Revista Envasprés + Tecnobebidas 384 - Marzo / Abril 2022

REVISTA PROFESIONAL DEL ENVASE Y EMBALAJE Nº 384 - Marzo - Abril 2022 - Año XLIVII - www.envaspres.com

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umario 04. EDITORIAL ¡PAREN ESTA GUERRA! 05. NOTICIAS La actualidad del mercado

37. ESPECIAL CANCELACION LABELEXPO 37. Labelexpo Europe cancela su edición de 2022 y anuncia nuevas fechas para 2023 38. Novedades que se iban a presentar

11. PAPEL Novedades papeleras

En portada ENVASPRÉS y TECNOBEBIDAS

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35. FERIAS La feria internacional líder en tecnología para carnes y proteínas alternativas, IFFA, reunirá a la industria en mayo en Frankfurt

14. ARTÍCULOS 14. El volumen de exportaciones marca máximos pese la crisis 15. Las exportaciones de alimentos y bebidas vuelven a crecer a doble dígito en 2021 16. Predicciones de la industria de las etiquetas y los envases para 2022 18. Preocupación en el sector de fabricación de etiquetas 19. ENTREVISTAS 19. Valerio Soli, Presidente de IPACK-IMA 22. Stephan Plenz, Gerente General de ACTEGA Metal Print 24. Fernando Brun, Area Manager Iberia Propagroup

26. EMPRESAS 26. iXAPACK GLOBAL presenta sus soluciones de gestión de paletización automatizada 28. Schaeffler presenta el sistema de relubricación inteligente OPTIME C1 29. La MASTER M6 de BOBST ayuda a Ingogroup a establecer nuevos estándares 30. La nueva generación de unidades de conversión de etiquetas Xeikon son flexibles 32. Innovaciones Mecánicas Campollano reivindica la Marca España 34. The Royal Group apuesta por la tecnología de Koenig & Bauer Durst

48. TECNOBEBIDAS 48. NOTICIAS 50. ARTICULOS thyssenkrupp Rasselstein ahora ofrece una amplia formación online 52. EMPRESAS 52. All4Labels lanza un escaparate mundial inspirador para vinos y licores 54. Primera lata de alimentos con intensidad reducida de CO2 56. EMBELIA, primer distribuidor europeo en obtener la certificación ISO 15378 57. Pasteurizador aumenta la capacidad de un fabricante de bebidas 58. Lanjarón avanza firme en su objetivo de ser neutra en emisiones de carbono 60. Bezoya cumple su objetivo de botellas 100% plástico reciclado 61. Tetra Pak invierte en cuatro nuevas instalaciones de reciclaje 62. Quadpack presenta tarros monomaterial más fáciles de reciclar 63. La automatización del etiquetado reduce un 98% los errores de trazabilidad

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/ Fluvià 257, Bajos Local 08020 Barcelona

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EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@envaspres.com / rosa.arza@tecnobebidas.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

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¡PAREN Reinventarse GUERRA! OESTA MORIR

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n tiempos coronavirus el sector delhistoria packaging ha decidido jugado un papeluna fundamental parapara garantizar el suor de primera vez en toda nuestra hemos realizar única editorial todos nuestros ministro medios de envases paraedición alimentos, y otrosmensaje: bienes esenciales.

Y dado el auge del coen esta paramedicamentos reivindicar un único que PAREN ESTA que GUERRA. Nada de lo mercio electrónico ha llegado para quedarse y necesita más embalajes, no hay duda de que va a seguiren que nos está pasando es tan importante como un enfrentamiento armado que puede desembocar siendo un sector clave, aunque va a tener que hacer cambios y apostar más porprimas la sostenibilidad por- o una tercera guerra mundial.

Ni crisis sanitaria, ni alzas de precios aún de materias o las eléctricas, que se está en uno de tienen los requisitos más solicitados porestá los usuarios. faltaconvirtiendo de stock de materiales, importancia cuando lo que en juego es nuestra supervivencia.

Lamentablemente la más nación ucraniana estáelementos asumiendoque todas las consecuencias de esta ante el Pero la sostenibilidad no es que uno de los deberán tener en cuenta lasguerra empresas, miedo del resto de mundo por las implicaciones que supone darles apoyo militar.

Desde Rusia, Putin según los expertos de Infiniti Research, para superar la crisis del Covid-19. Otro elemento a considerar está cometiendo un genocidio a la vez que está condenando a la población de su país a un aislamienserá construir una estrategia de recuperación que incluirá una combinación de resistencia financiera, los to que nopara les puede traer bueno, en sinolasmás bien de todo lo contrario. ¿Quéelfuturo le aguarda a un planes operativos reiniciar las nada operaciones plantas envasado y evaluar potencial futuro de país que a partir de ahora tendrá que sobrevivir solo por sus propios medios y sin relaciones comerla demanda del mercado, y movimientos estratégicos centrados en el cliente. También recomiendan reciales internacionales? visar la huella de producción y evaluar las medidas para la continuidad del negocio creando planes específicos para cada país y listas de verificación claras para las plantas. Comprender las áreas de embalaje No cabe duda de que la población rusa tendrá que afrontar recortes, subidas de precios, escasez de donde la demanda será temporalmente alta y evaluar la capacidad de cambiar la producción de manera productos, limitaciones con sus ahorros y lo peor, las bajas de sus jóvenes en el frente. ¿Será todo apropiada para cumplir con los nuevos patrones de demanda, y reconsiderar las carteras comerciales paesto suficiente para que se rebelen contra el tirano? Hay quien dice que el talón de Aquiles de Putin ra garantizar un flujo demadres caja estable balancesque saludables. pueden ser las de losysoldados no saben qué ha sido de sus hijos…que el gobierno ruso se habría llevado sus propios crematorios portátiles para no devolver los cuerpos… que hay trenes

Lamentablemente todosrusos estosfallecidos…. consejos no impedirá que algunos sectores se reduzcan. Es frigoríficos implementar llenos de militares el caso del mercado de lujo que se espera que se contraiga un 35% durante este año por la caída de ventas, lo que repercutirá en esto una reducción losnews embalajes para estos productos.

Según el informelas Bain & Discernir si todo es cierto ode fake es prácticamente imposible, pero conociendo atrocidades de Study las que2020 es capaz este tirano publicado podrían sercon veraces.

Lo que síitaliana que está es que Company Luxury Spring Update, la asociación decomprobado fabricantes de artí- el ucraniano ha habilitado unaes página web conyaelque listado de nombres dehacia los rusos caídos en culos degobierno lujo Fondazione Altagamma, China la esperanza liderará el camino una recupecombate sido identificados que sus familiares conozcan su suerte, como2025. no podía ración puesto queque los han consumidores chinos para representarán casi el 50% del mercado de pero lujo para ser de otro modo el Kremlin la ha bloqueado.

El auge de las compras de lujo en internet también se ha puesto de manifiesto durante la crisis, y no es Si hasta ahora vivíamos en un mundo totalmente interrelacionado a nivel global y en paz, este dictador más que el principio puesto que este informe asegura que supondrá el 30% del mercado para 2025. Sin ha dinamitado todo lo establecido, saltándose incluso todos los acuerdos y tratados en conflictos de embargo, los expertos creadores de este estudio también advierten que todos los aspectos del mercado guerra, como no atacar a la población civil o no utilizar bombas termobáricas. ¿Qué será lo siguiente? de lujo, desde la creación, la distribución y la cadena de suministro hasta la interacción con el consumidor ¿Usar armas biológicas? ¿Aplicar la doctrina MAD, la destrucción mutua asegurada? Esta doctrina final, deberán de volver a imaginarse para la nueva realidad en la que no se espera una recuperación hasnació como una forma de evitación de conflicto durante la Guerra Fría basándose en el principio de ta el 2022, equivalente a los niveles de 2019. La buena noticia es que para 2025 se espera que el mercado disuasión, ya que cualquier uso de armamento nuclear por cualquiera de dos bandos opuestos podría alcance unos 330enmil millones de euros. de ambos (atacante y defensor). ¿Pero quién garantiza que si Putin resultar la completa destrucción se ve acorralado no vaya más allá?

Esa reinvención también va a ser necesaria para otros sectores, no solo el del lujo, según explican desde el ClusterA Innovación Embalaje.esta Paraeditorial Xavier Lesauvage, socio que fundador y gerente en CONNOdía de hoy, Envase cuando yescribimos con la antelación requiere una publicación en paCIAM y participante de los webinars del la Cluster, las aún principales para conseguir reinventarse pel, que es bastante, parece que situación va a ir acualidades peor porque Rusia va a reforzar su ejército con 16.000de voluntarios islámicos, los ucranianos noentender tienen ninguna deirrendirse la OTAN son: tener cultura innovación como base; estrategia, dóndeintención se quiere y tener yfoco, dón-no ha dado ningún paso…Ojalá que cuando estadirección. publicación llegue ahay las manos de los lectores la guerra de se quieren llevar las marcas, y evolucionar en una Además, que contar con los medios y haya terminado, o al menos se haya encontrado una solución.

Entonces podremos volver a preocuparprocesos, ya que, si no hay recursos mínimos o ciertos elementos facilitadores, no se va a conseguir. Lo nuestros primer cierto es nos que de para que unproblemas packaging del tenga éxitomundo. tiene que sorprender de algún modo, así que hay que seguir investigando y apostando para lanzar novedades, aunque el mercado se pare y apoyar a los clientes para que vean que seguimos a su lado. El reinventarse debería de formar parte de la filosofía de cualquier empresa puesto que le permitirá adaptarse a los vaivenes del mercado y así satisfacer siempre a sus clientes.

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OVELAR REAFIRMA SU COMPROMISO

con la sostenibilidad y la economía circular Ovelar, compañía de referencia en fabricación de sleeves, centra todos sus esfuerzos en contribuir a conseguir un entorno más sostenible con las políticas de calidad y medioambiente adoptadas en sus instalaciones, y, por otro lado, busca ayudar a sus clientes a que también formen parte de ese reto, con materiales reciclables que reducen la utilización de materias primas, la energía utilizada en su fabricación, además de generar menos residuos durante su ciclo de vida. Todo ello sin mermar la calidad ni el acabado de sus sleeves y continuando con su compromiso con la economía circular y la sostenibilidad, pilares de su estrategia empresarial.

En este sentido, Ovelar ofrece a sus clientes distintas alternativas de materiales para la fabricación de sleeves, como es el caso del PET, 100% reciclable gracias a su reducida densidad, que está un 25% por debajo del estándar, y, por tanto, tiene mayor flotabilidad, lo que facilita su posterior reciclado. Además, este material posee propiedades de bloqueo de la luz de hasta un 80%, lo que evita la impresión interior, reduciendo el consumo de tintas. Asimismo, al ser material blanco de origen, no utiliza dióxido de titanio en la impresión, la tinta que más contamina.

Otra de sus soluciones es el PET opaco, con las máximas propiedades de bloqueo de la luz (tasa de transmisión de luz de menos del 1 %) y que permite liberar una gran carga de tinta del sleeve, evitando un incremento en el coste y permitiendo reducir un alto porcentaje de superficie impresa. Este material protege el contenido del envase y por ello es ideal en alimentación, lácteos, zumos...

Por otro lado, está el rPET post consumo, fabricado con un 30% de material reciclado y ofreciendo características similares que el PET, con el añadido de ser totalmente sostenible y respetuoso con el medioambiente.

Sin embargo, además del tipo de material, su espesor y densidad, existen otras soluciones sostenibles que pueden aplicarse a los sleeves. Por ejemplo, la inclusión de una línea de pre-corte longitudinal que facilita la separación del sleeve del envase para su óptimo reciclaje, logrando así el menor impacto ambiental posible, la reducción del consumo de tintas, uso de tintas de baja migración o el uso de tintas lavables, que es interesante en el caso de envases de PET, ya que permite el reciclaje de sleeves de PET junto con el envase sin necesidad de separar ambos antes.

El departamento de I+D+i de Ovelar es el encargado de realizar las pruebas necesarias para conseguir la máxima satisfacción de las necesidades del cliente en cuanto a sostenibilidad, determinando cuál es el material adecuado para cada caso con relación al envase, la técnica de manipulado, etc. Todo ello siguiendo los máximos

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estándares de calidad y fiabilidad, y en estrecha colaboración de su Laboratorio de Calidad.

Asimismo, la política de sostenibilidad medioambiental de Ovelar se centra en la búsqueda continua de alternativas de producción más sostenibles y respetuosas con el ecosistema, minimizando la generación de residuos en origen e introduciendo mejoras tecnológicas que beneficien al ecosistema.

Un ejemplo de ello son los paneles solares instalados en Ovelar, con los que en 2021 han conseguido un ahorro estándar de carbono de 114,40 toneladas y han evitado 135,85 toneladas de CO2, lo que equivale a 186 árboles plantados. Además, han instalado luces led y disponen de un proceso de reciclado eficiente dentro de la propia planta, con la separación de los diferentes materiales plásticos, sleeves y bandas envolventes de los envases, todo ello a través de métodos y propuestas consecuentes con el entorno y con la reducción de la huella de carbono (CO2).

Así mismo, Ovelar como empresa certificada en ISO 14001:2015 fomenta de forma periódica la sensibilización de sus empleados en el ejercicio de buenas prácticas ambientales que favorecen un uso responsable de la energía. Y con el fin de promover una gestión forestal ambientalmente responsable, socialmente beneficiosa y económicamente viable en los bosques de todo el mundo, Ovelar desde su división de Rollos suministra exclusivamente papel certificado en FSC ®. Certificación de Cadena de Custodia FSC® y PEFC con la que cuenta desde finales de 2015.

En definitiva, Ovelar sigue apostando día a día en la economía circular aplicando criterios sostenibles y de respeto por la naturaleza, tanto en sus instalaciones y tecnología de fabricación de sleeves, como en los materiales, tintas y acabados que usan en su proceso de impresión.

FUJIFILM NOMBRA A

Manuel Schrutt Director de Packaging para EMEA Fujifilm se complace en anunciar el nombramiento de Manuel Schrutt como Director de Packaging para la división Fujifilm Graphic Systems en la zona EMEA. Schrutt aporta más de quince años de experiencia a su nuevo cargo, después de haber trabajado como director comercial, regional y general en HP y Landa.

En el ámbito de su nuevo cargo en Fujifilm, Schrutt asumirá la dirección del negocio de etiquetas y envases de Fujifilm, un segmento que abarca tanto las emergentes líneas de productos inkjet digitales como la oferta flexo ya existente en Europa, Oriente Medio y África.

En relación con su nuevo puesto, Schrutt afirma: «Estoy encantado de incorporarme a Fujifilm y de liderar su división de packaging. La empresa mantiene una sólida reputación en el sector de la impresión gracias a una oferta de productos firmemente consolidada y al liderazgo de sus tintas.

Siento una gran devoción por la tecnología inkjet, por lo que siempre he seguido muy de cerca los avances de Fujifilm en este ámbito. Estoy muy ilusionado por embarcarme en esta aventura y por tener la oportunidad de potenciar e impulsar las ventas de sus tecnologías de impresión para los segmentos del packaging y del etiquetado».

«Llevo desde muy joven trabajando en el sector; en esos días ya participaba en el negocio familiar, y ahora tengo muchas ganas de abordar este nuevo capítulo en mi carrera profesional».

Taku Ueno, vicepresidente sénior de la división Graphic Systems de FUJIFILM Europe GmbH, añade: «En Fujifilm estamos encantados por la incorporación de Manuel. Es un profesional con una gran experiencia, que tendrá un papel esencial en el desarrollo del

negocio digital y flexográfico de Fujifilm en los segmentos del embalaje y el etiquetado. 2022 promete ser un gran año para Fujifilm en todas sus divisiones, y nuestro sueño es que MaEnvaspres, 135 del x 210 mm, Sustainab.

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AMETLLER ORIGEN COLABORA CON Hinojosa para incorporar un envase sostenible

Ametller Origen ha confiado en Hinojosa, líder en soluciones de envasado en la Península Ibérica, para sustituir los envases de su línea de platos preparados y pescado envasado por un nuevo packaging sostenible que permite eliminar el 80% del plástico de un solo uso.

El Halopack by Hinojosa es un sistema de envasado elaborado con cartón reciclado y un film de plástico que se encuentra adherido mediante un proceso de calor para proteger y aislar el alimento. En este caso, el consumidor solo tiene que separar el cartón y el film de plástico para depositar los envases en los contenedores de reciclaje correspondientes.

La colaboración es fruto del compromiso de ambas compañías por impulsar modelos de consumo más sostenibles en la industria alimentaria. Hinojosa y Ametller Origen apuestan por una solución que permita mantener los estándares de calidad de los productos, responder a la demanda de los consumidores de soluciones de envasado más sostenibles y promover un impacto positivo en el planeta.

Con este cambio de envase, Ametller Origen elimina más de 50 toneladas de plástico desechable al año, que corresponden a cerca de dos millones de envases. La compañía ofrece cada día más de treinta variedades de recetas preparadas para consumir al momento como, por ejemplo, bacalao a la catalana, arroz negro, pollo asado, ensaladas, pasta, etc.

“Con este nuevo ecodiseño del envase para los platos preparados conseguimos reducir nuestro impacto en el medio ambiente, ofreciendo un producto de calidad con las máximas garantías y más sostenible. Esto supondrá un ahorro

de más de 50.000kg de plástico desechable al año”, afirma el consejero delegado y cofundador de Ametller Origen, Josep Ametller.

Este nuevo envase, que se encuentra ya disponible para la categoría de platos preparados y pescado envasado en todas las tiendas físicas de Ametller Origen y en la tienda online, se puede calentar en el microondas.

Como compañía comprometida con la alimentación saludable y la sostenibilidad y en el marco del movimiento Fem Camí (femcami. org), Ametller Origen sustituirá también los envases de plástico desechable de las categorías de carne envasada. “Siguiendo con nuestro propósito de reducir el impacto de nuestra actividad en el medio ambiente y avanzar juntos hacia un mundo más saludable y sostenible, estamos trabajando para poder aplicar lo más rápido posible este nuevo sistema sostenible también en los envases desechables para los elaborados cárnicos, ternera y pollo”, afirma Ametller.

INNOVIA PRESENTA EL NUEVO

film de polipropileno cast para laminación Propacast™ KF es la última novedad de Innovia Films. Se trata de un film de polipropileno cast transparente que se ha diseñado específicamente como solución de laminación para aplicaciones HFFS, VFFS y de sellado. Stephen Langstaff, director de desarrollo comercial de embalaje de Innovia Films, explica: «Hemos desarrollado este film de polipropileno cast para que funcione como capa de sellado interior siguiendo la tendencia a simplificar los formatos de embalaje y la necesidad de desarrollar estructuras monomateriales. Cuando se lamina este film de sellado a baja temperatura con otras películas de polipropileno, como nuestro film BOPP Propafilm™ CHS con propiedades mejoradas de resistencia térmica y contracción, se crea una estructura

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ideal para las bolsas. En el Reino Unido el programa OPRL (On-Pack Recycling Label, por sus siglas en inglés) reconocería esta estructura como totalmente reciclable».

Propacast™ KF está disponible como film de 30, 50 y 70 micras que tiene un amplio rango de sellado térmico. Ofrece un buen coeficiente de fricción y propiedades antibloqueo que garantizan un procesado sencillo en una variedad de máquinas envasadoras. El film KF también ha recibido un tratamiento corona en una de sus caras para garantizar una adhesión adecuada durante la laminación. Langstaff confirmó que: «esta novedad permitirá crear formatos reciclables mejores y garantizar la circularidad del embalaje flexible. Hasta el momento, todos los comentarios que hemos recibido

sobre KF han sido muy positivos». Propacast™ KF como film de poliolefina, es totalmente reciclable, sobre todo en los países que ya cuentan con la infraestructura para reciclar films de polipropileno.

BOSSARD OBTIENE LA CERTIFICACIÓN

Best Place To Work en España para este año 2022 La compañía Bossard, especialista mundial en tornillos, elementos de fijación, sistemas logísticos e ingeniería de aplicaciones de alta calidad, ha sido reconocida recientemente como uno de las mejores lugares para trabajar en España en 2022. Tras un año sin precedentes de retos y trastornos en el lugar de trabajo con el inicio de la crisis de la COVID-19, los empleados de Bossard siguieron disfrutando de su trabajo en la organización y consideraron que la empresa era un gran lugar para trabajar.

Best Places to Work es un programa de certificación internacional, considerado como el “‘Platinum Standard” en la identificación y el reconocimiento de los mejores lugares de tra-

bajo en todo el mundo, proporcionando a los empleadores la oportunidad de aprender más sobre el compromiso y la satisfacción de sus empleados y honrar a los que ofrecen una experiencia de trabajo excepcional con los más altos estándares en cuanto a las condiciones de trabajo.

En una declaración de Antonio García, director general de la empresa en España “Para nosotros, esta certificación es un reconocimiento a la cultura corporativa de Bossard centrada en las personas. Con el movimiento Together We Create, estamos construyendo una cultura corporativa que permite a todos los empleados desarrollar todo su potencial.”

Cada año en España, el programa se asocia con muchas organizaciones de diferentes sectores para ayudarles a medir, comparar, mejorar sus prácticas de RRHH y tener acceso a las herramientas y a la experiencia que necesitan para ofrecer un cambio eficaz y sostenible en sus organizaciones.

Best Places To Work es la certificación definitiva de “Employer of Choice” que las organizaciones aspiran a conseguir. El programa certifica y reconoce a los principales lugares de trabajo en muchos países del mundo con su evaluación patentada que analiza el atractivo de una empresa a través de un proceso de dos pasos centrado en 8 factores del lugar de trabajo.

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PACKFEEDER PASA

a formar parte del Grupo Rotzinger El grupo suizo Rotzinger adquiere a la empresa española Packfeeder S.L.U. el 1 de enero de 2022. Representantes de ambas compañías han llegado a un acuerdo satisfactorio para ambas partes. Fundada en 2002 por Tomàs Mulet Vallès, Packfeeder tiene empleadas a 28 personas. La empresa mantendrá su nombre y su sede recientemente estrenada en Terrassa, cerca de Barcelona. Packfeeder diseña y fabrica máquinas de alimentación de envases para equipos de llenado tanto de productos líquidos como sólidos.

Para dicha alineación automática se utiliza o bien la tecnología mecánica tradicional propia (en línea), o bien un sistema robótico también patentado (pickFeeder). Packfeeder vende con éxito sus productos a nivel internacional con clientes en más de 30 países, y suministra a fabricantes de los sectores farmacéutico, cosmético, de cuidado personal, alimentario y químico. Se acordó no revelar el precio de compra y otros detalles del contrato de adquisición.

Para Packfeeder, pertenecer a Rotzinger significa un mayor refuerzo de la posición de mercado dentro de un exitoso grupo de empresas. Aporta más seguridad y estabilidad para un mayor crecimiento. La empresa de Barcelona ha estado trabajando con Hansella, que también forma parte del Grupo Rotzinger, durante muchos años en el campo del llenado y cerrado de envases.

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El anterior propietario y director general de Packfeeder, Tomàs Mulet Vallès, se muestra satisfecho: «Estoy muy contento de haber encontrado al Grupo Rotzinger. Compartimos el mismo sentido de cultura de empresa y tenemos un portafolio y una base de clientes complementarias. Esta fusión es la base de un futuro sostenible para Packfeeder.» Permanecerá en la empresa incluso después de la adquisición. El CEO de Rotzinger, Oscar Roth, destaca que gracias al know-how de Packfeeder, el negocio de sistemas del grupo se fortalecerá aún más.

El Grupo Rotzinger tiene su sede en Kaiseraugst (Suiza). Con sus empresas Autexis, Demaurex, Hansella, MF-hamburg, Rotzinger AG, Rotzinger PharmaPack y Transver, es un especialista mundial en tecnología de transporte y distribución, tanto con soluciones convencionales como con robótica altamente flexible. Para sistemas de envasado farmacéutico, para el procesamiento en la industria de la confitería, para sistemas de llenado y cerrado y también para la digitalización de fábricas enteras. Con Packfeeder, el grupo es ahora un proveedor de servicios completos en el campo del llenado y cierre de envases, empleando a unas 500 personas. Los clientes incluyen tanto grandes corporaciones como pequeñas empresas en más de 50 países.

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INTERNATIONAL PAPER DESARROLLA UNA CAJA DE CARTÓN QUE PROTEGE SIN USAR PLÁSTICO International Paper, empresa líder global en la producción de embalajes renovables a base de fibras, ha desarrollado una innovadora caja de cartón ondulado que previene su apertura antes de llegar al destinatario final, gracias al diseño de un cierre inviolable que se rompe cuando el paquete ha sido abierto por primera vez, sin necesidad de usar cinta adhesiva, favoreciendo así la economía circular y la sostenibilidad.

La caja inviolable de IP esta innovadora solución supone dar respuesta a uno de los desafíos que presenta el envío de productos vendidos por Internet y que más demandan los consumidores: asegurar que las compras online lleguen en perfecto estado a sus destinatarios. El diseño estructural de este envase inviolable permite el envío del paquete y su logística inversa, donde los cierres y pestañas aseguran la no apertura del mismo sin utilizar materiales plásticos.

En muchas ocasiones, de los aproximadamente 600 millones de envíos anuales que se estima que tienen lugar en España, algunos paquetes se entregan abiertos, faltan elementos en su interior o los productos presentan desperfectos. Para prevenir esta situación, International Paper ha trabajado en el desarrollo de este embalaje de cartón que, además de proteger los productos que incluye en su interior, asegura que ninguno de los involucrados en el proceso de reparto pueda acceder al contenido de los paquetes ENVASprés 12

enviados, garantizando así el transporte y la entrega de los productos en perfectas condiciones. La caja inviolable de IP responde a los requisitos de calidad, sostenibilidad y funcionalidad que International Paper trata de integrar en todos sus productos.

FEDRIGONI REFUERZA SU PRESENCIA EN EUROPA CON LA ADQUISICIÓN DE LA ESPAÑOLA DIVIPA El grupo Fedrigoni, líder mundial en la producción de papeles especiales de gran valor añadido para embalajes, el sector editorial y el gráfico, y de etiquetas y materiales autoadhesivos de alta gama, anuncia la adquisición de Divipa, empresa española con sede en Derio, a pocos kilómetros de Bilbao, que desarrolla, produce y distribuye materiales autoadhesivos, con un volumen

de ventas en 2021 estimado en 24 millones de euros y medio centenar de empleados.

Divipa fue fundada en 1971 por la familia Álvaro, que ha cedido el 100 % del capital a Fedrigoni, pero continúa en el equipo directivo con algunos de sus miembros. Con esta adquisición, la quinta en dos años en el sector de los autoadhesivos, tras la italiana Ritrama, las mexicanas IP Venus y Ri-Mark y la estadounidense Acucote, el grupo refuerza aún más su posición como tercera figura mundial en relación con los materiales autoadhesivos, operando a través de numerosas marcas como Arconvert, Manter y Ritrama. Fedrigoni es, de hecho, el principal productor de etiquetas para vinos y desempeña un papel principal en las etiquetas y películas autoadhesivas de alta tecnología para la industria alimentaria, farmacéutica, automovilística, del cuidado personal y del hogar, etc.

«La llegada de Divipa al grupo supone una nueva meta en nuestro proceso de crecimiento en el mundo de los materiales autoadhesivos - confirma Marco Nespolo, director ejecutivo del grupo Fedrigoni -. En los últimos dos años no hemos retrocedido ni un paso para sacar adelante nuestro plan estratégico: ampliar la oferta en segmentos atractivos y expandir la presencia global, incluso a través de adquisiciones selectivas, para llegar a tener una presencia directa en todos los mercados geográficos principales. Damos la bienvenida a nuestros colegas de Divipa, que se unen a nuestras 4000 personas».

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rtículo exportaciones

EL VOLUMEN DE EXPORTACIONES marca máximos pese la crisis de las materias primas y los problemas logísticos

El Ministerio de Industria, Comercio y Turismo ha publicado el informe de comercio exterior, enero-diciembre 2021, que indica que las exportaciones españolas aumentaron un 21,2% respecto al año anterior, situándose en los 316.609,2 millones de euros.

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e trata de un incremento superior al de la zona euro (17,1%). Con ello, las exportaciones se recuperan de la caída experimentada en 2020, y se sitúan en un máximo histórico. Cabe destacar que los precios de exportación, aproximados por los índices de valor unitario, crecieron un 7,9%. Esto explica, en parte, el importante incremento del valor de las exportaciones.

Aun así, el aumento en volumen de las exportaciones fue mayor, situándose en el 12,4%.

“Si bien debemos tener en consideración el aumento de precios, los datos siguen siendo buenos”, valora el director general de amec, Joan Tristany, que incide en que, “pese a las dificultades de acceso a las materias primas y del funcionamiento de la cadena logística a las que las empresas han tenido que hacer frente, el sector exterior sigue siendo un elemento de gran valor y garante de estabilidad en la economía española”. Es por ello que, ante los grandes cambios que se están produciendo, “es necesario reorientar la internacionalización y, puesto que nos encontramos en el siglo XXI, contemos con una internacionalización propia de los nuevos tiempos”.

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Los Bienes de equipo y el sector de Alimentación, bebidas y tabaco, que representan cada uno de ellos casi el 20% de las exportaciones, presentan incrementos del 13,8% y el 11,1%, respectivamente. Pese a que todos los sectores experimentan un aumento, el nivel de variación de las exportaciones viene influenciada en parte por el impacto de los problemas logísticos, la escasez de componentes y la volatilidad de los precios de materias primas durante 2021.

Así, mientras que el sector del Automóvil, cuya actividad se ha visto completamente alterada por la falta de suministro de microchips, es donde encontramos un incremento de las exportaciones más reducido (5,0%), en el otro extremo se sitúan los Productos energéticos (70,0%), Materias primas (37,1%) y Semimanufacturas no químicas (34,3%), cuyo importante aumento tiene que ver en buena medida con el alza de los precios. Debido a las dificultades de acceso a suministros clave, “puede haberse producido un sobrestock en algún ámbito que puede hacer que en el inicio de 2022 las exportaciones experimenten

una ralentización”, explica Tristany. Por destino de las ventas, en 2021 incrementaron su peso respecto al 2020 las exportaciones españolas dirigidas a la Unión Europea (61,8% del total) y América Latina (4,6%). El comercio con los países latinoamericanos se recupera así progresivamente tras el importante impacto que la pandemia ha tenido en los intercambios.

Destacan importantes incrementos en la India (37,1%), Chile (35,4%), Argentina (34,9%), Italia (29,8%), Turquía (28,9%) y Marruecos (28,7%), entre otros.

Las exportaciones españolas dirigidas a los Estados Unidos se recuperaron del descenso de 2020, con un incremento del 21,1%.

Esta misma recuperación se observa en todos los principales mercados, a excepción de China, donde las ventas ya se recuperaron en 2020.

Si observamos el comportamiento de las principales economías, todas ellas aumentan sus exportaciones respecto al año anterior, siendo el incremento más acentuado el de los Estados Unidos (23,1%). El incremento más moderado lo presenta el Reino Unido (9,4%).

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rtículo exportación

LAS EXPORTACIONES DE ALIMENTOS y bebidas vuelven a crecer a doble dígito en 2021

En el periodo de enero a noviembre de 2021, las exportaciones españolas de alimentos y bebidas aumentaron un 12,66% con respecto al mismo tramo en 2020. En los once primeros meses del año, las ventas de productos españolas al exterior alcanzaron los 35.038 millones de euros, suponiendo el mayor crecimiento en el periodo considerado de los últimos cinco años.

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ara la Federación Española de Industrias de Alimentación Y Bebidas (FIAB), la internacionalización se confirma como una de las principales vías de recuperación y crecimiento para el sector. “Ya en 2020, un año irregular y atípico marcado por los estragos de la pandemia, las exportaciones de alimentos y bebidas españoles continuaron estables. Que en 2021 el sector esté superando sus registros, a pesar de las limitaciones que han seguido manteniéndose en muchos mercados, habla de la fortaleza y excelencia de la industria española”, señala Mauricio García de Quevedo, director general de FIAB. Entre nuestros principales socios comerciales europeos, Francia continúa siendo el principal país de destino de las exportaciones de la industria, con unas ventas de 4.947 millones de euros y un crecimiento del 9,62% en los primeros 11 meses de 2021. Italia, el segundo mercado, ha experimentado un incremento del 20% con una cifra de exportaciones de 3.823 millones de euros.

Como tercer y cuarto país de destino de nuestras ventas en la Unión Europea se sitúan Portugal y Alemania con un crecimiento del 11,8% y del 8,88%, respectivamente.

El desempeño de la industria en algunos mercados extracomunitarios está siendo particularmente satisfactorio durante 2021. En países lejanos como Corea del Sur o Filipinas se han producido incrementos del 60% y del 95,75% respectivamente durante el periodo enero-noviembre de 2021, debido fundamentalmente a la situación de bloqueo y las fuertes restricciones experimentadas en estos países en 2020 como consecuencia de la pandemia. Una dinámica que se repite en otros mercados más próximos geográficamente como Marruecos también han mostrado cifras de crecimiento elevadas de

alrededor del 60%. Estados Unidos también es un mercado en el que se ha producido un incremento superior al 20%, motivado principalmente por el acuerdo de suspensión de aranceles entre Estados Unidos y la Unión Europea adoptado en marzo de 2021 y que se prorrogó en junio de 2021 por un periodo de cinco años.

Sin embargo, otros mercados estratégicos para la industria como Reino Unido han pasado de ser el cuarto socio comercial al sexto debido a la situación derivada del Brexit, la pandemia COVID19 y la situación logística. Las exportaciones a este país muestran un descenso del -0,86% en el periodo enero-noviembre de 2021 y un -5,08% en noviembre de 2021 respecto a noviembre de 2020Estas cifras son particularmente relevantes debido a que, en Reino Unido, la tasa de crecimiento entre 2015 y 2020 se encontraba en torno al 20%.

Otro mercado que despierta preocupación es China, que ocupa el puesto número uno en el ranking de exportaciones extracomunitarias de la industria de alimentos y bebidas. Para el país asiático, las ventas han decrecido un -2,24% en los once primeros meses de 2021. Este descenso está motivado principalmente por la situación de fiebre porcina existente en China desde abril 2019, que elevó las exportaciones de cárnicos en

más de un 100%, y que se ha ido solucionando durante el ejercicio 2021, haciendo que las ventas españolas de este sector descendieran en un -6,8% en el periodo enero-noviembre de 2021. No obstante, otros sectores están experimentando una evolución positiva y, al eliminar el efecto de las exportaciones de cárnicos, las exportaciones españolas a China se incrementan en un 4,03%.

FIAB valora positivamente el buen hacer de la industria de alimentos y bebidas durante 2021, que es aún más destacable teniendo en cuenta los retos que afectan a la capacidad de expansión a terceros mercados de las empresas exportadoras como el incremento en los costes logísticos o la subida de los precios de las materias primas, suministros y energía. “La estabilidad de nuestra industria y su fortaleza posibilitará que los alimentos y bebidas sean de nuevo el motor para la recuperación del conjunto de la economía española. Desde la Federación trabajamos activamente para ayudar a las empresas españolas a seguir siendo activas y competitivas en los distintos mercados, representando y defendiendo los intereses de la industria y realizando acciones en materia de promoción internacional”, señala Mauricio García de Quevedo, director general de FIAB.

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rtículo etiquetas

PREDICCIONES DE LA INDUSTRIA de las etiquetas y los envases para 2022

Este año ofrece a las empresas de etiquetas y envases muchas nuevas oportunidades en la impresión digital, ya que el mundo se dirige a un periodo de estabilidad tras recuperarse de los rigores de una pandemia.

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trás quedaron los días en que los envases y las etiquetas se diseñaban simplemente para ser útiles o prácticos, o como forma de identificar o proteger los bienes y productos. Especialmente con el aumento de la producción digital, las etiquetas y los envases son ahora una parte integral de la marca y de toda la experiencia de compra. El uso de datos variables y soluciones personalizadas allana el camino para que los proveedores aumenten sus márgenes de beneficio.

Las continuas innovaciones tecnológicas seguirán permitiendo que los envases evolucionen su tradicional papel funcional de transportar algo en un contenedor o una etiqueta que identifique “lo que hay dentro” a ser un valioso vehículo de marketing. Las tendencias para 2022 incluirán la mejora del acabado, como el embellecimiento, el aumento de la automatización, la compra de impresión online y las tiendas web, además de, por supuesto, la imparable transición de lo analógico a lo digital. Seguirá aumentando la demanda de procesos de fabricación completos de principio a fin con más soluciones “todo en uno”, así como la necesidad de dispositivos de producción que necesiten menos operarios y menos especialización.

Sabemos que las etiquetas y los envases seguirán formando parte de las cadenas de suministro de productos de primera necesidad y proporcionarán herramientas fundamentales para transmitir información y mejorar la marca. Los sectores sanitario, farmacéutico y de alimentación y bebidas son algunos de los que continuarán siendo áreas de crecimiento para la impresión digital de etiquetas y envases en el futuro.

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Las marcas también utilizarán la tecnología digital para ofrecer un mayor compromiso y un mayor interés en sus productos, todo ello en un entorno más sostenible. Responder rápidamente con sistemas altamente automatizados que produzcan pequeñas cantidades es una forma de tener éxito, ayudando a las marcas a satisfacer las demandas rápidamente cambiantes de sus propios clientes.

Es esencial alinear las estrategias y las tácticas con las fuerzas que influyen en la competencia y las expectativas de los clientes, al tiempo que se simplifica la producción para satisfacer las demandas de respuesta rápida de una clientela cada vez más exigente. El software es también un componente crucial en el deseo de aumentar la rentabilidad.

Uno de nuestros mayores éxitos en materia de software ha sido con uno de nuestros clientes, L’Oréal, que realizó una campaña online interna utilizando nuestra plataforma de automatización de marketing Markomi. Los

envases, las etiquetas y la impresión directa de los productos son obviamente cruciales para atraer la atención del consumidor. Pero las capacidades del software permiten definir, segmentar, programar y hacer un seguimiento de las campañas de marketing multimedia, como en el caso del gigante mundial de la cosmética, que también incluye aplicaciones de impresión. Vemos de cerca cómo los propietarios de las marcas buscan soluciones de etiquetado y embalaje innovadoras y atractivas para aplicaciones industriales y de consumo. Con un soporte global dedicado y suministrado localmente en todo el mundo, trabajamos estrechamente con nuestros clientes y marcas con un enfoque de colaboración y seguimos ayudándoles a replantearse las posibilidades de impresión.

El crecimiento del comercio electrónico es sin duda una tendencia que define el aumento continuo de la producción de envases y etiquetas digitales en el futuro, y esto tendrá

un gran impacto para los inversores. En particular, tienen que ser capaces de reaccionar rápidamente y desarrollar diseños de envases específicos para el comercio electrónico que resuelvan los retos inherentes a la distribución postal, más que los de la venta al por menor.

El control de las versiones y la personalización también es una tendencia en aumento.

Como proveedor de tecnología global con una estructura de servicio local, seguimos viendo significativas oportunidades en los próximos años para la impresión digital tanto en la producción de etiquetas como de envases.

Esta parece ser también la opinión de los analistas de investigación. El informe Future of Packaging Long-term Strategic Forecasts to 2030 de Smithers, señala que las mejoras tecnológicas están abriendo las puertas a un número cada vez mayor de aplicaciones de envasado. “Cada vez más marcas buscan que sus envases cuenten una historia al consumidor con la esperanza de que su producto destaque en un mercado cada vez más saturado”, dice el informe. “La personalización permite a las marcas desarrollar una conexión personal con el consumidor con la esperanza de que una interacción positiva signifique más ventas en el futuro”.

En 2019, Smithers valoró el mercado de la impresión digital para envases en 18.900 millones de dólares con un total de 2,54 millones de toneladas producidas. Se estima que el crecimiento será del 10,9% anual compuesto hasta 2024, y después al mismo ritmo.

La “avance inevitable” hacia la producción digital de etiquetas y envases se está acelerando, según la perspectiva de mercado de IDC sobre “Oportunidades de crecimiento en etiquetas y envases digitales” (doc. nº EUR146199521, agosto de 2021). “La pandemia ha servido de disruptor y acelerador”, dice el informe. “La automatización es otra ventaja digital. La facilidad de operación y los flujos de trabajo automatizados que permite lo digital impulsan el crecimiento del negocio. La integración de otros procesos, como el recubrimiento digital, el estampado digital y el troquelado, ayudará a que la cadena de procesos crezca de forma significativa.” La conclusión definitiva: “Parece que la balanza se inclina a favor de la tecnología digital”.

Un ejemplo de socio que marca un avance tecnológico significativo es AlphaJET, la primera prensa digital de una sola pasada 4.0 B1+ de MGI Digital Technology que lleva la impresión hasta el acabado directo de manera online, todo en un solo paso con tecnología de tinta UV de base acuosa. Las oportunidades para los envases son infinitas.

Con las ventajas adicionales del lanzamiento de nuestra nueva prensa digital de inyección de tinta para envases de cartón ondulado, nos dirigimos a un nuevo año con la confianza de seguir cosechando éxitos en el futuro”. La PKG-675i permite a los impresores, convertidores y propietarios de marcas beneficiarse de una solución fácil de usar para su producción de envases bajo demanda, lo que coincide con la tendencia hacia una impresión más personalizada para las cajas de cartón ondulado.

La prensa de producción AccurioLabel 230, líder en el mercado y que utiliza tecnología de tóner, sigue abriendo nuevos caminos, y estamos orgullosos de contar ya con más de 850 instalaciones en todo el mundo. Según la previsión de mercado de IDC Western Europe Digital Label and Packaging Printer Forecast, 2021-2025 , la cuota de mercado ha aumentado hasta el 19,9% para las impresoras digitales de etiquetas y envases en envíos y valor en 2020. Y este crecimiento continuará.

Las etiquetas es un mercado en el que entramos hace apenas cinco años y, sin embargo, ya hemos captado una quinta parte de los envíos de dispositivos en el mercado de la impresión digital para etiquetas y envases.

En 2020, los envíos de impresoras digitales de producción de etiquetas y envases (L&P) en Europa Occidental fueron de 186 unidades por un valor de 97,6 millones de dólares, según IDC. Se espera que el mercado de

impresoras digitales de producción de L&P de Europa Occidental aumente a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 13,1% entre 2020 y 2025. Los envíos de impresoras basadas en tóner siguen teniendo la mayor cuota de impresoras L&P. Se prevé que los envíos de impresoras de etiquetas y envases aumenten de 186 unidades en 2020 a 344 unidades en 2025.

Todos reconocemos que la situación actual de Covid-19 ha creado retos sin precedentes, pero las reuniones en persona se están reanudando y se está recuperando una sensación de normalidad. Los eventos presenciales serán aún más importantes en citas como la feria mundial Labelexpo en Bruselas, Bélgica, del 26 al 29 de abril de 2022, donde en el pabellón 8 (stands C12 / C19) volveremos a tener una presencia importante y estaremos deseando reunirnos con clientes y prospectos.

Además de los eventos presenciales, seguiremos aumentando nuestra participación en modo online, ya que ayudamos a dar forma a las ideas de nuestros clientes con un enfoque de colaboración, sin importar el “canal de comunicación”. Nuestro compromiso sigue siendo ofrecer el mejor servicio posible a todos nuestros clientes.

La inevitable marcha hacia la producción digital de etiquetas y envases se está acelerando.

Seguiremos trabajando en colaboración con nuestros clientes para ofrecerles el mejor servicio y asesoramiento. Nuestro compromiso sigue siendo proporcionar el mejor servicio con nuestro enfoque dedicado a los clientes.

Lea aquí nuestras reflexiones especiales.

Olaf Lorenz, Director General de la División de Transformación Digital de Konica Minolta Business Solutions Europe ENVASprés 17

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rtículo etiquetas

PREOCUPACIÓN EN EL SECTOR

de fabricación de etiquetas a pesar de cerrar un 2021 en crecimiento AIFEC ha presentado los resultados de la encuesta de mercado del sector de etiquetas que muestra el comportamiento de las empresas fabricantes de etiquetas durante el año 2021 y sus perspectivas de crecimiento para el año 2022.

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on una participación de un 49% de representatividad en términos de facturación y un 21% en número de empresas del sector, el tercer cuatrimestre del 2021 señala un incremento del 18% de la facturación respecto al mismo periodo del año anterior.

Los resultados muestran un buen comportamiento del mercado en lo que ha sido el 2021 con un 10,5% de incremento acumulado respecto al 2020. A su vez, el sector muestra una tendencia optimista respecto al comportamiento del mercado en los próximos meses con un 37% que afirma que la actividad económica mejorará los índices de crecimiento y un 41% que seguirá creciendo como hasta ahora. Para facilitar la lectura de los resultados por tamaño de empresa se ha dividido también entre empresas de más y de menos de 3 millones de facturación, observándose una tendencia más positiva entre las empresas más grandes.

A pesar de la evolución del mercado y las perspectivas de crecimiento existe una gran preocupación por las dificultades que se están generalizando: escasez de papel, paradas de líneas en plantas de fabricación de glassine, dificultades en el transporte marítimo de contenedores y la huelga de los trabajadores de UPM, uno de los principales suministradores de papel autoadhesivo del sector, en Finlandia.

De hecho, esta situación se traduce en retrasos en el suministro que se han extendido desde unos pocos días hasta varias semanas (muy comúnmente 6 u 8, a veces mucho más), según comunican los miembros de AIFEC, y que se alargan constantemente con frecuenENVASprés 18

tes aplazamientos de pedidos ya confirmados. Como consecuencia de todo ello desde AIFEC se está colaborando con FINAT (la asociación europea de la industria de etiquetas autoadhesivas) y el resto de asociaciones europeas de la industria de la etiqueta para hacer un llamamiento a los líderes de UPM y Paperiliitto (sindicato de los trabajadores el papel en Finlandia) para que pueda Diseno-sin-titulo-77-wecompress.com_.jpgn llevar a buen término sus negociaciones dado el amplio impacto «descendente» en la economía europea que está provocando.

Como se ha visto durante la Covid, las etiquetas son parte de la infraestructura esencial de nuestras sociedades modernas. Es por ello, que las asociaciones europeas que representan a más de 1000 impresores de etiquetas en toda Europa, cubriendo más del 75 % del volumen total del mercado europeo de consumo de etiquetas autoadhesivas han firmado un escrito consensuado desde FINAT como llamamiento a que se pueda normalizar la situación lo antes posible y se pueda volver a la senda de crecimiento esperado.

Todos los datos que aportan las empresas para los estudios de AIFEC son confidenciales a título individual y los únicos resultados que se muestran son los agregados del sector, siguiendo la normativa de competencia y de la LOPD y RGPD. AIFEC continuará con la monitorización del mercado en próximos cuatrimestres. Pueden acceder a toda la información de informes y estadísticas en la zona privada de la web de Aifec.

AIFEC es la Asociación Ibérica de Fabricantes de Etiquetas en Continuo. Nacimos en el año 1999 con el afán de convertirse en un referente en el sector y un apoyo fundamental para las empresas que trabajan en él y actualmente contamos con más de 130 asociados. AIFEC es una plataforma donde se coordinan esfuerzos, ya que estamos convencidos de que unidos somos más fuertes y de que trabajar en equipo es mejor que hacerlo de forma individual. Desde AIFEC tendemos la mano a todos los fabricantes de etiquetas. Somos un vínculo de unión y defensa de nuestros intereses y el motor de cooperación, desarrollo y profesionalización de las empresas.

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ntrevista IPACK-IMA

VALERIO SOLI, Presidente de IPACK-IMA

“IPACK-IMA ES UNA INCUBADORA DE IDEAS Y, SOBRE TODO, UN GRAN CONECTOR DE NEGOCIOS”

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a edición 2022 de IPACK-IMA está a la vuelta de la esquina. El evento, que tendrá lugar en Milán del 3 al 6 de mayo, marca el regreso presencial de expositores y visitantes, sirviendo como punto de encuentro para la demanda y oferta de tecnologías de procesamiento, soluciones de embalaje y materiales. Valerio Soli, presidente de Ipack Ima Srl, habla de los muchos significados de una exposición que reúne a los diversos actores en una cadena de producción compleja. ¿Qué novedades presentará IPACK-IMA en comparación con ediciones anteriores?

IPACK-IMA será la exposición de procesamiento y envasado más importante que se realizará en 2022 después de mucho tiempo, un regreso realmente esperado y necesario para la industria.

Puedo confirmar que la industria del packaging nunca ha parado en este periodo, con una facturación total de 8.435 millones de € y un 8% de incremento respecto a 2020 -según los últimos datos de Ucima- e, incluso en los momentos más difíciles, siempre ha estado cerca de sus clientes.

La capacidad de las empresas para reorganizarse en términos de seguridad y flexibilidad ha permitido continuar la producción.

Las empresas con una visión del sector basada en la conectividad, la personalización, la digitalización, la automatización y el control remoto han sido las más beneficiadas. Todo ello se refleja en las múltiples soluciones que mostrará en la exposición una industria que ha interpretado los nuevos retos. ¿Para qué sectores y mercados se ha diseñado esta edición?

IPACK-IMA es una exposición especializada en tecnologías de procesamiento y envasado para los sectores alimentario y no alimentario, pero los alimentos y bebidas siguen siendo un mercado principal. Cuatro Comunidades Empresariales están dedicadas a este sector, desde la pasta y la molienda, la industria “principal” de la feria, hasta alimentos y bebidas líquidos, a los que dedicaremos un pabellón completo, hasta alimentos frescos y comidas preparadas y hasta y tecnologías para satisfacer

las necesidades de todo el sector de la confitería. IPACK-IMA también se centrará en gran medida en el sector no alimentario, cubriendo productos farmacéuticos y nutrición, belleza y cuidado personal, productos químicos y cuidado del hogar, y bienes industriales y duraderos. ¿Cómo está cambiando el mundo del packaging?

2021 fue un año de grandes cambios para toda la industria del embalaje. Los aumentos sin precedentes en los precios de las materias primas y la escasez de componentes han creado desafíos inesperados. Sin embargo, también fue un año lleno de oportunidades. Se redescubrió la capacidad de los envases para preservar el gusto, el sabor y la integridad de los productos, incluso durante períodos prolongados. Sobre todo, se valoró la seguridad del embalaje para evitar la contaminación durante la manipulación.

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ntrevista IPACK-IMA

Los desarrollos relacionados con la sostenibilidad también se están volviendo de importancia primordial para la industria y principalmente para los fabricantes de materiales que han invertido mucho en investigación y desarrollo en una perspectiva verde, respondiendo a los compromisos de los propietarios de marcas con una economía circular. Todos estos son temas que se han convertido en esenciales a la hora de envasar y que serán desarrollados en profundidad en IPACK-IMA. ¿Cómo se destacarán en la feria los materiales de embalaje capaces de cumplir con los requisitos de sostenibilidad?

Prestaremos mucha atención a los materiales de embalaje, que estarán fuertemente representados en la feria por más de 200 empresas activas en este segmento. IPACK-Mat es la marca IPACK-IMA que facilitará la identificación de estas empresas, que ofrecerán materiales innovadores y ecológicos en un área dedicada ubicada en el pabellón 5. El tema del embalaje se confronta constantemente con el de la seguridad del producto y preservación. IPACK-IMA, junto con el Instituto Italiano de Embalajes, abordará esto discutiendo sobre laboratorios de investigación, institutos de certificación y centros especializados en estándares de cumplimiento de FCM en el área especial IpackIma Lab. También acogeremos el foro internacional “Packaging Speaks Green”, organizado por Pack-Media con el apoyo de Ucima, que pondrá el foco en la sostenibilidad en la cadena de suministro del packaging.

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PHARMINTECH se realizará en conjunto con IPACK-IMA. ¿Cuál será el valor añadido de esta sinergia?

Una novedad de la próxima edición será la apuesta de IPACKIMA por el sector químico-farmacéutico. Nuestra alianza con Pharmintech nos permitirá aprovechar al máximo las tecnologías y soluciones para este sector. Estos dos eventos se combinarán para crear un momento expositivo único, la expresión de una sinergia basada en la demanda de tecnologías de procesamiento y envasado, un gran valor agregado tanto para los expositores como para los visitantes. En 2022, Milán será el punto de encuentro de los actores más importantes del mundo en las industrias de Lifescience: desde productos farmacéuticos hasta parafarmacéuticos, desde nutracéuticos hasta cosmecéuticos, desde dispositivos médicos hasta biotecnologías. El diseño fue concebido para ampliar las oportunidades comerciales de las tres comunidades Pharma & Nutritional, Beauty & Personal Care y Chemicals & Home Care que estarán ubicadas en el Hall 2, con el objetivo de mejorar la identidad de Pharmintech y potenciar las sinergias entre los segmentos de exhibición que representan a IPACK- La ventaja competitiva de IMA. ¿Qué otros sectores estarán representados?

IPACK-IMA no solo exhibirá las soluciones de envasado más innovadoras: las tecnologías de procesamiento también jugarán un papel cada vez más importante. Los visitantes encontrarán las soluciones más avanzadas, desde amasadoras, sistemas de

pesaje, molienda de harina, sistemas de limpieza y almacenamiento, sistemas de horneado industrial para panadería y otros productos alimenticios, dosificadoras, maquinaria de prensado, dispositivos para el procesamiento de alta calidad de líquidos y pastosos, productos como cremas, geles, bálsamos, dentífricos y otros productos cosméticos. También habrá espacio para las tecnologías vinculadas a los sistemas de manipulación en las líneas de procesado y envasado, para la optimización de los procesos internos de transporte y producción. Tecnologías de codificación y seguimiento, final de línea y soluciones de embalaje protector aplicables a todos los sectores productivos completan la oferta expositiva. ¿Cuáles son sus expectativas, especialmente en cuanto a visitantes y llegada de compradores extranjeros?

Estamos trabajando en la entrada de compradores cuidadosamente perfilados desde el extranjero, un tema en el que nuestra plataforma siempre se ha centrado. Por lo tanto, tenemos mucha confianza, gracias también a una mejora en la situación de salud global. Nuestra Asociación, Ucima, también está haciendo un gran esfuerzo en esta dirección: gracias a las buenas relaciones que tenemos con ITA - Agencia Italiana de Comercio, podremos acoger a profesionales seleccionados de muchos mercados objetivos interesados en nuestras tecnologías en IPACK-IMA. Además, IPACK-IMA ofrece a sus profesionales nuevas oportunidades de networking digital, gracias a “MYipackima”, la innovadora plataforma de matchmaking que permite a expositores y compradores perfilarse y encontrar la persona de contacto adecuada para hablar y desarrollar nuevos negocios, antes, durante y después del espectáculo. Puedo decir con orgullo que a la fecha, con más de 1.000 expositores, IPACK-IMA ofrece un panora-

ma tecnológico realmente atractivo y completo, con novedades y adelantos de futuras tendencias productivas y un completo calendario de eventos especializados. ¿Cómo está evolucionando “The Innovation Alliance?

Tras un exitoso debut en la última edición, el gran proyecto “The Innovation Alliance” volverá a incluir IPACK-IMA en 2022 junto con otras exposiciones dedicadas a la mecánica instrumental: Intralogistica Italia, centrada en la manipulación de mercancías y gestión de almacenes, Print4All, dedicada a tecnologías de impresión y conversión industrial y la primera edición de Greenplast, centrada en la cadena de suministro de plásticos y caucho con un enfoque en la sostenibilidad ambiental, la eficiencia energética y la economía circular.

Ante la positiva evolución de la situación de la pandemia, ¿qué medidas prevé para asegurar el éxito del evento de asistencia?

IPACK-IMA es un evento imprescindible para las empresas que deseen mostrar sus innovaciones tecnológicas a las industrias ávidas de descubrir, aprender y desarrollar nuevas relaciones comerciales.

La presencia presencial está garantizada por protocolos que han sido ampliamente probados en varios momentos durante la reanudación de las actividades feriales en 2020 y 2021. En Italia, y en Fiera Milano en particular, ahora es una práctica estándar garantizar la seguridad de los expositores, periodistas y compradores que abarrotan los pabellones del recinto ferial. Además, las medidas gubernamentales en Italia han aliviado significativamente las restricciones para visitar ferias comerciales internacionales.

Concluyo con un mensaje para expositores y visitantes: traigan y busquen la innovación en la feria porque IPACK-IMA es el lugar correcto y el momento correcto. IPACK-IMA es una incubadora de ideas y, sobre todo, un gran conector de negocios.

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ntrevista Actega Metal Print

STEPHAN PLENZ, Gerente General de ACTEGA Metal Print

“ECOLEAF LOGRA UNA REDUCCIÓN DE LA HUELLA DE CO2 DE MÁS DEL 50% EN COMPARACIÓN CON LA LÁMINA FRÍA Y CALIENTE”

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l mercado está atento a nuevas soluciones que puedan generar un cambio real en lo que respecta a la sostenibilidad, al mismo tiempo que cumple con los estándares de calidad establecidos por las tecnologías existentes.

Una de esas soluciones que sin duda tiene todas las miradas puestas es la tecnología de decoración metálica ECOLEAF de ACTEGA. Stephan Plenz, Gerente General de ACTEGA Metal Print, habla en esta entrevista sobre su fórmula para el éxito, su visión para el futuro de la industria y por qué cree que la metalización sostenible está destinada a revolucionar las etiquetas y los envases de lujo. ¿Qué tiene la tecnología ECOLEAF que le llevó a ocupar el cargo de Director General de ACTEGA Metal Print?

La sostenibilidad siempre ha estado cerca de mi corazón, y todos sabemos que las presiones ambientales están llegando a un punto crítico.

Las regulaciones están aumentando en casi todas las áreas comerciales y el cambio hacia soluciones más ecológicas ya no es opcional, es fundamental si los fabricantes, los convertidores y las marcas quieren prosperar, o incluso sobrevivir a largo plazo, en esta industria.

Sin embargo, lo que realmente me fascina son aquellos actores del mercado que van más allá de conformarse con adquirir una marca verde con su nombre y se esfuerzan por encontrar soluciones innovadoras y creativas que conduzcan a beneficios ambientales ENVASprés 22

reales y cuantificables. ACTEGA está haciendo exactamente eso con su tecnología ECOLEAF. En lugar de ver cómo podrían modificar el proceso de laminado para reducir el desperdicio, lo reinventaron por completo, eliminando por completo la necesidad del laminado. Las implicaciones de esto y el potencial de mercado son enormes, y es emocionante ser parte de un viaje que está marcando una diferencia significativa en el mundo real.

Al impulsar ECOLEAF ¿cuáles son las fortalezas y sinergias clave que aporta de sus funciones anteriores?

He pasado más de 25 años de mi carrera en puestos de liderazgo en la industria de las

artes gráficas, trabajando en la interfaz entre tecnología, innovación y desarrollo de productos, trayendo productos desde el concepto hasta el éxito en el mercado de la vida real, pasando por el desarrollo y las pruebas.

Cuando combina esto con visitas a más de 1000 clientes y la experiencia de trabajar en una multitud de entornos de equipo diferentes, le brinda una perspectiva única sobre lo que se necesita para que un producto prospere en el mercado.

En esencia, creo que tener un gran producto que resuelva un problema para la industria y tener un entorno organizacional dinámico y floreciente son dos de los dos pilares clave para el éxito. En ACTEGA, ya cuentan con

estos cimientos, con un equipo altamente cualificado y apasionado y una solución de vanguardia y verdaderamente disruptiva en ECOLEAF. La siguiente etapa de este viaje es nutrir y desarrollar estos elementos, apoyar al equipo en su desarrollo y llevar el producto a nivel industrial para que podamos compartir sus beneficios económicos y ambientales a una escala mucho mayor en todo el mercado mundial. ¿Podría proporcionar una actualización sobre dónde se encuentra esta tecnología hoy en día?

Ahora tenemos seis unidades beta instaladas con una previsión de alrededor de 20 para fines de este año. Estamos viendo comentarios increíbles en todos los ámbitos, con algunos clientes existentes que ya están hablando de instalar una segunda o tercera unidad. Es un comienzo muy prometedor. Sabemos que el potencial de mercado para la metalización sostenible es enorme; estamos trabajando en el contexto de un panorama cada vez más competitivo, donde la necesidad de diferenciación de marca está en su punto más alto, al tiempo que escuchamos una demanda ensordecedora e inevitable de productos sostenibles. Todo esto culmina en un clima ideal para que ECOLEAF prospere en el mercado, lo que permite la producción de adornos metálicos destacados con un perfil ambiental sólido. ¿Cómo se compara ECOLEAF con las soluciones actuales en el mercado, en términos de sostenibilidad?

Las credenciales medioambientales de ECOLEAF son impresionantes. Nuestros cálculos iniciales sugieren que ECOLEAF logra una reducción de la huella de CO2 de más del 50 por ciento en comparación con la lámina fría y caliente. El sistema no solo elimina por completo la necesidad de láminas, sino que también solo involucra la cantidad precisa de metal necesaria para cada aplicación, eliminando también el desperdicio de pigmento, así como la necesidad de cualquier película portadora. Cuando se observa esto en un contexto más amplio, los beneficios se vuelven aún más claros. Cada 1 kg de pigmento

utilizado con ECOLEAF reemplaza 3 toneladas de papel de aluminio, lo que a su vez elimina 14 toneladas de CO2: el equivalente a plantar 1.100 árboles. El impacto ambiental potencial de esta tecnología, una vez que se intensifique y se ponga en funcionamiento a escala, pinta un panorama muy esperanzador para el futuro de los adornos de impresión y embalaje.

En su opinión, ¿qué importancia tienen soluciones como ECOLEAF para la sostenibilidad de la impresión y el embalaje?

Sin duda, estamos más allá del punto en el que la sostenibilidad puede ser un extra adicional. Ahora es una fuerza disruptiva para el cambio que está definiendo la dirección en la que se mueve la industria. Ya no hay duda de que la industria debería hacer más; el hecho es que debemos hacer más, tanto desde una perspectiva comercial si queremos ser parte del futuro de la industria como por una cuestión de responsabilidad compartida por nuestro medio ambiente. ¿Qué nueva información puede compartir con nosotros sobre la comercialización o los avances técnicos de ECOLEAF? El enfoque de ACTEGA se ha basado mucho en la ciencia y la investigación, lo que significa que, como producto, ECOLEAF se ha beneficiado de una serie de mejoras y mejoras a medida que avanzaba a través del desarrollo y las pruebas hasta su punto actual de preparación para el mercado, especialmente cuando se presentó por primera vez a la industria en Drupa 2016. Pudimos perfeccionar la tecnología para maximizar elementos clave como la facilidad de uso y la flexibilidad, y ahora brindamos los mismos resultados impresionantes en la impresión flexográfica, digital y serigráfica, así como en línea o como parte de la línea de meta.

¿Podría resumir su visión de ECOLEAF bajo su liderazgo?

Nuestra misión es muy clara, queremos que ECOLEAF sea un estándar para la metalización en la impresión. Estamos lanzando al mercado una tecnología sostenible que logra una calidad líder en el mercado al mismo tiempo que reduce sustancialmente la cantidad de material, desperdicio, coste y tiempo de producción requerido. Por lo tanto, no es demasiado ambicioso creer que será revolucionario en la forma en que abordaremos los adornos en el futuro. Todo lo que hacemos aquí, la fuerza impulsora detrás de nuestras decisiones comerciales, nuestro trabajo diario e incluso la estructura de nuestro equipo, se centra en hacer realidad esta visión conjunta: que los propietarios de marcas confíen en ECOLEAF como su solución preferida para embellecimientos sostenibles. ¿Alguna idea adicional sobre la industria en general y los pasos que las marcas, los impresores y los convertidores deberían tomar este año y más allá para impulsar el éxito empresarial?

Sobre todo, trabajamos en una industria fantástica, innovadora y emocionante, con una multitud de oportunidades para el éxito, que a menudo se pueden pasar por alto entre algunos de los desafíos más amplios y las conversaciones en los medios. La clave indiscutible para lograr el éxito en toda la industria durante los próximos cinco años será lograr una verdadera sostenibilidad a un nivel totalmente industrializado en todos los ámbitos, y creo de todo corazón que tenemos las capacidades científicas y de ingeniería para lograrlo. La tecnología está aquí, nuestro trabajo ahora es ponerla en manos de las personas y capacitarlas para que tomen decisiones más sostenibles.

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ntrevista Propagroup

FERNANDO BRUN, Area Manager Iberia Propagroup

“PROPAGROUP ESTÁ FOCALIZADA EN LA PROTECCIÓN DE LOS PRODUCTOS DURANTE SU TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN”

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ropagroup es una empresa con más de 50 años de experiencia en el sector del embalaje especial, focalizada en la protección de los productos durante su transporte y manipulación. Fernando Brun, Area Manager Iberia Propagroup habla en esta entrevista de la evolución de la empresa, de su oferta de productos y de su servicio en España. ¿Cómo ha evolucionado la empresa en estos más de 50 años de historia?

Nuestros inicios datan en 1967, con un pequeño negocio dedicado a la distribución de papeles para fruta e industria. Estos humildes inicios no estaban exentos de un fuerte entusiasmo en lo que hacíamos y pasión por la resolución de los diferentes problemas que tenían nuestros clientes y todo esto nos llevó al desarrollo de nuestros propios productos y a su producción.

Con la colaboración de nuestros clientes, proveedores y prestando atención a las necesidades del mercado hemos desarrollado nuevos embalajes de seguridad para la protección de la mercancía de la humedad, de la corrosión y de la mala manipulación durante el transporte y almacenaje. ¿Cuál es su oferta de productos para el mercado de la alimentación y bebidas?

Propagroup ofrece una amplia gama de productos para evitar la problemática de este sector. Podríamos destacar los desecantes ENVASprés 24

Propadry que protegen de la humedad en contenedores como por ejemplo las etiquetas de las botellas durante el transporte marítimo, los indicadores de temperatura y humedad para controlar la integridad de la calidad de la mercancía para que sea transportada siempre correctamente. También ofrece protección, en caso de carga inestable,

con los colchones hinchables Propablank y los separadores en cartón Propafil, un sistema ecológico y económico para palé con carga irregular de productos líquidos. Para conocer nuestras diferentes soluciones para el mercado de la alimentación y bebidas clique en este link. https://www.propagroup.es/es/p-212/soluciones/alimentacion-y-bebidas

¿Qué tipo de problemas pueden solucionar con sus productos?

Nuestros productos cubren un amplio espectro de toda la problemática derivada de la manipulación, transporte o medio ambiente, es decir, humedad, impacto, temperatura y transporte. ¿Cuál sería el producto estrella de su oferta?

Difícil poder escoger un solo producto, pero si tuviéramos que elegir uno, sería Propadry para la humedad en el transporte de contenedores marítimos, que ayuda a garantizar la integridad de los productos a causa de la humedad.

¿Cuentan también con laboratorios para realizar pruebas y comparaciones con la competencia?

Propagroup cuenta con uno de los mejores laboratorios privados del sector en el que podemos simular todas las condiciones a las que podría estar sometido el producto durante su manipulación, almacenaje y envío, de modo científico y detallado, según las exigencias del cliente.

PROPALAB cuenta con lo último en tecnología en instrumentos de ensayo, plantas pilotos y una de las pocas cámaras climáticas que hay en Europa con espacio para dos pallets.

PROPALAB puede simular, detectar y co-

rregir, con extrema precisión, toda situación anómala que podría alterar la integridad del producto. Más informaciones a este link https://www.propagroup.es/es/p-928/empresa/ servicios-analiticos-personalizados-e-innovacion-a-su-disposicion ¿Cómo ofrecen sus servicios en España?

En España, Propagroup está presente directamente con una oficina técnico-comercial. De hecho, España fue el país elegido para inicializar la internacionalización de Propagroup. Asesoramos, formamos y damos servicio a nuestros clientes y distribuidores y actualmente contamos con una red de distribución altamente cualificada.

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mpresas Ixapack Global

PALETIZACIÓN POR UNIDADES,

filas o capas: iXAPACK GLOBAL presenta sus soluciones de gestión de paletización automatizada para la industria alimentaria Los sistemas automatizados de paletización permiten a numerosas líneas de producción prescindir de las operaciones manuales de paletización, aumentando así la eficacia y la productividad.

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ara dar a sus clientes la posibilidad de desarrollar sus procesos de paletización, iXAPACK GLOBAL dispone de una amplia gama de paletizadores, con sistemas de prensión adaptados en función de los productos manipulados. Prensor con garras, pinzas o rodillos, estos últimos son íntegramente desarrollados y fabricados por la empresa francesa. La velocidad y el tipo de productos a manipular determinarán el sistema de agarre más adecuado.

Los productos pueden ser tomados por unidad, por filas o por capas, y colocados de forma cruzada o en columnas, según el patrón de capas deseado.

Además de la paletización de cajas, que representa la gran mayoría de los procesos de paletizado, los paletizadores iXAPACK GLOBAL también pueden manipular envolturas con film retractil, baldes, sacos y cajas de plástico, que también son cargas demasiado grandes para ser paletizadas por los operadores de producción.

Gestión de la paletización totalmente automatizada Sistemas de transporte a la salida de los equipos de encajado, toma y colocación de separadores entre capas, lanzaderas para la gestión de paletas llenas y vacías, numerosas funciones automatizables están disponibles según las necesidades. Todo ello dentro de un recinto definido por barreras físicas e inmateriales, para garantizar la seguridad de los equipos técnicos.

Para optimizar el proceso de paletización, se pueden instalar mesas de preparación para gestionar la entrada de productos, que pueden ser de diferentes formatos, lo que permite paletizar varias líneas simultáneamente.

Esta última innovación, desarrollada recientemente por la empresa francesa, ha sido diseñada para proporcionar una flexibilidad aún mayor. Las capas pre-registradas se gestionan di-

Paletizador - Prensor con garras.

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Mesa de preparación de paletización.

rectamente a través de la HMI de pantalla táctil del equipo y son fácilmente intercambiables según los formatos de los productos. La modulación de las capas con la adición de nuevos formatos también es directamente manejable por los usuarios. Estas mesas de preparación son manejadas por robots trípodes, que ejercen un empuje positivo sobre las capas de cajas para cargarlas en el prensor.

Nuevo sistema de prensión para reducir el uso de consumibles Para adaptarse a las necesidades de los industriales en la manipulación de sus

Paletizador por rodillos.

to también son posibles con esta fórmula de paletización, diseñada de forma diferente a una solución con prensor de robot.

Las soluciones de paletización de iXAPACK GLOBAL forman parte de una gama completa de equipos de fin de línea, desde la aplicación de enfajados a los productos (yogures, botellas, bandejas, etc.), pasando por el encajado, hasta los equipos periféricos como los módulos de carga, las formadoras de bandejas o de cajas. De forma más específica, pero esencial para determinadas producciones, la empresa también diseña túneles de enfriamiento y pasteurización, así como sistemas de cargado/descargado de estanterías para la conservación de tarros y bolsas, lo que permite ofrecer soluciones completas aplicables a todo tipo de productos de la industria alimentaria, ámbito en el que opera en Europa desde hace casi 50 años.

Paletización cartesiana.

formatos de caja, iXAPACK GLOBAL ha desarrollado recientemente un nuevo sistema de prensor de rodillos. La ventaja de este sistema es la posibilidad de paletizar formatos de estuches más pequeños, con dimensiones mínimas de 250 x 140 x 110 mm. Este tipo de formato, que antes hubiera requerido una etapa de encajado, ahorra espacio en las líneas de producción y también reduce el consumo de cartón, lo que es importante desde el punto de vista ecológico y económico.

Paletización cartesiana: una solución mecánica para satisfacer una mayor demanda Otra solución de paletización propuesta por la empresa francesa es la paletización cartesiana, para una gestión más mecanizada de la paletización, para responder a las necesidades de los clientes que tienen esta exigencia, una solución que a veces es más adecuada para la paletización de una sola línea. Con una huella más compacta pero con un presupuesto menor, los cambios de formaSoluciones de paletizado - iXAPACK GLOBAL. ENVASprés 27

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mpresas Schaeffler

SCHAEFFLER PRESENTA EL

sistema de relubricación inteligente OPTIME C1 El reengrase manual de rodamientos sigue siendo la norma en muchas áreas de la industria. Los lubricadores automáticos representan una gran mejora en este aspecto, aunque todavía requieren una monitorización manual, basada en rutas.

En términos generales, los errores de reengrase manual son una de las principales causas de fallo de los rodamientos.

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os especialistas en rodamientos de Schaeffler han solucionado este problema. Han desarrollado OPTIME C1, una solución IoT para el reengrase de rodamientos utilizando lubricadores automáticos inteligentes. El nuevo sistema se integra en la aplicación OPTIME de Schaeffler para evitar con fiabilidad la lubricación incorrecta debido al uso excesivo o deficiente de lubricante, al uso del lubricante equivocado, a la contaminación del lubricante, la obstrucción de los canales de lubricación del rodamiento o a lubricadores vacíos.

El sistema se comunica con el personal de mantenimiento a través de la aplicación OPTIME, del cuadro de mando OPTIME basado en la página web o, si fuera necesario, a través de su propia herramienta de software, proporcionándole una vista general de todos los lubricadores que tengan un nivel crítico de llenado o problemas de suministro de lubricante. Gracias al sensor térmico integrado, el sistema facilita también una vista general de todos los lubricadores que funcionen con una temperatura elevada.

Con OPTIME C1, el personal de mantenimiento ya no necesita dedicar tiempo a las rutas de control programadas ni lidiar con tablas o software complicados para planificar el reengrase en sus plantas. En cambio, pueden centrarse en actividades específicas de mantenimiento respondiendo a las notificaciones automáticas procedentes de la aplicación. Con ello se simplifica considerablemente la gestión de la lubricación.

Cada unidad de OPTIME C1 alimentada por batería se atornilla a un lubricador automático Concept 1 de Schaeffler. Esta unidad comprende un módulo de comunicación y un sensor térmico. La solución general incluye, asimismo, una puerta de conexión y la aplicación OPTIME. Las unidades ENVASprés 28

OPTIME C1 conectan automáticamente los lubricadores CONCEPT 1 entre sí para formar una red en malla. La red en malla registra y calcula los datos clave de funcionamiento, como los días que faltan hasta el siguiente relleno con lubricante, y los envía a través de la puerta de conexión al entorno cloud de Schaeffler, y desde ahí a la aplicación OPTIME. Se tarda menos de dos minutos por cada punto de lubricación para montar los componentes y configurarlos en la aplicación. De esta manera, se pueden equipar docenas de puntos de lubricación en bombas, ventiladores, compresores, máquinas, accionamientos de cintas transportadoras y similares con OPTIME C1 en muy poco

tiempo, lo que significa que se pueden descartar de la programación de controles manuales. Los lubricadores montados en estos puntos ahora son inteligentes, en otras palabras, el equipo de mantenimiento solo deberá ocuparse de ellos cuando realmente requieran mantenimiento.

Schaeffler OPTIME C1 es un sistema abierto.

Consta de una interfaz API para el intercambio de datos con las herramientas de mantenimiento existentes. Entonces, la información relevante se proporciona al personal de mantenimiento a través de la aplicación OPTIME, del cuadro de mando OPTIME basado en la página web o, si fuera necesario, a través de su propia herramienta de software.

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mpresas Bobst

LA MASTER M6 DE BOBST

ayuda a Ingogroup a establecer nuevos estándares para la impresión de envases en España Iñigo Pons, consejero delegado y fundador de Ingogroup SA, habla de las prioridades de su empresa que la han llevado a convertirse en una de las compañías de embalaje líderes en España. “Brindar el mejor servicio posible a nuestros clientes es primordial”, continúa. “Y hoy, eso significa ofrecer la mejor calidad posible al menor coste en el menor tiempo posible. Y, todo ello, con el mínimo un impacto ambiental”.

C

onseguir aunar todo ello simultáneamente puede ser un desafío, quizás incluso más en el exigente campo de la industria alimentaria y de bebidas en el que se especializa Ingogroup. Fundada en 2007, el enfoque de la empresa en la impresión flexográfica y laminación sin solvente de alta calidad la ha visto crecer hasta los 80 empleados con una facturación anual cercana a los 11 millones de euros. Una de las claves del éxito ha sido invertir en equipos que permitan a Ingogroup mantener los altos niveles de servicio esperados.

Más recientemente, eso ha incluido la inversión en una impresora flexográfica BOBST MASTER M6, que está diseñada para ofrecer la máxima flexibilidad para imprimir film y etiquetas. La impresora está equipada con la automatización DigiFlexo y la tecnología oneECG que ofrece una producción ininterrumpida a través de un control de la impresora centralizada y totalmente digitalizada.

Para Ingogroup, el impacto ha sido casi instantáneo. “La MASTER M6 nos ha ayudado a convertirnos en la primera empresa de España en ofrecer pedidos cortos y medios con la máxima calidad en menos de 10 días”, comenta Iñigo. “Nuestros clientes ya están viendo los beneficios de esto. Uno de los más inmediatos es la reducción de stocks porque los tiempos de entrega son muy cortos en comparación con otras tecnologías de impresión.

Iñigo Pons también cita otros beneficios de reducción de costes, como el precio

reducido de los clichés flexográficos que permite constantes cambios de diseño y campañas promocionales con costes mucho más asumibles.

La MASTER M6 es una excelente solución para el envasado de embalaje alimentario.

La emisión de UV se controla mientras la impresora está en funcionamiento con la certificación de todo el proceso de impresión.

Esto abre nuevas oportunidades para la producción de envases para la industria alimentaria con impresión flexográfica UV LED. “Las tintas LED UV flexo de baja migración contribuyen a reducir el impacto medioambiental de la máquina y el consumo de electricidad se reduce en un 80%”, afirma Iñigo. “Además, la laminación sin solvente nos permite convertirnos en una de las primeras empresas en España en producir envases flexibles completamente

libres de disolventes. Este factor de sostenibilidad es muy importante tanto para nosotros como para nuestros clientes”.

La MASTER M6 no es la primera impresora de BOBST en la que Ingogroup ha invertido. Hace seis años, la empresa invirtió en la rotativa NOVA M1. “Claramente fue una muy buena decisión porque desde entonces hemos adquirido cinco rotativas más”, dice Iñigo Pons, refiriéndose también a cuatro prensas flexográficas VISION M1. “Màs tarde vimos una demostración de la nueva MASTER M6 y decidimos que esta máquina podría ayudarnos a hacer realidad nuestro sueño de pasar al siguiente nivel. Ahora, con esta realidad, podemos ofrecer un mensaje nuevo y poderoso a nuestros clientes: tiradas cortas con la máxima calidad en un tiempo de entrega mínimo. En nuestra industria, esa es una oferta muy atractiva “.

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mpresas Xeikon

LA NUEVA GENERACIÓN DE

unidades de conversión de etiquetas Xeikon son flexibles y escalables Xeikon continúa su camino hacia la digitalización total con el lanzamiento de la nueva serie Xeikon LCU (unidades de conversión de etiquetas), especialmente diseñada y creada para el segmento de la conversión en la producción y fabricación de etiquetas.

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xponentes de una nueva generación tecnológica, las unidades de conversión de etiquetas de Xeikon están diseñadas con una arquitectura modular y escalable para ofrecer una mayor flexibilidad, conexión a la nube e integración completa.

Las nuevas unidades están disponibles en dos modelos: Xeikon LCU350, con una plataforma modular para una mayor flexibilidad y escalabilidad que impulse el crecimiento del negocio; y Xeikon LCU33, una versión básica.

La nueva serie LCU ya está disponible para demostraciones en el Centro de Innovación Global de Xeikon.

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Jeroen Van Bauwel, director de gestión de productos, afirma: “Uno de los valores clave de la nueva serie Xeikon LCU son las diferentes opciones y niveles de inversión disponibles que se adaptan a los requisitos de cada cliente. Al igual que ocurre con muchas de nuestras soluciones digitales, la serie Xeikon LCU está diseñada para adaptarse y crecer con las necesidades comerciales de los clientes. A través de Xeikon Solution Services (XSS), podemos crear versiones personalizadas y diferentes configuraciones en paralelo al crecimiento empresarial del cliente, en función de las aplicaciones y los volúmenes requeridos.

Las opciones abarcan desde un barniz básico hasta la función de troquelado láser automático y versiones de banda más ancha, de hasta 520 mm. La integración de las unidades en la serie Xeikon LCU junto con la conexión a la nube ofrece posibilidades de automatización para el intercambio de procesos e información entre todos los equipos. La serie Xeikon LCU está diseñada para funcionar en línea y fuera de línea con las máquinas digitales Panther y Cheetah de Xeikon”.

La serie Xeikon LCU permite automatizar (a) procesos: como el rebobinado de to-

rreta automático opcional o el cambio de plancha de troquelado opcional y (b) la información de trabajo: que permite la transferencia de datos a diferentes unidades, ofreciendo transparencia y conocimiento al operario sobre los estados y la funcionalidad de los pasos de conversión. Las interfaces máquina/máquina y hombre/máquina de nueva generación de las LCU brindan al operario una visión completa de los procesos de conversión.

De este modo, los operarios pueden controlar todos los procesos, desde laminación, troquelado, corte, bobinado, laminado en caliente y serigrafía. La estación de barnizado ofrece más anchura de barnizado y registro de barnizado, y se puede actualizar fácilmente para el barnizado con reservas. La nueva serie Xeikon LCU ofrece una gran precisión de corte y registro.

La serie Xeikon LCU ofrece una funcionalidad excepcional y se puede ampliar con opciones que aumentan la OEE general, como estaciones de flexografía adicionales para evitar el cambio entre diferentes barnices, troquelado láser automatizado para evitar el cambio de planchas y mejorar la productividad, cambio automático de plan-

chas de troquelado para acortar la puesta a punto, o las estaciones de estampado en caliente y serigrafía para ampliar el abanico de aplicaciones posibles. El troquelado puede realizarse de forma semirrotativa a 80 m/min, hasta una velocidad rotativa máxima de 130 m/min. Todos los aspectos y características de la serie LCU han sido cuidadosamente planificados para obtener una mayor eficiencia.

Para contribuir a la digitalización de la impresión, la serie Xeikon LCU incluye 1) conectividad en la nube ‘incorporada’ para la recopilación de datos y tareas de asistencia remota. Los datos obtenidos se traducen en información clave que ayuda a los operarios a tomar decisiones en el día a día. 2) Interfaces máquina/máquina en los equipos de inyección de tinta UV Xeikon Panther 2.0 y los sistemas de tóner seco Xeikon Cheetah 2.0 y (3) Interfaces hombre-máquina que dan autonomía adicional al operario.

Van Bauwel concluye: “Es un avance interesante para el sector de la conversión y el manipulado. Desde el punto de vista del convertidor, no solo dispondrá de los últimos sistemas de acabado y embelleci-

miento automático, sino que también tendrá flexibilidad para personalizar su departamento de acabado y combinar procesos diferentes para maximizar sus aplicaciones y ampliar su oferta de etiquetas con el fin de hacer crecer su negocio. Xeikon también ha pensado en los clientes con un presupuesto más reducido. El modelo Xeikon LCU33 es un equipo básico diseñado para empresas más pequeñas. Es una inversión atractiva, actualizable y muy competitiva.

Con nuestra nueva serie LCU todos los procesos están conectados en un solo proceso fluido de principio a fin. Con la conexión a la nube, los operarios pueden confiar exclusivamente en las capacidades de las máquinas Xeikon. Los convertidores buscan constantemente nuevas tecnologías y equipos que les permitan satisfacer los altos niveles de demanda de los propietarios de marcas que buscan las últimas posibilidades de embellecimiento, sofisticadas y exclusivas, además de un acabado de alta calidad que atraiga al consumidor. Con la nueva serie Xeikon LUC, tendrán todo lo que necesitan para dar el siguiente paso hacia la digitalización completa de la producción y fabricación de etiquetas”.

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mpresas IMC

Innovaciones Mecánicas Campollano REIVINDICA LA MARCA ESPAÑA Existen fábricas de ultima generación en nuestro país con tecnología moderna en la vanguardia del sector del packaging. Innovaciones Mecánicas Campollano S.A. es una de estas empresas ubicada en Albacete dedicada desde hace más de 40 años a la fabricación de maquinaria para la alimentación, concretamente destinada al envasado y la repostería industrial.

I

.M.C. es una empresa con alrededor de 45 trabajadores entre los que se encuentran soldadores, fresadores, torneros, chapistas, electricistas, montadores, diseñadores. ingenieros, administrativos y comerciales.

Todos ellos hacen que esta empresa sea capaz de crear maquinaria totalmente a medida para cada tipo de cliente. La misión principal de esta empresa es reducir los costes, optimizar el rendimiento de las fábricas y aumentar su producción, la mercantil opera en ámbito nacional o internacional.

En 1979 abría sus puertas un pequeño taller de 110 m2, junto a la plaza de toros de Albacete; en 1985, se daba un pasito más y aquel taller se trasladaba al polígono industrial campollano, para convertirse en una fábrica. Hoy en día, IMC cuenta con una moderna instalación de 3000 m2 y 45 empleados puesta al servicio de la innovación en la construcción de máquinas de envasado vertical, pesaje, repostería industrial y proyectos a medida para sus clientes.

Aquellas primeras máquinas construidas en el pequeño taller: una capsuladora, una envasadora de tiro con un peso para picos de pan y una de caramelos (todavía

AÑO 1979.

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en funcionamiento sin querer los clientes desprenderse de ellas), dieron paso a las modernas envasadoras de hoy día junto con los actuales multicabezales de fabricación propia compitiendo en los mercados más exigentes de maquinaria en cualquier punto del globo.

Fabricación propia nacional en pleno auge de exportación La mercantil manchega defiende a ultranza la producción propia de todos sus equipos industriales en una innovación continúa empleando las últimas tecnologías en el sector. Sus inversiones en I+D, su fiabilidad, su servicio postventa y su experiencia adquirida en estos años, han conseguido que IMC este situado en uno de los peldaños más altos de fabricantes de envasado y repostería industrial de nuestro país.

Sus máquinas están instaladas desde Europa a Latinoamérica, desde África a Oriente

Medio. Equipo Humano, esfuerzo y dedicación. Aquel sueño de sus industriales en el pequeño taller, fue cogiendo forma, con mucho esfuerzo, tesón, voluntad y el deseo de mejorar día a día se convirtió en realidad. Actualmente, la versatilidad de sus máquinas, su diseño propio y sus componentes de última generación, junto

a un proceso de fabricación muy cuidado a necesidad del cliente, le ha hecho conquistar metas que en aquel 1979 hubieran sido inimaginables.

AÑO 2022.

El crecimiento de la mercantil es notable en todas sus constantes, su camino es firme y su estructura es fuerte, marcándose como objetivo una presencia global en todos los mercados.

Internacionales, manteniendo en España la misma solidez que con tanto esfuerzo ha conseguido a lo largo de estos 43 años.

Confianza y fidelidad = una gran familia Desde estas páginas, Innovaciones Mecánicas Campollano IMC agradece la confianza depositada a todos sus clientes que cuentan con sus equipos industriales. Gracias a ellos, que, como una gran familia, han conseguido alcanzar todos sus objetivos du-

rante estos años. Para I.M.C. es importante la confianza de sus clientes y el mantenimiento de los mismos, ya que se comprometen en la verificación y aprobación de cada maquina antes de salir de la empresa.

La satisfacción de cada cliente es una meta a conseguir por cada máquina vendida.

Una empresa como I.M.C también se preocupa por sus trabajadores, ya que el éxito de una empresa radica en ellos mismos, para poder triunfar en un sector como las ventas de maquinaria hay que empezar por tener un ambiente cordial y sociable, y en eso I.M.C hace mucho hincapié.

AÑO 1984.

Después de 43 años I.M.C. ha sabido mantenerse dentro del mercado con la última tecnología y materiales de montaje de sus maquinarias. I.M.C. es una de las empresas más importantes de “packaging” a nivel nacional dentro de un escenario internacional. Sin duda alguna, I.M.C. es una de las empresas de fabricación de maquinarias de envasado y repostería más destacadas de nuestro pais.

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mpresas Koenig & Bauer Durst

THE ROYAL GROUP APUESTA

por la tecnología single-pass y de base agua de Koenig & Bauer Durst The Royal Group (TRG), uno de los mayores fabricantes independientes de cajas y displays de cartón ondulado en los Estados Unidos, con más de 30 ubicaciones en todo el país, ha invertido en una línea de impresión automática single-pass, Delta SPC 130 de Koenig & Bauer Durst, para ofrecer a sus clientes producción industrial digital y personalización masiva.

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a solución, que está equipada con seis colores y ha sido instalada en la planta de producción TRG Mid-Atlantic Packaging de The Royal Group, cerca de Filadelfia, brinda a los clientes la posibilidad de imprimir versiones únicas y variables de diseños, en alta calidad y a gran escala.

Las muchas soluciones que ofrece TRG, van desde la producción de embalaje industrial y destinado a envíos hasta el desarrollo y fabricación de packagings de alta gama, embalajes listos para venta y displays. Estos productos sirven a una amplia gama de mercados, incluidos el comercio minorista, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, salud y belleza, agricultura, tecnología y artículos para el hogar, entre otros.

La Delta SPC 130 Automatic, con su tecnología de tinta de base agua, sostenible y certificada para el embalaje de alimentos, proporciona una respuesta contundente a las necesidades

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de la industria del embalaje y envasado de alimentos y para el sector del retail. La nueva impresora single-pass reduce los plazos de entrega y proporciona una excelente calidad de impresión, equivalente a la producción offset y flexográfica. La gama de colores ampliada de la impresora, que agrega naranja y violeta a la rueda de color CMYK, le permite alcanzar más del 90% de los más de 3 000 colores Pantone.

“Como productor y convertidor de envases de cartón ondulado, The Royal Group ha realizado importantes inversiones para adquirir la mejor maquinaria disponible en la industria”, señaló el director ejecutivo de TRG, Bob McIlvaine. “La inversión en la Delta SPC 130 para una de nuestras plantas del Atlántico Medio, respalda nuestro compromiso con la mejora de los procesos. Nos permitirá proporcionar una capacidad de impresión de alta velocidad, automatizada y de vanguardia, al mismo tiempo que ofrecemos a nuestros clientes la máxi-

ma flexibilidad, a medida que continuamos haciendo crecer nuestro negocio. El embalaje digital es el futuro, y nuestro objetivo es satisfacer a nuestros clientes y satisfacer sus necesidades con soluciones innovadoras”.

“Las empresas exitosas como TRG adoptan las tendencias y ofrecen soluciones de alto impacto para sus clientes”, dijo Robert Stabler, director general de Koenig & Bauer Durst. “Los propietarios de marcas quieren plazos de entrega más cortos, prácticas de fabricación sostenibles y productos que destaquen. La Delta SPC 130 Automatic satisface todas esas necesidades, al tiempo que proporciona a los clientes el método de producción más actual, confiable y rentable disponible. Nos complace ofrecer una solución que brinda tanto a TRG como a sus clientes la capacidad y la competencia para la producción de versionados en masa, sin comprometer la calidad”.

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erias IFFA

LA FERIA INTERNACIONAL LÍDER en tecnología para carnes y proteínas alternativas, IFFA, reunirá a la industria en mayo en Frankfurt

IFFA, la feria internacional líder en tecnología para carnes y proteínas alternativas, presentará tecnologías y soluciones para carnes y proteínas alternativas del 14 al 19 de mayo en Frankfurt (Alemania).

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a respuesta de la industria es alta ya que alrededor de 900 empresas expositoras mostrarán sus innovaciones al público internacional. Para presentar las novedades del certamen tuvo lugar una rueda de prensa digital en la que responsables del certamen y del sector han dado pistas sobre lo que los visitantes encontrarán en IFFA. En este evento han participado: Dominique Ewert; Director Marketing Communications Technology, Messe Frankfurt, como moderadora, y los siguientes ponentes: Klaus Schröter; Chairman, Meat Processing Machinery Division within VDMA; Herbert Dohrmann; President, German Butchers‘ Association; Godo Röben; Boardmember, German Assocation of Alternative Protein Sources; Kerstin Horaczek, Vice President, Technology Shows, Messe Frankfurt; Johannes Schmid-Wiedersheim; Director Brandmanagement IFFA, Messe Frankfurt.

Unas 900 empresas de más de 40 países exponen sus novedades de los últimos tres años: tecnología de procesos para el procesamiento y el envasado de carne y productos de proteínas alternativas, ingredientes y componentes para alimentos modernos y novedades en el ámbito de la distribución. En una superficie en bruto de 116 000 metros cuadrados distribuida por los pabellones 8, 9, 11 y 12 se podrá encontrar todo lo relevante en el sector.

El carácter marcadamente internacional que ya es tradición de IFFA también está

garantizado este año: más del 60 por ciento de las empresas registradas provienen del extranjero. Además de empresas alemanas, hay una nutrida representación de expositores de Italia, España, Países Bajos, Austria, Suiza y Polonia.

También los visitantes especializados esperan con interés el encuentro sectorial en Fráncfort. Provienen del sector de la alimentación, la carnicería artesanal, el comercio, la hostelería o la industria de los proveedores y valoran la IFFA como principal punto de innovaciones y tendencias.

Wolfgang Marzin, presidente de la junta directiva de Messe Frankfurt: «Estamos listos para recibir con los brazos abiertos en IFFA a los actores alemanes e internacionales más destacados del sector de la carne y las proteínas.

Estarán presentes unas 900 empresas, incluidos los líderes del mercado, y expondrán innovaciones destacadas en sus representativos estands feriales. La amplitud y la profundidad de la oferta es única en el mundo, y este año se volverá a dar un impulso a la innovación en el sector.

En su condición de feria líder mundial, la IFFA marca claramente la tendencia con el nuevo tema de las proteínas alternativas y refleja así el comportamiento de los consumidores actuales».

El sector apuesta por los encuentros personales Según los datos provisionales, la producción alemana de máquinas de alimentación y envasado ha crecido en el año 2021, con lo que ha alcanzado prácticamente el nivel Responsables del certamen y del sector durante la rueda de prensa digital.

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erias IFFA

de facturación del sector de 2019 anterior a la crisis. Esta atmósfera positiva se va reflejartambién en la IFFA, y los expositores esperan con interés mantener encuentros personales con sus clientes nacionales e internacionales. Richard Clemens, gerente de la Asociación Especializada de Máquinas de Envasado y Alimentación dentro de la Asociación de la Industria de la Ingeniería Mecánica (VDMA), subraya: «Para nuestra ingeniería mecánica, las ferias líderes internacionales que se celebran en Alemania son como jugar en casa, por lo que revisten una gran importancia. Las ferias son insustituibles como plataforma de innovaciones, intercambio de impresiones y progreso.

Estos últimos dos años han hecho que nos demos cuenta claramente. Las empresas esperan presentar en IFFA 2022 ante todo el mundo especializado sus soluciones en torno a la automatización, la digitalización y la sostenibilidad y, naturalmente, también mantener encuentros, charlas y debates con expertos de todo el mundo».

También la carnicería artesanal, uno de los grupos de visitantes más importantes de IFFA, afronta este encuentro sectorial con gran interés. Según una encuesta realizada entre miembros de la Asociación de Carniceros de Alemania (DFV), algo más del 50 por ciento de las carnicerías artesanales tienen previsto realizar inversiones por encima de la media en el año 2022. En particular, se trata de inversiones en la producción, la comercialización y la eficiencia energética. Herbert Dohrmann, presidente de la DFV: «Según demuestran nuestros datos, en general el sector ha superado muy bien la crisis. Los operadores del ámbito de la carne se muestran actualmente muy propicios a las inversiones tal como se deduce también claramente de las cifras.

Somos un sector que concentra mucho personal y esperamos de la IFFA impulsos importantes sobre todo en el ámbito de la automatización y la digitalización».

Por primera vez en sus más de 70 años de tradición, la IFFA amplía su nomenclatura de productos y presenta tecnologías y soluciones del ámbito de los sustitutos ENVASprés 36

vegetales de la carne y las proteínas alternativas. Al menos 200 expositores de IFFA ofrecen productos para la producción de alternativas a la carne. Están distribuidos por toda la superficie de exposición y se pueden encontrar mediante el IFFA Contactor, la función de búsqueda deexpositores y productos de la feria. Además, en el programa general se ofrece amplia información complementaria sobre este tema tan importante para el futuro. Los nuevos socios de IFFA, como la Asociación Federal de Proteínas Alternativas de Alemania (BALPro), el Good Food Institute Europe y la organización del ámbito de la alimentación ProVeg, aportarán su knowhow y sus redes.

Programa de eventos Ver innovaciones, participar en ponencias y debates, encontrar inspiración para nuevos productos y soluciones... todo eso ofrece el programa de eventos de IFFA. En todas las jornadas de la feria, el IFFA Forum se abre como plataforma para charlas con expertos y presentaciones de productos. Cada día se concederá el protagonismo a un tema destacado. Entre ellos, la automatización, la digitalización, la seguridad alimentaria, la sostenibilidad, las tendencias en el ámbito de la alimentación y la individualización en la artesanía. Como novedad, también a diario y en directo se fabricarán embutidos cárnicos y veganos en la IFFA Factory, que emula una línea de producción auténtica. En ella, expertos explicarán los métodos de procesamiento y ofrecerán información sobre recetas, ingredientes y procesos. Los visitantes también descubrirán novedades en el marco de las visitas guiadas a expositores selectos. Cada uno de los Discovery Tours se concentra en un tema especializado: se puede elegir entre tendencias en el envasado, innovaciones de procesos, alternativas a la carne (presentadas por el Good Food Institute Europe), ingredientes o también «tendencias en la carnicería artesanal» (presentado por la DFV). Los mejores talentos ofrecerán de nuevo inspiración para productos en el marco de los

certámenes de productos y los concursos internacionales para jóvenes de la DFV. Estará presente la selección nacional de carnicería artesanal y ofrecerá interesantes perspectivas en la exposición especial «Arte artesano: el arte en la artesanía». La VDMA expondrá temas y soluciones de futuro en su estand conjunto con el Instituto Fraunhofer IVV. Se presentará un asistente de limpieza virtual para la limpieza manual eficiente y segura con la ayuda de la tecnología de realidad aumentada. Otro tema destacado son las proteínas alternativas: el foco de atención se pondrá en los procesos de producción completamente automatizados de proteínas de insectos y también en las proteínas de base vegetal.

Todo lo que ofrece el programa de eventos de IFFA se puede consultar online en: www.iffa.com/events IFFA se complementa por primera vez con una oferta digital, lo que permite abrir nuevos potenciales. Se les ofrece a los visitantes la posibilidad de configurar su experiencia ferial de una forma aún más individualizada o de participar en caso de que no puedan desplazarse. La plataforma digital de IFFA ofrece algunas opciones muy interesantes tanto durante como después de la feria.

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o que se hubiera presentado en Labelexpo

LABELEXPO EUROPE CANCELA

su edición de 2022 y anuncia nuevas fechas para 2023 Tarsus Group, organizador de Labelexpo Global Series, ha anunciado que Labelexpo Europe 2022 se ha reprogramado, y el evento ahora tendrá lugar del 11 al 14 de septiembre de 2023. El equipo organizador ha tomado la decisión de cambiar las fechas del evento a la luz de las importantes presiones de la cadena de suministro que la industria europea de las etiquetas está experimentando actualmente junto con la situación de rápida evolución en Ucrania.

L

a decisión surge tras una estrecha consulta con los expositores, las asociaciones y la industria en general, y muchos se ven directamente afectados por la escasez de componentes y materiales. Esta escasez, provocada por la pandemia, se ha ido intensificando en los últimos meses con largos plazos de entrega que ahora interrumpen la cadena de suministro en Europa. Con el evento programado para llevarse a cabo en poco menos de dos meses, la falta de visibilidad hacia adelante llevó al equipo del evento a reprogramar en el mejor interés de la comunidad.

Lisa Milburn, directora general de Labelexpo, explicó: “En primer lugar, me gustaría agradecer el apoyo que hemos recibido de la industria con muchos comprometiéndose con Labelexpo Europe a pesar de los problemas con los que muchos de ellos están lidiando actualmente, conocemos la decisión de reprogramar y esto es tan decepcionante para ellos como lo es para nosotros.

Esta ha sido una decisión muy difícil de tomar para nosotros, hemos estado trabajando incansablemente para superar los problemas de la cadena de suministro y producir el espectáculo que la industria necesita, especialmente a la luz de los desafíos de los últimos dos años.

Desafortunadamente, estos problemas

han demostrado ser insuperables en esta etapa, por lo que creemos que la reprogramación es la decisión responsable que debemos tomar”.

Jules Lejeune, director gerente de FINAT, también comentó: “FINAT comprende y apoya plenamente la decisión que se ha tomado. Dada la escasez existente de chips y componentes, la escasez actual de papel y otros consumibles para producir etiquetas, y ahora las grandes incertidumbres geopolíticas causadas por la situación en Ucrania, simplemente hay demasiados obstáculos que superar.

FINAT sigue siendo un orgulloso patrocinador de la exposición comercial líder en el mundo para la industria de la impresión de etiquetas y envases. Admiramos a nuestro socio, Labelexpo, por tomar esta decisión extremadamente difícil y por anteponer los intereses de la industria”.

A pesar de esta decisión, Envaspres ha decidido publicar las novedades que se iban a presentar en el certamen por parte de los expositores para que el mercado esté informado. Aí que en las próximas páginas se puede conocer lo que se iba a presentar en Labelexpo.

ENVASprés 37

l

o que se hubiera presentado en Labelexpo

MARK ANDY PRESENTA

sus dos prensas híbridas digitales El fabricante líder de prensas de banda estrecha, Mark Andy, iba a mostrar en su stand de Labelexpo su tecnología híbrida flexográfica y digital que proporciona a los convertidores de etiquetas una amplia variedad de soluciones para una producción rápida y eficiente, desde el flujo de trabajo de preimpresión hasta los sistemas de gestión, y desde los consumibles y suministros hasta la conversión y opciones de acabado.

E

n la demostración de trabajo en Bruselas se iban a mostrar dos prensas híbridas digitales Mark Andy: Digital Series HD y el último lanzamiento del fabricante, Digital Series iQ, con tecnología de Domino. Si bien Digital Series HD y Digital Series iQ se adaptan a diferentes necesidades, ambas cuentan con una integración perfecta con un conjunto completo de funcionalidades de extremo a extremo para ayudar a las empresas a crecer.

Ambas son prensas híbridas digitales de inyección de tinta capaces de imprimir con una gama de colores extendida, proceso de 6 colores y blanco opaco a velocidades de producción reales. Además, ambas máquinas están diseñadas con funciones flexográficas de cambio rápido para recubrimiento superior, laminación, estampado de láminas e impresión en color especial y decoración de productos. Los atributos de acabado incluyen el troquelado semirrotativo de alta velocidad de Mark Andy.

“La Serie Digital HD y la Serie Digital iQ utilizan tecnología comprobada para garantizar una solución fiable y rentable para nuestros clientes”, dice Tom Cavalco, vicepresidente ejecutivo de Mark Andy Inc. “Desde su lanzamiento el año pasado en América, Digital Series iQ se ha vendido rápido, fácilmente integrado por convertidores de etiquetas”, agregó.

ENVASprés 38

El DSHD se basa en la probada plataforma de servo completo Performance Series P7 de Mark Andy. Está disponible en anchos de banda de 330 mm (13”) y 430 mm (17”) e imprime con una resolución que supera la flexografía de alta definición a velocidades de hasta 73 m/min (240 pies/min). Es la opción ideal para la impresión de alta calidad en una variedad de sustratos con el beneficio adicional de la conversión y decoración de productos en línea.

La nueva DSiQ es una prensa de inyección de tinta totalmente integrada construida sobre una plataforma flexográfica Mark Andy probada. Impulsado por un sólido módulo de inyección de tinta UV Domino N610i, vincula la capacidad intelectual digital con la experiencia en conversión de Mark Andy y combina toda la capacidad de manejo

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

Tom Cavalco, vicepresidente ejecutivo de Mark Andy Inc.

de bobina, impresión flexográfica, decoración de productos y conversión de la plataforma Mark Andy Evolution Series con la Domino N600 probada en el mercado.

l

o que se hubiera presentado en Labelexpo

LA SOSTENIBILIDAD ES

clave para el futuro de la flexografía Asahi Photoproducts, empresa pionera en el desarrollo de planchas flexográficas de fotopolímero, iba a presentar soluciones que aumentan la sostenibilidad de la impresión flexográfica en la próxima edición de Labelexpo Europe.

A

ntes de la cancelación de Labelexpo Dieter Niederstadt, director de marketing técnico de Asahi dijo: “Estamos convencidos de que este importante evento presencial nos permitirá conectar con nuestros clientes actuales, además de conocer a clientes nuevos. Después de dos años de pandemia, Labelexpo es un evento perfecto para tener contacto directo con el público que visite nuestro stand y ver el resultado de nuestra dedicación a la sostenibilidad, especialmente con nuestra innovadora gama de planchas CleanPrint lavables en agua.

Hablaremos con los visitantes sobre sus necesidades específicas en materia de flexografía y contaremos con expertos en el stand para recomendarles las mejores soluciones pensando en su futuro”.

Una época de cambios dinámicos Hay muchos aspectos de lo que solíamos considerar como vida normal que han cambiado de manera irreversible debido a dos factores: la pandemia y la crisis climática. Y la industria del envase y embalaje no es inmune a estas dinámicas cambiantes.

En 2018, la UE aprobó la Directiva (UE) 2018/852 sobre residuos de envases que establece que para finales de 2025, debe reciclarse un mínimo del 65 % de todos los residuos de envases. Los consumidores empiezan a exigir menos envases, que a su vez sean más sostenibles. Las marcas están respondiendo a estas demandas –y a sus propios objetivos de sostenibilidad– recurriendo a convertidores de envases para obtener opciones de envasado más ecológicas. Y cuentan con los convertidores para controlar su huella de carbono, para que la marca pueda incorporar esos datos ENVASprés 40

en sus cálculos de la cadena de suministro.

Los convertidores, a su vez, buscan formas de incorporar materiales y prácticas más sostenibles en sus procesos. Los proveedores desempeñan un papel primordial, siendo responsables de medir su propia huella de carbono en la cadena de suministro y de buscar continuamente formas de reducirla.

Sin necesidad de solventes Las planchas flexográficas lavables en agua Asahi AWP™ CleanPrint se procesan sin solventes de lavado con COV, consumen menos energía en el proceso de producción y ofrecen un tiempo de impresión más rápido que las planchas que utilizan solventes con COV. La capacidad tecnológica de las planchas flexográficas lavables en agua Asahi CleanPrint para ofrecer un alto rendimiento de impresión de alta calidad es el resultado del diseño químico de los fotopolímeros.

La tecnología de lavado en agua también se basa en una plancha de baja tensión superficial que se traduce en menos paradas de la máquina para la limpieza de plan-

chas, lo que mejora notablemente la OEE en el taller de impresión, además de reducir el desperdicio. Todos estos elementos las convierten en las planchas más sostenibles del sector. Además, las planchas AWP™-DEW CleanPrint ofrecen una alta calidad de impresión gracias a su registro preciso y a su capacidad para brindar un equilibrio perfecto entre colores sólidos y áreas de luces.

Dos de los productos CleanPrint lavables en agua de Asahi Photoproducts que se podrán ver en Labelexpo Europe son: Las planchas AWP™-DEW, ofrecen una impresión de muy alta calidad gracias a sus áreas de luces más finas y al perfecto balance con áreas de colores sólidos. Las planchas AWP™-CleanFlat son nuestra nueva solución de plancha FlatTop lavable en agua lista para usar, con una elevada uniformidad en máquina para la impresión de tiradas más largas, incluso sobre soportes abrasivos. También ofrece un registro preciso de plancha a plancha debido al proceso de producción con lavado en agua. Al mismo tiempo, ofrece una reducción sostenible de la huella de carbono del impresor.

GEW

problema. Basada en tecnología de impresión

gama de máquinas BGM Elite, incluida nuestra cor-

GEW presenta un importante nuevo producto para

electrográfica digital a todo color con cinco LEDs,

tadora rebobinadora de inspección de etiquetas

el mercado de la impresión de banda angosta. Ae-

la Pro1050 imprime rollos completos de etiquetas

BGM Elite iSR; probablemente la cortadora rebo-

roLED es un sistema LED UV de alta potencia to-

que se pueden rebobinar o cortar automáticamente

binadora de inspección de etiquetas más rentable,

talmente refrigerado por aire para aplicaciones de

en hojas sueltas. Junto con los materiales genuinos

compacta, robusta e independiente disponible en el

curado completo, impresión, recubrimiento y con-

para etiquetas de DTM, las etiquetas son altamente

mercado hoy en día. Cuenta con una impresionante

versión de hasta 60 cm de ancho. AeroLED brinda

resistentes al agua y a los rayos UV, además de mos-

velocidad, de hasta 300 m/min, y con un rendimien-

potencia y fiabilidad con un concepto único que

trar una excelente calidad realista.

to de eficiencia energética funcionando solo con un

elimina muchos de los problemas operativos en

La Pro1050 es fácil de configurar en cuestión de mi-

enchufe simple de 13 amperios y 230 V”.

los sistemas LED enfriados por aire existentes en el

nutos y requiere formación mínima para utilizar la

También se presenta la BGM Elite eDSR Easy Load

mercado. Además, el diseño innovador hace que

configuración flexible. Para simplificar la instalación,

Die Cut Slitter Slitter Rewinder. Esta es la solución

AeroLED sea extremadamente rentable y cambia

DTM Print ofrece una solución completa con un All-

de troquelado de etiquetas más rápida, rentable,

radicalmente la accesibilidad de la impresión LED.

in-One-PC, aprobado para un funcionamiento inin-

compacta, robusta e independiente de la empresa.

En un sistema AeroLED, la primera innovación signi-

terrumpido 24 horas al día, 7 días a la semana.

Ofrece una capacidad de troquelado rotativo de

ficativa está en el proceso de enfriamiento por aire.

Con el quinto color blanco, la Pro1050 permite una

hasta 250 m/min y también se puede utilizar como

El aire fresco y filtrado se distribuye desde un solo

mayor flexibilidad en el diseño de sus etiquetas. Im-

cortadora rebobinadora convencional para una fle-

ventilador centralizado ubicado lejos de la prensa y

prima sólo en blanco o blanco con colores en papel

xibilidad operativa completa.

sale a través de los cabezales de lámparas UV, para

transparente o de color. DTM Print ofrece una gran

Otra novedad es el sistema de acabado digital com-

una operación silenciosa y segura. El posicionamien-

variedad de etiquetas de tóner seco, desde papeles

pacto BGM Elite Comflex; una solución completa de

to remoto del ventilador evita los problemas comu-

mate y brillantes hasta poliéster transparentes, ma-

conversión digital de nivel de entrada sin conexión

nes causados por la entrada de niebla de tinta y pol-

tes y brillantes, así como recubrimientos especiales

que, a pesar de estar dirigida a nuevos participan-

vo, mientras que los filtros de aire grandes reducen

como texturados o plata, oro, negro y otros mate-

tes, está diseñada y construida según los exigentes

el ciclo de reemplazo del filtro. No hay necesidad de

riales de color.

estándares de calidad que los clientes esperan de

ventiladores o componentes electrónicos integra-

¿Qué es la tecnología LED? El proceso de impresión

BGM. Esta máquina compacta y robusta logra el

dos en los cabezales de las lámparas individuales, lo

es similar al de las impresoras láser, que fusionan el

troquelado semi-rotativo a velocidades de hasta 90

que elimina el ruido agudo y los problemas de con-

tóner seco con el material de la etiqueta a través de

m/min, casi un 40 % más rápido que las máquinas

taminación que estos generan.

una unidad de calor (fusor). La tecnología LED digital

comparables del mercado.

El diseño óptico eficiente de AeroLED permite el

de OKI ofrece alta resolución con etiquetas impresas

uso de energía más bajo de todos los productos

de forma precisa y llamativas. La tecnología digital

GEW. Esto ofrece ahorros de energía de típica-

LED requiere menos espacio, por lo que la impreso-

mente 50-70%, en comparación con un sistema de

ra es compacta, respetuosa con el medio ambiente

arco UV convencional. AeroLED utiliza la fuente de

y eficiente desde el punto de vista energético, ya

alimentación y el rango de control RHINO de GEW,

que utiliza muchas menos materias primas en el pro-

para lograr la máxima fiabilidad con monitoreo re-

ceso de fabricación y consume menos energía. Los

moto IoT aprobado por Industry 4.0 como estándar.

cabezales de impresión LED no tienen piezas móviles, por lo que son robustos y ultra-fiables.

BROTECH La serie Brotech SDF-E está específicamente desarrollada y diseñada para las industrias de conversión y acabado en la producción y fabricación de etiquetas. Con un diseño semimodular, la serie SDF-E es BGM

una combinación multifuncional y rentable perfecta,

Líder del mercado en el diseño y la fabricación de

se puede ampliar con opciones según el proceso

DTM PRINT

sistemas de acabado de etiquetas, cortadoras rebo-

que aumenta la eficacia de una operación, como es-

La impresora de etiquetas LED OKI Pro1050 ofrece

binadoras troqueladoras y sistemas de acabado de

taciones flexográficas adicionales para recubrimien-

una nueva flexibilidad para la impresión de etiquetas

conversión de etiquetas digitales para la industria

to, impresión, lámina/laminación en frío en una sola

en color de tiradas medianas y grandes. Con la ex-

mundial de etiquetas, BGM era uno de los exposito-

pasada, secador de aire caliente o secador IR para

clusiva opción de quinto color “blanco”, la Pro1050

res de Labelexpo.

imprimación o impresión a base de agua, unidad de

lleva la creatividad a un nuevo nivel. Los materiales

Annemarie Rhodes, directora general de Bar Gra-

corte automático para colocar automáticamente las

de etiquetas transparentes o de color ya no son un

phic, dijo: “Este año, presentaremos nuestra última

cuchillas de corte en segundos, estaciones de lámiENVASprés 41

l

o que se hubiera presentado en Labelexpo

nas o IML para ampliar el rango de aplicaciones. La

mente los requisitos de la Impresión de Datos Varia-

en el software FLEYEplus opción V6. La FAG FLUO

impresión flexográfica y el troquelado pueden ad-

bles con solo unos clics del ratón, así como los más

DX es una necesidad en el área de impresión de se-

mitir semi-rotativos a 60 m/min hasta una velocidad

recientes desarrollos en gestión del color y la calidad

guridad para verificar colores no visibles, es un dis-

máxima de rotación completa de 120 m/min. Un ta-

en la prensa con su sistema AVT de inspección de

positivo de medición de tamaño de bolsillo y muy

maño pequeño con un recorrido corto de la banda

la impresión.

fácil de usar. Este nuevo instrumento es la última

para minimizar el desperdicio, pero muy preciso en términos de precisión de corte y registro preciso.

evolución del conocido FAG FLUO con un nuevo EYEC

LCD permitiendo dar características mucho más visi-

EyeC presenta sus últimas soluciones para el control

bles directamente en la pantalla sin transferir ningún

de calidad como su sistema de inspección en línea,

dato en la PC. La nueva versión 2 del software ahora

EyeC ProofRunner, que instalado en una imprenta o

cumple totalmente con 21CFR PARTE II, obligatorio

rebobinadora, garantiza una inspección de impre-

en muchas empresas de envasado de productos far-

sión del 100 % superrápida y precisa para etiquetas

macéuticos.

y embalajes flexibles con anchos de banda de hasta 1.700 mm. También se presenta EyeC Proofiler DT basada en escáner con tamaños de escaneo de hasta 1778 x 1219 mm y EyeC Proofiler Graphic que ESKO

verifica todo el contenido de los archivos listos para

Esko, la empresa internacional proveedora de so-

imprimir o los archivos de paso y repetición contra el

luciones de software y hardware integradas para

diseño aprobado automáticamente cuando se inte-

profesionales de las etiquetas, presenta sus más re-

gra con su sistema de flujo de trabajo.

cientes innovaciones tecnológicas así cómo el modo

La empresa también presenta el nuevo EyeC Proof-

de combinar sus soluciones de software y hardware

Text, que es un sistema de revisión de obras de arte

para ofrecer la tecnología de preimpresión y auto-

altamente automatizado basado en la web con un

matización del flujo de trabajo más eficaz y vanguar-

algoritmo de sincronización inteligente que encuen-

dista para los convertidores de etiquetas.

tra y evalúa automáticamente las desviaciones del

Su unidad de grabación y exposición para flexogra-

texto del manuscrito, incluido el contenido y el estilo

INNOVIA

fía CDI Crystal XPS 4835 (complementada con los

de fuente, en comparación con el PDF de la obra de

Innovia Films presenta su gama de películas fron-

innovadores y automatizados PlateHandler y Pla-

arte inicial, todo en un solo proceso.

tales de BOPP que pueden ofrecer beneficios am-

teFeeder) era la estrella de Esko e iba a contar con

bientales al reemplazar productos alternativos. Las

toda una serie de tecnologías integradas de última

películas de BOPP ofrecen un equilibrio positivo de

generación. Mientras la última versión de la solución

funcionalidad e impacto ambiental frente a muchos

líder del mercado de Esko, Automation Engine (aho-

otros materiales de plástico y papel.

ra disponible para usuarios como instalación local o

Se lanza también una nueva película para etiquetas

como solución SaaS), iba a demostrar las ventajas de

en molde de alto rendimiento, blanca mate, de 60

contar con un flujo de trabajo de preimpresión auto-

micras y con una opacidad muy alta. Cuando se utili-

matizado, revelando el nuevo módulo Flexo Engine,

za en contenedores de PP o PE de tamaño pequeño

que combina funcionalidad, automatización y un

a mediano, se puede producir un contenedor de un

conjunto de funciones desarrolladas para aumentar

solo material de poliolefina. Esto permite que el en-

la productividad de la preimpresión.

vase final sea totalmente reciclable, cumpliendo las

Esko presenta también las nuevas mejoras para VDP en Automation Engine, que permiten integrar fácil-

ENVASprés 42

recomendaciones de diseño de envases de Plastic FAG

Recyclers Europe.

FAG muestra su completa línea de unidades de con-

QB es una película brillante blanca brillante cavitada

trol de calidad proponiendo innovadoras soluciones

para aplicaciones de etiquetado sensible a la pre-

para todas las necesidades en cada paso dentro del

sión, que tiene una superficie receptiva de recubri-

proceso de preparación, producción y control. Entre

miento en un lado. Esta película ofrece una excelen-

sus nuevos desarrollos figura el último software FAG

te economía, un alto rendimiento y cumple con los

FLEX³PRO V6.x con función de lectura de QRCode

requisitos de contacto con alimentos de la UE.

para el flujo de trabajo. Puede leer QRCodes 21x21

Otra novedad es la nueva película de manga retráctil

ISO-8859-1 con un tamaño objetivo de 1,4 mm x 1,4

flotante de poliolefina de baja densidad de Innovia,

mm como máximo en planchas flexográficas trans-

adecuada para etiquetas de manga retráctil y apli-

parentes. La lectura del código QR está integrada

caciones de evidencia de manipulación. También se

presenta una nueva película para etiquetas sin papel

y digital, todos los productos están fabricados con

papel para inyección de tinta está disponible con

soporte, disponible en transparente y blanco, que es

adhesivos acrílicos en base agua para ofrecer las so-

certificación FSC® Mix o PEFC™, por supuesto.

totalmente compatible con el contacto con alimen-

luciones más sostenibles y eficientes. Los productos

Esto convierte al GS 1062 en el papel de inyección

tos, y una nueva película BOPP transparente para

Italstick cumplen con el Reglamento Europeo de

de tinta perfecto para etiquetas sofisticadas y perso-

etiquetas envolventes retráctiles.

Juguetes EN 71-3:2018 “Seguridad de los juguetes”

nalizadas en las áreas de logística, empaque, alimen-

- Migración de ciertos elementos y cumplen con la

tos y no alimentos, bebidas, promoción, etc.

directiva de la CE 94/62/EC Envases y Residuos de Envases.

KONICA MINOLTA Konica Minolta presenta las últimas tendencias y un completo flujo de producción de etiquetas con el que respaldar su compromiso inquebrantable con los clientes y su creciente importancia en el mercado de impresión industrial. En Labelexpo en combinación con MGI Digital Technology, iban a demostrar cómo los clientes pueden desarrollar ideas y aumentar la rentabilidad, así como beneficiarse de la tecnología más moderna de software y servicios.

ITALSTICK Italstick presenta su línea ecológica con papeles

MPS SYSTEMS

reciclados, fabricados 100% con residuos de papel

MPS Systems presenta su prensa EF de última gene-

post-consumo; Papeles de Hierba, hasta un 40%

ración. En respuesta a las necesidades cambiantes y

de fibras de hierba sin adición de colorantes, cuyos

los desarrollos del mercado en la industria, en 2021

colores naturales aumentan el atractivo de anaquel

MPS adoptó una nueva visión corporativa e iden-

y muestran la especial atención prestada al medio

tidad de marca con “Conectar para crecer” como

ambiente; y Papel kraft RippedBrown, natural, sin

su nueva promesa de marca. La piedra angular de

blanquear, sin estucar. Junto con películas de poliolefina libres de PVC y ftalatos, para impresión offset

Connect to Grow es mirar más allá de la máquina a MITSUBISHI HITEC PAPER

través de una cooperación intensiva con los clientes

Mitsubishi HiTec Paper presenta el nuevo papel

para abordar todos los aspectos relacionados con

para inyección de tinta para etiquetas sofisticadas

sus prensas MPS, para ayudarlos a lograr el mejor

en Labelexpo. Con jetscript® GS 1062, el fabrican-

rendimiento y la máxima rentabilidad.

te alemán de papel especial Mitsubishi HiTec Paper

Con su plataforma MPSConnect que combina la

presenta un nuevo papel estucado premium para

tecnología de sensores con Internet (IoT), es posible

inyección de tinta como material frontal para aplica-

la recopilación de datos en tiempo real a partir de

ciones de etiquetas personalizadas y exigentes.

cientos de eventos por segundo. Esta información

El papel de 95 g impresiona con una superficie se-

imparcial ayuda a identificar cuellos de botella, erro-

mibrillante particularmente homogénea y un alto

res e ineficiencias para optimizar el rendimiento de

brillo visual. La capa receptora de tinta con recubri-

la prensa y disminuir el desperdicio.

miento especial no solo permite una excelente re-

MPS presenta también su prensa flexográfica EF

producción del color y un muy buen brillo del color,

de séptima generación, lo que refleja mejoras con-

sino también una alta densidad del color incluso

tinuas para ofrecer la mejor prensa flexográfica de

con tonos oscuros. Las impresiones en calidad de

banda angosta de la industria con la máxima pro-

impresión fotorrealista son fácilmente posibles con

ductividad a través de la conectividad. La prensa EF

GS 1062.

de próxima generación ahora está equipada con el

Jetscript GS 1062 se puede imprimir con todas las

cajón de tinta deslizable como estándar, E-Sleeves,

tintas de colorante y pigmento comunes y es ade-

funcionalidad de memoria de trabajo mejorada y

cuada para HP Indigo. El reverso se combina per-

dos niveles de automatización para garantizar la

fectamente con un acabado autoadhesivo. El nuevo

impresión de la más alta calidad con el tiempo de ENVASprés 43

l

o que se hubiera presentado en Labelexpo pos de preparación de 30 a 15 minutos gracias a los preajustes automáticos.

El POLAR LabelySystem DCC-12 también se destaca en términos de sostenibilidad: la troqueladora consigue manipular paquetes de etiquetas sin cartón. Por tanto, los residuos son monomateriales puros y pueden reciclarse de forma óptima. La plancha de troquelado está aireada y los residuos pueden aspirarse directamente. Esto significa que pueden perforarse incluso formas con ángulos agudos de menos de 90° sin problemas.

cambio más rápido entre trabajos. Una novedad en

Compatible con los principales softwares de gestión

la prensa EF de próxima generación es la opción de

del color del mercado, Smijet la integración en el

un ancho de banda más amplio de 580 mm.

proceso de impresión reduce el tiempo de preparación y el desperdicio, al tiempo que garantiza la

ODESYO

calidad de la producción y reimpresiones idénticas,

Odesyo marca el comienzo de la nueva era del con-

desde el principio hasta el final del rollo.

trol de color al presentar los últimos desarrollos de su Smart espectrofotómetro, Smijet. Instalado per-

POLAR

manentemente en cualquier máquina de impresión

LabelSystem DCC-12 de POLAR Mohr sorprende

tradicional o digital, esta solución innovadora repre-

con el último sistema de control industrial y un au-

POLYART GROUP

senta el eslabón perdido en la automatización de los

mento de la eficiencia del 25 %. El sistema POLAR

Polyart Group, productor de soluciones especiales

procesos de impresión.

LabelSystem DCC-12 está diseñado para la produc-

en papeles y películas para el mercado de etique-

Capaz de realizar medidas colorimétricas automáti-

ción inline altamente automatizada de etiquetas

tado y embalaje, presenta el primer papel sintético

cas en tiempo real sobre el 100% de la producción,

troqueladas enfajadas de materiales plásticos com-

basado en HDPE reciclado para reducir su huella de

Smijet detecta la más mínima desviación colorimé-

presibles, como láminas de polipropileno orientado

carbono y ayudar a sus clientes a alcanzar su obje-

trica dentro del espacio de color CIE L*a*b*. En las

para el etiquetado en el molde. El nuevo sistema de

tivo de sostenibilidad. El papel sintético r-Polyart®

impresoras de inyección de tinta, identifica errores

control permite aumentar la productividad en un 25

contiene un 30 % de HDPE reciclado posconsumo.

en el cabezal de impresión, como chorros faltantes

%, lo que permite a la nueva DCC-12 alcanzar un

Tiene las mismas propiedades mecánicas que Pol-

o desviados. El sistema entrega alertas personali-

rendimiento de 10 ciclos por minuto.

yart Standard: resistente al agua, al desgarro ya la

zadas basadas sobre las necesidades específicas

Un logro notable con un mínimo de personal. Por

mayoría de los productos químicos. Su proceso de

de cada cliente y de cada trabajo, destacando las

lo tanto, el sistema también es adecuado para un

fabricación patentado limita el impacto de la con-

imágenes de las áreas que requieren atención en

doble uso; otras troqueladoras no son lo suficien-

taminación del gel del polímero reciclado en el as-

su pantalla HD.

temente eficaces para la impresión de etiquetas en

pecto, la suavidad y la capacidad de impresión de la

Los datos de impresión recopilados por esta tecno-

papel. El control HMI y la pantalla capacitiva en color

película; Imprime muy bien con tecnologías conven-

logía única se pueden utilizar para corregir el traba-

4c facilitan el manejo, y el diseño intuitivo cumple los

cionales y transferencia térmica.

jo y generar informes de calidad para los clientes.

estándares de las tabletas y los teléfonos inteligentes actuales. El nuevo sistema de control industrial, preparado para el futuro, permite una gestión moderna de las alarmas, el mantenimiento y el diagnóstico remotos, así como la integración en el flujo de trabajo digital.

La servotecnología integrada mejora la estabilidad del proceso y aumenta la vida útil en la producción: el sistema funciona con mayor suavidad y las velocidades de arranque y de frenado pueden ajustarse de forma independiente. La nueva troqueladora también permite reiniciar sin problemas la máquina y no es necesario retirar el material. La administración modernizada de los pedidos reduce los tiem-

ENVASprés 44

RADIOR FRANCE SAS

ciones de papel Glassine de su familia de productos

vases en general, así como envases de transporte,

RADIOR France SAS presenta los últimos desarrollos

Silco. Entre ellos se encuentran los papeles superca-

botellas y recipientes desechables.

en tintas plateadas con efecto cromo para ofrecer

landrados Silco Label y Silco Tape BS, así como Silco

Parade Label Pro, lanzado a mediados de 2021, ha

una alternativa al estampado en caliente/frío y sus-

Process Liner BS. Se producen con éxito desde hace

tenido una gran acogida en el mercado. El papel

tratos metalizados. El fabricante de tintas muestra

décadas en la planta de Sappi en Condino (Italia).

brillante de doble estucado por una cara para eti-

sus gamas de “Alta Densidad” para Offset y Flexo

Sappi presentará dos nuevos papeles CCK que

quetas con cola húmeda tiene una superficie espe-

UV. Estas series de tintas metálicas proporcionan

complementan la familia de productos Sol. Concre-

cialmente lisa y un alto grado de blancura y garan-

una transferencia mejorada y por tanto una mayor

tamente, Sol CN es un papel CCK de doble estuca-

tiza excelentes resultados de impresión y acabado.

productividad. RADIOR presenta sus formulaciones

do por una cara diseñado para material de oficina

Los visitantes de Labelexpo descubrirán el papel,

más novedosas para las tecnologías UV LED Offset

como etiquetas autoadhesivas o cintas adhesivas.

diseñado para las exigentes etiquetas de alimen-

& Flexo: oro y plata con alto efecto metálico y tintas

El papel está disponible en un gramaje de 55 g/m2.

tos, bebidas y bienes de consumo, como la opción

fluorescentes que brindan un efecto muy fresco y

Se caracteriza por propiedades como una alta resis-

perfecta para crear un impacto visual especial y una

fuerte.

tencia, una superficie especialmente lisa y un bajo

diferenciación del producto.

consumo de silicona, así como una procesabilidad fácil y rentable y unas excelentes propiedades de

THEURER

planicidad.

Pedidos más pequeños, tiempos de entrega más

El segundo lanzamiento de CCK es el papel Sol LF

cortos, mayor diversidad de materiales: la planifica-

con una planicidad excepcional. Disponible en gra-

ción de la producción es cada vez más compleja y

majes de 120 y 135 g/m2, este papel se caracteriza

acelerada, y a menudo requiere un planificador ex-

por su alta resistencia, su bajo consumo de silicona,

perimentado. Esto ya es cosa del pasado: utilizando

su superficie lisa y su procesabilidad rentable. Ade-

inteligencia artificial, C3 de Theurer optimiza todo el

más, sus excelentes propiedades de planicidad

proceso de planificación de la producción de forma

con un cambio dimensional casi imperceptible en

totalmente automatizada.

dirección transversal lo convierten en el material

C3 AI combina varios de los últimos métodos teóri-

perfecto para las películas autoadhesivas en la in-

cos de la investigación y la ciencia para crear varios

SAPPI

dustria gráfica.

escenarios de planificación, como la minimización

Sappi, uno de los principales fabricantes de pape-

El nuevo papel Facestock Parade Label SG tiene

de los plazos de entrega incumplidos. Los resulta-

les para envases y aplicaciones especiales, muestra

propiedades de impresión y acabado de primera

dos son secuencias de trabajos generadas automá-

su amplia gama de papeles frontales y con base de

clase. Lanzado en otoño de 2021, este papel semi-

ticamente por máquina que son ideales en su consi-

silicona, así como de papeles para etiquetas con

brillante pintado por una cara para aplicaciones de

deración de información de producción importante

cola húmeda. Como fabricante de papel indepen-

etiquetas autoadhesivas presenta una imprimibili-

como el tiempo de configuración de la máquina o la

diente, Sappi ofrece a sus clientes del sector de las

dad, una opacidad y una rigidez óptimas, así como

disponibilidad de material.

etiquetas autoadhesivas todos los papeles de un

una excelente procesabilidad. Una vez procesado,

Los nuevos pedidos se pueden programar dinámica-

solo proveedor.

es adecuado como etiqueta autoadhesiva para en-

mente en cualquier momento. Las configuraciones

Formulación mejorada en los papeles Glassine de la familia de productos Silco. Nuevos papeles CCK Sol CN y Sol LF con excelente planicidad. Nuevo papel semibrillante Facestock Parade Label SG. Parade Label Pro para etiquetas con cola húmeda no resistentes a la humedad. Alta disponibilidad y rápida entrega de papeles para etiquetas gracias a la ampliación de la cartera en la planta de Gratkorn.

Los papeles con base de silicona Glassine y CCK de Sappi ofrecen unas propiedades de siliconización excepcionales, así como un procesamiento fácil y eficaz. Se utilizan como revestimiento antiadherente (papel de soporte) para diversas aplicaciones autoadhesivas, etiquetas autoadhesivas, aplicaciones gráficas, cintas adhesivas y material de oficina.

Para satisfacer las altas exigencias de sus clientes, Sappi ha mejorado recientemente todas las formulaENVASprés 45

l

o que se hubiera presentado en Labelexpo para incluir etiquetas de aceite, productos químicos y cosméticos. Esta ventaja permite aplicaciones adicionales más allá de las etiquetas autoadhesivas, como bolsas y sobres.

La prensa digital de etiquetas Xeikon CX500 es una solución sostenible y segura para los alimentos.

La exclusiva prensa digital de inyección de tinta UV de 7 colores Xeikon PX30000 está diseñada para la producción de etiquetas duraderas con la gama de colores más amplia del mercado. Con tiradas más largas, esta prensa rentable es la respuesta para los

flexibles de la máquina permiten optimizar

aplicaciones de impresión requieren diferentes

impresores que buscan sustituir su antigua

todos los factores. Para usted, esto significa

tecnologías digitales. Con más de 30 años de

prensa UV Flexo con una opción digital: sin

que, en el futuro, solo se cambiarán las pie-

experiencia, Xeikon puede asesorar a los clien-

herramientas, sin tiempo de configuración,

zas de sus máquinas que sea absolutamente

tes sobre la variedad de aplicaciones de uso

eficiencias máximas, OEE máximo. La gama

necesario cambiar entre dos trabajos. Con

final y las tendencias actuales y ayudar a las

de colores extendida de CMYK + OVW per-

priorizaciones flexibles, puede poner más

empresas en sus elecciones digitales que solo

mite la gama más amplia de aplicaciones de

énfasis en la entrega de pedidos de cuentas

pueden conducir al crecimiento del negocio.

etiquetas en seis o siete colores.

clave o minimizar costos.

Esta prensa de etiquetas digital totalmente

La PX3300, una impresora de inyección de

rotativa se basa en la tecnología de tóner

tinta UV de nivel de entrada confiable y con-

XEIKON

seco patentada de Xeikon. Su ancho de im-

sistente, responde a la demanda de mayor

Xeikon presenta su prensa digital de etique-

presión y velocidad de impresión únicos ha-

durabilidad, donde se requiere una aparien-

tas CX500 de banda ancha de 520 mm que

cen que la impresión de grandes volúmenes

cia y sensación de calidad táctil y alto brillo.

imprime a velocidades de hasta 30 m/min

de muchas variantes sea muy rentable. La

La PX3300 ofrece una alta rentabilidad en

con una resolución de 1200 ppp. El ancho de

CX500 supera a sus competidores en térmi-

comparación con la elección de una prensa

impresión y la velocidad de impresión únicos

nos de productividad y aplicaciones. Usando

de tóner, ya que se puede evitar el barniz UV

de la CX500 amplían radicalmente los tipos

el mismo troquelado y con la capacidad de

y la laminación. Esta es una inversión atracti-

de aplicaciones posibles. Lo más importante

colocar más etiquetas en la web, la prensa di-

va y rentable para aquellos que ingresan a lo

que hay que entender es que las diferentes

gital puede ampliar la cartera de impresoras

digital por primera vez.

ENVASprés 46

REVISTA PROFESIONAL DE ENVASADO LÍQUIDO

www.tecnobebidas.com

ARTÍCULO ● Formación

online

EMPRESAS ● All4Labels ● thyssenkrupp ● Embelia ● HRS ● Lanjarón ● Bezoya ● Tetra

Pak

● Quadpack ● Toshiba

n

ews

SAINT-GOBAIN OBTIENE

el certificado ‘Residuo 0’ de Aenor en su centro de Sorbas La cantera de Sorbas se convierte en la primera explotación minera de España y el primer centro de trabajo de Saint-Gobain en obtener el certificado “Residuo 0”. Saint-Gobain, líder mundial en soluciones sostenibles, acaba de anunciar que su planta de explotación minera Los Yesares situada en la localidad almeriense de Sorbas, ha obtenido el certificado de “Residuo 0” que otorga AENOR. Los Yesares, una de las explotaciones de yesos más grandes del mundo con 350 empleos directos, y encuadrada dentro de la Unidad de Negocio de Recursos Naturales de Saint-Gobain, ha logrado este hito en sostenibilidad dentro de los programas de Economía Circular que impulsa Saint-Gobain.

Uno de sus ejes centrales dentro de los exigentes objetivos medio ambientales a medio plazo, es la reducción de residuos en un 80% en 2030 con respecto a 2017, adelantando la cantera de Sorbas en casi 9 años ese objetivo.

Se convierte así en la primera explotación minera en España y el primer centro de trabajo de Saint-Gobain en obtener el certificado “Residuo 0” de AENOR. “Este hito, que marcará el camino a otros centros de producción de Saint-Gobain, ha supuesto un cambio en la organización y gestión de los residuos. La legislación actual tan solo responsabiliza al pro-

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ductor de residuos hasta que lo entrega a gestor autorizado mientras que nosotros nos hacemos responsables hasta su destino final. Con este cambio organizativo, no sólo se evita la eliminación de más del 90% de los residuos, sino que se realiza un seguimiento de la trazabilidad del residuo por parte del productor hasta su destino final”, ha destacado Fernando Pardo Cobo, Responsable de Economía Circular en Saint-Gobain.

La certificación de ‘Residuo Cero’ de AENOR implica valorizar y documentar la trazabilidad de más del 90% de los residuos desde el centro de producción hasta el destino final. De esta forma, la explotación de Sorbas realiza el cambio de una economía lineal a una economía circular mediante el reciclaje, reutilización o valorización de sus residuos, evitando de este modo su envío a vertedero y los consiguientes riesgos de contaminación de suelos, aguas, emisiones de gases a la atmósfera, entre otros, y, abriendo el camino al resto del sector.

Esta certificación se une a las que ya ostenta la cantera de Sorbas como son las ISO 14001 “Sistemas de gestión ambiental”, ISO 50001 “Sistema de gestión de la energía” y la ISO 45001 “Sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo”, completando de este modo un sistema ejemplar de gestión sostenible de los recursos naturales.

SP GROUP ES CERTIFICADA

como empresa familiarmente responsable, por la Fundación Másfamilia

SP GROUP, empresa española especializada en la fabricación de envases flexibles, rígidos y termoformables de vacío, acaba de obtener la certificación de Empresa Familiarmente Responsable (EFR) otorgada por la Fundación MÁSFAMILIA, y avalada por el Ministerio de Sanidad, Consumo y Bienestar Social. Dicha certificación reconoce a las empresas y organizaciones que se implican en la generación de una nueva cultura del trabajo, implementando un modelo de gestión que permite el equilibrio entre la vida laboral y la personal, basado en la flexibilidad, el respeto y el compromiso mutuo.

La certificación EFR, ha sido reconocida por las Naciones Unidas y por el programa INTERREG EUROPE como “Buena práctica”, ya que gracias a la misma se impulsan políticas de gestión

dentro de las empresas, en las que se tienen en cuenta las necesidades de los empleados y ofrecen directrices sobre cómo actuar para crear un mejor ambiente de trabajo.

Bajo estas premisas y con el compromiso de seguir realizando mejoras en este ámbito, desde la Fundación MÁSFAMILIA han evaluado la implementación del modelo de gestión EFR en la compañía. Por su parte, SP GROUP busca seguir caminando hacia la excelencia en materia de conciliación, como línea estratégica en su política de personal.

El objetivo es seguir evolucionando año a año y apostando por la mejora continua en materia de beneficios sociales, escuchando a sus empleados y creyendo en su bienestar como meta. SP GROUP cuenta con numerosas medidas, que siempre han formado parte de su

cultura empresarial, y que ahora se ven avaladas con la reciente certificación EFR. Como por ejemplo: Seguro médico con cobertura ampliada al círculo familiar. Flexibilidad temporal y espacial, destacando la medida adoptada de teletrabajo. Ludoteca habilitada en periodo vacacional para los hijos de los empleados. Permisos retribuidos ampliados a los legalmente establecidos, entre otras.

Con la certificación EFR SP GROUP da un paso más en el compromiso con sus trabajadores, afianzando su responsabilidad social en materia de conciliación. Y es que hoy en día, es cada vez mayor el número de empresas y organizaciones que apuestan por la conciliación, por lo que recurren a certificaciones EFR como herramienta para lograr imponer dichas mejoras.

ENVASprés 49

a

rtículo formación

THYSSENKRUPP RASSELSTEIN

ahora ofrece una amplia formación online El único fabricante de hojalata alemán, thyssenkrupp Rasselstein, responde a los retos actuales con una nueva oferta digital. La empresa de Andernach (Alemania) ofrece, desde ya, una extensa oferta de formación digital a sus clientes mediante su tinplate academy. «La pandemia de coronavirus ha dificultado el contacto directo y presencial con nuestros clientes.

S

in embargo, mantener el diálogo y asegurar el mejor asesoramiento posible nos resulta de gran importancia. Adicionalmente a nuestras acreditadas formaciones presenciales, ahora brindamos a nuestros clientes una oferta digital de formación continua», indica Lutz Thannhäuser, Head of Technical Customer Service (Australia, Italy, UK, Brazil).

La tinplate academy comprende formaciones, visitas virtuales a la planta y las líneas de produccióngrupos, así como una completa y variada selección de ilustraciones y diagramasde gran calidad con información sobre el producto y sus posibles aplicaciones, sobre la sostenibilidad del acero para envases y también una amplia variedad de contenidos sobre el mundo de la hojalata.

Invitamos expresamente a los clientes a que sugieran los temas de su interés para prepararlos e impartirlos en el ámbito de la tinplate academy.

Los usuarios podrán informarse sobre la oferta de formación mediante la aplicación Packaging Steel de thyssenkrupp Rasselstein y solicitarla a través del servicio de Asesoramiento Técnico al Cliente de la empresa. Así, la tinplate academy complementa la oferta establecida y aporta un nuevo elemento a la digitalización de la comunicación con el cliente sin que por ello decaiga el contacto personal y presencial.

Formación “online” para clientes En los últimos meses, thyssenkrupp Rasselstein ya ha realizado una serie de formaciones digitales. La respuesta es muy positiva. «Los clientes continuamente nos dirigen preguntas, muy detalladas en ocasiones, sobre nuestro proceso de fabricación, nuestros proENVASprés 50

ductos y sobre aplicaciones específicas en su mercado, que podemos contestar aún mejor con nuestra oferta digital. Podemos plantear tanto temas básicos como desarrollos actuales y futuros. Consideramos que la sostenibilidad, así como la entrada en vigor de la Norma Europea EN 10202 revisada para el 2022, podrían ser especialidades de las próximas formaciones», afirma Thannhäuser.

«Los buenos productos siempre deben acompañarse de servicios digitales útiles. Eso es exactamente lo que ofrecemos a nuestros clientes con la tinplate academy en el marco de nuestro porfolio de productos. Ya que la comprensión de los procesos de fabricación del acero y de la hojalata y las posibilidades en su aplicación son de utilidad mutua», ex-

pone el Dr. Peter Biele, CEO de thyssenkrupp Rasselstein GmbH. La tinplate academy apoya a los trabajadores de los clientes en el mejor conocimiento del acero para envases y aclara sus dudas sobre el manejo del material y su transformación.

De forma complementaria, el diálogo permitirá al Asesoramiento Técnico al Cliente emitir sus recomendaciones detalladas, destinadas a la optimización de los procesos, como, por ejemplo, para la reducción de grosores.

Asimismo, la tinplate academy permite a thyssenkrupp Rasselstein responder con mayor celeridad a las necesidades de formación y ofrecer así un mayor ahorro de tiempo al cliente, además de evitarle desplazamientos: «En el pasado, los trabajadores de nuestros

clientes, procedentes de diversas plantas y países, a menudo han tenido que reunirse en nuestras instalaciones de Andernach o en las sedes de nuestros clientes para participar en la formación. Ahora facilitamos una alternativa lograda con nuestra tinplate academy, ya que todos los trabajadores interesados pueden conectarse digitalmente», según Thannhäuser.

Ofertas de la tinplate academy en la aplicación Packaging Steel A partir de la primavera de 2022 habrá un resumen de todas las formaciones disponibles de tinplate academy, también en la aplicación Packaging Steel. El módulo estará disponible mediante una actualización para todos los usuarios de la aplicación (iOS/Android). Se ha prescindido conscientemente de la necesidad de hacer reserva “online” para mantener activo el contacto con el Asesoramiento Técnico al Cliente. Los nuevos usuarios encontrarán a la persona de contacto apropiada rápidamente a través de la función integrada de correo electrónico. «El formato crece con las necesidades de nuestros clientes. La academia progresa continuamente con sus preguntas y nos aseguramos de tratar, según demanda, aquellos temas que interesan y fomentan a nuestros clientes».

A lo largo de los meses venideros se integrarán otros elementos a la tinplate academy. La

empresa trabaja por facilitar una experiencia: la fabricación de hojalata en detalle a través de la realidad virtual. Así, los clientes pueden presenciar de forma realista las diversas áreas de la producción de acero para envases o del control de calidad. Todas las formaciones están disponibles en alemán, inglés y español.

El desarrollo continuo de la oferta digital Con la tinplate academy, thyssenkrupp Rasselstein sigue destacando en la competencia por los servicios digitales en el mercado de la hojalata. Recientemente, la empresa integró otra herramienta en la aplicación Packaging Steel que permite a los clientes comunicar re-

clamaciones y observaciones de forma rápida y sencilla. Además, la empresa también ha digitalizado su gestión de calidad y una parte de su comercialización.

Mediante la página web B2B www.packagingsteelshop.com, los clientes activos pueden realizar pedidos adicionales a corto plazo de forma fácil y sencilla a través del servicio rasselstein® Express. Invitamos a los clientes y demás interesados que deseen utilizar la nueva tinplate academy a dirigirse a su persona de contacto en Asesoramiento Técnico al cliente o establecer el contacto mediante correo electrónico a support.packagingsteel@ thyssenkrupp.com.

ENVASprés 51

e

mpresas All4Labels

ALL4LABELS LANZA UN

escaparate mundial inspirador para vinos y licores All4Labels Global Packaging Group ha anunciado el lanzamiento de su nueva estrategia comercial global para desarrollar de manera sostenible el sector de vinos y bebidas espirituosas, comenzando con una campaña de marketing, que está diseñada para dar forma a la experiencia de los consumidores a través de productos únicos, etiquetas y embalajes sostenibles.

E

sto tomará la forma de un proyecto de inspiración de un escaparate itinerante global, llamado ‘Patria’, que mostrará la esencia única de cada producto y su herencia local a través de un diseño llamativo.

En los próximos meses, All4Labels producirá ocho conceptos de etiquetas especiales en botellas de vino y licores de Argentina, Francia, Italia, Sudáfrica, México, Rusia, China y Alemania. Estos países representan las ubicaciones de los sitios de primera línea del grupo que están especializados en el segmento de vinos y licores, y cada uno contará con un producto que es típico del mercado local.

Creada junto con su recién lanzada división de diseño de embalajes, All4Graphics, cada etiqueta buscará encarnar la belleza natural y las tradiciones de la región de origen, mientras demuestra implícitamente las capacidades técnicas e innovadoras de All4Labels. Las botellas etiquetadas se darán a conocer en eventos locales dedicados que comenzaron en Ciudad del Cabo, Sudáfrica, el pasado 9 de febrero de 2022.

El escaparate es una oportunidad para abordar la importancia de construir un entorno abierto con relaciones significativas a lo largo de toda la cadena de valor, y All4Labels está trabajando en estrecha colaboración con un grupo de empresas asociadas líderes para compartir este espíritu. Motherland también destacará el valor de All4Labels Smart + Secure GmbH que incorporaría funciones inteligentes como Brand Security con huella digital QR, gamificación y trazabilidad para respaldar la experiencia del cliente a través del análisis. “Nos embarcamos en esta campaña para resaltar nuestra presencia como actor principal en el mercado de vinos y licores y para mostrar nuestras soluciones de alta calidad”, dijo el director ejecutivo de All4Labels, Adrian Tippenhauer. “Motherland demostrará en términos muy reales cómo All4Labels es pionera en innovación con creatividad audaz, soluciones de envasado sostenibles y de alta calidad para marcas locales y mundiales de vinos y licores”.

El objetivo de All4Labels es ampliar su presencia en este mercado en desarrollo. Guido Iannone, CSO de All4Labels, dijo: “El vino y las bebidas espirituosas ha sido un enfoque central para la estrategia de ventas de All4Labels durante mucho tiempo, y hemos desarrollado un nivel extremadamente alto de experiencia técnica en la producción de etiquetas con acabados y adornos excepcionales para marcas premium. Ahora estamos utilizando esta experiencia para impulsar nuevas oportunidades de crecimiento para nosotros, nuestros socios y nuestros clientes”.

ENVASprés 52

All4Labels se compromete a producir etiquetas y embalajes de la manera más eficiente y responsable. Massimiliano Martino, CTO de All4Labels, dijo: “Motherland se produjo utilizando materiales y tecnologías innovadores para reducir la huella de carbono en un 80 % en comparación con la forma convencional de producir etiquetas premium. Hemos desarrollado e implementado un proceso de embellecimiento que evita el desperdicio al tiempo que garantiza un toque y efecto visual.”

“Conscientes de la nueva era digital en la que el metaverso está evolucionando hacia una nueva realidad, exploraremos cómo un mundo virtual puede impactar en el comportamiento de las personas. Con algunas aplicaciones reales, All4Labels puede vincular botellas a un mercado NFT, para mostrar cómo los avatares avanzados podrían revolucionar el compromiso virtual”, agregó Paola Iannone, vicepresidenta de marketing y comunicación de All4Labels. La campaña Motherland continuará durante los próximos meses demostrando la huella global y el conocimiento local de All4Labels en el camino. Los socios proveedores del proyecto incluyen a Avery Dennison, Fedrigoni Self-Adhesive, Leonhard Kurz, H+M, Estal, Actega, Nilpeter, Omet, HP Indigo y Luxoro.

All4Labels — Global Packaging Group es una de las empresas de etiquetas líderes en el mundo y pionera en soluciones de impresión digital. Sirve a empresas locales y multinacionales en diferentes industrias, ofreciendo algunas de las soluciones más innovadoras del sector a través de una ventanilla única para etiquetas autoadhesivas, de manga retráctil y de seguridad, así como soluciones de embalaje flexible. All4Labels se enfoca en áreas de crecimiento clave para sus clientes y es un socio sólido gracias a una red global de 30 sitios de producción y más de 3000 empleados.

e

mpresas thyssenkrupp

PRIMERA LATA DE

alimentos con intensidad reducida de CO2 El fabricante alemán de hojalata thyssenkrupp Rasselstein, junto con las empresas suizas Hoffmann Neopac y Ricola, lanzará en el mes de marzo la primera lata de alimentos del mundo producida con acero bluemint® Steel de CO2 reducido.

L

as tres empresas, en las que la sostenibilidad y la conservación de los recursos forman parte de la estrategia empresarial, se han unido para lanzar al mercado

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la primera lata de alimentos fabricada con acero de embalaje de CO2 reducido y, de tal modo, ofrecer un envase aún más sostenible. Hasta el momen-

to, la lata de alimentos de acero de embalaje destacaba con una capacidad de reciclaje de hasta casi el 100 % y ciclos cerrados de reciclaje; ahora,

con el novedoso proceso de producción se suma un significativo ahorro en emisiones de CO2.

En este proyecto conjunto, thyssenkrupp Rasselstein suministra el acero de embalaje de CO2 reducido, mientras que Hoffmann Neopac produce y litografía las latas utilizando energía solar y Ricola fabrica y envasa caramelos de hierbas valiéndose de fuentes de energía renovable.

Uso del nuevo acero bluemint® Steel «El uso de nuestro nuevo acero bluemint® Steel permite reducir significativamente las emisiones de CO2 en la fabricación de envases», explica el Dr. Peter Biele, CEO de thyssenkrupp

Rasselstein, «de este modo, nuestro producto es aún más sostenible». El fabricante alemán produce por primera vez hojalata con acero bluemint® Steel. Para ello, en el proceso de fabricación de acero se ha utilizado el llamado HBI, es decir, esponja de hierro ya reducida. Esto disminuye el uso de carbón en el proceso de reducción en el alto horno. El resultado es una reducción real y de efecto global de las emisiones de CO2.

«Este proyecto es un importante paso para alcanzar nuestros objetivos climáticos», afirma Biele. thyssenkrupp Steel Europe se ha comprometido a lograr la neutralidad climática completa en 2045.

«Nos alegra haber encontrado en las dos empresas unos socios que trabajan junto con nosotros en productos ecológicos», subraya Biele.

Producción de latas con 100 % de energía de fuentes renovables «La sostenibilidad es el punto central de todas nuestras actividades. Producimos nuestras latas en Suiza con 100 % de energía de fuentes renovables, mientras estamos trabajando en nuestro propio programa de descarbonización», completa Mark Aegler, CEO de Hoffmann Neopac. De este modo, en la producción de latas también se ahorra CO2.

Envase de CO2 reducido como próximo paso rumbo a la sostenibilidad «Para nosotros era importante diseñar un envase más sostenible para nuestros caramelos de hierbas. Por eso, somos la primera empresa en nuestro mercado que apuesta por latas de alimentos de CO2 reducido», afirma el Dr. Martin Messerli, CEO de Ricola.

El pensamiento y la actuación sostenibles conforman desde hace décadas una importante base de decisiones en la dirección empresarial de Ricola. El fabricante suizo de caramelos de hierbas produce desde 2016 utilizando energía hidráulica. El siguiente paso lógico era, desde el punto de vista de Ricola Group, optimizar la cadena de suministro y el envase de los caramelos.

«Con el cambio a una lata de CO2 reducido para nuestra especialidad de caramelos de hierbas, Ricola también responde a la creciente demanda de los consumidores que, a la hora de comprar, prestan cada vez más atención a la huella de carbono», expresa Messerli.

Los primeros caramelos de hierbas en latas de CO2 reducido abandonan la fábrica en la localidad de Laufen a principios de marzo y estarán a la venta a partir de abril o mayo.

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e

mpresas Embelia

EMBELIA, PRIMER DISTRIBUIDOR

europeo en obtener la certificación ISO 15378 La norma ISO 15378 es el estándar de calidad más exigente diseñado especialmente para proveedores de embalajes primarios a la industria farmacéutica. EMBELIA es una compañía importante del sector del embalaje, activa en el diseño, desarrollo y distribución de soluciones completas de embalajes primarios: contenedores, accesorios de cierre, decoraciones y servicios asociados.

E

s el primer distribuidor de Europa que obtiene esta certificación. Más allá de la industria farmacéutica, este nivel de conocimientos y requisitos beneficia a todos los clientes de EMBELIA independientemente del sector de actividad al que pertenezca, tanto si se trata de cosmética como bienestar, suplementos alimenticios, CBD, parafarmacia, u otros.

El objetivo de la norma ISO 15378 es garantizar la seguridad del paciente.

Las compañías certificadas deben probar su capacidad para proporcionar de manera regular productos y servicios que cumplan los requisitos del cliente y los requisitos legales y normativos correspondientes participando en un proceso de mejora continuo cuyo objetivo es alcanzar la excelencia. Abarca el diseño, la fabricación (GMP) y la logística de objetos de embalaje primario para productos médicos. La norma incluye criterios relativos a la fabricación en lotes y su trazabilidad, el control de las condiciones medioambientales (limpieza e higiene), la validación de procesos críticos y la gestión de riesgos. La industria farmacéutica espera de sus proveedores de embalajes primarios que cumplan con este estándar.

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Un compromiso a largo plazo con la calidad Stéphane Hourdin, director de calidad de EMBELIA, explica que “el proyecto se inició en 2019 basándose en el sistema de calidad que había: ISO 9001. Los requisitos adicionales fueron implantándose gradualmente en todos nuestros procesos tanto en términos de infraestructuras como de trazabilidad, organización, formación y, sobre todo, utilizando un enfoque basado en riesgos”.

Stéphane Vigier, director general de EMBELIA, dice que “la norma ISO 15378 es muy rigurosa. Esta certificación premia el trabajo extraordinario hecho por nuestros equipos día a día. Es una garantía para todos nuestros clientes, más allá de aquellos de la industria farmacéutica, y para todos los clientes de nuestros clientes, tanto si se trata de pacientes como de consumidores importantes. Les ofrecemos seguridad real y duradera. El hecho de que somos los primeros de nuestro sector en obtener esta certificación es, naturalmente, un motivo de orgullo para todo nuestro equipo”.

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mpresas HRS

UN PASTEURIZADOR Y LLENADORA de HRS Aseptic Block aumenta la capacidad de un fabricante de bebidas

Un pasteurizador y llenadora de la Serie HRS Aseptic Block ha permitido a un fabricante de refrescos en Reino Unido aumentar su capacidad y cumplir plazos de los nuevos pedidos. El cliente fabrica, envasa y distribuye bebidas por encargo para la industria de alimentos y bebidas en Reino Unido.

U

no de sus principales productos es un zumo de frutas para una de las grandes marcas. Nuestro cliente necesitaba aumentar su capacidad de producción dentro de unas instalaciones existentes, por lo que contactaron con HRS para conseguir una solución, preservando el sabor fresco y las características de calidad premium del producto.

El cliente trabajaba con un intercambiador de calor de placas para pasteurizar bebidas, pero este carecía de capacidad suficiente para satisfacer el aumento de la demanda del producto, y, debido a su diseño, solo podía hacer frente a una gama limitada de variedades. Con el pasteurizador tubular basado en un intercambiador de calor multitubo HRS, no solo aumentó la capacidad de producción en sus limitadas instalaciones, sino que también le permitió fabricar nuevos productos con mayor viscosidad que le demandaban las grandes cadenas de distribución.

Tras estudiar la consulta, decidimos que una unidad HRS Aseptic Block, añadiéndole un pasteurizador (basado en la Serie HRS MI de intercambiadores de calor multitubo), bombas y una llenadora aséptica de la Serie AF para llenar productos bag-in-box a granel, sería la mejor solución para cumplir con los requisitos técnicos en el espacio disponible. El cliente quería una solución llave en mano y HRS también se encargó de los accesorios, como la caldera para calentar el agua para el pasteurizador, el enfriador y todas las tuberías, bombas,

medidores, etc. necesarios. El Aseptic Block también incluía un tanque de amortiguación, un sistema integrado de limpieza CIP y los sistemas de control.

Capaz de trabajar 3 toneladas de producto por hora, el pasteurizador eleva la temperatura del producto de 15°C a 95°C, con un tiempo de retención de 30 segundos, antes de enfriarlo a 18°C, listo para el llenado aséptico. Desde su instalación, el HRS Aseptic Block ha funcionado según las especificaciones, satisfaciendo plenamente las necesidades tanto de nuestro cliente como de su cliente.

El pasteurizador en el HRS Aseptic Block se basa en la Serie HRS MI de intercambiadores de calor multitubo.

El HRS Aseptic Block combina un pasteurizador y una llenadora aséptica en una unidad compacta y combinada.

El Aseptic Block utiliza la Serie AF de llenadoras asépticas de HRS.

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mpresas Lanjarón

LANJARÓN AVANZA FIRME en su objetivo de ser neutra en emisiones de carbono En el marco de su compromiso con la economía circular, Lanjarón, marca referente en sostenibilidad del negocio de aguas de Danone, ha dado nuevos pasos para acercarse a su objetivo de ser neutra en emisiones de carbono en 2025.

Concretamente, la compañía ha anunciado la transformación de todo su porfolio a 100% rPet, un hito que supone, en 2022, evitar la emisión de 7.877 toneladas de dióxido de carbono equivalente, una cifra equiparable a más de 7.000 vuelos París – Nueva York; y un ahorro anual de 5.000 toneladas de plástico virgen.

G

racias a la implicación y el trabajo conjunto de todas las áreas de la compañía, Lanjarón se adelanta así a la fecha inicial prevista para 2025, convirtiéndose en una de las primeras marcas de agua mineral natural en España en completar esta transición.

Ahora, todo el porfolio de la marca está diseñado en base a plástico reciclado (rPet) para que sea reciclable y reutilizable, un hecho que garantiza que el material nunca se convierta en residuo y pueda emplearse nuevamente como un recurso en la producción, siguiendo con el concepto de ‘bottle to bottle’ (una botella por otra). Se contribuye, de este modo, a la estrategia de economía circular de la compañía y a su esfuerzo por conseguir la reducción y minimización de los impactos ambientales generados.

“Queremos ser parte de la solución ante la lucha contra el cambio climático. Estamos alcanzando nuestro objetivo de ser una compañía neutra en emisiones de carbono, un compromiso y transición que tenemos previsto lograr en Aguas Danone el 2025, con el propósito de reducir nuestra hueENVASprés 58

lla de carbono y el impacto que generamos en el medioambiente. Nos sentimos orgullosos de anunciar que damos este gran paso de la mano de Lanjarón, una de las marcas más icónicas de nuestro negocio de aguas=.

Trabajamos para avanzar hacia una economía circular desde que integramos rPet por primera vez hace más de 10 años. Además, innovamos de manera constante para poder ofrecer productos de calidad de una forma cada vez más sostenible y respetuosa con el entorno”, señala Alexandra Montañes, Marketing Director de Aguas Danone.

Este nuevo anuncio se alinea con la apuesta de Danone de crear un mercado secundario de rPet en cantidad y calidad, que acelere la transición hacia el uso de rPet y se pueda integrar en todos los productos. En este sentido, la compañía da un paso en pro a la circularidad en su proceso productivo, para que sus residuos no lleguen al vertedero y puedan volver a ser insertados en la cadena productiva. “Somos conscientes del gran impacto que tiene la industria en el medioambiente y, por eso, nos com-

prometemos firmemente en ser una marca neutra en emisiones de CO2.

Desde Lanjarón queremos liderar este cambio. Llevamos años trabajando de manera constante y volcando nuestros esfuerzos en reducir y compensar todas nuestras emisiones de CO2 para 2025”, explica Patricia Sánchez, Brand Manager de Lanjarón.

Lanjarón acompaña la transformación de su porfolio a 100% rPet con el lanzamiento de su botella más circular, totalmente reciclable y transparente, que está hecha en su totalidad de plástico reciclado (rPet), tiene el tapón integrado y la botella no lleva la banda de la etiqueta de vinilo. La marca quiere facilitar de esta forma el reciclaje al consumidor y evitar la producción anual de 250 kg de plástico virgen, consiguiendo un ahorro de 600 kg de CO2eq en sus emisiones anuales. Además, esta novedad ha conseguido la certificación de Carbon Neutrality de la mano de Carbon Trust tras una evaluación en base a la norma PAS 2060:2014, que establece los requisitos para lograr la Neutralidad en Carbono.

El nuevo modelo de envase, que de momento se aplicará al formato de 1,25 L, ambiciona facilitar el reciclaje al consumidor ya que prescinde de un elemento fundamental en el packaging de la botella durante su reciclaje, la etiqueta, y permite que no se pierda ningún elemento durante el proceso gracias a tener el tapón integrado en la botella, tapón y botella están unidos de manera indivisible asegurando de este modo el reciclaje de ambos elementos.

Esta innovación, que representa un hito importante en la ambición de Lanjarón por convertirse en una marca totalmente circular, ha supuesto un reto a nivel de I+D, que ha trabajado no solamente para conseguir una botella estética gracias al diseño de su envase, sino también para la integración de toda la información en éste que antes se presentaba en la etiqueta como el aporte mineral, la fecha de consumo preferente o el manantial del cual procede el agua Borja Lafuente, responsable de sostenibilidad de Danone, afirma que “sabemos que, actualmente, el plástico reciclado es el único material que puede ser usado varias veces, permitiendo que dejemos de extraer recursos del planeta y que está en nuestras manos seguir apostando por reducir el uso del plástico virgen. En este sentido, esta es seguramente nuestra innovación más ambiciosa hacia la economía circular y, además, nos permite también mostrar nuestro producto de manera directa y sencilla”.

Estos avances, en materia de sostenibilidad y circularidad, están vinculados al compromiso que tiene Lanjarón con la protección de sus espacios naturales desde hace más de 40 años. La marca de agua mineral natural nace en el Parque Natural de Sierra Nevada, reserva de la Biosfera por la UNESCO desde 1986, hecho que explica su implicación en la preservación del entorno y ecosistema para asegurar la pureza de su agua.

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e

mpresas Bezoya

BEZOYA CUMPLE SU OBJETIVO

de botellas 100% plástico reciclado y anuncia la neutralidad en carbono para 2022 Bezoya, la marca de agua mineral natural de Pascual, continúa impulsando la producción sostenible en el sector y reduciendo su huella de carbono. La marca ha anunciado que alcanzará, en todo su proceso de envasado, la neutralidad en carbono en el año 2022, reduciendo al máximo todas sus emisiones y compensando aquellas que la tecnología actual no permita reducir.

A

demás, Bezoya cerró 2021 cumpliendo uno de los objetivos clave de su programa ‘Compromiso Bezoya’: utilizar solamente plástico reciclado para sus botellas, que ya se componen exclusivamente de plástico rPET. Es decir, las botellas de Bezoya están hechas de otras botellas.

Bezoya reutilizó en 2021 alrededor de 7.000 toneladas de plástico, lo que equivale a unos 280 millones de botellas de agua de 1,5 litros. Gracias a su estrategia de circularidad, la marca evitó en 2021 la emisión de 26,2 millones de kg de CO2 a la atmósfera, el equivalente al combustible empleado por más de 12.682 coches estándar diésel durante un año o el consumo eléctrico usado por 25.900 hogares españoles.

Para Eliecer Hernández, director del Negocio de Aguas de Pascual, “gracias a nuestro Compromiso Bezoya queremos ser motor de cambio, acelerando nuestros objetivos de sostenibilidad y dando lo mejor en todos los eslabones de nuestra cadena de valor. Un compromiso vivo que nace del inconformismo de la marca para ser cada vez más respetuosos con nuestro entorno, atendiendo las demandas de los consumidores y de la sociedad en general”.

Bezoya y Pascual continúan reforzando así su apuesta por la circularidad y por la reducción, reutilización y reciclaje de los envases, poniendo el foco en el abandono de residuos plásticos. Una apuesta enmarcada en uno de los retos globales más urgentes en la lucha contra el cambio climático. De hecho, según cálculos del CIDEC, se estima que cada año se introducen en el océano entre 4,8 y 12,7 millones de toneladas de plástico, suponiendo un 80% del total de las basuras marinas. Además, en España, casi la mitad de los residuos domésticos sigue acabando en un vertedero, según datos del Ministerio para la Transición Ecológica.

De esta manera, Pascual avanza en ofrecer, a través de todas sus marcas, soluciones sostenibles a unos consumidores cada vez más concienciados con la circularidad de los envases. Así lo refleja el Informe Anual de Hi-Cone 2021 relativo al estado del Reciclaje de los Residuos, que recoge que el 61% de los encuestados por indica que recicla más del 75% de sus residuos plásticos. Sin embargo, el informe también muestra que sigue habiendo obstáculos que se deben superar para el reciclaje puesto que sólo el 37% recicla la totalidad de sus residuos plásticos.

Ahora Bezoya, que pretende seguir dando lo mejor implementando los más estrictos criterios de sostenibilidad a lo largo de toda la cadena de ENVASprés 60

valor, desde los entornos de origen del agua hasta la recogida y recuperación de los envases, anuncia la neutralidad en carbono para 2022. Esta neutralidad se consigue cuando se emite la misma cantidad de dióxido de carbono (CO2) a la atmósfera de la que se retira por distintas vías, lo que deja un balance cero, también denominado neutralidad en carbono.

Para ello, en 2022 Bezoya reducirá y compensará sus emisiones de alcance 1 (emisiones directas generadas por el consumo de combustibles y de las recargas de refrigerantes) y de alcance 2 (emisiones indirectas procedentes de la electricidad comprada y utilizada en las plantas de envasado), logrando que este año sea el primero neutro en carbono para la marca.

Unas emisiones que, además, Bezoya registra en la Oficina Española de Cambio Climático (OECC) desde 2013, una certificación independiente que avala sus cifras. Además, en el marco de su compromiso medioambiental, la marca de agua mineral natural de Pascual también ha conseguido utilizar energía eléctrica de generación 100% renovable y ha obtenido distintos certificados medioambientales. Entre ellos destacan el sello Residuo Cero de AENOR, que acredita que sus plantas no envían prácticamente ningún residuo (LEED Silver, que reconoce la sostenibilidad de su planta de envasado de Ortigosa del Monte. Eliecer Hernández ha celebrado los últimos resultados medioambientales de Bezoya y ha insistido en seguir buscando alternativas para alcanzar la neutralidad en carbono de los procesos de producción: “Después de lograr que todas nuestras botellas sean 100% rPET, seguimos avanzando en nuestro compromiso y nos marcamos un nuevo horizonte medioambiental, acelerando la llegada de la neutralidad en carbono para 2022. En la lucha contra el cambio climático no hay sitio para el conformismo, a cada avance que obtengamos le seguirán siempre nuevos retos y compromisos”.

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mpresas Tetra Pak

TETRA PAK INVIERTE EN

cuatro nuevas instalaciones de reciclaje Una vez que estén plenamente operativas, se espera que las últimas soluciones de reciclaje en Turquía, Arabia Saudí, Ucrania y Australia reciclen hasta 45.000 toneladas de envases de cartón post-consumo, o más de 1.400 millones de unidades de envase, garantizando que todos los componentes tengan una nueva vida.

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n sólo cuatro meses, Tetra Pak ha co-invertido más de 11,5 millones de euros en innovación, para ayudar a establecer cuatro soluciones de reciclaje completamente nuevas para los envases de cartón en Turquía, Arabia Saudí, Ucrania y Australia. Desde la creación de una capacidad de reciclado a partir de cero mediante la cooperación transfronteriza en Arabia Saudí, pasando por la ampliación de esa capacidad en un 50% en Turquía, hasta la triplicación de la capacidad de producción del elemento PolyAl de los envases de cartón en Ucrania y el aprovechamiento de una asociación público-privada en Australia, estos proyectos comparten un único rasgo crítico. Permitirán reciclar todos los componentes de un envase de cartón usado, transformándolos en materiales y bienes de calidad.

Una vez que estén plenamente operativas, las nuevas soluciones podrán procesar hasta 45.000 toneladas adicionales de envases de cartón usados, lo que elevará el número global de envases reciclados a más de 50.000 millones al año. Esto se traduce en una mejora significativa del reciclaje en los respectivos países, y en algunos casos también en los vecinos.

Tatiana Liceti, Vicepresidenta Ejecutiva de Operaciones de Mercado de Tetra Pak, comenta: “Los envases de cartón se reciclan en todo el mundo cuando existen infraestructuras eficientes de gestión y reciclaje de residuos. Para acelerar este proceso es necesario que todas las partes interesadas desempeñen un papel activo, incluidos los gobiernos, las autoridades locales, los productores y los consumidores. Por nuestra parte, seguimos co-invirtiendo en la ampliación de la capacidad de reciclaje, así como en el desarrollo de tecnologías innovadoras, para que los envases de cartón post-consumo puedan ser reintroducidos en la economía. Además, dado que la sostenibilidad es una de las tres principales prioridades de nuestros clientes, sólo superada por la “adaptación a las necesidades de los consumidores”, estas inversiones les ayudarán a cumplir sus objetivos.”

Trabajar en colaboración para avanzar en el reciclaje y hacer realidad una economía circular siempre ha sido el núcleo de la estrategia de sostenibilidad de Tetra Pak. Las inversiones y asociaciones pioneras de la compañía en los últimos diez años han ayudado a más de 170 operaciones de reciclaje en todo el mundo a procesar envases de cartón.

Lo que está cambiando es el ritmo de la acción.

Como muestra el último Índice de Tetra Pak, aproximadamente el 50% de los consumidores son propensos a reciclar más este año como parte de su contribución personal para hacer frente al cambio climático.

Además, cuando se les pregunta quién debería encontrar soluciones a los problemas medioambientales y de residuos, los consumidores sitúan a las empresas de envasado en tercer lugar, por detrás de las marcas de alimentos y bebidas y los gobiernos.

Las condiciones clave para satisfacer esta creciente demanda incluyen: Acceso cómodo al reciclaje. Clasificación clara de los residuos. Capacidad de reciclaje suficiente. Esta mayor concienciación por parte de los consumidores pone de manifiesto la importancia de contar con soluciones industriales que apoyen un cambio en los hábitos de reciclaje.

Lars Holmquist, Vicepresidente Ejecutivo de Sostenibilidad y Comunicación de Tetra Pak, concluye: “Al pasar más tiempo en casa debido a las restricciones de la COVID-19, la huella de los residuos domésticos es más visible. Para hacer frente a esta situación, los consumidores están adaptando sus rutinas diarias y tomando más medidas. Nosotros les ayudamos en este camino concienciándoles sobre cómo pueden reciclar de forma activa, al mismo tiempo que creamos capacidad de reciclaje. Todo ello en colaboración con los fabricantes de alimentos, los municipios y los recicladores de toda la cadena de valor del reciclaje. Estas nuevas soluciones completas son un testimonio del impulso conjunto necesario para hacer realidad nuestra máxima ambición: un mundo en el que todos los envases de cartón se recojan, se reciclen y nunca se conviertan en basura”.

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mpresas Quadpack

QUADPACK PRESENTA

tarros monomaterial más fáciles de reciclar El reciclaje de un packaging debería ser algo sencillo. Los monomateriales facilitan esta tarea, ya que no es necesario desmontarlos. El fabricante internacional de packaging para cosméticos Quadpack elabora sus tarros más populares de la línea QLine íntegramente con polipropileno (PP). Las gamas Regula, Konico y Soul ofrecen a las marcas un amplio abanico de opciones en este material altamente compatible y totalmente reciclable.

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stos envases se fabrican en Europa, en las instalaciones de moldeo por inyección de Quadpack, y están disponibles en diversas formas y capacidades. Para imprimir la marca se pueden emplear un gran número de técnicas de decoración, como colour-matching, silk-screening o hot stamping. Las marcas pueden expresar su identidad gracias a una amplia variedad de opciones estéticas, que les permita hacer brillar su estilo propio.

Se trata de las siguientes gamas: Regula PP jar: un tarro con una forma clásica disponible en capacidades de 50, 100 y 200 ml. Soul jar: con una forma elegante y redondeada y capacidades de 100 y 200 ml. Konico jar: una opción desenfadada, con forma cónica y disponible en 50 y 200 ml.

Al fabricarse con distintas capacidades, estos packs son adecuados para multitud de fórmulas, desde cremas para el contorno de ojos como productos corporales y para el cabello. Con su estrategia de sostenibilidad, Quadpack pretende ejercer un impacto positivo mediante sus personas, sus procesos y sus productos. El diseño del packaging monomaterial es una de las principales vías para lograrlo. Quadpack se ha propuesto que su colección QLine alcance un elevado nivel de sostenibilidad de aquí a 2025, aplicando para ello un sistema exclusivo de calificación basado en evaluaciones del ciclo de vida y atributos de sostenibilidad.

Cellular Goods se asocia con Quadpack para desarrollar su nueva gama de bienestar Los productos para el cuidado de la piel elaborados con cannabinoides viven un auge sin precedentes. Los expertos pronostican que para 2024 representarán un sorprendente 10% del mercado de productos para la piel y que seguirán creciendo a un ritmo acelerado. Además, hay una creciente demanda por parte de los consumidores de productos con base científica que ofrecen algo más allá del estándar de los lanzamientos en belleza. La empresa británica Cellular Goods utiliza cannabinoides sinté-

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ticos, en particular, CBG (cannabigerol), para mantenerse por delante de la competencia y ofrecer productos para el cuidado de la piel resultantes de la investigación. La marca afirma que los cannabinoides de laboratorio contienen menos impurezas, ya que no han estado expuestos a pesticidas o patógenos ambientales y son más sostenibles que las alternativas derivadas de plantas que se utilizan habitualmente. A diferencia de muchas marcas de cosmética dermatológica, que emplean CBD, Cellular Goods ha optado por el CBG, menos común, pero con mucho más poder calmante, antibacteriano y antioxidante. Con el objetivo de proteger sus delicadas fórmulas, la marca se ha asociado con el fabricante internacional de packaging para cosméticos Quadpack para desarrollar el packaging perfecto para su aceite Cannabinoid Face Oil y su sérum Cannabinoid Face Serum, ambos disponibles en versiones de 30 ml. “Los cannabinoides son especialmente sensibles al oxígeno, la luz y el calor.

Conscientes de que muchos productos se ponen a la venta en envases inadecuados que hacen que los cannabinoides se degraden, resultaba esencial para una marca como la nuestra, que promete los mejores productos y de mayor calidad de su gama, seleccionar el packaging más efectivo para mantener la integridad de nuestras fórmulas y proporcionar productos eficaces,” señala Melissa Santolini, Lead Project Manager de Cellular Goods. El packaging elegido es el frasco Skin-Up de 30 ml de la gama QLine de Quadpack, con bomba y tapón para el sérum, y con dropper para productos de alta viscosidad en el caso del aceite facial. Skin Up es de cristal, un material reciclable, que además ayuda a conservar el producto, y de fabricación europea. Tanto el sérum facial como el aceite facial están decorados con un revestimiento blanco mate pulverizado y se han serigrafiado en negro para proteger la fórmula de la luz. Tanto el Cannabinoid Face Oil como el Face Serum se venden en la página web de la marca, y actualmente están disponibles en Reino Unido.

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mpresas Toshiba

LA AUTOMATIZACIÓN DEL

etiquetado reduce un 98% los errores de trazabilidad en el sector del aceite de oliva La demanda de soluciones de etiquetado por parte del sector olivarero español registrará un crecimiento del 80% este año, respecto a 2021, por la capacidad de estos sistemas de reducir hasta un 98% los errores en la certificación de la calidad del producto ante los estrictos controles que establece la nueva norma de calidad comercial, aprobada por el Gobierno en agosto de 2021.

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e hecho, según un análisis de Toshiba Tec en España sobre el impacto de las tecnologías de etiquetado en el cumplimiento de la nueva normativa, estos sistemas reducen íntegramente los fallos en la adecuación de la etiqueta a los requisitos legales de cada país para su exportación, minimizando la pérdida de oportunidades de negocio. Cabe señalar que el aceite de oliva es el tercer producto agroalimentario más exportado por España (a más de 150 países), por un valor de más de 2.800 millones de euros anuales, según el Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación (MAPA).

Toshiba también apunta que la tecnología RFID (identificación por radiofrecuencia) incrementa hasta prácticamente el 100% la seguridad y trazabilidad de la producción y el envasado, reforzando así los mecanismos de control para evitar fraudes al consumidor, tales como la suplantación de denominaciones de origen protegidas o la mezcla fraudulenta de aceites.

Cabe recordar que, el 31 de agosto de 2021, el Gobierno aprobó el Real Decreto que regula la calidad y trazabilidad del aceite y del orujo de oliva para revalorizar este alimento del que España es el mayor productor y exportador del mundo. Por primera vez, la norma obliga a cumplir un sistema de trazabilidad estandarizado y a que los movimientos de aceite vayan amparados por documentos de acompañamiento.

Para responder a la normativa, Toshiba ha desarrollado una oferta integral de etiquetado que cubre todos los procesos del sector olivarero: desde el etiquetado de los olivos de control en el campo y las fases de lavado, molturación y extracción en la almazara hasta la analítica en el laboratorio, la personalización de etiquetas y la logística de embalado para exportación y e-commerce.

Esta oferta incluye soluciones de software y dispositivos de impresión de tipo industrial, sobremesa y portátil que se adaptan a multitud de entornos de aplicación por su alta resistencia a los agentes atmosféricos y a las condiciones de trabajo y limpieza, así como por ofrecer la mayor autonomía del mercado, con hasta 800 metros de cinta de

impresión. Este es el caso de las impresoras de sobremesa e industriales de las gamas BA400 y B-EX4, respectivamente. Éstas imprimen etiquetas de gran resolución (300 píxeles por pulgada) con ribbon resina premium para mayor resistencia a los productos químicos y de limpieza. Toshiba cuenta también con las impresoras portátiles B-FPx para, por ejemplo, la correcta identificación de muestras tomadas en la almazara, gracias a su conectividad con terminales de mano iOS, Android o Windows.

Asimismo, la compañía recomienda el uso de tecnología RFID que permite la lectura del dato a distancia o sin visibilidad de la etiqueta en los envases de recolección en el campo o para el control de los depósitos en la almazara.

Una vez finalizado el embotellado y etiquetado de las botellas, las cajas o los palés pueden ser etiquetados de un modo muy sencillo con el aplicador automático APLEX4 de Toshiba. Además, la compañía ofrece impresoras y rollos linerless (etiquetas sin papel soporte) que permiten imprimir etiquetas de envío con una reducción considerable de su huella ambiental, así como de tamaño variable sin cambiar el rollo de papel.

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