제품 종합 카다로그
EMAG Group
정밀 금속 부품의 가공 시스템
E M A G
2
VL 시리즈 라운드형 부품 가공용 스탠다드 수직 선반
SN 시리즈 캠 샤프트 연마기
VSC Twin 시리즈 라운드형 공작물 2개를 동시에 가공하는 수직형 다축( Multi-Spindle) 선반
PM시리즈 크랭크 샤프트 연마기
VSC 200 Trio 라운드형 공작물 3개를 동시에 가공하는 수직형 다축 (Multi- Spindle)선반
VT - / VTC 시리즈 샤프트 가공용 4축 수직 선반
VLC 100GT/ VSC DS시리즈 라운드형 공작물 가공용 수직형 선삭 및 연삭 복합기
VTC 100GT / VTC 315 시리즈 샤프트 타입 공작물 가공용 수직형 선삭 및 연삭 복합기
G ROUP
목 차
VL/ VLC 시리즈 수직형 픽업 선반 모듈화된 범용기 모듈화된 전용기
K 시리즈 치절 장비
VLC 200H/ VSC 400WF 시리즈 호빙 / 선삭 + 호빙 복합기
ELC 시리즈 라운드형 및 샤프트 타입 공작물 용 레이저 용접기
EMAG VL 2 EMAG VL 4 EMAG VL 6 EMAG VL 8 EMAG VLC 100-P EMAG VL 3 / VL 5 EMAG VL 5i EMAG VL 7 EMAG VL Y EMAG VSC 250 / 400 / 500 EMAG VSC 250 / 400 DUO EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO EMAG VLC 100 EMAG VLC 200 EMAG VLC 300 EMAG VLC 400 EMAG VLC 250 EMAG VLC 500 / 800 / 1200 REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS EMAG VLC 250 DS KOPP VG 110 KOPP SK 204 EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT EMAG VT 2-4 / VT 4-4 EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO EMAG VTC 315 / VTC 315 DUO EMAG VTC 100 GT EMAG VTC 315 DS KARSTENS HG 2 / 204 / 208 KOPP SN 204 / 208 KOPP SN 310 / 320 NAXOS-UNION PM 2 NAXOS-UNION PM 310 / 320 NAXOS-UNION PM 430 / 460 EMAG RD 430 / 460 KOEPFER Gear hobbing machine 160 KOEPFER Gear hobbing machine 200 KOEPFER Gear hobbing machine 300 KOEPFER VLC 200 H KOEPFER VSC 400 WF
Page 4 4 5 5 6 7 8 9 9 10 11 11 11 12 12 13 13 14 15 16 16 17 18 19 19 20 21 22 22 23 23 24 25 25 26 27 27 28 30 31 31 32 33
KOEPFER VLC 100 C
34
KOEPFER KCS 200 KOEPFER Hob sharpener KFS 100 / 250 EMAG ELC 160 EMAG ELC 250 DUO EMAG ELC 200 H EMAG HA 700 P EMAG VA 700 P EMAG VA 700 T EMAG ECM System BI smart EMAG ECM System CS / CI EMAG PECM System PT smart EMAG PECM System PT EMAG PO 900 BF eldec MIND eldec MIND-M eldec MIND-S eldec Generatores eldec MICO
35 35 36 37 37 38 39 39 40 41 41 42 43 44 45 45 46 47
3
EMAG VL 2 · VL 4 · VL 6 · VL 8 모듈화된 범용기 VL시리즈는 자동화 장치가 내장된 에너지 절약형 수직 선반입니다. 소재당 낮은 비용으로 최대의 성능을 발휘합 니다. 이러한 성능은 고품질의 부품에서 비롯됩니다. 장비 본체는 감쇠효과를 가진 합성 콘크리트인 MINERALIT®로 구성되어 있고, 최소 반응 시간을 가진
라 운 드 형 공 작 물
X 및 Y축의 픽업 스핀들과, 짧은 인덱스 시간을 가진 TOOL 터렛으로 구성되어 있습니다. 또한, 터렛에 Y축을
모델명 최대 척 직경
mm
VL 2 160
VL 4 260
첨가할 수 있어 복잡한 형상의 가공물도 가공이 가능
스윙 직경
mm
210
280
최대 공작물 직경
mm
100
200
최대 공작물 길이
mm
150
200
X축 이송거리
mm
700
740
Y축 이송거리
mm
±50
±30
Z축 이송거리
mm
375
400
합니다. 따라서 기계의 적용 가능 분야가 대폭적으로 증가하였습니다.
4
in in in in in in in
6.3 8.3 3.9 5.9
27.6
±2.0 14.8
10.2 11.0 7.9 7.9
29.1 ±1.2 15.7
모델명 최대 척 직경
mm
VL 6 400
모델명 척 최대 직경
mm
VL 8 500
스윙 직경
mm
420
스윙 직경
mm
520
최대 공작물 직경
mm
300
최대 공작물 직경
mm
400
최대 공작물 길이
mm
200
최대 공작물 길이
mm
300
X축 이송거리
mm
880
X축 이송거리
mm
995
Y축 이송거리
mm
±30
Y축 이송거리
mm
±30
Z축 이송거리
mm
480
Z축 이송거리
mm
580
in in in in in in in
15.7 16.5
11.8 7.9
34.6 ±1.2
18.9
in
in
in
in in
in in
19.7
20.5 15.7
11.8
39.2 ±1.2
22.8
5
EMAG VLC 100-P
VLC 100-P는 5개의 축 + 최대 12개의 공구가 장착 가능한 TURRET+자동화 장치+OP10 / OP20 반전장치(선택 사양) 로 구성되어 있습니다. VLC 100-P는 시계추 (PENDULUM) 기술을 이용한 2축 스핀들 수직선반으로서 최대 100mm의 소재를 가공할 수 있습니다.
라 운 드 형 공 작 물
VLC 100-P 설계의 주 목적은 유휴시간(IDEL TIME)을 없애는 것에 있습니다. 공작물의 로딩 및 언로딩으로 인한 장비의 비생산 시간을 획기적인 수준까지 제거 하였습니다. 장비는 유휴시간 대비 가공 시간의 비율이 가격 효율 면에서 아주 월등하기 때문에 매우 짧은 가공시간을 가진 공작물에 아주 이상적입니다.
6
모델명 최대 척 직경
mm
VLC 100-P 160
스윙 직경
mm
200
X축 이송거리
mm
380
Z축 이송거리
mm
660
in in in in
6.3 7.9
15.0
26.0
EMAG VL 3 / VL 5
VL 3 / VL 5 스탠더드 수직 선반은 높은 생산성, 고 정밀도, 탁월한 작업 안정성 및 작업자 편의성의 장점을 가지고 있습니다.
픽업 스핀들은 상부 슬라이드 방식이며 공작물의 클램핑 및 이송을 실행합니다. 짧은 이송거리 및 컴팩트한 설계는 아주 짧은 로딩시간 및 가공 시간을 실현하였습니다.
모델명 최대 척 직경
mm
VL 3 200
VL 5 250
스윙 직경
mm
210
260
X축 이송거리
mm
400
570
Y축 이송거리
mm
–
–
Z축 이송거리
mm
in in in in in
7.9
8.3
15.7 –
200 7.9
9.8
10.2
22.4 –
200 7.9
7
EMAG VL 5i
싱글 스핀들, 수직형 픽업 선반: 가공 + 자동화 장치. 이와 더불어, 측정 장비가 한대의 장비안에 최소의 면적으로 탑재되어 있습니다.
라 운 드 형 공 작 물
장비의 본체와 슬라이드는 MINERALIT® 합성 콘크리트로 만들어 졌으며 이것은 VL 5i의 기본 사양입니다. 이로서 탁월한 댐핑 및 하드터닝에 이상적인 조건을 만듭 니다. 또다른 장점으로는 본 장비는 매우 짧은 유휴시간을 가지고 있습니다.
8
모델명 최대 척 직경
mm
VL 5i 250
스윙 직경
mm
270
X축 이송거리
mm
650
Y축 이송거리
mm
–
Z축 이송거리
mm
in in in in in
9.8
10.6
25.6 –
300
11.8
EMAG VL 7
EMAG VL Y
VL 7 (척 직경 400mm)은 직경 340mm 이내의
이름 그대로 VL Y는 Y축을 장착하였습니다.
중량물 소재 가공에 용이한 수직형 픽업 선반입니다.
Y축은 아주 복잡한 형상을 가진 가공물의
또한 본 장비는 소재 저장 컨베이어를 장착하고 있습니다.
가공이 가능합니다.
공작물은 픽업 스핀들에 의해 로딩 언로딩 됩니다.
Y축으로 인해 편측 밀링 혹은 드릴링이 별도의
장비의 본체는 MINERALIT® 합성 콘크리트로
특별한 툴 없이 가공이 가능하여 장비의 유용성을
구성되어있어 뛰어난 감쇠 및 열변형 방지를 가지고
증대 시킵니다.
있어 TOOL LIFE의 향상과 표면조도의 향상에 기여를 합니다. 상부 슬라이드는 수직형 스핀들에 내장되어 있으며 메인 바디에 장착되어 있습니다. 모델명 최대 척 직경
mm
VL 7 400
모델명 최대 척 직경
mm
VL Y 200
스윙 직경
mm
420
스윙 직경
mm
210
X축 이송거리
mm
850
X축 이송거리
mm
570
Y축 이송거리
mm
–
Y축 이송거리
mm
±25
Z축 이송거리
mm
315
Z축 이송거리
mm
200
in in in in in
15.7 16.5
33.5 –
12.4
in in
in in in
7.9
8.3
22.4 ±1.0 7.9
9
EMAG VSC 250 / 400 / 500
직경 500mm까지 클램핑 할수 있는 수직 선반으로 소프트 & 하드 가공을 위해 최적화 되었습니다.
라 운 드 형 공 작 물
한 대의 장비에서 선삭, 드릴링, 연마, 밀링, 치절 가공 및 호닝 등 다양한 공정을 구현 할 수 있습니다. 프로브 혹은 플러그 게이지를 사용하여 소재를 측정함으로써 빠르고 정확한 가공이 가능합니다.
10
모델명 척 직경
mm
250
부터
VSC 500
스윙 직경
mm
350
부터
520
소재 직경 (공칭)
mm
250
부터
440
X축 이송거리
mm
745
부터
1000
Z축 이송거리
mm
300
부터
400
in in in in in
9.8
13.8 9.8
29.3 11.8
to to
to
to to
19.7
20.5 17.3
39.4 15.7
EMAG VSC 250 / 400 DUO
EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO
두개의 공정으로 생산할 수 있는 소형 및 중형 크기의
대량 생산을 위한 고정도 고효율 장비로서 2~3개의
공작물에 적합한 장비입니다.
부품을 동시에 가공할 수 있는 수직 다축 터닝 센터입니다.
DUO 장비는 각각 독립적으로 프로그래밍 할 수 있는
VSC TWIN 과 VSC TRIO시리즈는 최소한의 전용면적에서
스핀들과 디스크 타입 터렛이 장착된 두개의 개별적인
높은 생산성을 가능하게 합니다.
가공 공간을 가지고 있습니다. 모델명 척 직경
mm
VSC 250 DUO 200 / 250
VSC 400 DUO 315 / 400
모델명 척 직경
mm
스윙 직경
mm
260
420
스윙 직경
mm
소재 직경 (공칭)
mm
200
340
소재 직경 (공칭)
mm
X축 이송거리
mm
850
850
X축 이송거리
mm
Z축 이송거리
mm
200
315
Z축 이송거리
mm
모델명 척 직경
mm
VSC 200 TRIO 160 / 200
스윙 직경
mm
210
소재 직경 (공칭)
mm
160
X축 이송거리
mm
850
Z축 이송거리
mm
200
in in in in in
7.9 / 9.8 10.2 7.9
33.5 7.9
12.4 / 15.7 16.5
13.4
33.5 12.4
in in
in in
in
in in in
in in
VSC 160 / 250 TWIN 130 / 160 부터 200 / 250 5.1 / 6.3
to
7.1
to
5.1
to
180 부터 130 부터
160 부터 6.3
to
7.9 / 9.8
260 10.2
200 7.9
850 33.5
200 7.9
6.3 / 7.9
8.3 6.3
33.5 7.9
11
VLC 100 · VLC 200 · VLC 300 · VLC 400 모듈화된 전용기 개별 생산방식에 대한 솔루션 VLC 장비는 다양한 기술을 적용할수 있는 장비이며 가공에 필요한 조건에 맞추어 개별적으로 조정할 수 있습니다.
라 운 드 형 공 작 물
선삭 공구, 밀링 및 연마 뿐만 아니라 다축 드릴 헤드
모델명 최대 척 직경
mm
VLC 100 160
VLC 200 260
모듈도 장착이 가능합니다.
스윙 직경
mm
210
280
최대 소재 직경
mm
100
200
최대 소재 길이
mm
150
200
X축 이송길이
mm
700
740
Y축 이송길이
mm
±50
±30
Z축 이송길이
mm
375
400
in in in in in in in
6.3 8.3 3.9 5.9
27.6
±2.0 14.8
조합 사양
터렛
12
하드터닝 (TOOL BLOCK HOLDER)
하드터닝 + 외경 연마 조합
하드 터닝 + 내경/외경 연마 조합
10.2 11.0 7.9 7.9
29.1 ±1.2 15.7
모델명 최대 척 직경
mm
VLC 300 400
모델명 최대 척 직경
mm
VLC 400 500
스윙 직경
mm
420
스윙 직경
mm
520
최대 소재 직경
mm
300
최대 소재 직경
mm
400
최대 소재 길이
mm
200
최대 소재 길이
mm
300
X축 이송거리
mm
880
X축 이송거리
mm
995
Y축 이송거리
mm
±30
Y축 이송거리
mm
±30
Z축 이송거리
mm
480
Z축 이송거리
mm
580
외경 연마
in in in in in in in
15.7 16.5
11.8 7.9
34.6 ±1.2
18.9
연마 스핀들이 장착된 내경 연마
2개의 연마 스핀들이 장착 된 내경 연마
in
in
in
in in
in in
19.7
20.5 15.7
11.8
39.2 ±1.2
22.8
다축 드릴 헤드
13
EMAG VLC 250
VLC 250은 다양한 어플리케이션이 장점인 수직 선반입니다.
라 운 드 형 공 작 물
어플리케이션에 따라 자동화의 종류나 터렛의 개수, 포지션 등이 결정되며, 설비의 컨셉에 따라 터닝, 드릴링, 그라인딩, 밀링 또는 툴체인저를 장착한 복합 가공 기능 등을 적용 할 수 있습니다.
14
모델명 최대 척 직경
mm
VLC 250 250 / 315
스윙 직경
mm
350
소재 직경 (공칭)
mm
250
X축 이송거리
mm
1600
Y축 이송거리 (선택 사양)
mm
±100
Z축 이송거리
mm
300
in in in in in in
9.8 / 12.4
13.8 9.8
63.0
±3.9
11.8
EMAG VLC 500 / 800 / 1200
대형 가공물의 일괄 가공에 적합한 겐트리 타입의 다기능 복합기입니다.
한번의 셋업으로 소프트 / 하드 터닝, 단속 가공, 드릴링, 밀링, 그라인딩 등의 기능이 가능하여 고정도의 중절삭 가공에 적합한 설비입니다. 모델명 척 직경
mm
500 부터
VLC 1250
스윙 직경
mm
820 부터
1500
X축 이송거리
mm
2350 부터
2960
Z축 이송거리
mm
700 부터
1000
in in in in
19.7
to
32.3
to
92.5
to
27.6
to
49.2 59.1
116.5 39.4
15
REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS 수직 하드 터닝과 연삭기의 장점을 하나의 설비 안에 갖추었습니다.
라 운 드 형 공 작 물
소자본, 낮은 생산 단가 및 가공 시간, 부품의 품질 향상, 가공 공정 통합화를 가능하게 합니다.
16
모델명 최대 척 직경
VSC 250 DS mm 250
최대 스윙 직경
mm
260
420
X축 이송거리
mm
680
850
Z축 이송거리
mm
200
315
Y축 이송거리
mm
–
315
in
in in in in
9.8
10.2
26.8 7.9
–
VSC 400 DS / DDS 400 15.7
16.5
33.5 12.4
12.4
EMAG VLC 250 DS
VLC 250 DS는 수직 하드터닝 공정과 연삭 공정을 한대의 설비에서 한번의 셋업으로 가공 할 수 있도록 결합하여 놓은 설비 입니다.
본 설비에서는 공작물이 요구하는 품질을 최고수준의 프로세스 구현을 통해 만족시킬 뿐만 아니라 경제적인 이점까지 제공합니다. 또한 하드터닝, 스크롤프리 터닝 (스카이빙), 그라인딩 등 한대의 설비를 통해 여러가지 공정을 수행 할 수 있기 때문에 유연성을 극대화 할 수 있습니다. 모델명 최대 척 직경
mm
VLC 250 DS 250 / 315
스윙 직경
mm
350
공작물 직경 (공칭)
mm
250
X축 이송거리
mm
1400 / 1600
Y 축 이송거리 (선택 사양)
mm
±100
Z 축 이송거리
mm
in in in in in in
9.8 / 12.4 13.8 9.8
55.1 / 63.0 ±3.9
300
11.8
17
KOPP VG 110
소형의 원형 공작물을 한대의 설비에서, 하드 프리(Pre-) 터닝, 내경 및 외경 그라인딩, 측정, 로딩 & 언로딩까지 할 수 있는 설비 입니다. 본 설비는 양산이나, 유연 생산 목적으로 모두 사용가능합니다.
라 운 드 형 공 작 물
VG 110 - 다음과 같은 전통적인 방식의 복합 가공이 가능 합니다. •• 한 개 또는 두개의 연삭 스핀들로 연삭 및 호닝 가공 •• 연삭휠 1개 + 터닝 툴 1개를 조합
18
모델명 척 직경
mm
VG 110 100 부터 190
최대 내경 가공 직경
mm
60
최대 연삭 길이
mm
X축 이송거리
mm
460
Z축 이송거리
mm
225
in in in in in
3.9
to
7.5
2.4
40
1.6
18.1 8.9
KOPP SK 204
EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT 모듈화된 전용기
원형 또는 타원형(캠) 공작물 전용 가공기
소형 공작물들은 종종 대량 생산을 하는 경우가 있습니다. 특히 기어박스 휠, 유성기어, 스프라켓 휠, 플랜지 파트 등 승용차 부품들은 년간 수백만 개를 생산합니다.
SK 시리즈로 내경 또는 외경 연삭을 할 수 있습니다.
VLC 100 G/ VLC 100 GT는 이러한 고정밀 부품들을 생산
캠 그라인딩, 원통 연삭 (내, 외경), 폴리싱
하기 위해 개발 되었습니다. 설비는 픽업 스핀들을 통해 스스로 소재를 공급하고, 설비가 가공 하는 동안 작업자 또는 자동화 시스템이 다음 공작물을 워크 컨베이어에 올려 놓는 방식이므로 설비의 다운 타임을 획기적으로 줄여 줍니다.
모델명 최대 공작물 직경
mm
SK 204 250
X축 이송거리
mm
1000
Z축 이송거리
mm
360
in in in
9.8
39.4 14.2
모델명 척 직경
VLC 100 G / VLC 100 GT mm 160 in
6.3
최대 공작물 직경
mm
100
최대 연삭 길이
mm
150
X축 이송거리
mm
900
Z축 이송거리
mm
375
in in in in
3.9 5.9
35.4 14.8
19
EMAG VT 2-4 / VT 4-4 모듈화된 범용기 샤프트형 공작물을 대량 생산 하기 위해서는 신속한 프로세스가 요구됩니다. 단순히 가공 프로세스 뿐만 아니라 로딩 & 언로딩도 신속 하게 이루어 져야하는데 VT2-4와 VT4-4 장비는 고객의 요구에 대해 최대의 성능을 보장합니다
샤 프 트 형 공 작 물
4개의 이송축, 짧은 이송거리, 강력한 주축- 이것은 VT 시리즈 만의 강점입니다. 이러한 강점들은 특히 대량 생산에서 더욱 역량을 발휘합니다. 핵심은 공작물의 양 측면에서 동시에 가공을 하는 것이며, 이것은 가공시간을 엄청나게 단축 시켜줍니다. 두개의 툴 터렛은 각각 11개의 고정툴 또는 작동 툴을 장착 할 수 있기 때문에 장비의 유연성을 확보할 수 있습니다. 모델명 척 직경
mm
VT 2-4 160
VT 4-4 250
최대 공작물 직경 »»그리퍼 직경
mm
63
133
mm
100
200
최대 공작물 길이
mm
400
630 / 1050
X축 이송거리
mm
340
395
Z축 이송거리
mm
625
»»공작물 직경
20
in
in in in in in
6.3
2.5 3.9
15.7 13.4
24.6
9.8
5.2 7.9
24.8 / 41.3 15.6
810 / 1230 31.9 / 48.4
EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 모듈화된 전용기 VTC 장비의 강점은 최대 길이 400mm까지의 샤프트 타입의 공작물을 4축을 이용하여 대량으로 가공 하는데 있습니다. 장비는 자동 로딩 언로딩 장치까지 포함하고 있기 때문에 소재까지의 이송 거리가 매우 짧은 가공 시스템을 구현 할 수 있습니다.
장비는 두개의 터렛에 의해 소재를 로딩, 언로딩 하게 되어 프로세스의 속도가 빠르고 매우 강력한 주축을 탑재 하고 있습니다. 두개의 터렛에는 각 각 11개의 툴 포지션이 있고 고정툴이나 동작툴 모두를 장착 할 수 있습니다. 12번째 툴 포지션에는 그리퍼가 장착되어 소재를 로딩 하거나 언로딩 합니다. 장비 양쪽에는 순환식 소재 이송 컨베이어 가 장착되어 미가공 소재나 완성 소재를 여기에 저장 할 수 있습니다. 모델명 척 직경
VTC 100-4 mm 160
최대 공작물 직경 »»그리퍼 직경
mm
in
6.3
VTC 200-4 250
9.8
63
133
mm
100
200
최대 공작물 길이
mm
400
630 / 1050
X축 이송거리
mm
340
395
Y축 이송거리
mm
±25
±25
Z축 이송거리
mm
625
810 / 1230
»»공작물 직경
in in in in in in
2.5 3.9
15.7 13.4
±1.0
24.6
5.2 7.9
24.8 / 41.3 15.6
±1.0
31.9 / 48.4
21
EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO EMAG VTC 315 / VTC 315 DUO 샤프트 타입의 공작물을 한 대의 설비에서 완가공 할 수 있으며 자동화가 포함 되어 있습니다.
샤 프 트 형 공 작 물
VTC 시리즈는 강력한 주축, 높은 이송 속도, 견고한 터렛 및 자동화 장치를 가지고 있으며 4축을 이용하여 가공하는 생산성이 높은 장비 입니다.
22
모델명 척 직경
mm
VTC 250 250
VTC 315 315
최대 공작물 직경
mm
140
250
최대 공작물 길이
mm
630 / 1000*
700
X축 이송거리
mm
300
390
Z축 이송거리
mm
740 / 1100*
950
모델명 척 직경
mm
최대 공작물 직경
mm
140
250
최대 공작물 길이
mm
630 / 1000*
700
X축 이송거리
mm
300
390
Z축 이송거리
mm
740 / 1100*
950
* 스페셜 사양
in in in in in
in in in in in
9.8 5.5
24.8 / 39.4* 11.8
29.1 / 43.3*
12.4 9.8
27.6
15.4
37.4
VTC 250 DUO / 315 DUO 250 315 9.8 5.5
24.8 / 39.4* 11.8
29.1 / 43.3*
12.4 9.8
27.6
15.4
37.4
EMAG VTC 100 GT 모듈화된 전용기
EMAG VTC 315 DS
모든 샤프트 타입의 공작물의 가공 솔루션 : VTC 100 GT는
복잡한 가공이 요구되는 샤프트 타입의 공작물을 가공하
하드 터닝과 그라인딩을 신속하게 수행 할 수 있는 장비입
는데 적합한 수직형 선삭, 연삭 복합기 입니다.
니다. 툴 터렛은 모든 터닝 오퍼레이션을 소화하고 터닝 가공이 끝나면 그라인딩 가공을 수행 합니다.
한번의 클램핑으로 (예를 들어) 베어링 시트, 숄더 및
터닝, 드릴링, 밀링, 그라인딩, 싱크로-서포트 그라인딩,
그루브 가공까지 수행 함으로써 공정 분할 시에 발생
또는 선삭+연삭 복합가공-VTC 설비는 이러한 모든 가공을
할 수 있는 누적 공차를 줄일 수 있습니다.
수행 할 수 있는 샤프트 가공기 입니다.
모델명 최대 척 직경
mm
VTC 100 GT 160
최대 공작물 직경
mm
최대 공작물 길이
모델명 최대 척 직경
mm
VTC 315 DS 315
100
최대 공작물 직경
mm
240
mm
400
X축 이송거리
mm
340
최대 공작물 길이 (클램핑 포함)
mm
700
Z축 이송거리
mm
13.4
660
X축 이송거리
mm
390
26.0
Z축 이송거리
mm
950
in in in in in
6.3 3.9
15.7
in in
in in in
12.4 9.4
27.6
15.4 37.4
23
KARSTENS HG 2 KARSTENS HG 204 KARSTENS HG 208 본 설비는 샤프트 타입의 정밀 공작물을 가공하는 원통 연삭기 입니다
샤 프 트 형 공 작 물
HG시리즈는 샤프트 타입의 공작물의 외경을 연삭하는 설비 입니다. HG208에는 옵션 사양으로 "센터 드라이브"를 채택 할 수 있어서 샤프트 또는 할로우 샤프트의 내 / 외경 을 동시에 가공 할 수 있습니다.
24
모델명 최대 공작물 직경
mm
HG 2 200
HG 204 200
HG 208 200
최대 공작물 길이
mm
400
650
1200
X축 이송거리
mm
360
360
360
Z축 이송거리
mm
1000
1000
1600
in in in in
7.9
15.7 14.2
39.4
7.9
25.6 14.2
39.4
7.9
47.2
14.2
63.0
KOPP SN 204 / 208 KOPP SN 310 / 320 SN 시리즈는 캠샤프트의 외경 콘투어를 연삭하는 장비 이며 프로토 타입 제작이나 양산용 모두 적합합니다.
SN시리즈는 각기 다른 형상의 소재가 요구하는 여러가지 가공을 수행 할 수 있습니다. 외경 원통 연삭 휠, 또는 외경 캠 연삭 휠을 1~3개 까지 장착 할 수 있습니다. 모델명 최대 공작물 직경
mm
SN 204 / 208 380 / 380
SN 310 / 320 380 / 620
최대 공작물 길이
mm
600 / 950
1000 / 2000
X축 이송거리
mm
360 / 360
500 / 500
Z축 이송거리
mm
1000 / 1600
1700 / 2700
in in in in
15.0 / 15.0 23.6 / 37.4
14.2 / 14.2
39.4 / 63.0
15.0 / 25.2
39.4 / 78.7 19.7 / 19.7
66.9 / 106.3
25
PM 시리즈
NAXOS-UNION PM 2
CBN 테크놀로지를 갖춘 크랭크 샤프트 그라인더로서, 싱글 스핀들에 하나의 휠을 장착 할 수도 있고, 두개의 스핀들에 두개의 휠을 장착 할 수도 있으며, 앵귤러 그라인더로 사용 할 수도 있습니다.
샤 프 트 형 공 작 물
26
모델명 최대 스윙 직경
mm
PM 2 200
최대 공작물 길이
mm
700
최대 연삭휠 직경
mm
500
최대 공작물 무게
kg
30
in in in
lb
7.9
27.6
19.7
66
NAXOS-UNION PM 310 / 320
NAXOS-UNION PM 430 / 460
모델명 최대 스윙 직경
mm
PM 310 320
PM 320 320
모델명 최대 스윙 직경
mm
PM 430 750
PM 460 750
최대 공작물 길이
mm
1000
1500
최대 공작물 길이
mm
3000
6800
최대 연삭휠 직경
mm
650
650 / 700
최대 연삭휠 직경
mm
900 / 1400
1400
최대 공작물 무게
kg
80
150
최대 공작물 무게
kg
3000
5000
in in in
lb
12.6
39.4 25.6
176
12.6
59.1
25.6 / 27.6
331
in in in
lb
29.5
118.1
35.4 / 55.1
6,614
29.5
267.7
55.1
11,023
27
EMAG RD 430 EMAG RD 460 Naxos Union의 RD 430/ RD460 더블헤드 그라인딩 장비는 대형 프린팅 실린더를 연삭함에 있어서 최첨단 기술들을 제공합니다.
샤 프 트 형 공 작 물
본 장비의 컨셉트는 생산성을 최대한으로 높이고, 여러가지 공정들을 한번의 클램핑을 통해 수행 함으로써 제한된 공차 안에서 품질을 달성 하는 것입니다. 리니어모터를 사용하여 콘투어를 가진 곡면을 매우 다이나믹하게 연삭 할 수 있습니다. CBN그라인딩 휠은 러핑-다운 모드를 통해 큰 절입량으로 연삭 할 수 있습니다.
28
모델명 최대 공작물 길이
mm
RD 430 2000
RD 460 4000
최대 공작물 직경
mm
550
550
X 축 이송거리
mm
900
900
Z축 이송거리
mm
5000
5000
in in in in
78.7 21.7
35.4
196.9
157.5 21.7
35.4
196.9
29
KOEPFER Gear Hobbing Machine 160 KOEPFER의 기어 호빙 머신 160은 최신 버전의 8축 컨트롤 시스템을 장착하였으며, 신속한 호빙헤드와 메인 스핀들을 갖추었습니다.
샤 프 트 & 라 운 드 형 공 작 물
KOEPFER 호빙머신 160은 빠른 로딩 디바이스를 탑재 시킴으로써 잇수가 적은 샤프트와 피니언까지도 신속하게 가공 할 수 있습니다.
30
모델명 모듈 (최대)
mm
KOEPFER 160 2,5
최대 공작물 직경
mm
90 / 140
최대 호빙 길이
mm
200 / 480
최대 공작물 길이
mm
300 / 1000
최대 호빙 폭
mm
250
이송량
mm
160
메인 스핀들 속도 호브 속도
rpm rpm
4000 5000
in in in
in in
in
0.1
3.5 / 5.5
7.9 / 18.9
11.8 / 39.4 9.8
6.3
KOEPFER Gear Hobbing Machine 200
KOEPFER Gear Hobbing Machine 300
KOEPFER의 기어 호빙 머신 200은 가공이나 자동화
KOEPFER의 기어 호빙 머신 300은 9개의 CNC 제어 축을
시스템 양쪽 모두에서, 다재 다능하고 유연성이 큰
가지고 있는 기어 호빙 머신으로, 최대 모듈 4까지의 기어
최첨단 호빙기 입니다.
를 가공 할 수 있는 유연한 설비입니다.
이 설비는 광범위한 모듈 또는 다양한 크기의 피니언과
경사면이 있는 베드와 폐쇄 회로형 프레임 구조의
기어, 웜과 웜 기어를 가공 할 수 있습니다.
결합으로 건식과 습식 가공에서 높은 수준의 안정성을 확보 할 수 있습니다.
모델명 모듈 (최대)
mm
KOEPFER 200 3
모델명 모듈 (최대)
mm
KOEPFER 300 4
최대 공작물 직경
mm
120 / 180
최대 공작물 직경
mm
140 / 195
최대 호빙 길이
mm
200
최대 호빙 길이
mm
300
최대 공작물 길이
mm
300
최대 공작물 길이
mm
300 / 800
최대 호빙 폭
mm
130 / 100
최대 호빙 폭
mm
200
이송량
mm
100 / 70
이송량
mm
160
메인 스핀들 속도 호브 속도
rpm rpm
450 / 1000 2400 / 3000 / 5000
메인 스핀들 속도 호브 속도
rpm rpm
800 2500 / 4000
in in in in in in
0.1
4.7 / 7.1 7.9
11.8
5.1 / 3.9 3.9 / 2.8
in in in in
in in
0.2
5.5 / 7.7 11.8
11.8 / 31.5 7.9
6.3
31
KOEPFER VLC 200 H 모듈화된 전용기 KOEPFER VLC 200 H는 최대 모듈 4, 최대 직경 200mm의 휠 형상의 공작물을 가공 하도록 설계 되었습니다. 장비는 주축을 이용하여 스스로 공작물을 로딩, 언로딩 합니다.
라 운 드 형 공 작 물
EMAG의 고유한 디자인을 통해, 휠 형상 공작물의 기어 커팅 가공에 있어서 생산성을 급격하게 향상 시킬 수 있는 지능형 장비입니다. 모델명 최대 공작물 직경
mm
VLC 200 H 200
최대 공작물 길이
mm
350
절삭 거리
mm
150
X축 이송거리
mm
790
Y축 이송거리
mm
120
Z축 이송거리
mm
400
도(˚)
±35 4
가공 경사각 모듈 (최대)
32
in in in in in in
7.9
13.8 5.9
31.1 4.7
15.7
KOEPFER VSC 400 WF
VSC 시리즈의 디자인에 기초를 둔 이 치절가공기는 선삭, 호빙 그리고 디버링이 가능하며, 열처리 전 기어 완가공에 사용됩니다.
모델명 최대 공작물 직경
VSC 400 WF mm 230
X축 이송거리
mm
930
Y축 이송거리
mm
315
Z축 이송거리
mm
315
도(˚) rpm
±35 3000 4
가공 경사각 최대 rpm 모듈 (최대)
in in in in
9.1
36.6 12.4 12.4
33
KOEPFER VLC 100 C 모듈화된 전용기 VLC 100 C는 픽업 스핀들을 이용하여 그 자체로 로딩 및 언로딩을 하는 디버링 장비 입니다.
라 운 드 형 공 작 물
이 장비는 내/외 치차, 헬리컬 치차 그리고 유사형상의 디버링과 포따기를 위한 것으로서 수직 치절가공기 VLC 200 H에 대해 이상적인 조합이 될 것입니다.
34
모델명 최대 공작물 직경
mm
VLC 100 C 100
최대 공작물 길이
mm
150
X축 이송거리
mm
340
Z축 이송거리
mm
660
in in in in
3.9 5.9
13.4
26.0
KOEPFER KCS 200
KOEPFER Hob Sharpener KFS 100 / 250
KSC 200은 최대직경 200mm의 공작물의 베벨링에 이용
KFS 시리즈는 HSS나 카바이드로 만들어진 호브 커터
됩니다. 생산 규모가 큰 경우에는 로딩을 위해 로봇이
(스트레이트 타입 또는 스파이럴 타입)를 가공 (sharpening)
사용될 수 있습니다. 작은 생산 규모에는 수동 로딩 할 수
하기 위해 설계되었습니다.
있습니다.
KSC 200은 2개의 NC축과 1개의 스위블 테이블을 가진 스테이션이 2개로 구성됩니다. Einmitt 센서를 통해 형상 기억에 사용될 수 있습니다. 기계의 5축으로인해 복잡한 치형의 가공도 가능합니다. 모델명 두 공작물의 동시 베벨링 NC 축 수동 조작축 고속 밀링 스핀들 n = 25.000 rpm 최대 공구 클램핑 직경
KCS 200 수량 수량 수량 mm in
4 4 2 7
0.3
최대 공작물 직경
mm
200
최대 공작물 길이
mm
100
최대 공작물 중량
kg
10
최대 챔퍼
in in
lb
mm
모델명 최대 호브 직경
mm
KFS 100 / 250 100 / 250
최대 호브 길이
mm
200 / 300
최소 연삭휠 직경
mm
50 / 50
최대 연삭휠 직경
mm
150 / 300
in in in in
3.9 / 9.8
7.9 / 11.8 2.0 / 2.0
5.9 / 11.8
7.9
3.9
22
0,5 x 0,5
in 0.02 x 0.02
35
EMAG ELC 160
ELC 160은 넓은 영역의 레이저 용접 작업에 적용될 수 있도록 모듈식 디자인 컨셉을 갖고 있습니다. ELC 160은 모든 레이저 응용기술과 조화될 수 있습니다. CO2 레이저 나 fiber 레이저 어떤 것도 가능합니다. ELC 160은 수동
샤 프 트 & 라 운 드 형 공 작 물
또는 자동 로딩 그 어떤 것이든 고객의 요구대로 사용 할 수 있습니다. ELC 160은 상이한 생산 및 물류 시스템에 적용 될 수 있습니다. 확장 스테이지 / 추가기능 •• 부품압입 •• 고주파 예열 및 가열 •• 용접부 (seam)의 브러싱 •• 레이져 마킹 •• 소재 측정
36
EMAG ELC 250 DUO
EMAG ELC 200 H
ELC 250 DUO는 픽업 기능이 있습니다.
ELC 200 H는 드라이브 샤프트, 프로펠러 샤프트 그리고
- 스핀들 자체로 로딩과 용접과 다른 프로세스 모듈로의
스티어링 샤프트와 같은 공작물을 위해 설계되었습니다.
공작물 위치 선정에 사용됩니다. ELC 250 DUO는 두개의
이는 여태껏 마찰 용접이나 자기아크 용접의 영역으로만
독립적인 가공 스테이션을 갖고 있으며, 그 두 스테이션
인식되어왔던 곳에 레이저 용접이 사용 될 수 있음을
사이에 하나의 레이저원을 공동 사용합니다. 이는 생산성
뜻합니다. 수평형 스핀들과 NC 심압대는 다양한 길이의
을 향상시킵니다. (로딩 및 언로딩이 가공과 수평선상에
부품을 가공 할 수 있습니다. 또한 다른 공작물 세팅에는
있음.) 다른 공작물이 동시에 가공될 수도 있고, 복잡한
짧은 시간이 소요됩니다.
부가 기능이 수행될 수도 있습니다. (예. 레이저 클리닝 / 압입 / 용접 / 브러싱 / 검사) 이는 최고의 기술적 다양성을 제공합니다. 에너지 및 냉각 기능이 집적된 일체형 구조는 최소의 설치 공간을 가능하게 합니다.
37
EMAG HA 700 P
상대적으로 큰 공작물본체에 원형의 부품을 열간압입, 또는 비 접촉식 열간압입을 하기위한 수평형 압입설비 입니다. 내, 외부 가열장치를 갖추고 열간압입, 또는 (조립 시 소재간 마찰이 없는) 비 접촉식 열간 압입 모두를 수행 할 수 있는설비이며 압입력과 거리는 NC로 제어됩니다.
샤 프 트 & 라 운 드 형 공 작 물
38
모델명 최대 공작물 길이
mm
HA 700 P 700
최대 압입 직경
mm
200
최대 압입품 중량
kg
10
최대 조립품 중량
kg
100
최대 압입력
kN
100
in in
lb lb
lbf
27.6 7.9
22
220
22,480
EMAG VA 700 P
EMAG VA 700 T
원형 압입품을 축에 압입하는 수직형 압입기 입니다.
캠축 압입기 VA 700 T는 부품 (캠, 베이링 링, 센서 휠 등)의
기계 고강성과 스케일을 사용해서 정확한 압입위치 제어
캠축으로의 압입시 비접촉식 열간 압입의 특허를 가지고
가 가능하고 연속적인 점도 보장이 가능합니다.
있습니다.
압입력, 경로 그리고 속도가 손쉽게 프로그래밍 될 수 있는 생산 유연성이 있습니다.
가열 시스템의 일체화로 가압식 또는 비접촉식으로
짧은 사이클 타임으로 인해 비용 절감 효과가 큽니다.
부품을 조립할 수 있습니다. 모델명 최대 공작물 길이
mm
VA 700 P 700
모델명 최대 공작물 길이
mm
VA 700 T 1050
최대 압입 직경
mm
200
최대 압입품 직경
mm
100
최대 압입품 중량
kg
5
최대 압입품 중량
kg
0,5
최대 조립품 중량
kg
50
최대 조립품 중량
kg
20
최대 압입력
kN
in in
lb lb
lbf
27.6 7.9
11
110
100
in in
lb lb
41.3
3.9
1.1 44
22,480
39
EMAG ECM System BI smart
전해 가공 표준 장비 "Basic standard/Basic Integrated"에서 수동으로 공작물을 로딩 및 언로딩 할 수 있습니다.
라 운 드 형 공 작 물
이는 디버링 등 다양한 공정에 적용 될 수 있습니다.
모델명 가공 영역 파워 / 주요사양 직류 전류 펄스 전류 전해액 작동 압력
40
mm
in
V/A A bar
BI smart 900 x 700 35.4 x 27.6
30–60 / 200–5000 max. 20000 NaNO3 / NaCl 10
EMAG ECM System CS / CI
EMAG PECM System PT smart
Comfort Standard / Comfort Integrated 는 ECM에 자동화
복잡한 2D 및 3D 구조에 대해서 한층 업그레이드 된
기능을 가진 최고의 솔루션 입니다. Comfort 시리즈는
모듈식 툴 컨셉의 PECM 시스템 입니다.
모듈식 자동화 컨셉의 기초를 형성합니다.
이런 자동화 기능을 가진 ECM 공정은 몇 몇 공정
•• 철/자연석으로 제작된 기계 베이스
(예, 전세정, ECM 1, ECM 2, 부가 공정) 을 서로 연결해야
•• 가공영역 : 500 x 500 x 500 mm (W x D x H)
할 필요가 있을 경우 투자비를 절감 시키는 기능을 합니다.
•• 클램핑 플레이트: 250 x 250 mm
모델명 가공 영역
mm
CS / CI 1150 x 950
수직이송
mm
300
파워 / 주요사양 직류 전류 펄스 전류 전해액 작동 압력
in in
V/A A bar
45.3 x 37.4 11.8
30–60 / 200–5000 max. 20000 NaNO3 / NaCl 10
•• 작업반경 : 1200 x 1200 x 2200 mm (W x D x H) •• M10 나사홀 격자판을 갖춘 클램핑 베드 •• 고정도 위치정도 •• 정밀한 오실레이터 •• 선택 : XY 테이블 •• 로터리 테이블 (C축) : 선택 •• 그래픽 표시 기능 •• 5000 A까지 전류 생성 •• 50 ms DC 펄스 •• 전해액 처리 시스템
41
EMAG PECM System PT
복잡한 2D 및 3D 구조를 위한 업그레이드 된 모듈식 툴 컨셉을 가진 PECM 시스템 입니다.
라 운 드 형 공 작 물
•• 폴리머 콘크리트 MINERALIT®로 만들어진 기계 본체 •• 클램핑 영역: 800 x 450 x 660 mm (W x D x H) •• 가공영역 : 1250 x 800 mm (W x D) •• 작업반경 : 1500 x 2200 x 3500 mm (W x D x H) •• 고정도 위치정도 •• 정밀한 오실레이터 •• 선택 : XY 테이블 •• 로터리 테이블 (C축) : 선택 •• 그래픽 기능 •• 20000 A 까지 전류 생성 •• 50 ms DC •• 전해액 처리 시스템
42
EMAG PO 900 BF
복잡한 금속가공 응용에 적합한 PECM 입니다.
•• 폴리머 콘크리트 MINERALIT®로 만들어진 기계 본체 •• Z,Y,B 및 C축을 갖는 복합 안내면 •• 스텐레스 스틸 기계의장 •• 최대 공작물 직경 900mm •• 최대 공작물 중량 300kg •• 고정도 위치 정도 •• 프로그램 가능한 정밀 오실레이터 •• 그래픽 기능 •• 30000 A 까지 전류 생성 •• 50 ms DC pulse •• 전해액 처리 시스템
43
eldec MIND
원형부품 및 축부품의 열처리 (경화)를 위한 모듈식 시스템 입니다.
인 덕 션
하 드 닝
공작물 규격, 요구 경도 그리고 기타 고객요구에 따라서 eldec MIND는 기계 본체, 에너지원, 자동화, 냉각장치, 클램핑 그리고 인덕터 tooling이 추가 될 수 있습니다.
모델명 최대 공작물 직경
mm
MIND 600 / 1200*
최대 공작물 길이
mm
1500
X축 이송거리
mm
200
Y축 이송거리
mm
300
Z축 이송거리
mm
750 / 1500
fmax.: X / Y / Z
m/min
3 / 12 / 24
amax.: X / Y / Z
m/s2
최대 공작물 중량
44
* 워크 테이블 높이 1200mm = 선택사양
in in in in in
23.6 / 47.2 59.1 7.9
11.8
29.5 / 59.1
ipm
118 / 472 / 945
in/s2
98 / 394 / 394
kg lb
2,5 / 10 / 10 500*
1102*
eldec MIND-M
eldec MIND-S
간단한 열처리를 위한 밀집 구조의 열처리 경화 시스템
소형 부품의 열처리 경화를 위한 밀집구조 시스템 입니다.
입니다.
고주파 적용시 30kW 파워, 중주파 적용시 100kW 파워를
eldec MIND-S는 열처리 경화 시리즈 MIND의
요구하는 열처리 영역에 적용할 수 있습니다.
'더욱 작아진 제품' 입니다. 소량 생산에서 대량 생산에 이르기까지 최소의 작업 공간 에서 경화, 템퍼링, 브레이징, 핏팅 또는 용융등이 효과적 으로 실현 가능합니다. 설치 공간을 적게 필요로 할 뿐 아니라 MIND-S는 고주파 에서 15kW파워를, 중주파에서 30kW 파워를 낼 수 있습니다.
모델명 최대 공작물 직경
mm
최대 공작물 길이
mm
285
X축 이송거리
mm
10
Y축 이송거리
mm
Z축 이송거리
mm
430
1145
vmax.: Y / Z
m/min
5 / 12
5 / 12
amax.: Y / Z
m/s2
최대 공작물 중량
* 워크 테이블 높이 조절가능
in in
MIND-M 250 MIND-M 1000 350 350 13.8 11.2
13.8
1000* 39.4*
10
in
0.4
0.4
in
2.0
2.0
in
50
16.9
50
45.0
ipm
197 / 472
197 / 472
in/s2
197 / 197
197 / 197
lb
22
22
kg
5/5 10
5/5 10
45
eldec Generators
고주파 가열을 위한 에너지원 eldec 제너레이터는 효과적이고 신뢰할 만한 고주파 가열 시스템을 제공합니다.
인 덕 션
히 팅
이 제너레이터는 중/고주파 영역에서 1.5kW에서 1500kW 의 파워를 생성하며 SDF®에서는 50kW에서 3000kW의 파워를 공급할 수 있습니다. 요구하는 시스템에따라 냉각 장치 유무를 선택하실 수 있습니다. MF (중주파) 가열 깊이 주파수 »»요청시 파워 HF (고주파) 가열 깊이 주파수 파워 SDF® (이중 주파수): 유효경화 깊이 주파수 »»MF (중주파) »»HF (고주파) 파워
46
approx. mm
approx. in
kHz
kHz
kW hp
approx. mm
approx. in
kHz kW hp
approx. mm
1,5 – 5,5
0.06 – 0.22
8 – 40 2–5
5 – 1500
7 – 2,012
0,2 – 2,5
0.008 – 0.1
80 – 450 1,5 – 1500
2 – 2,012
0,2 – 6
approx. in
0.008 – 0.2
kHz kHz kW
8 – 40 80 – 450 50 – 3000
hp
67 – 4,023
eldec MICO
하나의 고주파 가열기 안에 에너지원과 냉각 장치가 함께 내장되어 있습니다. 주파수 변환기와 냉각 장치가 MICO 안에 있으므로 다양한 어플리케이션이 가능합니다.
이 다양함은 브레이징, 어닐링, 커팅 에지 경화 그리고 코팅과 같은 공정을 만드는 고객의 가열 작업에 1차적 으로 적용 될 수 있습니다. S, M 그리고 L 이라는 형식으로 다양한 파워 (5kW에서 70kW)의 제품을 구성하고 있으며, 선택으로 바퀴 휠을 붙이실 수 있습니다. 파워 »»HF (고주파)
kW
15 – 30
»»MF (중주파)
kW
18 – 70
hp hp
튜브 팩키지 길이 터치 스크린 조작 »»다중입력 요청 시 규격 (W x H x D) »»MICO-S
20 – 40 24 – 94
15 m 까지
이중 출력 mm
800 x 1665 x 866
»»MICO-M
mm
750 x 900 x 1500
»»MICO-L
mm
750 x 1520 x 1500
in in in
31.5 x 65.5 x 34.1
29.5 x 35.4 x 59.0 29.5 x 59.8 x 59.0
47
전세계 EMAG 공장 및 지사
Salach Austrasse 24 73084 Salach Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-820 E-mail: info@salach.emag.com
Cologne Robert-Perthel-Strasse 79 50739 Köln Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-820 E-mail: info@koeln.emag.com
Denmark Horsvangen 31 7120 Vejle Ø Denmark Phone: +45 75 854854 Fax: +45 75 816276 E-mail: info@daenemark.emag.com
Frankfurt Martin-Behaim-Strasse 12 63263 Neu-Isenburg Germany Phone: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-mail: info@frankfurt.emag.com
Leipzig Pittlerstrasse 26 04159 Leipzig Germany Phone: +49 341 4666-0 Fax: +49 341 4666-014 E-mail: info@leipzig.emag.com
Sweden Glasgatan 19B 73130 Köping Sweden Phone: +46 221 40305 E-mail: info@sweden.emag.com
Munich Zamdorferstrasse 100 81677 München Germany Phone: +49 89 99886-250 Fax: +49 89 99886-160 E-mail: info@muenchen.emag.com Austria Glaneckerweg 1 5400 Hallein Austria Phone: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-mail: info@austria.emag.com
Poland ERALL Poland ul. Elektoralna 19b/m.11 00-137 Warsaw Poland Phone: +48 022 392 73 22 E-mail: j.tomczak@erall.pl Czech Republic Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Czech Republic Phone: +420 731 476070 E-mail: mdelis@emag.com
기술 변경에 따라 변경 될 수 있습니다.
EMAG Salach GmbH
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NODIER EMAG INDUSTRIE 2, Parc des Fontenelles 78870 Bailly France Phone: +33 130 8047-70 Fax: +33 130 8047-69 E-mail: info@nodier.emag.com
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ZETA EMAG Srl Viale Longarone 41/A 20080 Zibido S.Giacomo (MI) Italy Phone: +39 02 905942-1 Fax: +39 02 905942-22 E-mail: info@zeta.emag.com EMAG (UK) Ltd. Chestnut House, Kingswood Business Park Holyhead Road Albrighton Wolverhampton WV7 3AU Great Britain Phone: +44 1902 37609-0 Fax: +44 1902 37609-1 E-mail: info@uk.emag.com
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