LA MADERA
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¿QUÉ ES UN BOSQUE? Un bosque es una comunidad de plantas, animales y microorganismos. Añade a la mezcla los componentes no vivos, abióticos, como el suelo, el clima y el agua, y agrega las complejas interrelaciones entre los organismos y el ambiente. Es un ecosistema donde la vegetación predominante la constituyen los árboles.
Los bosques desempeñan un papel fundamental en la conservación de los ecosistemas y la biodiversidad así como en la mitigación del cambio climático.
Alrededor del 31% de la superficie terrestre total, se encuentra cubierta por bosques y suponen poco menos de 4.000 millones de hectáreas. Los bosques están distribuidos de forma desigual en el mundo: 229 países poseen superficies forestales que superan el 50 por ciento de su superficie terrestre total, mientras que 64 disponen de superficies forestales inferiores al 10 por ciento. Cinco países, Federación de Rusia, Brasil, Canadá, Estados Unidos de América y China abarcan juntos más de la mitad de la superficie forestal total. _____________________________________________________________________________
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A nivel mundial, el 36 % de los bosques están clasificados como primarios (bosques de especies nativas en que no se observan indicaciones claramente visibles de actividad humana y los procesos ecológicos no son objeto de trastornos considerables).
IMPORTANCIA DE LOS BOSQUES EN EL PERÚ Está dada por los numerosos productos que se obtienen de ellos tanto maderables (unos 8 millones de m³ de madera/año) y no maderables (leña, plantas medicinales, alimentos vegetales, carne de monte, fibras, tintes, etc.). En el Perú se usan unas 4 400 especies de plantas para 48 fines distintos y que representan un valor de US$ 4 000 millones al año. El potencial maderero total del país se calcula en 5 600 millones de m³ de los cuales se aprovechan 8 millones al año. En el Perú, las ciudades de Pucallpa, Iquitos, Satipo y Tarapoto concentran el mayor número de centros de transformación primaria de productos maderables destinados a abastecer el mercado nacional e internacional. Se estima que la capacidad de producción para exportación del Perú es de 2.5 millones de metros cúbicos de madera rolliza por año. La industria maderera está conformada por 250 aserraderos, 14 fábricas de plywood y láminas, 6 de enchapes decorativos, 2 tableros de listones, 50 parqueteras y más de 1404 plantas de productos finales entre fábricas de puertas, mueblerías, carpinterías, depósitos de madera, entre otros. En cuanto a la industria del aserrío, Pucallpa es el principal centro de producción de madera aserrada, seguido de Iquitos y la Zona de Selva Central (Satipo, Villarrica y La Merced)
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¿QUÉ ES LA MADERA? La madera es un material duro y resistente que constituye el tronco de los árboles; se ha utilizado durante miles de años como combustible, materia prima para la fabricación de papel, mobiliario, construcción de viviendas y una gran variedad de utensilios para diversos usos. La madera es una de las materias primas más explotada por el hombre; y es un recurso renovable, abundante, económico y con el cual es muy fácil trabajar.
PROPIEDADES La madera es resistente, aislante y de fácil combustión. Resistencia: especialmente cuando los esfuerzos son paralelos a la dirección de la fibra. Mayor resistencia para colapsar ante el fuego que una estructura de metal. Si la madera es inmunizada esta resistencia es todavía mayor. Flexibilidad: sobre todo en maderas blandas lo que permite darle curvatura. Esto es una ventaja cuando se trabaja con madera laminada. Aislante térmico, eléctrico y acústico. Baja relación peso/resistencia. Facilidad para ser trabajada (corte, cepillado, unión con tornillos, clavos, adhesivos). Hendibilidad: Es la facilidad con que se abren las fibras de la madera en sentido longitudinal. Hienden peor las maderas duras, las secas, las resinosas
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y con nudos. La madera hendible es poco apta para el clavado y para realizar encajes. Si el secado es brusco la madera tiende a abrirse. Humedad: Cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Está relacionada con su peso y afecta a otras propiedades físicas y mecánicas. Elemento que se debe reducir para obtener una madera útil, desde un punto de vista tecnológico. Retractabilidad o contracción: Pérdida de volumen al perder parte del agua
ESTRUCTURA Este noble material, fabricado por la naturaleza con un elevado grado de especialización, debe sus atributos a la complejidad de su estructura. Está atravesado por una red de células longitudinales (desde las raíces a la copa) y transversales (desde la médula a la corteza) de distintas características, que dan forma a sus tres componentes químicos básicos: celulosa, hemicelulosa y lignina, más otros compuestos secundarios como taninos, gomas, aceites, colorantes y resinas. La madera contiene pequeños tubos que transportan agua desde las raíces a las hojas; estos vasos conductores están dispuestos verticalmente en el tronco y son los que forman su veta. El tronco de un árbol no crece hacia lo alto (excepto en su parte superior), sino a lo ancho, y la única sustancia del tronco destinada a su crecimiento es una fina capa situada entre la corteza y la madera, llamada cambium; a través del cambium circula la savia cruda, y produce el tejido fibroso externo, así como la zona interna a través de la cual circula la savia.
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CLASIFICACIÓN Las maderas pueden clasificarse de muy diversas formas, según el criterio que se considere. Así, podemos clasificarlas atendiendo a su: 1. Según su dureza (es la más usual): MADERAS BLANDAS: cuyos árboles tienen hoja perenne, son resinosos. Ejemplos: pino, ciprés, abeto, cedro,... Son maderas ligeras, de crecimiento rápido (se observan bien los anillos), de color claro, nudos pequeños, fáciles de trabajar y de bajo coste. Se emplean para trabajos en los que no se necesita gran solidez: embalajes, cajas, tablas, mueble funcional sencillo, pasta de papel, etc. MADERAS DURAS: cuyos árboles tienen hoja caduca. Ejemplos: roble, castaño, nogal, olmo, caoba. Madera compacta, poca resina y escasos nudos, amplia gama de colores, de mayor densidad, de crecimiento lento (anillos anuales muy juntos, casi no se diferencian), más difíciles de trabajar, y en general de mayor calidad y precio. Se emplean en trabajos de ebanistería, muebles más compactos, instrumentos musicales, interiores de barco, andamios de obra, etc.
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2. Según el grado de humedad: MADERAS VERDES: Alto grado de humedad (30 -35%). Maderas recién cortadas que no deben usarse para trabajos, pues al secarse por la contracción se encogen y agrietan. MADERAS DESECADAS: Se reduce el grado de humedad hasta el 10 – 12% por procesos naturales, apilándolas de manera adecuada y permitiendo que el aire circule entre las tablas para ir reduciendo el exceso de agua. MADERAS SECAS: Se reduce la humedad hasta el 3% empleando procesos artificiales. Las maderas se secan de forma más rápida por métodos artificiales, en grandes hornos, consiguiendo la dureza y resistencia deseadas.
UTILIDAD Es empleada en construcciones, para elaborar papel y para la fabricación de objetos de maderas como camas, sillas, marcos de fotos, respaldos de cama, veladores, lámparas, fuentes, etc. Desde tiempos inmemoriales el hombre ha recurrido a la madera para usos de tipo doméstico, entre los cuales el más antiguo es el de utilizarla como combustible. En la actualidad se consumen cerca de 3.500.000.000 de metros cúbicos de madera en el mundo; de ellos, aproximadamente el 53% es destinada a calefacción y cocción de alimentos. El 47% restante se destina a la construcción de viviendas, usos industriales, mobiliario, utensilios de diverso tipo y a la fabricación de papeles, cartulinas y cartones. Hoy en día existen más de 10.000 productos de uso cotidiano que provienen de la madera.
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OBTENCIÓN DE LA MADERA EXTRACCIÓN La madera necesita cierta transformación desde que se obtiene de un árbol hasta que se utiliza. Para ello se siguen varios pasos: 1. Talado del árbol. Para evitar una desaparición masiva de los bosques debe hacerse una tala selectiva, talando solamente aquellos árboles que alcanzan cierta altura. 2. Descortezado y eliminación de las ramas. En la mayoría de las ocasiones solo se utiliza el tronco para obtener madera aprovechable industrialmente. 3. Despiece y troceado del árbol. Se realiza según el tamaño del tronco y la geometría de las piezas que se desean obtener. 4. Secado de la madera. Muchas propiedades de la madera obtenida dependen de este proceso de secado.
La explotación maderera está acabando con muchos bosques del mundo, pues el repoblamiento no se hace de la manera adecuada. Si el ritmo de tala es elevado, no da tiempo a que los árboles replantados (si es que se replantan) vuelvan a crecer. Esto tiene consecuencias negativas: Se daña el ecosistema del bosque, con implicaciones importantes para otros seres vivos: musgos, hongos, aves, ardillas, insectos, etc. Desaparecen las reservas madereras, de forma que en el futuro ya no se podrá obtener madera de ese bosque.
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TRANSPORTE Es la 2ª fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la infraestructura que haya. Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un río cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guían hasta donde haga falta. El transporte principal de la materia prima desde el bosque, sobre todo en forma de troncos, se lleva a cabo normalmente mediante una o más de las siguientes alternativas: Transporte directo hasta el primer usuario por carretera. Transporte forestal (tractor), o transporte por camión hasta puertos fluviales, para llevar después los troncos por el río hasta el primer usuario. Transporte por carretera hasta una estación, para seguir por ferrocarril hasta el primer usuario.
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ASERRADO El proceso de aserrado comienza con la clasificación automática de los trozos según su diámetro, a fin de asegurar un mayor rendimiento en las líneas de aserrío. Dependiendo de las demandas de los productos (vigas, tablas) y las características de cada trozo, un programa de software especializado permite aprovechar el trozo de madera en forma óptima, de acuerdo a las especificaciones requeridas por los mercados nacionales e internacionales.
REMANUFACTURA 1. El proceso de remanufactura consiste en una primera etapa de preparación de materia prima, esto es, la optimización de anchos (opti-rip), el cepillado y la clasificación en distintos grados de calidad. 2. En una segunda fase, la madera es trozada en líneas manuales y automáticas, con el fin de eliminar los defectos, para, a continuación, separar los cutstocks (piezas libres de nudos de largo fijo) de los blocks (piezas de madera libre de nudos de largos variables). Estos últimos son conducidos a las máquinas que hacen la unión de tipo finger, que dan origen a los blanks o tablas libres de nudos de 6 m. de largo. 3. La tercera etapa consiste en el procesamiento de estos cutstocks y blanks en distintas líneas orientadas a los productos finales. Estas son las moldureras, para el caso de las molduras, o las líneas de encolado de canto o línea de encolado de cara, para los productos laminados. Las principales máquinas para estos últimos productos son procesadoras de
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líneas de colas, prensas escuadradoras y lijadoras.
tanto
frías
como
de
radio
frecuencia,
4. La cuarta y última etapa consiste en control de calidad, etiquetado, empaquetado, y despacho, tanto a puerto para los productos de exportación, como directamente a las instalaciones de los clientes en el mercado nacional.
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LA MADERA EN EL PERÚ Unos 70 millones de hectáreas de bosques cubren el 60 % del territorio peruano. Las principales áreas boscosas se encuentran en las zonas tropicales orientales, en algunas zonas templadas de la cordillera y, en menor proporción, en el extremo norte de la región costera. El Perú produce madera aserrada, principalmente de las siguientes especies: tornillo, caoba, cedro, lagarto, pumaquiro y copaiba. Una parte de esta producción se la destina localmente a construcciones rurales y carpintería, y otra se exporta.
TIPOS DE MADERA PERUANAS Entre las variedades peruanas estudiadas en la Junta del Acuerdo de Cartagena, en los Proyectos Andinos De Desarrollo Tecnológico en el Área de los Recursos Forestales Tropicales, PADT-REFORT, tenemos:
Almendro Cachimbo Casho Fuerte Catahua Amarilla Chimicua Copaiba Diablo Fuerte Estoraque Huayruro Huimba
Machinga Maquzapa Ñagcha Maruja Moena Negra Palo Sangre Amarillo Palo Sangre Negro Panguana Pumaquiro Tornillo Ucshaquiro Blanco
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POSIBILIDADES DE LA INDUSTRIA MADERERA EN NUESTRO PAÍS
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COSTOS DE LA MADERA EN LIMA
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