VT系列
强劲的 4 轴联动加工
不管是用于电动机、现代化汽油发动机和混合动力发动机的轴 加工还是用于动力总成系统的部件加工 - 埃马克的高度灵活的 VT 系列都可以被用于众多的生产解决方案。除了车削或硬车 技术(用于软加工和硬加工)外，VT 系列在此还允许使用刮削刀 具。
与传统的车削过程相比，刮削工艺具有许多优点：它一方面可 以明显提高每转动一圈的进给量，从而缩短循环时间。另一方 面还能通过使用整个切削刃提高刀具的使用寿命并缩短加工时 间(例如将精加工过程加快 5-6 倍)，另外还表明，可以实现明显 更好的表面质量(例如无螺旋线或一个定义的材料比例 Rmr) - 这 是 VT 系列的另一个特点。
2 VT 2 I VT 4
按照最高生产率规划设计
除了 4 轴加工之外，功率强劲的工作主轴还能确保最大的 生产力。
主轴 VT 2 的性能曲线
主轴 VT 4 的性能曲线
3
1000 2.025 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 142 120 112 90 75 60 45 30 15 30 35 50 20 25 15 10 5 45 40 ED 40 % ED 100 % ED 40 % 功率 (kW) 扭矩 (Nm) 功率 (kW) 转速 (1/min) 扭矩 (Nm) 750 1500 1.260 2.250 3.000 3.750 4.500 5.250 6.000 6.750 7.500 400 360 320 280 246 200 160 120 80 40 24 28 40 16 20 12 8 4 36 32 32,4 26,4 ED 40 % ED 100 % ED 40 % ED 100 % 功率 (kW) 扭矩 (Nm) 功率 (kW) 转速 (1/min) 扭矩 (Nm) VT 平台 I VT 系列
埃马克的 VT 系列
轴类工件的高效加工
四轴、短行程、动力强劲的加工主轴是该系列倒立式车床的卓越特 性。尤其是在进行大批量加工时优势更为明显。
在轴类加工中如果涉及大批量生产，则快速加工流程就成为决定性因素，因 此无论是加工过程还是上下料流程，都必须非常迅速地顺利完成。VT 系列
的机床确保了这种最高效能，
其“双刀塔同时加工”的加工工艺起着关键作用，加工时间因此得以大幅缩 短。两个分别具有 11 个刀位的刀塔可以配备车刀、动力型刀具或 Y 轴，确 保了灵活性。
动力强劲的主轴
在 40 % ED 时，VT 2 的主轴功率为 30,1 kW，动力强劲型 VT 4 的主轴功率 为 32 kW，因此，即使在硬切削加工时 也没有问题。
埃马克刀塔
在 VT 系列中，同样安装了两个埃马克自 己的刀塔。每个刀塔具有 11 个刀位 + 1 个用于上料或下料的刀具夹持器，也可 以使用动力型刀具或 Y 轴。
直接行程测量系统
通过使用带有增量玻璃光栅尺直线轴确 保在加工时达到最高精度。
4
集成式抓取自动化系统
VT 系列具有适用于坯件和成品件的 零件存储器。通过集成在刀塔中的工 件夹持器自动进行上料。
4 轴加工
使用两个刀塔可“从两侧”进行加工 过程。在此大大缩短了加工时间。
垂向思路：
VT 系列拾取车床细节。
1 Mineralit® 材料制机床床身
2 主轴
3 刀塔 1
4 刀塔 2
5 控制系统(Fanuc 31i 或 Siemens 840D sl)
6 自动化系统
1 2 3 4 5 6 6 5
技术数据 VT 2 VT 4 卡盘直径 160 mm 6 in 250 mm 10 in 回转直径 210 mm 8 in 270 mm 11 in 最大工件直径 100 mm 4 in 200 mm 8 in 最大工件夹持器直径 100 mm 3.9 in 125 mm 4.7 in 工件最大长度 400 mm 15.7 in 630 mm 25 in X 轴行程 332 mm 13 in 395 mm 15.5 in Z 轴行程 625 mm 24.5 in 810 mm 32 in Y 轴(可选)行程 ± 25 mm ± 1 in ± 25 mm ± 1 in 主轴 » 功率 40 %/100 % 30.1/23.9 kW 41/32.5 hp 32.4/26.4 kW 43/35 hp » 扭矩 40 %/100 % 142/112 Nm 105/83 ft-lb 246/200 Nm 181.5/148 ft-lb » 转速最高 6,000 rpm 4,500 rpm 刀塔刀位 2 x 11 (2 x1 夹持器) 2 x 11 (2 x1 夹持器) X/Y/Z轴 快进速度 30/15/30 m/min 1,181/591/1,181 ipm 30/15/30 m/min 1,181/591/1,181 ipm 动力刀具转速 最大 12,000 rpm 9,600 rpm 扭矩 动力刀 40%/100% 20/16.5 Nm 15/12 ft-lb 44/33 Nm 32.5/24 ft-lb VT 平台 I VT 系列
VT 2 SD | VT 4 SD “主轴下位”机型
是诸如活塞、等速万向节或三柱槽壳等的工件加工最理想的选择
VT 2 SD 或 VT 4 SD 是专门为具有定义内部轮廓的部件而开发的，由此 得到了节拍时间极短的加工机床。与各部件内部轮廓匹配的卡盘实现了 机床非常快速的上料过程。从某种程度上说，卡盘可以像手进入手套中 一样滑到部件中，然后被安装在上面的尾架固定住。在几秒钟内即可完 成部件的上料、定向和夹紧。已知的 4 轴加工以及与主加工时间同步的 机床上料和下料过程最终确保了极短的节拍时间。
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等速万向节加工范例
等速万向节具有一个经过预铣、明确定义的内部轮廓。
这允许在滚珠道轨轮廓中夹紧工件。
工件夹持器将工件放进匹配的卡盘中，在此根据重力和 尾座压力的作用，可以最佳化进行工件的夹紧和定向， 然后进行整个 4 轴外部加工过程。由此可以实现 45 秒钟 的节拍时间。
7
技术数据 VT 2 SD VT 4 SD 卡盘直径 160 mm 6 in 250 mm 10 in 回转直径 210 mm 8 in 270 mm 11 in 最大工件直径 100 mm 4 in 200 mm 8 in 工件最大长度 365 mm 14 in 630 mm 25 in X 轴行程 336 mm 13 in 395 mm 15.5 in Z 轴行程 530 mm 21 in 810 mm 32 in Y 轴(可选)行程 ± 25 mm ± 1 in ± 25 mm ± 1 in 主轴 » 功率 40 %/100 % 23.4/17.9 kW 31/24 hp 37.2/31.4 kW 50.6/42.7 hp » 扭矩 40 %/100 % 246/188 Nm 181.5/139 ft-lb 261/221 Nm 192.5/163 ft-lb » 转速最高 6,000 rpm 4,500 rpm 刀塔刀位 2 x 11 (2 x1 夹持器) 2 x 11 (2 x1 夹持器) X/Y/Z 轴快进速度 30/15/30 m/min 1,181/591/1,181 ipm 30/15/30 m/min 1,181/591/1,181 ipm 动力刀具转速 最大 12,000 rpm 9,600 rpm 扭矩 动力刀 40%/100% 20/16.5 Nm 15/12 ft-lb 44/33 Nm 32.5/24 ft-lb VT 平台 I VT 2 SD -“主轴下位”机型
差速器壳体加工范例
一次装夹即可完美完成整体外加工
10)
车削外径
在该加工范例中，在一个 VT 4 上进行差速器壳体的整个外部加工 过程。使用 VT 4 可以进行壳体的 4 轴加工，这不仅极大地缩短了 加工时间，另外还确保了高水平的加工质量。
在一次装夹中完成所有加工，可以避免由于工装转换引起的误差， 具有极高刚性的双刀具刀塔以及夹紧工装保障了公差的高度稳定 性。
小端侧车削(OP 20)
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大端侧车削(OP
差速器壳体生产线
不管是内燃机、电动机还是混合动力发动机，中央部件在所有驱动概念中都是不可或缺的，因 此，其数量正在不断增加。此处所介绍的生产解决方案可以确保最高的生产力和过程可靠性。 毫无例外，这些差速器的生产都采用埃马克公司的模块化-解决方案 - 即模块化机床。这些机床
除了提供极高的加工性能，同时可确保极低的资金投入。
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外径的车削(OP 30)
精加工和最后的修整(OP 40)
VT 平台 I 差速器壳体加工范例
电动汽车解决方案
电机轴生产线
搭载电动机的客车制造过程中的生产状况正在不断变化：将来，组件将以百万件的批量进行生产 – 并且相关的部件 节拍时间必须显著缩短，由此确保大批量生产的经济性。
埃马克为电动机的制造开发全面的解决方案，以使整个过程极其快速、精确并且可靠地完成。生产线的高性能是通过使用 VT 系 列的车床实现的，这种情况下，可以将该系列车床用于外径的硬加工。
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与 TRACKMOTION 完美链接
与 VL 系列一样，VT 系列也可以与埃马克的 TrackMotion 自动 化系统最佳地连接在一起。“模块化”机床、各种埃马克技术以 及 TrackMotion 自动化系统所构成的组合最终打开了所有的可 能性。即使是复杂的生产线，例如此处所介绍的、适用于转子 轴的生产线，也可以轻松实现 - 很难想到一个更加简单、更加 可靠并且更加有效的解决方案。
其它加工解决方案
除了适用于转子轴的生产解决方案之外，埃马克还为电 动驱动装置中所使用工件的加工提供广泛的解决方案。
在此，埃马克提供了一些列的加工技术可供选择：从滚 齿、法兰件和轴类件的软车或硬车、铣削和钻孔到激光 焊接和热接合、感应淬火和打磨再到电化学金属加工。
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VT 平台 I 适用于电动汽车的解决方案
欧洲埃马克
EMAG Salach GmbH
Austraße 24
73084 Salach
德国
电话： +49 7162 17-0
电邮： info@emag.com
EMAG Salach GmbH – 奥地利
Glaneckerweg 1
5400 Hallein 奥地利
电话： +43 6245 76023-0 电邮： info@austria.emag.com
EMAG Salach GmbH – 瑞典
Glasgatan 19B
73130 Köping
瑞典
电话： +46 221 40305
电邮： mkarlsson@emag.com
EMAG Salach GmbH – 匈牙利
Gerenda 10
1163 Budapest
匈牙利
电话： +36 30 9362-416
电邮： lbujaki@emag.com
亚洲埃马克
埃马克(中国)机械有限公司 中国江苏省太仓市陈门泾路 101 号 中德先进制造技术国际创新园2号楼
215400
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埃马克(重庆)智能技术有限公司
中国重庆市 北碚区方正大道 24 号
附 7 号，邮编：400700
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日本
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电邮： info@takamaz.emag.com
EMAG Salach GmbH – 捷克
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104 00 Praha 10 – Uhříněves
捷克
电话： +420 731 47 60 70 电邮： mdelis@emag.com
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印度
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Jungwon-gu，Seongnam City
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美国
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墨西哥
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