Оборудование для обработки деталей нефтяного сортамента USC 21 USC 27
Станки USC 21 для обработки концов труб и станки с центральным приводом USC 27 для обработки муфт и замков используются для разработки на их базе индивидуальных решений по обработке всех типов резьб, встречающихся на компонентах OCTG. Станки позволяют нарезать как стандартные резьбы по нормам API, ГОСТ и другими стандартами фирмпроизводителей, так и резьбы класса «Премиум».
U S C
2
С Т А Н К И Д Л Я О Б Р А БО Т К И Т Р У Б И М У Ф Т
3
USC 21 – станки для гибкой обработки концов труб.
U S C
4
2 1
Серия станков USC отличается прежде
Главный привод станков для обработ-
всего своей жесткой конструкцией.
ки труб нефтяного сортамента
Все узлы станков чрезвычайно
интегрирован в шпиндельный узел и
стабильны, чему в немалой степени
обеспечивает как высокую мощность,
способствует материал станины - син-
так и высокий крутящий момент.
тетический гранит MINERALIT®.
Прямой привод обеспечивается за
На этих станках может производиться
счет использования высокодинамично-
полная обработка детали - как по
го шпиндельного двигателя перемен-
наружному, так и по внутреннему
ного тока с частотным регулировани-
диаметру. Концепция станков разраба-
ем, не требующего обслуживания.
тывалась специально с учетом
Стабильный зажим трубных заготовок
возможности полной обработки всех
обеспечен использованием двух
наиболее распространенных типов
патронов с пневматическим, гидравли-
резьб в соответствии со стандартами
ческим, либо механическим приводом
API и ГОСТ, а также резьб класса
- на переднем и заднем концах
«Премиум».
шпинделя.
5
Для обеспечения высокой точности обработки используются две плоские
по наружному и внутреннему
револьверные головки новейшей
диаметрам осуществляется
конструкции, каждая из которой установлена на отдельном крестовом суппорте. На каждой из револьверных головок есть четыре рабочие позиции, на которых могут устанавливаться
6
ность трубы уплотняется, что исключает попадание стружки и СОЖ. •• В качестве опции для обработки тонкостенных труб может предла-
мы. В державку револьверной головки
гаться стационарная или отсоединя-
может устанавливаться токарный
емая/неотсоединяемая демпфирую-
инструмент для наружной и внутрен-
щая оправка. •• Центрирующее устройство,
удаление стружки из зоны обработки
демпфирующая оправка и упор
обеспечено вертикальной конструкци-
для базирования трубы монтируют-
ей станины, просторной рабочей зоной
ся на отдельной оси ЧПУ.
и транспортером стружки.
2 1
центрирующим устройством. •• При обработке внутренняя поверх-
различные инструментальные систе-
ней обработки. Беспрепятственное
U S C
•• Точное выравнивание труб
Обработка труб на станке USC 21
Номинальный диаметр
USC 21
USC 21
USC 21
USC 21
USC 21
190
260
290
450
560
2 ⅜“ – 7“ 2 ⅜“ – 9 ⅝“ 4 ½“ – 10 ¾“ 5 ½“ – 16“ 9 ⅝“ – 20“
7
Трубонарезной станок, обеспечивающий высочайшую степень гибкости. Концепция станков USC 21 разрабаты-
Для того, чтобы обеспечить беспро-
валась специально для обработки
блемную интеграцию в уже имеющие-
концов труб, при этом высокое
ся производственные участки, станки
качество, долговечность и высочайшая
могут поставляться в левом и правом
производительность этой модели
исполнении, а также с различными
прекрасно сочетаются с их высокой
системами управления.
степенью гибкости, что позволяет
Станки предназначаются для нареза-
обрабатывать практически любые
ния резьб в соответствии со стандар-
типы резьб – от стандартных до резьб
тами API и ГОСТ, но особенно эффек-
класса «Премиум». Так, к примеру,
тивны они при обработке резьб класса
пять доступных типоразмеров
«Премиум». Кроме того, станки USC
шпинделей - от 2 ⅜“ до 20“ позволяют
успешно используются при торцевой,
обеспечить оптимальные условия
фасочной обработке, а также при
обработки деталей заказчика. Станки
обработке поршней и цилиндров
серии USC 21 обладают модульной
гидравлических систем.
конструкцией, и могут поставляться в исполнении с 2-мя, 4-мя или 6-ю
U S C
2 1
осями, управляемыми от ЧПУ. На отдельных дополнительных осях устанавливаются приспособления для центрирования по наружному и/или внутреннему диаметру, упоры и отсоединяемые устройства установки заглушек.
8
9
Станок для обработки муфт USC 27.
U S C
Станок с центральным приводом типа
На крестовых суппортах с левой и
USC 27 предназначен для работы с
правой стороны от центральной
высокой эффективностью, которая
приводной бабки устанавливаются 4-х
достигается за счёт одновременной
позиционные плоские револьверные
двухсторонней комплектной
головки конструкции EMAG. Высокая
обработки муфт и соединителей с
скорость быстрых перемещений
резьбами в соответствии со всеми
крестовых суппортов, а также автома-
международными стандартами, такими
тическая загрузка и выгрузка заго-
как API, ГОСТ, а также резьбами
товок позволяют свести вспомога-
класса „Премиум“.
тельное время до минимума.
Базовая станина для станка USC 27,
Быстродействующие двигатели
также как и для всех других станков
переменного тока с частотным
фирмы «ЭМАГ», изготавливается из
регулированием посредством
высококачественного синтетического
прецизионных шлифованных ШВП
гранита MINERALIT®, обладающего
приводят в движение суппорта,
выдающимися демпфирующими
расположенные на линейных
свойствами.
направляющих.
Центральная приводная бабка со
Обработка муфт и замков на станке USC 27
2 7
встроенной системой зажима заготовок содержит три центрирующих и три выравнивающих
USC 27
USC 27
290
380
кулачка внутреннего расположения для зажима заготовки. Давление зажима может произвольно изменяться в процессе обработки в соответствии с заданной программой. Главный привод осуществляется высокодинамичным асинхронным двигателем с частотным регулированием, не требующим обслуживания и расположенном на фланце шпиндельной бабки.
10
Номинальный диаметр
4 ½“ – 9 ⅝ “ 5 ½“ – 13 ⅜“
11
Автоматизированная установка для обработки муфт на базе станков USC 21 и USC 27. На базе станков USC 21 и USC 27 EMAG предлагает комплексные
производственные системы и
системы для полной обработки муфт:
периферийное оборудование
•• Комплексное решение «под ключ»
оптимально согласованы
- весь технологический процесс,
Преимущество решения EMAG по
томатизация от одного поставщика
отношению к варианту с применением пильных дисков. В системах EMAG
по всем вопросам взаимодействия
отрезка производится быстросменны-
с заказчиком
ми пластинами, что является более
ного сопряжения оборудования •• Удобство эксплуатации и сервиса за счет использования одинаковых комплектующих на всех станках
12
пильных установок – это экономия
проекта – только один партнер
•• Быстрый запуск за счет оптималь-
2 1 2 7
друг с другом.
производственные средства и ав•• Централизованное ведение
U S C U S C
•• Общая оптимизация процесса –
экономичным вариантом.
За счет токарной отрезной операции удается также сократить время обработки на муфтонарезном станке, поскольку уже на первой операции (предварительная обработка) производится черновое точение внутреннего контура, торца и снятие фаски. Таким образом, на долю муфтонарезного станка остается только финишная обработка, непосредственно влияющая на качество изделия. В общей сложности, в зависимости от типа муфты, вида резьбы и материала детали, экономия общего времени прохождения партии деталей может достигать 30–50%.
Обработка муфт номинальным диаметром 5 1⁄₅“ – 13 ⅜“ на станках USC 21 и USC 27
13
Обработка элементов гидравлики транспортных средств на станках модели USC. Проверенная временем концепция станков USC 21, позволяет обрабатывать корпуса гидравлических цилиндров и поршней диаметром от 20 мм и длиной от 500 мм с высочайшей точностью и производительностью при любом размере партии деталей. Гибкая система подачи заготовок, в случае необходимости, может быть полностью автоматизирована. Транспортировочные и зажимные системы автоматически адаптируются под габаритные размеры текущей обрабатываемой заготовки.
U S C
14
Станки и комплексные производственные системы от одного поставщика. EMAG располагает многолетним
маркировки, установки пакетирования,
опытом поставки решений для
системы прослеживания и другие.
обработки деталей нефтяного сорта-
Опыт поставки более 300 трубных
мента. Системы (линии адъюстажа)
и более 400 муфтовых адъюстажных
для обработки труб, муфт, замков и
линий по всему миру свидетельствует
предохранительных деталей охватыва-
о высоком качестве решений группы
ют на настоящий момент множество
EMAG в этой отрасли.
производственных процессов. Наряду с резьбонарезными станками с ЧПУ, в состав этих линий входят автоматические установки шаблонирования, магнитные дефектоскопы, муфтонаверточные установки, позиции установки преддеталей, испытательные прессы, установки нанесения покрытий, устройства для измерения длины, взвешивания, нанесения
15
Технические данные.
Рабочий диапазон
USC 21 190
USC 21 260
USC 21 290
USC 21 450
USC 21 560
2 ⅜ – 9 ⅝ 4 ½ – 10 ¾ 350 350
5 ½ – 16 350
9 ⅜ – 20 350
Диапазон зажима Перемещение по оси X
дюймов мм
2⅜–7 350
13.8
13.8
Перемещение по оси Z
мм
600
600
600
600
600
Высота центров
мм
1550
1550
1550
1550
1550
мм
190
260
290
450
560
мин-1
1400
1300
1300
600
350
in in in
13.8
23.6 61.0
23.6 61.0
23.6 61.0
13.8
23.6
61.0
13.8
23.6 61.0
Главный шпиндель Отверстие шпинделя Макс.частота вращения с патроном
in
7.5
10.2
11.4
17.7
22.0
Главный привод Двигатель перем. тока, реж. S1 (ПВ 100%) полная мощность при частоте вращения от Крутящий момент, режим S1 (ПВ 100%)
кВт hp
102
102
76
120
120
150
мин-1 Нм
500 1450
500 1450
430 2665
230 4980
100 14325
ft-lb
76
1,069
1,069
161
1,966
161
3,673
201
10,566
Привод подачи Скорость быстрого хода по оси X
м/мин
Скорость быстрого хода по оси Z
м/мин
ipm ipm
30
1,181
30
1,181
30
1,181
30
1,181
30
1,181
30
1,181
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
Макс. мощность при 100% для осей X и Z
кВт
5,8
5,8
5,8
5,8
5,8
Усилие подачи при 100%
кН lbf
10
2,248
10
2,248
10
2,248
10
2,248
10
2,248
Крутящ. момент при 100% для осей X и Z
Нм
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
Количество
шт.
Кол-во инструментов Ширина револьверной головки
мм
2 4–8 460
2 4–8 460
2 4–8 460
2 4–8 460
2 4–8 460
В В В Гц кВА кВА А
380 – 460 24 230 50 / 60 200 105 260
380 – 460 24 230 50 / 60 200 105 260
380 – 460 24 230 50 / 60 300 160 500
380 – 460 24 230 50 / 60 300 160 500
380 – 460 24 230 50 / 60 320 220 630
ft-lb
14
14
8
14
50
30
1,181
in
8
50
30
1,181
мм
8
50
30
1,181
Диаметр ШВП по осям X и Z
hp
50
30
1,181
8
14
50 8
14
Плоская револьверная головка
in
18.1
18.1
18.1
18.1
18.1
Электрооборудование Рабочее напряжение Управляющее напряжение – пост.ток Управляющее напряжение – перем.ток Частота Подключаемая мощность Номинальная мощность Предохранитель в питающей сети Исполнение электрооборудования в соответствии с VDE 0113
16
Габаритные размеры и вес
USC 21 190
USC 21 260
USC 21 290
USC 21 450
USC 21 560
Длина а
мм
6200
6200
6500
6500
6800
Ширина b
мм
3870
3870
3870
3870
3870
Высота c
мм
3400
3400
3400
3400
3400
кг
28000
28500
28500
29000
31000
in
244.1
in
152.4
in
Вес
133.9
lb
61,729
244.1 152.4 133.9
62,831
255.9 152.4 133.9
62,831
255.9
152.4 133.9
63,934
267.7
152.4 133.9
68,343
Установочный план станка USC 21
b
c
a
Оставляем за собой право на технические изменения.
17
Технические данные.
Рабочий диапазон
USC 27 290
USC 27 380
мм
290
380
Номинальный диаметр Перемещение по оси X
дюймов мм
4½–9⅝ 300
5 ½ – 13 ⅜ 300
Перемещение по оси Z
мм
800
800
Максимальная длина детали
мм
350
350
Высота центров
мм
1168
1168
мм
380
450
мин-1
800
500
кВт
130
100
мин-1 Нм
273 4500
167 7400
Диаметр зажима
in
in in in in
11.4
11.8
31.5
13.8
46.0
15.0
11.8
31.5
13.8
46.0
Главный шпиндель Макс.проходное отверстие шпинделя Максимальная частота вращения
in
15.0
17.7
Главный привод Двигатель перем. тока, реж. S1 (ПВ 100%) полная мощность при частоте вращения от Максимальный крутящий момент
hp
ft-lb
174
3,319
134
5,458
Привод подачи Скорость быстрого хода по оси X
м/мин
Скорость быстрого хода по оси Z
м/мин
ipm ipm
30
1,181
30
1,181
30
1,181
Диаметр ШВП по осям X и Z
мм in
2.0
2.0
Макс. мощность при 100% для осей X и Z
кВт
7
7
Усилие подачи при 100%
кН lbf
14
3,147
14
3,147
Крутящ. момент при 100% для осей X и Z
Нм
22
22
шт. мм
2 510
2 510
hp
ft-lb
50
30
1,181
9
16
50 9
16
Плоская револьверная головка Количество Ширина револьверной головки
in
20.1
20.1
В В В Гц кВА А
380 – 460 24 230 50 / 60 210 500
380 – 460 24 230 50 / 60 210 500
Электрооборудование Рабочее напряжение Управляющее напряжение – пост.ток Управляющее напряжение – перем.ток Частота Подключаемая мощность Предохранитель в питающей сети Исполнение электрооборудования в соответствии с VDE 0113
18
Габаритные размеры и вес
USC 27 290
USC 27 380
Длина а
мм
11820
11820
Ширина b
мм
6800
6800
Высота c
мм
4580
4580
кг
29000
29000
in in in
Вес
lb
465.4 267.7
180.3
63,934
465.4 267.7
180.3
63,934
b
c
Установочный план станка USC 27
USC27USC27
a
Оставляем за собой право на технические изменения.
19
Представительства группы EMAG по всему миру
Salach Austrasse 24 73084 Salach Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-820 E-mail: info@salach.emag.com
Munich Zamdorferstrasse 100 81677 München Germany Phone: +49 89 99886-250 Fax: +49 89 99886-160 E-mail: info@muenchen.emag.com
Poland ERALL Poland ul. Elektoralna 19b/m.11 00-137 Warsaw Poland Phone: +48 022 392 73 22 E-mail: j.tomczak@erall.pl
Frankfurt Martin-Behaim-Strasse 12 63263 Neu-Isenburg Germany Phone: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-mail: info@frankfurt.emag.com
Austria Glaneckerweg 1 5400 Hallein Austria Phone: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-mail: info@austria.emag.com
Czech Republic Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Czech Republic Phone: +420 731 476070 E-mail: mdelis@emag.com
Cologne Robert-Perthel-Strasse 79 50739 Köln Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-820 E-mail: info@koeln.emag.com
Denmark Horsvangen 31 7120 Vejle Ø Denmark Phone: +45 75 854854 Fax: +45 75 816276 E-mail: info@daenemark.emag.com
Leipzig Pittlerstrasse 26 04159 Leipzig Germany Phone: +49 341 4666-0 Fax: +49 341 4666-014 E-mail: info@leipzig.emag.com
Sweden Glasgatan 19B 73130 Köping Sweden Phone: +46 221 40305 E-mail: info@sweden.emag.com
ZETA EMAG Srl Viale Longarone 41/A 20080 Zibido S.Giacomo (MI) Italy Phone: +39 02 905942-1 Fax: +39 02 905942-22 E-mail: info@zeta.emag.com
EMAG DO BRASIL Ltda. Rua Schilling, 413 Vila Leopoldina 05302-001 São Paulo SP, Brazil Phone: +55 11 38370145 Fax: +55 11 38370145 E-mail: info@brasil.emag.com
Россия 117630 Россия, Москва Ул. Академика Челомея 3/2, 5. этаж Россия Телефон: +7 495 287 0960 Факс: +7 495 287 0961 E-mail: info@russia.emag.com ЭМАГ Беларусь 220035 Беларусь, г. Минск ул. Тимирязева, 65Б, офис 1101 Беларусь Телефон: +375 17 2547730 факс: +375 17 2547730 E-mail: info@emag.by
Мы сохраняем за собой право на технические изменения.
EMAG Gruppen-Vertriebs- und Service GmbH
EMAG (UK) Ltd. Chestnut House, Kingswood Business Park Holyhead Road Albrighton Wolverhampton WV7 3AU Great Britain Phone: +44 1902 37609-0 Fax: +44 1902 37609-1 E-mail: info@uk.emag.com NODIER EMAG INDUSTRIE 2, Parc des Fontenelles 78870 Bailly France Phone: +33 130 8047-70 Fax: +33 130 8047-69 E-mail: info@nodier.emag.com
EMAG L.L.C. USA 38800 Grand River Avenue Farmington Hills, MI 48335 USA Phone: +1 248 477-7440 Fax: +1 248 477-7784 E-mail: info@usa.emag.com
EMAG MAQUINAS HERRAMIENTA S.L. Pasaje Arrahona, no 18 Polígono Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès (Barcelona) Spain Phone: +34 93 7195080 Fax: +34 93 7297107 E-mail: info@emh.emag.com
EMAG MEXICO Colina de la Umbria 10 53140 Boulevares Naucalpan Edo. de Mèxico Mexico Phone: +52 55 5374266-5 Fax: +52 55 5374266-4 E-mail: info@mexico.emag.com
EMAG INDIA Pvt. Ltd. Technology Centre No. 17/G/46-3, Industrial Suburb, 2nd Stage, Yeshwantpur, Bengaluru – 560 022. India Phone: +91 80 42544400 Fax: +91 80 42544440 E-mail: info@india.emag.com EMAG GROUP Thailand Office 19 Moo 1, Pong, Banglamung Chonburi 20150 Thailand Phone: +66 87 1468800 E-mail: ukaiser@emag.com EMAG SOUTH AFRICA P.O. Box 2900 Kempton Park 1620 Rep. South Africa Phone: +27 11 39350-70 Fax: +27 11 39350-64 E-mail: info@southafrica.emag.com
EMAG Machine Tools (Taicang) Co., Ltd. Building 3, Cang Neng Europe & American Technology Park No. 8 Lou Jiang Rd. (N.) 215400 Taicang P.R. China Phone: +86 512 5367-6065 Fax: +86 512 5357-5399 E-mail: info@china.emag.com EMAG KOREA Ltd. Rm204, Biz center, SKn Technopark, 124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong, Joongwon-gu, Seongnam City, Gyeonggi-do, 462-721, South Korea Phone: +82 31 776-4415 Fax: +82 31 776-4419 E-mail: info@korea.emag.com TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Phone: +81 76 274-1409 Fax: +81 76 274-8530 E-mail: info@takamaz.emag.com
www.emag.com
215-5-GUS/11.2013 · Printed in Germany · © Copyright EMAG ·
Contact us. Now.