ZAPROSZENIE NA FORUM TECHNOLOGICZNE 2016 (PL) by EMAG Group

Informacje i zgłoszenie uczestnictwa pod adresem: technologieforum.emag.com

21. – 22.04.2016 I EMAG SALACH

Obróbka skrawaniem na żywo!

ZAPROSZENIE NA FORUM TECHNOLOGICZNE EMAG 2016 Przedsiębiorstwa technologiczne grupy EMAG prezentują innowacyjne rozwiązania produkcyjne na żywo i ramach referatów fachowych

www.emag.com

FORUM TECHNOLOGICZNE EMAG 2016

THINK VERTICAL „W HISTORII ŻYCIA NIE MA NIC TRWALSZEGO NIŻ PRZEMIANY.” Charles Darwin

Jürgen Müller

Dyrektor przedsiębiorstwa EMAG Salach GmbH Rok 2016 jest w Chinach rokiem ognistej małpy. To temperamentne stworzenie jest uosobieniem przemian i przeobrażeń. Rok ognistej małpy to dobry czas dla wynalazków. Dobra pora, aby ponownie spojrzeć na dotychczasowe dokonania, odkryć nowe – słowem podążyć nowymi drogami. Zgodnie z tą dewizą także my w przedsiębiorstwie EMAG pragniemy pójść nowymi drogami i wnieść ożywcze idee do organizowanych przez nas spotkań. Te zamiany pragniemy rozpocząć od naszego Forum Technologicznego, na które w tym miejscu serdecznie zapraszam. Bliżej technologii, bliżej maszyn i bliżej klienta – pod taką egidą prezentuje się Forum Technologiczne 2016 – z zupełnie nowym programem referatów i w nowej lokalizacji. Zapraszam do zapoznania się na żywo z technologicznymi nowościami i fascynującymi rozwiązaniami, jakie grupa EMAG przygotowała dla swoich klientów. Warto skorzystać z okazji, aby na tegorocznym Forum Technologicznym odbywającym się od czwartku, 21 kwietnia do piątku 22 kwietnia dowiedzieć się jakimi licznymi nowościami i ulepszeniami EMAG zamierza uczcić rok 2016. Miło mi będzie powitać uczestników Forum tutaj w miejscowości Salach. Jürgen Müller

FORUM TECHNOLOGICZNE EMAG 2016

HIGHLIGHTS

REFERAT: PEŁNE POWIĄZANIE W SIECI – PEŁNA KONTROLA? W jaki sposób inteligentne zarządzanie danymi i produkcja seryjna w środowisku sieciowym rewolucjonizują zarządzanie jakością. Digitalizacja stanowiła megatrend w nowym stuleciu. W chwili obecnej życie społeczne jest w pełni przesycone mediami cyfrowymi, a analiza danych dała początek zupełnie nowej gałęzi gospodarki. Z tego względu uzasadnione jest pytanie w jaki sposób digitalizacja i analiza danych zmieni produkcję przemysłową. Odpowiedzi na to pytanie – przynajmniej z perspektywy EMAG – udzieli dr Achim Feinauer, COO EMAG GmbH & Co. KG. Akurat w produkcji seryjnej linie produkcyjne powiązane w sieci i generowane przez nie dane oferują niespotykane dotąd możliwości w zakresie zarządzania jakością. Referat ilustruje w jaki sposób można sensownie wykorzystać takie dane i jaki jest ich wpływ na planowanie przyszłych zadań produkcyjnych. Czwartek i piątek o godzinie 09:45 w sali audytoryjnej

REFERAT: CZASAMI TRZEBA DWÓCH Prezentacja nowej maszyny VL 3 DUO i odpowiedzi na pytanie, kiedy celowe jest wykorzystanie maszyn dwuwrzecionowych. VL 3 DUO stanowi nowość w zakresie pionowego skrawania części obrabianych w uchwycie. W przebiegu prac rozwojowych nad VL 3 DUO szczególną uwagę poświęcono wymaganiom produkcji wielkoseryjnej. Zwłaszcza w przypadku elementów konstrukcyjnych przekładni wytwarzanych w znacznych ilościach z najwyższą precyzją VL 3 DUO stanowi produkt ze wszech miar interesujący. Dlaczego akurat maszyna VL 3 DUO jest w tym przypadku szczególnie przydatna i w jakie techniczne nowinki ten system produkcyjny został wyposażony przez inżynierów EMAG objaśni kierownik pionu przekładni przedsiębiorstwa EMAG Maschinenfabrik GmbH, Mathias Klein. Czwartek i piątek w godzinach 11:00 i 11:50 w streﬁe konferencyjnej 1

OPROWADZANIA - MODULARNY STANDARD „Obróbka skrawaniem na żywo” Podczas obu dni będą oczywiście ponownie organizowane oprowadzania po halach produkcyjnych EMAG. Można tutaj zapoznać się z nowymi modularnymi maszynami i pełnym spektrum technologii EMAG. Od zgrzewania laserowego poprzez hartowanie indukcyjne i elektrochemiczną obróbkę metali, po klasyczne procesy skrawania, takie jak toczenie, frezowanie, szlifowanie i obróbka uzębień – EMAG oferuje właściwe rozwiązania! Czwartek i piątek o godzinie 14:40

OPROWADZANIA MODULARNY STANDARD Obróbka skrawaniem na żywo!

FORUM TECHNOLOGICZNE EMAG 2016

REFERATY FACHOWE– CZWARTEK, 21 KWIETNIA I PIĄ Pora

Referat

Miejsce

9:00

Rejestracja

Empfang

9:30

Powitanie

Hörsaal

Jürgen Müller, EMAG Salach GmbH 9:45

Pełne powiązanie w sieci – pełna kontrola?

W jaki sposób inteligentne zarządzanie danymi i produkcja seryjna w środowisku sieciowym rewolucjonizują zarządzanie jakością.

Hörsaal

Dr. Achim Feinauer, EMAG GmbH & Co. KG 10:15

Wysokoefektywna produkcja

W jaki sposób systemy produkcyjne do produkcji seryjnej można rozwiązać prosto, elastycznie, a mimo to efektywnie na przykładach EMAG.

Hörsaal

Dr. Guido Hegener, EMAG Maschinenfabrik GmbH 10:45

Przerwa z rozdaniem zestawów słuchawkowych

11:00

Czasami trzeba dwóch

Prezentacja nowej maszyny VL 3 DUO i odpowiedzi na pytanie, kiedy celowe jest wykorzystanie maszyn dwuwrzecionowych.

Mathias Klein, EMAG Maschinenfabrik GmbH Szybkie szlifowanie

Jak przesunięte zostają dotychczasowe granice przez wykorzystanie szlifowania synchronicznego i możliwości obróbki łączonej.

Roland Schmitz, EMAG Maschinenfabrik GmbH 11:20

Działa! – Typoszereg VL

Tokarki pick-up typoszeregu VL z samoczynnym nakładaniem przedmiotów na potrzeby automatyzacji procesów produkcyjnych.

Achim Trommsdorf, EMAG Salach GmbH Obróbka wałów

Dwie głowice rewolwerowe + cztery osie = wysokowydajna produkcja wałów. W jaki sposób maszyny typoszeregu VT grupy EMAG z powodzeniem wprowadzają technikę pick-up do praktyki produkcji wałów.

Ronald Matzig, EMAG Salach GmbH 11:40

Przerwa

11:50

Czasami trzeba dwóch

Prezentacja nowej maszyny VL 3 DUO i odpowiedzi na pytanie, kiedy celowe jest wykorzystanie maszyn dwuwrzecionowych.

Mathias Klein, EMAG Maschinenfabrik GmbH Szybkie szlifowanie

Jak przesunięte zostają dotychczasowe granice przez wykorzystanie szlifowania synchronicznego i możliwości obróbki łączonej.

Roland Schmitz, EMAG Maschinenfabrik GmbH

Strefa konferencyjna

ZGŁOSZENIE UCZESTNICTWA Dalsze Informacje i zgłoszenie uczestnictwa pod adresem: technologieforum.emag.com Cieszymy się na spotkanie z Państwem!

ĄTEK, 22 KWIETNIA 2016 Pora

Referat

Miejsce

12:10

Działa! – Typoszereg VL

Strefa konferencyjna

Tokarki pick-up typoszeregu VL z samoczynnym nakładaniem przedmiotów na potrzeby automatyzacji procesów produkcyjnych.

Achim Trommsdorf, EMAG Salach GmbH Obróbka wałów

Dwie głowice rewolwerowe + cztery osie = wysokowydajna produkcja wałów. W jaki sposób maszyny typoszeregu VT grupy EMAG z powodzeniem wprowadzają technikę pick-up do praktyki produkcji wałów.

Ronald Matzig, EMAG Salach GmbH 12:30

Przerwa popołudniowa

13:30

Zgrzewanie laserowe

Kuracja odchudzająca – W jaki sposób doskonała symbioza operacji toczenia, łączenia i zgrzewania laserowego umożliwia budowę części konstrukcyjnych o zoptymalizowanej masie.

Dr. Andreas Mootz, EMAG Automation GmbH Skrawanie ekstremalne

Optymalna obróbka wielkogabarytowych części o złożonej geometrii z wykorzystaniem technologii frezowania/toczenia na maszynach typoszeregu VMC MT.

Tino Freigang, EMAG Leipzig GmbH 13:50

Frezowanie obwiedniowe nieokrągłych przedmiotów

Poziome frezarki obwiedniowe z EMAG KOEPFER mogą być wykorzystane do przeprowadzernia ekstramalnie wymagających zadań, takich jak nacinanie uzębień na nieokrągłych przedmiotach.

Manuel Hofmeier, EMAG KOEPFER GmbH Zwarte i elastyczne

Doskonałe osiągi na małej przestrzeni i duży wybór wariantów wyposażeniowych czynią z MIND-M wszechstronne rozwiązanie dla różnorodnych zastosowań obejmujących obróbkę materiałów twardych.

Andreas Endmann, EMAG eldec Induction GmbH 14:10

Przerwa

14:20

Zbyt twarde – nie ma czegoś takiego

W jaki sposób technologia PECM osiągnęła pozycję efektywnej alternatywy dla skrawania i obróbki erozyjnej materiałów twardych.

Richard Keller, EMAG ECM GmbH Sprowadzić do minimum – skrócenie czasów pomocniczych przez technikę wahadłową

Produkcja wielkoseryjna strategicznych elementów konstrukcyjnych, takich jak krzywki i elementy krzywkowe na przykładzie VLC 200 CG.

Jürgen Müller, EMAG Salach GmbH 14:40

Oprowadzanie po halach produkcyjnych

Strefa konferencyjna

VL 3 DUO

ŚWIATOWA PREMIERA – VL 3 DUO FIRMY EMAG Poprzez VL 3 DUO ﬁrma EMAG rozszerza paletę produktów szczególnie popularnego typoszeregu VL o maszyny dwuwrzecionowe przeznaczone do wysokowydajnej produkcji części o średnicy do 150 mm. VL 3 DUO łączy nowe rozwiązania technologiczne ostatnich lat – od automatyzacji pick-up, poprzez system automatyzacji TrackMotion, aż po modularną konstrukcję bazową maszyny – z wysoko efektywnym systemem produkcyjnym oferującym maksymalną wydajność przy minimalnym zapotrzebowaniu przestrzeni.

ŚWIATOWA PREMIERA

SKRAWANIE NA ŻYWO

HIGHLIGHTS + Dwie przestrzenie robocze dla OP 10 i OP 20.

Każda przestrzeń robocza jest wyposażona w wysokowydajne wrzeciono pick-up i rewolwer narzędziowy z 12 gniazdami narzędziowymi.

+ System automatyzacji TrackMotion zapewnia

nie tylko szybki transport części obrabianych między zasobnikami przedmiotów i przestrzeniami roboczymi, lecz także obracanie części między OP 10 i OP 20.

+ Zwarta budowa zapewnia maksymalną wyda-

VL 3 DUO VL 2

Średnica uchwytu obróbkowego

210

Maks. długość przedmiotu

110

Przesuw X (suw roboczy) / Y (opcjonalnie) / Z

505 / ± 30 / 250

» Moc 40 % / 100 %

18,1 / 13,9

» Moment obrotowy 40 % / 100 %

77 / 59

» Maks. prędkość obrotowa

1/min

5.200

250

300

150

Długość przedmiotu

VL 4

200

VL 6

Maks. średnica przedmiotu

110

VL 8

150

DANE TECHNICZNE

Wrzeciono główne (2 Sztuki)

» Kołnierz wrzeciona DIN 55026

100

» Ułożyskowanie wrzeciona - Ø z przodu

150 200 300 400

Średnica przedmiotu

Głowica rewolwerowa (2 Sztuki) » Gniazda narzędziowe głowicy rewolwerowej Prędkość przesuwu szybkiego X / Y / Z

inch inch inch inch

ft-lb rpm

6 8

4.5

19.5 / ± 1 / 10

24 / 19

57 / 44

5,200

Rozmiar 6 mm

100

Sztuki

m/min

60 / 30 / 30

inch

ipm 2,363 / 1,181 / 1,181

Prezentowane maszyny z opcjonalnym pakietem osłon ozdobnych

jność produkcji na ograniczonej przestrzeni. Mimo to obie przestrzenie robocze są optymalnie dostępne, co minimalizuje czasy przezbrajania.

PEŁNY TYPOSZEREG VL NA ŹYWO!

TOKARKI PICK-UP DO CZĘŚCI OBRABIANYCH W UCH Wysoka wydajność produkcji w obrębie ograniczonej przestrzeni gwarantowana przez w pełni zautomatyzowane tokarki pionowe typoszeregu VL. Wszystko co potrzebne: te tokarki CNC zajmują wyjątkowo małą powierzchnię, są proste w obsłudze, a przedmioty przeznaczone do obróbki są nakładane automatycznie. Użytkownik może przygotować maszynę do pracy w pojedynczym kroku – robot lub dźwignice nie są potrzebne. Wysokojakościowe elementy składowe maszyny i typowa dla rozwiązań EMAG metoda obróbki pionowej zapewniają bardzo wysoką jakość obróbki.

SKRAWANIE NA ŻYWO

HWYCIE ZALETY TYPOSZEREGU VL + WYSOKA STABILNOŚĆ

Duża średnica łożyska wrzeciona roboczego + korpus główny maszyny z materiału MINERALIT®

+ PEŁNA AUTOMATYZACJA

Wraz z zasobnikiem przedmiotów nieobrobionych/gotowych

+ PROSTA OBSŁUGA

Wszystkie jednostki serwisowe łatwo dostępne

+ MINIMALNE ZAPOTRZEBOWANIE POWIERZCHNI dzięki zwartej budowie maszyn

+ NAJWYŻSZE OSIĄGI ROBOCZE

DANE TECHNICZNE

VL 2

VL 4

VL 6

100

200

300

VL 8

400

Maks. średnica przedmiotu

Średnica uchwytu obróbkowego

160

260

400

500

Maks. długość przedmiotu

150

200

250

300

Przesuw X / Y (opcjonalnie) / Z

700 / ± 50 / 375

740 / ± 30 / 400

880 / ± 30 / 480

995 / ± 30 / 580

» Moc 40 % / 100 %

18,1 / 13,9

25 / 18

39 / 28

44 / 34,5

» Moment obrotowy 40 % / 100 %

77 / 59

280 / 202

460 / 340

775 / 600

1/min

6.000

4.500

3.100

2.850

Wrzeciono główne

» Maks. prędkość obrotowa Głowica rewolwerowa » Gniazda narzędziowe głowicy rewolwerowej » Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych » Moment obrotowy narzędzi napędzanych przy czasie włączenia 30 % / 100 % ED Prędkość przesuwu szybkiego X / Y / Z

inch inch inch inch

ft-lb rpm

6.5

27.5 / ± 2 / 15

24 / 19

57 / 44 6,000

10 8

29 / ± 1 / 15.5

36 / 24

223 / 149

4,500

15.5

34.5 / ± 1 / 19

52 / 38

339 / 251 3,100

15.5

19.5 12

39 / ± 1 / 23

59 / 46

572 / 443

2,850

Sztuki

1/min

6.000

27 / 15

48 / 30

m/min

60 / 30 / 30

60 / 15 / 30

rpm

ft-lb ipm

6,000

20 / 11

2,363 / 1,181 / 1,181

6,000

20 / 11

2,363 / 591 / 1,181

6,000

20 / 11

2,363 / 591 / 1,181

6,000

35 / 22

2,363 / 591 / 1,181

Prezentowane maszyny z opcjonalnym pakietem osłon ozdobnych

poprzez krótkie drogi transportu

VSC 250 DUO

SYSTEMY WIELOWRZECIONOWE DO PRODUKCJI ŚREDNIO- I WIELKOSERYJNEJ Ulepszona wersja urządzenia klasycznego – nowa maszyna VSC 250 DUO. Maszyny DUO typoszeregu VSC należą do faworytów wielu planistów produkcji. Za szerokim wykorzystaniem tych maszyn w halach produkcyjnych przemawia ich zwarta budowa, najwyższa wydajność produkcji wynikająca z dwóch przestrzeni roboczych oraz krótkie drogi nakładania i zdejmowania przedmiotów. Na przykładzie maszyny VSC 250 DUO rozwiniętej na nowo od podstaw, która zostanie zaprezentowana na Forum Technologicznym, EMAG dowodzi, że to co dobre można jeszcze udoskonalić. Jeszcze precyzyjniejsza i bardziej wydajna dzięki większemu skokowi w osi Z, dla jeszcze większego spektrum elementów obrabianych.

ZALETY + Modularna budowa przy licznych opcjach + Oś Y opcjonalna + Długie okresy trwałości narzędzi dzięki optymalnemu tłumieniu drgań

+ Najwyższa sztywność korpusu głównego zapewniająca optymalne wyniki obróbki

+ Przesuw Z do 300 mm + Doskonała stabilność cieplna

DANE TECHNICZNE Średnica uchwytu obróbkowego max.

315

Średnica obiegowa

330

Maks. średnica przedmiotu

250

Przesuw X

900

Przesuw Z

300

inch inch inch inch inch

12.5 13

35.5

VMC 300 MT

PIONOWE CENTRUM OBRÓBKOWE DO CZĘŚCI O ZŁOŻONEJ GEOMETRII Przez ofertę typoszeregu VMC MT EMAG otwiera przed swoimi klientami możliwość wysokoefektywnej, elastycznej produkcji złożonych i ciężkich części konstrukcyjnych w ustawieniu pionowym.

Prezentowane maszyny z opcjonalnym pakietem osłon ozdobnych

Wrzeciono w różnorodnych wykonaniach położone u dołu umożliwia skrawanie przedmiotów ciężkich i jest optymalnie uzupełnione o wrzeciono frezarskie oraz pojemny magazyn narzędzi mieszczący do 80 narzędzi.

ZALETY + Rozwinięte z myślą o obecnych i przyszłych zadaniach produkcyjnych w przemyśle 4.0

+ Optymalne dla małych i średnich serii produkcyjnych, a także

do produkcji rodzin części i przygotowania prototypów przy najwyższej elastyczności wytwarzania do 24 godzin na dobę, 7 dni w tygodniu.

+ Uniwersalne w wykorzystaniu – wysokoelastyczna produkcja różnorodnych przedmiotów z różnorodnych materiałów.

+ Optymalna koncepcja maszyny umożliwiająca dopasowanie

warunków obróbki – duży wybór modułów technologicznych

+ Rozszerzenie liczby narzędzi i skrócenie czasów pomocniczych przez zastosowanie minisuportów narzędziowych

DANE TECHNICZNE Średnica uchwytu obróbkowego max.

315

Średnica obiegowa über Bett

500

Maks. średnica

300

Przesuw X / Z

340 / 480

Wysokość wrzeciona (bez uchwytu zaciskowego)

970

inch inch inch inch inch

12.5 19.5 12

13.5 / 19

KOEPFER K 160

FREZARKA OBWIEDNIOWA DLA RÓŻNORODNYCH ZA EMAG KOEPFER jest od lat synonimem najwyższej jakości w zakresie projektowania i budowy maszyn do obróbki skrawaniem. Ta tradycja jest także kontynuowana przez poziomą frezarkę obwiedniową K 160, którą dzięki optymalnemu wysterowaniu osi i napędów można skonﬁgurować dla licznych zadań obejmujących frezowanie uzębień. Niezależnie od tego czy w grę wchodzą obróbka na sucho, czy też na mokro, dzięki szerokiej ofercie automatyzacji i technologii skrawania K 160 stanowi rozwiązanie na potrzeby wyskobieżnej obróbki uzębień do modułu 2,5.

SKRAWANIE NA ŻYWO

ASTOSOWAŃ

ZALETY + Wysokie tłumienie drgań i związane z tym po-

lepszenie trwałości użytkowej narzędzi, a także wysoka jakość powierzchni po obróbce

+ Beton mineralny MINERALIT® stanowi termostabilny materiał zapewniający uzyskanie stałych wyników obróbki.

DANE TECHNICZNE Moduł maks.

2,5

Średnica przedmiotu

90 / 140

Droga frezowania

200 / 480

Długość przedmiotu

300 / 1.000

Szerokość frezowania

250

Przesuw

160

Wrzeciono głównedrehzahl

1/min

4.000

Prędkość obrotowa frezu

1/min

5.000

inch inch inch inch inch rpm rpm

3.5 / 5.5 8 / 19

12 / 39.5 10

6.5

4,000 5,000

VLC 100 GT

MASZYNA DO PIONOWEJ OBRÓBKI PRECYZYJNEJ Automatyzacja pick-up, przestrzeń robocza z możliwością indywidualnej konﬁguracji i wybór wysokoprecyzyjnych technik skrawania to cechy wyróżniające maszyny do obróbki precyzyjnej VLC 100 GT. Koła zębate przekładni, koła obiegowe, koła łańcuchowe lub wręcz części o przekroju niekołowym, takie jak krzywki – dzięki przestrzeni roboczej z możliwością optymalnej konﬁguracji na maszynie VLC 100 GT można obrabiać różnorodne części konstrukcyjne. Zintegrowany układ automatyzacji i konstrukcja pionowa umożliwiają maksymalną wydajność produkcji w obrębie ograniczonej przestrzeni roboczej.

DANE TECHNICZNE Średnica uchwytu obróbkowego max.

160

Średnica obiegowa max.

210

Średnica obróbka max.

100

Przesuw X

900

Przesuw Z

375

inch inch inch inch inch

6.5

8.5 4

35.5 15

VTC 100 GT

WYSOKOWYDAJNA PRODUKCJA WAŁÓW VTC 100 GT gwarantuje szybkie przebiegi procesowe przy toczeniu na twardo i szlifowaniu: wszystkie operacje toczenia są prowadzone przez rewolwer narzędziowy, a na drugim stanowisku uruchomiona zostaje następnie operacja szlifowania.

Prezentowane maszyny z opcjonalnym pakietem osłon ozdobnych

Podczas gdy przedmioty stabilne przy zdeﬁniowanej krawędzi tnącej można obrabiać na drodze toczenia na twardo lub toczenia bez struktur skrętnych, dla cieńszych i mniej stabilnych przedmiotów wybór pada często na proces szlifowania. Ze względu na wysoką elastyczność w odniesieniu do wyposażenia i technologii możliwa jest obróbka szerokiego spektrum części. Należą tutaj m.in. wały przekładniowe, wały wirników, wały pomp, silników, wały przegubowe i wyrównawcze.

DANE TECHNICZNE Średnica uchwytu obróbkowego max.

160

Maks. średnica przedmiotu

100

Maks. długość przedmiotu

400

Przesuw X

340

Przesuw Z

660

inch inch inch inch inch

6.5 4

15.5

13.5 26

PECM / HARTOWANIE INDUKCYJNE / PRODUKCYJNE ZGRZEWANIE LASEROWE

TECHNOLOGIE HIGH-TECH LIVE TECHNOLOGIA PECM Precyzyjna elektrochemiczna obróbka metali (PECM) stanowi optymalną metodę w przypadku potrzeby bezdotykowej obróbki przedmiotów przy niemal zerowym usuwaniu naddatku materiału dla przedmiotów wykonanych z materiałów wysokowytrzymałych, takich jak stopy bazujące na niklu. Wraz z maszyną PECM o oznaczeniu PTS 2500 prezentujemy podczas Forum Technologicznego EMAG system do efektywnej obróbki wyjątkowo wymagających kształtów 2D i 3D.

HARTOWANIE INDUKCYJNE Zasadnicza idea hartowania indukcyjnego obejmuje ukierunkowane wykorzystanie pola elektromagnetycznego dopasowanego pod względem częstotliwości, mocy i charakterystyki pola do strefy przedmiotu obrabianego wymagającej nagrzania. W porównaniu z procesem hartowania dyfuzyjnego wypaczenie przy hartowaniu indukcyjnym jest kilkakrotnie mniejsze i uzależnione m.in. od czasu nagrzewania oraz geometrii przedmiotu. Czas hartowania wynosi z reguły od kilka milisekund do wielu sekund. Czasy cyklu 5 – 15 sekund nie należą do rzadkości. Do hartowania indukcyjnego stosowane są induktory o jednej lub dwóch częstotliwościach od 5 do 3.000 kW.

PRODUKCYJNE ZGRZEWANIE LASEROWE Produkcja nowoczesnych samochodów nie jest dzisiaj do pomyślenia bez spawania laserowego. Zgrzewanie laserowe stanowi warunek uzyskania zwartych części o zoptymalizowanej masie, a tym samym energooszczędnych pojazdów. Zalety dla użytkownika: wysoka szybkość zgrzewania i minimalne wypaczenie zgrzewanego przedmiotu.

INSTALACJA PECM – PTS 2500 + Korpus maszyny z betonu mineralnego Mineralit®

+ Wymiary płyty podstawowej:

800 x 550 x 515 mm (szer. x gł. x wys.)

+ Wymiary przestrzeni roboczej: 1.070 x 700 mm (szer. x gł.)

+ Zapotrzebowanie powierzchni: 2.100 x 3.200 x 2.900 mm (szer. x gł. x wys.)

+ Oscylator z bezluzowym napędem precyzyjnym

KOMPAKTOWY SYSTEM NAGRZEWNICOWY – MIND M + Maks. Ø przedmiotu: 350 mm + Maks. długość przedmiotu (MIND-M

250 / MIND-M 1000): 250 / 1.000 mm

+ Maks. masa przedmiotu: 10 kg + Induktor średnich częstotliwości eldec typ MFG 100

+ Podwójne wrzeciono i podwójny konik

MASZYNA DO ZGRZEWANIA LASEROWEGO – ELC 160 + Maks. Ø spawu: 160 mm + Maks. Ø przedmiotu 200 mm + Możliwość dysponowania wyposażeniem dla trzech wariantów części

+ Pełna obróbka komponentów ciągu przenoszenia mocy (np. łączenie / zgrzewanie laserowe promieniowe lub osiowe / wstępne nagrzewanie indukcyjne)

Plochingen A8

B 10

B 313

Göppingen Salach

Süssen

B 466

Heidenheim

Geislingen

A 81 B 10

JAK NAS ZNALEŹĆ?

FORUM TECHNOLOGICZNE 2016 0

A8 Informacje i zgłoszenie uczestnictwa pod adresem: A7 technologieforum.emag.com B 30

ULM

50km

B 311

21. – 22.04.2016 EMAG Salach

EMAG Salach GmbH Austraße 24 73084 Salach Niemcy

Plochingen

Richtung / Direction Esslingen/ Stuttgart

Eislingen

B 10

Salach

B 313

Telefon: +49 7162 17-0 Telefaks: +49 7162 17-820 E-mail: event@emag.com

Göppingen

Süssen

BAB-Ausfahrt/ Exit 55 Wendlingen

B 466

Geislingen

P rasse

R D ichtu Eislirectio ng/ inge n n

Aust

Teck st

B 10 Richtung / Direction Stuttgart

A 81

Richtung/ Direction München

BAB-Ausfahrt/ Exit 62 Ulm-West

Richtung / Direction Ulm

B 10

rasse

ULM

EMAG Salach GmbH

Austrasse 24 · 73084 Salach Telefon: +49(0)7162/17 - 0 · Telefax: +49(0)7162/17 - 820 E-Mail: info@emag.com · www.emag.com

STUTTGART A8

Esslingen A8

Plochingen B 313

B 10

Göppingen Salach

Süssen

B 466

Heidenheim

Geislingen

A 81 A8

B 10

ULM 0

50km A7 B 311

B 30

Szanowni Czytelnicy, jeśli nie życzą sobie Państwo otrzymywania w przyszłości dalszych informacji dotyczących aktualnych tematów i wydarzeń, możliwe jest zgłoszenie sprzeciwu odnośnie wykorzystania danych osobowych do celów reklamowych. Życzenie takie można zgłosić zarówno pisemnie (EMAG GmbH & Co. KG, Austraße 24,73084 Salach, communications@emag.com, telefaks: +49 7162 17-199), jak i telefonicznie (telefon +49 7162 17-267).