усилиями всех – инспекторов, застройщиков, субподрядчиков – обеспечить безаварийную работу на этом сложнейшем объекте. С точки зрения всех задействованных структур стадион стал своеобразным экзаменом, который нам еще предстоит сдать. И сегодня без преувеличения можно сказать, что это уникальный объект. Существует еще несколько объектов, которые нужно привести в состояние готовности в рамках промышленной безопасности. Это несколько спортивных сооружений в Казани, имеющих аммиачные участки производства – здесь существует повышенная пожарная опасность. Например, Ледовый дворец, где есть участок фреона. Есть несколько крупных объектов, которые Приволжское управление Ростехнадзора контролирует по вопросу надежности их энергоснабжения. В период подготовки к Универсиаде с достаточной регулярностью проводятся совещания по этой теме, готовятся специальные проекты, и сегодня многие вопросы уже сняты с повестки дня. Дело в том, что на некоторых объектах существует нехватка по мощностям, что недопустимо во время проведения соревнований – следовательно, должны быть введены ограничения потребления электроэнергии, организован особый режим для промышленных предприятий. По химическим производствам, например, нами было предложено такое решение: на время проведения Игр перенести все капитальные ремонты, чтобы в это «горячее» время уйти от повышенного энергопотребления. На текущий день можно сказать, что большая энергетика готова к проведению Универсиады: напри-

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

111

Универсиада-2013 мер, решен вопрос о надежности электроснабжения 16 спортивных площадок, на которых запланированы прямые видеотрансляции финальных мероприятий. На данных объектах предусматривается разме-

Наибольшую опасность в Казани представляют предприятия спецхимии и нефтехимии, а также объекты, имеющие в обороте хлор и аммиак щение независимых источников энергоснабжения. Повышению надежности электроснабжения Казанского энергорайона и ликвидации «узких» мест способствует также строительство новой воздушной линии 500 кВ Помары – Удмуртская и двух линий 220 кВ Кутлу-Букаш – Центральная. На стадии завершения реконструкции находятся подстанции Киндери и Центральная. Ввод данных объектов в эксплуатацию также позволит решить проблему бесперебойного энергоснабжения. Что касается безопасности спортивных объектов в целом, то большинство из них уже находятся в рабочем режиме эксплуатации. Там проходят тренировки, проводятся соревнования, то есть по большому счету эти объекты уже прошли проверку: и Школа бокса, и Школа тенниса, и Деревня Универсиады, куда, кстати, по требованию Международной федерации студенческого спорта (FISU) за несколько месяцев до самого события были заселены студенты. Все помещения должны быть жилыми, корпуса обжитыми – таково требование. И это, наверное, правильно. Конечно, перемены в городе коснулись не только спортивных объектов. Если вы проедете по городу, то увидите огромное количество транспортных развязок, дополнительных объездов, множество участков дороги, где продолжается ремонт. Значительно расширились центральные улицы. Завершено строительство новой железной дороги для скоростного

112

поезда по маршруту Казань – Аэропорт, в аэропорту появился новый терминал, завершается реконструкция старого терминала, построена новая взлетнопосадочная полоса, осуществляется монтаж современных транспортных рукавов. Взлетная полоса и пассажирские рукава также проходили многократные проверки Ростехнадзора. – То есть вашим строителям, да и инспекторам тоже, можно смело ехать в Сочи, консультировать при возведении олимпийских объектов? – Многие наши подрядчики уже работают в Сочи, так что тиражирование этого грандиозного опыта уже началось. Не могу сказать, что удалось сработать совсем без аварий (на строительстве футбольного стадиона произошло три аварийных ситуации и три несчастных случая). Сегодня в Казани стало хорошей традицией проведение еженедельных совещаний с руководителями компаний-застройщиков, где мы анализируем ошибки, проводим подсчеты, даем консультации во избежание проколов и досадных случайностей. Также наша служба активно участвует в штабах Универсиады, наряду с другими надзорными ведомствами. В процессе строительства объектов Универсиады мы многократно приостанавливали работу оборудования, подъемных устройств, до устранения недочетов в работе, касающихся безопасности. Такие меры дисциплинировали подрядчиков. И суды в таких решениях всегда поддерживали представителей Ростехнадзора, хотя соображения экономической целесообразности, естественно, принимались ими во внимание. Наша официальная позиция всегда была одинакова: до тех пор, пока не будут устранены все недостатки, мы не подпишем документы о соответствии объектов. И так происходило всегда – и во время подготовки к Универсиаде, и до нее. Например, сегодня Казанский Метрострой проходит процесс устранения нарушений, это планомерный и закономерный процесс. Да, было много недоработок, предписаний и даже штрафных санкций с нашей стороны при строительстве метрополитена. И строителям, и Ростехнадзору удалось преодолеть негативную тенденцию, которая была связана с пуском первой очереди метро, когда пришлось столкнуться с трудностями в укреплении фундамента. В настоящее время эта проблема практически решена. К Универсиаде должны быть сданы три новые станции, на всех существующих перегонах и станциях метро недочеты устранены. Обычно любая масштабная стройка становится очень сложной, даже по количеству подрядных организаций, числу привлеченной рабочей силы, неквалифицированных рабочих. И это изначально следует учитывать. Сложность заключается и в подведении итогов, завершении работ, в сжатых сроках и темпах приемки. Поэтому сейчас работа организована таким образом, чтобы сдача стадиона велась поэтапно, иначе существует риск завязнуть в документации еще на полгода. Стараемся делать все непрерывно, рассчитанными шагами, многое делается и на перспективу.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Хочется отметить, что Приволжское управление Ростехнадзора, единственное из всех территориальных управлений, сохранило подведомственную лабораторию, что очень помогло нам в работе. Она оснащена самым современным оборудованием, «читает» все: металл, бетон, сварку, снабжая нас при этом объективной и достоверной информацией. И это также ценный опыт, который необходимо тиражировать. – Казань представляет собой большую, чрезвычайно развитую промышленную зону. Помимо ограничения в энергоснабжении, на какие еще меры пришлось пойти промышленным предприятиям и муниципальным властям для обеспечения необходимого уровня безопасности? – Действительно, на территории Казани сосредоточено более двух тысяч опасных производственных объектов. Наибольшую опасность представляют предприятия спецхимии и нефтехимии, а также имеющие в обороте хлор и аммиак. Анализ последних лет показывает, что ежегодно происходит от трех до десяти аварий в промышленности и почти столько же в энергетике. Совместно с руководством многих комбинатов проделана большая работа, во-первых, по сокращению оборотов химически и взрывоопасных веществ (одно производство «Казаньоргсинтез» чего стоит!); вовторых, по устранению самих опасных производств. Большинство казанских предприятий, использующих аммиак, на сегодня ликвидировано – они являлись устаревшими и опасными как для работников предприятий, так и для населения в целом. Сейчас

При подготовке к Универсиаде повысился и профессиональный уровень самих работников Ростехнадзора на месте этих производств будут новые площадки, где задействованы современные технологии. По каждому конкретному предприятию состоялись плановые и внеплановые проверки, подготовлены мероприятия по обучению сотрудников действиям во внештатной ситуации, готовятся учения, в частности, на базе ОАО «Казаньоргсинтез», на Казанском водоканале (где происходит переход на очистные системы, исключающие хлор). Мероприятия направлены и на уменьшение рисков аварийных ситуаций, связанных со скоплением вагонов, цистерн с опасными веществами на железнодорожных подъездах к предприятиям. Естественно, мы стремимся к тому, чтобы в период проведения Универсиады избежать даже малейшей вероятности возникновения опасных ситуаций, связанных со взрывчатыми и опасными химическими веществами. Конечно, практически все эти комплексные меры приняты с прицелом на Универсиаду, хотя задача стояла и несколько шире – в целом повысить уровень безопасности. Все ОПО прошли тщательную проверку, многие в ходе этой работы претерпели качественные изменения. И это также важные перемены к лучшему, вызванные Универ-

сиадой. Так, по итогам проверки на совещание обязательно приглашаются «родственные» предприятия, чтобы они могли перенять опыт у своих коллег или же не наступить на их грабли. В отношении тех промышленных предприятий, где не удалось побывать с проверками, были приняты меры компенсирующего характера, крайний срок проведения которых – начало июня 2013 года (Универсиада будет проходить с 6 по 17 июля 2013 года). – Как вы в целом оцениваете результаты работы Приволжского управления Ростехнадзора в ходе подготовки к Универсиаде? – Для нас время не разделилось на «до» и «после» Универсиады, мы работали и продолжаем работать на безопасность нашего региона. Может быть, это прозвучит громко, но авторитет Ростехнадзора в последние годы весьма повысился. И не столько изза карательных мер, которые зачастую применяются к промышленным компаниям, сколько благодаря разъяснительной работе, комплексным мероприятиям по итогам проверок, проводимым совместно с предприятиями по отраслевому признаку (например, для нефтяников, химиков, строителей). Повысился и профессиональный уровень самих работников Ростехнадзора: юридическая грамотность, уверенность в своей правоте, желание отстаивать свое решение перед судом. Хотя будет несправедливым сказать, что Универсиада совсем не повлияла на эти процессы, скорее, она ускорила их. Так, за 2012 год Приволжским управлением Ростехнадзора было проведено 9 918 обследований, при этом было выявлено и предписано к устранению около 75 тысяч нарушений установленных требований, оформлено более 4 тысяч протоколов об административных правонарушениях. Общее количество проверок сократилось, поскольку они становятся комплексными, охватывают сразу несколько направлений деятельности предприятий. Но, по сути, только жесткий контроль и разумные законы могут обеспечить безопасность людей на протн изводственных и строительных площадках.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

113

Территория бренда ■ ОАО «Газпром нефтехим Салават»

Нефтехимия – это судьба

В этом году 65-летний юбилей со дня основания отмечают ОАО «Газпром нефтехим Салават» и город Салават, изначально создававшийся в качестве рабочего поселка на месте строительства большого нефтехимического производства. История предприятия и города – это и общая гордость за достижения, и совместные планы развития, и коллективный поиск решения производственных и социальных проблем, главная из которых связана с экологической безопасностью.

алават – третий по величине город Республики Башкортостан, расположен на реке Белой (приток Камы) в 150 километрах к югу от Уфы. Он назван в честь Салавата Юлаева – национального героя, первого поэта башкирского народа, сподвижника Емельяна Пугачева в Крестьянской войне 1773–1775 годов. В 1948 году в степи началось строительство рабочего поселка, который в 1954 году получил статус города.

114

На сегодняшний день население Салавата, многонациональное по составу (здесь проживают представители более 60 национальностей), насчитывает свыше 156 тысяч человек. Салават возник и развивался как крупнейший центр по нефтехимии и нефтепереработке. Сегодня на градообразующем предприятии – ОАО «Газпром нефтехим Салават» – работают 14 тысяч горожан. Перечень наименований продукции компании насчи-

тывает более 120 позиций и включает в себя автомобильные бензины, дизельные топлива, керосины, топочные мазуты, толуол, сжиженные газы, бутиловые спирты и пластификаторы, аммиак и карбамид, гликоли, полиэтилен, полистиролы, силикагели и цеолитные катализаторы, ингибиторы коррозии, элементарную серу, широкий ассортимент бытовых товаров из пластмасс и поверхностно-активных веществ и многое другое. Предприятие является монополистом в России по выпуску бутиловых спиртов, пластификатора диоктилфталата, стирола. В рамках стратегии развития ОАО «Газпром нефтехим Салават» осуществляет реконструкцию действующих и строительство новых производств, внедряет автоматизированные системы

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

управления технологическими процессами, совершенствует структуру управления с целью оптимизации деятельности предприятия. Так, в стадию рабочего проектирования вступил проект строительства комплекса акриловой кислоты и акрилатов ОАО «Газпром нефтехим Салават». Новое произ-

водство позволит выпускать сырье для конечной продукции нефтехимии – суперабсорбентов, акриловых дисперсий, акриловых красок. В него войдут установки по получению сырой акриловой кислоты мощностью 80 тысяч т в год, бутилакрилата (эфира акриловой кислоты и бутанола) производительностью 80 тысяч т в год и ледяной акриловой кислоты мощностью 35 тысяч т в год. Ввод комплекса позволит создать в Салавате дополнительно около 300 рабочих мест. Дальнейшее расширение производства со строительством установок производства дисперсий и суперабсорбирующих полимеров позволит довести количество дополнительных рабочих мест до 1000–1200 человек. Вместе с тем реализация проекта строительства комплекса акриловой кислоты и акрилатов из-за вероятного увеличения нагрузки на окружающую природную среду сегодня вызывает озабоченность со стороны общественности Салавата и экологических организаций. В дело был вынужден вмешаться Президент Республики Башкортостан Рустэм Хамитов, прибывший в мае в Салават. На встрече с жителями города президент отметил высокую важность вопроса экологической безопасности:

«Салават в этом смысле отличается от многих городов не только Республики Башкортостан, но и Российской Федерации – это город химии, нефтехимии… это то, что исторически нам с вами досталось». Р.Хамитов указал на серьезную ошибку в реализации проекта: «Не учли одного – город Салават имеет сложную экологическую судьбу… Надо людям помочь разобраться, помочь понять, что происходит, и вовлечь их в нормальную общественную жизнь города. Не надо отрицать, не надо отталкивать от себя тех, кто ищет выход, кто задает вопросы, кто не удобен власти… Мы должны сообща находить ответы на эти сложные вопросы». Юбилейный год – это повод лишний раз вспомнить об общности судьбы предприятия и города, о необходимости совместной выработки взаимоприемлемых (экономически обоснованных и безопасных) путей развития. Отрадно, что ОАО «Газпром нефтехим Салават» проявляет открытость для обсуждения перспектив своей деятельности. Свидетельство тому – компания, как и в прошлые годы, намерена принять активное участие в работе III Международного форума «Большая химия», который состотн ится в Уфе 23–24 мая 2013 года.

Эффективное партнерство Экспертные организации, члены Ассоциации «Башкирская ассоциация экспертов», проводят ЭПБ технологического оборудования ОАО «Газпром нефтехим Салават», включающего значительное количество сосудов, аппаратов, насосов, компрессоров и трубопроводов различных типов, конструкций и назначений, которое эксплуатируется в широком диапазоне температур и давлений.

жегодно, с целью рассмотрения актуальных вопросов промышленной безопасности, охраны труда на нефтеперерабатывающих и нефтехимических объектах, Ассоциация «Башкирская ассоциация экспертов» и ОАО «Газпром нефтехим Салават» проводят научно-практические конференции и семинары. Так, в 2011 году был организован Всероссийский консультационно-методический семинар «Обеспечение промышленной безо-

пасности при эксплуатации резервуаров и резервуарных парков», а в 2012 году – семинар «Актуальные вопросы повышения надежности и безопасной эксплуатации колонного, теплообменного и емкостного оборудования». ОАО «Газпром нефтехим Салават» является соорганизатором ежегодной научнопрактической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах».

Коллектив Ассоциации «Башкирская ассоциация экспертов» поздравляет коллектив ОАО «Газпром нефтехим Салават» с 65-летием со дня образования компании! Желаем успехов, дальнейшего развития, новых трудовых свершений и безаварийной работы. Надеемся на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество.

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Участие в этих мероприятиях принимают руководители и специалисты ведущих научно-исследовательских, проектных, инжиниринговых, экспертных и промышленных организаций России и стран СНГ. Благодаря проведению данных мероприятий устанавливается и укрепляется взаимовыгодное сотрудничество науки, предприятий, эксплуатирующих ОПО, и экспертных организаций, которое способствует созданию условий для безопасной эксплуатации технологического оборудования и принятию превентивных мер безопасности ради сохранения жизни и здоровья работников.

Ассоциация «Башкирская ассоциация экспертов» 450064 Уфа, ул. Мира, 14, оф. 410 Тел. +7 (347) 279-97-07, 279-97-84 E-mail: bashexpert@mail.ru www.bashexpert.ru

115

Территория бренда ■ ОАО «Газпром нефтехим Салават»

На пути от проекта до объекта ООО «Проектный институт «СГНХП», входящее в группу компаний ОАО «Газпром нефтехим Салават», было основано в 2008 году. О том, каких результатов удалось добиться за первое пятилетие деятельности, в интервью нашему изданию рассказал директор компании Алексей ВАГАНОВ. – Алексей Иванович, осветите основные направления деятельности института. Какова роль проектной организации в составе ОАО «Газпром нефтехим Салават»? – Не секрет, что для сохранения передовых позиций на рынке услуг промышленные предприятия вкладывают немалые средства в модернизацию производства. Ключевая роль в реализации программы по техническому перевооружению и реконструкции производственных мощностей ОАО «Газпром нефтехим Салават» отведена проектному институту. Считаем, что основным интегрированным показателем нашей работы является снижение энергозатрат и цены продукта, понимая, что в условиях вступления в ВТО произвести продукт – это не гарантия его реализации. Заказчику предлагаем комплексное проектирование промышленных и гражданских объектов, разработку специальных разделов проектной документации, технологических регламентов для проектируемых производств с обязательным соблюдением норм российского законодательства в области экологии, промышленной безопасности и охраны труда. На этом перечень работ не заканчивается, мы идем по пути «от проекта до объекта»: в целях обеспечения качества и надежности выпускаемой проектной продукции специалистами института осуществляется авторский надзор с технологическим сопровождением пусконаладочных работ. – Расскажите о крупных проектах, реализованных для ОАО «Газпром нефтехим Салават», о текущих работах. – За последние годы коллектив института выполнил сотни проектов для материнской компании, основные: установка ЭЛОУ АВТ-6, установка грануляции карбамида, установка тактового налива темных нефтепродуктов в ж/д цистерны, установка очистки сульфидно-щелочных стоков НПЗ и завода «Мономер», установка изомеризации, объекты общезаводского хозяйства комплекса каткрекинга. Кроме того, для ОАО «Мелеузовские минеральные удобрения» был выполнен проект «Узел очистки экстракционной фосфорной кислоты мощностью 6,7 т/сутки ОАО «ММУ». Также выполнены работы по реконструкции установки ГО-2 НПЗ, по реконструкции очистных сооружений, по техническому перевооружению производства ЭП-300. Завершена подготовка проектной документации строительства блоков короткоцикловой адсорбции и установки производства водорода. Особо отмечу вклад института в проект производства акриловой кислоты. В конце 2012 года ОАО «Газпром нефтехим Салават» был подписан контракт с японской корпорацией Mitsubishi Heavy Industries, Ltd на проектирование и строительство нового производства. Специалисты института адаптировали базовый проект к нормам и требованиям российского законодательства. Итогом чего получено положительное заключение

116

ФАУ «Главгосэкспертиза России». На сегодняшний день разрабатывается рабочая документация. – Несколько слов о перспективах развития института. – В портфеле проектов ООО «Проектный институт «СГНХП» – участие в качестве генпроектировщика ОАО «Газпром нефтехим Салават» в разработке рабочей документации строительства блоков КЦА и установки производства водорода; выполнение работ по проектированию системы измерений количества и показателей качества нефтепродуктов; по проектированию автоматизированной системы смешения бензинов. Замечу, что мы ежедневно должны доказывать свою конкурентоспособность. За истекший период институт в разы увеличил объем проектных работ, а внедрение новой системы контроля за проектом на базе программного продукта «1С: Управление проектной организацией» позволит увеличить количество и качество проектов. Уверен, что благодаря творческому союзу перспективной, талантливой молодежи и солидному опыту проектирования старших специалистов институт смело справится с поставленными задачами.

ООО «Проектный институт «Салаватгазонефтехимпроект» 453256 Республика Башкортостан, г. Салават, ул. Молодогвардейцев, 30 Тел./факсы +7 (3476) 39-35-87, 39-36-98 E-mail: sgnhp@sgnhp.ru, www.sgnhp.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Составная часть городского развития В год 18-летия города Салавата и нефтехимического комплекса ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» начала свою производственную деятельность Ново-Салаватская ТЭЦ. По мере развития города и градообразующего предприятия развивалась и теплоэлектроцентраль, вводя новые объекты и наращивая мощность.

тех пор многое изменилось. На сегодняшний день Салават занимает третье место по величине среди городов Республики Башкортостан, ОАО «Газпром нефтехим Салават» является одним из главных центров нефтехимии в России, а Ново-Салаватская ТЭЦ представляет собой одну из крупнейших электроцентралей Республики Башкортостан и Урала. Сегодня Ново-Салаватская ТЭЦ является основным источником тепло- и электроснабжения крупнейшего нефтехимического комплекса ОАО «Газпром нефтехим Салават». История развития Ново-Салаватской ТЭЦ вобрала в себя ряд значимых событий: в мае 1961 года был поднят первый ковш земли на строительной площадке, в апреле 1966

мых ремонтов, модернизации и реконструкции оборудования с внедрением современных технологий и качественной подготовке персонала. В компании реализуется масштабная инвестиционная программа, направленная на модернизацию производства, повышение надежности и экономичности. Одной из важнейших задач является развитие новаторской деятельности. На ТЭЦ уделяется большое внимание спортивно-оздоровительным мероприятиям, развивается корпоративная культура. За всеми достижениями и успехами в работе ООО «Ново-Салаватская ТЭЦ» стоит ежедневный напряженный труд каждого работника многочисленного коллектива – 603 человека. И надо сказать, что в компании работают настоя-

ООО «Ново-Салаватская ТЭЦ» занимается всем спектром деятельности, связанным с производством электрической и тепловой энергии года введена первая очередь станции, в 1985 году введено основное оборудование второй очереди ТЭЦ. В настоящее время ООО «Ново-Салаватская ТЭЦ» занимается всем спектром деятельности, связанным с производством электрической и тепловой энергии, обеспечивая бесперебойное энергоснабжение потребителей. Установленная электрическая мощность станции составляет 530 МВт, тепловая мощность по отборному пару – 1619 Гкал/ч. Основным видом топлива, используемого Ново-Салаватской ТЭЦ, сегодня является природный газ, резервный вид топлива – топочный мазут. Политика компании направлена на динамичное развитие и уделяет особое внимание успешному достижению главных факторов: эффективности производства электрической и тепловой энергии, качеству проводи-

щие мастера своего дела. Здесь состоялись высококвалифицированные кадры, которые востребованы в регионе и стране, являясь профессионаламиэнергетиками высокого класса. Сегодняшние работники, молодежь, которая приходит на смену ветеранам, продолжают традиции и вносят свой вклад в развитие и стабильную работу Ново-Салаватской ТЭЦ. А это значит, что у станции есть перспективы и возможность двигаться вперед.

453256 Республика Башкортостан, г. Салават-6 Тел./факс +7 (3476) 35-02-90 E-mail: office@nslvtec.ru www.nslvtec.ru ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Валентин ТАЛАЕВ, директор ООО «Ново-Салаватская ТЭЦ» В юбилейный год для города Салавата и градообразующего предприятия ОАО «Газпром нефтехим Салават» для меня большая честь обратиться от имени коллектива ООО «Ново-Салаватская ТЭЦ» и от себя лично с искренними поздравлениями и наилучшими пожеланиями. 65 лет – важный рубеж, на данном этапе уже достигнуты впечатляющие результаты, а впереди ожидает реализация намеченных планов. Отрадно осознавать, что 47 лет, с момента своего существования, Ново-Салаватская ТЭЦ вносит свою лепту в общее развитие Салавата и ОАО «Газпром нефтехим Салават». От всего сердца поздравляю со знаменательной датой наш родной город и градообразующее предприятие, желаю динамичного развития и процветания!

117

Территория бренда ■ ОАО «Газпром нефтехим Салават»

Во благо родного города ОАО «Салаватнефтехимремстрой» («СНХРС») выполняет комплекс услуг по строительству и ремонту промышленных зданий и сооружений, а также работы, связанные с повышенной опасностью в области промышленных производств, – от получения базового проекта до пуско наладочных работ и ввода в эксплуатацию.

ередовые технологии производства, современная техника, накопленный опыт позволяют квалифицированному персоналу осуществлять управление проектами любых масштабов. В группу компаний ОАО «СНХРС» входят: ООО «Инженернотехнический центр СНХРС», инжиниринговый центр (группа проектных офисов), ООО ДО «Управление механизации строительства», ООО «Ремонтномеханический завод», ОАО «Салаватнефтемаш», ООО «РемЭнергоМонтаж», ООО «Завод строительных материалов и конструкций». Компания имеет все необходимые лицензии, сертификаты и свидетельства для осуществления строительной и ремонтной деятельности. Наиболее тесное сотрудничество ОАО «Салаватнефтехимремстрой» связывает с ОАО «Газпром нефтехим Салават», для которого предприятие в качестве подрядчика реализует ряд значимых проектов: строительство установки изомеризации и установки каталического крекинга, реконструкция установки ГО-2, ЭП-300, модернизация производств в рамках проекта «Повышение эффективности работы производств».

В качестве генерального подрядчика компании «Газпром нефтехим Салават» предприятие осуществляло строительство социальных объектов города: спортивно-концертного комплекса «Салават», открытие которого способствовало развитию хоккея и фигурного катания; плавательного бассейна «Золотая рыбка»; Дворца спорта «Нефтехимик». Уже на протяжении многих лет, при активной поддержке профсоюзной организации ОАО «Салаватнефтехимрем-

Сергей МЯЧИН, генеральный директор ОАО «Салаватнефтехимремстрой» Уважаемые жители города Салават! Примите мои искренние поздравления с 65-летием города! Это общий праздник, который объединяет всех, кто любит и трудится во благо и процветание родного города Салават! Мы по праву гордимся своим городом – его историей, славными традициями, современными достижениями, а главное – выдающимися и талантливыми жителями. Город взрастил немало известных личностей республиканского и всероссийского масштаба. Я верю в славное и большое будущее города Салават, потому что мы создаем его с вами уже сегодня! От всей души желаю вам счастья, крепкого здоровья и веселого праздничного настроения. Пусть в ваших семьях всегда царят мир, тепло и достаток!

строй» выделяет значительные средства на реализацию внутрикорпоративных программ, направленных на поддержание труда и отдыха своих сотрудников, а также их семей. Среди работников регулярно проводятся спартакиады по волейболу, футболу, настольному теннису, мини-футболу, пейнтболу, открытые турниры по стрелковым видам спорта. Ежегодно организуются зимние спартакиады среди работников общества по лыжам, санкам и рыбной ловле. Под эгидой профсоюзной организации были проведены благотворительные акции помощи детям-инвалидам местной организации Всероссийского общества слепых. Детям из малоимущих семей подшефных школ были переданы школьные принадлежности. Для школы №22 был приобретен спортивный инвентарь; оказана спонсорская помощь музыкальной школе для организации поез-

118

док талантливых детей на международные конкурсы. Администрацией Салавата объявлена благодарность ОАО «Салаватнефтехимремстрой» за проведение ремонтных работ и благотворительную помощь хирургическому отделению Детской городской больницы. Предприятие ежегодно принимает активное участие в городских субботниках – экологической акции «Чистый берег».

ОАО «Салаватнефтехимремстрой» 453256 Республика Башкортостан, г. Салават, ул. Молодогвардейцев, 27 Тел. +7 (3476) 39-26-11, 39-31-90 Факс +7 (3476) 35-41-07 E-mail: mail@snhrs.ru www.snhrs.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Опыт, создающий результат Александр БАБЫНИН, директор ООО «ИНКО-ТЭК»

Уважаемый Дамир Ахатович, уважаемые коллеги! От имени всего коллектива ООО «ИНКО-ТЭК» и себя лично сердечно поздравляю вас с 65-летним юбилеем вашей компании и города Салават! Для нас это приятный повод, чтобы еще раз выразить вам свое искреннее уважение. За прошедшие годы ОАО «Газпром нефтехим Салават» внес весомый вклад в развитие отечественного нефтегазового комплекса.

ольше года развивается плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество предприятий башкирской нефтепереработки и ООО «ИНКО-ТЭК». ООО «ИНКО-ТЭК» создано в декабре 2011 года как компания полного цикла, предоставляющая техническую поддержку проектов в области нефтепереработки – от стадии концептуальных проработок проектов до оптимизации эксплуатации введенных в действие производств. ООО «ИНКО-ТЭК» является структурой, позволяющей реализовывать масштабные проекты модернизации и строительства нефтеперерабатывающих заводов и других объектов нефтегазовой, химической и перерабатывающей промышленности. Мы предлагаем комплексные решения на всех стадиях разработки и реализации масштабных проектов: ■ выбор проекта и организации финансирования;

■ технико-экономическая оптимизация. В настоящее время ООО «ИНКО-ТЭК» занимает серьезные позиции на российском рынке услуг в области нефтепереработки. Компания представлена на действующих и строящихся площадках ОАО «ТАНЕКО» (г. Нижнекамск, Республика Татарстан), ОАО «Зарубежнефть» (Республика Сербия), ОАО «Новокуйбы-

ООО «ИНКО-ТЭК» является структурой, позволяющей реализовывать масштабные проекты модернизации и строительства промышленных объектов ■ базовое проектирование; ■ рабочее проектирование; ■ организация поставки оборудования; ■ организация и проведение строительно-монтажных работ; ■ организация системы управления; ■ подбор и обучение персонала; ■ проведение пусконаладочных работ;

шевский НПЗ» (г. Новокуйбышевск, Самарская область), ОАО «Газпром нефтехим Салават» (г. Салават, Республика Башкортостан). Успехи, достигнутые в процессе совместной работы, говорят о том, что у нас есть все необходимые предпосылки для дальнейшего устойчивого роста и достижения всех без исключения поставленных нами целей, ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

направленных на повышение эффективности деятельности и стабильное процветание предприятий нефтепереработки. Уверен, что следующий этап устойчивого развития компании ОАО «Газпром нефтехим Салават» – это дальнейшее эффективное и взаимовыгодное сотрудничество с предприятиями топливно-энергетического комплекса, в том числе и с ООО «ИНКО-ТЭК», с целью реализации финансово успешных проектов.

ООО «ИНКО-ТЭК» 423580 Республика Татарстан, г. Нижнекамск, Промзона-10 Тел. +7 (8555) 24-08-09 Факс +7 (8555) 24-15-91 E-mail: referent@inko-tek.ru 109004 Москва, ул. Николоямская, 54, стр.1 Тел. +7 (495)797-04-50

119

Территория бренда ■ ОАО «Газпром нефтехим Салават»

В шаге от красного флажка Пусконаладочные работы при сооружении химического предприятия: опыт планирования и контроля

Кирилл СУХАЧЕВ, генеральный директор ООО «К4», к.т.н. Елена КОЛОСОВА, директор по развитию ООО «К4», к.т.н. Иван МАЛЮТИН, руководитель проектов ООО «К4», к.ф.н.

В большинстве календарных планов сооружения крупных объектов капитального строительства пусконаладочным работам (ПНР) посвящается ровно одна строка, вне зависимости от детализации описания в том же плане строительно-монтажных работ (СМР), поставок или проектноизыскательских работ (ПИР). Эта строчка или полоска имеет уникальную особенность: своим «правым концом» она всегда «упирается» в красный флажок успешного завершения всего проекта. Именно поэтому планирование пусконаладочных работ является одной из важнейших, но в то же время труднореализуемых задач по вводу объекта в эксплуатацию в заданные сроки. Данная статья посвящена именно этой задаче.

Планирование ПНР в рамках графиков разных уровней Несмотря на то, что в момент инициации проектов существует ощущение, что до пусконаладочных работ еще слишком далеко, разработка директивного графика обычно начинается именно с определения нормативной продолжительности ПНР (если дата пуска объекта в промышленную эксплуатацию задана свыше). В противном случае при укрупненном планировании проект часто считается завершенным в момент окончания СМР. Эта ошибка в даль-

120

нейшем дорого обходится и приводит к срывам сроков, авралам и другим серьезным проблемам. При дальнейшей детализации и разработке комплексного укрупненного сетевого графика планирование последовательности пусконаладочных работ опять же выходит на первый план. Логика выполнения ПНР диктует порядок передачи технологических систем из монтажа в наладку. Возникает закономерный вопрос: в большинстве проектов это правило не выполняется, как же выполняются работы? К сожалению, ответ не ори-

гинален: за счет существенного увеличения стоимости и продолжительности и ПНР, и СМР. Если необходимо обеспечить прокрутку механизма, а соответствующие электромонтажные работы еще не завершены, решение – времянка (то есть дополнительные материалы и работы); если трубопровод смонтирован не полностью, а промывать его нужно, то дополнительные отводы спасают ситуацию, но это тоже дополнительные материалы и работы. Из всего вышесказанного напрашивается простой вывод: планирование ПНР может предотвратить увеличение продолжительности и стоимости сооружения объектов капитального строительства. О специфике разработки детальных графиков ПНР речь пойдет в следующих разделах.

Некоторые задачи планирования ПНР В своих статьях о планировании СМР мы многократно говорили о необходимости вовлечения в процесс планирования производственного персонала. Данную статью мы начинаем с того же тезиса: формирование графика ПНР должно происходить при непосредственном участии технологов, чьими руками или под чьим контролем будут производиться работы.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

принимает «на вход» готовность отдельных подсистем, однако работы ведутся по крупным системам и узлам, причем их разбиение на подсистемы аналогично, например, структуре графика монтажа, нецелесообразно и снижает читаемость графика; ■ наличие в графике вех готовности сред на границе установок, связанных с вехами готовности к приему среды на установку, наличие сырья, на котором будут производиться пусковые операции, согласование вопросов безопасности, связанное с подачей агрессивных сред в систему или монтажом источников радиоактивного излучения.

Особенности планирования ПНР Прежде всего, специфика планирования ПНР связана с определением длительности работ. В абсолютном большинстве случаев для пусконаладочных

ниями заказчика, ответственными за контроль и приемку различных видов работ. Далеко не все и не всегда оказывается оговоренным в контрактных обязательствах. Требуются четкие, согласованные участниками, документированные процедуры передачи систем и узлов в ПНР. Ключевые события в рамках этих процедур также становятся элементами графика. Отсутствие подобных элементов искажает логику графика, порождает избыточное количество вариантов процесса, что, в свою очередь, приводит к ошибкам и неточностям в прогнозах.

Заключение Регулярно обновляемый график ПНР, сформированный с учетом перечисленных выше факторов, призван дать наиболее точный ответ на вопрос «Когда?». Приятно видеть красивый график, где некий процент выполнения торжественно подползает к красно-

Формирование графика ПНР должно происходить при непосредственном участии технологов, чьими руками или под чьим контролем будут производиться работы работ, в отличие от СМР, невозможно выделить некий физический объем, характеризующий выполнение работы. Поэтому для оценки продолжительности работ чаще всего используется комбинация нормативных сроков, экспертной оценки и рекомендаций производителя оборудования. С организационной точки зрения особого внимания и, как следствие, заблаговременного решения требуют вопросы четкого разделения зон ответственности как между исполнителями строительно-монтажных и пусконаладочных работ (подрядными организациями), так и между подразделе-

му флажку. Порой менее приятно, но гораздо более полезно иметь реалистичный прогноз, который определяет не только дату разрезания ленточки под аплодисменты и вспышки фотокамер, не только размеры бонусов руководителей различного ранга, но и обусловливает в конечном итоге работу подразделений заказчика, ответственных за продажу готовой продукции, параметры заключаемых договоров с транспортными компаниями, договоров аренды складских площадей и прочие аспекты жизнедеятельности предприятия после его ввода в тн эксплуатацию.

На правах рекламы

График ПНР не может существовать в отрыве от графика СМР, поскольку с его помощью решаются следующие важные, часто дорогостоящие задачи: ■ передача фронтов работ сначала от строителей (смонтированный трубопровод) к бригадам, производящим очистку, продувку и опрессовку участков магистралей, а затем обратно к строителям (обратная сборка трубопроводов, изоляция); ■ интеграция графиков, разработанных поставщиками оборудования, производящими шеф-наладку, в общий график; ■ специфика формирования структуры декомпозиции работ: график ПНР

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

121

Коллективу и ветеранам компании ОАО «Газпром нефтехим Салават» от коллектива ЗАО «ЕВРОПЛАСТИК» Уважаемые друзья! Поздравляем вас со знаменательной датой – 65-летием ОАО «Газпром нефтехим Салават». История вашего предприятия, начавшись в 1948 году, проходила по пути сложного эволюционного развития и к настоящему времени, благодаря труду нескольких поколений, привела к возникновению одного из крупнейших центров нефтехимии в России. Ваша компания идет в ногу со временем, активно реализует перспективные, инновационные проекты, задает высокие стандарты качества. Убеждены, что и в будущем ОАО «Газпром нефтехим Салават» будет держать высокую планку целей и задач развития, совершенствовать техническую и технологическую базу, обновлять производственные мощности, выводить новые продукты химии. Желаем вам новых достижений в работе, благополучия и всего самого наилучшего. Арбузов С.Н., генеральный директор ЗАО «ЕВРОПЛАСТИК»

ЕВРОПЛАСТИК, ЗАО 141407, Московская обл., г. Химки, ул. Панфилова, вл. 19, стр. 1, эт.12 Деловой центр «Кантри Парк»

E-mail: info@europlastic.ru, www.europlastic.ru

На правах рекламы

«ЕВРОПЛАСТИК» – один из ведущих в России дистрибьютеров на рынке поставок полимерной продукции. Компания успешно сотрудничает с мировыми производителями химической отрасли, такими как ОАО «Нижнекамскнефтехим», Туркменбашинский КНПЗ, Ineos-NOVA, Total S.A., Ampacet Europe S.A., Chevron Phillips, TAITA Chem., HYUNDAI-EP и др. Ассортимент продукции включает в себя полимеры российского и импортного производства – полистирол, АБС-пластик полипропилен, полиэтилен, спецхимия и другие материалы. Реализация ведется посредством организации прямых поставок с химических комбинатов, а также складских комплексов в Московской области, Нижнем Новгороде, Набережных Челнах, с возможностью одновременного хранения более 20 тыс. тонн продукции. Это позволяет компании реализовывать индивидуальный подход к каждому заказчику в отношении цен и условий поставок, оперативно реагировать на любые запросы, предлагать оптимальные условия сотрудничества.

пто ■ консультация

О постановке на учет лифтов Вступивший в силу 15 февраля 2013 года Технический регламент Таможенного союза «Безопасность лифтов» не предусматривает обязанности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на осуществление государственного контроля (надзора) за соблюдением требований данного регламента.

акже постановлением Правительства РФ от 16 ноября 2012 года №1175, вступившим в силу 15 февраля 2013 года, признано утратившим силу постановление Правительства РФ от 2 октября 2009 года №782

«Об утверждении технического регламента о безопасности лифтов». В соответствии с приказом Ростехнадзора № 5 от 14 января 2013 года (зарегистрирован Министерством юстиции РФ 4 февраля 2013 года, регистрацион-

Разъяснения по страхованию лифтов В ответ на обращение руководителя Уральского управления Ростехнадзора Александра Полякова от 26 февраля 2013 года (исх. №ФС-07-00-08/165) Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору разъяснила следующее: «В связи с принятием Федерального закона от 4 марта 2013 года №22-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», отдельные законодательные акты Российской Федерации и о признании утратившим

ный № 26805), признано не подлежащим применению постановление Госгортехнадзора России от 16 мая 2003 года № 31 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов» ПБ 10-558-03 (зарегистрировано Министерством юстиции РФ 27 мая 2003 года, регистрационный № 4597). На основании п. 3 Приложения 1 с изменениями от 4 марта 2013 года, внесенными в Федеральный закон №116-ФЗ от 21 июля 1997 года «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», к категории опасных производственных объектов не относятся объекты, где используются лифты. На основании вышеизложенного территориальные управления Ростехнадзора не осуществляют деятельность по постановке на учет лифтов.

силу подпункта 114 пункта 1 статьи 333 части второй Налогового кодекса Российской Федерации» объекты, на которых используются лифты, исключены из категории опасных производственных объектов. При этом в соответствии со статьей 5 Федерального закона от 27 июля 2010 года №225-ФЗ «Об обязательном страховании гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте» объекты, на которых используются лифты, отнесены к категории опасных объектов, владельцы которых обязаны осуществлять обязательное тн страхование».

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

123

Радиационная безопасность ■ законодательная база

Состояние нормативноправового регулирования в сфере федерального государственного надзора в области использования атомной энергии В 2012 году Ростехнадзором разработан и утвержден ряд нормативных правовых актов в области использования атомной энергии.

з них 6 постановлений Правительства Российской Федерации, 4 федеральных норм и правил в области использования атомной энергии: ■ постановление Правительства Российской Федерации от 23 апреля 2012 года № 373 «Об утверждении Положения о режиме постоянного государственного надзора на объектах использования атомной энергии» (вместе с распоряжением Правительства Российской Федерации от 23 апреля 2012 года № 610-р «Об утверждении перечня объектов использования атомной энергии, в отношении которых вводится режим постоянного государственного надзора»); ■ постановление Правительства Российской Федерации от 18 мая 2012 года № 492 «О внесении изменений в некоторые постановления Правительства Российской Федерации»; ■ постановление Правительства Российской Федерации от 11 октября 2012 года № 1037 «О внесении изменений в Положение о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»; ■ постановление Правительства Российской Федерации от 15 октября 2012 года № 1044 «О федеральном государственном надзоре в области использования атомной энергии»; ■ постановление Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2012 года № 1184 «О регистрации организаций, осуществляющих деятельность по эксплуатации радиационных источников, содержащих в своем составе только радионуклидные источники четвертой и пятой категорий радиационной опасности»; ■ постановление Правительства Российской Федерации от 6 декабря 2012 года № 1265 «О федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии»;

124

■ приказ Ростехнадзора от 31 января 2012 года № 67 «Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Основные правила учета и контроля радиоактивных веществ и радиоактивных отходов организации» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 марта 2012 года, регистрационный № 23652); ■ приказ Ростехнадзора от 7 февраля 2012 года № 85 «Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Требования к программам обеспечения качества для объектов использования атомной энергии» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 19 марта 2012 года, регистрационный № 23509); ■ приказ Ростехнадзора от 21 марта 2012 года № 176 «Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Правила устройства и эксплуатации исполнительных механизмов органов воздействия на реактивность» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 11 апреля 2012 года, регистрационный № 23796); ■ приказ Ростехнадзора от 17 апреля 2012 года № 255 «Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии «Основные правила учета и контроля ядерных материалов» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 августа 2012 года, регистрационный № 25210); ■ приказ Ростехнадзора от 15 июня 2012 года № 341 «Об утверждении формы и порядка ведения журнала постоянного государственного надзора на объектах использования атомной энергии» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 30 июля 2012 года, регистрационный № 25037).

акже в 2012 году Ростехнадзором были подготовлены следующие проекты нормативных правовых актов: ■ проект постановления Правительства Российской Федерации «О внесении изменений в постановление Правительства Российской Федерации от 14 июля 1997 г. № 865 «Об утверждении Положения о лицензировании деятельности в области использования атомной энергии» (в части приведения его в соответствие с положениями Федерального закона от 30 ноября 2011 года № 347-ФЗ); ■ проект постановления Правительства Российской Федерации «Об установлении порядка отнесения юридического лица к организации научнотехнической поддержки уполномоченного органа государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии»; ■ проект постановления Правительства Российской Федерации «Об установлении особенностей технического регулирования в отношении продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии»; ■ проекты приказов Ростехнадзора «Об утверждении порядка проведения экспертизы безопасности (экспертизы обоснования безопасности) объектов использования атомной энергии и (или) видов деятельности в области использования атомной энергии» и «Об утверждении порядка представления эксплуатирующей организацией в уполномоченный орган государственного регулирования безопасности документов, содержащих результаты оценки безопасности ядерной установки, пункта хранения и обосновывающих безопасность их эксплуатации, и требований к составу и содержанию этих документов» (приказ от 14 декабря 2012 года № 728, направлен в Минюст России на государственную регистрацию, письмо от 17 декабря 2012 года № 00-02-04/3908).

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

2012 году Ростехнадзор принимал участие в согласовании следующих законопроектов и проектов нормативных правовых актов: ■ законопроекта «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в целях регулирования экологической безопасности в области использования атомной энергии»; ■ проекта постановления Правительства Российской Федерации «О порядке аккредитации в области использования атомной энергии»; ■ проекта постановления Правительства Российской Федерации «Об особенностях стандартизации продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии». В 2012 году в целях реализации полномочий по установлению нормативов предельно допустимых выбросов радиоактивных веществ в атмосферный воздух и нормативов допустимых сбросов радиоактивных веществ в водные объекты (пункт 5.3.4 Положения Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 года № 401) Ростехнадзором проводилась разработка проектов нормативных правовых актов: ■ Административного регламента предоставления Федеральной службой по экологическому, технологическому

и атомному надзору государственных услуг по установлению нормативов предельно допустимых выбросов радиоактивных веществ в атмосферный воздух и нормативов допустимых сбросов радиоактивных веществ в водные объекты, выдаче разрешений на выбросы и сбросы радиоактивных веществ в окружающую среду; ■ методики разработки нормативов допустимых сбросов радиоактивных веществ в водные объекты для водопользователей; ■ приказа Ростехнадзора «Об утверждении Методики разработки и установления нормативов предельно допустимых выбросов радиоактивных веществ в атмосферный воздух» (приказ от 7 ноября 2012 года № 639, зарегистрирован Минюстом России 18 января 2013 года № 26595).

целях реализации положений Федерального закона от 21 ноября 1995 года № 170-ФЗ «Об использовании атомной энергии» в отчетном периоде проводилась работа по совершенствованию системы действующих и разработке новых проектов федеральных норм и правил в области использования атомной энергии. В целом этап формирования системы федеральных норм и правил можно считать успешно завершенным. Действующая система федеральных норм и правил включает в себя 88 документов, которые имеют следующие области распространения: ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

■ все объекты использования атомной энергии – 23; ■ атомные станции – 21; ■ исследовательские ядерные установки – 10; ■ объекты ядерного топливного цикла – 15; ■ ядерные установки судов – 8; ■ радиационные источники – 4; ■ обращение с радиоактивными отходами – 7.

роме этого, Ростехнадзором разработан и утвержден приказ от 14 декабря 2012 года № 728 «Об утверждении Порядка представления эксплуатирующей организацией в уполномоченный орган государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии документов, содержащих результаты оценки безопасности ядерной установки, пункта хранения и обосновывающих безопасность их эксплуатации, и требований к составу и содержанию этих документов», который в настоящее время находится на государственной регистрации в Министерстве юститн ции Российской Федерации. По материалам Доклада Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору об осуществлении государственного контроля (надзора) в 2012 году и об эффективности такого контроля (надзора)

125

Радиационная безопасность ■ практика

Дозовая нагрузка: курс на понижение ОАО «Машиностроительный завод» (МСЗ) входит в структуру Топливной компании «ТВЭЛ» Госкорпорации «Росатом» и является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков ядерного топлива для атомных электростанций. Работа на предприятии по обеспечению ядерной и радиационной безопасности (ЯРБ) проводится в соответствии с требованиями федеральных законов, норм и правил по ЯРБ, условий действия лицензий Ростехнадзора и Росатома, нормативно-технической документации и инструкций по ЯРБ, действующих в ОАО «МСЗ». Руководители ОАО «МСЗ» имеют персональные разрешения Ростехнадзора на право ведения работ в области использования атомной энергии.

ОАО «МСЗ» действует сертифицированная система экологического менеджмента, в рамках которой стандартами предприятия определяется порядок организации работ по обеспечению ЯРБ. Организационные мероприятия, осуществляемые в ОАО «МСЗ» и направленные на обеспечение ЯРБ, в первую очередь определяют: ■ создание условий труда при работе с ядерными делящимися материалами (ЯДМ) и источниками ионизирующего излучения (ИИИ), отвечающими требованиям норм и правил по ЯРБ, своевременное получение санитарноэпидемиологических заключений (СЭЗ); ■ рассмотрение вновь разрабатываемой проектной, конструкторской и эксплуатационной документации на соответствие требованиям ЯРБ; ■ подготовку и аттестацию по ЯРБ руководителей и исполнителей работ,

126

проведение периодического инструктажа персонала по ЯРБ; ■ проведение в подразделениях производственного контроля, выполнение подразделениями корректирующих действий по исключению причин несоответствий, выявленных при контроле состояния ЯРБ; ■ организацию радиационного контроля (РК) на рабочих местах, в помещениях, на территории предприятия, в санитарно-защитной зоне, в десятикилометровой зоне вокруг предприятия, а также за выбросами и сбросами радиоактивных веществ. Методическое руководство и контроль в части обеспечения ЯРБ в ОАО «МСЗ» осуществляет служба ядерной и радиационной безопасности. Результаты анализа состояния ЯРБ и результаты РК ежемесячно предоставляются данной службой в отчете техническому директору ОАО «МСЗ» и рассма-

Олег Седельников, генеральный директор ОАО «Машиностроительный завод» триваются на совещании при техническом директоре по вопросам ЯРБ с подробным рассмотрением выявленных недостатков, контролем сроков выполнения предписаний и актов комиссий Ростехнадзора, комиссий ОАО «ТВЭЛ» и Росатома, а также отражаются в ежегодных отчетах, направляемых в контролирующие организации.

а ядерно опасных участках (ЯОУ) ОАО «МСЗ» имеется более 2 500 единиц оборудования, из которых около 30% являются «опасными» (тип «О»). Ядерная безопасность на участках, где используется оборудование типа «О», обеспечивается ограничением норм загрузки, концентрации, влажности материалов, содержащих обогащенный уран, исключением, преимущественно техническими мерами, накопления ЯДМ и попадания водородосодержащих веществ в места, где технологическим процессом это не предусмотрено. Все ядерно опасные участки предприятия оборудованы системами аварийной сигнализации (САС) о возникновении самоподдерживающейся цепной реакции (СЦР). Все САС смонтированы в соответствии с проектами, на которые имеются положительные за-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

ключения ОЯБ ФЭИ. В настоящее время на предприятии проходит испытания новейшая САС разработки НПП «ДОЗА», позволяющая оценивать радиационную обстановку в производственных помещениях после возникновения СЦР. В будущем планируется оснастить данную систему датчиками, позволяющими оценивать величину нейтронного излучение в момент возникновения СЦР. В ОАО «МСЗ» действует компьютерная система аварийного оповещения служб предприятия (КСАО). Основным преимуществом КСАО является переход от сообщения о срабатывании САС корпуса к сообщению о конкретном месте срабатывания датчиков САС ЯОУ. Кроме того, указанная система передает в СЯРБ и отдел мобилизационной работы, гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций (МР, ГО и ЧС) сигналы о неисправностях со всех подключенных к КСАО САС. Во всех подразделениях, где имеются ЯОУ, ежегодно проводятся противоаварийные тренировки по действиям персонала при срабатывании САС, в процессе которых отрабатываются вопросы эвакуации персонала и взаимодействие служб и формирований в условиях аварийной ситуации. В тренировках принимают участие работники подразделений ОАО «МСЗ», специалисты СЯРБ, работники медсанчасти, пожарной части, диспетчеры, администрация.

а предприятии постоянно осуществляются планирование и реализация мероприятий по уменьшению воздействия радиационных факторов на персонал, внедрение новых и модернизированных приборов и установок РК, в том числе: ■ повышение степени автоматизации производства и уменьшение времени контакта персонала с ИИИ (например, проводится модернизация автоматизированных систем управления технологическим процессом конверсии гексафторида урана в диоксид урана, введены в эксплуатацию установки автоматической упаковки и распаковки «ТВЭЛ», в стадии внедрения в эксплуатацию установки автоматизированного контроля внешнего вида топливных таблеток; ■ уменьшение количества технологических разрывов, что сокращает поступление радионуклидов в воздух рабочей зоны (например, введены в эксплуатацию транспортные коридоры, соединяющие в цепочку прессы, пе-

чи спекания и шлифовальные станки на участке изготовления топливных таблеток); ■ внедрение установок УДА-1АБ для оперативного контроля объемной активности аэрозолей урана в воздухе рабочей зоны в режиме реального времени;

сти. Как результат, средняя годовая эффективная доза персонала ОАО «МСЗ» имеет тенденцию к снижению: за последние пять лет средняя годовая эффективная доза снизилась с 1,70 мЗв в 2008 году до 1,48 мЗв в 2012 году. Ежегодно в ОАО «МСЗ» по результатам дозиметрического контроля прово-

■ внедрение прямо показывающих индивидуальных дозиметров, позволяющих персоналу отслеживать набранную дозу во время работы в смене и оптимизировать свои дозовые нагрузки в ходе производственного процесса, особенно при проведении переработки сырья с повышенным содержанием четных изотопов урана. Важно отметить, что в настоящее время ОАО «МСЗ» располагает разрешительной документацией и перерабатывает ядерные материалы на основе регенерированного урана с содержанием урана-232 до 5•10-7%. Благодаря проведению широкомасштабной исследовательской работы совместно с ФГБУ Федеральный медицинский биофизический центр им. Бурназяна ФМБА России, а также осуществлению комплекса инженерно-технических, радиационно-гигиенических и организационных мероприятий в ОАО «МСЗ», переработка данного сырья не приводит к ухудшению радиационной обстановки и увеличению дозовых нагрузок на персонал. Для действующего производства критерием правильности и действенности мероприятий, направленных на обеспечение радиационной безопасности, являются реальные дозы, получаемые персоналом, обусловленные использованием ИИИ в производственной деятельно-

дится актуализация дозовой матрицы с последующей оценкой индивидуального радиационного риска персонала с использованием автоматизированного рабочего места АРМИР. В последнее время возросла актуальность эффективного контроля за радиационной и химической обстановкой не только на территории предприятия, но и за его пределами в г. Электросталь. С целью повышения оперативности и эффективности контроля радиационной и химической обстановки в ОАО «МСЗ» в 2012 году введена в действие информационно-измерительная система контроля радиационной и химической обстановки (ИИСК РХО).

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ОАО «Машиностроительный завод» 144001 Московская обл., г. Электросталь, ул. К. Маркса, 12 Тел. +7 (495) 702-99-01 Факс +7 (495) 702-92-21 E-mail: zymsz@elemash.ru www.elemash.ru

127

экология производства ■ строительный комплекс

Экологическое сопровождение при проектировании, строительстве и реконструкции объектов Алексей ПОДЕНКО, юрисконсульт ООО «ЭКОЛЭНД», аудитор в экологической сфере, эксперт ЦНТИ «Прогресс» Ренат ХАБИРОВ, начальник отдела экологии ООО «ЭКОЛЭНД», аудитор в экологической сфере

Законодательством РФ предусмотрено нормативное регулирование соблюдения требований по охране окружающей среды при проектировании, строительстве, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации зданий, строений, сооружений и иных объектов. Вместе с тем возникает вопрос соблюдения норм природоохранного законодательства при осуществлении хозяйственной деятельности самим субъектом или сторонней организацией по его поручению.

ажнейший аспект здесь – экологическое сопровождение деятельности природопользователей, которое может осуществляться, например, силами экологического отдела организации или с привлечением квалифицированных сторонних организаций. Применительно к строительной отрасли предмет экологического сопровождения деятельности организации может состоять из трех основных элементов: ■ учет всех требований экологического законодательства на стадии проектирования; ■ сопровождение возведения объекта капитального строительства (реконструкции), в том числе сопровождение контрольных и надзорных мероприятий уполномоченных органов; ■ сопровождение эксплуатации построенного или реконструированного объекта. Экологическое сопровождение – это не только расчет платы и логистические решения в сфере обращения с отходами, но и комплексный подход на стадии проектирования объекта, где закладываются основы рационального природопользования. Важнейшим аспектом в процессе экологического сопровождения строительства, помимо администрирования платежей, является проведение экологического мониторинга и производственного экологического контро-

128

ля, в том числе деятельности по обращению с отходами. Все строительные организации обязаны регулярно проводить целый комплекс мер, в том числе лабораторные исследования и инструментальные замеры, обеспечивающие контроль состояния окружающей среды на объекте производства работ и прилегающих территориях.

зменение законодательства по обращению с отходами повлекло изменение процедуры освобождения от уплаты платежей за их размещение. Принимать на использование опасные отходы I–IV классов могут теперь только специализированные предприятия, прошедшие процедуру экологической экспертизы. При этом строительная экспертиза не требует детальных расчетов затрат на природоохранные мероприятия и платежи. До сих пор нет официальной позиции уполномоченных органов по объему производственного экологического контроля и расчета полной суммы компенсационных платежей. Например, в сметной документации до сих пор не отражается ежегодное увеличение стоимости компенсационных платежей за негативное воздействие на окружающую среду за счет коэффициента бюджетной индексации на следующий год (год фактического строительства объекта и размещения строительных отходов).

Зачастую уполномоченными органами формально рассматриваются разделы документации, затрагивающие переработку и уменьшение количества образования отходов на строительных объектах. Это приводит к нарушению смежного законодательства, например, к вынужденной транспортировке по дорогам общего пользования крупнообъемных отходов большегрузным автотранспортом. Необходимо еще на стадии проектирования закладывать возможность вторичного использования отходов, детально разрабатывать логистические схемы и технические условия на вторичные материальные ресурсы, внедрять процессы переработки и использования отходов (например, грунта, кирпича или бетона) в рамках строительного цикла на площадке или у сторонних подрядчиков. Все это не только приносит практическую пользу окружающей среде, но и финансово выгодно для природопользователей. Важной составной частью процесса экологического сопровождения хозяйственной деятельности природопользователей является расчет платы за негативное воздействие (НВОС) и правильное ее внесение не только в установленный срок, но и в соответствующее подразделение бюджетной системы. Процессы рационального использования отходов и расчета платы за НВОС тесно взаимосвязаны. Ошибки в проектировании, как и невыполнение проектных решений, влекут довольно существенные санкции, предусмотренные главами 8 и 9 КоАП РФ. Для минимизации возможных штрафных санкций процесс сопровождения хозяйственной деятельности природопользователя должен происходить в непрерывном контакте с юридической службой. Привлечение консалтинговых компаний, обладающих штатом квалифицированных специалистов, позволяет охватить весь спектр отношений в экологической сфере, предусмотреть и минимизировать и затраты на притн родоохранные мероприятия.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Уроки инноваций Центр научно-технической информации «Прогресс» – ведущий в России центр обучения и информационной поддержки руководителей и специалистов.

первых дней своей деятельности ЦНТИ «Прогресс» проводит научно-практические с е м и н а р ы , к о н ф е р е н ц и и , п р а к т икумы по промышленной тематике. Это семинары для всех отделов и служб промышленного предприятия, для отдельных отраслей промышленности, по современным технологиям и материалам. Сроки

За это время тысячи руководителей и специалистов практически всех областей промышленности из всех регионов России и стран СНГ обучились на семинарах для служб главного технолога, главного механика, качества, отдела технического контроля, охраны труда, экологических служб. На этих семинарах обсуждается специфика каждой службы, экономические, организационные во-

Семинар

Стоимость

Охрана труда и промышленная безопасность 4 – 6 июня

Готовимся к проверке по охране труда

26 550 руб.

17 – 21 июня

Служба охраны труда на предприятии. Организация работы с учетом изменений в действующем законодательстве

30 680 руб.

14 – 18 октября 24 – 28 июня 23 – 27 сентября

Безопасность в промышленности

32 450 руб.

24 – 28 июня 30 сентября – 4 октября

Обеспечение экологической безопасности при работах в области обращения с опасными отходами

27 730 руб.

17 – 21 июня

Очистка сточных вод. Законодательство и технологии

28 910 руб.

24 – 28 июня 7 – 11 октября

Экологическое сопровождение при проектировании, строительстве и реконструкции объектов капитального строительства

31 270 руб.

10 – 14 июня 30 сентября – 4 октября

Обеспечение экологической безопасности руководителями и специалистами общехозяйственных систем управления

28 320 руб.

14 – 18 октября

Современные требования к водоподготовке

28 320 руб.

7 – 11 октября

Рекультивация нарушенных земель, реабилитация загрязненных территорий

27 730 руб.

22 – 25 октября

Полигоны твердых коммунальных отходов: проектирование, строительство, 23 600 руб. эксплуатация, рекультивация

10 – 14 июня 9 – 13 сентября

Организация работы отдела технического контроля

30 680 руб.

24 – 28 июня

Система менеджмента качества. Практика проведения внутренних аудитов на предприятии

30 680 руб.

11 – 15 ноября

Интегрированные системы менеджмента

30 680 руб.

Экология

Управление качеством

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

просы их деятельности. Ведущие эксперты Санкт-Петербурга и Москвы дают свои рекомендации, проводятся деловые игры и мастер-классы. Проводятся ежегодные семинары по современным полимерным и лакокрасочным материалам для промышленности, где представители научных школ Санкт-Петербурга, Москвы, Нижнего Новгорода, Владимира и других городов представляют свои последние разработки, участники семинаров могут получить образцы материалов для последующих испытаний. Многолетняя история уже и у семинаров по интеллектуальной собственности и инновационной деятельности. От ведущих патентоведов и руководителей инновационных проектов слушатели узнают о последних изменениях в законодательстве, о вопросах охраны интеллектуальной собственности. Большой популярностью пользуются семинары по организации изобретательской и рационализаторской работы, по проведению патентного поиска. Есть здесь и уникальные семинары – для руководителей производства среднего звена – начальников цехов, мастеров, бригадиров. От этих людей напрямую зависит выполнение производственного плана, управление рабочим коллективом. Информации такого рода не так много, а обучение этих специалистов почти нигде не проводится.

ЦНТИ «Прогресс» 199004 Санкт-Петербург, Средний пр., д. 36/40, лит. А Запись на семинары на сайте: www.cntiprogress.ru или по телефону/факсу +7 (812) 331-88-88

129

Уголь России и майнинг

Преодолеть правовую коллизию Состояние нормативно-правового регулирования в сфере государственного горного надзора Унификация правил безопасности на опасных производственных объектах, в том числе и объектов угольной промышленности, создает прозрачные и равные условия для деятельности юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, в том числе и открытую систему осуществления государственного контроля (надзора), включая исчерпывающие рамки проверок должностными лицами Ростехнадзора.

соответствии со статьей 1 Закона Российской Федерации от 21 февраля 1992 года №2395-1 «О недрах» законодательство Российской Федерации о недрах основывается на Конституции Российской Федерации и состоит из данного Закона, а также принимаемых в соответствии с ним других федеральных и региональных законов и иных нормативных правовых актов. Основные требования по безопасному ведению горных работ регулируются вышеуказанными нормативными правовыми актами, устанавливаются в лицензиях на пользование недрами, обеспечиваются принятыми проектными решениями и корректируются в соответствии с планами и программами развития горных работ.

регулировании в области добычи и использования угля, об особенностях социальной защиты работников организаций угольной промышленности»; ■ Федеральным законом от 4 мая 2011 года №99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности»; ■ Федеральным законом от 27 декабря 2002 года №184-ФЗ «О техническом регулировании». В этом списке также могут быть другие федеральные законы, нормативные правовые акты Правительства Российской Федерации, федеральных органов исполнительной власти, которые прошли государственную регистрацию и соответственно в установленном порядке влекут правовые последствия, в том числе могут служить основанием для регулирования соответствующих

Функция по рассмотрению и согласованию планов и схем развития горных работ в Положении о Ростехнадзоре отсутствует, что создает правовую коллизию и требует внесения изменений Контрольно-надзорная деятельность в сфере государственного горного надзора (в том числе надзора за деятельностью юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих эксплуатацию объектов угольной промышленности) осуществляется в соответствии с: ■ Законом Российской Федерации от 21 февраля 1992 года №2395-1 «О недрах»; ■ Федеральным законом от 21 июля 1997 года №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»; ■ Федеральным законом от 20 июня 1996 года №81-ФЗ «О государственном

130

правоотношений, применения санкций к гражданам, должностным лицам и организациям за невыполнение содержащихся в них предписаний. Данные нормативные правовые акты направлены на обеспечение безопасной

эксплуатации опасных производственных объектов, предупреждение аварий на ОПО и обеспечение готовности эксплуатирующих эти объекты юридических лиц и индивидуальных предпринимателей к локализации и ликвидации последствий аварий.

еречень вопросов, по которым Ростехнадзор осуществляет государственный горный надзор, закреплен Положением о государственном надзоре за безопасным ведением работ, связанных с пользованием недрами, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 2 февраля 2010 года №39, а также действующими правилами и инструкциями. Этот перечень включает контроль и надзор в части соблюдения недропользователями требований планов и схем развития горных работ. Однако функция по рассмотрению

Обобщенные данные об авариях на поднадзорных Ростехнадзору опасных производственных объектах горнорудной промышленности за 2005 – 2012 годы

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

и согласованию планов и схем развития горных работ в Положении о Ростехнадзоре отсутствует, что создает правовую коллизию и требует внесения изменений. Аналогичная ситуация складывается с оформлением Ростехнадзором документов, определяющих уточненные границы горного отвода на участок недр, предоставляемый пользователю недр в составе лицензии, согласно статье 7 Закона РФ «О недрах», в целях обеспечения безопасного пользования недрами. Учитывая все вышеизложенное, а также в соответствии с поручениями Правительства РФ, Ростехнадзором подготовлен проект федерального закона «О внесении изменений в Закон Российской Федерации «О недрах». Он направлен на правовое регулирование правоотношений, связанных с регламентацией порядка согласования планов и схем развития горных работ и оформления документов, удостоверяющих уточненные границы горного отвода. Данный проект федерального закона 11 декабря 2012 года внесен в Правительство РФ. С целью устранения избыточных административных барьеров, установления порядка, сроков и последовательности действий (административных процедур) территориальных органов

Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному над-

стрирован Минюстом России 30 мая 2012 года №24397); ■ Административный регламент Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по контролю и надзору за соблюдением требований пожарной безопасности при ведении взрывных работ (утвержден приказом Ростехнадзора от 27 марта 2012 года №195, зарегистрирован Минюстом России 25 июня 2012 года №24682); ■ Административный регламент по предоставлению государственной услуги по лицензированию деятельности по производству маркшейдерских работ (утвержден приказом Ростехнадзора от 12 сентября 2012 года №512, направлен в Минюст России для государственной регистрации); ■ Административный регламент по исполнению Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору государственной функции по осуществлению государственного надзора за безопасным ведением работ, связанных с пользованием недрами (утвержден приказом Ростехнадзора от 12 декабря 2012 года №712, направлен в Минюст России для государственной регистрации).

Ростехнадзором подготовлен проект федерального закона «О внесении изменений в Закон Российской Федерации «О недрах» зору, порядка взаимодействия между структурными подразделениями территориальных органов Ростехнадзора и должностными лицами при осуществлении государственных функций были разработаны следующие нормативные правовые акты: ■ Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Положение о применении нарядов-допусков при выполнении работ повышенной опасности на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности» (утверждены приказом Ростехнадзора от 18 января 2012 года №44, зарегистрирован Минюстом России 6 марта 2012 года №23411); ■ Административный регламент Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по предоставлению государственной услуги по выдаче разрешений на ведение работ со взрывчатыми материалами промышленного назначения (утвержден приказом Ростехнадзора от 16 апреля 2012 года №254, зарегиТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

*** Коррупциогенные признаки в данных нормативных правовых актах отсутствуют, поскольку четко определены прозрачные и контролируемые действия, направленные на повышение качества и доступности предоставляемых организациям и гражданам государственных услуг, упрощение процедуры предоставления государственных услуг и сокращение сроков их оказания. Кроме того, проекты нормативных правовых актов опубликовывались в информационно-телекоммуникационной сети Интернет на официальном сайте Ростехнадзора для публичного тн обсуждения. По материалам Доклада Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору об осуществлении государственного контроля (надзора) в 2012 году и об эффективности такого контроля (надзора)

131

Уголь России и майнинг

Ростехнадзор в помощь Александр КОРОБОВ, технический директор ОАО «Томусинский ремонтно-механический завод»

Кузбасский рынок ремонта горной техники и изготовления запасных частей сегодня достаточно стабилен. Одним из стимулирующих факторов, понуждающих собственников шахт, карьеров и ГОКов своевременно проводить модернизацию оборудования, являются жесткие требования по промышленной безопасности и охране труда, предъявляемые со стороны Сибирского управления Ростехнадзора.

о нашим оценкам, в настоящее время износ основной горной техники в Кузбассе составляет 60–70%. В последние годы этот процент снижается за счет приобретения нового, более мощного и производительного оборудования. За счет его интенсивной эксплуатации постепенно вытесняется старая техника, приобретенная еще в советское время. Таким образом, несмотря на рост в Кузбассе объемов промышленного производства, особенно угледобычи, техники становится меньше благодаря ее высокой производительности. На наш взгляд, состояние горного оборудования в регионе с точки зрения промышленной безопасности и охраны труда в целом не является критичным – при надлежащем техническом обслуживании и своевременных ремонтах. Однако, конечно, такую оценку нужно давать по каждому предприятию в отдельности. Основными исполнителями услуг по ремонту горной техники и изготовлению для нее запасных частей выступают местные ремзаводы: ОАО «Томусинский ремонтно-механический завод», ОАО «Беловский энергоремонтный за-

132

вод», ОАО «Осинниковский ремонтномеханический завод», ООО «Кемеровский авторемзавод». Но в последние годы на этом рынке заметно активизировались китайские производители. Поэтому конкуренция здесь серьезно возрастает. Основные потребители ремонтных услуг и запасных частей для горной техники в Кузбассе – это расположенные в нашем регионе предприятия ОАО «Угольная компания «Кузбассразрезуголь», ОАО «Мечел», «Евраз Групп»,

Динамика объемов заказов зависит от текущей финансово-экономической ситуации в конкретной компании. У когото заказы растут, у кого-то, наоборот, снижаются. Но в среднем этот рынок стабилен. За счет чего обеспечивается такой стабильный объем заказов? Считаю, что в этом немалая заслуга Сибирского управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Поскольку основные задачи Ростехнадзора – это снижение аварийности и травматизма на опасных производственных объектах, а старые технологии и оборудование не отвечают современным требованиям промышленной безопасности и охраны труда, то необходимость выполнения этих требований вынуждает собственников предприятий ремонтировать и заменять устаревшее оборудование на своих производствах. Жесткие требования Ростех-

Состояние горного оборудования в регионе с точки зрения промышленной безопасности и охраны труда в целом не является критичным ОАО «Сибирская угольная энергетическая компания», ЗАО Холдинговая компания «Сибирский Деловой Союз», ОАО «Холдинг Сибуглемет». Наиболее востребованные услуги касаются преимущественно ремонта узлов и замены сменного оборудования. Соответственно среди запчастей самыми нужными оказываются рабочие части экскаваторов (ковши разной емкости), горнопроходческих комплексов, дробилок, конвейеров, электрооборудования.

надзора – один из основных мотивирующих факторов, заставляющих собственников проводить модернизацию. Но, безусловно, государство должно создать и экономические стимулы для угледобывающих предприятий – как на федеральном, так и на региональном уровнях. Это всевозможные льготы по реализации инвестиционных проектов, отсрочка налогообложения, льготные кредиты по различтн ным программам.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Опора Кузбасса Основная деятельность ОАО «Томусинский ремонтно-механический завод» – капитальный ремонт технологического оборудования предприятий по открытой и подземной добыче полезных ископаемых, изготовление запасных частей для всех типов карьерных отечественных экскаваторов и буровых станков, а также импортной горной техники всемирно известных фирм (P&H, Liebherr, Terex, Komatsu, Codco и т.д.).

авод был пущен в эксплуатацию в 1967 году. В этот период шло активное освоение Томусинского угольного района – богатейшей природной кладовой юга Кузбасса. В окрестностях будущего города угольщиков – Междуреченска – стали строить шахты, разрезы и другие предприятия отрасли. Постоянное наращивание объемов добычи угля открытым способом с использованием мощной горной техники привело к острой проблеме – капитального ремонта горно-транспортного оборудования, изготовления запасных частей при единичном и мелкосерийном производстве на территории Томусинского угольного района. Начав с экскаватора ЭКГ-4,6, ставшего школой капитального ремонта горной техники в полевых условиях, специальные бригады Томусинского ремзавода начали ремонтировать прямо на разрезах экскаваторы: ЭКГ-8, ЭШ-10/60, ЭШ-10/70 и ЭШ-15/90 А. Более мощные – ЭКГ-10, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15, ЭШ-11/70 и ЭШ-20/90 – восстанавливались отдельными узлами на производственных площадях предприятия, что определило состав основных цехов и участков завода. Сегодня номенклатура производимой ОАО «Томусинский ремонтно-механический завод» продукции насчитывает несколько тысяч наименований: запасные части к экскаваторам марок ЭКГ и ЭШ различных моделей, буровому и горношахтному оборудованию как отечественного, так и импортного производства. За-

вод оказывает услуги по ремонту горного и шахтового оборудования, электрических машин переменного и постоянного тока, в том числе в рудничном и взрывозащищенном исполнении, изготавливает металлоконструкции для промышленных и гражданских объектов. Львиная доля выпускаемой товарной продукции и услуг предприятия (около 60%) приходится на угледобывающие компании Кузбасса. Продукция завода также отправляется на Дальний Восток, в Якутию, Красноярский край, Иркутскую, Челябинскую, Свердловскую, Курскую, Белгородскую и Московскую области и на внешние рынки – в Казахстан, Сербию, Монголию. В ОАО «Томусинский ремонтно-механический завод» создаются условия для безопасного, высокопроизводительного и качественного труда работников. Решая задачу по техническому перевооружению, завод покупает новое, современное оборудование и высокопроизводительные станки. За последние годы было приобретено оборудование для ремонта и испытания стоек механизированной шахтовой крепи; запущена в эксплуатацию машина «Кристалл-2,5» для плазменной резки и раскроя листового проката; для резки заготовок из стального круглого проката приобретен чешский ленточнопильный станок Pegas; для производства анкерной гайки введена установка индукционного нагрева «ЭЛСИТ-120К»; закуплено сварочное оборудование ВДУ506, ПДГ-508, Форсаж 502 и Форсаж 301;

Сергей Силютин, генеральный директор ОАО «Томусинский ремонтно-механический завод» для обработки крупных деталей смонтирован и запущен в производство круглошлифовальный станок 3М196. На предприятии считают – люди являются самым ценным капиталом из всех, что существуют в мире. Поэтому немалая часть инвестиций направляется на мероприятия по охране труда и промышленной безопасности, которые ежегодно выполняются в полном объеме. На эти финансовые вложения приобретаются средства индивидуальной защиты, обследуются рабочие места, проводятся лечебнопрофилактические и оздоровительные мероприятия. Работникам, которые трудятся во вредных условиях, выплачиваются компенсации и выдается дополнительное питание (молоко), предоставляются путевки для санаторно-курортного лечения и многое другое, что предусмотрено требованиями охраны труда. «Все вместе мы многие годы создавали устойчивую динамику роста производства, – отмечает генеральный директор ОАО «Томусинский ремонтномеханический завод» Сергей Силютин. – Сегодня мы выстраиваем такую систему социально-трудовых отношений, которая максимально бы способствовала повышению уровня жизни всех работников предприятия и безопасности их труда, а также росту общественного престижа и деловой репутации». ОАО «Томусинский ремонтномеханический завод» 652870 Кемеровская обл., г. Междуреченск, ул. Комарова Тел./факс +7 (38475) 2-38-61 E-mail: trmz@trmz.ru www.trmz.ru

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

133

Уголь России и майнинг

Трудные задачи выполняем сегодня, невозможные – завтра! SMT Scharf Gruppe (Германия) – ведущий производитель рельсовых транспортных систем. Множество ноу-хау, применяемых во всем мире, высокоэффективная продукция и многолетняя компетентность при решении сложных транспортных задач являются основой хорошей репутации нашей группы предприятий в горной промышленности, туннелестроении и других отраслях индустрии.

MT Scharf Gruppe проектирует, производит, поставляет, монтирует и осуществляет техническое обслуживание систем для транспортировки людей, оборудования и материалов. Преимущественно для использования во взрывоопасных сферах, при больших уклонах и в условиях ограниченного пространства применяются: ■ монорельсовые подвесные дороги с дизельными, аккумуляторными и электрическими локомотивами, сертифицированные по стандартам РФ (грузоподъемность до 36 тонн; для уклонов до 30°; надежная тормозная система; система, не допускающая схода с рельсов); ■ монорельсовые подвесные маневровые тележки с дизельным и пневматическим приводом (с дистанционным проводным и радиоуправлением);

134

■ напочвенные рельсовые дороги с дизельной или канатной тягой (грузоподъемность до 37,5 тонны; для уклонов до 35°; надежная тормозная система; система, не допускающая схода с рельсов); ■ гусеничный погрузчик для перевозки тяжелых секций крепи (60 тонн и более); ■ кресельные подъемники для транспортировки людей в шахтах (производительность доставки до 900 человек в час; наклон до 45°); ■ системы подвижной подвески кабеля (подвесные системы аккумулирования кабеля и гибких рукавов в зоне очистного забоя для тяжелых нагрузок, пунктов перегрузки материалов, станций обработки). Первостепенное значение SMT Scharf GmbH придает безопасности ведения

горных работ. Все поставляемое на рынок России оборудование имеет разрешение на применение и сертификаты. Особое внимание уделяется состоянию взрывобезопасности электрооборудования как при проектировании, так и при эксплуатации. Решения в сфере безопасности, позволяющие снизить риск профзаболеваний и исключить травмирование обслуживающего персонала: ■ дистанционное управление, в том числе и по радиоканалу; ■ дистанционный видеоконтроль с выводом изображения на монитор; ■ низкое содержание вредных веществ в выхлопных газах; ■ низкий уровень шума и вибрации.

б «инновациях» говорят часто и с удовольствием. При этом существуют совершенно разные представления о том, что же означает это слово. Для SMT SCHARF оно напрямую связано с технологиями: речь главным образом идет о том, чтобы добиться лучших результатов – «безопаснее, надежнее, экономичнее и мощнее». В SMT SCHARF разработчики действуют в тесном взаимодействии с зарубежными коллегами. Компания не распыляет инженерные ресурсы по разным направлениям, сосредоточивая свое внимание исключительно на транспортных решениях. По этой причине мы год за годом инвестируем крупные суммы и творческий потенциал инженеров в исследования и разработки. Уже многие годы квота на исследования нашего предприятия выше средней величины по отрасли. Над созданием новых продуктов, решений и услуг здесь работают более 150 специалистов. При этом инновация для нас всегда подразумевает многоаспектные улучшения, релевантные для производителей машин и потребителей. Все изделия перед поставкой проходят всесторонние заводские испытания. Естественно, что для этого необходимы соответствующие контрольно-испытательные

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

устройства. SМТ Scharf располагает в г. Хамме единственной в мире испытательной башней, с помощью которой дизельные тележки можно испытывать почти в реальных условиях, причем на уклонах до 40 градусов! Гарантом неизменно высокого качества является приобретенный с отличием сертификат качества в соответствии с DIN EN ISO 9001:2008. Компания ООО «СМТ Шарф» (г. Новокузнецк) – официальный представитель SMT Scharf GmbH, выполняет функции управления, логистики, сервисного обслуживания. Филиалы компании с функциями продажи, сервиса и обеспечения запасными частями расположены в Ростовской области и Республике Коми. Команда ООО «СМТ Шарф» состоит из горных инженеров с огромным опытом работы на угольных предприятиях региона. Специалисты не понаслышке знакомы с задачами, поставленными перед подземным транспортом, и эффективными и безопасными методами их решений. SMT Scharf GmbH предлагает различные варианты и концепты в области организации логистики; квалифицированное сервисное обслуживание инженерами, прошедшими обучение в Германии; оперативность реагирования на возникшие технические сложности с поставленным оборудованием; своевременную поставку запасных частей за счет наличия склада запасных частей не только в Новокузнецке, но и в Ростове-на-Дону и Воркуте. И, безусловно, особенностями компании SMT Scharf GmbH является способность решать практически любые поставленные перед ней задачи, а также высочайшее качество и надежность производимого оборудования (эксплуатация до первого капитального ремонта от 20 000 моточасов и более, в то время как у прочих производителей – не более 10 000 моточасов). SMT SCHARF включена в общероссийский список Ежегодной национальной премии «Компания №1» с присуждением почетного звания «Надежный бизнеспартнер». Ежегодная национальная премия «Компания №1» учреждена в 2010 году Фондом поддержки предпринимательских инициатив (ФППИ) по инициативе депутатов Государственной Думы РФ. В бизнесе очень важно создание репутации надежного партнера. Доброе имя – гарантия доверия банка, деловых партнеров, потребителей. Репутация – более ценный капитал, чем деньги. Уровень продаж оборудования SMT Scharf GmbH неуклонно растет. Сегодня нашими стратегическими партнера-

ми являются такие известные компании, как ОАО «Распадская», ОАО ХК «СДСУголь», ООО «Холдинг «Сибуглемет», ОАО «Мечел», ООО «Южная угольная компания», ОАО «Белон», ОАО «Воркутауголь», ООО «Ростовская УК». За прошлый год количество наших партнеров пополнилось весомыми участниками рынка добычи угля: ОАО «СУЭККузбасс» (ш. Кирова), ОАО «Кокс-Майнинг» (ш. им. С. Д. Тихова), ОАО ОУК «Южкузбассуголь» (ш. Ерунаковская VIII), ОАО «Донуголь» (ш. Шерловская-наклонная). Находясь достаточно небольшой период времени на российском рынке (компания ООО «СМТ Шарф» работает с 2008 года), нам удалось завоевать доверие ведущих угольных предприятий не только Кузбасса, но и всей России. Подземные транспортные системы марки SMT Scharf GmbH, поставляемые из Германии, уже отлично зарекомендовали себя, и мы продолжаем расширение производства (обновлена и расширена ремонтная база сервис-центров как в Кузбассе, так и в Воркуте, Ростове), обучение сервисинженеров не только по механической части, но и по электронике (приобретение стендов, позволяющих имитировать работу всех основных узлов работы дизелевозов), а также успешное сотрудничество с нашими давними и новыми партнерами – в сфере аренды дизелевозов с экипажем. SMT SCHARF является официальным спонсором детско-юношеской команды по баскетболу, внося свой вклад в развитие спорта и здорового образа жизни в России.

MT SCHARF использует для производства только самые лучшие мировые комплектующие. Это позволяет создать, без преувеличения, наиболее оптимальное и высокотехнологичное оборудование. Применение дизельных моторов Liebherr, специально спроектированных для совместной работы с гидравлическими агрегатами, позволило максимально оптимизировать работу системы в целом. Дизельные двигатели Liebherr обладают высокими значениями удельной мощности и крутящего момента в широком диапазоне оборотов, сохраняя при этом очень высокие эксплуатационные показатели при низком расходе топлива и небольших затратах на техническое обслуживание. Все выдающиеся технические решения, начинающиеся с местоимения «САМЫЙ», содержат в себе слово Liebherr: самый большой в мире карьерный самосвал, способный перевозить груз в полтора раза больше ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

собственного веса; самый большой передвижной кран в мире и др. Гидравлическая система дизелевозов SMT SCHARF основана на оборудовании другого мирового лидера в своей области – фирмы Rexroth, чья продукция – эталон в области гидрооборудования. И снова местоимения «САМЫЙ»: оснащение гидравлическими системами Rexroth самого большого в мире ковшового экскаватора; самого большого в мире трубоукладочного судна Solitaire; гидравлического пульсатора HYDRA по заказу Европейского космического агентства. Совершенно ясно: для реализации таких масштабных проектов требуется самое лучшее в мире оборудование. Так и SMT SCHARF, применяя оборудование ведущих мировых производителей, создает самые лучшие и безопасные транспортные решения! Цель фирмы SMT SCHARF – предложить потребителям лучшее решение транспортных систем. Для нас важно, чтобы потребитель получал прибыль от использования нашей продукции. Пока другие рассуждают о сложности или невозможности, SMT SCHARF выполняет поставленную задачу!

ООО «СМТ Шарф» 654034 Кемеровская обл., г. Новокузнецк, пр. Курако, 53/1 Тел/факс +7 (3843) 74-22-99 Сот. +7-923-510-20-20 E-mail: andrey.logvenkov@smtscharf.com

135

Уголь России и майнинг

Качественное литье полного цикла История ОАО «Конструкторское бюро транспортного машиностроения» (ОАО КБТМ, ранее – Омский завод транспортного машиностроения) началась в 1896 году, когда в связи с постройкой Транссибирской железнодорожной магистрали в Омске были организованы мастерские по ремонту подвижного состава. Сегодня ОАО КБТМ, входящее в Научно-производственную корпорацию «Уралвагонзавод», – одно из крупнейших и стабильно работающих предприятий Омска.

а протяжении своей деятельности ОАО КБТМ всегда оперативно реагирует на требования рынка, участвует во многих выставках, активно использует в своей работе инновационные разработки, а также делает ставку на грамотную социальную политику. В настоящее время сфера деятельности предприятия охватывает такие виды работ, как: ■ ремонт и модернизация танков Т-80, Т-72, другой гусеничной техники;

■ изготовление комплектующих ходовой части и гусениц для бронетанковой техники; ■ проектирование, изготовление специальной военной и инженерной техники различного вида; ■ выпуск углеродистого и марганцовистого литья; ■ производство прочей продукции гражданского назначения, выполнение работ по индивидуальным заказам потребителей. Сегодня портфель заказов помимо комплектной техники включает в себя

Зуб ковша-1085.5206

Коронка зуба КТП АММ - 08

136

различные изделия металлургического производства. Литейная продукция ОАО КБТМ пользуется большим спросом: ее отличает высокое качество и конкурентоспособность, она всегда находит своего покупателя. Подобная продукция представлена на рынке углеродистого и легированного стального литья по пяти основным направлениям: ■ запасные части для углеразмольного оборудования предприятий топливноэнергетического комплекса; ■ запасные части к карьерной технике; ■ запасные части для горно-обогатительного обрудования; ■ звенья гусениц для сельскохозяйственной и спецтехники; ■ запасные части подвижного состава РЖД. Современные производственные мощности предприятия позволяют производить весь цикл технологических операций по изготовлению литых изделий, начиная с выплавки стали и заканчивая сдачей готовых изделий. Собственное производство позволяет удовлетворять любые потребности клиентов, изготавливать типовые изделия и детали, а также запчасти по индивидуальным проектам. Ежемесячно КБТМ производит до 1000 тонн литейной продукции. Доля рынка ОАО КБТМ в сегменте марганцовистого литья в 2012 году составила 35%. Предприятие стабильно является одним из основных производителей звена трактора ДТ-75 в России (40% от общего объема). Более подробную информацию можно найти на сайте ОАО КБТМ www.kbtm-omsk.ru.

ОАО «Конструкторское бюро транспортного машиностроения» 644020 Омск, Красный переулок, 2 Тел. +7 (3812) 44-61-98, 46-29-23 Факс +7 (3812) 40 20 85 E-mail: info@kbtm-omsk.ru

Молоток 3593.02.007.0

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Новая шахта ЕВРАЗа В феврале 2013 года ЕВРАЗ в Кемеровской области ввел в эксплуатацию новую шахту «Ерунаковская-VIII» (филиал ОАО «ОУК «Южкузбассуголь»). Строительство современного угледобывающего предприятия стало результатом реализации стратегии роста бизнеса.

а торжественном открытии предприятия президент ЕВРАЗа Александр Фролов отметил, что «ввод шахты в эксплуатацию обеспечит рост добычи качественных, востребованных на рынке марок угля и усилит вертикальную интеграцию Компании». Символичен и тот факт, что «Ерунаковскую-VIII» ЕВРАЗ запустил в юбилейный для Кемеровской области год. Сейчас, когда угольная отрасль России активно развивается, ввод в эксплуатацию современной шахты, отвечающей всем требованиям безопасности, – это достойный вклад в развитие угольного Кузбасса. Кроме того, запуск «ЕрунаковскойVIII» соответствует утвержденной Президентом Российской Федерации долгосрочной программе развития угольной отрасли до 2030 года.

ешение о возобновлении строительства шахты «ЕрунаковскаяVIII» ЕВРАЗ принял в июне 2011 года. Перед компанией стояла непростая задача – построить угледобывающее предприятие в максимально короткие сроки. Эффективная работа всех членов команды, подрядчиков и поставщиков оборудования позволила ускорить срок завершения строительства почти на полгода. Новая шахта ЕВРАЗа была построена практически с нуля в рекордные сроки – 605 дней!

Первый уголь шахты «Ерунаковская-VIII» Сегодня «Ерунаковская-VIII» – одна из самых современных шахт с высоким уровнем организации безопасности труда и достойным уровнем заработной платы.

контроля, построены две дегазационные станции. На шахте установлены очистные сооружения нового поколения, предполагающие несколько стадий очистки и обеззараживания шахт-

Объем инвестиций в проект составляет 390 млн. долларов США. Разведанные запасы высококачественного коксующегося угля марок «Ж» и «ГЖ» на шахте «Ерунаковская-VIII» достигают 300 млн. тонн. На проектную мощность – 2,5 млн. тонн угля в год – шахта выйдет к 2014 году Особое внимание при строительстве «Ерунаковской-VIII» было уделено вопросам охраны труда и промышленной безопасности. Шахта оснащена современным высокопроизводительным оборудованием, все процессы добычи и доставки угля автоматизированы, обеспечена стопроцентная освещенность выработок. Организована система подземного видеонаблюдения очистных и подготовительных забоев, а также всех конвейерных транспортных цепочек. Внедрены многофункциональные системы позиционирования, аварийного оповещения, аэрогазового

ных и поверхностных вод. Построен современный административно-бытовой комбинат.

настоящее время специалисты ЕВРАЗа ведут активную работу по развитию и повышению производственной мощности предприятия до 4 млн. тонн угля в год, рассматривают новые логистические возможности. В апреле 2013 года начаты работы по реконструкции железнодорожной станции Казанковская. Новый погрузочный комплекс позволит стабильно вывозить уголь с двух предприятий ОАО «ОУК «Южкузбассуголь» – шахт «Ерунаковская-VIII» и «Усковская» – в объеме до 4–4,7 млн. тонн угля в год. Использование передового опыта и имеющихся на мировом рынке техники и технологий добычи позволяет говорить о стабильной и безопасной работе шахты «Ерунаковская-VIII» в долгосрочной перспективе.

ОАО «ОУК «Южкузбассуголь» 654006 Кемеровская обл., г. Новокузнецк, пр. Курако, 33 Тел. 8 (3843) 99-71-12

Дизелевозное депо ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

137

Уголь России и майнинг

Современная безопасность шахт Станции азотного пожаротушения ТГА Алексей ЮРЬЕВ, коммерческий директор ООО «ТЕГАС» Денис ВЛАДЫКИН, начальник коммерческого департамента ООО «ТЕГАС»

Развитие угольной промышленности в России напрямую зависит от обеспечения безопасности на угольных шахтах. Не секрет, что воспламенения и взрывы представляют наибольшую опасность для рабочих и оборудования в шахтах. Создание инертной среды – один из основных способов предупреждения и устранения пожаров, обеспечения взрывобезопасности, что особенно актуально для промышленных предприятий с высокой долей риска.

ромышленная популярность использования газообразного азота обусловлена его инертными свойствами и экономической целесообразностью. Он применяется для предупреждения и тушения эндогенных пожаров, при изоляции взрыво- и пожароопасных участков, при ведении взрывных работ в горных выработках и других операциях. Способы и средства подачи газообразного азота зависят от многих факторов: горнотехнических условий, от возникновения очагов горения после взрывов метано-воздушной смеси и угольной пыли и т.д. Поэтому важно учитывать специфику применения генераторов газообразного азота для создания инертной среды в шахтах: мобильность, производительность, простота, оперативность развертывания и эксплуатации, а также – самое главное – надежность. Применение азотных компрессорных станций является более прогрессивным способом получения газообразного азота непосредственно на аварийном участке угольной шахты. Для угольных шахт специалистами ООО «ТЕГАС» разработаны следующие модели азотных станций:

■ ТГА 17/20 Э97, ТГА 17/20 Д97 (с дизельным и электрическим приводом на полуприцепе); ■ ТГА 9/15 С99 на шасси Урал 532362 (со встроенным пеногенератором); ■ ТГА 25/20 Э95-99 (в контейнере с электроприводом на 6000В); ■ ТГА 25/20 С95 на шасси КамАЗ 63501. При использовании азотных станций для тушения подземных возгораний достигается сохранность горнодобывающего оборудования, а шахта остается пригодной для дальнейшей выработки. Все станции ТГА основаны на мембранной технологии – им не страшны перемещения по пересеченной местности, они надежны и относительно компактны. Кроме шахтного пожаротушения, станции ТГА являются оптимальным источником азота для производств, на которых подачу азота необходимо осуществлять в различные интервалы времени, на разноудаленные и труднодоступные объекты. В этом случае конструкторское бюро «ТЕГАС» предлагает дооборудовать станции ТГА нужным оборудованием: электрогенераторами, системами пенного пожаротушения, водяными насосами и т.д. При возникновении аварийных ситуаций учитывается каждая доля секун-

Инертизация атмосферы – это процесс снижения концентрации кислорода в атмосфере пожароопасного объекта путем его вытеснения газообразным азотом (инертным газом). Преимущество применения газообразного азота заключается в том, что азот инертен и, самое главное, – нетоксичен.

138

Станции ТГА успешно эксплуатируются в Кемеровской области для тушения пожаров в шахтах, создания и поддержания инертной среды в аварийных участках шахт, а также в технологических процессах добычи. ООО «ТЕГАС» поставляет свое оборудование таким крупнейшим компаниям Кузбасса, как ЗАО «Распадская угольная компания» (ЗАО «Распадская – Коксовая»), ООО УК «Прокопьевскуголь» (ООО «Спецуправление»), ОАО «ОУК Южкузбассуголь» и многим другим. ды. Для оперативного реагирования на производственные потребности заказчика с декабря 2011 года в г. Новокузнецке действует сервисный центр ООО «ТЕГАС» со складом МТО. Азотные станции ТГА – решение важных задач в угольной промышленности. Предотвращение взрывоопасной ситуации за оптимально короткие сроки, оперативная ликвидация подземного пожара позволяют ускорить процесс охлаждения высокотемпературной зоны до безопасного уровня, полностью прекратить процесс горения.

ООО «ТЕГАС» 350072 Краснодар, ул. Московская, 77, оф. 211 Тел. +7 (861) 299-09-09 (многоканальный), +7-800-777-09-09 (бесплатный звонок с любого телефона РФ) Факс +7 (861) 279-06-09 654005 Кемеровская область, г. Новокузнецк, ул. Пирогова, 9, оф. 222 Тел. +7 (3843) 56-00-88, 56-00-99 E-mail: info@tegas.ru www.tegas.ru

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

защита поверхностей ■ м атериалы

Альтернатива бетону Ольга СУББОТИНА, заместитель генерального директора по коммерческой деятельности ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП», к.х.н. (Екатеринбург)

Полимерные наливные полы применяются относительно недавно, однако уже успели приобрести популярность. На сегодняшний день они являются одним из самых перспективных покрытий, все более востребованных в строительной отрасли. Уникальность самих материалов и технология их нанесения позволяют удовлетворять самые разнообразные требования, благодаря чему они нашли применение практически во всех областях промышленного и гражданского строительства.

спользование наливного пола целесообразно на площадях, которые интенсивно эксплуатируются и подвергаются серьезным химическим и механическим нагрузкам, – разнообразных складах, предприятиях пищевой, легкой, химической, фармацевтической промышленности, предприятиях нефтехимического профиля и других отраслей. Полимерные полы, в отличие от плитки или голого бетонного пола, не имеют швов, пор и трещин. Это абсолютно ровное и гладкое герметичное покрытие. Благодаря отсутствию швов на них не размножаются микроорганизмы и грибки, к бетонному основанию не поступает вода и агрессивные химические вещества. Полимерные покрытия обладают высокой стойкостью к агрессивным химическим веществам: кислотам, щелочам, солям, бензину, маслам, моющим средствам, что позволяет использовать их в тех областях, где другие напольные покрытия не применяются. Промышленные полимерные наливные полы успешно противостоят высоким ударным нагрузкам при падении тяжелых металлических предметов, вибрациям от работающих станков и оборудования, а также устойчивы к воздействию

как высоких, так и низких температур. Одним из главных преимуществ является высокая износостойкость и стойкость к абразивному истиранию, происходящему из-за трения автомобильной резины и песчинок на колесах машин и обуви. Полимерная композиция проникает в поры бетонного основания и создает на его поверхности защитную пленку, полностью исключающую пыление бетона. В нанесенном состоянии покрытия являются слабогорючими и не распространяют пламя при горении. При ударе металлическими предметами по поверхности

бая жидкость, выделяющаяся или пролитая в процессе производства, может быть убрана легко и быстро. При правильной эксплуатации срок службы таких покрытий может достигать 15 лет, а мелкие ремонтные работы могут проводиться без замены всего покрытия. Наливные полы существуют как на полиуретановой (ГУДЛАЙН PU-01, ГУДЛАЙН PU-11), так и на эпоксидной основах (ГУДЛАЙН ЭП-01, ГУДЛАЙН ЭП11). При их производстве используется продукция ведущего мирового производителя полиуретанового сырья – фирмы BAYER, которое позволяет гарантировать высокое и стабильное качество продукции. Благодаря произвольному подбору цветов можно получить наливной пол с декоративным покрытием различной конфигурации. На данные покрытия можно наносить технологическую разметку, фирменный стиль, включать в них декоративные чипсы и прочие декоративные элементы.

Одним из главных преимуществ полимерных полов является высокая износостойкость и стойкость к абразивному истиранию полимерного пола не образуются искры, что очень важно для взрывоопасных производств, химических и нефтеперерабатывающих предприятий. Благодаря гладкой и бесшовной поверхности покрытия легко мыть, в том числе автоматическими моющими машинами высокого давления, с применением горячего водяного пара, а также с применением активных моющих средств. ЛюТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

Полимерные наливные полы положительно зарекомендовали себя при строительстве и эксплуатации объектов как в Свердловской области (Рефтинская птицефабрика, НПО «Автоматика», ТЦ «Радуга» и др.), так и в других регионах России (завод Coca-cola в Санкт-Петербурге, выставочный центр «Ленэкспо», завод «Транснефтемаш» в тн г. Великие Луки и др.).

139

защита поверхностей ■ Консультация

Почему горел «Олимп»? О пожарной безопасности систем вентилируемых фасадов В городе Грозном 3 апреля 2013 года произошел пожар в высотном здании «Олимп», где в качестве облицовочного слоя фасадной системы были применены алюминиевые композитные панели. В связи с этим Управление государственного строительного надзора Свердловской области обращает внимание застройщиков на высокую пожарную опасность систем вентилируемых фасадов. При этом подчеркивается необходимость детального изучения технической документации на применяемую систему, ужесточения строительного контроля монтажа и выполнения в полном объеме предусмотренных противопожарных мероприятий.

оличество зданий с навесными вентилируемыми фасадами и конструкциями со светопрозрачным заполнением стремительно растет. На сегодняшний день можно отметить, что уровень понимания проектировщиками и строителями требований при проектировании и монтаже данных кон-

140

струкций высокий. Вместе с тем, количество нарушений, выявленных специалистами Управления при проведении мероприятий по контролю выполнения данного вида работ, остается большим. Игнорирование и невыполнение противопожарных мероприятий, прописанных в разрешительных документах на

фасадную систему и светопрозрачные конструкции, приводит к быстрому распространению пожара, создает угрозу людям, находящимся в здании. За период с 2007 года в Свердловской области произошло 5 пожаров вентилируемых фасадных систем. Во всех случаях, в результате допущенных отступлений от конструктивного исполнения системы, обеспечивающего ее пожарную безопасность, происходило воспламенение горючей гидроветрозащитной поропроницаемой пленки TYUEK, расплавы которой, скапливаясь в местах примыкания разноуровневых участков, воспламеняли композитные облицовочные панели. Особенностью распространения пожаров фасадных систем с композитными

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

панелями является распространение огня по всему фасаду здания и через оконные проемы внутрь независимо от места возникновения пожара. При проектировании и монтаже навесных фасадных систем необходимо руководствоваться следующими рекомендациями: 1. Конструктивные решения и обязательные технические мероприятия для проектирования и монтажа навесных фасадных систем с воздушным зазором изложены в «Технических свидетельствах о пригодности новой продукции для применения в строительстве на территории РФ», выдаваемых Министерством регионального развития РФ. Приложением к данным свидетельствам является заключение (техническая оценка) о пригодности для применения в строительстве продукции, подготовленное Федеральным государственным учреждением «Федеральный центр технической оценки продукции в строительстве» (ФГУ «ФЦС») на основании проведенных огневых испытаний систем. В данных документах дано детальное описание каждой системы вентилируемых фасадов и ее элементов, приведен список разрешенных к применению материалов с конкретной системой и обозначена область ее применения. 2. В навесных фасадных системах (далее НФС) с воздушным зазором (с тепло-

сти (по ГОСТ 30402) с ранее испытанными композитными панелями. 2.1. Композитные панели могут применяться в НФС, как правило, в виде кассет. Возможность применения композитных панелей в виде плоских листов должна быть специально указана в соответствующих протоколах огневых испытаний, ТО ФГУ «ФЦС» и в соответствующих «Альбомах технических решений» на эти НФС. 3. С целью обеспечения контроля применяемых на объектах композитных панелей в качестве облицовки в НФС следует осуществлять идентификационный контроль их среднего слоя с использованием следующих методов: 3.1. ГОСТ Р 53293-2009 «Пожарная опасность веществ и материалов. Материалы, вещества и средства огнезащиты. Идентификация методами термического анализа». 3.2. «Методика ФГУ ВНИИПО МЧС России от 2005 года. «Материалы строительные. Метод испытания по определению теплоты сгорания» (аналог стандарт ISO 1716: 2002). Кроме того, идентификационный контроль может осуществляться согласно приложениям А и Б ГОСТ 31251-2008, основанным на вышеуказанных методах испытаний. В процессе идентификационного контроля должны определяться термогра-

С 2007 года в Свердловской области произошло 5 пожаров вентилируемых фасадных систем. Во всех случаях происходило воспламенение горючей гидроветрозащитной поропроницаемой пленки TYUEK изоляцией и без нее) следует применять только те композитные панели, которые успешно прошли огневые испытания по ГОСТ 31251-2008 «Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны» в составе НФС. Для НФС по результатам огневых испытаний определяется соответствующий класс пожарной опасности данной строительной конструкции (КО-КЗ), в соответствии с которым определяется допустимость применения данной НФС на зданиях различного назначения. Запрещается применять в НФС композитные панели, которые не проходили огневых испытаний в составе НФС по ГОСТ 31251-2008, только на основании идентичности их групп горючести (по ГОСТ 30244) и воспламеняемо-

виметрические и термоаналитические характеристики среднего слоя панелей, а также низшая теплота сгорания. Идентификационные термоаналитические характеристики среднего слоя применяемых композитных панелей должны соответствовать аналогичным характеристикам, установленным у образцов композитных панелей, ранее испытанных в составе НФС по ГОСТ 31251-2008 и приведенных в соответствующих протоколах огневых испытаний. В случае если идентификационные характеристики среднего слоя композитных панелей по заключению лабораторий, проводивших эти испытания, не соответствуют или существенно отличаются друг от друга, следует исключить их применение или провести дополнительные огневые испытания НФС с облицовкой из этих композитТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ных панелей по ГОСТ 31251-2008 с целью определения класса пожарной опасности навесной фасадной системы с конкретным типом композитной панели. В рамках идентификационного контроля композитных панелей следует контролировать их общую толщину, толщину обшивок и марки сплавов обшивок. Идентификационный контроль композитных панелей рекомендуется проводить как перед монтажом НФС, в процессе монтажа и при приемке НФС с облицовкой из композитных материалов. 4. При применении НФС с облицовкой из композитных панелей следует обязательно соблюдать все конструктивные решения и номенклатуру применяемых материалов и изделий, с которыми конкретная НФС прошла огневые испытания и которые приведены в соответствующих Протоколах огневых испытаний, в ТО на эти системы и в «Альбомах технических решений». Запрещается без согласования с испытательными лабораториями, проводившими огневые испытания НФС с облицовкой из композитных панелей, изменять конструктивные решения систем, изменять номенклатуру применяемых материалов и изделий, способ применения или применять решения, не апробированные в процессе огневых испытаний по ГОСТ 31251-2008. Отступления от технических решений в конструкции НФС, в том числе возможность замены предусмотренных в НФС материалов и изделий на другие, согласовываются в установленном порядке ФГУ «ФЦС». 5. В строительстве допускается применение композитных панелей, ранее прошедших огневые испытания в составе одних НФС, в составе других НФС при условии соблюдения всех ранее применявшихся конструктивных решений и способов применения композитных панелей и при условии представления соответствующих экспертных заключений лабораторий, ранее проводивших огневые испытания НФС с облицовкой из этих композитных панелей. 6. Проектным организациям при разработке проекта «привязки» НФС с облицовкой из композитных панелей для конкретных зданий в обязательном порядке следует учитывать требования и особенности «привязки» этих НФС с конкретными типами композитных панелей в зависимости от объемно-планировочных решений зданий, приведенные в сопроводительных письмах к протоколам огневых испытаний этих систем, в соответствующих сводах правил (СП) или других нормативных или методических документах (МДС).

141

защита поверхностей ■ Консультация При применении в строительстве НФС с облицовками из композитных панелей следует выполнить следующие условия, требования и ограничения: 6.1. При устройстве в системах поверх утеплителя влаговетрозащитных мембран в системе следует устраивать стальные сплошные или перфорированные горизонтальные отсечки, перекрывающие воздушный зазор в системе, препятствующие (в случае возникновения пожара) распространению горения мембраны и предотвращающие выпадение горящих капель пленки из воздушного зазора системы. Отсечки должны выполняться из тонколистовой (толщиной не менее 0,55 мм) коррозионно-стойкой стали. Диаметр отверстий в отсечках не более 5–6 мм, ширина перемычек между отверстиями не менее 15 мм. Сопряжение всех возможных элементов отсечки и ее крепление с помощью метизов, указанных в ТО. Отсечка должна пересекать или вплотную примыкать к пленочной мембране. Отсечки должны устанавливаться у открытых, обращенных вниз торцов системы, вдоль всей их длины и дополнительно по всему периметру фасада через каждые 15 м по высоте здания. При применении в системе мембран из материала «TEND FR», «TEND КМ-0» и «ИЗОЛТЕКС НГ» противопожарные отсечки не устанавливаются. 6.2. По периметру сопряжения навесной фасадной системы с оконными (дверными) проемами с целью предотвращения возможности проникновения огня во внутренний объем фасадной системы должны устанавливаться противопожарные короба обрамления оконных (дверных) проемов. Элементы противопожарного короба проемов выполняются из листовой коррозионной стали толщиной не менее 0,5 мм (марки сталей согласовываются с ФЦС), при этом элементы верхнего и боковых откосов короба должны иметь выступы-бортики с вылетом за лицевую поверхность облицовки не менее 35 мм. 6.3. При монтаже НФС, проведении ремонтных и любых других работ следует исключить попадание открытого пламени, искр, горящих и тлеющих частиц в воздушный зазор и на поверхность элементов системы, а также нагрев последних выше допустимых температур их эксплуатации. При проведении монтажа фасадных систем и выполнении указанных работ следует соблюдать требования «Правил противопожарного режима в Российской Федерации».

142

6.4. При необходимости установки поверх или внутри НФС любого электрооборудования, включая прокладку электросетей (в том числе слаботочных) требования к оборудованию, конструктивный способ его установки, включая прокладку коммуникаций, требования к ним, порядок и сроки планового, профилактического осмотра и ремонта всего контура, должны быть разработаны компетентной специализированной организацией, исходя из условий предотвращения нагрева всех комплектующих фасадной системы выше паспортных температур их эксплуатации и исключения воздействия на комплектующие системы искр, пламени или тления. Данные требования должны быть утверждены в установленном порядке. Без выполнения этих требований установка такого оборудования поверх или внутри фасадных систем не допускается. 6.5. При применении НФС с облицовкой из композитных панелей должны выполняться следующие дополнительные строительные мероприятия: 6.5.1. Над эвакуационными выходами из здания должны быть сооружены защитные навесы (козырьки) из негорючих материалов с вылетом от фасада не менее 1,2 м при высоте здания до 15 м и не менее 2 м при высоте здания более 15 м; ширина навесов должна быть равной ширине эвакуационного выхода и дополнительно по 0,5 м в каждую сторону

панелей с обшивками из стали, титана или меди, на следующих участках фасадов зданий: ■ в пределах всего внутреннего объема, включая перекрытия как остекленных балконов и лоджий, так и выполняющих функцию аварийных выходов открытых (без остекления) балконов, лоджий, галерей и т.п., а также для внешнего ограждения балконов, лоджий, галерей и т.п. без капитального ограждения; ■ в пределах всего объема переходов в незадымляемые лестничные клетки, включая их перекрытия, а также в качестве материала для внешнего ограждения этих переходов; ■ в общем случае, для отделки и облицовки снизу навесов, карнизов, козырьков и иных выступов, сводов сквозных проходов и проездов в зданиях, тупиковых заглублений и т.п.; возможность отступления от этого требования следует рассматривать в рамках экспертизы проекта, в зависимости от конкретного расположения отделки и облицовки таких «потолочных» элементов по отношению к нижерасположенным проемам в наружной стене здания и к уровню для прохода людей и транспорта; ■ на участках сопряжения стен фасада, образующих внутренние вертикальные углы здания 135 и менее (в том числе и с ограждениями балконов/лоджий) при наличии в одной из стен оконного проема, расположенного на расстоянии 1,2 м и менее от внутреннего вертикаль-

С целью обеспечения контроля применяемых на объектах композитных панелей в качестве облицовки в НФС следует осуществлять идентификационный контроль их среднего слоя от соответствующего вертикального откоса выхода. 6.5.2. Над открытыми выносными балконами, над которыми отсутствуют вышерасположенные балконы, следует выполнять защитные навесы (козырьки) из негорючих материалов на всю ширину и длину соответствующего балкона, за исключением балконов самого верхнего этажа. 6.5.3. При наличии в здании участков с разновысокой кровлей она должна выполняться по всему контуру сопряжения с примыкающей к ней сверху фасадной системой как «эксплуатируемая» кровля в соответствии с п.2.11 СНиП II-26-76 «Кровли» шириной не менее 3 м. 7. Не допускается применение композитных панелей с алюминиевыми обшивками, за исключением композитных

ного угла, применение вышеуказанных композитных панелей не допускается на ширину ближе 2,0 м до внутреннего угла и от внутреннего угла в направлении сопрягаемой стены на расстояние 1,0 м и на высоту внутреннего угла здания или части высоты здания (на высоту не менее 3,5 м от верхнего откоса самого верхнего проема). При наличии оконных проемов в обеих сопрягаемых стенах на расстоянии 1,2 м и менее от внутреннего вертикального угла применение вышеуказанных композитных панелей не допускается ближе 2,0 м по горизонтали в обе стороны от вершины внутреннего угла; ■ на участках стен в пределах всей высоты проекции пожарной лестницы, наружной маршевой лестницы и не менее 1,5 м в каждую боковую сто-

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

рону, считая от соответствующего края этих лестниц. 8. Область применения НФС с облицовкой из композитных панелей определяется требованиями таблицы №22 Федерального закона №123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и таблицей №5 СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» в соответствии с установленным классом ее пожарной опасности по ГОСТ 31251. Однако, учитывая отсутствие в настоящее время принятых в установленном порядке нормативных документов (Сводов правил), регламентирующих область применения НФС с облицовкой из композитных материалов, предлагаются следующие ограничения области применения НФС с облицовкой из композитных материалов:

8.1. На фасадах зданий класса функциональной пожарной опасности Ф1.1 (детские дошкольные учреждения) и Ф 4.1 (школ и внешкольных учебных заведений) запрещается применение композитных панелей с алюминиевыми обшивками с низшей теплотой сгорания более 5 МДж/кг. При применении композитных панелей с низшей теплотой сгорания менее 5 МДж/кг на фасадах таких зданий необходимо обязательное устройство по периметру оконных (дверных) проемов здания стальных противопожарных коробов открытого типа с выносом бортов относительно основной плоскости фасада. Для этих зданий допускается применение композитных панелей с металлическими обшивками (из стальных, титановых и медных сплавов) с температурой плавления не менее 1000°С и со средТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

ним слоем с низшей теплотой сгорания не более 14 МДж/кг. 8.2. Для зданий с плоскими фасадами (с внутренними углами более 135°), за исключением высотных зданий, допускается применение всех НФС с облицовкой из композитных панелей, прошедших огневые испытания по ГОСТ 31251-2008 и имеющих требуемый для этих зданий класс пожарной опасности. 8.3. Для высотного строительства (для жилых зданий высотой более 75 м и общественных зданий высотой более 50 м) следует применять НФС с облицовкой кассетного типа из композитных панелей класса пожарной опасности КО по ГОСТ 31251- 2008: ■ с металлическими обшивками (из стальных, титановых и медных сплавов), имеющими температуру плавления более 100°С и средним слоем с низшей теплотой сгорания 14 МДж/кг и менее; ■ с алюминиевыми обшивками и средним слоем с низшей теплотой сгорания 5 МДж/кг и менее, с обязательным устройством по периметру оконных (дверных) проемов здания стальных противопожарных коробов открытого типа с выносом бортов относительно основной плоскости фасада. 9. Для зданий с пожарной нагрузкой более 1000 МДж/м2 (архивы, библиотеки и т.п.) следует исключить применение всех навесных фасадных систем с вышеуказанными облицовками из композитных панелей с алюминиевыми обшивками до получения результатов соответствующих огневых испытаний с вышеуказанной пожарной нагрузкой (в настоящее время отсутствуют). Проекты привязки НФС с облицовкой из композитных панелей на фасадах зданий, имеющих сложные объемнопланировочные решения в части конфигурации плоскости фасада (внутренние вертикальные и горизонтальные углы), и декоративные элементы с использованием композитных панелей, следует согласовывать с испытательными лабораториями, проводившими огневые испытания с конкретными видами композитных панелей. Предлагаемые выше мероприятия, разработанные на основании проводимых огневых испытаний и экспертных заключений, позволят существенно повысить безопасность применения в строительстве систем наружного утепления фасадов зданий с облицовкой тн из композитных панелей. По материалам Управления государственного строительного надзора Свердловской области

143

защита поверхностей ■ исследования

Анод на защите трубопроводов Алексей ПОПОВ, начальник лаборатории мониторинга коррозионной защиты Виктор ЖЕЛОБЕЦКИЙ, начальник лаборатории прочности и надежности МГ Павел АЛИМПИЕВ, инженер Инженерно-технического центра филиала ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» Николай ОСТАНИН, к.т.н. Ольга НЕВОЛИНА, к.х.н. Валентин РУДОЙ, д.х.н., профессор Уральского федерального университета имени первого Президента России Б.Н.Ельцина (Екатеринбург)

При электрохимической защите подземных трубопроводов от коррозии в качестве анодов часто используют бывшие в употреблении стальные трубы. В процессе растворения стальные аноды покрываются слоем плохо растворимых соединений железа, что приводит к увеличению напряжения и повышению расхода электроэнергии. Разработка методов активации электрохимических процессов анодного растворения стали в грунте является важной как научной, так и практической задачей.

ффективность работы системы электрохимзащиты (ЭХЗ) подземных сооружений, и продуктопроводов в том числе, зависит от токоотдачи анодного заземления (АЗ). Большая часть действующих анодов установок катодной защиты (УКЗ) единой газотранспортной системы изготовлено из бывших в употреблении стальных изделий (труб, рельсов, балок и т.п.). В ходе эксплуатации УКЗ со временем повышается расход электроэнергии из-за увеличения сопротивления растекания тока АЗ, что связано в первую очередь с пассивацией рабочей поверхности анодов, так как она покрывается слоем плохо растворимых соединений железа. Фактически образующийся слой приводит к фазовой пассивности анодов. В гальванотехнике и гидрометаллургии с пассивностью нередко борются с помощью наложения переменного тока. Были проведены исследования процессов анодного растворения трубной стали в условиях, имитирующих подземную коррозию и длительную анодную поляризацию постоянным током при кратковременном воздействии переменного тока. При этом обнаружено активирующее действие переменного

144

тока в условиях, моделирующих состояние анода при электрохимической защите, выразившееся в уменьшении поляризуемости и смещении бестокового потенциала в электроотрицательную область. Как следует из общего вида поляризационных кривых (см. рисунок 1), на них наблюдаются два линейных участка. По-видимому, изменение наклона линейных участков связано со сменой механизма растворения при высоких значениях поляризации. Кинетические параметры оценивались по участкам в интервале рабочих плотностей тока анодов при эксплуатации их в условиях катодной защиты (~10 ÷ 100 А/м 2). Наиболее сильно эффект влияния переменного тока сказывается при растворении анодов после длительной выдержки в грунте. Установлено, что при наложении переменного тока на постоянный поляризуемость стального анода в электролите, моделирующем грунтовые воды, снижается. Как следует из данных, приведенных на рисунке 2, в этом случае и величины анодного потенциала, и угловые коэффициенты (0,362 – без наложения переменного тока и 0,244 – при на-

ложении переменного тока) указывают на снижение поляризуемости стали при активации анодов переменным током. Уменьшение анодного потенциала позволяет снизить напряжение катодной защиты без снижения катодного потенциала и уменьшения защитного тока.

так, имеет место влияние наложения переменного тока на поляризуемость стального анода при его растворении постоянным током, а также было подтверждено активирующее действие переменного тока. Зафиксировано смещение анодной поляризационной кривой стали в электроотрицательную область после воздействия переменного тока. В настоящей работе процесс активации растворения анодных заземлителей изучался в условиях, приближенных к условиям реальной эксплуатации ЭХЗ подземного сооружения. В качестве анодного заземления использовалась комбинация из пяти стальных винтовых электродов (из стандартного комплекта ПЭЛ ЭХЗ) с общей площадью боковой поверхности 0,46 м 2. Аноды заглублялись в грунт вертикально на 1,2 м. В цепь катодной защиты все пять анодов включались параллельно, а в цепи переменного тока их делили на две группы из двух и трех анодов, на которые периодически подавали переменное напряжение. В качестве защищаемого сооружения использовались стальные трубы, с общей площадью боковой поверхности 4,2 м 2, заглубленные вертикально в грунт на 1,5 м. Расстояние между соседними анодами составляло 1,5 м, так же как и между катодами и цепью анодов. Для реализации режима катодной защиты постоянным током применялась катодная станция типа ПНКЗППЧ-М10-32-У2-А. Оценку эффективности активации проводили по характеру изменения тока, потребляемого нагрузкой станции катодной защиты, после подачи между отдельными группами анодов переменного тока промышленной частоты.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

о результатам исследования можно заключить, что метод активации анодов системы катодной защиты с помощью переменного тока является эффективным средством энергосбережения, а длительность эффекта активации поверхности АЗ линейно зависит от времени тн действия переменного тока.

Рис. 1. Поляризационные кривые: 1 – до наложения переменного тока; 2 – после наложения переменного тока (3 мА/см2, частота 50 Гц) -0,3 Потенциал (схэ), В

-0,4 -0,5 -0,6 -0,7 ■ без воздействия переменного тока ■ после воздействия переменного тока

-0,8 -0,9

-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 Ln(I), мА/см2

Рис. 2. Поляризационные зависимости в полулогарифмических координатах стального электрода после выдержки в грунте

Потенциал (схэ), В

-0,35

-0,4

-0,45 ■ до активации ■ после активации -0,5

0 0,1 0,2 0,3 Ln(I), мА/см2

Рис. 3. Фрагмент диаграмм изменения постоянного тока анодов после активации их переменным током (Uпер = 33 В) в течение: а) 10 минут; б) 20 минут и в) 30 минут. Линия I0 показывает уровень постоянного тока до активации

Ток анода, А

1,8

а)

б)

1,8

1,6

1,4

1,2

0 2 4 6 8 10

0 5 10 15 Время, мин

в)

0 5 10 15 20 25

Рис. 4. Зависимость времени последействия от длительности поляризации анодов переменным напряжением Время последствий, мин

50 40

■ 33 В ■ 67 В

30 20 10 0

0 10 20 30 40 50 60 Время активации, мин

Рис. 5. Зависимость снижения энергозатрат от длительности активации переменным током при напряжении 33 В Эффект активации, кВт•час/год

Для установки начального значения постоянного тока в цепи нагрузки катодной станции номинальное выходное напряжение 100 В между катодом и анодами выдерживали в течение 240 часов. Таким образом, состояние поверхности анодов было приближено к стационарному состоянию анодов, эксплуатируемых в реальных условиях. Далее между анодами подавали переменное напряжение. Были проведено две серии опытов с разными значениями переменного напряжения частотой 50 Гц: 33 и 67 В. Внутри каждой серии варьировалась длительность процесса активации (мин.): 60; 40; 30; 20; 10; 5; 2. После этого переменное напряжение отключали, а в цепи станции катодной защиты (в режиме стабилизации выходного напряжения U=100 В) измеряли защитный ток. Параметры регистрировались с помощью долговременных регистраторов РАД-256 и универсального амперметра. Влажность грунта и воздуха при проведении эксперимента менялись незначительно. В процессе работы получены данные о зависимости от времени воздействия переменного тока таких величин, как постоянный ток анодов при работе в схеме ЭХЗ и длительность сохранения эффекта последействия (рисунок 3). При проведении опыта было зафиксировано, что большее возрастание токоотдачи после воздействия переменного тока наблюдается при максимальном времени активации (см. рисунки 4 и 5). Наложение переменного тока должно проводиться с такой периодичностью, чтобы сохранялся эффект последействия. Поэтому сравнивать надо затраты энергии переменного тока с выигрышем энергии постоянного тока за время последействия. Далее были рассчитаны затраты энергии переменного тока с учетом длительности активации и силы тока. Затем был выполнен расчет выигрыша энергии постоянного тока за счет повышения токоотдачи в период активации. Разность этих величин и представляет меру эффективности в расчете на одну УКЗ.

45 35 25 15 5 -5

0 20 40 60 80 Время действия переменного тока, мин ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

145

защита поверхностей ■ экспертиза

Проверка на стойкость Комплексный контроль качества защитных покрытий всех типов Евгений ПИЛАТОВ, генеральный директор ООО «К-М» (Санкт-Петербург)

Коррозия материалов и изделий вследствие воздействия различных агрессивных сред (к которым относится и окружающая нас атмосфера), а также механических и электрохимических воздействий и, как следствие, защита от них являются одной из важнейших экономических и научнотехнических проблем.

амый распространенный и экономичный способ защиты изделий от коррозии – покрытие их специальными материалами (например, лакокрасочными), благодаря способности образовывать покрытия с необходимыми защитными, физико-механическими и декоративными свойствами. Конкурентоспособность изделий на рынке напрямую зависит от качества покрытия, поэтому необходимо предварительно испытывать применяемые для покрытия материалы, контролировать операции технологического процесса нанесения покрытия на каждом этапе, проверять уже покрытые детали на соответствие установленным стандартам и нормативной документации. Контроль качества материалов и самих покрытий осуществляют органолептически и/или с помощью приборов – на образцах или уже готовых деталях и изделиях. Для получения покрытий с заданными свойствами необходима объективная инструментальная оценка свойств как применяемых для

146

создания покрытия материалов, так и покрытий на их основе. Кратко рассмотрим распространенные методы инструментального контроля наиболее значимых характеристик покрытий и определения соответствия их требованиям стандартов на примере приборов и оборудования, выпускаемых группой компаний КОНСТАНТА®.

олщина покрытия влияет на его эксплуатационные качества и определяет расход материалов, соответственно ее важно контролировать. Если покрытие слишком тонкое, снижаются его защитные, кроющие и декоративные способности, а слишком толстое приводит к увеличению себестоимости производства, появлению наплывов, потере эластичности, скалыванию покрытия, образованию проколов и кратеров. Допустимые пределы изменения толщины определяются нормативно-технической документацией. Актуален вопрос контроля технологического процесса при нанесении покры-

тия. Толщиномеры покрытий – один из основных инструментов контроля, используемых в лакокрасочной промышленности. Основные методы и средства контроля регулируются наиболее распространенными стандартами: ГОСТ Р 51694, ISO 2808, ASTM D 4138. Для правильного выбора толщиномера необходимо учитывать, по крайней мере, пять параметров: агрегатное состояние покрытия при контроле, материал подложки, материал покрытия, диапазон и требуемую точность измерений, конфигурацию и размеры контролируемой детали. Наиболее широко используются методы и приборы неразрушающего контроля. Адгезия (прилипание) характеризует силу сцепления между материалами покрытия и подложкой. В большой степени эта характеристика покрытия зависит от чистоты подложки, правильного выбора и проведения обработки поверхности перед операцией покрытия, а также от условий формирования покрытия. Адгезию необходимо контролировать, так как ее величина влияет на такие важные эксплуатационные свойства покрытий, как прочность, эластичность, устойчивость к повреждениям и к коррозии. Прочность характеризует устойчивость покрытий к растрескиванию и (или) отслаиванию от подложки при

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

воздействии на него статических и динамических нагрузок. Понятие прочности покрытия фактически эквивалентно показателям эластичности – способности покрытия следовать без повреждения деформациям подложки, на которую оно нанесено. Деформация и изменение линейных размеров подложки могут возникать в результате динамического приложения силы (удара), статического приложения силы (выдавливание, выгибание и т.д.) или изменения температуры и относительной влажности окружающей среды. Твердость покрытия – способность пленки противостоять вдавливанию или проникновению в нее твердого тела, характеризует устойчивость покрытий к механическим повреждениям. Разрушение защитного покрытия приводит к преждевременной коррозии изделия. Одной из основных причин разрушения является присутствие дефектов и нарушение целостности (сплошности) готового покрытия: непрокрасы и пропуски, трещины, отслоения, недопустимые уменьшения толщины, посторонние включения, микроотверстия и т.п.

арушения сплошности и наличие дефектов покрытия можно пытаться определять визуально, но надежнее и достовернее инструментальные методы контроля. Для контроля сплошности и выявления большинства дефектов диэлектрических покрытий на токопроводящих (а также бетонных) основаниях стандартами ASTM D 5162, ASTM D 4787, NACE SP0188, ISO предусмотрено использование электроискровых высоковольтных дефектоскопов. Высоковольтный метод контроля позволяет выявлять все описанные выше виды дефектов в изолирующих покрытиях на проводящих подложках и может использоваться для испытания покрытий толщиной от 50 мкм до 10 мм и выше. При работе на тонких покрытиях требуется осторожность. Данный способ контроля хорош при проверке изоляции трубо-, нефтепроводов и других защитных покрытий, применим также для покрытий, нанесенных на бетон. Электроискровой дефектоскоп «Корона» – это блок контроля и присоединенная к нему кабелем ручка-держатель с высоковольтным преобразователем, на которой крепится сменный датчик-электрод. Действие прибора основано на фиксации электрического пробоя в местах нарушения целостности либо утонения покрытия между приложенным к поверхности

Таблица 1

Приборы для контроля толщины покрытий Назначение

Применяемость

Приборы

Контроль толщины мокрого слоя краски

Любые основания

Многофункциональный толщиномер покрытий КонстантаК5 с преобразователем ИД1М Измерительные гребенки Константа Г1, Г2, Г3, ГУ

Контроль неполимеризованных порошковых покрытий

Любые основания

Толщиномер-гребенка неотвердевшей порошковой краски Константа ГП

Отвердевшие диэлектрические покрытия

Немагнитные токопроводящие основания

Вихретоковый толщиномер покрытий Константа МК4-ПД Вихретоковый толщиномер покрытий Константа МК3-ПД

Магнитные основания

Магнитный толщиномер-карандаш Константа-М1 Индукционный толщиномер покрытий Константа МК4-ИД Индукционный толщиномер покрытий Константа МК3-ИД

Магнитные и немагнитные токопроводящие основания

Малогабаритный многофункциональный прибор для измерения толщины защитных покрытий всех типов Константа-К6 Многофункциональный толщиномер покрытий КонстантаК5

Гальванические и другие неорганические покрытия

Любые диэлектрические основания

Электромагнитный толщиномер гальванических покрытий Константа К6Г Мобильная гальваническая лаборатормя

Отвердевшие покрытия

Любые основания

Разрушающий толщиномер Константа-нож Толщиномер шарового истирания Константа-Ш1

Таблица 2

Приборы для контроля адгезии Методы контроля

Стандарты

Приборы

Метод надрезов

ГОСТ 15140, ISO 2409, ISO 16276-2, ASTM D3359

Адгезиметр-решетка Константа-АР Шаблон универсальный Константа-УШ Адгезиметр Х-образного надреза Константа-АХ Нож-адгезиметр Константа-КН1/КН2

Метод царапанья

ASTM D 2197

Прибор для определения адгезии и устойчивости к повреждению царапаньем Константа-Ц1

Метод отрыва

ГОСТ 27325, ISO 4624, ISO 16276-1

Механический датчик-адгезиметр Константа-АЦ

Метод сдвига

ГОСТ Р 51164

Сдвиговый адгезиметр Константа-СА2

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

147

защита поверхностей ■ экспертиза Приборы для контроля прочности (эластичности) покрытий

Таблица 3

Методы контроля

Стандарты

Приборы

Определение прочности при ударе

ГОСТ 4765, ГОСТ Р 53007, ISO 6272-1, ISO 6272-2, ГОСТ Р 51164, ISO 21809

Прибор для определения прочности пленок при ударе Константа У1А/У2/У2М Прибор для определения прочности защитных покрытий на трубах при ударе Константа-КП/КП1

Определение прочности (эластичности) при изгибе

ГОСТ 6806, ГОСТ Р 52740, ГОСТ Р 50500, ISO 1519, ISO 6860

Приборы для испытаний на изгиб Константа ШГ1/ ШГ2/И/ИЦ Прибор для определения прочности при коническом изгибе Константа-ИК

Определение прочности (эластичности) при глубокой вытяжке или вдавливании

ГОСТ 29309, ISO 1520

Штамп Эриксена Константа-ШЭ

Таблица 4

Приборы для контроля твердости покрытий Методы контроля

Стандарты

Приборы

С помощью маятника

ГОСТ Р 52166, ГОСТ 5233, ISO 1522, ASTM D 4366

Твердомер маятниковый лакокрасочных покрытий по методу Кенига-Персоза Константа-МТ1

Устойчивость к царапанью

ISO 15184, ASTM D 3363, ISO 12137-1, ISO 12137-2, ISO 1518, ASTM D 5178

Твердомер карандашного типа Константа-ТК Прибор для определения адгезии и устойчивости покрытия к повреждению царапаньем Константа–Ц1 Прибор для определения устойчивости покрытия к повреждению царапаньем Константа–Ц2/Ц3 Твердомер Булат-Т1

Вдавливанием

ISO 2815

Твердомер по методу Бухгольца Константа-ТБ

Стандарты и приборы контроля качества лакокрасочных материалов

Таблица 5

Характеристики

Стандарты

Приборы

Вязкость материалов

ГОСТ 8420, ГОСТ 9070, ГОСТ 18992, ISO 2431, ASTM D 5125, DIN 53211

Вискозиметр ВЗ-246 Вискозиметр ВЗ-1 Вискозиметр ВЗ-4 Вискозиметр DIN 4 Вискозиметр ISO 3/4/5/6/8 Стандартная кружка ВМС Вискозиметр погружной DIN Вискозиметр погружной ВЗП-246

Плотность

ГОСТ 28513, ISO 2811-1

Пикнометр Константа-П 100 см3/50 см3

Степень перетира

ГОСТ 6589, ГОСТ Р 52753, ISO 1524

Гриндометр Константа-Клин 15/25/50/100/150 мкм

покрытия электродом и самим тестируемым изделием. Также выпускается специализированный внутритрубный электроискровой дефектоскоп «Корона 1В» для контроля внутренних поверхностей труб диаметрами от 50 до 1420 мм длиной до 12 м. Разработан стационарный электроискровой дефектоскоп Корона-С для автоматизированных систем.

реальных условиях любое изделие подвержено механическому воздействию окружающей среды. Это может быть искусственное воздействие – протирка, мытье, очистка поверхности с покрытием, а может и естественное. Мельчайшие частицы пыли под воздействием ветра, воды и агрессивных жидкостей разрушают и истирают покрытие. Разрушение по-

148

крытия приводит к преждевременной коррозии изделия. Процесс этот может длиться годами. Существуют методики ускоренных испытаний механического воздействия окружающей среды на покрытия, среди них устойчивость покрытия к истиранию и смываемости. Эти методики определяются стандартами ГОСТ Р 52020, ISO 11998, ASTM D 3450, ASTM D 4213, ASTM D 4828, ASTM D 2486, DIN EN 13300. Данные методики предусматривают применение прибора истирания, рабочий орган которого (в зависимости от стандарта) под определенной нагрузкой совершает заданное количество циклов возвратно-поступательного движения. В качестве рабочего органа могут выступать щетки, губки, абразивные бруски и т.д. В зону контроля может подаваться вода или другая жидкость по методике

(влажное истирание). За результат испытания принимается либо потеря массы краски после истирания (ГОСТ Р 52020), либо количество циклов истирания, необходимое для изменения толщины покрытия до заданной величины (DIN EN 13300), либо изменение толщины покрытия (прибор для определения стойкости водно-дисперсионных покрытий к смыванию водой Константа-УДС, прибор для определения устойчивости покрытий к истиранию Константа-УИ).

олучить покрытие с необходимыми свойствами можно, только используя качественные материалы. К основным, требующим постоянного контроля, свойствам лакокрасочных материалов относятся химические, физико-химические, малярнотехнологические. Вязкость – свойство жидких лакокрасочных материалов сопротивляться внешнему воздействию, перемешиванию или течению. Краски с низкой вязкостью легко наносятся, не оставляют следов от кисти или валика (имеют хороший розлив), но дают осадок при хранении, брызгают и стекают по вертикальной поверхности. Краски с высокой вязкостью хуже наносятся, не стекают с кисти или валика, дают меньший осадок при хранении, не дают потеков по вертикальным поверхностям, но оставляют следы от малярного инструмента. Для определения вязкости лакокрасочных материалов (ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей) проще всего использовать чашечные (в лабораторных условиях) или, при оперативном контроле на рабочем месте, погружные вискозиметры. Плотность лакокрасочных материалов влияет на характер осаждения (седиментации), размер частиц, образующихся при распылении, и особенно на расход материала при окрасочных работах. Самый простой способ определения плотности – гравиметрический с использованием металлического пикнометра. Степень перетира характеризует степень размельчения твердых частиц лакокрасочных материалов. Чем ниже степень перетира, тем выше однородность и укрывистость краски, повышается гладкость и улучшается внешний вид готового покрытия. Однако при очень мелких размерах частиц могут теряться такие особенности краски, как способность окрашенной поверхности «дышать» и пропускать влагу. В лабораторных условиях степень перетира измеряется на притн боре – гриндометре или клине.

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Стремление к белому идеалу

Наталья СУРЕНСКАЯ, руководитель направления ООО «АГС ГРУПП» (Москва)

В перечне экологически чистой и безопасной для здоровья человека и окружающей среды продукции – поставляемыйиз Турции под маркой AGSCARB микронизированный мрамор, который применяется в производстве красок на водной основе и на основе растворителей.

урция является одним из крупнейших регионов по месторождению карбоната кальция. Наибольшее количество месторождений кальцита приходится на регион города Нидэ. Компания Mikron’S (входит в состав холдинга SİNPAŞ Group) имеет долгосрочное соглашение по добыче карбоната кальция в районе города Нидэ и при этом является единственным добытчиком на указанных в соглашении месторождениях, что позволяет контролировать и объемы добычи, и качество добываемого сырья. AGSCARB – это природный, мелкоизмельченный порошок карбоната кальция, полученный из высококачественного белого турецкого мрамора. Данный продукт является самым чистым и самым белым, поскольку содержит в себе более 99,5% сырья карбоната кальция. Карбонат кальция AGSCARB микронизированный применяется в производстве красок на водной основе. Его главными преимуществами являются высокая укрывистость и низкая себестоимость.

Карбонат кальция AGSCARB гидрофобный применяется в производстве красок на основе растворителей. Его преимущества – низкие показатели маслоемкости, уменьшение себестоимости за счет частичного замещения объема диоксида титана. Гранулированный кальцит AGSCARB и доломит AGSDOLOMITE имеют минимальное количество пыли и выпускаются в широком ассортименте. Они применяются в производстве декоративных красок, в герметиках, текстурной краске и фасадных покрытиях. В 2012 году

мощность ООО «АГС ГРУПП» по производству гранул увеличилась до 5000 тонн в месяц. В прошлом году наша компания выпустила на рынок компонентов ЛКМ новинку – микронизированный тальк MIKRON'STALK® 5SX, который обладает высокой укрывистостью и низкой себестоимостью, позволяет уменьшить расход диоксида титана. В целом, говоря о преимуществах AGSCARB, следует отметить следующие: ■ химически чистый наполнитель; ■ высокий уровень белизны; ■ низкая абразивность (долговечность); ■ низкий индекс преломления (идеально белый цвет); ■ идеальное распределение размеров частиц; ■ нулевой показатель остатка на сите; ■ хорошая диспергируемость; ■ производство на высокотехнологичном современном оборудовании; ■ контроль качества на всех этапах производства; ■ низкий уровень цен. С AGSCARB можно забыть о рисках, связанных с распределением размеров частиц. При помощи имеющегося у нас лазерного измерительного оборудования мы можем измерить до 98% распределение размеров частиц. Оставшиеся 2–3% – это «остаток на сите», который невозможно измерить лазером, он измеряется другим классическим методом. Отмечу, что «остаток на сите» является одним из наиболее важных параметров, влияющих на критерии качества пленки ЛКМ. При работе с продукцией AGSCARB не возникает проблем с качеством остатка на сите, соответственно нет проблем и с качеством тн пленки ЛКМ.

Характеристики AGSCARB Физические свойства

Специфические свойства

Химические свойства

Плотность (ISO 787-10) – 2,7 г/см3

Белизна, L (ASTM E-313) Elrepho 450X min. – 99%

CaCO3 > 99,5%

Плотность по шкале Мооса – 3 Mohs

Яркость, Ry (DIN 53163) Elrepho 450X min. – 96%

MgCO3 < 0,20%

Показатель преломления – 1,59

Влажность на заводе (ISO 787-2) max. – 0,3%

Fe2O3 < 0,01%

pH (ISO 787-9) – 9

SiO2< 0,01% Al2O3 < 0,02% Нерастворимые вещества в HCL < 0,01%

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

149

обратная связь

Как снять с учета грузоподъемную машину? Ответы специалистов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на вопросы граждан, поступившие в Центральный аппарат Службы.

Вопрос:

– Может ли организация назначить лицами, ответственными за безопасное производство работ подъемными кранами, лиц, прошедших аттестацию в комиссии Ростехнадзора согласно приказу №37 по подъемным сооружениям и имеющих удостоверение об аттестации, но не имеющих отдельного удостоверения лиц, ответственных за безопасное производство работ?

►

Ответ специалистов Управления по ГСН и надзору за подъемными сооружениями Ростехнадзора:

– Согласно пункту 2 «Положения об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологи-

150

ческому и атомному надзору», утвержденного приказом Ростехнадзора от 29 января 2007 года № 37 в редакции приказа Ростехнадзора от 27 августа 2010 года № 823, для отдельных категорий специалистов проводится обучение и аттестация в соответствии с п. 9.4.4 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Назначение лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, производится после обучения по программе, согласованной с Ростехнадзором, и проверки знаний соответствующих разделов настоящих Правил, должностной инструкции, производственных инструкций для крановщиков и стропальщиков. Выдается удостоверение об аттестации в качестве лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.

Вопрос:

– Являются ли опасным производственным объектом подъездные пути, по которым перемещаются химические вещества?

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

►

Ответ специалистов Управления общепромышленного надзора Ростехнадзора:

– В соответствии с «Методическими рекомендациями по осуществлению идентификации опасных производственных объектов» РД 03-616-03, утвержденными приказом Госгортехнадзора России №138 от 19 июня 2003 года, опасные производственные объекты, связанные с транспортированием опасных грузов, идентифицируются по признаку транспортирования опасных веществ. Опасным производственным объектом является участок транспортирования опасных веществ в границах полосы отвода, признак опасности 2.1., тип объекта 3.2. Идентифицируется объект организации, в случае если она владеет на правах собственности или аренды одним из нижеперечисленных объектов: ■ путями (дорогами) необщего пользования для транспортирования опасных веществ; ■ техническими средствами, в которых осуществляется транспортировка опасных веществ, в том числе по путям (дорогам) необщего пользования; ■ техническими средствами, с помощью которых транспортируются опасные вещества, в том числе по путям (дорогам) необщего пользования.

Вопрос:

– Кто должен инициировать проверку готовности узлов учета тепловой энергии к эксплуатации перед каждым отопительным сезоном?

►

Ответ специалистов Управления государственного энергетического надзора Ростехнадзора:

– В соответствии с пунктами 6.2.8 и 1.1.5 «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», зарегистрированных Минюстом России 2 апреля 2003 год, инициировать проверку готовности к отопительному периоду обязан потребитель тепловой энергии для составления соответствующего акта.

Вопрос:

– На сколько технологических блоков можно разбить технологическую установку, состоящую из двух аппаратов (флорентин), двух перекачивающих насосов и двух сборников (каждый аппарат имеет отсекающую запорную арматуру)?

►

Ответ специалистов Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора:

– Технологические процессы разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) должны проводиться вне области взрываемости. При этом предусматриваются меры, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса. Степень разделения сред и меры взрывобезопасности определяются при разработке технологического процесса и регламентируются. Для разработки технологического процесса необходимо воспользоваться требованиями раздела 4.2 ПБ 09-540-03 «Общие правила взрывобезопасности для

взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».

Вопрос:

– Необходимо ли оформлять охранную зону газопровода в собственность, если Постановлением Правительства РФ от 20.11.2000 г. №878 охранные зоны уже установлены.

►

Ответ специалистов Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора:

– Согласно п. 3 Правил охраны газораспределительных сетей, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 20 ноября 2000 года №878, «охранная зона газораспределительной сети» – это территория с особыми условиями использования, устанавливаемая вдоль трасс газопроводов и вокруг других объектов газораспределительной сети в целях обеспечения нормальных условий ее эксплуатации и исключения возможности ее повреждения. На охранную зону газораспределительной сети не требуется оформления прав собственности. В собственность оформляют газораспределительную сеть. В соответствии с п. 17 Правил охраны газораспределительных сетей требуется утверждение границ охранных зон газораспределительных сетей и наложение ограничений (обременений) на входящие в них земельные участки.

Вопрос:

– Как правильно снять с учета грузоподъемную машину и поставить на учет другой организации?

►

Ответ специалистов Управления по ГСН и надзору за подъемными сооружениями Ростехнадзора:

– При передаче грузоподъемных машин, зарегистрированных в территориальном Управлении Ростехнадзора, другому владельцу, грузоподъемные машины подлежат снятию с регистрации в территориальном Управлении Ростехнадзора согласно п. 9.1.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10-382-00, п. 4.1.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек) ПБ 10-611-03, п. 5.1.9 Правил устройства и безопасной эксплуатации крановманипуляторов ПБ 10-257-98. Снятие грузоподъемных машин с регистрации производится в территориальном Управлении Ростехнадзора по письменному обоснованному заявлению владельца грузоподъемной машины с записью в паспорте о причинах снятия с регистрации. Регистрации в территориальном Управлении Ростехнадзора до пуска в работу подлежат краны всех типов, перечисленные в п. 1.3 ПБ 10-382-00, за исключением указанных в ст. 9.1.3 ПБ 10382-00, подъемники (вышки), перечисленные в п. 1.2 ПБ 10-61103, краны-манипуляторы, перечисленные в п. 1.3 ПБ 10-257-98, за исключением указанных в п.5.1.2 ПБ 10-257-98. Регистрация грузоподъемной машины в территориальном Управлении Ростехнадзора производится по письменному заявлению владельца и паспорту грузоподъемной машины. тн

ТехНАДЗОР № 5 (78), май 2013 www.tnadzor.ru

151

Бизнес-предложение Предприятие

Адрес

Телефоны, e-mail, интернет-ресурс

Краткая информация

ЭКСПЕРТИЗА. ОБУЧЕНИЕ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ. СТРАХОВАНИЕ 620014 Екатеринбург, ул. Вайнера, 40, оф. 709

Тел. (343) 376-33-55, 376-37-77, 376-40-40 E-mail: ekbikcptb@yandex.ru www. ikcptb.com

Экспертиза проектной документации, технических устройств, зданий, сооружений на ОПО. Разработка проектной документации строительства, реконструкции, технического перевооружения, специальные разделы «ГОЧС», «Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности», «ООС». Разработка и экспертиза ПЛАС, ПЛАРН, деклараций промышленной безопасности. Лицензия Ростехнадзора №00-ДЭ-000923 (ГДЖЗКМНПСУХ).

620142 Екатеринбург, ул. Щорса, 7, литер Е

Тел./факсы (343) 221-01-96, 221-01-98, 221-02-08 E-mail: diapromex@list.ru www.diapromex.ru

Экспертиза проектной документации, декларации промышленной безопасности и иных документов, технических устройств, ГПМ, зданий и сооружений ( в том числе промышленных и вентиляционных труб) на ОПО; проведение обследования зданий и сооружений, оборудования, материалов и сварных соединений неразрушающими методами; проведение технического аудита.

Тел./факсы +7 (343) 344-50-65, 384-00-14 Е-mail: post@himproekt.org www.himproekt.org, БюроХимПроект.рф

Разработка проектной и рабочей документации на техническое перевооружение, реконструкцию и новое строительство промышленных объектов с прохождением экспертизы промышленной безопасности проектной документации и регистрацией заключения в органах Ростехнадзора, а также прохождение разработанной проектной документации государственной и «негосударственной» экспертизы для получения разрешения на строительство.

624440 Свердловская обл., г. Краснотурьинск, ул. Фрунзе, 73-5

Тел. (34384) 4-71-35, Факс (34384) 6-32-80 Е-mail: info@ural-diagnostika.ru www.ural-diagnostika.ru

Экспертиза проектной документации, экспертиза технических устройств во всех областях, а также зданий и сооружений на ОПО. Паспортизация технических устройств. Разработка проектной документации .экспертиза ПЛАС, ПЛАРН, деклараций промышленной безопасности, разрешение на применение технических устройств.Диагностика неразрушающими видами контроля (аттестованная и аккредитованная лаборатория). Лицензия Ростехнадзора № ДЭ-00-008742 (ДКМНСХ). Аккредитация в системе ГАЗПРОМСЕРТ.

454087 Челябинск, ул. Блюхера, 65, оф. 12

Тел./факсы +7 (351) 262-34-23, 262-68-73 E-mail: proektstroyex@gmail. com www.pse74.ru

Экспертиза ПБ проектной документации на ОПО зданий и сооружений, технических устройств горнорудной, металлургической и коксохимической промышленности, объектах котлонадзора, подъемных сооружений в системах газораспределения и газопотребления, химической и нефтехимической промышленности. Регистрация заключений в региональных управлениях Ростехнадзора.

454092 Челябинск, пр. Ленина, 21А, корп. 3, оф. 217

Тел./факсы (351) 775-00-80, 247-54-03 E-mail: bsjkh@yandex.ru http://www.rjks74.ru

Система добровольной сертификации в сфере строительства и ЖКХ охватывает предприятия: органы управления ЖКХ; управляющие компании (ТСЖ, ЖСК, ЖК, ТОС); брокерские компании; проектные, изыскательские и консультативные организации; подрядные ремонтностроительные предприятия; жилищно-эксплуатационные предприятия; дорожные подрядные ремонтно-строительные и эксплуатационные организации; служба эксплуатации мостовых сооружений и объектов инженерной защиты; предприятия коммунального хозяйства; спецавтохозяйства по уборке территории; предприятия потребительского рынка и бытового обслуживания населения, по переработке твердых бытовых отходов; многоотраслевые предприятия ЖКХ.

628400 Тюменская обл., ХМАО–Югра, г. Сургут, ул. Мира, 23/1

Тел. +7 (3462) 34-06-91, 36-21-76, +7(3463) 25-16-33, +7(3467) 35-65-58 E-mail: npbepo@bk.ru; www.бэпо.рф

Предаттестационная подготовка руководителей и специалистов в области промышленной безопасности (А,Б1, Б2, Б4, Б6, Б7, Б8, Б9, Б10, Б12, Г2). Строительный контроль. Пожарно-технический минимум, ГО и ЧС. Проведение экспертизы проектной документации. Проведение экспертизы технических устройств. Лицензия №ДЭ-00-007-275 (ГДКПС).

629730 Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Надым, ул. Зверева, 15, пом. 1

Тел. +7 (3499) 54-91-73 Факс +7 (3499) 53-54-81 E-mail: office@yamal89.ru www.yamal89.ru

Экспертиза промышленной безопасности и проектной документации ОПО, составление деклараций промышленной безопасности. Неразрушающий контроль объектов нефтегазового комплекса. Проектирование, монтаж и пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, вентиляции и кондиционированию. Полный комплекс ремонтных работ оборудования нефтегазового комплекса.

603022 г. Нижний Новгород, ул. Окский съезд, д.4, оф. 201

Тел/факсы (831) 277-86-17, 277-86-16 с.т. 8-930-704-01-00 E-mail: konteknn@bk.ru www.kontek-nn.ru

Экспертиза промышленной безопасности технических устройств, зданий, сооружений (в том числе промышленных и вентиляционных труб) на ОПО. Проектирование технического перевооружения, реконструкции и строительства промышленных объектов с прохождением экспертизы промышленной безопасности проектной документации и регистрацией заключения в органах Ростехнадзора. Строительство и ремонт дымовых труб.

Екатеринбургский филиал ООО «ИКЦ «Промтехбезопасность» Общество с Ограниченной Ответственностью

«ДИАПРОМЭКС» ООО «ДИАПРОМЭКС»

620043 ООО «Бюро Екатеринбург, Химического Проектирования» ул. Волгоградская,193, оф. 1407

ООО «Уральский центр промышленной безопасности»

ООО «ПроектСтройЭкспертиза»

ООО «Бюро сертификации в строительстве и ЖКХ»

НП «Безопасная эксплуатация промышленных объектов»

ООО «Научно инженерный центр ЯМАЛ»

Филиал ЗАО «НПП «КОНТЭК» «КОНТЭК – Нижний Новгород Плюс»

152

Информационно-консультативное издание по промышленной и экологической безопасности

Тел. +7 (495) 22-55-295 Разрешение на применение. Лицензии Ростехнадзора. Экспертиза (многоканальный) ПБ. Сертификация ISO. Аттестация специалистов и экспертов по ПБ. Е-mail: Разработка экологической документации, технических условий. ПаЗАО info@tehnoexpert.ru, спорт безопасности ОПО. Научно-Технический .-3*7 56*)14,*3.*û û7www.tehnoexpert.ru 56%'4=3.0û56*)56.E8./ Центр

111250 Москва, пр. завода «Серп и молот», 6

«ТехноЭксперт»

680000 Хабаровск, Тел. +7 (4212) 41-33-56 Экспертиза проектной документации ОПО, технических устройств, 5ec]\VcXfgVcâû5cfgTV_]âû9f`hW] ул. КомсомольФакс +7 (4212) 41-33-54 зданий и сооружений, деклараций ПБ на объектах угольной и горноская, 75, литер Б,ø½ĉĉĉĉû0heWTb û E-mail: рудной, химической, нефтехимической dcXfgTbk]]û и нефтеперерабатывающей 0cad`Y_gbpYû geTbficeaTgcebpYû acnbcfgqsû проООО ИКЦ оф. 1 eec_is@mail.ru мышленности, подъемныхVûсооружений, опасных Ā»ÈÛĉĉĉû _'%û ÞU`clbpY û gcaû l]f`Yûтранспортирования Vû hgYd`Ybbcaû _cedhÈ «ПРОМБЕЗОПАСh`âû1Yb]bT û»ĉ 4%4ûÂ0heWTbf_]^û веществ, объектах,aTlgcVpY û связанных fgc`UcVpYßâû с разработкой, испытанием, хранением fY û _]cf_cVpY û 7]`cVpYû aTf`tbpYû НОСТЬ» r`Y_gecaYjTb]lYf_]^û 8Y`âûùûiT_f и geTbficeaTgcepû82 û82(ûacnbcfgqsûÛøÈÛĉĉĉû_'%âû9fgTbcVÈ применением ВМ промышленного назначения, а также с эксплуÞþ»ĀĀßû»ĉÈø½ÈĉÛû \TVcXÃ атацией оборудования, работающего под давлением более 0,07 МПа _]û_cadYbfTk]]ûeYT_g]Vbc^ûacnbcfg]âû074 û?4âû5e]VcXpû или с температурой нагрева воды свыше 115°С. deh[]bbpYâû'pfc_cVc`qgbTtû]ûb]\_cVc`qgbTtû_caahg]ehsÈ nTtûTddTeTgheTûÞ613) û6'- û'36 û'36d û6& û657 û6*ßâû7VYÈ Производство. Поставки g]`qb]_]ûfVYgcX]cXbpYûdec]\VcXfgVYbbpYû]ûh`]lbpYâ

Дефектоскопы для ручного контроля сплошности сварных соеди191167 Тел. (812) 336-88-88, нений листовых элементов, труб, котлов, подъемно-транспортного Санкт-Петербург, 578-88-88 оборудования, подвижного железнодорожного состава и автомаЗАО «Научно0cad`Y_fbpYûкомплексы eYmYb]tû Vû контроля cU`Tfg]û rbYeWYg]_] û rbYeWYg]lYÈ øĀĉĉ÷»û*_TgYe]bUheW û ул. Атаманская, Е-mail: тизированные колесных пар вагонов. промышленная груп- 3/6, корп. 3 altek@altek.info f_cYû cUf`YXcVTb]Yû ÞrbYeWcThX]gß û ckYb_Tû rbYeWcriiY_g]VÈ h`âû0eTfbcTeaY^f_Tt û Энергогруппа «АРСТЭМ» па «Алтек» bcfg]ûdecY_gT ûVbYXeYb]YûrbYeWcfUYeYWTsn]jûeYmYb]^ ûdcXÈ XâûĀøùûh`âû&Y`]bf_cWc û× _`slYb]Yû _û r`Y_gecfYgta û r`Y_gecfbTU[Yb]Yû deYXde]tg]^ û 8Y`âûÞþ½þßûþÛĉûÈû÷ĉûÈû´ĉ û гостиничный сервис fc\XTb]Yû f]fgYaû hlYgTû rbYeWceYfhefcV û VpVcXû deYXde]tg]^û ĀĀĀûÈûĀĀûÈû÷´ bTû cdgcVp^û epbc_ û fc\XTb]Yû fcUfgVYbbc^û rbYeWcfUpgcVc^û :T_fûÞþ½þßûþÛĉûÈûþĀûÈûÛ´ 628600 Тел. +7 (3466) 62-53-59, Гостиница «Березка» находится в нескольких километрах от аэроГостиница «Березка» ceWTb]\Tk]] ûrbYeWcgeY^X]bWâ Тюменская обл.,ĄĄĄâ³¾È#ñôý³Ñâñā 62-53-53. порта и в десяти минутах езды от центра г. Нижневартовска. Гостиг. Нижневартовск, ул. ИндустриальøĀĉÛĉ×û*_TgYe]bUheW û ФГАОУ ная, ДПО13 h`âû0`slYVf_Tt ûÛĀ «Курсы повышения 8Y`âùiT_fpû квалификации ТЭК» Þþ½þßûĀþÛÈ»ĀÈĀ÷ ûĀ½ĀÈĀĀÈøĉû

ÈÑ#ÉÍ û ÌÜÌÈ³Õ³ñ¾Ú ÉôÕ³ýâñā ÌÜÌÈý³Ì Ñ#ÉÍâñāû ĄĄĄâÌÜÌÈý³Ìâñā

ничный комплекс состоит из 3-х рядом стоящих корпусов: в 1-м и 2-м корпусах уютные одноместные и двухместные номера, оформленные dcXWcgcV_Tû ]ûоснащены ceWTb]\Tk]tû TggYfgTk]^û в 5eYXTggYfgTk]cbbTtû различных цветовых исполнениях, всем необходимым. Вeh_cVcX]gY`Y^û номерах есть телевизор, телефон, Интернет. К но]û fdYk]T`]fgcVû Vû мини-бар, _ca]ff]tjûWiFi 6cfgYjbTX\ceTû меру прилагается завтрак. 3-й корпус –UY\cdTfbcfgq û экономкласс: удобства (душеdcû bTdeTV`Yb]ta û decapm`YbbTtû _cg`cbTXÈ вая и санузел находятся Weh\cdcXoYabpYû на этаже). Стоимость номеров от 700 руб. до \ce û WT\cdcgeYU`Yb]Y û aYjTb]\ap û ]fdc`qÈ 4100 руб., расчетный час – ровно сутки с gYd`cVpYû момента заселения. \cVTb]Yû decXh_gcVû bYigYdYeYeTUcg_] û rbYeWchfgTÈНаличие охраняемой бесплатной автостоянки. Заключаем долгосрочные bcV_] û rbYeWcUY\cdTfbcfgq û UY\cdTfbcfgqû W]XecgYjb]lYf_]jû договора с организациями. fcceh[Yb]^öûcUhlYb]YûdcûcjeTbYûgehXTâ На правах рекламы

3UþefUWUkþfZ`aUbq

&# 1$*;0)'( #-+ ,3-/+ $#'

)12 *;, > ',3-/+ 5'> - 021' "-02# /01!$,,-( .-*'1')' ! !-./-0 4 <)-,-+'6$0)-( ./-+:7*$,,-( <)-*-"'6$0)-( $&-. 0,-01' ' #$>1$*;,-01' , #&-/,:4 -/" ,-! Æóðíàë

Æóðíàë

«ÒåõÍÀÄÇÎÐ»

«ÝÍÅÐÃÎÍÀÄÇÎÐ»

«Ãîñóäàðñòâåííûé ÍÀÄÇÎÐ» «ÐÅÃËÀÌÅÍÒ»

,3-/+ 5'-,,- )-,02*;1 1'!,-$ '&# ,'$ .- !-./-0 + ./-+:7*$,,-( $&-. 0,-01' / &9>0,>$1 .-*'1')2 , #&-/,:4 -/" ,-! ! !-./-0 4 1$4,-"$,,-( $&-. 0,-01' "-02# /01! -++$,1 /'' .- 0 +:+ )12 *;,:+ 1$+ + # =1 ./-3$00'-, *;,:$ <)0.$/1: ' 0.$5' *'01: , #&-/,:4 -/" ,-!

0!$8 $1 )12 *;,:$ !-./-0: <,$/"$1'6$0)-"- /:,) ./$#01 !*>$1 , *'& -0,-!,:4 0- :1'( ' 1$,#$,5'( / 00+ 1/'! $1 , 028,:$ ./- *$+: /$"'-,-! 0!-$!/$+$,,- ',3-/+'/2$1 6'1 1$*$( - '&+$,$,'>4 ! ,-/+ 1'!,- ./ !-!-+ /$"2*'/-! ,'' ! <,$/"$1')$

,3-/+'/2$1 6'1 1$*$( - 021' .-*'1')' ! - * 01' , #&-/ ' )-,1/-*> - !& '+-#$(01!'' , #&-/,:4 -/" ,-! 0 .-#, #&-/,:+' ./$#./'>1'>+' /$#-01 !*>$1 6'1 1$*>+ )-+.$1$,1,:$ / &9>0,$,'> /2)-!-#'1$*$( 0*2% "-02# /01!$,,:4 , #&-/,:4 -/" ,-! ' -/" ,-! )-,1/-*> ./-3'*;,:4 +','01$/01!

2 *')2$1 ,-/+ 1'!,:$ #-)2+$,1: #$(01!2=8'$ ! - * 01' ./-+:7*$,,-( <,$/"$1'6$0)-( ' <)-*-"'6$0)-( $&-. 0,-01'

'/ % <)& 9$+ -1 .-*-0 -/+ 1 $/'-#'6,-01; / & ! "-#

'/ % <)& 9$+ .-*-0 -/+ 1 $/'-#'6,-01; / & ! "-#

'/ % <)& 9$+ -1 .-*-0 -/+ 1 $/'-#'6,-01; / & ! "-#

-61 -00'' .-#.'0,-( ',#$)0

/$00 -00'' .-#.'0,-( ',#$)0

/ * /$00 .-#.'0,-( ',#$)0

/$00 -00'' .-#.'0,-( ',#$)0

/ * /$00 .-#.'0,-( ',#$)0

/$00 -00'' .-#.'0,-( ',#$)0 / * /$00 .-#.'0,-( ',#$)0

, #&-/: /3

+7 800 700 3584, + 7 967 633 9567, + 7 343 253 8989

Ñáîðíèê íîðìàòèâíûõ äîêóìåíòîâ

podpiska@tnadzor.ru

3UþefUWUkþfZ`aUbq

Æóðíàë

ºª¢ «ª ¡¤«

Основные направления деятельности ■ Экспертиза промышленной безопасности: • проектной документации на консервацию и ликвидацию ОПО; • зданий и сооружений на ОПО; • технических устройств, применяемых на ОПО. ■ Обследование и оценка технического состояния строительных конструкций, в том числе защитных сооружений гражданской обороны (ЗСГО). ■ Строительный контроль при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства. ■ Техническое диагностирование зданий, где используются подъемные сооружения, проектирование зданий и сооружений, разработка проектно-сметной документации; инженерно-геодезические изыскания, наблюдение за осадками зданий и сооружений.

■ Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, а также класса зоны по техническому регламенту; разработка деклараций пожарной безопасности; разработка специальных разделов проектов строительства (реконструкции) в области ГО и ЧС и пожарной безопасности. ■ Разработка планирующих документов в области ГО и ЧС для предприятий, организаций; разработка и сопровождение согласования в установленных структурах Планов ликвидации разливов нефти (ПЛАРН), паспортов безопасности опасных объектов. ■ Подготовка документов в соответствии с главой II Приказа министра МЧС от 15 декабря 2002 года №583, в ред. от 9 августа 2010 года, на снятие статуса с объектов ГО (убежищ).

В ООО «ПроектСтройЭкспертиза» работают опытные и аттестованные эксперты системы экспертизы промышленной безопасности, опытные и квалифицированные инженеры, опытные специалисты в области ГО и ЧС и пожарной безопасности. Предприятие укомплектовано новейшим оборудованием и инструментарием, необходимым для проведения экспертиз любой сложности.

Постоянные партнеры ОАО «ЧМЗ», ОАО «ЧТПЗ», ОАО «ВСМПО-Ависма», ОАО «РЖД», ФГУП «Усть-Катавский вагоностроительный завод», ЗАО «Катайский насосный завод», ОАО «Кургансельмаш», ООО «Спецремзавод» и многие другие.

Лицензии и свидетельства ■ лицензии КПС, НХ, М, ГМ, Г, выданные Ростехнадзором; ■ свидетельства о допуске к определенному виду или видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, выданные СРО НП

«Объединение инженеров-строителей», СРО НП УРМЦ «Промбезопасность» и СРО НП «Региональное объединение проектировщиков Южного Урала»; ■ сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 90012008 (ИСО 9001:2008) К №15480.

454087 Челябинск, ул. Блюхера, 65, оф. 12 Тел./факсы +7 (351) 262-34-23, 262-68-73 E-mail: proektstroyex@gmail.com www.pse74.ru