MODULARE MASCHINEN DER EMAG GRUPPE
PICK-UP-DREHMASCHINEN FÜR FUTTERTEILE Die vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der VL-Baureihe stehen für ein neues Maschinenkonzept der EMAG Gruppe – die modularen Maschinen. Die vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der VL-Baureihe sind speziell für die Fertigung von präzisen Futterteilen entwickelt worden. Um ein möglichst großes Teilespektrum abdecken zu können, gibt es die VL-Maschinen in vier Ausführungen für ein Werkstückspektrum von ø 10 mm bis max. ø 400 mm. Maschinengrundkörper Z-Schlitten X-Schlitten Spindel Messen (Option) Revolver (Option Y-Achse) Automation
X
Z
(Y) C
0,3 SEK.
REVOLVERSCHWENKZEIT
EILGANGGESCHWINDIGKEIT X-ACHSE 60 M/MIN
HÖCHSTE PRÄZISION – DIREKTE WEGMESSSYTEME
DER PATENTIERTE EMAG REVOLVER
+ Glasmaßstäbe – Vollgekapselte lineare
+ Schnell, spiel- und verschleißfrei – Der EMAG Revolver ist mit
Glasmaßstäbe in allen Linearachsen
+ Standard – Glasmaßstäbe bei allen EMAG Maschinen im Standard!
einem Direktantrieb (Torquemotor) für die Schwenkbewegung ausgestattet.
+ Präzise – Die thermische Stabilität wird durch eine umgebungstemperaturgeführte Kühlung sichergestellt.
+ Flexibel – Der Revolver bietet Platz für zwölf Werkzeuge (wahlweise
2
VDI / BMT). In allen Werkzeugstationen können angetriebene Werkzeuge optional eingesetzt werden. Für ein Höchstmaß an Flexibilität sorgt die optional verfügbare Y-Achse.
DIE VL-PLATTFORM I VL 2, VL 4, VL 6, VL 8
DIE VORTEILE DER VL-BAUREIHE + Hohe Stabilität
Großer Spindellagerdurchmesser der Arbeitsspindel + Maschinengrundkörper aus MINERALIT®
+ Komplette Automation
Roh- / und Fertigteilspeicher inklusive
+ Einfaches Handling
Alle Serviceeinheiten leicht erreichbar
+ Minimaler Platzbedarf
durch kompakten Aufbau der Maschinen
+ Höchste Performance
durch kurze Wege zwischen Arbeitsraum und Pick-up-Automation
Darstellung der Maschinen mit optionalem Zierblechpaket
3
VL-MASCHINEN IM EINSATZ VL 2 und VL 4 – für kleine und mittelgroße Werkstücke Für Werkstücke bis 100 / 200 mm Durchmesser sind die beiden Pick-up-Drehmaschinen VL 2 und VL 4 ideal. Die Maschinen verfügen über eine integrierte Automation und einen Teilespeicher, der einen komplett autonomen Betrieb ermöglicht und so Mitarbeiter in der Fertigung entlastet. Serienfertigung in unterschiedlichen Losgrößen sind mit den Maschinen effizient umsetzbar, und dank flexibler Spannsysteme ist auch die Bearbeitung von Teilefamilien problemlos möglich.
JETZT AUCH MIT SIEMENS 840D SL
Zwischenrad
Maschinen: VL 2 Sägeabschnitt-Ø: 60 mm Material: C45 2 OPs
Deckel
Maschinen: VL 2 Sägeabschnitt-Ø: 100 mm Material: X5CrNi1810 2 OPs
Hauptnabe
Maschinen: VL 4 Geschmiedet-Ø: 120 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
Maschine: VL 2 Vorgeschmiedet-Ø: 50 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
VL 2 / VL 4 Werkstücke
100,8 SEK.
4
Kettenrad
54,6 SEK. 35,4 SEK.
Linientakt
100,2 SEK.
143,4 SEK.
Kolben
Maschine: VL 4 Sägeabschnitt-Ø: 100 mm Material: 46S20 2 OPs
DIE VL-PLATTFORM I VL 6 2,+VL VL4,8VL 6, VL 8
VL 6 und VL 8 – für große Werkstücke Wer große Werkstücke produktiv bearbeiten möchte oder maximale Flexibilität in der Fertigung anstrebt, ist mit den beiden Pick-up-Drehmaschinen VL 6 und VL 8 bestens beraten. Das integrierte Transportband macht die Beladung der Maschinen mit schweren Teilen zum Kinderspiel; die Teile werden einfach per Kran auf das Transportband gelegt, den Rest macht die Maschine von selbst.
Stirnrad
Maschinen: VL 8 Außen-Ø: 320 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
212 SEK. Abtriebsrad
Maschinen: VL 6 Sägeabschnitt-Ø: 220 mm Material: 42CrMo4 3 OPs
Linientakt
154,8 SEK.
TECHNISCHE DATEN
Gehäuse
VL 6 / VL 8 Werkstücke
Maschinen: VL 6 Geschmiedet-Ø: 220 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
198,6 SEK.
VL 2
VL 4
VL 6
4
8
12
100
200
300
VL 8
400
Werkstückdurchmesser max.
mm
Futterdurchmesser
mm
160
260
400
500
Werkstücklänge max.
mm
150
200
250
300
Verfahrwege X / Y (optional) / Z
mm
650 / ± 50 / 375
760 / ± 30 / 415
900 / ± 30 / 495
1110 / ± 30 / 595
» Leistung 40 % / 100 %
kW
18,1 / 13,9
25 / 18
39 / 28
44 / 34,5
» Drehmoment 40 % / 100 %
Nm
77 / 59
280 / 202
460 / 340
775 / 600
1/min
6.000
4.500
3.100
2.850
Hauptspindel
» Drehzahl max. Revolver » Revolver-Werkzeugplätze » Drehzahl angetriebene Werkzeuge » Drehmoment angetriebene Werkzeuge bei 30 % / 100 % ED Eilganggeschwindigkeit X / Y / Z
inch inch inch inch
hp
ft-lb
6.5
6
27.5 / ± 2 / 15
24 / 19
57 / 44
10 8
30 / ± 1 / 16.5
34 / 24
207 / 148
15.5
10
35.5 / ± 1 / 19.5
52 / 38
339 / 251
15.5
19.5 12
43.5 / ± 1 / 23.5
59 / 46
572 / 443
Anzahl
12
12
12
12
1/min
6.000
6.000
6.000
6.000
Nm
27 / 15
27 / 15
27 / 15
48 / 30
m/min
60 / 30 / 30
60 / 15 / 30
60 / 15 / 30
60 / 15 / 30
ft-lb
ipm
20 / 11
2,363 / 1,181 / 1,181
20 / 11
2,363 / 591 / 1,181
20 / 11
2,363 / 591 / 1,181
35 / 22
2,363 / 591 / 1,181
5
DAS AUTOMATIONSSYSTEM TRACKMOTION TrackMotion ist eine Automationslösung, welche das bisherige Konzept von Transportbändern, Umsetzern und Wendern in einem System vereint. Einfach ausgedrückt fährt beim TrackMotion Automationssystem eine sogenannte TransLift-Einheit auf einem Schienensystem (daher auch der Name „Track“) durch die Maschinen. Der TransLift übernimmt die Funktionen Teilegreifen in unterschiedlichen Höhen, Positionieren und Wenden des Werkstücks. Mehrere Maschinen können mit einem TrackMotion Automationssystem sehr einfach miteinander verkettet werden. Bei kurzen Zykluszeiten kommen mehrere TransLift- Einheiten zum Einsatz. Dabei ist das TrackMotion Automationssystem auch noch extrem schnell.
Darstellung ohne Sicherheitszäune
Verkettung von drei VL-Maschinen über das EMAG TrackMotion Automationssystem
6
DIE VL-PLATTFORM I Die VL-Baureihe
DIE VORTEILE DES TRACKMOTION AUTOMATIONSSYSTEMS + Minimale Rüstzeit – das TrackMotion
Automationssystem ist nach Eingabe der Werkstückhöhe und des Teiledurchmessers einsatzbereit
Über einen Teilespeicher werden die Rohteile zur Verfügung gestellt. Dieser bietet eine Speicherkapazität von bis zu 400 Teilen, abhängig von der Werkstückgeometrie.
+ Hohe Zuverlässigkeit durch einfachen und stabilen Aufbau
+ Flexibles System – auch mehrere
TransLifts (Umsetz-Wender) auf einem Schienensystem möglich
+ Positionieren und Wenden der Werkstücke in einem Arbeitsgang
+ Platzsparend, da das TrackMotion Automationssystem komplett hinter den Maschinen angebracht ist
+ Integration von Messeinrichtungen,
Markiersystemen, Reinigungsmaschinen und vielen weiteren Funktionen möglich
+ Servicefreundlich – das TrackMotion Von Klein bis Groß ohne Umrüsten. Der umrüstfreie NC-Greifer gewährleistet schnellstes Rüsten der Maschine.
Automationssystem ist von allen Seiten gut zugänglich
+ Kurze Teiletransportzeit: Verfahrge-
Darstellung der Maschinen mit optionalem Zierblechpaket
schwindigkeiten horizontal 150 m/min und vertikal 35 m/min
EMAG TrackMotion zur einfachen Verkettung von mehreren Maschinen
7
TECHNISCHE DATEN MASCHINEN
VL 2
VL 4
VL 6
4
8
12
VL 8
Werkstückdurchmesser max.
mm
Futterdurchmesser
mm
160
260
400
500
Umlaufdurchmesser
mm
210
280
420
520
Kürzestes / längstes Teil
mm
30 / 150
30 / 200
30 / 250
30 / 300
Werkstückgewicht
kg
5
20
40
Gewicht max.: Spannmittel + Spannzylinder + Werkstück + Zugstange Revolver
kg
inch inch inch inch lb
100 6 8
1/6
11
200 10 11
1/8
44
300 15 16
1 / 10
88
400 15 19 20
1 / 12
60
132
lb
189
86
150
300 661
1,543
Anzahl mm
12 710 / 610 (mit Y)
12 860
12 920
12 1.000
mm
330
360
360 / 380
440
–
VDI 30 / BMT 55
VDI 40 / BMT 55
VDI 40 / BMT 65
VDI 50 / BMT 75
1/min Nm
6.000 27 / 15
6.000 27 / 15
6.000 27 / 15
6.000 48 / 30
mm
190 / 140
250
280
280
s
0,8
0,9
1,0
1,1
» X-Hub, nur Drehen / mit Laden
mm
295 / 650
290 / 760
330 / 880
380 / 995
» Y-Hub
mm
±50
±30
±30
±30
» Z-Hub
mm
» Revolver-Werkzeugplätze » Revolver-Flugkreis » Revolver-Schlüsselweite » Werkzeuganschluss » Drehzahl angetriebene Werkzeuge » Drehmoment angetriebene Werkzeuge 30 % / 100 % ED » Werkzeuglänge max. » Revolverschwenkzeit für eine Position (30°) Verfahrwege
Eilgang [Beschleunigung]
inch inch
ft-lb
inch
inch
inch inch
» X
m/min, [m/s²]
» Y (optional)
m/min, [m/s²]
» Z
m/min, [m/s²]
Vorschubkraft X / Y (optional) / Z
28 / 24 (mit Y)
13
20 / 11 7/5
11 / 25
±2
375 15
60, [4]
331
34 14
20 / 11
10
11 / 30
±1
415 16
60, [4]
36
14 / 15
20 / 11
11
13 / 34
±1
495 19
60, [4]
700
39 17
35 / 22
11
15 / 39
±1
595 23
60, [4]
ipm, [ft/s²]
2,363 [13]
2,363 [13]
2,363 [13]
2,363 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
591 [13]
591 [13]
591 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
1,181 [13]
1,181 [13]
1,181 [13]
kN
30, [4] 30, [4]
2,5 / 5 / 13,7
15, [4] 30, [4]
6,9 / 7,5 / 18,7
15, [4] 30, [4]
6,9 / 7,5 / 18,7
15, [4] 30, [4]
9,3 / 12 / 12,5
lbf
562 / 1,124 / 3,080
1,551 / 1,686 / 4,204
1,551 / 1,686 / 4,204
2,091 / 2,698 / 2,810
inch
1.3 / 1.3 / 1.6
1.6 / 1.6 / 1.6
1.6 / 1.6 / 1.6
2 / 1.6 / 2
Größe
35
45
45
55
Größe Ø in mm
A5 80
A6 110
A8 140
A11 160
s
5–6
7–8
8–9
10–12
» Leistung 40 % / 100 % ED
kW
18,1 / 13,9
25 / 18
39 / 28
44 / 34,5
» Drehmoment 40 % / 100 % ED
Nm
77 / 59
280 / 202
460 / 340
775 / 600
» Volle Leistung ab Spindeldrehzahl
1/min
2.250
850
800
550
» Drehzahl max.
1/min
6.000
4.500
3.100
2.850
Kugelrollspindel Ø X / Y / Z Linearführungen
mm
32 / 32 / 40
40 / 40 / 40
40 / 40 / 40
50 / 40 / 50
Arbeitsspindeln » Spindelkopf (DIN 55026) » Spindellager » Ladezeit (abhängig vom Spannmittel) Hauptspindel, Standard-Ausführung
8
Ø in inch
hp
ft-lb
3
24 / 19
57 / 44
4
34 / 24
207 / 149
5
52 / 38
339 / 251
6
59 / 46
572 / 443
Maschinenabmessungen
VL 2
VL 4
VL 6
VL 8
» Breite A
mm
1.600
1.254
1.850
2.120
» Breite B
mm
1.870
2.320
2.260
2.620
» Länge C
mm
720
590
700
720
» Länge D
mm
2.970
3.440
3.900
4.000
» Länge E
mm
4.800
5.368
5.900
6.500
» Länge F
mm
6.550
7.870
7.700
8.300
» Länge G
mm
1.750
2.500
1.800
1.800
» Höhe H
mm
1.000
1.000
1.000
1.000
» Höhe I
mm
2.525
2.525
2.525
2.525
» Höhe J
mm
3.100
3.600
3.600
3.500
» Höhe K
mm
325
325
325
325
» Höhe L
mm
800
800
800
800
kg
6.000
8.000
10.000
12.000
inch
63
inch
74
inch
142
13
31
lb
99
142
13
inch
39
99
122
inch
71
39
99
inch
303
98
39
inch
232
310
69
inch
154
211
258
inch
28
135
189
inch
89
23
117
inch
73
91
28
inch
Gewicht
49
13
31
13,228
31
12,787
12,787
83
103 28
157 256 327 71
39
99
DIE VL-PLATTFORM I Die VL-Baureihe
MASCHINEN
138 13 31
26,455
A
Energieführungskette
D
Option Absaugung
K
H
D
E
F
G
Ausbaumaß
C
L
I
J
Späneförderer
B
9
VLC 50 TWIN – HOCHPRODUKTIVE SIMULTANBEARB Doppelspindliges Drehzentrum für die hochproduktive Fertigung von Werkstücken bis Ø 75 mm Die VLC 50 TWIN verfügt über zwei Hauptspindeln in einem Arbeitsraum, mit denen zwei identische Werkstücke simultan bearbeitet werden. Auf diese Weise steigt die Ausbringungsmenge massiv an und die Stückkosten sinken ab.
HIGH SPEED LINEAR MOTOR
Durchmesser und Länge (X- / Z-Richtung) der beiden Bauteile lassen sich unabhängig voneinander korrigieren. Außerdem verfügt die Maschine über ein direktes Wegmesssystem und einen Linearmotor in der X-Achse für höchste Bearbeitungsqualität, maximale Produktivität und höchste Dauergenauigkeit.
TECHNISCHE DATEN Werkstückdurchmesser max.
mm
75
Futterdurchmesser
mm
140
Umlaufdurchmesser
mm
160
Werkstücklänge max.
mm
75
inch inch inch
3
5.5
6.5
3
Werkstückgewicht
kg
1
Verfahrwege X / Z
mm
605 / 200
» Leistung 40 % / 100 % ED
kW
13 / 11,7
» Drehmoment 40 % / 100 % ED
Nm
113 / 88
min m/min
6.000 60 / 30
Hauptspindel
» Drehzahl max. Eilganggeschwindigkeit X / Z Werkzeugstationen CNC-Steuerung
10
inch
lb
inch
hp
ft-lb -1
ipm
Planetenrad
Hülse
Werkstück-Ø: 38 mm Material: 20CrMoH
Werkstück-Ø: 51 mm Material: 21NiCrMo2
2
23.5 / 8
17 / 15.5
83 / 65
2,400 / 1,200
2 x 4 – VDI30 / BMT45 Fanuc 31i mit Manual Guide i
16 SEK.
12 SEK. Flansch Werkstück-Ø: 52 mm Material: CrNi1810
26 SEK.
VLC 50 TWIN Werkstücke Taktzeit*
Nocke
Werkstück-Ø: 42 mm Material: 100Cr6
9 SEK.
BEITUNG
HIGHLIGHTS
+ Höchste Präzision
Maschinenbett aus MINERALIT® mit optimalen schwingungsdämpfenden Eigenschaften, Rollenumlaufführungen der Größe 45 sowie direktes Wegmesssystem in der X-Achse für höchste Positionier-, Wiederhol- und Dauergenauigkeit.
+ Integrierte Automation
Zwei Pick-up-Arbeitsspindeln für das Be- und Entladen. „Automation ready“: Verkettung mittels Automationssystem TrackMotion mit anderen EMAG-Maschinen / -Technologien (z. B. Wälzfräsen) möglich.
DIE VL-PLATTFORM I Die VLC 50 TWIN
SIMULTANBEARBEITUNG FÜR HOCHPRODUKTIVE FERTIGUNG
+ Einzigartiges TWIN-Konzept
Simultane Bearbeitung von zwei identischen Werkstücken möglich, dadurch Verdoppelung der Ausbringung und Reduzierung der Stückkosten. Durchmesser und Länge (X- / Z-Richtung) der beiden Bauteile lassen sich unabhängig voneinander korrigieren.
+ Höchste Dynamik
Linearantrieb in der X-Achse für höchste Dynamik, minimalsten Verschleiß und höchste Positioniergenauigkeit.
Automation inklusive
Bei den VLC 50 TWIN-Maschinen werden die Arbeitsspindeln sowohl für die Bearbeitung der Werkstücke als auch für deren Be- und Entladung verwendet. Dies spart Geld, Platz und unnötige Peripherie. Verkettung von zwei VLC 50 TWIN-Maschinen inklusive Teilespeicher und TrackMotion-Automationssystem Zugang E-Container & Hydraulik
Spindeln
Maschine 1 (OP10 / OP10)
Zugang E-Container & Hydraulik
Messen – voll integriert
TrackMotionAutomationssystem
Spindeln
Maschine 2 (OP20 / OP20)
Teilespeicher
* Taktzeit beispielsweise 9 Sek. bei einer Bearbeitungszeit von 18 Sek. (2 Spindeln)
Optional steht eine Messstation außerhalb des Arbeitsraums zur Verfügung. Die Messstation ist zwischen dem Arbeitsraum und den Pick-up- Stationen angebracht. Damit erfolgt der Messvorgang zeitsparend auf dem Weg zum Be- / Entladen.
11
DOPPELSPINDLIGE DREHMASCHINE FÜR DIE HOCHP Mit der VL 3 DUO erweitert EMAG die Produktpalette der VL-Baureihe um eine zweispindlige Maschinenlösung für die hochproduktive Fertigung von Futterteilen mit einem Durchmesser bis zu 150 mm. In der VL 3 DUO vereinen sich die technologischen Neuentwicklungen der letzten Jahre – von der Pick-up-Automation über das TrackMotion Automationssystem bis hin zum modularen Grundaufbau der Maschine – zu einem hochproduktiven Fertigungssystem, das auf engstem Raum maximale Produktivität bietet.
Zugang E-Container & Hydraulik Automationsband OP 10 TrackMotion Automationssystem
Spindel 1
Zentrale Arbeitsraumabsaugung Automationsband OP 20
Spindel 2
Teilespeicher
JETZT AUCH MIT SIEMENS 840D SL
LEISTUNGSDREHEN MIT DER VL 3 DUO Die VL 3 DUO punktet durch den steifen Maschinenaufbau beim Schwerzerspanen. Hohe Vorschubkräfte bei großer Schnitttiefe reduzieren die Bearbeitungszeit. Standardspindel: ap =
4,75 mm
f =
0,4 mm/rev
vc =
0.2 in
0.02 in/rev
250 m/min
1,000 in/min
High Torque Spindel:
12
ap =
8,5 mm
f =
0,4 mm/rev
vc =
250 m/min
0.3 in
0.02 in/rev
1,000 in/min
*Komplett ausgestattete Maschine inklusive Späneför
PRODUKTIVE FERTIGUNG VON FUTTERTEILEN
+ Arbeitsspindel mit 5.000 min-1 / 32 kW / 255 Nm bei 40 % ED
+ Stabiler mechanischer Aufbau – Spindellagerung vorn
ø 100 mm, Spindelflansch nach DIN 55026 der Größe 6
+ Motorspindel mit DirectDrive für kürzeste Hochlaufzeiten, höchste Rundlauf- und Dauergenauigkeiten
ARBEITSRAUM DER VL 3 DUO:
+ Maximales Drehmoment über großes Drehzahlspek-
Hochproduktiv für Futterteile bis ø 150 mm bei minimalem Platzbedarf
+ Wassergekühlte Motorspindel für maximale
trum – Eckdrehzahl Spindel: 1.408 min-1 (bei 100 % ED) Thermostabilität
196 175 150 125 100 75 50
35 30 25 20 15 10
25
Höchste Präzision
Maschinenbett aus dem Polymerbeton MINERALIT® Maschinengewicht 10.000 kg, Rollenumlaufführungen der Größe 45 sowie direkte Wegmesssysteme in allen Achsen
Integrierte Automation
Pick-up-Arbeitsspindel für das Be- und Entladen
Einzigartiges Maschinenkonzept Zwei Arbeitsspindeln und zwei HochleistungsWerkzeugrevolver mit Torquemotor
Drehmoment (Nm) 40% ED 100% ED
Kurzer Abstand zu den Revolvern und der Arbeitsspindel gewährleistet eine hervorragende Zugänglichkeit
Höchste Flexibilität
Teilespeicher für bis zu 400 Werkstücke und TrackMotion Automationssystem für einen schnellen Teiletransport zwischen Teilespeicher und Arbeitsräumen sowie das Wenden der Werkstücke
Minimale Aufstellfläche
24,5 m für die komplette Maschine: VL 3 DUO + TrackMotion + Teilespeicher + Späneförderer
Darstellung der Maschinen in Messeausführung.
rderer, TrackMotion und Teilespeicher für bis zu 400 Werkstücke (abhängig von der Werkstückgeometrie)
TECHNISCHE DATEN
5.400
4.800
3.600
4.200
Leistung (KW) 40% ED 100% ED
Drehzahl (1/min)
Werkstückdurchmesser max.
mm
150
Futterdurchmesser max.
mm
210
Werkstücklänge max.
mm
110
Verfahrweg X (Arbeitshub) / Y (optional) / Z
mm
505 / ±30 / 250
» Leistung 40 % / 100 %
kW
17,9 / 15,5
» Drehmoment 40 % / 100 %
Nm
144 / 98
1/min Größe mm
5.000 6 100
Hauptspindel (2 Stk.) – Standard Sehr gute Zugänglichkeit
3.000
2.400
1.213 1.408 1.800
600
5 6.000
Drehmoment (Nm)
225
Leistung (KW)
50 45 40
255
2
DIE VL-PLATTFORM I Die VL 3 DUO
VL 3 DUO FÜR ANSPRUCHSVOLLE DREHBEARBEITUNGEN
» Drehzahl max. » Spindelflansch nach DIN 55026 » Spindellagerung – Ø vorn High Torque Spindel – Option
inch inch inch inch
hp
ft-lb
inch
6 8 4
20 / ±1 / 10
24 / 21
106 / 72
4
» Leistung 40 % / 100 %
kW
32,4 / 28,9
» Drehmoment 40 % / 100 %
Nm
255 / 196
1/min
5.000
» Drehzahl max. Revolver (2 Stk.) » Revolver-Werkzeugplätze Eilganggeschwindigkeit X / Y / Z
hp
ft-lb
Stück m/min
43 / 38
188 / 144
12 60 / 30 / 30
ipm 2,362 / 1,181 / 1,181
13
TECHNISCHE DATEN MASCHINE
150
Werkstückdurchmesser max. Futterdurchmesser
mm
210
Umlaufdurchmesser
mm
250
Werkstücklänge max.
mm
110
Werkstückgewicht
kg
10
Gewicht max.: Spannmittel + Spannzylinder + Werkstück + Zugstange Revolver (2 Stk.) » Revolver-Werkzeugplätze
kg
145
Anzahl mm
12 720
mm
360
-
VDI 40 / BMT 55
1/min Nm
5.000 27 / 15
» X-Hub, nur Drehen / mit Laden
mm
180 / 505
» Y-Hub
mm
±30
» Z-Hub
mm
» Revolver-Flugkreis » Revolver-Schlüsselweite » Werkzeuganschluss » Drehzahl angetriebene Werkzeuge » Drehmoment angetriebene Werkzeuge 30 % / 100 % ED Verfahrwege
Eilgang [Beschleunigung]
inch inch inch
inch
lb lb
inch inch
ft-lb
inch inch
inch
» X
m/min, [m/s²]
» Y (optional)
m/min, [m/s²]
» Z
m/min, [m/s²]
Vorschubkraft X / Y (optional) / Z Kugelrollspindel Ø X / Y / Z Arbeitsspindeln
6 8
10 4
22
319
28 14
20 / 11
7 / 20 ±1
250 10
60, [4]
ipm, [ft/s²]
2,363 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
kN
30, [4] 30, [4]
6/5/8
lbf
1,349 / 1,124 / 1,798
inch
1.6 / 1.3 / 1.6
mm
40 / 32 / 40
Ø in mm
100
» Leistung 40 % / 100 % ED
kW
17,9 / 15,5
» Drehmoment 40 % / 100 % ED
Nm
144 / 98
» Spindellager Hauptspindel, Standard-Ausführung
Ø in inch
hp
ft-lb
4
24 / 21
106 / 72
» Volle Leistung ab Spindeldrehzahl
1/min
1.509
» Drehzahl max.
1/min
5.000
kW hp Nm
32,4 / 28,9
Hauptspindel, High Performance-Ausführung » Leistung 40 % / 100 % ED » Drehmoment 40 % / 100 % ED
14
VL 3 DUO
mm
ft-lb
42 / 38
255 / 192
105 / 66
» Volle Leistung ab Spindeldrehzahl
1/min
1.400
» Drehzahl max.
1/min
5.000
VL 3 DUO
Maschinenabmessungen » Breite A
mm
2.200
» Breite B
mm
4.200
» Länge C
mm
4.831
» Länge D
mm
3.112
» Höhe E
mm
325
» Höhe F
mm
2.525
inch
86
inch
165
inch
190
inch
122
inch
13
inch
99
DIE VL-PLATTFORM I Die VL 3 DUO
MASCHINE
B D
C
E
F
A
15
SCHWERZERSPANUNG KOMPLEXER WERKSTÜCKE Das vertikale Drehzentrum VM 9 ist für die Fertigung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien bei hoher Teilevielfalt ausgelegt. Für die Bearbeitung steht ein Werkzeugrevolver mit zwölf Werkzeugplätzen zur Verfügung, je nach gewünschter Werkzeugschnittstelle in BMT oder VDI. Der Revolver kann mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet werden, um z.B. Bohroperationen auszuführen. Die Werkstückbeladung erfolgt, je nach Kundenwunsch, per Hand, mit Kran oder automatisiert über die seitliche Ladeluke. Für Prozesssicherheit sorgt der integrierte Messtaster, der eine durchgängig hohe Qualität der Werkstücke garantiert (erstes Teil = Gut-Teil). Damit ist die VM 9 exzellent für unterschiedlichste Fertigungsaufgaben vorbereitet.
Maschinengrundkörper Z-Schlitten X-Schlitten Spindel Hauptspindel Steuerung
X
Z
ARBEITSSPINDEL MIT BIS ZU
83 KW FULL POWER
16
C
VERTIKALES DREHZENTRUM I VM 9
+ Maximale Produktivität: Hochdynamische Achsen für kurze Nebenzeiten und schnelle Zerspanungsprozesse
+ Einfaches Handling: Alle Serviceeinheiten leicht erreichbar + Automationskonzept (optional): Beladung über seitliche
Ladeluke mit Gantry oder Roboter. Direkter Zugang zum Arbeitsraum über separate Fronttür
+ Höchste Performance: Durch kurze Wege + Hohe Oberflächengenauigkeiten: Achsenkontrolle
über rotatorisch indirekte Absolutwertgeber oder mit vollgekapseltem linearen Glasmaßstab (optional)
+ Optimal für Schwerzerspanung: Großzügig dimensionierte Hauptspindel, wartungsfreie Spindelmotoren und steife Führungsbahnen
+ Sehr hohe Standzeiten der Werkzeuge: Sehr steifer Maschinengrundkörper aus MINERALIT®, Dämpfungsverhalten 6 – 8-fach besser als Grauguss
TECHNISCHE DATEN
mm
450
kg
300
Umlaufdurchmesser über Bett
mm
650
Drehdurchmesser max.
mm
450
Verfahrweg X / Z
mm
330 / 500
Spindelhöhe (ohne Spannmittel)
mm
970
Futterdurchmesser Gewicht max.
» Spindellagerung Hauptantrieb » Synchronmotor 40 % ED / 100 % ED » Volle Leistung ab Spindeldrehzahl » Drehmoment 40 % ED / 100 % ED » Drehzahl max. » Spindelpositioniergenauigkeit (C-Achse) Vorschubantrieb » Eilganggeschwindigkeit X / Z » Vorschubkraft X / Z » Kugelrollspindel Ø X / Z Scheibenrevolver » für Zylinderschaft DIN 69 880 » Revolver-Werkzeugplätze
lb
inch inch inch
inch
18
661 25 18
13 /19 38
Größe mm
8 140 / 160
kW
49/83 / 32/54
inch
hp
5/6
66/111 / 43/74
1/min 800 Nm 585/990 / 380/650 ft-lb
1/min ° m/min
431/730 / 280/479
3.000 / 2.400 ± 0,01 30 / 30
ipm
1,181 / 1,181
lbf
899 / 1,798
inch
1/1
kN
mm
4/8
40 / 40
» Schlüsselweite
mm
VDI 40 / BMT 65 8 / 12 360 / 380
» Flugkreis
mm
690
» Drehmoment angetriebene Werkzeuge 40 % / 100 %
Nm
24 / 15
1/min
6.000
» Drehzahl angetriebene Werkzeuge
inch
inch
ft-lbh
Darstellung der Maschinen mit optionalem Zierblechpaket
Hauptspindel » Spindelflansch nach ISO 702-1: 2009
inch
15 / 15
27
20 / 11
17
HÖCHSTLEISTUNG IN DER WELLENPRODUKTION Wenn es um hohe Stückzahlen bei der Wellenbearbeitung geht, kommt es auf schnelle Abläufe an. Sowohl der Bearbeitungsprozess als auch das Be- und Entladen müssen sehr schnell vonstattengehen. Diese Höchstleistung garantieren die Maschinen VT 2 und VT 4. Vier Achsen, kurze Wege, leistungsstarke Hauptspindel – für diese Stärken steht die VT-Baureihe. Gerade bei hohen Stückzahlen kommen sie voll zum Tragen. Entscheidend ist dabei der Bearbeitungsprozess „von zwei Seiten”. Dabei sinkt die Bearbeitungszeit massiv ab. Flexibilität garantieren zwei Werkzeugrevolver mit jeweils elf Werkzeugplätzen, die mit Drehwerkzeugen oder angetriebenen Werkzeugen bestückt werden können.
JETZT AUCH MIT SIEMENS 840D SL Revolver 1 Arbeitsspindel mit C-Achse Revolver 2 Reitstock Automation
DIE VORTEILE + Standardmäßige Vorbereitung („Tunnel“) zur Integration des Automationssystems TrackMotion
+ Reduzierte Hauptzeiten durch Vier-AchsBearbeitung
+ Kürzere Nebenzeiten durch zeitparalleles Be- und Entladen der Teile
+ Sinkende Investitionskosten durch integrierte Automation
AUTOMATIONSABLAUF Der Greifer in Revolver 1 entnimmt das Werkstück dem Rohteilespeicher und transportiert es zur Hauptspindel / zum Reitstock. Zeitparallel entnimmt der Greifer in Revolver 2 das bearbeitete Werkstück aus der Hauptspindel / dem Reitstock, transportiert es zum Fertigteilespeicher und legt es ab.
18
VERTIKALE WELLENDREHMASCHINE I Die VT-Baureihe
DREI ZENTRALE ERFOLGSFAKTOREN + Reduzierte Hauptzeiten
durch Vier-Achs-Bearbeitung
+ Kürzere Nebenzeiten
durch zeitparalleles Be- und Entladen der Teile
+ Hochproduktive Fertigung von Wellen durch integrierte Automation
6
SEK.
WERKSTÜCKWECHSELZEIT
TECHNISCHE DATEN
VT 2
VT 4
Futterdurchmesser
mm
Umlaufdurchmesser
mm
210
270
Werkstückdurchmesser max.
mm
100
200
Werkstückgreiferdurchmesser max.
mm
63
90
Werkstücklänge max.
mm
400
630
Verfahrweg X
mm
336
395
Verfahrweg Z
mm
625
810
Verfahrweg Y (optional)
mm
± 25
± 25
» Leistung 40 % / 100 %
kW
34 / 26,5
38 / 29
» Drehmoment 40 % / 100 %
Nm
144 / 112
250 / 200
1/min
6.000 2 x 11
4.500 2 x 11
inch
inch
inch inch inch inch inch
6 8 4 2
15 13 24
±1
250 10 10 8
3
25 15 32
±1
Hauptspindel
» Drehzahl max.
hp
ft-lb
Revolver-Werkzeugplätze Werkstückdurchmesser max.: 100 mm
Werkstückdurchmesser max.: 200 mm
Werkstücklänge max.: 400 mm
Werkstücklänge max.: 630 mm
46 / 36
106 / 83
51 / 39
Darstellung der Maschinen mit optionalem Zierblechpaket
inch
160
184 / 148
(2 x 1 Greifer)
(2 x 1 Greifer)
Eilganggeschwindigkeit X / Y / Z
m/min
30 / 15 / 30
30 / 15 / 30
Drehzahl angetriebene Werkzeuge max. Drehmoment angetriebene Werkzeuge 25 % / 100 %
1/min Nm
6.000 24 / 12
6.000 30 / 15
ipm 1,181 / 591 / 1,181 1,181 / 591 / 1,181
ft-lb
18 / 9
22 / 11
19
AUF DER GANZEN WELT ZU HAUSE.
Salach Austraße 24 73084 Salach Deutschland Telefon: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-4027 E-Mail: info@salach.emag.com
Österreich Glaneckerweg 1 5400 Hallein Österreich Telefon: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-Mail: info@austria.emag.com
Frankfurt Martin-Behaim-Straße 12 63263 Neu-Isenburg Deutschland Telefon: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-Mail: info@frankfurt.emag.com
Schweden Glasgatan 19B 73130 Köping Schweden Telefon: +46 221 40305 E-Mail: info@sweden.emag.com
Ungarn Gerenda 10 1163 Budapest Ungarn Telefon: +36 30 9362-416 E-Mail: lbujaki@emag.com
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Tschechien Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Tschechien Telefon: +420 731 476070 E-Mail: mdelis@emag.com
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Marktunternehmen EUROPA
AMERIKA
ASIEN
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EMAG MILANO S.r.l. Succursale en France 5 Avenue de l'Europe 18150 La Guerche sur l'Aubois Frankreich Telefon: +33 02 48 7711-00 Fax: +33 02 48 7111-29 E-Mail: info.france@emag.com
EMAG MEXICO Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1 Poligono Empresarial Santa Rosa 76220 Santa Rosa Jauregui, Querétaro Mexico Telefon: +52 442 291 1552 E-Mail: info.mexico@emag.com
EMAG (China) Machinery Co., Ltd. Sino-German Advanced Manufacturing Technology International Innovation park Building 2, No. 101, Chen Men Jing Road 215400 Taicang Jiangsu, China Telefon: +86 512 5357-4098 Fax: +86 512 5357-5399 E-Mail: info@emag-china.com
EMAG MILANO S.r.l. Sucursal en España Pasaje Arrahona, n° 18 Polígono Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès (Barcelona) Spanien Telefon: +34 93 7195080 Fax: +34 93 7297107 E-Mail: info.spain@emag.com
EMAG DO BRASIL Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503 Rua Enxovia, 472 04711-030 São Paulo SP Brasilien Telefon: +55 11 38370145 Fax: +55 11 38370145 E-Mail: info@brasil.emag.com
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EMAG (Chongqing) Intelligent Technology Co., Ltd. 24-7 Fangzheng Allee Beibei Stadtbezirk 400700 Chongqing, China Telefon: +86 23 6824 8000 Fax: +86 23 6821 4455 E-Mail: info@emag-china.com TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Telefon: +81 76 274-1409 Fax: +81 76 274-8530 E-Mail: info@takamaz.emag.com EMAG INDIA Pvt. Ltd. Technology Centre No. 17/G/46-3, Industrial Suburb, 2nd Stage, Yeshwantpur, Bengaluru – 560 022 Indien Telefon: +91 80 50050163 E-Mail: info@india.emag.com
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