Control de Calidad metalmecanica feb 2015

CONTROL DE CALIDAD DE ESTRUCTURAS METÁLICAS Chimbote, 26 Febrero 2015

Ing. Julio Bacilio Cruz juliobacilio@gmail.com

INDIC E

1.

2.

3.

4.

5.

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7.

8.

9.

10.

Definiciones Códigos Y Estándares.

Proceso de Fabricación.

Programa de puntos de inspección.

Inspección de Materiales.

Inspección del Corte.

Inspección del Ensamble.

Inspección de Soldadura.

Ensayos No Destructivos.

Inspección de Preparación de Superficies y Pinturas.

1) DEFINICIONES

CALIDAD Grado en el que un conjunto de caracter铆sticas inherentes cumple con los requisitos.

CONTROL DE CALIDAD Parte de la gesti贸n de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la calidad.

1) DEFINICIONES

INSPECCIÓN Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen, acompañada cuando sea apropiado por medición, ensayo/prueba o

ENSAYO / PRUEBA Determinación de una o mas características de acuerdo con un procedimiento.

VERIFICACIÓN Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos especificados.

1) DEFINICIONES

TRAZABILIDAD Capacidad para seguir la historia, la aplicaciรณn o la localizaciรณn de todo aquello que esta bajo consideraciรณn.

Origen de materiales y las partes, la historia del procesamiento, la distribuciรณn y la localizaciรณn

NO CONFORMIDAD

Incumplimiento requisito.

de

un

2) CODIGOS y STANDARES 2.1) CODIGOS Es un conjunto de requisitos y condiciones, generalmente aplicables a uno o más procesos que regulan de manera integral el diseño, materiales, fabricación, construcción, montaje, instalación, inspección, pruebas, reparación, operación y mantenimiento de instalaciones, equipos, estructuras y componentes específicos.

Empresas Certificadas - Recipientes a Presión Nombre de compañía FIMA SA FIMA SA FIMA SA HAUG, SA HAUG, SA Tecnolog SA Tecnolog SA 

Ciudad Callao Callao Callao Lima Lima Lima, Lima Punta Hermosa Lima, Lima Punta Hermosa

https://caconnect.asme.org/CertificateHolderSearch.aspx

Certificado S-34860 U-34861 U2-40153 U-38461 U-38476 S-35941

U-35942

2) CODIGOS y STANDARES 2.2 ESTANDARD Documentos que establecen y definen reglas para: 1. Adquirir, comprar, juzgar un servicio, material, parte o producto .

2. Establecer definiciones, sĂ­mbolos, clasificaciones..

3.- PROCESO DE FABRICACION

4.PROGRAM A DE PUNTOS DE INSPECCIO N

5.0) INSPECCION DE MATERIALES

PLANCHAS

PERFILES

TUBOS

PERNERIA

• ASTM A-36 • ASTM A572 GRADO 50 • ASTM A709 GRADO 345 • ASTM A517 GRADO 70 • AISI 304 • AISI 316

• ANGULOS • VIGAS

• A53 GRADO B

• • • • • •

PERNOS A325 TUERCA A563 ARANDELA F436 PERNOS DIN 6914 TUERCAS DIN 6915 ARANDELAS DIN 6916

5.0) INSPECCION DE MATERIALES ITE M

PROCESO DE SOLDADURA

CLASIFICACI ON AWS

ESPECIFICACIO N AWS

NOMBRE COMERCIAL

E-6011 E-6013 E-7018 E-9018-G

CELLOCORD AP OVERCORD SUPERCITO TENACITO 65

01

SMAW (Shielded Metal Arc Welding)

AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.1 AWS A5.5

02

GMAW (Gas Metal Arc Welding)

AWS A5.18 AWS A5.18

ER70S-6 ER70S-6

CARBOFIL PS6GC MIGFIL PS6-GC

03

FCAW (Flux Cored Arc Welding)

AWS A5.20

E71T-1C/1M/-9C/-9M H8

EXATUB 71

04

SAW (Submerged Arc Welding)

AWS A5.17

F7AZ-EL12

SOLDAFIL EL12 + OK FLUX 10.81

5.0) INSPECCION DE MATERIALES

ABRASIVOS

PINTURAS

• ARENA • GRANALLA

• ZINC • EPOXY • POLIURETANO

1.- Inspección de Materiales – Planchas

5.1) STANDARES INSPECCION DE ACEROS

 ASTM A36 / A36M - 12 Standard Specification for Carbon Structural Steel  ASTM A572 / A572M - 12a Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium  ASTM A709 / A709M - 13 Standard Specification for Structural Steel for Bridges  ASTM A517 / A517M - 10 Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, HighStrength, Quenched and Tempered  ASTM A53 / A53M - 12 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless.  ASTM A6 / A6M - 13 Standard Specification for General Requirements for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling.  ASTM A240 / A240M - 13a Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications.  ASTM A480 / A480M - 13 Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip.  ASTM A370 - 12a Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products

1.- Inspección de Materiales – Planchas

5.2) INSPECCION DE PLANCHAS

Número de Colada Número de Muestra

Número de Empaque/Volúmen

Calidad

Dimensiones

Fabricante

1.- Inspección de Materiales – Planchas

5.2) INSPECCION DE PLANCHAS

ASTM A36

1.- Inspección de Materiales – Planchas

5.2) INSPECCION DE PLANCHAS

1.- Inspección de Materiales – Planchas

5.3) INSPECCION DE PERFILES

ANGULOS

CANAL “U”

TEES

VIGAS “I”

1.- Inspección de Materiales – Planchas

5.3) INSPECCION DE PERFILES - «W»

5.3) INSPECCION DE PERFILES

5.3) INSPECCION DE PERFILES

5.4) INSPECCION DE BARRAS 

SAE 1020



SAE 1045





AISI 4140 42CrMo4

AISI 4340H 34CrNiMo6

Fuente : http://www.bohlerperu.com

5.5) INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN – CINTAS METRICAS

PRECISIÓN

LONGITUD/TOLERANCIA 1m

2m

3m

5m

8m

10 m

20 m

30 m

50 m

100 m

I

0,2

0,3

0,4

0,6

0,9

1,1

2,1

3,1

5,1

10,1

II

0,5

0,7

0,9

1,3

1,9

2,3

4,3

6,3

10,3

20,3

III

1,0

1,4

1,8

2,6

3,8

4,6

8,6

12,6

20,6

40,6

5.5) INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN EQUIPO DIGITAL ULTRASONIDO – BLOQUE TIPO ESCALERILLA

5.6) ESTANDARES INSPECCIÓN DE PERNERIA  ASTM A325 - 10e1 Standard Specification for Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105 ksi Minimum Tensile Strength.  ASTM A563 - 07a Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts  ASTM F436 - 11 Standard Specification for Hardened Steel Washers  ASTM F606 - 11a Standard Test Methods for Determining the Mechanical Properties of Externally and Internally Threaded Fasteners, Washers, Direct Tension Indicators, and Rivets.  DIN 6914 High strength hexagon head bolts with large width across flats for structural steel bolting.  DIN 6915 Steel hexagon nuts width large width across flats for highstrength structural steel bolting  DIN 6916 Round washers for high-strength structural steel bolting

5.7) INSPECCION DE PERNERIA - IDENTIFICACION Pernos

Tuercas

Arandelas

ASTM A325

ASTM A563

ASTM F436

DIN 6914

DIN 6915

DIN 6916

5.8) INSPECCION DE PERNERIA TOLERANCIAS

6) INSPECCION DEL CORTE

7) INSPECCIÓN DEL ENSAMBLE

8) INSPECCION DE SOLDADURA 1. Fase A:  Revisar orden de compra, códigos y planos.  Desarrollar planes de inspección.  Chequear WPS; PQR, calificaciones de soldadores.  Establecer un sistema de documentación de inspección.  Crear un programa de acción correctiva.  Publicar un sistema de identificación no conformidades y de productos no conformes.

8) INSPECCION DE SOLDADURA 2. Fase B:  Chequear condición de equipos y accesorios.  Chequear conformidad de material base y material de aporte.  Chequear posicionamiento de los elementos y de las juntas.  Chequear preparación de la junta, alineamiento, limpieza  Chequear mantenimiento del alineamiento.  Chequear temperatura de precalentamiento.

8) INSPECCION DE SOLDADURA 3.

Fase C :  Verificar cumplimiento del WPS.  Verificar calidad y ubicación de los pases de soldadura.  Verificar secuencia de aplicación.  Chequear temperaturas y limpieza interpases.  Chequear aplicación de limpieza de raíz.  Monitorear la aplicación de ensayos no destructivos (NDE).

8) INSPECCION DE SOLDADURA 4.

Fase D:  Verificar apariencia y sanidad.  Verificar dimensiones.  Monitorear la aplicación del tratamiento térmico post-soldadura.  Monitorear la aplicación de ensayos no destructivos (NDE).  Finalizar y ordenar la documentación.

9) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 9.1) INSPECCION VISUAL

9) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 9.1) INSPECCION VISUAL

9) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 9.2) INSTRUMENTOS INSPECCION VISUAL

9) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 9.2) INSTRUMENTOS INSPECCION VISUAL

9) ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 9.2) INSTRUMENTOS INSPECCION VISUAL

9.3) LIQUIDOS PENETRANTES

Fuente : http://www.magnaflux.com/NewsDownloads/tabid/396/Default.aspx

9.4) PARTICULAS MAGNETICAS

9.5) RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

9.6) PROCESOS DE INSPECCIÓN RADIOGRAFIA CONVENCIONAL Y DIGITAL Exposición con X-ray o Isotopos

Películas

Placa de fósforo

Revelado

Escaneo

Interpretation

9.7)Señales de Seguridad Radiografía Industrial

Respete las señales de seguridad y no ingrese a la zona de exposición

9.7) SeĂąales de Seguridad RadiografĂ­a Industrial

9.8) Accidentes Radiol贸gicos

9.8) Accidentes Radiol贸gicos

9.9) ULTRASONIDO

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA 1. Limpieza con solventes SSPC-SP1 2. Limpieza manual con herramientas SSPC-SP2 3. Limpieza con herramientas motorizadas SSPC-SP3 4. Limpieza con flama SSPC-SP4 5. Al metal blanco SSPC-SP5 6. Comercial SSPC-SP6 7. Brush Off SSPC-SP7 8. Limpieza con รกcido o decapado SSPC-SP8 9. Cercano al blanco SSPC-SP10 10. Limpieza con herramientas motorizadas, a metal blanco SSPC-SP11 11. Limpieza del Concreto (Abrasivo-No Abrasivo) SSPC-SP13 12. Industrial SSPC-SP14 Society for Protective Coatings (SSPC) and the National Association of Corrosion Engineers International (NACE), ISO -8501-1

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA

http://www.coloresral.es/

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA SSPC-SP-2 SSPC-SP-2

SSPC-SP-3

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA SSPC-PA2 Medición del Espesor de Película Seca de Pinturas con Calibres Magnéticos

Área = 10m2

10) INSPECCION PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA

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BUEN FIN DE SEMANA. 

EXITOS SIEMPRE

Chimbote, Perla del Pacifico

Chimbote, Perla del Pacifico