Gama de produtos
Grupo EMAG
2
Linha VL Tornos verticais estandardizados Usinagem de peças de placa
Linha SN Retificadoras de eixo comando
Linha VSC TWIN Tornos verticais de dois fusos Usinagem simultânea de duas peças de placa
Linha PM Retificadoras de virabrequins
VSC 200 TRIO Tornos verticais de três fusos Usinagem simultânea de três peças de placa
Linha VT / VTC Usinagem vertical de árvores com 4 eixos
Linha VLC 100 GT / VSC DS Centros de torneamento e retificação verticais para peças de placa
Linha VTC 100 GT / VTC 315 DS Centros de torneamento e retificação verticais para eixos
Índice
Linha VL / VLC Tornos verticais tipo Pick-Up Modular Standard Modular Customized
Linha K Máquinas geradoras de dente
Série VLC 200 H Geração de dente para engrenagens
Linha de produtos ELC Soldagem a laser de peças de placa e eixos
EMAG VL 2 EMAG VL 4 EMAG VL 6 EMAG VL 8 EMAG VL 3 DUO EMAG VLC 100-P EMAG VLC 100 EMAG VLC 200 EMAG VLC 300 EMAG VLC 400 EMAG VSC 250 / 400 / 500 EMAG VSC 250 / 400 DUO EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO EMAG VSC 250 / 315 KBG EMAG VSC 250 / 315 TWIN KBG EMAG VSC 315 KBS EMAG VSC 400 KBU EMAG VLC 500 / 800 / 1200 EMAG VM 9 EMAG VMC 450 / 600 EMAG VMC 300 / 450 / 600 MT REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS EMAG VLC 250 DS EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT EMAG VLC 200 GT / VLC 200 CG KOPP SK 204 KOPP VG 110 EMAG VT 2 / VT 4 EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO EMAG VTC 100 GT EMAG VTC 315 DS KARSTENS HG 2 / 204 / 208 KOPP SN 204 / 208 KOPP SN 310 / 320 NAXOS-UNION PM 2 NAXOS-UNION PMD 2 NAXOS-UNION PM 310 / 320 NAXOS-UNION PMD 320 NAXOS-UNION PM 430 / 460 EMAG RD 430 KOEPFER Máquina geradora de dente 160 KOEPFER Máquina geradora de dente 200 KOEPFER Máquina geradora de dente 300 EMAG VL 4 H KOEPFER VLC 200 H KOEPFER VLC 100 CC / RC KOEPFER KCS 200 KOEPFER Máquina afiadora de fresas caracol KFS 100 / 250 EMAG ELC 160 EMAG ELC 160 HP EMAG ELC 250 DUO EMAG HA 700 P EMAG VA 700 P EMAG SFC 600 EMAG Sistema PECM PTS EMAG Sistema PECM PT EMAG Sistema PECM PT 4000-3 EMAG Sistema PECM PO 100 SF EMAG Sistema PECM PO 900 BF EMAG Sistema ECM Comfort Integrated (CI) EMAG Sistema ECM Comfort Standard (CS) Sistema de gerenciamento de eletrólitos (EMS) EMAG USC 27 EMAG USC 21 eldec MIND eldec MIND-M / MIND-M plus eldec VLC 100-IH Geradores eldec ECO LINE / CUSTOM LINE eldec PICO eldec MICO
Página 4 4 5 5 6 7 8 8 9 9 10 11 11 11 12 13 13 13 14 15 15 15 16 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 26 27 27 28 28 29 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37 37 38 39 39 40 41 41 42 43 43 44 45 46 47 47 48 49 50 51 51 52 53 53
3
EMAG VL 2 · VL 4 · VL 6 · VL 8 Modular As máquinas da linha VL são tornos verticais com automação integrada, que ocupam pouco espaço. Desempenho máximo, custos por peça reduzidos. A base desta performance são componentes de elevada qualidade: o corpo de base da máquina é composto pelo concreto polimérico amortecedor MINERALIT®, a automação através do fuso de trabalho Pick-Up desloca-se para os
4
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VL 2 160
VL 4 260
Rotação Ø
mm
210
280
Peça a usinar Ø máx.
mm
100
200
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
150
200
Curso X
mm
650
740
Curso Y
mm
±50
±30
Curso Z
mm
375
400
in in in in in in in
6.5 8.5 4 6
25.5 ±2
15
10 11 8 8
29
±1
15.5
eixos X e Z de forma muito rápida e reativa, e a torre da ferramenta garante tempos de rotação muito curtos. Adicionalmente, as máquinas podem ser equipadas com um eixo Y na torre, para a usinagem de geometrias complexas. Deste modo, as possibilidades de utilização das máquinas aumentam significativamente.
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VL 6 400
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VL 8 500
Rotação Ø
mm
420
Rotação Ø
mm
520
Peça a usinar Ø máx.
mm
300
Peça a usinar Ø máx.
mm
400
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
250
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
300
Curso X
mm
880
Curso X
mm
995
Curso Y
mm
±30
Curso Y
mm
±30
Curso Z
mm
480
Curso Z
mm
580
in in in in in in in
15.5 16.5 12 10
34.5 ±1 19
in
in
in
in in in
in
19.5
20.5 15.5 12
39
±1 23
5
EMAG VL 3 DUO
Com o VL 3 DUO; a EMAG expande a gama de produtos da bem-sucedida série VL com uma solução de máquina com dois fusos para a fabricação altamente produtiva de peças com um diâmetro de até 150 mm.
O VL 3 DUO combina os avanços tecnológicos dos últimos anos – da automação tipo Pick-Up, passando pelo sistema de automação TrackMotion até a estrutura de base modular da máquina – em um sistema de produção altamente produtivo que oferece produtividade máxima em espaços reduzidos.
6
Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
VL 3 DUO 150
Placa Ø
mm
210
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
110
Curso X (curso de trabalho)
mm
505
Curso Y (opcional)
mm
±30
Curso Z
mm
250
in in in in in in
6 8
4.5
19.5 ±1 10
EMAG VLC 100-P Customized Cinco eixos + torre com até doze ferramentas + automação + girador de peças (opção) para OP 10 / OP 20. O VLC 100-P é um torno vertical de dois fusos com técnica pendular para peças de até 100 mm de diâmetro.
A máquina VLC 100-P se destina, claramente, a reduzir os tempos improdutivos. Os tempos improdutivos da máquina são quase eliminados devido aos processos de carga e descarga. Especialmente em peças com curtos tempos de usinagem, a máquina pode pontuar, uma vez que aqui a relação tempo produtivo e tempo improdutivo é determinante para a rentabilidade do processo. Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VLC 100-P 160
Volteio Ø
mm
200
Curso X
mm
380
Curso Z
mm
660
in in in in
6.5 8
15
26
7
VLC 100 · VLC 200 · VLC 300 · VLC 400 Customized Solução de produção individual. As máquinas da série VLC oferecem uma ampla gama de módulos tecnológicos, podendo ser adaptadas individualmente às exigências da usinagem:
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VLC 100 160
VLC 200 260
Rotação Ø
mm
210
280
Peça a usinar Ø máx.
mm
100
200
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
150
200
Curso X
mm
700
740
Curso Y
mm
±50
±30
Curso Z
mm
375
400
in in in in in in in
6.5 8.5 4 6
27.5 ±2
15
10 11 8 8
29
±1
15.5
Possibilidades de configuração
Torre
8
Torneamento a duro (bloco porta- ferramentas)
Combinação torneamento a duro + retificação exterior
Combinação torneamento a duro + retificação interior / exterior
estão disponíveis tanto ferramentas de torneamento, fusos de fresagem e de mandril, como também módulos de cabeçotes porta-brocas de fusos múltiplos.
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VLC 300 400
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VLC 400 500
Rotação Ø
mm
420
Rotação Ø
mm
520
Peça a usinar Ø máx.
mm
300
Peça a usinar Ø máx.
mm
400
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
250
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
300
Curso X
mm
880
Curso X
mm
995
Curso Y
mm
±30
Curso Y
mm
±30
Curso Z
mm
480
Curso Z
mm
580
Retificação exterior
in in in in in in in
Retificação interior com um fuso
15.5 16.5 12 10
34.5 ±1 19
Retificação interior com dois fusos
in
in
in
in in in
in
19.5
20.5 15.5 12
39
±1 23
Cabeçote porta-brocas de fusos múltiplos
9
EMAG VSC 250 / 400 / 500
O torno vertical tipo Pick-up para peças de placa até 500 mm de diâmetro. Utilização ideal da linha de produtos VSC por integração da tecnologia em caso de usinagem a mole ou a duro.
Tornear, furar, retificar, fresar, dentear, brunir – tudo em uma máquina. A medição da peça a usinar é efetuada pelo alpalpador ou mandril de controle de forma exata e rapida na própria fixação.
10
Área de trabalho Placa Ø
mm
250
até
VSC 500
Volteio Ø
mm
350
até
520
Peça a usinar Ø (nominal)
mm
250
até
440
Curso X
mm
745
até
1000
Curso Z
mm
300
até
400
in in in in in
10
14 10
29.5 12
to to
to
to to
19.5
20.5 17.5
39.5 15.5
EMAG VSC 250 / 400 DUO
EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO
A solução rentável para usinagem de peças de pequeno
As máquinas para alto rendimento, alta precisão e
até médio tamanho em duas operações. O modelo DUO
grandes séries – torno vertical automático de fusos
dispõe de duas estações de trabalho separados e, com
múltiplos para usinagem simultânea de duas ou três
isso, de dois carros de pórtico porta-ferramentas
peças.
independentemente programáveis.
Cada estação de trabalho possui em sua parede frontal um
As linhas de produtos VSC TWIN e VSC TRIO aliam
torno revólver de discos EMAG também de programação
fabricação altamente produtiva com necessidade mínima
independente.
de espaço.
Área de trabalho Placa Ø
mm
VSC 250 DUO 315
VSC 400 DUO 315 / 400
Área de trabalho Placa Ø
mm
Volteio Ø
mm
330
420
Volteio Ø
mm
Peça a usinar Ø (nominal)
mm
250
340
Peça a usinar Ø (nominal)
mm
Curso X
mm
900
850
Curso X
mm
Curso Z
mm
300
315
Curso Z
mm
Área de trabalho Placa Ø
mm
VSC 200 TRIO 160 / 200
Volteio Ø
mm
210
Peça a usinar Ø (nominal)
mm
160
Curso X
mm
850
Curso Z
mm
200
in in in in in
12.5 13 10
35.5 12
12.5 / 15.5 16.5
13.5
33.5 12.5
in in
in in
in
in in in
in in
VSC 160 / 250 TWIN 130 / 160 até 200 / 250 5 / 6.5
to
7
to
5
to
180 até 130 até
160 até 6.5
to
8 / 10
260 10
200 8
850 33.5
200 8
6.5 / 8
8.5 6.5
33.5 8
11
Máquinas para usinagem de juntas homocinéticas EMAG VSC 250
Área de trabalho Placa Ø
mm
VSC 250 240
Rotação Ø
mm
260
Curso X
mm
850
Curso Z
mm
200
Quant. Quant. Tamanho mm
1 1 6 100
mín-1
3000
Fuso principal Fusos de fresagem Flange do fuso segundo DIN 55026 Rolamento do fuso – Ø à frente Número de rotações máx.
12
in
9.5
in
10
in
33.5
in
in
8
KBG
Centro de fresamento/torneamento para a usinagem de pistas retas
KBS
Centro de fresamento/torneamento para a usinagem de pistas inclinadas
DF
Para usinagem simultânea de duas peças ao mesmo tempo
KBC
Fresagem a mole, desbaste e acabamento para aneis internos
KBU
Centro de fresamento e de torneamento de pistas
4
EMAG VSC 250 / 315 TWIN KBG
EMAG VSC 315 KBS EMAG VSC 400 KBU
Área de trabalho Placa Ø
Área de trabalho Placa Ø
VSC 250 / 315 TWIN KBG mm 250 / 250 in
10 / 10
VSC 315 KBS / VSC 400 KBU mm 240 / 250 in
9.5 / 10
Rotação Ø
mm
260 / 260
Rotação Ø
mm
280 / 260
Curso X
mm
850 / 850
Curso X
mm
850 / 850
Curso Z
mm
200 / 320
Curso Y
mm
315 / 315
Quant. Tamanho mm
2 6/8 100 / 140
Curso Z
mm
315 / 315
mín-1 mm
3000 500
Tamanho mm
8 / 11 120 / 140
mín-1
3000
Fuso principal Flange do fuso segundo DIN 55026 Rolamento do fuso – Ø à frente Número de rotações máx. Distância entre fusos Acionamento principal Motor assíncrono AC 60 / 100 % ED Potência máxima Potência plena a partir da rotação do fuso Torque 60 / 100% ED Torque máximo
in in in
in
in
10 / 10
33.5 / 33.5 8 / 12.5
4 / 5.5
20
Quant. 2 kW 39/28 / 58/45 hp
kW hp
52/38 / 78/60
39 / 58
52 / 78
mín-1 Nm
800 / 900 – / 620/480
Nm
460 / 620
ft-lb ft-lb
– / 457/354 339 / 457
Fuso principal Flange do fuso segundo DIN 55026 Rolamento do fuso – Ø à frente Número de rotações máx. Acionamento principal Motor assíncrono AC 44 % ED
in in in in
in
11 / 10
33.5 / 33.5 12.5 / 12.5 12.5 / 12.5
4.5 / 5.5
kW
43 / –
Motor assíncrono AC 60 / 100 % ED
kW
– / 58/45
Potência máxima
kW
43 / 58
Potência plena a partir da rotação do fuso Torque 44 % ED
hp hp hp
58 / –
– / 78/60 58 / 78
mín-1 Nm
800 / 900 510 / –
Torque 60 / 100% ED
Nm
– / 620/480
Torque máximo
Nm
620
Torque de imobilização funcionamento contínuo
Nm
ft-lb ft-lb ft-lb ft-lb
377 / –
457/354 457
340 / – 251 / –
13
EMAG VLC 500 / 800 / 1200
Os centros multifuncionais de produção em construção Gantry são os mais adequados para altos rendimentos em removação de cavaco e usinagem completa de grandes peças.
A integração tecnológica possibilita a produção em uma fixação: usinagem a mole e a dura, corte interrompido, tornear, furar, fresar, retificar, ... desbaste pesado com grande precisão.
14
Área de trabalho Placa Ø
mm
500 até
VLC 1250
Volteio Ø
mm
820 até
1500
Curso X
mm
2350 até
2960
Curso Z
mm
700 até
1000
in in in in
19.5
to
32.5
to
92.5
to
27.5
to
49 59
116.5 39.5
EMAG VM 9 Modular
VMC 450 / 600 VMC 300 / 450 / 600 MT
Com a nova série VM, a EMAG apresenta um conceito de
Os centros de torneamento vertical da série VMC foram
máquina, o qual, graças a tecnologias combinadas de
concebidos para a produção de peças individuais e séries
torneamento, fresagem e perfuração assim como a
pequenas mas de grande diversidade.
construção simples da máquina abrange um amplo espectro de aplicações.
Uma área de trabalho bem acessível e o fuso da peça
Para a usinagem, está disponível uma torre da ferramenta
instalado de maneira vertical em baixo, contribuem para os
com oito ou doze lugares para ferramentas, de acordo
curtos tempos de equipamento e para a mais alta
com a interface pretendida da ferramenta no BMT ou no
flexibilidade durante a produção. Com a série VM, a EMAG
VDI. A série VMC MT aumenta o conceito da máquina
oferece uma solução de produção para usinagem de
com o fuso de fresagem e retificação disposto em cima,
peças individuais, protótipos e séries pequenas.
dando a este centro de produção um alto grau de flexibilidade. A universalidade está no centro das atenções nestas máquinas que permitem configurações quase de acordo com todos desejos dos clientes.
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VM 9 450
Ø de rotação sobre a bancada
mm
650
Tamanho mm
8
970
Ø de torno máx.
mm
450
Altura máx. da peça
mm
300
kg
300
mm
200
Flange do fuso ISO 702-1 Altura do fuso (sem placa)
Peso máx. (placa inclusive) Comprimento de usinagem para torneamento interior
in in
in in in
lb in
18
25.5
Área de trabalho Placa Ø máx. Ø de rotação sobre a bancada Flange do fuso ISO 702-1
18
Altura do fuso (sem placa) Ø de torno máx.
12
Altura máx. da peça
38
661 8
Peso máx. (placa inclusive) Comprimento de usinagem para torneamento interior
VMC 300 MT VMC 450 / VMC 600 / 450 MT 600 MT mm 315 500 630 in
mm
12.5
19.5
25
500
700
800
Tama8 nho mm 1040
8 / 11
8 / 11
1040
1040
in
19.5
27.5
in
41
mm
300
450
600
mm
300
300
300
kg
300
300 661
500
1.102
mm
200
200
200
in in
lb in
12 12
661 8
41
31.5
17.5 12
8
41
23.5 12
8
15
REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS Os centros combinados de torneamento e de retificação aliam as vantagens do torneamento vertical duro com as vantagens da retificação – em uma máquina, em uma fixação.
A máquina para encurtamento das cadeias processuais com todas as vantagens para o usuário: custos de investimento e por peça menores, tempos de passagem mais curtos assim como melhor qualidade na peça com maior segurança do processo.
16
Área de trabalho Placa Ø máx.
VSC 250 DS mm 250
Volteio Ø máx.
mm
260
420
Curso X
mm
680
850
Curso Z
mm
200
315
Curso Y
mm
–
315
in
in in in in
10
10
27 8
–
VSC 400 DS / DDS 400 15.5
16.5
33.5 12.5
12.5
EMAG VLC 250 DS
As VLC 250 DS aliam as vantagens do torneamento vertical duro com as vantagens da retificação – em uma máquina, em uma fixação.
Dependendo da peça a usinar e das exigências de qualidade é aplicado aqui o processo otimizado e rentável de usinagem. A vantagem para o cliente é a flexibilidade, de poder escolher a melhor tecnologia para cada usinagem – torneamento a duro, torneamento de descasque e retificação em uma só máquina. Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VLC 250 DS 250 / 315
Volteio Ø
mm
350
Peça a usinar Ø (nominal)
mm
250
Curso X
mm
1400 / 1600
Curso Y (opcional)
mm
±100
Curso Z
mm
in in in in in in
10 / 12.5 14 10
55 / 63 ±4
300
12
17
EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT Customized A produção de pequenos componentes de placa está frequentemente aliada a grandes números de peças. Precisam-se, sobretudo, milhões de engrenagens, rodas planetárias, rodas motrizes e peças para flanges, por exemplo, para veículos leves.
As VLC 100 G / VLC 100 GT foram especialmente desenvolvidas para fabricação produtiva e altamente precisa destes componentes. As máquinas se carregam autonomamente por meio de um sistema de Pick-Up, e enquanto está sendo usinado um componente, o operador ou uma automatização pode colocar logo novamente as próxima peças em bruto na correia transportadora que continua rodando. Desta maneira, se reduzem muito substancialmente os tempos de paragem da máquina. Área de trabalho Placa Ø
18
VLC 100 G / VLC 100 GT mm 210 in
8
Usinagem Ø máx.
mm
100
Comprimento de retificação máx.
mm
150
Curso X
mm
900
Curso Z
mm
375
in in in in
4 6
35.5 15
EMAG VLC 200 GT
EMAG VLC 200 CG
A VLC 200 GT é uma máquina altamente produtiva para
A VLC 200 CG com técnica de oscilação permite a
usinagem a duro de peças de até 200 mm de diâmetro. A
fabricação altamente produtiva de cames porque
máquina é equipada com automação tipo Pick-Up que
praticamente todos os processos auxiliares, como
garante tempos improdutivos curtos.
medição, carga e descarga, ocorrem em um tempo de ciclo neutro.
A VLC 200 GT utiliza várias combinações de procedimentos
A VLC 200 CG é equipado com dois fusos de trabalho,
de torneamento a duro de peças de placa. Seja retificação,
cada um com estação de carga própria. A usinagem se
torneamento de descasque ou torneamento a duro, o
realiza alternadamente, no ritmo do pêndulo. Isto significa
usuário tem todas as possibilidades à sua disposição.
que uma peça é usinada de cada vez, enquanto
Então, por exemplo, todas as seções que possam ser
paralelamente o outro fuso está sendo cargado. Isto leva a
produzidas com processos de torneamento são
uma produtividade muito elevada. Para o acabamento, o
completados e então (depois do torneamento a duro de
compartimento de trabalho generosamente equipado
desbaste) são retificados somente onde seja exigido para a
pode ser configurado da melhor maneira e equipado com
qualidade e segurança do processo. As vantagens de
os diferentes fusos de mandril.
tempo de ciclo são significativas. Área de trabalho Placa Ø
mm
VLC 200 CG 180
315
Peça a usinar Ø máx.
mm
100
até
160
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
200
até
200
Curso X1 / X2
mm 1810 / 2120
100
Curso Z1 / Z2
mm
Área de trabalho Placa Ø (retificação)
mm
VLC 200 GT 270
Placa Ø (torneamento)
mm
Usinagem Ø máx. (retificação)
mm 60
Usinagem Ø máx. (torneamento)
mm 60
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
Curso X
mm
1700
Curso Z
mm
250
in in
in 2.5 in 2.5 in in in
10.5
to to
12.5 6.5 8 4
in in in in in
7 4 8
71.5 / 83.5
250 / 250
10 / 10
67 10
19
KOPP SK 204
O multitalento para retificação de peças circulares e não circulares. Com a linha de produtos SK é possível executar usinagens tanto internas como externas: retificação não cilíndrica, retificação cilíndrica (interna e externamente), polimento.
20
Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
SK 204 250
Curso X
mm
1000
Curso Z
mm
360
in in in
10
39.5 14
KOPP VG 110
A máquina vertical para pequenos componentes de placa. Em uma só máquina torneamento a duro de desbaste, retificação interna e externa, medição, carga e descarga – flexível ou de forma específica para a peça.
VG 110 – para usinagem clássica combinada: usinagem interior com •• um ou dois fusos de mandril que executam retificação e lixamento, •• um fuso de mandril e uma ferramenta de torneamento. Área de trabalho Placa Ø
mm
Usinagem Ø máx. interior
mm
Comprimento de retificação máx.
mm
Curso X
mm
460
Curso Z
mm
225
in in in in in
100 4
até to
VG 110 190 7.5
60
2.5
40
1.5 18 9
21
EMAG VT 2 / VT 4 Modular A usinagem de uma elevada quantidade de eixos depende de processos rápidos. Tanto a usinagem, como a carga e a descarga devem ser muito rápidas. Esta potência máxima é garantida pelas máquinas VT 2 e VT 4.
Quatro eixos, cursos curtos, fuso principal de alto rendimento, estes são os pontos fortes da linha VT. Ela é ideal principalmente em caso de elevadas quantidades de peças. Para tal, a usinagem “dos dois lados” é decisiva, dado que permite reduzir significativamente o tempo de usinagem. A flexibilidade é garantida por duas torres da ferramenta com, respetivamente, onze lugares para ferramenta que podem ser equipados com ferramentas de torneamento ou ferramentas acionadas.
Área de trabalho Placa Ø
mm
VT 2 160
VT 4 250
Rotação Ø
mm
210
270
Diâmetro máx. das peças »»Garra Ø
mm
»»Peça a usinar Ø
22
in in
in
6.5 8.5
63
2.5
10
10.5
90
3.5
mm
100
200
Comprimento máx. da peça a usinar Curso X
mm
400
630
mm
336
395
Curso Z
mm
625
810
in in in in
4
15.5 13
24.5
8
25
15.5 32
EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 Customized O ponto forte das máquinas da série VTC é a usinagem dos 4 eixos de árvores até 400 mm de comprimento em grande número de peças. Graças ao carregamento e descarregamento automático completamente integrado no planejamento da máquina, surge um sistema de produção caraterizado por cursos muito pequenos.
O carregamento e o descarregamento das máquinas é feito com auxílio das duas torres, o que garante um processo rápido e fácil. Além disso, é utilizado um fuso principal de grande potência. Para a usinagem estão disponíveis duas torres com onze lugares para ferramenta, que podem ser equipadas tanto com ferramentas de torneamento como com ferramentas acionadas. A respetiva 12.ª estação foi planejada para a garra que executa a manipulação das peças na máquina. À esquerda e à direita do compartimento de trabalho, estão colocadas as esteiras porta peça. Aqui são armazenadas as peças em bruto ou peças usinadas. Área de trabalho Placa Ø
VTC 100-4 mm 160
Rotação Ø
mm
Diâmetro máx. das peças »»Garra Ø
mm
in
6.5
VTC 200-4 250
10
210
270
63
133
mm
100
200
Comprimento máx. da peça a usinar Curso X
mm
400
630
mm
336
395
Curso Y
mm
±25
±25
Curso Z
mm
625
810
»»Peça a usinar Ø
in
in in in in in in
8.5
2.5 4
15.5 13
±1
24.5
10.5
5 8
25
15.5 ±1 32
23
EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO
Usinagem completa de eixos em uma só máquina, inclusive automação.
Graças a grandes potências de acionamento e rotações assim como as torres robustas, as máquinas da linha de produtos VTC são centros de torneamento altamente produtivos para usinagem em quatro eixos incluindo carregamento e descarregamento. Área de trabalho Placa Ø
24
VTC 250 / VTC 250 DUO mm 250 in
10
Peça a usinar Ø máx.
mm
140
Comprimento máx. peça
mm
630 / 1000*
Curso X
mm
300
Curso Z
mm
* Comprimento especial
in in in in
5.5
25 / 39.5* 12
740 / 1100* 29 / 43.5*
EMAG VTC 100 GT Customized
EMAG VTC 315 DS
A solução ideal para eixos: a VTC 100 GT garante um
A máquina para usinagem de eixos exigentes.
processo rápido no torneamento a duro e na retificação: a
Torneamento e / ou retificação vertical.
torre da ferramenta permite efetuar todas as operações de torneamento. Na segunda estação inicia-se, então, a retificação.
A VTC 100 GT efetua a usinagem completa de, p. ex.,
Quer seja para torneamento, furação, fresamento,
apoios do mancal cilíndricos, ressaltos e ranhuras, numa
retificação simultanea, retificação sincronizada com apoio
fixação. Os defeitos de concentricidade que ocorrem em
quer usinagem com torneamento / retificação – a VTC
fixações separadas são reduzidos.
permite todas as variantes da integração processual para eixos.
Área de trabalho Placa Ø máx.
mm
VTC 100 GT 180
Peça a usinar Ø máx.
mm
Comprimento máx. da peça a usinar
Área de trabalho Placa Ø
mm
VTC 315 DS 315
100
Peça a usinar Ø máx.
mm
240
mm
400
Curso X
mm
150
Comprimento máx. da peça a usinar incl. dispositivo de fixação
mm
700
Curso Z
mm
6
660
Curso X
mm
390
26
Curso Z
mm
950
in in in in in
7 4
15.5
in in
in in in
12.5 9.5
27.5
15.5 37.5
25
KARSTENS HG 2 KARSTENS HG 204 KARSTENS HG 208 O sistema de máquinas para retificação cilíndrica externa de eixos de precisão.
A linha de produtos das máquinas retificadoras foi concebida para retificação cilíndrica externa de peças onduladas. Na máquina HG 208, um acionamento central opcional possibilita a usinagem simultânea de árvores ou árvores ocas interiores e exteriores. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
26
mm
HG 2 200
HG 204 200
HG 208 200
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
400
650
1200
Curso X
mm
360
360
360
Curso Z
mm
1000
1000
1600
in in in in
8
15.5 14
39.5
8
25.5 14
39.5
8
47 14
63
KOPP SN 204 / 208
KOPP SN 310 / 320
A linha de produtos para todos os trabalhos de retificação no âmbito da retificação não cilíndrica de eixo comando e contornos externos para fabricação de peças individuais e em série.
As máquinas da série SN são adaptadas às exigências especiais da geometria das peças. As máquinas podem ser equipadas com uma, dois ou três discos de retificação para usinagem de superfícies cilíndricas e/ou não cilíndricas exteriores. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
SN 310 / 320 380 / 620
600 / 950
Comprimento máx. da peça
mm
1000 / 2000
mm
360 / 360
Curso X
mm
500 / 500
mm
1000 / 1600
Curso Z
mm
1700 / 2700
Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
SN 204 / 208 380 / 380
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
Curso X Curso Z
in in in in
15 / 15
23.5 / 37.5 14 / 14
39.5 / 63
in in in in
15 / 24.5
39.5 / 78.5 19.5 / 19.5 67 / 106.5
27
Linha de produtos PM NAXOS-UNION PM 2 NAXOS-UNION PMD 2 Máquinas retificadoras para virabreuim com tecnologia CBN como máquinas de um só rebolo com um fuso, como máquina de cabeça dupla com dois fusos ou como máquina de fixar viras oblíquas.
Área de trabalho Volteio máx.
mm
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
700
700
Rebolos Ø
mm
550
550
kg
30
Peso máx. da peça a usinar
28
in in in
lb
PM 2 PMD 2 200 200 8
27.5
21.5 66
8
27.5
21.5
50
110
NAXOS-UNION PM 310 / 320
NAXOS-UNION PMD 320
Área de trabalho Volteio máx.
mm
PM 310 320
PM 320 320
Área de trabalho Volteio máx.
mm
PMD 320 320
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
1250
1750
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
1250
Rebolos Ø
mm
650 650 / 700
Rebolos Ø
mm
650
150
Peso máx. da peça a usinar
kg
150
Peso máx. da peça a usinar
in in in
kg lb
12.5 50
12.5 69
25.5
25.5 / 27.5
330
440
200
in in in
lb
12.5
50
25.5
330
29
NAXOS-UNION PM 430 / 460
Máquina retificadora orbitais para grandes virabrequins para retificação de rolamentos principais e de curso na mesma máquina.
Área de trabalho Volteio máx.
mm
PM 430 750
PM 460 750
Comprimento máx. da peça
mm
3000
6800
Rebolos Ø
mm
900 / 1400
1400
kg
3000
5000
Peso máx. da peça a usinar
30
in in in
lb
29.5
118
35.5 / 55
6,614
29.5
267.5
55
11,023
NAXOS-UNION RD 430
A retificação de grandes cilindros de pressão tem a NAXOS-UNION com a máquina retificadora de cabeça dupla RD 430 agora aperfeiçoada segundo os modernos padrões da tecnologia.
A mais alta produtividade, integração de diferentes processos em uma fixação e preservação de apertadas tolerâncias são possíveis graças ao conceito da máquina. A tecnologia do motor linear possibilita uma retificação não cilíndrica altamente dinâmica das arestas de entrada. Os rebolos de afiação CBN possibilitam uma remoção de metal em modo de desbaste. Área de trabalho Comprimento máx. da peça a usinar
mm
RD 430 3000
Peça a usinar Ø
mm
720 / 1000
Rebolos Ø máx.
mm
900
Peso da pesa
in in in
kg lb
118
28.5 / 39.5 35.5
3000 6,614
31
KOEPFER Geradora de dente 160
A geradora de dente equipada com um comando da última geração 160 oferece altas rotações na cabeça da fresadora e na cabeça e no fuso principal.
Desta maneira e em combinação com um dispositivo de carregamento rápido esta possibilita o trabalho com grandes velocidades de corte e correspondentemente curtos tempos de ciclo, mesmo em árvores e pinhões com os menores números de dentes. Área de trabalho Módulo máx.
32
KOEPFER 160 2,5
Peça a usinar Ø máx.
mm
90 / 140
Curso máx. da fresa
mm
200 / 480
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
300 / 1000
Largura máx. da fresa
mm
250
Curso para deslocamento de faixa na fresa (swift)
mm
160
in in in in in
3.5 / 5.5 8 / 19
12 / 39.5 10
6.5
Número de rotações do fuso principal
-1
mín
4000
Número de rotações da fresa
mín-1
5000
KOEPFER Geradora de dente 200
KOEPFER Geradora de dente 300
A máquina alia a mais moderna tecnologia com a mais alta
Como máquina completamente automática, geradora de
universalidade e flexibilidade na usinagem e automação.
dente 300 dispõe de nove eixos CNC, possibilitando usinagem flexível de engrenagens até ao módulo 4.
A máquina para usinagem de pinhões e engrenagens,
A combinação de disposição da base inclinada e constru-
roda sem-fim e sem-fins em um grande âmbito de
ção da base fechada contribui para a maior estabilidade
diâmetro e módulo.
possível, tanto em usinagem seca como com liquido de corte.
Área de trabalho Módulo máx.
KOEPFER 200 3
Peça a usinar Ø máx.
mm
120 / 180
Curso máx. da fresa
mm
Comprimento máx. da peça a usinar
Área de trabalho Módulo máx.
KOEPFER 300 4
Peça a usinar Ø máx.
mm
140 / 195
200
Curso máx. da fresa
mm
300
mm
300
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
300 / 800
Largura máx. da fresa
mm
130 / 100
Largura máx. da fresa
mm
200
Curso para deslocamento de faixa na fresa (swift)
mm
100 / 70
Curso para deslocamento de faixa na fresa (swift)
mm
160
in in in in in
4.5 / 7 8
12
5/4 4/3
Número de rotações do fuso principal
-1
mín
450 / 1000
Número de rotações da fresa
mín-1
2400 / 3000 / 5000
in in in in in
5.5 / 7.5 12
12 / 31.5 8
6.5
Número de rotações do fuso principal
-1
mín
800
Número de rotações da fresa
mín-1
2500 / 4000
33
EMAG VL 4 H Modular Com a máquina de dentado vertical VL 4 H, a EMAG oferece uma solução rápida e eficiente para a produção de engrenagens. O dentado é feito completamente automático graças à automação tipo pick-up, o que reduz os tempos improdutivos.
A tecnologia comprovada de sucesso de fresagem cilíndrica KOEPFER possibilita um dentado de engrenagens até a um diâmetro de 200 mm e módulo 4.
34
Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
VL 4 H 200
Comprimento máx. da peça
mm
350
Curso da fresa
mm
150
Curso X
mm
790
Curso Y
mm
120
Curso Z
mm
400
Ângulo oblíquo Módulo máx.
Grau
±35 4
in in in in in in
8
14 6
31
4.5
15.5
KOEPFER VLC 200 H Customized A VLC 200 H foi concebida para engrenagens com um diâmetro de até 200 mm e módulo 4. A carga e descarga da máquina efetua-se através do fuso de trabalho Pick-Up. A máquina pode ser adaptada individualmente às necessidades do cliente.
No denteamento de engrenagens, este sistema inteligente garante uma enorme vantagem de produtividade permitida pela construção típica da EMAG. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
VLC 200 H 200
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
350
Curso da fresa
mm
150
Curso X
mm
790
Curso Y
mm
120
Curso Z
mm
400
Ângulo oblíquo Angulo dente
Grau
±35 4
in in in in in in
8
14 6
31
4.5
15.5
35
KOEPFER VLC 100 CC / RC Customized Máquina de rebarbar e chanfrar VLC 100 RC ou VLC 100 CC aplica a tecnologia Chamfer Cut e rebarbação a pressão para rebarbar e chanfrar engrenagens com rapidez. Em combinação com a automação tipo Pick-Up integrada, permite tempo de ciclo rápido, o que faz da VLC 100 RC / CC a primeira escolha para produção em série de engrenagens.
A máquina é o complemento ideal para a fresadora cilíndrica vertical VL 4 H para rebarbar / chanfrar dentados retos e helicoidais.
Área de trabalho Placa Ø
VLC 100 CC / RC mm 160 / 160
Rotação Ø
mm
200 / 200
Curso X (curso de trabalho)
mm
900 / 900
Curso Y (curso de deslocamento)
mm
100 / –
Curso Z
mm
Peso máx. da peça a usinar
36
in in in in in
kg lb
6.5 / 6.5 8/8
35.5 / 35.5
4/–
375 / 375 15 / 15
86*
190*
*Consistindo de placa, peça a usinar, cilindro de fixação e peças de ligação
KOEPFER KCS 200
KOEPFER Máquina afiadora de fresas caracol KFS 100 / 250
A KCS 200 é usada para chanfragem de componentes de
A linha de produtos KFS foi concebida para afiação de
peças de placa até um diâmetro máximo de 200 mm. Para
fresas caracols com canais reto ou em espiral de HSS ou
processamento de séries médias e grandes está previsto
metal duro.
um carregamento com robô ligado diretamente na geradora de dente.
Séries menores podem ser adicionadas manualmente em uma unidade "Stand-Alone". A KCS 200 está equipada com duas estações de usinagem, na qual são utilizados respetivamente dois eixos NC com mesa indexavel. Com ajuda de um sensor centralizador são criadas geometrias de contornos fiéis e precisos. Com os cinco eixos é possível usinar também formas dentadas complexas. Área de trabalho Chanfragem de duas peças simultaneamente Eixos NC Eixos ajustáveis manualmente Fusos de fresagem de alta velocidade n = 25000 mín -1 Fixação da ferramenta Ø máx.
KCS 200 Quant. Quant. Quant. mm in
4 4 2 7
0.3
Peça a usinar Ø
mm
200
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
100
kg
10
mm
0,5 x 0,5
Peso máx. da peça a usinar Chanfradura máx.
in in
lb
Área de trabalho Fresadora Ø máx.
mm
KFS 100 / 250 100 / 250
Comprimento máx. da fresa
mm
200 / 300
Rebolos de afiação Ø mín.
mm
50 / 50
Rebolos de afiação Ø máx.
mm
150 / 300
in in in in
4 / 10
8 / 12 2/2
6 / 12
8 4
22
in 0.02 x 0.02
37
EMAG ELC 160
A ELC 160 é um conceito de sistema modular que pode ser configurada para as mais diversas tarefas de trabalho. A ELC 160 pode ser equipada com todas as tecnologias laser. Quer com laser CO2 ou sistemas
guiados por fibra (fibra, discos) – tudo é possível.
A ELC 160 é própria tanto para carregamento manual quer ainda para carregamento automático. Desta maneira, a ELC 160 pode ser adaptada flexivelmente ao conceito de produção e à logística. Fases de ampliação / Funções adicionais: •• Montagem / Juntar peças individuais •• Préaquecimento e reaquecimento indutivo •• Escovação do cordão de solda •• Marcação a laser •• Medição de peças
38
EMAG ELC 160 HP
EMAG ELC 250 DUO
Com a ELC 160 HP, a EMAG oferece um sistema que foi
A ELC 250 trabalha segundo o princípio Pick-up:
desenvolvido especialmente para as necessidades
o fuso se carrega autonomamente em processo de
existentes na fabricação de peças de engrenagem. A
Pick-up, posicionando a peça atè a óptica de soldadura ou
consequente orientação para mais alta produtividade na
a outros módulos processuais. A ELC 250 DUO possui
fabricação em grandes séries graças a redução radical dos
duas estações de trabalho independentes que “partilham”
tempos de ciclo faz desta máquina um dos sistemas de
entre si uma fonte de raios laser. Desta maneira, aumenta
soldadura a laser mais rentáveis do mercado. O segredo
a produtividade (carregamento e descarregamento durante
da alta produtividade da ELC 160 HP é a utilização
a outra estação trabalha), podendo ser soldados
simultânea de três tecnologias chave que a EMAG
paralelamente peças diferentes ou realizados complexos
aperfeiçoou nos últimos anos: ensamblagem térmica,
trabalhos posteriores (por ex., limpeza a laser / ensamblar /
aquecimento por indução e soldadura a laser. A construção
soldar / escovar / controlar).
modular da máquina, possibilitando uma ampla adaptação
Assim se consegue flexibilidade tecnológica máxima. O
a cada peça, assim como a utilização de até três punçoes
modelo compacto com contentor de energia e
de ensamblagem, dois indutores e três diafragmas de
refrigeração faz com que seja necessário espaço mínimo
soldadura no processo de produção fazem desta máquina
na produção.
um sistema de produção altamente flexível para rodas de engrenagem.
39
EMAG HA 700 P
Máquina compacta horizontal ensambladora para montar em posição horizontal peças juntadas por contração e por pressão em grandes peças (por ex., virabrequins, eixos de transmissão compridos, etc.).
Processo combinado de montagem com aquecimento adicional externo ou integrado para ensamblagem sem uso de força ou forçada. força e curso do processo são controlados graças à utilização de módulos de ensamblagem NC.
40
Área de trabalho Comprimento máx. da peça a assemblar
mm
HA 700 P 700
Diâmetro máx. das peças a assemblar
mm
200
Peso máx. das peças a assemblar
kg
10
Peso máx. total do componente
kg
100
Força máx. de compressão
kN
100
in in
lb lb
lbf
27.5 8
22
220
22,480
EMAG VA 700 P
EMAG SFC 600
Máquina compacta vertical ensambladora para montagem
A máquina de assemblagem SFC 600 se caracteriza por
de peças juntadas por contração e por pressão sobre e
nosso processo térmico e sem uso de força patenteado
nas eixos. Alta precisão e exatidão de repetição da posição
de assemblagem em precisão e alta flexibilidade durante a
de ensamblagem graças à rigidez e utilização de sistemas
montagem por aquecimento de componentes (cames,
de medição absoluta.
anéis de assentamento, rodas do sensor, etc.) nas árvores excêntricas.
Grande flexibilidade graças à fácil programação da força,
A eficiência da máquina é marcada por sua construção
curso e velocidade de ensamblagem. Ajuda para
modular com curtos tempos de ciclo e rápidos tempos de
ensamblagem sem uso de força ou com força reduzida /
adaptação.
compressão por aquecimento integrado. Área de trabalho Comprimento máx. da peça a assemblar
mm
VA 700 P 700
Diâmetro máx. das peças a assemblar
mm
200
Peso máx. das peças a assemblar
kg
5
Peso máx. total do componente
kg
Força máx. de compressão
kN
in in
lb lb
lbf
27.5
8
11
50
110
100
Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
SFC 600 40
Item Ø máx.
mm
70
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
600
Curso do eixo de assemblagem X / Y / Z
mm 1000/ 150 / 600
in in in in
1.5
3
23.5
39.5 / 6 / 23.5
22,480
41
EMAG Sistema PECM PTS
A solução rentável para usinagem de geometrias exigentes 2D e 3D.
•• Base da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT® •• Superfície de fixação: 800 x 550 x 515 mm (L x P x A) •• Área de trabalho: 1070 x 700 mm (L x F) •• Espaço necessário: 2100 x 3200 x 2900 mm (L x P x A) •• Oscilador com acionamento de precisão sem folga •• Eixo Z com carga axial máxima de 25 kN •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 12000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem •• Opcional: mesa de trabalho XY •• Opcional: eixo C como mesa redonda
42
EMAG Sistema PECM PT
EMAG Sistema PECM PT 4000-3
Como complemento do sistema PTS, a série PT oferece
Baseada na série PT, a PT 4000-3 está equipada
as seguintes preferências:
adicionalmente com uma mesa de trabalho XY.
•• Base da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT®
•• Eixos X, Y e Z
•• Superfície de fixação: 800 x 450 x 660 mm (L x P x A)
•• Superfície de fixação: 700 x 600 x 800 mm (L x P x A)
•• Área de trabalho: 1250 x 800 mm (L x F)
•• Área de trabalho: 1900 x 2000 mm (L x F)
•• Espaço necessário: 1500 x 2200 x 3500 mm (L x P x A)
•• Opcional: eixo C como mesa redonda
•• Oscilador com acionamento de precisão sem folga •• Eixo Z com carga axial máxima de 50 kN •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 20000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem
43
EMAG Sistema PECM PO 100 SF A solução rentável para a usinagem complexa de pás de turbinas.
•• Base da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT® em modelo de bancada •• Superfície de fixação: 370 x 450 x 360 mm (L x P x A) •• Área de trabalho: 750 x 600 mm (L x F) •• Espaço necessário: 2800 x 2300 x 2600 mm (L x P x A) •• Osciladores com acionamento de precisão sem folga •• Eixo X1 e X2 com respectivamente uma força axial de 25 kN •• Curso Y •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 24000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem
44
EMAG Sistema PECM PO 900 BF A alternativa sem compromisso para a usinagem tradicional de Blade Integrated Disks (Blisk).
•• Moldura da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT® em modelo de bancada •• Diâmetros dos componentes até 900 mm •• Peso da peça até 300 kg •• Espaço necessário: 4400 x 6600 x 4500 mm (L x P x A) •• Osciladores com acionamento de precisão sem folga •• Eixo X1 e X2 com respectivamente uma força axial de 50 kN •• Carros porta-ferramentas de movimento cruzado com apoio para roda de pás com eixo Z, Y, B e C •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 30000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem
45
EMAG Sistema ECM Comfort Integrated (CI) O Comfort Integrated é a introdução ótima na automação do processo ECM. O sistema de gerenciamento de eletrólitos (EMS) está integrado na moldura da máquina.
Equipamento básico Comfort Integrated / Comfort Standard: •• SIEMENS Touch Panel •• Técnica escalonável do gerador •• Controle dos valores de orientação •• Ajuste da temperatura •• Ajuste do valor pH com doseamento da acidez •• Área de trabalho: 1150 x 950 mm (L x P) •• Curso do mandril com sistema de bloqueio •• Operação a duas mãos •• Desligamento rápido em caso de curto-circuito
46
EMAG Sistema ECM Comfort Standard (CS)
Sistema de gerenciamento de eletrólitos (EMS)
A máquina individual Comfort Standard é a base para um conceito modular de automação.
Filtração estandarde
Micro-filtração
Isto poupa altos custos de investimento, dado que
Para a filtração existem à escolha tanto sistemas com
somente com aumento da produção terá de investir-se em
filtro-prensa da câmara como ainda com micro-filtração. A
uma cadeia de vários processos (por ex., pré-lavagem,
qualidade do produto filtrado e a produção em volume podem
estação ECM 1, estação ECM 2, tratamento final).
ser, assim, exatamente adaptadas ao caso presente. De acordo com os estândardes estão disponíveis sistemas
•• Conceito modular da máquina
com uma potência de filtração de 40 a 600 l/min. Graças
•• Interfaces inteligentes de software e hardware
ao controle da condutividade, temperatura, pressão, fluxo
•• Acesso manual ou semi-automático
e valor pH fica garantido um alto grau de reprodução do
•• Equipamento rápida para automatização completa
resultado da usinagem. A rejeição da lama decorre manual ou automaticamente dependendo do volume de corte, sendo concebido a gosto do cliente sem interrupção da produção.
47
EMAG USC 27
Na máquina de acionamento central USC 27, é possível usinar por completo luvas e tool joints de ambos os lados. Para a usinagem, são utilizados dois revólveres de mesa plana quádruplos EMAG, bem como um fuso de trabalho de alto rendimento. Desta forma, é possível criar todas as roscas típicas, bem como roscas padrão (p. ex., API e GOST) em muito pouco tempo.
Área de trabalho Diâmetro de fixação Diâmetro nominal Curso X
in
14.5
USC 27 380 380 15
Pole- 4 ½ – 9 ⅝ 5 ½ – 13 ⅜ gada mm 300 300 in
12
12
Curso Z
mm
800
800
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
350
350
Altura da ponta
mm
1168
1168
Fuso principal Diâmetro máx. admissível da placa
mm
380
450
rpm
800
500
kW
130
100
rpm
273
167
Nm
4500
7400
Número de rotações máx. Acionamento principal Motor trifásico de corrente alternada S1 (100 % ED) Potência plena a partir da rotação do fuso Torque máx.
48
mm
USC 27 290 290
in in in
in
hp
ft-lb
31.5 14
46
15
174
3,319
31.5 14
46
17.5
134
5,458
EMAG USC 21
A USC 21 é uma máquina de usinagem para extremidades de tubos. Os tubos são fixados de forma estável com placas para as extremidades dianteira e traseira, sendo então usinados por completo com a unidade de pino de alto rendimento. Na USC 21, é possível criar todos os tipos de roscas típicos do setor, como roscas GOST ou API, e roscas típicas.
Área de trabalho Área de fixação Curso X
Polegada mm
Curso Z
USC 21 190 2⅜–7
USC 21 USC 21 260 290 2 ⅜ – 9 ⅝ 4 ½ – 10 ¾
USC 21 450 5 ½ – 16
USC 21 560 9 ⅜ – 20
350
350
350
350
350
mm
600
600
600
600
600
Altura da ponta
mm
1550
1550
1550
1550
1550
Fuso principal Orifício do fuso
mm
190
260
290
450
560
rpm
1400
1300
1300
600
350
76
120
120
150
500 1450
430 2665
230 4980
100 14325
Rotação do fuso máx. Acionamento principal Motor trifásico de corrente alternada S1 (100 % ED) Potência plena a partir da rotação do fuso Torque S1 (100 % ED)
in in in
in
kW hp
rpm Nm
ft-lb
14
23.5 61
7.5
76
102
500 1450 1,069
14
23.5 61
10
102
1,069
14
23.5 61
11.5
161
1,966
14
23.5
61
17.5
161
3,673
14
23.5 61
22
201
10,566
49
eldec MIND
Sistemas modulares para temperar peças de placa e eixos denteadas e complexas, com diâmetro até 1200 mm.
Em função das dimensões da peça a usinar, da especificação da têmpera desejada e das exigências em termos de flexibilidade e tamanho de lote, é configurado um sistema MIND eldec composto pelos seguintes componentes principais: máquina de base, fonte de energia, componentes de automatização, sistema de agente refrigerante, dispositivo de fixação e ferramenta. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
MIND 600 / 1200*
Comprimento máx. da peça a tratar
mm
1500
Curso X
mm
200
Curso Y
mm
300
Curso Z
mm
750 / 1500
fmáx.: X/Y/Z
m/mín
3 / 12 / 24
amáx.: X/Y/Z
m/s2
Peso máx. da peça a usinar Comando: SIEMENS SINUMERIK 840D sl Alternadores: LF, MF, HF, DF, SDF®
50
* A pedido com módulo de bancada 1200 mm
in in in in in
23.5 / 47
59 8
12
29.5 / 59
ipm
118 / 472 / 945
in/s2
98 / 394 / 394
kg lb
kW hp
2,5 / 10 / 10 500*
1102*
20 – 3000
27 – 4,023
eldec MIND-M / MIND-M plus
eldec VLC 100-IH
O MIND-M tem um elevado grau de precisão e de
Revolução no campo do endurecimento de pivôs: a
fiabilidade, com custos de investimento comparativamente
primeira máquina de têmpera vertical Pick-Up com placa
reduzidos. A fonte de energia (FM até 100 kW, AF até
de acionamento central. Capacidade de integração
30 kW), o sistema de refrigeração, bem como a célula de
excepcional em linhas de produção, automação integrada
processamento estão reunidos num montante de
tipo Pick-Up e alta disponibilidade. Se necessário, têmpera
máquina conjunto, de forma a poupar espaço.
simultânea de haste e reservatório.
A MIND-M plus representa um acréscimo à série. São possíveis fontes de energia de até 300 kW FM, 150 kW AF e DF e SDF®. Para fornecer o espaço necessário para essa extensão, o sistema de agente refrigerante é instalado separadamente.
Área de trabalho Peça a usinar Ø máx. Comprimento máx. da peça a usinar Curso X Curso Y Curso Z
MIND-M 250 / MIND-M 1000 / MIND-M 250 plus MIND-M 1000 plus mm 350 350 in
mm
in
mm
250
10
10
14
1000*
39.5*
10
in
0.4
0.4
in
2
2
mm mm
in
fmáx.: Y/Z
m/min
amáx.: Y/Z
m/s2
Peso máx. da peça a usinar
14
50
430
17
5 / 12
50
1145
45
5 / 12
ipm
197 / 472
197 / 472
in/s2
197 / 197
197 / 197
lb
22
22
kg
5/5 10
5/5 10
Comando: SIEMENS SINUMERIK 840D sl Alternadores: MF, HF, LF, kW 30 –100 / 150 – 300 30 –100 / 150 – 300 hp 40 – 134 / 201 – 402 40 – 134 / 201 – 402 DF, SDF®
Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.
mm
VLC 100-IH 120
Comprimento máx. da peça a usinar
mm
200
Curso X (eixo da máquina de base)
mm
500
Curso Z1 (eixo da máquina de base)
mm
375
Curso Z2 (eixo para transformador coaxial)
mm
150
Curso de ajuste X transformador coaxial (manual)
mm
±5
Curso de ajuste Y transformador coaxial (manual)
mm
±5
Curso de ajuste Y transformador de saída (manual)
mm
±5
Velocidade MAF fmáx.: X / Z1 / Z2
rpm m/min
1000 60 / 30 / 30
amáx.: X / Z1 / Z2
m/s2
Peso máx. da peça a usinar Comando: SIEMENS SINUMERIK 840D sl
*Mais informações a pedido
in in in in in in in in
4.5
8
19.5 15 6
0.2
0.2
0.2
ipm 2,362 / 1,181 / 1,181
10 / 5 / 5
in/s2
394 / 197 / 197
lb
11*
kg
5*
51
Geradores eldec ECO LINE / CUSTOM LINE Fontes de energia para aquecimento por indução. Os geradores eldec são a base dos sistemas de aquecimento por indução eficientes e fiáveis. A pedido, estão disponíveis também com o ambiente técnico necessário.
Geradores eldec ECO LINE para AF e FM A classe média: fontes de energia com saída única ou múltipla como uma solução autónomas ou para integração com sistemas globais. FM e AF: 5 – 150 kW e 8 – 400 kHz. Geradores eldec CUSTOM LINE para AF, FM, DF, BF e SDF® Tudo é possível: fontes de energia individualizadas com saída simples ou múltipla, bem como inúmeras combinações de potência e frequência. BF, FM, AF, DF, SDF®: 20 – 3.000 kW e 2 – 400 kHz.
52
eldec PICO
eldec MICO
Só calor! Fontes de energia de baixo custo com uma saída
Fonte de energia e sistema de agente refrigerante num único
e operação simples e intuitiva. A série PICO é completa:
sistema, para o aquecimento por indução. A integração do
três tamanhos – muitas classes de potência.
conversor de frequências e do sistema de agente refrigerante numa carcaça oferece várias possibilidades de aplicação. Deste modo, a soldagem, o recozimento e a têmpera das arestas de corte por indução, bem como a aplicação e remoção de revestimentos tornam-se práticos e simples.
PICO-S, PICO-M e PICO-L são dispositivos de baixo custo
Em S, M ou L: a linha MICO está disponível nas mais
devido ao alto grau de normalização dos componentes,
diversas potências (de 15 kW até 80 kW) e dimensões,
com a incondicional qualidade eldec para o aquecimento
podendo ser aplicada de forma fixa ou móvel.
por indução das mais variadas peças e materiais. Potência »»AF »»FM Frequências »»FM »»AF
kW
5 – 75
kW
5 – 150
hp hp
kHz kHz
7 – 101
7 – 201
8 – 20 ou 16 – 40 100 – 250 ou 160 – 400
Potência »»AF
15 – 30
kW
18 – 80
hp
»»FM Comprimento do pacote de tubos Comando por ecrã tátil »»Saídas múltiplas a pedido Dimensões (L x A x P) »»MICO-S
kW hp
20 – 40
24 – 107
até 15 m
DA ou Twin mm
800 x 1665 x 866
»»MICO-M
mm
750 x 900 x 1500
»»MICO-L
mm
750 x 1520 x 1500
in in in
31.5 x 65.5 x 34
29.5 x 35.5 x 59 29.5 x 60 x 59
53
Turning
Milling
Grinding
Gear Hobbing
No mundo inteiro em casa. EMAG Salach GmbH Salach
Leipzig
Austria
Austrasse 24
Pittlerstrasse 26
Glaneckerweg 1
73084 Salach
04159 Leipzig
5400 Hallein
Germany
Germany
Austria
Phone: +49 7162 17-0
Phone: +49 341 4666-0
Phone: +43 6245 76023-0
Fax:
Fax:
Fax:
+49 7162 17-4027
+49 341 4666-114
+43 6245 76023-20
E-mail: info@salach.emag.com
E-mail: info@leipzig.emag.com
E-mail: info@austria.emag.com
Frankfurt
Munich
Denmark
Martin-Behaim-Strasse 12
Zamdorferstrasse 100
Horsvangen 31
63263 Neu-Isenburg
81677 München
7120 Vejle Ø
Germany
Germany
Denmark
Phone: +49 6102 88245-0
Phone: +49 89 99886-250
Phone: +45 75 854854
Fax:
Fax:
Fax:
+49 6102 88245-412
E-mail: info@frankfurt.emag.com
+49 89 99886-160
E-mail: info@muenchen.emag.com
+45 75 816276
E-mail: info@daenemark.emag.com
Market Companies EUROPE
AMERICA
ZETA EMAG Srl
EMAG UK Ltd.
EMAG L.L.C. USA
Viale Longarone 41/A
Chestnut House,
38800 Grand River Avenue
20080 Zibido S.Giacomo (MI)
Kingswood Business Park
Farmington Hills, MI 48335
Italy
Holyhead Road
USA
Phone: +39 02 905942-1
Albrighton
Phone: +1 248 477-7440
Fax:
Wolverhampton WV7 3AU
Fax:
Great Britain
E-mail: info@usa.emag.com
+39 02 905942-21
E-mail: zetaemag@emag.com
+1 248 477-7784
Phone: +44 1902 37609-0 NODIER EMAG INDUSTRIE
Fax:
2, Parc des Fontenelles
E-mail: info@uk.emag.com
+44 1902 37609-1
78870 Bailly
Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1
France
EMAG OOO
Poligono Empresarial Santa Rosa
Phone: +33 130 8047-70
ul. Akademika Chelomeya 3/2
76220 Santa Rosa Jauregui, Queretaro
Fax:
117630 Moscow
Mexico
Russia
Phone: +52 442 291 1552
+33 130 8047-69
E-mail: info@nodier.emag.com
Phone: +7 495 287 0960 ZETA EMAG Srl
Fax:
Sucursal en España
E-mail: info@russia.emag.com
E-mail: swieland@emag.com.mx
+7 495 287 0962 EMAG DO BRASIL
Pasaje Arrahona, n° 18
Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503
Polígono Industrial Santiga
Rua Enxovia, 472
08210 Barberà del Vallès (Barcelona)
04711-030 São Paulo SP
Spain
Brazil
Phone: +34 93 7195080
Phone: +55 11 38370145
Fax:
Fax:
+34 93 7297107
E-mail: info@emh.emag.com
54
EMAG MEXICO
+55 11 38370145
E-mail: info@brasil.emag.com
Power Skiving
Heat Shrink Assembly
ECM / PECM
Laser Welding
Sweden
Czech Republic
Turkey
Glasgatan 19B
Lolkova 766
Sanayi Cad. No.: 44
73130 Köping
103 00 Praha 10 – Kolovraty
Nish İstanbul Sitesi D Blok
Sweden
Czech Republic
D: 155 Yenibosna – Istanbul
Phone: +46 221 40305
Phone: +420 731 476070
Turkey
E-mail: info@sweden.emag.com
E-mail: mdelis@emag.com
Phone: +90 532 694 54 44
Hungary
Poland
Gerenda 10
ul. Krzycka 71A / 6
1163 Budapest
53-020 Wrocław
Hungary
Poland
Phone: +36 30 9362-416
Phone: +48 728 389 989
E-mail: lbujaki@emag.com
Fax:
Induction Hardening
E-mail: ckoc@emag.com
+48 601 371 353
E-mail: info@poland.emag.com
ASIA EMAG (China) Machinery Co., Ltd.
EMAG INDIA Pvt. Ltd.
Building A3 & B7 Cangneng
Technology Centre
Europe & America Technology Park
No. 17/G/46-3, Industrial Suburb,
No. 8 Loujiang Rd. (N.)
2nd Stage, Yeshwantpur,
215400 Taicang
Bengaluru – 560 022.
Jiangsu, China
India
Phone: +86 512 5357-4098
Phone: +91 80 42544400
Fax:
Fax:
+86 512 5357-5399
+91 80 42544440
E-mail: info@emag-china.com
E-mail: info@india.emag.com
EMAG (Chongqing) Machinery Co., Ltd.
EMAG KOREA Ltd.
No. 10th Lailong Road
Rm204, Biz center, SKn Technopark,
Yongchuan District
124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong,
402160 Chongqing
Jungwon-gu, Seongnam City,
China
Gyeonggi-do, 462-721
Phone: +86 23 49783399
South Korea
Fax:
Phone: +82 31 776-4415
+86 23 49783388
E-mail: info@emag-china.com
Fax:
+82 31 776-4419
E-mail: info@korea.emag.com TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Phone: +81 76 274-1409 Fax:
+81 76 274-8530
E-mail: info@takamaz.emag.com
55
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