Granos120

EDITORIAL Estimados Amigos y Lectores Año 23 - nº 120 Octubre / Noviembre 2017 www.consulgran.com Director Ejecutivo Ing. Domingo Yanucci Equipo Técnico Antonio Painé Barrientos Giselle Pedreiro María Cecilia Yanucci Diseño Gráfico MídiaLab Propaganda

contato@midialabpropaganda.com.br

Impresión: info@impresionesecologicas.com Revista bimestral auspiciada por: F.A.O. Red Latinoamericana de Prevención de Pérdidas de Alimentos Red Argentina de Tecnología de Post-Cosecha de Granos Dirección, Redacción y Producción: ARGENTINA América Nº 4656 (C.P. 1653) Villa Ballester - Buenos Aires, República Argentina Tel/Fax.: (5411) 4768-2263 consulgran@gmail.com BRASIL Av. Juscelino K. de Oliveira, 824 CEP 87010-440 -Maringá - Pr- Brasil Tel/Fax.: +55 44 3031-5467 gerencia@graosbrasil.com.br Rua dos Polvos 415 CEP: 88053-565 Jurere - Florianópolis - Santa Catarina Tel.: +55 48 3304 6522 Cel: 00 55 48 9 9162 6522 graosbr@gmail.com LOS CONCEPTOS EXPRESADOS SON RESPONSABILIDAD DE LOS AUTORES Cómite Editor Ing. J. Ospina (Colombia) Ing. J. da Souza e Silva (Brasil) Ing. Celso Finck (Brasil) Ing. Flavio Lazzari (Brasil) Ing. A. M. Suárez Ing. J. C. Rodriguez Ing. J. C. Batista Ing. J. Eliseix Ing. A. Casalins Ing. G. Manfredi

Esperamos que estas líneas los encuentren en la plenitud de sus trabajos. Esta es la última edición del año de la Granos, de la Semilla al consumo, Post-cosecha Latinoamericana y pretendemos reflejar las conferencias que con todo éxito se desarrollaron en el Granos SAC 2017 XX Expo Post-Cosecha Internacional. Evento que el pasado septiembre cumplió y cerró su ciclo de 20 años consecutivos.

Así como la tecnología y las firmas que manejan granos y semillas se actualizan, nosotros también buscamos ajustarnos a las demandas de los tiempos actuales y ofrecer a nuestros destinatarios la mejor tecnología de la forma más eficiente posible.

Por eso pusimos en marcha el Curso a Distancia, de manera de llegar con materiales inéditos, totalmente actualizados a todos los rincones de nuestro querido continente. Pronto comenzaremos con los videos para llegar más directamente a los muchos profesionales que desean conocer las experiencias que han dado resultado.

Seguimos con nuestros cursos y asistencias técnicas presenciales, recientemente estuvimos en Castro (Paraná - Brasil) y en El Salvador (San Salvador) y en Dolores (Uruguay) en nuestra jornada de cosecha fina. En breve estaremos en Paraguay y Bolivia. A lo largo de todo el continente permanentemente nos encontramos con jóvenes entusiastas deseosos de que sus empresas avancen hacia la post-cosecha tecnificada y la de precisión.

Estamos preparando un nuevo libro de actualización sobre Seguridad e Higiene en las plantas de acopio, reuniendo la información práctica de la mano de profesionales destacados de la especialidad.

En el 2018 presentaremos el Granos Post-Cosecha de Precisión 2018 XXI Expo Feria Internacional, con modalidades mucho más abarcativas, activas y con la posibilidad de profundizar aspectos fundamentales. Los mantendremos informados.

Avanzar es la consigna, los crecientes volúmenes de granos producidos nos obligan a invertir en tecnología de acondicionamiento y de almacenaje. Reiteramos no se debe confundir barato con económico, normalmente lo barato hoy sale caro y en pocas campañas implican pérdidas millonarias. El grano es nuestra principal riqueza.

Les agradecemos que nos hagan llegar sus inquietudes así como sus críticas. Recuerden que la suscripción les asegura la recepción de la revista en papel y que en forma gratuita puede recibir la Granos, así como la Grãos Brasil en versión digital, con solo solicitarlo a nuestros contactos.

Que Dios bendiga sus familias y trabajos, muy felices fiestas y un próspero 2018.

Con afecto

CONTÁCTENOS :

(5411) 4768-2263 consulgran@gmail.com 04 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Domingo YANUCCI Director Ejecutivo Consulgran - Granos

Sumario 08 12

Soluciones Foss para Granos - I. Fabian Fernandez Ghia

15

Monitoreo de Insectos de Granos Almacenados. Insectos – Más Simple y Barato Monitorear que Controlar - IDra. Sonia M. N. Lazzari y MSc. Fernanda N. Lazzari

19

Equipo Integral de Doble Dosificación Fugran SG300 - Ing. Guillermo Romero La Calidad de los Granos y su Influencia en la Comercialización.

Eduardo A. Castro Consejos para lograr un óptimo resultado embolsando los granos por largos periodos de tiempo - Alberto Mendiondo Origen y destino de los granos por la Hidrovía desde Santa Fe al norte La creciente importancia del Gran Rosario - Julio Calzada Cálculo de Merma - Ing. Domingo Yanucci

22 26 28 32 34 36 40 42 43 44

Cuestiones Relacionadas a las Importaciones Brasileras de Trigo - Ing. Agr. Ana María Di Giulio

Piccolo, nueva máquina para tratamiento de semillas de alta performance desarrollada en Argentina.

La Precisión en la Aplicación es Clave para un Control Eficiente de Plagas - Tec. Agr. Juan Ignacio Herrera Monitoreo Automático de Calidad de Granos - Daniel Barreiro El Campo Huele Distinto - Gustavo Andrés Manfredi Los Silos de Symaga en la Nueva Planta de Acopio de AGD en Chaco, Argentina Granos SAC 2017 - XX Expo Post-cosecha Internacional

52 Obituarios Nuestros Anunciantes

06 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Secciones Fijas 02 Editorial 53 No Solo de Pan...

54 CoolSeed News 56 Utilísimas

GRANOS | www.consulgran.com |07

Tecnología

Soluciones Foss para Granos Ing. Fabian Fernandez Ghia | Foss Las fuentes de error en toda técnica analítica son introducidas através de la obtención y preparación de la muestra.

El conocimiento de la composición de un producto (materia primas, subproductos etc.), es una información vital para la cadena agroalimentaria; en este sentido el productor, las plantas de acopio y/o traders, entre otros actores, puede conocer la calidad composicional de los granos y garantizar que los mismos se encuentran dentro de los estándares comerciales definidos por el mercado o bien decidir el destino final de dicha materia prima, ya sea para la industria alimenticia, para la nutrición animal u otras agroindustrias.

Los métodos analíticos clásicos, llamados a menudo como métodos de química húmeda, han servido durante décadas a este propósito, pero los mismos no responden de una manera rápida a la necesidad de información requerida por el usuario o a la diversidad de parámetros que se esperan conocer, por ejemplo a menudo la materia prima para la elaboración de un alimento balanceado es utilizada para la formulación antes de tener los resultados de los análisis químicos, además de lo costoso que significa contar con el equipamiento para determinar todos los parámetros de rutina.

Las fuentes de error en toda técnica analítica son introducidas a través de la obtención y preparación de la 08 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

muestra, el trabajo del analista y el método de referencia utilizado. En definitiva, terminan resultando costosos y lentos.

Ing. Fabian Fernandez Ghia| ffg@foss.dk

Tecnología Como una alternativa cada vez más difundida en diferentes ámbitos, aparece la tecnología de Infrarrojo Cercano (NIR, Near Infrared).

Donde la misma se caracteriza por tener poca o ninguna preparación de muestra, es un ensayo no destructivo, no se utilizan reactivos, es de operatoria simple y se caracteriza por ser un método rápido, confiable y preciso.

La Tecnología de Infrarrojo está basada en una combinación sofisticada de espectros y poderosos métodos matemáticos. La luz IR es reflejada sobre la muestra y se modifica sutilmente según la muestra.

La modificación espectral es convertida en información mostrando la composición de la muestra. Esta conversión de algoritmos son las llamadas calibraciones.

El espectro Infrarrojo Cercano (NIR) se encuentra justo sobre la región visible del espectro electromagnético.

Los mecanismos por los cuales la luz actúa sobre la muestra son Trasmitancia y Reflectancia.

La trasmitancia tiene un grado de penetración mayor en la muestra por arriba de los 30mm (especialmente a bajos rangos) y todo el paso óptico de la muestra es integrado en la medición espectral.

Con la reflectancia solo 0,1-1mm de la superficie puede ser penetrada que es más favorable para el procesamiento de muestras molidas.

Un mecanismo alternativo es una combinación de ambos mecanismos llamado transreflectancia.

10 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Las bandas O-H, N-H, C-H, S-H son muy reactivas al NIR. El Hidrógeno (como elemento) no presenta cambios ante esta energía en su momento dipolar; por lo tanto, no absorbe energía NIR sin embargo si lo hace su enlace con el oxígeno. Para que una molécula tenga absorción en la región infrarroja, el constituyente de interés debe tener uniones o bandas del tipo O-H, C-H, N-H, o S-H. De esta manera, podemos cuantificar parámetros composicionales básicos como proteína, humedad, materia grasa, almidón, fibras, gluten etc. que son fundamentales a la hora de la comercialización del grano y del destino final/segregación de dicha materia prima.

De esta manera se abren grandes posibilidades de contar con controles en nuestro proceso productivo a través de diferentes soluciones que usan la tecnología NIR que son adecuadas para cada punto del proceso desde un equipo de mesada de laboratorio hasta controlar en forma on line nuestra producción.

Comercio

Cuestiones Relacionadas a las Importaciones Brasileras de Trigo Ing. Agr. Ana María Di Giulio | SENASA La República Federativa del Brasil ha reglamentado controles específicos para sus importaciones de grano de trigo.

La República Federativa del Brasil ha reglamentado controles específicos para sus importaciones de grano de trigo.

En 2016 ha modificado lo establecido en la Instrucción Normativa N°38/2010, mediante la IN N°23/2016 por la que se exige que los ingresos de trigo se encuentren respaldados por análisis de laboratorios que permitan establecer la clase de trigo (análisis de fuerza de gluten, farinograma y falling number).

Los análisis de laboratorios previstos en las citadas Normativas deben ser realizados por Laboratorios Oficiales o acreditados por el MAPA o laboratorios extranjeros reconocidos por el MAPA (Ministerio da Agricultura, Pecuária e Abastecimento) Para ello es necesario elevar una solicitud al MAPA, a través de las Consejerías Agrícolas correspondientes, a fin de lograr la aceptación de laboratorios, en nuestro caso argentinos, para la certificación de los envíos.

Producto de ello se ha publicado recientemente el listado de 4 laboratorios argentinos (entre ellos el Laboratorio Vegetal del SENASA) reconocidos por el MAPA para la realización de análisis de parámetros de calidad en trigo requeridos al ingreso en Brasil.

12 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

El SISCOLE (Sistema de Cadastro de Organismos e Laboratorios Estrangeiros) ha publicado en su página el listado de los laboratorios argentinos.

Ing. Agr. Ana María Di Giulio | adigiuli@senasa.gob.ar

www.revistagranos.com Luego, más adelante Brasil ha establecido los controles obligatorios de residuos de pesticidas al ingreso de la mercadería a su país, y todos estos requisitos deben ser atendidos, ya que, sin lugar a dudas, la exportación de trigo a Brasil es significativa para nuestro país como lo muestra la figura siguiente:

Informe de Diagnóstico de las posibles barreras técnico-sanitarias relacionadas con el LMR para trigos importados por Brasil.

Este informe es preparado por la industria brasilera y está conformado por los siguientes Contenidos: Introducción, Conceptos teóricos, Materiales y Métodos, Resultados, Comparación LMR´s Brasil con Argentina, Comparación LMR´s Brasil con Canadá, Comparación LMR´s Brasil con EEUU, Comparación LMR´s Brasil con Codex, Comparación LMR´s Brasil con UE y Conclusiones.

El Informe y su presentación en la Sede de ABITRIGO en feb/2015, es una propuesta de trabajo de asesoría técnica, ajustada a nov/2015 Su Objetivo consistió en indicar posibles barreras técnico-sanitarias relacionadas al uso de agroquímicos en el cultivo de trigo y rechazo de cargas para las cuales el LMR´s es superior al establecido en Brasil o se detecten agroquímicos no autorizados en Brasil, además de identificar las condiciones que pueden ser exigidas al momento de compra.

Invertimos para cuidar el grano

Visítenos

Agritechnica

12 - 18 Nov., Hanover, Alemania Hall 6, Stand G18

XXXV ALIM

26 - 29 Nov., Cartagena, Colombia Stand: 23

Poultry India

22 - 24 Nov., Hyderabad, India

Symaga crea el Nuevo Departamento de Proyectos La participación en grandes instalaciones exige la perfecta planificación del trabajo desde el layout hasta la entrega del material y el montaje. Los Jefes de Proyectos serán los interlocutores únicos, ofreciendo timing precisos y resolución inmediata de indicendias.

symaga.com • +34 91 726 43 04 • symaga@symaga.com

Comercio De un análisis rápido de los cuadros comparativos de las legislaciones vigentes en cada uno de los países surgen las diferencias del cuadro siguiente:

Si ocurriera que el principio activo detectado no fuera un p.a. prohibido en Brasil, pero no tiene una tolerancia máxima admitida o un uso permitido en granos, entonces estaríamos en una situación de riesgo, a menos que Brasil internalizara la norma Mercosur específica para estos casos, hecho que ocurriera meses atrás cuando publicó la MERCOSUR/GMC/RES. N° 15/16 que establece los Criterios para el reconocimiento de límites máximos de residuos de plaguicidas en productos vegetales in natura.

Por la cual, los siguientes criterios serán aplicados entre los Estados Partes del MERCOSUR: Es obligatorio que el ingrediente activo esté registrado en el país exportador.

Deben cumplirse los LMRs adoptados por el país importador.

Cuando no esté establecido un LMR para el producto vegetal en el país importador, se adoptará el LMR del Codex Alimentarius.

El ítem anterior no se aplica a los ingredientes activos cuyo registro fue retirado o negado en el país importador.

Tampoco aplica a los ingredientes activos registrados en el país importador, pero no autorizados para el producto vegetal que está siendo importado, si la evaluación de riesgo previa realizada por el país importador demuestra

14 | GRANOS | Diciembre / Enero 2017

que se ha superado la Ingesta Diaria Admisible (IDA).

Si el país importador no ha establecido un LMR y éste no existe en el Codex Alimentarius, se adoptará el del país exportador si no indica riesgo para su población.

Cada Estado Parte dará a conocer los LMRs e IDAs adoptados.

No obstante ello, Brasil había iniciado una serie de Controles al ingreso de partidas de trigo importadas, y durante los mismos había detectado principios activos excedidos de los límites por ellos permitidos en partidas argentinas, esto obligó a evaluar los reclamos y disponer la necesidad de realizar una reunión de intercambio técnico con las autoridades del MAPA, que se sucediera a fines del mes de agosto pasado.

MISIÓN DEL MINISTERIO DE AGROINDUSTRIA A BRASIL EN RELACIÓN CON LA PROBLEMÁTICA SOBRE RESIDUOS DE FITOSANITARIOS EN TRIGO En el marco de las relaciones comerciales bilaterales y atendiendo a la disparidad de las tolerancias de los residuos fitosanitarios en trigo, se acordó una agenda de trabajo a fin de armonizar los requisitos técnicos y así restar incertidumbre a las exportaciones argentinas.

Se trataron diversos aspectos referidos al asincronismo en los LMR de ambos países y se analizaron posibles hipótesis sobre cuatro reclamos de Brasil.

También se participó de una reunión con ANVISA (SALUD) y MAPA. Se trataron aspectos vinculados a la interpretación para la aplicación de la Resolución MERCOSUR N° 15/16, sobre los LMR CODEX ante la ausencia de los LMR del país importador.

La parte brasilera confirmó la aplicación de LMR del CODEX para los casos de Clorpirifos metil y las Cipermetrinas.

Se conformó un grupo de trabajo para el análisis de los principios activos de las cialotrinas y de pirimifos metil.

Producto del nutrido intercambio de información se arribó a las Consideraciones que se tendrán en cuenta: 1) Clorpirifos metil: será usado el LMR del CODEX 2) Cipermetrina: será usado el LMR del CODEX 3) Pirimifos metil: será usado el LMR del CODEX 4) Triclorfom: será enviado por Argentina un informe 5) Diclorvos: será usado el LMR del CODEX

Plagas

Monitoreo de Insectos de Granos Almacenados.

Insectos – Más Simple y Barato Monitorear que Controlar Dra. Sonia M. N. Lazzari y MSc. Fernanda N. Lazzari

En este contexto de disponibilidad de alimento, es importante considerar las pérdidas cualitativas y cuantitativas que ocurren a lo largo de la cadena productiva.

Mucho se ha hablado de “Seguridad Alimentaria”, sin embargo su definición es bastante compleja en función de los diversos factores a considerar. No significa apenas mantener la calidad de los alimentos, mas envuelve a la disponibilidad continua de suplementos alimenticios a nivel mundial para mantener la expansión del consumo, evitando las fluctuaciones en la producción y precios, conforme a lo establecido en 1974 en la Cumbre Mundial de Alimentación. En 1983, la FAO expandió el concepto para incluir el acceso continuo, tanto físico como económico, para todas las personas, al alimento básico, implicando en el equilibrio entre el abastecimiento y la demanda. Es importante considerar que esas cuestiones son bastante dinámicas, ya que la “Inseguridad

Alimentaria” puede ser crónica en diferentes regiones del globo, particularmente en aquellas de pobreza endémica, o ser transitoria, asociada, por ejemplo, a desastres naturales, colapso económico o conflictos. Puede resumirse que la “Seguridad Alimentaria” es el acceso de todas las personas en todo tiempo al alimento suficiente para una vida activa y saludable.

En este contexto de disponibilidad de alimento, es importante considerar las pérdidas cualitativas y cuantitativas que ocurren a lo largo de la cadena productiva, desde la siembra, cosecha, almacenamiento, industria hasta el consumidor final.

El almacenamiento de granos aun es un cuello de botella en la preservación de la producción agrícola, en

GRANOS | www.revistagranos.com |15

Plagas función de que la capacidad estática es deficitaria y por tratarse de un ecosistema donde las interacciones de los factores físicos y biológicos son intensas. La magnitud de las pérdidas cuantitativas varía mucho, pudiendo ser significativa en situaciones adversas, como estructuras precarias asociadas a largo tiempo de almacenaje y/o por acción de los hongos, insectos y roedores. Ya las pérdidas cualitativas son más difíciles de evaluar, consistiendo en la reducción del vigor y germinación de semillas, alteraciones en la apariencia física de granos (descoloraciones, manchas), pérdidas nutricionales y presencia de contaminantes por la afluencia de insectos, ácaros y de sus fragmentos y de los hongos y micotoxinas, entre otros factores (Lazzari 1997).

Principales plagas Las principales especies de insectos-plaga de granos almacenados pertenecen a los órdenes Coleópteros (carcomas, taladrillos y gorgojos) y Lepidópteros (polillas y mariposa de los cereales). Hay aun unas pocas especies de Psocópteros (piojos de granos) que infestan con frecuencia granos y otros productos almacenados.

En el ambiente de almacenamiento pueden aparecer otros insectos asociados, como parasitoides de la orden Himenópteros (avispas) y predadores, de las órdenes Hemípteros y Dípteros, que actúan como agentes de control biológico de las plagas.

Los coleópteros y lepidópteros posen metamorfosis completa, por eso, pasan por los estadios de huevo-larvapupa-adulto. Tanto las larvas como los adultos de los coleópteros pueden dañar y alimentarse, dependiendo de la especie, del grano entero o quebrado o de hongos presentes en el material almacenado. Ya los lepidópteros adultos no se alimentan, solo lo hacen sus larvas, que son el estadio perjudicial. Los psocópteros tienen metamorfosis incompleta (hemimetábolos) y tanto las ninfas como los adultos pueden alimentarse de hongos y de los residuos de los granos. De acuerdo con el hábito alimentario y a la modalidad de alimentación, los insectos que infestan granos almacenados pueden ser clasificados como plagas primarias o secundarias, resaltando que muchos autores usan apenas la indicación de plagas internas o externas.

Los daños de insectos en los granos almacenados resultan, básicamente, de la actividad de alimentación de las larvas y/o adultos, que pueden consumir el endosperma y/o el embrión (germen) de granos enteros o quebrados, o también de sus sub-productos, como las harinas, resultando en pérdidas cualitativas (nutricional) y cuantitativa de materia seca. Cuando se alimentan de la semilla, pueden provocar pérdida de germinación y/o vigor. Los daños indirectos incluyen contaminación con insectos vivos o muertos, pelechos, excrementos, telas, fragmentos y otros residuos que pueden resultar en pérdida de cualidad y reducción del grado comercial, rechazo de lotes y pérdida de reputación de la empresa que comercializa los productos. Además de esto, pueden, en función de su actividad biológica, generar calor y 16 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

aumentar la humedad, formando “focos de calor” que favorecen el aumento de las infestaciones por otros insectos y el desarrollo de hongos u otros microorganismos, causando deterioro del grano y aumentando el riesgo de combustión espontánea. Recientemente, ha aumentado mucho la preocupación con la seguridad alimentaria de las personas y de los animales domésticos debido a la presencia de bacterias, como la Salmonella, que pode ser difundida por insectos.

La especie Rhyzopertha dominica es considerada la plaga más seria en cereales almacenados en Brasil. Así como en Argentina, R. dominica viene causando daños en los stocks de maíz y arroz (Fig. 1 B) es una especie muy voraz y su presencia se caracteriza por gran cuantidad de polvo de harina que deja en el proceso de alimentación, mezclando con material fecal, generando un olor dulzón.

Los gorgojos, Sitophilus oryzae (gorgojo del arroz) y S. zeamais (gorgojo del maíz) son plagas-clave en cereales almacenados. Presentan elevado potencial biótico y atacan indistintamente los granos y semillas de maíz, arroz, trigo, sorgo, centeno, cebada, avena y otros cereales y productos. Consumen tanto el endosperma como el embrión, causando daños cualitativos y cuantitativos que resultan en prejuicios financieros considerables (Fig. 1 A). Además del consumo de materia seca, los gorgojos producen residuos y, por su actividad, elevan la temperatura y el tenor de humedad del grano, lo que favorece la invasión por las plagas secundarias, ácaros, bacterias y hongos.

Dentro los lepidópteros, la palomita de los cereales, Sitotroga cerealella, es una plaga primaria, con una buena capacidad de vuelo, que ataca el cereal en el potrero.

En los silos y depósitos, debido a su frágil constitución, limita su acción a la superficie de la masa de granos.

Las larvas atacan indistintamente maíz, trigo, arroz en cascara, cebada, sorgo y otros cereales (Fig. 1 C). La larva

Figura 1. Insectos en granos almacenados: (A) Gorgojo Sitophilus zeamais; (B) Taladrillo de los cereales Rhyzopertha dominica; (C) Palomita de los cereales Sitotroga cerealella; (D) Polilla de la harina Ephestia sp.

teje un capullo sedoso uniendo varios granos, donde completa su ciclo. Otras especies de lepidópteros, como Plodia interpunctella y especies de Ephestia (Fig. 1 D) y Cadra infestan, además de los granos (maíz, trigo, arroz

www.revistagranos.com en cascara, soja y maní), una gran variedad de productos procesados, frutas secas, nueces, chocolates y raciones para animales.

históricos de monitoreo con trampas-jaula permiten una evaluación más precisa a lo largo de los años y una consolidación de los programas de control.

Monitoreo de plagas El monitoreo de las poblaciones de insectos en el ambiente de almacenamiento es la base para la adopción de las medidas de control para reducir o suprimir las plagas y mitigar sus daños.

Las trampas tipo jaula con cebo de alimento son una herramienta útil para monitorear diferentes especies simultáneamente, de ambos sexos y en toda la estructura de almacenamiento (Fig. 2 A). El cebo usado consiste de una mezcla de granos de cereales molidos, incluyendo arroz y germen de trigo, entre otros. Los datos de captura permiten evaluar la presencia y la distribución espacial de insectos en plantas de silos y elaborar mapas de riesgo para fines de manejo de las infestaciones.

Mapas de riesgo obtenidos a partir de los datos de captura con trampas tipo jaula con cebo de alimento en una planta de silos, en Paraná (Brasil), y analizados con programas de distribución espacial, muestran áreas críticas donde presentan más insectos, y que actúan como focos de infestación (Ceruti 2007). Estos mapas auxilian en el direccionamiento de las medidas sanitarias, especialmente la limpieza de restos de granos que sirven como fuente de alimento para los insectos. Datos

Dra. Sonia M. N. Lazzari| sonialazzari@gmail.com

GRANOS | www.consulgran.com |17

Plagas Trampas tipo calador, introducidas en la masa de granos, pueden ser usadas sin cualquier atractivo ni contener cebos alimentarios y/o feromonas para muestrear insectos que se movilizan activamente (Fig. 2 B). Usando trampas tipo calador para muestreo de insectos dentro de un silo de granos, se constata que en el centro de los silos se concentran más insectos. Esto se debe al acúmulo de finos y granos quebrados que favorece el aumento poblacional de los insectos, por lo tanto, se debe retirar este cono central (corazón) y nivelar la masa de granos para reducir las infestaciones. Estas medidas deben, en la gran mayoría de los casos, estar asociadas a otras estrategias preventivas para evitar que las poblaciones de insectos vuelvan a aumentar.

A

B

tienen resultado en serios problemas de resistencia y contaminación del producto con residuos de ingredientes activos encima de los límites aceptables. Este problema es particularmente grave porque son pocos los ingredientes activos recomendados para el control de insectos de granos almacenados, resultando en mezclas de insecticidas, muchas veces en dosis altas, para lograr un control satisfactorio.

La refrigeración artificial de granos (Fig. 3) es un método físico importantísimo para el control de insectos de almacenamiento, sin las desventajas de residuos químicos de insecticidas de los tratamientos convencionales.

Estudios demuestran que hay una reducción significativa del número de insectos en trigo almacenado, bien como de la infestación interna y consecuentemente del número de fragmentos de insectos en trigo refrigerado artificialmente, además de la reducción de costo, que puede representar menos de la mitad del valor de otros tratamientos (Tabla 1) (Ceruti 2007).

Figura 2. (A) Trampa-jaula con atractivo alimentario para instalaciones; (B) Trampas sonda para monitorear insectos en los granos (Foto: Porto, C.D.L.).

Diferentes investigaciones se han concretado combinando el resultado de la captura en las trampas con cebos de alimentos distribuidas fuera de los silos en la estructura de almacenamiento con los datos de otros tipos de trampas usadas para la detección de insectos en la masa de granos, generando informaciones más completas y precisas para la adopción de medidas de control.

Control de plagas Las medidas de control deben ser adoptadas, preferencialmente, de forma preventiva, comenzando con la evaluación de calidad del producto en la recepción, pues no es posible mejorar la calidad de un producto durante el almacenamiento, mas es posible mantener su calidad (Lazzari 1997). La conservación de calidad de los granos almacenados comienza con medidas simples, como la higienización de la estructura: barrer o aspirar pisos y paredes, eliminar bolsas y residuos de granos y evitar mezclas de lotes nuevos con viejos, eliminando, así, los focos de infestación.

En función del elevado potencial biótico de las especies de insectos que infestan granos almacenados y de las condiciones favorables para su desarrollo, otras medidas preventivas y curativas son generalmente necesarias, tales como la fumigación, aplicación de tierra de diatomeas, aireación, refrigeración y transilaje de la masa de granos e insecticidas químicos, cuando sea necesario. Esas medidas deben ser adoptadas dentro de un programa de manejo integrado, basado en datos de monitoreo tanto de las poblaciones de insectos así como de la termometría. La presión selectiva de insecticidas, con dosis elevadas y aplicaciones intensivas 18 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Figura 3. Resfriamento artificial de granos

Conclusión En conclusión, el manejo adecuado de insectos en el almacenamiento de granos, incluyendo el monitoreo de las plagas y su control a través de la refrigeración artificial y de otros métodos físicos, además de presentar un costobeneficio significativo, promueve la seguridad alimentaria tan deseada en la actual coyuntura mundial.

Tabla 1. Número total de insectos en grano almacenado por 14 meses y de fragmentos en harina, y costo de los tratamientos, Pinhão – Paraná (Brasil).

Postcosecha Latinoamericana

Equipo Integral de Doble Dosificación Fugran SG300 Ing. Guillermo Romero | FUGRAN C.I.S.A. Equipo de aplicación de insecticidas líquidos para Granos Almacenados.

MODERNO, SEGURO Y CONFIABLE Cada vez es más importante asegurar la calidad de las aplicaciones de los insecticidas, no sólo para lograr que el mismo exprese todo su potencial de control maximizando nuestra inversión en el producto sino también para garantizar mercaderías que reúnan las condiciones cada vez más exigentes de los mercados en términos de inocuidad, observando los límites máximos de residuos permitidos.

Todo ello con la mayor seguridad para las personas y el medio ambiente.

Permite la aplicación de 2 insecticidas diferentes en el mismo punto de aplicación dosificando la cantidad precisa de cada insecticida sobre la corriente de agua asegurando el trabajo del operario, reduciendo al mínimo las posibilidades de error, la exposición al plaguicida y la repetición de operaciones.

Principales Ventajas • Seguridad en el manipuleo de los insecticidas, ya

Ing. Guillermo Romero | garomero@fugranarg.com.ar

Postcosecha Latinoamericana que no hay que realizar ningún trasvase, ni dilución, simplemente destapar el envase original del insecticida, poner el pescante y listo para trabajar.

• Uso racional del agua, Fugran SG 300 se conecta a una entrada de agua proveniente de un tanque o de la red y se utiliza solamente la necesaria ya que evita la preparación de caldo en un tanque que en la mayoría de las veces genera sobrantes.

• Uso adecuado y racional del insecticida ya que el dispositivo mediante una correcta y sencilla regulación de dosis toma solamente lo necesario evitando el uso desmedido por mala dosificación.

• Seguridad en la dosificación, ya que el proceso de selección de dosis a aplicar es extremadamente sencilla y confiable.

• Asegura la calidad original del insecticida, ya que se mantiene en su envase original.

• Ahorro de insecticidas, dado que al evitar la preparación del caldo, no hay riesgos que nos sobre producto preparado, como sucede con los equipos tradicionales.

• Gran autonomía de trabajo, con solo 20 litros de insecticida podemos tratar de 1000 a 2000 toneladas según la dosis seleccionada sin detenernos.

• Evita equivocaciones por repetitividad en el proceso de preparación, ya que al tener gran autonomía de trabajo nos evita repetir el proceso de preparación de caldo como en los equipos tradicionales.

• Reduce al máximo los tiempos muertos en la aplicación, solamente nos detenemos el lapso suficiente para cambiar el envase de insecticidas y podemos continuar.

• Utiliza una bomba estándar que presuriza solamente agua y nunca toma contacto con el insecticida lo que genera una gran ventaja en su duración ya que no sufre desgaste alguno, la misma cuanta con un sistema de recirculación para aliviar la presión y la temperatura que ocasiona trabajar con bajos caudales.

• Posee 2 dosificadores de insecticidas regulables que nos permiten aplicación conjunta de 2 insecticidas elegidos que pueden ser combinación de residuales o de un insecticida residual y uno de volteo rápido y una variación en los volúmenes a aplicar que comprende desde los 0,380 a 7,5 litros por hora y puede soportar hasta 10 bares de presión de trabajo. El cabezal de bombeo está fabricado con materiales que resisten a los insecticidas utilizados.

• Gracias a su gran rango variable, nos permite tratar desde 60 a 300 toneladas hora, sin ninguna limitante.

• Tanto los dosificadores como la bomba de agua 20 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

cuentan con un guarda motor que evita el daño ante un problema eléctrico.

• Fugran SG 300 cuenta con un tanque de precarga de agua que nos permite tener una autonomía de 5 minutos aproximados, en el caso de la interrupción en el suministro de agua y evitar que la bomba funcione en seco.

• Fugran SG 300 cuenta a lo largo de su circuito de aplicación con 4 válvulas de retenciones que evitaran ante alguna falla que el insecticida tome contacto con la bomba de agua y con la red de agua de suministro, dando un alto grado de seguridad al medio ambiente.

• El dispositivo de triple lavado práctico y seguro nos permitirá realizar la tarea en forma rápida y sin ningún inconveniente para el operario que la realice, de esta manera nos aseguramos que todos los envases utilizados estarán en condiciones para su disposición final, por otro lado el líquido resultante quedará retenido en la tolva del dispositivo de triple lavado y lo podremos recuperar para ser reutilizados sobre granos o para tratamiento de instalaciones.

• Fugran SG 300 se encuentra montado sobre un carro de acero inoxidable que evita los deterioros en la estructura, liviano y fácil de transportar permitiéndonos poder aplicar en varios puntos dentro del acopio o en otras plantas de acopio.

Equipamiento Opcional • Caudalímetro: Nos permitirá llevar registros parciales o totales de las cantidades de líquido (caldo) aplicado en los trabajos realizados y poder llevar una estadística del producto aplicado efectuando una relación litros/ dosis.

• Tablero automatizado: permite detener el funcionamiento en caso de fallas, ya sea cuando el nivel de tanque de agua se encuentre bajo, corte en la red de agua o cuando el pico del módulo de aplicación se obstruya.

• Sensor tipo capacitivo: se coloca en el ducto de alimentación de granos al punto de aplicación, de modo que cuando no hay presencia de material a tratar, el equipo se detiene automáticamente hasta volver a detectar presencia. Este dispositivo nos permite ponerlo en modo manual o automático según lo determine el usuario para evitar tratar cereal que pase por el ducto cuando se haya determinado no tratarlo.

• Sistema de alarma y balizas indicadora de fallas: mediante una alarma sonora y lumínica nos informa que el equipo entró en falla y se detuvo, este dispositivo ayuda al operario a detectar la detención cuando ese encuentra alejado del equipo o no puede detectar visualmente la obstrucción en los picos de aplicación.

GRANOS | www.consulgran.com |21

Postcosecha Latinoamericana

La Calidad de los Granos y su Influencia en la Comercialización Eduardo A. Castro | Auditor técnico de los Laboratorios de la Red laboratorios de SENASA Las enfermedades deben tener una vigilancia especial.

Cuando nos referimos a la calidad de los granos, tenemos que comenzar hablando de los standard y bases de comercialización, aquí se encuentran los parámetros a tener en cuenta no solo para darle precio a una mercadería, también son los parámetros que utilizamos para recibir o rechazar en el recibo, este concepto de calidad es cerrado y muchas veces no condice con los requerimientos de un mismo grano para sus diferentes usos en los diferentes eslabones en la cadena comercial dentro de nuestro país y otro muy diferente es la exportación, donde los requerimientos comienzan a ser cada vez más estrictos.

En este punto la comunidad económica europea es un referente mundial que es tomado en cuenta por la mayoría de nuestros compradores externos.

A grandes rasgos ¿Quienes intervienen en la calidad pensando en su destino?

• La elección de la semilla (siclo y ambiente) • Laboreo y siembra (fechas) (bpa: buenas prácticas agrícolas) • Cosecha • Traslado y post–cosecha • Traslado e industrialización • Traslado y exportación El análisis comercial evalúa: • Peso hectolítrico (Si corresponde) • Calidad y condición • Humedad • Proteína (Si corresponde) • Materia Grasa y Acidez (Si corresponde) 22 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Las buenas prácticas agrícolas cuidan la salud y favorecen el comercio internacional de agro alimentos • Respecto del comercio internacional hoy “el productor debe saber dónde va a exportar para ver cuáles son los productos permitidos en ese país”, y respetar el correspondiente LMR, porque “excederlo” puede implicar el cierre de un mercado”.

• El cuidado de la presencia de: • AFLATOXINAS - ZEARALENONAS - OCRATOXINAS – TRICOTECENOS

Prof. Eduardo A. Castro |ecastro@senasa.gob.ar

GRANOS | www.consulgran.com |23

Postcosecha Latinoamericana Las enfermedades deben tener una vigilancia especial.

No solo es una exigencia comercial. Si lo vemos desde el punto de vista del concepto que lo define: Proceso a lo largo del cual ocurre una progresión de cambios morfo fisiológicos que inciden en forma negativa sobre el rendimiento y calidad del grano.

El SENASA tiene el objetivo de cumplir con los requisitos fito-zoosanitarios y de salud pública para la exportación, importación, tránsitos internacionales, comercio federal e interno, permitiendo un intercambio de productos de origen animal y vegetal con garantía sanitaria. Minimizando el riesgo de introducción de plagas o enfermedades a través de los viajeros en su ingreso al país o regiones bajo programas de protección fito-zoosanitaria.

Observemos nuestros vecinos, Brasil • Brasil reconoció al Laboratorio Vegetal del Senasa para realizar análisis de calidad en el trigo de exportación argentino, junto a tres laboratorios de su red.

• La importancia de este reconocimiento radica en que el año pasado, Brasil, principal comprador de trigo argentino, estableció como nuevo requisito para el ingreso de trigo a su territorio desde cualquier parte del mundo que el producto se encuentre respaldado por análisis de laboratorios para establecer su clase (análisis de fuerza de gluten, alveograma, farinograma y número de caída).

La elección de un laboratorio cuyos análisis se encuentren acreditados es la principal premisa. Los cambios en la política comercial se orientan hacia la modernización y la auditoria como herramienta para verificarla.

Un ejemplo en la industria oleaginosa Si se compara el requerimiento comercial en las normas, la evaluación de girasol, define su uso sea este de comercialización directa a industria o exportación. En cambio la soja ingresa a la industria aceitera o exportación con un análisis comercial que poco me dice del producto materia grasa que extraemos de él o la proteína que tiene la harina.

Uno de nuestros compradores de soja es china y tiene determinadas exigencias • Habrá que reforzar los parámetros de calidad e inocuidad del grano.

24 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

• La exigencia de ser libre de sorgo de alepo.

• Especial cuidado en el control de semillas curadas.

En Uruguay incluyó la implementación de un plan de vigilancia de fusarium.

El papel del estado, o sea SENASA, mediante las acciones de la Dirección de laboratorios, coordina los estudios para la detección e identificación de plagas de importancia cuarentenaria para la República Argentina y países compradores. Coordinar y realizar certificaciones de calidad comercial y sanitaria de productos de origen vegetal. Coordinar y realizar el seguimiento y monitoreo de los programas de su incumbencia.

PLAGAS SOLICITADAS POR CHINA: • Ambrosia artemisifolia • Ammi majus • Avena barbata • Bromus rigidus • Cenchrus pauciflorus • Cenchus myasuroides • Cenchrus echinatus • Chenopodium murale • Lolium temulentum • Sorghum alepense PLAGAS SOLICITADAS POR INDIA • Centaurea diffusa • Centaurea solstitialis • Viola arvensis • Heliatropium amplexicaule PLAGAS SOLICITADAS POR MÉXICO • Cyptolestes pusilloides • Acanthosperum hispidum • Alternathera philoxerides • Cirsum Vulgare • Commelina benghalensis • Alopecurus myosuroides • Euohorbia helioscopia • Fumaria officinalis • Polygonum convolvulus • Polygonum persicaria • Richardia brasilensis • Cochliobolus carbonum

Postcosecha Latinoamericana Alimentaria) • Global GAP (Buenas prácticas agrícolas) • IFS Food (estándar internacional por características) • SQF (alimentos de calidad segura) • En cualquier lugar de la cadena del valor de los alimentos se puede auditar de forma independiente sus sistemas de seguridad alimentaria, y certificarlos según los requisitos de cualquiera de los estándares de GFSI. Esto le ayuda al cliente y a su red de proveedores a adoptar los estándares máximos en seguridad alimentaria y a cumplir con los requisitos de los clientes. Además un certificado válido según un estándar reconocido por GFSI mejora su acceso a los mercados mundiales.

Farinografo

INSECTOS Y ENFERMEDADES EN CEBADA CERVECERA A CHINA • Listronotus bonariensis • Acanthoscelides obtectus • Alternaria triticina • Tilletia controversa • Xiphinema americanum ENFERMEDADES SOLICITADAS POR MÉXICO • Alternaria triticim • Claviceps africana • Fusarium • Spachelia sorghi (Anamorfo de Claviceps africana) Todas estas identificaciones son necesarias para la confección del certificado fitosanitario.

Nuevos jugadores EMPRESAS DE ALTO PODER ECONÓMICO Y POLÍTICO SE PROPUSIERON COLOCAR SUS MARCAS PROPIAS DE TODO TIPO DE ALIMENTO EN EL MERCADO. • Ellos no elaboran controlan con auditorias de terceros.

• Ponen en juego su trayectoria y nombre, no pudiendo delegar los reclamos al verdadero responsable, por lo general una pyme.

• Su responsabilidad fue acordada entre todas las empresas la forma de tenerla bajo control teniendo medidas de aseguramiento de la calidad desde la obtención de la materia prima -la elaboración- y puesta en la gondola.

Los servicios de certificación de la Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI) ajustan su empresa con varios estándares de seguridad alimentaria para asegurar su conformidad.

Estos estándares, aprobados o reconocidos por la GFSI y por tanto acreditados internacionalmente, incluyen: • Estándar global BRC (British Retail Consortium) de seguridad alimentaria • FSSC 22000 (Certificación del Sistema de Seguridad

Norma de calidad maíz pisingallo más acorde al destino y delegando responsabilidades.

SENASA Resolución 517 / 2015 • Humedad • Expansión (Cretors) • GMO • Micotoxinas • Metales Pesados • Fitoterápicos • Trazabilidad • El exportador debe presentar evidencia protocolar y métodos de control de GMO, micotoxinas, materiales pesados y pesticidas mediante su departamento de calidad y/o surveyor externo.

Determinador de proteina, humedad y materia grasa GRANOS |www.revistagranos.com| 25

Postcosecha Latinoamericana

Consejos para lograr un óptimo resultado embolsando los granos por largos periodos de tiempo Alberto Mendiondo | Ipesa Silo

Utilizar una bolsa de excelente calidad es fundamental. Su costo implica menos del 1 % del valor de la mercadería almacenada.

El embolsado de granos es un sistema que revolucionó la logística y el almacenaje de granos en nuestro país en la última década. Implica un cambio radical en la forma de almacenar granos, ya que desde el principio de la agricultura éstos han sido siempre conservados en presencia de oxigeno.

Desde hace muchos años se verificaron intentos de almacenar en atmosfera modificada, con el objetivo de mejorar su conservación. Pero con el ensilado en bolsas herméticas, es la primera vez que se logra hacerlo comercialmente de manera exitosa y a gran escala. Tan grande fue esta escala que implico que el año pasado en nuestro país pasen por una bolsa entre 55 y 60 millones de toneladas.

Este volumen se explica principalmente por los beneficios que el sistema le brinda a toda la cadena. Los productores se han beneficiado por una veloz cosecha ya que las máquinas jamás se detienen por falta de transporte. Una embolsadora puede guardar lo trillado por 4 cosechadoras modernas sin inconvenientes.

También han permitido al productor mantener el grano en el establecimiento, y con ello generar nuevos negocios a los que antes no podía acceder. Finalmente, le permitió planificar la logística de una manera mucho más eficiente.

Las empresas de acopio han logrado expandir su capacidad de almacenaje y de esa manera disminuir los costos fijos de sus instalaciones. El manejo logístico también se les simplificó ya que ahora no están obligados a despachar el grano a puerto en el momento de la cosecha por falta de capacidad de silos.

En el caso de los exportadores, les permitió una política 26 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

mucho más agresiva de adquisición de granos, ya que a muy bajo costo lograron generar depósitos de grano en lugares donde antes no tenían presencia. Con este sistema, en muchos casos, pudieron duplicar el volumen acopiado.

También lograron tener stocks estratégicos junto a sus plantas de crushing para estabilizar el abastecimiento de materia prima.

El embolsado de granos es un sistema que permite conservar granos por largos periodos de tiempo sin inconvenientes. Para lograr esto es fundamentas tener en

Alberto Mendiondo | amendiondo@ipesa.com.ar

Postcosecha Latinoamericana cuenta cada una de las tres variables en el que se basa.

Estas son: A. Bolsa de calidad B. Maquinaria de calidad C. Operación y Monitoreo Bolsa Utilizar una bolsa de excelente calidad es fundamental.

Su costo implica menos del 1 % del valor de la mercadería almacenada, por lo cual cualquier ahorro en la adquisición de una bolsa resulta despreciable.

Es fundamental que esté fabricada a partir de materiales vírgenes de la mayor calidad y resistencia. De estos hay muchos y de costos muy variables.

Para la elaboración de una bolsa es también de suma importancia la maquinaria utilizada. El proceso de extrusión y el posterior plegado requieren de una tecnología de alta precisión y un estricto control de calidad. Hay que tener en cuenta que la bolsa tiene un diámetro en el caso de las bolsas de 9 pies de (2,74 m) y el grosor en el caso de la bolsa reforzada es de menos de ¼ de milímetro. Solo una maquinaria de última tecnología y precisión permitirá evitar desvíos en el grosor, que derivan en puntos débiles en el perímetro de la bolsa.

Las máquinas más modernas tienen control de la mayoría de los parámetros en línea, permitiendo un control constante, que queda registrado y garantiza un producto de la mayor calidad y precisión. A esto debe sumarse un control de laboratorio sobre toda la producción.

Las bolsas de los principales fabricantes están diseñadas y garantizadas para conservar el grano en perfectas condiciones por 2 años sin inconvenientes, si las mismas se colocan en un lugar preparado adecuadamente y se realiza un monitoreo periódico de la condición de almacenaje.

Maquinaria de embolsado La maquinaria utilizada para embolsar también debe ser de buena calidad. Equipos mal diseñados pueden dañar el grano y la bolsa durante el proceso de embolsado.

Hay que tener en cuenta que un grano dañado se degrada más rápidamente en casos de un almacenaje defectuoso.

Es de suma importancia que las embolsadoras tengan una buena capacidad de frenado. Para ello deben contar con un rodado de buen tamaño y dibujo. Los dibujos de rueda tipo tractor son los ideales. El uso de este tipo de rodado implica que la embolsadora deberá tener un freno interno, a disco o campana. Esto permitirá, junto con una buena preparación del terreno, lograr una bolsa recta y pareja, sin bolsillos de aire en ella. Cuanto menos aire en el interior de la bolsa, mejor será la conservación a largo plazo.

condiciones en que fue embolsado es fundamental tomar una serie de recaudos de muy bajo o ningún costo.

La preparación del terreno es fundamental. Soluciona y previene un 95% de los posibles inconvenientes. El terreno debe ser firme, limpio, sin malezas y especialmente sin rastrojos. Hay que elegir un lugar con buen acceso y bien drenado, lejos de arboles y otras posibles fuentes de daños.

El posicionamiento de la bolsa sobre rastrojos aumenta exponencialmente el riesgo de rotura en su base, permitiendo que aire y humedad penetren en grano almacenado.

La humedad determinará por cuanto tiempo podrá almacenar ese grano. Si bien se puede almacenar granos por sobre las humedades de recibo, es fundamental que el productor sepa a qué niveles de humedad está almacenando.

Si el deseo del productor es almacenar el grano durante un largo periodo de tiempo, es decir prolongándose después del invierno, es fundamental almacenar el grano en el nivel de humedad de recibo o muy cercano a él.

Luego de embolsar es fundamental un monitoreo periódico de la bolsa. Una rotura en la misma no es grave si se repara en el corto plazo. También es importante, de ser necesario, implementar un programa preventivo contra roedores y peludos.

Finalmente hay empresas que se dedican al monitoreo de CO2 dentro de la bolsa. Esta tecnología que ha sido investigada por el INTA, con fondos aportados por las empresas productoras de bolsas, permite tener una certeza de la calidad de los granos almacenados. El sistema se basa en la medición de CO2, comparándolo con el nivel esperado para cada grano a diferentes humedades. Un incremento de estos valores por sobre los parámetros normales indica que hay un aumento de actividad biológica dentro de la bolsa lo que alerta sobre la existencia de un posible problema. Esto permite al productor revisar qué esta sucediendo y solucionarlo. También le permite seleccionar el orden de extracción y entrega, priorizando las de mayor índice de riesgo.

En resumen, el embolsado de grano ha dado a toda la cadena agrícola una poderosísima herramienta de almacenaje y logística, que hizo posible que el crecimiento constante de su producción de granos no tropezara con un cuello de botella inexorable. Hoy sabemos que la expansión agrícola no tiene límites, y que el almacenaje está resuelto por la revolución del embolsado de granos.

Control y Monitoreo Esta variable es de suma importancia y muchas veces es obviada por los productores.

Si bien las bolsas están garantizadas por 2 años, para lograr que el grano almacenado llegue en las mismas GRANOS |www.revistagranos.com| 27

Postcosecha Latinoamericana

Origen y destino de los granos por la Hidrovía desde Santa Fe al norte La creciente importancia del Gran Rosario Julio Calzada| Bolsa de Cereales de Rosario La República Federativa del Brasil ha reglamentado controles específicos para sus importaciones de grano de trigo.

En la presente nota se han analizado los orígenes y destinos de las cargas granarias (más derivados de soja) que viajan por el tramo “Santa Fe al norte” de la Hidrovía Paraná- Paraguay. El Gran Rosario se consolida como un nodo de destino de gran relevancia y significación. En el año 2015 recibió cerca de 3,5 millones de toneladas de granos y derivados, cerca del 30% del total que baja por dicho tramo. Captó el 38% de la soja y el 18% del maíz que llegó desde Paraguay, Bolivia, Brasil y el Alto Paraná.

Pero, lo más importante es que tiene grandes posibilidades de seguir creciendo en el futuro, si uno mira las cargas que en la actualidad se dirigen a Nueva Palmira, el principal nodo de destino del tramo. Datos extraoficiales del año pasado y el 2017 confirman que estaría creciendo la participación del Gran Rosario. Por otra parte, el tráfico de cabotaje desde los Puertos de Barranqueras (Chaco), Brugo (Entre Ríos), Goya (Corrientes) y La Paz (Entre Ríos) en la actualidad es bajo pero tiene muchas posibilidades de seguir creciendo en el futuro. Toda esa mercadería tiene como destino el Gran Rosario.

La semana pasada se hacía referencia a los alentadores indicadores correspondientes al tráfico en la Hidrovía 28 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Paraná - Paraguay. En efecto, desde el año 2010 vienen creciendo fuertemente las cargas transportadas y el número de viajes en el tramo Santa Fe al norte. En seis

Julio Calzada | prensa@bcr.com.ar

años, habían crecido las cargas en un 40% y el número de viajes en un 30%. En el año 2010 las cargas totales ascendieron a 15,3 millones de toneladas, en tanto que cinco años despúes (en el año 2015) las mismas había alcanzado las 21,5 millones de toneladas. Este aumento en las cargas transportadas mostraba su correlato en el número de viajes que crecía de 10.000 en el 2010 a 13.038 en el 2015.

También se señaló que, en el año 2015, cerca del 40% de los viajes transportaron soja y sus derivados.

Sumando “soja y sus derivados” y otros granos, esa relación trepaba al 60%. Precisamente, el transporte de soja, derivados y granos desde Paraguay, principalmente, y Bolivia lideraron y potenciaron este crecimiento.

En la presente nota se analizan los orígenes y destinos de las cargas granarias (más derivados de soja, o sea harina y/o pellets y aceite) que viajan por el tramo Santa Fe al norte de la Hidrovía Paraná - Paraguay. Para el período 2010-2015, se observan los siguientes tipos de cargas: soja y derivados, trigo, maíz y girasol. Luego, se consolida esta información para el 2015 de forma tal de apreciar cuanta mercadería recibieron los dos principales nodos portuarios de destino: Nueva Palmira, en Uruguay, y el Gran Rosario, en Argentina. Finalmente, se evalúa la mercadería que se transportó desde los puertos de cabotaje argentinos localizados sobre el Río Paraná con destino al Gran Rosario, específicamente desde Barranqueras (Chaco), La Paz y Brugo (Entre Ríos) y Goya (Corrientes). Esta última información es importante para ver el desarrollo del modo fluvial entre terminales portuarias argentinas a nivel de barcazas, sin contar el movimiento por el Alto Paraná (tramo desde Confluencia y hasta Puerto Iguazú).

Los datos han sido recopilados por el concesionario Hidrovía S.A. y puestos a disposición por la Dirección Nacional de Control de Concesiones de Obra, organismo dependiente de la Subsecretaría de Puertos y Vías Navegables del Ministerio de Transporte de la Nación.

Agradecemos a las autoridades la amabilidad de proveernos esta valiosa información.

Transporte de soja y sus derivados En el cuadro N°1 se analiza el transporte de soja y derivados en el tramo citado. Los nodos portuarios de Nueva Palmira (Uruguay) y el Gran Rosario son los destinos finales de toda esa mercadería, que totalizó en el año 2015 unos 7,7 Mt. Como puede verse, el 60% de la misma tuvo como origen las terminales portuarias ubicadas en la zona de influencia de Asunción del Paraguay (unas 4,7 Mt). Por otra parte, casi 2 Mt de soja y derivados llegan al Gran Rosario y Nueva Palmira desde el Alto Paraná, sector comprendido entre la confluencia de los ríos Paraná y Paraguay y Puerto Iguazú. En el 2015, representó casi el 25% de las cargas de soja y derivados transportadas en todo el tramo Santa Fe al norte.

El tercer nodo portuario de origen para la soja es Corumbá, Brasil, desde donde baja mercadería boliviana

Postcosecha Latinoamericana y brasileña al Gran Rosario. De alli salen cerca de 760 mil t de soja y derivados; esto es, un 10% de las cargas de soja y derivados transportadas por la Hidrovía Paraná Paraguay en el tramo Santa Fe al norte.

Transporte de trigo El cuadro N°2 se evalúa el transporte de trigo en el tramo “Santa Fe al norte”. Los nodos portuarios de Nueva Palmira (Uruguay) y el Gran Rosario vuelven a ser los destinos excluyentes de todo este cereal transportado.

En el 2015 se transportó cerca de 903.000 Tn de trigo en dicho tramo. Unas 570 mil Tn llegaron desde las terminales portuarias del área de influencia de Asunción del Paraguay; es decir, un 63% del total de trigo transportado en dicho tramo. Desde los puertos o embarcaderos del Alto Paraná bajaron cerca de 315 mil Tn, aproximadamente un 35% de este tipo de cargas. Asunción y el Alto Paraná son los puntos de origen relevantes para el trigo que baja en barcazas a Nueva Palmira y el Gran Rosario.

Transporte de maíz En el cuadro N°3 se consignan los orígenes y destinos del transporte de maíz por la Hidrovía Paraná - Paraguay en el tramo “Santa Fe al norte”. Se reitera el hecho de que los nodos portuarios de Nueva Palmira (Uruguay) y el Gran Rosario son los destinos excluyentes de esta mercadería. En el año 2015 se transportaron cerca de 3,3 MTn de maíz en dicho tramo. El 95% de las misma tuvo como orígen las terminales portuarias del área de 30 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

influencia de Asunción del Paraguay; cerca de 3,1 Mtn. Desde el Puerto de Concepción en Paraguay bajó cerca del 3% del trigo movilizado en este tramo: 97 mil Tn.

El puerto de Concepción se asienta a un costado del río Paraguay en el km 694 del río Paraguay, aguas abajo del puente que une la región Oriental y Occidental, a 7 km del centro de Concepción. Cuenta con 4 dolfines de 140 metros de longitud y 4 silos con una capacidad de total de 12.000 Tn. Posee tanques de almacenamiento de combustible y depósitos para carga general. Allí funciona un depósito franco de la República Federativa del Brasil para almacenaje de mercaderías con destino y de origen brasileños.

Transporte de girasol En el cuadro N°4 se detallan los orígenes y destinos

Postcosecha Latinoamericana del transporte de girasol por la Hidrovía Paraná - Paraguay en el tramo “Santa Fe al norte” para el período 2010 a 2015. Hasta el año 2013 hubo movimiento de girasol en el tramo, aunque de magnitudes muy reducidas. El máximo se verificó en el año 2010 con 38.500 Tn. En los dos últimos años con información disponible (2014 y 2015) no hubo cargas con esta oleaginosa.

obtener otra información valiosa a nivel de productos específicos. Alli vemos lo siguiente:

1. En soja y derivados, por dicho tramo bajó cerca de 7,7 MTn en el 2015. El 62% fue a Nueva Palmira (4,7 Mtn) y el 38% restante llegó a las terminales del Gran Rosario (aprox. 3 MTn).

¿Cuánta mercadería llegó al Gran Rosario y a Nueva Palmira?

En el cuadro N°5 se pueden apreciar datos muy interesantes. Concretamente, la soja (y derivados) más trigo y maíz que llegaron al Gran Rosario y a Nueva Palmira (Uruguay) en el año 2015 por movimientos de barcazas en la Hidrovía Paraná - Paraguay. Se reitera que es mercadería cargada en puertos o embarcaderos localizados en el tramo “Santa Fe al norte”. En efecto, a ambos nodos portuarios habrían llegado cerca de 12 Mt de granos, harinas, pellets y aceites. Siempre referido al año 2015. El 70% fue a Nueva Palmira (cerca de 8,3 Mt) y el 30% al Gran Rosario (unos 3,5 Mt). El cuadro permite

2. En trigo, por dicho tramo bajó cerca de 900 mil Tn en el 2015. El 94% fue a Nueva Palmira (851 mil Tn) y el 6% restante llegó a las terminales del Gran Rosario (casi 52 mil Tn).

3. En maíz, bajó cerca de 3,3 MTn en el 2015. El 82% llegó a Nueva Palmira (2,7 MTn) y el 18% restante llegó a las terminales del Gran Rosario (casi 595 mil Tn).

Nueva Palmira y el Gran Rosario son los dos destinos excluyentes de los granos y derivados que bajan por la Hidrovía. Datos extraoficiales del año pasado y el 2017 confirman que estaría creciendo la participación del Gran Rosario en estas cargas granarias. ¿Cuánta mercadería salió de puertos argentinos hacia el Gran Rosario?

Resulta interesante ver el tráfico de cabotaje que opera en el tramo citado. Concretamente las cargas granarias que se mueven desde las terminales ubicadas en la hidrovía Paraná-Paraguay hacia los puertos del Gran Rosario. En este punto se computan las cargas en el Tramo Confluencia- Puerto de Santa Fe del Río Paraná. Nos referimos a los puertos de Barranqueras (Chaco), Brugo (Entre Ríos), Goya (Corrientes) y La Paz (Entre Ríos).

Se aprecia que las cargas son bajas; muy modestas.

Cerca de 263.000 Tn llegaron desde esos puertos al Gran Rosario. El 85% de las mismas fueron poroto de soja (224 mil Tn). Cerca de 23 mil Tn de maíz y 15 mil Tn de trigo.

Evidentemente, hay mucho para crecer en materia de transporte fluvial de cabotaje en Argentina en materia de cargas granarias.

GRANOS |www.revistagranos.com| 31

Postcosecha Latinoamericana

Cálculo de Merma Ing. Domingo Yanucci | Consulgran - Granos - Grãos Brasil En la práctica diaria resulta imposible trabajar con mermas calculadas al mismo nivel que la humedad de comercialización. Hacerlo de este modo es afectar directamente la rentabilidad de la empresa responsable del acondicionamiento y la conservación (cooperativa – acopio – industria – etc.).

La tecnología disponible hoy no permite un ajuste para trabajar con semejante nivel de exactitud. Siempre el que recibe va a sufrir una serie de limitantes que lo llevaran, por necesidad, a disminuir la humedad por debajo de la de comercialización.

Veamos algunos de los aspectos técnicos: 1. Muestreo: Las normas de muestreo establecidas están muy por debajo de las necesarias para obtener una muestra representativa, sobre todo cuando la mercadería llega de campo con caracteristicas heterogeneas. Por ej, diferencias humedad dentro de la misma partida de 1,5 % hacen necesarias más de 20 muestras de camión para que el error sea menor del 0,2. (este es un error admisible y deseable). Algunas veces no se dispone de la posibilidad de tomar muestra de boquilla, lo cual atenta aun más con la representación de la muestra, perjudicando al que recibe la mercadería.

2. Los determinadores de humedad rápidos también son motivos de error, hablar de un 0,2 % es un valor razonable. Claro que este error puede ser a favor o en contra, pero dada la elevada competencia que se presenta en el sector, no existe la tendencia a medir de mas como pasaba decadas atrás.

3. Recordemos que partimos de muestras poco representativas, analizadas con equipos de mediana exactitud y sobre todo que lo que se determina es un promedio de humedades. El responsable del manejo de granos sabe que la conservación no solo depende del promedio de humedades, sino tambien del abanico de variaciones entre la humedad mayor y menor dentro de la partida. Cuanto mayor este abanico, más peligrosa la conservación y los acopio se ven en la obligación de bajar la humedad promedio de conservación para disminuir a niveles mas o menos seguros la humedad de los granos más humedos.

4. La gran mayoria de las plantas de acopio no disponen de la necesaria cantidad de silos de clasificación y de tolvas de recepción, asi como de secadoras, para poder clasificar por humedad y otras caracteristicas. Esto genera necesariamente una mezcla, que lleva a que se deva secar y por 32 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

debajo del límite establecido en la comercialización, para poder conservar adecuadamente.

5. La gran mayoria de las secadoras no disponen de equipos de monitoreo y automatización, que permitirían un secado más uniforme, entonces para asegurarse la conservación, los responsables deben secar en promedio un poco por debajo de la base de comercialización.

6. La aireación, como método de enfriamiento más común, donde el responsable no controla las humedades ambientales. Lleva a que a lo largo de los meses se pierda humedad en el almacenaje. Lo que agrava las perdidas de post-cosecha. (la aireación ascendente que se ha instalado los ultimos años, junto con la elección de bajas humedades del aire, hace que se agrave más la pérdida de humedad en el almacenaje.

7. Los errores antes mencionados y los altos costos de un rechazo, llevan a que para evitar problemas en las entregas, el responsable de la mercadería se tome un margen de seguridad (colocando la mercadería entre 0,5 a 1 % por debajo de la base).

Basta analizar las humedades de los granos comercializados para ver que siempre se encuentran 0,3 – 0,6 - 1 % por debajo de la norma de comercialización. Por lo tanto si se calcula la merma de humedad tomando como humedad final la humedad base de comercialización, se esta desconociendo una realidad insoslayable y siendo injusto con el sector que tiene la responsabilidad de acondicionar y conservar la mercadería.

Por esta razón, sabiamente, las normas tradicionales establecen una humedad final de cálculo en la tabla de mermas, por debajo de la de comercialización. Puede discutirse cual puede ser esta diferencia, si 0,5% como es la soja y el trigo, 1% como es el maíz o 1,5% como es el sorgo.

En principio, como opinion personal no creo que deba ser de menos de 0,5% y por lo que se ve sería más razonable esta cerca de 1%.

Debemos llamar la atención sobre la rentabilidad practicamente negativa de los que manejan granos, que sustentan sus empresas en función de otros servicios que prestan. Si se le quita este margen razonable en el cálculo de merma, las pérdidas (que siempre se producen en la post-cosecha) superaran las mermas y por lo tanto se generaran mayores faltantes que agravarán aun más la situación del sector acopiador.

Mucho más se puede argumentar, pero con los dicho, entiendo que esta suficientemene claro.

Postcosecha Latinoamericana

Piccolo, nueva máquina para tratamiento de semillas de alta performance desarrollada en Argentina.

Syngenta y LS Electromecánica desarrollaron un equipo para tratamiento de todo tipo de semilla, transportable y de bajo costo. En el Instituto Seedcare de Pergamino se entregaron las primeras seis unidades. Syngenta apoya y promueve el desarrollo de la industria nacional con esta innovación en tratamiento de semillas.

En la permanente búsqueda de generar tecnologías para una mayor expansión productiva, Syngenta Argentina y LS Electromecánica, desarrollaron una nueva máquina de tratamiento de semillas que responde a las necesidades que hoy tienen multiplicadores y productores. Las exigencias agronómicas demandan una mayor tecnología en tratamiento de semillas que va desde la aplicación de modernos fungicidas e insecticidas hasta productos biológicos o nutricionales. Fruto de la investigación conjunta nació Piccolo una máquina 100% Industria Argentina para el tratamiento profesional de todo tipo de semillas, de gran velocidad y fácil operación que cumple con todos los requisitos especificados por Syngenta en cuanto a calidad del tratamiento y estándares de seguridad, salud y medio ambiente.

De tamaño compacto, Piccolo permite ser fácilmente emplazada en las instalaciones de los multiplicadores sin necesidad de realizar grandes inversiones. Es una máquina semiautomática, no requiere un montaje específico, posee ruedas que le aporta movilidad dentro de un galpón y puede ser transportada en una camioneta.

Está equipada con receptores de 40 kilos y gracias a su velocidad operativa puede curar la semilla en 30 segundos. Con semillas de soja puede tratar entre 4 y 4,8 34 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

toneladas por hora, y se puede utilizar para tratar trigo, maní, cebada, maíz, etc.

“Lanzamos una nueva tecnología para el tratamiento profesional de semillas que se maneja con sistemas de lotes y permite aplicar productos formulados sobre base líquida o en polvo. Su nombre comercial es Piccolo, tiene los mismos procesos tecnológicos que las máquinas automáticas pero con un sistema de manejo que puede ser desde semiautomático a manual” expresó Luis Funes presidente de LS Electromecánica.

En tanto Pablo Rugeroni, integrante del equipo Seedcare afirmó: “estamos muy contentos de entregar los primeros equipos. Piccolo fue diseñada siguiendo los requerimientos que detectamos en el mercado, que hoy demanda una máquina más compacta y económica. Esta tecnología superó todos los estándares de calidad que impone Syngenta y podemos garantizar la aplicación correcta de nuestros productos y una excelente calidad final para el productor. Para su desarrollo se armaron grupos de trabajo globales entre integrantes del Seedcare Institute que Syngenta tiene en Pergamino, y técnicos de la compañía provenientes de Suiza quienes fiscalizaron que esta máquina cumpla, no sólo los requerimientos productivos, sino también de seguridad y calidad”.

Postcosecha Latinoamericana

La Precisión en la Aplicación es Clave para un Control Eficiente de Plagas Tec. Agr. Juan Ignacio Herrera | Rizobacter

Los nuevos equipos permiten una dosificación más exacta que aumenta la eficacia en toda la práctica.

El control de plagas en almacenamiento de granos, al igual que otras prácticas que incumben a la postcosecha, va evolucionando y tecnificándose. Para llevar adelante un control eficiente de insectos es necesario tener en cuenta una serie de prácticas como la limpieza y tratamiento de instalaciones, elección acertada del plaguicida y su aplicación correcta en vena de grano, entre otras. Cabe destacar especialmente la importancia de una buena aplicación, ya que si no la hacemos de nada valdrá que hayamos sido cuidadosos y eficientes en los otros pasos. Es por esto que se dice: “ningún producto es más importante que su aplicación”.

En la aplicación de plaguicidas en vena de granos, un factor determinante es la correcta elección del punto de aplicación donde se pueda asperjar la mayor cantidad de granos; también la preparación del caldo y la correcta dosificación. En estos aspectos se ha ido evolucionando, sobre todo en el implemento utilizado para realizar el tratamiento. Los equipos eran muy ineficientes porque se preparaba el caldo en un recipiente que por gravedad aplicaba el producto, regulando la cantidad a través de una canilla manual, por lo cual la dosificación era totalmente inexacta ya que se realizaba a “ojo” del operario.

Luego se pasó a equipos aplicadores que asperjan el producto y que cuentan con un tanque de emulsión donde se realiza el preparado del caldo (agua + producto), una 36 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

bomba para realizar la aplicación con presión del caldo, un filtro que evita que se tape la línea de aplicación, y una línea que conecta el equipo aplicador con el punto de aplicación. En este lugar suele utilizarse un pico con una pastilla de abanico plano para formar una cortina de

Tec. Agr. Juan Ignacio Herrera | jherrera@rizobacter.com.ar

Postcosecha Latinoamericana

Dosiplag-M Ares | Rizobacter

caldo y asperjar la mayor cantidad de granos posibles.

Estos equipos realizan un trabajo mucho mejor que una aplicación por gravedad o “chorreado” de caldo.

Sin embargo, un tema no menor es la preparación del caldo, la dosificación del plaguicida y el desperdicio de caldo que ocurre cuando se prepara la emulsión y, por distinto factores, se decide interrumpir la aplicación.

Se recomienda que un caldo no permanezca más de 8 horas sin utilizarse dado que el insecticida comienza a degradarse por hidrólisis. Lo que no se usa antes de este tiempo debe descartarse ya que no existe una fórmula o tabla que nos permita saber qué proporción del principio activo permanece en la emulsión.

Estos equipos, además, poseen dificultades al momento de preparar el caldo durante el trabajo dado que hay que detenerlos para completar el tanque con agua y colocar la cantidad de producto requerida en la mezcla. En algunos casos, se ha incorporado otro tanque por encima del tanque del equipo: el que está en el nivel superior se utiliza para realizar la emulsión y con el del nivel inferior se trabaja; de esta manera se puede realizar la aplicación en forma continua.

De todos modos, más allá de esta solución, la dosificación sigue requiriendo de la habilidad del operario, ya que de él depende cómo se ajusta con el volumen de caldo aplicado por tonelada, producto colocado en el caldo y las toneladas que se tratan con dicho caldo.

La mejor herramienta para el control de plagas es la prevención. Actualmente han surgido equipos que buscan resolver la problemática de la dosificación de los equipos convencionales ya que es un aspecto crucial para ser más eficientes para evitar las infestaciones de insectos en los graneles.

Los equipos que se utilizan hoy en día buscan eliminar el tanque de emulsión incorporando una bomba dosificadora. Estos equipos cuentan con un chasis y una 38 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

bomba centrífuga al igual que los equipos convencionales que en este caso solo transporta agua desde una red, un tanque donde se coloca el producto puro, una bomba dosificadora que toma el producto puro del tanque inyectándolo por pulsos en la línea, y una cañería que conecta la bomba de agua con la dosificadora y la línea de aplicación.

La gran ventaja de la bomba dosificadora es que nos permite calcular qué volumen de producto queremos inyectar, dada las toneladas horas de grano que pasan por el punto donde queremos aplicar. Es decir, si tenemos un punto de aplicación donde pasan 60 toneladas horas y deseamos aplicar una dosis de 15 cc por tonelada, multiplicando las 60 toneladas hora por los 15cc por toneladas que nos dará 900cc de producto puro por hora que debería aplicar la dosificadora.

Existen dos tipos de dosificadoras. Están las que se regulan por porcentaje donde, si la bomba tiene una capacidad de 6 litros hora, al regularla al 10% nos aplicará un volumen de 600cc por hora. También hay otras más avanzadas y más simples para su regulación. Cuentan con un cabezal digital donde solo debemos ingresar las toneladas hora que circulan por el punto de aplicación y la dosis que deseamos aplicar por tonelada para que el equipo automáticamente regule el caudal.

Estos equipos nos permiten tener una dosificación más exacta, evitar los desperdicios de caldos que quedan preparados y recuperar el producto que no se utilizó dado que se encuentra en estado puro. Además, en caso de necesitar recargar producto, no es necesario parar el equipo ya que solo se lo adiciona en el depósito de plaguicida, lo que nos da una gran autonomía de trabajo.

El camino hacia eficientizar las tareas es algo que avanza no solo para ser mejores en los procesos, sino para contribuir a la rentabilidad del negocio. La prohibición de los productos de volteo, en especial el DDVP, deja como único producto curativo al fosfuro de aluminio, el cual sabemos que está prohibido para el tratamiento de mercadería en transporte Por lo tanto, la prevención en el control de plagas si bien siempre ha sido muy importante, pasará a ser más relevante aún.

Si deseamos ser efectivos en el control con tratamiento preventivo, debemos ser eficientes en la aplicación. La tecnología nos va marcando el rumbo.

Muestreo – Monitoreo

Monitoreo Automático de Calidad de Granos Daniel Barreiro | Tecnocientífica • Trazabilidad Regional con origen de transporte • Comunicación con “Nube” y/o sistema de planta • Segregación por calidad • Estadística histórica: Acciones Correctivas Presentación Comercial al Mundo.

-

T-Scanner es el primer y único sistema de escaneo full y automático de granos y camiones al momento de su ingreso a la planta.

Ponemos a su disposición información de la composición del granos de manera limpia, rápida y no destructiva por espectrometría.

Analiza granos y derivados.

Parámetros: Humedad, proteínas, grasas, otros.

Ventajas: • Determinaciones de calidad parcial por bajada de sonda y por calada sin pérdidas de tiempo.

• Fidelización de cargas y fiscalización de fraudes.

• Determinaciones promedio finales por camión.

• Mapa completo de calidad por calado y sección superior, media e inferior.

• Asociación automática de información con origen de camión: TRAZABIDAD. • Visualización de datos promedios parciales y finales (humedad, proteína, grasa) a tiempo real.

• Clasificación de materias primas para el mejoramiento de la calidad de productos procesados.

Monitoreo Automático de Calidad de Granos en Transportes a Tiempo Real, por espectrometría NIR sin contacto con el producto. Diseño exclusivo, con sensor óptico integrado a la Sonda del Calador, único en el mundo.

• No destructivo • Simultáneo con proceso de calada • Adquisición espectral automática • Acciones mínimas del operario • Operación Segura: Sin Final de Camión no inicia escaneo nuevo VALOR AGREGADO • Detección de focos y fraudes • Escaneo Total de Caladas 40 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Daniel Barreiro | barreirodany@hotmail.com

Actualidad

El Campo Huele Distinto Gustavo Andrés Manfredi | Agroarea

La noticia que no quería leer.

Cuando hoy me enteré de la noticia no me causo asombro. Sí un poco de pena. Un gladiador de muchas batallas y con mucha arena pasa por un fuerte contraste a considerarse casi un hombre del ámbito diplomático. En verdad a mi entender no era ni el momento ni el lugar de cambiar la tropa. Me refiero a Ricardo Buryaile. Él hasta ahora ministro de Agroindustria, una cartera muy importante para lograr un sostén de las divisas extranjeras que nutren a la macro economía de argentina, hoy tendrá a un nuevo ínter locutor en el plano de la política agropecuaria: Luis Miguel Etchevehere, saliente titular de la Sociedad Rural Argentina.

Estoy seguro que este artículo de opinión no le gustará a más de uno. Tal vez pensaran los más conservadores que establecerá una especie de bisagra entre un antes y un después en la relación del ruralismo y la política.

Sea la oficial y los distintos actores de los más diversos escenarios privados agroproductivos en un extenso país como argentina.

Una territorialidad que contiene diferentes matices en una geografía muchas veces leída pero no recorrida por aquellos que sin quererlo asumen o toman decisiones desde un lejano Buenos Aires muy antojadizo.

Muchas veces tras mi extensa recorrida por los peldaños interminables de las experiencias de vida que me unen al sector, nunca vi equivocaciones tan sugestivas.

Y no digo nada en contra o favor del gobierno actual que tiene una pesada carga. Si no él tener que optar por un amiguismo fortuito para ocupar un anhelo deseado.

La partida del formoseño ruralista y radical hasta la medula deja un espacio político de acción y destreza que seguramente no podrá ser reemplazado por la seducción y buenos modales sociales proveniente de un fuerte y tradicional espacio corporativo ortodoxo.

La cintura del político inteligente, con olfato y desposeído de toda necesidad salvo la de conseguir para su país el bienestar de un gran conjunto de voluntades en ese interior entrañable unido por los reclamos y las incongruencias de las economías regionales ve partir a un hombre, cargado de buenos recuerdos y una férrea voluntad de seguir sirviendo a su patria, la de todos. Un duro desafío para el bienvenido perfume y la gente linda del abundante lobby. Bienvenido Sr. Ministro; “Cultivar el suelo es servir a la patria” ¿seguirá siendo así?

Hasta la próxima.

Gustavo Andrés Manfredi | agronomomanfredi@gmail.com

Nota empresarial

Los Silos de Symaga en la Nueva Planta de Acopio de AGD en Chaco, Argentina almacenamiento construido en más de 140 países.

Aceitera General Dehesa es una de las aceiteras más importantes a nivel mundial. Symaga agradece su confianza para el desarrollo de este gran proyecto y desea el éxito en los sucesivos, para los que esperan seguir trabajando juntos. Este éxito supondrá un impulso en el mercado latinoamericano para Symaga y por supuesto para sus clientes.

La instalación ubicada en la Pampa del Infierno, cuenta con una capacidad de 42.000 toneladas, ampliables a 180.000 toneladas. La planta de acopio, ha sido reseñada por su calidad constructiva y su ubicación estratégica en la Ruta 16, por el gobernador de Chaco, Domingo Peppo.

Es la segunda planta de acopio que abre AGD en la provincia argentina. La instalación aceitera cuenta con las últimas tecnologías del sector y dará trabajo a 200 personas a partir de su apertura el próximo septiembre.

Symaga, empresa española, que ha suministrado los silos, está especializada en el diseño, fabricación y comercialización de silos de acero galvanizado destinados al almacenamiento de grano. Inicia su entrada en el mercado latinoamericano en los 90, con instalaciones en México, Costa Rica, Bolivia, Uruguay, Argentina, Colombia, Panamá, Perú, Venezuela y Chile. El objetivo a corto plazo es aumentar el crecimiento en este área para lo que nos avala la experiencia de más de 30 años en el sector.

La capacidad de fabricación y sus recursos humanos, permiten dar respuesta a cada proyecto, lo que ha consolidado la empresa como uno de los líderes en la fabricación de silos a nivel mundial. Este 2017 superarán las 7.000 instalaciones, con 28 millones de m³ de

Más información: http://puntoapunto.com.ar/agd-pone-en-marcha-unaplanta-de-acopio-en-chaco/ http://www.datachaco.com/noticias/view/91907 http://www.actualidadchaco.com/vernota.asp?id_ noticia=96830

Granos SAC 2017

Granos SAC 2017 - XX Expo Post-cosecha Internacional 13 -14 y 15 de septiembre – Rosario – Santa Fe – Argentina Con la participación de casi 300 asistentes se cumplió por vigésimo año consecutivo el evento más tradicional de la especialidad. Con empresas de todos los países del cono sur y más de 17 disertantes de Uruguay, Brasil, Venezuela y Argentina.

Cooperativas, acopios, industrias, exportadores, controladoras y empresas de servicio aprovecharon los 3 días del evento. Conferencias, exposición y 2 tour técnicos para el último día.

Se entregaron reconocimientos a la trayectoria del Sr. Salvador Adamo de la Bolsa de Comercio de Rosario y al Ing. Agr. José Antonio Bravo de Bravo Ingeniería. La copa Granos 2017 la recibió Juan Carlos Della Mea de Don Arturo (Uruguay).

Con este evento se cumple un ciclo de 20 años consecutivos que ayudaron a pasar del manejo tradicional a uno tecnificado, donde se tiene en cuenta la eficiencia de los resultados y no solo el objetivo. Los últimos años estamos trabajando para pasar a la post-cosecha de precisión.

A lo largo de estos años pasaron más de 300 disertantes de nuestra región y de todas partes del mundo, más de 10000 asistentes de Argentina y países limítrofes. Se presentaron más de 10 libros de actualización y numerosos otros aportes. Se realizaron más de 25 reconocimientos a destacados profesionales del sector granario.

Agradecemos a la Red Argentina de Tecnología de Post-Cosecha de Granos y a las muchas instituciones que permanentemente apoyaron la realización de este encuentro.

Seguiremos el año proximo con el Granos Post-Cosecha de Precisión 2018, XXI Expo Feria Internacional, con formato totalmente renovado aprovechando la experiencia de tantos años y la creciente demanda de tecnología de los que manejan granos y semillas.

Nos prestigiaron con su ASISTENCIA: ACA / CANALS - ACA / JAMES CRAIG - ACA / LA LAGUNA - ACA / MANFREDI - ACA / OLIVA - ACA / SAN GENARO - ACA / TÍO PUJIO - ACA / TOTORAS - ADECO AGROP. S.A - AFA SCL / J.B. MOLINA - AGRO CEREALES LA MILONGUITA - AGROTECNICA COMERCIAL SRL - AGUIRRE VAZQUEZ S.A - AMERICO SUAREZ - ARES ELECTRONICA IND. - ARGENSUN - AUTONOMO - AVICOLA DON HERMINIO - BASF ARGENTINA SA - BOLSA DE COMERCIO DE ROSARIO - BUNGE ARG - BURATOVICH HNOS. - CHEMOTECNICA SA - COOP. AGRI. BOUQUET - COOP. AGROP GRAL PAZ DE MARCOS JUAREZ - COOP. CARCARAÑA - COOP. FEDERADA DE VILLA CAÑAS - COOP. GUILLERMO LEHMANN - COOP. LA GANADERA - COOP. LA PROTECTORA - DEL CARMEN ACISA - DON ARTURO LTDA. - ESCUELA REC. GRANOS. BS. AS. - ESTANCIA DEL LAGO - FACULTAD DE INGENIERIA - GARMET - GEAR SA - INASE - INDRUSTRIA DE ACEITE SA (FINO) - INOQUA SA - INTA - JOSE MINETTI - JUAN L. IRIBERRI S.C.A - KILAFEN 44 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

S.A - LA VOZ DEL PUENTE - LARTIRIGOYEN Y CIA. SA - LDC ARGENTINA - MALTERIA PAMPA - MOLINO IMAN S.A.C.I.A. - MOMELSA - NOELMA S.A - PESSI SA - PETRO BREÑA S.A PROMAIZ - PROTEISOL SRL - RADIO MITRE - RURAL CERES S.A - SERVICIOS PORTUARIOS - SERVICIOS Y SUMINISTROS - SGS ARGENTINA S.A - SMR S.A - TIEMPO DE CAMPO APOYARON: ABH - ABITRIGO - ACSOJA - AGROEDUCACIÓN - AGROQUIMICA ROSARIO - ARGENTRIGO - ASA - ASAGA - ASOC. AGROP. DE DOLORES - AVISOS RURALES - BASF - BATTAGLIA - BINKA - BOLSA DE CEREALES DE CÓRDOBA - BRASCOL BRAVO INGENIERÍA - CAFAGDA - CAM. ARB. DE CEREALE DE BAHÍA BLANCA - CÁMARA ARGENTINA DEL MANÍ CEDAR - CENTRO ACOPIADORES DE GRANOS DE ENTRE RÍOS - CENTRO DE ACOPIADORES DE CEREALES DE PUERTO QUEQUÉN - CENTRO DE CORREDORES DE CEREALES DE ROSARIO - CIA. AEROMECANICA - CONSTRUCCIONES CIC - COOL SEED - COOP. AGRIC. DE ACOPIADORES FED. LTDA. - CPIA - DELVER - EATA - EDICIÓN RURAL - ELECTRONICA HAMANN - ENGORMIX - ESCUELA DE RECIBIDORES DE GRANOS DE ROSARIO - FAIM - FAO - FARMCHEM - FED. DE CENTROS Y ENTIDADES GREMIALES DE ACOPIADORES DE CEREALES - FOSS - FUGRAN - HAJNAL - IMG - INFOCAMPO - ING. MEGA - IPESA - LA VOZ DEL PUENTE - LABORATORIO ARGENTINO - LIAF CONTROL - LO-AR - MAGRIBA - MAIZAR - MARCA LÍQUIDA - MUNDO AGRO - MUNDO CAMPO MYSILO - NC FUMIGACIONES - NEOPHOS - NOTIREGIONAL - NUEVO ABC RURAL - OBIAL - PABLO MENGONI - PAMPA INGENIERÍA - PERTEN INSTRUMENTS - RADIO MITRE ROSARIO - RED ARGENTINA DE TECNOLOGIA EN POST-COSECHA DE GRANOS - RENOVA - RIEGO Y SILOS - RIZOBACTER - ROJOSOFT - ROSARIO NET - SEMBRANDO NOTICIAS - SENASA - SILOS CÓRDOBA - STRING AGRO - SYMAGA - T&P PHOENIX - TECNOCIENTIFICA - TESMA - TESMA - TIEMPO DE CAMPO - UIFRA - UNIV. DE MORON - URGARA - VENTILAR - VIRPO - VOLONTE HNAS. - YPF GAS

Asistentes en el Acto Inaugural

www.revistagranos.com

Acto inaugural

Cena de confraternizaciรณn

Asistentes GRANOS SAC en el salon de disertaciones

Asistentes de GRANOS SAC en el Foyer

Asistentes de GRANOS SAC en Planta Baja

Entrega de la Copa Granos SAC 2017 a Juan Carlos Della Mea

Las graciosas secretarias de Fugran entregado premios

Jonatan Gambier de Lartirigoyen

Asistentes del Tour Vicentin + BCR

Asistentes del Tour a Renova GRANOS |www.revistagranos.com| 45

Granos SAC 2017

Ing. Ana María Di Giulio y Domingo Yanucci

Ing. Ariel Bogliaccini

Ing. Armando Casalins

Daniel Barreiro

Ing. Diego De La Torre

Prof. Eduardo Castro

Ing. Fabian Fernandez Ghia

Guillermo Laitano

Gustavo Manfredi

Ing. José Antonio Bravo

46 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Granos SAC 2017

Dr. Julio Vivas

Ing. Marcelo Hoyos

Ing. Martin Thielemann

Salvador Addamo y Domingo Yanucci

Dres. Flavio y Sonia Lazzari

CEDAR

COOL SEED

FOSS

FUGRAN C.I.S.A.

LABORATORIO ARGENTINO S.R.L.

48 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Granos SAC 2017

PERTEN INSTRUMENTS

POSTCOSECHA S.R.L.

RIZOBACTER

CONSULGRAN

TECNOCIENTÍFICA

TESMA / BATAGLIA

URGARA

Roconocimiento Ing. José Antonio Bravo

Roconocimiento Ing. Salvador Addamo

Asistentes GRANOS SAC

50 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Obituarios

Alberto Hack Lamentamos informar el fallecimiento del Ingeniero Alberto Hack el día 12 de agosto de 2017, quien era una gran persona ejemplo vital para otra muchas.

Ingeniero Químico (UNL), con estudios de especialización en pos cosecha de granos en Universidad Federal de Viçosa (Brasil).

Profesor titular en carreras de especialización UNR y UCA. Ex jefe Control de Calidad en S.A. Molinos Fénix - molino harinero.

Co-fundador y ex Secretario de APOSGRAN- Asociación Argentina de Pos cosecha de Granos.

Aceptado como experto en acondicionamiento y conservación de granos por FAO- Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y Alimentación (Roma) y ONUDI - organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (Viena) Fue capacitador en temas de pos cosecha de granos en el Mercosur y autor de dos libros. Conferencista invitado en las Universidades alemanas Humbold de Berlín, Halle e Institutos en Warberg, Detmold y BBA de Berlín.

Que su recuerdo permanezca y su trayectoria sea recordada.

Ing. Enrique Horacio Dreifuss

Oscar Fernando Mori El día 7 de septiembre de 2017, murió de causas naturales Oscar Fernando Mori, siendo más de 30 años Director de la Escuela de Recibidores de Granos de Rosario.

Se puede decir mucho de su destacada trayectoria, fue profesional ampliamente reconocido en el sector granario de nuestra región. Ocupó diversas posiciones en la Dirección Nacional de Granos alcanzando en el año 1979 la destacada posición de Jefe de la División Técnica. Desde el año 1981 estuvo a cargo de la Dirección de la Escuela de Recibidores de Granos de Rosario y a lo largo de estos años ha participado en la formación de más de 20.000 Peritos Recibidores de nuestra región.

Pero lo más destacado de Oscar Mori no está allí.

Radicaba en su generosidad. Su generosidad para compartir sus conocimientos, propios de un profesor incansable, que no dudaba en convertirse rápidamente en un docente para todo el que le iba con una inquietud, no importa el lugar y el momento. Ya sea en un pasillo de la Escuela, en una visita a instituciones del sector o en una feria de agro, siempre se detenía para responder y en cada respuesta que le pedían daba lo mejor de él. Como siempre decía, “vivió para enseñar”.

La Comunidad Educativa de la Escuela de Recibidores de Granos queda con un profundo dolor por la irreparable pérdida de un profesional y además una gran persona.

52 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Cool Seed News

54 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

Cool Seed News

GRANOS |www.revistagranos.com| 55

Utilísimas El Entrerriano Luis Miguel Etchevehere Asume en Agroindustria de la Nación

Curso en El Salvador

Se concretó los días 25 y 26 de octubre un curso sobre temas de post-cosecha en el Hotel Holiday Inn de San Salvador, El Salvador, Centro América. El principal disertante fue el ingeniero Domingo Yanucci quién habló sobre temas de optimización – Conservación – Control Integrado de Plagas – Conservación – entre otros. El curso estuvo organizado por Guadalupe Galo, Directora de Capacitación de Program Alimentos, S.A. de C.V. y contó con el apoyo de Coexport. Agradecemos a Guadalupe Galo por su invitación y esperamos que la región se siga desarrollando.

AFA cumple 85 años Nacida en medio de una crisis económica y forjada por los inquebrantables lazos solidarios de 28 productores agropecuarios. Con el paso de los años se convirtió en una herramienta indispensable para el sostenimiento de miles de familias rurales que, entrelazadas, laten y dan vida al corazón de la pampa húmeda.

Hoy es un ejemplo de solidez y transparencia, del arraigo a la tierra y de las posibilidades reales de autogestión de los productores agropecuariarios.

Siendo además un faro para el movimiento cooperativo agropecuario argentino, una esperanza para el desarrollo genuino basada en la integración y la igualdad.

AFA SCL 85 años junto a sus productores asociados.

Alegría y agradecimiento por estos 65 años

La noche del lunes 17 de julio fue la elegida por la Cooperativa La Ganadera de Gral. Ramirez para celebrar los 65 años de vida institucional.

Con una jornada que se presentó muy fría, el calor humano de las más de 500 personas que se acercaron al salón inmigrantes de General Ramírez, se hizo sentir en el ambiente. Las palabras del Gerente General Raúl A. Preisz fueron el inicio de la velada que siguió con presentación del nuevo video institucional de la Cooperativa, ya pasada las 21:00 hs lo más esperado por todos, la conferencia del Dr. Sergio Berensztein, quien al término de la misma destinó un tiempo para contestar las preguntas que le formuló el auditorio.

56 | GRANOS | Octubre / Noviembre 2017

El presidente de la Sociedad Rural Argentina, Luis Miguel Echevehere, asumirá el cargo de ministro de Agroindustia • Su predecesor, Ricardo Buryaile irá a la Unión Europea Tras su contundente triunfo en las elecciones legislativas, el Presidente de la Nación decidió apurar los cambios en el Gabinete. El ministro Ricardo Buryaile dejará su cargo.

La situación de Buryaile es similar a la de Lemus: Mauricio Macri no está conforme con su gestión. No obstante, a diferencia del Ministro de Salud, el dirigente radical de Formosa irá como representante del Gobierno ante la Unión Europea.

Su reemplazante en Agroindustria será Luis Miguel Etchevehere, titular de la Sociedad Rural Argentina.

El cambio no deja de sorprender dado que Buryaile había resignado ser candidato en Formosa para mantener su lugar como ministro.

Ayer, el ahora saliente Ministro había participado de la firma de un acuerdo de readaptación del convenio colectivo de trabajo de la industria lechera, con la intención de dinamizar el sector luego de un año y medio de negociaciones entre las partes.

Ese acuerdo alcanza a unos 35.800 trabajadores y de la firma participaron el titular de Trabajo, Jorge Triaca, el de Producción, Francisco Cabrera, y el de Agroindustria, Ricardo Buryaile. (APFDigital).

Luis Miguel Etchevehere

Con la consigna de pasar del granero del mundo al supermercado del mundo.

Nuestro deseo de êxito.

GRÃOS BRASIL da Semente ao Consumo La nueva edición de la revista Grãos Brasil incluye notas sobre Manejo de calidad, cantidad y valor de soja almacenada – Secado a baja temperatura – Monitoreo de insectos en granos almacenados – Calidad intrínseca de los granos de soja – Capacitación en clasificación vegetal – Hongos de deterioros de granos almacenados, indicadores de calidad – La rentabilidad es posible - Moliniforma – y varias más.

Puede verla online en https://issuu. com/graosbrasil/docs/graosbrasil86online. Para suscripciones contacte con consulgran@gmail.com