Hoạt Động Kinh Doanh / Business Relations

Doosan Vina cung ứng thêm 6 cẩu bờ STS Panamax cho Tập đoàn Gemadept

Mở rộng cơ hội hợp tác với Tập đoàn Gemadept, Doosan Vina tiếp tục ký nhận 2 hợp đồng cung ứng trọn gói từ thiết kế, chế tạo, lắp ráp đến chuyển giao vận hành 6 cẩu bờ STS Panamax với tổng trọng lượng gần 5.100 tấn cho các cảng của Gemadept tại miền Bắc để đón các cỡ tàu lớn nhất ra vào khu vực Đình Vũ (Tp. Hải Phòng), góp phần quan trọng vào mục tiêu thúc đẩy tăng trưởng của ngành hậu cần cảng biển của Việt Nam.

Theo đó, hợp đồng 3 chiếc đầu tiên đã được ký kết ngày 08/9/2021 và 3 chiếc còn lại được ký ngày 20/01/2022. Các cẩu trục này có chiều cao lên đến 53m, dài 100m, rộng 26,5m, nặng khoảng 850 tấn và tầm với tới 40m (tương đương hơn 15 hàng container); có sức nâng hàng hóa 40 tấn dưới ngáng và 50 tấn dưới móc; chiều cao nâng 30m trên ray và 12m dưới ray. Chúng sẽ được dùng để bốc dỡ các container hàng hóa trọng tải tối đa 50 tấn từ các tàu cỡ lớn lên tới 50.000 DWT (cỡ tàu lớn nhất có thể ra vào khu vực Đình Vũ hiện nay). Trong số này, 05 chiếc được trang bị mới cho giai đoạn 2 của cảng Nam Đình Vũ đã được khởi công vào ngày 28/12/2021 và 01 chiếc còn lại sẽ được lắp đặt bổ sung để tiếp tục nâng cao năng lực xếp dỡ tại cảng biển Nam Hải Đình Vũ, Tp. Hải Phòng.

Doosan Vina supplies 6 more STS Panamax cranes for Gemadept

Expanding cooperation opportunities with Gemadept Corporation, Doosan Vina signed two package orders from design, manufacture, assembly to transfer operation technique of 6 Panamax STS cranes with a total weight of nearly 5,100 tons for Gemadept’s ports in the North to welcome the largest ships in and out of Dinh Vu area (Hai Phong City), contributing to the goal of promoting the growth of Vietnam's seaport logistics industry.

Accordingly, the contract for the first 3 cranes was signed on September 8th, 2021, and the remaining ones were signed on January 20th, 2022. These cranes have a height of up to 53m, 100m long, 26.5m wide, about 850 tons heavy, and can reach up to 40m (equivalent to more than 15 rows of containers); lifting capacity of 40 tons under the boom and 50 tons under the hook; lifting height 30m above the rail and 12m below the rail. They will be used to load and unload cargo containers with a maximum of 50 tons from large vessels up to 50,000 DWT (the largest vessel size that can enter the Dinh Vu area at present). Of these, five will be newly equipped for the second phase of Nam Dinh Vu port which was started on December 28th, 2021, and the other one will be additionally installed to continue improving the handling capacity at the Nam Hai Dinh Vu port, Hai Phong city.

Phòng thử nghiệm Cơ lý Doosan Vina đạt chứng nhận ISO/IEC 17025:2017

Phòng thử nghiệm cơ lý Doosan Vina vừa được Văn phòng Công nhận Chất lượng (BoA) Việt Nam cấp chứng nhận đạt tiêu chuẩn ISO/ IEC 17025:2017, có hiệu lực từ ngày 20/01/2022 - 20/01/2025.

Phòng thử nghiệm mang số hiệu VILAS 1415 với các danh mục phép thử được công nhận theo từng tên sản phẩm, vật liệu được thử gồm: (1) Mối hàn giáp mí trên thép tấm, thép ống gồm thử kéo, thử uốn, thử va đập từ -50 độ C đến nhiệt độ phòng, thử độ cứng vùng mối hàn, kiểm tra tổ chức thô đại; (2) Mối hàn góc trên thép tấm (thử bẻ gãy mối hàn góc); (3) Đối với thép thanh, thép tấm và thép ống gồm thử uốn, thử va đập từ -50 độ C đến nhiệt độ phòng và thử độ cứng.

Việc đạt được tiêu chuẩn quốc tế này là một bước tiến vượt bậc trong việc nâng cao năng lực cạnh tranh, tạo dựng lòng tin và thương hiệu đối với khách hàng khi công ty có đủ năng lực để thực hiện công việc thử nghiệm, công nhận và thừa nhận kết quả giữa các phòng thí nghiệm quốc tế và giúp công ty tiết kiệm gần 10.000 USD/năm.

Doosan Vina’s Mechanical Testing Laboratory certified for complying with ISO/IEC 17025:2017

Vietnam’s Bureau of Accreditation (BoA) decided to issue the ISO/IEC 17025:2017 certification for Doosan Vina’s Mechanical Testing Laboratory, which is valid from January 20th, 2022 to January 20th, 2025.

Doosan Vina’s laboratory was identified by VILAS 1415 code with accredited tests based on tested materials and product including (1) Butt weld on steel plate, steel pipe involving tensile test, bend test, and impact test from -50 degrees Celsius to temperature room, hardness test on weld area, Macro Etch test; (2) Fillet weld on steel plate (Fracture test); (3) Steel bar, steel plate and steel pipe including bend test, impact test from -50 degrees Celsius to temperature room, and hardness test.

Achieving this international standard is a great step forward in enhancing competitiveness, building trust and brand among customers as the company has enough capacity to carry out testing, accreditation and validation of the results among international laboratories, and saves the company nearly 10,000 USD/year.