Envasprés + Tecnobebidas 369 - Septiembre / Octubre 2019

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Envasprés REVISTA PROFESIONAL DEL ENVASE Y EMBALAJE

Nº 369 - Septiembre - Octubre 2019 - Año XLIII - www.envaspres.com

REVISTA PROFESIONAL DEL SECTOR DE LAS BEBIDAS www.tecnobebidas.com

ARTÍCULOS ●

Producción cerveza

●

Latas reciclables

EMPRESAS ●

K&A BrandResearch AG

FERIAS ●

BrauBeviale

EMPRESAS ●

Proquimia

●

Mabeconta Romaco

●

Amorim

●

Estal

●

Sidel

●

Verallia

ARTÍCULOS ●

Consistencia del color

ENTREVISTA ●

ASPACK

EMPRESAS Cluster Envase y Embalaje T.P. ITAL ● Grupo DTM ● EFI ● Enercon ● J2Servid ● Labelmarket ● Fromm ● Novapet ● Domino ● Diversey ● ●

FERIAS Empack Fruit Attraction ● Advanced Factories ● ●

ROBOTICA ●

Fanuc

P.V.P. 11€

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s

umario 04. EDITORIAL Alimentos seguros 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 10. ARTÍCULOS 10. ¿Es ya una realidad la consistencia del color?

38. FERIAS 38. Cataluña, Madrid y Valencia, las comunidades con más empresas en Empack 40. Fruit Attraction 2019 celebrará la mayor edición de su historia 41. Advanced Factories presenta la nueva visión industrial para el 2020 42. ROBOTICA La nueva ROBOSHOT α -S450iA ya está trabajando en Europa

En portada ENVASPRÉS

ENERCON INDUSTRIES LTD

43. TECNOBEBIDAS

62-64 Edison Road, Aylesbury, Bucks, HP19 8UX. UK Tel: +44 (0) 1296 330 542 info@enerconind.co.uk www.enerconind.co.uk

46. ARTÍCULOS 46. La producción de cerveza mantiene la tendencia al alza 48. La lata es el envase de bebidas infinitamente reciclable

44. NOTICIAS

50. ENTREVISTA Uwe Lebok, CEO del instituto de investigación de mercado K&A BrandResearch AG

14. ENTREVISTA Pablo Serrano, Secretario General de ASPACK

En portada TECNOBEBIDAS

PROQUIMIA, S.A. Ctra. de Prats, 6 - 08500 Vic (Barcelona) Tel: 661 751 550 proquimia@proquimia.com www.proquimia.com

16. EMPRESAS 16. El Cluster presenta su nuevo Plan Estratégico para el sector del Envase y Embalaje 18. T.P. ITAL continúa con su crecimiento 20. El Grupo DTM anuncia su colaboración con OKI 22. Vegabaja Packaging incorpora una impresora digital EFI 24. El sellado por inducción se consolida como una garantía en suplementos deportivos 26. J2Servid presenta fundas aislantes para el transporte de productos sensibles 28. Labelmarket redefine el futuro del etiquetado automático 30. Fromm Packaging presenta las herramientas digitalizadas para flejes S -series 32. Novapet revolucionó la producción de botellas de PET monocapa 34. Domino presenta soluciones de codificación para la bollería 36. Enfoque sistémico de higiene crucial para garantizar la seguridad alimentaria

52. FERIAS BrauBeviale 2019 mostrará la viabilidad futura del sector de las bebidas

54. EMPRESAS 54. La gama de paletizado cobótico de Sidel admite cargas más pesadas 56. Vixfilm, el desengrasante de Proquimia para industria ganadera 57. Mabeconta presenta sus medidores de ruedas ovaladas serie OI 58. La tecnología de envasado Romaco en acción en Bionorica 60. Amorim lanza los primeros tapones de espumosos sin TCA detectable

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@envaspres.com / rosa.arza@tecnobebidas.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.envaspres.com www.tecnobebidas.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

ariana.prado.crespo@gmail.com Tel.: 653 91 96 96 DEPÓSITO LEGAL

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ditorial

ALIMENTOS

seguros

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l brote de listeriosis, que ha causado recientemente la alarma en nuestro país, es un claro ejemplo de un grave problema de seguridad alimentaria que demuestra la importancia del mantenimiento de las condiciones de conservación establecidas para preservar toda la cadena alimentaria. Especialmente con este patógeno que destaca por su resistencia en el medio ambiente hasta 12 años.

La Listeria es capaz de multiplicarse en temperaturas de refrigeración, condiciones en las que la mayoría de las bacterias patógenas se encuentran inhibidas por el frío, así como en productos con envasado en atmósferas modificadas, envasado en anaerobiosis o al vacío que estuvieran previamente contaminados. Sin embargo, se destruye con los tratamientos térmicos y los procesos de cocinado, que superan los 70 grados. Por ello, la carne bien cocinada no supone riesgo de contaminación.

A pesar de todo lo ocurrido, hay que partir de la base de que todos los alimentos que se comercializan son seguros y que situaciones como la que ha causado alarma son accidentes. El problema está en que uno o dos casos generan desconfianza en la industria alimentaria en general cuando lo cierto es que es una de las más estrictas y seguras.

De hecho, la industria alimentaria invierte muchos recursos en desinfectar y, a veces, incluso tiene que acabar sustituyendo la maquinaria para evitar contaminaciones. Desde la Asociación Nacional de Industrias de la Carne de España (ANICE) se ha señalado que el brote de listeria es un caso ya controlado por las autoridades sanitarias, por lo que los consumidores no deben perder la confianza en el sistema de control ni dejar de consumir productos cárnicos. Los protocolos de control y alerta han funcionado, retirando toda la mercancía sospechosa, a través del sistema de trazabilidad hasta el punto de venta, por lo que ha desaparecido el riesgo de infección.

ANICE también recuerda que todas las empresas de alimentación tienen implantados sistemas de autocontrol basados en principios rigurosos y científicamente avalados, que incluyen el análisis de los riesgos y el control de los puntos críticos del proceso de fabricación. Esto incluye la identificación de todos los posibles riesgos y de los puntos críticos de control para prevenir o corregir los riesgos identificados y la adopción de medidas preventivas, toma de muestras y análisis.

Una parte esencial de este sistema es el mantenimiento de la trazabilidad, que permite conocer el origen y destino de las materias primas y alimentos elaborados, las medidas correctoras adoptadas en caso de detectarse incidencias en el proceso de fabricación y el registro sistemático de todas las acciones realizadas.

Estos registros permiten a las autoridades sanitarias competentes mantener un control permanente sobre la actividad de cada empresa, y en base a los resultados de los mismos, valorar el desempeño de las empresas y adoptar decisiones sobre las conclusiones que obtienen.

No hay duda de que las empresas de alimentación cumplen con sus obligaciones, con los equipos y protocolos necesarios para garantizar la seguridad alimentaria. Hay que confiar en el funcionamiento de un sistema que lleva tanto tiempo protegiendo al consumidor. Solo hay que pensar en la cantidad de productos envasados que se generan diariamente y que el problema solo ha surgido en un par de empresas en un momento puntual. Que no cunda el pánico.

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Rosa Arza, Editora Envaspres rosa.arza@envaspres.com

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SIDEL ADQUIERE COMEP

y consolida así su oferta de moldes y utillaje El pasado 18 de julio, Sidel anunció la compra de Cognac Moules Emballages Plastiques (COMEP), una empresa francesa de producción y diseño de moldes para PET. De ese modo, el Grupo refuerza su fabricación de moldes y utillaje. «Confiamos en que los

Las tintas de HP base agua para impresión digital en cartón ondulado

OBTIENEN LA CERTIFICACIÓN ECOLOGO HP ha anunciado que las tintas de embalaje de HP PageWide han recibido la certificación UL ECOLOGO® por cumplir con el estándar de sostenibilidad de las tintas de impresión, lo que convierte a HP en la primera solución de impresión digital de cartón ondulado en recibir esta credencial.

La certificación UL ECOLOGO permite a los convertidores de cartón ondulado cumplir con los requisitos de sostenibilidad de sus marcas y llegar a nuevos segmentos de público que buscan fabricantes que respeten el medio ambiente.

"La demanda de envases corrugados está creciendo rápidamente, junto con unos requisitos cada vez más estrictos de seguridad medioambiental. HP está comprometida con una fabricación respetuosa con el medio ambiente y la sociedad, esforzándose por alcanzar los más altos estándares de sostenibilidad para que nuestros clientes puedan cumplir sus objetivos de gestión medioambiental", afirma Eric Wiesner, Director General de la División Industrial de HP PageWide, HP. HP ofrece sus soluciones para el mercado de los embalajes de cartón ondulado impresos digitalmente con su gama de prensas HP PageWide, que incluye la prensa HP PageWide C500 para la impresión directa sobre cartón y la serie HP PageWide T1100, impresión en boblina. Ambas utilizan la tecnología HP Thermal Inkjet y tintas a base de agua. Los embalajes de cartón ondulado con impresión digital de HP ofrecen a las marcas la oportunidad de aprovechar los elementos gráficos de alta calidad para la comercialización de los productos, al tiempo que permiten cumplir las directrices sobre embalajes sensibles y seguros para los alimentos. "Al obtener la certificación ECOLOGO, HP ha demostrado su liderazgo en la industria en el desarrollo de productos sostenibles", dijo Alberto Uggetti, Vicepresidente y Director General de la división de Medio Ambiente y Sostenibilidad de UL. "Las tintas de HP cumplen la norma UL para criterios medioambientales y de salud pública de todo el ciclo de vida de la tinta." Para recibir la certificación, HP presentó los resultados de las pruebas obtenidas con muestras de impresión digital de cartón ondulado producidas en las prensas de la serie PageWide T1100 y PageWide C500, además de la auditoría de UL de las instalaciones de fabricación de tintas de HP para las tintas industriales de PageWide.

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conocimientos complementarios de Sidel y COMEP nos brinden más oportunidades comerciales y, al mismo tiempo, nos permitan ofrecer a nuestros clientes una selección óptima de socios capaces de hacer realidad sus expectativas», explica Pavel Shevchuk, Executive Vice President Services de Sidel.

COMEP nació en 1998 con el objetivo de centrarse en el diseño y la fabricación de moldes para botellas de PET. Con sede en Salles-d’Angles (Francia) y más de 20 años de experiencia en esta industria, produce más de 4000 moldes al año para clientes de todo el mundo. Cuenta con unos 60 empleados y fue pionero en las tecnologías de soplado a baja presión.

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ROMACO Y HERYVAL CELEBRAN una Jornada de Puertas Abiertas en Madrid Heryval llevó a cabo con éxito una Jornada de Puertas Abiertas en Madrid. Heryval se hace cargo de las ventas y de la asistencia técnica de las seis marcas de Romaco en España en el sector farmacéutico. Numerosos invitados aceptaron la invitación y se beneficiaron de interesantes conferencias y diversas demostraciones de máquinas. A mediados de junio de 2019, Romaco y Heryval invitaron de manera conjunta a una Jornada de Puertas Abiertas en Alcorcón, en el área metropolitana de Madrid. Más de 40 invitados y clientes de la industria farmacéutica asistieron al primer gran evento del fabricante tradicional en la península ibérica. Con motivo del evento, Heryval se presentó como el representante local de las seis marcas de Romaco en el segmento farmacéutico. La agrupación de las establecidas líneas de productos y las soluciones de llave en mano garantizan una mayor cercanía con el cliente en el mercado español, caracterizado por un intensivo contacto.

Vitor Antunes, director regional de Ventas de Romaco, y Guillermo Bueno, director general de Heryval, inauguraron el evento con una breve bienvenida y presentaron la asociación. A continuación, los especialistas de Romaco proporcionaron información sobre las tecnologías de procesamiento, fabricación de comprimidos y embalaje de la empresa. A modo de ilustración práctica, se realizaron demostraciones detalladas de máquinas seleccionadas entre las conferencias. Con la Jornada de Puertas Abiertas en Madrid, Romaco y Heryval dejan constancia de su unidad en el mercado español. Las empresas locales, en parte activas a nivel internacional, plantean las más variadas demandas en cuanto a tecnología y asistencia técnica. Vitor Antunes, director regional de Ventas de Romaco, enfatiza que: “El Romaco Group refuerza su presencia en España y ofrece soluciones eficientes para aplicaciones exigentes.

Con Heryval, tenemos una representación óptimamente interconectada que puede suministrar líneas completas a través de un solo proveedor y abrir nuevos campos de aplicación”.

Guillermo Bueno, director general de Heryval, explicó: “España es un mercado tradicionalmente caracterizado por el contacto.

Conocemos las necesidades de nuestros clientes y les ofrecemos un servicio completo y sofisticado que va más allá de las máquinas”. La Jornada de

Puertas Abiertas finalizó con un exitoso evento nocturno. En los días posteriores, varios clientes aprovecharon la oportunidad de visitar otras presentaciones individuales de productos de Heryval.

Contipure AseptBloc #GermanBlingBling #ContipureAseptBloc

We do more.

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METTLER TOLEDO primer acreditado por ENAC La Entidad Nacional de Acreditación (ENAC) ha otorgado al laboratorio de ensayos de Mettler Toledo la primera acreditación en España para verificar los equipos de detección de metales en líneas de envasado y acabado de productos de consumo humano como los alimentos, medicamentos o cosméticos.

La detección de cuerpos extraños en las líneas de envasado y acabado de productos tiene una importancia trascendental, ya que la presencia de este tipo de contaminantes podría afectar gravemente la salud de los consumidores o usuarios del producto final. Prueba de ello es que las principales organizaciones internacionales de este ámbito, entre las que se encuentra British Retail Consortium (BRC), han publicado guías para la detección y gestión de estos contaminantes.

Sobre esta acreditación, Miguel Ángel Fresno, director técnico de Mettler, destaca que ha sido el propio mercado el que ha demandado la acreditación: “Han sido nuestros propios clientes quienes nos han pedido que nos acreditáramos para esta actividad”.

La información que reciben los clientes por parte de Mettler Toledo, debe ser fiable y creíble, ya que va a ser la base para tomar decisiones críticas. Dicha fiabilidad depende, a su vez, del nivel de profesionalidad y solvencia técnica del evaluador, algo que queda demostrado por medio de la acreditación.

Y es que, como explica el director técnico de Mettler, la acreditación concedida a su laboratorio de ensayos avala su competencia técnica

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para la verificación de estos equipos: “La acreditación garantiza que otros ojos, imparciales, han comprobado que las soluciones que se ofrecen son adecuadas, y de esta manera se proporciona confianza a todas las partes interesadas, y en definitiva a la sociedad”.

La detección de metales en líneas de producción se desarrolla en base a dos tipos de principios físicos: los campos magnéticos generados para el hallazgo de metales y la inspección mediante rayos X para una amplia gama de cuerpos contaminantes. La verificación de los equipos que detectan estos elementos se lleva a cabo mediante ensayos en los que se simula el funcionamiento de la máquina con productos contaminados por cuerpos extraños de material, forma y tamaños conocidos. Asimismo, se evalúan los sistemas de alarmas y rechazo de los elementos contaminados.

Para tener la certeza de que los resultados que les proporcionan estos equipos son correctos y garantizar así la seguridad, en último término, de estos productos, es fundamental contar con servicios de verificación de equipos técnicamente competentes. Esto quiere decir que los laboratorios de ensayo disponen de personal con los conocimientos técnicos y la experiencia adecuados, cuentan con los equipos e instalaciones necesarios y adecuadamente mantenidos, sus ensayos se ejecutan utilizando métodos y procedimientos técnicamente válidos y su actividad está sometida a un estricto control de calidad entre otros, garantía que sólo ofrecen los laboratorios acreditados.

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Núremberg, Alemania | 12 – 14 noviembre

CONVOCADOS los Premios ARCA

Los premios ARCA presentan 21 categorías que recogen todas las especialidades en el ámbito del packaging y el PLV, en el ámbito de diseño y la producción en España y Portugal. Con el bagaje y la experiencia acumulada durante más de 25 años por Veredictas Internacional y en especial certificando la excelencia en el ámbito del packaging, se convocan los premios de packaging Ibérico, los ARCA. Ningún premio de los existentes en la actualidad se convoca con el objetivo principal de poner en valor exclusivamente la excelencia de las obras ganadoras ni bajo los estándares de Veredictas Internacional. Las candidaturas presentadas a los ARCA corresponden a obras diseñadas y/o producidas en los años 2018 y 2019 en España y Portugal. El plazo de inscripciones es del 1 de septiembre al 30 de noviembre de 2019, con un plazo extra del 1 al 15 de diciembre.

Los premios ARCA cuentan con el apoyo del Cluster Packaging, Club de Marketing de Barcelona, AMEC y ASPACK, así como con los media partners Cartiflex, el Publicista, Envasprés, Interempresasmedia, IPMark, News Packaging y el medio portugués Packaging. Los Premios ARCA son una organización de Veredictas Internacional, en colaboración con el salón Digicom donde se celebrará la entrega de las ediciones del 2020, 2021 y 2022. Los interesados y profesionales que deseen participar, pueden hacerlo a través de la plataforma de registro ARCA donde están las bases de participación: www.premioarca.com.

Buenas conversaciones.

Buenos negocios.

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braubeviale

DIALOGANDO CON EL FUTURO Más de 1.000 expositores y más de 40.000 visitantes profesionales persiguen en BrauBeviale básicamente un objetivo: impulsar de forma decisiva el futuro de la producción de bebidas para comercializar mejores productos con nuevas soluciones. ¿Suena emocionante? Infórmese aquí: braubeviale.de/next

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rtículo consistencia color

¿ES YA UNA REALIDAD la consistencia del color?

Las marcas invierten millones en sus logotipos y esquemas de colores y por supuesto en el diseño de sus embalajes. Mantener una marca consistente es una cuestión estratégica y crítica para todas ellas. Si los colores de la marca son inconsistentes entre los diferentes embalajes o puntos de contacto del cliente se podría intuir una falta de calidad, lo cual puede llevar a confusión y a una menor fidelidad a la marca.

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l exigente reto de implementar la consistencia del color ha estado presente hasta hace muy poco. La enorme variedad de procesos de impresión, tintas y sustratos ha hecho que conseguir la consistencia del color haya supuesto un importante reto para los propietarios de marcas y convertidores. Algunos sustratos como el cartón compacto y el cartón ondulado son más absorbentes, lo cual puede afectar al

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modo en que el propio color del sustrato interactúa con la tinta y afecta al color. Pero el sustrato no es el único impedimento; existen diversos procesos de impresión —desde la impresión offset, flexográfica o en huecograbado hasta la impresión digital— y todos ellos utilizan diferentes tipos de tinta.

Así pues, podemos decir sin temor a equivocarnos que la consistencia del color supone to-

do un desafío para imprentas y convertidores.

«Se está convirtiendo en una verdadera prioridad para los propietarios de marcas hoy en día», así lo afirma Federico D'Annunzio, Jefe de desarrollo de producto para la tecnología DigiColor de BOBST. «Hasta hace poco había muy poca cultura de la gestión del color en las empresas, pero ahora la tendencia está en alza y se está convirtiendo en estratégica. Ya no

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basta con que los colores parezcan coincidir a simple vista. La industria ha desarrollado instrumentos muy avanzados que pueden medir el color Pantone exacto. Los convertidores no tienen salida alguna en este sentido y nuestro cometido como proveedores de equipos y servicios, es encontrar soluciones mediante la innovación.»

La consistencia del color ya no es un enigma: gama de colores ampliada (ECG) y mucho más BOBST supo darse cuenta de la urgencia de este reto hace años e implementó diversas iniciativas para encontrar soluciones. En ese contexto fundó el proyecto REVO, una iniciativa del sector flexográfico sumamente ambiciosa que implica a diversos socios y que persigue estandarizar y automatizar digitalmente el proceso flexo, desde la preimpresión hasta la entrega del producto final.

La consistencia del color es un factor importante para ello.

La impresión REVO de 7 colores con gama de colores ampliada o Extented Color Gamut (ECG, por sus siglas en inglés), desarrollada por el equipo tecnológico REVO compuesto por importantes proveedores del sector, ya se ha convertido en un consolidado proceso DigiFlexo llave en mano que abarca desde la preimpresión hasta la producción. Además de REVO existen otras colaboraciones con BOBST que también buscan obtener una impresión ECG óptima, como smartECG, orientada principalmente a los embalajes flexibles.

La impresión ECG utiliza tres colores de tinta adicionales —naranja, verde y violeta (OGV, por sus siglas en inglés)— sobre los colores convencionales cian, magenta, amarillo y negro (CMYK), consiguiendo así reproducir más del 90 % de la gama Pantone en comparación con aprox. el 60 % que se obtenía anteriormente. De este modo ya no es necesario mantener enormes inventarios de colores planos; la mayoría de posiciones del color se pueden generar sin tener que utilizarlos. No obstante pueden añadirse si así se requiere.

La digitalización de la coincidencia del color ha hecho posible la conformidad del color con el pedido de trabajo original. Con el nuevo sistema DigiColor (véase más abajo), los propietarios de marcas pueden validar los colores gracias a una versión digital del producto final.

Eso significa que los propietarios de marcas

pueden tener la certeza de la coincidencia del color de sus embalajes en cualquier parte del mundo, independientemente de la situación geográfica de las imprentas o de la habilidad de los operarios.

«Rotundo éxito desde el primer día» «Si un convertidor utiliza un paquete REVO, podrá comenzar a disfrutar de la ECG y de las ventajas de su éxito desde el primer día», explica D'Annunzio. «Dado que los paquetes REVO incluyen una medición del color en línea y la estandarización de todos los elementos de la impresión —incluido el cliché, los rodillos anilox, las tintas, la preimpresión, los sustratos y la inspección— la consistencia está garantizada. También proporcionamos información y asistencia a los convertidores para que la implantación de la ECG sea lo más fluida y rápida posible.»

El ejemplo más reciente de una solución de impresión flexo de tambor central lista para utilizar la ECG de BOBST es la 20SEVEN, que incluye notables mejoras en el diseño mecánico y el control de procesos para que la máquina se adapte perfectamente a los requisitos del proceso de impresión ECG de 7 colores.

Paralelamente, BOBST fundó en 2017 su centro de competencia en impresión digital Mouvent. Mouvent ya ha presentado varias impresoras que pueden imprimir hasta 7 colores en una gran variedad de soportes —papel, etiquetas autoadhesivas y de encolado en frío y materiales flexibles— a alta velocidad de producción y con una total consistencia del color. ¿Es posible garantizar la consistencia en el cartón ondulado? ¿Qué aspectos hay que tener en cuenta? A menudo la calidad y la consistencia del color

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rtículo consistencia color Federico D'Annunzio, Program Manager of joint BOBST ‒ Mouvent Hybrid Label presses.

se resienten con la impresión flexo sobre cartón ondulado y generalmente no es posible utilizar imágenes más complejas, con coloración o de calidad fotográfica. Por si esto fuera poco, el coste de la tinta y de los clichés puede ser elevado y si se modifica cualquier elemento del diseño se requieren clichés nuevos.

BOBST concibió la tecnología FlexoCloud THQ (Très Haute Qualité) para hacer frente a este problema. Junto con su socio colaborador Graphilabel, BOBST presentó en primicia una solución asociada a una amplia gama de colores con un proceso de 4 colores, una densidad del color perfecta con una impresión sólida y una excelente calidad en gran variedad de sorportes. La solución se caracteriza por una precisión extremadamente alta, impresión de líneas positiva y negativa y suaves transiciones desde el 0 hasta el 100 % de cobertura.

DigiColor, el primer sistema en bucle cerrado del mundo Este año 2019 BOBST ha presentado DigiColor, el primer sistema de control del color en bucle cerrado de la industria flexográfica.

El color se mide en línea y se ajusta en cada unidad de impresión para que coincida —en ENVASprés 12

pocos metros— con los parámetros de color especificados. Cada una de las siete tintas de la ECG se divide en una tinta más oscura y una más clara, que se mezclan en línea para igualar el Delta E que se busca. DigiColor puede realizar sutiles ajustes durante la impresión según se requiera. Por ejemplo, si el sustrato absorbe más cantidad de tinta de lo esperado y no se consigue el Delta E especificado, el sistema se ajustará automáticamente para utilizar más tinta oscura, garantizando así una precisión del tono y una coincidencia del color Delta E perfectas. La flexibilidad en la gestión del color que tradicionalmente era propiedad exclusiva de la impresión digital y, en parte, de la impresión offset ahora también es posible con las impresoras flexo.

DigiColor completa la trayectoria de BOBST hacia la plena digitalización del proceso flexográfico. La presión de impresión, el registro y ahora el color se gestionan mediante la automatización digital (sensores, servomotores, inteligencia artificial), haciendo que la impresión digital y flexo digital sean ampliamente compatibles y similares en rendimiento, incluso en tiradas cortas.

Por primera vez es posible volver a transformar el producto final impreso de DigiFlexo en un archivo digital para poder compararlo con el archivo nativo digital original. La imprenta extrae los valores digitales del trabajo impreso y genera un gemelo digital del archivo original.

Eso significa que por primera vez los propietarios de marcas pueden revisar un gemelo digital y validar los colores del archivo digital original —se acabaron así las conjeturas. De este modo se cierra el círculo, ya que se comienza con un archivo digital, se utiliza la automatización digital para completar el trabajo y se valida la producción con otro archivo digital.

«Los convertidores y sus clientes propietarios de marcas que han utilizado nuestras innovaciones hasta la fecha, incluidas las imprentas REVO, nos han expresado su profunda satisfacción con la consistencia», afirma D'Annunzio. «Con DigiColor hemos ido un paso más allá y hemos obtenido una excelente consistencia del color pero con un proceso completamente automatizado. Es un gran avance y creo que revolucionará la gestión de la consistencia del color en la industria de la impresión y los embalajes.»

BOBST

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ntrevista Aspack

PABLO SERRANO, Secretario General de ASPACK

“DESDE EL DISEÑO SE PUEDE HACER UN ENVASE MÁS SOSTENIBLE Y ADAPTADO A LAS PAUTAS DE LA ECONOMÍA CIRCULAR”

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l 24 de octubre ASPACK celebra la cuarta edición del Foro de la Cadena de Valor del Envase de Cartón, un evento que reúne a todos los miembros de la cadena de valor, desde los proveedores hasta los clientes finales. Bajo el título Ecodiseño, innovación para un futuro sostenible, la jornada de este año se centrará en la sostenibilidad del envase de cartón. El Secretario General de ASPACK, Pablo Serrano, da más detalles del evento. ¿Qué esperáis para esta cuarta edición del Foro de la Cadena de Valor del Envase de Cartón?

El objetivo principal del foro es poder juntar durante un día al año a todos los protagonistas de la cadena del envase de cartón, desde los fabricantes hasta los clientes, para que pueda compartirse un mayor conocimiento de las posibilidades que ofrece el envase, pero también conocer de primera mano las necesidades que tienen los usuarios finales y marcas y así poderlas aplicar adecuadamente en la fase de fabricación del material o en la de fabricación del envase. Estamos preparando una edición sobre sostenibilidad, un tema que interesa cada vez más tanto a fabricantes como a usuarios, y esperamos un nivel de asistencia similar o mayor al del foro de 2018.

Esta vez se celebra en la escuela de diseño Elisava y está centrado precisamente en el ecodiseño ¿Qué papel tiene el envase de cartón en las estrategias de sostenibilidad de las marcas?

El diseño es una parte fundamental en la fabricación de un envase y a la vez es un aspecto diferenciador del cartón respecto a otros materiales. Este año queremos enfocar la jornada a descubrir cómo desde el diseño se pude hacer un envase más sosteniENVASprés 14

ble y más adaptado a las pautas de la economía circular. Hemos elegido una prestigiosa escuela de diseño como Elisava para significar este hecho y a la vez acercar a los jóvenes a las necesidades que tiene el sector y también poder trasladar a los futuros diseñadores las posibilidades mediambientales que ofrece el envase de cartón. Actualmente las marcas están en pleno cambio y desarrollo de sus planes estratégicos donde la sostenibilidad es la base de todo. Y en este punto el envase de cartón juega un papel fundamental por su características de biodegradabilidad y reciclabilidad.

Ahora mismo la sostenibilidad es una tendencia global a la que cada vez se suman más marcas ¿Cree que es solo una cuestión de marketing o realmente las marcas están concienciadas?

Existe una plena concienciación y una apuesta efectiva por la sostenibilidad por parte de las marcas. Las nuevas legislaciones, las tendencias de los consumidores y la concienciación cada vez mayor de que estamos en una fase en la que tenemos que defender nuestro planeta han hecho posicionarse a las marcas en el marco de la sostenibilidad, dándole prioridad. ¿Está preparado el envase de cartón para entrar en cualquier sector del retail?

Una de las características del envase de cartón es su facilidad para adaptarse a multitud de productos tanto alimentarios como no alimentarios. Quizá sus características medioambientales que, por otro lado, venimos comunicando desde hace muchos años le sitúan en una fantástica posición para dar respuesta a muchas de las nuevas necesidades de las marcas.

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¿Ha sido una tarea muy compleja para Aspack elaborar el programa para que sea un evento realista, informativo y divulgativo?

Aunque parezca pretencioso, no nos ha costado mucho ya que el sector dispone de muchos ejemplos que muestran la posición del envase de cartón como envase sostenible y tanto los suministradores como los clientes, así como las entidades colaboradoras han respondido muy rápido y positivamente cuando se les ha presentado la invitación a participar. ¿Cómo se va a estructurar esta nueva edición del foro?

Esta vez, para que el evento sea lo más dinámico posible y que puedan participar en él la mayor cantidad de fabricantes, proveedores y clientes, hemos decidido estructurar el contenido en tres mesas de debate y una presentación de experiencias en la que debatiremos sobre el papel del envase de cartón dentro de la estrategia de economía circular.

La primera mesa se titula Cómo contribuyen el diseño y el material de los envases para reforzar la idea de sostenibilidad de una marca y en ella participarán representantes de agencias de branding y packaging como Vibranding y Morillas. También habrá representación de la escuela Elisava, especializados en diseño de packaging. La segunda mesa de debate se centrará en el Papel del envase de cartón en las nuevas estrategias de sostenibilidad de las marcas y en ella daremos voz a las grandes marcas, como Estrella Damm o Unilever, que presentarán sus proyectos en favor de la sostenibilidad.

Vendrán acompañadas de sus proveedores de packaging con los que están poniendo en marcha estos proyectos, como Alzamora, Seda Ibérica o Saica Pack. La última mesa de debate estará protagonizada por los proveedores de los fabricantes de envases de cartón –Fe-

drigoni, APP, Heidelberg, HP y Kodak– que presentarán sus novedades que permiten crear envases más sostenibles. Finalizaremos la jornada con una presentación de experiencias sobre el envase de cartón en la economía circular. Todo el contenido, además, estará moderado por el periodista y consultor Gorka Zumeta. ¿Habéis iniciado colaboraciones nuevas con entidades de la cadena?

Este año hemos llegado a acuerdos de colaboración con dos asociaciones que son muy importantes para nosotros: FIAB y STANPA. La primera, porque aglutina a la industria española de alimentación y bebidas. Sus asociados son clientes de los fabricantes de envases de cartón a los que representamos en ASPACK. STANPA es también muy importante para nuestros asociados, ya que aglutina a los fabricantes de perfumería y cosmética, también clientes del envase de cartón. ¿Cuáles cree que son los contenidos del foro más interesantes para los asistentes o los que como asociación os parece más importante difundir?

Creo que el formato va a sorprender a los asistentes. La idea de desarrollar varios debates y no presentaciones magistrales le va a dar un dinamismo y una variedad de opiniones muy interesantes. El entorno de la escuela de diseño y la presentación de casos reales, así como las últimas novedades en materia de sostenibilidad también es digno de resaltar. Pero, para nosotros, lo más importante es que los asistentes también puedan participar con sus opiniones y aportaciones ya que esta es la esencia del evento y el que le da nombre: Foro de la cadena de valor del envase de cartón.

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mpresas Cluster

EL CLUSTER PRESENTA

su nuevo Plan Estratégico para el sector del Envase y Embalaje El Cluster de Innovación en Envase y Embalaje acaba de obtener la renovación por otros cuatro años como Agrupación Empresarial Innovadora (AEI) por parte del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.

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l Gobierno de España ha valorado de forma positiva el nuevo Plan Estratégico presentado por la entidad, una hoja de ruta que “marca las acciones a desarrollar en el periodo de 2019-2022 para seguir contribuyendo al crecimiento económico del sector del Envase y Embalaje”, ha explicado su director gerente, Jesús Pérez. Uno de los principales ejes del Plan Estratégico, en cuyo desarrollo ha participado la consultora de negocio IMPROVEN, es el de convertir al Cluster en el punto de referencia para las empresas que necesiten cualquier solución de envase y embalaje, y que sea el ‘Hub’ del sector donde se encuentren las necesidades mejor adaptadas a los clientes. Otros tres retos destacados se centran en mantener la colaboración entre los socios; seguir siendo un observador de las tendencias en innovación para informar a las empresas tanto en materia de I+D como la evolución del comportamiento del consumidor final; y seguir contando con una masa crítica con representantes de toda la cadena de valor del envase. En este sentido, uno de los resultados conseguidos tras el anterior plan, que se acaba de ejecutar, es el de haber triplicado el número de socios y colaboradores, con un total de 155 entidades. “Nuestro objetivo es seguir incrementando esta cifra para continuar acreditando al Cluster como entidad de referencia que facilita la generación de soluciones y proyectos entre los fabricantes de envases y embalajes, los envasadores y el ecosistema de innovación.” ha asegurado Jesús Pérez.

Asimismo, entre las principales ventajas obtenidas para las empresas, el Cluster ha organizado más de 25 actividades, desayunos de innovación, talleres, jornadas, dinamización de proyectos, etc., dirigidas al sector del envase y embalaje y que generan impacto en las empresas en términos de ad-

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quisición de conocimiento técnico, fomento del networking y la mejora competitiva. “El sector se compone de un tejido empresarial competitivo y dinámico, que ha continuado creciendo gracias a factores como la innovación en producto, la innovación en los procesos y exportación a nuevos mercados”, ha comentado Jesús Pérez. “En definitiva, este nuevo Plan Estratégico nos permitirá ampliar la cooperación entre la empresas para abordar proyectos de innovación, independientemente de su tamaño, fortaleciendo al sector del envase y embalaje”, ha concluido.

De igual manera, es destacable la participación activa del Cluster en la Confederación Empresarial de la Comunitat Valenciana (CEV) y la vocalía que ostenta en una de las Comisiones de la CEOE que refrenda su posición como representante del sector. Además de presidir una de las comisiones, el Cluster participa activamente en otras tres.

Y finalmente, también es muy importante es el apoyo que el Cluster recibe de la administración valenciana desde sus inicios. En este sentido, recientemente la Conselleria de Economía Sostenible, Sectores Productivos, Comercio y Trabajo ha concedido una ayuda para mejorar a las empresas del envase y embalaje, que ha sido incluido como sector en el Plan Estratégico de la Industria Valenciana. “Este hecho supone un hito porque es la primera vez que la administración otorga categoría de sector a las actividades relacionadas con el Envase y el Embalaje, un fin que siempre ha perseguido el Cluster desde su constitución”, ha explicado Jesús Pérez. En concreto, la labor del Cluster ha permitido un retorno superior a 3 millones de euros en subvenciones concedidas a empresas del sector del envase y embalaje en la convocatoria de ayudas del Plan estratégico de la industria valenciana 2019.

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mpresas T.P. ITAL

T.P. ITAL CONTINÚA CON SU crecimiento renovando sus capacidades productivas y ampliando su gama de productos

T.P. ITAL cuenta con un amplio y flexible parque de máquinas de Inyección de tonelaje pequeño y mediano, con más de 25 unidades de fabricación pudiendo inyectar piezas de tamaño pequeño y medio.

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a experiencia generada en la inyección de termoplásticos desde hace más de 50 años hace que T. P. Ital S.L. sea un referente en el norte de España. Cuenta con más de 5.000 referencias en stock, referencias de propia fabricación, que se pueden encontrar en su amplio catálogo através de su tienda online en www.tpital.com.

Además de la planta de fabricación dispone de dos grandes almacenes de más de 3.000 m2 para cubrir las necesidades y las demandas de cada cliente de forma rápida y eficaz. Se ha especializado principalmente en dos lineas trabajo: la fabricación a medida por inyección y la fabricación y venta de accesorios plásticos (inyectados) para el embalaje. De hecho, en muchas ocasiones, existen clientes que participan en ambos grupos, consumiendo productos a medida y estandar.

Dentro de la primera de ellas, se trabaja estrechamente con el cliente para desarrollar todas las fases del proyecto, desde la concepción del producto, pasando por el asesoramiento técnico en diseño y materiales, junto a la gestión y fabricación del utillaje necesario para obtener el producto final requerido por el cliente de la manera más eficiente.

T. P. Ital desarrolla moldes de alta precisión en su taller de matricería interno o colaborando con proveedores locales y extranjeros en función de las característcas del proyecto. El asesoramiento y el trabajo en conjunto con el cliente hace que su cartera crezca en número, ya no solo de clientes nuevos, también en la cantidad de proyecto por cliente, demostrando que la calidad de gestión es un activo que valoran sus clientes.

Los sectores en los que opera, además de en el de embalaje, son muy variados; desde iluminación pasando por artes gráficas, maquinaria, industria alimentaria, etc… La flexibilidad de su equipo, tanto humano como material, permite cubrir todas necesidades en materia de montajes, adaptaciones de color, embalajes a medida, etc…

Su gama estandar incluye asas y asideros para cajas de cartón, tapas y tacos para mandriles de cartón, esquineras y cantoneras de protección, accesorios para PLV tales como remaches, ganchos portaproductos, etc… Esta gama está continuamente en expansión incorporando nuevos productos de fabricación propia demandados por el mercado.

T. P. Ital estará presente en Empack 2019, con un stand el próximo mes de noviembre, presentando nuevos productos y donde su equipo comercial estará a disposición de atender personalmente cualquier cuestión.

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mpresas Grupo DTM

EL GRUPO DTM ANUNCIA su colaboración con el fabricante de impresoras OKI

El Grupo DTM ha añadido la impresora digital de etiquetas de cinco colores LED Pro1050 de OKI a su cartera de productos que se distribuirá a través de su filial DTM Print (antiguamente Primera Europe).

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rabajando en estrecha colaboración con OKI Europe, la oficina central de EMEA del fabricante japonés de impresoras, el Grupo DTM pondrá la impresora a disposición a través de sus canales de distribución en Alemania, Suiza, Austria, España, Portugal, Irlanda y la región de Europa Central y Oriental.

Con su pericia y experiencia en la gama de impresoras de etiquetas digitales, DTM ha contribuido significativamente al éxito de las conocidas impresoras de etiquetas en color de las series LX y CX de Primera Technology en la región EMEA. En particular, ha posicionado a la impresora de etiquetas a color CX1200e y al sistema de finalizado digital FX1200e como el sistema de impresión de etiquetas de tirada media más exitoso del mercado europeo en la última década.

La impresora de etiquetas Pro1050 de OKI está basada en tecnología LED, puede imprimir en cinco colores (CMYK + W) y puede manejar tiradas medianas y grandes de etiquetas en color bajo demanda. Con la exclusiva opción de quinto color "blanco", la Pro1050 establece nuevos estándares en creatividad en su clase. Además de la opción de impresión rollo a rollo, la cortadora integrada permite la salida de etiquetas de una en una.

Similar a las impresoras láser, OKI Pro1050 utiliza un proceso electrofotográfico de tóner seco para desarrollar la imagen en un tambor sensible a la luz que se transfiere por carga electrostática a través de una cinta de transferencia de imágenes y se funde con calor en el material. Esta tecnología produce etiquetas impermeables y resistentes a los rayos UV. En comparación con las impresoras láser tradicionales, donde la imagen es creada por un rayo láser giratorio, la OKI Pro1050 utiliza líneas LED estáticas, lo que significa menos mantenimiento y ciclos de vida más largos. Los cabezales de impresión LED ofrecen una configuración precisa de píxeles para obtener etiquetas nítidas y brillantes.

Los motores de impresión con tecnología LED requieren menos espacio, ya que no se necesitan piezas giratorias u ópticas, lo que hace que la impresora sea más pequeña, respetuosa con el medio ambiente, energéticamente eficiente y que utilice una cantidad significativamente menor de materias primas en el proceso de fabricación.

Para la impresión en blanco o blanco con color en etiquetas transparentes o de color, los clientes pueden elegir entre materiales estándar o la amplia selección de etiquetas originales certificadas por DTM para tóner seco: desde papeles mate y brillantes hasta poliéster transparentes, mates y brillantes. También materiales especiales como texturados o en color plata, oro, negro y otros materiales de color. Con la OKI Pro1050 se pueden producir etiquetas impermeables y resistentes a los rayos UV con una excelente calidad de impresión fotográfica. Especificaciones técnicas de la OKI Pro1050: Método de impresión: Electrofotografía a todo color con ENVASprés 20

cinco motores de impresión LED separados (CMYK + W)- Resolución de impresión: 1200 x 1200 ppp. Velocidad de impresión: máx. 152,4 mm/s (6 ips). Ancho de impresión: 25,4 mm - 126 mm (0,83" - 4,95") (más un margen de impresión mínimo de 2,12 mm circunferencial). Tipo de materiales: Etiquetas o tags autoadhesivos; películas aprobadas para tóner seco.

Detección de materiales: Sensor de transmisión móvil para etiquetas troqueladas; sensor de reflexión móvil para etiquetas y tags con marca de registro (marca negra); impresión continua. Cortadora: Cortadora rotativa integrada (longitud de material cortable mín. 101,6 mm (4")). Sistemas operativos: Windows® 7/10+, Windows Server.

Con la OKI Pro1050, el Grupo DTM ofrece a las empresas, a través de sus canales de distribución, una tecnología potente y rentable para imprimir diseños complejos de etiquetas bajo demanda en sus propias instalaciones con el fin de generar más atención para sus productos. Gracias a su fácil manejo, los usuarios pueden configurar individualmente trabajos de impresión con datos estáticos o variables en pocos minutos, realizar eficientemente incluso tiradas cortas y acceder nuevos mercados.

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mpresas EFI

VEGABAJA PACKAGING INCORPORA una impresora digital EFI para una personalización máxima del packaging Personalizar al máximo el packaging de un producto dependiendo del mercado al que va dirigido; utilizarlo como soporte para campañas promocionales o diferenciarse de la competencia en el lineal son opciones que la impresión digital pone al servicio de las marcas. En un contexto en el que el envase que protege a los productos es clave para su comercialización, Vegabaja Packaging, planta de Hinojosa, ha puesto en marcha una nueva EFI Nozomi C18000.

C

on esta impresora digital de última generación, la tercera que el grupo incorpora, Vegabaja Packaging pone a disposición de sus clientes de ecommerce, agricultura y grandes marcas de alimentación y gran consumo, posibilidades casi infinitas de personalización máxima del packaging. De esta forma, la EFI Nozomi C18000 facilita que el envase se consolide como una herramienta imprescindible de marketing para las marcas.

Además, esta máquina incrementa la capacidad de reacción de la planta ante las demandas y necesidades cambiantes de los clientes. Esta impresora abre la posibilidad de hacer tiradas más cortas de los embalajes, para ajustarlas a las expectativas de venta de los clientes y reimprimir nuevas tiradas si fuera necesario. De esta forma, además, se limitan excedentes y consumos innecesarios de materias primas con lo que se mejora en la sostenibilidad de los envases.

Así pues, la nueva EFI Nozomi C18000 de Vegabaja Packaging aúna el servicio especializado en el asesoramiento sobre los sistemas de embalaje óptimos para las marcas con la flexibilidad, capacidad de adaptación y personalización que permite la impresión digital. Un paso más para convertirse en partner único para sus clientes aportándoles creatividad e innovación a sus envases y embalajes.

La impresión digital es una línea estratégica para Hinojosa ya que está ligada a sus valores. La compañía ha sido una de las primeras en apostar por esta tecnología, lo que le ha permitido acumular una gran experiencia en aquellos sectores en los que más puede aportar: el comercio electrónico, la industria alimentaria, los mercados de productos in&out o el retail, entre otros. Además, cuenta con profesionales especialistas en cada uno de estos sectores para asesorar a las marcas sobre los sistemas de embalaje óptimos para sus productos.

El ecommerce es uno de los sectores en los que las soluciones que aporta la impresión digital son más valoradas. En este canal, ENVASprés 22

el envase utilizado para el embalaje y transporte de productos adquiere una gran relevancia para proporcionar una buena experiencia y conseguir la fidelización del cliente.

Vegabaja Packaging dispone de soluciones de embalajes de cartón ondulado para negocios ecommerce especialmente diseñadas para cumplir tanto con las necesidades del producto como para satisfacer las expectativas del cliente final: envases para optimizar la productividad en la sección de empaquetado y el espacio en el envío, facilitar el sistema de devoluciones al cliente y garantizar la seguridad del producto.

Además, con la incorporación de la impresora digital EFI, se puede realizar una personalización máxima del packaging para ayudar a sus clientes a conseguir el efecto wow en el unboxing del producto.

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mpresas Enercon

EL SELLADO POR INDUCCIÓN

se consolida como una garantía para proteger suplementos deportivos El termosellado de envases por inducción revoluciona el mercado del envasado permitiendo cerrar herméticamente, protegiendo a los productos contra fugas, oxidación y manipulación. Las ventas en España de suplementos deportivos y nutricionales han crecido exponencialmente durante los últimos años. Estos productos ayudan a los consumidores a mejorar la condición física. Sin embargo, estos productos pueden perder sus propiedades antes de ser utilizados para su consumo final.

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istóricamente existían soluciones poco eficientes, costosas y difíciles de utilizar para preservar suplementos deportivos. Un mismo problema se repetía en el envasado y transporte: productos pulverulentos como suplementos alimenticios perdían sus propiedades al no estar protegidos contra la oxidación y contaminación externa. En la actualidad, productores de suplementos deportivos requieren de tecnologías de envasado que pueda garantizar la calidad de sus productos y también ofrezca valor añadido y estanqueidad en el envase.

Hace unos años, el sellado por inducción revolucionó el mercado del envasado permitiendo hoy cerrar envases herméticamente, protegiendo a los productos de fugas, oxidación y manipulación.

Este proceso garantiza que los productos se mantengan intactos por más tiempo. El sellado por inducción es un proceso en el que un disco metálico alojado en la tapa es sellado al envase. El envase pasa sin contacto alguno bajo la selladora por inducción que calienta el opérculo de aluminio sellándolo al cuello del envase de un modo hermético, fuerte, flexible y estanco.

Esta tecnología no solo está siendo utilizada en la industria de suplementos alimenticios y deportivos. También es usado por toda la industria de alimentación y bebidas, en productos agroquímicos, productos farmacéuticos, cosméticos, lácteos, automoción, productos químicos y del hogar.

Además, el termosellado por inducción genera diversos beneficios.

Clientes de Enercon Industries, fabricante líder y principal proveedor de termoselladoras por inducción en el mundo, y Quatropack, distribuidor de Enercon en España y Portugal, destacan algunos de los beneficios obtenidos al sellar por inducción: Prevenir Fugas: El sellado por inducción evita filtraciones y fugas de producto garantizando un sellado estanco, fuerte y flexible. Caducidad más larga: El sellado hermético evita la oxidación del producto envasado manteniendo las características del producto durante más tiempo.

Evidenciar manipulaciones: Si el envase ya está abierto, el sellado por inducción proporciona evidencia de manipulación del disco de ENVASpres 24

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aluminio. Mejorar la imagen de marca: Ni manipulado, ni falsificado, ni abierto. La garantía que se ofrece al cliente es total y refuerza la imagen de marca. Exportar más lejos: Un envase que protege mejor permite llevar el producto más lejos y abrir nuevos mercados en óptimas condiciones.

El caso de BEST PROTEIN Best Protein, un destacado productor y distribuidor de suplementos deportivos en España estaba buscando un sellado completamente hermético para evitar posibles manipulaciones en el trasporte de sus envases y garantizar la calidad y las propiedades del producto al consumidor final.

BEST PROTEIN decidió probar el sellado por inducción para garantizar un sellado hermético y descubrieron una serie de beneficios adicionales que esta tecnología les aportaba a su producto: El producto mantiene mejor el sabor, color y sobre todo el aroma original del producto durante más tiempo. Mejora en la imagen de marca, dando un punto de calidad en la presentación del producto. Mayor seguridad, mejor automatización en la producción y evitan fugas de productos terminados.

Así lo comentó Jesús Ortega, Gerente de Best Protein: “Con el sellado por inducción hemos conseguido garantizar una red de distribución nacional e internacional sin perdidas de producto y evitando cualquier tipo de manipulación durante el transporte.” Best Protein adquirió una selladora Super Seal 75 para cubrir la producción en España. Tras varios años obteniendo unos resultados

muy positivos decidieron adquirir una segunda selladora para cubrir la producción para su expansión Europa.

Ventajas de usar máquinas Enercon Enercon Industries lleva más de 40 años liderando el mercado de termosellado por inducción. PYMES y grandes empresas confían en la garantía de sellado que las maquinas Enercon proporciona.

Enercon dispone una variedad amplia de selladoras por inducción que van desde la más rápida, Super Seal™ Touch, una maquinas automática capaz de sellar hasta 6000 envases por hora hasta la Super Seal™ Junior, una selladora manual y portátil.

Quatropack, distribuidor de Enercon en España, ofrece soluciones adaptadas y personalizadas a cada línea de producción, envase y producto. Además de realizar pruebas de sellado de forma gratuita, Quatropack ofrece un servicio los 365 días del año.

Pruebas de sellado gratis en Empack Madrid Con motivo de la próxima celebración en Empack 2019, Enercon y Quatropack realizaran pruebas gratuitas de sellado por inducción los días 12 y 13 de noviembre. Únicamente será necesario que el visitante traiga una muestra su envase o producto al stand 5E21 DE Empack. Para conocer más detalles sobre la amplia gama de selladoras o sobre la novedosa selladora capaz de sellar envases sin tapón (en plástico, en vidrio o en cerámica), contactar a través de www.enercon-industries.es/contactar/ o con Quatropack llamando al 968 345 219 o al email info@quatropack.com

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mpresas J2Servid

J2SERVID PRESENTA FUNDAS

aislantes para el transporte de productos sensibles a las variaciones de temperatura Las fundas aislantes comercializadas por J2Servid se utilizan para el transporte de productos que son sensibles a las variaciones de temperatura por tierra, mar y aire.

En muchos de los casos, evita la necesidad de utilizar contenedores con temperatura controlada.

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ctúa haciendo de aislante contra las temperaturas exteriores y sobre los diversos cambios de temperatura que hay durante el transporte. Es resistente a la compresión, y debido a su poco grosor le permite mantener la máxima capacidad dentro del contenedor. Son el acondicionamiento perfecto a sus necesidades para la exportación de productos sensibles a las variaciones de temperatura.

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Están disponibles en varias medidas, y con la posibilidad de fabricarlas con distintos materiales, con aluminio puro, poliéster metalizado con o sin burbuja de aire, tipo capuchón o con 1 lateral abierto.

Amplia gama de utilizaciones variadas como, por ejemplo: el aislamiento de paletas individuales en caso de contenedor de grupaje o de flete aéreo, y se suelen utilizar tanto en verano como en invierno.

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mpresas Labelmarket

LABELMARKET REDEFINE

el futuro del etiquetado automático Labelmarket ha presentado en 2019, importantes y novedosas innovaciones que permitirán redefinir el futuro del etiquetado automático de productos unitarios, agrupaciones o palés.

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os clientes actuales que en los últimos años han adquirido equipos de aplicación automática, RFID y thermal inkjet (TIJ) han comprobado la versatilidad y habilidad, robustez y fácil manejo de los equipos, siendo ellos, los mejores embajadores de la empresa. El futuro está aquí y viene de la mano de Labelmarket.

La etiqueta RFID, el futuro más presente que nunca Labelmarket dispone de una amplia gama de soluciones para implementar el RFID en sectores de distinta índole, como en el sector industrial, textil y retail, bebidas o sector hospitalario. La implementación de las soluciones en RFID permite tener mayor control en la trazabilidad de los productos, aumentar la productividad, tener mayor fiabilidad y optimizar los costes logísticos. Se puede usar el RFID para la trazabilidad de productos, gestión de inventario, localización de activos, gestión de entradas y expediciones de forma automatizada y fiable.

En Labelmarket, empresa líder en Soluciones de Identificación y Trazabilidad, analizan, desarrollan, integran e implantan soluciones RFID de alto valor añadido. Éstas permiten a los clientes obtener un rápido retorno de la inversión debido a la mejora en sus procesos. La tecnología RFID se está utilizando en muchos sectores donde se encuentra toda la cadena de suministro desde el fabricante, al distribuidor y la tienda.

RFID vs Código de Barras Los RFID ofrecen legibilidad sin visibilidad directa, lectura automática de múltiples etiquetas de forma simultánea, identificación de cada producto de forma individual, puede contener información adicional, tecnología

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de lectura/escritura, resistentes a la humedad y temperatura, traspasa distintos tipos de materiales, mayor seguridad gracias a la protección de datos, y rasmisión de datos cifrada.

En los Código de barras la lectura requiere línea de visión directa, no es automática, requiere lecturas secuenciales, con intervención humana, identifican cada tipo de producto, sólo en ocasiones identifican cajas o envases individuales, es tecnología de solo lectura, no es posible cambiar o añadir información, se degradan en ambientes húmedos o altas temperaturas, y los códigos secuenciales suelen ser numéricos.

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mpresas Fromm

FROMM PACKAGING PRESENTA las herramientas digitalizadas para flejes S-series inteligentes Fromm Packaging Systems es líder mundial en el sector de la industria del embalaje. Innovador, ingenioso, agresivo y con una intensa concentración y dedicación a sus clientes presentes y futuros. FROMM Packaging Systems lleva más de 60 años suministrando a sus clientes, productos y servicios de alta calidad. Los recursos de Fromm ofrecen a sus clientes exclusivas y dinámicas propuestas.

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isponen de un gran abanico de maquinaria de ocasión y maquinaria en alquiler, Entre su oferta figuran máquinas flejadoras e instalaciones de flejado automático, envolvedoras de film estirable, robots envolvedor, flejes de acero, flejes de poliéster y flejes de polipropileno. Disponen del sistema patentado Airpad de protección y relleno.

Las herramientas digitalizadas S -series de Fromm Packaging funcionan con batería para flejes de plástico. Cuentan con pantalla táctil en color probada exhaustivamente y bien visible para el operario en todo momento. Además, es posible hacer ajustes configurables con funciones preprogramadas y modo de bloqueo con PIN. A destacar la base de datos de fleje PET integrada y sin botones mecánicos.

La pantalla táctil de las herramientas para flejes S-series son a color, de alta resistencia y fáciles de usar, lo que permite una programación y un manejo sencillos. La pantalla está situada ergonómicamente en el campo de visión del operario, con iconos claros, legibles y fáciles de usar. Con las exclusivas herramientas 3 en 1 de las nuevas S-series es posible seleccionar una operación manual, semiautomática o automática con solo indicar el modo deseado en la pantalla. No se necesita ninguna herramienta extra.

Los botones mecánicos se han reemplazado por una pantalla táctil muy resistente y a color que funciona incluso bajo las condiciones más severas con altos niveles de grasa y polvo (abrasivo). Gracias a su posición inclinada, con la parte plana hacia abajo, se evita la acumulación y penetración de polvo y agua en esta parte del aparato.

El modo de aprendizaje (teach-in), permite ajustar la fuerza de tensión correcta deslizando simplemente el dedo. El manejo sencillo, con una sola mano, le permite flejar un gran número de productos de forma consistente, ya sea en serie o en distintos paquetes individuales. Para cumplir y superar los actuales y exigentes estándares de los clientes, así como la reconocida calidad de FROMM, la S-series ha superado varias pruebas rigurosas de calidad y resistencia.

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Estos equipos se caracterizan por no contar con botones mecánicos por lo que no tienen desgaste. Son altamente resistentes a los arañazos y al impacto externo. Siguen funcionando incluso bajo las circunstancias más abrasivas y grasientas. Han superado pruebas de durabilidad de más de 300.000 ciclos, bajo diversas condiciones y temperaturas extremas. Todos estos aspectos contribuyen a un funcionamiento a largo plazo y sin problemas. Se presentan en dos modelos: P328 S de función media y la P329 S de función alta.

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mpresas Novapet

NOVAPET REVOLUCIONÓ

la producción de botellas de PET monocapa en el envasado de leche con Novapet DCU Todos recordamos cómo antaño la leche, recién ordeñada llegaba a los hogares en jarras metálicas o botellas de cristal, y era, o debía ser consumida de forma inmediata.

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oy por hoy, la leche más extendida en España es la leche de larga duración, (U.H.T. Ultra High Temperature) y por ello, los envases en los que debe ser envasada y conservada han cambiado notablemente en beneficio de los consumidores.

leno de alta densidad (HDPE) y polietileno tereftalato (PET). Algunas de estas opciones de envase tienen varias desventajas debido a su forma y material que no los hace fáciles de usar.

Tanto el cartón como los polímeros multicapa restringen la libertad de diseño y la capacidad de reciclaje botella a botella. Las principales características de NOVAPET DCU son: RENDIMIENTO: Conserva el sabor, el olor y el color sin alterar las propiedades nutricionales de la leche UHT. DISEÑO: Combina creatividad y estilo en envases altamente personalizables según el cliente. DISTRIBUCIÓN: Disponible en el mercado global. MEDIO AMBIENTE: Elevado ahorro de energía en su producción y 100% reciclable botella a botella. Las botellas de PET monocapa fabricadas con DCU de Novapet son botellas reciclables al 100%.

¿Qué ocurre con la leche que no se envasa adecuadamente?

La leche se estropea fotolíticamente, es decir, con la exposición a la luz, y de este modo, se destruyen sus complejos vitamínicos B, en concreto, los contenidos en la vitamina B-2. Cuando esto sucede, nos encontramos con una leche que ve modificada su capacidad nutricional (sabor), su percepción organoléptica (olor) y su gama cromática (color).

Para que esto no ocurriera, fue necesario crear un diseño que la protegiese, a través de una tecnología altamente innovadora en el mercado de los lácteos. Hasta el año 2005 aproximadamente, la leche se envasaba en brick, pero este tipo de envase no daba juego a una personalización, que sí ofrecían las botellas de PET. Novapet lo tuvo claro y se puso a trabajar en un proyecto muy ambicioso que comenzó en 2006 con el desarrollo Novapet Dairy y posteriormente en el 2013 se desarrolló Novapet DCU por razones de modularidad de la solución y facilitación logística.

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NOVAPET DCU: ¿En qué consiste este producto?

Novapet DCU es un aditivo concentrado sólido para PET para la producción de botellas de PET monocapa, en la que se ha combinado una fórmula pigmentaria que refleja, absorbe y refracta la luz. Su principal cualidad es que proporciona una tecnología de bloqueo de luz de alto rendimiento y protección para contenidos lácteos líquidos. La luz que llega a la botella lleva dos direcciones, una que rebota y otra que es retenida por unas partículas absorbentes, de manera que la leche mantiene y preserva todas sus propiedades intactas, gracias a este aditivo que ayuda a los envases de PET a proteger los productos de mayor vida útil. Especialmente productos lácteos líquidos ultra-pasteurizados (UHT), provenientes de la oxidación inducida por luz visible debido a las condiciones de almacenamiento ambientales.

Tradicionalmente, el bloqueo de la luz se lograba con el uso de botellas multicapa de polieti-

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mpresas Domino

DOMINO PRESENTA SOLUCIONES de codificación para el sector de la bollería

La capacidad de codificación sobre una gran variedad de sustratos, garantizando un código nítido y perdurable, son elementos fundamentales durante el proceso de producción de los productos del sector de la bollería.

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ara poder lograr ese marcaje perfecto, el primer paso es identificar la tecnología idónea para cada producto en función de sus necesidades, lo que dependerá del tipo de embalaje y/o sustrato, velocidades requeridas y la necesidad de durabilidad del código. Asimismo, para aquellos productos que así lo requieran será necesario hacer una elección de la tinta más adecuada, consiguiendo imprimir un código de alta calidad y definición que además sea legible durante toda la vida útil de producto.

En este sentido, la Serie Ax, es una tecnología inkjet especialmente pensada para este sector, que ofrece las siguientes ventajas: un 60% de ahorro en consumibles, debido a un mejor aprovechamiento de los mismos, ya que son capaces de marcar la mayor área de impresión del mercado. La Serie Ax es un 30% más rápida, es decir, que genera gotas perfectas que codifican texto y códigos 2D con la más alta definición, gracias a sus tintas diseñadas para cualquier tipo de sustrato o material sobre el que se desee marcar.

Por otro lado, para marcaje sobre los envases retráctiles, bien sean de plástico o de cartón, Domino cuenta con la Serie V, una tecnología especialmente diseñada para hacer frente a las características especiales de este tipo de envases. La Serie V de Domino, con tecnología de Termo Transferencia Térmica (TTO), permite alcanzar una alta

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resolución, a 300dpi, imprimiendo desde textos, códigos de barras, códigos 2D, hasta el logo del cliente.

En este sentido, la Serie V ofrece importantes beneficios al ser una tecnología limpia, sin tinta, con capacidad para trabajar a altas velocidades, siendo un equipo de alta rentabilidad, eficiencia y fiabilidad.

Dada la actual normativa, los alimentos deben incluir códigos de trazabilidad que identifiquen todo el proceso de producción del producto, así como la información nutricional. Todos estos datos deben ir incorporados en el propio envase, por lo que la serie V es la solución perfecta para ello. Por otro lado, Domino como proveedor de soluciones globales también ofrece la posibilidad de etiquetado en cajas gracias a la serie M. Estos equipos permiten incorporar etiquetas al producto envasado, con todas las garantías. Son máquinas compactas, versátiles y robustas, especialmente pensadas para trabajar las 24h del día y con una alta facilidad de integración en la línea de producción. En definitiva, el sector de la bollería se ha convertido durante los últimos años en uno de los mercados que mayor crecimiento ha registrado y por lo tanto, con una mayor demanda para Domino. Es por ello que la compañía ha desarrollado equipos, tecnologías y consumibles, específicamente diseñadas para hacer frente a las necesidades de este mercado en constante evolución.

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mpresas Diversey

POR QUÉ SEGUIR UN ENFOQUE sistémico de higiene es crucial para garantizar la seguridad alimentaria

La seguridad alimentaria es un factor crucial en el éxito de cualquier empresa de procesado de carne. Es demasiado importante para dejarla al azar pues cualquier otra etapa de su actividad comercial pasa a un segundo plano cuando ocurre un caso de contaminación cruzada. Adoptar el enfoque sistémico correcto para la seguridad alimentaria, el cual le permite saber exactamente dónde pueden surgir problemas antes de que ocurran, es esencial para minimizar y proteger su reputación y rentabilidad.

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l riesgo microbiológico en el procesado de la carne proviene de contaminaciones cruzadas y de patógenos potencialmente letales que causan enfermedades transmitidas por los alimentos. Han tenido lugar diversos brotes, que han provocado el fallecimiento de algunos consumidores, que han sido motivo de titulares durante años.

En Europa, las principales causas de fallecimiento por enfermedades transmitidas por alimentos se asocian a nombres que ya resultan familiares para cualquiera en el sector del procesado de la carne. Los microorganismos patógenos, incluyendo los géneros Salmonella, Listeria y Campylobacter (una especie en concreto, Campylobacter jejuni, está a la cabeza de la tabla de clasificación como la mayor causa de intoxicación alimentaria en Europa), están situados en el tubo digestivo del ganado vacuno y bovino sano.

Estos microorganismos potencialmente letales también se pueden encontrar en las pieles y lanas de los animales vivos a partir de la contaminación por sus heces, y durante el proceso de matanza pueden transferirse a las superficies de unas carnes que previamente eran estériles.

En 2015, el 40 por ciento de los productos alimentarios retirados fue debido a contaminación microbiológica. Centrándose específicamente en el efecto de la listeriosis, la European Food Safety Authority destaca que el número de casos en humanos confirmados en 2016 fue el menor entre los cinco patógenos principales.

Aún así, con una tasa de mortalidad del 16,2 por ciento, causó más muertes (247) que los otros cuatro patógenos juntos.

La higiene es crucial en todas las etapas Estas cifras escuetas recalcan que no hay ninguna empresa de procesado de carne que no tenga responsabilidades éticas y legales en el mantenimiento de los mayores niveles de higiene. Además, refuerzan que no hay ninguna etapa de su operación en la que ENVASprés 36

pueda bajar la guardia, o en la que la amenaza constante se vea reducida.

La higiene a lo largo de todo el proceso desde la granja hasta el envasado es crucial para controlar la contaminación cruzada. El más mínimo error puede tener consecuencias nefastas, las cuales afectarán a la reputación de la empresa y en última instancia a su rentabilidad. Cuando se identifica un problema de seguridad alimentaria quizás ya sea demasiado tarde.

La detección temprana y una respuesta rápida son esenciales Todos en el sector del procesado de la carne aspiran a la detección temprana y una respuesta rápida a los problemas de salud alimentaria. Para lograrlo, necesita adoptar el enfoque sistémico de higiene correcto, que a su vez le ayudará a garantizar la seguridad y la eficacia operativa y a proporcionar una ampliación de la vida útil. Un requisito clave es un sistema que identifique exactamente dónde pueden surgir problemas antes de que ocurran.

Diversey siempre ha jugado un papel importante ayudando a sus clientes a asegurarse de que los controles de higiene en la producción sean eficaces, aplicando los conocimientos técnicos adquiridos mediante una presencia global y una experiencia desarrolladas a lo largo de muchos años. SecureCheck de Diversey es una solución de la gama de servicios basados en los conocimientos que está diseñada para ayudar a abordar los retos en la seguridad alimentaria y la eficacia operativa al tiempo que permite reducir los costes totales.

SecureCheck es una herramienta de diagnóstico exclusiva que ofrece soluciones específicas y personalizadas para el procesado de carnes rojas y blancas, además de soluciones que tienen como objetivo los patógenos más virulentos, como Campylobacter y Listeria, para reducir el riesgo en las áreas vitales. Las soluciones incluyen: buenos procedimientos de fabricación, soluciones de lim-

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pieza y saneamiento, higiene personal y mejores prácticas, formación y documentación.

Un enfoque consultivo para la seguridad alimentaria SecureCheck se caracteriza por tener un enfoque consultivo. Se inicia con una evaluación efectuada por expertos formados para inspeccionar e identificar áreas sensibles al riesgo a lo largo de todo el proceso de producción. Utilizando un paquete de software patentado se recopilan los datos pertinentes relacionados con sus instalaciones.

Desde la producción hasta el almacenamiento del producto, se promueven las revisiones en las instalaciones de producción empleando el sistema para analizar todos los elementos del proceso. Los servicios de monitorización recopilan los datos y le proporcionan un análisis detallado inicial y continuo acerca de su rendimiento frente a los datos de referencia históricos y del sector. Después de finalizar la inspección, los datos se le presentarán en un formato fácil de entender que resalta las áreas de riesgo, incumplimientos potenciales de la seguridad alimentaria o puntos de contaminación, y determina dónde se pueden mejorar los procesos.

Aportación de una imagen de diagnóstico Este análisis de datos le ofrece de forma eficaz una imagen objetiva, identificando las áreas de su proceso que tienen el potencial de albergar y fomentar la propagación de microorganismos. El resultado es un plan de acción detallado que simplifica la gestión de la seguridad alimentaria y la higiene en todas sus instalaciones, el cual se puede implementar con ayuda del equipo de Diversey, de manera que podrá resolver los retos cruciales y alcanzar las mejoras necesarias. Las sugerencias prácticas para mitigar los riesgos percibidos, respaldadas por estadísticas claras que muestran los beneficios financieros y destacan las eficacias, abrirán nuevos procedimientos para su empresa.

El uso de la herramienta de diagnóstico de Diversey le ayudará a mejorar y mantener los niveles de seguridad alimentaria durante su pro-

ceso de fabricación. Si monitoriza el progreso durante un periodo de tiempo específico, puede medir el efecto y la eficacia de las acciones correctoras, reduciendo el riesgo de contaminación al implementar las recomendaciones presentadas Mediante la priorización de las áreas de mejora, la ejecución de las acciones definidas y la evaluación comparativa de su empresa frente al sector, podrá reducir la carga microbiológica en su producto final, lo cual da como resultado un producto de mayor calidad. El valor de este tipo de solución integral está en que es preventiva en lugar de predictiva; combinando la experiencia global en distintos campos para ofrecer una imagen que, a diferencia de otras auditorías, no se basa en puntuar sus instalaciones basándose en el cumplimiento de un conjunto de reglas. Como solución operativa, le proporcionará modelos específicos del sector para patógenos y grupos de alimentos.

Mitigación de sus riesgos Aunque no disponga de pruebas de que tiene un problema en la actualidad, hay una posibilidad de que lo tenga mañana. Por lo tanto, es mucho mejor ser precavido que tener que lamentarlo después. La mitigación del riesgo de amenaza por parte de los microorganismos patógenos no solo hará que sus instalaciones sean un entorno incluso más seguro, sino que también facilitará que tenga un mayor control cuando pueda surgir un problema.

Puede estar seguro de que cuando ponga en marcha SecureCheck, los especialistas del sector de Diversey no solo se dedicarán a preparar informes. Identificarán las áreas y etapas de su proceso que tienen el potencial de albergar y fomentar la propagación de microorganismos, al tiempo que implementarán las recomendaciones, colaborando así a la reducción de su riesgo de contaminación y en la mejora de la seguridad alimentaria. Aplicando todos los aspectos de la solución integral SecureCheck, Diversey también le ayudará a maximizar la rentabilidad de la inversión y a optimizar sus ahorros y eficacia al trabajar con usted como socio para definir, implementar y gestionar los proyectos.

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erias Empack

CATALUÑA, MADRID Y VALENCIA, las comunidades autónomas con más empresas en Empack 2019 Empack, la feria de referencia en el sur de Europa para los sectores de envase y etiquetado, materias primas, embalaje industrial y accesorios de envase y embalaje continúa creciendo.

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on ya cerca de 150 expositores los que han confirmado su participación en la próxima edición, que se celebrará los días 13 y 14 de noviembre en IFEMA. Cataluña y Madrid, con 42 empresas cada una, serán las comunidades autónomas con más representación, seguidas por la Comunidad Valenciana y el País Vasco.

También habrá compañías de Aragón, Asturias, las dos Castillas, Murcia, Galicia, Navarra, Cantabria y Andalucía. Precisamente de esta última procede Fijaplast, líder en sistemas de embalaje, con sede en Granada, que será Gold Sponsor de la feria. Por su parte, Rocamora, Silver Sponsor del salón, procede de la Comunidad Valenciana y presentará sus últimas novedades en maquinaria y soluciones de embalaje.

Por lo que respecta a la participación internacional, Alemania y Francia serán los países con más representantes, aunque también han confirmado su asistencia empresas de Italia, Portugal, Turquía, Reino Unido, Bélgica, Suecia y Colombia.

Como ya viene siendo habitual, Empack se celebrará conjuntamente con Logistics & Distribution, referente imprescindible en intralogística, almacenaje, automatización, digitalización, y manutención; Label&Print, dedicada al etiquetado y marcaje, y Packaging Innovations, que mostrará lo último en brand packaging, PLV, y packaging de productos Premium.

Hasta el momento más de 170 empresas han anunciado su participación en Logistics, encabezadas por Cataluña y Madrid, y cerca de 40 en Pac-

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kaging Innovations, con la Comunidad Valenciana con la representación más nutrida. En total, serán más de 350 las compañías que presentarán sus novedades en lo que constituye el único evento anual en España que reúne a todos los eslabones de la cadena. Además de la oferta expositiva, más de 40 horas de contenido repartidas en cinco salas de conferencias abordarán el futuro y los retos del sector.

Abierto el plazo de inscripción para visitantes Desde finales del mes de julio está abierto el registro para los profesionales interesados en acudir a la nueva edición de Empack y Label&Print, Packaging Innovations y Logistics & Distribution, ferias todas ellas pensadas para dar a conocer las novedades y tendencias de un sector en constante evolución.

Easyfairs: primer organizador ferial privado en España y Portugal Empack, Label&Print, Packaging Innovations y Logistics & Distribution son ferias del grupo Easyfairs, multinacional belga con sede en Bruselas que crea y organiza eventos en 17 países, mostrándoles los últimos avances y tendencias, en línea con su lema “Visita el futuro”. Actualmente organiza 220 eventos, gestiona 10 recintos feriales en Bélgica, Países Bajos y Suecia, y emplea a más de 750 personas. En el año fiscal 2018-2019 generó ingresos que superaron los 170 millones de euros.

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erias Fruit Attraction

FRUIT ATTRACTION 2019

celebrará la mayor edición de su historia El Comité Organizador y Asesor de FRUIT ATTRACTION, la feria internacional del sector de frutas y hortalizas, organizada por IFEMA y FEPEX, que se celebrará del 22 al 24 de octubre, se reunió en Madrid, constatando la buena marcha de la undécima edición, para la que se espera un crecimiento de la superficie expositiva del 10,8% con relación a 2018 y coincidiendo en que, manteniendo las bases que han impulsado el éxito de la feria, cada edición debe ser “diferente, exclusiva y premium”.

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RUIT ATTRACTION 2019 acogerá a 1.800 empresas expositoras y 90.000 visitantes, procedentes de 135 países, según las previsiones del director de FRUIT ATTRACTION, Raúl Calleja, que apostó, también, por mantener las bases que han impulsado del éxito de la feria, apostando a la vez porque cada edición sea “diferente, exclusiva y premium”.

En la reunión del Comité Organizador y Asesor de FRUIT ATTRACTION se avanzó el programa de jornadas técnicas, entre las que destaca el IV Congreso Internacional de Fruta de Hueso, Stone Fruit Attraction, Biofruit Congress, y Biotecnology Attraction, así como dos jornadas específicas sobre Singapur e India, los países importadores invitados de este año, que se desarrollaran en el marco del World Fresh Forum, un espacio de networking empresarial que, organizado junto con el ICEX, abordará las relaciones comerciales entre estos países y permitirá presentar las oportunidades de negocio.

Fruit Attraction potenciará igualmente, en esta undécima edición, las áreas como Organic Hub, dedicado a empresas de productos hortofrutícolas biológicos; el espacio Smart Agro, centrado en la aplicación de nuevas tecnologías y conectividad con el objetivo de incrementar la productividad de las explotaciones hortofrutícolas, y el área Nuts Hub,

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destinada a los frutos secos. The Innovation Hub y Foro Innova serán de nuevo las áreas dedicadas a la innovación y novedades empresariales en el sector. En este ámbito, la feria acogerá los Premios Accelera a la Innovación y el Emprendimiento, convertidos en un acontecimiento fundamental para el apoyo a la apuesta emprendedora empresarial del sector.

Tras la buena acogida del año pasado, el espacio Flower&Garden Attraction para el sector profesional comercializador de flores plantas vivas, estará ubicado en el pabellón 6, que acogerá también como novedad el espacio Ecorganic market. En cuanto al espacio gastronómico de Fruit Attraction, Fruit Fusion, seguirá celebrándose pero con un nuevo nombre: Factoría Chef, donde se desarrollaran atractivas demostraciones con frutas y hortalizas y showcookings.

El Comité Organizador de FRUIT ATTRACTION está constituido por representantes de las Asociaciones integradas en FEPEX, de IFEMA, de las asociaciones de la distribución, mayoristas y mercas, principalmente. Las reuniones del Comité Organizador coinciden con las del Comité Asesor en el que intervienen también los representantes de promoción de las comunidades autónomas implicadas en el desarrollo de la feria.

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erias Advanced Factories

ADVANCED FACTORIES PRESENTA la nueva visión industrial para el 2020

Tras conseguir en su pasada edición que más de 16.000 profesionales se unieran a la inteligencia industrial, Advanced Factories propone descubrir una nueva visión para la industria a los profesionales de la automoción, siderurgia, alimentación, salud, industria textil, aeroespacial o ferroviaria.

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el 3 al 5 de marzo de 2020, Barcelona volverá a convertirse en capital europea de la vanguardia tecnológica industrial. Una cita imprescindible para el sector manufacturero dónde descubrir las innovaciones que están transformando sus líneas de fabricación con la robótica, el mecanizado, la fabricación aditiva, la automatización y todas las tecnologías que rodean la Industria 4.0. Una plataforma de negocios que permite presentar a clientes todo lo que está relacionado con la fabricación avanzada y digital.

Advanced Factories propone a los profesionales del sector, en su nueva edición, “una mirada para poder descubrir la transformación digital y la innovación, con especial importancia a las aplicaciones de la inteligencia artificial, el gemelo digital, el IIoT, la automatización, la máquina-herramienta, la robótica y la fabricación aditiva 3D, con el objetivo siempre de anticiparse y diseñar nuevas líneas de fabricación para obtener la máxima productividad de las mismas”, según ha manifestado su director general, Albert Planas.

Fabricantes de máquina-herramienta, robótica, automatización industrial, maquinaria de fabricación aditiva, y las tecnológicas más

avanzadas en inteligencia artificial, IoT y software industrial son los primeros en garantizarse su presencia en la que se ha convertido en la mejor plataforma de negocios para el sector. La organización, que ya ha alcanzado el 82% de ocupación, esgrime que cada año son miles las empresas que apuestan por la automatización y quieren adoptar los nuevos paradigmas tecnológicos, y por ello acuden a Advanced Factories en busca de las soluciones y equipos que les permitan desarrollar sistemas de fabricación altamente avanzados.

Junto a más de 350 firmas expositoras, Advanced Factories celebrará el Industry 4.0 Congress, con más de 120 conferencias vertebradas en torno a la innovación en nuevos equipos industriales, nuevos procesos de producción, tecnologías digitales aplicadas a la industria y customización de producto, sin perder de vista la apuesta por la sostenibilidad. Todo ello, de la mano de más de 260 expertos internacionales que compartirán sus casos de éxito, experiencias y propuestas innovadoras para la implementación de la industria 4.0 en nuestras plantas de producción, una necesidad imperiosa para mantenerse en la competición del mercado.

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obótica

LA NUEVA ROBOSHOT a-S450iA

ya está trabajando en Europa en la empresa KLC

Algunas semanas antes del lanzamiento europeo (en la feria FAKUMA en octubre de 2018), KLC fue la primera empresa del continente que pidió la nueva ROBOSHOT α-S450iA, máquina eléctrica de moldeo por inyección de alta precisión de FANUC distribuida por la empresa AGI (Augusto Guimarães & Irmão, Lda.) en la Península Ibérica. KLC ya ha adquirido la segunda unidad de este modelo que será instalada en las próximas semanas.

KLC es una empresa especializada en la producción de piezas moldeadas por inyección para procesos de acabado cosmético y montaje que desde 1993 trabaja en los sectores más rigurosos de la industria del automóvil con componentes incorporados en los OEM más prestigiosos. KLC también tiene presencia en los sectores de electrónica y sanidad. El alto nivel de exigencia de sus procesos lleva a KLC a utilizar tecnología de vanguardia. Su preferencia por la nueva ROBOSHOT α-S450iA está relacionada con los resultados anteriormente adquiridos con máquinas FANUC ROBOSHOT de tonelaje inferior, por las ventajas que esta serie de máquinas ofrece: precisión de sus servomotores, construcción mecánica y bajo consumo de energía, así como la posibilidad de ser equipadas con husillos Ultra.

“ROBOSHOT ofrece, además de las características enumeradas anteriormente, la posibilidad de ser equipada con husillos Ultra.

En este proyecto en particular, vamos a trabajar con grandes cargas de fibras y minerales y esperamos lograr una mayor longevidad, menor mantenimiento, menor consumo eléctrico y una gran estabilidad del proceso”. La nueva ROBOSHOT αS450iA, disponible en dos modelos (capacidad de inyección estándar y alta) fue presentada al público por primera vez en la feria FAKUMA (feria internacional para procesamiento de plásticos en Friedrichshafen, Alemania)

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La ROBOSHOT α-S450iA tiene una tonelaje de 4500 kN (opción de 5000kN), un volumen de inyección máximo de 2827 cm3, un espacio entre columnas de 920 mm x 920 mm y permite una altura máxima del molde de 1000 mm. Todo esto utilizando el mismo sistema CNC FANUC que caracteriza a toda la línea ROBOSHOT. Para Pedro Colaço, Gerente de KLC, la inversión en tres máquinas de moldeo por inyección eléctrica de alta precisión de FANUC está justificada debido a: “KLC inyecta componentes en polímeros de ingeniería que precisan de gran estabilidad dimensional. Las especificaciones son bastante exigentes. Esto se debe a que la mayoría de las piezas interactúan con otras en sistemas ensamblados. También suministramos piezas con rendimiento óptico. Por otro lado, KLC es también especialista en acabados cosméticos y algunos de estos procesos como el lacado y el PVD, requieren superficies libres de defectos”.

Importante destacar también que “la inteligencia artificial está siendo probada y las primeras indicaciones son bastante buenas.” FANUC ROBOSHOT permite la aplicación de la más avanzada tecnología de precisión CNC de torneado y fresado en el moldeo por inyección eléctrica. Como resultado, se obtiene mayor aceleración, máxima precisión de movimientos y tiempos de ciclo extremadamente cortos en la producción constante de grandes cantidades de piezas de alta calidad. Esta máquina tiene también el consumo de energía más bajo del mundo: la tecnología servo superior y la recuperación inteligente de energía de FANUC reducen el consumo de ROBOSHOT entre un 50 y un 70% en comparación con las máquinas hidráulicas y entre un 10 y un 15% en comparación con las máquinas eléctricas de otros fabricantes.

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REVISTA PROFESIONAL DEL SECTOR DE LAS BEBIDAS www.tecnobebidas.com

ARTÍCULOS ●

Producción cerveza

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Latas reciclables

EMPRESAS ●

K&A BrandResearch AG

FERIAS ●

BrauBeviale

EMPRESAS ●

Proquimia

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Mabeconta Romaco

●

Amorim

●

Estal

●

Sidel

●

Verallia

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PACKAGING INTELIGENTE

ews A la izquierda Virginia Sánchez, presidenta de la Asociación de Latas de Bebidas y a la derecha, Begoña de Benito, directora de Relaciones Externas y RSC de Ecoembes.

ECOEMBES Y LA ASOCIACIÓN DE LATAS DE BEBIDAS firman un convenio de colaboración Ambas entidades promoverán conjuntamente la protección del medio ambiente a través de la difusión de estudios, proyectos de investigación y campañas de información y educación dirigidas a la ciudadanía, entre otras actividades. Ecoembes - la organización medioambiental sin ánimo de lucro que trabaja para mejorar el impacto ambiental de los envases a través del ecodiseño y su reciclaje en España - y la Asociación de Latas de Bebidas organización sin fin lucrativo cuyo objetivo es promover y dar a conocer las ventajas de este envase - han firmado un convenio de colaboración para promover conjuntamente el reciclado de las latas de bebidas y la protección del medio ambiente. Tanto la Asociación de Latas de Bebidas como Ecoembes trabajaban intensamente desde hace tiempo en concienciar a la sociedad sobre la importancia que tiene reciclar las latas de bebidas, tanto dentro como fuera del hogar y convertir ese gesto en un hábito ecológico.

Para Virginia Sánchez, presidenta de la Asociación de Latas de Bebidas “era obligado unir fuerzas. Este convenio pone de manifiesto nuestro compromiso de colaborar en el cuidado del medio ambiente concienciando a la sociedad y haciendo especial hincapié en la importancia de llevar las latas al contenedor amarillo para asegurar su reciclado. Trabajaremos mano a mano con Ecoembes impulsando estudios, realizando acciones de recuperación selectiva y desarrollando campañas de sensibilización dirigidas a la ciudadanía. Es, sin duda, un momento importante para nosotros y estamos muy satisfechos”.

Para Begoña de Benito, Directora de Relaciones Externas y RSC de Ecoembes, “no entendemos llevar a cabo nuestra actividad sino es dentro del marco de la colaboración y de las alianzas con todos aquellos que comparten nuestra preocupación por el cuidado del medio ambiente. La Asociación de Latas de Bebidas es uno de esos aliados y por ello este Convenio nos parece un paso importante para trabajar en pro de una sociedad más sensibilizada y más colaboradora con la recogida selectiva”.

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para mejorar la interacción con los consumidores

Harveys Bristol Cream, sherry de la familia de los vinos de Jerez, se renueva y lanza una nueva botella con etiqueta inteligente que avisa cuando la bebida está a la temperatura perfecta para servir. La innovación está presente, cada vez más, en el etiquetado y en los envoltorios de todo tipo de productos. El objetivo es facilitar y mejorar la experiencia de consumo y conseguir una mayor interacción con el cliente como valor añadido.

Con el fin de renovar su imagen y acercarse a un público más joven, HARVEYS BRISTOL CREAM acaba de lanzar al mercado un nuevo diseño de su emblemática botella azul. El envase incluye una nueva etiqueta termosensible que cambia de color cuando el producto está a la temperatura perfecta de consumo (a 10ºC). En el instante en el que la botella alcanza su temperatura ideal, el logotipo Harveys cambia de color blanco a azul.

Con este indicador, se pretende que el consumidor disfrute de este sherry, éxito de ventas en todo el mundo, a la temperatura idónea y en el momento preciso. Un momento de consumo ideal puede ser la hora del aperitivo para disfrutar de una nueva experiencia de sabor con un toque suave, cremoso, elegante y armonioso, sin olvidar el toque afrutado a Pedro Ximénez y la vinosidad evolucionada de los vinos Olorosos, Amontillado y Finos que componen esta bebida. Si, además, lo servimos en su perfect serve, en vaso de vermut con hielo y media rodaja de naranja, el disfrute está garantizado. Las notas cítricas aportan frescor y potencian el sabor de Bristol Cream.

Se trata de un sherry de gran personalidad como se refleja en su nuevo packaging que llega para revolucionar a la familia de los vinos de Jerez. El brillante azul cobalto de su botella destaca también en los puntos de venta y cuya distribución lleva el Grupo Bardinet. Sus signos de identidad, como el nombre del producto y el escudo de The Royal Warrant concedido por la reina de Inglaterra para ser el proveedor oficial de la casa real británica, siguen fielmente representados en su botella.

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TETRA PAK SUPERA LOS

500 mil millones de envases certificados FSC® Tetra Pak anuncia que ha comercializado más de 500 mil millones de envases certificados por Forest Stewardship Council® (FSC®) en todo el mundo, lo que marca un hito importante en la trayectoria de la compañía, promoviendo soluciones responsables que contribuyen a una economía circular baja en carbono.

Después de lanzar el primer envase certificado FSC en el mundo en 2007 con J Sainsbury, el aumento de estos envases ha crecido de manera constante y se ha acelerado en los últimos tres años. El medio ambiente es prioritario para los consumidores y se espera que sea un tema aún más relevante en los próximos años. La última investigación sobre medio ambiente de Tetra Pak muestra que existe una tendencia creciente de consumidores interesados en las cuestiones ambientales: uno de cada dos consumidores está buscando sellos de certificación ambiental en los productos que compran. En España, donde todos los envases que Tetra Pak comercializa ya están fabricados con papel FSC y otras fuentes

controladas, el nivel de presencia del sello FSC en el diseño de los envases es muy alto, alcanzando actualmente el 86% de todo lo comercializado.

"Estamos trabajando para incorporar el sello FSC en el 100% de nuestros envases, concienciando a nuestros clientes de la importancia de incorporar este sello en su envase para dar visibilidad al consumidor del origen responsable del cartón utilizado en la fabricación. A veces es complicado por falta de espacio en el diseño, pero vamos en el buen camino, y esperamos terminar este año con el 90% de los envases comercializados en España incluyendo el sello FSC", afirma Ingrid Falcão, Customer Sustainability Expert de Tetra Pak Iberia. La realidad es que los consumidores que buscan este tipo de certificaciones en el momento de la compra es una tendencia creciente, ya que el número de usuarios que afirmaron hacerlo aumentó del 37% en 2013 al 54% en 2019.

Reconocido como la certificación estándar más importante del mundo para el manejo forestal, el

sello FSC permite elegir marcas comprometidas con la sostenibilidad forestal. En este sentido, el 30% de los consumidores de todo el mundo confirman haber visto o haber oído hablar sobre el certificado FSC.* La colaboración con los consumidores es un aspecto clave para la sostenibilidad en toda la cadena de valor. Han PhamNgoc, gerente de adquisiciones de Friesland Campina, cree que "el logro de Tetra Pak contribuye a nuestro objetivo de proporcionar al mercado cartón 100% certificado para 2020. El aumento de las certificaciones FSC nos permite reforzar nuestro compromiso contra la deforestación y reducción de la huella de carbono global. Continuaremos colaborando con Tetra Pak para aumentar el suministro responsable". La excelencia ambiental es una de las prioridades estratégicas de Tetra Pak. Dentro de este rango de acciones, la ambición a largo plazo de la compañía es poder poner a disposición todos sus envases marcados por el sello FSC.

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rtículo cerveza

LA PRODUCCIÓN DE CERVEZA

mantiene la tendencia al alza de los últimos 5 años La producción de cerveza en España alcanzó los 38,4 millones de hectolitros en 2018, lo que supone un crecimiento del 2,2 % respecto al anterior ejercicio, manteniéndose una tendencia moderadamente alcista por quinto año consecutivo. Los principales factores que han contribuido a mantener el crecimiento han sido las exportaciones, que volvieron a crecer casi un 3 %, y la influencia del turismo, que en 2018 batió el récord de visitantes en España (82,8 millones).

T

odo ello se refleja en el Informe socioeconómico del sector de la cerveza en España 2018, elaborado por Cerveceros de España. Respecto a los datos de consumo, en 2018 se superaron por primera vez en España los 40 millones de hectolitros, lo que representa un incremento del 1,5 % respecto al año anterior, manteniéndose, también en este apartado, una tendencia alcista. En este caso, además del turismo, han sido fundamentales el empuje de la hostelería, cuya facturación ha aumentado un 3,4 % respecto a 2017, y la estabilidad

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económica y fiscal, que ha contribuido a mejorar la confianza del consumidor.

En cuanto a la comercialización, ha seguido una línea paralela al consumo, alcanzando los 36,2 millones de hectolitros, un 1,4 % más que en el anterior ejercicio. Tras cuatro años de crecimientos de en torno al 2 y el 3 %, en 2018 se ha mantenido la tendencia positiva, aunque de forma más moderada.

El consumo de cerveza vuelve a posicionar a España como un país de consumo moderado y en línea con las pautas mediterráneas, siem-

pre acompañado de alimentos y en un contexto social. “El hecho de que ocho de cada diez adultos, independientemente de su sexo o clase social, hayan consumido cerveza a lo largo del año convierte a esta bebida en la más transversal entre la población”, afirma Jacobo Olalla Marañón, director general de Cerveceros de España.

El Informe pone de manifiesto el vínculo entre el sector cervecero y el hostelero. De hecho, la cerveza no solo continúa siendo la bebida fría más consumida fuera del hogar, fundamental-

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mente en establecimientos de hostelería, sino que además dos de cada tres cervezas (67 %) se consumieron en este canal. Asimismo, el 86 % del gasto de los españoles en cerveza también se realizó fuera del hogar. Tanto es así que la preferencia de la cerveza por parte de los consumidores puede suponer hasta el 25 % de la facturación de los bares, cifra que alcanza hasta el 40 % en el caso de pequeñas empresas de restauración de menos de 10 empleados.

El tipo de consumo mediterráneo de los españoles, acompañando la cerveza de algo de comer, también deja su huella en la hostelería.

El consumo de cerveza para acompañar alimentos se ha incrementado también en 2018, año en el que el 38,4 % de la cerveza se ha consumido en comidas o cenas, 4 puntos más que el año anterior, y cerca del 70 % de las ocasiones de consumo de cerveza se produce en momentos en los que se ingiere algún tipo de alimento.

El Informe de Cerveceros muestra que la cerveza alcanza un valor en el mercado de 15.500 millones de euros, cifra que representa el 1,3 % del PIB. Además, el sector genera 7.000 millones de euros en valor añadido para nuestra economía.

El sector cervecero concentra el 21 % del total de la cifra de negocio del sector de bebidas (3.563 millones de euros, un 7 % más que el año anterior) y el 3 % del total del de alimentación. Además, el sector es un gran dinamizador del empleo en España, con más de 344.000 puestos de trabajo, de los que más del 90 % se concentran en la hostelería. En 2018 el empuje del sector cervecero también se reflejó en la continuada línea ascendente del empleo en la hostelería, que superó los 1,6 millones de personas, un 2,8 % más que en 2017. “España es el segundo país de la Unión Europea en el que el sector cervecero crea más empleo, solo por detrás de Alemania, y concentra el 15 % del empleo generado por la cadena de valor de la cerveza en el conjunto de Europa” aclara Jacobo Olalla Marañón.

Asimismo, la apuesta de las instituciones por mantener estable el tipo impositivo de la cerveza arroja un balance positivo. Según datos provisionales de la Agencia Tributaria, en 2018 se devengaron en impuestos especiales a la cerveza 354 millones de euros. La fiscalidad que soporta la cerveza contribuye a su aportación a la economía nacional, con un IVA que alcanza el 21 % incluso en su va¬riedad sin al-

cohol. La cerveza SIN se erige en fenómeno español y ya representa el 13 % del consumo per cápita de cerveza. España se sitúa en el ámbito de las SIN como líder europeo en producción y consumo, en relación a las cifras globales de la cerveza.

El sector cervecero continúa dando pasos para afianzar su compromiso con el medioambiente implementando medidas como la mejora de la eficiencia del consumo energético y materias primas, la reducción de emisiones, la mejora de la tasa de materias reciclables y la reducción de residuos generados durante el proceso de elaboración. Estas medidas ya han conseguido que el 92,4 % de la energía eléctrica que utilizan las cerveceras provenga de fuentes renovables, que el 40 % del total de la cerveza consumida se comercialice en botella de vidrio, el envase que mejor tasa de retorno presenta (de hecho, más de la mitad de los envases de vidrio -51 %- puestos en el mercado son reutilizables y la tasa de reciclaje de los no reutilizables es del 73 %). Además, el sector cervecero apuesta por el envase reutilizable en el canal hostelero y la cerveza en envasada en barril representa ya el 28 % de las ventas.

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rtículo latas

LA LATA ES EL ENVASE

de bebidas infinitamente reciclable que gana terreno en España año tras año En 2018 se vendieron, en el mundo entero, más de 300.000 millones de unidades y se estima que el mercado global registró un crecimiento del 2%. En el último quinquenio, el crecimiento ha sido del 4%, ganando participación de mercado de forma sostenida.

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n España, el mercado de las latas refleja también esta vitalidad. Durante el primer trimestre de 2019, sus ventas en híper, súper y discount registraron un aumento del 1,4% en volumen, hasta alcanzar una cuota del 46,4% (en volumen del mercado total de refrescos + cervezas).

La lata de 33 cl se afianza como el formato preferido de envase individual ideal, tanto en refrescos como en cerveza, no solo para consumidores, sino también para la distribución, donde el multipack de 8, 12 unidades, o incluso los promocionales de mayor tamaño, son los formatos que más se venden en la alimentación moderna.

En los años de la crisis, se produjo un aumento de las ventas de cerveza para el consumo en el hogar, en detrimento del consumo inmediato Horeca. La penetración de esta bebida en café-bar sigue siendo única: es la bebida fría más consumida en este canal. La razón del éxito de aquel cambio radical de consumo se debió a la ver-

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satilidad de la lata de bebidas y a sus multipacks promocionales, que han llegado a todas las despensas de los hogares españoles.

Los consumidores compran cada vez más refresco en lata, en detrimento de envases de mayor tamaño. Gracias a ello, en el primer trimestre, la lata de refrescos supuso el 29,2% del mercado en términos de ventas en volumen, tras ser el único tipo de envase en números positivos: +1,1%. También los nuevos y pujantes mercados, como las bebidas energéticas, tradicionalmente “lateras", son escenario del avance de la lata de bebida.

Dentro de los "envases individuales “, la lata se afianza como el preferido, no solo en el hogar sino también en el consumo fuera de casa, o en otros momentos: para mitigar la sed al aire libre, acompañar la comida o compartir con amigos. La lata es un envase que goza de todos los atributos logísticos, de conservación del producto y de infinita reciclabilidad que se le pueden exigir a un envase de bebida comercial.

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ntrevista BrauBeviale

UWE LEBOK,

CEO del instituto de investigación de mercado K&A BrandResearch AG

“LA INDUSTRIA DE LAS BEBIDAS TIENE QUE IDENTIFICAR QUÉ ES LO QUE QUIEREN LOS JÓVENES”

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Qué hace que las generaciones Y y Z funcionen?, ¿Por qué los consumidores jóvenes generalmente carecen de información sobre la marca y por qué los fabricantes de bebidas y los minoristas necesitan reposicionarse? El experto en la industria, el Dr. Uwe Lebok, CEO del instituto de investigación de mercado K&A BrandResearch AG, ofrece respuestas a estas preguntas con motivo de la celebración de BrauBeviale.

La generación Y, también conocida como la generación del milenio, son aquellos nacidas entre principios de los 80 y mediados de los 90. La generación Z son sus sucesores. ¿Cuáles son los valores que distinguen a estos grupos objetivo entre sí?

No es el caso que las generaciones Y y Z tengan valores completamente diferentes a los de la generación X o los baby boomers. Al igual que las generaciones anteriores, ellos también quieren disfrutar de la vida y tener seguridad y libertad. Pero cuanto más jóvenes son los consumidores, más preocupados están por el comportamiento pragmático, las actitudes situacionales y la toma de decisiones más rápida. ¿Cómo debe adaptarse la industria de bebidas a esto para poder continuar funcionando con éxito?

Ambos grupos de edad son mucho más flexibles y tienen muchas más opciones. Esto significa que no se involucran automáticamente con una determinada bebida o una marca y luego se quedan con ella para siempre. Esta es la diferencia crucial entre ellos y la generación anterior. Además, estos consumidores leen mucho menos en general, incluso en forma digital, y por lo tanto tienen menos conocimiento de las marcas. La industria de las bebidas tiene que responder a esto. Tiene que pensar en el futuro, ponerse debajo de su piel e identificar qué es lo que estos jóvenes quieren y esperan en su vida cotidiana.

Las generaciones Y y Z toman sus señales de las redes sociales, se comunican a través de dispositivos móviles y compran en línea. ¿Qué significa esto para las estructuras minoristas tradicionales?

El segmento minorista tradicional está sufriendo una transformación brutal. Anteriormente, las personas siempre solían comprar sus bebiENVASprés 50

das en cajas y estuches. Pero la generación que solía comprar bebidas por el caso está desapareciendo. Esto es muy obvio si se mira en los supermercados de bebidas de Alemania, que ya no atraen a muchos jóvenes porque tienden a preferir las compras espontáneas en paquetes más pequeños que pueden llevar fácilmente con la mano. Y cuando compran ocasionalmente una caja, es más probable que se trate de un estuche mixto al azar como "caja de fiesta". El comercio especializado en bebidas también debe replantearse, pensar fuera de la caja y pensar de manera diferente, o será difícil para muchos operadores en el futuro llegar a la nueva generación de consumidores de bebidas en el piso de ventas. ¿Qué buscan los compradores en línea hoy en día al elegir las bebidas, y cuán relevantes son las marcas establecidas en este contexto?

Para la generación Z, las marcas son cada vez menos "top-of-mind".

Las marcas no deben ser aburridas y deben definir claramente por qué estas bebidas son la mejor opción en ciertas situaciones. Una marca establecida que siempre usa la imagen de un lago de montaña en sus carteles ha llevado a la muerte la idea. Para la Generación YZ, la publicidad tiende a tener un retrogusto negativo. Los elementos centrales relevantes de una marca deben expresarse en una variedad de formatos, compartirse de manera significativa y permitir que los consumidores satisfagan su conciencia.

Entonces, ¿cómo atraen la atención los proveedores de bebidas en el futuro?

Una marca necesita atraer cierta atención y debe actualizarse constantemente. Si constantemente ocurre algo, entonces se sigue hablando de un fabricante y tiene la oportunidad de difundir su mensaje a través de la marca de bebidas. En nuestra cultura de compartir, esto suele ser más fácil para los proveedores más pequeños, porque tienen una presencia local y conocen muy bien su entorno. Pueden crear intimidad con los clientes y conectarse con ellos a través de eventos, por ejemplo. En este contexto, la tendencia hacia la regionalidad juega un pa-

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pel importante. Como fabricante de bebidas, es importante ser auténtico y permitir que las personas disfruten de experiencias con la marca. ¿Es aquí donde los cerveceros artesanales tienen una ventaja?

Sí, porque el producto se pone a la vanguardia. Puede experimentar la cerveza, obtener variedad y ya no está restringido a un sabor estándar.

En términos de calidad, la escena de la cerveza artesanal ha logrado mucho. Los cerveceros artesanales comunican su filosofía de artesanía y regionalidad de manera creíble y las conexiones cercanas entre productos, artesanías y fabricantes que se comunican de esta manera llegan al lugar con los consumidores.

Supuestamente, Alemania está clasificada en un punto intermedio cuando se trata del uso de Internet. ¿Cómo están respondiendo otros países a este cambio generacional?

Hasta ahora, Alemania ha tenido una enorme densidad de puntos de venta. Solo tienes que salir por la puerta y tendrás varias tiendas para elegir. Aquí en Alemania, ir de compras es parte de nuestra rutina estándar, porque también lo disfrutamos. Esta es la razón por la que, por ejemplo, relativamente pocas personas compran alimentos en línea aquí, a diferencia de lo que ocurre en el Reino Unido o Escandinavia.

Pero eso también cambiará aquí en los próximos años.

¿Cuál es la importancia de los grupos objetivo de la Generación YZ para una feria comercial como BrauBeviale? En una era de transformación digital, ¿los conceptos tradicionales de exhibición ya funcionan?

Sí, ¿y por qué no? Los grupos objetivo jóvenes quieren entretenimiento y experiencias, y quieren comprometerse con los temas que les interesan de una manera cercana y personal. Sin embargo, el factor experiencia debe ser priorizado.

Tiene un espacio en el programa del Foro en el próximo BrauBeviale. ¿Qué pueden esperar los visitantes?

Este año, la atención se centrará en crear una marca de bebidas con el tipo de factor sorpresa que atraiga a los consumidores jóvenes de Gen Z. Habrá contribuciones de oradores en los campos de la psicología del consumidor y la comercialización de bebidas.

Además, habrá presentaciones de empresarios predominantemente alemanes que mostrarán cómo lograron inspirar a Gen Z con sus marcas de bebidas: Jeff Maisel, propietario de la exitosa cervecería Maisel, Steven Brechelmacher de la cervecería orgánica pionera Neumarkter Lammsbräu, Robert Glaab de La cervecería innovadora Glaabsbräu, y (probablemente) un representante de SodaStream.

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erias BrauBeviale

BRAUBEVIALE 2019 MOSTRARÁ la viabilidad futura del sector de las bebidas

Del 12 al 14 de noviembre de 2019, Núremberg volverá a ser el punto de encuentro del sector internacional de las bebidas. Los principales actores del sector se citan en el salón de bienes de inversión más importante del mundo de este año para la producción y comercialización de las bebidas.

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a exitosa convocatoria del año pasado, con cifras récord y buenas perspectivas económicas, es un presagio positivo para la cita de este año. La oferta de los cerca de 1100 expositores, de los que el 53 por ciento son internacionales, abarca toda la cadena de procesos de producción de bebidas: desde materias primas, tecnologías y componentes hasta envases, accesorios e ideas de marketing.

El lema de este año será una vez más la viabilidad futura del sector de las bebidas: ¿Qué retos mueven a los proveedores y a los fabricantes de bebidas? Tanto en la oferta de productos como en el programa marco, BrauBeviale representa la plataforma central para el intercambio y la innovación, establece impulsos y proporciona inspiración.

«BrauBeviale 2018 fue más grande e internacional que nunca», resume el certamen de estreno del actual triple Andrea Kalrait, directora de BrauBeviale en la NürnbergMesse. «La industria de las bebidas parece haber estado esperando regresar a Núremberg. Y también este año estamos deseando que lleguen tanto viejos conocidos como nuevos participantes, tanto actores globales como empresas medianas y empresas emergentes». En noviembre, los expositores presentarán una vez más toda la cadena de proceso de la producción de bebidas. El nuevo sistema de guiado de los visitantes, BrauBeviale 2019: La viabilidad futura del sector de las bebidas Nota de prensa. Junio de 2019 Página 2/5 introducido en 2018, ha demostrado ser muy eficaz y ofrece a los visitantes la mejor orientación posible en el ya conocido ambiente constructivo y agradable. Alrededor del parque ferial se encuentran los pabellones en los que se agrupan los temas principales: materias primas y acabado sensorial (pabellón 1), tecnologías (pabellones 6, 7A, 7, 8, 9), tratamiento de aguas, analítica y componentes (pabellón 6), envases (pabellones 4A, 4), así como accesorios y marketing (pabellones 5, 6).

Plataforma central sobre los temas actuales del sector También este año, el tema principal de BrauBeviale será la viabilidad futura de la industria de las bebidas. Las preguntas y los desafíos a los que se enfrentan actualmente los fabricantes de bebidas suelen ser los mismos, más allá de las fronteras nacionales.

Tecnologías eficientes y flexibles, materias primas muy variadas y ENVASprés 52

de alta calidad, así como sostenibilidad en la producción, desempeñan un papel tan importante como la digitalización y la automatización, las estrategias de futuro para la propia empresa, el envasado, los mensajes de marca y la comunicación con el cliente final. BrauBeviale aborda estos temas no solo en su oferta de productos, sino también en su programa marco. Se dirige a todos los fabricantes de bebidas, ya sean fabricantes de cerveza, empresas de aguas minerales, enólogos o fabricantes de bebidas con y sin alcohol.

Dos acreditados simposios tendrán lugar el día antes de arrancar la feria: El 7º European MicroBrew Symposium del Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei in Berlin (Instituto Experimental y Educativo para la Elaboración de Cerveza de Berlín) (VLB) y el Export Forum German Beverages (Foro de Exportación de Bebidas Alemanas). Por supuesto, también este año se entregará el European Beer Star, que tiene su sede ferial en BrauBeviale desde 2004, su «año de nacimiento». Hoy es uno de los concursos de cerveza más importantes del mundo y fue ideado por las Cervecerías Privadas de Baviera, asociación patrocinadora del salón, la asociación alemana y la federación europea. Los visitantes de BrauBeviale eligen el primer día de la feria su cerveza favorita entre los medallistas de oro: la Consumers‘ Favourite 2019 en oro, plata y bronce.

En la Craft Drinks Area también se realizarán degustaciones de cerveza y otras especialidades de bebidas, dirigidas por expertos independientes. En un total de ocho bares temáticos, los visitantes pueden experimentar una variedad de sabores inimaginable: cinco bares de cerveza con espacios BrauBeviale 2019: La viabilidad futura del sector de las bebidas Nota de prensa. Junio de 2019 Página 3/5 especiales de países, un bar de bebidas espirituosas, un bar de agua y bebidas no alcohólicas innovadoras y un bar donde la calidad de la copa de cristal desempeña un papel central en la experiencia sensorial. En el popular Forum BrauBeviale tendrán lugar ―junto al acto de inauguración y varias ceremonias de entrega de premios― interesantes conferencias, presentaciones y foros de debate, que brindarán a los asistentes información, inspiración y la oportunidad de interactuar.

Los temas principales se reflejan en el ThinkTank de BrauBeviale: materias primas, tecnologías, envasado, marketing y espíritu emprendedor.

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Otros pabellones temáticos y exposiciones especiales completan el atractivo programa marco: brau@home con Speakers' Corner, Artisan y Craft Beer Equipment, Envases innovadores de bebidas, Innovation made in Germany (stand subvencionado de empresas jóvenes e innovadoras de Alemania), así como un stand informativo de la Beviale Family.

Visitantes profesionales del mundo entero muy satisfechos Más de 40.000 expertos visitaron BrauBeviale 2018, de los cuales más de 18.000 vinieron del extranjero, de 132 países, sobre todo de Italia, la República Checa, Suiza, Austria, Rusia y Gran Bretaña, pero también de Groenlandia, Fiji y Costa Rica. Se trata de profesionales de la gestión técnica y comercial de la industria internacional de las bebidas, es decir, de cervecerías y malterías, de compañías que fabrican y envasan bebidas no alcohólicas, bodegas de

vinos y espumosos y empresas productoras de licores, lecherías, del comercio minorista y mayorista de bebidas, de la industria hotelera y de restauración, así como de empresas de servicios para la industria de bebidas.

Esto demuestra que no solo cuenta la cantidad sino también la calidad de los visitantes: alrededor del 90 por ciento participan en las decisiones de inversión de sus empresas. «Los tomadores de decisiones realmente importantes estaban aquí», aseguraban en el Consejo de Expositores tras la exitosa conclusión de BrauBeviale 2018. «Ya que el 99 por ciento de los visitantes profesionales encuestados se mostraron satisfechos con la oferta de productos y servicios de la feria y que el 95 por ciento aseguraron que querían volver a la cita de 2019, estamos deseando darles la bienvenida a ellos y a los nuevos participantes», afirma Andrea Kalrait, con la vista puesta en el próximo otoño.

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mpresas Sidel

LA GAMA DE PALETIZADO

cobótico de Sidel admite cargas más pesadas Recientemente, en su planta de Orbe (Suiza), Nestlé instaló dos unidades de CoboAccess™_Pal, una solución de Sidel para la paletización cobótica industrial, que es segura y sencilla de usar. Al automatizar el paletizado de sus cápsulas de Special.T, Nestlé Suisse SA Orbe logró una mayor calidad de los palés, al tiempo que aumentó la facilidad de operación para sus trabajadores.

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sta última ventaja se aseguró a través de la plataforma de automatización de la solución —basada en la combinación entre una PC y un PLC—, que permite un mejor control de las trayectorias para favorecer la toma y ubicación (pick and place) que ejecuta el robot colaborativo.

Gracias al éxito continuo y a la mayor demanda de soluciones colaborativas, hace poco tiempo, Sidel amplió y completó su gama de paletizado cobótico con una versión mediana que permite mayores cargas y que fue lanzada en mayo de 2019.

Se calcula que el mercado global del té aumentará en 7900 millones de dólares entre 2017 y 2022 debido al incremento de las tendencias como el agregado de valor y la incorporación de sabores exóticos a los mercados maduros, así como al posicionamiento mundial del té respecto de la salud.

Nestlé Suisse SA Orbe, una fábrica que produce té en cápsulas con su reconocida marca Special.T, aborda esta evolución ascendente. «En el pasado, en esta planta, que está equipada con líneas de baja y mediana velocidad, el paletizado se realizaba de manera manual. Como era preciso

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aumentar el volumen y la productividad, buscábamos utilizar el paletizado cobótico para evitar las tareas repetitivas y no ergonómicas para los operadores. Deseábamos que se dedicaran a actividades con un mayor valor agregado», explica Cédric Rey, gerente de Mantenimiento de Llenado, Envasado y Mejoras de Nestlé.

Aprovechando la larga relación entre las dos empresas, en 2017, el equipo de trabajo en Nestlé Suisse SA Orbe se dirigió a Sidel para manifestarle sus necesidades en materia de cobótica. En ese momento, Sidel ya estaba trabajando en el desarrollo de una nueva solución de paletizado cobótico y pudo usar la oportunidad para integrar directamente los requerimientos del cliente a su nuevo programa.

Un éxito en Nestlé Suisse SA Orbe gracias a una mayor calidad de los palés Nestlé Suisse SA Orbe deseaba utilizar la cobótica o el paletizado con robótica colaborativa, una innovadora tecnología de la Industria 4.0. Con esta idea, solicitó una solución cobótica robusta, precisa y fácil de usar, que se

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transformara en una respuesta industrial para el desafío que enfrentaba respecto de la estabilidad de los palés. Rey continúa: «En nuestra planta de Orbe, es fundamental que la calidad de los palés sea la mejor en su categoría, ya que nuestras cajas de cápsulas de té son muy ligeras, largas y angostas. Por eso, una ubicación precisa de la caja en el palé y la posibilidad de contar con capas ajustadas son necesidades primordiales para garantizar la estabilidad del palé y evitar que los productos se muevan a lo largo de toda la cadena de suministro, con el fin de respetar su plena integridad y, en definitiva, lograr que lleguen intactos a las manos de los consumidores. Asimismo, necesitábamos garantizar la seguridad de nuestros operadores. Era imperioso mantener el mismo nivel de protección después de pasar del trabajo manual a la tecnología cobótica, y procurar que la solución funcionara de forma segura sin vallas a su alrededor. Para nosotros, la facilidad de uso del nuevo sistema cobótico también era de suma importancia: por ejemplo, la navegación intuitiva de la interfaz humano-máquina (IHM) era imprescindible».

Asegurar un mejor control de la toma y las trayectorias En la planta de Orbe, ya se han instalado dos paletizadores cobóticos aguas abajo, junto a dos empacadoras compactas de carga lateral Cermex SW21. Estas soluciones CoboAccess_Pal disponen de una plataforma de automatización industrial sobre la base de la combinación entre una PC y un PLC. «Esta asociación asegura tomas y trayectorias mejor controladas del robot colaborativo, lo que conduce a una mayor calidad y estabilidad de los palés, cualidades indispensables para su transporte delicado a lo largo de la cadena de suministro. Asimismo, la unión de PC y PLC permite un reinicio inmediato de la máquina en caso de problemas o paradas de emergencia potenciales y, por lo tanto, minimiza el tiempo de inactividad», señala Laurent Cristol, director de Cuentas Estratégicas (Nestlé) de Sidel.

Además, la IHM del CoboAccess_Pal cumple perfectamente con los requerimientos del cliente respecto de una solución fácil de usar. Sobre la base de una navegación intuitiva para tableta, la IHM facilita las tareas cotidianas de los operadores de Nestlé Suisse SA Orbe, ya que pueden acceder a las fichas de procedimientos estándar de funcionamiento y mantenimiento para una mayor sencillez y rapidez en la resolución de problemas y el análisis de las causas raíz. Sidel garantizó la obtención de la certificación objetiva de la seguridad del CoboAccess_Pal por parte de Apave y el cumplimiento del equipo con la totalidad de la Directiva europea 2006/42/CE relativa a las máquinas. El CoboAccess_Pal siempre manipula las cajas sobre el transportador o la estación de palés, lo que asegura que estas nunca caigan al piso y, por lo tanto, se contribuya a una máxima protección.

Cristol explica: «Un punto igualmente importante es que el CoboAccess_Pal es de instalación muy sencilla. En la fábrica de Orbe, este proceso se realizó en tan solo una semana, incluido el tiempo de puesta en servicio; además, el equipo se puede mover con facilidad entre las líneas en menos de diez minutos».

Sidel amplía su gama de paletizado cobótico Aprovechando su éxito con este cliente y para coronar una lista de varias instalaciones que ya están en funcionamiento en todo el mundo, Sidel decidió ampliar su gama de paletizado cobótico. Esta cartera se vio enriquecida recientemente con el CoboAccess_Pal M, que cuenta con un brazo robótico Fanuc CR-15iA, lo que permite que la solución trabaje con una carga mayor mientras funciona a seis ciclos por minuto. Esta nueva célula está equipada con programas informáticos de SCD y tecnología de detención segura por contacto, lo que favorece una mayor adaptación a la industria y a un rango más extenso de aplicaciones y categorías de mercado.

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mpresas Proquimia

VIXFILM, EL DESENGRASANTE

de Proquimia para industria ganadera basado en la tecnología Film Proquimia innova en el desarrollo de tecnologías para la industria ganadera y ofrece un detergente y desengrasante que realmente marca la diferencia con respecto a las espumas convencionales.

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ixfilm incorpora la tecnología Film para garantizar máxima adherencia sobre superficies verticales y aéreas. Esta capacidad de más tiempo de permanencia se traduce en un elevado poder detergente frente a todo tipo de suciedades proteicas, grasas y aceites.

Otras ventajas que convierten el Vixfilm en una solución altamente competitiva: Su aplicación con equipos de espuma permite limpiar grandes superficies con ahorro sustancial de producto, tiempo y mano de obra. Puede utilizarse con todo tipo de aguas. Alto poder secuestrante en aguas de dureza alta, que además previene la formación de incrustaciones en las superficies tratadas, reduciendo la periodicidad de los procesos de desincrustación ácida.

Producto económico por su elevada efectividad en las dosis de uso.

Debido a su alta concentración, se obtiene un rendimiento de apli-

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cación muy elevado. Reduce hasta un 30% el aporte de purines debido a su fácil aclarado.Fácilmente enjuagable, sin dejar residuo alguno, evita posibles contaminaciones de los alimentos.

El Vixfilm es el resultado de la apuesta de Proquimia por la Bioseguridad, que previene y reduce la entrada y difusión de agentes patógenos y sus vectores. De este modo, se garantiza una correcta higiene de las instalaciones minimizando los riesgos sanitarios, mejorando la productividad y garantizando la calidad de la producción.

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mpresas Mabeconta

MABECONTA PRESENTA SUS

medidores de ruedas ovaladas serie OI Los medidores de ruedas ovaladas serie OI de MABECONTA se utilizan para medir productos líquidos como gases licuados, ácidos, soluciones alcalinas, grasas, alcoholes, disolventes, dispersiones, polímeros, policondensados, pinturas, colores, adhesivos, etc.

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ntre las principales características destacan la medición de líquidos de viscosidad media a alta. Alta precisión de medición. Baja pérdida de presión. Largo tiempo de vida. Por ello pueden utilizarse en sectores industriales como, petróleo y gas, química y farmacéutica, ingeniería mecánica y de planta, alimentación y bebidas, plantas energéticas, construcción naval...

El rango de aplicación de todos los medidores de ruedas ovaladas de la serie OI de MABECONTA comprende la medición de volúmenes y caudales en el proceso, transferencia de custodia, dosificación y control de líquidos. Se utilizan para la medición de productos líquidos intermedios y finales tales como gases licuados, ácidos, soluciones alcalinas, grasas, alcohol, disolventes, dispersiones, polímeros, policondensados, pinturas, colores, adhesivos y otros medios. Los medidores de ruedas ovaladas poseen gran capacidad para medir líquidos con viscosidades muy

altas sin casi pérdida de presión. La alta precisión proporcionada por los medidores de ruedas ovaladas serie OI garantiza una calidad máxima de los productos que se fabrican. Los contadores de ruedas ovaladas de la serie OI se fabrican con diámetros nominales de 25 a 100 mm. Dependiendo del material y del diámetro nominal, se puede utilizar hasta PN40 con una temperatura máxima de funcionamiento de hasta 180°C. Los medidores de ruedas ovaladas pertenecen al grupo de medidores volumétricos de desplazamiento positivo. El medidor de ruedas ovaladas consiste en una carcasa de la cámara de medición con dos ruedas ovaladas pivotantes, dentadas, y que giran en contrarrotaciones entre sí. Cada giro de las ruedas ovaladas equivale a un volumen concreto (definidos por el espacio entre la rueda ovalada y la cámara de medición) a través del contador.

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mpresas Romaco

LA TECNOLOGÍA DE ENVASADO Romaco en acción en el fabricante farmacéutico Bionorica El fabricante farmacéutico bávaro Bionorica confía en las soluciones de Romaco, el proveedor líder mundial de equipos de procesamiento y embalaje, cuando se trata de automatizar la producción de líquidos, desde el despaletizado hasta el desembalaje y las inspecciones de botellas hasta el embalaje.

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urante más de 85 años, Bionorica ha estado desbloqueando el poder curativo de la naturaleza para producir hierbas medicinales que son efectivas y también bien toleradas, y con mucho éxito también. Bionorica ha pasado de ser la firma original de un solo hombre a un jugador global que emplea a a 1700 personas y operando en más de 40 países en todo el mundo. La compañía alemana dirigida por sus propietarios tiene su sede en Neumarkt (Baviera) y es conocida principalmente por Sinupret®, el remedio para el resfriado número uno del país en términos de ventas, que también está disponible internacionalmente.

En Neumarkt, los líquidos no estériles se llenan y envasan en botellas de vidrio en dos líneas de líquido para aplicaciones terapéuticas de nariz, garganta y pulmón. Para mejorar la efectividad general del equipo de su producción líquida, Bionorica decidió automatizar varios pasos que se ejecutaron previamente manualmente. Además de despaletizar y desempaquetar “paquetes seguros” (paquetes sellados con papel de aluminio que proporcionan la máxima protección para varias docenas de bo-

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tellas de vidrio), la alimentación y la inspección de las botellas ahora también están completamente automatizadas, inicialmente en una de las dos líneas de líquidos de la compañía. Además, la idea es que todos los módulos de la línea de envasado en el futuro ofrezcan el mismo alto nivel de rendimiento. Aunque la máquina de llenado teóricamente tiene una producción máxima en la región de 200 botellas por minuto, esta cifra nunca se ha alcanzado en la práctica porque la capacidad de la máquina hasta ahora no ha sido igualada por el rendimiento de los otros módulos, en particular la caja de cartón. Por esta razón, Bionorica optó por reemplazar cada módulo en la línea, aparte de la máquina de llenado.

Cuatro de los módulos de la nueva línea de embalaje provienen del Grupo Romaco, con sede en Karlsruhe, que desarrolla, fabrica y distribuye soluciones de sistemas de alta tecnología que cumplen con GMP para la industria farmacéutica. "Romaco tiene una cartera de productos amplia y de calidad superior, lo cual es una gran ventaja al implementar plantas complejas como la nuestra, porque significa que podemos obtener varias

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máquinas de un solo proveedor", explica Howard Fick, del departamento de ingeniería de Bionorica. "También nos convencieron con una buena relación calidad-precio, soluciones que se adaptan individualmente a nuestras necesidades y un soporte rápido y eficiente".

En la primera sección de la línea de líquido totalmente automática, las botellas de vidrio entregadas en paquetes seguros se despaletizan y desempaquetan automáticamente con la ayuda de un sistema de desembalaje Romaco Macofar MED 003. Luego se pasan a una unidad de inspección, que presenta una nueva tecnología desarrollada conjuntamente por Romaco y Bionorica para detectar y eliminar botellas defectuosas. En el siguiente paso, las botellas se alimentan a través de una mesa giratoria a la máquina de llenado, donde se llenan con el producto, se ajustan con un tapón de rosca y se etiquetan. Posteriormente, una estuchadora de movimiento continuo Romaco Promatic PC 4250 empaqueta las botellas en cartones junto con un folleto. Finalmente, se serializan con un código 2D y luego se empaquetan en cajas, se sellan y se serializan nuevamente por un empaquetador-paletizador de cajas antes de cargarse automáticamente en paletas al final de la línea.

Los servomotores en la máquina de desembalaje simplifican los cambios de formato Una vez que los paquetes de seguridad se han despaletizado, la máquina de desembalaje Romaco Macofar MED 003 abre el material de embalaje de plástico termocontraíble con tres cuchillas calientes y móviles. A diferencia de los sistemas de desembalaje convencionales, el MED 003 tiene un servomotor separado para cada movimiento, por lo que los parámetros de desembalaje pueden programarse individualmente para cualquier tipo de paquete seguro y almacenarse de acuerdo con el formato. El tiempo de cambio de formato (Bionorica utiliza botellas de 30, 50 y 100 ml) se reduce drásticamente porque se deben reemplazar muchas menos piezas de formato con el MED 003 en comparación con las máquinas desempaquetadoras con un solo motor central.

La solución personalizada de inspección de botellas evita daños a la máquina llenadora Para evitar daños a la máquina de llenado debido a botellas defectuosas, Bionorica se reunió con Romaco para desarrollar una solución simple y que ahorre espacio para controlar las botellas vacías. Esta unidad de inspección, que lleva el nombre de Spectra, es necesaria porque Bionorica utiliza botellas de vidrio moldeadas por soplado como embalaje primario para sus medicamentos. Alrededor del 1 o 2% de estos contenedores están fuera del rango de tolerancia; por ejemplo, no son exactamente verticales o el fondo es demasiado grueso. En el pasado, tales botellas dañaban regularmente la máquina de llenado, con largos paros como resultado. "Todavía no existía una unidad de inspección capaz de cumplir con nuestros requisitos, con el único propósito de evitar daños, por lo que tomamos la decisión de colaborar con Romaco y diseñar una nueva solución", informa Fick. “Spectra no es solo una respuesta exacta a nuestras necesidades; también era mucho más barato que cualquiera de los productos estándar que se ofrecen en el mercado, que en cualquier caso eran demasiado complejos para nuestra situación ".

Cartoner con dos pasos de velocidad La PC 4250 de Romaco Promatic se integró en la línea de líquidos de Bio-

norica como un módulo avanzado de empaquetado que no tiene ningún problema para mantener el ritmo de la máquina de llenado. "Además de la fase de aceleración muy corta, la PC 4250 impresiona particularmente por su facilidad de manejo y mantenimiento directo", dice Gerhard Garthe, Gerente de Ventas de Área en Romaco y responsable de dar soporte a todas las tecnologías de Romaco implementadas en Bionorica. "En uso práctico, la PC 4250 completa los cambios de formato sin herramientas en menos de treinta minutos y las alturas de la pila se pueden modificar en menos de diez".

Cada uno de los accionamientos de la estuchadora, por ejemplo, para el transportador de alimentación, la unidad de montaje o los diversos grupos de cierre, tiene su propio limitador de torque en el Promatic PC 4250.

Esto es especialmente importante en las líneas de botellas, donde los componentes individuales están sujetos a cargas muy pesadas.

La experiencia en personalización de Romaco fue útil de varias maneras al adaptar el estuchador a las necesidades altamente específicas de Bionorica. Entre otras cosas, para Bionorica era importante que el cartonero tuviera la capacidad de operar a dos velocidades diferentes. En funcionamiento normal, la línea de envasado alcanza alrededor de 200 botellas por minuto, lo que es consistente con el límite de rendimiento de la máquina de llenado. Sin embargo, si la estuchadora se queda quieta brevemente porque una máquina aguas abajo se ha detenido, las botellas se acumulan frente a ella en una mesa de acumulación. Son detectados por los sensores instalados en el estuchador y la velocidad se incrementa temporalmente a 240 botellas por minuto, para permitir que se elimine la acumulación. Como resultado de esto, no se requiere que la máquina de llenado aguas arriba del encapsulador interrumpa la operación y no hay pérdida de rendimiento en la línea en su conjunto.

Producción completa de líquidos realizada con tecnologías Romaco La nueva línea de líquido ha estado funcionando en Bionorica en la configuración final desde finales de 2018. Bionorica predice una productividad aproximadamente un veinte por ciento más alta en comparación con la línea anterior tan pronto como se optimicen todos los ajustes. La segunda línea de líquidos de la compañía está a punto de actualizarse de la misma manera, comenzando con otra estuchadora Romaco Promatic PC 4250, que está en proceso de ser comisionada en Bionorica. En el futuro, la gama completa de productos líquidos del fabricante farmacéutico bávaro se empaquetará con la tecnología Romaco.

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mpresas Amorim

AMORIM LANZA LOS PRIMEROS tapones de espumosos sin TCA detectable

Amorim, el principal productor de tapones de corcho del mundo, anuncia el último avance en su tecnología NDtech, la única capaz de proveer tapones de corcho natural sin tricoloroanisol (TCA) detectable.

E

ste hito se produce tras dos años de investigación y desarrollo que han permitido adaptar esta tecnología de la compañía a un producto más demandante con el corcho por sus condiciones de embotellamiento, como es el de los vinos espumosos. Aunque los procesos de escaneo y de evaluación son parecidos a los de los tapones para vinos tranquilos, esta adaptación ha supuesto un reto al tener que hacer frente a dos problemáticas importantes: adaptar el análisis a los dos discos de corcho que componen el tapón, que es la parte que está en contacto con el vino, en lugar de todo bloque corcho aglomerado y calibrar la maquinaria para tener en cuenta los diferentes diámetros típicos que se utilizan en la industria de los vinos espumosos: 48 x 29,5, x 30,5 e x 31.

Esta industria demanda la producción de tres mil millones de tapones de corcho a nivel mundial, 400 millones de los cuales se destinan a España donde, por ejemplo, solo la producción de Denominación de Origen Cava, embotella más de 240 millones de unidades al año. A esto se suma que los consumidores nacionales e internacionales compran antes una botella con tapón de corcho al verlo como una marca de calidad – un 95% de los consumidores

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de España, un número que se repite o supera en China y EE.UU., grandes importadores de vino español.

Ante las previsiones de demanda con las que cuenta Amorim, la compañía tendrá abiertas las líneas de producción de NDtech Sparkling día y noche durante todos los días del año –en línea con la producción de vinos no espumosos –, con el objeto de poder atender a esta demanda y ofrecerá al mercado los primeros tapones para vinos espumosos con doble disco con TCA no detectable*.

Según Carlos de Jesús, director de marketing y comunicación de Amorim: “El lanzamiento de los sistemas de escaneo NDtech para los tapones de vino espumoso es una gran noticia para los productores a escala global, ya que incorpora el diseño avanzado con doble disco que garantiza el contacto del vino con corcho 100% natural. Se trata de un proceso que ofrece una gran precisión técnica y que mejora aún más lo que ya se ha establecido como el mejor tapón del mundo para los vinos espumosos y el único que incorpora dos discos de corcho natural íntegro. En resumidas cuentas, ningún otro fabricante mundial es capaz de ofrecer algo así”.

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mpresas Estal

ESTAL APUESTA

por la innovación y lanza en España su rompedor concepto Sommelier Estal, empresa líder en el mercado del envase premium, celebra su 25º aniversario presentando en España su innovador concepto Sommelier, un diseño de botella con un perfil de boca rompedor que refuerza la calidad del vino y que ya fue galardonado por el sector con un Pentawards en la edición de 2017. En concreto recibió un Silver Award por su aplicación en el diseño Coquille.

E

l nuevo enfoque de diseño Sommelier consiste en un perfil de boca minimalista que aporta no sólo una figura simple y fluida, sino que además genera grandes ventajas funcionales para su consumidor. La boca Sommelier seduce por la simplicidad de su origen, consistente en unir la boca y el cuerpo de la botella mediante una pequeña ranura en el cuello, con lo que desaparece el anillo sobresaliente de la botella tradicional. De esta forma, se obtiene una línea continua desde el inicio del hombro hasta el plano superior de la boca.

El resultado de tal innovación tiene claro beneficios estéticos y funcionales. En el primer caso, obtenemos una botella rejuvenecida que transmite una imagen fluida, dinámica y rompedora, consiguiendo un aspecto más contundente y de gran calidad. La boca Sommelier genera nuevas oportunidades para la creación de botellas de vino contemporáneas y exclusivas, en línea con las nuevas expectativas de los consumidores. El formato, disponible en versión alta y baja, permite una impresión directa en prácticamente toda su longitud.

Asimismo, el concepto no implica cambio alguno en las condiciones de capsulado y tapado de la botella tradicional, por lo que la boca Sommelier respeta la norma Cetie y permite seguir utilizando los mismos tapones (corcho, sintético u otros) gracias a un perfil interno idéntico al de la norma. Otro beneficio funcional de Sommelier es que, al no influir en la altura de las botellas, no precisa de un peso específico, por lo que su ligereza limita su huella de carbono.

Sommelier ya ha iniciado un camino de éxito entre las bodegas españolas. Utilizan este diseño y su innovadora esencia la gama de vino tinto Durona, Vino de Luna y Gaintus de MontRubí, el vino Born Rosé de Born Barcelona, el vino tinto La Guinda de Bodegas Calvente y Savia, el tinto de Pago de la Oliva. Con en este nuevo enfoque de diseño, Estal refuerza su ya consolidada reputación en el sector vinícola, donde cuenta con clientes como Gonzalez Byass, Bodegas Fundador, Miguel Torres, Bodegas Martin Codax, Osborne, Hijos de Juan Gil, Pago de los Capellanes y Diego Zamora para sus marcas Ramon Bilbao, Mar de Frades.

Durante el año, Estal y su nuevo lanzamiento, Sommelier, están presentes en prestigiosos eventos para el sector vinícola: recientemente la compañía participó en Prowein en Alemania y en Enomaq en España. Asimismo, el próximo 4 de julio en Logroño (La Rioja) en el espacio Wine Fandango, Estal celebrará un evento de presentación de Sommelier. Los asistentes – propietarios de bodegas, diseñadores y amantes del vino-disfrutarán de dos catas de vinos Rosé del sur de Francia comentadas por el enólogo y viticultor Jesús de Madrazo.

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mpresas Verallia

VERALLIA FACILITA A SUS CLIENTES el proceso de desarrollo de productos con el nuevo Virtual Glass

Verallia presenta la versión actualizada de Virtual Glass para ayudar a sus clientes a optimizar el tiempo de desarrollo, comercialización y el coste de un nuevo envase. Virtual Glass es el resultado de un importante esfuerzo de I+D y permite crear y visualizar envases de vidrio (botellas y tarros) llenos, etiquetados y capsulados con un realismo nunca antes alcanzado.

V

irtual Glass es una herramienta a la vanguardia de la realidad virtual y de las tecnologías de diseño 3D, capaz de generar rápidamente representaciones hiperrealistas con una altísima definición de imagen.

Estos diseños virtuales incluyen hasta seis modelos y se pueden utilizar, además, como herramienta de marketing (catálogos online, renders promocionales, etc.).

"Facilidad, rapidez y calidad son los puntos fuertes de Virtual Glass.

En pocos minutos, la herramienta le permite probar los diferentes modelos de envase y el packaging deseado para su producto, así como obtener renders con la calidad de una foto de alta definición. Es una herramienta de diseño colaborativo, más que una simple ayuda para la toma de decisiones", explica Elena Andía, Directora de Marketing y Comunicación de Verallia España. Con esta nueva herramienta, accesible solo desde MyVerallia -el portal de clientes de Ve-

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rallia-, se necesitan nada más que unos pocos clics para generar una apariencia realista de un packaging completo. Después de elegir una botella del catálogo, el cliente puede importar sus propias etiquetas para visualizar el “prototipo” de su producto. Además, puede probar a colocarlo en una escena neutral o realista (como el lineal de un supermercado) e incluso compararlo con otro proyecto o un producto ya existente en el mercado. Y, lo más importante, puede compartir sus “realistas” creaciones con el equipo.

Virtual Glass es, por lo tanto, una valiosa herramienta para los departamentos de marketing y desarrollo de productos de los clientes de Verallia, quienes pueden probar sus ideas en colaboración con otros departamentos y ahorrar tiempo y dinero. Lanzado ya en España, Francia, Italia y Portugal, Virtual Glass estará disponible en breve en todos los países en los que opera la compañía.

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KRONES..........................................................07 LABELMARKET.............................................29 NOVAPET.......................................................33 PREMIOS ARCA...........................................63 PROQUIMIA............Portada Tecnobebidas ROBATECH...................................................23 SACMI.............................................................05 SIMEI.............................Interior contraportada THERMOFISHER...........................................13 TRANSFORMACIONES PLÁSTICAS ITAL............................................19

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• Aprobados los doce primeros cavas de calificado paraje • Alimentaria y FIAB, de nuevo juntas por la internacionalización industria alimentaria de la • Recurso contra el reglamento del impuesto catalán a las azucaradas bebidas envasadas

EVENTO

• Más de 9.000 personas participan en la 5ª Enogastronómica Primavera

ENTRE VISTAS • Miguel Mercad Morán, directo o r de Portuga Cartón para l de Vintage España y • Bob Neagle Paper , directo dad de r de negocio global, la uniLPA

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