ANO 26 | EDIÇÃO 313 | ABRIL 2016
NEWS
O OLHO DO DONO
ENTREVISTA
EMBALAGEM NA ERA DA PROMOÇÃO DIGITAL
EXPORTAR E COÇAR, É SÓ COMEÇAR
DECIO COSTA FILHO, CEO DA CEPÊRA
P.10
P.20
P.22
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SUMÁRIO
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REPORTAGEM ESTE ANO, DAS EMPRESAS QUE PRETENDEM INVESTIR, A MAIOR PARCELA (40%) PLANEJA INVESTIR NA MELHORIA DO PROCESSO PRODUTIVO ATUAL
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NEWS AGENDA O OLHO DO DONO ENTREVISTA CONSUMO EMPRESA FRONTEIRAS TECNOLOGIA COMPETITIVIDADE
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NEGÓCIOS
MERCADO DE PÃES
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ABRIL 2016
“Clientes OPTIMA esperam
flexibilidade e segurança. E não somente de nossas máquinas. Claro!” Riccardo Favara Bachelor of Engineering (Sales Manager)
Para nós, da Optima Consumer, é natural que o responsável de vendas faça um retrato preciso do andamento de um projeto. Não apenas de sua mesa, mas diretamente na máquina. Afinal nós queremos que você acompanhe todo o processo. Porque confiança não é tudo. É a única coisa.
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EDITORIAL
O GIGANTE QUE NÃO DORME
O
Brasil atravessa uma crise sem precedentes, mas mesmo com todos os problemas continua sendo um País de grandes números, Boa parte desses resultados se deve as empresas e as pessoas que não desistem de acreditar no Brasil como podemos ver na Entrevista dessa edição com Decio Costa Filho, CEO da Cepêra que investiu em reposicionamento da marca e inovações nas embalagens. O mesmo acontece com a Kiviks Marknad, dona das famosas geleias Queensberry que está completando 30 anos, e atua também nas categorias gourmet e saudabilidade, na seção Empresa. O que a Cepêra e a Kiviks Marknad tem em comum? São duas empresas brasileiras que estão investindo em tecnologia e inovação! E como investir em tecnologia e inovação em tempos difíceis? Na Reportagem a melhoria dos processos de produção se deve ao melhor entrosamento entre fornecedor e cliente através de treinamentos e suporte técnico. Afi nal, do que vale ter um equipamento de ponta e não saber operá-lo de forma a ter o melhor custo-benefício? Acompanhe as opiniões de executivos da Krones, Optima e Sunnyvale em relação ao assunto. Como se vê, as empresas não estão paradas, estão correndo atrás do que pode ser a diferença entre manter-se no mercado ou quebrar. Por um outro lado chegou o momento da classe empresarial e dos verdadeiros trabalhadores e pais de família darem um basta à impunidade que tanto nos afeta no cotidiano! O Gigante não dormiu, ele sempre esteve acordado, mas precisa reagir e mostrar de vez quem ele é! O potencial do Brasil é indiscutível e num momento difícil como este é que devemos ter a ‘‘tal criatividade brasileira’’ e não deixar o País! Falando em criatividade, a cerimônia do 25º Prêmio EMBANEWS será no dia 23 de junho no Esporte Clube Sírio em São Paulo. O reconhecimento dos trabalhos que fizeram a diferença num mercado com tantas diferenças deve ser aplaudido de pé, afinal todos são vencedores num cenário tão complexo como foi e está sendo no nosso Brasil!
FUNDADOR: ROBERTO HIRAISHI (1942 • 2006) Diretor Responsável: Ricardo Hiraishi Administração: Rejane Doria Publicidade: Vilma Cocka • comercial@embanews.com Redação: Elizabeth Keiko Sinzato editorial@embanews.com Colaboradores desta edição: Aparecido Borghi, Antonio Cabral, Assunta Camilo e Manoel Müller Projeto Gráfico e Diagramação: FlyJabuti Design Assinatura e Circulação: Gislaine Duarte Mucciolo assinatura@embanews.com Impressão e Acabamento: Log & Print Gráfica e Logística S.A.
A Revista EMBANEWS é uma publicação mensal da NEWGEN COMUNICAÇÃO LTDA. REDAÇÃO, ADMINISTRAÇÃO E COMERCIAL: Av. Francisco Matarazzo, 999 Conjunto 22 • CEP 05001-000 • São Paulo/SP • Brasil Tel/Fax: (11) 3864-2390 • (11) 3864-9621 Registrada segundo a Lei de Imprensa no 2º Ofício de Registro de Títulos e Documentos sob nº 31.881 em 17 de julho de 1990. Dirigida ao segmento de alimentos, bebidas, brinquedos, cosméticos, embalagens, farmacêuticos, químicos, e afins. Dirigida aos profissionais: consumidores e fornecedores de embalagens; fornecedores de matérias-primas e de insumos para a confecção de embalagens; fabricantes de máquinas e equipamentos para envase, embalagem, estocagem e transporte; e prestadores de serviços de apoio, associações, universidades e instituições ligadas ao ramo de embalagem. As opiniões dos artigos assinados e dos entrevistados não são necessariamente as mesmas da Revista embanews. © Direitos Reservados Todos os direitos dos artigos publicados na Revista EMBANEWS são reservados pela Newgen Comunicação Ltda. Proibida a reprodução parcial ou total por qualquer meio de comunicação internet, digital, impresso, etc.
Boa leitura!
Ricardo Hiraishi Abril de 2016
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embanews@embanews.com www.embanews.com Exemplar avulso: R$12,50 Assinatura Anual: R$140,00
NEWS SNACK DE BEBER Estreando em uma nova categoria, o suco snack Deu Fome Simmm! é a aposta do Grupo Famiglia Zanlorenzi para trazer uma opção saudável e prática de lanche líquido. A apresentação em versão monodose de 200 ml em embalagem Tetra Pak possui 116 calorias, similar a uma barra de cereal, e é rico em fibras, vitaminas e sais minerais. Para as crianças, a empresa lançou o Suco Campo Largo Kids, mix de frutas e vegetais, sem adição de açúcares ou conservadores. “Queríamos um suco divertido para os filhos e prático para os pais, que colaborasse com o desafio diário de pais e mães que querem incentivar os filhos ao difícil hábito de consumir frutas e vegetais”, afirma o presidente do Grupo, Giorgeo Cruif Zanlorenzi. O design das embalagens é da Tif Comunicação. Os lançamentos são parte do esforço da companhia, que completa 74 anos e é tradicional no mercado de vinhos, em inovar e se reinventar. Com base produtora na Serra Gaúcha em São Marcos (RS) e o polo industrial em Campo Largo (PR), em janeiro de 2015, a empresa diversificou o portfólio e ampliou a categoria de sucos, com o lançamento da marca Simmm! e a criação de uma divisão interna de produtos não alcoólicos. Segundo o presidente, dentro de alguns anos, a categoria de sucos deverá ser a principal dentro da companhia. www.famigliazanlorenzi.com.br
SUMO DE LIMÃO NA GARRAFA Com o Sumo de Limão Castelo, a Castelo Alimentos envasa o equivalente a 1,5 kg da fruta espremida em suas garrafas PET de 500 ml. Este é o lançamento da empresa, que se caracteriza por sua versatilidade, podendo ser usado como tempero de saladas, carnes, peixes, frangos, sobremesa, preparo de drinks e bebidas. A Spice Design, responsável pelo design do rótulo, optou pelos termo-encolhíveis, que aumentam a área de comunicação do produto e também distanciam o produto da imagem dos vinagres que exploram a transparência de boa parcela da embalagem. “O conceito gráfico ressalta de forma simples e direta a natureza do produto: limão espremido, que tem a predominância da cor verde”, afirma a diretora da Spice Design, Gaby Tischer. O rótulo é produzido pela Flexoprint. www.casteloalimentos.com.br 08
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EMBALAGEM É CHAVE DE PROMOÇÃO DIGITAL O guaraná Antarctica Black lança promoção no meio digital Deu Match, que une novos amigos que irão compartilhar experiências radicais em locais paradisíacos, através do conceito Se joga no escuro. A criação da campanha é da F/Nazca Saatchi & Saatchi, e a execução das experiências está a cargo da BFerraz. A chave para o match é a nova embalagem, decorada com a temática da promoção, que ressalta o verde neon no fundo black. Para participar basta acessar (http://sejoganoescuro.com.br) e cadastrar o código da embalagem, inserido no anel da lata ou no rótulo da garrafa PET de 2 litros.
BATMAN VS SUPERMAN Doritos, marca da Pepsico, realiza a promoção Doritos Escolha seu Lado, fruto da nova parceria com o licenciamento do filme Batman vs Superman: A Origem da Justiça, saga da Warner Bros. O lançamento de duas edições especiais: Doritos Jalapeño e Limão, vem com embalagem temática do Batman, enquanto os pacotes de Doritos Queijo Temperado trazem referências ao Superman. Aqui também a embalagem traz um código promocional que dá acesso à inscrição no site (www.doritos.com.br). A partir daí os consumidores são convidados a escolher seu herói favorito e concorrem a milhares de prêmios, que são diferentes, dependendo do herói escolhido. A promoção foi criada pela agência BFerraz.
CURSO EMBALAGENS PARA EXPORTAÇÃO Ministrado pelo Instituto de Embalagens, o curso visa orientar as empresas quanto ao desenvolvimento de embalagens para exportação desde o design até características técnicas, incluindo materiais utilizados, processos, máquinas e equipamentos. Aspectos culturais, como hábitos
e costumes dos países, além de informações sobre as embalagens de transporte, como contêineres, normas e legislação também serão abordados. Acontece de 26 a 28 de abril, no auditório da Abiplast/Sindiplast, na Av. Paulista, 2439. www.institutodeembalagens.com.br
NEWS CONVÊNIO ABRE/ESPM CRIA CURSOS DE EMBALAGEM A ESPM, através de seu Núcleo de Estudos da Embalagem, e a Associação Brasileira de Embalagem (Abre) estão preparando cursos especiais na área da embalagem para aprimorar o conhecimento dos profissionais do setor. Os cursos fazem parte do Programa de Cooperação Educacional
ABRE/ESPM, e deverão ser oferecidos com exclusividade aos profissionais e empresas associados à Abre. Segundo Fabio Mestriner, à frente do projeto, a previsão é de que os cursos de atualização de curta duração tenham início no mês de maio, e devem priorizar a gestão de negócios com ênfa-
se em marketing com possibilidades de desenvolvimento de projetos para a empresa. Uma pesquisa está sendo feita para conhecer os temas que os profissionais gostariam que fossem abordados nos cursos: https://pt.surveymonkey.com/r/NB9NCPN
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CURTINHAS A canadense CCL Industries, fabricante de rótulos, materiais autoadesivos e embalagens com presença em 31 países, adquiriu a brasileira Power Press Rótulos e Etiquetas, especializada no segmento de rótulos para embalagens de agroquímicos e farmacêuticos, por US$ 10,25 milhões. A Power Press deverá ser integrada às operações da CCL Label Brazil.
A EFI, que atua em tecnologia para impressão digital, adquiriu a empresa Rialco Limited, com sede no Reino Unido, desenvolvedora de sistemas de cores e corantes em pó para os setores de fabricação industrial e impressão digital. A Rialco passa a ser agora parte da divisão de produtos a jato de tinta industriais da EFI.
A Kolnmesse, organizadora de feiras mundiais com sede em Colônia, na Alemanha, adquiriu 100% da Interfeiras Eventos, em São Paulo. A Koelnmesse realiza no Brasil a ANUTEC Brazil, em Curitiba, entre outras feiras. A empresa Bäumle Ltda., com escritórios em São Paulo e Curitiba, continua sendo responsável pelas vendas a expositores e visitantes no Brasil, para todos os eventos da Koelnmesse fora do Brasil.
Fernando D´Ascola é o novo show manager da Fispal Food Service, Fispal Sorvetes e Fispal Café, feiras do Informa Exhibitions. Ascola possui larga experiência em eventos de negócios de grande porte no Brasil, e será responsável pela gestão das três feiras do mercado de alimentação fora do lar do grupo.
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We do more.
NEWS CAIXA DE PIZZA EM BRAILE A caixa de pizza foi o veículo escolhido para a campanha “O pedaço gostoso da vida é ajudar quem precisa”, feita para a Fundação Dorina Nowill para cegos, pelo Grupo Four Midia. As caixas receberam impressão em braile, para que as pessoas com deficiência visual também pudessem conhecer a campanha. O braille é impresso com tinta diretamente sobre a caixa, em off-set com aplicação de relevo seco alto. Esta foi a primeira vez que o braille foi inserido em uma campanha de ativação, proporcionando a inclusão de pessoas com deficiência em campanhas publicitárias. A ação ocorreu de fevereiro a meados de março nas pizzarias da região da Vila Mariana e Vila Clementino (SP), quando foram distribuídas 5 mil caixas. O objetivo foi divulgar o sms da Fundação Dorina, para que as pessoas enviassem mensagens e conhecessem as maneiras que podem ajudar a instituição. “O grande desafio desta ação é mostrar que a publicidade é para todos e o tato também pode fazer parte de uma campanha publicitária”, disse Meyer Nigri, diretor executivo do Grupo Four Midia. www.fundacaodorina.org.br; www.grupofourmidia.com.br
CAFÉ COM ESTILO IL Barista, precursor da categoria boutique de cafés, lança sua linha em cápsulas compatíveis com o sistema Nespresso. Gelma Franco, idealizadora dos Cafés IL Barista, desenvolveu pessoalmente as embalagens e rótulos: latas com motivos musicais colecionáveis. “Sou apaixonada por música e cada imagem vem do conceito inicial de que o barista é um grande maestro, que rege aromas e sabores do café”, explica. Todos os blends da marca levam nome de estilo musical ou ritmos, como Samba, Blues, Opera, Bossa etc. A arte final é do artista Adonis Galvão. Foram adotadas latas multifoliadas, por serem reutilizáveis e terem alto desempenho em relação à hermeticidade e barreira. São compostas por uma camada de Liner (polietileno, alumínio e papel Kraft), duas camadas de papel reciclado e a última camada de rótulo de papel kraft branco. O fundo metálico é em aço e o fechamento em selo de alumínio sealed-safe com sobretampa plástica. www.ilbarista.com.br
DESAFIOS PARA A INDÚSTRIA DE EMBALAGEM A indústria de embalagem brasileira teve um recuo de 4,31% no volume de produção em 2015, comparado a 2014, equivalente a R$ 57,3 bilhões, um crescimento de 4,8% sobre 2014, segundo resultados do Estudo Macroeconômico da Embalagem ABRE/FGV. O nível de emprego foi 5% menor, e o índice médio de utilização da capacidade caiu a 82,5%. O consumo das famílias, que mais impacta no consumo de bens não duráveis e embalagens, caiu 5,8% entre 12
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o 4º trimestre de 2014 e o 3º trimestre de 2015. Segundo o economista da Ibre/FGV, Salomão Quadros, responsável pelo estudo, até 24/02, data da divulgação do estudo, havia uma perspectiva positiva da indústria em relação a uma progressiva redução dos estoques, fruto da redução da produção, bem mais do que do aumento da demanda, aliada a maior competitividade das exportações com o câmbio favorável. O índice de confiança
do consumidor, porém, continua baixo. Para 2016, o cenário base é de redução de 2,8% na produção física de embalagem, índice que deve passar por revisões ao longo do ano, devido entre outros fatores à superposição de crises domésticas que ampliam o grau de incerteza. A variável representada pela China e a queda no preço do petróleo também podem alterar o cenário base. www.abre.org.br
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NEWS CASE DE SUCESSO Capitão América, Thor, Hulk, Viúva Negra, Gavião Arqueiro, Homem de Ferro e Nick Fury ganharam a forma de garrafinhas de água da edição limitada de Bonafont Avengers, da Danone, desde outubro nas prateleiras. Capitaneada pela FlyJabuti Design, o novo projeto visual trouxe o desafio de um trabalho cuidadoso das ilustrações para modelar o personagem ao shape da garrafa, que é anatômico, ao mesmo tempo em que dá forma ao super-herói. Seus traços são fiéis às HQ’s, preservando a linguagem lúdica que conversa diretamente com seus fãs, transformando uma simples garrafa plástica em um Avenger. Os rótulos são fornecidos pela XYPD. www.flyjabuti.com.br
PARCERIA TRAZ SUP COM BICO E TAMPA A brasileira Tradbor Stand-Up Pouches, sócia da italiana Gualapack Group desde Julho de 2015, já está comercializando no Brasil o exclusivo sistema Gualapack de pouch com bico e tampa, ideal para o uso em alimentos pastosos e bebidas. “O sistema Gualapack é o único, na área de flexíveis, totalmente integrado e justamente por isso, nos últimos anos, vivemos um boom de aplicações, especialmente nos Estados Unidos e Europa”, explica Alan Baumgarten, diretor executivo da empresa no Brasil. O sistema se destaca pelo alto nível de segurança alimentar e está em fase de certificação BRC, baseada na norma global de segurança alimentar, concedida pelo BRC (British Retail Consortium). Possibilita o envase a quente, feito pelo bico, evitando head space (espaço vazio) na embalagem que pode oxidar o produto. Feito o envase, a embalagem passa por um túnel de pasteurização por vapor que esteriliza todo o conjunto. Este tratamento térmico, aliado à alta barreira da estrutura da embalagem, aumenta consideravelmente a vida de prateleira do produto. www.tradbor.com.br; www.gualapack.com
TECNOLOGIA NAS EMBALAGENS DE COSMÉTICOS O Boticário apresentou sua Make B. Base Cushion, produto com o conceito famoso internacionalmente por entregar resultado de pele perfeita e protegida de forma extremamente prática e rápida. A performance é proporcionada pela base, de textura muito leve e fluida, que vem armazenada em uma esponja. A praticidade da embalagem é um atrativo à parte. Para aplicar o produto, basta pressionar a esponja com o aplicador e passar o produto diretamente no rosto – sem necessidade de usar pincel ou os dedos, o que torna fácil de aplicar ou reaplicar fora de casa e carregar na bolsa. Também não corre o risco de vazar ou abrir a tampa no transporte, uma vez que a base está encapsulada na esponja. www.boticário.com.br 14
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NEWS INFORMAÇÃO BEM ORGANIZADA
NOVO DISTRIBUIDOR EM SANTA CATARINA
A tinta Bellacasa Pinta Mais foi reformulada, agora proporciona maior rendimento, com a mesma quantidade de produto. O balde de 18 litros rende 500 m² de demão. A lata, fornecida pela Brasilata, recebeu design criado pela Selins, que trouxe uma abordagem mais emocional. Segundo Roberta Diehl, supervisora de marketing da Killing, ficou mais prática e atrativa para o consumidor, facilitando a escolha. “A embalagem oferece informações de forma mais organizada e com uma linguagem didática, eliminando termos técnicos e tornando mais dinâmicos o entendimento, a indicação do produto e sua aplicação”. www.tintaskilling.com.br
A Rastra, especializada em soluções para a indústria, é o novo distribuidor da Sunnyvale em Santa Catarina. A empresa passa a oferecer equipamentos para os segmentos de codificação industrial, embalagem, inspeção e controle de qualidade e paletização, além de toda a linha de consumíveis voltadas a estes equipamentos. Com a nova parceria, a Rastra abre seu leque de soluções de fabricantes internacionais, como Domino Printing, Saccardo, Fuji, Foxjet, SIC, S+S e Anritsu, entre outras marcas que são representadas no Brasil pela Sunnyvale. Segundo o diretor executivo da Rastra, Márcio José da Cunha, a empresa, com sede em Blumenau, está em momento estratégico de expansão: anunciou a abertura de uma filial em Joinville: a Rastec. A nova unidade estará focada na prestação de serviços com locação e assistência técnica. www.sunnyvale.com.br; http://www.rastra.com.br/
NEGÓCIOS O MERCADO DE PÃES E BOLOS INDUSTRIALIZADOS NO BRASIL O CONSUMO DE PÃES INDUSTRIALIZADOS (TONELADAS) 950.000
910.000
900.000 850.000
839.400
845.420
904.140
860.100
CURTINHAS
817.970 800.000
0
2010
2011
2012
2013
2014
A Nestlé vai investir R$ 10 milhões no Brasil, 30% acima do valor investido em 2015, para ações de marketing que reforcem a presença do cereal integral como principal ingrediente de sua linha de cereais, incluindo nova comunicação para as embalagens.
2015
EMBALAGENS DE PÃES INDUSTRIALIZADOS (TONELADAS) Em PEBD
2010
11.305
2015
12.496
Em PP
2010
1.105
2015
1.222
O CONSUMO DE BOLOS INDUSTRIALIZADOS (TONELADAS) 40.000 37.500 33.500
34.700
35.400
37.100
www.datamark.com.br
39.180 35.360
32.800
30.000
0
2010
2011
2012
2013
2014
2015
EMBALAGENS DE BOLOS INDUSTRIALIZADOS (TONELADAS) Em laminados (BOPP)
2010
825
2015
889
Outros materiais (PS e PEBD)
2010
104
2015
113
A categoria de pães especiais tem movimentado o setor, através de variedade de lançamentos feitos recentemente, com ingredientes como grãos integrais, fibras e vitaminas, e nas categorias light. O consumo de produtos saudáveis ganha vantagem no carrinho de compras de consumidores na América Latina (Estudo Nielsen sobre Saúde e Bem Estar). No Brasil, 22% do gasto total é destinado a compra de produtos saudáveis (Nielsen). Entre os atributos que mais influenciam na compra de alimentos saudáveis na América Latina (Nielsen):
63%
Baixo colesterol
59%
Alto teor de fibras
16
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64%
Ser natural
55%
Base de vegetais ou frutas
60%
Sabores naturais
55%
Baixo teor de sódio
O segmento de food service no Brasil vem de um crescimento médio anual de 9% desde 2011, e em 2013 e 2014, obteve crescimento de 21,8% e 16%, respectivamente. Em 2015, porém, o aumento das vendas foi de 6,2% e a projeção é de 7,7% para 2016 (IFB – Instituto Foodservice Brasil/ análise GS&MD)
A inflação acumulada em 12 meses (jan/15 – dez/15), segundo índices do IPCA, foi mais alta no segmento de alimentação no domicílio (+14,20%), seguido por higiene pessoal (+10,62%) e alimentação fora do lar (+10,49%). (IFB – Instituto Foodservice Brasil/ análise GS&MD).
A expedição de caixas, acessórios e chapas de papelão ondulado atingiu 244.612 toneladas em fevereiro, uma queda de (-5,13%) sobre janeiro, e de (-3,85%) sobre o mesmo mês de 2015. No acumulado do ano, que soma 502.440 toneladas, houve queda de (-5,47%) sobre o mesmo período de 2015. (prévia ABPO).
AGENDA NACIONAL 2016
INTERNACIONAL 2016
26 a 28 de abril de 2016 CURSO EMBALAGENS PARA EXPORTAÇÃO Auditório da Abiplast e Sindiplast - São Paulo - SP www.institutodeembalagens.com.br
13 a 15 de abril de 2016 PHARMINTECH 2016 Bolognafieri – Bolonha – Itália www.pharmintech.it
27 de abril de 2016 CURSO DESENVOLVIMENTO DE EMBALAGENS PARA TRANSPORTE E DISTRIBUIÇÃO CETEA/ITAL - Campinas - SP eventos.cetea@ital.sp.gov.br
26 a 28 de abril de 2016 INTERPHEX Javits Center – Nova York - EUA www.interphex.com
03 a 07 de maio de 2016 FEIMEC São Paulo Expo Exhibition & Convention Center - São Paulo - SP www.feimec.com.br 10 a 12 de maio de 2016 FCE PHARMA E FCE COSMETIQUE Transamerica Expo Center - São Paulo - SP www.fcepharma.com.br/www.fcecosmetique.com.br 17 a 21 de maio de 2016 FEIRA INTERNACIONAL DA MECÂNICA Pavilhão de Exposições do Anhembi - São Paulo - SP www.mecanica.com.br 7 a 9 de junho de 2016 6ª EXPOSIÇÃO INTERNACIONAL DO ALUMÍNIO São Paulo Expo Exhibition & Convention Center – São Paulo – SP www.expoaluminio.com.br 12 a 15 de junho de 2016 IAPRI 2016 WORLD CONFERENCE ON PACKAGING Cetea – Campinas – SP www.cetea.ital.sp.gov.br/eventos/iapri16/iapri16.htm 14 a 17 de junho de 2016 FISPAL TECNOLOGIA Pavilhão de Exposições do Anhembi - São Paulo - SP www.fispaltecnologia.com.br 23 de junho de 2016 ENTREGA DO PRÊMIO EMBANEWS 2016 Esporte Clube Sírio - São Paulo - SP www.embanews.com 02 a 04 de agosto de 2016 ANUTEC BRAZIL 2016 Expo Unimed - Curitiba - PR www.anutecbrazil.com.br 16 a 19 de agosto de 2016 INTERPLAST E EUROMOLD 2016 Expoville - Joinville - SC www.interplast.com.br 23 a 25 de agosto de 2016 INNOVAPACK SOUTH AMERICA 2016 Transamerica Expo Center - São Paulo - SP http://fi-events.com.br/innovapack/
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3 a 5 de maio de 2016 RFID JOURNAL LIVE! 2016 Orange County Convention Center – Orlando - EUA www.rfidjournalevents.com 03 a 06 de maio de 2016 EXPO PLAST PERU Centro de Convenciones Jockey Plaza - Lima - Peru www.expoplastperu.com 17 a 20 de maio de 2016 EXPO PACK MÉXICO Expo Bancomer Santa Fé - Cidade do México - México www.expopack.com.mx 18 a 20 de maio de 2016 LATAMCAN - Latin American Canmakers Conference Hilton Panamá - Panamá www.latamcan.com; barbosa@latamcan.com 31 de maio a 10 de junho de 2016 DRUPA Messe Düsseldorf - Düsseldorf - Alemanha www.drupa.com 13 a 16 de junho de 2016 ARGENPLAS Costa Salguero Exhibition Center www.argenplas.com.ar 15 a 17 de junho de 2016 GLOBAL POUCH FORUM Intercontinental Miami – Flórida - EUA www.globalpouchforum.com 19 a 26 de outubro de 2016 K 2016 Messe Düsseldorf – Düsseldorf – Alemanha www.k-online.com 06 a 09 de novembro de 2016 PACK EXPO INTERNATIONAL McCormick Place - Chicago - Illinois - EUA www.packexpointernational.com 14 a 17 de novembro de 2016 EMBALLAGE & MANUTENCION Paris Nord Villepinte - Paris - França www.all4pack.com
O OLHO DO DONO
EXPORTAR E COÇAR É SÓ COMEÇAR
D
iversificação de mercados, aumento de produtividade, diminuição da carga tributária, melhoria da gestão, dos produtos e dos serviços, enfim, exportar é tudo de bom. Entretanto, menos de 1% das empresas brasileiras exportam e, para um país que está entre as 10 maiores economias do mundo, o Brasil representa muito pouco no comércio internacional. Este fraco desempenho está relacionado com as indefinições da política econômica, períodos de valorização cambial, custo Brasil, logística precária, entre outras. Todavia, o mundo mudou e hoje o Brasil e suas empresas têm necessariamente que participar da cadeia global de negócios, produtos e serviços, sob o risco de ficarem para trás e nunca mais se recuperarem. Mas, e então, as empresas brasileiras têm condições favoráveis para exportar de modo permanente, significativo e lucrativo? Sim, temos fatores estruturais positivos. Com a Copa do Mundo e agora com as Olimpíadas, o Brasil e sua cultura estão mais conhecidos no planeta. Temos produtos originais, culinária e moda diferenciadas, capacidade produtiva, criatividade comercial e experiência industrial. E para apoiar os exportadores, os Ministérios do 20
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Desenvolvimento, Indústria e Comércio – MDIC – e das Relações Exteriores disponibilizam uma fonte imensa de informações estratégicas e operacionais sobre comércio exterior, além dos programas vitoriosos da APEXBRASIL como o Design Export, já na terceira edição; o PEIEX, para capacitação, e as linhas especiais do BNDES e Banco do Brasil para investimento em design, promoção comercial e capital de giro. (Confira no link http://www. mullercamacho.com.br/o_olho_do_ dono_exportacao os principais portais de incentivo à exportação). Entre os fatores decisivos para o sucesso da exportação está o design. Ao longo dos últimos anos, o design brasileiro aprendeu como melhor posicionar os diferenciais “Brasil” numa linguagem estética com maior aceitação nos mercados internacionais. Para ajudá-lo na empreitada exportadora, dê uma olhada em aspectos fundamentais que você deve considerar na hora de desenvolver sua marca, sua embalagem e sua comunicação para exportação. MANOEL MÜLLER sócio diretor da Müller Camacho Design, fundador, ex-presidente e atual conselheiro da ABEDESIGN manoelmuller@mullercamacho. com.br
DICAS PARA EXPORTAR: OLHO EM 3 PONTOS CRÍTICOS
1. OLHO NA MARCA É imprescindível saber como sua marca é falada nos países para onde se quer exportar. São muitas as sutilezas fonéticas que modificam a pronúncia e criam duplo sentido, por vezes indesejáveis. Um exemplo disto é o uso do radical BRA, muito comum para os brasileiros, mas em inglês significa “sutiã” e que, dependendo da diagramação da marca, é quase impossível dissociar uma coisa da outra.
2. OLHO NA EMBALAGEM Atenção redobrada no uso das cores, pois elas adquirem significados diferentes e nem sempre positivos em cada país. Por exemplo, a cor “laranja”, que para nós representa sol, calor e excitação, em alguns países do Oriente Médio representa tristeza e luto. Muito cuidado também com o uso do quinteto estético-cultural brasileiro samba-mulher-praia-carnaval-futebol, pois em muitos países e grupos étnicos, notadamente muçulmanos e orientais, são atividades consideradas ofensivas sob o ponto de vista social e religioso. E lembre-se: o design de embalagem reflete a imagem da sua marca. Por isso, reflita bem sobre quais valores você gostaria que estivessem associados à sua marca para competir de maneira sustentável e permanente.
3. OLHO NA COMUNICAÇÃO DO SITE Para exportar é indispensável ter um site ÓTIMO. Mais que ótimo, “ASTONISHING”. É preciso ter em mente que todos os clientes e prospects irão visitar seu site antes de comprar. E não querem perder tempo. Por isso, seu site internacional tem que ser visualmente bonito, com arquitetura inteligente, de fácil navegação e com as informações que realmente interessam ao cliente. Muito cuidado com a redação dos conceitos e das aplicações dos produtos, com os textos promocionais e técnicos. Eles têm que ser enxutos, relevantes e “vendedores”. Caso contrário, não servem para nada. E não traduza. Escreva na língua original do importador. E um último lembrete: nós nunca temos uma segunda chance de causar uma primeira boa impressão. Agora é arrumar as malas e voar para os bons negócios.
ENTREVISTA
CEPÊRA APOSTA NO REPOSICIONAMENTO DA MARCA E EM INOVAÇÕES NAS EMBALAGENS PARA ALAVANCAR O CRESCIMENTO DA EMPRESA
A Cepêra é uma empresa que conquista projeção no mercado de alimentos. Prestes a completar 70 anos - ela comemorou 69 anos em janeiro, em todos estes anos, ela registrou crescimento: em alguns anos, mais, em outros, menos. As razões para esse desempenho, Decio Augusto da Costa Filho, CEO da Cepêra, nos conta nesta entrevista à EMBANEWS. A empresa foi fundada em 1947 por Abilio Cepêra, que deu seu nome à marca. Decio Augusto da Costa, que hoje é presidente do conselho administrativo, e pai do atual CEO, comprou a empresa em 1968. No início, ela era uma empresa que embalava especiarias. Depois começou a lançar outros produtos, ingressando nas categorias de molhos de pimenta, mostarda, doces, goiabada e mais recentemente em atomatados. Desde então, a Cepêra vem crescendo de forma consistente; ela reposicionou a sua marca, e investe continuamente em inovação, processos fabris, no pessoal e nas embalagens. São as embalagens, aliás, que estão entre os diferenciais competitivos citados por Decio, responsáveis por alavancar o crescimento da empresa. Se ele se 22
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envolve diretamente com as questões da embalagem? A resposta é pronta: “Participo, acho importante participar e gosto”.
A EMBALAGEM VENCEDORA TEM QUE TER PRODUTIVIDADE NA LINHA DE PRODUÇÃO, TEM QUE TRANSMITIR AO CONSUMIDOR A CREDIBILIDADE DA MARCA E A QUALIDADE SUPERIOR DO PRODUTO E TER CUSTO COMPETITIVO Por se tratar de uma empresa familiar, Decio já a frequentava ainda jovem. Formado em administração de empresas, teve uma passagem pela Amcham – Câmara Americana de Comércio, ao término da qual, percebeu que a vontade de trabalhar na empresa era mais forte. Passou por diversas funções: reposição, expedição, estoque, merchandising, promocional, até chegar à área comercial, na qual se deteve por um longo período, até assumir em 2013 a gestão da empresa.
EMBANEWS: O que considera o pulo do gato na história da Cepêra, para que ela alcançasse o atual patamar entre as indústrias de alimentos? DECIO COSTA FILHO: Foram alguns momentos na história da empresa em que, acredito, tomamos as decisões acertadas. No início, a empresa estava no bairro do Tatuapé, em São Paulo; quando ficou pequena, mudamos para Itaquaquecetuba, área do cinturão verde, abundante em vegetais, em uma época em que se vendia muito picles. Depois, nos anos 80, adquirimos uma fábrica no interior de São Paulo, em Monte Alto, até hoje uma região produtora de goiaba, cebola, tomate. Isso permitiu que entrássemos em novas categorias de produtos, e mais uma vez estávamos próximos à região produtora, que nos proporcionou matérias-primas com melhor custo e qualidade, o que nos ajudou bastante. Desde o ano 2000, nos preocupamos muito com a diferenciação das embalagens. Foi o que nos levou a crescer no mercado de food service. EMBANEWS: E qual foi a embalagem que iniciou essa mudança? DECIO COSTA FILHO: A primeira em-
ENTREVISTA em Monte Alto, no interior de São Paulo, desativando a fábrica de Itaquá, e desde o ano passado, instalamos um escritório no bairro de Santana. A área de P&D de produtos fica em São Paulo, enquanto na fábrica, opera o controle de qualidade da produção. EMBANEWS: Como se dá o processo de inovação na empresa? DECIO COSTA FILHO: Além da área de P&D, trabalhamos muito em parceria com os nossos fornecedores; muitos são multinacionais, que trazem o know how do exterior. Um exemplo é o stand up pouch do molho Mamma Doro, que permanece a única embalagem pouch no Brasil que vai direto ao microoondas. O desenvolvimento foi feito junto com a Itap Bemis, e o ITAL também ajudou. A Bemis já tinha o conceito desenvolvido lá fora, e a adaptou para as condições de custo brasileiras. Hoje são dois fornecedores aprovados e validados conosco, a Itap que desenvolveu a embalagem, e a Zaraplast.
MODERNIZAÇÃO NA EMBALAGEM, POUCH VAI DIRETO AO MICRO-ONDAS
balagem que alteramos foi a bombona de catchup de 3,5 kg, em PEAD, que passou a ser envasada em PET. Ninguém se preocupava à época com a embalagem de food service. Sabíamos que o nosso produto era diferenciado. Mas de que adianta, se a embalagem for igual a todas as outras, e o produto não conseguir demonstrar essa diferença? Para mudar, foi preciso fazer um molde exclusivo, o que deixou a embalagem mais cara naquele momento. Mas apostamos, e a partir daí não paramos mais, vários de nossos produtos ganharam embalagens exclusivas, o que acabou se tornando um diferencial, ajudando no nosso crescimento. Modernizamos a logomarca e, desde o ano passado, passamos a soprar embalagens PET in house. EMBANEWS: E como evoluiu a participação da Cepêra no mercado de food service? DECIO COSTA FILHO: Hoje o setor de food service representa entre 30% e 35% dos nossos negócios, e foi crescen-
do aos poucos, pois antes estávamos focados em produtos ao consumidor. É um mercado que no ano passado sentiu um pouco a retração do consumo, mas por 5 anos, vinha crescendo a taxas de 2 dígitos todos os anos, na esteira da expansão do atacarejo, que aumentou a demanda por embalagens maiores. EMBANEWS: Quais são as embalagens produzidas in house? DECIO COSTA FILHO: Hoje sopramos os frascos de 200 g, 400 g e 1 litro. As bombonas de 3,5 kg já eram sopradas em um anexo à nossa fábrica, mas o equipamento não é próprio. Também produzimos in house o stand up pouch de 340 g em máquinas form, fill seal, além dos sachês monodose de 7 gramas, e os pouches de 2 kg para o food service. EMBANEWS: Como a Cepêra está hoje estruturada? DECIO COSTA FILHO: Há três anos, centralizamos toda a nossa produção
EMBANEWS: Em sua opinião, quais são os elementos de uma embalagem vencedora? DECIO COSTA FILHO: A embalagem vencedora tem que ter produtividade na linha de produção, tem que transmitir ao consumidor a credibilidade da marca e a qualidade superior do produto e ter custo competitivo. EMBANEWS: Quais são os investimentos feitos na produção recentemente? DECIO COSTA FILHO: Nos últimos anos investimos em linhas de envase de pouches e em linha de envase para molho de condimento. Temos um equipamento Serac, com encaixotadora automática, que aumentou nossa produtividade. O investimento mais recente foi feito no ano passado na aquisição da sopradora PET da Multipet. Não é barato investir em tecnologia no Brasil, mas é necessário, não só no equipamento, mas também na capacitação e treinamento dos funcionários, o que mostra que ainda temos espaço para melhorar a produtividade. A grande dificuldade para isso ainda é o custo financeiro elevado e os prazos menores, e em todo o investimento que é preciso fazer no conjunto da operação, incluindo o treinamento das pessoas. EMBANEWS: E o que considera imporABRIL 2016
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ENTREVISTA
LINHA DE MOSTARDAS, A NOVA EMBALAGEM DE MAMMA D’ORO E A BOMBONA DE CATCHUP EM PET
tante em relação aos requisitos tecnológicos dos equipamentos? DECIO COSTA FILHO: A qualidade do produto vem em primeiro, indiscutivelmente. Num segundo momento o mais importante é a produtividade, pois precisamos ter custo para competir. E quando falamos em equipamentos, nacionais ou importados, um item muito importante é a manutenção, porque não adianta ter um equipamento que tem alta produtividade, mas tem um custo de manutenção proibitivo, principalmente com o câmbio atual. EMBANEWS: Nos anos recentes, observamos que houve um reposicionamento da marca Cepêra. O que mudou? DECIO COSTA FILHO: Na verdade, sempre tivemos o posicionamento que temos hoje, porém não estávamos conseguindo transmitir isso para o consumidor e o mercado. Foi quando percebemos que precisávamos nos diferenciar. A mais recente mudança na identidade da marca foi em 2012, criada pela agência 100% design . O que estamos mostrando ao consumidor com o nosso atual posicionamento é que somos uma opção às marcas líderes, sem que se tenha que pagar o preço de uma marca líder. Além disso, voltamos a nos comunicar com o consumidor; antes nossas ações estavam voltadas ao trade. Somos uma empresa brasileira fazendo produtos com sabor e paladar para o brasileiro, e capazes de surpreendê-lo. EMBANEWS: Qual é hoje a participação das diferentes categorias nos negócios? DECIO COSTA FILHO: A divisão de catchup e molho de tomate representa 40% do nosso negócio, produtos como molhos de condimento – mostarda, 24
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molho de pimenta, molho de alho, shoyo participam com 30% e a linha de complementos, de itens importados, cerca de 10%; o restante corresponde à linha de doces, como geleias, goiabada, e coberturas de sorvetes. Vamos desde o aperitivo até a sobremesa
NA VERDADE, SEMPRE TIVEMOS O POSICIONAMENTO QUE TEMOS HOJE, PORÉM NÃO ESTÁVAMOS CONSEGUINDO TRANSMITIR ISSO PARA O CONSUMIDOR E O MERCADO. FOI QUANDO PERCEBEMOS QUE PRECISÁVAMOS NOS DIFERENCIAR.
EMBANEWS: Como evoluem as exportações? DECIO COSTA FILHO: Nos últimos anos, o câmbio não estava favorável, e a exportação ficou em torno de 2% a 3% das vendas. Com o câmbio atual, estamos tentando melhorar o índice e no ano passado alcançamos 5%; acreditamos que haja espaço para crescer até 8%. Exportamos praticamente toda nossa linha para a Argentina, Paraguai, Bolívia, Uruguai, com a marca Cepêra, e temos um grande parceiro nos Estados Unidos, há mais de 20 anos, que atende o mercado latino da Flórida com os doces comercializados com a marca do nosso parceiro, Conchita. São doces, goiabada, goiaba em calda, creme de goiaba, doce de manga; alguns produtos não estão no mercado local. EMBANEWS: A Cepêra tem investimentos programados? DECIO COSTA FILHO: A indústria não
pode parar de fazer investimentos, pode acelerar um pouco mais e pode recuar. A crise vai embora, uma hora ela vai passar, temos que estar prontos para atender o mercado. Nos últimos anos fizemos um aporte maior até 2014; em 2015 já foi menor, mas em 2016, devemos receber mais uma linha de envase e talvez mais uma linha de sopro de PET, programado para o segundo semestre. EMBANEWS: Como vê os desafios para o empresário no Brasil? DECIO COSTA FILHO: Eu nunca fui empresário em outro lugar, então, estamos, de certa forma, acostumados com as dificuldades do Brasil. Nós tivemos uma década com menos problemas e achamos que tudo tinha sido solucionado e, na verdade, não foi. A Cepêra está no mercado há 69 anos, já passou por diversas dificuldades na economia; o que procuramos é fazer a nossa parte. O setor de alimentação ainda é privilegiado, é o último que entra na crise e o primeiro que sai. Então, não podemos ficar só escutando as notícias que, infelizmente, não são boas, nem levar isso para dentro da empresa. Porque existem as empresas que estão indo mal, mas também existem empresas que estão indo bem, e queremos ser uma dessas empresas que vão bem. Não podemos descuidar, é claro, e nossa preocupação neste início de ano é o custo inflacionário. Precisamos fazer mais com menos. Mas o nosso grande desafio é sempre pensar em alternativas para continuar a fazer o nosso trabalho, melhorando a produtividade, treinando nossa equipe. Afinal, todo mundo precisa almoçar, todo mundo precisa jantar e esperamos que as pessoas gostem e comprem os nossos produtos. www.cepera.com.br
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REPORTAGEM
INDÚSTRIAS PRIORIZAM A CONTINUAÇÃO DE PROJETOS EM ANDAMENTO, A MELHORIA DO PROCESSO PRODUTIVO ATUAL, ALÉM DA INOVAÇÃO DE PROCESSOS
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ara qualquer tipo de indústria, o investimento faz parte do dia a dia das operações. Não apenas para o aumento da capacidade, modernização e novos produtos, mas para manter a planta em funcionamento. Afinal uma indústria é feita de máquinas, que requerem manutenção constante e melhorias para continuar funcionando. Mas não apenas isso; ela é feita também de pessoas, que precisam ser treinadas e capacitadas para operar corretamente as máquinas, caso contrário, a produtividade não se efetiva. No Brasil, o atual cenário de incertezas contribui para um quadro de queda nos investimentos. Segundo um levantamento da Confederação Nacional das Indústrias – CNI, 74% das empresas pesquisadas investi28
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ram em 2015. Para 2016, a parcela é menor, 64% das empresas pretendem investir. Dentre estas, dois terços pretendem investir na continuação de projetos já em andamento, e 33% planejam investir em projetos novos. O percentual de empresas que pretendem investir no aumento da capacidade instalada é de 20%. A maior parcela (40%) planeja investir na melhoria do processo produtivo atual. A maioria das empresas pensa investir em inovação, sendo que 46% deve privilegiar a inovação de processo (melhoria ou introdução de novo processo) e 18% a inovação de produto. Das empresas que não pretendem investir em 2016, 92% aponta como a principal razão para essa decisão a incerteza econômica. A ociosidade elevada e a reavaliação da demanda
foi o segundo item mais apontado, com 65%. Em terceiro lugar, foi destacado o custo do crédito e financiamento, com 41% das respostas. A pesquisa foi feita entre 840 empresas de grande porte, com mais de 250 empregados, no período de 9 de novembro a 14 de dezembro de 2015 e pode ser baixada em http:// migre.me/tlcdG OLHANDO AS NECESSIDADES Na visão da Krones, fabricante de máquinas e sistemas para a indústria de bebidas e alimentos, a indústria continua compradora, em uma cadência menor, mas ainda assim não está parada. “Houve retração nos mercados de consumo em todos os segmentos, e isso trouxe impacto para o setor de máquinas, mas não quer dizer que as empresas tenham parado de investir. O perfil de inves-
REPORTAGEM timento das indústrias é de longo prazo, não tem como ser diferente”, afirma Silvio Rotta, diretor comercial da Krones. “Muitas indústrias estão utilizando a oportunidade de um período de menor produção para se voltar para o que não conseguiam fazer antes, quando a capacidade era plena, e realizar as adequações necessárias, otimizações de linha, para obterem maior produtividade e redução de custos, eliminando desperdícios”, afirma Rotta. O Diretor de Vendas América Latina da Optima, Ivair Santos, concorda. “Os tempos de crise são um ótimo momento para repensar o portfolio de serviços e processos que as fornecedoras de máquinas e equipamentos podem oferecer às indústrias”. A Optima atua no mercado de máquinas e sistemas para embalagens em diversas áreas, como farmacêuticos, cosméticos, produtos de higiene, entre outros. Para Fabio Nascimento, Supervisor de Vendas da Sunnyvale para a área de embalagem, é em um momento de crise que as empresas têm que reduzir custos e salvar receitas. “É vital que essas empresas invistam em tecnologia para a melhoria de processos”, afirma. A Sunnyvale possui diversas soluções que visam reduzir custos nos processos de fabricação, através de equipamentos para inspeção e controle de qualidade, embalagem, codificação e paletização.
mo nos casos em que essa orientação possa significar um produto que não é do portfólio da empresa. “Acredito que temos que ter essa seriedade para sugerir a opção mais adequada ao perfil do cliente, isso ajudaria as empresas a fazerem um investimento melhor dimensionado a suas necessidades”, afirma Rotta. Da mesma forma, a Optima está preparada para prestar consultoria aos clientes que desejam manter seus equipamentos funcionando a 24/7, trabalhar outros formatos em seus equipamentos Optima, bem como reformá-los ao invés de comprar novos. Estas ações permitem otimizar recursos através de investimentos menores. Por possuir um vasto portfólio, a Sunnyvale conta com equipes de vendas segmentadas por tecnologias que desenvolvem projetos com as melhores soluções para cada tipo de cliente e necessidade. O desenvolvimento de projetos da Sunnyvale visa buscar a melhor solução para que o cliente tenha o equipamento ideal para sua linha de produção. “A combinação do uso de diferentes tecnologias, como por exemplo linhas de embalagem integradas a linhas de paletização, para ir de encontro às necessidades do cliente, é um diferencial que a Sunnyvale pode oferecer”, afirma Luiz Gushiken, Gerente de Vendas da Sunnyvale para a área de paletização.
CONSULTORIA PARA A INOVAÇÃO A parceria entre fabricantes de máquinas e a indústria usuária tem ido além dos procedimentos usuais de instalação da máquina e serviços de assistência técnica. Cada vez mais tornam-se parceiras ao sugerirem as melhores opções e oportunidades para seus clientes. É o caso da Krones que fornece consultoria a seus clientes mostrando possíveis cenários e oportunidades de negócios, envolvendo desde projetos, modernização de linhas, análise da produtividade das linhas, planejamento de manutenção preventiva, entre outros. “O sucesso de nosso cliente é o nosso”, afirma Rotta. Essa é uma etapa importante em que a Krones busca orientar o cliente para o melhor negócio. Até mes-
SERVIÇOS FAZEM A DIFERENÇA A prestação de serviços é uma das áreas que as fornecedoras de máquinas para a indústria dedicam seus esforços. Cada qual a sua maneira atua com o objetivo de garantir aos clientes que a produção e os equipamentos operem sem problemas. “Visitas regulares dos nossos técnicos permitem identificar as condições atuais dos equipamentos evitando paradas de máquinas não programadas, auxílio total nos serviços de manutenções preventivas, treinamentos com os operadores e manutentores, controle do nível de peças em estoque, etc.”, afirma Ivair Santos, da Optima. A Krones segue investindo no ServiceLine, um canal direto de suporte técnico com clientes de todo o País,
7 dias por semana, 12 horas por dia. O objetivo é tornar cada vez mais eficiente o sistema de gerenciamento de chamadas telefônicas externas para o setor de serviços. A Sunnyvale também conta com suporte técnico para todos os equipamentos comercializados por meio de técnicos localizados em São Paulo, além de distribuidores espalhados por todo território nacional. SEM MÁQUINA PARADA Fazer uma manutenção regular nos equipamentos é certamente a melhor maneira de garantir o seu bom funcionamento e longevidade. A necessidade de manutenção das máquinas está ligada ao número de horas trabalhadas. Segundo Rotta, a questão da manutenção é hoje um dilema. “Como falar ao empresário que ele tem que investir em manutenção se ele não está produzindo?” Mas se a máquina está com alta produção, ela necessariamente precisa de manutenção adequada, caso contrário o preço a pagar pode ser alto. “É como o carro. Postergar a manutenção ou utilizar insumos ou peças de qualidade inferior leva o equipamento a um ciclo vicioso que, com o tempo, só aumenta o custo de manutenção, levando por fim ao sucateamento”. Segundo Santos, uma máquina que funciona continuamente e que somente para nos momentos de fazer sua manutenção programada, possui um índice de eficiência bem próximo dos 98%. “Para que isso seja real, a Optima realiza os serviços de auditoria, que são executados por profissionais devidamente qualificados, através de um “raio X” que é feito na máquina. Além disso, através de processos como o B2P (Build to Print), implementado há aproximadamente três anos na Optima do Brasil, todas as peças são devidamente avaliadas quanto ao grau de complexidade em sua produção. “Por meio deste processo, nossa engenharia seleciona minunciosamente quais componentes poderão ser fabricados localmente e quais obrigatoriamente seguirão sendo importadas da nossa Casa Matriz, isso com o intuito de garantir a mais alta excelência na durabilidade de nossas máquinas”, ABRIL 2016
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REPORTAGEM afirma Santos. O TCAM (Total Care Asset Management) é uma novidade que está chegando às máquinas da Optima. “É considerado como um recurso adicional e inovador para facilitar a vida dos usuários, garantir a vida útil dos componentes instalados, garantir a eficiência de funcionamento das máquinas e principalmente evitar que a máquina pare de forma inesperada devido à quebra de alguma peça que deveria ter sido substituída em alguma parada de manutenção preventiva”, acrescenta. TREINAMENTO É A BASE O ganho de produtividade das indústrias, porém, não depende apenas de equipamentos. “O impacto de um profissional bem ou mal treinado para a produtividade de uma fábrica pode ser total, ainda mais tratando-se de equipamentos de
alta tecnologia e valor”, disse Rotta. Os investimentos realizados pela Krones em seu Centro de Tecnologia em São Paulo, que completa um ano de sua inauguração, comprovam a importância dedicada ao treinamento. O espaço de quase 2 mil metros quadrados, que conta com uma linha produtiva em circuito fechado, é destinado a programas internos de capacitação de técnicos que trabalham na área de Serviços da Krones e à promoção de cursos destinados aos clientes da empresa. Hoje o Centro é uma referência mundial no treinamento de técnicos para a América Latina e outras partes do mundo. A Optima, por outro lado, também investe no treinamento da equipe de serviços para aperfeiçoar a capacidade de identificar as oportunidades de melhoria no cliente. Estes treinamentos vão desde aspectos
comportamentais até visitas frequentes à matriz na Alemanha. IMPACTO DE UM PROFISSIONAL BEM OU MAL TREINADO PARA A PRODUTIVIDADE DE UMA FÁBRICA PODE SER TOTAL, AINDA MAIS TRATANDO-SE DE EQUIPAMENTOS DE ALTA TECNOLOGIA E VALOR “O principal fator externo responsável pela improdutividade de um equipamento é o fator humano. Quando os operadores são bem treinados, realizam as manutenções preventivas com disciplina e substituem itens de desgaste por partes originais, 85% dos problemas de parada dos equipamentos estão resolvidos”, confirma Santos.
O Centro Tecnológico da Krones está comemorando um ano. Com o novo CT, o número de dias de treinamento para técnicos da Krones foi de 182 dias, e em 2016, em apenas dois meses, já foram 173 dias de treinamento realizados, para grupos variados em diferentes tecnologias, sendo que a meta é alcançar 400 dias até o final do ano. Para tornar isso possível, o número de instrutores locais certificados pela matriz da Krones, na Alemanha, aumentou de 4 para 8 em 2015 e, em 2016, pretende chegar a 10 instrutores para atender à região da América do Sul e outras regiões, se necessário.
A solução de embalagem a vácuo da Linha Saccardo 100% automática, apresentada pela Sunnyvale, tem como principal objetivo a redução de custo no processo de embalagem. Não há operador no processo; o custo da embalagem é reduzido já que a máquina faz o corte do saco na bobina do filme, insere o produto dentro do saco, e um braço de robô posiciona o saco na máquina que faz a selagem a vácuo. A empresa identificou também uma tendência de automatizar o processo de paletização, através de robôs Fuji, proporcionando maior eficiência à operação e prevenindo problemas ergonômicos comuns à paletizaçao manual.
Visando as novas necessidades do mercado latino-americano, a Optima lança este ano uma nova solução para empresas de pequeno a grande porte que desejam realizar baixos investimentos, porém trabalhar com diversos produtos de forma flexível. As máquinas Optima FM1, dedicada ao processo de envase, e Optima CM1, dedicada ao processo de fechamento, atendem a esta nova demanda. As máquinas serão apresentadas nas feiras FCE Pharma & Cosmetique (10 a 12 de Maio) e Fispal Tecnologia (14 a 17 de Junho).
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A EVOLUÇÃO DA EMBALAGEM ATRAVÉS DOS CANAIS DE VENDA COM O TEMPO, EMBALAGENS E SUPERMERCADOS ENTRARAM EM SINTONIA PARA REDESENHAR O MODO DE COMPRAR E VENDER NESSA SINERGIA
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sinergia embalagem e varejo é antiga e acontece desde o surgimento dos supermercados. Para autores como Cavalcanti & Chagas, a semente dos supermercados veio dos Estados Unidos; ali o autosserviço surgiu nos anos 30 em um cenário de precariedade generalizada depois da crise de 1929. Inicialmente, eliminar balcões e balconistas era uma forma de economizar, mas se converteu nos anos seguintes em uma maneira prática de comprar e vender. No Brasil, especificamente em São Paulo, uma das primeiras empresas a adotar o sistema em que o próprio consumidor utilizava pequenas cestas de vime na entrada da loja para servir-se foi o frigorífico Wilson, em 1947. Ali os clientes pegavam o que desejassem sem a intervenção de um funcionário. Ainda em São Paulo, a Casa Prata e a Vilex apareceram logo depois como seguidoras desse modelo, até que, em 1952, o Sirva-se apresentou um método que mais se assemelha aos dos supermercados atuais. No Rio de Janeiro, em 1956, despontaria o primeiro supermercado Disco, em Copacabana. Na Bahia, em 1959, Mamede Paes Mendonça iniciava sua rede e, no final da década de 1960, quando foi inaugurada a primeira loja da rede Pão de Açúcar, esse tipo de estabelecimento ainda era uma realidade pouco difundida. Sobre os primórdios dos supermercados no Brasil, Jacques Marcovitch conta a história do Grupo Pão de Açú-
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car por meio da biografia de Abílio Diniz, em que este comenta: “Não faltavam dificuldades de ordem prática: quando tudo começou, não havia no Brasil fabricantes de gôndolas, nem carrinhos, nem de balcões frigoríficos abertos, nem de embalagens. Mostrou-se relativamente fácil encomendar gôndolas e carrinhos e importar balcões frigoríficos, mas o problema da escassez de embalagens mostrou-se muito mais complicado. Com exceção do café e do açúcar, a quase totalidade das mercadorias era vendida a granel, de tal maneira que os supermercados se viam obrigados a improvisar máquinas de embalagem com caixotes e funis”. A clientela estranhou a falta de vendedores; as catracas na entrada das lojas intimidavam as pessoas, que temiam que lhes fosse cobrado algum ingresso, ou não usavam os carrinhos com receio de haver uma taxa para isso. Com o tempo, embalagens e supermercados entraram em sintonia para redesenhar o modo de comprar e vender nessa sinergia. A ampliação do número de supermercados mudou o enfoque da embalagem, que começou a funcionar como elemento indutor da venda, pois, sem o balconista para vender o produto, ela passou a desempenhar o papel de uma força de venda. Uma mudança estratégica creditada ao supermercado foi a colocação de produtos e marcas concorrentes diante dos consumidores, o que aumentou seu leque de escolhas (Martensen). Na atualidade, vivemos uma nova re-
volução no varejo: a fusão da loja física com a loja virtual! O consumidor pesquisa o produto na loja virtual e vai até a loja física ter um contato direto com o produto ou vice-versa! E qual o novo papel da embalagem nesse cenário? Se ela evoluiu da proteção e contenção para atração e comunicação no ponto de venda, qual o próximo estágio nessa evolução? Penso que muitos papéis cabem a ela! Para citar um deles, ela pode ser uma ferramenta que proporcione a conexão do mundo físico com o virtual! Através de soluções simples como um Q-R code, podemos conduzir nossos consumidores aos sites de nossas marcas onde informações adicionais podem ser cruciais na decisão de compra. Em suma, por mais disruptiva que sejam as mudanças no comportamento da sociedade, a embalagem continuará a evoluir com ela! Bibliografia: CAVALCANTI, Pedro & CHAGAS, Carmo. História da embalagem no Brasil. São Paulo: Griffo, 2006 MARTENSEN, Rodolfo L. Embalagem: uma arma do marketing. In. VIEIRA, Manuel. Embalagem, arte e técnica de um povo. São Paulo: Toga, 1985. MARCOVITCH, Jacques. Pioneiros e empreendedores: a saga do desenvolvimento no Brasil, Volume 2- São Paulo: Editora Saraiva, 2007.
APARECIDO BORGHI
Especialista em Embalagens & Varejo; professor na ESPM, Mauá e Fundace/USP apborghi@espm.br
EMPRESA dos consumidores em experiências gastronômicas, também inspirou a empresa no lançamento da categoria de molhos agridoces Gourmet, que agora estão sendo reposicionados como categoria independente. O mais recente lançamento foi o sabor Tomato Chutney, de molho agridoce.
ÍCONE PREMIUM
FÁBRICA DE ÚLTIMA GERAÇÃO
A busca pela qualidade tem início na seleção das frutas, obtidas das melhores safras adquiridas em várias partes do mundo. São recebidas nas docas refrigeradas, já congeladas individualmente, no sistema IQF, selecionadas, e enviadas ao processo de produção, totalmente automatizado. Envasados a quente, em potes e tampas esterilizadas, os produtos são, em seguida, rotulados, inspecionados e enviados ao controle de qualidade, encaixotamento e fim de linha. A empresa trabalha com fornecedores certificados e rígidos padrões de qualidade. Seu sistema de gestão de segurança alimentar é certificado pela ISO 22000. Possui a certificação EcoCert para produtos orgânicos e o Certificado Kosher, que qualifica os seus produtos segundo as regras da Kashrut, seguidas pelo judaísmo. Criou o Selo Queensberry, que atesta a qualidade de cada unidade de seus produtos. Entre seus fornecedores de embalagem estão a Wheaton, Verallia e O-I; de tampas metálicas, a Metalgráfica Rojek; e de rótulos, a Alphacolor. www.queensberry.ind.br
DAS GELEIAS, QUEENSBERRY AMPLIA PORTFOLIO NAS CATEGORIAS GOURMET E SAUDABILIDADE
A
visual “clean”, reforçando a categorização da linha de produtos em dois polos: gourmet e saudabilidade. Desde 2012, a empresa está instalada em uma moderna fábrica no município de Itatiba, em uma área de 112 mil m², que ampliou a sua capacidade produtiva em até 300%. Hoje sua produção atinge até 60 mil potes por dia, com capacidade para crescimento. Sua linha de produtos é composta por cerca de 60 SKUs, e inclui as linhas de geleias Classic, Diet, 100% Wellness, além dos Smoothies. Um dos lançamentos mais recentes foi a linha de coberturas, com pedaços de frutas, que acompanha a tendência de “gourmetização” do mercado de sorvetes no Brasil. E o interesse crescente FOTO | RJCASTILHO
Queensberry está come-morando 30 anos. A empresa brasileira, fabricante de geleias, nasceu com qualidade internacional, quando não era comum no país a oferta de produtos nacionais de posicionamento premium. Reconhecida pela qualidade dos produtos e pelos icônicos potes de vidro, que acompanham a marca desde seu surgimento, a Queensberry tem na embalagem um importante fator de identidade com a categoria premium, segundo Marcio Corazza, responsável pelo marketing da Kiviks Marknad, dona da Queensberry. Há pouco tempo os rótulos e tampas foram redesenhados, ganhando um
PRODUÇÃO AUTOMATIZADA E CERTIFICADA, PARA ATENDER RÍGIDOS PADRÕES DE QUALIDADE
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NOVAS FRONTEIRAS Em dezembro último, a Kiviks Marknad, dona da Queensberry, uniu-se em joint venture com a suíça Hero, que em 2014 obteve receitas de 1,3 bilhões de francos suíços. O grupo suíço está presente em 16 países e entre as principais categorias, está em alimentos e leite infantis, geleias e barras de cereais, além de atividades nos segmentos de decoração de alimentos e produtos sem glúten.
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FRONTEIRAS
AS EMBALAGENS DAS BEBIDAS GREGAS
O
NA GRÉCIA, AS EMBALAGENS COSTUMAM EXIBIR COM ORGULHO SUA ORIGEM, ATRAVÉS DE NOMES E BANDEIRAS
s gregos são famosos pela busca do bem-estar e por viver de bem com a vida. Praticam muito esporte, curtem as praias, as ilhas, a boa gastronomia e a boa bebida. Notamos algumas peculiaridades na gôndola de bebidas, em que fazem questão de mostrar que os produtos são gregos por meio da bandeira e pelo uso de nomes que remetem à Grécia, sempre de forma muito orgulhosa. O vinho TazahΔonia® (rouxinóis), por exemplo, vem dos vinhedos gregos. Tem um rótulo tipo no label look em BOPP transparente em quatro cores, além da cor prata para destacar a árvore. Também adota o idioma inglês, demonstrando que pertence à comunidade europeia, o que para eles é motivo de orgulho e de sobrevivência. A cerveja mais conhecida é a Mythos®, que se autointitula a cerveja helênica, a mais famosa. A apresentação é em latinhas de alumínio ou em garrafas de vidro de 300 ml. 38
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Os refrigerantes têm na EPSA® (ver Fronteiras de agosto 2015) a principal referência, já que a tradicional empresa tem 90 anos. Mas há outras menores, como a LOUX®, que comercializa um refrigerante de cola “grego” (esse “detalhe” ufanista está sempre presente nos produtos locais) em uma garrafa de PET de 330 ml, em que até mesmo a tampa é personalizada. A Frutop® ainda oferece refrigerante, e o de cola é o principal: a embalagem PET é decorada com um rótulo termoencolhível com direito a bandeirinha grega no painel frontal e QR Code no verso, para levar os consumidores até a página da empresa: uma curtição! A GreenCola® vem bem apresentada numa latinha tipo slim de 250 ml toda preta (até a tampa, apenas o anel de abertura é verde). A alusão ao verde é feita com a ilustração de plantas e também usa QR Code para interação com os internautas. As embalagens de chá são bem diferenciadas, decoradas com rótulos termoencolhíveis em garrafas PET de 500 ml de boca larga. No caso da empresa Life®, do chá Tsai®, a embalagem é vestida com mandalas e arabescos em cores suaves que harmonizam com o verde-claro do fundo. O da empresa Souroti®, o SouroTea®, é
mais tradicional, pois mostra as folhas do chá. As embalagens de água são muito importantes na Grécia, pois há o hábito de consumi-las dentro e fora de casa. Uma das empresas principais do setor é a Zaropi®, que oferece garrafa PET de 1 litro com design próprio e rótulo roll label transparente (o que é raro). Além disso, usa a gota d’água como elemento de marca e a cor azul como diferencial. Assim, a garrafa de vidro de 300 ml é elegante e personalizada, com bolinhas em torno da gota significando que é carbonatada. Outras marcas como a Bikoc® também usam PET de cor azul. É praticamente uma definição da categoria. De forma geral, são embalagens orgulhosas e únicas como seu povo! Embalagem melhor. Mundo melhor! Sempre! Se quiser mais informações e fotos dos produtos, é possível obtê-las no site: www.clubedaembalagem.com.br.
ASSUNTA N. CAMILO
Diretora da FuturePack Consultoria de Embalagens e do Instituto de Embalagens atendimento@institutodeembalagens.com.br
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TECNOLOGIA SOPRADORA PARA EMBALAGENS DE LEITE A Bekum apresentou uma nova série de máquinas de sopro para embalagens de leite, a Hyblow 407 DL e Hyblow 607 DL (foto), desenvolvidas originalmente para uma fabricante peruana de embalagens de leite de alta capacidade. O modelo 407 DL produz embalagens de 200 ml com molde de largura 860 mm em 12-fold. Já o 607 DL produz embalagens de 1000 ml com molde de largura 1000 mm em 9-fold. As máquinas hidráulicas de dupla estação, multicavidades, possuem uma nova geometria da rosca que otimiza o processamento de compostos viscosos como o PEAD com TiO2. Permite também reduzir o consumo de energia no processo de fusão e esfriamento do plástico. www.bekum.de
ENVASE ULTRA CLEAN A IMSB iniciou a produção da Envasadora Ultra Clean EFM, uma tecnologia para o envase de produtos sem conservantes, como sucos, bebidas orgânicas, água saborizada, bebidas esportivas, bebidas probióticas, leite A e derivados de leite. Ao longo de três anos, uma equipe multidisciplinar se dedicou ao desenvolvimento da Ultra Clean EFM para atender as necessidades dos produtos sob o ponto de vista microbiológico. Foram aplicadas diretrizes de design higiênico da EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). As características construtivas e o conceito da Envasadora sem tanque reservatório contribuem para garantir um CIP (Cleaning in Place) eficiente. O envase é feito em um ambiente controlado: um sistema de insuflamento de ar com fluxo laminar impede a formação de correntes de ar. O sistema conta com um processo de desinfecção interna e externa de frascos utilizando ácido peracético, e também das tampas, que passam pela desinfecção antes de entrar no bloco da Envasadora. Na sequência, tanto os frascos quanto as tampas são enxaguados com água filtrada/tratada antes do processo de envase. A empresa Frigorífico Modelo, do Uruguai, detentora da marca Dairyco, de sucos naturais sem conservantes para cadeia do frio, investiu na Ultra Clean, que está preparada para envasar 17 sabores diferentes de sucos, que estão no mercado há cerca de um ano. www.grupoimsb.com.br
RIBBONS EM AMBIENTES EXTREMOS A Markem-Imaje está lançando os Ribbons SmartDate Xpert e SmartDate Xceed, consumíveis desenvolvidos para uso até nas mais exigentes condições de planta. A formulação do Xpert em resina permite a codificação em ambientes extremamente quentes e oferece um alto nível de resistência a óleo, solventes e abrasão. Suportam temperaturas de até 250°C e e podem ser usados no SmartDate X60 à velocidade
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de 600 mm/s. Já os ribbons SmartDate Xceed são compatíveis com as cabeças de impressão “corner-edge”, produzindo códigos de qualidade superior, a velocidades mais elevadas e em ambientes mais complexos. www.markem-imaje.com.br
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CERIMÔNIA DE PREMIAÇÃO TEM NOVA DATA: 23 DE JUNHO
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A festa do Prêmio Brasileiro de Embalagem Embanews tem nova data: 23 de junho, no Esporte Clube Sírio, em São Paulo. Os preparativos prosseguem para a edição que comemora os 25 anos do Prêmio Embanews. Na noite da entrega do Troféu Roberto Hiraishi às embalagens vencedoras também será conhecida a Embalagem do Ano, prêmio concedido à embalagem escolhida como a melhor do ano entre as concorrentes. Também serão revelados os Destaques do Ano, peças premiadas pelos jurados com as maiores notas. O julgamento das peças inscritas foi realizado nos dias 1 e 2 de dezembro, em duas fases, por um corpo de júri formado por profissionais indicados pelas associações apoiadoras do Prêmio Embanews. Participe da celebração aos 25 anos do Prêmio Embanews! Os convites por adesão já estão à venda e podem ser adquiridos pelo e-mail: premio@embanews. com ou tel.: 11 3864-2390
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20ª CONFERÊNCIA MUNDIAL DE EMBALAGEM
De 12 a 15 de junho, acontece em Campinas, São Paulo, um dos eventos mais importantes do ano na área da embalagem. A 20ª Conferência da Associação Internacional dos Institutos de Pesquisa de Embalagem – IAPRI, evento totalmente dedicado ao tema embalagens, será organizado pelo CETEA – Centro de Tecnologia de Embalagem, e sediado pelo Instituto de Tecnologia de Alimentos – ITAL, da Secretaria de Agricultura e Abastecimento do Estado de São Paulo. Com o tema Inovação, Desenvolvimento e Sustentabilidade, o fórum reúne pesquisadores e especialistas de embalagem provenientes de vários continentes para compartilhar seus resultados de pesquisas. A programação será composta por sessões plenárias com apresentações de especialistas nacionais e internacionais, sessões paralelas com apresentações orais de trabalhos científicos e sessões de pôsteres. Haverá também um painel dedicado aos representantes da indústria em busca de uma maior interação entre os membros do IAPRI e as empresas. A IAPRI é uma associação responsável pela promoção do intercâmbio entre mais de 1.000 especialistas pertencentes a 83 instituições. www.cetea.ital.org.br/eventos/iapri16/iapri16.htm
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Com 20 anos de história marcados pelo investimento constante em tecnologia para o setor papeleiro e visão empreendedora, o Grupo Technocoat é especializado em produção de tubetes, corte e acabamento de papel, impressão flexográfica e aplicação de revestimentos termoplásticos em papel cartão e kraft. O grupo é o maior do Brasil em extrusão de papel, com capacidade de produção de até 48 mil toneladas por ano. Atenta ao meio ambiente, a Technocoat também é pioneira na extrusão do polietileno de baixa densidade sustentável, composto à base de cana de açúcar. Transparência e excelência de produtos e serviços associados a uma infraestrutura completa, parques industriais organizados e equipamentos europeus de última geração, garantiram à empresa solidificar sua atuação no mercado brasileiro e no Mercosul. Tel.: (41) 3133-6600 comercial@technocoat.com.br www.technocoat.com.br
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Panizzon, diversidade e qualidade na produção de embalagens e tampas
A Panizzon é uma empresa que está desde 1988 no mercado e é referência no fornecimento de embalagens plásticas para os setores de alimentação, bebidas, higiene, limpeza, produtos químicos, agroquímicos, lubrificantes e veterinários. Com sede localizada em Flores da Cunha (RS), a empresa busca soluções eficientes para que os produtos de seus clientes ganhem cada vez mais destaque no ponto de venda. A empresa é certificada ISO 9001 e mantém um portfólio com mais de 150 itens, incluindo a fabricação de tampas diversas para embalagens de bebidas, óleos, vinagre, químicos e lubrificantes, além de bombonas. Sua linha de bombonas de 5, 20, 25 e 30 litros é homologada pelo Inmetro. Frascos de PET, PEAD e PP para os mais diversos segmentos. Desenvolvemos novos produtos, temos bombonas homologadas de 5, 20, 25 e 30L. Tampas para bebidas, vinagre, óleo, produtos de limpeza, higiene e químicos. Flores da Cunha RS 54 3292 9100 www.panizzon.ind.br
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COMPETITIVIDADE
SABER CUIDAR DO SISTEMA EMBALAGEM: O CONSUMIDOR “SEM CUIDADO, DEIXAMOS DE SER HUMANOS. A INDIFERENÇA É A MORTE DO CUIDADO” LEONARDO BOFF
E
ste é o segundo de uma série de textos sobre “saber cuidar” do Sistema Embalagem (SE), que se alicerça no livro escrito por Leonardo Boff (1999), e, especialmente, numa das suas frases: “a essência humana não se encontra tanto na inteligência, na liberdade ou na criatividade, mas basicamente no cuidado”. Usarei a Figura 1 como bússola desta série. Ela me acompanha desde 1998, no início do Curso de Pós-graduação em Engenharia de Embalagem, hoje em sua décima nona turma. FIGURA 1: O SISTEMA EMBALAGEM PROJETO
CONSUMIDOR
CRIAÇÃO
ESPECIFICAÇÃO
SELEÇÃO DE FORNECEDORES
PDV
DISTRIBUIÇÃO
PROCESSAMENTO E ESTOCAGEM
COMPRA E ENTREGA
RECEBIMENTO E ESTOCAGEM
Saber cuidar do consumidor em tempos de globalização e de acirrada busca por uma vantagem competitiva é: 50
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• Zelar para que o produto chegue intacto às suas mãos utilizando embalagens adequadamente especificadas, com informações completas, de modo a corroborar a confiança que motivou a compra. • Conduzir frequentes pesquisas de mercado para verificar o grau de satisfação com o produto e com a embalagem e identificar necessidades. Uma pergunta deve estar sempre na mente de todos os profissionais que atuam no Sistema Embalagem: o que o consumidor deseja? • Criar estrutura que dê atenção a ele e esclareça de forma rápida e consistente as suas dúvidas tanto no contato telefônico quanto nas correspondências eletrônicas. Vale lembrar a nossa indignação ao receber respostas “por vozes padronizadas” quando buscamos e não obtemos esclarecimentos sobre um produto e (por que não?) decidimos não comprar mais. Por outro lado, é possível que o fabricante esteja se vangloriando da redução de custos que obteve ao criar um “sistema automático de resposta” que lhe permitiu dispensar funcionários (e perder vendas). Tolice! • Não “embrulhá-lo” numa série de argumentos aparentemente contraditórios. Cito como exemplo, o imbróglio sobre as famigeradas sacolinhas para acondicionar as compras nos supermercados. Já ouvi muitas perguntas sobre esse assunto e relaciono qua-
tro. Será que, ao comprar por R$ 0,10 cada unidade, uma pessoa se torna “ambientalmente responsável”? É esse o preço da responsabilidade? Houve mesmo redução no preço dos produtos nos pontos de venda quando elas foram abolidas? Essas sacolinhas são mesmo (bio) ou (oxi) degradáveis, no sentido de poderem se transformar em minúsculas partículas absorvíveis por organismos vivos ou tudo não passa de um artifício para reduzi-las a um tamanho imperceptível ao olho humano, mas igualmente impactante ao meio ambiente? São muitas as atitudes a tomar na direção do “saber cuidar do consumidor”. Relacionei apenas quatro e, para reafirmar a relevância do tema, volto a citar Boff (1999) - “sem cuidado, deixamos de ser humanos. A indiferença é a morte do cuidado” - e trago à tona um dos sábios conselhos do Papa Francisco - “não cair na vertigem da globalização da indiferença”. Referência Bibliográfica BOFF, L. Saber cuidar: ética do humano – compaixão pela terra. Petrópolis, RJ: Vozes, 1999. 199p.
ANTONIO CABRAL Coordenador do Curso de Pós-graduação em Engenharia de Embalagem do Centro Universitário do Instituto Mauá de Tecnologia acabral@maua.br
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