Samputensili_GS400_bros_it

GS 400 Affilatrice utensili

GS 400 da sempre il massimo dell'efficienza e della versatilità

Samputensili ha iniziato a produrre utensili per ingranaggi nel 1949. La necessità di produrre ingranaggi di qualità sempre più elevate ha stimolato di paripasso lo sviluppo della tecnologia di affilatura utensili. Per soddisfare tali esigenze produttive, dagli anni '60 in poi, Samputensili ha iniziato a progettare e produrre macchine affilatrici per sbarbatori affermatesi nel mondo per affidabilità, efficienza e precisione.

Il profilo da rettificare è calcolato dal software di interpolazione Samputensili che coordina il movimento trasversale del carro con la rotazione della testa porta pezzo.

Il movimento generato, può essere regolato su un diametro di rotolamento precalcolato e liberamente modificabile. Le fasi di rotazione e divisione del pezzo sono controllate numericamente ed entrambe azionate da un unico motore.

La nuova GS 400 rappresenta la quarta generazione di questo tipo di macchine affilatrici, ed è prodotta con nuovi standard in fatto di accuratezza, produttività, affidabilità, versatilità e facilità di utilizzo.

Tutti gli assi coinvolti nella generazione del profilo sono azionati da motori diretti.

2 GS 400

Processo CNC completamente controllato con asse X11 addizionale Un asse CNC supplementare è stato integrato sul gruppo del mandrino di lavoro per spostare i pezzi assialmente in relazione alla propria fascia dentata. n

n n n n n n n n

n n n n

Rettifica di pezzi con spessore fascia fino a 70 mm con possibilità di ottenere un corretto profilo in tutti i punti della fascia dentata ed anche lungo l'elica grazie all'asse di scorrimento X11 Accurato posizionamento del pezzo che evita errori accumulati causati da distanziatori meccanici Tempi di set-up ridotti grazie all'HMI Precisa localizzazione del centro esatto del dente del pezzo, punto su cui il diametro di rotolamento della mola di rettifica deve lavorare Maggiore precisione sui profili dell’elica e dell’evolvente Errori di eccentricità inferiori a 5 µm Sistema di bilanciatura automatico (Marposs), con sensore di tocco integrato in macchina, per una migliore gestione del processo di profilatura e di rettifica Ergonomia della cabina che assicura la completa incolumità dell'operatore Basamento in struttura elettro saldata stabilizzata e riempita con cemento polimerico per ottimizzare le capacità strutturali di smorzamento delle vibrazioni anche in caso di grandi asportazioni Trasduttori con risoluzione 0,1 µm Baricentro basso per una migliore stabilità e una più facile operatività Cambio pezzo facile e veloce Unità di controllo integrata

A: B: X: Z: Y: U: V: S: X11:

Rotazione pezzo/divisione Corsa lineare slitta porta pezzo Corsa radiale diamantatore Corsa assiale diamantatore Movimento asse verticale Regolazione angolo pressione Regolazione angolo elica Rotazione mola Asse del mandrino porta pezzo

GS 400 3

Controllo integrato Unità di misura con sonda elettronica per il controllo in macchina degli errori di profilo, elica e passo.

Scambio dati con il CNC nel caso in cui siano necessarie delle correzioni.

Durante il processo di rettifica l'unità di controllo è messa in sicurezza, fuori dall’area operativa e protetta dalla polvere di rettifica.

precision

4 GS 400

Interfaccia–operatore facile ed intuitiva n Programma Conversazionale Samputensili per una guida completa dell’operatore incluso controlli di congruenza, gestione dei processi di rettifica e diamantatura e archiviazione dei cicli e dei dati di profilo. n Controllo Numerico Siemens 840 D Solution line con programmazione geometrica ad alto livello per una semplice generazione del profilo e dell’elica. n Funzione di autoregolazione durante il ciclo di rettifica.

n Fianchi svergolati (BIAS) generati introducendo dei semplici dati che vengono poi gestiti dal controllo elettronico per la generazione del profilo. n Sistema di diagnostica a distanza per aggiornamento software e soluzione anomalie. n Interfaccia tra il programma di controllo in macchina ed il programma di affilatura per la correzione automatica di alcuni parametri geometrici (Ad es.: fHĐ, cĐ, fHĐ, cĐ)

Diagrammi di riaffilatura

n Modifiche topologiche per l’elica e il profilo liberamente programmabili.

Semplice utilizzo del menù Samputensili, esempio di correzione per profilo svergolati

Ingresso disegno

GS 400 5

La flessibilità al vostro servizio Grazie all'estrema flessibilità e alla sua facilità di utilizzo, la GS 400 è in grado di accontentare esigenze diverse con piccole opzioni.

Il modulo per la rettifica del diametro esterno degli sbarbatori è disponibile su richiesta, per soddisfare eventuali esigenze produttive del cliente.

Inoltre, questa macchina garantisce risultati ineguagliabili anche in caso di applicazioni particolari come ad esempio la rettifica degli ingranaggi master e dei coltelli stozzatori, utensili per i quali Samputensili è riconosciuta ed apprezzata in tutto il mondo.

Profilatura per una veloce e affidabile correzione del profilo Il nuovo concetto dell’unità di profilatura, con i suoi assi ad alta velocità, ha permesso una considerevole diminuzione del tempo di profilatura assicurando la massima accuratezza. La definizione del profilo attivo è ottenuta utilizzando un elevato numero di punti (TIF).

Cinque differenti operazioni di profilatura mola gestite completamente dal CNC con software speciali per il profilo attivo, per la lavorazione dello scarico, diametro esterno, riduzione spessore di punta e dorso mola.

Il controllo dell’esatta posizione della mola e della geometria viene rilevato senza l’utilizzo di sensori.

Unità di diamantatura con diamante di sgrossatura e finitura

Unità di diamantatura ausiliaria 6 GS 400

Diamantatore per dorso mola

Dati tecnici Diametro pezzo

mm

68 - 400

Modulo

mm

0.5 - 15

Larghezza pezzo, max.

mm

Numero di denti

70 illimitato

Velocità carro porta pezzo, max.

m/min

18

Numero di colpi carro porta pezzo, max.

corse al minuto

80

Diametro mola

mm

630 - 760

Velocità mola

rpm

0 - 900

Corsa carro verticale, max.

mm

250

Angolo elica

grado

RH 38 / LH 60

Angolo di pressione

grado

-5 / +30

Velocità profilatore

mm/min

0 - 500

Corse diamantatore, max.: Asse Z (parallelo all’asse mola)

mm

40

Asse X (perpendicolare all’asse mola)

mm

110

Potenza massima assorbita

kW

<5

Peso macchina

kg

6.000

I dati tecnici sono soggetti a variazioni, i valori massimi a seconda dell'applicazione

GS 400 7

EMAG Salach GmbH Salach Austrasse 24 73084 Salach Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-4027 E-Mail: info@salach.emag.com

Austria Glaneckerweg 1 5400 Hallein Austria Phone: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-Mail: info@austria.emag.com

Frankfurt Martin-Behaim-Strasse 12 63263 Neu-Isenburg Germany Phone: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-Mail: info@frankfurt.emag.com

Sweden Glasgatan 19B 73130 Köping Sweden Phone: +46 221 40305 E-Mail: info@sweden.emag.com

Hungary Gerenda 10 1163 Budapest Hungary Phone: +36 30 9362-416 E-Mail: lbujaki@emag.com

Poland ul. Krzycka 71A / 6 53-020 Wrocław Poland Phone: +48 728 389 989 E-Mail: info@poland.emag.com

Czech Republic Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Czech Republic Phone: +420 731 476070 E-Mail: mdelis@emag.com

Turkey Sanayi Cad. No.: 44 Nish İstanbul Sitesi D Blok D: 155 Yenibosna – Istanbul Turkey Phone: +90 532 694 54 44 E-Mail: ckoc@emag.com

ASIA EMAG (China) Machinery Co., Ltd. Sino-German Advanced Manufacturing Technology International Innovation park Building 2, No. 101, Chen Men Jing Road 215400 Taicang Jiangsu, China Phone: +86 512 5357-4098 Fax: +86 512 5357-5399 E-mail: info@emag-china.com

EMAG INDIA Pvt. Ltd. Technology Centre No. 17/G/46-3, Industrial Suburb, 2nd Stage, Yeshwantpur, Bengaluru – 560 022 India Phone: +91 80 50050163 E-mail: info@india.emag.com

Market Companies AMERICA EMAG L.L.C. USA 38800 Grand River Avenue Farmington Hills, MI 48335 USA Phone: +1 248 477-7440 Fax: +1 248 477-7784 E-mail: info@usa.emag.com

EMAG MILANO S.r.l.

Succursale en France 5 Avenue de l'Europe 18150 La Guerche sur l'Aubois France Phone: +33 02 48 7711-00 Fax: +33 02 48 7111-29 E-Mail: info.france@emag.com

EMAG MEXICO Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1 Poligono Empresarial Santa Rosa 76220 Santa Rosa Jauregui, Querétaro Mexico Phone: +52 442 291 1552 E-mail: info.mexico@emag.com

EMAG MILANO S.r.l.

Sucursal en España Pasaje Arrahona, n° 18 Polígono Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès (Barcelona) Spain Phone: +34 93 7195080 Fax: +34 93 7297107 E-mail: info.spain@emag.com

EMAG DO BRASIL Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503 Rua Enxovia, 472 04711-030 São Paulo SP Brazil Phone: +55 11 38370145 Fax: +55 11 38370145 E-mail: info@brasil.emag.com

EMAG OOO ul. Akademika Chelomeya 3/2 117630 Moscow Russia Phone: +7 495 287 0960 Fax: +7 495 287 0962 E-mail: info@russia.emag.com

EMAG (Chongqing) Intelligent Technical Co., Ltd No.506, No.117 Yunhan Avenue Beibei District 400711 Chongqing China E-Mail: info@emag-china.com TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Phone: +81 76 274-1409 Fax: +81 76 274-8530 E-mail: info@takamaz.emag.com

EMAG KOREA Ltd. Rm204, Biz center, SKn Technopark, 124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong, Jungwon-gu, Seongnam City, Gyeonggi-do, 462-721 South Korea Phone: +82 31 776-4415 Fax: +82 31 776-4419 E-mail: info@korea.emag.com

GS400_it_v004

EUROPE EMAG MILANO S.r.l.

Via dei Mille 31 20098 San Giuliano Milanese (Mi) Italy Phone: +39 02 905942-1 Fax: +39 02 905942-24 E-mail: info.emagsu@emag.com