LA GAMME VMC
MACHINES DE TOURNAGE VERTICALES & CENTRES DE TOURNAGE / FRAISAGE VERTICAUX
+ Des gammes verticales continues avec une structure modulable assurent une grande variété de modèles
+ La solution optimale pour la
fabrication de petites et moyennes séries, de familles de pièces et de prototypes
+ Une utilisation universelle – la
fabrication de pièces et de matériaux extrêmement variés avec une souplesse extrême
+ Le concept de machine peut être adapté de manière optimale à l’usinage – un large choix de modules technologiques
+ L’extension du nombre d’outils
avec l’utilisation de portes-outils miniatures et de magasins d’outils
+ Prêt pour l’avenir Industrie 4.0
NOUVEAU L’USINAGE À 2 OU À 4 AXES
VMC 450 / VMC 450-4 VMC 600 / VMC 600-4 Diamètre des pièces: 300 mm à 630 mm
2
LA GAMME VMC MT
LA GAMME VMC
L A P L AT E F O R M E V M C
VMC 300 MT VMC 450 MT VMC 600 MT Diamètre des pièces: 300 mm à 630 mm
ÉQUIPEMENT
LA GAMME VMC
LA GAMME VMC MT
Axes
X/Y/Z/C
X/Y/Z/B/C
Modules d’outils
Tourelle revolver Magasin rotatif avec outils motorisés
Broche de tournage / fraisage multifonctionnelle
Technologies
Tournage / perçage / fraisage D’autres technologies avec outils motorisés
Tournage / perçage / fraisage et d’autres technologies multifonctionnelles
Magasin rotatif à 8 ou à À partir de 36 emplacements d’outils HSK / Capto 12 emplacements (extensible par tranches de BMT / VDI / Capto 20)
L’USINAGE À 5 AXES
Nombre d’outils
LES AVANTAGES 1
Un faible encombrement = des coûts d’espace moindres, beaucoup de possibilités d'implantation des machines
2
De faibles temps secondaires = Des courses de déplacement et des temps de changement d'outils courts
3
Une excellente efficacité de l’ensemble de l’installation grâce à une disponibilité élevée et une excellente qualité d’usinage
4
Une simplicité d’emploi = une zone de travail simple d'accès, une mise en configuration et des mesures rapides
5
Une efficacité énergétique élevée = des coûts d’énergie moindres
6
Le concept de chargement = manuel, robot, portique, système d’automatisation TrackMotion
7
La broche puissante permet même l’usinage conséquent
8
Une stratégie de pièces identiques, un stock unique de pièces de rechange = des frais de maintenance moindres
9
Une rigidité élevée = le bâti et la structure de la machine permettent d’obtenir un niveau de qualité extrême des pièces
NOUVEAU L’USINAGE À 5 AXES
VMC 450-5 MT VMC 600-5 MT Diamètre des pièces: 450 mm à 630 mm
3
4
PRODUCTIVE
Une adaptation optimale aux contraintes d’usinage Les centres de tournage verticaux sont conçus pour la fabrication de petites et de moyennes séries avec une grande variété de pièces. Un magasin rotatif d’outils à huit ou à douze emplacements est disponible pour l’usinage, en version BMT ou VDI selon l’interface d’outils demandée. Le magasin rotatif peut être muni d’outils rotatifs afin d’effectuer des opérations comme le perçage. Le palpeur de mesure intégré assure la fiabilité du processus en garantissant un niveau de qualité constant et élevé des pièces (première pièce = pièce bonne). Ainsi, la gamme VMC est une excellente solution pour des opérations de fabrication extrêmement variées.
Grâce à la gamme VMC MT avec sa broche de tournage / fraisage disposée en haut, le concept de machine devient un centre de production d’une souplesse extrême. Une attention particulière est apportée à l’universalité des machines. Celles-ci peuvent être configurées pour répondre à presque toutes les exigences du client. L’usinage intégral avec des technologies extrêmement variées est au premier plan. La gamme VMC MT offre différents magasins d’outils comprenant jusqu’à 80 emplacements d’outils au choix. La gamme est complétée par diverses variantes de broches. Ainsi, la gamme VMC MT est la solution polyvalente pour des pièces extrêmement variées avec une efficacité extrême de l’ensemble de l’installation.
LES MOTS CLÉS PERTINENTS UNE PRODUCTIVITÉ MAXI-
CONVIVIALITÉ EXEMPLAIRE
UNE PERFORMANCE EXTRÊME
MALE
Toutes les unités de maintenance sont simples d’accès.
grâce aux déplacements courts
DES PRÉCISIONS DE
UNE DURÉE DE VIE EXTRÊME
PREMIÈRE PIÈCE =
SURFACE ÉLEVÉES
DES OUTILS
PIÈCE BONNE
Le contrôle des axes par des codeurs absolus rotatifs et indirects. Tous les axes munis d’une règle linéaire blindée en verre.
Un bâti de machine en MINERALIT® avec une capacité d'absorption 6 à 8 fois supérieure à celle de la fonte d'acier.
Grâce au palpeur de mesure intégré et aux ponts de mesure
Des axes extrêmement dynamiques pour des temps secondaires courts et des processus rapides d’usinage par enlèvement de matière
5
Grâce aux gammes VMC et VMC MT, EMAG offre un système de machines pour des pièces prises en mandrin adapté à la fabrication d’une diversité extrême de pièces et à l’utilisation dans des scénarios de fabrication extrêmement variés grâce à sa souplesse. Qu’il s’agisse de pièces pour poids lourds, pour engins de chantiers ou agricoles ou pour l’industrie aéronautique, il n’existe pour ainsi dire aucun secteur auquel la série VMC ne s’adapterait pas parfaitement.
Des solutions universelles pour l’usinage de pièces prises en mandrin La gamme VMC
X Z
C La disposition des axes des machines VMC, le porte-outil: le magasin rotatif
FLEXIBLE
LA STRUCTURE DES MACHINES
6
La gamme VMC MT
X Z
C La disposition des axes des machines VMC MT: La broche de tournage / fraisage en disposition latérale
Bâti machine Chariot Z Chariot X Tourelle revolver Broche principale Porte de chargement latéral
Commande CN (Fanuc ou Siemens)
La structure de la gamme VMC
Bâti machine Chariot Z Chariot X La broche de tournage / fraisage Porte de chargement latéral Broche principale Le magasin d’outils, à partir de 36 emplacements de stockage, extensible par tranches de 20
La structure de la gamme VMC MT
7
+ L’usinage simultané de deux faces + La broche principale puissante permet une vitesse d’usinage maximale
+ Magasin rotatif d’outils 2 x 2 avec jusqu’à 12 emplacements chacun
+ Un taux d’enlèvement de matière double
+ Il est même possible de fabriquer des géométries complexes avec une productivité extrême.
L’usinage à 4 axes pour une productivité maximale La version de base des centres de tournage verticaux de la gamme VMC sont déjà des centres d’usinage d’une productivité extrême, mais celle-ci augmente encore de manière significative grâce à la version à 4 axes VMC 450-4. 4 axes signifient l’extension de la machine par deux axes linéaires supplémentaires X2 et Z2 sous forme d’un deuxième magasin rotatif d’outils. L’utilisation des deux magasins rotatifs d’outils et ainsi l’usinage simultané à 4 axes de deux faces sont parfaitement consolidés par la broche principale puissante. La broche principale est disponible en plusieurs variantes. Elle permet ainsi même des processus d’usinage conséquent ainsi qu’un taux d’enlèvement de matière optimal presque doublé grâce à l’usinage à 4 axes.
EFFICIENT
La commande ultraprécise de tous les axes en combinaison avec l’utilisation d’outils presque sans limites permet la fabrication de pièces complexes dans un seul montage de serrage. Qu’il s’agisse d’opérations de tournage avant et après le traitement thermique, d’opérations de perçage ou de fraisage ou du taillage de dentures – grâce à la large base technologique du groupe EMAG, de nombreuses applications sont possibles sur la VMC 450-4.
8
VMC 450-4
X1 X2 Z1 Z2
C La disposition des axes de la VMC 450-4: 2 x chariots en croix avec magasin rotatif
Bâti machine Chariots X1, Z1 Chariots X2, Z2 Porte de chargement latéral Magasin rotatif d’outils Magasin rotatif d’outils Broche principale
La structure de la VMC 450-4:
9
+ L’usinage complexe dans un seul
montage de serrage – l’élimination des défauts dus au desserrage et au resserrage des pièces
+ La broche principale puissante permet une vitesse d’usinage maximale
+ La réduction des temps secondaires
+ 5 axes pour l’usinage de pièces
complexes avec des alésages et des surfaces obliques
+ La solution optimale pour la
fabrication de petites séries, de familles de pièces et de prototypes
+ Un vaste magasin d'outils réduit les temps de changement de configuration.
Des géométries complexes et des processus de tournage rapides La VMC 450-5 MT permet l’usinage de pièces lourdes présentant en outre des alésages et des surfaces obliques. La machine représente l’extension de la machine de base VMC 450 MT de deux axes supplémentaires, l’axe de pivotement B dans la broche de fraisage et un axe Y dans la broche de travail. Ces axes supplémentaires permettent la génération de géométries complexes et transforment la VMC 450-5 MT en un véritable centre de production à haute performance pour des pièces prises en mandrin. Les vertus de base de la gamme VMC seront évidemment conservées de sorte que des processus d’usinage lourd et des opérations de tournage avec un taux élevé d’enlèvement de matière soient possibles sans problème. Ceci permet l'usinage intégral de la pièce brute jusqu’à la pièce finie sans la nécessité de desserrage et de resserrage. Ceci assure des temps d’usinage optimaux et aussi un niveau extrême de qualité des pièces grâce à l’élimination d’éventuels défauts dus au desserrage et au resserrage des pièces. Le vaste magasin d'outils contribue à la productivité élevée de la machine en minimisant les opérations de mise en configuration et ainsi en maximisant les temps de fonctionnement des machines. Le contrôle de qualité s’effectue à l’aide d’un palpeur de mesure et d’un pont de mesure.
PRECISE
VMC-5 MT
10
X B Z
Y C La disposition des axes des machines VMC-5 MT: La broche de tournage / fraisage en disposition latérale
Bâti machine Porte de chargement latéral La broche de tournage / fraisage La broche de tournage / fraisage Broche principale Le magasin d’outils, à partir de 20 emplacements de stockage, extensible par tranches de 20
La structure de la VMC 450-5 MT
11
PRECISION 12
L’assurance de qualité intégrée Plusieurs systèmes de mesure complémentaires sont disponibles dans les machines VMC- et VMC MT pour une gestion constante de la qualité et une qualité extrême des pièces. Le pont de mesure laser à l’extérieur de la zone de travail contrôle l’usure ainsi que le diamètre des outils et assure toujours un processus d’usinage sans interruption. La qualité des pièces est contrôlée par un palpeur de mesure radio disponible comme système interchangeable.
LE CONTRÔLE DES OUTILS
LE CONTRÔLE DES PIÈCES
» » » » » »
» Une mesure en 2 points ultraprécise
À l’extérieur de la zone de travail Le contrôle du diamètre La longueur de l’outil Le contrôle de bris L’usure des lames La hauteur de pointe pour les outils de tournage
LES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre du mandrin Poids maxi. Diamètre de rotation au-dessus du bâti Diamètre de rotation maxi. Course de déplacement (*en option) » X1 / Y1 / Z1 » X2 / Y2 / Z2 Hauteur de broche (sans moyen de serrage)
VMC 300 MT mm
inch
kg lb
mm
315
12.5
300 661
500
VMC 450 / VMC 450 MT
VMC 450-4
19.5
19.5
500 300 661
700
500 300 661
700
VMC 450-5 MT 500
19.5
300
VMC 600 / VMC 600 MT
630 25
500
661
1,102
700
800
inch
19.5
27.5
27.5
27.5
31.5
inch
12
18
18
18
24
mm
300
450
450
450
600
mm
340 / - / 480
630 / - / 500
395 / 50* / 810
780 / - / 500
780 / - / 500
mm
-/-/-
-/-/-
395 / 50* / 810
-/-/-
-/-/-
1040
1040
inch inch
mm
inch
13.5 / - / 19 -/-/-
1040 41
25 / - / 20 -/-/-
41
15.5 / 2* / 32
15.5 / 2* / 32 41
30.5 / - / 20 -/-/-
1040 41
30.5 / - / 20 -/-/-
1040 41
Broche principale » Bride de broche selon ISO 702-1: 2009
Taille
8
8 / 11
8 / 11
8 / 11
8 / 11
mm
140 / 160
140 / 160 / 190
140 / 160 / 190
140 / 160 / 190
140 / 160 / 190
» Puissance maxi.
kW
48 / 72
48 / 72 / 84 / 106
48 / 72 / 84 / 106
48 / 72 / 84 / 106
72 / 106 / 93
» Puissance 100 % ED
kW
32 / 54
32 / 54 / 74 / 84
32 / 54 / 74 / 84
32 / 54 / 74 / 84
» Ø de palier de broche Entraînement principal
» pleine puissance à partir de la vitesse de rotation de la broche » Couple maxi. » Couple 100 % ED » Vitesse de rotation maxi. » Précision de positionnement de la broche
inch
hp
hp
5.5 / 6.5
64 / 97 43 / 72
5.5 / 6.5 / 7.5
64 / 97 / 113 / 142 43 / 72 / 99 / 113
5.5 / 6.5 / 7.5
64 / 97 / 113 / 142 43 / 72 / 99 / 113
5.5 / 6.5 / 7.5
64 / 97 / 113 / 142 43 / 72 / 99 / 113
5.5 / 6.5 / 7.5
97 / 142 / 125
54 / 84 / 86
43 / 113 / 115
1/min rpm
800
800
800
800
800 / 400
Nm
590 / 860
590 / 860 / 1000 / 1450
590 / 860 / 1000 / 1450
590 / 860 / 1000 / 1450
860 / 1450 / 2550
Nm
380 / 650
380 / 650 / 890 / 1000
380 / 650 / 890 / 1000
380 / 650 / 890 / 1000
650 / 1000 / 2000
1/min rpm
3000 / 2400
3000 / 2400 / 2000
3000 / 2400 / 2000
3000 / 2400 / 2000
2400 / 2000 / 1250
° (axe C)
± 0.01
± 0.01
± 0.01
± 0.01
± 0.01
ft-lb ft-lb
435 / 634 280 / 479
435 / 634 / 738 / 1,069
280 / 479 / 656 / 738
435 / 634 / 738 / 1,069
280 / 479 / 656 / 738
435 / 634 / 738 / 1,069
280 / 479 / 656 / 738
634 / 738 / 1,880 479 / 738 / 1,475
Entraînement d’avance » Vitesse d’avance rapide X1 / Y1 / Z1
m/min
X2 / Y2 / Z2
m/min
» Force d’avance X1 / Y1 / Z1 X2 / Y2 / Z2 » Ø de vis à bille
60 / - / 30
60 / - / 30
30 / - / 30
60 / 5 / 30
60 / - / 30
ipm
2,363 / - / 1,181
2,363 / - / 1,181
1,181 / - / 1,181
2,363 / 197 / 1,181
2,363 / - / 1,181
ipm
-/-/-
-/-/-
1,181 / - / 1,181
-/-/-
-/-/-
kN lbf
kN lbf
mm
-/-/-
4/-/8
899 / - / 1,798
-/-/-
-/-/-
40 / - / 40
-/-/-
4/-/8
30 / - / 30
5 / - / 18.7
899 / - / 1,798
1,124 / - / 4,204
-/-/-
1,124 / - / 4,204
-/-/-
40 / - / 40
5 / - / 18.7
-/-/-
4 / 15 / 8
899 / 3,372 / 1,798
-/-/-
-/-/-
-/-/-
4/-/8
899 / - / 1,798
-/-/-
-/-/-
40 / 40 / 40
40 / 25 / 50
40 / - / 50
inch
1.5 / - / 1.5
1.5 / - / 1.5
1.5 / 1.5 / 1.5
» Puissance maxi.
kW
26.4 / 43
26.4 / 43 / 45
-
43
26.4 / 43 / 45
» Puissance 100 % ED
kW
13.2 / 24
35 / 58 / 60
13.2 / 24 / 34
24
13.2 / 24 / 34
1/min
18 / 32 / 46
-
rpm
12000 / 7000
12000 / 7000
-
10000
12000 / 7000
ft-lb
Nm
120 / 196
120 / 196 / 187
190
120 / 196 / 187
60 / 110
89 / 145 / 138
-
Nm
89 / 145
60 / 110 / 141 44 / 81 / 104
-
120
60 / 110 / 141
Groupe 1
-
(DIN 69893-1)
(DIN 69893-1) / (ISO 26623)
HSK-A 63 / Capto C6
-
(DIN 69893-1) / (ISO 26623)
Groupe 2
-
-
HSK-A 100 / Capto C8
(DIN 69893-1) / (ISO 26623)
(DIN 69893-1) / (ISO 26623)
-
(DIN 69893-1) / (ISO 26623)
(DIN 69893-1) / (ISO 26623)
Groupe 1
Pièce
40
46 / 80
-
46 / 80
46 / 80
Groupe 2
Pièce
-
32 / 60
-
32 / 60
32 / 60
-
VDI 40* / BMT 65*
Broche de tournage / fraisage
» Vitesse de rotation maxi. » Couple maxi. » Couple 100 % ED
hp hp
ft-lb
» Support de broche
35 / 58 18 / 32
44 / 81
HSK-A 63
1.5 / 1 / 2
58 32
140 88
HSK-A 63 / Capto C6
HSK-A 100 / Capto C8
1.5 / - / 2
35 / 58 / 60 18 / 32 / 46
89 / 145 / 138 44 / 81 / 104
HSK-A 63 / Capto C6
HSK-A 100 / Capto C8
» Emplacements du magasin d'outils
Magasin rotatif
2 x magasin rotatif
» Interface (*en option) Groupe 1 Groupe 2 » Emplacements d’outils » Largeur sur pans
-
(DIN 69880)
VDI 40 / BMT 65
(DIN 69880)
(DIN 69880)
-
-
-
-
-
12
12
2 x 12
-
12
mm
360 (*440) / 380
360 (*440) / 380
360 (*440) / 380
-
360 (*440) / 380
mm
18 (*17.5) / 15
-
-
-
-
700
17.5
-
760
Groupe 2
inch
» Vitesse de rotation maxi. des outils motorisés
VDI 40 / BMT 65
Pièce
inch
» Couple outils motorisés 30 % ED / 100 % ED
(DIN 69880)
VDI 50 / BMT 75
Groupe 1
» Cercle de rotation
VDI 40 / BMT 65
mm
18 (*17.5) / 15
700
18 (*17.5) / 15
700
(DIN 69880)
18 (*17.5) / 15
440
inch
27.5
27.5
27.5
Nm
40 / 15
40 / 15
40 / 15
-
40 / 15
1/min
6000
6000
6000
-
6000
ft-lb rpm
30 / 11
30 / 11
30 / 11
30
30 / 11
Tournage
Fraisage
Rectification
Taillage par fraise mère
EMAG UN MONDE DE PROXIMITÉ. EMAG Salach GmbH Salach
Leipzig
Autriche
Austrasse 24
Pittlerstrasse 26
Glaneckerweg 1
73084 Salach
04159 Leipzig
5400 Hallein
Allemagne
Allemagne
Autriche
Tél:
+49 7162 17-0
Tél:
+49 341 4666-0
Tél:
+43 6245 76023-0
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+49 7162 17-4027
Fax:
+49 341 4666-114
Fax:
+43 6245 76023-20
E-mail: info@salach.emag.com
E-mail: info@leipzig.emag.com
E-mail: info@austria.emag.com
Francfort
Munich
Danemark
Martin-Behaim-Strasse 12
Zamdorferstrasse 100
Horsvangen 31
63263 Neu-Isenburg
81677 München
7120 Vejle Ø
Allemagne
Allemagne
Danemark
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+49 6102 88245-0
Tél:
+49 89 99886-250
Tél:
+45 75 854854
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+49 6102 88245-412
Fax:
+49 89 99886-160
Fax:
+45 75 816276
E-mail: info@frankfurt.emag.com
E-mail: info@muenchen.emag.com
E-mail: info@daenemark.emag.com
Entreprises de marchés EUROPA
AMÉRIQUE
ZETA EMAG Srl
EMAG UK Ltd.
EMAG L.L.C. USA
Via dei Mille 31
Chestnut House,
38800 Grand River Avenue
20098 San Giuliano Milanese (Mi)
Kingswood Business Park
Farmington Hills, MI 48335
Italie
Holyhead Road
USA
Tél:
+39 02 905942-1
Albrighton
Tél:
+1 248 477-7440
Fax:
+39 02 905942-24
Wolverhampton WV7 3AU
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+1 248 477-7784
Angleterre
E-mail: info@usa.emag.com
E-mail: zetaemag@emag.com
Tél:
+44 1902 37609-0
NODIER EMAG INDUSTRIE SAS
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+44 1902 37609-1
Avenue de L‘Europe – BP 22
E-mail: info@uk.emag.com
18150 La Guerche sur L‘Aubois France
Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1
EMAG OOO
Poligono Empresarial Santa Rosa
Tél:
+33 248 7711-00
ul. Akademika Chelomeya 3/2
76220 Santa Rosa Jauregui, Querétaro
Fax:
+33 248 7111-29
117630 Moskwa
Mexique
Russie
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Fax:
+55 11 38370145
E-mail: info@emh.emag.com
14
EMAG MEXICO
E-mail: info@brasil.emag.com
Pelage (skiving)
Assemblage thermique
ECM / PECM
Soudage laser
Suède
République tchèque
Turquie
Glasgatan 19B
Lolkova 766
Sanayi Cad. No.: 44
73130 Köping
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