CNC-TECHNIK WEISS GMBH坚持创新
目录
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经营理念
第4页
圆磨专家的创新磨削技术
第6页
CNC 控制系统
第8页
WUG 21 – 下一代研磨产品
第 12 页
W 11 CNC– 完美适用于单件、样机和小批量
第 18 页
W 27/W 37/W 50 – 用于经济型圆磨生产的解决方案
第 24 页
EMAG WEISS I 目录
WPG 7 – 适用于长度最大 250 毫米工件的紧凑型外圆磨床
第 30 页
W 11-Basic/W 11-Advanced/W 11-Evolution – 传统的圆磨机床
第 34 页
GCU 350/GCH 440 – 传统的外圆/内圆磨床
第 42 页
ECO 200 – 传统的外圆/内圆磨床
第 46 页
Karstens 售后/备件/改装
第 50 页
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企业理念 所提供的技术不仅具有超高的性价比，同时还可获得红利 根据客户需求，设计并开发精密的和客户定制化的解决方案，这不仅是CNC-Technik Weiss GmbH日常工作，而且也展示了其所拥有的强大的技术创新能力、技术 的全面性以及技术的广泛性。 总经理Bernard Weiss 领导公司一支高素质人才组成的团队，精心管理并组织经 营CNC-Technik Weiss GmbH，使得公司成为了行业领导者和革新者。由于这样的 资历，使得他不仅能够对客户所需所想洞察若曦，而且可以向他们提供专业化的建 议以及定制化机床设计规划。每一位EMAG Weiss客户都拥有自己特有的机床设 计规划，从而在获得性价比超高的加工设备的同时还会获得红利。
公司更名为CNC-Technik Weiss GmbH CNC-Technik Weiss成为 KARSTENS外圆磨床的服务 站。Bernd Weiss成为唯一的 董事总经理和股东，公司 更名为CNC-Technik Weiss GmbH。
全面的成功故事 针对磨削领域，专业进行机械工程、大修、服 务、培训、维修服务并提供建议–CNC-Technik WeissGmbH是外圆磨削创新型的全方位服务 合作伙伴。
1993
1999
公司的成立 作为外圆磨床制造商的 KARSTENS在从事磨削技术和 磨床开发15年之后成立了 Cech和 Weiss GmbH，由Cech 和 Weiss GmbH 专门针对六款外 圆磨床通过合约的方式从事 外圆磨削的业务。
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2000
第一台数控机床为客户开 发并制造了第一台全自动 CNC外圆磨床。该款机床数 控系统的显著特点就是其集 成有上下料装置和工件进给 系统。
2003
W27的研发 现在CNC-Technik Weiss为 150家KARSTENS的客户提 供机床的维护、翻新和大 修服务。此外，该公司开始 自行研发属于自己的外圆 磨床，目前W 27就是该产 品系列的其中一款。
EMAG WEISS I 经营理念
仅在轻触按钮之间 全新WUG 21全面推出 - 其 为一台极具革命性的万能 外圆磨床。100％手动和100 ％CNC。
2004
2007
磨床生产线 的建立了完整新磨床系列–包 括传统、小型CNC磨床、大型 CNC磨床和批量生产型外圆磨 床。同时包括50％Weiss的机床 和50％的KARSTENS外圆磨床、 大修机床和二手机床。
2008
WUG21 的高级研发 对WUG 21的高级研发已获得可靠 验证，配置的刀塔具有用于内圆 磨的4个刀具位置，以及用于非圆 磨削的新型C轴软件。 通过装配 部件的扩展保证使机床拥有更多 的现代化前沿技术，所有装配部 件均以通用性为原则。
2012
新厂房 搬入Neckartailfingen的新厂房， 生产面积为3,000平方米（40,903 平方英尺）。开发了新的扭矩B 轴，用于实现磨床主轴箱自动旋 转技术，旋转精度小于2”。
2016
研发 W11 EVOLUTION 无液压系统，轴驱动采用伺服 电机和滚珠丝杠主轴驱动装 置，通过触摸屏输入磨削参 数、自动平行修整并可进行补 偿、自动松夹。
2018
扩展 通过支持的W11 CNC外圆 磨床扩展了公司已有的机 床系列范围。
2019 EMAG集团 CNC Technik Weiss成为埃马 克集团的成员。而这一契机 为Weiss产品的开发、制造、 销售和服务带来了崭新的机 遇。
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由圆磨专家提供的创新磨削技术 凭借在圆磨领域超25年积累的丰富经验，我们为各种不同需求的客户提供了大量高效的定制解决方案。通过我们卓越的 创新能力、周到的服务和灵活的响应能力帮助我们一个个的客户真切地实现了他们的生产愿望 - 以超过450个国内外案 例为参考数据。 除了我们常规提供的创新型 EMAG Weiss 定制圆磨床解决方案之外，我们提供的维修和服务工作也是超一流水平，其中 包括（KARSTENS）机床的翻新、操作培训和备件交付。 所有机床都配置久经考验的KARSTENS机床床身，一旦您确认订购，我们将与您详细研讨具体的情况。所有设备可根据 具体的要求进行设计来与KARSTENS机床兼容。
1.
工程设计 EMAG WEISS工程师推出了新的解决方案模式， 即特殊公式 -“专业+技术”。我们所拥有的设计及 响应能力的灵活性、产品的耐用性和技术的创新 性优势确保我们可以全面满足客户的不同需求。 我们的目标是不仅保持最高的产品服务质量标 准，同时将这种高品质与满足客户的需求完全结 合。
2. 研发 我们的团队一直保持与不同大学研究部门的紧密 合作，将不断寻求新的解决方案思路为己任，同时 也持续思考如何对现有技术进行改进提高。目前 我们正在投入研发全新概念的圆磨床，该磨床将 拥有所有当前的磨削技术。
3. 简介 我们的技术人员和设计团队一直在努力，并致力于 对我们的技术和系统进行持续改进，从而确保我 们能够为客户提供最适合他们个性化制造要求的 创新解决方案。同时我们这种崇尚不断进行创新 的精神也使我们能够对众多新的创意、发明、产 品、工艺和程序等能够进行新的自我革新。
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对于CNC-Technik Weiss GmbH来说， Eckelmann AG在CNC控制系统方面的专业能力始终是我们在数 控技术方面值得信赖的基础。 Eckelmann于1980年前就已经开始在研发专门用于圆 磨CNC控制系统的领域工作了。 Eckelmann一直在为磨削加工提供具有特定功能的控 制系统，而其他控制系统制造商，这些特定功能还不 是他们的标准功能。 目前，我们在所有CNC机床上均使用Eckelmann的 ENC66控制系统。
» 完美组合
EMAG WEISS I 由圆磨专家提供的创新磨削技术
高端数控系统
+ Eckelmann高端CNC控制系统 + CNC-Technik Weiss GmbH 高端模块化机械工程 技术
» 为我们的客户带来丰硕的利益
+ 完美的CNC圆磨床
+ 100％德国设计、制造
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数控系统 为您加油助力 Eckelmann控制系统的优势：
+ 创新型CNC内核且持续保持升级创新 + 循环时间极短，适用于高动态加工应用 + 范围广泛的CNC命令 + DIN/ISO和循环编程 + OPC-UA 服务器 + 集成式Web服务器 + 机床组件坚固耐用，使用寿命长 + 低功耗和高效率，确保了控制柜的低温度
最高动态特性 博世力士乐IndraDrive：
+ 循环时间极短，适用于高动态加工应用 + 高分辨率测距系统确保实现极高的精度 + 机床组件坚固耐用，使用寿命长 + 驱动控制可拥有广泛的技术功能
安全 Pilz PNOZmulti：
+ 上万次的运行 + 获得全球认证 + 安全和自动化功能的智能组合
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Sercos 3，“我们”的驱动总线：
+ 循环时间极短，适用于高动态加工应用 + 实时、可靠的技术
EMAG WEISS I 数控系统
实时性
直接 法格提供直接测距系统：
+ 绝对值编码器，无需参考周期 + 0.01 μm的超大分辨率 + 使用隔离空气和Viton 密封圈完全阻隔灰尘 + 通过比率控制实现自动故障防护
环保 节省能源：
+ 机床启动/停止系统 + 所有电机均符合IE3 + 选配再生驱动器电源
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CNC 控制器 触摸屏人机界面
CNC 控制器 人机标准界面
简易触摸屏人机界面
加强版标准人机界面
+ 基于Windows的控制 界面
+ 标准HMI，带有实体键 盘和触摸式键盘
+ 坚固而强大 + USB和以太网接口
+ 基于Windows的控制界面 + USB和以太网接口 + 在相应的循环内轻松输入技术参数 + 对技术参数的图形支持 清晰易操作的菜单 智能G代码和M代码支持
+ 功能和循环清晰显示 + 提供的帮助范围广泛，包括在机床控制系统中提供 有文档
透明诊断
+ 设置/自动/编程和诊断菜单清晰明了 最新的编程方法
+ SPS 统计清晰显示 + 在HMI上进行驱动诊断 + 跟踪记录与参数盒诊断 + 选项 BDE/MDE 接口
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+ 所有循环可在DIN / ISO中进行编程 + 可提供DIN / ISO和循环组合
软件选项 EMAG WEISS I CNC控制系统
非圆编辑器：
DXF转换器：
+ 通过形状列表进行参数化编程
+ 读取2D DXF文件，转换为DIN / ISO代码
+ 以恒定速度磨削
+ 提供各种技术设置、刀具半径修正等
+ 通过XC / XY值表自由成形 + 2D和3D加工
轮廓几何形状编程：
图形显示：
+ 轮廓几何形状编程（对角线/半径）
+ 显示DIN / ISO代码
+ 输入更简化，无需手动进行手动交汇计算
+ 检查非圆文件和轮廓几何形状
其他选项： 控制系统中集成有上料/下料操作，可快速磨削细长的工件。
螺纹：
+ 各种螺纹类型的参数化编程 + 在有跳动和没有跳动时进行螺纹切削
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WUG 21 –引领下一代研磨技术 万能数控圆磨床 磨床整机护罩和磨床床身的装配组成固定的系统，机床滑动门通过手动启动， 通过电气方式进行安全保障并配有安全玻璃窗，确保了机床的极佳接近性加工 区域配有LED机床灯，并且机床护罩还设计有油雾收集口。
» 顶尖之间的距离
650 mm (26 in) I 1,000 mm (39 in) I 1,500 mm (59 in) I 2,000 mm (79 in) 可根据要求，提供特殊长度
通过几何形状编辑器集中轮廓编程，或读取DXF 数据记录
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» 中心高
200 mm (8 in) I 320 mm (13 in) 可根据要求，提供特殊高度
对话编程可支持输入技术参数
+ 更现代化、高速、更专注磨削控制系统 + Windows 接口，带有USB和网络接口，程序管理方 便轻松
+ 使用对话界面或DIN / ISO编程进行编程 + 所有常规磨削循环都包含在基本机床内。 + 选项：C轴非圆、DXF转换器、B轴带位置转换、几何
EMAG WEISS I WUG 21
数控系统
形状编辑器、特殊磨削循环
带有高分辨率测量系统的直驱扭矩B轴，实现磨削
加工范围包括带有各种磨削主轴位置的内圆磨和
主轴头的可调回转
外圆磨
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WUG 21 – 引领下一代研磨技术 工件头架
+ MK4 / MK5 / MK6主轴孔 + 精密主轴轴承，实时允差小于0.5 μm + 速度在10 – 1,000rpm之间可调 + 最大工件重量范围100 – 250千克（220 – 551磅） + 选项：C-轴非圆磨 + 选项：专用夹紧装置，定心夹紧 + 选项：2,000 rpm
MK4 尾座
+ 手动和气动，带脚踏开关 + MK4 套筒 + 顶尖之间重量最大为250 kg (551 lbs) + 套筒行程45 mm (2in) + 选项：手动/自动圆柱度修正 + 选项：液压NC尾座150/300 mm (6/12 in) + 行程，带可调夹紧力 + 工件重量可达500 kg + 零件族装配无需调整
磨床主轴箱
+ 精密主轴安装/角接触球轴承或流体动压滑动轴承 + 砂轮尺寸：Ø400/500 mm (16/20 in)，厚度10–120 mm (0.4 - 5 in) + 驱动器额定功率7.5 – 18 kW（10-24 hp）， 切削线速度 从15 – 125 m / s（34-280 mph）
+ 无限速度调节和GAP控制 + 超过20种不同的磨削主轴型号 + 选项：电主轴
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+ 使用15 kW（20 hp）外部磨削主轴进行精密主轴法兰的浮 动外圆磨削
+ Ø 240 mm (10 in) h5，实时跳动/轴向跳动 < 1 μm + 设计带触发式测头和GAP流体传感器 + 一次完成磨削，使用B轴旋转到选定的砂轮，旋转精度 0.0001°
EMAG WEISS I WU G21
组合外圆磨削示例
4刀位刀塔（选项）
+ 4刀位全自动旋转刀塔 + 可以容纳4种不同的内磨磨具，例如Ø25，Ø35，Ø50，Ø60 毫米（1、1.5、2、2.5英寸）或一个车刀/铣刀
使用4方刀塔进行内圆磨的组合圆柱面磨示例
+ 精密主轴法兰内圆柱面磨削 + 初始硬车削到0.05毫米的余量 + CBN磨具精磨 + 内圆磨H3直径公差 + 最多可以使用4个内圆磨具
其他选项： 在线测量控制器、自动平衡、GAP传感器，B轴转换2D / 3D非圆磨、旋转修整轮、多种高频主轴。触发式用于主动纵向定位， 通过上下料门或机器人实现加工过程过程的自动化
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WUG 21 – 引领下一代研磨技术 多种磨头 外装式
组合式
组合式
可根据要求，提供更多磨头型号。
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WUG 21 – 技术参数 SL 650
SL 1000
SL 1500
SL 2000
磨削长度
mm / in
650 / 26
1,000 / 39
1,500 / 60
2,000 / 78
机床长度
mm / in
3,750 / 148
4,200 / 165
6,260 / 246
7,000 / 275
机床宽度
mm / in
重量
kg / lbs
7,000 / 15,432
7,500 / 16,534
2,815 / 111 6,000 / 13,228
6,500 / 14,330
加工范围 » 中心高度
mm / in
200（250、320选项）/ （10，13选项）
» 磨削直径
mm / in
360 – 500 / 14 – 20
» 磨削长度（砂轮在左侧）
mm / in
650 / 26
1,000 / 39
1,500 / 60
2,000 / 78
» 磨削长度（砂轮右向26°）
mm / in
450 / 18
800 / 31
1,300 / 51
1,750 / 69
» 顶尖之间的最大工件重量*
kg / lbs
300 / 661
350 / 772
400 / 882
400 / 882
EMAG WEISS I WUG 21
WUG 21 机型
驱动轴X轴 » 最大行程
mm / in
» 进给速度
mm/min / in/min
360 / 18 0.01 – 10,000 / 0.0004 – 394
µm
» 长度测量系统分辨率
0.0001
Z-轴 » 最大行程
mm / in
» 进给速度
mm/min / in/min
» 长度测量系统分辨率
µm
750 / 30
1,150 / 45
1,650 / 65
2,150 / 85
0.01 – 10,000 / 0.0004 – 394 0.0001
磨床主轴箱 » 外圆磨主轴 » 额定功率 » 外圆表面速度
mm / in
Ø 300/400/500 / 12/16/20
kW / hp
5.5 / 7.5 / 11 / 7/10/15（电主轴最高18 kW / 24 hp选项）
m/s / mph
35 – 50（63、80选项）/ 78 – 112（141、179选项）
工件头架 » 转速范围 » 内锥孔安装 » 卡盘的最大负载
rpm
10 – 1,000（最多2,000个选项）
---
MK4 / MK5 / MK6（特殊安装选项）
Nm
MK4 / MK5：150 kg/300 mm (331 lbs / 12 in), MK6:250 kg/350 mm (551 lb / 14 i )
---
MK4 / NC尾座MK4 /旋入式中心
尾架 » 套筒安装 » 套筒行程
mm / in
45 / NC尾座150 – 300/2 / NC尾座6 – 12
» 循环微调距离（Ø）
mm / in
0.08 / 0.004
*顶尖之间直线Z轴导轨最大重量为500 kg（1,102 lbs）（选项）
也可提供久经验证的KARSTENS机床床身的机床。
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W 11 CNC – 是单件、样件加工和小批量加工最理想的机床 手动、数控外圆和内圆磨床 配置小型CNC控制系统的传统通用外圆磨床。是对技术过硬高品质传统W 11机床的 扩展，该系统被称为W 11 CNC，并拥有与标准通用机床相同的技术功能，但增加了小 型CNC控制系统。 W11 CNC机床可自动完成各种加工循环。如果已经设置了金刚石和工件，则修整过程 可以自动完成。半径、对角线、轮廓等–修整量可以自动计算。
» 在传统的 圆磨床上进行磨削
该系统非常适合单个零件、样件加工和小批量生产。如果高端CNC机床功能 太多费用太昂贵，而常规机床功能又不足用的情况下，那么EMAG Weiss W 11 CNC圆磨床则是您极佳的解决方案。
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床 + 松夹工件 + 向前移动并设置金刚石 + 设置修正量和速度 + 卸载工件。 + 重复设置并补偿直径 + 在单个夹紧循环中磨削多个直径
EMAG WEISS I W 11 CNC
好处
+ 将砂轮从内部和外部自动释放到安全更 换位置
+ 在皮带模式下进行锥孔和轮廓磨削 + 无需CNC程序即可进行标准切入/纵向 磨削
手动控制触摸屏，可进行2合1自动和常规外圆磨 削
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W 11 CNC – CNC控制系统 更现代化、高速、更专注磨削控制系统 Windows 接口，带有USB和网络接口，程序管理方便轻松使用对话界面或DIN / ISO编程进行编程。所有常规磨削循环都包含在软 件的基本包装中。其他选项包括DXF转换器、几何形状编辑器、特殊磨削循环等。
在不创建程序的情况下进行切入式或纵向磨削。“手动模 式” 技术参数输入简单直接，也可以直接使用示教过程
在“CNC模式”下对话式辅助编程 在相应的循环内轻松输入技术参数，通过图形支持技术 参数显示
在“CNC模式”下拥有支持扩展G和M指令 通过文字清楚显示各功能和循环信息。机床控制系统提 供扩展帮助内容，包括文档。
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+ MK4 / MK5 / MK6主轴孔 + 精密主轴轴承，实时允差小于0.5 μm + 可调转速1 – 650 rpm + 选项：立式顶尖 + 选项：专用夹紧装置定心夹紧 + 选项：2,000 rpm
EMAG WEISS I W 11 CNC
工件头架
MK4 尾座
+ 手动和气动，带脚踏开关 + MK4 套筒 + 顶尖之间重量最大为250 kg (551 lbs) + 套筒行程45 mm (2 in) + 选项：手动气缸校正
磨床主轴箱
+ 精密主轴安装/角接触球轴承或流体动压滑动轴承 + 砂轮尺寸：Ø 400 / 500 mm (16 / 20 in), 厚度 10 – 120 mm (0.4 – 5 in)
+ 驱动器功率 4.5 – 7.5 kW（6-10 hp） + 选项：SUG + 选项：GAP /碰撞控制
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W 11 CNC B-轴（选项） 提供直驱扭矩轴， 以实现磨床主轴箱旋转的可调性。 这也包括机械抱闸。 另一个可提供的选项是砂轮磨削点坐标转换。
可提供的磨头 外装式
组合式
其他选项： GAP传感器、B轴角度显示用于可调式磨床主轴箱的旋转、自动平衡，以及用于主动纵向定位的测头。
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W 11 CNC – 技术参数 SL 400 400 / 16
SL 650 SL 1000 SL 1500 SL 2000
磨削长度
mm / in
650 / 26
1,000 / 39
1,500 / 59
中心高度
mm / in
200/8，最多320/13选项
外圆磨削直径
mm / in
1 – 350 / 0.04 – 14 in
最大工件重量浮动顶尖MK4
kg / lbs
100/220，最多250/551（选项）（技术检测）
顶尖之间的最大工件重量
kg / lbs
250/551，最多450/992选项
» X-轴行程
mm / in
360 / 14
» Z-轴行程
mm / in
顶尖距+ 50 mm / 2 in
2,000 / 79
EMAG WEISS I W 11 CNC
W11 CNC 机型
进给
通过数字伺服电机进给： » 快速移动
m/min / ft/min
10 / 33
» 切入–粗加工
m/min / ft/min
0.1 – 9.9 / 0.3 – 32
» 切入–修正
m/min / ft/min
0.01 – 0.99 / 0.03 – 3
mm / in
0 – 0.099 / 0 – 0.004
» 纵向磨削–粗加工 » 切入时光磨 » 纵向磨削时光磨 » 最小进给行程
s
0 – 999
行程
0 – 999
mm / in
磨床主轴箱
0.001 / 0.00004 标准砂轮左直，选项直角
» 砂轮Ø
mm / in
Ø350/400/500 / 14/16/20，特殊直径（选项）
» 驱动器功率
kW / hp
4.0 – 11 / 5 – 15
» 外圆表面速度
m/s
20 – 50，最高120 m / s 选项/ 44 – 112，最高268 mph选项
rpm
10 – 450，可达 1,000 选项
---
MK4，MK5/MK6或特殊选项
工件头架 » 转速范围 » 安装内部锥孔 » 定中心Ø » 卡盘的最大负载
针对MK4的63，特别选项 Nm / ft-lb
100、250 / 74、184选项（技术检测）
尾架 » 套筒安装
---
MK4
» 套筒行程
mm / in
45/2，特殊行程选项
» 循环微调距离（Ø）
mm / in
0.08 / 0.003
也可提供久经验证的KARSTENS机床床身的机床。
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W 27/W 37/W 50 – 低成本圆磨加工最佳解决方案 CNC控制系统 高速CNC控制系统，带有Sercos III接口和机载安全性。该控制面板 具有数字驱动单元，界面操作设计非常怡人化，可支持特殊磨削循环 控制，并拥有用于以恒定皮带速度进行非圆磨削的特殊接口。还提供 Windows操作系统、USB和网络接口。 附加选项包括DXF转换器、轮廓编辑器等。
工件头架
磨床主轴箱
+ MK4 / MK5 / MK6主轴套筒或根据客户要求提供特
+ 精密主轴配置角接触球轴承或流体动压滑动轴承
殊套筒
+ 精密主轴轴承实时跳动0.5 μm
10 – 250 mm (0.4 – 10 in)
+ 速度在1 – 2,000 rpm之间可调
+ 驱动器功率7.5 – 45 KW（10 – 60 hp）
+ 最大工件重量250 kg（551 lbs），定心夹紧
+ 选项：SUG电主轴从20 – 125 m / s（45 –
+ 选项：C-轴非圆磨
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+ 砂轮尺寸：Ø 500/600/750 mm (20 / 24 / 30 in), 厚度
280 mph）
+ 完全由EMAG WEISS设计 + 在CNC控制系统中集成自动化 + CNC控制系统第二个通道实现自动化控制 （在磨削界面中显示）
+ 可以集成特殊解决方案，包括去毛刺、临时 测量或精加工
EMAG WEISS I W 27/W 37/W 50
好处
尾座 其他选项：
+ 过程中的测量控制系统 + 自动平衡 + GAP传感器 + 自动化系统，例如：上料机械手 + 提供解决方案，例如：定时皮带、托盘搬运装置、箱式存储系 统和振动传送带
+ 2D / 3D非圆磨削 + 手动和气动，带脚踏开关
+ 旋转修整轮
+ MK4套筒座，套筒行程45 mm (2 in)
+ 触发式测头用于主动纵向定位
+ 顶尖之间重量最大为250 kg (551 lbs)
+ 高频主轴
+ 选项：手动/自动圆柱度修正
+ CNC测量通道
+ 选项：液压NC尾座150/300 mm (6 / 12 in)
+ CNC修整轴
+ 行程，带可调夹紧力 + 工件重量可达500 kg (1,102 lbs ) + 零件族装配无需调整 25
W 27/W 37/W 50 – 圆磨低成本生产的最佳解决方案 W 37 示例 该CNC圆磨削解决方案非常适合飞机发动机零件的加工，可完全进行客户化定制。该系统包括一个双X轴，一个直径为750 mm (39 in)的砂轮和一个厚度最大220 mm (9 in)的砂轮。 本机特点：1. X轴0°、2.X轴30°、配置测量轴，可进行直径和长度的在线测量、150毫米（6英寸）行程NC尾座、金刚石修整轮、自动 调节冷却液喷嘴、油雾分离器、工件的专用夹紧设备、砂轮/工件更换起重装置。 由我们的技术专家全部完成工程设计和制造。
飞机发动机曲轴磨削
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该款CNC圆磨床是批量加工传动轴的最理想机型。该磨床配置有直径为600 mm (24 in)，厚度最大为160 mm (6 in)的砂轮， 以及 在线绝对测量仪和实时纵向定位功能。 其他机床功能包括行程为300 mm (12 in)的NC尾座、金刚石修整轮、带双回转机械手门式上料装置、托盘搬运装置和可测量重量 达35 kg (77 lbs)的工件测量系统。 自动化机械手由机床控制系统管理和控制；无需其他控制系统。
EMAG WEISS I W 27/W 37/W 50
W37-2示例
传动轴磨削过程可通过绝对测量仪进行在线测量
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W 27/W 37/W 50 – 圆磨加工极佳的低成本解决方案 W27 示例 批量加工汽车驱动轴最佳的CNC圆磨床。 该机床配置有直径为600 mm (24 in)，最大厚度为120 mm (5 in)的砂轮，以及在线绝对测量仪和实时纵向定位 功能。门式上料装置有一个“ H”型抓手和夹爪定时皮带，用于装载重达10千克（22磅）的工件。自动化机械手由 机床控制系统管理和控制；无需其他控制系统。
磨削汽车输出轴
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W 27/W 37/W 50 – 技术参数 SL 650
SL 1000
SL 1500
SL 2000
650 / 26
1,000 / 39
1,500 / 59
2,000 / 79
磨削长度
mm / in
中心高度
mm / in
180 – 320 / 7 – 13
外圆磨削直径
mm / in
1 – 400 / 0.04 – 15
最大工件重量浮动顶尖MK4
Nm / ft-lb
100 / 74
kg / lbs
250 / 551
» 磨削直径
mm / in
350，最多600个选项/ 14，最多24
» 磨削长度（砂轮在左侧）
mm / in
650 / 26
1,000 / 39
1,500 / 59
2,000 / 79
» 磨削长度（砂轮右向30°）
mm / in
400 / 16
750 / 30
1,250 / 49
1,650 / 65
1,600 / 63
2,100 / 83
顶尖之间的最大工件重量 加工范围
EMAG WEISS I W 27/W 37/W 50
W 27/W 37/W 50 机型
驱动轴X轴 » 最大行程
mm / in
380 / 15
» 进给速度
mm/min
0.001 – 15,000
» 长度测量系统分辨率
µm
0.1
Z-轴 » 最大行程 » 进给速度 » 长度测量系统分辨率
mm / in mm/min / in/ min µm
750 / 30
1,100 / 43
0.001 – 15,000 / 0.0004 - 591 0.1
0.1
0.1
0.1
磨床主轴箱 » 外圆砂轮
mm / in
500/600/750 / 20/24/30
» 安装内部锥孔
kW / hp
7.5/11/18/30/45 / 10/15/24/40/60
» 表面切削线速度
m/s / mph
35/50/60，特殊速度高达125 m / s / 78/112/135，特殊速度高达 280 mph
工件头架 » 转速范围 » 安装内部锥孔 » 卡盘的最大负载
rpm
10 – 1,000
---
MK4/MK5/MK6 或特殊选项
Nm / ft-lb
100 – 250 / 74 – 184 或特殊选项
尾架 » 套筒安装
---
» 套筒行程
mm / in
MK4 45 / 2
也可提供久经验证的KARSTENS机床床身的机床。
29
WPG 7-适用于长度最大 250 毫米工件的紧凑型外圆磨床 高效、灵活并且占地面积极小 - 新型 CNC 外圆磨床 WPG 7 在中小型工件的加工方面实现了效率的飞跃。 利用这一解决方案来完善您的磨削工艺：使用 EMAG Weiss 的 WPG 7 可以全面高效地加工最大长度 250 毫米、最大直径 200 毫米的工件。 另外，刚性机床设计、高动态性的数控轴、强大的砂轮驱动装置以及极小 的占地面积也为其加工能力提供了保证。WPG 7 总共只需要一个占地约 四平方米的空间！ 除此之外，这款坚固耐用的机床也易于使用，可以迅速完成换装来适应不 断变化的加工任务。
WPG 7 VON EMAG WEISS 为您节省空间！
30
中心高 中心距
100(125) mm 4(5) in 280 mm 11 in
纵轴(Z) 纵向行程 进给速度 工作台倾角
390 mm 15 in 15 m/min 591 ipm
EMAG WEISS I WPG 7
技术数据
8°
横轴(X) 横向行程 进给速度
190 mm 8 in 10 m/min 394 ipm
磨削主轴箱 砂轮直径 最大砂轮宽度
400(500) mm 16(20) in 80 mm 3 in
砂轮孔
127(203)
砂轮圆周速度
50 m/s 1968 ips
工件主轴箱 锥形刀座 转速
W20(W25 或 MK4 、MK 5) 0 至 2,000 m/s 0 至 78740 ips
31
高端 CNC 控制系统 我们 CNC-Technik Weiss GmbH 在我们的 CNC 控制系统方面始终信赖 Eckelmann AG 的能力。 Eckelmann 公司早在 1980 年以前就已经开始开发专门用于“圆磨”应用领域的 CNC 控制系统。因 此，控制系统在今天所提供的磨削专属功能是其它控制系统制造商远远还未达到的“技术发展水平” 。 我们目前在所有 CNC 机床中使用 Eckelmann 公司的 ENC66 控制系统。
可采用
若干自动化系统
机床可以加装各种用于无人圆磨的自动化系统。
简便！触摸式人机界面
智能！支持 G 代码和 M 代码
+ 基于 Windows 的操作界面
+ 以纯文本显示功能/循环
+ USB 和以太网接口
+ 机床控制系统上提供有包括文档在内的全面帮助
+ 各个循环内的技术参数输入简便 + 支持技术参数的图形显示
32
+ 最小的空间需求
小型吊钩起吊就位，占地面积仅为 1,800 x 2,400 mm – 含开关柜和外围 设备
+ 最大的灵活性
砂轮圆周速度可调，最大为 50 m/s，最 大砂轮尺寸为 500 x 80 mm，循环编 程简单，尾架带有 MK3 精调机构
EMAG WEISS I WPG 7
亮点
+ 可变配置
可以供货 0°直切机床或 30°斜切机床， 工件主轴箱带有死顶尖和活顶尖 MK4/MK5 或 W20/W25
+ 可选的加分项
另外还提供了一个过程中测量控制系 统(直径)、被动纵向定位功能、一个自 动的平衡系统以及 GAP/Crash-Control。
透明！诊断
+ 以纯文本形式显示 PLC 状态 + 在人机界面上进行驱动装置诊断 + 跟踪记录和参数字段诊断 + 可选 BDE/MDE 接口
33
W 11-BASIC/W 11-ADVANCED/W 11-EVOLUTION – 标准圆磨床 标准外圆磨床、内圆磨床和平面外圆磨床-是加工单 个工件、样件加工和小批量加工最佳选择。 EMAG Weiss W11的设计基于久经考验的KARSTENS圆磨床。迄今为 止，KARSTENS已制造了4,500多台K11机型，其中1000多台机床仍在世 界范围内使用。1994年，我们开始为KARSTEN K11机床提供优质维修和 服务。之后，我们逐渐开始对这些机床提供整机的大修，也称为翻新。自 2010年以来，我们一直以来向我们的客户提供W11的圆磨床作为新机床 的替代或翻新。。多年来，我们一直致力于开发和改进这项技术。 不断的技术开发即表示我们仍然可以根据客户的要求为新型W11圆磨床 提供最现代的技术。 2018年，我们对W11进行了全面的技术革新，W11拥有了全新的现代化新 设计：无液压系统、使用伺服电机的轴驱动装置、滚珠丝杠主轴驱动装 置、在触摸屏上输入磨削参数的技术、具有补偿功能的自动平行修整、自 动松开。 所有这些优势都通过经典的W11系统实现简洁稳定的加工控制。
» W 11-BASIC 示例 顶尖距650 mm (26 in) 液压Z-轴，混合X-轴
34
» W 11-ADVANCED 示例 顶尖距650 mm (26 in) 伺服-电动Z-轴，混合X-轴
+ 极其灵活 + 设置简单轻松 + 简洁，用户友好型佳 + 重复加工时快速夹紧夹具 + 进给精度高，尺寸精度在0.001 mm + 操作员操作方便
W11的应用 + 单件加工 + 样件加工 + 小直径零件的小批量生产 + 双磨削 + 加工样品 + 培训和维护
EMAG WEISS I W 11-BASIC/W 11-ADVANCED/W 11-EVOLUTION
好处
» W11-EVOLUTION 示例
顶尖距1,000 mm (39 in) 伺服电动Z-轴，伺服电动X-轴
35
W 11-BASIC/W 11-ADVANCED/W 11-EVOLUTION – 传统圆磨床 磨床主轴箱
+ 流体动压主轴轴承或精密滚子轴承 + 砂轮Ø300/400/500 mm (12 / 16 / 20 in) + 驱动额定值4 kW，5.5 kW，7.5 kW（5 hp，7 hp，10 hp） + 选项：恒定/ 可调的砂轮圆周表面速度
工件头架
内部磨削装置
+ MK4 / MK5 / MK6配置或特殊配置
+ 安装在机床后部，带有用于皮带主轴的单独驱动电
+ 主轴垂直（选项）和旋转，无级变速10 – 450 rpm + 选项：伺服控制系统转速范围1 – 1,000 rpm + 选项：旋转传感器角度指示器 + 选项：旋转和调节气垫 + 选项：弹簧夹头、磁性卡盘或爪式卡盘
36
机，Ø40 – 80 mm（2 – 3 in）
+ 使用中央夹具手动旋转，安装在机床后部 + 选项：主轴托架Ø100 mm (4 in) + 选项：SUG磨具速度控制器 + 选项：电主轴
+ 带有油雾抽吸装置的零件存储室 + 数字显示 + X-轴，Z-轴 + 磨床主轴箱/工件主轴箱/调节角度 显示
+ 外部和内部可调SUG + GAP传感器 + 自动平衡 + 中心架 + 特殊夹具
尾座
EMAG WEISS I W 11-BASIC/W 11-ADVANCED/W 11-EVOLUTION
其他选项：
端面磨削装置
+ MK4或特殊安装
+ 安装在外部磨削主轴右侧的端面磨削设备
+ 套筒行程45 mm (2 in)
+ 砂轮Ø250 mm (10 in)
+ 选项：精密圆柱度调节+/- 0.04 mm
+ 可以使用定心夹紧手动旋转
+ 选项：脚踏开关 + 选项：气垫调节 + 选项：尾座支持内圆磨削
37
W11-基本机型/W11-高级机型 W11-基本机型 数字进给控制系统
+ 切入预选–纵向磨削 + 输入粗加工/修整的进给速度 + 光磨时间–怠速行程–返回距离 + 功能键LED显示屏 + 4行LCD显示屏 + 集成砂轮控制器SUG
W11-标准机基本 Z-轴 现代化技术的Z-轴，配置精密导轨、滚珠 丝杠主轴驱动器和伺服电机，可确保以μm 的精度进行重复路径和定位。
触摸屏 控制界面
+ 预选切入–纵向磨削 + 输入粗加工/修整的进给速度 + 光磨时间，空转行程 + 返回距离/松开位置 + 集成砂轮控制器SUG
38
W11-革新版
2018年，我们对W11磨床进行了全面的技术革新！现在，我们可以为W11机型提供全新的更现代化的设计。这一技术的革新取消了 液压系统，轴驱动采用伺服电机和滚珠丝杠主轴驱动装置，通过触摸屏输入磨削参数、自动平行修整并可进行补偿、自动释放。 所有的革新设计都在久经考验的经典W 11的控制概念中具体呈现，使得W 11操作更方便简洁。
X-轴
+ 现代化技术的X-轴，配置精密直线导轨、滚珠丝杠主轴驱动器和伺 服电机，可确保以μm的精度进行重复路径和定位。
+ X轴全行程范围无需进行初始调整即可使用。
EMAG WEISS I W11-标准型/ W11-加强型/ W11-革新型
下一代磨削技术
Z-轴 现代化技术的Z-轴，配置精密导轨、滚珠丝杠主轴驱动器 和伺服电机，可确保以μm的精度进行重复路径和定位。
触摸屏 控制界面
+ 预选切入–纵向磨削 + 输入粗加工/修整的进给速度 + 光磨时间，空转行程 + 返回距离/松开位置 + 集成了砂轮控制器SUG和任何砂轮的修整参数
39
W 11-BASIC/W 11-ADVANCED/W 11-EVOLUTION – 传统的圆磨床 EMAG WEISS W11加工的工件
» 特殊轴
适用于包装行业
» 特殊磨具配置 使用SK锥孔
» 液压滑轨 用于滑阀
40
W 11 – 技术参数 SL 650
SL 1000
SL 1500
SL 2000
650 / 26
1,000 / 39
1,500 / 59
2,000 / 79
磨削长度
mm / in
中心高度
mm / in
180，最多320个选项/ 7，最多13个选项
外圆磨削直径
mm / in
1 – 350 / 0.04 – 14
最大工件重量浮动顶尖MK4 顶尖之间的最大工件重量
Nm / ft-lb
100，最多250个选项（技术检测）/ 74，最多184个选项（技术检测）
kg / lbs
250，最多选项450（技术检测）/ 551，最多选项992（技术检测）
» 快速移动行程
mm / in
基本机型/高级机型：100/4，革新机型700 / 28 in Ø
» 主轴调整
mm / in
基本机型/高级机型：160/6，革新机型700/28 in Ø
» 使用气垫进行初始调节
mm / in
基本机型/高级机型：280/11，革新范围：不适用
X-轴进给
» 快速移动
m/min / ft/min
12 / 39
» 切入–粗加工
m/min / ft/min
0.1 – 9.9 / 0.3 – 32
» 切入–修正
m/min / ft/min
0.01 – 0.99 / 0.03 – 3
mm / in
0 – 0.099 / 0 – 0.004
» 纵向磨削–粗加工 » 切入时光磨 » 纵向磨削时光磨
s
0 – 30
Stroke
0–9
» 最大进给行程
mm / in
基本机型/高级机型：3.6 / 0.14，革新700/28
» 中心进给
mm / in
0.001
EMAG WEISS I W 11-BASIC/W 11-ADVANCED/W 11-EVOLUTION
W11机型 基本机型/高级机型/革新机型
Z-轴进给 » 最大行程
m/min / ft/min
» 进给速度
度
» 长度测量系统分辨率
0 – 4 / 0 – 13 13
10
8
mm/rev.
基本机型：5/10，高级机型/革新机型：无极
mm / in
300/400/500 / 12/16/20
» 额定驱动功率
kW / hp
4 – 7.5 / 5 – 10，SUG选项
» 外圆表面速度
m/s / mph
5
磨床主轴箱 » 砂轮Ø
25 – 50 / 56 – 112
工件头架 » 转速范围 » 安装内部锥孔 » 定中心Ø
rpm
30 – 450, 高达 1,000，可选
---
MK4/MK5/MK6 或特殊安装
mm / in
63 / 2, 可选
尾架 » 套筒安装
---
MK4
» 套筒行程
mm / in
45/2，特殊行程选项
» 圆柱度精调距离（Ø）
mm / in
0.08
也可提供久经验证的KARSTENS机床床身的机床。
41
GCU 350/GCH 440 – 常规内外圆磨床 精密圆磨床操作简洁，低成本加工最佳选择 该机床的优点包括不仅机床操作简洁，改造方便易行、同时机床接近性佳、机床设计理念简单、选配范围广 泛，例如中心架、切削液系统、油雾抽吸装置、修整装置和在线测量控制系统等。
» GCU 350示例
顶尖距 630 – 1200 mm (25 – 47 in) 中心高度180 mm (7 in)
» GCH 440示例
顶尖距750 – 2,000 mm (30 – 79 in) 中心高度 220 mm (9 in)
机床护罩
机床控制面板
+ 工件更换门，配置聚碳酸酯的观察窗和锁
+ 控制键和选择器开关 + 预选磨削工艺 + 开关机床各功能
42
工件头架
+ 流体动压主轴轴承
+ 主轴轴承：多面滑动轴承
+ 砂轮Ø350 x 50 x 127 mm (14 x 2 x 5 in)
+ 选项：高精度滚子轴承
+ 砂轮位置在左侧
+ MK5安装
+ 驱动器功率3.7 kW（5 hp）
+ 垂直、旋转主轴
+ 圆周表面速度35 m / sec（78 ft / sec）
+ 无极调速 50 – 600 rpm
+ 选项：SUG速度控制器
+ 驱动器功率0.75 kW（1 hp）
尾座
内部磨削装置
+ MK4安装
+ 可以在铰链上拉起
+ 套筒行程40 mm (2 in)
+ 主轴安装直径Ø 80 mm (3 in)
+ 多面滑动轴承
+ 驱动器功率1.5 kW（1 hp）
+ 选项：精密圆柱度调整，脚踏开关
+ 选项：GMN / Fischer皮带主轴
控制手轮
液压油箱
+ 工作台面手轮用于进给和纵向工作台调节
+ 独立式液压油箱
+ 用于Z-轴纵向摆动的选档杆
+ 油箱容量70升（18加仑）
+ 调节节流阀用于工作台进给/停止时间
+ 电机0.75 kW（1 hp）
EMAG WEISS I GCU 350/GCH 440
磨床主轴箱
43
GCU 350 – 技术参数 GCU 350 机型
SL 650
SL 1000
SL 1500
500 / 20
750 / 30
1,150 / 45
磨削长度
mm / in
中心高度
mm / in
130 – 175 / 5 – 7
外圆磨削直径
mm / in
1 – 160 / 0.04 – 6
内圆磨Ø
mm / in
1 – 140 / 0.04 – 6
最大工件重量浮动顶尖MK4
kg / lbs
50 / 110
顶尖之间的最大工件重量
kg / lbs
80 / 176
» 快速移动行程
mm / in
50 / 2
» 使用手轮调节主轴
mm / in
20 / 0.8
» 初始调整
mm / in
280 / 11
» 自动切入距离
mm / in
1.7 [3.4] / 0.07 [1]
X-轴进给
» 切入速度 » 最小进给量 Ø » 切入时光磨
m/min / ft/min
0.0150 – 6 / 0.0150 – 3 / 0.05 – 20 / 0.05 – 10
mm / in
0.001
s
0 – 30
Z-轴进给 » 工作台距离
mm / in
» 工作台速度
mm/min
0.1 – 5
» 最小工作台距离
mm / in
2 / 0.1
» 旋转距离
Degrees
650 / 26
-3° – +12°
850 / 33
-3° – +9°
1,250 / 49
-1° – +8.5°
磨床主轴箱 » 砂轮Ø » 驱动器功率 » 外圆表面速度
mm / in kW / hp m/s / mph
Ø 400 [500] x 127 [203.2] x 50 [80] / 16 [20] x 5 [8] x 2 [3] 3.7 [5.5] / 5 [7] 33 [45] / 74 [101]
工件头架 » 转速范围 » 安装内部锥孔 » 驱动器功率
rpm
56 – 630
---
MK5
kW / hp
0.25 [0.5] / 0.3 [0.7]
尾架 » 套筒安装
---
» 套筒行程
mm / in
40 / 2
mm
±0.04
» 圆柱度精调距离（Ø）
44
MK4
GCH 440 – 技术参数 SL 800
SL 1600
SL 2000
750 / 30
1,550 / 61
2,000 / 79
磨削长度
mm / in
中心高度
mm / in
220 / 9
外圆磨削直径
mm / in
1 – 250 / 0.04 – 10
内圆磨Ø
mm / in
1 – 200 / 0.04 – 8
最大工件重量浮动顶尖MK4
kg / lbs
80 / 176
顶尖之间的最大工件重量
kg / lbs
250 / 551
» 快速移动行程
mm / in
50 / 2
» 使用手轮调节主轴
mm / in
225 / 9
» 初始调整
mm / in
0
» 自动切入距离
mm / in
1.7 [3.4] / 0.07 [1]
X-轴进给
» 切入速度 » 最小进给量 Ø » 切入时光磨
m/min / ft/min
EMAG WEISS I GCU 350/GCH 440
GCU 350 机型
0.0150 – 6 / 0.0150 – 3 / 0.05 – 20 / 0.05 – 10
mm
0.001
s
0 – 30
Z-轴进给 » 工作台距离
mm / in
» 工作台速度
mm/min
0.1 – 3.5 / 0.004 – 0.1
» 最小工作台距离
mm / in
2 / 0.08
» 旋转距离
度
850 / 33
-3° – +9°
1,650 / 65
-1° – +6°
2,100 / 85
-1° – +4°
磨床主轴箱 » 砂轮Ø » 驱动器功率 » 外圆表面速度
mm / in
Ø 500 – 600 / 20 – 24
kW / hp
7.5 [11] / 10 [15]
m/s / mph
33 [45] / 74 [101]
工件头架 » 转速范围 » 安装内部锥孔 » 驱动器功率
rpm
28 ̴ 312 [8 种]
---
MK5
kW / hp
1.5/2.2 / 2/3
尾架 » 套筒安装
---
» 套筒行程
mm / in
40 / 2
mm/Ø
±0.04
» 圆柱度精调距离
MK5
45
ECO 200 – 常规内外圆磨床 操作简单、高性价比、高精度外圆磨床 机床操作简洁，改造方便易行，机床设计理念简单、整机占地面积小 2,100 x 1,700 mm (83 in x 67 in)。其他选项诸如：DXF变频器、轮廓编辑器等。
» ECO 200 示例
顶尖距400 mm (16 in) 中心高度 100 mm (4 in)
磨床主轴箱
工件头架
+ 砂轮Ø350 x 50 x127 mm (14 x 2 x 5 in)
+ 流体动压主轴轴承/滚子轴承
+ 砂轮位置在右侧
+ MK4安装
+ 驱动器额定功率3.7 kW（5 hp），35 m / s（78 mph）
+ 垂直、旋转主轴
+ 选项：SUG速度控制器
+ 可调转速10 – 500 rpm + 驱动器功率0.75 kW（1 hp）
46
EMAG WEISS I ECO 200
长x宽x重量x连接额定值 = 2.068 x 1.676 x 2.500 x 7
尾座
内部磨削装置
+ MK3安装
+ 主轴安装直径Ø 80 mm (3 in)
+ 套筒行程25 mm (1 in)
+ 驱动器功率1.1 kW（2 hp）， 不带内磨主轴
+ 选项：精密圆柱度调整，脚踏开关
+ 选项：Fischer GMN皮带驱动主轴
47
ECO 200 – 常规内外圆磨床 机床护罩
+ 工件更换门，配置聚碳酸酯的观察窗和锁
机床控制面板
+ 控制键和选择器开关 + 预选磨削工艺 + 开关机床各功能
控制手轮
+ 工作台面手轮用于进给和纵向工作台调节 + 用于Z-轴纵向摆动的选档杆 + 调节节流阀用于工作台进给/停止时间
液压油箱
+ 独立式液压油箱 + 油箱容量70L（18加仑） + 电机0.75 kW（1 hp）
48
ECO 200 – 技术参数 SL 400
磨削长度
mm / in
400 / 16
中心高度
mm / in
100 / 4
外圆磨削直径
mm / in
1 – 100 / 0.04 – 4
最大工件重量浮动顶尖MK4
kg / lbs
30 / 66
顶尖之间的最大工件重量
kg / lbs
50 / 110
» 快速移动行程
mm / in
40 / 2
» 使用手轮调节主轴
mm / in
20 / 1
» 初始调整
mm / in
150 / 6
» 自动切入距离
mm / in
1.7 [3.4] / 0.07 [0.1]
EMAG WEISS I ECO 200
ECO 200 机型
X-轴进给
» 切入速度 » 最小进给量 Ø » 切入时光磨
m/min / f/min
0.015 – 6/0.015 – 3 / 0.05 – 20 / 0.05 – 10
mm
0.001
s
0 – 30
Z-轴纵向滑动 » 工作台距离
mm / in
450 / 18
» 工作台速度
mm/min
0.1 – 5 / 0.004 – 0.2
» 最小工作台距离
mm / in
2 / 0.08
» 旋转距离
度
磨床主轴箱
-2° – +30° MK3
» 砂轮Ø
mm / in
25 / 1
» 驱动器功率
kW / hp
±0.03 / 0.04
» 外圆表面速度
m/s / mph
25 – 50 / 56 – 112
工件头架 » 转速范围 » 安装内部锥孔 » 驱动器功率 » 卡盘的最大负载
rpm
90 – 1,000
---
MK4
kW / hp Nm / ft-lb
0.28/0.37 / 0.4/0.5 30 / 22
尾架 » 套筒安装
---
MK4
» 套筒行程
mm / in
45/2，特殊行程选项
» 循环微调距离（Ø）
mm / in
0.08 / 0.003
49
KARSTENS 服务/备件/翻新 我们提供无人超越的优质服务！ 无论您的机床是传统圆磨床还是由数控系统控制的KARSTENS圆磨 床，我们将由一支高素质的专业团队为您解决机床可能遇到的任何问 题。 我们的服务还包括对KARSTENS圆磨床的专业大修-将提供与我们自 己产品系列中的机床相同的精度和保养服务。
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“解决问题的最佳时机是问题还不是大问题 的时候。”
(Axel Haitzer)
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“细节体现完美，但完美绝非由小事成就”。 (Henry Royce)
50
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之前
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给我们一个目标 2020年客户所在地：
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