Tar vare på såkornet

Cathrine Tubaas Glende og Christian Tubaas Andersen på Krosser gård i Ås er såkorndyrkere for Felleskjøpet. Det tok under en uke fra høsthveten var tresket til den var levert som såkorn. I vår gjorde de også et gjødselskifte.

Tekst: Eva Olssøn Foto: Laurits Palmieri-Olssøn PAKKET: Såkornet klart for utkjøring.

Tidligere i år var Samvirke på besøk på Krosser for å snakke om overgangen fra konvensjonell gjødsel til mineralorganisk NPK 20-4-8 fra Grønn Gjødsel. Målet er bedre jordhelse, mindre avrenning og like høye mål for avlinga. Nå er kornet tresket og erfaringen med gjødsla har vært svært god. Avlinga har vært over all forventning.

– Ikke i tvil om å bruke samme gjødsla neste år

Det eneste såkorndyrkerne på Ås planlegger å gjøre annerledes neste år er å gjødsle mer. Mengden gjødsel de brukte i år var et bevisst valg, og sammen med tidligere generasjoner på gården har de sett at det kunne vært brukt mer. Totalt sett er de fornøyd med oppgjøret og med at de har spart olje og strøm siden været har vært på deres side også når det gjelder tørking av kornet.

Føles bra å gjøre noe godt for jorda

- Det er for tidlig å si noe sikkert om jordhelsa, fastslår Cathrine. - Jeg undersøkte jorda i vår, og vi planlegger å ta jordprøver ofte. Det er ikke en quickfix med god jordhelse, men et langsiktig prosjekt. Det er målet om god jordhelse som driver oss framover.

Såkornkontrakt med Felleskjøpet

Krosser gård har levert såkorn til Felleskjøpet i mange år. -Vi ønsker å være såkorndyrkere og har gjort som faren min og hatt kontrakt med Felleskjøpet. I år har vi lært at vi skal være raske med å levere kornprøve til Holstad. Når den blir godkjent kommer de for å hente kornet. I mellomtiden tørker vi og lagrer på låven, forklarer Cathrine.

En uke fra tresking til leveranse av høstkorn

- All såkornproduksjon foregår på kontrakt og Felleskjøpet har kontrakt med omkring 300 dyktige produsenter fra Østlandet og Trøndelag, forteller Jon Atle Repstad som er produktsjef for plantekultur og jobber på Holstad. – Vi har en såkornfabrikk her på Holstad og en i Steinkjer.

Totalt selger FKA mellom 35 000 og 40 000 tonn såkorn i året. I år var 4000 tonn av dette høstkorn, blant annet såkornet fra Krosser gård. Kornet ble hentet en lørdag tidlig i september og mindre enn en uke senere var kornet analysert, renset, pakket og kjørt ut med lastebil. Vårkornet har vi noe bedre på tid siden det skal såes flere måneder senere, sier Repstad.

Holstad er et viktig anlegg for Felleskjøpet med 50-60 ansatte som jobber med såkorn og såfrø, på hovedlageret for plantevern, i butikken, verkstedet med salg av maskiner. I høstkornsesongen og gjennom vinteren er det skiftjobbing i såkornfabrikken.

Tar vare på de ansatte, bonden og miljøet med ThermoSeed

I Norge er Felleskjøpet alene om å bruke ThermoSeed-teknikken for å varmebehandle såkornet. Det er ThermoSeed-anlegg både på Holstad og i Steinkjer og teknologien hindrer frøoverførte sykdommer som kan gjøre at kornet får dårligere spireevne. Gjennom varme og damp, uten bruk av kjemiske midler, renses såkornet.

LAGRER PÅ LÅVEN: Cathrine Tubaas Glende er godt fornøyd med årets avling. HOLSTAD: Jon Atle Repstad viser fram teknologien på anlegget.

«All såkornproduksjon foregår på kontrakt og Felleskjøpet har kontrakt med omkring 300 dyktige produsenter fra Østlandet og Trøndelag.»

Jon Atle Repstad

produktsjef for plantekultur

KVALITETSKONTROLL: Renser Morten Schiøll kontrollerer kvaliteten på såkornråvaren med «seed-skanner». Skanneren tar bilde fra tre sider av hvert eneste korn som går gjennom maskinen - Felleskjøpet har brukt denne teknologien i 10 år og i løpet av tiden har vi spart miljøet for 220 000 liter kjemiske beisemidler, forteller Repstad. – Når kornet kommer inn til oss analyserer vi det for å finne best mulig behandling for det enkelte kornparti. Om kvaliteten tilsier det, forblir kornet ubehandlet, og om det er behov går det til ThermoSeed-behandling. Denne teknologien er svært gunstig både for de som jobber med kornet i fabrikken, for bonden som skal så med det og for miljøet fordi ingen kjemiske midler benyttes. En annen fordel med ThermoSeed-teknologien er at det ikke er fare for å utvikle resistens, slik de kjemiske midlene kan gjøre.

– Bruker energi vi produserer selv

Holstad er et selvgående energisystem siden anlegget bruker energi de selv produserer. Bioenergi brukes til å varme opp både bygninger og tørkeanlegg. Det brukes også i deler av ThermoSeed-prosessen. Det er avfallet fra produksjonen vi bruker så vi har et selvgående energisystem, avslutter Repstad.