MACCHINE MODULARI DEL GRUPPO EMAG
TORNI PICK-UP PER PEZZI A SBALZO I torni pick-up verticali della serie VL fanno parte del nuovo concetto di macchina del gruppo EMAG – le macchine modulari. I torni della serie VL sono stati ideati in particolare per la lavorazione di precisione di pezzi a sbalzo da 10 mm fino a max 400 mm di diametro. Per consentire la lavorazione di questo ampio range di componenti, le macchine VL sono disponibili in taglie diverse, a seconda delle esigenze. Corpo base della macchina Asse Z Asse X Mandrino Misurazione Torretta revolver (asse Y opzionale) Automazione
X
Z
(Y) C
0,3 SEC.
TEMPO DI OSCILLAZIONE TORRETTA
VELOCITÀ RAPIDI ASSE X 60 M/MIN
MASSIMA PRECISIONE – SISTEMA DI MISURA IN PROCESS
TORRETTA REVOLVER EMAG BREVETTATA
+ Righe ottiche – Righe ottiche integrate
+ Rapida ed esente da usura – Torretta revolver EMAG dotata di
+ Standard – Righe ottiche su tutte le
+ Precisione – Garantita anche dalla stabilità termica, grazie al
in tutti gli assi lineari
macchine EMAG in versione standard!
azionamento diretto (motore torque) per indexaggio rapido.
raffreddamento macchina in funzione della temperatura esterna.
+ Flessibilità – La torretta revolver è predisposta per l’utilizzo di dodici
utensili (a scelta VDI / BMT). Tutte le posizioni utensile sono equipaggiabili con utensili fissi e/o motorizzati. Inoltre, l’integrazione opzionale dell’asse Y contribuisce ad aumentare la flessiblità della macchina.
2
LA SERIE VL I VL 2, VL 4, VL 6, VL 8
I VANTAGGI DELLA SERIE VL + Elevata stabilità
Basamento macchina in cemento polimerico MINERALIT® con elevate proprietà di assorbimento delle vibrazioni.
+ Automazione integrata
Nastro di accumulo per pezzi grezzi e lavorati incluso.
+ Ergonomica
Tutte le unità che necessitano di manutenzione sono facilmente raggiungibili.
+ Ingombro ridotto
Design compatto di tutte le macchine della serie.
+ Performance elevate
Grazie alle corse brevi tra zona di lavoro e automazione pick-up.
Rappresentazione macchine con equipaggiamenti opzionali
3
MACCHINE VL AL LAVORO VL 2 e VL 4 – per lavorazione di componenti con diametro fino a 100/200 mm. I due torni pick-up VL 2 e VL 4 dispongono di un’automazione integrata con nastro di accumulo pezzi per un funzionamento completamente automatizzato. Con queste macchine si possono effettuare in modo efficiente lavorazioni in serie di lotti diversi e, grazie ai sistemi di serraggio flessibili, è possibile lavorare anche famiglie di componenti differenti in modo semplice.
DISPONIBILE ANCHE CON SIEMENS 840D SL
Mozzo
Macchine: VL 2 Diametro da barra tagliata: 60 mm Materiale: C45 2 OP
Coperchio
Macchine: VL 2 Diametro da barra tagliata: 100 mm Materiale: X5CrNi1810 2 OP
Mozzo
Macchine: VL 4 Diametro forgiato: 120 mm Materiale: 16MnCr5 2 OP
Macchina: VL 2 Diametro forgiato: 50 mm Materiale: 16MnCr5 2 OP
VL 2 / VL 4 Pezzi
100,8 SEC.
4
Ruota dentata
54,6 SEC. 35,4 SEC.
Ciclo di linea
100,2 SEC.
143,4 SEC.
Pistone
Macchina: VL 4 Diametro da barra tagliata: 100 mm Materiale: 46S20 2 OP
DIESERIE LA VL-PLATTFORM VL I VL 6 +I VL VL82, VL 4, VL 6, VL 8
VL 6 e VL 8 – per componenti di grandi dimensioni Per chi necessita la lavorazione di particolari di grandi dimensioni, in modo flessibile e mantendendo elevati standard produttivi, i torni pick-up VL 6 e VL 8 sono un’ottima scelta. Anche su queste macchine il nastro trasportatore integrato semplifica la movimentazione dei componenti verso la zona pick-up e l’area di lavoro. Per il carico e lo scarico dei componenti è possibile integrare un’automazione esterna.
Ruota dentata cilindrica Macchine: VL 8 Diametro esterno: 320 mm Materiale: 16MnCr5 2 OP
212 SEC. Ruota dentata
Macchine: VL 6 Diametro da barra tagliata: 220 mm Materiale: 42CrMo4 3 OP
Ciclo di linea
154,8 SEC.
DATI TECNICI
Flangia
VL 6 / VL 8 Pezzi
Macchine: VL 6 Diametro forgiato: 220 mm Materiale: 16MnCr5 2 OP
198,6 SEC.
VL 2
VL 4
VL 6
4
8
12
100
200
300
VL 8
400
Diametro pezzo max
mm
Diametro mandrino
mm
160
260
400
500
Lunghezza pezzo max
mm
150
200
250
300
Corse assi X / Y (opzionale) / Z
mm
650 / ± 50 / 375
760 / ± 30 / 415
900 / ± 30 / 495
1110 / ± 30 / 595
» Potenza 40 % / 100 %
kW
18,1 / 13,9
25 / 18
39 / 28
44 / 34,5
» Coppia 40 % / 100 %
Nm
77 / 59
280 / 202
460 / 340
775 / 600
1/min
6.000
4.500
3.100
2850
Mandrino principale
» Numero di giri max Torretta revolver » Posizioni utensile sulla torretta revolver » Numero di giri utensili motorizzati » Coppia utensili motorizzati con 30 % / 100 % RI Velocità rapidi X / Y / Z
mm mm mm
mm
hp
ft-lb
6.5
6
27.5 / ± 2 / 15
24 / 19
57 / 44
10 8
30 / ± 1 / 16.5
34 / 24
207 / 148
15.5
10
35.5 / ± 1 / 19.5
52 / 38
339 / 251
15.5
19.5 12
43.5 / ± 1 / 23.5
59 / 46
572 / 443
Quantità
12
12
12
12
1/min
6000
6000
6000
6000
Nm
27 / 15
27 / 15
27 / 15
48 / 30
m/min
60 / 30 / 30
60 / 15 / 30
60 / 15 / 30
60 / 15 / 30
ft-lb
ipm
20 / 11
2.363 / 1.181 / 1.181
20 / 11
2.363 / 591 / 1.181
20 / 11
2.363 / 591 / 1.181
35 / 22
2.363 / 591 / 1.181
5
SISTEMA DI AUTOMAZIONE TRACKMOTION Il TrackMotion è la nuova soluzione automatizzata di EMAG che unisce nastri di trasporto e ribaltatori in un unico sistema. Detto in altre parole, il TrackMotion è un sistema automatico per il collegamento di due o più macchine, basato sull‘utilizzo di un sistema a navetta CN, in grado di asservire le diverse unità di lavoro poste in linea. Il modulo di automazione dispone di guide a doppio binario per consentire lo scorrimento delle unità TransLift. Queste unità sono dedicate al trasferimento dei particolari in modo rapido e sono dotate di slitta verticale con motore di avanzamento e dispositivo di tensionamento. Per ottenere tempi ciclo brevi è inoltre possibile impiegare più unità TransLift.
Immagine a scopo dimostrativo senza protezioni macchina e automazione
Concatenazione di tre macchine VL mediante TrackMotion EMAG
6
LA PIATTAFORMA VL I La serie VL
I VANTAGGI DEL SISTEMA DI AUTOMAZIONE TRACKMOTION + Tempo di allestimento ridotto al minimo –TrackMotion pronto all‘uso settando semplicemente l’altezza e il diametro del nuovo particolare
I pezzi grezzi vengono posizionati su un nastro di accumulo. Capacità di stoccaggio fino a 400 pezzi, in funzione della geometria del pezzo.
+ Struttura stabile e garanzia di affidabilità elevata
+ Sistema flessibile che consente l’inserimento di più unità TransLift (unità di presa) in un unico sistema
+ Posizionamento e ribaltamento dei componenti in un solo ciclo di lavorazione
+ Ingombro ridotto grazie al posizionamento del TrackMotion dietro alle macchine
+ Possibilità di integrazione di sistemi di misura, marcatura e di lavaggio
+ Facile accesso alle unità che necessitano di manutenzione
Da piccolo a grande senza riattrezzamento. La pinza a controllo numerico garantisce un attrezzamento della macchina in tempi rapidi.
+ Tempi brevi per il trasporto dei partico-
lari: Velocità di avanzamento orizzontale 150 m/min e verticale 35 m/min Immagine a scopo dimostrativo. Set di lamiere opzionale.
TrackMotion EMAG per la concatenazione di più macchine in modo semplice
7
DATI TECNICI MACCHINE
VL 2
VL 4
VL 6
4
8
12
VL 8
Diametro pezzo max
mm
Diametro mandrino
mm
160
260
400
500
Diametro rotante
mm
210
280
420
520
Pezzo min. / più max.
mm
30 / 150
30 / 200
30 / 250
Peso pezzo
kg
5
20
40
Peso max: mandrino di serraggio + cilindro di serraggio + pezzo + tirante Torretta revolver
kg
inch inch inch inch lb
100 6
8,5
1/6
11
200 10 11
1/8
44
300 15
16,5
1 / 10
88
400 15 19
20,5
30 / 300 1 / 12
60
132
lb
189
86
150
300 661
1,543
Quantità mm
12 710 / 610 (con Y)
12 860
12 920
12 1.000
mm
330
360
360 / 380
440
–
VDI 30 / BMT 55
VDI 40 / BMT 55
VDI 40 / BMT 65
VDI 50 / BMT 75
1/min Nm
6.000 27 / 15
6.000 27 / 15
6.000 27 / 15
6.000 48 / 30
mm
190 / 140
250
280
280
s
0,8
0,9
1,0
1,1
» Corsa X, solo tornitura / con caricamento
mm
295 / 650
290 / 760
330 / 880
380 / 995
» Corsa Y
mm
±50
±30
±30
±30
» Corsa Z
mm
» Posizioni utensile in torretta » Diametro volteggio torretta revolver » Larghezza chiave torretta revolver » Attacco utensile » Numero di giri utensili motorizzati » Coppia utensili motorizzati, 30 % / 100 % RI » Lunghezza utensile max. » Tempo di oscillazione della torretta revolver per una posizione (30°) Corse asse
Corsa rapidi [accelerazione]
inch inch
ft-lb
inch
inch
inch inch
» X
m/min, [m/s²]
» Y (opzionale)
m/min, [m/s²]
» Z
m/min, [m/s²]
Forza di avanzamento X / Y (opzionale) / Z
28 / 24 (con Y)
13
20 / 11 7/5
11 / 25
±2
375 15
60, [4]
331
34 14
20 / 11
10
11 / 30
±1
415 16
60, [4]
36
14 / 15
20 / 11
11
13 / 34
±1
495 19
60, [4]
700
39 17
35 / 22
11
15 / 39
±1
595 23
60, [4]
ipm, [ft/s²]
2,363 [13]
2,363 [13]
2,363 [13]
2,363 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
591 [13]
591 [13]
591 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
1,181 [13]
1,181 [13]
1,181 [13]
kN
30, [4] 30, [4]
2,5 / 5 / 13,7
15, [4] 30, [4]
6,9 / 7,5 / 18,7
15, [4] 30, [4]
6,9 / 7,5 / 18,7
15, [4] 30, [4]
9,3 / 12 / 12,5
lbf
562 / 1,124 / 3,080
1,551 / 1,686 / 4,204
1,551 / 1,686 / 4,204
2,091 / 2,698 / 2,810
inch
1.3 / 1.3 / 1.6
1.6 / 1.6 / 1.6
1.6 / 1.6 / 1.6
2 / 1.6 / 2
Grand.
35
45
45
55
Grand. Ø in mm
A5 80
A6 110
A8 140
A11 160
s
5–6
7–8
8–9
10–12
» Potenza 40% / 100% RI
kW
18,1 / 13,9
25 / 18
39 / 28
44 / 34,5
» Coppia 40% / 100% RI
Nm
77 / 59
280 / 202
460 / 340
775 / 600
» Piena potenza da numero di giri
1/min
2.250
850
800
550
» Numero di giri max
1/min
6.000
4.500
3.100
2.850
Diametro vite a sfera X / Y / Z Guide lineari
mm
32 / 32 / 40
40 / 40 / 40
40 / 40 / 40
50 / 40 / 50
Mandrini di lavoro » Flangia mandrino (DIN 55026) » Cuscinetto mandrino » Tempo di carico (in funzione del serraggio) Mandrino principale, versione standard
8
Ø in inch
hp
ft-lb
3
24 / 19
57 / 44
4
34 / 24
207 / 149
5
52 / 38
339 / 251
6
59 / 46
572 / 443
Dimensioni macchina
VL 2
VL 4
VL 6
VL 8
» Larghezza A
mm
1.600
1.254
1.850
2.120
» Larghezza B
mm
1.870
2.320
2.260
2.620
» Lunghezza C
mm
720
590
700
720
» Lunghezza D
mm
2.970
3.440
3.900
4.000
» Lunghezza E
mm
4.800
5.368
5.900
6.500
» Lunghezza F
mm
6.550
7.870
7.700
8.300
» Lunghezza G
mm
1.750
2.500
1.800
1.800
» Altezza H
mm
1.000
1.000
1.000
1.000
» Altezza I
mm
2.525
2.525
2.525
2.525
» Altezza J
mm
3.100
3.600
3.600
3.500
» Altezza K
mm
325
325
325
325
» Altezza L
mm
800
800
800
800
kg
6.000
8.000
10.000
12.000
inch
63
inch
74
inch
142
13
31
lb
99
142
13
inch
39
99
122
inch
71
39
99
inch
303
98
39
inch
232
310
69
inch
154
211
258
inch
28
135
189
inch
89
23
117
inch
73
91
28
inch
Peso
49
13
31
13,228
31
12,787
12,787
83
103 28
157 256 327 71
39
LA PIATTAFORMA VL I La serie VL
MACCHINE
99
138 13 31
26,455
A
Catenaria
D
Aspirazione opzionale
K
H
D
E
F
G
Rimozione evacuatore
C
L
I
J
Evacuatore
B
9
VLC 50 TWIN – LAVORAZIONE SIMULTANEA AD ALTA Centro di tornitura bimandrino altamente produttivo per la lavorazione di componenti con diametro fino a 75 mm La VLC 50 TWIN dispone di due mandrini principali, posizionati nella medesima zona di lavoro, con i quali vengono processati due pezzi identici simultaneamente. In questo modo, aumenta significativamente la produttività e diminuiscono i costi per pezzo.
HIGH SPEED LINEAR MOTOR
Il diametro e la lunghezza (asse X / Z) dei due componenti si possono regolare in modo indipendente l’uno dall’altra. Inoltre, la macchina dispone di un sistema di misurazione in process e di un motore lineare sull’asse X, per garantire il massimo in termini di qualità di lavorazione, produttività e di precisione.
DATI TECNICI Diametro pezzo max
mm
Diametro mandrino
mm
75 3 140
Diametro rotante
mm
160
Lunghezza pezzo max
mm kg
75 3 1
mm
605 / 200
» Potenza 40% / 100% RI
kW
13 / 11,7
» Coppia 40% / 100% RI
Nm
113 / 88
min-1 m/min
6.000 60 / 30
Peso pezzo Corse di lavoro X / Z Mandrino principale
» Numero di giri max Velocità rapidi assi X / Z Posizioni utensile Unità di comando CNC
10
inch inch inch inch lb
inch
hp
ft-lb
ipm
5.5
6.5
Ingranaggio planetario
Boccola
Diametro pezzo: 38 mm Materiale: 20CrMoH
Diametro pezzo: 51 mm Materiale: 21NiCrMo2
2
23.5 / 8
17 / 15.5
83 / 65
2.400 / 1.200
2 x 4 – VDI30 / BMT45 Fanuc 31i con Manual Guide i
16 SEC.
12 SEC. Flangia Diametro pezzo: 52 mm Materiale: CrNi1810
26 SEC.
VLC 50 TWIN Pezzi Tempo ciclo*
Camma
Diametro pezzo: 42 mm Materiale: 100Cr6
9 SEC.
TA PRODUTTIVITA’ CARATTERISTICHE PRINCIPALI + Massima precisione
Basamento in MINERALIT® con proprietà di assorbimento delle vibrazioni, guide a scorrimento di dimensione 45 e sistema di misurazione diretta delle corse sull’asse X, per la massima precisione di posizionamento, ripetizione e durata.
+ Automazione integrata
Due mandrini di lavoro pick-up per carico e scarico. “Automation ready”: possibilità di concatenazione ad altre macchine / tecnologie EMAG (ad es. dentatura a creatore) attraverso il sistema di automazione TrackMotion.
LA PIATTAFORMA VL I La VLC 50 TWIN
LAVORAZIONE SIMULTANEA ALTAMENTE PRODUTTIVA
+ Sistema TWIN unico
Possibilità di lavorazione simultanea di due pezzi identici, con conseguente raddoppio del rendimento e riduzione dei costi per pezzo. Il diametro e la lunghezza (direzione X / Z) dei due pezzi si possono regolare in modo indipendente l’uno dall’altra.
+ Massima dinamicità
Azionamento lineare sull’asse X per la massima dinamicità, un livello di usura minimo e un’elevata precisione di posizionamento.
Automazione inclusa
Oltre che per la lavorazione dei componenti, i mandrini di lavoro delle macchine VLC 50 TWIN sono utilizzati anche per le operazioni di carico e scarico. Ciò consente un notevole risparmio di costi e spazio. Concatenazione di due macchine VLC 50 TWIN, incluso nastro di accumulo pezzi e sistema di automazione TrackMotion Accesso armadio elettrico e impianto idraulico
Accesso armadio elettrico e impianto idraulico
Misurazione – completamente integrata
Sistema di automazione TrackMotion
Mandrini
Mandrini
Macchina 1 (OP10 / OP10)
Macchina 2 (OP10 / OP10)
Nastro di accumulo
* Tempo ciclo ad esempio 9 sec. con un tempo di lavorazione di 18 sec. (2 mandrini)
Opzionalmente è disponibile una stazione di misura posizionata al di fuori della zona di lavoro. Le stazioni di misura sono collocate tra le zone di lavoro e le stazioni pick-up
11
TORNIO BIMANDRINO PER LA LAVORAZIONE AD AL Con la VL 3 DUO, EMAG amplia la gamma di macchine della piattaforma VL, offrendo una soluzione bimandrino per la lavorazione di pezzi flangiati con diametro fino a 150 mm. La VL 3 DUO, come le altre macchine della serie VL, è equipaggiata con tutte le caratteristiche tecnologiche che contraddistinguono la serie: automazione integrata e mandrino pick-up e ingombro ridotto. Sulla VL 3 DUO, inoltre, l’automazione TrackMotion fa parte della struttura modulare della macchina, rendendo il centro di tornitura ottimale sia in termini di performance produttive, che di qualità e precisione ottenibili.
Accesso armadio elettrico e impianto idraulico Shuttle a L OP 10 Sistema di automazione TrackMotion
Mandrino 1
Aspirazione centralizzata della zona di lavoro Shuttle a L OP 20
Mandrino 2
Nastro di accumulo
DISPONIBILE ANCHE CON SIEMENS 840D SL
TORNITURA AD ALTO RENDIMENTO CON LA VL 3 DUO La struttura stabile e rigida della macchina la rende adatta anche per lavorazioni particolarmente impegnative.
Mandrino standard: ap =
4,75 mm
f =
0,4 mm/rev
vc =
250 m/min
0.2 in
0.02 in/rev
1,000 in/min
Mandrino potenziato
12
ap =
8,5 mm
f =
0,4 mm/rev
vc =
250 m/min
0.3 in
0.02 in/rev
1,000 in/min
LTAMENTE PRODUTTIVA DI PEZZI A SBALZO
+ Mandrino di lavoro con 5.000 min-1 / 32 kW / 255 Nm al 40 % RI
+ Struttura meccanica stabile – cuscinetto mandrino anteriore ø 100 mm, flangia mandrino secondo la norma DIN 55026 della dimensione 6
+ Mandrino con DirectDrive per tempi di messa in
ZONA DI LAVORO VL 3 DUO:
funzione estremamente ridotti, massima precisione di oscillazione radiale e riproduzione costante.
Alta produttività: lavorazione componenti fino a ø 150 mm, ingombro ridotto
+ Velocità mandrino: 1,408 rpm (a 100% duty cycle) + Massima stabilità termica del mandrino
196 175 150 125 100 75 50
35 30 25 20 15 10
25
Massima precisione
Basamento in cemento polimerico MINERALIT®, peso macchina 10.000 kg, guide lineari di dimensione 45 e sistemi di misurazione diretta delle corse su tutti gli assi
Automazione integrata
Mandrino di lavoro pick-up per carico e scarico
Concezione unica della macchina Due mandrini di lavoro e due torrette revolver ad alto rendimento con motore torque
Coppia (Nm) 40 % RI 100 % RI
La distanza ridotta dalle torrette revolver e dal mandrino di lavoro consente un’accessibilità ottimale
Flessibilità massima
Nastro di accumulo pezzi fino a 400 pezzi* e sistema di automazione TrackMotion per il trasporto rapido e il ribaltamento dei particolari
Ingombro ridotto
24,5 m per l’intera macchina: VL 3 DUO + TrackMotion + nastro di accumulo + evacuatore trucioli Immagini a scopo dimostrativo. *Macchina completamente equipaggiata, con evacuatore trucioli, TrackMotion e nastro di accumulo fino a 400 unità (configurazione con stecche)
DATI TECNICI
5.400
4.800
4.200
Potenza (kW) 40 % RI 100 % RI
Numero di giri (g/min)
Diametro pezzo max
mm
150
Diametro mandrino max
mm
210
Lunghezza pezzo max
mm
110
Corsa asse X (corsa di lavoro) / Y (opzionale) / Z
mm
505 / ±30 / 250
» Potenza 40 % / 100 %
kW
17,9 / 15,5
» Coppia 40 % / 100 %
Nm
144 / 98
1/min Grand. mm
5.000 6 100
Mandrino principale (2 pz.) – Standard Accessibilità ottima
3.600
3.000
2.400
1.213 1.408 1.800
600
5 6.000
Coppia (Nm)
225
Potenza (kW)
50 45 40
255
2
LA PIATTAFORMA VL I La VL 3 DUO
VL 3 DUO PER OPERAZIONI DI TORNITURA DI PARTICOLARI COMPLESSI
» Numero di giri max » Flangia mandrino secondo DIN 55026 » Cuscinetto mandrino – Ø anteriore Mandrino potenziato – opzionale
inch inch inch inch
hp
ft-lb
inch
6 8 4
20 / ±1 / 10
24 / 21
106 / 72
4
» Potenza 40 % / 100 %
kW
32,4 / 28,9
» Coppia 40 % / 100 %
Nm
255 / 196
1/min
5.000
» Numero di giri max Torretta revolver (2 pz.) » Posizioni utensile in torretta Velocità rapidi X / Y / Z
hp
ft-lb
pz. m/min
43 / 38
188 / 144
12 60 / 30 / 30
ipm 2,362 / 1,181 / 1,181
13
DATI TECNICI MACCHINA
150
Diametro pezzo max Diametro mandrino
mm
210
Diametro rotante
mm
250
Lunghezza pezzo max
mm
110
Peso pezzo
kg
10
Peso max: mandrino di serraggio + cilindro di serraggio + pezzo + tirante Torretta revolver (2 pz.) » Posizioni utensile sulla torretta revolver
kg
145
Quantità mm
12 720
mm
360
-
VDI 40 / BMT 55
1/min Nm
5.000 27 / 15
» Corsa X, solo tornitura / con caricamento
mm
180 / 505
» Corsa Y
mm
±30
» Corsa Z
mm
» Diametro volteggio torretta revolver » Larghezza chiave torretta revolver » Attacco utensile » Numero di giri utensili motorizzati » Coppia utensili motorizzati, 30 % / 100 % RI Corse asse
Corsa rapid [accelerazione]
inch inch inch
inch
lb lb
inch inch
ft-lb
inch inch
inch
» X
m/min, [m/s²]
» Y (opzionale)
m/min, [m/s²]
» Z
m/min, [m/s²]
Forza di avanzamento X / Y (opzionale) / Z Diametro vite a sfera X / Y / Z Mandrini di lavoro
6 8
10 4
22
319
28 14
20 / 11
7 / 20 ±1
250 10
60, [4]
ipm, [ft/s²]
2,363 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
ipm, [ft/s²]
1,181 [13]
kN
30, [4] 30, [4]
6/5/8
lbf
1,349 / 1,124 / 1,798
inch
1.6 / 1.3 / 1.6
mm
40 / 32 / 40
Ø in mm
100
» Potenza 40% / 100% RI
kW
17,9 / 15,5
» Coppia 40% / 100% RI
Nm
144 / 98
» Cuscinetto mandrino Mandrino principale, versione standard
Ø in inch
hp
ft-lb
4
24 / 21
106 / 72
» Piena potenza da numero di giri
1/min
1.509
» Numero di giri max
1/min
5.000
kW hp Nm
32,4 / 28,9
Mandrino principale, versione High Performance » Potenza 40% / 100% RI » Coppia 40% / 100% RI
14
VL 3 DUO
mm
ft-lb
42 / 38
255 / 192
105 / 66
» Piena potenza da numero di giri
1/min
1.400
» Numero di giri max
1/min
5.000
VL 3 DUO
Dimensioni macchina » Larghezza A
mm
2.200
» Larghezza B
mm
4.200
» Lunghezza C
mm
4.831
» Lunghezza D
mm
3.112
» Altezza E
mm
325
» Altezza F
mm
2.525
inch
86
inch
165
inch
190
inch
122
inch
13
inch
99
LA PIATTAFORMA VL I La VL 3 DUO
MACCHINA
B D
C
E
F
A
15
LAVORAZIONE DI COMPONENTI COMPLESSI Il centro di tornitura verticale VM 9 è pensato per la lavorazione di piccole serie e diverse tipologie di componenti. Per la lavorazione è disponibile una torretta revolver con dodici posizioni utensile, con attacco BMT o VDI, attrezzabile anche con utensili motorizzati per eseguire ad es. operazioni di foratura. Il carico dei componenti si effettua, a discrezione del cliente, a mano, con una gru o automaticamente nella parte laterale della macchina. Alla sicurezza dei processi provvede il tastatore di misura integrato, che garantisce una qualità elevata (primo pezzo = pezzo buono). La VM 9 perciò si presta in modo eccellente per diverse esigenze di lavorazione.
Basamento macchina Asse Z Asse X Mandrini Mandrino principale Controllo numerico
X
Z
MANDRINO DI LAVORO FINO A
83 KW FULL POWER
16
C
IMPIANTO DI TORNITURA VERTICALE I VM 9
+ Massima Produttività: Assi dinamici, tempi passivi ridotti e processi rapidi di lavorazione
+ Gestione semplificata: con unità di assistenza disposte in modo ergonomico
+ Soluzioni di automazione (opzionali): possiibilità di carico e scarico nella parte laterale della macchina con interfaccia per portale o robot e con accesso diretto alla zona di lavoro
+ Performance elevate: grazie alle linee brevi + lavorazione di alta qualità delle superfici: controllo assi mediante righe ottiche ed encoder assoluto.
+ Cicli di lavoro ottimali: grazie al mandrino principale e alle corse brevi
+ Elevata durata utensili: Basamento macchina in
MINERALIT®, con proprietà di assorbimento 6-8 volte maggiori rispetto alla ghisa grigia.
DATI TECNICI
mm
450
kg
300
Diametro rotante
mm
650
Diametro di tornitura max.
mm
450
Corsa assi X / Z
mm
330 / 500
Altezza mandrino (senza serraggio)
mm
970
Diametro mandrino Peso max
» Cuscinetto mandrino Motore principale » Motore sincrono, 40 % RI / 100 % RI » Piena potenza da numero di giri » Coppia, 40 % RI / 100 % RI » Numero di giri max » Precisione posizionamento mandrino (asse C) Azionamento assi » Velocità rapidi assi X / Z » Forza di avanzamento assi X / Z » Diametro vite a sfera X / Z Torretta a disco » attacco cilindrico DIN 69 880 » Posizioni utensile in torretta
lb
inch inch inch
inch
18
661 25 18
13 /19 38
Grand. mm
8 140 / 160
kW
49/83 / 32/54
inch
hp
5/6
66/111 / 43/74
1/min 800 Nm 585/990 / 380/650 ft-lb
1/min ° m/min
431/730 / 280/479
3.000 / 2.400 ± 0,01 30 / 30
ipm
1,181 / 1,181
lbf
899 / 1,798
inch
1/1
kN
mm
4/8
40 / 40
» Larghezza chiave
mm
VDI 40 / BMT 65 8 / 12 360 / 380
» Cutting circle
mm
690
» Coppia utensili motorizzati, 40 % / 100 %
Nm
24 / 15
1/min
6.000
» Numero di giri utensili motorizzati
inch
inch
ft-lbh
Immagine a scopo dimostrativo. Set di lamiere opzionale.
Mandrino principale » Flangia mandrino secondo ISO 702 -1: 2009
inch
15 / 15
27
20 / 11
17
MASSIMA RESA NELLA PRODUZIONE DI ALBERI Quando viene richiesta la produzione di alberi in quantitativi elevati, è necessario prevedere l‘impiego di macchine in grado di eseguire la lavorazione in tempi brevi, con ottimizzazione delle operazioni di carico e scarico. Queste sono le caratteristiche principali delle macchine VT 2 e VT 4. Quattro assi, percorsi brevi e mandrino principale potente, ecco i punti di forza della serie VT, che vengono messi in evidenza con la lavorazione di quantitativi elevati di componenti. La caratteristica decisiva è il processo di lavorazione “bilaterale”, che riduce in modo drastico i tempi di lavorazione. La flessibilità è garantita dalle due torrette revolver, ognuna con undici posizioni utensile, attrezzabili con utensili fissi o motorizzati.
DISPONIBILE ANCHE CON SIEMENS 840D SL Torretta revolver 1 Mandrino di lavoro con asse C Torretta revolver 2 Contropunta Automazione
VANTAGGI + Macchina predisposta per l‘installazione dell‘automazione TrackMotion
+ Tempi di esecuzionebrevi grazie alla lavorazione a quattro assi
+ Tempi secondari contenuti con carico e scarico dei pezzi in simultanea
+ Costi d’investimento iridotti grazie all’automazione integrata
AUTOMAZIONE La pinza nella torretta revolver 1 preleva il pezzo dal magazzino pezzi grezzi e lo trasporta verso il mandrino principale / la contropunta. Contemporaneamente la pinza nella torretta revolver 2 preleva il pezzo lavorato dal mandrino principale / dalla contropunta e lo trasporta verso il magazzino pezzi finiti, dove lo deposita.
18
TORNIO VERTICALE PER LA LAVORAZIONE DI ALBERI I La serie VT
TRE FATTORI DI SUCCESSO + Tempi brevi di esecuzione
grazie alla lavorazione a quattro assi
+ Tempi passivi ridotti
con carico e scarico dei pezzi in simultanea
+ Lavorazione di alberi altamente produttiva grazie all’automazione integrata
6
SEC.
TEMPO CHANGEOVER PEZZO
DATI TECNICI
VT 2
VT 4
Diametro mandrino
mm
Diametro rotante
mm
210
270
Diametro pezzo max
mm
100
200
Diametro pinza max
mm
63
90
Lunghezza pezzo max
mm
400
630
Corsa asse X
mm
336
395
Corsa asse Z
mm
625
810
Corsa asse Y (opzionale)
mm
± 25
± 25
» Potenza 40 % / 100 %
kW
34 / 26,5
38 / 29
» Coppia 40 % / 100 %
Nm
144 / 112
250 / 200
1/min
6.000 2 x 11
(2 x 1 pinza)
4.500 2 x 11
(2 x 1 pinza)
Velocità rapidi X / Y / Z
m/min
30 / 15 / 30
30 / 15 / 30
Numero di giri utensili motorizzati max. Coppia utensili motorizzati, 25 % / 100 %
1/min Nm
6.000 24 / 12
6.000 30 / 15
inch
inch
inch inch inch inch inch
6 8 4 2
15 13 24
±1
250 10 10 8
3
25 15 32
±1
Mandrino principale
» Numero di giri max
hp
ft-lb
Posizioni utensile sulla torretta revolver Diametro pezzo max.: 100 mm
Diametro pezzo max.: 200 mm
Lunghezza pezzo max: 400 mm
Lunghezza pezzo max: 630 mm
46 / 36
106 / 83
51 / 39
Immagine a scopo dimostrativo. Set di lamiere opzionale.
inch
160
184 / 148
ipm 1,181 / 591 / 1,181 1,181 / 591 / 1,181
ft-lb
18 / 9
22 / 11
19
È DI CASA IN TUTTO IL MONDO
Salach Austrasse 24 73084 Salach Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-4027 E-mail: info@salach.emag.com
Austria Glaneckerweg 1 5400 Hallein Austria Phone: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-mail: info@austria.emag.com
Frankfurt Martin-Behaim-Strasse 12 63263 Neu-Isenburg Germany Phone: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-mail: info@frankfurt.emag.com
Sweden Glasgatan 19B 73130 Köping Sweden Phone: +46 221 40305 E-mail: info@sweden.emag.com
Hungary Gerenda 10 1163 Budapest Hungary Phone: +36 30 9362-416 E-mail: lbujaki@emag.com
Poland Miodowa 14 00-246 Warszawa Poland Phone: +48 728 389 989 E-mail: arak@emag.com
Czech Republic Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Czech Republic Phone: +420 731 476070 E-mail: mdelis@emag.com
Turkey Sanayi Cad. No.: 44 Nish İstanbul Sitesi D Blok D: 155 Yenibosna – Istanbul Turkey Phone: +90 532 694 54 44 E-mail: ckoc@emag.com
Market Companies EUROPE
AMERICA
ASIA
EMAG MILANO S.r.l. Via dei Mille 31 20098 San Giuliano Milanese (Mi) Italy Phone: +39 02 905942-1 Fax: +39 02 905942-24 E-mail: info.milano@emag.com
EMAG L.L.C. USA 38800 Grand River Avenue Farmington Hills, MI 48335 USA Phone: +1 248 477-7440 Fax: +1 248 477-7784 E-mail: info@usa.emag.com
EMAG MILANO S.r.l. Succursale en France 5 Avenue de l'Europe 18150 La Guerche sur l'Aubois France Phone: +33 02 48 7711-00 Fax: +33 02 48 7111-29 E-Mail: info.france@emag.com
EMAG MEXICO Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1 Poligono Empresarial Santa Rosa 76220 Santa Rosa Jauregui, Querétaro Mexico Phone: +52 442 291 1552 E-mail: info.mexico@emag.com
EMAG (China) Machinery Co., Ltd. Sino-German Advanced Manufacturing Technology International Innovation park Building 2, No. 101, Chen Men Jing Road 215400 Taicang Jiangsu, China Phone: +86 512 5357-4098 Fax: +86 512 5357-5399 E-mail: info@emag-china.com
EMAG MILANO S.r.l. Sucursal en España Pasaje Arrahona, n° 18 Polígono Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès (Barcelona) Spain Phone: +34 93 7195080 Fax: +34 93 7297107 E-mail: info.spain@emag.com
EMAG DO BRASIL Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503 Rua Enxovia, 472 04711-030 São Paulo SP Brazil Phone: +55 11 38370145 Fax: +55 11 38370145 E-mail: info@brasil.emag.com
EMAG UK Ltd. Newport Road (Newport House) ST16 1DA Stafford United Kingdom Phone: +44 1902 37609-0 E-mail: info@uk.emag.com EMAG OOO ul. Akademika Chelomeya 3/2 117630 Moscow Russia Phone: +7 495 287 0960 Fax: +7 495 287 0962 E-mail: info@russia.emag.com
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EMAG (Chongqing) Intelligent Technology Co., Ltd. 24-7 Fangzheng Avenue Beibei District 400700 Chongqing, China Phone: +86 23 6824 8000 Fax: +86 23 6821 4455 E-Mail: info@emag-china.com TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Phone: +81 76 274-1409 Fax: +81 76 274-8530 E-mail: info@takamaz.emag.com EMAG INDIA Pvt. Ltd. Technology Centre No. 17/G/46-3, Industrial Suburb, 2nd Stage, Yeshwantpur, Bengaluru – 560 022 India Phone: +91 80 50050163 E-mail: info@india.emag.com
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