BU Drehen de by EMAG Group

BUSINESS UNIT DREHEN

Drehmaschinen für Futter- und Wellenteile

INHALT

Drehmaschinen für Futterteile

VL Modular Solutions

VLC Modular Customized Solutions

VSC Customized Solutions

Drehmaschinen für Wellenteile

VT Modular Solutions S. 22

VTC Modular Customized Solutions S. 24

DREHMASCHINEN FUTTERTEILE FÜR

VL-MASCHINEN

Die vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der VL-Baureihe sind speziell für die Fertigung von präzisen Futterteilen entwickelt worden. Um ein möglichst großes Teilespektrum abdecken zu können, gibt es die VL-Maschinen in vier Ausführungen für Werkstücke von 10 mm bis max. 400 mm Durchmesser.

HÖCHSTE PRÄZISION –DIREKTE WEGMESSSYTEME

EILGANGGESCHWINDIGKEIT X-ACHSE 60 M/MIN

DER PATENTIERTE EMAG REVOLVER

Maschinengrundkörper

Z-Schlitten

X-Schlitten

Spindel

Messen (Option)

Revolver (Option Y-Achse)

Automation

+ Glasmaßstäbe – Vollgekapselte lineare Glasmaßstäbe in allen Linearachsen

+ Standard – Glasmaßstäbe bei allen EMAG Maschinen im Standard!

0,3 SEK. REVOLVERSCHWENKZEIT

+ Schnell, spiel- und verschleißfrei – Der EMAG Revolver ist mit einem Direktantrieb (Torquemotor) für die Schwenkbewegung ausgestattet.

+ Präzise – Die thermische Stabilität wird durch eine umgebungstemperaturgeführte Kühlung sichergestellt.

+ Flexibel – Der Revolver bietet Platz für zwölf Werkzeuge (wahlweise VDI/BMT). In allen Werkzeugstationen können angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Für ein Höchstmaß an Flexibilität sorgt die optional verfügbare Y-Achse.

DIE VORTEILE DER VL-BAUREIHE

+ Hohe Stabilität

Großer Spindellagerdurchmesser der Arbeitsspindel + Maschinengrundkörper aus MINERALIT®

+ Komplette Automation

Roh-/und Fertigteilspeicher inklusive

+ Einfaches Handling alle Serviceeinheiten leicht erreichbar

+ Minimaler Platzbedarf durch kompakten Aufbau der Maschinen

+ Höchste Performance durch kurze Wege zwischen Arbeitsraum und Pick-up-Automation

Darstellung der Maschinen mit optionalem

VL-MASCHINEN

VL 2 und VL 4 – für kleine und mittelgroße Werkstücke

Für Werkstücke bis 100/200 mm Durchmesser sind die beiden Pick-up-Drehmaschinen VL 2 und VL 4 ideal. Die Maschinen verfügen über eine integrierte Automation sowie einen Teilespeicher, der einen komplett autonomen Betrieb ermöglicht und so die Mitarbeiter in der Fertigung entlastet. Eine Serienfertigung in unterschiedlichen Losgrößen ist mit den Maschinen effizient umsetzbar, und dank ﬂ exibler Spannsysteme ist auch die Bearbeitung von Teilefamilien problemlos möglich.

JETZT

AUCH MIT SIEMENS 840D SL

Deckel

Maschinen: VL 2

Sägeabschnitt-Ø: 100 mm

Material: X5CrNi1810 2 OPs

Hauptnabe

Maschinen: VL 4

Geschmiedet-Ø: 120 mm

Material: 16MnCr5 2 OPs

Zwischenrad

Maschinen: VL 2

Sägeabschnitt-Ø: 60 mm

Material: C45 2 OPs

Kettenrad

Maschinen: VL 2

Vorgeschmiedet-Ø: 50 mm

Material: 16MnCr5 2 OPs

Kolben

Maschinen: VL 4

Sägeabschnitt-Ø: 100 mm

Material: 46S20 2 OPs

VL 6 und VL 8 – für größere Werkstücke

Wer große Werkstücke produktiv bearbeiten möchte oder maximale Flexibilität in der Fertigung anstrebt, ist mit den beiden Pick-up-Drehmaschinen VL 6 und VL 8 bestens beraten. Das integrierte Transportband macht die Beladung der Maschinen mit schweren Teilen zum Kinderspiel; die Teile werden einfach per Kran auf das Transportband gelegt, den Rest macht die Maschine.

Abtriebsrad

VL 6 Geschmiedet-Ø:

Stirnrad

Maschinen: VL 8

Außen-Ø: 320 mm

Material: 16MnCr5 2 OPs

VL 6/VL 8

Gehäuse

Maschinen: VL 6

Sägeabschnitt-Ø: 220 mm

Material: 42CrMo4 3 OPs

VL-MEHRSPINDLER – VL 3 DUO

Mit der VL 3 DUO erweitert EMAG die Produktpalette der VL-Baureihe um eine zweispindlige Maschinenlösung für die hochproduktive Fertigung von Futterteilen mit einem Durchmesser bis zu 150 mm.

In der VL 3 DUO vereinen sich die technologischen Neuentwicklungen der letzten Jahre – von der Pick-up-Automation über das TrackMotion Automationssystem bis hin zum modularen Grundaufbau der Maschine – zu einem hochproduktiven Fertigungssystem, das auf engstem Raum maximale Produktivität bietet.

Automationsband OP 10

TrackMotion

Automationssystem

Spindel 1

Teilespeicher

Zugang E-Container & Hydraulik

Automationsband OP 20 Zentrale Arbeitsraumabsaugung

LEISTUNGSDREHEN MIT DER

VL 3 DUO

Die VL 3 DUO punktet durch den steifen Maschinenaufbau beim Schwer zerspanen. Hohe Vorschubkräfte bei großer Schnitttiefe reduzieren die Bearbeitungszeit.

Standardspindel:

ap = 4,75 mm

0.2 in

f = 0,4 mm/rev 0.02 in/rev

v c = 250 m/min 1,000 in/min

High Torque Spindel:

ap = 8,5 mm

0.3 in

f = 0,4 mm/rev 0.02 in/rev

v c = 250 m/min 1,000 in/min

Spindel 2

ARBEITSRAUM

DER VL 3 DUO:

Hochproduktiv für Futterteile bis ø 150 mm bei minimalem Platzbedarf

Höchste Präzision

Maschinenbett aus dem Polymerbeton MINERALIT®

Maschinengewicht 10.000 kg, Rollenumlauff ührungen der Größe 45 sowie direkte Wegmesssysteme in allen Achsen

VL 3 DUO FÜR ANSPRUCHSVOLLE DREHBEARBEITUNGEN

+ Arbeitsspindel mit 5.000 min-1/32 kW/255 Nm bei 40% ED

+ stabiler mechanischer Aufbau – Spindellagerung vorn ø 100 mm, Spindelﬂ ansch nach DIN 55026 der Größe 6

+ Motorspindel mit DirectDrive für kürzeste Hochlaufzeiten, höchste Rundlauf- und Dauergenauigkeiten

+ maximales Drehmoment über großes Drehzahlspektrum – Eckdrehzahl Spindel: 1.408 min-1 (bei 100% ED)

+ wassergekühlte Motorspindel für maximale Thermostabilität

Integrierte Automation

Pick-up-Arbeitsspindel für das Be- und Entladen

Einzigartiges Maschinenkonzept

Zwei Arbeitsspindeln und zwei HochleistungsWerkzeugrevolver mit Torquemotor

Sehr gute Zugänglichkeit

Kurzer Abstand zu den Revolvern und der Arbeitsspindel gewährleistet eine hervorragende Zugänglichkeit.

Höchste Flexibilität

Teilespeicher für bis zu 400 Werkstücke und TrackMotion Automationssystem für einen schnellen Teiletransport zwischen Teilespeicher und Arbeits räumen sowie das Wenden der Werkstücke

Minimale Aufstellﬂäche

24,5 m 2 für die komplette Maschine: VL 3 DUO + TrackMotion + Teilespeicher + Späneförderer

Darstellung der Maschinen in Messeausführung.

für bis zu 400 Werkstücke (abhängig von der Werkstückgeometrie)

TECHNISCHE DATEN

Werkstück-Ø max. mm inch 150 6 Umlauf-Ø max. mm inch 210 8 Futter-Ø max. mm inch 210 8

Werkstücklänge max./optional mm inch 110/175 4/7

Verfahrweg X (Arbeitshub)/ Y (optional)/Z mm inch 505/±30/250 20/±1/10

Hauptspindel (2 Stk.) – Standard

» Leistung 40%/100% kW hp 17,9/15,5 24/21

» Drehmoment 40%/100% Nm ft-lb 144/98 106/72

» Drehzahl max. 1/min 5.000

» Spindelﬂansch nach DIN 55026 Größe 6

» Spindellagerung – Ø vorn mm inch 100 4

High Torque Spindel – Option

» Leistung 40%/100% kW hp 32,4/28,9 43/38

» Drehmoment 40%/100% Nm ft-lb 255/196

» Drehzahl max. 1/min 5.000 Revolver (2 Stk.)

» Revolver-Werkzeugplätze Stück 12

Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z m/min ipm 60/30/30 2,362/1,181/1,181

VLC CUSTOMIZED MASCHINEN

VLC Pick-up-Drehmaschinen – mehr als nur Drehen

Auf diesen Maschinen lassen sich verschiedene Fertigungstechnologien ﬂexibel einsetzen. Zudem sind sie äußerst kompakt und verfügen über starke Antriebe in Spindel und Achsen, die für eine jederzeit ausreichende Leistungskapazität sorgen. Die große Flexibilität bei der Ausstattung sowie die kraftvolle Arbeitsspindel werden durch die integrierte Automationslösung per Pick-up-Spindel ergänzt.

Der Arbeitsraum der VLC-Maschinen ist ﬂexibel konﬁgurierbar; für den Drehprozess lässt sich der Werkzeugrevolver, der über zwölf Werkzeugplätze verfügt, mit herkömmlichen und angetriebenen Werkzeugen ausrüsten.

Werkzeugrevolver (optional angetrieben)

TECHNISCHE DATEN

Darstellung der Maschinen mit optionalem

VSC-MASCHINEN

VSC – multifunktionale Produktionszentren

Bearbeitung + Automation + Messen: Die Maschinen der VSC-Baureihe werden individuell für die jeweilige Fertigungsanforderung konﬁguriert. Ihr patentierter Aufbau sichert kürzeste Wege zwischen der Pick-upStation und dem Arbeitsraum. Damit lassen sich die Nebenzeiten auf ein Minimum reduzieren. Das Maschinenbett aus dem Polymerbeton MINERALIT® sowie der Doppelwandaufbau bieten höchste Dämpfungseigenschaften und eine hervorragende Wärmestabilität.

Energiecontainer

Messstation

Automation

TECHNISCHE DATEN

Hydrostatische Führung (standard)

Grundkörper aus Polymerbeton MINERALIT®

Arbeitsspindel

Pick-up-Station

Revolver

DER EMAG REVOLVER

Der schnelle 12-Fach-Scheibenrevolver zeichnet sich durch sehr kurze Schwenkzeiten aus. Für Bohr- oder Fräsoperationen können auf allen zwölf Revolverstationen angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Das EMAG Revolvergetriebe verbindet hohe Drehzahlen mit hoher Leistung bei minimalem Platzbedarf.

+ Höchste Geschwindigkeit

– sehr niedrige Schwenkzeit – hohe Drehzahlen beim Einsatz von angetriebenen Werkzeugen

+ Höchste Leistung – kleinste Baugröße bei hohem Drehmoment

+ Höchste Präzision

– Revolver komplett in das Maschinenbett eingegossen = hohe Steiﬁgkeit – sehr hohe Wiederholgenauigkeit von Werkzeugposition zu Werkzeugposition

+ Höchste Verfügbarkeit

– kollisionsunempﬁndlich durch Einsatz eines Torquemotors – Kein Abheben des Revolvers beim Schwenken. Damit können keine Späne bzw. Schmutz in den Revolver gelangen.

VSC-MEHRSPINDLER

VSC DUO – Der Doppelspindler für Folgeoperationen

Das VSC DUO Prinzip bietet die hocheffiziente Lösung zur Bearbeitung von mittleren bis großen Stückzahlen bei gleichzeitig geringstem Platzbedarf. In den komplett getrennten Arbeitsräumen können die Achsen unabhängig voneinander programmiert werden. Dadurch lassen sich Folgeoperationen in einer Maschine realisieren.

TECHNISCHE

REVOLVER

Beide Revolver können nicht nur feste Dreh- sondern auch angetriebene Bohrund Fräswerkzeuge aufnehmen. Damit können beide Spindeln sowohl identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe ausführen:

+ Unmittelbar nach der ersten wird in der zweiten Aufspannung die Werkstückrückseite bearbeitet oder nach der ersten das Teil in der zweiten Aufspannung in gleicher Spannlage weiter bearbeitet.

+ Es lassen sich auch zwei Werkstücke mit identischem Ablauf bearbeiten.

VSC 250 DUO: Getrennte sehr stabile Grundkörper aus dem Polymerbeton MINERALIT®; die beiden Portalschlitten sind unabhängig programmierbar.

VSC-MEHRSPINDLER – TWIN-MASCHINEN

High-Speed-Drehmaschine für die Großserienfertigung

Seit vielen Jahren entwickelt EMAG diese vertikale Drehmaschine, die sich mit ihrer beweglichen Hauptspindel selbst belädt und verschiedene Operationen in einer Aufspannung ausführt. Dazu kommen ein konsequent symmetrischer Schlitten und Maschinenaufbau für eine thermostabile Produktion. Der Gesamtansatz sorgt bei vielen Kunden für produktive und hochgenaue Abläufe. Die VSC 160 TWIN ist eine der schnellsten Drehmaschinen für Bauteile bis 130 mm Durchmesser am Markt.

SIMULTANBEARBEITUNG

+ ein Arbeitsraum, zwei Arbeitsspindeln

+ gleichzeitige Bearbeitung von zwei Werkstücken mit identischem Arbeitsablauf

+ Durchmesser und Längenkorrekturen individuell pro Arbeitsspindel

HOCHDYNAMISCH, PRÄZISE UND

PROZESSSICHER –DIE VSC 160 TWIN

+ Hydrostatisch gelagerte Arbeitsspindel in der Z-Achse führt bei der Weich- und Hartbearbeitung zu hoher Teilequalität und hohen Werkzeugstandzeiten.

+ geschlossener, thermosymmetrischer Aufbau mit Maschinenbett aus schwingungsdämpfenden Polymerbeton Mineralit®

+ guter Spänefall durch die vertikale Bauweise » verschleißarme Führungselemente

+ Kühlsystem für Spindelmotor, Grundkörper, Spindel und Revolver

+ Revolver für 2 x 4 Werkzeuge

TECHNISCHE DATEN

DREHMASCHINEN WELLENTEILE FÜR

VT-MASCHINEN

Wenn es um hohe Stückzahlen bei der Wellenbearbeitung geht, kommt es auf schnelle Abläufe an. Sowohl der Bearbeitungsprozess als auch das Be- und Entladen müssen sehr schnell vonstattengehen. Diese Höchstleistung garantieren die Maschinen VT 2 und VT 4.

Vier Achsen, kurze Wege, leistungsstarke Hauptspindel – für diese Stärken steht die VT-Baureihe. Gerade bei hohen Stückzahlen kommen sie voll zum Tragen. Entscheidend ist dabei der Bearbeitungsprozess „von zwei Seiten”. Dabei sinkt die Bearbeitungszeit massiv ab. Flexibilität garantieren zwei Werkzeugrevolver mit jeweils elf Werkzeugplätzen, die mit Drehwerkzeugen oder angetriebenen Werkzeugen bestückt werden können.

AUTOMATIONSABLAUF

Revolver 1

Arbeitsspindel mit C-Achse

Revolver 2

Reitstock

Automation

JETZT AUCH MIT SIEMENS 840D SL

DIE VORTEILE

+ Standardmäßige Vorbereitung („Tunnel“) zur Integration des Automationssystems TrackMotion

+ reduzierte Hauptzeiten durch Vier-AchsBearbeitung

+ kürzere Nebenzeiten durch zeitparalleles Be- und Entladen der Teile

+ sinkende Investitionskosten durch integrierte Automation

Der Greifer in Revolver 1 entnimmt das Werkstück dem Rohteilespeicher und transportiert es zur Hauptspindel/zum Reitstock. Zeitparallel entnimmt der Greifer in Revolver 2 das bearbeitete Werkstück aus der Hauptspindel/ dem Reitstock, transportiert es zum Fertigteilespeicher und legt es ab.

DREI ZENTRALE ERFOLGSFAKTOREN

+ Reduzierte Hauptzeiten durch Vier-Achs-Bearbeitung

+ Kürzere Nebenzeiten durch zeitparalleles Be- und Entladen der Teile

+ Hochproduktive Fertigung von Wellen durch integrierte Automation

WERKSTÜCKWECHSELZEIT

Werkstückdurchmesser max.: 100 mm

Werkstücklänge max.: 400 mm

Werkstückdurchmesser max.: 200 mm

Werkstücklänge max.: 630 mm

VTC CUSTOMIZED MASCHINEN

Die VTC-Maschinen werden einspindlig wie auch in der DUO-Ausführung gebaut.

Letztere fasst die Funktion zweier vierachsiger Drehmaschinen zusammen und bietet in zwei Stationen unterschiedliche Bearbeitungstechnologien. So werden die Maschinen zunehmend auch zu multifunktionalen Produktionszentren ausgebaut, etwa mit Endenbearbeitung wie Ablängen und Zentrieren, als Vorbearbeitung vor dem anschließenden Vierachs-Drehen oder als nachfolgender Bearbeitungsschritt – dies alles selbstverständlich jeweils als vollautomatischer Ablauf in einer einzigen Maschine.

Spindelmotor, Hauptspindel, Werkzeugrevolver und Schaltschrank sind ﬂ üssigkeitsgekühlt. Zusammen mit hohen Antriebsleistungen und Drehzahlen sowie stabilen Revolvern sind die Maschinen der VTC-Baureihe hochproduktive Drehzentren für die Bearbeitung von Wellen. Zusätzlich zum Werkstückgreifer lässt sich jeder Revolver mit festen Dreh- oder angetriebenen Bohr- und Fräswerkzeugen bestücken. Gleiches gilt für den Arbeitsraum, der ebenfalls bei Bedarf mit zusätzlichen Technologiemodulen ausgestattet werden kann.