Envasprés + Tecnobebidas 359 - Enero / Febrero 2018

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Envasprés REVISTA PROFESIONAL DEL ENVASE Y EMBALAJE

Nº 358 - Enero - Febrero 2018 - www.envaspres.com

REVISTA PROFESIONAL DEL SECTOR DE LAS BEBIDAS

www.tecnobebidas.es

D e sd e 1 963

ARTÍCULOS: ●

Embotellado aséptico

●

Bebidas Refrescantes

●

Entelgy y FLUIDEX

●

Zumos

P.V.P. 11€

TO D O PA R A E L E M B OT E L L A D O Y EL EMBALAJE EMPRESAS: Gebo Cermex

FERIAS: Intervin

ARTÍCULOS La PLV en el retail Alimentos envasados ● Platos preparados ● La Industria 4.0 ● ●

EMPRESAS BOBST IMC ● Barberán ● HP ● EFI ● Fujifilm ● Heidelberg ● ●

ENTREVISTAS HP Indigo

FERIAS/ EVENTOS SIL Empack ● okPlast ● ●

ESPECIAL ADVANCED FACTORIES

Campanar nº 1, piso 1º • 08770 Sant Sadurní d’Anoia • Barcelona • T 938 912 251 - 938 183 890 • F 938 911 886 • e.castells@cgac.es

Tapones de corcho para espumosos

Botellas de vidrio estándar y especiales

Botellas de vidrio especiales

Barricas de roble francés

Cápsulas de estaño, complejo y retráctil, para vinos y espumosos

Tapones de corcho para vino

Tapones de gama alta y personalizados

Embalajes de cartón

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umario 04. EDITORIAL Nuevo editor de Envaspres + Tecnobebidas

D e sd e 1 963

TO D O PA R A E L E M B OT E L L A D O Y EL EMBALAJE

06. NOTICIAS La actualidad del mercado

Campanar nº 1, piso 1º • 08770 Sant Sadurní d’Anoia • Barcelona • T 938 912 251 - 938 183 890 • F 938 911 886 • e.castells@cgac.es

Tapones de corcho para espumosos

Botellas de vidrio estándar y especiales

Botellas de vidrio especiales

Barricas de roble francés

Cápsulas de estaño, complejo y retráctil, para vinos y espumosos

Tapones de corcho para vino

Tapones de gama alta y personalizados

Embalajes de cartón

En portada ENVASPRÉS

14. ARTICULOS 13. La PLV se reivindica en el retail 18. Garantía de conformidad de los alimentos envasados 21. La innovación, clave en el crecimiento de los platos preparados 22. La Industria 4.0 revolucionará la producción industrial

34. FERIAS/ EVENTOS 34. El SIL renueva su imagen y su página web con motivo de su 20 Aniversario 35. Logistics, Empack, Label&Print, y Packaging Innovations superan expectativas 36. okPlast se consolida como referente en novedades y tendencias en legislación

38. ESPECIAL ADVANCED FACTORIES 38. Las empresas escogen Advanced Factories como su primera cita con el sector industrial 39. Avance novedades expositores

EMILI CASTELLS VIVES, S.L. Campanar, 1 1º - 08770 Sant Sadurní D’Anoia (Barcelona) Tel.: 938 912 251 e.castells@cgac.es

En portada TECNOBEBIDAS

PROQUIMIA

CTRA.DE PRATS, 6 – 08500 Vic (Barcelona) Tel.: 93 883 23 53 alimentaria@proquimia.com www.proquimia.com

23. EMPRESAS 23. BOBST recibe el Premio de Oro de FEFCO 2017 a la innovación 24. IMC, líder en el envasado de patata frita y procesada 26. Smurfit Kappa confirma la compra de la segunda Barberán Jetmaster 27. HP lanza la primera HP PageWide C500 para impresión digital en envases corrugados 28. EFI adquiere Escada Systems 29. Una imprenta de etiquetas italiana invierte en las planchas Flenex de Fujifilm 30. Heidelberg celebra el estreno mundial de Primefire 106 32. ENTREVISTAS Christian Menegon, Business Development Manager para HP Indigo

48. NOTICIAS 52. ARTÍCULOS 52. El embotellado aséptico, un elemento esencial para la seguridad de los alimentos 54. La Asociación de Bebidas Refrescantes presenta su informe económico 55. Entelgy y FLUIDEX, unidos para el fomento de la ciberseguridad 56. El consumo de zumos en la UE se situó en 9.299 millones de litros en 2016 58. EMPRESAS Gebo Cermex aporta inteligencia y una solución completa de fin de línea a una planta de Intermarché 60. FERIAS Intervin reúne a los mayores expertos de vino internacionales 61. PRODUCTOS

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@envaspres.com / rosa.arza@tecnobebidas.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.prosignhoy.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

ariana.prado.crespo@gmail.com Tel.: 653 91 96 96 DEPÓSITO LEGAL

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IMPREMpres 3

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NUEVO EDITOR

de Envaspres + Tecnobebidas

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nvaspres + Tecnobebidas inician una nueva andadura este año de la mano de la editorial de revistas técnicas Ediciones Industria Gráfica. Como especialistas en el mundo de la impresión, con cabeceras como Imprempres, Prosign y Repropres y el portal industriagraficaonline.com, Envaspres + Tecnobebidas se beneficiará de las sinergias que se desprendan de estos otros medios, para complementar aún más sus contenidos relacionados con la impresión de packaging.

Los objetivos que nos hemos marcado son mejorar con más entrevistas, artículos técnicos y de opinión, lanzamientos de productos y coberturas feriales, así como dar voz a los líderes del sector y a los que no lo son tanto, y mostrar ejemplos de lo que funciona en otros mercados. Sabemos que la información es primordial para tomar decisiones en este mercado tan tecnológico y cambiante y queremos convertirnos en el medio de consulta por excelencia.

Con casi 40 años a sus espaldas, Envaspres es un referente en el mercado y con nuestro esfuerzo e ideas vamos a seguir manteniéndolo. En esta primera edición hemos querido ofrecer al lector un avance de las novedades que se presentarán en el certamen Advanced Factories que tendrá lugar en Barcelona del 13 al 15 de marzo. Consolidada como feria industrial contará con novedades que permitirán mejorar la productividad de las empresas.

Con este previo, y con otro reportaje tras el certamen, daremos buena cuenta de estos avances. Y lo mismo haremos en la siguiente edición con la feria Hispack, que se celebrará también en Barcelona del 8 al 11 de mayo. Informar en profundidad de las ferias relativas al sector es algo inherente en nosotros, ya que consideramos que estos datos sirven tanto para los que asisten al certamen a modo de resumen, como para que los que no puedan ir obtengan la información de primera mano.

También facilitaremos informes de tendencias que muestren por donde evolucionará el mercado. Por ejemplo, los expertos de la consultora inglesa Mintel auguran que en el sector del embalaje habrá cinco tendencias que marcarán su evolución. La primera, que el embalaje asumirá el rol de ayudar en la reducción de los desechos de productos. La segunda, que las marcas tendrán que mejorar su embalaje para adaptarse al comercio electrónico, y más cuando se espera que la venta de alimentos online se multiplique por seis en los próximos tres años.

La tercera, el surgimiento de una nueva generación de etiquetas con mensajes más claros. La cuarta, mirar por la preservación marina a la hora de desarrollar envases y embalajes porque es una preocupación de los consumidores que parte de los residuos vayan a parar al mar. Y la quinta y última, el desarrollo de formatos más modernos para dinamizar los puntos de venta, menos visitados por los jóvenes, con materiales transparentes, modernos diseños, y reciclabilidad. Tomamos nota de todos estos puntos y buscaremos contenidos que ayuden a desarrollar todas estas tendencias. No os perdáis nuestras próximas ediciones.

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Rosa Arza,

Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com

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¡ Imprimir e etiquetaas es fáácil !

Sus ventajass: » Etiquetas en alta resolución y a t » Imprima solo o las etiquetas que necesita, sin mínimos » Ahorre el tiempo de entrega y los ccostos de almacenamiento para diffeerentes diseños d de etiquetas » No desperdicia etiquetas a la hora d de realizar cambios » Imprima gráficos, ffo otos, texto y códigos de barra » Variedad de materiales

Más inffo ormación:

envaspres.primera.eu

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HINOJOSA APUESTA por la innovación en el sector del packaging Grupo Hinojosa ha sido elegido primer beta/tester a nivel mundial de los desarrollos de EFI (Electrics For Imaging). Una colaboración que surge a raíz de la puesta en marcha en la planta de Hinojosa Xàtiva de la innovadora impresora digital de última generación EFI TM Nozomi C10000 de Electrics For Imaging (EFI). Esta colaboración entre los profesionales de EFI y de Hinojosa hizo posible que su instalación se llevase a cabo de forma rápida y eficiente. Con este nombramiento el grupo consigue dos objetivos: contribuir al avance de la innovación en el sector y poner al alcance de sus clientes dicha innovación.

Tal y como se ha demostrado durante los ocho meses que lleva funcionando, este nuevo equipo permite tanto a la planta como a todo el Grupo Hinojosa continuar añadiendo valor a sus clientes. Así, por ejemplo, hace posible acortar los tiempos de producción. La inmediatez es una tendencia del mercado actual y la impresión digital proporciona un importante ahorro en este sentido.

Además, al trabajar con dato variable, se logra incrementar la flexibilidad y capacidad de personalización de las campañas, incluso haciendo variaciones dentro de un mismo lote. De hecho, un mismo producto puede tener versiones diferentes de packaging según el país al que se dirija y así tener en cuenta desde idiomas distintos hasta las tendencias en colores y tradiciones de cada lugar. De esta forma, Hinojosa colabora con el cliente para mejorar la internacionalización de sus productos.

En un mercado omnicanal (gran distribución, pequeños retailers, e-commerce, etc), la imagen es fundamental para atraer al consumidor final. En este sentido, la nueva EFI les aporta una alta calidad fotográfica a los envases con lo que mejoran su función de reclamo. Esto es posible ya que esta impresora trabaja en hexacromía y así se consigue una mayor gama cromática y mayor fidelidad de los colores.

Como resultado de todas estas ventajas, Hinojosa es capaz de ofrecer un servicio excelente y adelantarse a las tendencias de futuro en el sector. Además, se amplía el portfolio de soluciones para envases y embalajes que la compañía pone a disposición de sus clientes.

Tal y como señalan en Hinojosa Xàtiva “la nueva impresora nos ha permitido triplicar nuestra capacidad de impresión digital”, una de las tipologías de trabajo en la que la planta está especializada desde hace años.

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RAFESA CELEBRA SU

35 aniversario y rinde homenaje a su fundador La innovación en el packaging, y la voluntad de llegar a pequeños y medianos productores de cosmética y perfumería fueron la principal motivación de Rafael Escribano al fundar Rafesa hace 35 años. Hoy y tras una larga andadura en el sector, el Sr. Escribano, juntamente a su familia han recibido un merecido reconocimiento a su trayectoria, en el acto de celebración del 35 aniversario de la firma que se celebró en el Palacete Abadal de Barcelona.

Rosa Ortiz y Daniel Sanchez, responsable del área administrativa y director comercial de la firma respectivamente, hicieron el discurso inaugural de la jornada. Las palabras quisieron rendir un pequeño homenaje a la familia Escribano por todo el esfuerzo y trabajo constante en el sector, sin olvidar las anécdotas vividas durante estos 35 años de trayectoria. A continuación se dio paso al Sr. Josep González, presidente de PIMEC, quien dirigió unas palabras de felicitación al Sr. Rafael Escribano y a su hija Anna, por la valentía y el esfuerzo de poder celebrar su 35 aniversario. Acto seguido tuvieron lugar dos ponencias.

La parimera, a cargo del Sr. Mario Rappanello, sobre el funcionamiento de los Mercados mundiales, y posteriormente tomó la palabra el Sr. Luca Lazzarini, dio una segunda conferencia sobre razones para el optimismo.

El momento más emotivo fue cuando la directora General, la Sra. Anna Escribano e hija del fundador, dirigió unas palabras a su padre por su implicación y constancia en el trabajo a lo largo de las más de tres décadas en la firma y destacó la oportunidad y el aprendizaje que ha recibido de su padre. Anna Escribano no olvidó tampoco a los trabajadores de la empresa por su esfuerzo y involucración con el proyecto, ya que se han convertido en un pilar fundamental de la firma.

Desde 1982, Rafesa es especialista en la distribución de envases de todo tipo de materiales para los mercados de perfumería, cosmética y farmacéutico. En 1994, formalizó una alianza de distribución y representación con la firma italiana de envases Eurovetrocap. La unión permitió el desarrollo de una gama de productos que destaca por su innovación. Actualmente, Rafesa es un reconocido proveedor de servicios de packaging y que trabaja para diferentes marcas de referencia en el ámbito nacional e internacional.

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THECIRCULARLAB DE ECOEMBES reúne en Logroño a su ecosistema emprendedor

TheCircularLab, el primer centro de innovación sobre economía circular creado en Europa de la mano de Ecoembes, ha reunido hoy en su sede de Logroño a su ecosistema emprendedor para realizar un primer balance de su actividad como incubadora de startups tras seis meses de andadura.

TheCircularLab ha reunido a 11 startups innovadoras procedentes de todos los rincones del país (Vigo, Mallorca, Valladolid, Madrid, Barcelona, Alicante, Bilbao, La Rioja), que han mostrado el estado de sus proyectos en los campos del ecodiseño,

smart waste y sensibilización ciudadana.

Junto a los emprendedores ha estado presente Zacarías Torbado, coordinador de TheCircularLab, que ha puesto de relieve la importancia social del emprendimiento en el ámbito de la gestión inteligente de los residuos en las smart cities; el consumo responsable y el desarrollo de nuevas técnicas y procesos dirigidos a faclitar el reciclaje.

ADN DESIGN, Drónica Solutions, Recycl3R, Uxer School, RDNest, 3D Click, Premium Research-Reactia, Liight, MatMap, Ecolixo, Mushroom Value han mostrado sus primeros desarrollos en el ámbito de la economía circular, el reciclaje, la sostenibilidad, los nuevos modelos de negocio y el cuidado del medio ambiente.

A lo largo de la jornada se han sentado las bases para la consolidación de un sistema de innovación abierta que aglutine nuevos emprendedores, Lab de Talento Joven y personal de investigación con empresas consolidadas (envasadores, recicladores, tecnológicas, etc), universidades, centros tecnológicos, entidades públicas y personal de Ecoembes. Zacarías Torbado ha comentado que “los primeros once

proyectos seleccionados, ya han comenzado a trabajar con nosotros, como suministradores y colaboradores en nuestros proyectos de innovación. Ahora debemos consolidar la comunidad, con colaboraciones y proyectos más ambiciosos, y hacerla crecer de forma progresiva, invitando a nuevas empresas a aportar valor con sus proyectos de reciclaje de envases, así como otras iniciativas que surjan en el marco europeo de transición hacia la economía circular”.

Hay cuatro áreas de innovación claves: Envases del futuro: a través del ecodiseño, la búsqueda de nuevos materiales sostenibles y la incorporación de materiales reciclados en los procesos de producción.

Concienciación y sensibilización ciudadana: mediante un flujo de información directo y continuo que promueva su implicación.

Smartwaste: aplicando la tecnología más puntera a los procesos de recogida, selección y reciclado de envases de cara a conseguir ciudades inteligentes en las que todo esté conectado Emprendimiento: fomentar la innovación abierta, a través de la ideación, la incubación y la aceleración de proyectos o startups.

Fruit Attraction 2018 cambia sus días de celebración Fruit Attraction 2018 cambia sus días de celebración de martes a jueves, en lugar de miércoles a viernes como viene siendo habitual, con el objetivo fundamental de ampliar y potenciar el tiempo comercial útil del evento. De esta manera, el 10º Aniversario del Salón tendrá lugar del martes 23 al jueves 25 de octubre en IFEMA, en horario de 9:30h a 19h en sus 3 días de celebración. Esta medida se ha adoptado tras el análisis de los resultados de las encuestas realizadas a expositores y visitantes internacionales en la última edición de la Feria, de los cuales se desprende que los días laborales más productivos para hacer negocio son martes, miércoles y jueves, a diferencia de los lunes y viernes, jornadas peor valoradas por los participantes. Los nuevos días de celebración permitirán ampliar las oportunidades de encuentro comercial entre oferta y demanda, maximizando la rentabilidad de la inversión realizada por los participantes que asisten a Fruit Attraction, tanto en la parte expositiva como en visitantes. El tiempo medio de asistencia a Fruit Attraction está en 1,7 días, y de esta forma se incentivará la calidad del tiempo útil de asistencia al evento, ahondando en la calidad y cantidad de encuentros comerciales posibles. El tiempo disponible para la generación de mayor interacción comercial entre oferta y demanda será mayor, al promover una distribución más equitativa de afluencia de visitantes entre los tres días de la semana más efectivos comercialmente. Con todo ello, Fruit Attraction 2018, organizada por IFEMA y FEPEX, se celebrará en Madrid del martes 23 al jueves 25 de octubre, en horario de 9.30 a 19.00h.

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ESMART DE SMURFIT KAPPA, A LA vanguardia de las soluciones de embalaje para e-commerce Smurfit Kappa trabaja ya con el 70% de los principales retailers europeos de venta online, según ha anunciado la empresa de soluciones de embalaje al hacer público el nuevo nombre de su servicio para ecommerce, eSmart. Este hito supone la culminación de años de experiencia, durante los cuales ha colaborado con los retailers para optimizar oportunidades en el canal de ventas online. El servicio eSmart guía a las empresas a través de 12 áreas clave relacionadas con la optimización del manipulado y embalaje del pedido, el aumento de la eficiencia en la cadena de suministro y la mejora de la experiencia de compra para sus clientes.

Edwin Goffard, COO de cartón ondulado en Europa, comentó: “Con el crecimiento de las ventas online y el cambio de las expectativas de los clientes en un mundo cada vez más digitalizado, las marcas y las empresas de comercio electrónico se ven en la necesidad de destacar sobre sus competidores. El embalaje es crucial para crecer sin perder rentabilidad, hacer frente a la complejidad de la cadena de suministro y transmitir la imagen de marca adecuada.”

“Al reunir nuestras soluciones para e-commerce bajo el denominador común de eSmart, conseguimos que resulte aún más sencillo para las empresas encontrar las soluciones de embalaje óptimas para su negocio. Estamos encantados de colaborar con empresas tan importantes como Zalando y CDiscount, y esperamos poder trabajar con otras marcas para ayudarles a crear nuevas oportunidades que garanticen su éxito en el futuro”. Smurfit Kappa anunció también que, gracias a su servicio eSmart, una de las empresas de ventas por internet

que más está creciendo en el Reino Unido ha conseguido ahorrar 250 000 libras anuales. Por otra parte, el servicio eSmart hizo posible que HelloFresh, una importante empresa de comida a domicilio, pudiera optimizar su proceso de e-commerce con una solución que no solo mejoró la experiencia de los clientes, sino que también incrementó la capacidad del embalaje un 17% y en un 13% el número de cajas por palet. Luke Grob, Director de Producto e Innovación de HelloFresh, declaró: “Para nosotros es fundamental mantener al cliente en el centro de todo lo que hacemos. Smurfit Kappa compartió nuestra visión y nuestra pasión por este nivel de atención al detalle en cada paso del proceso de diseño.”

Nuevas tintas inteligentes y barnices activos para la impresión funcional de envases AIMPLAS lleva a cabo la segunda anualidad del proyecto BACTINT que permitirá obtener nuevos envases inteligentes gracias a la incorporación de nuevas tintas inteligentes y barnices activos. AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, desarrolla actualmente la segunda anualidad del proyecto BACTINT. Centrado en el desarrollo de tintas inteligentes y barnices activos para la impresión funcional de envases que aportan un valor añadido al producto, este proyecto ya permitió durante su primera anualidad seleccionar los materiales y desarrollar unas formulaciones iniciales que marcan el punto de partida del trabajo que se está realizando en esta anualidad. Los trabajos desarrollados durante 2017 se han centrado en la optimización de las formulaciones ENVASprés 8

para obtener finalmente un demostrador que puede incorporarse en un envase. Para ello, se ha desarrollado un polímero conductor que pueda sustituir a electrodos metálicos en dispositivos electrónicos y ser usado como susceptor. Además, se ha trabajado en la obtención de un barniz híbrido con unas propiedades barrera al oxígeno y a la humedad más ligero y con menor impacto ambiental que los materiales convencionales, así como barnices activos para su aplicación como absorbedor de oxígeno en envase flexible para contacto alimentario. Por último, se está desarrollando una tinta indicadora de oxígeno para impresión directa en envase flexible que permita monitorizar la calidad del alimento.

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LA ASAMBLEA GENERAL DE FIAB elige nuevo presidente de la Federación La Asamblea General de la Federación Española de Industrias de la Alimentación y Bebidas (FIAB), a propuesta de su Consejo de Dirección, ha elegido por unanimidad a Tomás Pascual GómezCuétara, Presidente de Calidad Pascual, como nuevo Presidente de FIAB. Tomás Pascual Gómez-Cuétara sustituye en el cargo a Mané Calvo García-Benavides, Consejero Delegado del Grupo Calvo, quien se encontraba al frente de la Federación Española de Industrias de la Alimentación y Bebidas desde junio de 2015.

El nuevo presidente de FIAB es ingeniero industrial por la Universidad Politécnica de Madrid y cuenta con un Master of Science in Management por el Sloan School of Management del Massachusetts Institute of Technology (MIT). Tomás Pascual GómezCuétara se incorpora a la empresa familiar en 1980, pasando por las diferentes áreas (Compras, Fabricación, Comercial, Calidad/ I+D, etc.), en funciones de gestión, control y supervisión. En 1996 es nombrado Consejero Delegado de Calidad Pascual, asumiendo la Dirección Estratégica de la Empresa y el control de la gestión operativa de todas las Direcciones Generales. Desde febrero de 2006 asume el liderazgo de la segunda generación de la empresa familiar y es nombrado Presidente de Calidad Pascual. En 2010 se constituye la Corporación Empresarial Pascual como holding de las empresas de la familia Pascual, de la que es Consejero Delegado, cargo que compatibiliza con la Presidencia de Calidad Pascual.

Miembro del Consejo Directivo de la Fundación Alimentum y la

Asociación Multisectorial de Empresas de Alimentación y Bebidas (AME), Tomás Pascual Gómez-Cuétara es miembro del Consejo de Acción Empresarial de la Confederación Española de Organizaciones Empresariales (CEOE) y es Vicepresidente de AECOC, asociación de fabricantes y distribuidores. También es Consejero de Ecoembalajes España, Calidalia Integración de Compras y del Grupo Empresarial Ribé Salat.

El nuevo presidente de FIAB ha agradecido la labor de su predecesor en el cargo, Mané Calvo, y el trabajo que ha realizado por la unidad de la industria. “En esta etapa, mi objetivo es reforzar la hoja de ruta del Marco Estratégico para la industria de alimentación y bebidas y apostar por la internacionalización, la digitalización y la sostenibilidad del sector”, ha asegurado Tomás Pascual Gómez-Cuétara.

Por su parte, Mané Calvo, en sus casi tres años al frente de FIAB, ha contribuido decisivamente a aumentar la visibilidad de la industria de alimentación en la sociedad y reforzar los lazos colaborativos con las diferentes Administraciones. Además, su papel ha resultado imprescindible para alcanzar los objetivos fijados en el Marco Estratégico para la Industria de Alimentación y Bebidas, consolidando al sector como motor de la economía, el empleo y la imagen de España. Además del nombramiento del nuevo presidente de FIAB, en la Asamblea General celebrada en Madrid se ha procedido a la renovación del Consejo de Dirección de la Federación.

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TODO EL ALMACÉN EQUIPADO con la tecnología litio-ion de Linde Los clientes de Linde ahora ya pueden realizar la mayoría de las tareas de manipulación de mercancías, utilizando la tecnología de litio-ion de Linde. Esta nueva tecnología incluye ventajas insuperables, que hacen más eficientes y ahorrativos los vehículos. Muchos de los responsables industriales han considerado el cambio de baterías de ácido de plomo a la tecnología de litio-ion cuando se trata de invertir en nuevos vehículos.

Esto se debe a las numerosas ventajas que ofrece esta tecnología: carga rápida (intermedia), no hace falta cambiar de batería, excelente rendimiento gracias a la alta densidad energética y a la emisión constante de potencia, larga vida útil de la batería y sin mantenimiento. Con más de 30 vehículos de almacén añadidos a la cartera de Linde Material Handling –incluyendo apiladores, apiladores de doble palet, preparadores de pedidos y vehículos retráctiles– los clientes ahora pueden completar la mayoría de las tareas de logística del almacén con las variantes de litio-ion.

De manera más específica, la ampliada gama de modelos de litio-ion abarca apiladores y apiladores de doble palet con una capacidad de carga de 1,2 a 1,6 toneladas, disponibles tanto como vehículos de conductor acompañante o como modelos con plataformas plegables o fijas. Además, el espectro de productos incluye recogedores de pedidos de bajo nivel con una capacidad de carga de 2,0 toneladas y carretillas retráctiles con una gama de carga de 1,0 a 2,5 toneladas.

Junto con los modelos ya existentes, como recogedores de pedidos de bajo nivel y tractores de arrastre, ahora se pueden cubrir todas las zonas clave de aplicación en almacén utilizando la tecnología de litio-ion: desde la descarga de camiones hasta el almacenamiento de mercancías y su recuperación en almacenes de gran altura, hasta la recogida de pedidos y la provisión de

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mercancías para su expedición. “Nuestra gama ahora incluye opciones de litio-ion para todos los segmentos de mayor volumen en la tecnología de almacenaje, lo que significa que hemos dado un paso decisivo en nuestro camino para convertirnos en un líder total para esta tecnología de baterías,” declara Christoph Englert, Product Manager Industrial Trucks en Linde. “Estamos recibiendo muchos comentarios positivos de nuestros clientes referentes al uso a largo plazo. Están particularmente contentos con la salida constante del voltaje de las baterías, que es inalterable justo hasta la descarga completa y están extremadamente satisfechos con el alto nivel de disponibilidad ya que esto les permite aprovecharse de un mayor rendimiento y costes más reducidos.”

Para sacar lo mejor de las ventajas de rendimiento ofrecidas por la nueva tecnología de baterías, los componentes individuales – batería, función de gestión de la batería y cargador – han sido diseñados por Linde como un sistema completo y se

comunican entre sí vía CAN bus. “El sistema de gestión de la batería monitoriza y controla la batería y garantiza que siempre funcione en el rango de rendimiento óptimo,” destaca Englert. Todo el equipo viene con distintivo CE y las baterías han sido ampliamente testadas e incluyen un sistema de protección múltiple.

Según la capacidad de carga de los apiladores, los apiladores de doble palet y los preparadores de pedidos, que pueden funcionar en el rango de los 24 V, existen 4 tamaños de baterías disponibles, que van desde 1,8 kWh a 9,0 kWh. Para las carretillas retráctiles, que funcionan con un voltaje de 48 V, se ofrecen tamaños de baterías de hasta 39,2 kWh. Cada batería se puede combinar con tres cargadores diferentes, dependiendo de la frecuencia y la duración (intermedia) de la carga y de qué demandan los clientes en cuanto a velocidad de carga. En el mejor de los casos solo se necesitan 70 minutos para cargar al completo un pack de baterías de litio-ion.

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KRONES GANA EL PREMIO Energy Efficiency Award 2017 ¿Cerveza neutra en CO2? A primera vista suena más bien utópico. Pero en Krones AG se toma esta cerveza muy en serio. El grupo empresarial tecnológico con sede en el Alto Palatinado (Alemania) ha desarrollado una estrategia detallada y dirigida al futuro, con la cual es posible hacer realidad una cervecería autosuficiente energéticamente y neutra en cuanto a emisiones de CO2.

El proyecto de investigación «Brewery of the Future» ocupa a los expertos de desarrollo de Krones desde hace ya algunos meses. En septiembre de este año, el concepto finalmente ya estaba lo suficientemente desarrollado para poder ser presentado por primera vez a un público grande y sobre todo muy interesado durante la drinktec, la feria líder del sector.

Que el tema de una producción de cerveza energéticamente eficiente no solo interesa a los expertos sino también a los consumidores, se vio el lunes pasado, 20 de noviembre, durante el congreso de la Agencia Alemana de la Energía (dena por sus siglas en alemán): después de una presentación breve y apasionante por parte del Gerente de Productos de Krones, el Dr. Ralph Schneid, la «Brewery of the Future»» recibió el premio Energy Efficiency Award en la categoría Premio del público. Los tres finalistas habían sido seleccionados en la fase preliminar del concurso por un jurado de expertos. Posteriormente el ganador definitivo fue determinado en horas de la tarde de la sesión de entregas de premios por una votación en directo, seguida inmediatamente por la entrega del

premio. La implementación de una planta cervecera autosuficiente energéticamente consta de varias tecnologías, muy bien afinadas entre ellas. Entre sus componentes principales se encuentran: Planta de biogas para la recuperación de residuos. Planta de cogeneración modificada para obtención de calor y de energía eléctrica. Producción continua durante siete días para reducir picos de carga. Sistema de recuperación de energía EquiTherm para realimentar la energía excedente de la sala de cocción a otros procesos parciales. Técnica de envasado nueva para temperaturas de envasado más elevadas, la cual permite utilizar la cerveza como medio de refrigeración para procesos secundarios.

Con un volumen de producción de 2,6 millones de hectolitros de cerveza, la cervecería energéticamente eficiente genera en total un excedente anual de 1.534 MWh de calor y de 1.066 MWh de electricidad, el cual puede ser vendido a otros usuarios. El ahorro en energía eléctrica logrado en comparación con una cervecería estándar asciende a un 30 por ciento, en la energía térmica incluso a un 60 por ciento.

Por primera vez las empresas podían concursar también con sus conceptos innovadores en el premio Energy Efficiency Award. El único requisito: la candidatura de dichos conceptos debía demostrar de manera concluyente la posibilidad de aumentar la eficiencia energética y además convencer por su madurez de mercado. Krones ganó en esta categoría el premio Energy Efficiency Award 2017 por su «Brewery of the Future» (Cervecería del futuro).

De izq. a der. Andreas Kuhlmann, director del Comité ejecutivo de dena, Dr. Ralph Schneid, Product Management Breweries, Krones AG, Norbert Ottmann, asesor en conceptos de energía para fábricas, Krones AG. ENVASprés 11

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WIPAK GROUP ADQUIERE 4 cortadoras Comexi S1 DT Comexi, especialista en soluciones para la industria del envase flexible, y Wipak Group, innovadores fabricantes de soluciones de embalaje de alta calidad, refuerzan su alianza estratégica. En concreto, Wipak Group acaba de adquirir 4 cortadoras Comexi S1 DT que se unen el resto de laminadoras y cortadoras Comexi que la compañía ya dispone en sus diversas plantas productivas de todo el mundo.

La alianza entre Wipak y Comexi se remonta a 2005, cuando la firma compró su primera cortadora Comexi. Hoy en día, con estas nuevas adquisiciones, el grupo redobla su confianza en Comexi. En concreto, tres de las nuevas cortadoras Comexi S1 DT estarán integradas con las otras cortadoras de Comexi que Wipak tiene en su planta de Walsrode, en Alemania, y servirán para completar su proyecto de automatización de la sección de corte. La cuarta S1 DT se instalará en la planta que el grupo tiene en Polonia.

"Son cortadoras totalmente automáticas que ofrecen un alto valor añadido; trabajan con una amplia gama de materiales laminados y semirrígidos como los que se utilizan para el envasado de alimentos. Materiales que solamente

desarrollan empresas innovadoras como Wipak", explica Agustí Combis, Key Account Manager de Comexi. En este sentido, Combis asegura que con este nuevo acuerdo, Wipak pone en valor la capacidad de Comexi para ofrecer soluciones innovadoras y la flexibilidad de la empresa para adaptarse a cualquier requerimiento con el objetivo de mejorar la competitividad de sus clientes. Además, Combis también destaca que otra cortadora y rebobinadora de Comexi, adquirida anteriormente por el grupo, también se ha entregado recientemente a Wipak Nastola.

La cortadora Comexi S1 DT garantiza excelentes resultados, tanto en calidad como en productividad, incluso en los trabajos más difíciles. Es una máquina de corte de alta gama que gracias a su sistema de rebobinado de doble torreta y sus elementos de regulación y control, permite altos índices de producción en los trabajos más exigentes o en aquellos trabajos que requieren muchas bobinas de salida, como por ejemplo en el campo de las etiquetas. La máquina también puede manejar fácilmente estructuras más gruesas, aluminio o telas.

Esta cortadora proporciona una lectura real de la tensión en todo momento ya que tiene motores independientes para cada torreta. Al mismo tiempo, la búsqueda de calidad no supone comprometer la productividad y es por eso que esta cortadora proporciona una alta producción gracias a sus espectaculares rampas de aceleración que permiten trabajar con una velocidad media más alta y reducir los tiempos de inactividad.

En este sentido, es un equipo ergonómico y fácil de usar gracias a su paneles PC Touch que almacenan todos los datos de producción. Asimismo, esta cortadora puede adaptarse a las necesidades de cada cliente con varias opciones de automatización como: la descarga automática de bobinas, splicing tables, print mark counters o la tecnología láser de Comexi que permite marcar la diferencia y multiplica la gama de posibilidades y aplicaciones.

Wipak Group desarrolla y fabrica soluciones de embalaje de primera calidad, altamente innovadoras, para una amplia gama de productos alimenticios, instrumentos médicos y dispositivos.

Siempre buscando nuevas soluciones para aumentar su productividad, Wipak se ha posicionado como una de los principales proveedores europeos de multilayer films y, en particular, barrier films.

Uniendo fuerzas con su compañía hermana norteamericana, Winpak, el grupo ofrece a todos los principales mercados su amplia gama de productos y servicios. Tanto Wipak como Winpak forman parte de la división de embalaje del grupo finlandés Wihuri, que cuenta con más de 5.000 profesionales altamente cualificados en todo el mundo. Wipak dispone de 10 fábricas en Europa desde dónde desarrolla y fabrica películas de alta calidad y soluciones de embalaje para productos alimenticios y productos médicos.

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KLÖCKNER PENTAPLAST presenta KP I.Center en España Klöckner Pentaplast Group, líder a nivel internacional del mercado de films rígidos, termoformados y flexibles, ha presentado su nuevo kp i.center en España. El kp i.center ofrece un espacio colaborativo para ayudar a los clientes de productos alimenticios y de consumo globales a lanzar productos al mercado de una forma más rápida y económica. Está ubicado en Sant Cugat, a 30 km por autopista de Barcelona, uno de los destinos más dinámicos de la industria alimentaria española.

“Klöckner Pentaplast es una empresa líder en innovación en la industria del film y el envasado”, afirma Daniel Dayan, presidente de productos alimenticios y de consumo de Klöckner Pentaplast. “Nuestro kp i.center representa la interacción, las ideas y la innovación, que son los elementos principales para impulsar el desarrollo y la investigación proyectada hacia el futuro en la industria alimenticia de nuestros días”.

El kp i.center combina un área especializada dotada con expertos de marketing, ventas e I+D con un laboratorio, instalaciones de prototipos, un supermercado y un centro de investigación de mercados de productos alimentarios y de consumo. Klöckner Pentaplast ha integrado capacidades técnicas e industriales para ofrecer una experiencia completa desde el concepto hasta la producción de una solución de envasado.

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erias Hispack

LA PLV SE reivindica en el retail ¿Dónde empieza y dónde acaba la PLV? ¿Cómo contribuye el packaging a generar una mejor experiencia de compra en el punto de venta? ¿Qué importancia tiene el packaging en el desarrollo comercial de los retailers? Tres expertos nos dan su visión sobre una disciplina que tiene ante sí numerosos y apasionantes retos.

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ablar de tendencias en PLV conlleva reflexiones que van más allá de encorsetar este concepto en una acción aislada de publicidad en el punto de venta. El nuevo entorno omnicanal en el que conviven el mundo on y offline, el componente experiencial que cobra día a día mayor importancia entre los clientes y la incorporación de nuevos elementos tecnológicos son realidades que están contribuyendo a que el rol de la PLV dentro de la comunicación estratégica de una empresa se esté redefiniendo.

Entras en un supermercado dispuesto a comprar lo que tenías en mente y cuando vas a pagar te llama la atención un expositor con un producto que no conocías. Te encuentras ante un lineal en el que varias marcas ofrecen un mismo producto y decides coger una marca en concreto. Estas situaciones describen gestos cotidianos con los que, en mayor o menor medida, la mayoría de la gente se siente identificada. Y en estos casos es donde la PLV tiene un papel determinante, ya que diversos estudios demuestran que al menos un 65% de las decisiones de compra son por impulso. Y a su vez, el packaging se confirma como el elemento clave a la hora de decantar la compra en el punto de venta.

Identificar la importancia de la PLV con las situaciones descritas es relativamente sencillo. Pero la frontera entre lo que es y no es PLV lleva a diferentes valoraciones. El director general de POPAI Spain, Nacho Cu-

Nacho Cusí, Director General de POPAI Spain.

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sí, diferencia entre PLV temporal y PLV permanente. "La temporal es la PLV que se lleva a cabo para una campaña determinada, como los displays, las islas o los stoppers, mientras que la permanente es la diseñada para permanecer en tienda, como un mueble o panel de telefonía móvil", sostiene Cusí, quien también añade que la tendencia, desde que grandes marcas como Zara o Starbucks lo llevan a cabo, es que la propia tienda en su conjunto sea un elemento de PLV permanente.

A la hora de plantear la importancia del packaging y su conexión con la PLV, la fundadora de la consultora de retail Alpenstock y presidenta del Retail Design Institute, María Callís, considera que "el packaging debería estar asumiendo un rol fundamental en el desarrollo comercial y corporativo de los retailers, integrándose no solo en la propuesta de valor y en el desarrollo de las estrategias de comunicación, distribución y comercialización, sino de forma especial en la configuración de la puesta en escena del punto de venta".

Tecnología, sostenibilidad y eficiencia La PLV y el diseño de packaging no son ajenos a los cambios sociales y avances tecnológicos. Las acciones que buscan preservar el medio ambiente se traducen en la fabricación de un mayor número de materiales reutilizables, tanto por parte de la industria como por el doble uso que puede hacer a posteriori el cliente, una vez ha comprado el producto. Ésta es una de las tendencias que destaca Callís, junto con la que tanto la PLV como el packaging forman parte de la experiencia de compra.

La incorporación de nuevos elementos tecnológicos también es una tendencia que ha llegado para quedarse. Los de digital signage (señalización digital) son un ejemplo y hacen referencia a los contenidos digitales emitidos a través de LEDS, plasma o pantallas LCD con la finalidad de mejorar la presentación y la visibilidad de un producto, e incluso facilitando que el consumidor interactúe con el producto o la marca. En cuanto al uso de los avances que ofrece la tecnología, Cusí también destaca el código QR y valora en menor medida el uso que las marcas están haciendo de la realidad aumentada y la impresión 3D, debido en parte a su elevado coste.

Las aplicaciones tecnológicas no son las únicas que se benefician de la capacidad de innovar del sector. Para Cusí, "la innovación es fundamental en PLV, y comprende desde los materiales hasta el uso de la tecnología, con el big data o el IoT, pasando también por la ingeniería y el transporte". El portavoz de POPAI Spain destaca que al hablar de innovación, sobre todo en PLV temporal, también se tiene que tener en

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Rafael González, CEO de Adaequo.

En cuanto al papel que juega la tecnología en los proyectos que desarrolla Adaequo, González destaca las mejoras que ésta aporta a los equipos de trabajo, con la adquisición de nueva maquinaria para el tratamiento y acabado de materiales, y pone como ejemplo los últimos equipos de impresión digital, que ya están a la altura de la calidad del offset y que permiten, según su experiencia, mejorar coste en tiradas pequeñas. En el caso de Adaequo este aspecto es especialmente importante ya que están especializados en PLV Premium y en este segmento son típicas la realización de series cortas. Su experiencia y buen trabajo les ha llevado a ser reconocidos en la última edición de los premios LiderPack por la realización de varios elementos de PLV para tienda, entre ellos un pódium cilíndrico para el perfume CH L'Eau, por el que recibirán un LiderPack-Popai Award en la próxima edición de Hispack, que tendrá lugar del 8 al 11 de mayo de 2018 en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

Construyendo experiencias en el mundo off y online La integración de los mundos on y offline es una de las cuestiones recurrentes cuando se habla de tendencias en PLV y del papel que desempeñan ambos canales. María Callís considera que "la omnicanalidad es una disciplina compleja porque la industria aporta constantemente novedades que a los retailers les resulta difícil de abarcar y evaluar mientras que a su vez, el mundo online aterriza en la tienda cuando esta novedad ya ha sido conceptualizada". Para la experta en retail, con amplia experiencia en la creación de conceptos de tienda, las acciones de PLV están muy orientadas a acciones correctivas, de inmediatez, y están poco alineadas con las estrategias corporativas. "El packaging no puede integrar estos dos mundos pero sí debe formar parte de ellos".

María Callís, Fundadora de la consultora de retail Alpenstock y presidenta del Retail Design Institute

cuenta la ingeniería y los procesos para ahorrar costes de transporte y facilitar el sistema de montaje en los diferentes centros, evitando de esta manera el envío de un técnico para montar la estructura. La innovación, por tanto, está al servicio de un ahorro de costes en todo el proceso y una mayor facilidad y rapidez de montaje.

La visión del fabricante El CEO de la empresa Adaequo, Rafael González, considera que existen modas fugaces en lo referente a las formas, las tipografías y los acabados en los proyectos de PLV que desarrollan, pero no son determinantes y opina que no las marcan los fabricantes. También destaca nuevos sistemas de presentación, sistemas de recuento de atención al consumidor y dispensadores de aromas. Sin embargo, para el responsable de esta empresa especializada en el diseño y fabricación de soluciones creativas para retail, lo que tiene un peso importante a la hora de hacer una valoración final del proyecto es "conseguir el mejor resultado con el menor presupuesto posible". "Para intentar lograrlo hay que estudiar bien el proyecto, aportar y mejorar las soluciones técnicas, así como hacer multitud de pruebas y mezclar diferentes materiales", sostiene.

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erias Hispack

En un entorno en el que la construcción de experiencias genuinas y personalizadas cobra cada vez mayor importancia, Callís cree que ya se empieza a aplicar estrategias que van en esta línea pero opina que todavía queda camino por recorrer para desarrollar todo el potencial de disciplinas como el marketing experiencial en acciones en el punto de venta. "La PLV está bastante anclada en el formato de grandes superficies y debería ir más allá del área promocional o de la señalética". Se vislumbra, por tanto, un terreno de muchas posibilidades por explorar.

Mirando al futuro Los tres expertos reflexionan acerca del futuro, cada uno en diferentes ámbitos, y de los retos que se le plantea a la PLV en un momento de numerosos cambios y continuas novedades. En Hispack también se debatirá acerca de ello en un Córner de conferencias especializado en packaging y retail a cargo de Graphispack Asociación donde se hablará de tendencias, casos de éxito y soluciones.

"Toda la industria está haciendo un gran esfuerzo por innovar pero detecto dos barreras que dificultan el crecimiento del PLV en el retail: la falta de interés por conocer y entender hacia dónde evoluciona el munENVASprés 16

do del retail a nivel internacional y un insuficiente esfuerzo por configurar equipos interdisciplinares que aborden los proyectos desde el primer momento en que el empresario configura su idea de negocio", dice María Callís-Alpenstock.

"Mientras existan puntos de venta estará presente el PLV ya que no se puede vender si el producto se pierde en unos lineales cada vez más llenos y saturados porque la decisión de compra se complica. El PLV facilita esa decisión. Y el packaging es la piel del producto. Los retos son prácticamente diarios: hay que innovar, sorprender y maravillar al consumidor", comenta Rafael González-Adaequo.

"La empresa española empieza a ser una empresa exportadora. Aunque no es fácil la exportación de algunos elementos por el gran volumen, cada vez se está dando en mayor medida, ya sea una exportación directa o a través de empresas ya instaladas en esos mercados", asegura Nacho Cusí-POPAI Spain.

Cristina Benavides Colaboradora de Hispack

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rtículo alimentos envasados

GARANTÍA DE CONFORMIDAD de los alimentos envasados

Los comerciantes de productos alimentarios, como los supermercados, exigen los niveles más altos de conformidad de los alimentos envasados para poder cumplir las expectativas de los clientes. Esto está alentando a los fabricantes de alimentos a integrar tecnologías avanzadas de inspección de productos en sus procesos de producción para garantizar la uniformidad y la repetibilidad en todo momento.

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a conformidad de los alimentos envasados puede adoptar muy diversas formas. El requisito fundamental es que el alimento esté libre de contaminantes no deseados y que sea de alta calidad, además, la etiqueta debe ser precisa y estar correctamente posicionada. El producto debe encontrarse dentro de las tolerancias de peso correctas y cumplir los estándares de seguridad alimentaria nacionales e internacionales, las normativas o normas, y muchas directrices sobre seguridad alimentaria que los fabricantes, productores y comerciantes deberían consultar o respetar.

Las posibles consecuencias de incumplir las exigencias de conformidad de un producto pueden ser graves, especialmente si se debe a la contaminación por cuerpos extraños. Para una persona puede suponer prolongados problemas de salud o, incluso, la muerte. En el caso de las empresas afectadas, puede producirse una retirada de productos, una sanción económica, el inicio de un proceso penal o, incluso, el cierre de la empresa.

Sin embargo, la conformidad va más allá de la seguridad alimentaria. Al llegar al consumidor, tanto el producto como el envase deben reflejar con exactitud las expectativas de marca, y estar presentados en perfectas condiciones y sin defecto alguno. Esto podría ser tan sencillo como asegurar que se incluya una inserción que indique la novedad o que la etiqueta se encuentre siempre exactamente en la misma posición; sin embargo, también podría resultar tan complejo como garantizar que todos los bombones de una caja tengan la misma cantidad de cobertura. La tecnología avanzada de inspección de productos, como los modernos sistemas de

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inspección por visión y rayos X, permiten realizar varias comprobaciones de integridad al mismo tiempo para demostrar la conformidad del producto. Asimismo, para los fabricantes que desean mejorar la eficiencia de sus líneas de producción y proteger su marca al máximo, la tecnología de las controladoras de peso se puede combinar con la detección de metales y la inspección por visión o rayos X en una sola máquina.

Análisis de riesgo inicial y herramientas de inspección Una evaluación de los análisis de riesgos y puntos críticos de control (HACCP) permitirá identificar los tipos posibles de contaminantes que podrían afectar a la conformidad del producto.

Al considerar los diferentes tipos de productos

y materiales de envasado implicados, la evaluación determinará la forma y el lugar en que un contaminante puede introducirse en el proceso.

La tecnología de detección de metales proporciona el mejor medio para detectar contaminantes metálicos férricos, no férricos (latón y aluminio) y de acero inoxidable. Hasta hace poco, no era posible detectar pequeños objetos metálicos no deseados usando un detector de metales cuando los productos se envasaban con láminas metalizadas; sin embargo, los últimos avances en sistemas de detección de metales, que usan una frecuencia multisimultánea y tecnología de supresión de la señal del producto, ahora ofrecen también una alta sensibilidad en estos tipos de aplicaciones. Los sistemas de inspección por rayos X pueden inspeccionar todos los tipos de envases en busca de contaminan-

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tes físicos no deseados, como un hueso calcificado, fragmentos de vidrio o metal, piedras minerales, además de compuestos de goma y plástico denso. Detectan cuerpos extraños, con independencia de su forma o ubicación en el producto, a altas velocidades de producción. A medida que la tecnología de rayos X examina el producto entero, se pueden efectuar simultáneamente varias comprobaciones de inspección adicionales para garantizar la seguridad alimentaria y la conformidad de los productos.

Integridad del producto y del envase La tecnología de inspección por rayos X puede detectar la ausencia de elementos dentro de un envase primario o secundario. En el caso del envase primario, puede tratarse de contar las salchichas para garantizar que haya el número correcto en un envase, de comprobar la presencia de un artículo promocional en las cajas de cereales o de identificar la presencia de una cuchara medidora de plástico en los envases de leche infantil en fórmula. Con respecto al envase secundario, los sistemas de rayos X se instalan al final de la línea, antes del envío, para comprobar que cada caja contenga el número correcto de envases primarios. Una imagen en rayos X de cada paquete, incluso si está compuesto por varios paquetes, mostrará su nivel de llenado, tanto por exceso como por defecto.

La medición de masa bruta mediante rayos X comprueba el peso general de cada paquete y rechaza aquellos productos que no cumplen los estándares por encontrarse fuera del rango de peso especificado. La medición de masa por zonas es más adecuada cuando se debe examinar la masa de los artículos individuales incluidos en el paquete, por ejemplo, cada compartimento de una comida preparada. Esto es importante, ya puede que a un compartimento le falte contenido, pero que esta falta se compense con un exceso de llenado de otro compartimento.

Las controladoras de peso en línea garantizan que cada envase se pesa con exactitud, en tiempo real, en función del peso predeterminado del contenido de cada compartimento. Esto permite que el fabricante investigue las desviaciones de llenado durante la fase de procesamiento.

Opcionalmente, la controladora de peso se puede configurar para el control de las máquinas de llenado de los procesos anteriores. Si la controladora de peso detecta cualquier desviación inaceptable, rechazará los productos que no cumplan el estándar y podrá ajustar automá-

ticamente la máquina de llenado conectada, de modo que evitará costosos desperdicios.

midores frente a las infracciones de seguridad en la cadena de distribución.

Integridad de sellado Los derrames y desperdicios durante el transporte y el almacenamiento constituyen otra amenaza significativa para la conformidad del producto, por lo que es fundamental que el tapón esté correctamente alineado y ajustado. El producto atrapado debajo del sellado puede constituir un punto débil del tapón con el riesgo que ello supone para la frescura del producto y el peligro de contaminación real.

La tecnología de inspección por rayos X detecta productos densos entre los extremos interior y exterior del sellado, mientras que los sistemas de inspección por visión comprueban los extremos sellados para detectar un exceso de alimento. Ambos sistemas retiran correctamente todos los productos que no cumplen los estándares de la línea de producción para realizar un estudio posterior. Los sellos antimanipulación están cobrando cada vez más importancia a la hora de dar confianza a los consumidores en lo relativo a la integridad del producto. Conforman una herramienta valiosa en la lucha contra el fraude alimentario y se usan con frecuencia en los tarros de comida para bebés. Para ofrecer mayor seguridad, se puede imprimir un número de serie en el sello antimanipulación. La avanzada tecnología de inspección por visión posibilita la inspección de sellos antimanipulación en tiempo real para garantizar el correcto sellado del producto al salir de las instalaciones de producción; además, puede verificar los números de serie individuales para proteger a los consu-

Exactitud en el etiquetado La tecnología de inspección por visión permite que los fabricantes estudien la posición y el contenido de las etiquetas a altas velocidades de producción, además, verifica que la etiqueta correcta se atribuye al envase correcto. Inspecciona la información de todas las etiquetas para garantizar la seguridad de los consumidores y la conformidad con las normativas de etiquetado, con independencia de los distintos tipos aplicaciones de impresión. Las comprobaciones de la presencia y la calidad de la información sobre la fecha y el lote minimizan el riesgo de que productos caducados se lancen al mercado, además, son fundamentales a la hora de retirar productos. Las innovaciones recientes incluso verifican la exactitud y la calidad de la impresión de puntos por inyección de tinta, y ofrecen un nivel adicional del control de calidad. Las últimas innovaciones en tecnología de inspección de productos permiten a los sistemas de rayos X comprobar simultáneamente la presencia de abolladuras o daños en el envase, mientras que la inspección por visión avanzada puede verificar si se han seguido las directrices de imagen de marca y que se muestra correctamente toda la información relevante sobre los ingredientes.

La conformidad del producto cumple con los principios de la industria 4.0 El requisito fundamental para que cualquier iniciativa de conformidad se lleve a cabo correctamente es poder acceder a datos de calidad. Los sistemas de inspección de productos conectados IMPREMpres 19

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rtículo alimentos envasados la presentación y la integridad del empaquetado. La instalación de la tecnología de inspección de productos no solo facilita todos los aspectos de la conformidad y el cumplimiento de la seguridad alimentaria, sino que también protege las ganancias netas al reducir el sobrellenado de producto y evitar el desperdicio durante el transporte. Además, se facilita el crecimiento de la línea principal al permitir acceder al comercio en mercados gracias a la conformidad de la seguridad alimentaria.

La combinación de tecnologías avanzadas de inspección de productos con programas completos de gestión de la seguridad alimentaria y procesos de garantía de calidad permitirá a los fabricantes y propietarios de marcas producir de forma sistemática alimentos envasados que se ajustan a las normativas. Al mantener la calidad y la uniformidad, se asegurarán una sólida reputación en la industria como defensores de la seguridad alimentaria y, en caso de que se produzca una retirada de productos, podrán actuar con rapidez y recuperar la posición de liderazgo en el mercado de alimentos envasados. Finalmente, la importancia de seleccionar proveedores y socios de servicio competentes para implementar y mantener la conformidad del producto líder en su categoría no se puede enfatizar lo suficiente. Deben tener conocimientos legislativos actualizados, así como unos conocimientos demostrados en las tecnologías más recientes y los conocimientos técnicos necesarios para integrar estos sistemas nuevos en las instalaciones de producción existentes.

permiten a los fabricantes acceder a la información sobre la gestión de la seguridad alimentaria en tiempo real. Con el fin de controlar y supervisar de forma centralizada todas las actividades de seguridad alimentaria y los datos de producción, el innovador software de gestión de datos para la inspección ofrece una integración perfecta de los dispositivos de inspección de productos. Esto permite supervisar de forma constante todos los datos relevantes para la conformidad y asegurarse de que los procesos de garantía de calidad se documenten de forma más eficiente, accesible y optimizada. Estos datos se pueden almacenar de forma centralizada y estar disponibles para el análisis estadístico y el control de la línea de producción. Las opciones de conectividad avanzadas posibilitan el acceso remoto. Los parámetros de conformidad relacionados con los IMPREMpres 20

cambios de productos, en toda la línea o en parte de ella, se pueden asignar con rapidez, de modo que se mantiene la conformidad de la producción con un tiempo de inactividad mínimo.

Otros avances están fomentando la adopción de los principios de la industria 4.0 en el sector alimentario para facilitar una toma de decisiones más rápida y fundamentada cuando se ha producido un problema de etiquetado o contaminación: automatizar los intercambios de datos con mayor transparencia en toda la cadena de distribución de la industria alimentaria.

Conclusión La conformidad de los alimentos envasados va mucho más allá del cumplimiento de las leyes sobre seguridad alimentaria. Abarca una gran cantidad de consideraciones sobre el producto,

Daniela Verhaeg Especialista en inspección de productos de METTLER TOLEDO

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rtículo platos preparados

LA INNOVACIÓN, CLAVE EN el crecimiento de los platos preparados Desde la sustitución de proteínas animales por vegetales hasta la reducción de sal, azúcares y materias grasas o la introducción de fibra, el sector de platos preparados sigue apoyándose en la innovación para crecer, ganando presencia en el hogar y alcanzando un consumo de 14,26 kilos por persona y año, lo que supone un 3,6% del gasto total en alimentación y bebidas para el hogar.

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l constante esfuerzo innovador del sector y una estrategia orientada a I+D han permitido un gran crecimiento de la producción de platos preparados de hasta el 5,5%, fortaleciendo su liderazgo en el segmento de los productos commodities, según los datos del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente (Mapama). “Las compañías que integran ASEFAPRE mantienen una constante ampliación de sus instalaciones, creando nuevas líneas de producción con la maquinaria más moderna y la tecnología más avanzada en toda la cadena, que las sitúan a la vanguardia del sector”, afirma Álvaro Aguilar, Secretario General de la Asociación Española de Fabricantes de Platos Preparados (ASEFAPRE).

El desarrollo de nuevas especialidades y la inversión en investigación han aumentado progresivamente para hacer frente a las demandas de todo tipo de consumidores, destacando en la actualidad las enfocadas hacia la búsqueda de alimentos saludables y equilibrados. “La reducción de sal y grasas saturadas, la eliminación de aditivos, la elaboración de productos sin conservantes ni colorantes, o dirigidos a personas con patologías digestivas, entre las que destacan la enfermedad celíaca o la tolerancia a la lactosa, marcan la innovación en el sector“, explica Aguilar.

Sin embargo, la innovación en el mercado de los platos preparados va más allá e incluye la identificación de nuevas materias primas e ingredientes; la creación de nuevas formulaciones y procesos de elaboración, y la adaptación a los hábitos de consumo a través de nuevos formatos y contenidos.

cluir información nutricional en el etiquetado y así responder a las exigencias de las autoridades mundiales en relación a las restricciones de ingredientes no saludables recogidas en el Reglamento IAC, que modificaba el etiquetado de los alimentos antes en vigor en la UE para permitir a los consumidores elegir con conocimiento de causa y utilizar los alimentos de forma segura.

En este sentido, el envase de los platos preparados proporciona una información más detallada al consumidor mediante la fecha del envasado, el fabricante, la cantidad de los alimentos e ingredientes empleados o los métodos de conservación y elaboración. En relación a la innovación centrada en los formatos de los platos preparados, la industria está trabajando en procesos menos invasivos con envasados que permitan métodos de cocción al

vapor, así como una mejor calidad sensorial de los productos.

Clasificación de los platos preparados Por definición, denominamos plato preparado a una elaboración culinaria envasada y lista para ser consumida con un mínimo de operaciones. De esta forma, a la hora de hablar de platos preparados, cabe clasificarlos desde dos ángulos: por la familia a la que pertenecen o por la forma de elaborarlos. Dependiendo de la familia de productos a la que pertenece, la industria de los platos preparados se cataloga en: productos cárnicos; productos del mar; croquetas; calamares a la romana; surimi y gulas; pastas; salteados y arroces; cremas y sopas; verduras; pizzas y paninis, y postres.

ASEFAPRE

Innovación en el envase De acuerdo con la normativa vigente desde diciembre de 2016, todos los productos deben inENVASprés 21

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rtículo producción industrial

LA INDUSTRIA 4.0 REVOLUCIONARÁ

la producción industrial. ¿Están preparados los fabricantes?

La digitalización total de los procesos de fabricación (lo que se denomina Industria 4.0) puede aportar muchas ventajas, como mejoras internas e innovaciones en la producción, pero también reducción de costes, más ingresos y una mayor agilidad.

Esto es música para los oídos de los fabricantes, pero ¿qué han conseguido hasta ahora?. No mucho, aunque esto no debería sorprendernos.

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sta es la conclusión que desprende un nuevo estudio realizado por Sapio Research por encargo de Zetes, que pone de manifiesto cuáles son los retos a los que se enfrenta este sector y el desfase existente entre los objetivos operativos y los resultados.

Sólo el 29 % de los fabricantes reconocen lo que representa tener una red digital de suministro (DSN), y sólo el 15 % han implementado una red de este tipo y prevén que se convierta en el estándar del sector en un periodo de cinco años. ¿Cuál es el principal reto en este sentido? La falta de visibilidad de la información, que a su vez dificulta las posibilidades que tienen las empresas de poder acceder a los datos clave en tiempo real.

Principales conclusiones En la actualidad, los fabricantes afirman que es difícil recopilar información valiosa de toda la cadena de suministro (80 %), y que gestionar la información en tiempo real (75 %) y utilizarla son problemas importantes que deben solucionarse. Otras conclusiones que incluye el informe son: El 59 % no conocen en tiempo real los niveles de stock de la empresa. El 65 % no tienen una vista en tiempo real de los planes de fabricación de los proveedores. El 68 % no conocen en tiempo real los volúmenes fabricados por todas las plantas de la empresa.

Sólo uno de cada tres fabricantes tiene la capacidad de reunir información procedente de toda la cadena de suministro. A pesar de la eclosión del Internet de las cosas (IoT) y de la llegada de las redes digitales de suministro, las empresas todavía utilizan medios de comunicación anticuados (teléfono, fax, correo electrónico, etc.) para transmitir información clave.

Es preocupante el hecho de que dos terceras

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partes de los fabricantes no puedan proporcionar a los responsables de tomar las decisiones la información que necesitan. Aunque el 89 % de los fabricantes afirman que tener una vista única de información es fundamental para las operaciones de la cadena de suministro, hasta la fecha sólo el 30 % tienen visibilidad total. Los próximos doce meses serán decisivos para los fabricantes en su objetivo de transformar su negocio. Algunos están empezando a hacer cambios fundamentales. Así, el 38 % de los encuestados están intentando mejorar la colaboración con los proveedores, el 35 % se están focalizando en el control del rendimiento de los proveedores y el 34 % están implantando alertas predictivas para mitigar la disrupción.

Necesidad de agilidad, colaboración e información en tiempo real ¿Qué factores serán clave para aprovechar las ventajas de la digitalización? Crear una capa de información integrada procedente de los sistemas principales, posibilitar la colaboración entre departamentos y permitir el acceso a la información clave en el momento oportuno desde cualquier punto de la cadena de suministro. Pero también facilitar al equipo directivo la toma de decisiones necesarias para implantar la fabricación basada en la demanda y satisfacer (o incluso superar) las expectativas de los clientes. Entre las ventajas más evidentes destacan el aumento de la agilidad, el aprovechamiento de las inversiones importantes en equipos, la reducción de los niveles de inventario y la liberación del capital en stock inmovilizado.

A este respecto, Sébastien Sliski, General Manager Supply Chain Solutions de Zetes, opina

lo siguiente: «Los fabricantes saben que es necesario actuar de forma más rápida, exacta y ágil en toda la cadena de suministro para mantener la competitividad y cumplir los preceptos de la Industria 4.0. Pero sólo podrán lograrlo optimizando los procesos entre los sistemas antiguos y los nuevos, así como proporcionando información valiosa de fuentes de datos en tiempo real a las principales partes interesadas».

«Conectar las diferentes áreas inconexas, tanto internas como externas, y unificar los datos es fundamental para poder llevar a cabo comparativas válidas y apoyar la toma de decisiones acertadas. La presión es alta, pero en cuanto los fabricantes empiecen a realizar pequeños cambios en la cadena de suministro y sean más proactivos, podrán plantearse la implantación de la Industria 4.0 con mayores garantías y beneficiarse de todas las ventajas que aportará tanto a sus empresas como a sus clientes». www.zetes.com

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mpresas Bobst

BOBST RECIBE EL PREMIO DE ORO de FEFCO 2017 a la innovación

Durante el seminario técnico de la Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado (FEFCO), celebrado el pasado mes de octubre en Viena, BOBST ha sido galardonado con el codiciado Premio de Oro de FEFCO, a la mejor innovación del 2017 por su Premium Gap Control.

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ste sistema de BOBST es una unidad independiente, ubicada después del contador-expulsor de la Flexoimpresora plegadora-encoladora, que garantiza que el 100 % de las cajas producidas se pliegan con total calidad, y con las especificaciones exactas, de modo que ofrecen un control absoluto sobre el proceso de plegado, y más ahorro de recursos. Retira los embalajes no conformes, reduciendo los residuos, los costes y el tiempo de operador dedicado al control y calidad.

«Estamos tremendamente orgullosos de que el jurado de FEFCO haya reconocido la importancia de esta innovación y los enormes beneficios que tendrá para los clientes -afirmó Yves Bletteri, jefe de ventas regional para Bobst Lyon-. Permite un control total de cada caja terminada, sin la menor renuncia a la velocidad, mientras que se aumenta el ahorro. Estos son resultados de gran importancia para nuestros clientes y para sus propios clientes, y es todo un orgullo, haber recibido este reconocimiento».

Con Premium Gap Control de BOBST, la calidad del plegado, pasa a ser una ventaja competitiva. El control de calidad se realiza de manera automática, de forma que el operador tiene tiempo para otras tareas, como por ejemplo, la preparación de la tarea siguiente.

Se escanea cada lote por ambos lados, y los espacios frontal y trasero de cada caja, se muestran en una pantalla de fácil manejo. Si el resultado es verde, significa que está dentro de las especificaciones; si es rojo, se expulsa el lote. El sistema muestra las estadísticas del último trabajo producido, y da al operario información sobre la cantidad de cajas que se explusó y por qué. Estos datos le permiten optimizar la configuración de la máquina y ver los beneficios de inmediato.

«Este es realmente, el primer sistema que garantiza que el 100 % de las cajas entregadas esté dentro de las especificaciones del cliente -explica Dominique Ravot, director de ventas y marketing para Bobst Lyon-. En última instancia, esto implica, además de mejoras en eficiencia, residuos y coste, el final de las quejas de los clientes. Creemos que Premium Gap Control constituye un gran avance para la industria, y nos gustaría manifestar nuestro agradecimiento a FEFCO por el reconocimiento de esta innovación».

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mpresas Innovaciones Mecánicas Campollano

IMC,líder en el envasado de patata frita y procesada El aperitivo y la tapa más común de nuestro país, la patata frita artesana, que no, la famosa “chip” es uno de los productos más críticos a la hora de su pesaje y envasado.

Una patata frita sin migajas, sin roturas, con una bolsa rebosada, en perfecto estado de envasado está al alcance de muy pocos fabricantes de envasadoras verticales.

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nnovaciones Mecánicas Campollano con más de 40 años en el sector de la patata frita, lidera un mercado nacional con más de 120 instalaciones, su experiencia le ha hecho ser experto en el envasado de este producto, desde la aplicación de gas inerte a su nuevo sistema de “stripper” para este producto, desde una pesadora unitaria a un multicabezal de 14 pesadoras, la mercantil de Albacete se mantiene muy fuerte en un sector en pleno crecimiento por el incremento de ventas en aperitivos, y por supuesto la subida de ventas de nuestra patata frita artesana típica, muy bien acogida por el sector turístico en alza.

Otra variante en la patata procesada es la patata cruda, cortada y limpia, lista para freír, la fábrica albaceteña gracias a su conocimiento del producto, nos presenta una línea con campana en envasadora vertical capaz de alcanzar un 99% de nivel de vacío, una aplicación

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imprescindible para todos aquellos fabricantes que quieran servir a sus clientes una patata recién cortada y fresca, una variante del sector de la IV gama en expansión.

Desde IMC aseguran que, para llegar a dominar bien el envasado de esta patata cruda, se requiere un conocimiento y experiencia especial, pues son máquinas muy a la medida, según la clase de corte de la patata y evitando su adherencia y golpeo.

Los modelos disponibles son por ejemplo el AC-650 2P. Este modelo para envasado de patata frita se compone de una envasadora modelo ac-650 con una pesadora doble que va encima de la plataforma que es la que se encarga de realizar los pesos de las patatas fritas. Una tolva de carga de patatas con un elevador que se encarga de alimentar la pesadora. También lleva una mesa giratoria al final de la línea para facilitar la recogida de la bolsa de patata ya confeccionada.

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AC-650 2P.

AC-650 M-14P. Otros modelos de envasado de patatas.

Otro modelo es el AC-650 M-14P. Esta envasadora está orientada a grandes producciones, se compone de una tolva de acumulación de patatas, con una cinta de inspección de “patatas feas”, un elevador que alimenta a un multicabezal de gran rendimiento, que realiza descargas más rápidas que el modelo anterior. Luego tiene una cinta de salida que deposita las bolsas ya confeccionadas en una mesa de recepción para que los operarios tengan más comodidad a la hora de recoger las bolsas.

IMC también comercializa la AC-650 con campana de vacío. El modelo de envasadora con campana de vacío está diseñada para envasar patatas peladas. Es una envasadora que cuando recibe las patatas, realiza un sistema de vacío que expulsa el 99% del aire que contiene la bolsa.

AC-650 con campana de vacío.

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mpresas Barberán

SMURFIT KAPPA CONFIRMA la compra de la segunda Barberán Jetmaster

El grupo Smurfit Kappa escogió la tecnología Single Pass de Barberán con la adquisición de una Jetmaster 1260 en el año 2015, como primer paso en su estudio de viabilidad de la impresión digital con alimentación hoja a hoja en una planta de corrugado. Con la experiencia y buen rendimiento alcanzado durante estos años, la compañía elige de nuevo a Barberán.

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n esta ocasión, la segunda línea, que será suministrada en 2018, contará con un ancho de impresión de 1890 mm. y 6 colores, una impresora que aumenta considerablemente la capacidad productiva de la actual Jetmaster 1260 y llega a los 50.000 m2 por turno.

La flexibilidad, el grado de personalización y la alta calidad de impresión probada de la Jetmaster garantiza un proceso fiable y versátil para la creación de imagen de marca de los clientes de Smurfit Kappa. El modelo Jetmaster 1890 contará con 6 grupos de impresión que aportarán un gamut más amplio con un menor consumo de tinta. Esta reducción en el consumo se suma a la política de mercado abierto de tintas de las impresoras Jetmaster, con 5 fabricantes de tinta homologados

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(Atonal, KAO-Chimigraf, TOYO INK GROUP, SAKATA INX, y Quimovil) para conseguir un producto aún más competitivo.

La nueva adquisición incorpora los últimos desarrollos tecnológicos de Barberán y el sistema centralizado “Jetmaster Cloud”, para controlar toda la información y el flujo de trabajo desde cualquier lugar y en cualquier momento. Gracias a la estrecha colaboración con sus clientes y al esfuerzo continuo, Smurfit Kappa es ahora el segundo cliente que confirma la compra de una segunda impresora Barberán Jetmaster. A principios de este año, la empresa Bennett Packaging de EE. UU. también adquirió su segunda línea de impresión digital de Barberán.

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mpresas HP

HP LANZA LA PRIMERA

impresora HP PageWide C500 para impresión digital directa en envases corrugados HP anuncia la primera entrega a una instalación de cliente de la impresora HP PageWide C500 para impresión digital directa en cartones corrugados. Este hito coincide con la ampliación de la gama de soluciones innovadoras de HP para la impresión de envases.

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armel-Frenkel servirá como instalación de prueba en cliente para la prensa HP PageWide C500, acercándose un paso más a la próxima comercialización de esta impresora digital. La empresa de embalaje con sede en Cesarea (Israel) suministra soluciones de packaging para varias marcas líderes, incluyendo a grandes firmas de la industria de alimentación y bebidas.

“La instalación marca un relevante hito en el lanzamiento de la impresora HP PageWide C500. Esta revolucionaria tecnología puede utilizarse para todo tipo de aplicaciones de envases corrugados con postimpresión digital, incluyendo el creciente segmento de los envases alimentarios”, señala Eric Wiesner, director general de la división industrial HP PageWide en HP. Anunciada en drupa 2016, las primeras unidades comerciales de HP Wide C500 se instalarán previsiblemente en el año 2018 con clientes de Europa y Estados Unidos. HP PageWide C500 proporciona una alternativa digital rentable al laminado offset y la tradicional producción flexográfica.

La impresora ofrece la calidad del offset directo a la placa con una productividad estándar tanto en papeles estucados como no estucados, produciendo envases con grafismos en colores vivos que conservan incluso los mínimos detalles.

Con su fórmula especial de tinta con base de agua, HP PageWide C500 permitirá a los envasadores imprimir aplicaciones alimentarias que pueden ayudar a cumplir las regulaciones internacionales sobre seguridad de

los alimentos y las directrices globales de la industria. “A diferencia de otras alternativas de impresión digital, las tintas con base de agua HP PageWide están 100 % libres de sustancias químicas reactivas a luz ultravioleta. De este modo, estas tintas permiten la impresión robusta y segura de envases alimentarios, tanto para envases corrugados primarios como secundarios”, añade Wiesner.

La prensa HP PageWide C500 se une a la cartera de soluciones de HP para aplicaciones corrugadas, proporcionando a los profesionales nuevas oportunidades para satisfacer los requisitos de un mercado dinámico, incluyendo la aceleración en la llegada al mercado, la alta personalización, las tiradas cortas y la eficiencia de la cadena de suministro.

HP ofrece también una completa solución para que las empresas de embalaje se digitalicen, incluyendo flujos de trabajo digitales, herramientas de desarrollo de negocio, financiación y soporte de explotación, dado que continúa liderando la adopción de impresión digital en envasadores de todo el mundo.

La prensa HP PageWide C500 ofrece las siguientes capacidades: Impresiones sobre cartón de hasta 1.3 (ancho) x 2.5 (largo). Velocidad de 75 lineas m/min. Innovadora tecnología HP Virtual Belt para un manejo preciso del cartón corrugado, llevando la calidad del offset directamente a la placa. Soporta una amplia variedad de soportes, incluyendo cartones corrugados de tipo industrial, desde el micro-ondulado más ligero al cartón doble más grueso, gracias a la tecnología HP Corrugated Grip.

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mpresas EFI

EFI ADQUIERE ESCADA SYSTEMS, extendiendo su oferta para el mercado del embalaje de corrugado Electronics For Imaging, Inc. anunció la adquisición de Escada Systems (Escada), un proveedor líder de sistemas de control de corrugadoras para el mercado del embalaje. Con sede en el Reino Unido y también con operadores en Estados Unidos, la empresa privada cuenta con una gran reputación en innovación y una amplia experiencia en ayudar a las empresas de embalaje a alcanzar una mayor productividad, calidad y rentabilidad.

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FI™ es un líder del mercado en el suministro de un ecosistema completo para la producción en corrugado, que incluye la EFI Nozomi C18000, una impresora LED inkjet single-pass de alta velocidad que cuenta con el DFE galardonado Fiery. La empresa también ofrece tintas avanzadas y la Corrugated Packaging Productivity Suite, la principal oferta de software end-to-end del mercado para la gestión empresarial y la ejecución de la fabricación, que está creciendo a nivel global y presta sus servicios a empresas de embalaje de corrugado en todo el mundo. La inclusión de la tecnología y experiencia de Escada permitirá a EFI aumentar el valor de la Productivity Suite para los sheet feeders y fábricas de cajas corrugadas, e incluir también un control y una trazabilidad completos para todo el proceso de producción de corrugado.

“Nos emociona incluir al equipo y la tecnología de Escada en nuestro portafolio líder en la industria del embalaje”, afirmó Gabriel Matsliach, vicepresidente sénior y gerente general del software de productividad de EFI. “La inclusión de Escada convierte a EFI en una tienda integral para permitir a las empresas de embalaje mejorar la calidad, eficiencia y rentabilidad de los procesos de corrugación, usando sus corrugadoras existentes.”

A pesar de que los términos financieros no fueron divulgados, no se espera que afecte los resultados del cuarto trimestre o de todo el año 2017. Los empleados de Escada, incluido el fundador y anterior director principal Gavin Bushby, se unieron a la unidad de negocios Productivity Software de EFI. “Estamos muy emocionados por unirnos a la familia EFI y desempeñar un rol en la estrategia de EFI para la industria del corrugado”, afirmó Gavin Bushby, presidente de Escada. “La escala y el alcance globales de EFI permitirán a más clientes beneficiarse con nuestras ENVASprés 28

tecnologías innovadoras en el futuro. Estoy ansioso por ser un miembro activo de esta organización de clase mundial y ayudarles a innovar para avanzar en las tecnologías por demanda tradicionales y digitales, y ayudar a nuestra industria y a nuestros clientes a crecer y prosperar.”

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mpresas Fujifilm

UNA IMPRENTA DE ETIQUETAS

italiana invierte en las planchas Flenex de Fujifilm Con cuatro centros en los alrededores de Milán, La Prensa es un importante fabricante de etiquetas que espera producir más de 18.000 millones de etiquetas en 2017 y llegar a una facturación de 25 millones de Euros.

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a Prensa, que opera en el sector de la alimentación y las bebidas, utiliza la impresión UV y con solventes para producir una gran variedad de etiquetas: etiquetas de papel para agua embotellada, chocolate y comida en lata; etiquetas adhesivas y de transferencia térmica; etiquetas y envases plásticos; y láminas adhesivas y etiquetas retráctiles, todo ello para algunas de las marcas más importantes de Italia y del resto del mundo.

Con el objetivo permanente de superar sus límites y decidida a incrementar sus velocidades de producción y reducir su impacto medioambiental, La Prensa tomó la decisión a finales de 2016 de invertir en la solución de planchas lavables con agua Flenex FW de Fujifilm. Las ventajas de esta solución, instalada a principios de 2017, fueron evidentes desde el primer momento.

"Planteamos una larga lista de cosas que queríamos ver en un nuevo sistema de planchas", afirma Emanuele Delfino, director ejecutivo de La Prensa. "Aspectos como una transferencia óptima del color y una impresión de gran calidad eran innegociables; queríamos una plancha capaz de combinar estas ventajas con un sistema de procesamiento rápido con un uso más reducido de productos químicos. Las planchas Flenex de Fujifilm se lavan con agua y un detergente normal; eso significa que hemos podido reducir notablemente tanto los residuos como el consumo de productos químicos, y reducir casi a cero las emisiones desagradables de nuestra fábrica, lo que ha contribuido a una gran mejora en el entorno laboral de nuestros empleados."

"Gracias a nuestra inversión en Flenex hemos reducido notablemente el tiempo de inactividad de nuestras prensas, ya que la producción de las planchas es mucho más ágil y su duración en la prensa es más prolongada que las planchas lavables con solventes que utilizábamos antes. Esto será especialmente útil cuando un cliente se encuentre en nuestras instalaciones para aprobar un nuevo trabajo. Aún es pronto para hacer valoraciones, pero ya hemos notado que la calidad de impresión de las planchas Flenex se mantiene extraordinariamente bien en tiradas grandes; nuestro objetivo es llegar a 600.000 m2 por cada juego de planchas."

Sin embargo, Delfino no decidió realizar la primera inversión de la empresa en una tecnología de planchas lavables con agua únicamente por las características de la plancha. "El nombre de Fujifilm ha sido siempre sinónimo de excelencia y su historial de innovación es inigualable", continúa Delfino. "Gracias a la alianza con Fujifilm sabemos que estamos invirtiendo en la mejor tecnología posible, y el continuo impulso innovador de Fujifilm nos da la seguridad de que podemos seguir el ritmo vertiginoso del mercado y ofrecer el máximo nivel a nuestros clientes." "Las valoraciones que ya estamos recibiendo de nuestros clientes, incluidas algunas

de las mayores empresas de agua embotellada del mercado, son excelentes. Se han mostrado muy satisfechos con la calidad del trabajo proporcionado por las planchas Flenex, y a partir de ahora vamos a poder ofrecer este nivel de calidad al conjunto de nuestros clientes de una manera mucho más rápida y fiable que antes." Peter Verryt, responsable del segmento de embalaje de Fujifilm Graphic Systems Europe, afirma: "Estamos encantados de que una empresa del prestigio y la reputación de La Prensa haya invertido en nuestra innovadora solución de planchas Flenex lavables con agua. Esta empresa ya está notando los beneficios significativos de la tecnología de planchas flexo más reciente de Fujifilm; tenemos muchas ganas de ayudarles a seguir desarrollando este servicio para sus clientes a lo largo de los próximos años."

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mpresas Heidelberg

HEIDELBERG CELEBRA

el estreno mundial de Primefire 106 con Imprentas de packaging de toda Europa Más de 70 clientes de 40 imprentas de packaging de toda Europa aprovecharon la oportunidad a principios de noviembre para realizar una visita en profundidad a la empresa especialista en packaging Multi Packaging Solutions, en Obersulm. Multi Packaging Solutions produce envases de gama alta para productos de marca de consumo en el mercado premium y de lujo, y los requisitos técnicos para las máquinas que utilizan son correspondientemente altos.

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stos requisitos previos ofrecen a Heidelberg la plataforma perfecta para poder probar y mejorar ampliamente la nueva máquina en el funcionamiento real.

"Nuestros clientes son extremadamente exigentes", enfatizó Steffen Schnizer, director general conjunto en el evento de puertas abiertas.

“Por lo tanto, es importante para nosotros utilizar las máquinas más adecuadas para las especificaciones del trabajo. Durante mucho tiempo, las máquinas de impresión digital no pudieron cumplir con los al-

tos estándares de calidad y fidelidad del color de nuestros clientes", comentó. "Heidelberg Primefire 106 cumple con estos requisitos". La densidad extremadamente alta de 1200 ppp o más de 10 mil millones de puntos por hoja impresa proporciona un nivel de nitidez y brillo desconocido hasta ahora en la impresión digital. Los fabricantes de envases para productos de alta gama aprecian esto en particular. La estrecha colaboración con Multi Packaging Solutions ofreció la mejor oportunidad para presentar la última solución de impresión digital de Heidel-

Más de 70 clientes disfrutaron del estreno mundial de Heidelberg Primefire 106 en la imprenta de packaging Multi Packaging Solutions en Obersulm, cerca de Heilbronn, a principios de noviembre.

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Steffen Schnizer, director general conjunto de Multi Packaging Solutions en Obersulm, dio la bienvenida a los invitados en la inauguración junto con Montserrat Peidró-Insa, directora de Business Area Digital en Heidelberg.

Confirmó que Heidelberg Primefire 106 cumple con los altos estándares de calidad y fidelidad de color de sus clientes.

Montserrat Peidró-Insa, directora de Business Area Digital en Heidelberg, presentó a los clientes de la jornada de puertas abiertas en Multi Packaging Solutions las posibilidades y modelos de negocio innovadores ofrecidos por Primefire 106.

berg como una instalación completa para las principales imprentas de packaging de Europa y para analizar las posibilidades de integración y aplicación. Los clientes exhibieron un nivel de interés excepcionalmente alto en Primefire 106, con muchos más visitantes de lo que originalmente se esperaba, con ganas de ver el rendimiento de la máquina por sí mismos. Además de la nitidez y el brillo, lo que capturó realmente la atención de los asistentes fue el tiempo de configuración extremadamente corto durante los cambios de trabajo y el hecho de que casi no hubo desperdicio de maculatura al iniciar el proceso. Esto hace que sea económicamente viable producir tiradas más cortas hasta una longitud mínima de ejecución de un pliego, y abre la puerta para la personalización total por primera vez en una hoja B1. "Los productos personalizados están muy de moda y existe una gran demanda por parte de los consumidores", destacó Schnizer. Los ejemplos incluyen nombres personalizados o mensajes en envases cosméticos.

Para garantizar que Heidelberg siga siendo el punto de referencia para un desempeño ambicioso, el socio preferido para sus clientes y una

compañía modelo y sostenible en el futuro, nuestros propios estándares exceden los requisitos de las normas ISO. La impresión de packaging y embalaje es el segmento de mayor crecimiento en la industria de medios impresos. Se esperan tasas de crecimiento mundial anuales del 3% en los próximos cinco años, con posibilidad de aumentar hasta un 20% en impresión de embalajes digitales, y Heidelberg es el líder de la industria en esta área. La compañía no solo ofrece a sus clientes la mayor gama de productos, sino que también es líder tecnológico del sector.

Existe un fuerte interés global por parte de las imprentas en la nueva Primefire 106, con una demanda tremendamente alta.

La segunda máquina instalada este año será para un cliente en el sur de Alemania, mientras que la tercera se destinará a un cliente en el extranjero a principios del próximo año. La producción en las instalaciones de Wiesloch-Walldorf está programada para funcionar a plena capacidad hasta mediados de 2019. Actualmente Heidelberg está considerando ampliar todavía más la capacidad para satisfacer la fuerte demanda.

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ntrevista HP Indigo

CHRISTIAN MENEGON, Business Development Manager para HP Indigo

“LA TECNOLOGÍA VARIABLE QUE OFRECE LA IMPRESIÓN DIGITAL LIDERARÁ EL DESARROLLO EN EL PACKAGING”

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hristian Menegon, Business Development Manager para HP Indigo analiza en esta entrevista cómo la impresión digital va a liderar el desarrollo del mercado del packaging. En su opinión la impresión digital juega un papel fundamental ya que ofrece esa diferenciación tan necesaria para atraer al consumidor final y que buscan los expertos en marketing para incrementar la visibilidad de sus envases.

Cada vez más la producción de packaging se está digitalizando gracias a equipos como los de HP Indigo. ¿Cuáles serían las consideraciones claves para tener en cuenta a la hora de llevar a cabo tiradas digitales?

En un mundo cambiante, el sector del packaging se está reinventando y adaptando para ofrecer a las empresas mayor velocidad, reduciendo los costes y aumentando las opciones de personalización. Todo eso hace que la creatividad sea un componente cada vez más importante que hay que tener en cuenta a la hora de diferenciarse de la competencia. Además, la personalización se ha convertido en un elemento crítico, ya que la tendencia dominante son las tiradas pequeñas y las versiones múltiples de un mismo producto. Se han incrementado significativamente el número de referencias, variantes y tamaños de cada producto, al mismo tiempo que se acortan los ciclos de pedidos y los plazos de entrega.

Otra consideración que hay que tener en cuenta es que la sociedad está cada vez más concienciada sobre la sostenibilidad medioambiental y la necesidad de reducir los combustibles en los procesos de producción. Rebajar el consumo energético de las máquinas es ya casi una obligación y compromiso ineludible para los fabricantes. En este sentido, la impresión digital ofrece una alta eficiencia energética ajustándose a las más altas demandas en cuanto a sostenibilidad.

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¿Por qué animaría a los proveedores de etiquetas y embalajes a apostar por la tecnología digital?

Sin duda alguna, la impresión digital es la única capaz de hacer frente a los retos del sector. Los proveedores de servicios de impresión (PSP) deben ayudar a sus clientes a diferenciarse al máximo y eso incluye, por ejemplo, una mayor personalización en las tiradas. La tecnología digital es la solución para adaptarse a estas nuevas necesidades del mercado, ya que ofrece las características y ventajas técnicas necesarias para dar respuestas a las exigencias de los clientes.

Este tipo de impresión permite producir de manera efectiva tiradas cortas personalizadas y productos estandarizados, pero con versiones diferentes para cada unidad en las que ninguna se repite y cada pieza es única. Por ejemplo, el software HP Smartstream Mosaic facilita la creación automática de millones de diseños, cada uno absolutamente único y ofreciendo unas posibilidades amplísimas. Coca-Cola, por ejemplo, partiendo de 36 diseños, basados en patrones del sistema utilizó HP Smartstream Mosaic para crear millones de etiquetas diferentes para sus botellas de Diet Coke en Esados Unidos. ¿Dispone de datos del porcentaje de mercado de etiquetas y packaging que actualmente se realiza digitalmente en Europa y en el mundo?

El mercado de etiquetas y packaging es un enorme mercado de 80 billones de dólares que crece año tras año en torno al 4%. En este sentido, la impresión digital es el segmento que más rápido crece en el sector del packaging con una tasa de crecimiento anual proyectada del 17%. Dentro de este mercado emergente, HP ocupa un lugar privilegiado con el 81% de la cuota de mercado del sector de etiquetas y packaging, inlcuyendo todo el portfolio de equipos de HP Indigo que alcanza las 7500 instalaciones. ¿Qué ofrece HP Indigo para este mercado de etiquetas y embalaje?

Las prensas digitales HP Indigo permiten a los PSPs ampliar las posibilidades de personalización en todas las fases de producción de un producto. Por ejemplo, la HP Indigo 30000 ofrece soluciones de packaging a aquellos clientes que necesitan tiradas cortas en este segmento. Además, incorpora siete estaciones de color que son capaces de reproducir el 85% de los pantones de color que se utilizan en el mundo y permiten crear trabajos con una calidad de impresión propia de las grandes marcas. Las Prensas HP Indigo ofrecen la mayor gama de materiales compatibles, tintas especiales y efectos para que cada trabajo sea único. Prueba del éxito de las prensas HP es que la prensa digital de formato B2 más vendida en el mundo es la HP Indigo 12000, que ofrece grandes innovaciones en calidad de impresión, productividad y capacidad de ajuste del color ya que es capaz de producir más de dos millones de hojas en color al mes. ¿Cuáles fueron las principales novedades en este sentido presentadas en Labelexpo?

En cuanto a prensas digitales, algunas de las más destacadas fueron la presentación de la HP Indigo 8000 de bobina estrecha, o la HP Indigo 20000, que junto con la solución de laminación HP Indigo Pack Ready, puede suministrar al mercado envasados de extremo a extremo de manera inmediata.

Otra novedad que hemos presentado en el certamen han sido las nuevas aplicaciones y funcionalidades de HP PrintOS para etiquetas y packaging.

Estas incluyen PrintOS Jobs para el control de la producción y de los trabajos y PrintOS Site Flow, para la producción de grandes volúmenes de tiradas limitadas y etiquetado personalizado. Además, también están PrintOS Box, un sistema de intercambio de archivos que simplifica la recepción de archivos para imprimir y la validación de contenidos y PrintOS Service Center, un único punto de acceso a todas las herramientas de mantenimiento.

Uno de los desarrollos importantes para este mercado de etiquetas es la “líquid electonink Technology”. ¿Qué ventajas aporta?

La principal ventaja es que la formulación de la nueva tinta es capaz de generar una amplia gama de colores metálicos, a través de la combinación de efectos y funcionalidades digitales en un único proceso de impresión. El objetivo de la nueva tinta es ampliar las aplicaciones que permite la tecnología HP Indigo y ofrecer a convertidores y marcas un nuevo campo de oportunidades de diseño de envases para destacar en la estantería. Una de las aplicaciones más destacada de esta nueva tinta es la HP Indigo ElectroInk rosa fluorescente que brilla en la oscuridad. Esta tinta produce efectos brillantes bajo la luz ultravioleta para tarjetas, impresos promocionales, aplicaciones en moda, productos de especialidad y publicaciones, entre otras. ¿Cuál cree que va a ser el siguiente desarrollo que se va a incorporar a este mercado?

En 2017, hemos visto que muchos PSP que trabajaban solo en el sector packaging expandieron sus servicios al ámbito de las etiquetas. Sus clientes no siempre quieren customizar un solo tipo de envase, sino que también quieren incrementar la personalización en otros ámbitos como las etiquetas o las cajas, por lo que se hace imprescindible abarcar nuevos ámbitos. La impresión digital ofrece a los PSPs la posibilidad de cubrir todos esos requerimientos e incrementar la personalización. En este sentido, hemos visto como el packaging se ha convertido en un modo de que las marcas conecten emocionalmente con cada uno de los consumidores. Por eso, veremos cómo la tecnología variable que ofrece la impresión digital liderará el desarrollo en este mercado. De esta forma, se conseguirá que cada envase pueda ser personalizado al máximo para satisfacer las necesidades de las marcas. ¿Cree que las empresas deben invertir para modernizarse?

Sin duda alguna, la modernización será clave para seguir siendo competitivo en un mercado cada vez más cambiante. Para ello es importante invertir y, precisamente, la impresión digital es el segmento que mayor crecimiento ha experimentado en la producción de diseño de etiquetaje y embalaje para packaging. Se espera un crecimiento anual del 17% lo que conllevará a alcanzar los 135.000 millones de euros en 2019. No es casualidad ya que este tipo de impresión tiene un impacto directo entre los consumidores. Gracias a las posibilidades de personalización e individualización que ofrece las marcas cada vez la valoran más. Lo cierto es que, mientras los expertos en marketing sigan buscando que sus productos destaquen en el estante, necesitarán envases originales que permitan incrementar la visibilidad de la marca ante el consumidor final. En esta carrera, la impresión digital juega un papel fundamental ya que esa diferenciación tan necesaria para atraer al consumidor final.

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erias SIL

EL SIL RENUEVA SU IMAGEN

y su página web con motivo de su 20 Aniversario El SIL 2018, Feria de Logística, Transporte, Intralogística y Supply Chain del Sur de Europa, celebrará este año su 20º Aniversario, del 5 al 7 de junio en el palacio 8 del recinto Montjuic-Plaza España de Fira de Barcelona. Y para celebrarlo por todo lo alto el SIL 2018 ha decidido estrenar nueva imagen y nueva página web más moderna y adaptada a las tendencias actuales.

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a nueva imagen del SIL Barcelona pone de relieve y en valor los tres aspectos más destacados del certamen: Expo, Congress & B2B. El SIL Barcelona se presenta como la mayor plataforma del Sur de Europa para los negocios –con una zona de exposición de 22.000 metros cuadrados brutos donde están representados todos los sectores que forman parte de la cadena de suministro-; los contactos –con un activo programa de networking que ofrece la posibilidad a las empresas expositoras de contactar con destacados cargadores de las principales empresas de la industria-; y el conocimiento –con su importante Congreso que cuenta con 25 sesiones y más de 200 speakers que tratan los aspectos que más preocupan referentes a la cadena de suministro-.

Del mismo modo, la nueva página web del SIL Barcelona sigue las mismas pautas de diseño, utilizando una estética visual y una experiencia de usuario actualizada acorde a las últimas tendencias y los nuevos sistemas de navegación. Se trata de un website responsivo y multiidioma, compatible con todos los dispositivos y mucho más SEO Friendly. El nuevo diseño de la página web del SIL ya está disponible en www.silbcn.com Del mismo modo, la nueva web del SIL Barcelona ha mejorado el área privada del expositor y ha creado un área privada para el visitante profesional para obtener una experiencia de visita totalmente satisfactoria así como fomentar el networking. Por medio de esta área privada, el visitante profesional del SIL podrá mantener y gestionar reuniones, durante la celebración del Salón, en función de sus inquietudes, con aquellas empresas expositoras que cuentan con soluciones que pueden ayudarle a solucionar sus problemas o necesidades. Por último, la Feria Líder de Logística, Transporte, Intralogística y Supply Chain del Sur de Europa ha creado un sello para conmemorar su 20º Aniversario. Cabe recordar que el SIL Barcelona se creó en 1998 y durante estos 20 años ha ido creciendo y evolucionando de la mano del sector. El SIL 2018 volverá a celebrarse conjuntamente con eDelivery Barcelona Expo & Congress, la única feria que se celebra en nuestro país especializada en la última milla, la entrega y la logística del eCommerce y la multicanalidad.

Reconocimiento El SIL 2018 ha sido reconocida por el Instituto Coordenadas de Gobernanza y Economía como una de las 20 ferias que más valor aportan, tanto a las empresas expositoras como a los profesionales que las visitan. Este ranking se ha elaborado fruto del análisis de más de 300 ferias y eventos

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profesionales y comerciales de carácter nacional y proyección internacional y que operan en 25 sectores distintos.

El nuevo paradigma de las ferias tiene al profesional que las visita como eje de toda su operativa. Ese profesional quiere ser el protagonista de la feria y cada vez es más exigente a la hora de seleccionar el evento al que asiste. Es por ello que el Instituto Coordenadas de Gobernanza y Economía ha parametrizado una serie de aspectos que considera fundamentales para que las ferias aporten valor a los profesionales a través de los cuales ha elaborado este TOP 20.

Entre estos aspectos destacan todos los elementos de innovación que se generan en las ferias, sumar conocimiento y competencia de las marcas relevantes en todas las ramas de su negocio, generar oportunidades reales de negocio y ser un espacio para hacer networking efectivo que les ponga en contacto de forma eficiente con sus grupos de interés. Las oportunidades para desarrollar conocimiento de marca, la captación de clientes, las opciones de transferencia de conocimiento e identificación con su marca… son aspectos fundamentales para las empresas para decidir participar en una u otra feria.

Además del SIL el ranking de las 20 ferias que mayor valor aportan a los profesionales se completa con Fruitt Attraction, Mobile World Congress, Digital Business World Congress, Cevisama, Advanced factories, Infarma, Hispack, IT Expo, Hospitality Innovation Planet, Smart City Expo World Congress, Alimentaria, Arco, Veteco, EIBTM, Biemh, Fitur, Motortec Automechanika, South Summit y Piscina & Wellness.

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erias post-Empack

LA MAYOR EDICIÓN CELEBRADA de Logistics, Empack, Label&Print, y Packaging Innovations supera expectativas

Este 7 y 8 de noviembre tuvo lugar la mayor edición celebrada hasta ahora de Logistics, Empack, Label & Print y Packaging Innovations marcando un punto inflexión para la expansión de los cuatro salones profesionales en el 2018 y para el impulso de toda la industria del consumo en España.

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ste año los cuatro salones profesionales incrementaron en un 20% su superficie expositiva respecto al año anterior para que más de 430 empresas pudieran contar con un espacio adecuado para el desarrollo de negocio. El 33% de las empresas participantes de esta edición 2017 fueron de países como Alemania, Turquía, UK, Shangai y Estados Unidos, lo que ha puesto de manifiesto la importante proyección internacional del evento.

“Esta edición ha marcado un punto de inflexión para el crecimiento del evento ya que con la celebración de los 10 años de Empack nos hemos consolidado como el espacio de referencia para al sector en España, sector que económicamente comienza a despegar y posicionarse como referente a nivel internacional con miras hacia el desarrollo de la industria 4.0” declaró Marina Uceda, Directora del certamen.

El evento contó con 8 salas de congresos y más de 120 speakers para debatir las principales innovaciones y tendencias del sector para los próximos años, entre los cuales destaca el desarrollo de la indus-

tria digitalizada (Industria 4.0) y de un modelo de producción de consumo circular que disminuya costes y residuos. Dentro del programa destacó la conferencia inspiracional del formador y conferenciante Victor Küppers quien habló de la importancia de la gestión de la felicidad de las personas en los equipos de trabajo para afrontar el proceso de transformación que está viviendo la industria.

El éxito de esta edición lo reafirma el hecho de que más de 230 empresa ya han confirmado su participación para la edición de 2018.

“Estamos encantados por la confianza que los expositores año tras año demuestran en el evento y por ello hemos decidido que Logistics contará con un pabellón entero el próximo año y otro exclusivo para Empack, Label&Print y Packaging innovations, conectados entre sí, y en los que además, como novedad, acogerá también a la industria de impresión de gran formato” concluyó Marina Uceda. La próxima edición 2018 se celebrará el 14 y 15 de noviembre de 2018 en los pabellones 12 y 14 de Feria de Madrid.

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vento okPlast

OKPLAST SE CONSOLIDA

como referente en novedades y tendencias en legislación para el sector plástico AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, ha organizado la II edición de okPlast que tendrá lugar los días 27 y 28 de febrero de 2018. Con esta segunda edición se consolida este evento cuyo objetico es proporcionar una visión general sobre las novedades y tendencias en legislación para materiales plásticos en diferentes sectores.

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ras el éxito de asistencia en la primera edición de 2016, en esta ocasión se abordarán temas que no se trataron entonces y se actualizarán los que hayan sufrido variaciones en estos dos años por parte de expertos internacionales de referencia en las materias presentadas así como de los representantes de las principales administraciones.

Concretamente, se pondrán sobre la mesa temas de actualidad relativos a sustancias como el dióxido de titanio y su relación con los plásticos, los nanomateriales o la situación legislativa del bisfenol A en distintos países.

También se tratarán temas horizontales como los relacionados con la economía circular, el comercio exterior y la normalización.

Por su elevado interés para el sector, el foro tratará en profundidad todo lo relacionado con los materiales con contacto alimentario, tanto la legislación vigente en países no europeos, como temas de actualidad como la gestión de los NIAS, los aceites minerales o el uso de materiales plásticos reciclados.

Para abordar todas estas temáticas el foro se ha estructurado en dos jornadas y siete bloques de ponencias. En el primero de ellos se ofrecerá una visión general sobre legislación en el sector del plástico. En el segundo se presentarán las novedades sobre REACH y posteriormente, en un tercer bloque, se abordarán temas relacionados con normativa de producto. La primera jornada concluirá con un bloque dedicado a medidas específicas para productos plásticos.

La segunda de las dos jornadas estará dedicada por completo a los materiales en contacto con alimentos en tres bloques diferenENVASprés 36

ciados en los que se incluirá uno dedicado a los plásticos reciclados.Este completo programa permitirá a los asistentes conocer en profundidad las medidas legales que pueden afectarles y cómo implementarlas, así como futuros desarrollos y las posibilidades de aplicación a sus empresas.

AIMPLAS es el Instituto Tecnológico del Plástico ubicado en Valencia y está inscrito en el Registro de Centros Tecnológicos del Ministerio de Economía y Competitividad. Pertenece a la Federación Española de Centros

Tecnológicos, FEDIT, y a la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunitat Valenciana, REDIT. AIMPLAS es una entidad sin ánimo de lucro que tiene como objetivo actuar como socio tecnológico de las empresas vinculadas con el sector del plástico ofreciéndoles una solución integral y personalizada mediante la coordinación de proyectos de I+D+i y servicios tecnológicos (análisis y ensayos, asesoramientos técnicos, formación e inteligencia competitiva y estratégica).

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BARCELONA CCIB

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special Advanced Factories

LAS EMPRESAS LÍDERES ESCOGEN Advanced Factories como su primera cita con el sector industrial en 2018

Las empresas líderes escogen Advanced Factories como su primera cita con el sector industrial en 2018. Advanced Factories 2018, que se celebrará del 13 al 15 de marzo, presentará las últimas innovaciones en máquina-herramienta, automatización, robótica y tecnologías para la industria 4.0 Junto al Industry 4.0 Congress, Advanced Factories reunirá a más de 10.000 profesionales en Barcelona y ya alcanza el 80% de ocupación.

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dvanced Factories se consolida en el panorama nacional de ferias industriales y supone una excelente plataforma dinamizadora de negocios para el sector industrial en Cataluña. Durante tres días se van a presentar las últimas innovaciones en máquinaherramienta, robótica y automatización industrial. Además, Advanced Factories adquiere una nueva dimensión respecto a las ferias tradicionales, al incorporar todas las soluciones tecnológicas entorno a la Industria 4.0 que permiten alcanzar los más altos niveles de competitividad industrial tales como Inteligencia Artificial, Fabricación Aditiva, Ciberseguridad, Internet of Things o Digital Manufacturing, son algunas de las tecnologías que estarán presentes en esta próxima edición.

Es por ello que las empresas líderes del sector han escogido Advanced Factories como su plataforma para presentar sus innovaciones en 2018. ABB, Amada, Kuka, Schunk, Trumpf, Maquinser, Rockwell Internacional, HP, Schaeffler, Smart Factory Alliance, Zeiss, Universal Robots, Yaskawa y hasta 180 firmas expositoras forman parte de este elenco. Y es que, según Alberto Planas, Director General de la feria, “Advanced Factories no es una cita de masas sino un evento boutique que pretende convertirse en la meca de la innovación industrial en España, en el que solo hay espacios para los que innovan”.

De esta manera los profesionales y ejecutivos del sector manufacturero descubren los últimos equipos, soluciones y tendencias tecnológicas que les permitirán escalar rápidamente posiciones en sus niveles de productividad. Advanced Factories es un evento en colaboración de: La pasada edición de Advanced Factories reunió a 9.745 profesionales industriales de empresas tan ENVASprés 38

diversas como Nissan, Airbus, Gonvarri, Zanini, Henkel, Ficosa, ITV, Fagor, Celsa, Seat, Pepe Jeans, Grifols, Ford, Nestlé, CAF, Gestamp, Unilever o Alstom.

Empresas que se están enfrentando día a día al reto de implementar mejoras de competitividad en sus plantas de producción a través de la automatización y de procesos cada vez más digitales que amplían sus modelos de negocios. El Industry 4.0 Congress, el mayor congreso europeo sobre industria avanzada y digital es la propuesta estrella de Advanced Factories.

Con más de 170 ponentes, durante tres días se desarrollarán cuatro ejes temáticos: equipos industriales y nuevos procesos de producción; tecnologías digitales aplicadas a la industria; customización de producto; y eficiencia energética y sostenibilidad. Con 7 foros verticales dedicados a la industria aeronáutica, la de la alimentación, automoción, ferroviario, salud, siderurgia y textil, el Industry 4.0 Congress es una cita ineludible para los profesionales que quieran llevar a cabo la transformación de sus fábricas y plantas industriales.

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AMADA MAQUINARIA IBÉRICA Amada Maquinaria Ibérica presentará en Advanced Factories en el stand C115 las novedades en la integración Software – Máquinas gestionadas a la vez por una APP para smartphones y tablets.

Todas sus máquinas siguen orientadas hacia una fabricación responsable con el medio ambiente, sin olvidar su función principal que es la producir piezas con la mejor relación precio / eficiencia energética / calidad y coste pieza.

Cada día más empresas ponen en la balanza estas 3 cosas, y por eso Amada, que tiene su fábrica principal en Japón dentro del parque nacional del Monte Fuji, no pierde de vista ninguno de estos factores. Por ejemplo, el nuevo láser de fibra de tercera generación, serie LCG AJ, con potencia desde 2 hasta 9kW, optimiza el consumo a la vez que mejora los acabados del corte de manera muy considerable. El láser Amada de nueva generación reduce el consumo eléctrico en ocasiones hasta el 70% con respecto a las generaciones antiguas. En esa misma línea también las punzonadoras 100% eléctricas, que se fabrican desde 2004 (fecha en la que Amada dejó de fabricar punzonadoras Hidráulicas con consumos 10 veces superiores en potencia y gran cantidad de aceite del grupo hidráulico) garantizan una producción extremadamente precisa y ecológica.

Las plegadoras que incorporan tanto tecnología Híbrida como sistemas Inverter, proporcionan una estabilidad de funcionamiento contrastada junto con un consumo eléctrico optimizado al máximo. Además, la nueva serie 5012 ergonómica que se presenta en esta edición de Advanced Factories, presenta una velocidad de trabajo espectacular que hace que la producción de piezas pequeñas sea más rápida que nunca.

HP En la edición 2018 del Advanced Factories, HP mostrará una vez más su apuesta y compromiso por acelerar el camino hacia la fabricación 3D industrial, presentando las últimas novedades de su tecnología HP Multi Jet Fusion 3D y de su respectiva Plataforma Abierta de Materiales. Esta tecnología, ha sido desarrollada en el Centro de Innovación de HP en Sant Cugat del Vallés y lanzada al mercado a nivel mundial por la compañía en mayo de 2016. La tecnología 3D de HP ha revolucionado el concepto de fabricación, propiciando su uso en todos los sectores industriales.

Gracias a la tecnología HP Multi Jet Fusion 3D, es posible elaborar prototipos y producir piezas funcionales con óptimas propiedades mecánicas a una velocidad de producción hasta 10 veces más rápida que otros sistemas de impresión. También permite realizar correcciones predictivas, vóxel a vóxel (equivalente a los píxels en 2D), gracias al preciso control térmico de cada capa, permitiendo una mayor personalización en la fabricación. Además, es capaz de mejorar la eficacia operativa general, gracias a la planificación de los tiempos de producción, abriendo las puertas a la fabricación a corto plazo. A diferencia de otros sistemas, la tecnología de HP permite no sólo realizar tiradas cortas, sino también tiradas medias que, según la geometría, pueden llegar a más de 100.000 unidades.

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special Advanced Factories

BLUM Blum-Novotest, proveedora líder alemana de tecnología de medición y control innovadora y de alta calidad, presenta el nuevo sistema de medición por láser LC50-DIGILOG. Con este nuevo producto, BLUM presenta un sistema innovador que ha sido desarrollado a partir de cero y que hará que la medición de herramientas en los centros de mecanizado sea revolucionariamente rápida, aún más precisa, increíblemente segura para el proceso y con garantías de futuro gracias a las nuevas posibilidades de aplicación. El hardware también destaca con muchas innovaciones técnicas.

Blum-Novotest, proveedora líder alemana de tecnología de medición y control innovadora y de alta calidad, presenta el nuevo sistema de medición por láser LC50-DIGILOG. Con este nuevo producto, BLUM presenta un sistema innovador que ha sido desarrollado a partir de cero y que hará que la medición de herramientas en los centros de mecanizado sea revolucionariamente rápida, aún más precisa, increíblemente segura para el proceso y con garantías de futuro gracias a las nuevas posibilidades de aplicación. El hardware también destaca con muchas innovaciones técnicas.

Alexander Blum, director gerente de Blum-Novotest GmbH, explica: "La medición en la máquina se ha consolidado como una parte fundamental del mecanizado CNC de alta calidad. Las máquinas automatizadas y casi cualquier centro de mecanizado de 5 ejes están equipados actualmente con sistemas de medición por láser de BLUM. La condición básica para ello era el rendimiento excelente de los sistemas en condiciones muy adversas y la medición y el control de herramientas automatizados que permiten. Ante esta situación, no era fácil la tarea de renovar de forma decisiva la tecnología de medición por láser con tecnología NT que cuenta con una eficacia probada. Logramos este avance innovador con la aplicación de la tecnología DIGILOG, ya conocida de los sensores de medición, en el sistema de medición por láser."

Los sistemas de medición por láser de BLUM siempre se han distinguido por su alta precisión y seguridad en los procesos. Gracias a la tecnología DIGILOG aplicada ahora, estos atributos se han podido llevar hasta un nivel sin precedentes. Mientras que los sistemas de medición por láser con tecnología NT digitales/conmutables y de eficacia probada solo podían generar pocas señales para el registro de los valores de medición mediante el desvanecimiento de la herramienta, los nuevos sistemas de medición por láser DIGILOG generan varios miles de valores de medición por segundo con la adaptación dinámica de la velocidad de medición de acuerdo con el número de revoluciones nominal de la herramienta.

El nuevo LC50-DIGILOG también mide cada filo individualmente, en lugar de solo calcular el valor para el filo más largo, permitiendo así la comparación entre el filo más corto y el más largo. Como resultado, se registran automáticamente los errores de giro causados, por ejemplo, la acumulación de suciedad en el cono del portaherramientas. Además, el nuevo LC50-DIGILOG (gracias a la multitud de valores de medición por filo) detecta las adherencias de suciedad y de lubricante refrigerador en la herramienta y las elimina del resultado, haciendo que los resultados de medición sean aún más fiables. La gran cantidad de nuevas ideas que los desarrolladores de BLUM han integrado en el LC50-DIGILOG ofrecen ventajas impresionantes para el usuario: Por un lado, se ha podido lograr la ENVASprés 40

reducción del tiempo de medición y de comprobación en más del 60 por ciento. Por lo demás, se ha perfeccionado aún más la tecnología óptica del sistema, de manera que la nueva generación puede ofrecer una precisión absoluta más allá de todos los sistemas de medición comparables, gracias a la forma optimizada del rayo y a la reducción del 30 por ciento del diámetro del foco. Aunque los desarrolladores de BLUM también han perfeccionado la homogeneidad del rayo láser, permitiendo por primera vez la realización de mediciones analógicas. De este modo, por ejemplo se ha podido reducir la influencia de la niebla de refrigerante, lo que va acompañado del aumento de la precisión y de la seguridad en los procesos. Y a través del diseño optimizado, a pesar de las dimensiones exteriores reducidas, se pueden medir herramientas hasta un 30 por ciento más grandes en función del modelo.

Otra novedad mundial es la smartDock compacta de BLUM. Esta innovadora interfaz estándar sirve como base para todos los nuevos sistemas soporte y además de las conexiones eléctricas, mecánicas y neumáticas entre la máquina y el sistema de medición por láser, también incluye todas las válvulas neumáticas necesarias. La unidad neumática separada necesaria para el LaserControl NT incluso se puede suprimir por completo en caso de que exista una calidad del aire comprimido de acuerdo con la norma ISO 8573-1, clase: 1.3.1. "Con el nuevo LC50-DIGILOG hemos logrado llevar una tecnología con una eficacia probada a un nivel totalmente nuevo. Además de la realización de tiempos de medición más cortos, una precisión y una seguridad optimizadas en los procesos, los usuarios podrán beneficiarse en el futuro adicionalmente de nuevas aplicaciones revolucionarias. Entre ellas se incluye, por ejemplo, el, software 3D ToolControl, que permite la medición digital-analógica y continua de contornos de herramientas, incluida la visualización en la pantalla de control, superando de este modo a las funciones de los sistemas de procesamiento de imágenes más costosos y complejos. O el nuevo ciclo de tecnología "SpindleControl", que permite registrar y evaluar el estado del alojamiento de un husillo", concluye Alexander Blum.

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ICF El Institut Català de Finances (ICF) es el banco público de financiación para las empresas y estará presente en Advanced Factories. Su principal misión es facilitar el acceso a la financiación al tejido empresarial de Catalunya, contribuyendo al crecimiento de la economía catalana y actuando como complemento del sector financiero privado.

El ICF financia más de 1.500 empresas al año, especialmente pequeñas y medianas empresas, mediante préstamos, avales y capital riesgo, por un importe global de 600 millones de euros. En cuanto a los préstamos, el ICF dispone de una línea de préstamos bonificados para la Industria 4.0 –dotada con 300 millones de euros– para financiar a largo plazo proyectos de inversión y uso intensivo de tecnologías de la información y las comunicaciones en los procesos. También para financiar proyectos de investigación, desarrollo o innovación en este ámbito.

SINADRIVES Los ejes lineales de Sinadrives se caracterizan por ser compactos, dinámicos y muy precisos, pero eso no es todo.

Este año Sinadrives presenta las siguientes novedades: Tras recibir la certificación por parte de COLANDIS GmbH, el eje MLL2 es ahora también apto para el uso en salas blancas, cumpliendo de acuerdo con DIN 14644 y VDI 2083 todos los requisitos de la clase ISO 3. Con el módulo MCE3 nace una nueva serie de productos: más plana (41mm) y estrecha (114mm) que nunca, con una fuerza máxima de 100N! Estas novedades se presentarán en la próxima feria Advanced Factories en el stand F112.

MICRORELLEUS Microrelleus es una empresa familiar que se dedica desde 1983 a ofrecer servicio de grabado industrial para moldes, matrices y utillajes. En los últimos años, con la adquisición de diversos centros láser, ofrecen también servicio de texturizado y micromecanizado láser.

En 2013 fueron pioneros en la península ibérica en ofrecer servicio de texturizado láser en 5 ejes, con un centro de láser de nanosegundo. En 2016 pioneros a nivel mundial en ofrecer servicio de láser de femtosegundo en 5 ejes. El texturizado láser, con láser de nanosegundo, es una alternativa al texturizado químico, o ácido, y ofrece ventajas medioambientales, de diseño, de calidad y de repetibilidad.

Permite nuevas posibilidades de diseño inalcanzables hasta la fecha, como la posibilidad de mutar texturas de forma progresiva o la creación de texturas de rugosidad variable. Dado que es un proceso totalmente controlado por ordenador no hay límite de diseño y, al ser la máquina en 5 ejes, prácticamente no hay límite de formas o superficies sobre las que crear las texturas. El láser de femtosegundo permite no sólo crear texturas a nivel estético, sino también a nivel funcional. Es decir, cambiar las propiedades funcionales de un material o producto debido a la microestructura que se crea sobre él o sobre el

molde en el que se inyecta. Esta funcionalidad puede ser superhidrofobicidad, superhidrofilicidad, antibacteriana, de reducción de fricción, de mejora de flujo, etc. Lo que esta última inversión ha permitido a Microrelleus es industrializar lo que previamente quedaba casi limitado a investigación.

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ROCKWELL AUTOMATION Crear soluciones de análisis de diagnóstico en operaciones industriales ha requerido durante mucho tiempo de científicos expertos en datos con un profundo conocimiento de la aplicación específica que se analiza. Esos expertos necesitan semanas, meses o incluso años para comprender y modelar el sistema. Esa experiencia ha sido incluida en el nuevo módulo de Inteligencia Artificial (IA) Project Sherlock presentado por Rockwell Automation en su evento Automation Fair en Houston.

Este algoritmo de análisis basado en datos se incluye dentro de un módulo que se adapta directamente al chasis del controlador. Una vez instalado, IA Project Sherlock aprovecha un novedoso modelado basado en la física para “aprender” de la aplicación que administra el controlador. La solución revisa las etiquetas del controlador para identificar la aplicación o permite a los usuarios elegir lo que les gustaría modelar seleccionando las entradas y salidas a través de una instrucción adicional (AOI). El IA Project Sherlock aprenderá rápidamente de los datos que pasan a través del controlador para construir un modelo. Este proceso se puede lograr en cuestión de minutos. No se requieren grandes cantidades de datos históricos, ni los datos deben salir de la capa de automatización.

Una vez que se construye el modelo, la solución Project Sherlock observa continuamente la operación en busca de anomalías comparándola con su comprensión derivada y basada en principios. Si detecta un problema, puede activar una alarma en una pantalla HMI o en el panel.

Las iteraciones futuras irán más allá de los diagnósticos para dirigir a los usuarios sobre cómo ENVASprés 42

remediar un inconveniente o ajustar automáticamente los parámetros del sistema para solucionar un problema sin intervención humana.

“Project Sherlock ofrece a los productores industriales análisis increíblemente inteligentes en un paquete que es fácil de implementar”, opina Jonathan Wise, líder de la plataforma para el Negocio de Control y Visualización de Rockwell Automation. “A medida que nuestros clientes se someten a la transformación digital –utilizando datos de producción para ayudar a mejorar los resultados comerciales–, no pueden esperar a los análisis de expertos. Incluso si hubiera suficientes científicos de datos industriales, no todas las empresas tienen el tiempo o los fondos para emplearlos. Esta herramienta de aprendizaje automático crea analíticas poderosas desde la infraestructura de automatización, sin esfuerzo –proporcionando momentos valiosos tras implementarla en el plano posterior de Logix”.

Los diagnósticos de Project Sherlock reducen drásticamente las alarmas de falsos positivos en comparación con otras soluciones de inteligencia artificial, debido a su modelado basado en

la física y sus fundamentos sustentados en aplicaciones industriales. Por ejemplo, el IA Project Sherlock puede averiguar si un cambio de temperatura de la caldera está relacionado con un cambio benigno en el curso de las operaciones o una anomalía que requiere corrección.

La versión inicial del IA Project Sherlock incluirá plantillas listas para usar para operaciones de calderas, bombas y enfriadores, ideales para procesos o aplicaciones híbridas. Los usuarios pueden modelar aplicaciones adicionales mediante una configuración guiada.

El controlador prioriza las comunicaciones con el módulo, por lo que los usuarios pueden seleccionar la cantidad de datos que se envían y los intervalos de comunicación. El módulo no agrega carga a la CPU del controlador, ni al tráfico de la red. Las pruebas del IA Proyecto Sherlock han estado funcionando y produciendo resultados durante los últimos 18 meses.

Los clientes podrán comprar el módulo a mediados de 2018.

Este nuevo motor de inteligencia artificial es parte de un ecosistema de soluciones de análisis de Rockwell Automation más grande y en expansión que se extiende tanto por la planta de producción para dispositivos, máquinas y sistemas, como por toda la empresa. Los desarrolladores de Rockwell Automation están creando conexiones para que los usuarios que emplean las herramientas FactoryTalk Analytics for Devices puedan interactuar con IA Project Sherlock a través del chatbot Shelby y las tarjetas de acción. Los análisis del IA Project Sherlock se implementarán fácilmente en FactoryTalk Analytics Platform para integrar los datos de la planta en las estrategias de inteligencia de negocio.

Para saber más sobre el nuevo módulo IA Project Sherlock, Rockwell Automation explicará su funcionamiento en la próxima edición de Advanced Factories, del 13 al 15 de marzo en Barcelona.

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RIC RIC participará por primera vez en la Feria Advanced Factories y reafirma su apuesta por la industria 4.0. RIC participará con sus divisiones de 3D (RIC.3D) y de software (RIC.DOC), en la nueva edición de la feria europea que tendrá lugar en Barcelona del 13 al 15 de marzo de 2018.

Ubicados en el stand B116, RIC presentará su nueva línea de negocio RIC.3D: equipos, materiales, software 3D y soporte técnico. Esta división de soluciones de impresión 3D se convirtió, a finales del pasado año, en el distribuidor oficial de los últimos sistemas de impresión 3D HP Multijet Fusion. Durante la feria, el equipo RIC.3D promocionará “in situ” las oportunidades de esta tecnología 3D, un sistema que está revolucionando el sector 3D, no sólo por su modo de fabricación aditiva, sino también por su velocidad y reducción de costes, una oportunidad que se ha abierto a muchas empresas que quieren realizar series medianas o cortas, en pocas horas y a un menor coste. RIC.3D ubicará un gran expositor con piezas fabricadas con la tecnología Multi Jet Fusion de HP y producidas en las propias instalaciones de RIC, donde se ubica una HP 3D Jet Fusion 4210. En el mismo espacio, y creando sinergias entre divisiones, RIC.DOC participará presentando el portfolio de sus soluciones tecnológicas como BPM, ERP SAP Business One, Firma Biométrica, Firma Remota y uno de sus productos clave, el ECM, un software de fabricación internacional, en la que RIC.DOC se ha convertido en el partner nº 1 en la zona EMEA en ventas de sistemas cloud. El stand contará con los equipos necesarios para ofrecer demostraciones personalizadas de todos los software. En el marco de la feria, RIC tiene una cita con los asistentes en una de las ponencias que se celebrará en el Factory Innovation Theather, dónde explicarán cómo la tecnología HP 3D Jet Fusion permite reducir los costes de fabricación.

Txema Ramírez, Software Division Director.

Sala Demo RIC.3D.

NUAVIS NUAVIS es una empresa de base tecnológica que desarrolla soluciones software para el sector industrial utilizando visión artificial y realidad virtual y aumentada. Las soluciones de NUAVIS buscan aportar un valor real y retorno inmediato para sus clientes al optimizar sus procesos, bien sea en tiempo de ciclo o en ahorro de material.

El valor diferencial de NUAVIS reside en la especialización. NUAVIS cuenta con un conjunto de librerías software propietarias que recogen su conocimiento en estas tecnologías y sobre las que construye soluciones adaptadas a las necesidades de cada cliente. Esto le permite desarrollar soluciones robustas de manera rápida y eficiente sin depender de terceras empresas.

NUAVIS acudirá a la feria Advanced Factories 2018 presentando su nueva línea de productos, que comprenden sistemas de asistencia al operario y automatización. Así, realizará demostraciones en directo en su stand de su nuevo sistema de guiado y supervisión de procesos de ensamblaje manual. Este sistema, se ayuda de un proyector para indicar a un operario sobre su propio puesto de trabajo las acciones de ensamblaje a efectuar, realizando mediante visión

artificial una comprobación en tiempo real de que las acciones se realizan de manera correcta.

Este sistema evita errores durante el proceso de ensamblaje que redundan en una mejora de tiempos y suponen un paso para el objetivo de cero defectos. Por otro lado, presentará su producto de asistencia a mantenimiento remoto a través de realidad aumentada. Este software permite de manera remota establecer una comunicación efectiva entre un experto en fábrica y un responsable de mantenimiento, evitando desplazamientos y agilizando el proceso. Además, mostrará sus últimos desarrollos en procesos de automatización a través de visión artificial, principalmente destinados a la detección precoz de defectos superficiales y a la gestión y posicionamiento de elementos a lo largo del proceso productivo.

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special Advanced Factories

INNOVAE SAAM es una herramienta diseñada por Innovae para optimizar la eficiencia de las intervenciones técnicas. Ofrece un soporte integral para digitalizar los procesos de mantenimiento, una estrategia 4.0. que permite ahorrar costes y generar mejoras operativas.

Es una solución contrastada en diferentes sectores y validada en empresas de todos los tamaños. SAAM se basa en tecnologías de última generación que hacen del producto una solución amigable, robusta y segura. Esta herramienta incluye funcionalidades como la clasificación de los contenidos digitalizados, gestión integral de los procedimientos de mantenimiento, inventario e identificación de activos, información en 3D y Realidad Aumentada, acceso a datos en tiempo real y servicio de asistencia colaborativa por videoconferencia. SAAM consta de una plataforma de administración centralizada a través de un cloud. Los contenidos se distribuyen a los dispositivos de los operarios de manera rápida y segura. Dichos contenidos, es-

tán almacenados en local en el dispositivo, por lo tanto, es posible que la solución funcione de manera offline. El administrador del sistema puede, de manera autónoma, realizar operaciones como crear usuarios y asignarles planes de trabajo, gestionar integralmente la publicación de contenidos, planificar los recursos, calendarizar las tareas y obtener estadísticas de las intervenciones en tiempo real.

Uno de los beneficios que proporciona la implementación de SAAM, es disponer información actualizada y fácilmente accesible. Otro de los beneficios de SAAM es que aumenta la calidad y control en las intervenciones, debido a la asignación sencilla de tareas y la calendarización y generación de informes. En consecuencia, la

implementación de SAAM mejora la eficiencia de las tareas de mantenimiento y contribuye a reducir los costes. SAAM es un producto validado y ha sido implantado con éxito en empresas como ABB, Airbus, Acciona o Benteler.

MESBOOK MESbook es una empresa valenciana creada en 2012, pionera en Industria 4.0 en España, que quiere convertirse en el Sistema estándar de Gestión en Tiempo Real para empresas industriales de cualquier sector productivo, una de las tecnologías de la Industria 4.0 con mayor aterrizaje en la realidad de las fábricas.

MESbook está presente en más de 40 empresas de 11 sectores diferentes, que ya están beneficiándose de su uso. Destacar que MESbook cuenta con numerosos casos de éxito dentro del sector de envase y embalaje, vertical estratégico para la compañía desde su origen.

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Se trata de la “herramienta perfecta” ya que permite fabricar Más, Mejor y Más Barato atacando a la partida de costes, la que tiene una mayor influencia en la cuenta de resultados de una empresa industrial. Permite mejorar la productividad, la calidad de los productos y las desviaciones de costes, con lo que se llega a conseguir un aumento de hasta el 40% del beneficio bruto de una empresa industrial.

MESbook es un producto tecnológico modular, 100% web, inteligente, interactivo, autoadaptativo, interconectado con toda la fábrica, colaborativo y pronto predictivo y experto…que se desarrolla a través de un modelo de pago por uso —solo pagas por lo que utilizas— sin coste inicial de implantación y que permite un rápido retorno de la

inversión al ahorrar cada mes mucho más de lo que te cuesta.

Lo importante de esta herramienta es que unifica toda la información y, de forma muy sencilla y con una tecnología muy básica — por ejemplo, una tablet a pie de máquina—, te permite saber el dinero que ganas o pierdes en la fábrica y por qué, y todo en un solo clic. Además, mide esas desviaciones en euros, la unidad de medida universal que todo el mundo entiende.

MESbook participa en Advanced Factories por segundo año consecutivo, después de que en la edición de 2017 tuviera una destacada presencia, como expositores y también como ponentes. Además, en fue premiada como Mejor Empresa Big Data Industrial en los Factories of the Future Awards17.

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REVISTA PROFESIONAL DEL SECTOR DE LAS BEBIDAS www.tecnobebidas.es - www.tecnobebidas.com

ARTÍCULOS ●

Embotellado aséptico

●

Bebidas Refrescantes

●

Entelgy y FLUIDEX

●

Zumos

EMPRESAS ●

Gebo Cermex

FERIAS ●

Intervin

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LA “I FINAL INTERNACIONAL DEL Concurso de Verallia” premia a los diseñadores del mañana

RIBERA DEL DUERO se consolida como una inversión de éxito La Denominación de Origen Ribera del Duero cierra el año 2017 con cerca de 98 millones de contraetiquetas entregadas a las bodegas, lo que supone un 6,4% de crecimiento en las ventas respecto a 2016 (91,9 millones). El pasado año 2017, el Consejo Regulador proporcionó a las bodegas de la DO hasta 97.815.692 contraetiquetas para la comercialización de sus vinos dentro y fuera de España, 5.850.906 unidades más que en el mismo periodo del año anterior.

Estas cifras consolidan a la DO como una inversión de éxito para sus consumidores y confirman el éxito del modelo de producción adoptado por sus bodegueros y viticultores, que apuestan por la calidad por delante de la cantidad. Un factor clave de este crecimiento es el prestigio adquirido por la marca Ribera del Duero, que viene dado por la elaboración de unos vinos de excelente calidad, razón por la que los consumidores los consideran una inversión garantizada y que hace que año tras año el interés por el vino de la DO aumente de manera exponencial.

En términos de categorías de vino y durante estos últimos doce meses, Ribera del Duero ha presentado una evolución muy positiva de las referencias de tinto genérico, aquellas que identifican tanto a los tintos jóvenes y jóvenes roble como a vinos con tiempos de crianza no tradicionales (inferiores o superiores a los crianzas, reservas o grandes reservas), con un aumento de más de 6.130.526 unidades (+9,7%). Así mismo, la categoría de rosados obtuvo un crecimiento de 552.966 unidades (+37,4%), siendo aquella que más evolución ha experimentado.

El dato de cierre anual de contraetiquetas entregadas en 2017 es una de las mejores cifras que ha obtenido Ribera del Duero hasta la fecha, tras superar el récord registrado en 2016 de 91.964.786 unidades solicitadas por las bodegas de la Denominación de Origen. De esta forma, la DO aumenta considerablemente la confianza de sus consumidores, que ven cómo en Ribera del Duero se continúa primando la calidad de sus vinos por encima de la cantidad.

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Verallia, empresa líder del sector de los envases de vidrio para alimentación y bebidas ha celebrado en Paris la primera final internacional de su Concurso de Creación en Vidrio. El diseño ganador ha sido la botella para vino “De Fiasco”, proyecto desarrollado por los estudiantes italianos Aura Ramos, Deniz Dönmez y Rohit Sahas Rabudhe. En total, casi 1.000 estudiantes y recién graduados de diferentes nacionalidades que presentaron sus innovadores proyectos de envases para alimentación y bebidas según la temática de cada país.

Verallia, además, les brindó la posibilidad de visitar una fábrica de vidrio donde conocer de primera mano las posibilidades creativas de este material, de cara a que pudieran desarrollar prototipos capaces de ser lanzados al mercado.

Con este concurso, Verallia brinda a diseñadores y empresas una oportunidad sin precedentes al involucrarlos directamente en el jurado encargado de la selección de ganadores. Algunos de estos proyectos, de hecho, se han llegado a desarrollar y lanzar al mercado de la mano de clientes del grupo como fue el caso de “Soirée à Rosé bottle” (diseñada por la ganadora del primer concurso en 2010 en Francia) que fue lanzada al mercado por la bodega Gérard Betrand, o la botella “Serac” (ganadora en 2016 en este mismo país) y seleccionada por la Maison du sud – Jeanjean. Ambas botellas han gozado de gran éxito tanto en el país vecino como en mercados internacionales. En concreto, Serac ha sido merecedora de dos “OSCAR DE L'EMBALLAGE” en las categorías de “diseño e identidad gráfica” y en la de “transformación del vidrio”.

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TETRA PAK APUESTA

por FSC para certificar la sostenibilidad de sus envases

Un 72 % de los consumidores españoles asegura haber dejado de comprar un producto al comprobar que su envase no respetaba el medio ambiente, según una encuesta realizada por Tetra Pak a 9.000 personas de nueve países europeos donde se refleja que los ciudadanos de España están más concienciados con el medio ambiente que la media europea.

El informe “Buen envase, buena vida” señala que España ha reciclado casi 1.400.000 toneladas de envases domésticos en 2016, lo que supone una tasa del 76 %, es decir, un 4 % más que el año anterior, cifra que aumenta hasta casi el 80 % si se trata de envases para bebidas. Durante la presentación de

este documento, el director general de Tetra Pak Iberia, Alejandro Cabal, ha destacado una mayor concienciación por parte de la sociedad española y un cambio en su forma de consumir, preocupados porque los envases protejan la salud y conserven en el mejor estado posible los alimentos, pero también que sean respetuosos con el medio ambiente.

“Debemos sentirnos orgullosos de que España esté a la vanguardia en el reciclaje de envases de cartón para comida y bebida”, ha señalado Cabal.

Dentro de esta línea de sostenibilidad, Tetra Pak mantiene su apuesta internacional por garantizar que todo el papel y cartón utilizado en todas las fábricas de la compañía cuenten con la certificación forestal FSC, lo que garantiza que la materia prima con la que están fabricados los envases proviene de bosques gestionados de forma responsable. En 2016, “casi el 80 % de los envases en España llevaban este sello”, ha subrayado Cabal, cifra que quieren aumentar hasta el 100 % para 2020.

También se apuesta por reducir la huella ecológica de su producción al mínimo. Según el estudio realizado por la compañía, los españoles son los “más preocupados y concienciados sobre la salud en lo referente a su alimentación” con un 66 %, cifra “muy por encima” del 54 % de la media europea. Asimismo, el 51 % de los consumidores españoles tiene una conciencia ambiental en lo relativo a la alimentación superior a la media europea, que se sitúa en el 36 %.

Más vino español y más caro en el mercado exterior Los datos de la Agencia Tributaria sobre exportaciones españolas de vino durante el pasado más de septiembre muestran un crecimiento en valor del 1,1% y una caída en volumen del -1,2%, con aumento del precio medio del 2,3%. Se trata del mejor mes de septiembre en términos de valor de la serie histórica. Esta evolución de las exportaciones españolas de vino en el mes de septiembre, lleva a que se suavicen los crecimientos de los datos globales en los nueve primeros meses de 2017.

Hasta septiembre de 2017, España exportó 1.717,8 millones de litros (+2,7%) por valor de 2.029,5 millones de euros (+7,5%) a un precio medio de 1,18 euros por litro (+4,6%). Por productos, en términos de valor crece la facturación de todos los vinos tranquilos envasados (con DOP, IGP, indicación de variedad y sin ninguna indicación), así como la de los espumosos y la de todos los vinos a granel envasados salvo la de los vinos con DOP a granel. En términos de volumen, también crece el de todos los vinos tranquilos envasados, espumosos y en el caso de los graneles, solo crece el volumen exportado de los vinos con indicación de variedad...

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BARBADILLO MEJORA SUS PROCESOS productivos con la plataforma Cultiva Decisiones Barbadillo, una de las 10 empresas familiares más antiguas de España, líder mundial en producción de vinos de Jerez, ha confiado en Seresco, compañía española especializada en soluciones tecnológicas y digitalización, para innovar en la gestión de su viñedo. Concretamente, la bodega ha desplegado durante el inicio de la presente campaña Cultiva Decisiones, plataforma de viticultura de precisión basada en el análisis de big data e inteligencia artificial para monitorizar en tiempo real sus viñedos y tomar decisiones que le permitan obtener las uvas de la mejor calidad posible. Mediante Cultiva Decisiones, Barbadillo analiza grandes volúmenes de información, interrelacionando datos procedentes de fuentes públicas y privadas, como sensores desplegados en el propio viñedo, sistemas de teledetección, drones o sistemas de satélites europeos. De esta manera, es posible analizar factores clave como la humedad, lluvia o riesgo de exposición a plagas de manera automática y prácticamente en tiempo real.

Barbadillo comenzó a utilizar esta solución de Seresco en su viñedo de Gibalbin, donde, desde hace tiempo, recogían e interpretaban gran cantidad de información, que se introdujo en la plataforma. Junto con los nuevos datos que se obtienen gracias a Cultiva Decisiones, actualmente pueden llevar a cabo un análisis, no solo numérico sino también visual, de toda la información estratégica relevante sobre el viñedo, enriquecer y agilizar el proceso de toma de decisiones del viticultor y decidir estrategias para mejorar la calidad final de la uva.

La plataforma ofrece, además, un sistema de alertas inteligentes que ofrecen recomendaciones al agricultor sobre factores clave, como la fertilización, el control de plagas, el momento idóneo para la recolección

de la uva, entre otros. Cultiva Decisiones proporciona una fuente de información fiable y basada en datos, fácilmente interpretable mediante un cuadro de mando intuitivo y accesible desde cualquier lugar y cualquier dispositivo, ya sea PC, móvil o tableta.

MABECONTA colabora

con la Federación Española de Enfermedades Raras MABECONTA, empresa especializada desde 1.977 en la comercialización de equipos y sistemas para la medición de caudal, filtración de líquidos y dosificación, ha iniciado una colaboración con la Federación Española de Enfermedades Raras, FEDER, a través de la empresa colaboradora Grupo Humano.

FEDER une a toda la comunidad de familias con Enfermedades Raras en España, haciendo visibles sus necesidades comunes y proponiendo soluciones para mejorar su calidad de vida, representando sus intereses, defendiendo sus derechos y promoviendo mejoras concretas para lograr su plena inclusión social. MABECONTA, pone su granito de arena para que FEDER consiga mejorar la calidad de vida de esta comunidad.

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ZAMORA COMPANY ANUNCIA

inversión en la marca de whiskey Yellow Rose Zamora Company ha anunciado su nuevo acuerdo estratégico con la marca americana de whiskies premium artesanales Yellow Rose.

Zamora Company es una empresa familiar propietaria de marcas de reconocido prestigio internacional como Licor 43, Bodegas Ramón Bilbao, Limoncello Villa Massa, Mar de Frades y Patxarán Zoco: “hemos estado analizando desde hace un tiempo el floreciente mercado estadounidense de whiskey, y estamos muy ilusionados con poder incluir Yellow Rose en nuestro portafolio de productos globales” afirma Emilio Restoy, Director General de Zamora Company.

“Estamos emocionados con las proyecciones y trayectoria de la marca Yellow Rose y nuestro compromiso es aportar un valor diferencial en la distribución y aumentar considerablemente la inversión en la construcción de marca para mejorar los resultados de Yellow Rose. Asimismo, vamos a poder posicional Yellow Rose en los principales mercados internacionales, capitalizando las capacidades comerciales de Zamora Company.”

LA FAMILIA MARÍ MAYANS patenta una botella exclusiva

La marca de bebidas espirituosas Hierbas Familia Marí Mayans ha patentado su propia botella con forma de mujer payesa en todos los formatos para convertirla en la insignia de la empresa y hacerla reconocible en cualquier lugar del mundo. La quinta generación de esta familia renueva la imagen de la marca conservando siempre la

esencia ibicenca en un producto elaborado al cien por cien en la isla blanca. Además, para los eventos especiales y para coleccionistas presenta un nuevo envase en formato magnum de tres litros.

Familia Marí Mayans cuenta con el 90 por ciento del mercado de los distintos tipos de licores tradicionales de la isla y recolecta, destila, macera y embotella el 100 por cien de su producto en Ibiza. La receta de sus hierbas fue creada en 1800 por Juan Marí Mayans en la isla de Formentera y sus productos se anunciaban ya entonces como digestivos. Según expresa uno de sus gerentes, Carlos Marí Mayans, “nuestro tatarabuelo era conocedor de las hierbas y de sus propiedades y venían los vecinos con algún dolor y él les recetaba infusiones”. De este conocimiento y de su experiencia en una destilería en Barcelona nacieron las primeras hierbas que ahora se han convertido en el emblema indiscutible de la isla de Ibiza.

Los productos de Familia Marí Mayans, y en concreto sus hierbas ibicencas, son las encargadas de abrir y cerrar cualquier momento importante en la isla, además de acudir a todas las ferias internacionales de promoción turística de la mano del Consell d´Eivissa y de Adlib Moda Ibiza. En 2018 tendrán, por primera vez, stand propio en una de las ferias de alimentación nacionales más importantes de Europa: Alimentaria que se celebrará en Barcelona.

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MAHOU SAN MIGUEL ENTRA EN

la cervecera norteamericana Avery Brewing Mahou San Miguel ha dado un paso más en su estrategia de internacionalización y en su posicionamiento como la cervecera española más avanzada en el impulso al mundo Craft con la firma de un acuerdo para tomar una participación en Avery Brewing, una de las cerveceras artesanas con mayor crecimiento reciente en Estados Unidos y un gran potencial de desarrollo. Con esta operación, adquiere el 30% de la compañía norteamericana cuyos productos se distribuyen en 33 estados, entre los que destacan mercados tan competitivos como Colorado, California o Texas.

Con este acuerdo, ambas compañías quieren impulsar el crecimiento orgánico de Avery Brewing, invirtiendo en innovación y calidad, lo que le permitirá fortalecerse en los mercados en los que ya está presente y llegar a otros nuevos, incluso fuera de sus fronteras.

CAPSA FOOD ESTÁ PRESENTE en más de 11 millones de hogares españoles

Según el ranking de Kantar sobre Penetración de Mercado en España, CAPSA FOOD gana terreno en el Top20 de las marcas de gran consumo, convirtiéndose en el segundo fabricante que más crece al incrementar un 2,7% su presencia en los hogares españoles llegando un 60% de estos y consiguiendo que sus productos estén presentes en la cesta de la compra de más de 11 millones de hogares de los cuales 497.000 se han sumado a lo largo de 2017.

Este crecimiento también se refleja en datos de ventas de la compañía. Así, según Nielsen, en el caso de la leche la cuota de CAPSA FOOD ha pasado del 13,2% en 2016 al 13,9% en 2017, con un incremento en ventas del 5,3%. En nata los datos evolucionan del 12,2% en 2016 al 12,5% en 2017, con un incremento en ventas del 2,8% y en mantequilla, donde la evolución ha sido muy positiva, las ventas han crecido un 28,7%, pasando su cuota de mercado del 17,5% al 20,6%. En todos los casos la marca Central Lechera Asturiana lidera el mercado en volumen y valor.

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VALTRAVIESO SE CONVIERTE

en la primera bodega de Valladolid en ser sede de los cursos de la WSET More Than Wines Academy es una empresa originaria de Valencia formada por tres profesionales del sector con dilatada experiencia que ofrecen las calificaciones oficiales de la WSET (Wine & Spirit Education Trust), tanto en vinos y espirituosos como en sake, siendo pioneros en España en impartir este tipo de formación. El proyecto se ha expandido con éxito por diferentes zonas del territorio nacional, como Valencia, Mallorca, Galicia, Tenerife y Gran Canaria. En esta ocasión llega a la provincia de Valladolid, siendo Bodegas Valtravieso la sede oficial elegida para impartir los cursos que ofrece el equipo de More Than Wines Academy. Es la primera ocasión en que una bodega de Valladolid, dentro

de la D.O. Ribera del Duero, acoge la formación especializada en vino y espirituosos, y en sake, que imparte More Than Wines Academy.

Valtravieso ha sido elegida por la calidad de sus instalaciones, y porque responde a la filosofía de la bodega de ser un referente en formación especializada de vino en la zona.

Estos cursos están dirigidos a cualquier aficionado y profesional del sector.

Se podrá optar a la cualificación WSET Nivel 1, 2 y 3 en vinos y espirituosos, y la cualificación WSET Nivel 1 y 3 en sake. Las cualificaciones del WSET están avaladas y reconocidas a nivel internacional. Los cursos están previstos que se realicen entre finales de enero de 2018 y febrero de 2018.

PEPSICO RECIBE la certificación GEEIS PepsiCo ha recibido el certificado de Gender Equality European International Standard (GEEIS) otorgado por Arborus, que refleja el compromiso de la compañía con la igualdad de género, la diversidad y los compromisos en materia de sostenibilidad conseguidos a lo largo de este último año. Con este certificado, PepsiCo se convierte en la primera compañía de alimentación y bebidas en recibirlo, gracias también a su larga trayectoria en materia de diversidad e inclusión.

La certificación ha sido otorgada a nivel europeo en base a ocho criterios de evaluación entre los que destacan las iniciativas específicas de cada país, la promoción y desarrollo profesional de las mujeres, la cultura común de la igualdad o la remuneración, entre otros. PepsiCo ha destacado por crear una cultura flexible para todos los individuos contemplada en su programa Resultados con Responsabilidad que forma parte de su visión y ADN de la compañía. Además, en octubre de 2016, la compañía anunció sus nuevos compromisos globales en la Agenda 2025, entre los que destacan continuar desarrollando talento diverso en sus negocios, trabajar para lograr la paridad de género en puestos directivos y asegurar la igualdad salarial para las mujeres.

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rtículo Anuga Foodtec

EL EMBOTELLADO ASÉPTICO, un elemento esencial para la seguridad de los alimentos El mercado de bebidas asépticamente envasadas –sea leche fresca, yogur o zumos de fruta– está creciendo. La otra cara de la moneda: los fabricantes de alimentos deben ser aún más consecuentes para garantizar unas condiciones higiénicas de producción. Para ello pueden servirse de procedimientos físicos para la conservación de alimentos y de instalaciones de llenado aséptico, aspectos que centrarán la atención de Anuga FoodTec, en Colonia, del 20 al 23 de marzo de 2018.

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oy en día los alimentos deberían ser lo más frescos y estar lo menos tratados posible: esto es lo que demanda el consumidor en el punto de venta. La tendencia hacia los alimentos naturales significa que los fabrican-

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tes, al renunciar al uso de conservantes y altas temperaturas para alargar el tiempo de conservación, deben cumplir con estándares higiénicos particularmente elevados en su producción. El procesamiento mínimo (mini-

mal processing) es el término clave bajo la cual Anuga FoodTec reunirá los procedimientos y equipos necesarios para ello en el recinto ferial de Colonia, el próximo mes de marzo.

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Asepsia gracias a un entorno estéril para los alimentos El llenado aséptico en frío de botellas de plástico o envases de cartón para bebidas es considerado mundialmente como la disciplina reina en este ámbito; se trata de un proceso para el llenado comercial y estéril de una bebida o un alimento en unas instalaciones estériles para uso alimentario. Toda la producción tiene lugar en un entorno con un bajo nivel de gérmenes, donde los alimentos y los medios de envasado se esterilizan por separado y se juntan en condiciones asépticas.

Especialmente para los productos sensibles, que tienen una baja autoprotección contra el crecimiento de microorganismos, es indispensable un ambiente estéril para el llenado aséptico. Asegurar estas condiciones no es tarea fácil para los productores, ya que además de los aspectos tecnológicos, en la decisión de inversión también juegan un papel importante los costos asociados.

Minimización del área crítica Debe procurarse que alrededor de los ámbitos de las instalaciones de producción que entran en contacto con el producto exista un área en

que se mantengan las condiciones de esterilidad. Para aumentar tanto la seguridad del llenado aséptico en frío como su rentabilidad, los fabricantes de maquinaria tienen un objetivo principal: hacer que las áreas críticas de contacto con el producto sean lo más pequeñas y simples posible. Cuanto más complejo sea un sistema de llenado, más laborioso y costoso será mantenerlo permanentemente aséptico. Sin embargo, no se aplican cámaras estériles para todos los sistemas asépticos. En algunos casos se utiliza una zona aséptica que se mantiene en condiciones asépticas mediante un flujo de desplazamiento positivo con aire estéril.

Caminos a la esterilización Requisitos previos para unas condiciones asépticas son un diseño fácil de limpiar y una limpieza eficaz de equipos, aparatos, dispositivos y componentes, así como del entorno del proceso, si está identificado que existe contacto con el producto. Además, la esterilización debe mantenerse durante todo el tiempo de producción. Los mismos requisitos deben cumplir los materiales de envasado y los materiales auxiliares de envasado. Es decir, deben poder ser limpiados y esterilizados, así

como rellenados estérilmente. Dependiendo del envase, las instalaciones asépticas pueden utilizar diferentes procedimientos: esterilización con peróxido de hidrógeno (asepsia seca) o con ácido peracético (asepsia húmeda).

En ocasiones también se pueden combinar ambos procedimientos.

La esterilización del envase se puede hacer asimismo con preformas. Otro método es la esterilización con luz pulsada, siguiendo este principio: un rayo de alta intensidad actúa sobre las superficies de los envases y las tapas durante alrededor de 0,3 segundos y los esteriliza de manera efectiva. Las perspectivas para Anuga FoodTec 2018 muestran una gran demanda de procesos asépticos fríos para los fabricantes de alimentos y bebidas. Recientemente la atención se centra en los trocitos de frutas y verduras, que hasta ahora solo podían ser envasados en caliente. Este aspecto podría ocupar un papel central en las visitas guiadas de Anuga FoodTec sobre tecnología láctea. En el transcurso de las visitas guiadas por la feria, de una hora de duración, cada expositor dispondrá de diez minutos para mostrar productos innovadores, incluidas líneas asépticas y sistemas de llenado listos para ser utilizados.

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nforme refrescos

LA ASOCIACIÓN DE BEBIDAS

Refrescantes presenta su informe económico La Asamblea de la Asociación de Bebidas Refrescantes (ANFABRA) ha hecho público un Informe Económico y Social sobre el sector de las bebidas refrescantes en España, presentado por Emilio Ontiveros, presidente de Analistas Financieros Internacionales (AFI). Asimismo, el letrado Ignacio Astarloa, consultor del bufete Albiñana y Suarez Lezo, presentó y valoró los nuevos Estatutos de la organización.

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n la Jornada, en la que también intervino el presidente de la Asociación, John Rigau, se puso de relieve que durante 2016 la comercialización de refrescos en España aportó 3.806 millones de euros de Valor Añadido Bruto (VAB), 71.190 empleos directos e indirectos y 1.415 millones de euros de contribución fiscal.

“La producción anual de bebidas refrescantes en España ronda los 4.400 millones de litros.

Además del trabajo directo de fabricantes y marcas, existe un gran entramado industrial y social del que forman parte centenares de empresas”, indicó John Rigau.

Este efecto de arrastre, tiene su actor más relevante en la agricultura, con al aprovechamiento de materias primas como zumos y extractos y la remolacha; en el proceso de producción, además, intervienen la energía, el agua, el gas carbónico, aromas y otros aditivos; industrias del vidrio, del acero, el aluminio o el plástico, entre otras para envases o embalajes. Por cada empleo creado en la industria se generan otros siete de manera indirecta.

Un sector innovador y comprometido con la sociedad Para Josep Puxeu, director general de la Asociación, “el sector destaca por su capacidad de innovación y lanzamiento de nuevos productos. Se pueden encontrar hasta 2.000 referencias en el mercado y se lanzan unas 150 novedades al año. La inversión en innovación está entre el 2 y el 4,5%de la facturación”.

Durante el 2017, las ventas en hostelería y los buenos datos del turismo han favorecido el sector de refrescantes que mantendrá su estabilidad al cierre del presente ejercicio, según las estimaciones previstas por Global Data. Las bebidas light crecen más de 4 puntos, desta-

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cando entre ellas la tónica (16%), el limón (11%) y la naranja (9%).Bebidas de té, para deportistas, energéticas y la tónica continúan mejorando sus ventas.

La Asociación, coincidiendo con su 40 aniversario, se ha dotado de nuevos Estatutos en los que destaca sobre todo lo demás un esfuerzo especial para comunicar con transparencia y una apuesta decidida por la interlocución más activa con todos los públicos que nos son más próximos, en especial administraciones y todas las fuentes de emisión informativa.

“Esto es muy novedoso ya que no conocemos otra organización de nuestras características en incluir en sus Estatutos la transparencia en las relaciones institucionales y nos adelantamos a la futura legislación española en esta materia”, apuntó Puxeu.

Impuesto a las bebidas refrescantes en Cataluña El azúcar, y en especial el de las bebidas azucaradas, se han convertido en objeto de polémi-

ca, algo que contradice el principio de que la nutrición “no hay alimentos buenos ni malos sino dietas equilibradas o desequilibradas”. El azúcar está presente en multitud de alimentos, se trata de consumirlo con moderación.

El1 de mayo entró en vigor un nuevo impuesto a las bebidas azucaradas envasadas en Cataluña. Nuestro sector se manifestó, e insiste, en contra de este nuevo impuesto al considerarlo como discriminatorio y meramente recaudatorio. Es injusto gravar al azúcar y aún más hacerlo solo a determinados productos (bebidas) por contener este ingrediente.

Todas las organizaciones españolas de la cadena agroalimentaria, así como fabricantes y distribuidores, incluso organizaciones de consumidores, se han opuesto a este impuesto. El pasado 15 de noviembre anunciaron la presentación de un recurso contencioso-administrativo contra el reglamente del impuesto catalán, y han solicitado al gobierno que presente un recurso de inconstitucionalidad contra el mismo.

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mpresas Entelgy y Fluidex

ENTELGY Y FLUIDEX,

unidos para el fomento de la ciberseguridad y la transformación digital Impulsar la transformación digital y la ciberseguridad es el objeto del acuerdo de colaboración alcanzado por el Grupo Entelgy y FLUIDEX, la Asociación de Exportadores de Equipos, Soluciones y Tecnologías de proceso en la Manipulación de Fluidos. Esta colaboración busca fomentar la digitalización de las empresas de FLUIDEX para mejorar su competitividad y hacerlo de forma cibersecurizada.

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ara ello, ambas entidades fomentarán el intercambio de conocimiento en materia de tecnología, digitalización y ciberseguridad a través de un completo programa de jornadas y actividades de formación. Así, Entelgy organizará, en el marco del acuerdo, una jornada divulgativa en materia de ciberseguridad para los asociados de FLUIDEX en la que orientarles y aportarles conocimiento.

En la misma línea, Entelgy aportará una ventajosa oferta en diagnóstico de ciberseguridad para que los socios de FLUIDEX puedan identificar en qué estado se encuentran sus empresas, a qué riesgos están expuestas y cómo hacerles frente. El acuerdo refleja “nuestro compromiso de apoyar a las empresas en su camino hacia la transformación digital, formándoles y ofreciéndoles la tecnología más innovadora y que responde a sus necesidades reales”, afirma Javier Astigarraga, director general de Entelgy Ibai.

Por su parte, Alex Eizmendi, presidente de FLUIDEX, ha recalcado también la importancia del acuerdo y los beneficios que aporta a sus asociados “que podrán acceder a la información y el conocimiento de Entelgy en materia de ciberseguidad y transformación digital, dos aspectos clave en el futuro del sector”.

La alianza beneficiará a las 90 empresas que, actualmente, están asociadas a FLUIDEX, asociación creada en 1989 y estratégica pa-

ra el sector gracias a su labor de promoción en el exterior de las empresas españolas y la defensa de sus intereses generales.

Entelgy es una empresa innovadora de Consultoría, Tecnología y Outsourcing, con la misión de aportar la mayor satisfacción a sus Clientes y Profesionales. Fundamentada en las Personas, Entelgy está comprometida en contribuir a un alto rendimiento de sus Clientes, ayudándoles a agilizar el negocio y aumentar la productividad de los usuarios.Con

un modelo empresarial de desarrollo sostenido a largo plazo, Entelgy cuenta con más 400 Clientes, 1.500 Profesionales, una oferta de alto valor y un gran reconocimiento del Mercado y de las Entidades que están confiando en nuestro proyecto. InnoTec es la empresa de Ciberseguridad del grupo Entelgy. Cuenta con más de 350 profesionales altamente cualificados y un Centro Avanzad de Operaciones de Seguridad (SmartSOC) de los más desarrollados del sector.

Javier Astigarra y Alex Elizmendi.

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rtículo zumos

EL CONSUMO DE ZUMOS EN

la UE se situó en 9.299 millones de litros en 2016 La Asociación Española de Fabricantes de Zumos (ASOZUMOS) y la Asociación Española de Autocontrol de Zumos y Néctares (AEAZN) han organizado una nueva edición del ‘Seminario sobre calidad e innovación en el sector de zumos y néctares’, donde se ha analizado la situación de la industria en su faceta productiva y se han dado a conocer las principales tendencias europeas en materia de tecnología, sostenibilidad y del sector.

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l evento ha tenido lugar en el Hotel Catalonia Atocha de Madrid y han asistido alrededor de 70 profesionales del sector.

La jornada ha sido inaugurada por la directora ejecutiva de la Agencia Española de Consumo, Seguridad Alimentaria y Nutrición (AECOSAN), Teresa Robledo, y por el presidente de AEAZN, Ricardo Moreno, que ha resaltado “el sistema de calidad y autenticidad de los zumos es necesario para defender el sector en los mercados exteriores y, además, su control nos sirve para entender y satisfacer las necesidades del consumidor”.

Esta afirmación ha sido apoyada por Teresa Robledo, que alabó el compromiso del sector con la sociedad a través de su sistema de autocontrol, único entre las diferentes industrias agroalimentarias. “El sector de los zumos y néctares tiene una presencia muy importante a nivel internacional debido a la gran capacidad productiva de frutas y hortalizas que tiene España”.

Además resaltó que “El sector de los zumos está regulado por la Directiva europea 2012/12/UE por la que no se autoriza que los zumos lleven azúcares ni aditivos añadidos”.

El consumo de zumos y néctares en la Unión Europea alcanzó en 2016 los 9.299 millones de litros, representando nuestro país casi el 10% del total. España se situó el pasado año en 830,82 millones de litros, según el informe de la European Fruit Juice Association (AIJN). Con estas cifras, España se mantiene en el cuarto lugar en consumo de zumos y néctares, por detrás de Alemania, Francia y Reino Unido. A nivel nacional el sector se compone por más de 50 empresas, entre envasadores de productos listos para

consumo y transformadores de materia prima, y emplea a más de 4.000 personas, además de generar otra decena de miles de empleos indirectos. En cuanto a exportaciones, España envió 661.000 toneladas por valor de 603 millones de euros en 2016. Estas cifras muestran el carácter tractor del sector de los zumos en la economía agraria del país.

Estas y otras cuestiones técnicas han sido tratadas en este seminario anual que se ha consolidado como punto de encuentro para todos los eslabones de la cadena de producción, comercialización y administraciones. Uno de sus objetivos es desmentir los falsos mitos que circulan sobre los zumos y los néctares y que en ocasiones modifican patrones de consumo. El acto ha

contado con representantes de empresas y organismos públicos (AECOSAN, Tetra Pak, SGF Internacional, AZTI y AIJN, entre otros), y se ha incidido en la importancia que el sector confiere a la calidad y seguridad de sus elaboraciones, sin olvidar sus obligaciones de sostenibilidad y de respeto por el medio ambiente.

Finalmente, la jornada ha sido clausurada por el presidente de AEAZN, el director general de la Industria Alimentaria del Ministerio de Agricultura y Pesca, Alimentación y Medio Ambiente, Fernando Burgaz, que cerró la jornada destacando que “el MAPAMA está trabajando con todos los sectores para encontrar un acuerdo por la excelencia en la calidad de los alimentos.”

La Asociación Española de Autocontrol de Zu-

Teresa Robledo, Directora Ejecutiva AECOSAN. IMPREMpres 56

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mos y Néctares (AEAZN), constituida bajo el modelo Europeo de autorregulación creado por la Asociación “European Quality Control System” (EQCS), pretende ser un foro abierto a todas aquellas empresas de nuestro país relacionadas con el sector del envasado de zumos y néctares. Entre sus objetivos principales se encuentra el fomento y la defensa de la calidad y autenticidad de los productos de la industria de zumos y néctares y la libre competencia entre las empresas del sector.

La Asociación Española de Fabricantes de Zumos (ASOZUMOS) es la organización empresarial que integra a los productores de zumos de nuestro país y les representa en todos los ámbitos, y ante las administraciones públicas y entidades privadas de todo tipo. Su misión principal, entre otras, es la gestión, representación, defensa y promoción de los intereses sectoriales y profesionales de sus miembros.

Fernando Burgaz, Presidente de AEAZN.

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mpresas Gebo Cermex

GEBO CERMEX APORTA INTELIGENCIA y una solución completa de fin de línea a una planta de Intermarché En cuanto líder mundial en ingeniería de líneas de envasado, Gebo Cermex, que forma parte del Grupo Sidel, es una firma reconocida por su experiencia específica en materia de fin de línea, equipos de paletizado y logística interna. La compañía ha desarrollado esta última capacidad con particular énfasis a partir de 2015, a través de su colaboración con BA Systèmes.

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athalie Rauch, gerente de Operaciones de Moulin de la Chaume, una de las unidades de producción de panadería del Grupo Intermarché, subrayó estas capacidades estratégicas con las que cuenta Gebo Cermex, que se manifestaron claramente durante una reconstrucción completa de la planta tras un grave incendio.

Gebo Cermex fue seleccionado por su habilidad para suministrar, en un plazo muy restringido, una solución completa de fin de línea,

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gestionada a través de un sistema de supervisión centralizado conectado a la planificación de recursos de la empresa (ERP, por sus siglas en inglés). Esta conexión permitió integrar la gestión de las órdenes de fabricación, además de las funciones de trazabilidad y logística interna. Se instalaron cuatro células de paletizado robótico en paralelo, junto a una gama de equipos que ejecutan operaciones adicionales: enfajado, etiquetado y transporte de cajas y pa-

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lés. Dos vehículos automáticos (AGV, por sus siglas en inglés) aseguran la gestión eficaz de los palés vacíos y llenos, además del suministro de insumos a las líneas.

Moulin de la Chaume es una de cuatro panaderías industriales de Agromousquetaires, una división integrada de producción del Grupo Intermarché. La planta suministra pan congelado sin hornear y pan congelado prehorneado, sobre todo, a las plataformas del grupo. Cuatro líneas de producción funcionan en tres turnos de ocho horas, entre cinco y seis días a la semana, para producir más de 17 000 toneladas de mercadería. La panadería procesa más de treinta tipos diferentes de pan blanco y especial, que se envasa en diferentes formatos de cajas de cartón. Cada hora salen de la línea treinta palés, que se dirigen a uno de los treinta puestos en la cámara de refrigeración.

Tras haber sido devastada por un incendio, la planta fue reconstruida y reequipada por completo. Debido a la satisfacción del Grupo Intermarché con otros proyectos ejecutados por Gebo Cermex, la oficina integrada de diseño de Agromousquetaires no tuvo reparos en validar la selección de Moulin de la Chaume, que decidió confiar sus servicios de fin de línea y logística interna a la división de Paletizado/Despaletizado de Gebo Cermex. Seis meses después de la entrega de la última máquina, dentro de los plazos y del presupuesto, Nathalie Rauch reconoce que tomó la decisión correcta: «Lo que nos convenció fue la experiencia global, desde la gestión de las cajas individuales al almacenamiento del palé terminado... no se trataba solo del aspecto del paletizado. Además, esto está acompañado por la inteligencia para hacer que todo funcione».

La solución que Gebo Cermex instaló en la planta de Moulin de la Chaume cuenta con una serie de tecnologías y componentes diferentes y está caracterizada por una alta inteligencia operacional y una integración óptima dentro del flujo de la producción, lo que contribuye a la eficiencia de las cuatro líneas, además de mejorar la seguridad de los operadores y el seguimiento de los lotes.

Su sistema de supervisión cubre la gestión de las órdenes de fabricación y proporciona una total trazabilidad de los palés y las cajas; asimismo, está totalmente conectado al ERP del cliente, lo que permite detectar los datos impresos en las etiquetas y enviarlos al sistema de información de productos de Moulin de la Chaume. Todo esto se realiza a partir de una terminal con una sola interfaz; de esta manera, todas las operaciones pueden manejarse desde un punto central. Un beneficio adicional de este sistema es que permite que los patrones de palés se optimicen automáticamente sobre la base de las características de las referencias registradas y almacenadas en el ERP. Los dos AGV que se suministraron son camiones elevadores de horquilla para apilar palés y son el vínculo entre las células de paletizado y las enfajadoras que trabajan con los palés llenos. También se entregan los palés vacíos apilados a las células y se transportan las cajas de cartón a las formadoras de cajas de la línea.

Como los AGV están guiados por láser, no es necesario ejecutar cambios de ingeniería civil en la planta. Con un cambio de baterías automático, garantizan una seguridad a 360° mediante la detección de cualquier obstáculo pasivo o móvil.

Las cuatro células robóticas de paletizado, que cuentan con un robot de 6 ejes y una etiquetadora de cajas, ofrecen herramientas de prensión motorizadas brushless con ajustes 100% automáticos para los cambios de formato. Estas herramientas se han optimizado aún más en los últimos meses para enriquecer la solución de paletizado RoboAccess®, lanzada recientemente por Gebo Cermex, lo que asegura cambios de formato completamente automáticos. Cada robot cuenta con una interfaz humano-máquina que incluye el programa informático PalDesigner® para la creación de nuevos formatos y patrones de paletizado.

Moulin de la Chaume es la panadería industrial que presenta los mejores resultados entre las cuatro que pertenecen a Agromousquetaires en cuanto a los indicadores de logística de la división.

Nathalie Rauch reconoce que esto se debe, principalmente a la integración de las cuatro células de paletizado y a los equipos adicionales en el sistema global de gestión de las órdenes de fabricación, además de al hecho de que todas ellas son manejadas centralmente. «Más allá de sus conocimientos acerca de equipos y sistemas, con este proyecto, Gebo Cermex ha demostrado que cuenta con una gran experiencia en automatización y TI industrial, para conectar componentes de fin de línea entre sí y a nuestro sistema de producción.

Moulin de la Chaume ha ganado en eficiencia, gracias a una mejor gestión de las órdenes de producción a través de la supervisión del fin de línea y además, en la trazabilidad de los lotes y los palés y en capacidad de actualización. «Con este equipo, entramos de lleno a la producción de la Industria 4.0 y podemos integrarla fácilmente en la gestión de nuestras líneas futuras», continúa Rauch.

Los beneficios de PalDesigner® y la posibilidad de entregar insumos en las líneas mediante la optimización del uso de los AGV también forman parte de sus opiniones positivas.

Mientras que un 90% de la producción de Moulin de la Chaume está destinada al Grupo Intermarché, el resto se entrega a canales de distribución independiente en Francia e Italia. Los equipos de paletizado y logística interna suministrados por Gebo Cermex contaban con el diseño apropiado para desarrollar este sector del mercado. Por eso, permitirá al cliente mejorar su capacidad de producción futura, lo que incluye la posibilidad de integrar una quinta línea de producción.

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erias Intevin

INTERVIN REÚNE

a los mayores expertos de vino internacionales

Vinorum Think, el espacio de reflexión, divulgación y negocio en torno al vino español, reunirá durante la próxima edición de Alimentaria a los mayores expertos mundiales del sector. A cinco meses de su celebración ya empiezan a conocerse los primeros detalles y entre sus primeras figuras confirmadas destacan Jancis Robinson, Nick Lander y Eric Asimov. Intervin se celebrará en el marco de Alimentaria del 16 al 19 de abril de 2018 en el recinto Gran Via de Fira de Barcelona.

T

ras el éxito de su primera edición, Vinorum Think 2018 volverá a contar con los mayores expertos internacionales en vino - Masters of Wine, críticos y periodistas especializados- con el objetivo de convertir Intervin en la feria de referencia internacional para el vino español. Para ello, cada jornada se cimentará sobre tres pilares: The Expert's View, un atractivo programa de catas que mostrará lo mejor de España de la mano de 6 referentes mundiales, entre los que destacan como principales figuras Jancis Robinson, Nick Lander y Eric Asimov; Spain's Top Pairings, un espacio dedicado a las armonías históricas del vino y la cocina, en el que se podrá almorzar diariamente 6 platillos elaborados por 6 de los mejores restaurantes y sumilleres de España, armonizados con los mejores vinos, junto a dos degustaciones de producto gourmet; y Open Tasting, una barra de vinos, en formato de cata libre, en la que los expositores pueden mostrar la gran oferta de vinos nacionales y donde se impulsa la búsqueda de novedades entre casi 300 referencias.

La revista especializada Decanter ha calificado a Jancis Robinson como la crítica y periodista de vino más respetada del mundo. Master of Wine y colaboradora del Financial Times, entre las obras de Robinson figuran The Oxford Companion to Wine, The World Atlas of Wine, y Wine Grapes - A complete guide to 1,368 vine varieties (estos dos últimos junto al también crítico británico Hugh Johnson). En 1984 Jancis Robinson se convirtió en la primera persona ajena al comercio de vino en alcanzar la titulación Master of Wine y en 2003 recibió la distinción "Most Excellent Order of the British Empire" de manos de la reina Isabel II, convirtiéndose en asesora de su bodega personal. Además, ha recibido ENVASprés 60

también los reconocimientos "France's Officier du Mérite Agricole", "Golden Pin of Honor" de Alemania y cuatro premios James Beard en EEUU. Por su parte, Nick Lander es uno de los críticos gastronómicos más destacados del mundo. Escribe semanalmente en Financial Times y también ejerce de consultor gastronómico. Ha publicado The Art of the Restaurateur, reconocido como Libro del Año 2012 por The Economist; y On the Menu, editado en 2016. Finalmente, Eric Asimov es desde 2004 el crítico de vino de The New York Times. Autor del libro How to Love Wine: A Memoir and Manifesto, también ha colaborado en Food and Wine, Details y Martha Stewart Living. Su primer libro, "$ 25 y menos: Una guía para los mejores restaurantes baratos en Nueva York", fue publicado anualmente por HarperCollins de 1995 a 1998.

En The Times fue editor de la sección Living de 1991 a 1994 y editor de Styles of The Times de 1994 a 1995. El salón de los vinos, sidras y espirituosos de Alimentaria es el encuentro sectorial más relevante de la industria vinícola española y su principal plataforma de acceso a los mercados internacionales. El salón reúne más de 700 bodegas expositoras en 15.000 m2 de superficie neta de exposición y acoge a más de 34.000 visitantes internacionales que tienen en cartera el vino. Para facilitar la actividad exportadora de sus empresas participantes, Intervin 2018 volverá a organizar los Intervin Business Meetings, un programa de compradores que reúne a cerca de 300 importadores clave de la industria y la distribución internacional procedentes de mercados estratégicos como EE.UU., China y Hong Kong, Canadá, Japón, México, Europa, Corea del Sur y países del sureste asiático, entre otros.

Alimentaria presentará en 2018 una edición con

contenidos renovados dirigidos fundamentalmente a potenciar su carácter empresarial y a proyectar la gastronomía como su valor diferencial. El salón persigue revalidar las cotas de internacionalización alcanzadas durante la pasada edición, a la que acudieron cerca de 4.000 empresas expositoras, 1.000 de ellas procedentes de 78 países, y 140.000 profesionales, casi 45.000 provenientes de 157 países. También se pretende dar continuidad a las 11.200 reuniones de negocio que tuvieron lugar entre los más de 800 compradores extranjeros de alto nivel invitados por el salón y las empresas expositoras.

Por primera vez, la celebración conjunta de Alimentaria con Hostelco, el Salón Internacional del Equipamiento para la Restauración, Hotelería y Colectividades, confiere a ambos certámenes un posicionamiento diferencial único y supondrá la creación de una de las mayores plataformas internacionales para la industria de la alimentación, la gastronomía y el equipamiento hostelero al ofrecer tanto a la distribución como al canal horeca la oferta más completa y transversal del mercado.

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MABECONTA PRESENTA

su Programa de Filtros con tecnología avanzada Hoy en día, en cualquier instalación industrial es imprescindible producir de forma segura y respetuosa con el Medio Ambiente. Por ello, una filtración económica y ecológicamente útil de aguas residuales, aguas de proceso, etc. es un componente importante del proceso industrial. Desde hace más de 40 años y con las marcas Filtration Group AKO y BOPP & REUTHER, MABECONTA es un proveedor con un desarrollo innovador y fiable para la industria en el área de la filtración.

Nuestro programa de filtros garantiza la calidad requerida del agua de proceso en todas las condiciones de uso. Nuestra experiencia, el conocimento del mercado y la transformación de ideas en soluciones fiables, económicas y adaptadas a las necesidades fundamentan nuestro éxito. Las soluciones para filtración pueden ser estándar o específicas, adaptándonos a los requisitos máximos de seguridad y calidad.

Filtros Autolimpiantes Filtration Group AKO. Para agua potable, agua de proceso y lubricantes. Destacan por su probada robustez y duración, su mínimo coste de mantenimiento, así como por su construcción compacta. Filtros Sencillos y Dobles con tecnología inteligente. Se utilizan en el sector náutico y en todas las ramas

industriales que empleen filtros de protección o filtros de seguridad para la preparación y conservación de sus líquidos. filtros sencillos de cesta BOPP & REUTHER. Su uso permite alargar la duración de los aparatos de medida. El líquido pasa desde arriba por la cesta, que retiene los sólidos en la malla filtrante. Mabeconta cuenta con un amplio programa de filtros, para todo tipo de procesos industriales.

YASKAWA MOTOMAN presenta un nuevo Robot GP25 El nuevo robot GP25 de Yaskawa permite alcanzar una alta capacidad de transferencia con la carga útil, la velocidad y el momento permisible de muñeca más altos en su categoría. Ideal para aplicaciones de manipulación y envasado de gran volumen. Su diseño de interferencia reducida permite mayor proximidad a otros robots y equipos de proceso. Gracias a su estructura de brazo hueco y el cableado interno, se reducen las posibles interferencias y se facilita la programación. Los robots de la serie GP ofrecen un control de aceleración / desaceleración mejorado para

todas las posiciones del robot, lo que resulta en una mejor productividad general. El diseño compacto y delgado del brazo permite un espacio mínimo de instalación y minimiza la interferencia con dispositivos periféricos. La instalación es rápida y eficiente. Un único cable es todo lo que se necesita para conectar el manipulador al controlador, lo que resulta en una configuración fácil y gastos reducidos para el mantenimiento y el inventario de piezas de repuesto. Principales aplicaciones: Montaje.

Dispensación, manipulación de materiales, empaquetado.

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roductos

SACMI PRESENTA DECOCAP 360-3D y ULYSSE Los nuevos sistemas de inspección de tapas desarrollados por la División de Sistemas de Automatización e Inspección Sacmi fueron probados con éxito en la planta española de la compañía. La primera solución del mundo para la inspección total de las tapas decoradas, con resultados definidos por el cliente como "extraordinarios".

"Resultados increíbles". Eso es lo que una multinacional líder en la fabricación de latas tenía que decir después de que las pruebas iniciales de producción del DECOCAP 360-3D, el nuevo sistema Sacmi para la inspección de tapas con rosca, se completaran con éxito en su planta en Asturias, España. Esta multinacional siempre ha estado atenta a la implementación de soluciones avanzadas de control de calidad y después de ponerse en contacto con el equipo de Sacmi comprendieron inmediatamente las ventajas de lo que es, hoy en día, la única solución de control de calidad total del mundo para todo el casquillo decorado, paredes incluidas.

El DECOCAP 360-3D, que funciona con la ayuda de 5 cámaras de video, una de las cuales inspecciona el producto desde arriba mientras las otras 4 inspeccionan las paredes

laterales, permite la reconstrucción en 2D perfecta de la imagen 3D capturada, eliminando así cualquier distorsión que pueda desde la perspectiva, la forma de la tapa o la reflexión de la superficie.

Diseñada para inspeccionar tapas con un diámetro máximo de 110 mm a velocidades de hasta 1.200 cápsulas por minuto, esta solución está flanqueada por ULYSSE, el nuevo sistema de visión "todo en uno" de Sacmi que difiere de las unidades anteriores en que el control eléctrico el panel y todo el cableado relativo han sido eliminados. Con ULYSSE, la unidad de cálculo se inserta directamente en la unidad de adquisición de imágenes, una reingeniería de la máquina que garantiza una mayor compacidad y facilidad de uso.

Se proporcionan varias configuraciones, incluida la elegida por este cliente para la inspección interior de tapas con lengüetas con amplias áreas decoradas (incluidos rizos y orejetas). También en este caso, el núcleo tecnológico de la solución es el iluminador Chrometriq exclusivo y patentado. Utiliza una combinación de RGB y luz infrarroja para capturar dos imágenes por milisegundo (tecnología DoubleShot), primero con luz RGB

y luego con infrarrojo, lo que permite una precisión de inspección máxima.

Compacta y fácil de instalar, esta solución puede, como el DECOCAP, inspeccionar tapas con diámetros de hasta 110 mm a velocidades de 1200 piezas por minuto. Para Sacmi, estos dos pedidos subrayan la solidez de la tecnología CVS 360-3D desarrollada por la División de Sistemas de Automatización e Inspección del Grupo: una tecnología que se encuentra en el núcleo de una amplia gama de aplicaciones de embalaje que incluyen tapas, recipientes, etiquetas y preformas controlar.

LAS VENTOSAS PLANAS RESISTENTES

a altas temperaturas de la gama SITON que no dejan huella COVAL desarrolló el material SITON® hace 15 años. La nueva gama de ventosas planas hechas de SITON® ofrecen una excelente resistencia a la abrasión además de no dejar huella. Al igual que la mayoría de productos COVAL el SITON es un material creado a partir de una petición de clientes.

La industria cosmética necesitaba ventosas planas que no dejaran marcas y fueran capaces de soportar altas temperaturas. Tras el desarrollo y las pruebas del producto, COVAL no se sorprendió al comprobar que además de la resistencia a la alta temperatura del SITON este ofrecía también una elevada resistencia a la abrasión. Esta extraña combinación de propiedades es muy valiosa en la industria cosmética para la manipulación de productos frágiles como, por ejemplo, lápices de labios, donde se evitan las marcas a toda costa.

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DISEÑO MEJORADO

de la válvula antimezcla de Alfa Laval Ahora es posible cubrir las necesidades específicas del negocio con el diseño mejorado de las válvulas antimezcla Unique High Alloy y UltraPure de Alfa Laval. La seguridad de los productos y los procesos flexibles sostenibles son requisitos obligatorios en los sectores de alimentación, lácteos, de bebidas, farmacéutico y del cuidado personal y doméstico.

Los fabricantes de productos que contienen altas concentraciones de cloruros o bajos niveles de pH suelen enfrentarse a problemas de corrosión en sus procesos higiénicos. Estos son algunos ejemplos: Alimentación: salsa de soja, ketchup o extracción de ácido en cítricos.

Lácteos: ácido láctico, suero de leche y la salmuera de la fabricación de quesos. Bebidas: bebidas isotónicas, administración de minerales y sistemas de agua caliente.

Para satisfacer la demanda de elementos con mayor resistencia a la corrosión, Alfa Laval acaba de lanzar una gama mejorada de sus conocidas válvulas seguras Unique Mixproof con nuevas aleaciones, que ahora ofrecen mayor seguridad y una vida útil más prolongada. La nueva versión

High Alloy de Unique Mixproof, de Alfa Laval, se presenta en dos materiales opcionales: Hastelloy C22 y AL6XN. Sectores del cuidado del hogar y la higiene personal: Determinadas partes del proceso de producción de desodorantes antitranspirables, suavizantes textiles y lejías puede requerir el uso de equipo con alta resistencia a la corrosión. Los productos que contienen cationes con alto contenido de cloruros y los clorhidratos de aluminio tienden a aumentar la corrosión en forma de picaduras y grietas, lo que puede llegar a producir fallos en el equipo y fugas en el sistema. Las nuevas válvulas Unique Mixproof High Alloy de Alfa Laval, fabricadas con Hastelloy C22 o AL6XN, le ofrecen dos soluciones para aumentar la resistencia a la corrosión, prolongar la vida de su equipo y reducir los tiempos de inactividad.

Sectores biotecnológico y farmacéutico: Para satisfacer los altos estándares de un sector farmacéutico en auge, Alfa Laval ha lanzado la versión UltraPure de su conocida válvula Unique Mixproof. Como toda la gama UltraPure, la

nueva Unique Mixproof UltraPure incluye documentación Q-doc de Alfa Laval, que garantiza una trazabilidad total (certificación 3.1), y el sello de los certificados FDA, USP clase VI y TSE/ADI. Además, la nueva versión Unique Mixproof UltraPure estará disponible en dos aleaciones: Hastelloy C22 y AL6XN. Estas aleaciones satisfacen la demanda de mayor resistencia a la corrosión ante aplicaciones agresivas como líquidos de limpieza, soluciones con alta concentración de sales, etc.

GEA HA LANZADO LA ÚLTIMA

generación de tecnología de llenado aséptico Fillstar CX EVO Una máquina, muchas aplicaciones: embotellado aséptico sin tiempo de cambio Düsseldorf (Alemania), 6 de diciembre de 2017 - GEA ha lanzado la última generación de

tecnología de llenado aséptico: el Fillstar CX EVO. Este sistema multifuncional proporciona a los clientes de la industria de bebidas la capacidad de cambiar sin problemas entre diferentes tipos de productos, desde bebidas carbonatadas a bebidas asépticas y viceversa.

Los tiempos habituales de cambio de producto de aproximadamente tres horas son cosa del pasado, ya que el nuevo sistema elimina los tiempos de cambio gracias a que la unidad de control integrada solo requiere una reprogramación. El cambio del llenado de contacto al llenado sin contacto es completamente automático. La esterilidad del sistema no se interrumpe. La nueva tecnología

utiliza una válvula de llenado electrónica volumétrica de contrapresión. Los ingenieros de GEA han refinado la probada tecnología de llenado para bebidas carbonatadas, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones: Fillstar CX EVO puede manejar bebidas con alto y bajo contenido de ácido, así como bebidas gaseosas asépticas con niveles de carbonatación variables para garantizar esterilidad. El Fillstar CX EVO puede llenar productos con fibras de hasta 2 mm de largo y con diámetros de 3 mm; cuando se integra con un dosificador de pistón aséptico, el sistema puede llenar incluso piezas de fruta con un volumen de hasta 10x10x10 mm.

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