PROYECTO FONDEF D97I 1038
velocidad en el desarrollo de productos un aporte a la competividad
velocidad en el desarrollo de productos un aporte a la competividad
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La Escuela de Diseño del Instituto Profesional DuocUC, en conjunto con la Compañía Tecno Industrial CTI y el Centro Ricerche del Istituto Europeo Di Design CRIED de Milán, Italia, desarrollaron durante dos años (1997 a 1999) un trabajo en el cual tomaron parte ingenieros de productos, ingenieros de procesos, expertos en marketing, diseñadores industriales chilenos e italianos, y otros especialista.
This project encompassed the domains of design,
La actividad abarcó los campos del Diseño, Tecnologías de la Información, Procesos de Producción y Comunicación del Producto, destinados a colaborar
information tec hnologies , production processes , and
y apoyar a la empresa nacional en el fomento de la incorporación del Diseño
product communication, in an effor t to suppor t and collaborate with the local
como valor agregado a los productos manufacturados que produce y exporta nuestro país.
industr ial sector by promoting the incorporation of design as an added
Además, el proyecto innovó conceptual y metodológicamente en el área de
value to products manufactured in and
Diseño de Productos y Procesos. Esta innovación puso en práctica un sistema
expor ted from our countr y.
integrado de diseño, producción y mercado destinado a idear y fabricar
Conceptual and
productos que puedan competir en los principales mercados del mundo. La
methodological innovations were introduced into the product and process design
incorporación de nuevas herramientas y métodos de trabajo en el proceso de diseño y en la definición de los sistemas de producción, permitió realizar un
areas . The project implemented an integrated design, production, and a
producto en fase productiva experimental competitivo, tomando en cuenta los altos estándares en calidad y diseño de los productos existentes en los mercados
marketing system aimed at devising and manufactur ing
internacionales.
goods suitable for competition in the pr imar y world markets . The inc lusion of new tools and work
Como Caso de Estudio, se aplicaron técnicas y procedimientos de Diseño Concurrente y un Esquema de Trabajo Colaborativo para reducir el time-to-
methods in the design process , as well as in the
market de 21 a 10 meses, en función del mejoramiento de la eficiencia y
definition of production systems , permitted the creation of a more
eficacia en el Proceso de Desarrollo del Diseño y la Ingeniería de Productos, en Electrodomésticos de complejidad media. Esta Metodología se implementó
competitive , exper imentalproduction- phase item with the same high quality and design standards found in international markets .
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en el desarrollo y diseño de una Secadora de Ropa, para las Marcas Comerciales FENSA y MADEMSA de la Compañía Tecno Industrial CTI, que competirán en el mercado local e internacional, a mediados del 2001.
APORTE A LAS PYMES • Ayudar a rever tir la falta de competitividad de las PYMEs manufactureras nacionales, mediante la creación de un esquema de trabajo colaborativo y técnicas, procedimientos y herramientas de diseño concurrente entre PYMEs. • Par ticipar en la identificación de nichos en el mercado, que permitan el desarrollo de ventajas competitivas, consolidando la venta al extranjero de productos con mayor valor agregado, así como, la creación de cluster o alianzas entre PYMEs en temas específicos.
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Este Centro está concebido como una unidad o grupo de trabajo multidisciplinario en diseño e ingeniería de productos, cuyo propósito consiste en ofrecer apoyo integral al sector empresarial, en la modalidad de asistencia técnica orientada hacia la innovación y transferencia tecnológica precompetitiva y productiva. Además, colaborar activamente en la educación de profesionales y especialistas DuocUC, por medio de una estrecha colaboración e interacción con las empresas de servicios y productivas en las mismas áreas en las cuales se entrega formación. http://www.cddi.cl
El Instituto Profesional DuocUC reconoce como su misión la formación de profesionales y técnicos con una sólida base ética y alta calificación como especialistas, capaces de desempeñarse con éxito en el mundo laboral y de contribuir efectivamente con el desarrollo del país. Tratándose de una institución fundada por la Pontificia Universidad Católica de Chile, DuocUC participa de su vocación de servicio a la educación del país. http://www.duoc.cl
CTI Compañía Tecno Industrial S.A. es la principal industria manufacturera de artefactos para el hogar que existe en Chile, participa en forma directa en el sector productor de línea blanca y está clasificada como una empresa y/o actividad de bienes transables. El ámbito de negocios de la compañía es: - La fabricación de productos FENSA y MADEMSA para el mercado nacional. - La fabricación y exportación de productos a pedido, especialmente para los mercados de países vecinos. Destacan en este ámbito, las exportaciones de productos GAFA al mercado argentino. Los rubros más importantes de producción son refrigeradores, cocinas domesticas, lavadoras de ropa y estufas. http://www.cti.cl
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El Centro Ricerche Istituto Europeo de Design (CRIED) , activo en Milán desde hace más de veinte años, ofrece a las empresas servicios de Concept y Product Design y a los diseñadores programas de formación avanzada, en base a la propia actividad de Investigación, una Metodología de Proyecto que tiene como objetivo la innovación de los procesos y de los productos. El CRIED actúa como una interface entre el mundo de la investigación y el mundo empresarial, ofreciendo situaciones actualizadas a los problemas de la proyectación, de la producción y de la comunicación. http://www.espanol.cried.com
El Fondo de Fomento al Desarrollo Científico y Tecnológico, FONDEF, organismo dependiente de la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología CONICYT, está inserto en el Sistema Nacional de Fondos Públicos de Fomento Tecnológico. Esto obedece a una política de desarrollo científico-tecnológico del Gobierno de Chile, como parte de una estrategia nacional de desarrollo e innovación tecnológica tendiente a lograr una fase de maduración tecnológica de la economía chilena a mediados del siglo XXI. http://www.fondef.cl
Equipo de trabajo CTI Compañía Tecno Industrial S.A. • Sr. Luis Strube V. • Sr. Gonzalo Bengoa • Sr. Guillermo Feliú • Sr. Héctor Estay • Sr. Marcelo Sepúlveda • Sr. Rodrigo Meza • Sr. Mauricio Peredo • Sr. Héctor Gálvez • Srta. Farah de Prada • S R . J ORGE C ASTRO • S R . J ORGE Á VALOS • S R . B ERND M EX . • S RTA . A LEJANDRA S CHÄR
Instituto Profesional DuocUC • Sr. Carlos Hinrichsen D. • Sr. Kiyoshi Fukushi M. • Sr. Cristián Jaramillo A. • Sr. Germán Espinoza V. • Sr. Javier Traslaviña M. • Sr. Andrés Villela Ch. • Sr. Francisco Zapata V. • S R. EDUARDO OLIVARES • SRTA . MA. JOSÉ BALMACEDA P. • SR. CARLOS LANZA • S R. JUAN CARLOS X URIGUERA
Istituto Europeo di Design IED. • Sr. Carmelo Di Bartolo • SR. MICHELE CAPUANI • EQUIPO IED
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EQUIPO
de
trabajo
For the development of a project, a multidisciplinar y team must be formed, compr ising people representing the var ious stages required for the design and development of a product. Ideally, eac h team member should par ticipate from the outset, with full-time dedication and decision-making author ity regarding aspects associated with their respective areas of concern.
Suc h sc heme enables to provide an integral solution by means of knowledge exc hange and an application process , with contr ibutions from several disciplines united in the product design and development activities .
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FORMACIÓN DEL EQUIPO DE TRAB AJO Para desarrollar un proyecto es necesario formar un equipo m u l t i d i s c i p l i n a r i o, q u e d e b e c o n t a r c o n t o d o s l o s especialistas que representan las distintas etapas requeridas para el diseño y desarrollo de un producto. Idealmente cada uno de ellos debe participar desde el comienzo con un 100% de dedicación y tener poder de decisión sobre los aspectos relativos a sus respectivas áreas. Para producir la integración del equipo, es necesario que se desarrolle en forma gradual un lenguaje común, el cual debe situarse por sobre el lenguaje técnico de las diferentes disciplinas. Un esquema de este tipo permite dar una solución integral al proceso de intercambio y aplicación de conocimiento aportado por las diversas disciplinas que convergen en las actividades del diseño y desarrollo de productos.
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MODELO DESCRIPTIVO DEL EQUIPO DE TRABAJO
Unidad de Diseño Industrial
D
Modelo Base Maestro
Unidad de Marketing
M
ESPACIO DE TRABAJO COMUN
MODELO CONCURRENTE En un Modelo de Desarrollo Concurrente , las unidades de desarrollo trabajan en forma paralela, con el objetivo de reducir el tiempo ocupado en un modelo convencional, secuencial o escalonado. Esta meta requiere la incorporación de dos conceptos básicos e inherentes a la Ingeniería Concurrente: la integración y la sincronización, fundamentales para la conectividad requerida por el equipo.
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Unidad de Ingeniería
I
La Ingeniería Concurrente persigue un estudio sistemático y simultáneo -en el momento del desarrollo del productode las necesidades de mercado que va a cubrir, de los requisitos de calidad y costo en alcanzarlos, de los medios y métodos de fabricación, venta y servicio necesarios para garantizar la satisfacción del cliente en todo el ciclo de vida del producto. R e q u i e r e d e l t r a b a j o c o o rd i n a d o y s i m u l t á n e o d e l a s d i ve r s a s á re a s o departamentos de la empresa: Marketing, Ingeniería del Producto, Ingeniería del Proceso, Producción, Calidad, Ventas, Mantenimiento, Costos y Diseño.
Asociatividad Concurrente En la actualidad es el protocolo de trabajo que mejores resultados ha dado
LINEAS DE ACTUACION DE LA INGENIERIA CONCURRENTE I.C. Un modelo de trabajo concurrente posibilita un nuevo entorno de desarrollo, para lo cual se utiliza metodología y una gran variedad de tecnologías, y su implementación puede agruparse en 4 líneas básicas de actuación: A nivel organizacional En un equipo de trabajo multidisciplinario se deben utilizar técnicas y métodos de motivación, de trabajo en equipo, de consenso en la toma de decisiones, de delegación y la capacidad para asumir responsabilidades de dirección, planificación y seguimiento de proyectos.
Pro/INTRALINK Es un módulo para la gestión de proyecto, que permite establecer a través de un protocolo de intercambio de información, utilizado por las distintas especialidades o grupos de trabajo asociados al proyecto, en el ser vidor central o PDM. Esto permite la actualización de par tes y piezas modificadas por los distintos niveles y grupos de trabajo asociados al proyecto, evitando con esto la duplicidad de par tes, piezas y componentes, todo esto regulado por diferentes niveles o privilegios de acceso otorgados por el jefe de proyecto.
A nivel comunicacional El buen manejo del modelo de trabajo indicado se basa en que todos los integrantes del equipo dispongan de un lenguaje común, el cual debe situarse por sobre el lenguaje técnico de las diferentes disciplinas. Además es necesario disponer de una plataforma tecnológica, que posibilite el diálogo informatizado y el intercambio de información de procesos y datos.
e n e s t e c a m p o. E n u n s i s t e m a c o n asociatividad concurrente , el usuario p u e d e a c c e s a r, u s a r y m o d i f i c a r e l m o d e l o b a s e o m a e s t ro, s i e m p r e y cuando cuente con la autorización del equipo de desarrollo. En este principio de asociatividad, el sistema usado por el equipo debe resolver dos problemas fundamentales: primero, el acceso y control; y segundo, la actualización y notificación de los cambios efectuados. El sistema elegido debe permitir a cada i n t e g r a n t e e n f o c a r s e e n s u s t a re a s individuales, mientras el modelo maestro está siendo constantemente modificado y afinado paso a paso, desde la perspectiva particular de cada disciplina involucrada. Los miembros del equipo deben estar informados de los cambios realizados en el modelo maestro, y tienen que ver el impacto que esas modificaciones producen en su propio trabajo.
A nivel de especificaciones Bajo este esquema se ha ampliado el concepto tradicional de especificación, por sobre los parámetros técnicos, entendiéndose ahora como un conjunto de atributos que debe tener el producto para satisfacer las necesidades o preferencias de los clientes. Se han desarrollado metodologías para conocer los deseos de los consumidores -voz del clientey para transformar estos deseos, expresados en su lenguaje en un conjunto de especificaciones técnicas destinadas a satisfacerles. El QFD (Quality Function Development) es una metodología que en forma matricial nos permite recoger el QUÉ piden los clientes, el CÓMO vamos a responder a estas demandas y en CUÁNTO los vamos a satisfacer.
In a concurrent development model, the var ious units work simultaneously, with the purpose of reducing the time used in a sequential or phased model. This objective requires handling two basic concepts: Integration
A nivel de desarrollo En esta última línea de actuación se materializa el proceso de intercambio y aplicación de conocimiento aportado por las distintas disciplinas, que convergen en el proceso de desarrollo de un producto, en sus diferentes fases: - Desarrollo conceptual del producto - Desarrollo formal del producto - Desarrollo técnico del producto - Desarrollo fabril del producto
and Coordination.
Consequently, it requires the different areas in the company, suc h as Product Engineer ing, Process Engineer ing, Manufactur ing, Quality Control, Maintenance , Costs , Marketing, Sales , etc ., to work in a coordinated, simultaneous fashion.
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DESARROLLO del
proyecto
This method aims at preventing loops in the design and development process and at ensur ing, from the initial phases , that the work done will not have to be repeated later, thus eliminating the need for any substantial subsequent reprocessing.
For the sake of team integration, a common language should gradually be developed and placed above the tec hnical language of the var ious disciplines . [10]
GUÍA PARA EL DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS UTILIZANDO INGENIERÍA CONCURRENTE El objetivo en el uso y aplicación de una Guía para el Diseño y Desarrollo de Productos usando Diseño e Ingeniería Concurrente, es básicamente reducir el time to market. Esta metodología apunta a evitar los ciclos repetitivos (loops) en el proceso de diseño y desarrollo y ayudar para que el trabajo realizado desde las fases iniciales no deba rehacerse en ninguna de sus fases posteriores de modo que no requiera de importantes pos-procesos. P a r a q u e s e p ro d u z c a u n a i n t e g r a c i ó n e n e l e q u i p o multidisciplinario, es necesario que se desarrolle en forma gradual un lenguaje común, el cual deberá situarse por sobre el lenguaje técnico de las diferentes disciplinas que intervienen en el proceso de desarrollo, y que ayude a mejorar la capacidad de comprensión de la información, como la capacidad de relación e integración de experiencias, conocimientos y coherencia interna del trabajo. Los caminos por los que debe circular la información deben ser cortos, para que las decisiones puedan tomarse lo más rápidamente posible, dentro de los límites de control vigentes para el proyecto.
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FASE PRELIMINAR: aprobación anteproyecto fabril Evaluación de anteproyecto fabril. Evolución del mercado a 10 años plazo. Definición inicial de un Brief de Producto por parte del área ejecutiva y comercial. Esta fase es un requisito o paso previo al
• Definición del producto de la competen-
desarrollo de un proyecto específico. En
cia a evaluar y el mercado en el cual se
ella, las áreas responsables son las encar-
• Vida útil estimada de la estética, aparien-
fabril para un nuevo producto basado en
cia u otros aspectos formales relevantes
un Brief de Producto y una estimación de
del producto.
la evolución del mercado a 10 años. Si este anteproyecto es aprobado, se pasará a las etapas de Diseño y Desarrollo del Producto, de la Fase CERO a Fase CUATRO, para
Expresión >Identidad >Caracterización
Así se configura un catastro genérico para cualquier desarrollo de Diseño, propio de un Espacio y Tiempo definido, lo que determina un dinamismo permanente y con períodos de renovación en los principios o motores generadores de conceptos de desarrollo, cada vez más cor tos, y que en algunos casos se tornan cíclicos, definiéndose como una variable .
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• Variedad de marcas y elementos diferenciadores entre las marcas. • Requisitos especiales para los mercados de exportación.
lo cual se considerará como Brief de Pro-
• Requerimientos especiales destinados a
ducto, al documento que contenga el mar-
otorgarle superioridad a los productos
co información referencial que le otorga
en diferentes aspectos.
viabilidad a la propuesta global, así como las características o perfil del modelo tra-
La Expresión corresponde al primer componente o variable que configura un producto de Diseño en relación con el Mercado y Momento Histórico en el cual se desenvolverá a la fecha de su entrada al mercado, de modo de determinar las directrices y ordenamientos en el tema de las tendencias de usuarios, espacios y ser vicios.
espera competir.
gadas de definir y evaluar un anteproyecto
bajado en el anteproyecto. Brief del Producto El objetivo de este documento es disponer de un material referencial, el que debe contener los límites de control del proyecto, así como un núcleo de información vital que caracteriza al producto que se desarrollará, el cual deberá contener al menos los siguientes puntos, características o detalles:
FASE CERO: formación del equipo de trabajo Designación del Jefe de proyecto: Aprobación de número de cuenta para gastos generales del proyecto. Conformación del equipo de trabajo. Definición de funciones de cada integrante. Toma de conocimiento del brief y límites de control del proyecto. La Fase CERO da inicio al proyecto. En
se podrá incorporar asesores internos
ésta se designa a un jefe de proyecto, el
o externos que apoyen al equipo de
cual conformará su equipo de trabajo.
trabajo. No obstante y de acuerdo a
El aceptará como límites de control y
las necesidades y/o envergadura del
marco regulatorio del proyecto, lo apro-
proyecto, se podrá modificar el grupo
bado en el anteproyecto. La conforma-
de trabajo, aumentando o disminuyen-
ción básica de un equipo
do el número de integrantes; ante una
multidisciplinario para el diseño y desa-
eventual disminución se podría pres-
rrollo concurrente de productos, deberá
cindir del ingeniero de procesos y
contemplar de 4 a 6 personas, que perte-
del proyectista. En la última etapa de
necerán a cada una de las áreas
esta fase, los integrantes del equipo
involucradas en el desarrollo. Su tiempo
de trabajo tomarán conocimiento del
de dedicación debe ser idealmente del
brief y límites de control.
100% con un mínimo de al menos un
Preliminar y Phase: Approval of the Manufacturing Project
This phase is a pre-requisite for the development of a specific project. The responsible areas are in c hange of requesting and appraising baseline preliminar y manufactur ing project for a new product, with a 10 year market evolution estimate . If this baseline project is approved, it will go into the product
40%. Según las necesidades del proyecto,
design and development stages , from Phase 0 through Phase 4.
Conformación básica del equipo de trabajo Phase Zero:
• • • • • •
Jefe de Proyecto Ingeniero de Productos Ingeniero de Procesos Diseñador Industrial Product Manager Proyectista
Work Team Configuration In this initial phase, a project leader is appointed, who, in turn will recruit a work team.
Conformación mínima del equipo de trabajo
International or external advisors may be included, as
• • • •
Jefe de Proyecto Ingeniero de Productos Diseñador Industrial Product Manager
required to support the project team. The project leader accepts the control and regulatory framework as approved for the baseline project.
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FASE UNO: validación del brief de producto Análisis comparativo de productos en estado del arte. Análisis de las tendencias imperantes en el mercado de productos a desarrollar. Identificación de los productos líderes. Brainstorming (tormenta de ideas), generación de opciones y alternativas. Análisis e investigación de nuevas opciones tecnológicas. Validación del brief. Definición final del producto a desarrollar.
>Expresión
Identidad >Caracterización Identidad : es el segundo filtro fundamental para el Desarrollo de Productos. Aquí se determinan las Características y Especificaciones, tomando en consideración las Necesidades y Requerimientos definidos por los usuarios y clientes, las condicionantes del entorno y del mercado. Para una adecuada identificación de los elementos que definirán a un producto, es fundamental reconocer las variables de uso, los tipos de usuarios, las características del entorno, etc ., de manera de determinar todos los requerimientos y características formales y funcionales.
Esta fase considera el proceso de desa-
Metodología de trabajo
rrollo de propuestas conceptuales e in-
Adquisición y análisis de productos en es-
vestigaciones de las alternativas técni-
tado del arte. Es importante señalar que la
cas y de características del mercado, so-
presente fase comienza una vez declarada
bre la base del análisis de productos en
la expresión de deseo e identificado el pro-
estado del arte, así como el manejo de
ducto de la competencia, aspectos o con-
ideas y conceptos planteados por el
sideraciones que servirán de guía o refe-
equipo de trabajo.
rente. Cabe destacar que la adquisición de
En esta fase es posible incorporar a los
productos en estado del arte debería ser
productos alternativas tecnológicas o
un proceso continuo, el cual permitirá
atributos no contemplados en el Brief
acortar la Fase I (por medio de la aplica-
inicial, que deberán ser presentados a los
ción en forma sistemática y permanente
clientes del proyecto, los que decidirán
de técnicas y procedimientos de ingenie-
su incorporación formulando un nuevo
ría reversa).
Brief para el Producto.
• Presentación del estado del arte y tendencias imperantes en el mercado de productos a desarrollar. • Identificación de l o s p ro d u c t o s
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líderes en etapa paradigmática. • Análisis comparativo de productos en el estado del arte, identificando fortalezas y debilidades y nuevas propuestas tecnológicas imperantes. • Brainstorming (tormenta de ideas), de generación de opciones y alternativas (a cargo del equipo). • Análisis e investigación de
nuevas
opciones tecnológicas y posterior decisión de incorporación al proyecto. Finalmente para la validación o modificación del Brief y definición final del producto a desarrollar, se requiere revisar los siguientes aspectos: • Reformulación o ajuste de los requerimientos o expresiones de deseo de los clientes para el proyecto (internos y externos). • Exploración y búsqueda de las primeras soluciones. • Esbozo primeras soluciones y definición del perfil básico del producto. • Definición de las primeras soluciones. Esfuerzos de Diseño esquemático y pre-ingeniería e integración de información. La información contenida en el brief es una síntesis extraída del Material entregado por cada cliente del proyecto, así como otros antecedentes complementarios que son generados por el equipo de trabajo. El Brief de Producto defini-
Phase One:
do debe tener el VºBº de las personas
Product Brief Validation
que representan a los clientes al
This phase encompasses the development
i n t e r i o r d e l a e m p re s a , a n t e s d e
of conceptual proposals and the study of
comenzar el desarrollo de las propues-
tec hnical alternatives and market
tas formales.
c haracter istics , based on the analysis of both state-of-the-ar t products and ideas/ concepts brought up by the work team. In this phase , it is possible to incorporate tec hnological alternatives not contemplated in the initial br ief. To this end, suc h alternatives must be submitted to the consideration of the consumer, who will ultimately decide on their addition by using a new Product Br ief.
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FASE DOS: desarrollo de las propuestas formales Desarrollo del producto conceptual, formal e imagen de marca. Desarrollo de alternativas del producto. Desarrollo de alternativas de imágenes para las marcas. Análisis volumétrico, formal y antropométrico. Aprobación de prototipos conceptuales y formales.
Esta considera el desarrollo de proyecto en sus aspectos conceptuales, estéticosformales, apariencia u otros aspectos relevantes del producto, bajo referentes de ergonomía, funcionalidad e imagen de mar-
>Expresión >Identidad >Caracterización El proceso de desarrollo de propuestas de alternativas de productos para una marca determinada se basará en el Manual de Imagen de Marca y se trabajará en conjunto con el Product Manager de la marca respectiva, o el profesional que corresponda. El producto propuesto o sus alternativas se materializarán en un modelo o varios modelos según corresponda (moc k-ups), los que se usarán para testear por una oficina independiente , y se considerarán aprobados si sobrepasan los límites mínimos definidos previamente para su aceptación.
ca, con criterios de factibilidad productiva y uso de materiales acorde al Brief de Producto. Cabe destacar que en la presente fase, la utilización de herramientas de CAD avanzadas en acciones de diseño preliminar e ingeniería básica destinadas a la visualización,
permiten
una
mejor
interacción y discusión en el equipo de trabajo en lo que respecta al desarrollo del producto, así como en la relación con el área de marketing, permitiendo a éstos la visualización tridimensional de las diferentes alternativas y opciones de productos, y la fabricación posterior de los modelos o prototipos (mock-ups) a usar en el estudio de mercado. Esta fase termina con la aprobación del producto formal validado por un estudio de mercado.
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MODELOS DIGITALES PARA EL ANÁLISIS VOLUMÉTRICO Y RELACIONES ANTROPOMÉTRIC AS El perfil general del producto se desarrolla basándose en la experiencia con productos referentes a los requerimientos propios del mercado objetivo, concluyendo en un informe que define las características para el producto y la distinción de sus componentes, en virtud de identificar los elementos que determinarán su comportamiento según la configuración a la cual responde. Para el caso de estudio que consideró el desarrollo de una secadora de ropa para las marcas comerciales Fensa y Mademsa de la Compañía Tecno Industrial CTI, se definió como característica fundamental la capacidad de responder a dos configuraciones diferentes: la europea al piso y la asiática o empotrada, definiendo los elementos de identificación asociada a cada una, y los módulos o dimensiones generales. Teniendo clara las configuraciones, el paso siguiente fue identificar los elementos que conformaron cada alternativa, de modo de poder manejar el óptimo desarrollo y comportamiento de las partes involucradas, con relación al manejo de sus características formales, materiales y funcionales.
P h a s e Tw o : D e v e l o p m e n t o f f o r m a l p ro p o s a l s T h i s s t a ge c o n s i d e r s t h e d e v e l o p m e n t o f p r o p o s a l s b a s e d o n t h e a l t e r n a t i v e s fo r t h e p ro d u c t , t a k i n g i n t o a c c o u n t a e s t h e t i c f o r m a l a s p e c t s , a p p e a ra n c e , a n d o t h e r r e l ev a n t c o n d i t i o n s , u n d e r e r g o n o m i c , f u n c t i o n a l i t y, a n d b ra n d i m a g e r e fe r e n t s , w i t h p ro d u c t i o n f e a s i b i l i t y c r i t e r i a a n d u s e o f m a t e r i a l s i n a c c o rd a n c e t o t h e P ro d u c t B r i e f .
Modelos de estudio en poliestileno. Escala 1:1
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FASE TRES: desarrollo técnico del producto
Análisis estructurado del Producto. Carta de procesos. Drafting o desarrollo de planos. Desarrollo de árbol de ensamble. Desarrollo de listado maestro de partes y piezas. Simulación de procesos productivos y funcionales del producto con herramientas específicas para cada área de negocio. Presentación y aprobación de prototipos y ficha técnica del producto. Comprobación de inversiones y costo actual respecto del anteproyecto. Evaluación económica final. Desarrollo de piezas para pruebas productivas (prototipaje asistido por CAD).
Simulación de análisis por elemento finito de componentes estructurales del producto.
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Es la fase de Desarrollo Técnico del
permite el uso de archivos de piezas
El proceso de concurrencia permite que
Producto, se inicia paralelamente con el
anteriores, las que pueden adaptarse a
varios integrantes del equipo puedan
Proceso de Desarrollo Conceptual del
los nuevos requerimientos con simples
trabajar simultáneamente sobre las
Producto y considera acciones en diseño
modificaciones y ajustes. Se dispone de
mismas piezas sin el riesgo que las
e ingeniería detallada. Cabe destacar que
una base de datos específica por tipo de
modificaciones realizadas pasen desaper-
el desarrollo de planos en esta etapa se
producto, hecho que permite
cibidas por los otros usuarios, debido a
obtiene como resultado de la modelación
implementar técnicas de desarrollo
que se trabaja con un protocolo explícito
de partes y piezas en sistemas CAD 3D
analógico, mejorando la eficiencia y
o herramientas de gestión de proyectos
de la fase anterior (Fase DOS). La
aumentando la eficacia del proceso.
adecuadas. Si la familia de productos
aplicación de un CAD paramétrico
(por ejemplo: refrigeradores, estufas, cocinas, etc.) justifica el desarrollo o adquisición de software de simulación específico, podría permitir evaluar y analizar el producto en desarrollo sin necesidad de construir un prototipo funcional, con lo cual se mejoraría el tiempo de respuesta y permitiría reducciones de costo, al evitar largos procesos de error y acierto. Para las actividades y decisiones de ingeniería de procesos, el contar con un producto modelado 100% en sólido, permite simular el proceso de armado previendo situaciones para las que sean necesarios dispositivos especiales, identificar interferencias entre piezas o conjuntos, o inducir a las modificaciones del diseño que eviten dificultades en el armado, así como en lo relativo al comportamiento de las mismas por medio de análisis tipo FEA, FEM u otros, y mejorar el manejo de costos. La fase finaliza con la presentación y aprobación de prototipos y ficha técnica del producto, permitiendo evaluar económicamente el producto desarrollado.
Phase Three: Product Development This is the tec hnical development of the project. It is star ted simultaneously with the product’s conceptual development process , and consider s design and detailed engineer ing actions .
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HERRAMIENTA TECNOLÓGICA Un punto clave en un esquema de trabajo, cuya metodología está basada en la ingeniería concurrente, es el modelo base maestro y la utilización de software que permita una interacción fluida entre las diferentes unidades del equipo de trabajo y la información generada por cada una de ellas. El área del Diseño Industrial e Ingeniería, abocada al Desarrollo de Productos, condiciona la elección de un software de C AD avanzado que tenga como mínimo las siguientes características:
1)Permitir la visualización tridimensional del producto, usando un software paramétrico
de
acuerdo
con
el
propósito.
2) Permitir el manejo simultáneo de archivos multi-usuario a través de un sistema de trabajo en red con diferentes niveles de acceso.
3)Permitir modificaciones a los archivos (partes, piezas, elementos), acciones que deben ser factibles de realizar por cualquiera de los integrantes del equipo
En el proyecto los integrantes compartieron un sistema
de trabajo, de acuerdo a un protocolo
común de hardware y software, compuesto por una red de 6
explícito o herramientas de gestión
estaciones de trabajo Silicon Graphis/O2 y Silicon Graphis/ 320, cargadas con la aplicación PRO/ENGINEER versión 20,
adecuadas.
así como otro software y hardware complementarios ad hoc. Se comparte un modelo base o maestro común sobre el cual se trabaja en forma simultánea, compartiendo datos y
4)Permitir la simulación de distintos
herramientas de modelación, visualización y simulación que
aspectos propios del producto, compro-
permiten el manejo simultáneo de archivos multi-usuarios,
bables en futuros prototipos funcionales.
además de la modificación de los archivos (piezas, partes, elementos o conjuntos) por cualquiera de los miembros del equipo de trabajo, de acuerdo a un protocolo explícito o
5) Compatibilidad con los programas de los proveedores involucrados (diseño, asesores externos, moldes y matrices, etc.).
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herramientas de gestión adecuadas. En formato de trabajo habitual, los proveedores involucrados deberán disponer de un software compatible al nivel de procesos o datos, para facilitar un diálogo informatizado entre las partes.
Pro/PART • Modelación de un par de productos referentes del mercado, con el fin de generar el modelo base maestro, punto clave en el desarrollo futuro del proyecto. • Conceptualización de nuevas partes, piezas y componentes para las distintas alternativas a desarrollar. Pro/SURFACE • Modelación de todas las piezas frontales exteriores, poseedoras de superficies complejas (paneles de control, zócalos, etc.) Pro/SHEETMETAL • Modelación de piezas proyectadas en base a chapas metálicas plegadas, estampadas y punzonadas, con el fin de definir desarrollos y aprovechamiento de las laminas o chapas de metal (conjunto cámara de combustión, armado de tambor, mueble y piso). Pro/ASSEMBLY • Realizar el armado definitivo del modelo base maestro. • Reunir y agrupar las distintas piezas en conjuntos, llamados ensambles y sub-ensambles, en base a los distintos árboles o diagramas de ensamble . Esto permite definir procesos de armado y mantención óptimos de las distintas alternativas a desarrollar.
MÓDULOS PRO/E UTILIZADOS EN EL PROYECTO P ro - E n g i n e e r e s u n s o f t w a r e CAE (Ingeniería Asistida por Computador) desarrollado por PTC (parametric technolog y corporation), que permite la modelación tridimensional de objetos y productos, integrado en una plataforma paramétrica enlazada con módulos específicos para p ro d u c c i ó n , p o r e j e m p l o : Pro Motion, Pro Mold Design, Pro Mechanica, entre otros. Durante la realización del proyecto se utilizó el software buscando el m á x i m o a p ro v e c h a m i e n t o d e l o s potenciales de la herramienta. Los resultados por modulo son los siguientes:
Pro/DRAW • Realizar la documentación de las partes y piezas del proyecto, a partir de los modelos 3D creados en Pro/FEATURE, utilizando las normas y procedimientos usados actualmente en la empresa. Pro/REPORT • Realizar la documentación de los ensambles de partes y piezas del proyecto, a partir de los modelos 3D, utilizando las normas y procedimientos usados actualmente en la empresa, incorporando la posibilidad de conectar directamente las tablas de materiales con listados de partes del producto. Pro/MOLDESIGN • Testeo de diferentes piezas plásticas y su comportamiento ante la hipotética posibilidad de desarrollo de moldes y futuro proceso de inyección, en base al sólido original. Pro/FORMAT • Traspaso de la información contenida en las viñetas de los documentos generados por la empresa, con el fin de crear un formato estándar utilizable para la documentación total del proyecto. Pro/PHOTORENDER • Creación de visualizaciones 3d de los modelos creados en la fase conceptual. • Creación de visualizaciones de los proyectos desarrollados, utilizables para presentaciones y testeos, sin necesidad del modelo físico. Pro/DESIGNER • Creación de visualizaciones fotorealistas de las alternativas finales desarrolladas, utilizables para presentaciones y testeos de marketing sin necesidad del prototipo o modelo físico.
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FASE CUATRO: Desarrollo fabril Negociación con proveedores de la compañía. Colocación de órdenes de compra. Pruebas de ensambles de piezas por conjuntos con primeras pruebas. Pruebas de ensambles de piezas por conjuntos, certificación y testeo funcional con segundas pruebas. P ro t o t i p o escala 1:1
Partida preserie con pruebas finales.
Esta fase comienza con la selección y negocia-
cual se podrán tomar decisiones de modifica-
ción de los proveedores para los elementos
ción en donde sea más fácil de hacer, por lo
productivos (moldes, matrices equipos etc.) y
que es importante que todos los moldes y
posterior asignación de trabajos a los mismos
matrices que conforman conjuntos entre sí,
ya seleccionados. Como una manera de acor-
avancen en paralelo y no se terminen unos
tar este período, que tradicionalmente demo-
primero que otros.
Producción.
ra de uno a dos meses en su etapa de negociación, en productos de complejidad media
Las piezas de segundas pruebas de moldes y
(tipo secadora de ropa o lavadora de ropa con
matrices deberán tener incorporadas las
carga superior), sería conveniente emplear
modificaciones que se hayan decidido en el
proveedores preestablecidos con los cuales se
paso anterior, antes de realizar una segunda
actúe sobre la base de un sistema por admi-
partida de prueba. Con ello se asegurará que
nistración. La ventaja es que el proveedor
todos los elementos ensamblen apropiada-
podría iniciar el trabajo constructivo desde el
mente, y así dar término y pulido de moldes y
momento en que reciba los planos y especifi-
tratamiento térmico de matrices. Con los
caciones del trabajo encargado.
productos obtenidos en esta etapa se puede proceder a la certificación y pruebas de cam-
P ro t o t i p o escala 1:1
Phase Four : Manufacturing This phase begins with the selection of supplier s and negotiating with them the production goods (dies , matr ices , equipment, etc .) and encompasses actions
En la eventualidad de que en un proyecto esté
po de los mismos, de manera de asegurar que
towards the manufactur ing process . It
involucrada la necesidad de incorporación de
la entrada en producción se hará con produc-
also contemplates the making of die ,
nuevos equipos o máquinas, el proceso de
tos sin fallas funcionales. Con las pruebas de
matr ix, and equipment tr ial lots , to
acortar tiempos vía la no negociación de mol-
piezas definitivas se realizará la partida
ensure the proper assembling of all
des y matrices pierde validez, ya que tradicio-
preserie, que demostrará que todos los ele-
nalmente las máquinas o equipos especiales
mentos fabriles están condiciones para co-
tienen tiempos de entrega superiores a los
menzar la producción masiva.
otros elementos. El proceso óptimo que asegura que todos los componentes ensamblen adecuadamente, debiera contemplar una partida de prueba con elementos obtenidos de las primeras pruebas de moldes y matrices, con lo
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components , manufactur ing tools and pieces of equipment are ready to star t mass production.
CARACTERIZACIÓN DE ALTERNATIVAS POR MARCA COMERCIAL FENSA
MADEMSA SECA-GE5F Secadora de Ropa, con quemador de gas, para ser empleada en el piso, con carga frontal, boca ancha, dimensiones generales (850 – 600 – 500 mm.), tambor de Acero Inoxidable de 5 kilos de capacidad de carga, controles en la parte superior central a través de una membrana (modelo europeo) para comandos electrónicos sobre soporte control Fensa (simétrico), zócalo Fensa sin entradas de aire, puerta Fensa de sección rectangular redondeada con tirador fijo (en la derecha del producto) y visor Fensa cóncavo bajo nivel de la puerta.
SECA-GE5M Secadora de Ropa, con quemador de gas, para ser empleada en el piso, con carga frontal, boca ancha, dimensiones generales (850 – 600 – 500 mm.), tambor de Acero Inoxidable de 5 kilos de capacidad de carga, controles en la parte superior derecha a través de una membrana (modelo europeo) para comandos electrónicos sobre sopor te control Mademsa (asimétrico), zócalo Mademsa con entrada de aire a la izquierda, puer ta Mademsa de sección rectangular redondeada con tirador Mademsa con pivote (en la derecha del producto) y visor Mademsa a nivel de la superficie de la puerta y el frente.
SECA-GA3F Secadora de Ropa, con quemador de gas, para ser empleada en altura (1.200 a 1.300 mm.) empotrada o sobre estructura / rack, dimensiones generales (700 – 600 – 350 mm.), tambor de Acero Inoxidable de 3 kilos de capacidad de carga, controles en la parte inferior central a través de una membrana (modelo asiático) para comandos electrónicos sobre soporte control Fensa (simétrico), puerta Fensa de sección rectangular redondeada con tirador fijo (en la izquierda del producto) y visor Fensa cóncavo bajo nivel de la puerta.
SECA-GA3M Secadora de Ropa, con quemador de gas, para ser empleada en altura (1.200 a 1.300 mm.) empotrada o sobre estructura / rack, dimensiones generales (700 – 600 – 350 mm.), tambor de Acero Inoxidable de 3 kilos de capacidad de carga, controles en la parte inferior izquierda a través de una membrana (modelo asiático) para comandos electrónicos sobre soporte control Mademsa (asimétrico), puerta Mademsa de sección rectangular redondeada con tirador Mademsa con pivote (en la izquierda del producto) y visor Mademsa a nivel de la superficie de la puerta y el frente.
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PRESENTACION DE LOS PRODUCTOS PARA EL MERC ADO NACIONAL Nowadays , it is a fact that companies are looking for new ideas in order to improve the quality of their products , reduce production costs and the time needed to place these new products into the market with the aim of fulfilling the customer s’ needs . The basic pr inciple underlying the project’s methodological sc heme is to avoid repetitive c yc les in the design and development process of products , concentrate c hanges and modifications mainly in the early stages and provide help so that the job done will not need post-processing at any of the last stages . Secadora FENSA
Secadora MADEMSA
With the suppor t of FONDEF, it was Las versiones comerciales del producto fueron desarrolladas por dos importantes empresas de diseño nacionales: OnDesign y Walker Design.
possible in the countr y to create a valid exper ience that will allow a time reduction from 21 to 10 months to develop a medium-complexity product.
En estos tiempos es un hecho que las
de 21 a 10 meses. A futuro se podría pen-
e m p re s a s b u s c a n n u ev a s fo r m a s p a r a
sar en disminuir el tiempo de desarrollo
It is conceivable to think
m e j o r a r l a c a l i d a d d e l o s p ro d u c t o s ,
hasta llegar a 8 meses o menos. No
that this time could be reduced to 8
reduciendo los costos de producción y el
obstante, es importante señalar que el sólo
months in the future . However, it is
tiempo requerido para introducir los
hecho de disponer de herramientas de
impor tant to point out that the benefits
nuevos productos, con la meta de satisfa-
modelación, visualización y simulación
ac hieved in an exper imental situation by
cer las demandas de los clientes. El princi-
avanzadas que permitan el manejo simul-
CTI, Compañìa Tecno Industr ial, are not
pio básico que plantea el esquema
táneo de archivos multidisciplinarios, no
guaranteed by the only fact of having
metodológico implementado en el proyec-
garantiza por sí mismo el logro de los
the advanced modeling, visualization and
to, es evitar los ciclos repetitivos en el
beneficios alcanzados en forma experimen-
simulation tools that allow the
proceso de diseño y desarrollo de produc-
tal por CTI, Compañía Tecno Industrial.
simultaneous use of multidisciplinar y files .
tos, concentrar la mayor cantidad de cambios y modificaciones en las fases
Finalmente, es importante destacar que
iniciales, y ayudar para que el trabajo
la Guía de Procedimiento descrita entre
Finally, it is impor tant to state that the
realizado no requiera pos-procesos en
las páginas 10 y 23, es un esquema
Procedure Guideline descr ibed from page
ninguna de sus fases posteriores.
m e t o d o l ó g i c o g e n é r i c o, q u e re q u i e re
10 to 23 is a gener ic methodological
implementación específica por área o
sc heme that requires specific
tipología de productos; en este caso se
implementation by area or product
exista en el país una experiencia válida que
describió en términos globales aplicándo-
typology. It was descr ibed in global terms
permitirá reducir los tiempos de desarro-
la a un producto de complejidad media, una
in this case , applying it to a medium-
llo en un producto de complejidad media
secadora de ropa.
Con el apoyo de FONDEF, se logró que
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complexity product, a dr ier
Dise帽o y producci贸n:
Expresa S.A. E-mail: info@expresa.cl