Seguridad e Higiene NOM-001-STPS-2008 El Casco de Seguridad Diseña tu plan contra incendios 1ª Parte
DECALOGO DE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Febrero 2010
NOM-001-STPS-2008 -FH México es una publicación digital de divulgación para la mejora de la seguridad e higiene en la industria nacional. Es el órgano de comunicación de FH México, empresa dedicada a la consultoría integral en Seguridad e Higiene así como en Protección Civil, Es editada en la Cd. De Aguascalientes, México y presenta contenidos de autoría propia. EDITORIAL. Es para nosotros un gusto el poder presentar esta renovado esfuerzo de divulgación laboral, a lo largo de mas de ya casi 3 años, el boletín de seguridad e higiene ha contribuido con su granito de arena en la seguridad e higiene de muchas empresas y organizaciones. Ahora con este nuevo formato, incluiremos artículos mas prácticos y diferentes puntos de vista de nuestros colaboradores, sin mas, solo me queda agradecer su preferencia y esperar que este nuevo proyecto sea de su agrado. Rubén Ernesto Flores Editor.
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La Norma Oficial Mexicana 001 de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajoCondiciones de seguridad publicada el 13 de Noviembre del 2007. Tiene la finalidad de coordinar los esfuerzos de las empresas en mejorar las condiciones generales de sus instalaciones, las dimensiones de escaleras, rampas y capacidades de carga de la construcción, Es importante que como encargados de la seguridad e higiene de nuestros centros de trabajo no desatendamos a la sencillas bases de esta norma, ya que tendremos un beneficio directo en ergonomía y prevención de accidentes sobre todo en el rubro de caídas a nivel. Las definiciones que contiene la norma son las siguientes: Alcayata: clavo metálico con ángulo recto incrustado o soldado a un poste para configurar peldaños de una escala fija. Ancla: elemento que sirve para afianzar cualquier estructura a pisos, paredes, techos y a otras partes de la construcción.
NOM-001-STPS-2008 Ancla: elemento que sirve para afianzar cualquier estructura a pisos, paredes, techos y a otras partes de la construcción. Autoridad del trabajo: autoridad laboral: son las unidades administrativas competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, que realicen funciones de inspección en materia de seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas. Centro de trabajo: todos aquellos lugares tales como edificios, locales, instalaciones y áreas en los que se realicen actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, o en los que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo. Condición insegura: circunstancia física peligrosa en el medio en que los trabajadores realizan sus labores (ambiente de trabajo), y se refiere al grado de inseguridad que pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos y los puntos de operación. Conservación: actividades de mantenimiento preventivo y correctivo para realizar las adecuaciones, modificaciones o reparaciones de los edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo. Escalas fijas: peldaños consecutivos que están permanentemente sujetos a una superficie vertical y sirven para acceder ocasionalmente a tejados, pozos, silos, torres, chimeneas y otras zonas.
Escalas móviles; escaleras portátiles; escaleras manuales: aparato portátil que consiste en dos piezas paralelas o ligeramente convergentes unidas a intervalos por travesaños y que sirve para subir o bajar a una persona de un nivel a otro.
Evento: fenómeno natural que puede afectar la seguridad estructural del centro de trabajo y/o aquellos actos incidentales que pueden afectar la seguridad estructural de las instalaciones. Funcionamiento: se refiere al uso de edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo.
Material impermeable: aquel que tiene la propiedad de impedir o dificultar la penetración de agua u otro líquido a través de él. Nuevas construcciones: edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo que se encuentren en su etapa de diseño al momento de entrar en vigor la presente Norma. Puente; pasadizo: pasillo elevado por el que transitan trabajadores. Registro: bitácora o cualquier medio magnético en el que se asienten los resultados de las verificaciones realizadas al centro de trabajo. Yaqué: base de apoyo empleada en tráileres o auto tanques para evitar que el vehículo se mueva cuando esté siendo cargado o descargado.
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NOM-001-STPS-2008 Dentro de las obligaciones patronales encontramos con que debemos de contar con servicios sanitarios (retretes, mingitorios, lavabos, entre otros) limpios y seguros para el servicio de los trabajadores y, en su caso, con lugares reservados para el consumo de alimentos. Debemos ubicar espacios para la preparación o consumo de alimentos aislados de cualquier posible contaminación de la producción, servicios internos de las instalaciones. Aquí es donde podemos aplicar normas de manejo de alimentos mas estrictos, procurar una mejor distribución de las mesas y barras, disponer de algún horno de microondas, desechables y una fuente de agua potable suficiente y limpia, tal vez mediante garrafones.
“Si el presupuesto de la empresa lo permite contrata el outsourcing de una empresa especializada en comedores industriales en caso de no contar ya con alguna. Ellos pueden preparar un menú balanceado con alto valor nutrimental.”
El servicio de sanitarios y en caso de requerirse de regaderas, deberá de estar siempre limpio y sanitizado, es muy recomendable que estas tareas sean llevadas por lo menos dos veces al día, ya sea que se cuente con personal asignado para ello o que los trabajadores lleven un rol de limpieza alternándose. Además de contar con jabón y secadores o papel secante, es altamente recomendable disponer de algún gel antibacterial que disminuya las posibilidades de contagio de enfermedades contagiosas, con esto aumentamos nuestra capacidad de protección antes pandemias como la Influenza AH1N1.
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NOM-001-STPS-2008 Por ultimo dentro de la norma, tenemos la obligación de verificar la construcción de nuestro centro de trabajo, mediante la verificación de paredes techos, pisos, escaleras y rampas, delimitando los espacios de trabajo para cada empleado de forma que cuenten con espacio suficiente para desarrollar sus actividades. Una buena forma es ubicar la maquinaria y equipo de forma lineal creando pasillos y espacios para que sea posible el transito y el acomodo de insumos y productos. Los techos deberán de estar bien fijos, sin goteras, ni corrosión en montenes y soportes, En caso de ser usados para suspender carga observaremos que tengan la capacidad para ello, En las paredes no debemos de observar grietas ni fisuras, además de que no deben de abultarse por humedad o estar despintadas o carcomidas. Los pisos deberán estar libres de grietas y llanos, contando con desnivel que permita el desagüe de líquidos para evitar que los trabajadores resbalen o caigan. Además de contar con la señalización necesaria que indique la NOM026-STPS-1998.
Respecto a escaleras y rampas es recomendable estudiar mas a fondo la norma, ya que existen una variedad de posibilidades dependiendo de la construcción
“Si la empresa no cuenta con un Dpto. de Mantenimiento propio, se puede contratar los servicios de una empresa externa, que programe impermeabilizaciones, ajustes y pintura de forma periódica”
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• EXPLOSIMETRIAS •CONSULTORIA INTEGRAL EN SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE •CAPACITACION LABORAL CON REGISTRO ANTE LA STPS • ELABORACION DE PROGRAMAS DE PREVENCION DE ACCIDENTES Contacto Tel: +52 (449) 916 9136 & 441 68 58 Cel: +52 (449) 164 0814 fhmexico.info@gmail.com www.fhmexico.com
DECALOGO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL 1. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo colabora en conseguirlo. 2. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
3. No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello. 4. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el trabajo déjalas en el sitio adecuado. 5. Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en buen estado. 6. No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro. Piensa siempre en los demás. 7. Todas las heridas requieren atención. Acude al servicio médico o botiquín 8. No gastes bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten respeta a los demás 9. No improvises, sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta 10. Presta atención al trabajo que estás realizando. Atención a los minutos finales. La prisa es el mejor aliado del accidente. 6
El Casco de Seguridad
La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida, ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de mando , es decir el cerebro y sus componentes. Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo, creados particularmente por la realización de trabajos como trabajo con árboles, construcción y montaje, construcción de buques navales, en minas , trabajos con aviones, trabajos con el manejo de metales básicos de gran tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas, además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la cabeza. Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras, pueden ir desde telas para las gorras, como de plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar incendios, como el uso de metales. El tipo de material va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su clasificación.
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El Casco de Seguridad Clasificación: Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa, o de visera. Además estas dos clases se subdividen en : CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricos.
CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta CLASE D: son resistente al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores de la electricidad. La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir los impactos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fríos, haciéndolos mas ergonómicos y confortables. Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos , que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga. Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para protectores faciales, y auditivos. Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza, además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. También protegen al cuero cabelludo, la cara, y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de productos químicos, así como también de líquidos calientes. También evitan que las máquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador , como la exposición de esta a polvos o mezclas irritantes, incendios, y con resistencia a altos voltajes.
Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza, en donde no se tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios limitados de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor. Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga que trabajan en los alrededores de cadenas , correas , u otras maquinas en movimiento, protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con dichas piezas en movimiento. AUDIOMETRIAS INDUSTRIALES • EXPLOSIMETRIAS • CONSULTORIA • CAPACITACION LABORAL • PROGRAMAS INTERNOS
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El Casco de Seguridad
1- Debe contar con espacio interior para la ventilación de la cabeza además de que esto permite la absorción de impactos. 2- El ensamble debe permitir remplazar el amortiguador de forma sencilla.
3- Sudadera suave para contener el sudor. 4- Cinta de ajuste para evitar movimientos del casco por la actividad.
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Sin duda alguna el riesgo de sufrir un incendio en tu empresa, es algo que no puedes desestimar, por ello es necesario que diseñes un Plan Contra Incendios, acorde a la circunstancia de tu centro de trabajo, para hacer esto primero debes de conocer cuales son los materiales combustibles con los que cuentas y los diferentes tipos de fuego: Combustibles sólidos: los materiales sólidos más combustibles son de naturaleza celulósica. Cuando el material se halla subdividido, el peligro de iniciación y/o propagación de un incendio es mucho más grande. Combustibles líquidos: los líquidos inflamables son muy usados en distintas actividades, y su empleo negligente o inadecuado provoca muchos incendios. Los líquidos no arden, los que lo hacen son los vapores que se desprenden de ellos. Tales vapores son, por lo general, más pesados que el aire, y pueden entrar en ignición a considerable distancia de la fuente de emisión. La variedad de líquidos inflamables utilizados actualmente en distintas actividades es muy grande. Los combustibles líquidos más pesados como los aceites- no arden a temperaturas ordinarias pero cuando se los calienta, desprenden vapores que, en forma progresiva, favorecen la posibilidad de la combustión, cuya concreción se logra a una temperatura suficientemente alta.
Combustibles gaseosos: los gases inflamables arden en una atmósfera de aire o de oxígeno. Sin embargo, un gas no inflamable como el cloro puede entrar en ignición en un ambiente de hidrógeno. Inversamente, un gas inflamable no arde en medio de una atmósfera de anhídrido carbónico o de nitrógeno. Existen dos clases de gases no combustibles: los que actúan como comburentes (que posibilitan la combustión) y los que tienden a suprimirla. Los gases comburentes contienen distintas proporciones de oxígeno, y los que suprimen la combustión reciben el nombre de gases inertes.
Plan Contra Incendios -1 Parte Las clases de fuegos se designan con las letras A-B-C-D: Clase A: Fuegos que se desarrollan sobre combustibles sólidos. Ejemplos: madera, tela, goma, papel, plástico termoendurecibles, etc. De acuerdo a su magnitud podrá ser atacado con baldes de aguas, matafuegos, o mangueras.
Clase B: Fuegos sobre líquidos inflamables, grasa, pinturas, ceras, grasa, asfalto, aceites, plásticos termo fusible, etc. En estos casos es necesario actuar con un matafuego que lance espuma o anhídrido carbónico. El agua solo es eficaz lanzada con una adecuada presión. Clase C: Fuegos sobre materiales, instalaciones o equipos sometidos a la acción de la corriente eléctrica. Ejemplos: motores, transformadores, cables, tableros, interruptores, etc. El agua, como se sabe es conductora y expone a quienes la utilicen en estos casos a una descarga eléctrica. Clase D: Fuegos sobre metales combustibles: Ejemplos: magnesio, titanio, potasio, sodio, circonio, uranio, etc. La acción del matafuego puede tener un efecto contraproducente, pero, eventualmente, la utilización de arena o tierra es efectiva.
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