BU TORNITURA it by EMAG Group

BUSINESS UNIT TORNITURA

Torni per pezzi a sbalzo ed alberame

INDICE

Torni per pezzi a sbalzo

VL Modular Solutions p. 6

VLC Modular Customized Solutions p. 12

VSC Customized Solutions p. 14

Torni per alberame

VT Modular Solutions p. 24

VTC Modular Customized Solutions p. 26

TORNI PER SBALZO PEZZI A

MACCHINE VL

I torni pick-up verticali della serie VL sono stati sviluppati appositamente per la lavorazione ad alta precisione di pezzi a sbalzo. Per poter lavorare una gamma di componenti più ampia possibile, le macchine VL sono disponibili in quattro versioni per particolari da 10 mm a max 400 mm di diametro.

MASSIMA PRECISIONE –SISTEMA DI MISURA IN PROCESS

VELOCITÀ RAPIDI ASSE X 60 M/MIN

+ Righe ottiche – Righe ottiche integrate su tutti gli assi lineari

+ Standard – Righe ottiche su tutte le macchine EMAG in versione standard!

Basamento macchina

Slitta Z

Torretta revolver (asse Y opzionale) Slitta X Mandrino

Misurazione (opzionale)

TORRETTA REVOLVER EMAG BREVETTATA

0,3 sec. TEMPO DI ROTAZIONE TORRETTA REVOLVER

+ Rapida, stabile e senza usura – Torretta revolver EMAG dotata di azionamento diretto (motore torque) per indexaggio rapido.

+ Precisa – Garantita anche dalla stabilità termica, grazie al raff reddamento macchina in funzione della temperatura esterna.

+ Flessibile – La torretta revolver è predisposta per l’utilizzo di dodici utensili (a scelta VDI/BMT). Tutte le posizioni utensile sono equipaggiabili con utensili motorizzati. Inoltre, l’integrazione opzionale dell’asse Y contribuisce ad aumentare la ﬂ essibilità della macchina.

Automazione

I VANTAGGI DELLA SERIE VL

+ Stabilità elevata

Elevata rigidità del mandrino + basamento macchina in MINERALIT®

+ Automazione integrata

Nastro di accumulo per pezzi grezzi e ﬁniti incluso

+ Ergonomica

Tutte le unità che necessitano di manutenzione sono facilmente raggiungibili

+ Ingombro ridotto

Design compatto di tutte le macchine della serie

+ Performance elevata

Grazie alle corse brevi tra area di lavoro e automazione pick-up

Rappresentazione macchine

MACCHINE VL

VL 2 e VL 4 – per componenti di piccole e medie dimensioni

Per componenti ﬁno a 100/200 mm di diametro, l’ideale sono i due torni pick-up VL 2 e VL 4. Le macchine dispongono di un’automazione integrata con nastro di accumulo che consente un funzionamento completamente automatizzato facilitando il lavoro per l’operatore. Con queste macchine si possono eseguire in modo efficiente lavorazioni in serie di lotti e, grazie ai sistemi di serraggio ﬂessibili, è possibile lavorare anche famiglie di componenti differenti in modo semplice.

DISPONIBILE

ANCHE CON SIEMENS 840D SL

Coperchio

Macchine: VL 2

Diametro da barra tagliata: 100 mm

Materiale: X5CrNi1810 2 OP

Mozzo

Macchine: VL 4

Diametro forgiato: 120 mm

Materiale: 16MnCr5 2 OP

Mozzo

Macchine: VL 2

Diametro da barra tagliata: 60 mm

Materiale: C45 2 OP

2/VL 4

Ruota dentata

Macchine: VL 2

Diametro preforgiato: 50 mm

Materiale: 16MnCr5 2 OP

Pistone

Macchine: VL 4

Diametro da barra tagliata: 100 mm

Materiale: 46S20 2 OP

Pezzi

VL 6 e VL 8 – per componenti di grandi dimensioni

I due torni pick-up VL 6 e VL 8 sono la scelta perfetta per chi vuole lavorare componenti di grandi dimensioni in modo produttivo o puntare alla massima ﬂessibilità nella produzione. Caricare le macchine con pezzi pesanti diventa un gioco da ragazzi grazie al nastro trasportatore integrato, sul quale i componenti vengono posizionati dopo essere prelevati da un sistema di sollevamento.

Ruota dentata cilindrica

Macchine: VL 6

Diametro forgiato: 220 mm Materiale: 16MnCr5 2 OP

DATI TECNICI

Ruota dentata cilindrica

Macchine: VL 8

Diametro esterno: 320 mm

Materiale: 16MnCr5 2 OP

Corse

Mandrino principale

Torretta revolver

Velocità rapidi assi

6/VL 8

Pezzi

Ciclo di linea

Flangia

Macchine: VL 6

Diametro da barra tagliata: 220 mm

Materiale: 42CrMo4 3 OP

BIMANDRINO VL – VL 3 DUO

Con la VL 3 DUO, EMAG amplia la gamma di macchine della serie VL, offrendo una soluzione bimandrino per la lavorazione ad alta resa di pezzi a sbalzo con un diametro ﬁno a 150 mm.

La VL 3 DUO comprende tutte le innovazioni tecnologiche sviluppate negli ultimi anni – dall’automazione pick-up, al sistema di automazione TrackMotion, alla struttura modulare della macchina – che si uniscono in un sistema di produzione ad alta resa, off rendo la massima produttività in uno spazio ridotto.

Shuttle a L OP 10

Sistema di automazione TrackMotion

Mandrino 1

Nastro di accumulo

Accesso armadio elettrico

Aspirazione centralizzata area di lavoro

TORNITURA AD ALTO

RENDIMENTO CON LA VL 3 DUO

La struttura stabile e rigida della VL 3 DUO la rende adatta anche per lavorazioni particolarmente impegnative. Le forze di avanzamento elevate con grande profondità di taglio riducono il tempo di lavorazione.

Mandrino standard:

ap = 4,75 mm

0,2 in

f = 0,4 mm/rev 0,02 in/rev

v c = 250 m/min 1.000 in/min

Mandrino potenziato

ap = 8,5 mm

0,3 in

f = 0,4 mm/rev 0,02 in/rev

v c = 250 m/min 1.000 in/min

Shuttle a L OP 20

Mandrino 2

DISPONIBILE ANCHE CON SIEMENS 840D SL

* Macchina in conﬁgurazione completa, compresi

AREA DI LAVORO

VL 3 DUO:

Alta produttività per pezzi

ﬁno a 150 mm di ø con ingombro minimo

Massima precisione

Basamento in cemento polimerico MINERALIT®, peso macchina 10.000 kg, guide a rulli di dimensione 45 e sistemi di misurazione diretta delle corse su tutti gli assi

Automazione integrata

Mandrino di lavoro pick-up per carico e scarico

Concezione unica della macchina

Due mandrini di lavoro e due torrette revolver ad alto rendimento con motore torque

VL 3 DUO PER TORNITURE AD ALTO LIVELLO

+ Mandrino di lavoro con 5.000 min-1/32 kW/255 Nm con 40 % RI

+ Struttura meccanica stabile – cuscinetto mandrino anteriore ø 100 mm, ﬂ angia mandrino secondo la norma DIN 55026 della dimensione 6

+ Motore mandrino con DirectDrive per tempi di messa in funzione estremamente ridotti, massima precisione di oscillazione radiale e riproduzione costante

+ Coppia massima con ampio spetro di giri – velocità di rotazione mandrino: 1.408 min-1 (con 100 % RI)

+ Mandrino motore raff reddato ad acqua per la massima stabilità termica

Accessibilità ottima

La distanza ridotta dalle torrette revolver e dal mandrino di lavoro consente un’accessibilità ottimale.

Flessibilità massima

Nastro di accumulo per max 400 pezzi e sistema di automazione TrackMotion per il trasporto rapido dei pezzi tra nastro di accumulo e aree di lavoro, nonché per il ribaltamento dei pezzi in lavorazione

Ingombro minimo

24,5 m 2 per l’intera macchina: VL 3 DUO + TrackMotion + nastro di accumulo pezzi + evacuatore trucioli

400 pezzi (in funzione della geometria del pezzo)

DATI TECNICI

Diametro pezzo max

Diametro mandrino max

Lunghezza pezzo max

Corse assi X (corsa di lavoro)/ Y (opzionale)/Z

Mandrino principale (2 pz.) – standard

505/± 30/250 20/± 1/10

» Potenza 40 %/100 % kW hp 17,9/15,5 24/21

» Coppia 40 %/100 % Nm ft-lb 144/98 106/72

» Numero di giri max g/min 5.000

» Flangia mandrino secondo DIN 55026 Dimensioni 6

» Cuscinetto mandrino – Ø anteriore mm

Mandrino potenziato – opzionale

» Potenza 40 %/100 % kW hp 32,4/28,9 43/38

» Coppia 40 %/100 % Nm ft-lb 255/196 188/144

» Numero di giri max g/min 5.000 Torretta revolver (2 pz.)

» Posizioni utensile sulla torretta revolver pz. 12 Velocità rapidi assi X/Y/Z m/min ipm 60/30/30 2.362/1.181/1.181

MACCHINE CUSTOMIZZATE VLC

Torni pick-up VLC – ben oltre la tornitura

Su queste macchine è possibile integrare diverse tecnologie in modo ﬂessibile. Sono anche estremamente compatte e hanno potenti azionamenti che consentono una lavorazione ad alta precisione e costante. Alla grande ﬂessibilità nell’attrezzatura e al performante mandrino di lavoro si integra la soluzione di automazione tramite mandrino pick-up.

L’area di lavoro delle macchine VLC si può conﬁgurare in modo ﬂessibile; per il processo di tornitura, la torretta revolver portautensili, che dispone di dodici posizioni utensile, può essere equipaggiata con utensili di tornitura e motorizzati.

Torretta revolver portautensili (motorizzazione opzionale)

DATI TECNICI

Corse

DATI TECNICI

Rappresentazione

MACCHINE VSC

VSC – Centri di produzione multifunzionali

Lavorazione + automazione + misurazione: le macchine della serie VSC sono conﬁgurate in modo personalizzato per le speciﬁche esigenze di produzione. Il loro design brevettato assicura percorsi più brevi tra stazione pick-up e area di lavoro, riducendo al minimo i tempi secondari. Il basamento della macchina in cemento polimerico MINERALIT® e la struttura a colonna off rono caratteristiche di smorzamento ottime e una stabilità termica eccezionale.

Armadio elettrico

Stazione di misurazione

Automazione

DATI TECNICI

Diametro

Guida idrostatica (standard)

Basamento in cemento polimerico MINERALIT®

Mandrino di lavoro

Stazione pick-up

Torretta revolver

TORRETTA REVOLVER EMAG

La torretta a disco con 12 posizioni utensile garantisce tempi di rotazione ridotti, inoltre, per le operazioni di foratura e fresatura, è possibile equipaggiare la torretta con utensili motorizzati e il riattrezzamento viene eseguito in tempi rapidi. L’elevato numero di giri e l’alto rendimento sono ulteriori punti di forza.

+ Massima velocità – tempo di posizionamento molto contenuto – numero di giri elevato con utilizzo di utensili motorizzati

+ Massimo rendimento – dimensione minima con coppia elevata

+ Massima precisione – torretta completamente posizionata nel basamento = rigidità elevata – precisione molto elevata di ripetitività delle posizioni

+ Massima ﬂessibilità – Buona tenuta alla collisione grazie all’impiego di un motore torque – nessun sollevamento della torretta durante il posizionamento. Ermetica ai trucioli e allo sporco.

BIMANDRINO VSC

VSC DUO – il bimandrino per operazioni in sequenza

Il principio del VSC DUO off re una soluzione ad alta efficienza per la lavorazione di un numero di pezzi medio-grande, con il minimo ingombro. Nelle aree di lavoro completamente separate, gli assi possono essere programmati in modo indipendente, per eseguire operazioni differenti in un’unica macchina.

DATI TECNICI

TORRETTA REVOLVER

Su entrambe le torrette possono essere montati utensili di tornitura ed utensili di foratura e fresatura motorizzati.

Entrambi i mandrini possono quindi eseguire processi di lavorazione identici o differenti:

+ Nel primo serraggio viene lavorato un lato del componente e nella seconda operazione l’altro lato.

+ E’ possibile inoltre lavorare contemporaneamente due componenti eseguendo la medesima operazione.

VSC 250 DUO: basamenti separati molto stabili in cemento polimerico MINERALIT®; i due portali a slitta sono programmabili in modo indipendente.

BIMANDRINO VSC – MACCHINE TWIN

Tornio ad alta velocità per produzione di grandi lotti

EMAG costruisce da diversi anni questa tipologia di torni con automazione integrata, in grado di eseguire più operazioni in un unico serraggio. La conﬁgurazione del basamento macchina garantisce ﬂ ussi di forze simmetriche ed un’elevata rigidità statica e dinamica. Tutti questi elementi contribuiscono all’ottenimento di un procedimento eseguito con elevata precisione costante.

Il modello VSC 160 TWIN è uno dei torni più veloci sul mercato ed è dedicato alla lavorazione di pezzi a sbalzo con diametro max. 130 mm.

LAVORAZIONE SIMULTANEA

+ Un’area di lavoro, due mandrini di lavoro

+ Lavorazione simultanea di due pezzi con ciclo di lavorazione identico

+ Correzioni del diametro e della lunghezza speciﬁche per ogni mandrino di lavoro

DINAMISMO ELEVATO, PRECISIONE E SICUREZZA

DEI PROCESSI: VSC 160 TWIN È TUTTO QUESTO!

+ I due mandrini di lavoro dispongono di azionamenti ed assi X e Z indipendenti, nonchè di righe ottiche su ambedue gli assi.

+ Struttura chiusa e termostabile con basamento della macchina in cemento polimerico antivibrante Mineralit®.

+ Design verticale per caduta trucioli ottimale

+ Sistema di raff reddamento per motomandrini, torretta revolver, armadio elettrico e basamento

+ Torretta revolver per 2 x 4 utensili

TORNI ALBERAME PER

MACCHINE VT

Se la lavorazione di alberi interessa un numero elevato di componenti, si ha la necessità di avere cicli di lavoro veloci. Sia il processo di lavorazione che il carico e lo scarico devono avvenire in tempi molto rapidi. Le macchine VT 2 e VT 4 garantiscono la massima resa.

Quattro assi, corse brevi e mandrino principale potente, ecco i punti di forza della serie VT, che vengono messi in evidenza con la lavorazione di quantitativi elevati di componenti. La caratteristica decisiva è il processo di lavorazione “bilaterale”, che riduce in modo drastico i tempi di lavorazione. La ﬂ essibilità è garantita da due torrette revolver con undici posizioni utensile ciascuna, le quali si possono equipaggiare con utensili di tornitura o utensili motorizzati.

AUTOMAZIONE

Torretta revolver 1

Mandrino di lavoro con asse C

Torretta revolver 2

Contropunta

Automazione

DISPONIBILE ANCHE CON SIEMENS 840D SL

VANTAGGI

+ Macchina predisposta per l’installazione dell’automazione TrackMotion

+ Tempi principali ridotti grazie alla lavorazione a quattro assi

+ Tempi secondari contenuti con carico e scarico dei pezzi in simultanea

+ Costi d’investimento ridotti grazie all’automazione integrata

La pinza nella torretta revolver 1 preleva il pezzo dal nastro di accumulo per i componenti grezzi e lo trasporta verso il mandrino principale/la contropunta. Contemporaneamente la pinza nella torretta revolver 2 preleva il pezzo lavorato dal mandrino principale/dalla contropunta e lo trasporta verso il nastro di accumulo dei componenti ﬁniti, dove lo deposita.

TRE FATTORI DI SUCCESSO

+ Tempi principali ridotti grazie alla lavorazione a quattro assi

+ Tempi secondari contenuti con carico e scarico dei pezzi in simultanea

+ Produzione di alberi ad alto rendimento grazie all’automazione integrata TEMPO DI CAMBIO PEZZO

Mandrino principale

MACCHINE CUSTOMIZZATE VTC

Le macchine VTC in versione monomadrino e in versione DUO.

Quest’ultima combina funzioni di due torni a quattro assi e off re due stazioni con diverse tecnologie di lavorazione. Le macchine vengono costantemente ampliate in centri di produzione multifunzionali, sia per la lavorazione di centro-intestatura, sia per la prelavorazione, prima della tornitura su 4 assi, che come la lavorazione di ﬁnitura. Tutto questo eseguito in modo automatico su un’unica macchina.

Motomandrino, mandrino principale, torretta portautensili ed armadio elettrico sono raff reddati a liquido. Grazie all’elevata potenza di azionamento, all’elevato numero di giri e alle torrette portautensili particolarmente stabili, le macchine della serie VTC sono centri di tornitura altamente produttivi per la lavorazione su 4 assi. Contropunta e lunette sono a comando CN ed ogni torretta portautensili può essere attrezzata con utensili motorizzati di foratura e fresatura.