PM / pMD-Baureihe
Kurbelwellenschleifmaschinen
Kurbelwellenschleifmaschinen mit CBN-Technologie als Einscheibenmaschine, als Doppelschlittenmaschine mit bis zu vier Schleifspindeln oder als Schrägeinstechschleifmaschine.
wellenteile
PM 2 Arbeitsbereich Schwingkreis max.
200 mm
Werkstücklänge max.
700 mm
Schleifscheiben-Ø
550 mm
Werkstückgewicht max.
2
8 inch
27.5 inch 21.5 inch
50 kg 110 lb
PMd 2 Arbeitsbereich Schwingkreis max.
200 mm
Werkstücklänge max.
700 mm
Schleifscheiben-Ø
550 mm
Werkstückgewicht max.
8 inch
27.5 inch 21.5 inch
50 kg 110 lb
Arbeitsbereich Schwingkreis max. Werkstücklänge max. Schleifscheiben-Ø Werkstückgewicht max.
PM 310
PM 320 / PMD 320
320 mm
320 mm
1.250 mm
1.800 / 1.500 mm
650 mm
650 mm
80 kg
250 kg
13 inch 50 inch
25.5 inch
176 lb
13 inch
71 / 59 inch 25.5 inch
550 lb
Arbeitsbereich Schwingkreis max. Werkstücklänge max. Schleifscheiben-Ø Werkstückgewicht max.
PM 430
PM 460
750 mm
750 mm
3.000 mm
6.800 mm
900 / 1.400 mm
1.400 mm
3.000 kg
5.000 kg
29.5 inch 118 inch
35.5 / 55 inch
6,614 lb
29.5 inch 268 inch 55 inch
11,023 lb
3
Besondere Merkmale der PM 2 / PMD 2:
++ CBN-Technologie auch für
das Schleifen mit Radien und Schultern
++ Pendelhubschleifen der Hublager bei zentrischer Einspannung des Werkstücks
Bearbeitung von PKW-Kurbelwellen mit der PM 2 / PMD 2 30 kW-Motorspindeln für die Schleifscheiben, ein Werkstückspindelstock mit Direktantrieb sowie ein stabiler Reitstock sind ebenso Standard wie ein Linearmotor für die X-Achse. Zur Schleifbearbeitung kann Emulsion oder Öl als Kühlschmierstoff eingesetzt werden. Mit der integrierten Pendelhub-Technologie lassen sich Hub- und Mittellager in einer Aufspannung schleifen.
++ Höchste Produktivität durch
Simultan-Schleifen mit unabhängig voneinander arbeitenden Schleifeinheiten
++ X-Achsen-Antriebs-System mit
umkehrspielfreiem Linearmotor
++ Werkstückspindelstock mit Direktantrieb
++ Hydrostatische Führungsbahn (X-Achse)
++ In-Prozess-Messsteuerungen ++ Schleifspindel mit Direktantrieb (30 KW)
++ Integrierte Rundheitsprüfung und Rundheitskorrektur
PM 2 / PMD 2
++ Automatische selbstzentierende Lünetten
Optional verfügbar:
++ Elektronisches Axial- / Radialausrichten
++ B-Achsen für zusätzliche Schleifspindeln / -scheiben
++ Kühlschmierstoffversorgung ++ Schleifnebelabsaugung ++ Schnittstelle zu Ladeportal
technische daten Werkstück »»Schleiflänge / Werkstücklänge »»Werkstückgewicht »»Schwingkreis »»Eilganggeschwindigkeit X- / Z-Achse
27.5 inch
50 kg
110 lbs
200 mm
8 inch
25 m/min
82 fpm
Schleifspindelstock »»Scheibendurchmesser »»Spindelleistung »»Umfangsgeschwindigkeit »»X-Achse Steuerung
4
700 mm
SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line
550 mm
21.5 inch
30 (40) kW 40 (54) hp
125 (200) m/s
410 (656) ft/s
Hydrostatik und Linearmotor
Power
Qualitätsmanagement in der Maschine Mit der EMAG-Software „Rundheitsprüfung“ werden Korrekturwerte ermittelt und damit der Schleifprozess optimiert.
»» Rundheitsmessung: Mit dem Fenar-L Messgerät (Post-Prozess) am fertig geschlif fenen Lager »» Korrektur der Rundheit: Korrekturwerte werden berechnet und vom Bediener quittiert »» Schleifen mit optimierten Werten: Bereits das folgende Werkstück wird mit Korrekturen geschliffen »» Optional: Verarbeitung von Korrekturdaten aus externer Messmaschine möglich
Die Vorteile im Überblick ++ Schnelle Überprüfung und Optimierung der Rundheit
++ Einfache Bedienung
5
effizienz P K W - K URBELWELLE
PMD 2 – DoppelschlittenMaschine für hochproduk tives und flexibles Produk tionsschleifen von Kurbelwellen bis 700 mm Länge.
15mm
X2
X1
»» Simultanes Schleifen von 2 Hublagern »» Simultanes Schleifen von Mittel- und Hublagern in der gleichen Aufspannung »» Minimaler Abstand der Schleifscheiben 15 mm
6
WSS
RS
Beispiel einer Komplett-Schleif-Bearbeitung an 4-Zylinder PKW-Kurbelwelle. Taktzeit < 2 min Maschine 1:
Maschine 2:
Maschine 3 / 4:
Vorschleifen der Hub- und Hauptlager (Optional)
Fertigschleifen der Hub- und Hauptlager
Flansch und Zapfen Schleifen
PMD 2
PMD 2
HG 2
Vorschleifen der Hub- und Hauptlager inkl. der Schultern
Fertigschleifen der Hub- und Hauptlager
Zapfen fertigschleifen
Flansch fertigschleifen
7
flexibel
Maschinenvarianten für die PKW-Kurbelwellenbearbeitung Varianten der Pendelhub-Schleifmaschine für die Bearbeitung der Haupt- und Hublager.
Werkzeugsystem: »» Simultanes Schleifen mit zwei CBN-Schleifscheiben (Pendelhubschleifen / Rundschleifen) (PMD 2) »» Schleifscheibendurchmesser 550 mm »» Minimaler Scheibenabstand 15 mm (PMD 2) »» Schleifspindeln mit Direktantrieb (30 / 40 kW) »» Automatisches Auswuchtsystem »» Topfscheibenabrichtgerät zum Abrichten des Durchmessers, der Radien und ggfs. der Planseiten »» X-Achse: Hydrostatik & Linearmotor
P K W - K URBELWELLE
Werkstückspannung zwischen Spitzen: »» Werkstückantrieb: Direktantrieb mit Absolutgeber, Hub 40 mm »» Reitstock: 150 mm Hub, Spanndruck einstellbar »» Selbstzentrierende Lünette Steuerung, Messsysteme & Sensorik: »» Steuerung: SIEMENS 840 D solution line mit HMI-"Operate" »» In-Prozess-Messsteuerung mit FENAR-L-Messkopf »» Integrierte Rundheitsprüfung und -korrektur (System EMAG) »» Ausrichten Axiallage & Winkellage mittels 2,5 D Messtaster »» Antasten & Abrichten mit Körperschall-Sensorik
8
PM 2 EINSCHLITTEN-SCHLEIFMASCHINE
PMD 2 Doppelschlitten-SCHLEIFMASCHINE
Einschlitten-Maschine PM 2
Doppelschlitten-Maschine PMD 2
X2
X2
X1
X1
X1
RS
WSS
WSS
RS
RS
WSS
Doppelschlitten-Maschine mit B-Achse PMD 2-B
X2
X2 WSS
WSS
X1
X1 RS
RS 9
kompakt HG 204 / HG 208
10
HG 204 / HG 208 – Schrägeinstech schleifmaschine für Flansch oder Zapfen Maschinen- und Ausstattungsdetails : »» Schleifen mit Korund- oder CBN-Schleifscheiben »» Werkstückspannung zwischen Spitzen »» Motorspindel für die Schleifscheibe »» Werkstückantrieb »» Linearführungen X- und Z-Achse »» Kugelrollspindel für X- und Z-Achse »» Absolute Messsysteme an X- und Z - Achse »» SIEMENS 840 D solution line »» In-Prozess-Messsteuerung MARPOSS mit UNIMAR-Messköpfen »» Vorbereitungen zum Anschluss an externe Kühlschmierstoffversorgung »» Vorbereitung zum Anschluss an externe Schleifnebel-Absauganlage
Varianten der Rundschleifmaschinen für die Bearbeitung der Flansche, Zapfen und Passlager
Einschlittenmaschine Schrägeinstich HG 204 / HG 208 Flansch- oder ZapfenBearbeitung (15° / 30° schräg)
X1
RS
WSS
Einschlittenmaschine mit B-Achse HG 204 / HG 208 Flansch- oder ZapfenBearbeitung (15° / 30° schräg)
X1
RS
WSS
Doppelschlittenmaschine HG 208 Passlager und Flansch(o. Zapfen-) Bearbeitung
X2
X1
RS
WSS
Doppelschlittenmaschine (Außen- und Innenschleifen) HG 208i Flanschbearbeitung inkl. Lagerbohrung
X1
WSS
11
Besondere Merkmale der PM 320 / PMD 320:
++ CBN-Technologie auch für das Schleifen mit Radien und Schultern
++ Pendelhubschleifen der Hublager bei zentrischer Einspannung des Werkstücks
++ Höchste Produktivität durch
Simultan-Schleifen mit unabhängig voneinander arbeitenden Schleifeinheiten
++ X-Achsen-Antriebs-System mit
umkehrspielfreiem Linearmotor
++ Werkstückspindelstock mit Direktantrieb
++ Hydrostatische Führungsbahn (X- und Z-Achse)
++ In-Prozess-Messsteuerungen ++ Schleifspindel mit Direktantrieb (55 KW)
++ Integrierte Rundheitsprüfung und Rundheitskorrektur
PM 320 / PMD 320
++ Automatische selbstzentierende Lünetten
Optional verfügbar:
++ Elektronisches Axial- / Radialausrichten
++ Kühlschmierstoffversorgung ++ Schleifnebelabsaugung ++ Schnittstelle zu Ladeportal
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Bearbeitung von LKW-Kurbelwellen mit der PM 320 / PMD 320 Mit dem modularen Maschinensystem der PM 320 / PMD 320 kann eine Vielzahl von Maschinenvarianten je nach Fertigungsaufgabe konfiguriert werden. Ob Mittel- und Hublagerschleifen auf der gleichen Maschine in einer Aufspannung oder auf getrennten Maschinen nach klassischem Konzept – die Entscheidung fällt je nach Produktionsanforderung.
PM 320
PMD 320
1.800 mm
1.500 mm
»»Werkstückgewicht
250 kg
250 kg
»»Schwingkreis max.
300 mm
300 mm
25 m/min
25 m/min
650 mm
650 mm
125 (200) m/s
125 (200) m/s
Emulsion oder Schleiföl
Emulsion oder Schleiföl
Werkstück »»Werkstlücklänge max.
»»Eilganggeschwindigkeit X- / Z-Achse
71 inch 550 lb
12 inch
984 ipm
59 inch
550 lb
12 inch
984 ipm
Schleifspindelstock »»Scheibendurchmesser »»Schnittgeschwindigkeit max. »»Kühlschmierstoff Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line
25.5 inch
25.5 inch
präzision
technische daten
Arbeitsraum der Doppelschlitten PMD 320 (Simultanschleifen)
13
Eckpunkte der PM 430 / PM 460
++ Pendelhubschleifen von Großkurbelwellen: Schleifen der Haupt- und Hublager auf der gleichen Maschine
++ Einsatz von konventionellen
Korund-Schleifscheiben oder CBN-Schleifscheiben
++ Hohe Produktivität bei
gleichzeitig hoher Flexibilität
++ Vollautomatische, halbautoma-
tische oder manuelle Schleifprozesse realisierbar
Bearbeitung von Großkurbelwellen mit der PM 430 / PM 460 Die PM 4-Baureihe ist mit Linearmotoren und hydrostatischen Führungsbahnen in der X- und Z-Achse ausgerüstet, was höchste Dynamik gewährleistet und damit exzellente Schleifergebnisse sicherstellt. Die Werkstückspindel ist direkt über einen Torquemotor angetrieben. Ab einer Werkstücklänge von 3.000 mm wird das Werkstück beidseitig angetrieben. Der Schleifscheibenantrieb erfolgt durch einen separaten Motor mit Riemenübersetzung. Die vollverkleidete Maschine ist mit großen automatischen Fronttüren ausgestattet und bietet somit eine hervorragende Zugänglichkeit zum Arbeitsraum.
++ In-Prozess-Durchmesser-
Messung für höchste Genauigkeiten und Rundheitsprüfung in der Maschine
PM 430 / PM 460
++ Universelles Axial- und Radial-
Ausrichten der Welle vor dem Schleifen für beste Qualität bei höchster Flexibilität
++ Sehr steife 2-Achsen-NC-Setzstöcke zur optimalen Abstützung der Kurbelwelle
technische daten
PM 430 PM 460
Arbeitsbereich 3.000 mm
6.800 mm
»»Werkstückgewicht max.
3.000 kg
5.000 kg
»»Schwingkreis max. Korundschleifscheibe*
750 mm
750 mm
»»Schwingkreis max. CBN-Schleifscheibe*
500 mm
20 inch
–
1.400 mm
1.400 mm
900 mm
35.5 inch
–
45 m/s
45 m/s
125 m/s
–
»»Werkstlücklänge max.
118 inch 6,614 lb
29.5 inch
268 inch
11,023 lb
29.5 inch
Schleifscheiben »»Schleifscheibendurchmesser Korund* »»Schleifscheibendurchmesser CBN* »»Schnittgeschwindigkeit max. Korund »»Schnittgeschwindigkeit max. CBN »»Kühlschmierstoff Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line
14
55 inch
55 inch
Emulsion
15
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Frankfurt Martin-Behaim-Straße 12 63263 Neu-Isenburg Deutschland Telefon: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-Mail: info@frankfurt.emag.com
Österreich Glaneckerweg 1 5400 Hallein Österreich Telefon: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-Mail: info@austria.emag.com
Leipzig Pittlerstraße 26 04159 Leipzig Deutschland Telefon: +49 341 4666-0 Fax: +49 341 4666-114 E-Mail: info@leipzig.emag.com
Dänemark Horsvangen 31 7120 Vejle Ø Dänemark Telefon: +45 75 854854 Fax: +45 75 816276 E-Mail: info@daenemark.emag.com
Ungarn Gerenda 10 1163 Budapest Ungarn Telefon: +36 30 9362-416 E-Mail: lbujaki@emag.com Polen ul. Prusa 9F / 1 50-319 Wrocław Polen Telefon: +48 728 389 989 Fax: +48 601 371 353 E-Mail: arak@emag.com Tschechien Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Tschechien Telefon: +420 731 476070 E-Mail: mdelis@emag.com
Schweden Glasgatan 19B 73130 Köping Schweden Telefon: +46 221 40305 E-Mail: info@sweden.emag.com
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