Dossier
Producteurs d’abrasifs
LA FORCE MERVEILLEUSE DES MINUSCULES GRAINS ABRASIFS DES COQUILLAGES BROYÉS AUX POUSSIÈRES DE CARBURE DE SILICE ULTRA RÉSISTANT Quel degré de difficulté le ponçage d'un parquet ou d'un plancher revêt-il? Un degré de difficulté élevé! Chaque essence de bois est différente et chaque ponceuse présente des spécifications différentes. Les différents ponçages, l'ordre de ceux-ci, la granulométrie de l'abrasif, le type de ponceuse en fonction du type de ponçage, etc., sont autant d'éléments qui font partie de la formation pour devenir parqueteur. En dehors de cette formation, le parqueteur pourra aussi s'adresser à la plupart des distributeurs pour des démonstrations, des workshops et des présentations de produits. Et cela vaut aussi pour les abrasifs, un groupe de produits où, à nouveau, tout évolue rapidement.
Un peu d’histoire... La première mention du papier abrasif remonte au 13ème siècle en Chine où des coquillages écrasés, des graines et du sable ont été collés sur un parchemin avec de la gomme naturelle. Le 14 juin 1834, Isaac Fisher de Springfield obtenait quatre brevets pour du papier abrasif. Son papier abrasif ne pouvait être utilisé qu'à sec, et la poussière provoquait un empoisonnement au plomb chez les travailleurs qui devaient l’utiliser. La Minnesota Mining and Manufacturing Company, aujourd'hui connue sous le nom de 3M, a inventé au début des années 1920 le papier abrasif pouvant également être utilisé pour le ponçage humide. De par le passé, des matériaux naturels comme la pierre ponce et la peau de requin étaient utilisés pour rendre les supports rugueux. C’est de là que vient l'expression "peau de requin", encore fréquemment utilisée par les peintres plus âgés. La différence entre les supports des abrasifs réside dans différents éléments: - dans la sous-couche utilisée: papier, matière plastique, textile (ce dernier est alors souvent appelé toile abrasive); - dans le type de colle utilisé (surtout si elle est résistante à l’eau ou non; la colle et la sous-couche résistantes à l’eau peuvent être utilisées pour le ponçage humide, sinon le papier abrasif ne convient que pour le ponçage à sec); - dans la granulométrie de l'abrasif: généralement renseignée par un chiffre, un chiffre plus élevé désignant un abrasif plus fin: 24 ou 40 signifie un gros grain, 600 un grain fin; pour l’industrie du vernissage des métaux sont disponibles des finesses jusqu'à 12.000. Le nombre provient du tamisage du matériau. Théoriquement, le diamètre du grain se calcule comme suit. Le diamètre du grain équivaut à un pouce carré divisé par la valeur P au carré). Pour un grain P80, le diamètre du grain équivaut donc à 25,4 mm x 25,4 mm / 80 x 80 = 0,1008 mm; - dans le matériau constituant l'abrasif: du sable ou de la poudre de verre (le terme ‘papier de verre’ est encore très souvent utilisé) jusqu’au corindon, beaucoup plus dur, ou au carborundum, encore plus dur; - dans la forme du support: feuilles de papier abrasif ordinaires, ou découpées sur mesure pour épouser le patin de la ponceuse
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électrique ou sous forme de bandes pour la ponceuse à bande; - dans la densité de la poudre abrasive sur la couche de base: lors du ponçage à la machine en particulier, les grains ne doivent pas être trop rapprochés, car l'espace entre eux se remplira rapidement de poussière de ponçage, ce qui rendra le papier rapidement inutilisable.
Quoi de neuf aujourd’hui? Pour le parquet et les sols en bois, et surtout pour la réalisation de certaines finitions spécifiques, comme le ‘vieillissement’, le marché propose de nouvelles brosses innovantes et d’autres outils d’usinage très durs. Dans ce domaine également, l’évolution est continue. Poncer n’est plus uniquement poncer. Pour ce qui concerne le ponçage pur, on constate que les différents matériaux dont peuvent être constitués les grains détermineront le champ d’application de l’abrasif. Surtout dans le secteur du parquet, on note une hausse de la qualité des abrasifs, qui intègrent de plus en plus le zirconium et la céramique.
Que propose le marché : Blanchon Dans le secteur du parquet, on note une hausse de la qualité des abrasifs, qui intègrent de plus en plus le zirconium et la céramique. Le secteur du parquet n’utilise pas le verre ni le diamant, en raison de son prix. Les 4 matériaux majeurs sont le corindon, le carborundum, le zirconium et la céramique. Chacun de ces matériaux a ses avantages et ses inconvénients spécifiques. Le tout est de choisir le bon matériau pour la bonne application. Chez Blanchon, on part sur une base de 3 ponçages (avec des grains différents) et (généralement) un polissage avec une machine monodisque. Blanchon propose un assortiment de différents abrasifs, tels que bandes abrasives sans fin, rouleaux, disques... Une tendance se détache: l’augmentation de l’utilisation des ponceuses 'multidisques’. Extrêmement efficaces, celles-ci ne peuvent toutefois pas servir à certaines tâches lourdes (comme l’élimination d’anciennes couches de vernis) en raison de leur poids relativement faible.
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