LA NOSTRA PRODUZIONE
Gruppo EMAG
Tornitura
Rettifica
Fresatura
Calettatura a caldo
Dentatura a creatore
Skiving
Tempra ad induzione
ECM / PECM
Saldatura laser
www.emag.com
2
SERIE VL Torni verticali standard Lavorazione di pezzi a sbalzo
SERIE SN Rettificatrici per alberi a camme
SERIE VL / VLC Torni verticali pick-up Modular Standard Modular Customized
SERIE VSC TWIN Macchine verticali plurimandrino Lavorazione simultanea di due pezzi a sbalzo
SERIE PM Rettificatrici per alberi a gomito
SERIE K Dentatrici orizzontali
VSC 200 TRIO Macchine verticali plurimandrino Lavorazione simultanea di tre pezzi a sbalzo
SERIE VT / VTC Lavorazione di alberi, verticale e a quattro assi
SERIE VLC 200 H Dentatura a creatore di ruote dentate
SERIE VLC 100 GT / VSC DS Torni e rettificatrici verticali per pezzi a sbalzo
SERIE VTC 100 GT / VTC 315 DS Torni e rettificatrici verticali per alberi
SERIE ELC Saldatura laser di pezzi a sbalzo e alberi
INDICE EMAG VL 2 / VL 4 / VL 6 ............................... 4
EMAG KOPP SN 310 / 320 ........................... 27
EMAG VL 8 ............................................. 5
EMAG NAXOS-UNION PM 2 / PMD 2 .............. 28
EMAG VL 3 DUO ...................................... 6
EMAG NAXOS-UNION PM 310 / 320 .............. 28
EMAG VL 1 TWIN ..................................... 6
EMAG NAXOS-UNION PMD 320 ................... 29
EMAG VLC 100 / VLC 200 / VLC 300 ................ 8
EMAG NAXOS-UNION PM 430 / 460 .............. 30
EMAG VLC 400 ........................................ 9
EMAG NAXOS-UNION RD 430 ..................... 30
EMAG VSC 250 / 400 / 500 .......................... 10
Dentatrice a creatore 160 EMAG KOEPFER ........ 32
EMAG VSC 250 / 400 DUO .......................... 10
EMAG KOEPFER HLC 150 H ........................ 32
EMAG VSC 160 / 250 TWIN ......................... 11
Dentatrice a creatore 300 EMAG KOEPFER ........ 33
EMAG VSC 200 TRIO ................................ 11
EMAG VL 4 H .......................................... 34
EMAG VSC 315 TWIN KBG .......................... 12
EMAG KOEPFER VLC 200 H ........................ 34
EMAG VSC 315 KBU / VSC 315 DUO KBU ......... 12
EMAG RICHARDON R 300 / R 400 / R 500 ........ 35
EMAG VSC 315 KBS .................................. 13
EMAG KOEPFER VLC 100 CC / RC ................. 36
EMAG VSC 400 KBU ................................. 13
EMAG ELC 160 ....................................... 38
EMAG VLC 500 / 800 ................................. 14
EMAG ELC 160 HP ................................... 38
EMAG VLC 500 ....................................... 14
EMAG ELC 250 DUO ................................. 39
EMAG VM 9 ........................................... 15
EMAG SFC 600 ....................................... 40
EMAG VMC 450 ...................................... 15
EMAG Impianto PECM PTS ......................... 42
EMAG VM 12 .......................................... 15
Impianto PECM PT EMAG ........................... 42
EMAG VMC 600 ...................................... 15
Impianto PECM PT 4000-3 EMAG ................. 43
EMAG VMC 450-4 .................................... 15
EMAG Impianto PECM PO 100 SF .................. 44
EMAG VMC 450 MT / VMC 600 MT ............... 15
EMAG Impianto PECM PO 900 BF ................. 44
EMAG VMC 450 5 MT (YB) .......................... 15
Impianto ECM EMAG
EMAG REINECKER VSC 250 DS /
Comfort Integrated (CI) ............................... 46
VSC 400 DS / DDS .................................... 16
Impianto ECM EMAG
EMAG VLC 250 DS ................................... 16
Comfort Standard (CS) ................................ 46
EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT ..................... 18
Impianto ECM EMAG
EMAG VLC 200 GT ................................... 18
Sistema di gestione elettroliti (EMS) ................. 47
EMAG VLC 200 CG ................................... 19
EMAG USC 21 ........................................ 48
EMAG KOPP SK 204 ................................. 20
EMAG USC 27 ........................................ 49
EMAG KOPP VG 110 ................................. 20
EMAG eldec MIND / MIND-M / MIND-M plus .... 50
EMAG VT 2 / VT 4 ..................................... 22
EMAG eldec VLC 100-IH ............................. 51
EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 ...................... 23
Generatori EMAG eldec
EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO .................... 24
ECO LINE / CUSTOM LINE .......................... 52
EMAG VTC 100 GT ................................... 24
EMAG eldec PICO .................................... 52
EMAG VTC 315 DS ................................... 25
EMAG eldec MICO ................................... 53
EMAG KARSTENS HG 2 / HG 204 / HG 208 ....... 26
EMAG eldec SYSTEM LINE / RACK LINE .......... 53
EMAG KOPP SN 204 / 208 .......................... 26
3
EMAG VL 2 · VL 4 · VL 6 · VL 8 MACCHINE MODULARI STANDARD VL 2
NOVITÀ: ADESSO CON SIEMENS 840D SOLUTION LINE
VL 6
VL 4
AREA DI LAVORO
VL 2
VL 4
Diametro mandrino max
mm
160
260
Diametro rotante
mm
210
280
Diametro pezzo max
mm
100
200
Lunghezza pezzo max
mm
150
200
250
Corsa asse X
mm
640
740
885
Corsa asse Y
mm
±50
±30
±30
Corsa asse Z
mm
375 15
415
16.5
495
19.5
Potenza (40 % / 100 % RI)
kW
18,1 / 13,9
25 / 18
39 / 28
Coppia (40 % / 100 % RI)
Nm
77 / 59
280 / 202
460 / 340
1/min
6000
4500
3100
Numero di giri
4
in in
in
in
in in
in
6.5
8.5
4 6
25
±2
VL 6 400
10
15.5
11
16.5
8
8
29 ±1
420 300
12
10
35 ±1
I VANTAGGI DELLA SERIE VL » Le macchine della serie VL sono
torni verticali a ingombro ridotto con automazione integrata. Le performance di questa piattaforma sono garantite dagli elementi che la compongono, quali il corpo base della macchina in cemento polimerico MINERALIT®, che offre ottime proprietà di assorbimento delle vibrazioni.
» L’automazione integrata e la corsa
ridotta del mandrino pick-up tra la zona di prelievo pezzo e la torretta permette tempi ridotti di lavorazione.
EMAG VL 2 · VL 4 · VL 6 · VL 8 I Modulari standard
VL 8
» Inoltre, per la lavorazione di geAREA DI LAVORO
VL 8
Diametro mandrino max
mm
Diametro rotante
mm
Diametro pezzo max
mm
Lunghezza pezzo max
mm
Corsa asse X
mm
995
Corsa asse Y
mm
±30
Corsa asse Z
mm
in
595
23.5
Potenza (40 % / 100 % RI)
kW
49 / 37,7
Coppia (40 % / 100 % RI)
Nm
780 / 600
1/min
2850
Numero di giri
500
in
19.5
in
20.5
in
15.5
in in in
520
ometrie complesse, è possibile equipaggiare le macchine di un asse Y, per aumentare considerevolmente le possibilità d'impiego delle macchine.
400 300
12
39
±1
5
EMAG VL 3 DUO · VL 1 TWIN VL 3 DUO
VL 1 TWIN NOVITÀ: ADESSO CON SIEMENS 840D SOLUTION LINE
LAVORAZIONE SIMULTANEA AD ALTA RESA
Con la VL 3 DUO, EMAG amplia la gamma di prodotti della serie di successo VL con una soluzione di macchine a due mandrini, per la produzione ad alta resa di pezzi a sbalzo con un diametro fino a 150 mm. La VL 3 DUO comprende tutte le innovazioni tecnologiche sviluppate negli ultimi anni – dall’automazione pick-up, al sistema di automazione TrackMotion alla struttura modulare della macchina – che si uniscono in un sistema di produzione ad alta resa, offrendo la massima produttività in uno spazio ridotto.
AREA DI LAVORO
Il diametro e la lunghezza dei due componenti si possono regolare in modo indipendente l’uno dall’altro. La macchina dispone di sistemi di misurazione diretta delle corse sull’asse X e di guide a scorrimento. Inoltre, sull’asse X si utilizza un motore lineare. La dinamica, la costanza di ripetizione e di precisione aumentano in modo significativo.
VL 3 DUO
Diametro pezzo max
mm
150
Diametro mandrino
mm
AREA DI LAVORO
VL 1 TWIN
6
Diametro pezzo max
mm
75
210
Diametro mandrino max
140
Lunghezza pezzo max
mm
8
mm
110
Lunghezza pezzo max
mm
75
Corsa asse X (corsa di lavoro)
mm
505
Diametro rotante
mm
160
Corsa asse Y (opzionale)
mm
±30
Corsa asse X
605
Corsa asse Z
mm
±1
mm
250
10
Corsa asse Z
mm
200
Potenza (40 % / 100 % RI)
kW
17,9 / 15,5
Potenza (40 % / 100 % RI)
kW
9,9 / 9,4
Coppia (40 % / 100 % RI)
Nm
144 / 98
Coppia (40 % / 100 % RI)
Nm
130 / 95
1/min
5000
1/min
6000
Numero di giri
6
La VL 1 TWIN è ideale per la lavorazione di componenti del cambio fino a 75 mm di diametro. Dispone di due mandrini principali in un'unica zona di lavoro, con i quali si lavorano due pezzi identici simultaneamente. In questo modo aumenta significativamente la produttività e diminuiscono i costi per pezzo.
in in in in in in
4.5
19.5
Numero di giri
in
in in in in in
3
5.5
3
6.5
24
8
EMAG VL 3 DUO · VL 1 TWIN
7
EMAG VLC 100 · VLC 200 · VLC 300 · VLC 400 CUSTOMIZED VLC 100
VLC 200
AREA DI LAVORO
VLC 300
VLC 100
VLC 200
Diametro mandrino max
mm
160
260
Diametro mandrino max
Diametro rotante
mm
210
10
mm
280
Diametro rotante
mm
Diametro pezzo max
mm
100
11
200
Diametro pezzo max
mm
Lunghezza pezzo max
mm
150
8
200
mm
250
Corsa asse X
mm
700
8
Lunghezza pezzo max
740
mm
880
Corsa asse Y
mm
±50
29
Corsa asse X
±30
Corsa asse Y
Corsa asse Z
mm
375
±1
mm
400
15.5
Corsa asse Z
mm
in in in in
6.5
8.5
4 6
in
27,5
in
±2
in
15
AREA DI LAVORO
VLC 300 400
in
15.5
in
16.5
in in in in in
420 300
12
10
34.5
±30 ±1
480
19
POSSIBILI CONFIGURAZIONI
Torretta revolver a 12 posizioni per utensili fissi e motorizzati
8
Tornitura dopo tempra (blocco portautensili in acciaio)
Rettifica interna con un mandrino di rettifica
Combinazione tornitura dopo tempra + rettifica interna / esterna
Rettifica interna con due mandrini di rettific
I VANTAGGI DELLA SERIE VLC » Soluzione produttiva su misura. Le
macchine della serie VLC offrono un'ampia gamma di moduli tecnologici in grado di adattarsi alle specifiche esigenze di lavorazione.
» Sono disponibili utensili di tornitu-
ra, foratura mono-e-plurimandrino, mandrini dedicati di fresatura e di rettifica.
AREA DI LAVORO
VLC 400
Diametro mandrino max
mm
Diametro rotante
mm
Diametro pezzo max
mm
Lunghezza pezzo max
mm
Corsa asse X
mm
995
Corsa asse Y
mm
±30
Corsa asse Z
mm
580
Testa di foratura plurimandrino
EMAG VLC 100 · VLC 200 · VLC 300 · VLC 400 I Customized
VLC 400
500
in
19.5
in
20.5
in
15.5
in in in in
520 400 300
12
39
±1
23
Foratura multipla (VLC 400)
9
EMAG VSC 250 / 400 / 500 EMAG VSC 250 / 400 DUO
10
VSC 250 / 400 / 500
VSC 250 / 400 DUO
Tornio verticale pick-up per la lavorazione di pezzi a sbalzo con diam. max. 500 mm. La serie VSC trova il suo migliore impiego nell'hard turning, grazie alla guida idrostatica posizionata sul mandrino principale.
La soluzione economica per la lavorazione di pezzi di piccole e medie dimensioni in due operazioni. La versione DUO dispone di due aree di lavoro ed automazione programmabili in modo indipendente.
Tornitura, foratura, rettifica, fresatura, dentatura, levigatura, tutto in una sola macchina. La misurazione del pezzo avviene tramite un tastatore, in modo preciso, rapido e diretto.
Ogni area di lavoro è dotata, nella parte frontale, di una torretta revolver EMAG che offre la possibilità di gestione indipendente dei cicli di lavoro.
AREA DI LAVORO
AREA DI LAVORO
VSC
Diametro mandrino
mm
250
Diametro rotante
mm
330
Diametro pezzo (nominale)
mm
250
Corsa asse X
mm
Corsa asse Z
mm
in
10
–
to
–
VSC 250 DUO VSC 400 DUO
Diametro mandrino
mm
250 / 315
520
Diametro rotante
mm
330
440
mm
500
19.5
in
13
to
20.5
10
to
17.5
Diametro pezzo (nominale)
in
33,5
to
39.5
Corsa asse X
mm
in
12
to
15.5
Corsa asse Z
mm
in in
850 300
– – –
1000 400
10 / 12.5
315 / 400 12.5 / 15.5
420
13
16.5
10
13.5
in
35.5
33.5
in
12
12.5
in in
250 900
300
340 850 315
EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO
Le macchine per rendimenti elevati, alta precisione e lotti di grandi dimensioni – i plurimandrini verticali per la lavorazione simultanea di due o tre particolari. Le serie VSC TWIN e VSC TRIO congiungono un alto livello di produttività con il minimo ingombro.
AREA DI LAVORO
EMAG VSC 250 / 400 / 500 · VSC 250 / 400 DUO · VSC 160 / 250 TWIN · VSC 200 TRIO
VSC 160 / 250 TWIN VSC 200 TRIO
VSC 160 / 250 TWIN
Diametro mandrino
mm
130 / 160
Diametro rotante
mm
180
Diametro pezzo (nominale)
mm
Corsa asse X
mm
Corsa asse Z
mm
in in in in in
–
200 / 250
–
260
5 / 6.5
to
7
to
5
to
160
–
130
6.5
AREA DI LAVORO
–
to
8 / 10
10
200 8
850
33.5
200 8
VSC 200 TRIO
Diametro mandrino
mm
160 / 200
Diametro rotante
mm
210
Diametro pezzo (nominale)
mm
160
Corsa asse X
mm
840
Corsa asse Z
mm
200
in in
in in in
6.5 / 8
8.5
6.5
33 8
11
MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DI GIUNTI OMOCINETICI VSC 315 TWIN KBG
AREA DI LAVORO
VSC 315 TWIN KBG
AREA DI LAVORO
Diametro mandrino
mm
250
Diametro mandrino
mm
250 / 250
Diametro rotante
mm
10
260
mm
260 / 260
Corsa asse X
mm
10
Diametro rotante
850
900 / 900
Corsa asse Z
mm
Mandrino principale Flangia mandrino secondo DIN 55026 Cuscinetto mandrino – Ø anteriore
in in
in
10 / 10 10 / 10
33.5
Corsa asse X
in
320
12.5
Corsa asse Y
mm
Quantità
2
Corsa asse Z
mm
300 / 300
Grand.
8
Motore principale
Quantità
1/2
mm
140
in
5.5
Flangia mandrino secondo DIN 55026
3000
Interasse mandrini
mm
500 20
Numero di giri max
Motore principale
Quantità
2
Motore principale
kW
58 / 45
kW
58
Potenza piena da numero di giri mandrino
in
in
1/min
Potenza massima
VSC 315 KBU / VSC 315 DUO KBU
mm
Numero di giri max
Motore asincrono AC 60 % / 100 % RI
12
VSC 315 KBU / VSC 315 DUO KBU
in
hp hp
78 / 60
78
1/min
900
Momento 60 % / 100 % RI
Nm
620 / 480
Momento massimo
Nm
620
ft-lb ft-lb
457/354 457
Cuscinetto mandrino – Ø anteriore
Motore asincrono AC 40 % / 100 % RI Potenza massima Potenza piena da numero di giri mandrino
in in in
35.5 / 35.5
315 / 315 12.5 / 12.5
12 / 12
Grand.
8/8
mm
140 / 140
1/min
3000 / 3000
Quantità
1/2
kW
28,5/27,5 / 28,5/27,5
kW
28,5 / 28,5
in
hp hp
5.5 / 5.5
1/0,5 / 1/0,5 1/1
1/min
700 / 700
Momento 40 % / 100 % RI
Nm
590/375 / 590/375
Momento massimo
Nm
590 / 590
ft-lb ft-lb
23/14,5 / 23/14,5
23 / 23
KBG
Impianto di fresatura / tornitura per la lavorazione di piste volventi lineari
KBU
Impianto di fresatura e tornitura di piste volventi
AREA DI LAVORO
VSC 315 KBS / VSC 400 KBU
Diametro mandrino
mm
240 / 250
Diametro rotante
mm
280 / 260
Corsa asse X
mm
850 / 850
Corsa asse Y
mm
Corsa asse Z
mm
in in in in in
9.5 / 10 11 / 10
33.5 / 33.5
315 / 315 12.5 / 12.5
315 / 315 12.5 / 12.5
Mandrino principale: » Flangia mandrino secondo DIN 55026
Grand.
8 / 11
mm
120 / 140
1/min
3000
» Motore asincrono AC 44 % ED
kW
43 / –
» Motore asincrono AC 60 % / 100 % RI
kW
– / 58/45
kW
43 / 58
» Cuscinetto mandrino – Ø anteriore Numero di giri max
in
4.5 / 5.5
Motore principale:
Potenza massima Potenza piena da numero di giri mandrino
hp hp hp
58 / –
– / 78/60
58 / 78
1/min
800 / 900
Momento 44 % ED
Nm
510 / –
Momento 60 % / 100 % RI
Nm
– / 620/480
Momento massimo
Nm
620
Momento di arresto funzionamento continuo
Nm
ft-lb ft-lb ft-lb ft-lb
EMAG VSC 315 TWIN KBG · VSC 315 KBU / VSC 315 DUO KBU VSC 315 KBS · VSC 400 KBU I Giunti omocinetici
VSC 315 KBS VSC 400 KBU
377 / –
457/354 457
340 / – 251 / –
13
EMAG VLC 500 / 800 VLC 500 VLC 500 / 800
VLC 500
I centri di produzione multifunzionali del modello Gantry sono ideali per la lavorazione completa di pezzi di grandi dimensioni.
La VLC 500 combina elevate prestazioni con la tecnologia pick-up di EMAG. Il risultato è un tornio completamente automatico con struttura a colonna verticale ad ingombro ridotto, per lavorazione di componenti grandi dimensioni e peso elevato, come ad es. ruote dentate per automezzi per trasporti pesanti. La torretta revolver a 12 posizioni, attrezzabile anche con utensili motorizzati, consente l'esecuzione di lavorazioni complesse.
L’integrazione tecnologica consente una lavorazione in un unico serraggio: lavorazione tenera e dopo tempra, taglio interrotto, tornitura, foratura, fresatura, rettifica … Grandi performance e massima precisione.
AREA DI LAVORO
14
VLC 500
VLC 800
630
800 820
Diametro mandrino
mm
Diametro rotante
mm
Corsa asse X
mm
1700
Corsa asse Z
mm
750
AREA DI LAVORO
VLC 500
in
24.5
31.5
Diametro mandrino max
mm
in
32.5
32.5
Diametro rotante
mm
2600 102
Corsa asse X
mm
750
29.5
Corsa asse Z
mm
in in
820 67
29.5
630
in
24.5
in
25.5
in in
650
415
16
590 23
EMAG VM 9 / VMC 450 / VM 12 / VMC 600 / VMC 450-4 VMC 450 MT / VMC 600 MT / VMC 450 5 MT (YB) VMC 450 MT / VMC 600 MT / VMC 450 5 MT (YB)
Gli impianti di tornitura verticali della serie VM (standard) o VMC (customized) sono studiati per la produzione ad alta resa di famiglie di pezzi con un’elevata molteplicità di parti. Per la lavorazione è disponibile una torretta revolver con dodici posizioni utensile, con attacco BMT o VDI. La torretta revolver può essere dotata di utensili motorizzati per eseguire ad es. operazioni di foratura.
La serie VMC MT amplia il concetto di macchina VMC con un mandrino di tornitura / fresatura posizionato in alto e la trasforma in un impianto di produzione molto flessibile. In primo piano c’è la lavorazione completa con la più ampia gamma di tecnologie. La serie VMC MT offre una scelta di svariati magazzini utensili che arrivano fino a 80 posti utensile. L’assortimento è completato da diverse varianti di mandrini.
La VMC 450-4 è la versione a 4 assi della VMC 450. A 4 assi significa che la macchina viene ampliata con due assi lineari aggiuntivi, X2 e Z2, sotto forma di una seconda torretta revolver. L’utilizzo delle due torrette revolver e la conseguente lavorazione simultanea bilaterale è supportata da un potente mandrino principale, disponibile in più varianti. Le macchine della serie VMC si possono equipaggiare con una contropunta. In tal modo si raggiunge una qualità di lavorazione ottimale anche per la lavorazione di alberi.
VM 9 / VMC 450
AREA DI LAVORO
VM 12 / VMC 600
Diametro mandrino max
mm
Diametro rotante
mm
Corsa asse X
mm
Corsa asse Z
mm
in
19.5
19.5
Corsa asse Y
mm
–
L’utilizzo della VMC 450-5 MT consente la lavorazione di pezzi pesanti anche con fori e superfici oblique. La macchina dispone di due assi supplementari, uno oscillante B con mandrino di tornitura / fresatura integrato e un asse Y con mandrino principale integrato. Questi assi supplementari consentono la lavorazione di geometrie anche complesse.
VMC 450-4
AREA DI LAVORO
VMC 450 MT VMC 600 MT
17.5
24.5
24.5
630
Diametro mandrino max
mm
in
27.5
31.5
31.5
800
Diametro rotante
mm
in
14.5
20.5
15.5
395
Corsa asse X
mm
500
810
Corsa asse Z
mm
–
± 25
Corsa asse Y
mm
in
in
450 700 375 500 –
630 800 525
–
32
±1
Area di oscillazione B Magazzino utensili
450
630
VMC 450 5 MT (YB)
630
17.5
24.5
24.5
in
27.5
31.5
31.5
in
24.5
30,5
30,5
in
19.5
19.5
19.5
in
–
–
13.5
–
± 95
in
Gradi
700 630 500 –
–
800 780 500 –
800 780 500 350
EMAG VLC 500 / 800 · VLC 500 · VM 9 / VMC 450 / VM 12 / VMC 600 / VMC 450-4 · VMC 450 MT / VMC 600 MT / VMC 450 5 MT (YB)
VM 9 / VMC 450 / VM 12 VMC 600 / VMC 450-4
Quantità fino a 80 posti fino a 80 posti fino a 80 posti
15
EMAG REINECKER VSC 250 DS · VSC 400 DS / DDS EMAG VLC 250 DS VSC 250 DS VSC 400 DS / DDS
VLC 250 DS
I centri combinati di tornitura e rettifica abbinano i vantaggi della tornitura dopo tempra a quelli della rettifica in una sola macchina e in un unico serraggio. A seconda del tipo di pezzo in lavorazione e delle esigenze di qualità, viene eseguito il processo di lavorazione più adeguato e più economico. Il vantaggio per il cliente è la flessibilità, ovvero la possibilità di scegliere per ogni processo la migliore tecnologia, eseguita su un’unica macchina. La macchina semplifica la catena produttiva, a totale vantaggio dell'utente. Investimento e tempi di lavorazione ridotti, accompagnati da una maggiore qualità di lavorazione e da processi affidabili.
AREA DI LAVORO
VSC 250 DS VSC 400 DS / DDS
Diametro mandrino max mm in Diametro rotante max
mm
Corsa asse X
mm
Corsa asse Z
mm
in in in
Corsa asse Y (opzionale) mm in
16
AREA DI LAVORO
VLC 250 DS
10 / 12.5
15.5
Diametro mandrino max
mm
13
420
16.5
Diametro rotante
mm
850
33.5
Diametro pezzo (nominale)
mm
250
315
12.5
Corsa asse X
mm
1600
315
12.5
Corsa asse Y (opzionale)
mm
±100
Corsa asse Z
mm
300
250 / 315 330 900
35.5
300
12
± 50 / 100 2/4
400
in
in in
in in in
250 / 315 350
10 / 12.5
14
10
63
±4
12
EMAG REINECKER VSC 250 DS · VSC 400 DS / DDS · EMAG VLC 250 DS
17
EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT EMAG VLC 200 GT · VLC 200 CG VLC 100 G / VLC 100 GT
VLC 200 GT
La VLC 100 G può essere attrezzata come rettificatrice pura con uno o due mandrini di rettifica. La VLC 100 G è adatta sia alla rettifica in tondo interna di alta precisione che alla rettifica in tondo esterna. Per la scelta della configurazione ottimale sono a disposizione varie combinazioni di mandrini di rettifica.
La macchina lavora in base al principio pick-up e può essere automatizzata mediante shuttle o sistema ad automazione chiuso. La macchina è studiata per la lavorazione di ingranaggi. Per questo è fornita di una torretta revolver a 12 posizioni utensile, di un mandrino di rettifica esterna e di un mandrino di rettifica in tondo per interni.
La VLC 100 GT è una macchina combinata per la tornitura e la rettifica di pezzi a sbalzo. La macchina è concepita come impianto pick-up e può essere dotata di un mandrino di rettifica e di un blocco portautensili fisso.
AREA DI LAVORO
18
Un rullo di diamantatura e un tastatore di misura integrato assicurano una qualità di lavorazione elevata costante.
VLC 100 G / VLC 100 GT
Diametro mandrino
4
Diametro max di lavorazione (rettifica)
mm
6
Lunghezza pezzo max
mm
35.5
Corsa asse X
mm
1700
15
Corsa asse Z
mm
250
Diametro max di lavorazione
mm
100
Lunghezza max di rettifica
mm
150
Corsa asse X
mm
900
Corsa asse Z
mm
375
in in in in
VLC 200 GT
8
Diametro mandrino
210
in
AREA DI LAVORO mm
mm
in in in in in
260 60
2.5
–
to
10
160 6.5
100 4
67
10
EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT · VLC 200 GT · VLC 200 CG
VLC 200 CG
La VLC 200 CG con tecnologia pendolare è l'impianto che consente l'elevata produttività di particolari a camme, in quanto tutti i processi aggiuntivi, come la misurazione, il carico e scarico, avvengono in tempo mascherato. La VLC 200 CG può essere attrezzata con un massimo di tre mandrini di rettifica CBN. Una caratteristica particolare della VLC 200 CG è la possibilità di eseguire la lavorazione in tondo e ad eccentrico in modo sincrono. Ciò consente tempi di rettifica estremamente ridotti.
AREA DI LAVORO
VLC 200 CG
Diametro mandrino
mm
180
Diametro pezzo max
mm
100
Lunghezza pezzo max
mm
200
Corsa di lavoro X1 / X2
mm
1810 / 2120
Corsa di lavoro Z1 / Z2
mm
250 / 250
in in in in in
7 4 8
71.5 / 83.5
10 / 10
19
EMAG KOPP SK 204 · VG 110 SK 204
VG 110
La rettificatrice versatile per la rettifica di pezzi cilindrici e non cilindrici. Con la serie SK è possibile eseguire lavorazioni interne ed esterne su superfici circolari e non.
La VG 110 è una rettificatrice ad alta precisione concepita per la lavorazione di pezzi a sbalzo di piccole dimensioni. In una sola macchina è possibile eseguire tornitura dopo tempra, rettifica interna ed esterna, con misurazione integrata. Carico e scarico customizzabile integrato. VG 110 - per la lavorazione classica combinata: uno o due mandrini per rettifica e lappatura un mandrino di rettifica ed un utensile di tornitura
AREA DI LAVORO
20
SK 204
Diametro pezzo max
mm
250
Corsa asse X
mm
1000
Corsa asse Z
mm
360
in in in
10
39.5
14
AREA DI LAVORO
VG 110
Diametro mandrino
mm
Diametro max di lavorazione interni
mm
Lunghezza max di rettifica
mm
Corsa asse X
mm
460
Corsa asse Z
mm
225
in
100 4
–
to
190 7.5
60
in
2.5
in
1.5
in
in
40 18 9
EMAG KOPP SK 204 · VG 110
21
EMAG VT 2 / VT 4 MACCHINE MODULARI EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 CUSTOMIZED VT 2 MODULAR
VT 4 MODULAR
Quattro assi, percorsi brevi e mandrino ad elevate prestazioni, ecco i punti di forza della serie VT. La caratteristica decisiva è il processo di lavorazione "bilaterale", che riduce in modo drastico i tempi di lavorazione. La flessibilità è garantita dalle due torrette revolver, ognuna con undici posizioni utensile, attrezzabili con utensili fissi e motorizzati.
Quando la lavorazione degli alberi interessa un numero elevato di componenti è necessario che il ciclo di lavorazione e le operazioni di carico e scarico vengano eseguite in modo rapido.
AREA DI LAVORO
VT 2
VT 4
Diametro mandrino
mm
160
250
Diametro rotante
mm
210
270
in in
6.5
10
8.5
10.5
63
133
Diametro pezzo max » Diametro pinza
mm
» Diametro pezzo max
mm
100
200
Lunghezza pezzo max
mm
400
630
Corsa asse X
mm
332
395
Corsa asse Z
mm
in in
2.5
4
15.5
5 8
25
13
15.5
in
24.5
32
Potenza (40 % / 100 % RI)
kW
21 / 14,1
38 / 29
Coppia (40 % / 100 % RI)
Nm
130 / 90
250 / 200
1/min
6000
4500
Numero di giri
22
in
in
625
810
NOVITÀ: ADESSO CON SIEMENS 840D SOLUTION LINE
VTC 200-4 CUSTOMIZED
Il punto di forza delle macchine della serie VTC è la lavorazione a 4 assi di alberi fino a 400 mm di lunghezza in grandi quantitativi. Il carico e lo scarico automatizzati, completamente integrati nel concetto di macchina, determinano un sistema di lavorazione caratterizzato da tempi passivi molto contenuti.Il carico e lo scarico delle macchine avviene mediante torretta revolver, assicurando un processo rapido e semplice.
Per la lavorazione si dispone di due torrette revolver con 11 posizioni utensile, attrezzabili anche con utensili motorizzati. La dodicesima posizione di ogni torretta è dedicata all'unità di movimentazione dei componenti dal trasportatore pezzi al mandrino di lavoro. A sinistra e a destra dell'area di lavoro sono disposti nastri trasportatori ad anello sui quali vengono posizionati i particolari grezzi e lavorati.
AREA DI LAVORO
VTC 100-4
VTC 200-4
Diametro mandrino
mm
160
250
Diametro rotante
mm
210
270
in in
6.5
EMAG VT 2 / VT 4 MODULARI · VTC 100-4 / VTC 200-4 CUSTOMIZED
VTC 100-4 CUSTOMIZED
10
8.5
10.5
63
133
Diametro pezzo max » Diametro pinza
mm
» Diametro pezzo max
mm
100
200
Lunghezza pezzo max
mm
400
630
Corsa asse X
mm
332
395
Corsa asse Y
mm
±25
Corsa asse Z
mm
625
in in in in in in
2.5
4
15.5
13 ±1
24.5
5 8
25
15.5
±25 ±1
810 32
23
EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO EMAG VTC 100 GT VTC 250 / VTC 250 DUO
VTC 100 GT
Lavorazione completa di alberi su una sola macchina, con automazione compresa.
Soluzione a tutto tondo per alberi: il modello VTC 100 GT assicura un processo rapido nella tornitura dopo tempra e nella rettifica – tutte le operazioni si svolgono mediante torretta revolver e la seconda stazione è dedicata al processo di rettifica.
Grazie alla potenza del motore e all'elevato numero di giri, ma anche alla stabilità della torretta revolver, le macchine della serie VTC sono centri di tornitura ad alta produttività per la lavorazione a quattro assi.
AREA DI LAVORO
VTC 250 / VTC 250 DUO
Diametro mandrino
mm
250
Diametro pezzo max
mm
140
Lunghezza pezzo max
mm
630 / 1000*
Corsa asse X
mm
Corsa asse Z
mm
*Lunghezza speciale
24
Il mandrino di rettifica può essere equipaggiato con mole in CBN o corindone.
in in
in in in
AREA DI LAVORO
VTC 100 GT
10
Diametro mandrino max
mm
180
5.5
Diametro pezzo max
mm
100
Lunghezza pezzo max
mm
400
300
12
Corsa asse X
mm
740 / 1100* 29 / 43.5*
Corsa asse Z
mm
25 / 39.5*
in in in in in
7 4
15.5
150 6
660 26
EMAG VTC 315 DS
La macchina ideale per la lavorazione di alberi con geometrie complesse – tornitura e / o rettifica verticale.
EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO · VTC 100 GT · VTC 315 DS
VTC 315 DS
Che si tratti di tornitura, foratura, fresatura, rettifica simultanea, rettifica a supporto sincrono oppure lavorazione di tornitura / rettifica, la VTC consente tutte le varianti dell’integrazione di processo per pezzi a forma di albero.
AREA DI LAVORO
VTC 315 DS
Diametro mandrino
mm
Diametro pezzo max
mm
Lunghezza max pezzo incl. serraggio
mm
Corsa asse X
mm
Corsa asse Z
mm
315
in
12.5
in
9.5
in
240
700
27.5
390
in
15.5
in
37.5
950
25
EMAG KARSTENS HG 2 · HG 204 · HG 208 EMAG KOPP SN 204 / 208 HG 2 · HG 204 · HG 208
SN 204 / 208
La piattaforma per la rettifica cilindrica esterna per alberi.
La serie per tutte le operazioni di rettifica non circolare di alberi a camme e profili esterni, per pezzi singoli e per la produzione in serie.
Questa serie di rettificatrici è concepita appositamente per la rettifica esterna di pezzi a forma di albero. L’azionamento centrale opzionale della HG 208 consente la lavorazione simultanea, interna ed esterna, di alberi cavi.
HG 2
HG 204
HG 208
Diametro pezzo max
mm
200
200
200
Lunghezza pezzo max
mm
400
650
8
1200
Corsa asse X
mm
360
Corsa asse Z
mm
1000
AREA DI LAVORO
26
Le macchine della versione SN, a seconda delle esigenze, vengono adeguate specificamente alla geometria del pezzo. Le macchine possono essere dotate di uno, due o tre dischi abrasivi per la lavorazione dell’esterno in tondo e / o ad eccentrico.
in
8
8
in
15.5
25.5
in
14
14
in
360
1000 39.5
39.5
AREA DI LAVORO
SN 204 / 208
Diametro pezzo max
mm
380 / 380
47
Lunghezza pezzo max
mm
600 / 950
360 14
Corsa asse X
mm
1600 63
Corsa asse Z
mm
in in in in
15 / 15
23.5 / 37.5
360 / 360 14 / 14
1000 / 1600 39,5 / 63
EMAG KOPP SN 310 / 320 EMAG KARSTENS HG 2 · HG 204 · HG 208 · EMAG KOPP SN 204 / 208 · SN 310 / 320
SN 310 / 320
AREA DI LAVORO
SN 310 / 320
Diametro pezzo max
mm
380 / 620
Lunghezza pezzo max
mm
1000 / 2000
Corsa asse X
mm
500 / 500
Corsa asse Z
mm
in in in in
15 / 24.5
39.5 / 78.5
19.5 / 19.5
1700 / 2700 67 / 106.5
27
SERIE PM EMAG NAXOS-UNION PM 2 · PMD 2
PM 310 / 320
AREA DI LAVORO Oscillazione max
mm
Lunghezza pezzo max
mm
Diametro disco abrasivo
mm
Peso pezzo max
28
in
PM 2
PMD 2
200
200
Oscillazione max
mm
700
8
8
PM 310 PM 320
AREA DI LAVORO in
320
12.5
320
12.5
in
27.5
27.5
Lunghezza pezzo max
mm
1250
1750
in
21.5
21.5
Diametro disco abrasivo
mm
650
650 / 700
lb
66
110
Peso pezzo max
kg
700 550 30
550 50
in
50
69
in
25.5
25.5 / 27.5
lb
330
440
kg
150
200
Serie PM + Rettificatrici per alberi a gomito con
tecnologia CBN. Macchina a mola e mandrino singoli, macchina a doppia mola e doppia testa, oppure a tuffo inclinato.
+ Rettificatrici di alberi a gomito con una o più unità di rettifica:
» Rettifica pendolare » Tecnologia CBN » Utilizzo opzionale degli assi B » Mandrini di rettifica, max 4
PMD 320
AREA DI LAVORO Oscillazione max
mm
Lunghezza pezzo max
mm
1250
Diametro disco abrasivo
mm
650
Peso pezzo max
EMAG NAXOS-UNION PM 2 · PMD 2 · PM 310 / 320 · PMD 320
PMD 320
in in
320
12.5 50
in
25.5
lb
330
kg
150
29
EMAG NAXOS-UNION PM 430 / 460 · RD 430 PM 430 / 460
RD 430
Rettificatrice con tecnologia pendolare per la lavorazione di alberi a gomito di grandi dimensioni, dedicata alla lavorazione dei perni di banco e di biella sulla stessa macchina.
Con la rettificatrice a doppia testa RD 430, NAXOS-UNION ha raggiunto l'avanguardia tecnologica nell'ambito della rettifica di cilindri di grandi dimensioni. La macchina garantisce un'elevata produttività e l'integrazione di processi diversi in un unico serraggio. La tecnologia del motore lineare consente un'elevata dinamica nella rettifica non circolare dei profili e le mole in CBN permettono performance più elevate.
AREA DI LAVORO
30
PM 430
PM 460
750
750
Oscillazione max
mm
Lunghezza pezzo max
mm
3000
Diametro mola
mm
900 / 1400
Peso pezzo max
kg
in in in
lb
29.5
118
35.5 / 55
3000
6,614
AREA DI LAVORO
RD 430
29.5
Lunghezza pezzo max
mm
3000
6800 267.5
Diametro pezzo max
mm
720 / 1000
1400 55
Diametro mola max
mm
5000
Peso pezzo
11,023
in in in
kg
lb
118
28.5 / 39.5
900
35.5
3000
6,614
EMAG NAXOS-UNION PM 430 / 460 · RD 430
31
DENTATRICE A CREATORE K 160 EMAG KOEPFER HLC 150 H EMAG KOEPFER DENTATRICE A CREATORE K 160
HLC 150 H
La dentatrice a creatore 160, dotata di un sistema di comando di ultima generazione, presenta una testa di fresatura e un mandrino principale con un elevato numero di giri.
La HLC 150 H è la dentatrice a creatore orizzontale più moderna di EMAG KOEPFER. La macchina rappresenta una soluzione universale per la dentatura a creatore, la dentatura a creatore in passata, ma anche la fresatura di viti senza fine e lo skiving fino al modulo 3.
Abbinata a un dispositivo di carico rapido, permette quindi di lavorare anche alberi e pignoni con un numero minimo di denti con alte velocità di taglio e tempi ciclo relativamente brevi.
AREA DI LAVORO
160
Modulo max
32
2.5
Diametro pezzo max
mm
90 / 140
Corsa max di fresatura
mm
200 / 480
Lunghezza pezzo max
mm
300 / 1000
Larghezza fresa max
mm
250
Spostamento di shifting
mm
160
Numero di giri mandrino principale
1/min
4000
Numero di giri creatore
1/min
5000
in in in in in
La HLC 150 H si contraddistingue per un’ampia distanza tra gli assi, fino a 130 millimetri, per un angolo d’inclinazione della testa porta creatore di -45 / +135 gradi e per una testa porta creatore con 28 kW di potenza. Nella macchina è stata integrata anche la tecnologia di smussatura. La sgrossatura di fresatura, la sbavatura a compressione e la levigatura finale garantiscono non solo un’elevata qualità della dentatura, ma anche una superficie del dente esente da bavature secondarie. Le bave si possono rimuovere in tempo mascherato, grazie a utensili ausiliari a controllo numerico in doppia esecuzione.
AREA DI LAVORO
HLC 150 H
Modulo max Diametro pezzo max (completamente automatico)
3
mm
150
Lunghezza pezzo max
mm
500
Shifting max
mm
10
Diametro fresa max
mm
120
6.5
Coppia max
Nm
140
Potenza di azionamento max testa di fresatura
kW
28
Numero di giri mandrino principale
1/min
4000
Numero di giri creatore
1/min
4000 (opzionalmente 12000)
3.5 / 5.5 8 / 19
12 / 39.5
in in in in
6
19.5
220 8.5
4.5
DENTATRICE A CREATORE K 300 EMAG KOEPFER DENTATRICE A CREATORE K 160 EMAG KOEPFER · HLC 150 H · DENTATRICE A CREATORE K 300
DENTATRICE A CREATORE K 300
La dentatrice a creatore 300, completamente automatica, dispone di nove assi CNC attivi e consente la lavorazione flessibile di ruote dentate fino al modulo 4. La disposizione obliqua della testa di fresatura, abbinata alla struttura compatta, assicura la massima stabilità sia nella lavorazione a secco che a umido.
AREA DI LAVORO
300
Modulo max
4
Diametro pezzo max
mm
140 / 195
Corsa max di fresatura
mm
300
Lunghezza pezzo max
mm
300 / 800
Larghezza fresa max
mm
200
Spostamento di shifting
mm
160
Numero di giri mandrino principale
1/min
800
Numero di giri creatore
1/min
2500 / 4000
in in in in in
5.5 / 7.5
12
12 / 31.5
8
6.5
33
EMAG VL 4 H MODULARE EMAG KOEPFER VLC 200 H CUSTOMIZED VL 4 H MODULARE
VLC 200 H CUSTOMIZED
Con la macchina dentatrice verticale VL 4 H, EMAG offre una soluzione rapida ed efficiente per la produzione di ruote dentate. Il processo è completamente automatizzato grazie all'automazione pick-up, che assicura tempi passivi ridotti.
La VLC 200 H è concepita per pezzi a forma di ruota con un diametro massimo di 200 mm e modulo 4. Il carico e lo scarico della macchina viene effettuato mediante mandrino di lavoro pick-up.
La tecnologia della dentatura a creatore KOEPFER, efficiente e comprovata, consente la lavorazione di ruote dentate fino a un diametro di 200 mm e modulo 4.
La macchina può essere adattata individualmente ai requisiti del cliente.
AREA DI LAVORO
AREA DI LAVORO
VLC 200 H
Diametro pezzo max
mm
200
Diametro pezzo max
mm
200
Lunghezza pezzo max
mm
8
350
mm
350
Corsa fresatura
mm
14
Lunghezza pezzo max
150
Corsa fresatura
mm
150
Corsa asse X
mm
790
mm
790
Corsa asse Y
mm
31
Corsa asse X
120
Corsa asse Y
120
Corsa asse Z
mm
4.5
mm
in
400
15.5
Corsa asse Z
mm
400
Gradi
±35
Angolo inclinato
Angolo inclinato Modulo max
34
VL 4 H
Nella dentatura di ruote questo sistema intelligente e la struttura tipica EMAG costituiscono un grande vantaggio in fase di produzione.
in in in in in
6
4
Modulo max
in
in in
in in
8
14
6
31
4.5
in
15.5
Gradi
±35 4
EMAG RICHARDON R 300 · R 400 · R 500
La dentatrice a creatore della serie R di EMAG Richardon è una soluzione ad elevata flessibilità per la dentatura. Lavora i pezzi più diversi fino al modulo 12 con un diametro pezzo da 30 a 600 millimetri. In una zona di lavoro si possono integrare senza problemi processi aggiuntivi come sbavatura e spazzolatura. Se ne ottiene una soluzione completa per la lavorazione di ingranaggi cilindrici, ruote elicoidali, rotori e molto altro.
AREA DI LAVORO Modulo max (normale / multi-cut)
R 300
R 400
R 500
8 – 12
8 – 12
8 – 12
400
500
Diametro pezzo max
mm
Lunghezza pezzo max
mm
1000*
1000*
1000*
Diametro utensile max
mm
180
180
180
Coppia mandrino di fresatura
kW
22
22
22
in
in in
15.5
39*
7
19.5 39*
7
600
23.5 39*
7
hp
29.5
29.5
29.5
in
13.5
13.5
13.5
Shifting tangenziale
mm
Corsa di fresatura assiale
mm
1000
1000
1000
Angolo inclinazione
Gradi
± 45
± 45
± 45
Numero di giri tavola
1/min
120 (230)
120 (230)
120 (230)
mm
320
420
Diametro tavola Carico tavola
in
in
kg
lb
350 39
12.5
1600
3.527
350 39
16.5
1600
3.527
EMAG VL 4 H MODULARE · EMAG KOEPFER VLC 200 H CUSTOMIZED · EMAG RICHARDON R 300 · R 400 · R 500
R 300 · R 400 · R 500
350 39
520
20.5
1600
3.527
*A seconda del sistema di serraggio
35
EMAG KOEPFER VLC 100 CC / RC CUSTOMIZED VLC 100 CC / RC CUSTOMIZED
Sulle macchine di sbavatura e smussatura VLC 100 RC o VLC 100 CC si utilizzano le tecnologie di sbavatura e ChamferCut per sbavare e smussare ruote dentate. La combinazione con automazione pick-up integrata consente tempi ciclo brevi, che rendono le VLC 100 RC / CC ad essere la prima scelta nella produzione in serie di ruote dentate. La macchina è il completamento ideale della dentatrice a creatore verticale VLC 200 H per la sbatura/smussatura di dentature interne/esterne, dentature inclinate e geometrie analoghe.
AREA DI LAVORO
VLC 100 CC / RC
Diametro mandrino
mm
160 / 160
Diametro rotante
mm
200 / 200
Corsa asse X (corsa di lavoro)
mm
570 / 900
Corsa asse Y (shifting)
mm
Corsa asse Z
mm
Peso pezzo max
in in in in in
kg
lb
*considerando mandrino, pezzo, cilindri di serraggio e raccordi
36
6.5 / 6.5
8/8
22 / 35.5
100 / – 4/–
315 / 375
12 / 15
86*
190*
EMAG KOEPFER VLC 100 CC / RC CUSTOMIZED
37
SERIE ELC EMAG ELC 160
ELC 160 HP
La ELC 160 è concepita come un impianto modulare confi gurabile per svariate applicazioni e attrezzabile con tutte le tecnologie laser, dai sistemi a CO2, a quelli a fibra (a fibra, a disco).
Con la ELC 160 HP, EMAG offre un sistema sviluppato in modo particolare per le esigenze specifiche della lavorazione di ingranaggi. L’orientamento costante alla massima produttività nella lavorazione di grandi lotti mediante la riduzione radicale dei tempi ciclo rende questa macchina uno degli impianti di saldatura laser più efficienti presenti sul mercato.
La ELC 160 si presta in modo ottimale sia al carico manuale che a quello automatico. Grazie a tale versatilità la ELC 160 si adatta quindi a ogni tipo di volume produttivo. AMPLIAMENTI / FUNZIONI SUPPLEMENTARI:
+ Giunzione / compressione di pezzi singoli
+ Preriscaldamento / postriscaldamento induttivo + Spazzolatura del cordone di saldatura + Marcatura laser + Misurazione del pezzo
38
Il segreto dell’elevata produttività della ELC 160 HP è l’utilizzo simultaneo di tre tecnologie chiave che EMAG ha perfezionato negli ultimi anni: assemblaggio termico, riscaldamento induttivo e saldatura laser. La struttura modulare della macchina consente un facile set-up tra i diversi componenti, nonchè l'utilizzo di ben tre punti di giunzione. Grazie ai due induttori e ai tre schemi di saldatura nel processo di lavorazione, questa macchina costituisce un sistema flessibile per la realizzazione di ruote di ingranaggi.
EMAG ELC 160 · ELC 160 P · ELC 250 DUO
ELC 250 DUO
La ELC 250 DUO è dotata di due stazioni di lavorazione indipendenti, che condividono un'unica fonte laser, ovvero il raggio laser commuta tra le due stazioni. In questo modo la produttività aumenta (carico e scarico in tempi paralleli) e si possono lavorare contemporaneamente pezzi diversi o realizzare complesse sequenze di lavorazione (ad es. pulizia laser / giunzione / saldatura / spazzolatura / controllo). Così si ottiene la massima flessibilità tecnologica in un minimo ingombro.
39
EMAG SFC 600 SFC 600
L’assemblatrice SFC 600 si distingue per il processo di giunzione termica senza interferenza brevettato, caratterizzato dalla precisione e dall’elevata versatilità di calettatura di componenti (camme, anelli di cuscinetti, ruote sensori ecc.) su alberi a camme. L’efficienza della macchina è contraddistinta dalla struttura modulare con tempi ciclo ridotti e tempi rapidi di riattrezzamento.
AREA DI LAVORO
40
SFC 600
Diametro pezzo max
mm
Diametro pezzo max singolo
mm
Lunghezza pezzo max
mm
Corsa asse di assemblaggio X / Y / Z
mm
in in in in
40
1.5
70 3
600
23.5
1000 / 150 / 600 39.5 / 6 / 23.5
EMAG SFC 600
41
IMPIANTI PECM EMAG PTS
PT
La soluzione economica per la lavorazione di geometrie complesse in 2D e in 3D.
La serie PT, a completamento dell’impianto PTS, offre i seguenti vantaggi:
+ Tecnologia generatore flessibile
+ Superficie di serraggio: 800 x 450 x 660 mm (L x P x H)
» Tecnologia DC / a impulsi / PECM » Opzioni d’impulso utilizzabili in modo flessibile » Gestione singolo catodo » Monitoraggio singolo catodo » Pulizia automatica del catodo durante il processo
» Spegnimento in caso di corto circuito » Migliore qualità superficiale » Controllo del processo mediante monitoraggio Idt + Basamento in cemento polimerico MINERALIT® + Superficie di serraggio: 800 x 550 x 515 mm (L x P x H) + Dimensioni area di lavoro: 1070 x 700 mm (L x P) + Ingombro: 2100 x 3200 x 2900 mm (L x P x H) + Oscillatore con attuatore di precisione senza gioco + Asse Z con carico assiale max 25 kN + Sistema di serraggio idraulico a punto zero + Controllo SIEMENS SINUMERIK 840D sl + Sistema di gestione elettrolita adatto al compito di lavorazione
+ Opzionale: tavola di lavoro XY + Opzionale: asse C come tavola rotante
42
+ Dimensioni area di lavoro: 1250 x 800 mm (L x P) + Ingombro: 1500 x 2200 x 3500 mm (L x P x H) + Asse Z con carico assiale max 50 kN + Innovativa tecnica di filtraggio
IMPIANTI PECM PTS EMAG · PT · PT 4000-3
PT 4000-3
Sulla base serie PT, il PT 4000-3 è equipaggiato con una tavola di lavoro supplementare XY.
+ Assi X, Y e Z + Superficie di serraggio: 700 x 600 x 800 mm (L x P x H) + Dimensioni area di lavoro: 1900 x 2000 mm (L x P) + Opzionale: asse C come tavola rotante + Interpolazione assi
43
IMPIANTI PECM EMAG PO 100 SF
PO 900 BF
La soluzione economica per la lavorazione di pale per turbine.
L’alternativa senza compromessi alla lavorazione tradizionale di Blade Integrated Diks (Blisk).
+ Tecnologia generatore flessibile
+ Tecnologia generatore flessibile
» Tecnologia DC / a impulsi / PECM
» Tecnologia DC / a impulsi / PECM
» Frequenze di impulso variabili
» Frequenze di impulso variabili
» Pulizia automatica del catodo durante il
» Gestione del singolo catodo
processo
» Spegnimento in caso di corto circuito » Controllo del processo mediante monitoraggio Idt » Migliore qualità superficiale
» Pulizia automatica del catodo durante il processo
» Spegnimento in caso di corto circuito
+ Basamento in cemento polimerico MINERALIT®
+ Basamento in cemento polimerico MINERALIT®
+ Superficie di serraggio 370 x 450 x 360 mm (L x P x H)
+ Diametro pezzo max 900 mm
+ Grandezza area di lavoro 750 x 600 mm (L x P)
+ Peso pezzo max 300 kg
+ Ingombro: 2800 x 2300 x 2600 mm (L x P x H)
+ Ingombro: 4400 x 6600 x 4500 mm (L x P x H)
+ Oscillatori con attuatore di precisione senza gioco
+ Oscillatori con attuatore di precisione senza gioco
+ Asse X1 e X2, ognuno con max 25 kN di forza assiale
+ Asse X1 e X2, ognuno con max 50 kN di forza assiale
+ Asse Y
+ Slitta a croce con adattatore per IBR con assi
+ Sistema di serraggio idraulico a punto zero + Controllo SIEMENS SINUMERIK 840D sl + Sistema di gestione elettrolita adattato al compito di lavorazione
44
» Monitoraggio del singolo catodo
Z, Y, B e C
+ Sistema di serraggio idraulico a punto zero + Controllo SIEMENS SINUMERIK 840D sl + Sistema di gestione elettrolita adattato al compito di lavorazione
EMAG PO 100 SF · PO 900 BF
45
IMPIANTI ECM EMAG · SISTEMA DI GESTIONE ELETTROLITI (EMS) COMFORT INTEGRATED (CI)
COMFORT STANDARD (CS)
Il Comfort Integrated rappresenta l’ingresso ideale nell’automazione del processo ECM. Il sistema di gestione elettrolito (EMS) è integrato nel basamento della macchina.
La macchina singola Comfort Standard è la base di una concezione di automazione modulare.
Allestimento di base Comfort Integrated / Comfort Standard:
+ Tecnologia generatore scalabile » Tecnologia ECM DC / a impulsi » Opzioni d’impulso utilizzabili in modo flessibile » Gestione del singolo catodo » Monitoraggio del singolo catodo » Pulizia automatica del catodo durante il processo
» Migliore qualità superficiale » Migliore qualità superficiale + Pannello touch SIEMENS + Controllo conduttanza + Regolazione temperatura + Regolazione valore pH con dosaggio acidità + Area di lavoro 1150 x 950 mm (L x P) + Corsa cannotto con blocco di sicurezza
46
Questo consente di evitare costi d’investimento elevati, in quanto ciò si rende necessario solamente nel momento in cui la richiesta di volume produttivo subisce un incremento.
+ Concetto di macchina modulare + Interfacce software e hardware intelligenti + Carico manuale o semiautomatico + Attrezzamento rapido per l’automazione completa + Nuova tecnica di filtraggio
EMS senza microfiltraggio
EMS con microfiltraggio
Per il filtraggio si possono scegliere sia impianti con pressa filtrante a camera, che impianti con microfiltraggio. Quindi la qualità del filtrato e la potenza volumetricasi possono adattare con esattezza alle specifiche esigenze. Sono disponibili sistemi standard con resa di filtrato da 40 a 600 l/min. Con il controllo di conduttività, temperatura, pressione, flusso e valore pH si assicura un’elevata riproducibilità del risultato di lavorazione. L'espulsione del materiale di scarto può avvenire manualmente o in maniera automatica, a seconda delle esigenze del cliente.
IMPIANTI ECM EMAG · SISTEMA DI GESTIONE ELETTROLITA (EMS)
SISTEMA DI GESTIONE ELETTROLITA (EMS)
47
SERIE USC EMAG USC 21
La USC 21 è concepita per la lavorazione delle estremità dei tubi. Con questa tipologia di macchina utensile è possibile realizzare tutti i tipi di fiettatura nell’ambito del settore OCTG, in conformità con le norme internazionali (API, GOST) e con le norme aziendali.
USC 21 190
USC 21 260
USC 21 290
USC 21 450
USC 21 560
pollici
2⅜–7
2⅜–9⅝
4 ½ – 10 ¾
5 ½ – 16
9 ⅜ – 20
Corsa asse X
mm
350
350
350
350
350
Corsa asse Z
mm
600
600
600
600
600
Altezza punta
mm
1550
1550
1550
1550
1550
mm
190
260
290
450
560
1/min
1400
1300
1300
600
350
AREA DI LAVORO Campo di serraggio
in in in
14
23.5
61
14
23.5
61
14
23.5
61
14
23.5
61
14
23,5
61
Mandrino principale: » Perforazione mandrino » Numero max di giri mandrino
in
7.5
10
11.5
17.5
22
Motore principale: » Motore trifase S1 (100 % RI) » Potenza piena da numero di giri mandrino » Coppia S1 (100 % RI)
48
kW
hp
102
102
76
120
120
150
1/min
500
500
430
230
100
Nm
ft-lb
76
1450
1,069
1450
1,069
161
2665
1,966
161
4980
3,673
201
14325
10,566
EMAG USC 21 · USC 27
USC 27
La macchina ad azionamento centrale USC 27, è un sinonimo di efficienza. È una macchina convincente, perché permette la lavorazione completa contemporanea sui due lati di manicotti e tool joint, con tutte le filettature basate su standard internazionali, come API, GOST e su altri standard aziendali specifici. La testa mandrino con sistema di serraggio integrato è costituita da tre ganasce centriche e da tre ganasce di tensione e compensazione interne. Durante il processo di lavorazione è possibile programmare la regolazione della tensione di serraggio. USC 27 290
USC 27 380
mm
290
380
pollici
4½–9⅝
5 ½ – 13 ⅜
Corsa asse X
mm
300
300
Corsa asse Z
mm
800
800
Lunghezza pezzo max
mm
Altezza punta
mm
1168
1168
mm
380
450
1/min
800
500
kW
130
100
AREA DI LAVORO Diametro di serraggio Diametro nominale
in
in
11.5
12
in
31.5
in
14
in
350 46
15
12
31.5
350 14
46
Mandrino principale: » Passaggio max. mandrino » Numero di giri max
in
15
17.5
Motore principale: » Motore trifase S1 (100 % RI) » Potenza piena da numero di giri mandrino » Coppia max
hp
174
134
1/min
273
167
Nm
4500
7400
ft-lb
3,319
5,458
49
Sistemi di tempra EMAG ELDEC MIND
MIND-M / MIND-M PLUS
MIND 750 / 1500
MIND-M
I sistemi MIND integrano numerosi processi di tempra in una sola macchina, come ad es. tempra simultanea di più zone del pezzo, processi di rinvenimento, ecc. Il carico e lo scarico si possono effettuare parallelamente al ciclo principale con un’ampia scelta di configurazioni della tavola rotante.
La MIND-M dispone di un’elevata precisione e affidabilità rispetto ai bassi costi di investimento. La sorgente di energia (MF fino a 100 kW, HF fino a 37 kW), il sistema di raffreddamento così come l’area di processo sono inseriti in maniera compatta su di un unico blocco macchina. MIND-M PLUS
La MIND-M plus completa la serie. Sono possibili sorgenti di energia fino a 300 kW MF, 150 kW HF, nonché DF e SDF®. Il sistema di raffreddamento viene montato separatamente per lasciare spazio a questa espansione.
DATI TECNICI
MIND-M 1000 / MIND-M 1000 PLUS
Diametro pezzo max
mm
1200
1200
Diametro pezzo max
mm
350
350
Lunghezza pezzo max
mm
750
47
1500
mm
250
1000
Corsa asse X
mm
200
59
Lunghezza pezzo max
200
mm
10
Corsa asse Y
mm
200
8
Corsa asse X
300
Corsa asse Y
mm
Corsa asse Z
mm
750
12
1500
Corsa asse Z
430
1145
fmax: X / Y / Z
m/min
3 / 12 / 24
59
mm
3 / 12 / 24
m/min
5 / 12
5 / 12
amax: X / Y / Z Peso pezzo max
47
in
29.5
in
8
in
8
in
29.5
in
ipm
m/s2
118 / 472 / 945
2,5 / 10 / 10
118 / 472 / 945
vmax: Y / Z amax: Y / Z
2,5 / 10 / 10
in/s2
98 / 394 / 394
98 / 394 / 394
lb
1102*
1102
20 – 3000
20 – 3000
kg
500*
500
Controllo numerico: SIEMENS SINUMERIK 840D sl Generatori: LF, MF, HF, DF, SDF®
50
MIND-M 250 / MIND-M 250 PLUS
MIND 750 MIND 1500
kW
hp
Peso pezzo max
in in
14
10
in
0.4
in
2
in
50 17
14
39.5
10
0.4
50 2
45
ipm
197 / 472
197 / 472
in/s2
197 / 197
197 / 197
lb
22
22
m/s2 kg
5/5
10
5/5
10
Controllo numerico: SIEMENS SINUMERIK 840D sl 27 – 4.023
27 – 4.023
Generatori: LF, MF, HF, DF, SDF®
kW
hp
20 – 100 / 150 – 300 27 – 134 / 201 – 402
20 – 100 / 150 – 300 27 – 134 / 201 – 402
VLC 100 IH
La prima macchina per la tempra a induzione che segue il principio pick-up di EMAG, ciò significa che i pezzi sono prelevati automaticamente dal magazzino con un mandrino portapezzi in movimento. La VLC 100 IH si adatta in particolare a componenti in cui, grazie al mandrino motorizzato centrale, si temprano due zone, come ad es. pignoni assiali, alberi per motori elettrici ecc.
Sistemi di tempra EMAG ELDEC · MIND · MIND-M · MIND-M plus · VLC 100-IH
VLC 100-IH
VLC 100-IH Diametro pezzo max
mm
120
mm
200
in
Lunghezza pezzo max in Corsa asse X (asse proveniente dal mm in basamento) Corsa asse Z1 (asse proveniente dal mm in basamento) Corsa asse Z2 (asse per trasformatore mm in coassiale) Corsa di regolazione X trasformatore mm in coassiale (manuale) Corsa di regolazione Y trasformatore mm in coassiale (manuale) Corsa di regolazione Y trasformatore d’uscita mm in (manuale) Numero di giri MAF 1/min m/min f : X / Z1 / Z2 max
amax: X / Z1 / Z2 Peso pezzo max
8
500
19.5
375 15
150 6
±5
±0.2
±5
±0,2
±5
±0,2
500 60 / 30 / 30
ipm
2,362 / 1,181 / 1,181
in/s2
394 / 197 / 197
lb
11*
m/s2 kg
Controllo numerico: SIEMENS SINUMERIK 840D sl kW Generatori: LF, MF, HF, DF, SDF®
hp
*maggiori info su richiesta
4.5
10 / 5 / 5 5*
20 –3000 27 –4,023
51
EMAG eldec GENERATORI ECO LINE / CUSTOM LINE
PICO-S / PICO-L
ECO LINE
Sorgenti di energia a uscita semplice o multipla come soluzione indipendente o da inserire in sistemi integrali. MF e HF: 5 – 150 kW e 8 – 400 kHz. CUSTOM LINE
Tutto è possibile: sorgenti di energia personalizzate a uscita semplice o multipla, nonché numerose combinazioni di potenza e frequenza. LF, MF, HF, DF, SDF®: 20 – 3000 kW e 2 – 400 kHz.
PICO
Just heat! Sorgenti di energia economiche a un’uscita e unità di comando semplicissima e intuitiva. La serie PICO è disponibile con corpi in due grandezze e in numerose classi di potenza. Grazie all’elevata standardizzazione dei componenti, PICO-S e PICO-L sono apparecchi economici di ottima qualità eldec per il riscaldamento induttivo dei pezzi e dei materiali più svariati.
DATI TECNICI ECO LINE MF HF
kW
10 – 25*
50 – 150
140 – 350*
25 – 75
hp
PICO-S
67 – 201
MF
34 – 101
HF
kHz
kW
8 – 20 o 16 – 40
5 – 30
70 – 175 o 140 – 350
5 – 15
kHz
kW
hp
7 – 40
7 – 20
kHz
kW
2–5
50 – 500
MF
8 – 20 o 16 – 40
5 – 150
10 – 25*
50 – 150
HF
70 – 175 o 140 – 350
25 – 75
HF
140 – 350*
25 – 75
DF
10 – 25 / 140 – 350*
50/50 – 70/200
SDF
10 – 25 / 140 – 350*
50 – 3000
CUSTOM LINE LF MF
* Ulteriori frequenze su richiesta
52
kHz
hp
67 – 670 67 – 201
34 – 101
67/67 – 94/268 67 – 4023
PICO-L
hp
7 – 201
34 –101
SYSTEM LINE / RACK LINE
MICO
SYSTEM LINE
Fonte di energia e sistema refrigerante: tutto in uno per il riscaldamento induttivo. Grazie all'integrazione del convertitore di frequenza e del sistema refrigerante in un unico alloggiamento, si ottengono molteplici possibilità di impiego.
Integrazione totale: generatori SYSTEM LINE, concepiti per l’integrazione in macchine e impianti completamente automatizzati (MF e HF 5 – 150 kW). Connessione a sistemi integrali con controllo PLC SIEMENS (profibus, profinet ...).
In versione S, M o L: la serie MICO viene offerta nelle potenze (da 15 kW a 80 kW) e può essere stazionaria o mobile.
MICO-S MF HF Dimensioni (L x H x P)
RACK LINE
Multipower: sorgente di energia ampliabile grazie alla tecnica di inserimento per un’integrazione su misura nei sistemi (MF 5 – 30 kW). Connessione a sistemi integrali con controllo PLC SIEMENS (profibus, profinet ...).
kHz
kW
10 – 25*
18 – 30 24 – 40
140 – 350*
15 7
mm
800 x 1965 x 860
in
hp
31 x 76 x 34
kHz
kW
MF
10 – 25*
18 – 30
HF
140 – 350 *
15
Dimensioni (L x H x P)
mm
800 x 935 x 1600
MICO-L
kHz
kW
MF
10 – 25*
18 – 70 (80)
HF
140 – 350*
15 – 35
mm
800 x 1935 x 1600
MICO-M
Dimensioni (L x H x P)
in
in
hp
24 – 40
kHz
kW
MF
10 – 25*
50 – 150
HF
140 – 350*
SYSTEM LINE
RACK LINE MF Numero max di inserimenti
EMAG eldec GENERATORI ECO LINE · CUSTOM LINE · PICO · MICO · SYSTEM LINE · RACK LINE
MICO-S / MICO-M / MICO-L
hp
67 – 201
25 – 75
34 – 101
kHz
kW
10 – 25*
5 – 30
hp
7 – 40
20
7
31 x 37 x 63
hp
24 – 94 (107)
20 – 47
31 x 76 x 63
53
Turning
Milling
Grinding
Gear Hobbing
È DI CASA IN TUTTO IL MONDO. EMAG Salach GmbH Salach
Leipzig
Austria
Austrasse 24
Pittlerstrasse 26
Glaneckerweg 1
73084 Salach
04159 Leipzig
5400 Hallein
Germany
Germany
Austria
Phone: +49 7162 17-0
Phone: +49 341 4666-0
Phone: +43 6245 76023-0
Fax:
Fax:
Fax:
+49 7162 17-4027
+49 341 4666-2114
+43 6245 76023-20
E-mail: info@salach.emag.com
E-mail: info@leipzig.emag.com
E-mail: info@austria.emag.com
Frankfurt
Munich
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