HORMIGON PREPARADO Nº4 ANEFHOP

REVISTA TÉCNICA PARA PROYECTOS PROFESIONALES DEL HORMIGÓN PREPARADO Nº 4/2022

su mar io

Presidente de ANEFHOP

Carlos Raich Cabarrocas

Director General de ANEFHOP

Carlos Peraita

Redacc ión

Editor

Andrés Pérez de Lema

Redactor jefe

José Carlos Cámara

Editori al Pr ensa Técn i ca

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Asamblea de Anefhop

El sector, preocupado por la incertidumbre económica

LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP) ESPERA

QUE EL SECTOR SIGA CRECIENDO EN TORNO A UN 4-5% ESTE AÑO. ASÍ LO HA SEÑALADO DURANTE LA ASAMBLEA ANUAL ORDINARIA QUE HA TENIDO LUGAR EN LA SEDE DE LA CONFEDERACIÓN ESPAÑOLA DE ORGANIZACIONES EMPRESARIALES (CEOE).

La jornada estuvo marcada por la incertidumbre generada en los primeros meses de 2022, y en ella se debatieron las consecuencias que han podido tener en la producción del hormigón y en la construcción los incrementos de costes, la huelga nacional de transportistas o el inicio de la guerra de Ucrania. “Una vez más, como sector, tendremos que adaptarnos mediante nuevas formas de trabajo a las circunstancias que nos está tocando vivir. Pero lo afrontamos con optimismo ante los planes de inversión que están en marcha, los Fondos Europeos y las licitaciones previstas que mantienen la tendencia de crecimiento al alza”, ha reconocido Carlos Raich, presidente de Anefhop, durante la apertura institucional del acto, junto a Antonio

Garamendi, presidente de la CEOE. “El hormigón es esencial en nuestra economía y es un sector que hay que definir como una industria que, además, a pesar de las muchas dificultades, en los datos vemos cómo está creciendo”, ha afirmado Garamendi, que ha añadido que “las perspectivas para la economía española siguen sometidas a una gran incertidumbre pero, a pesar de la coyuntura, el sector está haciendo los deberes y se está modernizando, anclándose en uno de los pilares que va a ser clave como es la sostenibilidad”.

La sostenibilidad, clave en el desarrollo del sector

El nuevo Código Estructural y el nivel de implementación de la Instrucción Técnica de Control de Producción fueron otros dos de los aspectos clave que se pusieron en relieve como factores determinantes para el futuro del sector.

Carlos Peraita, director general de la Asociación, realizó un análisis de los datos del sector destacando el cierre de 2021 con un crecimiento de la producción de un 13,1 por ciento y la implementación del certificado de la instrucción técnica de control en todas las plantas asociadas. “Aunque el cien por cien de las plantas están certificadas, sabemos que todavía queda un largo camino por recorrer para garantizar su cumplimiento. Además, somos conscientes de la fuerte evolución normativa que va a venir procedente de Europa en los próximos años, en su mayoría relacionado con la sostenibilidad”, ha apuntado.

La reducción de la huella de CO2 y el cuidado del medioambiente, mediante la medición de la DAP sectorial, son objetivos prioritarios para el desarrollo del sector. “Va a ser necesario ajustarse a las producciones reales actuales y futuras, adaptando los modelos de negocio y renovando las plantas si queremos converger con las cifras europeas”, ha añadido Carlos Peraita.

Durante la Asamblea General, también se ha procedido a la aprobación de las cuentas del pasado año, el presupuesto, y el informe de actividad del año 2021, así como la presentación de la Memoria de Actividad. Por último, ha contado con las ponencias de Raymond Torres, director de Coyuntura Económica de Funcas, y Mario Alonso Puig, fellow en cirugía por Harvard University Medical School, sobre la economía española y cómo afrontar momentos de desafío, incertidumbre y cambio, respectivamente, para cerrar el acto.

Anefhop supera en 2022 las 300 empresas asociadas

Anefhop continúa creciendo con la incorporación de ocho nuevas empresas en el primer semestre de este año. Con sus inscripciones, la Asociación cuenta ya con 302 empresas asociadas y 35 miembros adheridos. “Las empresas asociadas son nuestro pilar y razón de ser. Por ello, seguimos apostando por mantener un equipo de profesionales altamente cualificado que puedan brindarles la mejor ayuda, adelantándonos a sus necesidades y acompañando a todas las empresas de la Asociación en su quehacer diario. Juntos podremos seguir haciendo que el sector del hormigón sea cada año más fuerte e influyente”, señala Carlos Peraita, director general. Ampliar sus miembros permite a la asociación establecer una red cada vez más sólida y con capacidad de influencia en el crecimiento y desarrollo del sector del hormigón de forma sostenible e igualitaria para todas las empresas. Asimismo, ofrece a sus asociados una serie de servicios de representación y de beneficios directos para su progresión empresarial.

En 2022, la asociación ha dado la bienvenida a Ibafersan, S. L. (Andalucía); Áridos El Prado, S. L. U. (Extremadura); Hormigones Castro del Río, S. L. (Andalucía); Hormigones y Morteros Montalbán, S. L. (Madrid); Hormigones Pérez Escudero (Andalucía); Suministros de Obras Móstoles, S. L. (Madrid); Hormigones Criptana, S. L. (Castilla-La Mancha), y Hormigones Bartolomé, S. A. (Valladolid).

Referentes del sector

María José Martín, de Hormigones Campiña Sur

DESDE HACE DÉCADAS, LA EMPRESA

EXTREMEÑA HORMIGONES CAMPIÑA SUR, UBICADA EN VILLAGARCÍA DE LA TORRE

(BADAJOZ) FABRICA Y COMERCIALIZA

HORMIGÓN PREPARADO Y MORTERO

ESTABILIZADO PARA CUALQUIER PROYECTO, PEQUEÑO O GRANDE. ENTREVISTAMOS A SU MÁXIMA RESPONSABLE, MARÍA JOSÉ MARTÍN, PARA CONOCER SU VISIÓN SOBRE EL SECTOR.

Cuéntanos un poco de tu experiencia en el mundo del hormigón. Mi experiencia en el mundo del hormigón se remonta 25 años atrás, cuando mi familia, liderada por mi padre, se inició en este mundo con mucha ilusión y no menos sacrificio. Mi padre provenía del sector minero, explotando una actividad que consistía en lavar antiguas escombreras, obteniendo plata, plomo y zinc. Siempre tuvo interés en abrir una cantera y destinar esos áridos principalmente al hormigón. Y nosotros, muy jovencitos en ese momento, le seguimos en ese camino, además de terminar nuestros respectivos estudios. En mi caso, me había formado con el objetivo de dar clases de inglés, nada que ver con el sector del hormigón, pero he ido aprendiendo a base de lidiar cada día con todo lo que conlleva fabricar y distribuir hormigón alcanzando los debidos estándares de calidad.

Desde tu perspectiva, ¿consideras que se están dando pasos para la incorporación de la mujer al sector? ¿Qué más sugerirías hacer? A mi modo de ver, somos bastante pocas las mujeres en el sector, al menos de forma visible. La mujer, en este mundo, ostenta sobre todo puestos en la administración de las empresas, también en casos de empresas familiares, pero hay pocas al frente de la dirección. Basta ver la poca presencia de mujeres en reuniones y asambleas de Anefhop. Hoy por hoy, es considerado todavía un mundo de hombres, aunque me consta que hay mujeres altamente cualificadas en el sector. Sería bueno que las direcciones de las empresas hormigoneras confiaran a su personal femenino labores de responsabilidad para que demuestren que pueden realizar su labor con un alto grado de eficacia.

Eres una experta integrante del Comité Técnico de Extremadura... Mi saber en el mundo del hormigón proviene, como he dicho, de la experiencia adquirida a lo largo de estos años. No me formé originariamente en este asunto y mis conocimientos técnicos son los obtenidos tras trabajar en equipo con mis hermanos y rodearme de gente con mucho conocimiento y experiencia en este mundo.

Imagino que una de las preocupaciones en la región es el cumplimiento del Real Decreto de Control de Producción. De hecho, a principio de año se veía cómo todavía un 25-30 por ciento de las plantas estaban vendiendo producto ilegal. ¿A qué puede deberse este incumplimiento? Una de las principales preocupaciones es tener constancia de que hay plantas que aún no están certificadas tras haber transcurrido el plazo de los 24 meses para adaptarse y más de un año desde que expiró el plazo y el Real Decreto pasó a ser de obligado cumplimiento. Esto es debido principalmente a dos cosas. Por una parte, hay mucha irresponsabilidad instaurada en el sector, empresas que dan por hecho que la fabricación de hormigón es algo que no conlleva responsabilidad alguna. Por otro lado, la Administración no colabora en absoluto en vigilar el cumplimiento de la normativa, bien por dejación de sus funciones o por otros motivos que no llegamos a comprender.

¿Qué retos plantea esta situación? Intentar por todos los medios que esas plantas se certifiquen y, si no fuera así, conseguir que no ejerzan su actividad para evitar de ese modo la competencia desleal.

¿Cómo puede solucionarse? ¿En qué está colaborando Anefhop para conseguir que todas las plantas se certifiquen? La solución pasa por presionar a la Administración y, por otro lado, por informar a los clientes y direcciones facultativas de obras a las que estén suministrando material estas plantas. Informar e incidir en que el producto que están comprando no reúne los requisitos para ser legal. Anefhop está colaborando de lleno con el proceso de hacer cumplir la normativa. Como asociación de relevancia tiene interés en que la competencia juegue con las mismas cartas con las que lo hacen sus asociados, que, en el cien por cien de los casos, están adaptados y cumpliendo la normativa. Todo ello conlleva una importante labor de divulgación y contacto directo con sus asociados a través de los delegados.

En otro orden de cosas, el pasado año se cerró con un crecimiento de la producción en Extremadura. ¿Qué expectativas tenéis para este curso? En lo que llevamos de año, la producción ha sufrido un crecimiento sensible y se ha mantenido en las cifras que vienen siendo las habituales en los últimos años en nuestra región. Ahora bien, dudamos mucho que esos niveles se mantengan para lo que queda de año, porque el incremento de precios en todo lo relativo a la construcción va a afectar enormemente a nuestras producciones de hormigón. Es decir, nos consta que hay una fuerte demanda de metros cúbicos, pero unas desfavorables condiciones económicas para que estos suministros se lleguen a ejecutar.

Hace poco que también formas parte de la Conferencia de Presidentes de Anefhop representando a Extremadura. Así es. Y por ello estoy tremendamente agradecida por este nombramiento que mis compañeros del Comité de Gestión aceptaron tras la propuesta de nuestro delegado, Fernando Gómez Pajuelo, con el que colaboramos estrechamente desde hace ya varios años. El anterior presidente, nuestro compañero Juan Carlos Marín, había estado haciendo las funciones en el Comité de Andalucía y Extremadura, pasando en ese momento a presidir en exclusividad el comité andaluz.

¿Cuáles son las principales preocupaciones en el sector? Lo más repetido que se escucha es la palabra incertidumbre. Esa incertidumbre viene acompañada de la preocupación por el importantísimo incremento de costes que está sufriendo el sector y todas las industrias vinculadas a la construcción. La repercusión de esta subida de los precios afecta a todos y, como es natural, de forma más relevante a las empresas que tienen contratos firmados sin revisión. También hay una demora importante en la ejecución de obras de licitación pública.

¿Cómo se pueden afrontar estos retos? Es difícil dar respuesta a esta pregunta, pero, desde luego, pasa por tener la responsabilidad de hacer las cosas bien, conseguir hacer cumplir la normativa a todas las empresas de hormigón y trabajar duro y con optimismo para salvar los malos tiempos que al parecer se avecinan.

La sostenibilidad y la reducción de la huella de carbono es uno de los principales objetivos de los próximos años, ¿qué tienen que hacer las plantas españolas para conseguirlo? El sector está realizando una apuesta por la sostenibilidad y se ha comprometido a reducir sus emisiones de una forma importante con la fecha límite de 2030. Para ello, será necesario un cambio en los modelos de negocio, que pasan por la aplicación de nuevos métodos y procesos más sostenibles haciendo un uso más eficiente de los recursos e incorporando nuevas tecnologías.

¿Cómo se está adaptando Anefhop para ayudar a las plantas y al sector?La Asociación ya emprendió este camino en 2011 con el distintivo de Hormigón Expert, estableciendo los requisitos para todos sus asociados para obtener la excelencia en la fabricación del producto. Uno de los tres pilares del plan es la protección del medio ambiente. Por otro lado, Anefhop ya ha presentado el pasado junio la DAP sectorial del hormigón, para lo cual ha estado trabajando en ver cuáles son las emisiones del sector. Para ello, se han auditado plantas y se ha estudiado todo el ciclo hasta poner el hormigón en obra. La DAP será muy importante para medir el impacto ambiental y sentar las bases sobre las que trabajar de cara al futuro.

Producción de hormigón

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La producción de hormigón ha crecido un 1,3 por ciento en el primer trimestre de 2022 respecto al mismo periodo del año anterior, según el último informe de Anefhop. Un incremento que se ha visto ralentizado especialmente por la huelga de transportes el mes de marzo, pero que sigue la tendencia positiva que encadenó en 2021. “El dato obtenido este primer trimestre mejora levemente el dato del año anterior, ya que está afectado por la huelga del transporte que ha paralizado el sector desde el 14 de marzo hasta el 2 de abril. Durante ese periodo, la afección ha sido casi total”, señala Carlos Peraita, director general de Anefhop.

Un primer trimestre que en los últimos años se ha visto afectado por factores externos, como sucedió con el inicio de la pandemia o la tormenta Filomena en 2021, y que complica realizar un análisis y comparativa representativas. Aun así, con estas cifras, la variación del último año móvil alcanza una producción anual de 25,9 millones de metros cúbicos, un 11,4 por ciento por encima de la cifra correspondiente al mismo periodo del año anterior. “De momento, el nivel de actividad diario de 2022 ha estado por encima, ya que el dato total de producciones ha sido ligeramente superior. A pesar de que el impacto de la paralización de la huelga ha sido mayo que el que tuvo Filomena en 2021”, añade. Al igual que la producción, el consumo de cemento también está manteniendo un buen comportamiento, con una recuperación y estabilización tras los días de huelga, que cifra el crecimiento acumulado en un 3,5 por ciento en mayo.

Superados los efectos de la huelga, los datos de inflación de los precios, especialmente en la construcción, es la mayor preocupación del sector para afrontar el segundo

EL PRIMER TRIMESTRE DE 2022 CIERRA CON UN CRECIMIENTO DEL 1,3% DE LA PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN SEGÚN EL ÚLTIMO INFORME DE ANEFHOP.

huelga de transportes ralentiza el crecimiento de la producción

semestre del año. Según los últimos estudios, como los publicados por el Instituto Valenciano de Edificación, el precio del cemento se ha incrementado de media un 18,2 por ciento. “Con esta evolución de los precios resulta comprensible que los proyectos no iniciados estén a la espera de una estabilización de precios para recalcular los mismos. A pesar de que los ya iniciados no se están parando, es probable que de cara al otoño vivamos un parón cuando estos finalicen y no haya nuevos proyectos que los sustituyan”, explica Peraita. Sin embargo, las previsiones de producción se mantienen positivas gracias a los altos datos de licitación, la progresiva llegada de los Fondos Europeos, la recuperación del turismo y sus planes de desarrollo. Además, los últimos datos de producción de cemento hacen presagiar un segundo trimestre con un dato positivo en cuanto al crecimiento.

Once comunidades autónomas superan el volumen respecto a 2021

El comportamiento regional presenta divergencias notables debido al distinto impacto que ha tenido en cada una tanto la huelga de este año como Filomena el pasado, que marca unos datos de origen también dispares. Por ejemplo, las Islas Baleares encabezan el crecimiento por Comunidad ya que no se han visto afectados por ninguna de las dos situaciones.

En total, son once las comunidades autónomas que superan el volumen respecto al 2021, aunque tan solo siete mejoran las cifras previas a la pandemia. Las zonas en las que más está costando recuperar el nivel de actividad son aquellas de mayor volumen como Madrid, Cataluña o Andalucía.

La licitación pública como herramienta para la recuperación

Al igual que ocurriese el pasado año, la licitación pública está tratando de ser el impulso del sector. En concreto, ha comenzado 2022 con un crecimiento respecto a 2021 de un 22 por ciento (1.500 millones de euros) y frente a años anteriores. Un dato que viene impulsado también por la llegada y apoyo de los Fondos Europeos.

“Los datos que ofrece la licitación pública muestran un camino de recuperación y de esfuerzo inversor, aunque habrá que estar atento a los datos de las licitaciones desiertas que el año pasado empezaron a ser importantes y que por la inflación pueden verse agravados”, concluye el director general de Anefhop.

DAP sectorial

Anefhop busca conseguir los objetivos medioambientales

LA ASOCIACIÓN NACIONAL ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN PREPARADO (ANEFHOP)

HA ELABORADO ESTA DECLARACIÓN PARA IMPULSAR LA REDUCCIÓN DE SU HUELLA DE CARBONO PARA 2030. MÁS DE 400 PLANTAS EN ESPAÑA SE HAN ADSCRITO EN UNA APUESTA POR HACER DEL SECTOR DEL HORMIGÓN UNA INDUSTRIA MÁS SOSTENIBLE.

Anefhop ha presentado la Declaración Ambiental de Producto (DAP) sectorial del hormigón a través de un encuentro con asociados y miembros del sector para reforzar sus objetivos anunciados de reducir la huella de carbono para 2030 en un 40 por ciento. El acto contó con las intervenciones de Pilar López, presidente del Comité de Medio Ambiente de Anefhop; Benjamín Martínez, secretario del Comité; Arturo Alarcón Barrios, jefe del Área de Sostenibilidad y Construcción Sostenible de IECA; y Carlos Alonso Bahamonde, coordinador del Área de Industria y Dirección de Certificación de Producto de Aenor.

Desde el inicio de este proyecto, en 2019, la asociación ha trabajado para conocer las emisiones del sector: “hemos auditado las plantas y estudiado nuestro ciclo de vida, desde la recepción del material hasta colocar el hormigón en la obra. Se ha

puesto de manifiesto que la mayor parte de nuestro CO2 proviene del cemento y su proceso de elaboración, suponiendo el 85 por ciento de toda la emisión, por lo que es necesario que exista una profunda colaboración”, señaló Pilar López. Por ello, medir el impacto medioambiental mediante esta DAP es un paso “muy importante para establecer una base sobre la que trabajar y marcar los próximos pasos”. Más de 400 plantas en España se han adscrito a esta Declaración, lo que además de una muestra de transparencia, permite ofrecer información clave para la mejora ambiental de los productos. “Aunque la DAP no es obligatoria, puede utilizarse para la evaluación del uso sostenible de los recursos y el impacto medioambiental de las obras de construcción, requerida por el Reglamento Europeo de Productos de Construcción, y podrán ser puestas en valor por aquellos proyectos u obras que lo requieran”, apuntó Benjamín Martínez.

Convenio de colaboración

ALAC y la delegación de Anefhop de Cataluña

CON EL OBJETIVO DE DESARROLLAR

PROYECTOS CONJUNTOS PARA IMPULSAR

LA DIVULGACIÓN Y ASESORAMIENTO

EN LA FABRICACIÓN Y CONTROL DEL HORMIGÓN, LA ASOCIACIÓN NACIONAL

ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE HORMIGÓN

PREPARADO Y ALAC HAN ESTABLECIDO

UN ACUERDO DE ACTUACIÓN.

La Associació de Laboratoris de Construcció de Catalunya (ALAC) y la delegación de Anefhop de Cataluña se coordinarán en cuestiones como el asesoramiento, la transmisión de información y la formación. Una firma que plasmaron Carlos Raich, presidente de Anefhop, y Jorge Gil, presidente de ALAC. En este marco, se pretenden desarrollar proyectos conjuntos destinados a la divulgación y al asesoramiento en el campo de la fabricación y control del hormigón y sus materiales constituyentes, así como a la mejora del desempeño y optimiza-

ción de los procesos coincidentes de ambas instituciones y sus empresas asociadas, en la mejora continua de sus actividades y controles de producción en beneficio del sector de la construcción en general.

Ambas instituciones contaban con una amplia trayectoria de colaboraciones encaminadas a favorecer e incrementar la calidad y la seguridad de los productos, actividades y servicios que tienen en común, y fortalecer el sector de la construcción. Sin embargo, la reciente entrada en vigor del Código Estructural, así como la Instrucción Técnica para el Control de Producción del Hormigón, han creado nuevas especificaciones que hacen referencia al suministro y control del hormigón utilizado en las obras de construcción, y que suponen una nueva definición y un incremento de la transparencia y trazabilidad de todos los procesos que intervienen en la ejecución de una estructura de hormigón.

El compromiso de estas dos instituciones y sus asociados con la nueva reglamentación es pleno, por lo que han decidido protocolizar esta relación en el desarrollo de temas de interés común. Anefhop pone a disposición de cualquier otra asociación de laboratorios de control de la construcción este marco de colaboración para el desarrollo de proyectos conjuntos.

Congreso Nacional de Áridos

EL SECTOR DEL HORMIGÓN REDUCIRÁ SU HUELLA DE CARBONO Y LAS EMISIONES DE CO2

A CAUSA DE ESTE MATERIAL. ASÍ LO HA DEFENDIDO ANEFHOP DURANTE EL VI CONGRESO NACIONAL DE ÁRIDOS CELEBRADO EN OVIEDO, DONDE HA ORGANIZADO UNA JORNADA BAJO EL TÍTULO DE EL GRAN CAMBIO DE LA INDUSTRIA DEL HORMIGÓN HACIA LA SOSTENIBILIDAD.

Apesar de la incertidumbre, el sector ha hecho una apuesta valiente por la sostenibilidad de cara al renacimiento de la actividad y prueba de ello es la voluntariedad del proyecto DAP Sectorial con más de 400 plantas adscritas”, ha señalado Carlos Raich, presidente de Anefhop, durante la primera mesa redonda, en la que se compartieron las claves que han hecho evolucionar al sector. Una postura sostenible que, como han coincidido Luis José Fernández, presidente del Comité de Asturias, y Miguel García Tejera, director técnico de Cepco, también va a traer cambios en los modelos de negocio y la necesidad de nuevos métodos y condiciones de contratación de las obras. “La sostenibilidad es clave para el futuro de los productos, pero no debemos olvidar que esto va a suponer en la mayoría de los casos procesos más caros para conseguir mejores calidades”.

Reducir la competencia desleal

El RD 163/2019 ha centrado otra de las sesiones. Existen 400 plantas de hormigón que todavía no han obtenido el certificado y, por tanto, están vendiendo de manera ilegal. Anefhop trabaja para reducir esta cifra y garantizar una competencia leal. José María Carrau, secretario del Comité

Técnico; Juan Carlos Aguilera, director general de Industria del Principado de Asturias; y Renata D’Andrea, de Aenor, han recalcado la necesidad de garantizar el cumplimiento de la instrucción. “Estamos reclamando un registro de certificados válidos que puedan consultar los clientes, así como verificar si una planta mantiene o ha perdido el certificado”, ha apuntado Carrau. Aguilera ha resaltado cómo la coordinación con Anefhop ha sido clave para realizar su trabajo y conseguir así el cien por cien de certificación en sus plantas. En la tercera mesa redonda, Miguel Ángel Bermúdez, subdirector general de Normativa y Estudios Técnicos de Mitma; José María Carrau, y Benjamín Martínez, delegado de Anefhop, han tratado las novedades del nuevo código estructural.

En línea con Europa

El sector está encaminado a la reducción de la huella de CO2, según el plan de trabajo para una industria del cemento y hormigón neutra en 2050 de la Global Cement and Concrete Asociation (GCCA). “En Europa hay un problema que debe abordarse para evitar que el proceso de descarbonización afecte a los productores y aumente las importaciones de países que no ponen límites. Debemos trabajar en hormigones que se ajusten a las necesidades de los clientes, reduciendo los volúmenes y mejorando las prestaciones”, explicó el secretario general de Ermco, Francesco Biasioli, en la mesa de clausura, en la que compartió espacio con Javier Martínez de Zuazu, secretario del GT de Reducción de Huella de Carbono; Albert Gómez, presidente del Comité de Sostenibilidad de Anefhop, Pilar López, presidenta de Comité de Medioambiente de Anefhop; y Pablo García, representante de Holcim.

El sector reducirá un 40% las emisiones de CO2 a causa del hormigón

Punto de encuentro

VI Congreso Nacional de Áridos

EL CONGRESO DEL REENCUENTRO FUE EL LEMA QUE MEJOR HA DEFINIDO LO QUE HA SUCEDIDO EN EL PALACIO DE EXPOSICIONES Y CONGRESOS CIUDAD DE OVIEDO A LO LARGO DE LA SEMANA DEL VI CONGRESO NACIONAL DE ÁRIDOS.

Pese a las dudas iniciales por la pandemia y por el impacto de la crisis de suministros y energía, participaron en el evento más personas que nunca, en un ambiente de alegría por volver a estar juntos. Basta un dato para conocer la opinión de los congresistas sobre el evento: el 97,14 por ciento lo ha considerado excelente o notable. Frente a la cifra anunciada en la apertura de más de 750 congresistas, las inscripciones de última hora elevaron ese número para hacer que la cifra oficial final alcanzara los 810 asistentes. A esa cantidad hay que sumar los 104 niños que visitaron el Palacio el día 25 para las actividades programadas, con objeto de hacerles conocer los áridos.

Las más de 50 firmas que integraron la brillante exposición comercial y de maquinaria, las 47 entidades patrocina-

doras y las 57 entidades colaboradoras del congreso dieron un brillo importante a todos los actos. La presencia institucional destacó por su muy alto nivel y por la gran cantidad de autoridades que pudo disfrutar del congreso.

Las sesiones plenarias que acercaron a los congresistas el Plan Estratégico Áridos 2030, las tendencias de futuro para el sector, tanto en España como en Europa y en el mundo, así como las perspectivas de futuro del sector de la construcción en nuestro país, dieron paso a las cerca de 180 comunicaciones y ponencias, así como los 21 pósters, agrupados en las ocho áreas temáticas se expusieron en catorce sesiones técnicas.

Se celebraron ocho mesas redondas en las que se analizaron asuntos de la máxima actualidad para el sector y dos

workshops de proyectos europeos de vanguardia, sobre envejecimiento en el trabajo, y digitalización.

Los seminarios de balasto de Adif y el de la Plataforma Tecnológica Española del Hormigón, bajo el título de: “Ventajas del hormigón bajo el prisma del nuevo código estructural”, y las jornadas técnicas Anefhop sobre “El gran cambio del hormigón hacia la sostenibilidad” desarrollaron cuestiones del máximo interés para los productores de áridos. La presentación de la Asociación Women in Mining y de la Fundación Minería y Vida precedieron a la ceremonia de entrega de los Premios Nacionales de Desarrollo Sostenible, donde se distinguieron las 21 candidaturas presentadas.

La visita técnica a la cantera Caleros de Brañes de la empresa Canteras Orgaleyo-Brañes, S. L, donde se pudo disfrutar de la pulcritud y buen hacer de una empresa familiar modelo de gestión empresarial y de una demostración de maquinaria móvil a cargo de Finanzauto Caterpillar fue el perfecto colofón para el congreso.

Visita a Canteras Orgaleyo-Brañes

El VI Congreso Nacional de Áridos solo podía terminar de una manera. Tras horas de comunicaciones, mesas redondas, conversaciones, planes estratégicos, discursos y cifras que hablan de la importancia estratégica del sector y de su compromiso con la sostenibilidad en diversos aspectos e incluso una espectacular cena de gala en el centro de Oviedo llegó la hora de poner los pies en la tierra, nunca mejor dicho y visitar una cantera. Una explotación, además, que cuenta con unas instalaciones de primer nivel y que siempre ha estado a la vanguardia en todo lo relativo a la minería.

Canteras Orgaleyo-Brañes es una empresa dedicada a la extracción y molienda de rocas. La parte de la explotación que se visitó fue la situada en la localidad de Brañes (Planta de Brañes). Está situada en las estribaciones de la Sierra del Naranco, en el paraje conocido como Puente Brañes, en las proximidades del pueblo del mismo nombre, situado en el concejo de Oviedo. Desde el punto de vista topográfico la altitud máxima es de 300 metros sobre el nivel del mar, si bien en la actualidad el campo de explotación de la corta se halla establecido entre los niveles comprendidos entre +140 y +260 de altitud. Durante la visita, el grupo de asistentes tuvo la oportunidad de conocer a fondo la cantera desde diversos puntos de vista y de asistir a una demostración de manejo de maquinaria Caterpillar, organizada por Finanzauto, en la que se enfatizaron factores como la eficiencia y la necesidad de contar con una flota de vehículos que sean compatibles entre sí.

Otras actividades

Además de las actividades que formaban parte del Congreso, tuvieron lugar otras complementarias que han hecho de este congreso el mejor encuentro de profesionales de varios sectores mineros e industriales de diferentes países de los últimos años. La jornada de la Federación Iberoamericana de Productores de Áridos (FIPA), bajo el título “ Actualidad del sector de los áridos/agregados en Iberoamérica”, con la participación del presidente, Juan Luis Bouso Aragonés, y representantes de asociaciones de áridos de los diferentes países que integran la FIPA. Así mismo, se celebró una mesa redonda de debate sobre ¿Cómo fortalecer la estructura del sector de los áridos en Iberoamerica?

Líneas de desarrollo

Asamblea general de Anefa

ESTA INDUSTRIA, FUNDAMENTAL PARA EL DESARROLLO EN LÍNEA CON LOS OBJETIVOS DE DESARROLLO SOSTENIBLE, ES CLAVE TANTO PARA EL CAMBIO DE PARADIGMA COMO PARA LA MEJORA DE LAS CONDICIONES DE VIDA DE TODOS LOS CIUDADANOS.

La Asociación Nacional de Empresarios de Fabricantes de Áridos (Anefa) celebró su Asamblea General en Oviedo. Este sector es clave tanto para el desarrollo sostenible de la sociedad como para la aspiración europea en relación con la independencia del continente en lo relativo a las materias primas esenciales e insustituibles para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos. Los áridos se utilizan para la construcción de edificios, infraestructuras y otras numerosas aplicaciones industriales.

Durante el evento se presentó y discutió un documento esencial para la evolución de esta vital área económica: el Plan Estratégico Áridos 2030. Este plan es una hoja de ruta

sectorial que tiene como ejes centrales la adaptación del sector a las políticas derivadas del Green Deal y el incremento de la rentabilidad de las empresas pero que también tiene en consideración una serie de ajustes para abordar la convulsa situación actual de escenario de inflación y de incremento generalizado de costes de la energía y otros suministros a lo largo de 2021, que la invasión rusa de Ucrania ha acelerado y empeorado en 2022. Es fruto de un gran consenso sectorial ya que en él han intervenido, con sus opiniones y aportaciones, 603 personas de perfiles muy diversos lo que da muestra de la implicación de todas las personas contactadas y del enorme interés despertado.

En 2021 los datos sobre actividad del sector muestran que se cerró con un crecimiento del 10,8 por ciento, y un consumo total de áridos naturales para la construcción de 136,9 millones de toneladas, recuperando y superando ligeramente los valores del año previo a la pandemia. Así, se estima en 720 millones de euros el volumen de negocio del sector de áridos para la construcción, excluido el transporte. El volumen de negocio de los áridos para otros usos industriales ascendió a 295 millones de euros por lo que el volumen de negocio total alcanzó los 1.015 millones de euros. España es el quinto país en número de explotacio-

nes, el noveno en número de empresas, el octavo de trabajadores directos y de toneladas de áridos para la construcción. Es interesante ver la evolución de la economía circular en la industria: ha pasado en diez años del 8,6 por ciento del consumo al 12,3 por ciento.

España y el continente europeo encaran un cambio de paradigma sobrevenido por una multitud de factores que engloban el cambio climático, la transición energética, la pandemia de Covid-19, la economía circular, la invasión de Ucrania y la digitalización. En todos ellos las materias primas, y los áridos, juegan un papel fundamental para la estabilidad y el crecimiento de nuestras sociedades. La conjunción de estas políticas europeas y nacionales, vinculadas al cambio climático, a los diecisiete Objetivos del Desarrollo Sostenible de la ONU y a la digitalización, ya está suponiendo un cambio radical en las condiciones en las que se han desenvuelto las industrias hasta la fecha y, en particular, en la industria extractiva de los áridos.

La industria de los áridos

El sector de los áridos, integrado por unas 1.000 empresas y cerca de 1.700 canteras o graveras, es el principal suministrador de materias primas para la construcción de infraestructuras, para la edificación, para la industria y para

la protección del medio ambiente. Todo esto confiere al sector el carácter de industria estratégica. De hecho, es la principal industria extractiva del país, por número de empresas, de explotaciones, de trabajadores y de toneladas de producto suministradas a la sociedad.

Estos productos se emplean en las obras públicas y la construcción, como hormigón preparado o prefabricados de hormigón (el 80 por ciento del hormigón son áridos) o mortero; en la construcción de carreteras, como aglomerados asfálticos (el 94 por ciento de los materiales necesarios para una carretera son áridos); en las comunicaciones y transportes por ferrocarril (balasto); en los puertos (escolleras), etcétera. Además, tienen infinidad de aplicaciones industriales.

Premios FdA

Prebetong reconocida en seguridad y contribución a la economía

LA FEDERACIÓN DE ÁRIDOS HA CELEBRADO LA ENTREGA DE SUS PREMIOS NACIONALES DE DESARROLLO SOSTENIBLE. PREBETONG ÁRIDOS, PERTENECIENTE AL GRUPO VOTORANTIM CIMENTOS, HA RECIBIDO EL PRIMER PREMIO EN LAS CATEGORÍAS DE SEGURIDAD Y SALUD Y EN LA DE CONTRIBUCIÓN A LA ECONOMÍA/VALOR AÑADIDO A LA SOCIEDAD Y EL SEGUNDO EN LA CATEGORÍA DE RESTAURACIÓN.

La explotación de áridos de Couso, en la provincia de Pontevedra, ha sido distinguida por su Proyecto BEST (Buscando la Excelencia en Seguridad a través de la Tecnología), que agrupa diferentes herramientas en el entorno digital, para promover la gestión de la seguridad. La iniciativa propone soluciones eficaces e inmediatas para una industria históricamente analógica en su gestión y donde los desafíos en la prevención de los riesgos laborales son máximos por las características de las operaciones que se desarrollan. Además, reduce la burocracia y el papel, facilita una comunicación bidireccional y permite detectar áreas de mejora en tiempo real. Bajo el lema “Elige seguridad, elige vida”, la explotación minera ha conseguido superar los 3.000 días sin accidentes. Un gran logro, teniendo en cuenta los riegos inherentes a la industria extractiva en general y en particular a esta explotación, localizada en una zona alejada de núcleos urbanos, con limitaciones para recurrir a empresas de servicios especializadas.

Asimismo, la gravera Cortijo Nuevo, en la provincia de Sevilla, ha ganado el primer galardón en la categoría de Contribución a la Economía y Valor añadido a la Sociedad y el segundo en la modalidad de Restauración. El proyecto abarca 50 hectáreas de terreno donde conviven cuatro sectores: minería, agricultura, industria alimentaria y turismo, generando empleo y riqueza en una comarca económicamente deprimida. Tan pronto se concluye la explotación de una parcela, comienza su restauración, relleno, nivelación, aporte de tierras vegetales y puesta en valor de nuevo como terrenos fértiles adecuados para el cultivo de naranjas. Además, se ha instalado una planta de clasificado y lavado de cítricos, que genera un negocio añadido de más de 360.000 euros. Tras recolectar las frutas de los árboles, se clasifican, lavan y almacenan en cámaras frigoríficas hasta que se destinan a la venta. Esta actividad genera 45 empleos, un 80 por ciento de ellos ocupados por mujeres, durante cuatro meses aproximadamente. De forma complementaria, se ha rehabilitado un cortijo que se encontraba en ruinas para explotarlo como casa rural. La ubicación de este alojamiento, que se encuentra en una zona totalmente restaurada y tan sólo a cinco kilómetros de la ciudad de Sevilla, ha contribuido a la generación de tres puestos adicionales de trabajo durante todo el año.

RSE en el sector cementero

La industria cementera eleva sus inversiones sociales

EL SECTOR CEMENTERO ORGANIZA UN DEBATE CONJUNTO SOBRE LA IGUALDAD DE GÉNERO, CON EL FOCO PUESTO EN LA NECESIDAD DE ATRAER TALENTO FEMENINO.

La industria cementera ha elevado en un 79 porciento en los últimos dos años sus inversiones sociales en las comunidades en las que operan sus 32 fábricas en España, hasta alcanzar los 5,2 millones de euros. Este dato, que refleja el fuerte compromiso del sector con su entorno local, es uno de los que se desprende del último Estudio sobre la Responsabilidad Social Empresarial (RSE) en el sector cementero, que desde 2014 realiza bienalmente la Fundación Laboral del Cemento y el Medio Ambiente (Fundación CEMA), en colaboración con Forética.

Estas inversiones están centradas en la colaboración con entidades sociales del entorno local, así como otras iniciativas vinculadas al patrocinio y mecenazgo social y cultural. Dado el último período analizado (2019-2020), los datos de este último estudio reflejan, además, la fuerte implicación del conjunto de la industria cementera durante los peores momentos de la pandemia.

Desde el inicio de la crisis de la Covid en marzo de 2020, más de 130.000 personas se beneficiaron de manera directa de acciones sociales desarrolladas por el sector. El histórico de relación con las comunidades locales fue un elemento determinante, que permitió a los grupos cementeros entender muy rápido las necesidades a las que se enfrentaban los colectivos vulnerables y contar con las estructuras internas para ejecutar de manera ágil los proyectos, consiguiendo así resultados de alto impacto. La donación de alimentos, productos de primera necesidad y materiales médicos y sanitarios, como mascarillas o productos higienizantes y desinfectantes; las ayudas económicas directas, o la colaboración en la realización de tareas de desinfección con diversas instituciones públicas, fueron solo algunas de las actuaciones realizadas en el contexto de la emergencia sanitaria.

22 indicadores ASG reflejan el compromiso del sector cementero

El estudio dispone, además, de 22 indicadores ASG (Ambientales, Sociales y de Gobernanza), un enfoque que, de cara al futuro, permitirá convertir el actual informe de RSE en un observatorio ligado a una concepción más estratégica de estos temas.

Algunos de ellos ya reflejan el buen hacer del sector, como el porcentaje de contratación indefinida, que en el histórico de siete años que ofrece el estudio oscila entre el 90 y 95 por ciento, una cifra que se sitúa entre las más altas de todos los sectores económicos de nuestro país. También resulta especialmente reseñable el compromiso con la salud y seguridad en el trabajo, que se plasma en un índice de frecuencia de accidentes con incapacidad temporal en niveles de excelencia (un 4,73 frente al 9,00 del conjunto del sector a nivel europeo); los que tienen que ver con la mejora del comportamiento ambiental, con reducciones sostenidas en el tiempo de las emisiones de CO2, partículas y óxidos de nitrógeno, o los datos referentes a la aportación a la economía local, como los 26,5 millones de euros anuales que de media aporta cada fábrica en forma de valor añadido bruto.

La igualdad de género a debate, por primera vez en la historia del sector

La presente edición del estudio hace también especial hincapié en aspectos sociales relacionados con la igualdad de género. Por esa razón, Fundación Cema ha querido aprovechar la presentación del informe, realizada en la Fundación Francisco Giner de los Ríos, para realizar por primera vez, una mesa redonda sectorial sobre igualdad de género en una industria históricamente masculinizada.

Un debate protagonizado por seis mujeres, profesionales de la industria cementera de distintos puestos y empresas (incluyendo representantes sindicales), que pusieron el foco en la necesidad de atraer talento femenino y a visibilizar el sector para incrementar la presencia de mujeres en los procesos de selección. Este tema es clave, dado el escaso ratio de mujeres que cursan los ciclos formativos vinculados más directamente con esta industria. A lo largo de la jornada se profundizó, también en las medidas de igualdad y conciliación necesarias para paliar la situación.

Los datos del estudio ponen de manifiesto que el empleo femenino lleva años estancando, en el entorno del trece por ciento, en línea con otros sectores industriales.

En la mesa redonda, moderada por la técnico de medio ambiente y PRL de la Fundación CEMA, Mariela Martín, participaron la técnico de laboratorio de la fábrica de Castillejo de Cemex y representante de UGT FICA, Ángela Conde; la técnico de laboratorio de la fábrica El Alto de Cementos Portland Valderrivas y delegada de medio ambiente de CCOO del Hábitat, María Ángeles Lozano; la

técnico corporativo de créditos de LafargeHolcim, Beatriz Pereira; la directora de supply chain España de Votorantim Cimentos, Carmen Roncero, y la jefa de canteras de la fábrica de Castillejo de Cemex, Alba Valle.

El evento fue inaugurado por la secretaria de sostenibilidad e internacional de CCOO del Hábitat, Sonia Silva; el coordinador del sector cementero de UGT FICA, José Antonio Guijarro; el director general de Oficemen, Aniceto Zaragoza, y el director gerente de la Fundación CEMA, Dimas Vallina. La presentación del estudio corrió a cargo del director de desarrollo corporativo de Forética, Jaime Silos.

Financiación sostenible

La industria cementera analiza el impacto de la taxonomía verde

LA INDUSTRIA CEMENTERA AVANZAN EN SU HOJA DE RUTA PARA CUMPLIR

LOS OBJETIVOS DEL PACTO VERDE EUROPEO.

La Agrupación de fabricantes de cemento de España, Oficemen, junto con la Asociación Española de Banca (AEB) y CEOE, han analizado los principales aspectos relacionados con la Financiación Verde del sector cementero y el impacto y oportunidades derivadas de la Taxonomía de la Unión Europea en este ámbito, en una Jornada presencial celebrada en el auditorio de CEOE. Para que la UE llegue a ser climáticamente neutra antes de 2050, será necesario un importante componente de inversión privada. El Reglamento de Taxonomía de la UE establece los criterios para determinar si una actividad se considera medioambientalmente sostenible a efectos de fijar el grado de sostenibilidad medioambiental de una inversión.

De acuerdo con dicho Reglamento, la fabricación de cemento es considerada una actividad de transición (art.10.

2). Es decir, no existe una alternativa baja en carbono, tecnológica y económicamente viable, pero apoyar la transición a una economía neutra en carbono, eliminando gradualmente las emisiones de gases de efecto invernadero.

En el transcurso de la Jornada, el presidente de Oficemen, José Manuel Cascajero, ha incidido en el com-

promiso del sector con la visión de la UE de lograr una sociedad neutra en carbono para 2050. “Nuestra industria continúa avanzando en su hoja de ruta, basada en el Enfoque de las 5Cs (Clínker-Cemento-Hormigón-Construcción-(re)Carbonatación), cuyo objetivo es alcanzar la neutralidad de carbono en la cadena de valor del cemento y el hormigón en 2050. Para ello, hemos identificado las áreas en las que se pueden reducir significativamente las emisiones y las tecnologías clave que nos permitirán hacerlo”, explicó Cascajero. La reducción de emisiones supone un enorme desafío para la industria cementera, que requerirá de la adopción de importantes avances tecnológicos, actualmente en desarrollo, para su completa aplicación a escala industrial. “Es necesario contar con instrumentos desde el ámbito privado y con el apoyo de nuestras administraciones públicas, que nos permitan afrontar este nuevo reto con las mayores garantías posibles y que acerquen el lenguaje legislativo, industrial y financiero”, explica el presidente de Oficemen.

Los participantes en la mesa redonda coincidieron en la necesidad de elaborar guías sectoriales, que contemplen todos los aspectos relacionados con la idoneidad de un proyecto a la hora de acceder a la financiación verde, haciendo hincapié en que la finalidad de la taxonomía es acompañar y ayudar a las empresas e industrias en su transición ecológica, con objetivos realistas y alcanzables.

Ismael Aznar, director General de Calidad y Evaluación Ambiental del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico felicitó a Oficemen su iniciativa a la hora de realizar esta jornada. “Tenemos muchísimo trabajo por delante que necesitamos abordar con la ayuda del ámbito de la empresa, de los agentes económicos, que en última instancia son los que van a aplicar esa taxonomía verde. Ellos serán los protagonistas de ese deseable cambio de orientación hacia una transición ecológica que nos ayude a resolver todos esos problemas ambientales que tenemos por delante”, explicó.

En la presentación de la Jornada estuvieron presentes el secretario general de CEOE, José Alberto González-Ruiz; el secretario general de Industria y Pyme, Raúl Blanco Díaz; el director general del Tesoro y Política Financiera, Pablo de Ramón-Laca, y el director de Estrategia y Sostenibilidad de la AEB, Juan Carlos Delrieu.

Cuatro meses de caídas

El incremento en los costes eléctricos dificulta las exportaciones

JULIO Y AGOSTO HAN SUFRIDO RETROCESOS DEL 8,6% Y DEL 5,3%, RESPECTIVAMENTE, LASTRANDO LAS CIFRAS DEL ACUMULADO ANUAL, EN RETROCESO DESDE HACE CUATRO MESES. TODO APUNTA A UNA DESACELERACIÓN DEL SECTOR CONSTRUCTOR DE AQUÍ A FINAL DE AÑO.

Durante los meses de julio y agosto, el consumo de cemento en España experimentó caídas de un 8,6 y un 5,3 por ciento, respectivamente, lo que ha reducido al 0,2 por ciento el crecimiento en el acumulado anual de los ocho primeros meses del año. Además, el consumo suma cuatro meses en retroceso y pierde 2,3 puntos porcentuales en acumulado anual.

Entre los meses de julio y agosto se consumieron en España 2.370.615 toneladas de cemento, lo que supone 180.486 menos que en el mismo período del pasado año. El acumulado anual refleja un consumo de 9.878.397 toneladas, con un diferencial de tan solo 18.996 frente al alcanzado en los ocho primeros meses de 2021. “Los datos continúan apuntando a una desaceleración del sector constructor en nuestro país, que lleva fraguándose ya un cuatrimestre, y que viene avalada también por los análisis de otras instituciones como Eurostat, cuyos últimos datos, del mes de junio, reflejan una caída en la pro-

ducción del sector de la construcción del 10,4 por ciento. En un contexto económico de inflación y escasa inversión, reforzar la colaboración público-privada podría paliar en parte el lastre que suponen actualmente los elevados volúmenes de obra sin ejecutar”, explica el director general de Oficemen, Aniceto Zaragoza.

La caída de las exportaciones se sitúa ya en el 21,4 por ciento, con un volumen de 3.757.431 toneladas hasta agosto, lo que supone la pérdida de más de un millón de toneladas respecto al mismo período del pasado año. “Los costes eléctricos de nuestro sector se han incrementado un 400 por ciento en los últimos dos años, una situación que se agrava cada día por la crisis energética que sufrimos. Sin unos costes eléctricos competitivos, es imposible que nuestra industria, que durante muchos años ha liderado el mercado exportador de cemento, pueda seguir compitiendo con otros productores del arco mediterráneo que pagan mucho menos por sus insumos energéticos, como Argelia, Turquía o Egipto”, explica Zaragoza.

Derechos de CO2

ANTE LA REFORMA DEL MERCADO DE CO2 ACTUALMENTE A DEBATE EN LAS INSTITUCIONES COMUNITARIAS, LAS INDUSTRIAS REPRESENTADAS POR AOP (REFINO), ASPAPEL (PAPEL), FEIQUE (QUÍMICA Y FARMACIA), FIAB (ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS), OFICEMEN (CEMENTO) Y UNESID (SIDERURGIA), MANIFIESTA SU APOYO AL DESARROLLO DE POLÍTICAS QUE FAVOREZCAN UNA TRANSICIÓN JUSTA, INCLUSIVA Y COMPETITIVA HACIA LA NEUTRALIDAD CLIMÁTICA PARA 2050. LOS SECTORES ADVIERTEN QUE, PARA LOGRAR QUE NINGÚN SECTOR INDUSTRIAL SE QUEDE ATRÁS, SERÁ NECESARIO CONTAR CON MEDIDAS CONCRETAS QUE FACILITEN EL DESPLIEGUE DE TECNOLOGÍAS INNOVADORAS, EL ACCESO A LAS MATERIAS PRIMAS Y ENERGÍA BAJA EN CARBONO, LÍNEAS DE FINANCIACIÓN Y UN MARCO REGULATORIO DE APOYO QUE PRESERVE LA COMPETITIVIDAD DE LA INDUSTRIA.

Con el firme compromiso de cumplir con los objetivos marcados en el Pacto Verde Europeo, las empresas de los sectores industriales referidos trabajan e invierten en iniciativas y proyectos innovadores que impulsen el desarrollo y la implementación de nuevas tecnologías para acelerar la descarbonización de sus actividades.

La transición ecológica en el corto y medio plazo para la industria española y europea es hoy un desafío mayor que nunca. El desbocado incremento de los precios de la energía, la alta inflación, el aumento vertiginoso de los precios del carbono (un 700 por ciento en los últimos cuatro años) y la escasez de materias primas, presagian otra recesión económica, la tercera ya en un corto período de tiempo.

Según datos del Registro de transacciones de la Unión Europea (EUTL) entre los años 2012 y 2021, el dieciséis por ciento de las instalaciones industriales europeas sometidas al Sistema de Comercio de Emisiones (ETS) se han visto obligadas a cerrar. En este contexto, es esencial que la implementación del Paquete Fit for 55 y, en particular, el Sistema de Comercio de Emisiones (ETS) y el Mecanismo de Ajuste en Frontera por Emisiones de Carbono (CBAM) respalden las inversiones de las empresas, con medidas efectivas contra la fuga de carbono, evitando costes desproporcionados, cierres de capacidad y pérdidas de puestos de trabajo, a causa de la competencia internacional de empresas de países no sujetos a costos de carbono compa-

La gran industria pide medidas para garantizar una transición justa

rables o incluso a ningún coste en absoluto. Desde las industrias mencionadas se proponen seis prioridades que deben guiar la transición ecológica en España y Europa: benchmarks de emisión de CO2 realistas; niveles suficientes de asignación gratuita de derechos de CO2; garantizar la igualdad de los niveles de competencia a nivel internacional, coordinando la implementación del ETS y CBAM; no a la introducción de nuevos criterios de condicionalidad, medidas eficaces para la compensación de los costes indirectos del carbono, y evitar costes desproporcionados de la Reserva de Estabilidad del Mercado y el reajuste.

Prioridades para la transición ecológica de la industria

1. Benchmarks de emisión realistas. Los actuales benchmarks de emisión de CO2 son ya muy estrictos, dado que se basan en el promedio del diez por ciento de las mejores prácticas. La actualización de estos índices debe reflejar la transformación gradual de los sectores y tener en cuenta la disponibilidad de tecnologías, recursos e infraestructuras relacionadas. Y deben evitarse las reducciones abruptas de los valores de referencia en 2026, considerando que las tecnologías, fuentes de energía y materias primas alternativas aún son muy limitadas.

2.Niveles suficientes de asignación gratuita de derechos de CO2. La industria necesita seguridad jurídica para avanzar en las importantes inversiones que requiere la transición ecológica. Debe evitarse el factor de corrección intersectorial (cross sectoral correction factor), ya que reduce la asignación gratuita por debajo del benchmark Esto puede lograrse aumentando la flexibilidad del tres por ciento entre la subasta y las acciones de asignación gratuita y utilizando los derechos de emisión de la Reserva de Estabilidad del Mercado. Asimismo, se debe garantizar que todas las exportaciones de la UE dispongan de derechos de emisión gratuitos, en los niveles de eficiencia de los benchmark

3.Garantizar la igualdad competitiva a nivel internacional a través, por ejemplo, de una adecuada coordinación y complementariedad entre ETS y CBAM. La asignación gratuita y, cuando se otorga, la compensación de costes indirectos han demostrado ser medidas efectivas contra la fuga de carbono. Sin embargo, el precio del carbono aumentó más del 700 por ciento en solo cuatro años. Cuando se introduzca el CBAM, debería incluir una solución para las exportaciones y coexistir con el sistema actual de asignación gratuita de derechos de CO2 basado en benchmarks hasta 2030 para probar su eficacia, centrar los recursos financieros de las empresas en inversiones bajas en carbono y evitar interrupciones del mercado en las cadenas de valor. Como ya propuso la

Comisión, el CBAM que pagarán los importadores tendrá en cuenta la asignación gratuita de derechos de CO2 otorgada a la industria de la UE, lo que evita cualquier riesgo potencial de doble protección.

4.No a la introducción de nuevos criterios de condicionalidad. Los benchmarks ya ofrecen un sistema bonus/malus, dado que la asignación gratuita de derechos de CO2 se otorga solo al nivel del diez por ciento de los mejores. La asignación gratuita debe permanecer condicionada al único criterio de exposición a riesgos de fuga de carbono. Los criterios de condicionalidad adicionales crean una carga administrativa y financiera que podría tener como consecuencia la fuga de carbono que precisamente se pretendía evitar con la asignación gratuita.

5.Complementar los actuales criterios de protección sobre costes indirectos a todos los sectores incluidos en el CBAM. La electrificación directa e indirecta representa una de las soluciones clave para transformar la industria de la UE hacia el objetivo de neutralidad climática. Sin embargo, los altos precios de la electricidad son una barrera importante para dicho proceso. En la actualidad, la protección contra fugas de carbono para el consumo de electricidad es insuficiente y está fragmentada en los estados miembros de la UE. Por lo tanto, es esencial mantener la compensación de los costes indirectos del carbono e incorporar mecanismos de compensación para todos los sectores CBAM, para garantizar una protección efectiva en todos los estados miembros de la UE.

6.Evitar costes desproporcionados de la Reserva de Estabilidad del Mercado y el reajuste. La ambición climática del ETS se definirá por el tope más estricto para 2030 a través de un mayor factor de reducción lineal. Deben evitarse medidas adicionales como la cancelación única de los derechos de emisión (reajuste) y normas más estrictas de la Reserva de Estabilidad del Mercado, ya que crean una escasez artificial en el mercado de CO2 y aumentan aún más el precio del carbono, mientras las empresas y los hogares luchan frente a costes de energía que se disparan. Tras el informe de ESMA sobre el mercado de carbono, se deben investigar las medidas apropiadas para mejorar la transparencia y abordar los precios excesivos del carbono y la especulación financiera.

Materiales de construcción

DE ACUERDO CON EL BARÓMETRO DE PRÁCTICAS DE PAGO ELABORADO POR CRÉDITO Y CAUCIÓN, EL 54% DE LOS INTERCAMBIOS COMERCIALES EN EL SECTOR DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN SE VE AFECTADO POR LA MOROSIDAD.

De acuerdo con el Barómetro de Prácticas de Pago elaborado por Crédito y Caución, solo el 39 por ciento de las facturas de la industria de materiales de construcción se pagan en el plazo acordado. El 54 por ciento de las operaciones se ve afectado por la morosidad en 2021, un sensible aumento frente al 40 por ciento de hace un año. El siete por ciento resulta impagado, cinco puntos más que hace un año. De cara a 2022, el 30 por ciento de las empresas muestra su inquietud por el incremento de las insolvencias y el 22 por ciento por las carencias de liquidez. El deterioro de las prácticas de pago podría suponer una mayor presión sobre las posiciones de liquidez de las empresas del sector, especialmente por el aumento de los impagados.

De acuerdo con los datos del estudio, el 46 por ciento de las empresas de materiales de construcción ha experimentado un

aumento de los retrasos en los pagos frente al once por ciento que registra una disminución. Para proteger a la empresa de la falta de liquidez y evitar el riesgo de quedarse sin efectivo debido a los retrasos en los pagos, el 38 por ciento del sector ha incrementado el tiempo y los recursos que dedica al cobro de facturas impagadas.

De cara a 2022, el 47 por ciento de las empresas anticipa un deterioro del periodo medio de cobro, muy por encima del once por ciento que espera una mejoría. Entre las medidas para afrontar este contexto, los operadores barajan ajustar sus condiciones de pago y evitar las concentraciones de riesgo de crédito dispersando su cartera de clientes. El 41 por ciento señala los riesgos a la baja que plantea la pandemia y cómo ésta podría seguir afectando a la economía nacional y, potencialmente, desencadenar insolvencias. El 74 por ciento espera una posible mejora del comercio internacional en los próximos meses. Un 35 por ciento de las empresas hará uso de crédito comercial para conceder plazos adicionales a su cartera y el 26 por ciento para estimular la demanda. La pandemia ha impulsado al 48 por ciento de la industria a adoptar tecnologías digitales.

La tasa de impago crece hasta el 7%

AIFIm advierte

Los costes energéticos hacen peligrar al sector de la edificación

EL SECTOR DE LA EDIFICACIÓN ESTÁ SUMIDO EN UNA TORMENTA PERFECTA QUE PONE EN PELIGRO PRODUCCIÓN, PROYECTOS O INCLUSO LA SUPERVIVENCIA DE EMPLEOS O EMPRESAS.

AAsí lo entiende la Asociación Ibérica de Fabricantes de Impermeabilización (AIFIm), que lleva un año advirtiendo sobre la presión a la que está sometido el mercado europeo de polímeros. El incremento de los precios de la energía, la huelga de transportes, los paros o cierres temporales de centros de producción y la guerra en Ucrania y sus ramificaciones no han hecho más que intensificar un problema que se traduce en falta de disponibilidad de productos y variación rápida de precios.

Desde AIFIm recuerdan que el incremento de los costes de transporte y producción se ha sumado a la falta de suministro y piden revisar los contratos públicos de obra afectados por la escalada de los precios de los materiales incluyendo de manera excepcional los costes energéticos. “Los costes están asfixiando a muchas empresas que a duras penas pueden seguir operando. Necesitamos medidas urgentes para paliar un problema que afecta al conjunto del país”, señala Gonzalo Causin, presidente de AIFIm. “Muchos de los contratos no tienen actualmente posibilidad de revisar los precios, a pesar de la subida vertical de los costes que implica para muchos fabricantes o promotores incurrir en pérdidas insoportables”.

El conjunto del sector de la construcción, que sigue siendo uno de los pilares de la economía del país al suponer alrededor de un 12,5 por ciento del PIB nacional y dar empleo a alrededor de 1,3 millones de personas, está viéndose seriamente afectado. Según el Índice de Costes de la Construcción que elabora ACR, en 2021 los costes directos en la edificación residencial subieron un 23,5 por ciento (casi un 10 por ciento en impermeabilizaciones y cubiertas). Y eso, sin tener en cuenta los efectos multiplicadores que está teniendo el conflicto en Ucrania sobre los precios de las materias primas y la energía.

La tasa anual del Índice de Precios Industriales (IPRI) en el mes de febrero alcanzó el 40,7 por ciento, cinco puntos por encima de la registrada en enero y la más alta desde el

comienzo de la serie, en enero de 1976. El 70 por ciento de ese incremento anual es debido a la energía.

En AIFIm instan a una actuación urgente de las instituciones públicas para atajar un problema que puede acabar convirtiéndose en una cuestión de supervivencia con efectos sobre el conjunto de la economía y el sistema productivo nacional. “Se trata de un problema global para el conjunto de la sociedad civil, no es sólo el transporte o la construcción, estamos hablando de miles de pequeñas empresas, autónomos y trabajadores y a servicios básicos de la economía y la ciudadanía. En otros países como Italia o Portugal estamos viendo apuestas decididas para minimizar estos problemas, pero en España parece que el inmovilismo es la tónica”, concluye Causin.

Compromiso de Estado La Alianza por la Competitividad apoya el pacto por la industria

EL FORO DE ALTO NIVEL DE LA INDUSTRIA ESPAÑOLA HA COMPARECIDO EN LA COMISIÓN DE INDUSTRIA DEL CONGRESO PARA PRESENTAR LAS BASES DEL PACTO DE ESTADO POR LA INDUSTRIA.

La Comisión de Industria, Comercio y Turismo del Congreso de los Diputados acogió la presentación de las bases del Pacto de Estado por la Industria que fueron acordadas por las más de 30 organizaciones integradas en el Foro de Alto Nivel de la Industria Española, y que tienen el objetivo de sentar las bases de la política industrial en España y promover el crecimiento competitivo de las actividades productivas para que sean capaces de generar el veinte por ciento del PIB nacional.

La industria es la actividad que transfiere una mayor solidez y resiliencia a las economías avanzadas, proporcionando empleo estable y de alta cualificación, empresas de elevado valor añadido y productividad, un tejido producti-

vo intensivo en innovación y con vocación exterior, y una mayor capacidad tractora sobre la economía.

En representación del Foro de Alto Nivel de la Industria, por la parte empresarial, la presidenta de la Asociación Española de Fabricantes de Pasta, Papel y Cartón (Aspapel) y de la Alianza por la Competitividad de la Industria Española, Elisabet Alier, ha presentado las propuestas del Pacto de Estado referentes a crecimiento empresarial, financiación, energía, logística e internacionalización. Alier señaló que “el Pacto de Estado es una iniciativa vital para el futuro de nuestro tejido industrial”, y solicitó por ello el compromiso de los grupos parlamentarios con las propuestas recogidas en el Pacto y que “constituyen los cimientos sobre los que las empresas productivas industriales podremos crecer e incrementar nuestra aportación a la economía hasta suponer el veinte por ciento del PIB”. Mauricio García de Quevedo, director general de la Federación Española de Industria de la Alimentación y Bebidas (FIAB), ha expuesto las propuestas incluidas en el Pacto sobre sostenibilidad, digitalización, innovación, capital humano y regulación.

Por la parte sindical, Garbiñe Espejo, secretaria general de CCOO Industria, y Juan Antonio Vázquez, secretario

de Política Industrial de UGT FICA, han expuesto los objetivos, el contexto, y la necesidad de desarrollar instrumentos que garanticen la soberanía industrial, y la co-gobernanza de la política industrial y su ejecución. Todos ellos han puesto de relieve la importancia de esta iniciativa vital para el futuro de la industria en nuestro país, y han solicitado el apoyo de los grupos políticos al Pacto.

Áreas de actuación

1.Sostenibilidad: Fomentar los modelos de negocio socialmente responsables y comprometidos con la protección del medio ambiente y la neutralidad climática, garantizando el equilibrio entre sostenibilidad y competitividad, potenciando planes de estímulo temporales en sectores con efecto tractor y de alta tecnología y con apoyo a las actividades industriales afectadas por el proceso de transición.

2.Digitalización: Desarrollar un Plan de Industrialización Digital, orientado a la Industria 4.0 y a la ciberseguridad, garantizando la accesibilidad digital segura a todo el tejido industrial, con el despliegue de la necesaria infraestructura de telecomunicaciones por todo el territorio nacional.

3.Innovación: Desarrollar e implantar el Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación, con un enfoque de I+3D (Investigación, Desarrollo, Demostración y Despegue), creando una auténtica Red Nacional de Transferencia de Tecnología.

4.Capital humano: Adecuar los sistemas formativos y los planes de estudio para aumentar la empleabilidad, fomentando las materias STEM, promoviendo la formación dual y el espíritu emprendedor industrial, con una mirada integradora de los aspectos territoriales, de género y de colectivos desfavorecidos.

5.Regulación: Avanzar en una auténtica unidad de mercado, a escala nacional y europea, eliminando duplici-

dades, ineficiencias y burocracia, con una especial atención a la vigilancia de mercado (favoreciendo la competencia leal y combatiendo la desleal).

6.Crecimiento empresarial: Eliminar los obstáculos que desincentivan la creación y desarrollo de la empresa industrial, fomentando la profesionalización de la gestión e incentivando desde la Administración el incremento del tamaño.

7.Financiación: Mejorar y diversificar la financiación empresarial, impulsando la financiación no bancaria, los mercados alternativos de valores de renta fija y renta variable y los instrumentos de capital riesgo, mejorando la fiscalidad de las inversiones industriales y tecnológicas.

8.Energía: Seguir avanzando en las sinergias entre la competitividad del sector industrial y la transición energética, garantizando el suministro de energía para la industria a un precio competitivo y con especial atención a los sectores de consumo intensivo de la misma e impulsando el liderazgo industrial de España en el diseño y fabricación de las tecnologías que favorezcan la neutralidad climática y la eficiencia energética y generen una mayor autonomía tecnológica y estratégica para nuestro país.

9.Logística: Desarrollar la intermodalidad en el transporte de mercancías ferroviario, aéreo y marítimo, reduciendo costes del transporte y distribución con la mejora de la eficiencia, competitividad y sostenibilidad.

10.Internacionalización: Fomentar la expansión de la oferta industrial española en los mercados exteriores, reforzando el posicionamiento de España como emisora y receptora de inversión directa extranjera en el sector industrial, apoyando el uso de instrumentos de defensa comercial frente a restricciones de acceso a mercados terceros y frente a la competencia de importaciones desleales.

Objetivo: descarbonización

UN CONSORCIO DE ORGANISMOS EUROPEOS Y MUNDIALES HA PUBLICADO UN ESTUDIO SOBRE LA EVALUACIÓN DEL POTENCIAL DE CALENTAMIENTO GLOBAL DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN DE BASE BIOLÓGICA. LA PLATAFORMA TECNOLÓGICA ESPAÑOLA DEL HORMIGÓN (PTEH) APOYA LAS CONCLUSIONES DERIVADAS DEL INFORME.

La Plataforma Tecnológica Española del Hormigón (PTEH) ha mostrado su satisfacción por la publicación ayer del estudio Contabilidad de carbono para materiales de construcción. Evaluación del potencial de calentamiento global de productos de construcción de base biológica, realizado por la empresa de consultoría e ingeniería especializada en el ámbito de la construcción y el medio ambiente LBP SIGHT, y promovido por un consorcio de organismos europeos y mundiales del sector de los materiales de la construcción. En palabras de Aniceto Zaragoza, presidente de la PTEH, las conclusiones del informe suponen “unas directrices claras y científicas para el desarrollo de políticas de evaluación transparentes para todos los materiales de construcción y alcanzar, así, los objetivos de descarbonización europeos”.

Lograr una economía con cero emisiones de carbono en 2050 es uno de los objetivos del Pacto Verde Europeo. La

evaluación de los efectos medioambientales de los materiales y productos de construcción, basada en el estudio de toda su vida útil y con datos completos y sólidos, es de vital importancia para garantizar que se toman las decisiones correctas para mitigar los efectos del cambio climático.

En el ámbito de la construcción, y en concreto de los materiales, en numerosas ocasiones se tiende a mostrar únicamente los datos de ciertas etapas, en lugar de recoger el ciclo de vida completo de las infraestructuras y edificios, lo que arroja resultados imprecisos que tienden a favorecer a unos frente a otros. Es por esta razón que a menudo se hace referencia directamente a los materiales de origen biológico como la solución preferida, en cuanto a bajas emisiones de carbono, sin tener en cuenta el análisis de ciclo de vida completo de cada uno de los productos.

Este estudio, según apuntan desde el consorcio, “ofrece una evaluación de la base científica que subyace a las condiciones de neutralidad de carbono de los productos de construcción de base biológica, sus efectos de sustitución y una evaluación crítica de los beneficios del almacenamiento temporal de carbono”.

Entre las sugerencias que se desprenden de la investigación, se destaca que, para establecer un marco político que permita alcanzar los objetivos de descarbonización, es de vital importancia la evaluación de los efectos medioambientales de los materiales y productos de construcción a lo largo de toda su vida útil. Es así y sólo así como, a partir de datos completos y sólidos, se podrán desarrollar medidas y tomar decisiones eficaces y justas.

Asimismo, el desarrollo de estas políticas debería contemplar métodos alternativos, tales como la descarbonización de los materiales minerales o la conservación y restauración de los bosques, para cumplir los objetivos desde todos los ámbitos posibles.

Con todo ello, la PTEH insta a las instituciones y otros organismos a fomentar el uso de datos correctos y métodos adecuados para todos los materiales de construcción, sin promover en ningún momento un tipo de material por encima de otro. Es más, Zaragoza señala que “los materiales deberían medirse bajo los mismos parámetros científicos y con metodologías precisas, para que toda edificación e infraestructura contribuya a cumplir el reto común de descarbonización en 2050”.

La PTEH apoya la evaluación de los productos de construcción

Electrificación y sostenibilidad: transporte de hormigón eficiente y eco-sostenible

SI UNO DE SUS RETOS ACTUALES ES LA SOSTENIBILIDAD, DESDE BARYSERV BS – CIFA LE ACOMPAÑAN EN ESTE CAMINO CON SU MAQUINARIA HÍBRIDA-ELÉCTRICA: CAMIONES HORMIGONERA E9

Y BOMBAS DE HORMIGÓN CON HORMIGONERA MAGNUM MK28E, DE LA SERIE ENERGYA.

En el campo de la electrificación y la sostenibilidad, CIFA es pionero; en el año 2013 fue la primera empresa del mundo en crear una hormigonera híbrida enchufable, introduciendo el concepto del sistema híbrido-eléctrico en el sector de la construcción, con soluciones específicas capaces de ofrecer múltiples ventajas: menor consumo, menores emisiones, trabajos silenciosos y un mayor respeto por el medioambiente.

La familia de productos ENERGYA se completó con el lanzamiento de la MAGNUM MK28E, la primera bomba con hormigonera híbrida del mundo, con un tambor de siete metros cúbicos y un brazo de distribución de 28 metros con las dos últimas secciones de material de fibra de carbono. El uso de este material le confiere un ahorro significativo de peso y una carga óptima.

Con la gama ENERGYA de CIFA se hace el mejor uso del potencial energético de dos sistemas (eléctrico y diésel) para devolverlos con una ética eco-sostenible. La oferta también incluye la posibilidad de utilizar gas natural (NGR) en el motor diésel para lograr el máximo rendimiento en términos de ahorro y ecología.

Hormigoneras y bombas con hormigonera híbridas-eléctricas de la serie “energya” de CIFA - BARYSERV BS

El camión hormigonera y la bomba con hormigonera ENERGYA están diseñadas para ser los vehículos idóneos en las reducciones de emisiones –siendo cero en áreas cerradas como naves, túneles–, en los trabajos urbanos con un mínimo nivel de ruido y para el ahorro de combustible de hasta un 30 por ciento sin limitar su rendimiento.

Estos productos son también reflejo de la evolución de CIFA en el camino de la innovación y en su compromiso por el respeto al medioambiente.

Peculiaridades del camión hormigonera y de la bomba con hormigonera ENERGYA

El sistema hidráulico convencional es reemplazado por transmisión eléctrica con alta eficiencia. El movimiento del tambor de la hormigonera no se genera por un sistema hidráulico, sino mediante un motor de inducción eléctrico alimentado por baterías de litio.

Cuando la hormigonera ENERGYA llega a la obra, puede apagar el camión, siendo entonces autosuficiente con sus baterías de litio para desarrollar su trabajo. Es capaz de llevar todas las operaciones de carga y descarga sin emisiones y de forma silenciosa; con todo ello, se consigue un vertido de hormigón completamente verde.

Además, ambos productos están equipados con un sistema de recuperación de energía cinética (KERS), garantizando el almacenamiento de la energía generada en función de frenado.

Con el cargador rápido opcional, la batería se carga completamente en una hora.

Reconocimientos obtenidos

Los prestigiosos premios RED DOT han reconocido ambos productos por su diseño industrial, premiando no sólo la estructura física y estética del vehículo sino también la interface gráfica del usuario, con un sistema digital con display en cabina, un display a bordo de la máquina, otro en la parte posterior y una unidad de radio control.

ENERGYA: un emblema sostenible para abanderar su marca.

Aditivos de alta actividad

Superplastificantes avanzados de Master Builders Solutions

DESDE SU APARICIÓN EN 1970, LOS ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES / REDUCTORES DE ALTA ACTIVIDAD SE HAN DESMARCADO DE LAS TECNOLOGÍAS PREVIAS GRACIAS A SU MAYOR CAPACIDAD FLUIDIFICANTE Y DE REDUCCIÓN DE AGUA. A PARTIR DE AQUÍ, TODOS LOS ESFUERZOS PARA EVOLUCIONAR ESTA TECNOLOGÍA SE HAN CONCENTRADO EN POTENCIAR AÚN MÁS SU CAPACIDAD FLUIDIFICANTE, TANTO DISEÑANDO MOLÉCULAS DE POR SI MÁS EFICIENTES COMO TAMBIÉN OPTIMIZANDO SU COMPATIBILIDAD CON EL CEMENTO PARA OBTENER LAS MÁXIMAS PRESTACIONES DEL ADITIVO.

Los últimos desarrollos en la química de superplastificantes se han focalizado más en la especialización que en el progresivo incremento de su capacidad reductora de agua, con el propósito de solucionar aquellas nuevas limitaciones que aparecían cuando se habían podido salvar las anteriores barreras.

Esta especialización cada vez es más selectiva: desde el primer nivel, diferenciando los superplastificantes para hormigón preparado y para prefabricado, hasta las actuales tecnologías dirigidas al control de la viscosidad del hormigón, el mantenimiento de la consistencia en condiciones de baja relación a/c o para trabajar con arenas conflictivas.

Sin duda, los aditivos superplastificantes ya no son solamente simples fluidificantes que permiten reducir la relación a/c. Su abanico de prestaciones cada vez es más amplio, hasta el punto de que con el mismo aditivo se pue-

den controlar otras propiedades más allá de la consistencia y el desarrollo de resistencias del hormigón.

Aditivos superplastificantes de nueva generación: una nueva escala en la capacidad fluidificante y de reducción de agua

La actual normativa para aditivos para hormigón UNEEN 934-2 exige una capacidad de reducción de agua mínima del doce por ciento para poder considerar un producto como aditivo superplastificante (además de otras exigencias), mientras que para los aditivos plastificantes esta exigencia mínima es del cinco por ciento. A efectos prácticos, y considerando las dosificaciones habituales, los aditivos plastificantes (gamma MasterPozzolith) alcanzan reduccio-

JUAN J. JURADO TECHNICAL SEVICE MANAGER IBERIA MASTER BUILDERS SOLUTIONS ESPAÑA, S.L.U. SERGIO PARRA SEGMENT MANAGER ADMIXTURES IBERIA MASTER BUILDERS SOLUTIONS ESPAÑA, S.L.U.

nes de agua efectivas de hasta el diez por ciento. Del mismo modo, la capacidad de reducción de agua de los aditivos superplastificantes convencionales basados en polímeros de naftaleno o melaminas sulfonadas (BNS y MNS) alcanza hasta el veinte por ciento (gama MasterRheobuild). Esta propiedad diferencial permitió el desarrollo de nuevos hormigones con mayor capacidad resistente y elevada fluidez para una óptima puesta en obra. Fueron los primeros hormigones de alta resistencia y prolongada durabilidad.

Con el desarrollo de la química de los polímeros de policarboxilato ramificados (PCE), aparecieron los denominados aditivos superplastificantes de nueva generación, sobre el año 2000, con una capacidad de reducción de agua efectiva que puede alcanzar hasta el 40 por ciento (gama MasterGlenium).

Estos nuevos aditivos superplastificantes permitieron que el desarrollo tecnológico del hormigón experimentara grandes avances. Se diseñaron nuevos tipos de hormigones que se fundamentan exclusivamente a partir de la elevada capacidad reductora de agua de los aditivos superplastificantes de nueva generación, y que han revolucionado el concepto de diseño y ejecución de las estructuras de hormigón. Son los casos del hormigón autocompactante (SCC), ampliamente empleado en el sector del prefabricado, los hormigones de altas prestaciones (presentes en multitud de grandes obras) y el UHPC (ultra-high performance concrete), con un potencial enorme para revolucionar el sector de la construcción entero.

Ingeniería de polímeros: el origen de la especialización y los aditivos a la carta

Desde su aparición, los aditivos superplastificantes de nueva generación fueron ganando espacio en el mercado,

hasta convertirse en la tecnología de superplastificantes más empleada. Sin embargo, se constató que esta química era mucho más sensible a efectos de compatibilidad con la composición del cemento y de las arenas (o sea, no siempre funcionaban como estaba previsto). Pero para poder solucionar esta limitación en la robustez de los aditivos superplastificantes de nueva generación, era necesario entender en detalle la interacción entre el polímero de PCE y el cemento, y a su vez, conocer los vínculos entre la estructura del polímero y su comportamiento.

Los siguientes años de investigación se dedicaron casi exclusivamente a este propósito, y en buena manera se alcanzaron buena parte de los objetivos planteados. Con este nuevo conocimiento nació la ingeniera de polímeros, mediante la cual puede modificarse la estructura del polímero de PCE con el fin de optimizar la compatibilidad con el cemento y maximizar así su rendimiento. Ya podían servirse aditivos a la carta, customizados para cada situación particular.

La ingeniería de polímeros fue el trampolín para que apareciera la primera especialización clara y evidente de los aditivos superplastificantes de nueva generación. A diferencia de todos los avances precedentes, ahora ya no se pretendía incrementar aún más su capacidad fluidificante. El objetivo era otro: diseñar aditivos superplastificantes adaptados a los requisitos particulares de cada aplicación.

En este momento el mercado se especializó. Aparecieron los aditivos superplastificantes de nueva generación específicos para hormigón preparado (MasterGlenium SKY) y los específicos para el sector del prefabricado (MasterGlenium ACE). Los primeros, combinando una alta capacidad fluidificante con un prolongado mantenimiento de consistencia.

Y los segundos, con un rápido desarrollo de resistencias iniciales.

Esta especialización de los aditivos ha brindado grandes beneficios a ambos sectores, tanto económicos como de sostenibilidad (optimización del contenido de cemento, aumento de la durabilidad), y son las tecnologías mayormente empleadas en el sector del hormigón preparado y en el prefabricado respectivamente (cada uno son su rama de la especialización).

La especialización ramificada: aditivos superplastificantes avanzados para los nuevos retos

Llevar la capacidad de reducción de agua de los aditivos hasta el límite permitió abrir un abanico enorme de posibilidades en el desarrollo de los hormigones, pero también constató la progresiva pérdida de soluciones robustas. Dicho de otra manera, se solucionaron muchas de las problemáticas plantadas, pero a su vez se pusieron de manifiesto nuevas limitaciones que representaban nuevos retos a resolver (buena parte de ellas teniendo como origen las nuevas exigencias relacionadas con la sostenibilidad del sector de la construcción).

La primera limitación que se evidenció fue el impacto generado en la reología del hormigón, básicamente provocado por la reducción del volumen de pasta que permitía la alta capacidad reductora de agua de estos aditivos. Esta limitación se manifestaba en problemas de bombeo y de puesta en obra debido a la elevada viscosidad característica de los hormigones con menor volumen de pasta y baja relación volumétrica entre agua y finos.

De nuevo, la solución no pasaba por buscar un incremento de la capacidad fluidificante de los aditivos. Esta vez, el foco estaba centrado en

el impacto del aditivo sobre la viscosidad del hormigón. Fue en 2014 cuando se presentó la gama MasterEase, basada en polímeros ramificados de aril-fosfato (PAE) que, de manera resumida, ofrecen las mismas prestaciones que los superplastificantes de nueva generación clásicos en cuanto a reducción de agua, pero generan un impacto muy menor en el aumento de la viscosidad del hormigón. Este nivel superior en la especialización del aditivo no implicó el sacrificio de los avances previos: ahora se disponían de aditivos especializados para el hormigón preparado y para el prefabricado, pero que al mismo tiempo permitían fabricar hormigones con viscosidades del orden del 30% más bajas que anteriormente. Con este avance, ya se podían fabricar hormigones de baja relación agua/cemento y con el contenido de cemento optimizado que a su vez eran perfectamente bombeables y cómodamente manejables.

Las nuevas tendencias para fabricar hormigones más sostenibles también han puesto de manifiesto ciertas necesidades de mejora. Básicamente, nos referimos al incremento del contenido de finos calizos en los hormigones (bien por adición de filler calizo en planta o por el incremento de caliza en los cementos), que acentúan la pérdida de consistencia prematura, y por la necesidad de emplear arenas con menor tratamiento (arenas con elevado contenido de finos, arenas con arcillas).

En ambos casos, otra vez la solución no precisa de un incremento de la capacidad fluidificante del aditivo, sino en cuestiones de compatibilidad y de mantenimiento del efecto dispersante en el tiempo.

De nuevo la ingeniería de polímeros permitió desarrollar soluciones que poco a poco van teniendo cabida en el mercado. La gama de superplastificantes MasterSuna se caracteriza por una menor sensibilidad ante la presencia de arcillas en las arenas, por lo que permite emplear arenas menor procesadas, con menor impacto ambiental asociado. Esta gama está aún en pleno desarrollo (se han logrado grandes avances, pero aún no se puede afirmar que existe una solución para cada casuística particular), y probablemente será el pilar sobre el que puede solventarse uno de los problemas inmediatos que el sector deberá enfrentar: la escasez de arenas de calidad.

La tecnología de superplastificantes más reciente que se ha presentado al mercado es la gama MasterSure, dedicada a mejorar de mantenimiento de consistencia de hormigones con elevado contenido de finos calizos. Con solo 3 años de recorrido, su uso está claramente en crecimiento, en línea con la evolución actual de los cementos y especialmente con la perspectiva que vislumbra el futuro inmediato, en la que se prevé la progresiva optimización del factor clínker de los cementos.

Más especialización para lo que viene

La investigación en el campo de los aditivos superplastificantes sigue avanzando. Con los logros obtenidos se han resuelto muchos de los retos que precisaban de una solución y se han abierto nuevas posibilidades antes impensables. Pero el futuro inmediato plantea muchos desafíos donde el aditivo debe ser una pieza clave. Por ejemplo, la implementación de cementos de menor huella de CO2 como los LC3 o los activados alcalinamente requiere que antes se solucionen las propias limitaciones de estos nuevos cementos (insuficiente mantenimiento de consistencia, poco desarrollo de resistencias iniciales), y se espera que el desarrollo de la tecnología de los aditivos superplastificantes se la clave para solucionar estas limitaciones.

Putzmeister en Bauma

Carrusel de novedades

PUTZMEISTER PRESENTARÁ EN DIRECTO NUMEROSAS NOVEDADES EN BAUMA. DESDE HACE AÑOS, EL ESPECIALISTA EN BOMBEO Y TRANSPORTE DE HORMIGÓN INVIERTE EN EL DESARROLLO DE SOLUCIONES PUNTERAS EN EL SECTOR DEL HORMIGÓN QUE PERMITAN OPTIMIZAR LA EFICIENCIA Y LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS, ADEMÁS DE FACILITAR LAS NECESIDADES DE LA INDUSTRIA. A CONTINUACIÓN, TODAS LAS NOVEDADES PRESENTES EN BAUMA.

Ergonic 3. Facilidad de manejo redefinida

El mando Ergonic ha establecido nuevos estándares en lo que se refiere al control seguro, sencillo y fiable de bombas de hormigón, mezcladores y plumas distribuidoras. Con Ergonic 3, Putzmeister ha querido superarse a sí mismo. El manejo nunca había sido tan sencillo e intuitivo como ahora. La evolución de Ergonic se ha centrado en los valores más demandados a pie de obra: fiabilidad, máxima

solidez y, sobre todo, facilidad de manejo, como demuestra el hecho de poder operar de forma segura las teclas de acceso rápido llevando guantes. Todas las funciones básicas están almacenadas en el telemando inalámbrico y pueden controlarse mediante botones de hardware independientes de la pantalla. Esto hace que sea sencillo y seguro de manejar también para maquinistas con poca experiencia. Hay más de veinte idiomas disponibles. El nuevo panel de control unificado, con símbolos optimizados, represen-

ta la fusión perfecta de imagen y texto y guía de manera comprensible por todas las funciones. La transversalidad es otro de los elementos que contribuyen a la simplificación de Ergonic 3. El mando incorpora las mismas funciones en todos los productos Putzmeister, facilitando el cambio a una máquina diferente. La estructura clara de los menús y la distribución lógica de las funciones permiten operar de manera intuitiva y reaccionar al instante en cualquier circunstancia.

Las paradas de una máquina durante una obra son especialmente irritantes y costosas. Para evitarlo, Ergonic 3 ofrece máxima transparencia, dejando entrever el interior de la máquina a través de la pantalla del cuadro de mando. En caso de avería, los operadores pueden consultar al instante el completo sistema de gestión de averías de Putzmeister. Además del mensaje de avería y las posibles causas, encontrarán propuestas de solución constructivas que se pueden implementar sobre el terreno. Y si ello no conduce al resultado deseado, es posible activar el régimen de emergencia y finalizar el servicio con el mando manual.

La nueva función intelligent Boom Control (iBC) simplifica aún más el control del paquete de brazos. Con la ayuda del joystick y una sola mano se ejecutan con precisión todos los movimientos de los brazos, gracias a la pluma, que ha mejorado su respuesta en un 80 por ciento. También se ha mejorado la amortiguación de la pluma, que confiere estabilidad y suavidad de movimientos al paquete de brazos, incluso con rendimientos grandes.

Putzmeister ha renovado el sistema de seguridad intelligent Setup Control (iSC), que permite una colocación flexible, adaptada al terreno y espacio disponible en la obra. Sin ninguna clase de configuraciones de apoyo predefinidas, pero con la garantía de operar la máquina en condiciones de estabilidad absoluta. El aviso de descenso patentado y la posibilidad de corregir el apoyo son una ayuda inestimable cuando se trabaja en condiciones muy difíciles. Dado que siempre se tiene en cuenta el peso del hormigón, no es necesario reducir la zona de trabajo al iniciar el bombeo. En la obra, significa disponer de más alcance que nunca. Porque, en combinación con la efectiva predicción de alcance, puede aprovecharse todo el potencial de la robusta estructura metálica de las máquinas Putzmeister. En conclusión, manejar una bomba de hormigón nunca había sido tan sencillo y cómodo como con Ergonic 3.

Novedades de Putzmeister Mörtelmaschinen

Putzmeister Mörtelmaschinen GmbH pertenece al grupo Putzmeister y desarrolla una de las gamas más completas del mundo en enfoscadoras, transportadores de solado y bombas de hormigón fino de altas prestaciones. En bauma se encontrarán innovaciones como el transportador neumático cien por cien eléctrico EstrichBoy EC 450 Este equipo monta un motor eléctrico de 37 kW, que produce 4,4 m3/h de aire a 63 amperios. La potencia es similar a la de un diésel, pero es mucho más económico en lo que a costes de explotación se refiere. Después de todo, la corriente se factura a cargo de la prorrata de la obra. Si el distribuidor de corriente para la obra tiene un nivel de protección algo menor, basta pulsar una tecla para reducir el consumo de energía a 50 amperios.

El mezclador tiene accionamiento hidráulico y dispone de protección contra sobrecargas y un modo de funcionamiento en inversión. Un ventilador eléctrico sin escalonamientos mantiene la temperatura de la máquina en valores óptimos. Su funcionamiento es sensiblemente más silencioso cuando las necesidades de refrigeración son bajas.

Además, el EstrichBoy EC 450 ofrece al maquinista un panel de mandos sólido, bien organizado e intuitivo y una pantalla en el cuadro de mando, debajo de la cubierta.

Gracias a su motor de gasolina de bajo consumo, la máquina de solado autonivelante Putzmeister SP 20 GHF puede utilizarse sin problemas en zonas urbanas. Cumple todos los requisitos de protección medioambiental, sin necesidad de filtros de partículas o ciclos de regeneración como los de una máquina con motor diésel. En consecuencia, es bastante más rentable en cuanto a costes de adquisición y de mantenimiento. En el nuevo modelo se ha optimizado la gestión del rendimiento para que produzca 37 kW de potencia a 3.000 rpm.

La versión estándar incorpora un tornillo sinfín del tipo 2L8, que permite transportar hasta 20 metros cúbicos de solado por hora. Destaca su facilidad de manejo, gracias,

entre otras cosas, al telemando inalámbrico con ajuste del rendimiento. La misma comodidad que ofrece la operación en la propia máquina. El resistente panel de mandos con teclado luminoso tiene un diseño sobrio, en línea con una pantalla bien distribuida.

Además de su nuevo diseño modernizado, la SP 20 GHF viene con un buen repertorio de innovaciones como, por ejemplo, el sistema de arranque y parada automático, el modo City para reducción de las emisiones acústicas, un vibrador con patrones ajustables o el dispositivo de cambio rápido de piezas del tornillo sinfín. Naturalmente, la máquina cuenta también con funciones eficaces ya conocidas, como la alarma acústica de parada de la bomba y la descarga de presión automática de las mangueras de transporte durante interrupciones del bombeo, etcétera.

Automatización de procesos de bombeo

En los últimos años, Putzmeister se ha centrado, entre otras cosas, en el desarrollo de conceptos modulares, eficientes y orientados en el futuro –con un consumo óptimo de recursos– para la industria de prefabricados. Agrupadas bajo el concepto de Precast Automation 4.0, la firma presenta soluciones a la medida de las necesidades del

cliente en sectores como la construcción de túneles o industrial, energía eólica, edificaciones o puentes. Permiten utilizar una amplia gama de hormigones bombeables para elaborar elementos prefabricados con una calidad permanentemente alta de manera casi completamente automatizada. Una oferta muy atractiva, si tenemos en cuenta la creciente falta de profesionales cualificados. Estas instalaciones ultramodernas pueden manejarse con muy poco personal y ofrecen mucho rendimiento en menos tiempo.

Dichas soluciones a la acreditada gama de Putzmeister: bombas de hormigón (BSA), tuberías de transporte, plumas y distribuidores rotativos, depósitos intermedios, etcétera. La oferta abarca sistemas con pluma estacionaria, sistemas para llenar encofrados en batería mediante adaptadores de encofrado o sistemas en los que la bomba transporta hasta el distribuidor de hormigón. Putzmeister incluye, además la solución móvil Autocor.

Putzmeister ha determinado la seguridad de los procesos y la facilidad de manejo como elementos fundamentales para el transporte de hormigón y las soluciones de distribución. Para garantizarlo, se han optimizado y automatizado los procesos de arranque de bombeo y limpieza. En bauma se presentan, entre otras, soluciones automáticas para la limpieza de depósitos intermedios, bombas y tuberías de transporte, en las que las tareas manuales se han reducido al mínimo y los procesos de bombeo se controlan por medio de un mando intuitivo.

Ante todo, está siempre presente la rentabilidad de una instalación que, en este caso, es fácil de reequipar sin que se disparen los costes y sin tener que transformarla. Otra de las razones de que las soluciones Putzmeister sean tan eficaces es que la bomba, que trabaja en paralelo, deja libres

equipos de trabajo como el puente grúa para poder realizar otras tareas. Además, la mayor velocidad de vertido de hormigón aumenta significativamente la productividad en comparación con los métodos convencionales. Y mediante la integración de una tubería de transporte, no solo se consigue optimizar la superficie de producción disponible, sino también mejorar considerablemente el aprovechamiento de la carga de hormigón.

El transporte de hormigón con una bomba mejora la calidad de los productos fabricados. Esto se debe, entre otras cosas, al flujo continuo de hormigón y a la homogeneización de las cargas de hormigón en el depósito intermedio. Al ser un sistema cerrado, se evita la disgregación del hormigón. Pueden llenarse continuamente moldes de cualquier tipo y complejidad, con lo que se evitan, por ejemplo, las denominadas juntas frías. La minimización de las alturas de caída permite obtener superficies más uniformes al verter el hormigón en el molde.

No hay que olvidar la mayor seguridad que brindan las soluciones de automatización: el vertido en el encofrado es ahora un proceso limpio; la caída de restos de hormigón es cosa del pasado y desaparece el habitual tráfico interno, con los peligros y emisiones que esto conllevaba.

El objetivo de los procesos automáticos es ahorrar tiempo y personal. En el actual contexto de falta de mano de obra cualificada, se convierte en una alternativa atractiva a los métodos de producción establecidos. Para manejar la Precast Automation 4.0, se necesitan pocos maquinistas. La automatización de los procesos de limpieza representa un enorme ahorro de tiempo.

Los clientes que deciden apostar por la automatización, o bien optimizarla, pueden confiar desde el principio hasta la puesta en marcha con el apoyo de Putzmeister: desde el asesoramiento relativo al proceso, el análisis sobre el terreno de las necesidades del cliente y la planificación hasta la integración en el diseño de la instalación, un análisis de las capacidades de bombeo y propuestas de optimización del hormigón, además de cursos individualizados para maquinistas. El especialista en bombeo proporciona una persona de contacto para la dirección de la obra y, en su caso, tam-

bién para los organizadores de la puesta en marcha. El personal de servicio recibe una formación exhaustiva sobre el terreno para que la producción vaya sobre ruedas desde el principio. En caso de problemas, los clientes disponen de un servicio local de intervención rápida formado por técnicos experimentados. El suministro fiable de repuestos es otro de los puntos que garantiza una alta disponibilidad. El resultado es una instalación rentable de alta productividad, diseñada exactamente según las necesidades del cliente.

eMixer iONTRON, un ejemplo de sostenibilidad

Con el eMixer iONTRON, Putzmeister allana el camino hacia un transporte de hormigón respetuoso con el medio ambiente: esta silenciosa máquina es respetuosa con el vecindario y reduce hasta un cien por cien las emisiones de CO2, según el mix energético de la zona.

A la hora de desarrollar el producto, se dio máxima prioridad a la fiabilidad de rendimiento. Una carga de batería dura un día de trabajo entero en entornos urbanos –entre cinco y seis viajes. La novedosa batería de 350 kWh de potencia lo hace posible. Y si se necesitan más servicios, basta con una carga parcial entre intervenciones. Para recuperar toda la potencia, el mezclador se recarga por la noche enchufándolo a un punto/poste de recarga DC (63 A-125 A, conector CCS Combo2).

La configuración de ejes 8x4 brinda una dinámica de marcha excelente con un peso máximo autorizado de hasta 34 toneladas. Al llevar la acreditada carrocería para mezcladores de Putzmeister, a primera vista no se aprecian diferencias respecto a los característicos camiones hormigonera de Putzmeister. A lo que se añaden como ventajas imbatibles un volumen de cuba de nueve metros cuadrados, las medidas optimizadas del tambor y el manejo intuitivo.

El eMixer iONTRON está basado en un bastidor para vehículos eléctricos SANY y su accionamiento es cien por cien eléctrico. No emite CO2 durante el funcionamiento, ya sea al arrancar o durante los trabajos en la obra. El potente motor de 315 kW brinda un par incomparable y es prácticamente inaudible al realizar maniobras. De esta manera, el eMixer puede circular libremente incluso en zonas de protección acústica o con normativas exigentes en este sentido. Una ventaja determinante de cara a licitaciones o la adjudicación de pedidos en áreas metropolitanas.

Soluciones digitales

Hace dos años, Putzmeister amplió sus servicios para clientes y distribuidores con el portal MyPutzmeister. Se trata de una plataforma omnicanal que ofrece un acceso mejorado y más rápido a documentación técnica. La información está clasificada por grupos para poder consultar, cuando la situación lo requiera, datos técnicos y documentos de una máquina determinada.

Los planificadores encontrarán especialmente interesante la herramienta Machine Cockpit, que permite acceder en tiempo real a datos de la máquina y consultar el estado actual de las bombas de hormigón y las hormigoneras. En el caso de la hormigonera eléctrica iONTRON, los datos a tiempo real se amplían con información sobre el estado de carga, la autonomía restante y el estado de la batería para no tener que preocuparse por si la batería se queda repentinamente vacía en pleno recorrido. Asimismo, se ha mejorado el diagnóstico a distancia de errores de la máquina para las bombas de hormigón con Ergonic 3. Además de una designación clara de errores críticos, se incluye información detallada sobre la causa del fallo y recomendaciones de actuación para solucionar el problema con el propósito de reducir los tiempos de parada.

MyFleet brinda una visión general de las máquinas disponibles en una determinada región. Los distribuidores de Putzmeister pueden proporcionar una mejor asistencia a sus clientes al poder acceder de forma rápida y selectiva a la

información que buscan, por ejemplo. Assimismo, las evaluaciones inteligentes proporcionan una visión más clara de las piezas de repuesto y desgaste que el distribuidor tiene en su almacén y reducen así los tiempos de entrega.

Otra de las mejoras de MYPutzmeister fue optimizar la usabilidad de las aplicaciones y funciones. Si antes se necesitaba el número de serie para acceder a la documentación electrónica para, desde allí, buscar los números de referencia correctos para pedidos de repuestos, ahora se puede ir directamente al catálogo electrónico y lanzar un pedido.

MYPutzmeister crece y se amplía continuamente para ofrecer valor añadido a distribuidores y clientes. No solo las aplicaciones Machine Cockpit y MyFleet contribuyen a obtener una visión digital de 360° de la máquina. A través de la función Preventive Service List, se informa a los distribuidores Putzmeister de servicios de mantenimiento programados y controles de seguridad de su base de datos de máquinas en su zona de influencia. Esto permite a los distribuidores informar o enviar automáticamente recordatorios a sus clientes en relación a inspecciones y revisiones programadas, con el objetivo de mejorar la planificación y reducir reparaciones no planificadas de las máquinas. En cuanto a las reclamaciones de garantía, las peticiones se gestionan ahora de forma completamente digital para poder responder de manera más ágil a los clientes.

Obras de referencia

La nueva plataforma web de SIKA recopila los mejores casos de éxito

80 OBRAS PUBLICADAS QUE CORRESPONDEN A MÁS DE 5,3 MILLONES DE METROS CUADRADOS TRABAJADOS EN HORMIGÓN Y CUATRO MILLONES DE METROS CUADRADOS CON OTRAS SOLUCIONES, SON ALGUNOS DE LOS NÚMEROS QUE INCLUYE ESTE REPOSITORIO. LA NUEVA LANDING PAGE PERMITE

LA BÚSQUEDA POR APLICACIONES: FACHADA, CUBIERTAS, IMPERMEABILIZACIÓN DE EDIFICIOS O IMPERMEABILIZACIÓN TÉCNICA; Y POR USOS EDIFICATORIOS. LA PÁGINA TAMBIÉN OFRECE

A PROMOTORAS, ARQUITECTOS, CONSTRUCTORAS O EMPRESAS INSTALADORAS LA POSIBILIDAD DE VISIBILIZAR SU PROYECTO SIKA EN ESTA NUEVA PLATAFORMA

Impermeabilización fábrica cosmética Tres Cantos.

Con el objetivo de ofrecer ejemplos constructivos que puedan servir como inspiración a proyectistas o constructores, SIKA ha lanzado una nueva página web (www.sikareferencias.com), con 80 casos de éxito, en los que sus materiales han sido utilizados para aportar a los edificios sostenibilidad, eficiencia, confort y salubridad. También está contemplada la obra civil, con ejemplos de impermeabilización y refuerzo de túneles y otras infraestructuras. La landing page permite buscar estas referencias de obra por sus aplicaciones: cubierta, fachada o impermeabilización (técnica o de edificios). A través de un menú desplegable, se puede elegir la obra y consultar sus detalles constructivos, las soluciones SIKA empleadas y el resultado final.

Vanessa Álvarez, directora de Marketing de SIKA España, indica que “hemos querido recopilar la información más relevante de nuestras mejores obras de clientes de una forma sencilla y visual, la cual teníamos dispersa en diferentes soportes, para así facilitársela a los profesionales para que puedan conocer, de forma accesible, cuáles son nuestros casos de éxito en edificación y obra civil, entender su desarrollo técnico además de los materiales utilizados para conseguirlo”.

Este repositorio recoge, por ahora, 80 obras de referencia que corresponden a 5,3 millones de metros cuadrados trabajados en hormigón o 4 millones de metros cuadrados con otras soluciones SIKA.

Dicho filtro permite realizar una búsqueda por el uso edificatorio de las obras publicadas: hoteles, hospitales, centros comerciales y de ocio, hospitales y equipamientos sanitarios, pero también bloques de viviendas donde la aplicación de materiales puede servir como ejemplo o inspiración. “Recogemos información sobre edificios emblemáticos por su arquitectura como la Torre Caleido o el Edificio de la Vela, ambos en Madrid, el Hotel Victoria Suite de Tenerife con su espectacular cubierta ajardinada, la de mayor inclinación de toda Europa, y obras de ingeniería, como puentes, túneles o puertos. Pero también hay promociones inmobiliarias y edificios residenciales. Lo que hemos querido trasladar es que siempre hay un ejemplo replicable con nuestros materiales, que garantizan un gran resultado”, detalla la responsable de Marketing de SIKA.

Otro de los objetivos de esta nueva herramienta web es la interacción con clientes, prescriptores y profesionales del sector. La página permite visibilizar los proyectos que han empleado materiales de SIKA o proponer un proyecto a los Premios Mejor Obra SIKA que se entregan anualmente. “Y por supuesto, no podía faltar, un enlace directo a KLAVE, el nuevo servicio de atención integral para proyectistas, arquitectos, ingenieros y otros profesionales del sector. Gracias a KLAVE cuentan con un único interlocutor a la hora de dirigirse a la empresa y tienen a su disposición múltiples herramientas que les permitirán ser más eficaces y competitivos”, finaliza Álvarez.

Viaducto.

CIFA en Bauma 2022

Creciendo en el compromiso hacia la sostenibilidad

UNA EDICIÓN MÁS, CIFA ACUDIRÁ A BAUMA 2022 Y PRESENTARÁ SUS NOVEDADES EN EL STAND DE SU EMPRESA MATRIZ ZOOMLION. BARYSERV EQUIPOS Y SERVICIOS “B+S”, COMO IMPORTADOR DE BOMBAS DE HORMIGÓN Y CAMIONES HORMIGONERA CIFA EN ESPAÑA, DARÁ SOPORTE CON SU EQUIPO DIRECTIVO EN MUNICH, DEL 24 AL 30 OCTUBRE.

Con sus novedades en maquinaria eléctrica y los avances en digitalización, CIFA pretende reducir emisiones en la obra y alinearse con sus objetivos de Responsabilidad Social Corporativa.

El ccompromiso de CIFA se basa en ofrecer soluciones ecológicas, seguras y duraderas, a través de la innovación en los productos, y en el cuidado en el diseño y fabricación de todas sus máquinas.

Los productos CIFA, dotados de un alto nivel tecnológico, son los mejores ejemplos para representar los principios de sostenibilidad perseguidos por la compañía durante años, llegando a ser el centro de su estrategia.

En el stand de Zoomlion se podrá conocer la nueva bomba Steeltech K50L (que se presentará precisamente en Bauma) y las Carbotech K60H y K47H. Esta última es sin duda un best seller de CIFA, y, además, la unidad que se

expondrá cuenta con una particularidad: es la unidad 500 de Carbotech vendida. El uso de la fibra de carbono tiene varios pros: tener un brazo de carbono hace que la bomba sea más ligera, por tanto, tiene menos límites de circulación en las carreteras europeas y menos consumo; en otras palabras, es más sostenible a nivel económico y ecológico.

Davide Cipolla, CEO de CIFA, subraya: “El sector del hormigón puede recorrer tres caminos para alcanzar los objetivos establecidos en la Agenda 2030: la introducción de materiales y procesos de bajo impacto, la durabilidad y la reducción de las emisiones de CO2 en las obras de construcción. Esto se traduce en CIFA con intervenciones tanto a nivel corporativo como de producto. Este último ha sido siempre un elemento central, y desde hace más de diez años es protagonista de un proceso de innovación de los materiales (como la fibra de carbono) y de la tecnología, con la gama de máquinas eléctricas y la digitalización de los sistemas. En cambio, algo más reciente es el camino de Responsabilidad Corporativa que hemos adoptado a nivel empresarial. Un proyecto en el que la empresa participa plenamente, empezando por la alta dirección, con la integración de los principios ESG (Environmental, Social, Governance). Un verdadero cambio de paradigma que elige la sostenibilidad ambiental y social como la piedra angular sobre la cual basar cada actividad, satisfaciendo plenamente las exigencias de todos nuestros stakeholders, desde los clientes y los empleados hasta las generaciones futuras”.

Sostenibilidad en la obra

En Bauma 2013, CIFA presentó la primera hormigonera eléctrica Energya equipada con baterías recargables, montada en camión diésel, presentando por primera vez en el mundo del hormigón una máquina de energía eléctrica con cero emisiones. En los años siguientes, esta tecnología, que era una novedad se ha perfeccionado y consolidado.

Entre sus numerosas ventajas: cero emisiones de CO2, consumo de combustible reducido y ruido nulo. En las máquinas Energya las funciones de rotación del tambor son accionadas por el motor eléctrico que recibe energía de una batería de litio y, en caso de necesidad, también puede recibirla del motor del camión diésel. Los modelos Energya también se pueden montar en camiones de gas o eléctricos para contar con un vehículo cien por cien ecológico. Bauma 2016 y 2019 fueron el escenario del lanzamiento de dos nuevas máquinas eléctricas: la bomba spritz CSSE y la bomba de hormigón MK28E, respectivamente, que han hecho de la marca Energya una verdadera gama. La evolución no se detiene, de hecho, continuando con Bauma, también este año se presentará una nueva máquina Energya. El lanzamiento tendrá lugar al comienzo de la feria, en el área CIFA dentro del stand de Zoomlion

Al mismo tiempo, para reducir las emisiones, aumentar la durabilidad y favorecer la seguridad en el trabajo, CIFA utiliza las ventajas de la digitalización para equipar sus bombas montadas sobre camión con sistemas electrónicos de control (Smartronic) y sistemas predictivos. Con la monitorización a distancia (CIFA Vista) que permite controlar toda la cadena de suministro del hormigón, desde la producción hasta la colocación, también se garantizan la puntualidad y la precisión de los servicios de posventa: imprevistos bajo control y mantenimiento programado.

Rendimiento del hormigón

Lantania, Graphenea y la UPM crean un aditivo

Lantania, Graphenea Advanced Materials y la Universidad Politécnica de Madrid (UPM) han desarrollado un innovador aditivo que mejora la vida útil esperada del hormigón en un 50 por ciento, además de su resistencia a entornos adversos y su comportamiento mecánico. Tras comprobar su eficacia en el laboratorio, se realizó una prueba con este nuevo aditivo en un elemento no estructural del proyecto de construcción del embalse de Almudévar.

El ensayo se llevó a cabo añadiendo el aditivo optimizado de grafeno al hormigón diseñado con una resistencia característica de 30 MPa. Se evaluó su comportamiento a escala real al realizar la mezcla en planta de hormigonado, su comportamiento en estado fresco y los efectos en el hormigón durante su transporte y puesta en obra. A continuación, se realizaron las pruebas de comportamiento mecánico y de durabilidad en ambientes agresivos.

El principal beneficio de este innovador aditivo para el cemento y el hormigón es la mejora significativa de la durabilidad, lo que hace mayor la sostenibilidad de las infraestructuras construidas con este material. El elemento se diseñó pensando en la facilidad de uso para su aplicación en proyectos de construcción de gran escala. De esta manera, el siguiente paso será la comercialización del producto para el uso previsto a una escala más industrial.

“Este nuevo aditivo supone sin duda un paso adelante en la mejora de la sostenibilidad de las infraestructuras. Al aumentar su durabilidad, podremos hacer del hormigón un material más respetuoso con el medio ambiente”, apunta el presidente de Lantania, Federico Ávila. Por su parte, el consejero delegado de Graphenea, Jesús de la Fuente, se muestra “muy orgulloso del duro trabajo del equipo conjunto de Lantania, UPM y Graphenea que ha creado este innovador aditivo. Se trata de una innovación rompedora para la sostenibilidad y la eficiencia de los proyectos de construcción de infraestructuras”.

Lantania, Graphenea Advanced Materials y la UPM iniciaron sus investigaciones sobre el uso de aditivos optimizados de grafeno en hormigones a finales del año 2020. El proyecto se ha llevado a cabo en tres fases. En la primera se realizaron los ensayos de aditivos de grafeno optimizados para uso en hormigón en pastas de cemento que fueron desarrollados en el Departamento de Ingeniería Civil: Construcción de la ETSICCP de la UPM, mientras que en una segunda etapa se realizaron las pruebas en laboratorio con hormigones, para concluir con la tercera fase de aplicación en obra.

LA NUEVA SUSTANCIA HA PROBADO SU EFICIENCIA EN UN ELEMENTO NO ESTRUCTURAL DEL PROYECTO DEL EMBALSE DE ALMUDÉVAR.

Lantania ha realizado la puesta en obra de hormigones con grafeno en uno de sus proyectos, la presa de Almudévar. Mientras que la UPM ha evaluado las propiedades mecánicas, durables y de caracterización microestructural de las mezclas. Graphenea, por su parte, proporciona los materiales de grafeno necesarios para el desarrollo de la investigación y para su posible explotación comercial.

Sobre Lantania

El Grupo Lantania construye grandes infraestructuras de transporte, agua y energía. Desarrolla soluciones sostenibles que mejoran la calidad de vida y promueven un mundo más limpio y saludable. La compañía dispone de una cartera de obra en curso superior a los 550 millones de euros y activos de más de 160 millones. La conservación de las pistas del Aeropuerto Adolfo Suárez- Madrid Barajas, la electrificación del primer tramo del Ave a Extremadura, la urbanización del Espigón Central de la ampliación del Puerto de Bilbao o la construcción de una planta solar en la Ciudad de la Justicia de Valencia son algunos de sus proyectos más destacados. La empresa cuenta con presencia en Colombia, Estados Unidos, Arabia Saudí, Argelia, Marruecos, Polonia, Eslovaquia y Bulgaria.

Sobre Graphenea

Graphenea es una empresa tecnológica creada en 2010 especializada en la producción de grafeno, con clientes en

más de 60 países y oficinas en San Sebastián (España) y Boston (EEUU). A través de la investigación y la innovación, Graphenea produce nuevas formas de grafeno, desde chips de transistores de efecto de campo de grafeno hasta óxidos de grafeno, manteniendo su liderazgo en el creciente sector de la producción de grafeno. Graphenea Advanced Materials tiene como objetivo transformar los sectores industriales con sus aditivos a base de grafeno que generan valor añadido y aumentan el rendimiento de los materiales.

Sobre la Universidad Politécnica de Madrid

El Departamento de Ingeniería Civil: Construcción de la ETSICCP de la UPM, desarrolla desde hace más de veinte años una amplia actividad de I+D+i en el campo de los materiales de base cemento. Su actividad ha permitido desarrollar morteros y hormigones más durables y con mejores propiedades mecánicas mediante la incorporación de nano adiciones y nano aditivos. El estudio y la modificación de la microestructura del cemento ha permitido conseguir las propiedades a escala macroscópica de los morteros y hormigones de prestaciones mejoradas que hoy en día demanda el sector de la construcción sostenible, tales como hormigones de alta durabilidad a edades tempranas u hormigones de muy alta resistencia y durabilidad, entre otras. Este grupo está formado por más de veinte investigadores, siendo cuatro de ellos catedráticos de universidad, y ha publicado más de doscientos trabajos sobre el tema, la gran mayoría en revistas científicas de alto impacto.

Mezcladoras de hormigón

Liebherr presentará su nueva generación en la feria Bauma

TODA LA EXPERIENCIA DE LIEBHERR EN PLANTAS MEZCLADORAS DE HORMIGÓN SE INTEGRA EN EL INNOVADOR SISTEMA MODULAR. EN BAUMA, PRESENTARÁ SU NUEVA VERSIÓN DE LA BETOMIX, QUE ESTARÁ DISPONIBLE A PARTIR DE 2023.

La nueva gama de plantas mezcladoras de hormigón Betomix y Mobilmix se combinan de manera flexible por medio de módulos prefabricados. Esto significa mayor libertad en la configuración, plazos de entrega más cortos, montajes más rápidos y una amplia disponibilidad de repuestos. Por otra parte, las mejoras acometidas en los accionamientos reducen el consumo eléctrico en hasta un 30 por ciento y aumentan la precisión de pesaje, por lo que por cada metro cúbico de hormigón pueden ahorrarse hasta 7,5 kilogramos de cemento.

Cada uno de los módulos puede planificarse, fabricarse de manera independiente los unos de los otros y combinarse a la vez con otros módulos. Estos se cablean prácticamente por completo y se montan enteros en las fábricas de Liebherr.

Tras una prueba, los módulos se envían como unidades completas de transporte hasta la obra. Transporte rentable: las dimensiones de los módulos están optimizadas y cuentan con un ancho máximo de tres metros, esto hace que pueda prescindirse de los transportes especiales en prácticamente todas las versiones de plantas de hormigón de Liebherr. Una vez en la obra, gracias al innovador concepto de plegado y a las uniones insertables, los módulos se montan con rapidez y de manera eficaz para ponerse en funcionamiento.

Un solo concepto, numerosas soluciones

En función de las necesidades del cliente y del tipo de aplicación, pueden montarse diferentes sistemas mezcladores. Liebherr utiliza sus propias mezcladoras de dos ejes o de plato anular, de este modo, son posibles capacidades de

producción de entre 100 y 210 metros cúbicos de hormigón no fraguado aglomerado la hora. Se puede instalar una gran cantidad de accesorios sin ningún coste adicional. También pueden equiparse diferentes opciones de almacenamiento para los granulados de roca. Todo es combinable.

Los convertidores de frecuencia controlan los accionamientos y el carril elevador del alimentador, además de optimizar todo el proceso de mezclado. Permite lograr tanto procesos híbridos de mezclado como tiempos de mezclado más cortos, y evitar picos de corriente. Incluso se reduce el

desgaste mediante el suave arranque y la suave parada de los accionamientos. Con 300 kilogramos de cemento, por cada metro cúbico de hormigón se pueden ahorrar hasta 7,5 kilogramos, una ventaja competitiva importante desde el punto de vista ecológico y de rentabilidad.

Versión móvil

La versión móvil se comercializa bajo el nombre de Mobilmix. Gracias a sus prácticos módulos, es posible transportarla rápidamente hasta otro emplazamiento. Para uso móvil, son posibles las versiones: cimientos de acero, contenedor técnico integrado para el cableado en fábrica, un silo en línea móvil sobre cimientos de acero con paredes de cámara abatibles y silos de cemento móviles, también sobre cimientos de acero.

Un ejemplo de construcción modular es el carril elevador del alimentador, que puede engancharse a la planta mezcladora con independencia del rendimiento exigido a la instalación. Es más fácil fabricar los diferentes niveles de altura de almacenamiento agregado con la construcción vertical que con una construcción inclinada. Con la forma de construcción vertical, se requiere para la superficie de

colocación hasta un veinte por ciento menos de espacio. El ascensor está concebido como un elemento independiente y está disponible para la versión tanto fija como móvil de las nuevas plantas mezcladoras.

Todas las zonas transitables cuentan con unas amplias dimensiones, ofrecen espacio suficiente y simplifican el mantenimiento y la limpieza. Además de esto, hay espacio suficiente para el almacenamiento de embalajes adicionales, como por ejemplo, para la dosificación de fibras de acero. En la plataforma de pesaje se puede instalar un polipasto de cadena con el que se elevan pallets con cargas de hasta 1.000 kilogramos hasta la altura de trabajo adecuada, a través de las trampillas de material. También se ha mejorado el espacio libre en la zona interior, todas las escaleras y escalones tienen un metro de ancho como estándar. El renovado sistema de limpieza de alta presión de la planta mezcladora, LiClean, junto con el modo de limpieza velocidad lenta, permite resultados de limpieza óptimos con un alto nivel de seguridad. Asimismo, según demanda, se proporciona un sistema de limpieza automático para la tolva de alimentación del camión hormigonera. Los clientes de Liebherr ya se han convencido de la eficiencia de los sistemas de limpieza LiClean al ahorrar gran cantidad de agua y tiempo.

SIKA en Rebuild

Ciclo de vida y acceso de la mujer al sector, entre los ejes temáticos

LA MAYOR PARTE DE

CONSULTAS RECIBIDAS HAN SIDO EN RELACIÓN A SUS SOLUCIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADA Y SOBRE EL SERVICIO KLAVE DEL DEPARTAMENTO DE ESPECIFICACIÓN. LA FIRMA TAMBIÉN PARTICIPÓ EN EL CONGRESO NACIONAL DE ARQUITECTURA AVANZADA Y CONSTRUCCIÓN 4.0, COMO PONENTE EN DIFERENTES ENCUENTROS Y MESAS REDONDAS.

SIKA ha expresado su satisfacción por su participación, un año más, en Rebuild, una cita que ha batido récords de asistencia al congregar a más de 17.000 profesionales del sector. Con la transformación del parque edificado, la digitalización, la industrialización y la igualdad de género y la atracción de talento como ejes temáticos, la feria ha conseguido superar las cifras de pasadas ediciones.

SIKA, Global Partner en esta edición, ha valorado de forma muy positiva tanto el volumen de visitas en su stand, como su participación en diferentes mesas redondas, donde se abordaron temas de actualidad. Un gran número de profesionales se acercaron al espacio de la compañía en la feria, donde mostró sus últimas novedades en construcción industrializada y soluciones para la rehabilitación y renovación de edificios, además de presentar el servicio Klave de su Departamento de Especificación.

“Estamos muy satisfechos con el trabajo desarrollado. Hemos atendido a más de un centenar de personas al día. El público ha mostrado interés por nuestras soluciones, especialmente aquellas dirigidas al mercado de la construcción modular. Además, nuestro servicio Klave ha tenido una acogida excepcional y ha podido aclarar muchas de las dudas de los visitantes in situ”, explica Vanessa Álvarez, responsable de Marketing de SIKA España. Además de una presencia destacada en la zona de exposiciones, como Global Partner, SIKA dio nombre al auditorio principal del Congreso Nacional de Arquitectura Avanzada y Construcción 4.0, donde se celebraron algunas de las más importantes citas del evento.

La compañía también intervino en varias sesiones y mesas redondas para abordar cuestiones como la innovación y el desarrollo dentro del sector, la igualdad de género o la consolidación de la construcción industrializada, como una solución eficiente y sostenible a la hora de construir.

“La llegada de los fondos europeos ha supuesto un importante acicate el sector de la construcción. No hablamos solo de rehabilitación, también de innovación y desarrollo, ya que conceptos como la economía circular han dejado de ser mera teoría, para materializarse en aspectos concretos como la fabricación de soluciones para la edificación cada vez más eficientes, sostenibles y de bajo impacto ambiental. También el empleo está cambiando. Hemos hablado de la necesidad de captar nuevos talentos y de incorporar y hacer atractivo el sector para la mujer. Sobre todos estos temas hemos podido debatir en las mesas redondas en las que hemos participado, aportando nuestra visión y experiencia”, finaliza Álvarez. SIKA aprovechó para presentar su primer Libro Blanco de la Sostenibilidad, donde se recoge el conjunto de actuaciones desarrolladas por la compañía en el período 2019-2021 y que está disponible en formato digital.

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