GRANOS 132

Granos - Noviembre / Diciembre 2019

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04 EDITORIAL Estimados Amigos y Lectores

Año 25 - nº 132 Noviembre / Diciembre Director Ejecutivo Ing. Domingo Yanucci Equipo Técnico Antonio Painé Barrientos Giselle Pedreiro María Cecilia Yanucci Diseño Gráfico MidiaLab Propaganda Impresión: info@impresionesecologicas.com Revista bimestral auspiciada por: F.A.O. Red Latinoamericana de Prevención de Pérdidas de Alimentos Red Argentina de Tecnología de Post-Cosecha de Granos Dirección, Redacción y Producción: ARGENTINA América Nº 4656 (C.P. 1653) Villa Ballester - Buenos Aires, República Argentina 0054 11 4768-2263 / 2048 consulgran@gmail.com revista.granos@gmail.com eventos.granos@gmail.com BRASIL Rua dos Polvos 415 CEP: 88053-565 Jurere - Florianópolis - Santa Catarina Tel.: +55 48 3304 6522 Cel: 00 55 48 9 9162 6522 graosbr@gmail.com LOS CONCEPTOS EXPRESADOS SON RESPONSABILIDAD DE LOS AUTORES Cómite Editor Ing. J. Ospina (Colombia) Ing. J. da Souza e Silva (Brasil) Ing. Flavio Lazzari (Brasil) Ing. A. M. Suárez Ing. J. C. Rodriguez Ing. J. C. Batista Ing. A. Casalins Ing. G. Manfredi Dr. Mario Ramirez M. (México)

Estamos en un momento bisagra a las puertas de una nueva cosecha y por lo tanto de poner a prueba una vez más nuestra infraestructura y manejo. Los equipos deben prepararse, reforzando los aciertos y poniendo mucho ojo en lo que se planteó para mejorar.

La región en general viene de cosechas récord y más allá de las contingencias climáticas particulares, sin dudas seguiremos viviendo récords, enfrentándonos a nuevos desafíos las próximas campañas.

Varios son los aspectos que debemos ajustar: La capacidad de recepción, clasificación y segregación por calidades, lo peor que podemos hacer con el cliente, la logística y con el grano es dejarlo esperando en la cola para ingresarlo a la planta. – Optimización del secado, cuidando la calidad y los gastos, buscando mayores rendimientos, este es un cuello de botella que se sufre mucho sobre todo cuando se quiere adelantar para un mejor aprovechamiento del lote de producción.

Hoy hay regiones de América que están pensando en 3 cosechas por año. Sabemos que tenemos un punto ideal de cosecha que está entre 3 y 4% más de humedad que la base de comercialización. – El control de plagas, usando sistemas que permitan una buena conservación, sobre todo a mediano y largo plazo. Las plagas pasan desapercibidas al inicio, pero con el paso del tiempo muestran su gran capacidad de reproducción y consumo, generando picados, rechazos, etc.

Esta es la oportunidad de poner a funcionar el SMC (Sistema de Muestreo, Monitoreo y Control) que preconizamos el último año, ya que este trabajo integral es la base para la mejora continua. Solo el buen conocimiento de la mercadería y de las prácticas nos permitirán evolucionar en nuestra tecnología.

Concretamos el GRANOS SAC PC DE PRECISIÓN XXII EXPO FERIA INTERNACIONAL, con mucho esfuerzo y con la satisfacción de reunir detrás de un objetivo común muchos colegas y amigos. Pero no paramos, continuamos con un curso en El Salvador, organizado por la Dra. Guadalupe Galo, una verdadera pionera del manejo de materia prima en busca de sanidad y calidad alimentaria, en noviembre participamos del primer Seminario de Eficiencia y Pérdidas, organizado por la Conab en Curitiva (Paraná - Brasil). Ya estamos definiendo la agenda de los próximos meses, por lo que les agradecemos a los interesados en recibir apoyo técnico y capacitación, que nos hagan llegar sus inquietudes de manera de organizarnos de la mejor manera posible, como dice Jesús: “la cosecha es abundante pero los trabajadores son pocos”. Nos esperan meses de intenso trabajo, no descuidemos lo importante por atender lo urgente.

Un agradecimiento especial para las empresas e instituciones que participan activamente en la difusión de tecnología, también para nuestros suscriptos y los numerosos inscriptos al Curso A Distancia por toda Latinoamérica. Felices fiestas y un prospero 2020.

Que Dios bendiga sus familias y trabajos.

Con afecto.

CONTÁCTENOS :

(5411) 4768-2263 consulgran@gmail.com Granos - Noviembre / Diciembre 2019

Ing. Domingo Yanucci Director Ejecutivo

Consulgran - Granos - Grãos Brasil

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06 SUMARIO

08 – La volátil – Ing. Agr. Domingo Yanucci 15 – Granos SAC Post-Cosecha de Precisión 2019 XXII Expo Feria Internacional.

16 – El campo en modo bisagra – Gustavo Manfredi 18 - El aceite del Neem como insecticida repelente en plagas de Almacén - Dr. Mario Ramírez Martínez 26 - Fumigación y seguridad personal - Ing. Shlomo Navarro 36 - Algunas precisiones sobre las retenciones impositivas derivadas del sistema SISA - CPN Hernan Kattar 39 - ¿Por qué las cintas y el acero inoxidable en el almacenamiento de fertilizante? – Trafer.

40 - Aireación y refrigeración - Ing. Agr. Domingo Yanucci 43 – Una solución para cada empresa - Rojosoft 49 – Proyectos estratégicos. Ridley en Austrialia, Skeena en Canadá, Bakhresa en Tanzania y EMC2 en Francia Acuarela gentileza de - Symaga 50 – Utilísimas 54 – Cool Seed News NUESTROS ANUNCIANTES

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Guillermo Laitano

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08 TECNOLOGÍA

La Volátil

Ing. Agr. Domingo Yanucci Consulgran - Granos graosbr@gmail.com Victoria Yanucci Consulgran - Granos

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Esta es una de las mermas menos comprendidas. Sus compañeras, la de secado, manipuleo y limpieza normalmente no se prestan a confusión.

Sabemos que MERMA es un guarismo de convención a nivel de un estado o definido de común acuerdo entre las partes, necesario para compensar pérdidas que con la tecnología normalmente en uso no se pueden evitar y por lo tanto deben ser deducidas de quien entrega la mercadería.

Secado: Merma por humedad cuando el grano sobrepasa la norma de comercialización.

Manipuleo: Merma que normalmente se suma a la secado, para compensar las pérdidas generadas en los movimientos.

Limpieza: Peso a descontar cuando el granel supera las to-

lerancias establecidas en ME. A la VOLÁTIL equivocadamente la gran mayoría la asocia con el polvo, que se vuela cuando se mueve el grano y que normalmente se saca con las aspiraciones o se pierde en el ambiente. Pocos saben que la Volátil está pensada para compensar las pérdidas que el grano sufre cuando se almacena. Sí, cuando el grano está en su planta de silos, RESPIRA, generando pérdida de MS, consumiendo el O2, liberando CO2, agua y calor, que puede llevar a incrementos de temperatura.

Claro que cuando nos referimos que el granel respira, incluimos los inseparables microorganismos que lo componen y que la gran mayoría de las veces son responsables principales de esta respiración.

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10 TECNOLOGÍA MAÍZ

Esto lo podemos apreciar con facilidad en las curvas de TAS (Tiempo de Almacenamiento Seguro): SOJA

CEBADA

Una soja de 14% de humedad y 200C en 40 días pierde el 0,5% de su peso seco. Si cargamos 1000Tn en un silo en 40 días quedaran 990Tn., si se mantienen estables las condiciones de humedad y temperatura.

TRIGO

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Para los que no están familiarizados con las curvas de TAS, podemos decir que existen para 3 finalidades:1) Pérdida de PG y EG. 2) Pérdida de 0,5% de MS y 3) Pérdida de calidad (aparición de hongos). Obviamente que en términos de tiempo, para el mismo grano y condición, primero se pierde PG y EG, y por último tenemos la presencia de dañado.

Este TAS se manifiesta desde el momento de la cosecha, así por ejemplo si tenemos un TAS de 180 días y entregamos la mercadería a los 90, el que recibe debe considerar que ya consumió el 50% de su TAS y solo le quedan 90, para alcanzar la pérdida de 0,5%.

Lo mismo podemos decir si el grano cambia por ejemplo su nivel de humedad, si se mantuvo con humedad y se conservó el 50% de su TAS, cuando pasa a una nueva condición debemos considerar que solo disponemos del 50% del nuevo guarismo que se indique en las tablas o gráficos.

Otro aspecto que debemos considerar es que

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12 TECNOLOGÍA es conveniente bajar mucho más allá de la base de comercialización de cada grano. Por otro lado si bajamos la temperatura tenemos 2 grandes beneficios directos: 1) Disminuye la pérdida de peso 2) Podemos almacenar con más humedad.

Vemos en las siguientes curvas isotermas como se relaciona la humedad del grano con la HR del aire intergranario a distintas temperaturas.

la pérdida no es necesariamente proporcional día por día, por el contrario al principio es menor que el promedio diario y al final bastante superior, es decir que la mayor parte de la pérdida se presenta en la segunda parte del TAS. La pérdida que se genera por la RESPIRACIÓN es la que la VOLÁTIL pretende cubrir. Cuando la masa de granos está conforme (dentro de los límites de comercialización) también respira, siempre respira, siempre pierde peso, claro que con menos intensidad.

En la post-cosecha trabajamos sobre los factores como la humedad y la temperatura, la limpieza, el manejo menos agresivo (evitar fisurado, quebrado, mezclas inadecuadas) de forma de disminuir al mínimo las pérdidas y que la MERMA VOLÁTIL cumpla su objetivo.

En Argentina la legislación permite aplicar una merma de 0,3% en trigo y maíz y 0,5% en soja, sorgo y girasol.

Antiguas bibliografías nos dicen que un grano muy bien conservado, limpio, frío (200C o menos) y seco, pierde 0,003% de peso seco por día, lo que llevado a 100 días da 0,3%, valor bien similar a la VOLÁTIL de Argentina.

Si se aplica la VOLÁTIL y el grano se maneja bien y se va rápido de nuestra planta de silos, queda un margen a favor. Cuando el almacenaje es prolongado, necesariamente se debe recurrir al cobro del mismo para cubrir las mayores pérdidas y por supuestos los mayores gastos.

En términos generales por cada 1% más de humedad la pérdida se duplica y por cada 50C más la pérdida se duplica (dentro de cierto rango).

Como comercializamos los granos sobre base húmeda, toda pérdida de humedad se convierte en un castigo económico (1% de humedad significa 10 kg de agua, que vale como grano en 1Tn).

Por lo tanto si no recibimos una bonificación no Granos - Noviembre / Diciembre 2019

Sabemos desde siempre que nada mejor que el frío, la menor temperatura nos ayuda a limitar las principales variables biológicas causantes de deterioros (hongos – insectos).

Cuadros de temp. de hongos – insectos

TECNOLOGÍA 13

El tema de las mermas es bien complejo, sobre todo en los países sin tradición en el comercio y manejo de granos. Algunos países de nuestra región no tienen legislación, otros solo consideran las mermas de humedad y limpieza, desconociendo la de MANIPULEO y la VOLÁTIL. Estados Unidos de Norteamérica incluye la VOLÁTIL en la de MANIPULEO. Lo que consideramos erróneo, dada la importancia de la VOLÁTIL. Consideremos los muchos meses que el grano permanece almacenado, a veces sin tener las mejores condiciones, hasta el momento de su industrialización o consumo. Claro que aunque la legislación no la considere o el responsable del

manejo del grano no la conozca, la pérdida justificada por la VOLÁTIL es una realidad insoslayable. Por eso es menester trabajar para que se conozca, se comprenda y se implemente. También podemos decir que los países que hace décadas tienen las mismas MERMAS, deberían realizar trabajos de base para ostentar justificaciones técnicas sólidas y sobre todo realistas y actualizadas para cada grano y región considerada.

Con una aireación bien diseñada y manejada en latitudes superiores de 35 y con la refrigeración en el resto del continentes, podemos reducir las pérdidas por respiración a mucho menos de la mitad.

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14 TECNOLOGÍA

Con una aireación bien diseñada y manejada en latitudes superiores de 35 y con la refrigeración en el resto del continentes, podemos reducir las pérdidas por respiración a mucho menos de la mitad.

Con el afán orientativo JOUIN presentó la siguiente cuadro:

Sin embargo estos guarismos están por debajo de lo generalmente medido en condiciones prácticas. Cuando la pérdida de peso (MS) llega al 1% ya puede visualizarse el accionar de los hongos (granos deteriorados). Pero es importante saber que esta pérdida se da sobre todo por

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la degradación de los componentes más nobles del grano, llegando a pérdidas nutricionales muchas veces superior al 10%. Como comentamos en párrafos anteriores, lo primero que se afecta en un grano es su PG y EG, y cuando el grano muere como semilla se producen una serie de modificaciones (Ej. Cambia la permeabilidad de las membranas), facilitando que los microorganismos se desarrollen, aumentando su potencial de deterioro. En una encuesta realizada en Santa Fe (Argentina) hace muchos años los responsables de las plantas de silos informaban el origen de sus pérdidas

Podemos afirmar que es necesario en todos los casos considerar la aplicación de la MERMA VOLÁTIL y buscar la tecnología disponible, sobre todo la del enfriamiento para dar las mejores condiciones de almacenabilidad.

ACTUALIDAD 15

Los días 18 y 19 de septiembre concretamos el tradicional encuentro de Rosario (Santa Fe-Argentina), con la participación de tecnicos de toda Argentina y también de paises hermanos. Gracias a todos

los que hicieron posible esta continuidad de ya 22 años. Estamos preparando el Granos SAC 2020 PC DE PRECISIÓN XXIII EXPO POST-COSECHA INTERNACIONAL para los dias 16 y 17 de septiembre.

Entrega de copa Granos al encargado de almacenamiento Fernando Flamenco (SMR)

Reconocimentos a la trayectoria de Ruben Brandaza (Fugran) y Guillermo Laitano (Rizobacter)

Asistentes Granos SAC 2019

Asistentes Granos SAC 2019

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Asistentes Granos SAC 2019 www.revistagranos.com

16 ACTUALIDAD

El Campo en Modo Bisagra

Gustavo Andrés Manfredi agronomomanfredi@gmail.com

Cuando todo apuntaba a seguir planificando para lograr el mayor rendimiento económico del sector, la otra argentina volvió a equivocarse. Pero claro, ahora solo resta esperar los caprichos de la política voraz.

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En tan solo 4 años el sector más pujante y castigado por la política voraz logró revertir resultados negativos. La medida de haber bajado las retenciones y eliminado los Roes hicieron de la actividad agropecuaria no solo más rentable, en líneas generales sino más previsible. La administración Macri deja al sector a merced de la demagogia anti-campo y en un estado de stand by no previsto. El aumento de la producción de trigo (19.4MTn) y maíz (57.0Mtn) en campañas anteriores, suma a 217 aperturas de nuevos mercados para la exportación agro alimentaria de distintos productos; el resultado la más activa campaña del negocio exterior en manos de funcionarios estatales.

El aumento de las exportaciones cárnicas tuvo un capítulo aparte. Las ventas al exterior, potenciadas por una política

expansiva, subieron de 198.687 toneladas res con hueso en 2015 a 790.000 toneladas que se espera cierre 2019. El segmento (carnes, cueros y lácteos) pasó de exportar por US$ 2851 millones a un valor de 3938 millones de dólares.

Las economías regionales vieron el despegue de sus números y ahora puede vislumbrar un futuro cierto en los vinos, los limones, el maní con una exportaciones récord en 2018; los cítricos, la miel, las cerezas y los arándanos con un posicionamiento sostenido en el corto a mediano plazo.

Retenciones versus desarrollo Los inversores agrícolas buscan permanentemente los nichos de mercado que le permitan expandir sus negocios globales. La argentina en este tiempo se transformó en un

A CTUALIDAD 17 objetivo interesante. Más de 140 millones de toneladas de granos son el resultado de un sistema productivo en vías de desarrollo sostenible.

El potencial del país está transitando el primer manifiesto en los corredores productivos a escala global.

Las economías emergentes buscan comprar las commodities de calidad y bajo costo para incorporarlas al sistema proveedor interno en sus países. Está oportunidad puede verse afectada por el mal manejo político interno con más retenciones. El default económico hace que se deba echar mano a recursos prohibidos en un contexto de economía de mercado libre.

El aumento y/o imposición de retenciones a las exportaciones será un freno de mano al impulso innovador y creciente en el diseño agro productivo de Argentina.

En materia de política agropecuaria, el gobierno dio un impulso a todos los actores en las distintas cadenas de valor en todo el territorio.

Desde el inicio con Ricardo Buryaile hasta el final de su gestión, más perfeccionada con Luis Miguel Etchevehere acompañando al presidente Macri, la cartera política del campo demostró que el estado no necesariamente tiene que ser un obstáculo para el sector privado sino también puede convertirse en el padrino del éxito y la eficiencia de una gestión en pos del desarrollo sostenido para lograr afianzar los valores de la república y el crecimiento productivo. Toda la expectativa ahora está centrada en el plan que traerá Alberto Fernández y su gabinete económico.

Atrás quedan los dichos de Felipe Solá y Grabois.

Adelante serán de la partida Neme y Delgado como alternativas políticas a ocuparse de agricultura. Vaya uno a saber que destino imagina ahora el nuevo presidente para uno de los sectores más pujantes y comprometidos con el país.

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18 POST-COSECHA LATINOAMERICANA

El Aceite del Neem Como Insecticida Repelente en Plagas de Almacén

Dr. Mario Ramírez Martínez Intergranos A. en P. dr.kornman@gmail.com

P. de Ing. Karen I. Gallardo Castro Biól. Sergio José V. Labrador Dr. Víctor M. Ríos Mercadillo

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En México se pierden el 37% de los alimentos producidos al año y del 25-30% de los productos son granos almacenados. A nivel mundial del 5-10% de los cereales almacenados se pierden por insectos que infestan a los granos (Correch, M., 2016).

La aplicación de químicos sintéticos, aunque es efectiva, ha ocasionado serios problemas de contaminación ambiental, de salud, de resistencia en los insectos y de incrementos en los costos de producción (Mena-Munguía, Ceballos Cárdenas y Ramírez Martínez, 2013).

Una alternativa de solución a estos problemas, es el uso de plantas con propiedades insecticidas y repelentes; una de ellas, es el árbol llamado “Nim” o “Neem” o “Margosa” El neem (Azadirachta indica A. Juss) es una planta de la familia Meliaceae que posee propiedades plaguicidas basadas principalmente en su contenido de azadiractina (AZA). Estas

propiedades incluyen actividad insecticida, principalmente antialimentaria, repelente y reguladora del crecimiento de los insectos (NRC, 1992). Al ser un insecticida botánico, la AZA tiene la capacidad de biodegradarse con facilidad y no contamina el ambiente. Además, por su modo de acción sobre los insectos, no es tóxica al hombre (Cruz Fernández, M., 1998).

El árbol del Neem es originario de la India, se reporta como una planta con propiedades insecticidas y farmacológicas (Pradhan y Jotwani, 1968).

Es considerado como una alternativa factible de utilización en el control de plagas y otros usos, principalmente en áreas de agricultura de subsistencia (Ahmed y Grainge, 1986). De hecho, casi todas las partes del árbol del neem se utilizan.

En la India las semillas del árbol neem, Azadirachta indica, se usan como insecticida natural para proteger las cosechas y

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P. de Ing. Karen Itzel Gallardo Castro - Centro Universitario de Ciencias Biológicas y Agropecuarias. Universidad de Guadalajara los granos almacenados. Los investigadores han encontrado que las sustancias activas pueden controlar muchos tipos diferentes de plagas, inclusive algunas importantes como las langostas, los gorgojos del maíz y los gusanos del arroz, pero sin dañar a las aves, los mamíferos ni a los insectos benéficos como las abejas (FAO, 2018).

Este árbol fue introducido a México en 1989 (Leos y Salazar, 1992) y ya se le encuentra en todos los Estados del país. Su utilización en este país representa una alternativa para el control de plagas de campo y de almacén. Su aplicación en la protección de granos y semillas almacenados tiene gran significado, sobre todo en aquellos que son considerados como básicos en la alimentación.

En el ámbito internacional, entre las plantas con actividad plaguicida de mayor éxito, se ha documentado al árbol “Neem” o “Margosa” (Azadirachta indica) con excelentes características de adaptabilidad a diferentes agroecosistemas y por su efectividad para el combate de más de 200 especies de insectos de importancia económica es considerada como “la planta maravilla”.

El aceite del Neem, se extrae a partir de las semillas del árbol que contiene el ingrediente activo azadirachtina, un nortriterpenoide perteneciente al grupo de los limonoides, el cual posee buenas propiedades como insecticida, fungicida y bactericida, y también ejerce efectos reguladores en el desarrollo de los insectos.

Un componente sobresaliente del neem, la azadiractina, interrumpe la metamorfosis de las larvas de insectos. Al inhibir la muda, evita que las larvas se conviertan en pupas y mueren sin producir una nueva generación. Además, la azaGranos - Noviembre / Diciembre 2019

diractina suele ser tan repugnante para los insectos, que muchas especies diferentes, masticadoras de hojas, incluso las que normalmente quitan todo lo que vive sobre las plantas, morirán de hambre en lugar de tocar las plantas que traen rastros de ella (CNICTD, 1992).

En el caso de los derivados del neem, tenemos actividad desde diferentes ámbitos. Ascher (1993) cita que la AZA provoca los siguientes efectos en los insectos: (1) reducción parcial o completa de la fecundidad, e incapacidad para incubar huevecillos; (2) reducción del periodo adulto; (3) repelencia a la oviposición; (4) efectos directos en la oviposición; (5) efectos antialimentarios en larvas, ninfas y adultos; (6) prolonga el estado larval; (7) regulador del crecimiento, afectando la muda de instares entre larvas o ninfas y particularmente en el estado de pre-pupa y; (8) deformación y retraso de la emergencia de adultos.

Los productos del neem son únicos en el sentido en que, al menos para la mayoría de los insectos, no son simplemente el hecho de morir.

En su lugar, el neem entra en el sistema hormonal y lo bloquea, impidiendo su trabajo correcto, y alterando el comportamiento del insecto o los procesos de su ciclo de vida en formas que pueden ser extremadamente sutiles. Eventualmente, sin embargo, el insecto ya no puede alimentarse, reproducirse o metamorfosearse, y así no puede causar más daño.

En las pruebas realizadas durante la última década, los entomólogos han descubierto que los materiales de neem pueden afectar a un sinnúmero de especies de insectos, así como a algunos ácaros, nemátodos, hongos, bacterias

Biól. Sergio José Villalobos Labrador - Centro Universitario de Ciencias Biológicas y Agropecuarias. Universidad de Guadalajara

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Dr. Víctor Manuel Ríos Mercadillo Ph.D.- A.J. VERKAUF, S.A. de C.V e incluso algunos virus. Las pruebas han incluido varias docenas de plagas serias de granjas y hogares: escarabajos mexicanos del frijol, escarabajos de la patata de Colorado, langostas, saltamontes, gusanos del tabaco y seis especies de cucarachas, por poner algunos ejemplos. También se ha informado sobre el éxito de las plagas del algodón y el tabaco en la India, Israel y los Estados Unidos de América; sobre plagas de repollo en Togo, República Dominicana y Mauricio; sobre plagas de arroz en las Filipinas; y en chinches del café en Kenia (CNICTDI, 1992).

Los daños que ocasionan los insectos a los granos almacenados, además de originar pérdidas de peso, contaminan con excrementos, con hilos de seda, con olores extraños, con sus cuerpos enteros y fragmentos. Indirectamente, provocan calentamiento, migración de humedad y diseminación de patógenos y parásitos (Vidales-Estrada, 1991). Dentro de las plagas agrícolas, el orden Coleoptera tiene gran importancia. Alrededor de 500 a 600 especies de insectos se asocian a productos almacenados, entre ellas sobresalen los “gorgojos del maíz” “los barrenadores” “los gorgojos de las harinas” y “los gorgojos del frijol” (Cruz Fernández, 1998).

Oryzaephilus surinamensis (Linné, 1758) Granos - Noviembre / Diciembre 2019

Daño del Sitophilus zeamais en maíz

Por otra parte, Oryzaephilus surinamensis (L.), (Coleoptera: Cucujidae: Silvaninae), o “gorgojo aserrado de los granos” o “carcoma dentada de los granos”, es una plaga común con una distribución mundial, dañando a los granos y a los productos almacenados de todo tipo, como son cereales y subproductos, frutos secos, café, legumbres, tabaco, especias, pan, alimentos para desayuno como las hojuelas de maíz, de avena o granolas, macarrones, nueces, azúcar, chocolate, carnes secas, barras de dulce y también se les ha encontrado en croquetas. Tanto las larvas como los adultos son capaces de dañar productos almacenados con muy bajo contenido de humedad, pudiendo alimentarse de granos y alimentos para ganado y animales domésticos (Mowery et al., 2002).

Sitophilus zeamais Motsch., (Coleoptera: Curculionidae) o “gorgojo del maíz” es el insecto considerado como la plaga de maíz almacenado más importante a escala mundial. Se estima que genera pérdidas del 20 al 90% en áreas subtropicales y tropicales, afectando principalmente a los agricultores de escasos recursos. En México, la incidencia de esta plaga supera el 80% en regiones húmedas y es la primera causa de daño en postcosecha (Vidales-Estrada, 1991).

El alto costo de los insecticidas sintéticos, el riesgo de contaminación del ambiente, la posible intoxicación de los consumidores (animales y humanos), y el peligro potencial que representa su utilización, ha hecho necesaria la búsqueda de nuevas opciones de control en el manejo integral de estas plagas. Una alternativa ha sido el uso de repelentes e insecticidas naturales.

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24 POST-COSECHA LATINOAMERICANA En nuestro laboratorio de Inter Granos, A. en P. de Guadalajara, Jalisco, México, hemos hecho varias pruebas para comprobar la efectividad de este insecticida natural con base principal en el aceite de Neem como repelente, sobre dos de los gorgojos más frecuentes en productos almacenados como son “el picudo del maíz” Sitophilus zeamais Motsch. Que infesta muchos de los granos de cereales en campo y almacén y “el gorgojo aserrado de los granos” Oryzaephilus surinamensis (L.) que infesta una gran variedad de granos y productos agroindustriales; hemos encontrado que las placas impregnadas con el aceite de neem principalmente, fabricados por la empresa A.J. Verjauf, S.A. de C.V. en Querétaro, Méx., no solo repele, sino también actúa como insecticida en estos gorgojos. De hecho, en pruebas piloto en empresas con productos agroindustriales y alimento para mascotas, colocando estratégicamente dichas plaquitas con aceite del neem entre sacos o pallets con producto, resultan un estupendo repelente de insectos, lo que disminuye el rechazo de producto en destino, lo que significa un importante ahorro para las empresas exportadoras.

A nivel científico, los precocenos, como el aceite extraído de las semillas del neem, está proporcionando una visión biológica de la forma en que las plantas se protegen contra una multitud de plagas. Es una ventana a una batalla en la continua guerra química entre plantas y depredadores. Y debido a que forma parte de este

Foto: Pruebas de Repelencia del Rauz Pack en Laboratorio Granos - Noviembre / Diciembre 2019

antagonismo natural, neem es un candidato prometedor para su uso en el concepto cada vez más popular del manejo integrado de plagas. De ahí que las Naciones Unidas desde 1968, al árbol Neem lo hayan denominado como "la mayor bendición del siglo" para los habitantes de todo el mundo.

Una gran variedad de extractos de plantas, mezclas y compuestos simples ampliamente distribuidos en la naturaleza, podrían ser usados por su actividad insecticida. Estos compuestos pueden reemplazar satisfactoriamente a los insecticidas derivados de compuestos químicos peligrosos por su alta toxicidad, que cada vez tiene más restricciones de uso por los efectos nocivos a la salud de los consumidores. El uso de bioinsecticidas es una excelente alternativa para cumplir con los requerimientos de inocuidad y seguridad alimentaria que demanda el mercado internacional para el control de plagas.

En un mundo en donde el hambre, la violencia, la injusticia, la desintegración familiar, la falta de comunicación física interpersonal, la contaminación de la tierra, agua, aire y alimentos, crecen día a día, no está de más aportar todos juntos, nuestra gotita de insecticida o repelente inocuo a la salud del ambiente y de las personas.

En la antigua cultura Mexhica; los tlamaninis, es decir los sabios, del Emperador Moctezuma Ilhuicamina, así lo aconsejaban con chile y epazote aplicado al maíz, entre otras muchas hierbas repelentes de insectos-plaga.

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Fumigación y Seguridad Personal

Ing. Shlomo Navarro Green Storage Ltd snavarro@013.net

Hagit Navarro Green Storage Ltd

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Peligros de los fumigantes Existen numerosos peligros de los fumigantes desde varios aspectos. Pueden matar humanos y animales o causar quemaduras y dañar órganos. Pueden causar incendios y explosiones. Pueden causar daños a los productos por su fitotoxicidad (es decir, inhibición de la germinación, quemaduras), por decoloración o por corrosión de las instalaciones. En algunos casos, pueden exceder el nivel de residuos legales o producir mal sabor y mal olor (Walter et al, 1999).

Por lo tanto, un fumigador capacitado debe estar familiarizado con los fumigantes registrados en su país y conocer sus limitaciones con respecto a sus características, la legislación y las normas de seguridad. Después de tomar la decisión de fumigar, se debe realizar un plan de fumigación. Se deben tener en cuenta varios aspectos dentro de este plan, incluida la evaluación de riesgos.

Leer la etiqueta (marbete) Antes de aplicar cualquier fumigación, los fumigadores deben volver a leer la etiqueta. Las etiquetas están sujetas a cambios.

El fumigador debe asegurarse de que el fumigante pueda usarse en el sitio, en el producto específico y en las condiciones climáticas actuales para garantizar una aplicación exitosa y segura.

En algunos países de Europa o Israel, la fumigación con fosfina está permitida en sitios donde no hay personas ni animales en un radio de 30m y 200m desde áreas sensibles como hospitales, escuelas, hogares de ancianos, etc.

Otra consideración importante es si la ubicación para la fumigación es adecuada para una aireación segura para liberar el fumigante después de que termine el tiempo de exposición. El fumigador debe examinar la presencia de productos, artículos y personas mientras fumiga y durante el tiempo de exposición. Además, cuando se

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28 POST-COSECHA LATINOAMERICANA aplica la fumigación en tránsito, el fumigador debe garantizar la seguridad de los trabajadores en barcos y puertos.

Planificación del tiempo de fumigación Cuando se planifica la fumigación, es crucial saber cuándo se planifica el consumo o el traslado a otro sitio. De acuerdo con eso, el fumigador debe elegir qué fumigante se utilizará. Fosfina, atmósfera controlada (AC) o atmósferas modificadas (AM) que requieren tiempos de exposición considerablemente largos (más de 7 días) en comparación con bromuro de metilo (BM), formato de etilo (FE), óxido de propileno (OPP) y di-nitrilo de Ethan ( DNE) que requieren entre 12 y 24 h de tratamientos (Annis y Graver, 1990, Bond, 1984, Graver, 2004).

Estanqueidad al gas del recinto de fumigación El tipo de fumigación se seleccionaría de acuerdo con la estructura en la que se fumiga el producto. La mejor opción y la más rara es una cámara rígida de fumigación hermética a los gases. La estanqueidad a los gases se determina aplicando la prueba de disminución de la presión del tiempo de vida media (Navarro, 1998). Es una herramienta útil no solo para garantizar una fumigación exitosa, sino también para determinar el grado de fuga de la estructura de fumigación con respecto a la seguridad de las personas.

La Tabla 1 muestra los rangos recomendados de medios tiempos para varias aplicaciones. La caída de la presión del tiempo de vida media por debajo de esos tiempos, no se recomienda la fumigación. La prueba de disminución de la presión del tiempo de vida media se lleva a cabo aplicando una presión positiva o negativa para estructuras rígidas, pero para estructuras flexibles como las "bolsas" de fumigación, se lleva a cabo solo aplicando presión negativa. Para medir la presión, el fumigador debe usar un medidor de presión diferencial. La prueba de descomposición de la presión del tiempo de semivida no produciría niveles medibles bajo fumigación con lona, ya sea que el producto sea a granel o en apilamiento.

Tabla 1 - Rangos provisionales recomendados para la prueba de presión variable realizada en estructuras destinadas a tratamientos gaseosos para controlar los insectos de almacenamiento.

Monitoreo de gas El fumigador debe controlar las fugas de gas con un dispositivo de detección de gas de seguridad personal. Los dispositivos de seguridad más comunes en el mercado actual detectan fosfina y BM en un rango de 0-20 ppm. En la mayoría de las partes del mundo, el valor límite umbral (TLV) de fosfina es de 0.1ppm y para BM TLV es de 1ppm. Por encima de estos valores, los dispositivos alertarán al usuario (Bond, 1984).

Hoy en día, también hay dispositivos de monitoreo en línea que transmiten una señal si la concentración fuera de la estructura fumigada excede sus límites definidos. En cualquier fumigación, al menos dos personas deben estar presentes, donde una de ellas debe ser un fumigador certificado equipado con un dispositivo personal de detección de gases.

Antes de la fumigación, después de todo el sellado y antes de introducir el fumigante, el fumigador debe asegurarse de que haya líneas de vida en caso de emergencia. Todas las estructuras de fumigación deben colocarse correctamente con letreros de advertencia a la altura de los ojos desde todas las direcciones de acuerdo con la legislación local.

Sistema automático de advertencia de monitoreo de gas Centaur.ag presentó recientemente un sistema automatizado muy moderno para la seguridad de las personas que incluye 2 niveles de protección (Foto 1).

El sistema contiene múltiples sensores de gas que leen bajas concentraciones de fosfina, CO2 u oxígeno. La frecuencia de monitoreo es establecida por el usuario. El primer nivel de protección es la barrera "segura para entrar".

El gerente de área permite que los trabajadores entren solo cuando la luz verde está encendida. La segunda barrera se activa al detectar condiciones inseguras. Luego, el sistema inicia una alarma visual y sonora para que las personas salgan del área y una luz roja de advertencia junto a la puerta informa a las personas que no deben ingresar. El sistema inicia automáticamente ventiladores de aireación para limpiar el aire.

Todas las acciones se registran automáticamente y se generan informes. Las condiciones actuales y el historial están disponibles en tiempo real en la nube para usuarios con contraseña de cada computadora o teléfono inteligente. Uno de los puntos más fuertes de este sistema es que se basa en muchos sensores.

Incluso si un sensor falla, el resto seguirá manteniendo la seguridad. Cuando la seguridad de una persona se basa solo en su medidor personal, el riesgo de falla puede ser letal.

Equipo de protección personal Todos los aplicadores de fumigantes (fumigadores y operadores) deben estar equipados con equipo de protección personal (EPP) de acuerdo con las etiquetas de los fumigantes. Se requieren diferentes

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Figura 1 - La configuración del sistema automático de advertencia para monitoreo de gas.

tipos de guantes para cada fumigante. Por ejemplo, dado que la fosfina en su forma sólida se sublima al gas al reaccionar la humedad en el aire (con vapores de agua), la fumigación requerirá guantes de tela para evitar la transferencia de manos sudorosas durante el verano (Annis y Graver, 1990). BM reacciona con azufre, que es uno de los componentes del caucho; por lo tanto, no se recomiendan guantes de goma para la fumigación con BM (Graver, 2004).

Dado que el modo de acción de todos los fumigantes es por inhalación, el componente más importante del EPP es una máscara respiratoria bajo la categoría de Equipo de protección respiratoria (EPR).

Hay varios tipos de máscaras; para exposición a corto plazo y bajas concentraciones (fosfina <1%, <BM 2%) generalmente de minutos a horas (Graver, 2004). La forma más simple de máscara es un respirador desechable o un respirador reutilizable de media cara con un cartucho de filtro, generalmente una máscara de media cara que cubre la boca y la nariz. Ambos tendrán un factor de protección asignado de hasta 10. Pueden combinarse con gafas u obtenerse como una máscara para toda la cara para proteger los ojos también. Por lo general, la máscara facial completa tendrá un factor de protección asignado de hasta 50 (Wikipedia, 2019).

Para tiempos de exposición prolongados, como un procedimiento de rescate durante un accidente, Granos - Noviembre / Diciembre 2019

se debe usar un aparato de respiración remota. La forma más simple es un tubo flexible de aproximadamente 25mm de diámetro interno conectado a la máscara en la cara del usuario y que se abre con aire limpio. Esto debe usarse para distancias de máximo 9m de largo, distancias mayores que eso serán demasiado largas para la respiración natural.

Para aplicaciones que requieren una vida útil prolongada del filtro, algunos respiradores están equipados con un adaptador de manguera que permite que dos filtros instalados se monten en la correa y se orienten lejos de la fuente de contaminación, lo que reduce aún más la resistencia a la respiración y aumenta la vida útil del filtro (Walter et al., 1999).

Una forma más avanzada de máscara es el RPE o respirador purificador de aire (RPAP). Este dispositivo de protección respiratoria utiliza un ventilador para suministrar aire filtrado a una variedad de diferentes opciones de sombrerería y careta. Un RPAP funciona con batería y viene en muchas configuraciones para garantizar que el usuario esté completamente cómodo, independientemente del lugar de trabajo o el entorno (Wikipedia, 2017). RPAP permitirá la protección desde un par de horas hasta un máximo de doce horas con un factor de protección asignado de hasta 1,000. Algunas de las marcas incorporan una función de registro de datos descargable que registra automáticamente el uso y la información de rendimiento,

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32 POST-COSECHA LATINOAMERICANA lo que facilita el mantenimiento de registros. Por lo general, suministrarán un flujo de aire continuo de 160 l/min (Wikipedia, 2017).

Cuando existe un peligro inmediato para la vida y la salud, la forma más alta de protección respiratoria es el Aparato de respiración autónomo (SCBA) y el aire suministrado por demanda de presión protegerá al usuario durante 30-75 minutos con un factor de protección asignado de hasta 10,000. El SCBA está equipado con aire cilíndrico (Wikipedia, 2019b).

Ya sea que se trate de una media máscara, una máscara completa (respiradores sin motor), un RPE o SCBA con motor, lo más importante es que la máscara se ajuste correctamente. El usuario debe ser afeitado. Cada vez que se coloca la máscara, se debe realizar un control para asegurarse de que la pieza de goma de la cara esté bien sellada. Esto se hace fácilmente apretando la manguera del respirador o sellando la abertura del cartucho. Si se ajusta correctamente, el usuario no podrá respirar ya que la máscara se colapsará contra la cara.

Filtro de cartucho Hay varios filtros de cartuchos disponibles hoy en el mercado que brindan protección contra polvo, aerosoles, vapores orgánicos e inorgánicos. Todos ellos proporcionan protección para tiempos de exposición cortos y bajas concentraciones. Cada cartucho se marcaría en el tóxico específico que protege y el grado de protección (marcado de 1-3, donde 3 símbolos mayor protección). Cada cartucho tiene una vida útil máxima de 6 meses después de abrirse.

Después de la fumigación, el cartucho de procedimiento debe retirarse de la máscara y mantenerse en un recipiente hermético cuando no esté en uso. La máscara debe lavarse y dejarse secar. Es muy importante administrar una lista del tiempo utilizado con el filtro con todos los tipos de no PAPR para garantizar la seguridad del usuario (Walter et al., 1999). La Tabla 2 muestra la codificación de colores y letras de las indicaciones de los filtros para cada grupo de sustancias o partículas. También se pueden encontrar en el mercado como filtros combinados que tienen más de un código de color y código de letras. Para la fosfina, el operador usaría el filtro gris "B", para el filtro marrón "AX" MB, EF, EDN y PPO. La mayoría de las Tabla 2 - códigos de colores y letras de las indicaciones de los filtros para cada grupo de sustancias o partículas.

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etiquetas recomendarán usar ABEK P3, que es más costoso y protege también contra la alta concentración de partículas (P3).

Aireación y liberación de residuos de fumigantes Cuando termina la fumigación, la liberación del fumigante es un procedimiento importante. Este procedimiento implica, cuando sea posible, aireación activa. La mayoría de los silos de grano están equipados con un sistema de aireación. Tales sistemas de aireación operan dentro de un rango de flujo de aire de 3 a 12 (m3/h)/tonelada (Annis y Graver, 1990). Es importante asegurarse de que dicho flujo de aire esté disponible y se pueda usar para eliminar el fumigante. Con flujo de aire en el sistema de presión, durante la aireación, el sistema de escape debe transportar el aire directamente a la atmósfera. En los sistemas de succión (flujo de aire de arriba a abajo del silo), el aire contaminado con gas se transporta al fondo del silo, por lo tanto, se debe tener cuidado para evitar la presencia de trabajadores en el punto de escape de aire, para evitar que los trabajadores respiren el fumigante contaminado, las señales de advertencia de que el fumigante se libera a la atmósfera deben colocarse en sitios visibles (Annis y Graver, 1990). Para asegurar la liberación completa del fumigante, se debe aplicar un procedimiento de aireación intermitente. En este proceso, después de dos horas de aireación inicial, varias horas de pausa permitirán la desorción del gas que fue absorbido por el producto en el espacio aéreo intersticial del grano. Tal procedimiento puede aplicarse para fosfina con dos ciclos de aireación intermitente y para bromuro de metilo serían necesa-

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34 POST-COSECHA LATINOAMERICANA rios varios ciclos más.

Para instalaciones que no están equipadas con un sistema de aireación, la solución es girar el grano a través de las cadenas transportadoras y los elevadores. Este proceso hace que en cada paso se pierda grano, hechos que son mucho menos deseables que la aireación para liberar el fumigante. En algunos casos, para granos almacenados en silos sin sistemas de aireación, después de fumigar con gas fosfina, una simple apertura de la escotilla del silo superior se considera aireación. Este método tiene sus propias desventajas de difundir concentraciones incontroladas de fosfina alrededor del silo, lo que representa un riesgo para la seguridad de los trabajadores.

Después de la fumigación bajo lona, el método convencional es descubrir la pila de grano y liberar el fumigante al almacén o recinto donde se almacena el producto. En tal caso, el fumigador debe tener extremo cuidado al usar el ERP apropiado durante el destapado de la lona. Además, se debe advertir a los trabajadores que no entren en las instalaciones donde se libera el fumigante. El fumigador debe verificar la concentración de gas utilizando el detector de gases personal para asegurarse de que las concentraciones estén por debajo del límite permitido para ingresar a las instalaciones.

Al fumigar con fosfina sólida (píldoras / tabletas /

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bolsitas / placas), el fumigador debe recolectar y desactivar el polvo de fosfuro restante. Durante la desactivación, el fumigador debe protegerse con EPP que incluye una máscara, gafas (o máscara para toda la cara), guantes y zapatos de trabajo.

Los fumigantes se encuentran entre los productos más tóxicos de todos los pesticidas. Uno debe actuar con cuidado y atención mientras está en cualquier tipo de operación con ellos. La mayoría de los fumigantes son inodoros, incoloros y no se pueden detectar a menos que se use un dispositivo de medición específico.

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Algunas Precisiones Sobre Las Retenciones Impositivas Derivadas del Sistema SISA

CPN Hernan Kattar HK Consultores hkattar@hkconsultores.com

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El 24 de mayo del año pasado se publica en el Boletín Oficial la resolución general (AFIP) 4248, que crea el SISA, o Sistema de Información Simplificado Agrícola. Este sistema surgió con el objeto de simplificar los trámites y evitar duplicaciones de información a ser remitida por los contribuyentes a distintos organismos reemplazando y unificando registros y regímenes informativos vinculados a la actividad de producción de granos . Tiempo después, el 19 de setiembre del mismo año, la AFIP publica su Resolución General Nro. 4310, que reglamenta los requisitos y condiciones para integrar el mencionado sistema. Entre sus principales características, se establecen obligaciones para los productores, operadores y propietarios, copropietarios, usufructuarios, ocupantes y subcontratantes de inmuebles rurales explotados en el país, con relación a la producción y comercialización

de granos y semillas en proceso de certificación -cereales y oleaginosas- y legumbres secas.

De la misma manera establece un mecanismo de calificación de conducta fiscal que designará a los sujetos alcanzados por las presentes disposiciones con diferentes “estados” -de bajo, medio y alto riesgo-, en virtud de sus cumplimientos y de la categoría que tengan en SIPER. Pero lo que nos interesa destacar en este artículo, es la aplicación de un régimen de retención del impuesto al valor agregado respecto de las operaciones de compraventa de granos y semillas en proceso de certificación -cereales y oleaginosas- y legumbres secas, excepto arroz, y granos y semillas en proceso de certificación -arroz- (Art.40 de la norma en análisis). Por medio de este régimen de retención, se obliga a actuar como agentes de retención a los operadores, ex-

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38 POST-COSECHA LATINOAMERICANA portadores y adquirentes de los granos, semillas y legumbres mencionados precedentemente y los sujetos pasibles de retención, son aquellos sujetos que revistan la calidad de responsables inscriptos en el impuesto, cualquiera sea la tipificación del sujeto.

Es muy importante considerar lo que arriba se indica respecto de la calificación fiscal, o también denominado “scoring fiscal”, dado que de la alícuota a aplicar depende no solamente de la operación de que se trate, sino también de este scoring, las que pueden variar, entre el 5% y el 16%, o incluso el 100% para los casos de sujetos en estado “inactivo”.

La norma también prevé un sistema de reintegro sistémico, de hasta el 100% de la retención efectuada para los productores que se encuentren incluidos en el SISA. Insistimos en la importancia del scoring, porque el porcentaje a reintegrar también varía conforme a la calificación de cada sujeto. Este reintegro se realiza por medio de la acreditación de los montos vía transferencia en la CBU informada por el productor.

Asimismo, se establece un régimen especial de pago del impuesto al valor agregado para los agentes de retención del presente régimen, los que quedan obligados a cancelar la diferencia entre el monto del IVA liquidado en las liquidaciones primarias o secundarias de granos correspondiente a las respectivas operaciones y el importe de la retención practicada mediante transferencia bancaria o depósito en la cuenta cuya CBU haya sido informada.

Nos resulta importante detenernos en algunas cuestiones o casos puntuales que pueden darse, más allá de la mención de aspectos técnicos de esta normativa. En tal sentido, es interesante mencionar: I. Por la aplicación de este esquema de retenciones ¿Puede el vendedor oponer un certificado de no retención? El vendedor no puede oponer la exclusión del régimen de retención (otorgada de acuerdo con lo previsto por la resolución general 2226), salvo que se trate de sujetos incluidos en el “SISA” en las categorías “Acopiador, mercado de cereales a término y proveedor de insumos, servicios y bienes de capital”, los que podrán oponer su exclusión siempre que las operaciones de venta de los bienes indicados en el artículo 40 se originen como consecuencia de un CANJE o PAGO EN ESPECIE, efectuada con sujetos que acrediten su inclusión en el “SISA” con estados 1 y 2 hasta su equivalente en unidades físicas, excepto que dichas operaciones se realicen a través de mercados de cereales a término.

II. ¿Qué condiciones se debe cumplir para reintegro sistémico? Respecto del vendedor, son dos: i. que esté inscripto en la categoría “proGranos - Noviembre / Diciembre 2019

ductor” en el SISA, y ii. Que tenga una scoring Estado 1 o 2 en SISA, siempre que no se encuentre en el plazo adicional de 60 días por INCUMPLIMIENTO FORMAL, sin subsanar inconsistencias.

Respecto de la operación que genere la retención, tiene que estar documentada mediante LPG (Liquidación Primaria de Granos) y estar informado correctamente su código de operación electrónico (COE). Además, tanto en el SICORE como en el IVA (aplicativo), la retención debe estar correctamente informada utilizando los códigos que informa la AFIP en su página.

III. ¿Los exportadores, pueden pedir compensación con el impuesto facturado y por el que solicitan reintegro? Los exportadores pueden compensar los importes de las retenciones practicadas con el monto del impuesto facturado por el cual se solicite devolución, acreditación o transferencia (s/RG AFIP 2000) IV. ¿Y, los operadores que actúen como intermediarios? En este caso, si se encuentran calificados en Estados 1 y 2, podrán compensar las sumas de las retenciones a ingresar con los saldos a favor de libre disponibilidad del gravamen, cualquiera sea su origen. Lo antedicho no aplica, si se trata de sujetos que no posean al menos una planta habilitada en RUCA, y se trate de retenciones practicadas a sujetos con Estado de Scoring “INACTIVO” en el SISA. V. ¿En qué plazos operan los reintegros sistémicos? La acreditación del reintegro se efectuará hasta el último día hábil administrativo, inclusive, del mes calendario de la presentación de la declaración jurada del impuesto al valor agregado correspondiente al período fiscal en el cual se practicaron las retenciones. La norma faculta a la AFIP, efectuar conciliaciones y controles a fin de evaluar la procedencia del reintegro sistémico.

CONCLUSION. Todo lo expuesto pretende dejar nota sobre algunos breves comentarios del sistema que consideramos relevantes. En párrafos precedentes, señalamos y volvemos a insistir en la importancia que reviste que los sujetos intervinientes tengan una buena calificación en el sistema de scoring que instituye la norma.

Cuanto mejor posicionado esté el sujeto más favorable o más práctico resultará la operatoria.

Sin perjuicio de la complejidad que pueda tener este sistema vigente, consideramos que puede resultar positivo para la operatoria de las empresas del sector que se unifique la normativa y se digitalicen trámites y procesos en pos de agilizar las transacciones y registros dentro de cada organismo, permitiéndole a estos últimos mejorar el control y focalizar la fiscalización y seguimiento de todas las operaciones.

Muchas gracias.-

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¿Por Qué Las Cintas y el Acero Inoxidable en el Almacenamiento de Fertilizante?

Las cintas transportadoras se consideran un producto de “alta gama”, ya que es el sistema idóneo para el transporte de productos que requieren óptimo cuidado como es el fertilizante.

También son utilizadas para el transporte de semillas y de granos.

Se caracterizan por su excelente trato y la máxima eficiencia, ya que consume poca energía en relación con el volumen transportado.

El acero inoxidable es uno de los materiales más recomendados para la fabricación de los

transportadores de fertilizantes. Su durabilidad y resistencia a la corrosión, hacen que sea el material más usado para desarrollar estos productos.

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40 TECNOLOGÍA

Aireación y Refrigeración

Ing. Agr. Domingo Yanucci Consulgran - Granos graosbr@gmail.com

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Cuando me toca dar charlas o cursos sobre aireación frecuentemente planteo algunas preguntas, por ejemplo: • ¿En cuánto tiempo se renueva todo el aire de un granel?

• ¿Cuánto tiempo tarda en enfriarse el grano?

• ¿Qué enfría más: un aire frío y seco o un aire frío y húmedo?

• ¿Qué diferencia de manejo hay si insuflamos o extraemos el aire?

• ¿Cuál es la presión estática de trabajo?

• ¿Conoce el caudal específico del silo?

• ¿Cómo sale el aire del silo cuando se está aireando por un foco de calentamiento central?

• ¿Qué enfría más rápido un aire de 20°C o un aire de

13°C? • ¿Cuántas horas se aireó en todo el almacenaje?

• ¿Cómo hacer para que el grano gane humedad con la aireación?

• ¿Cuánta humedad extraerá en el sistema de post-enfriado en silo?

• ¿Cuántos kWh/t consumió?

• ¿Cuál es el efecto de secado por minuto?

Solo concretando algunas de estas preguntas ya podemos definir si el responsable del manejo de granos tiene un conocimiento básico de lo que es una aireación y de como trabaja. Lamentablemente puedo decir que la gran mayoría de las veces no se responden correctamente. En definitiva prácticamente todo el mundo tiene aireación pero la mayoría

TECNOLOGÍA 41 no sabe como trabaja. Vamos a tener que hacer una nueva edición de nuestro libro de Aireación y Refrigeración.

Por otro lado no es poco común cuando hablamos de refrigeración artificial, que muchos opinen que es caro, innecesario, difícil de amortizar, etc., ideas equivocadas sobre esta noble tecnología.

Por eso entendemos que el curso del día 19 sirvió para avanzar en estas prácticas esenciales para la conservación y el acondicionamiento.

Trataremos entre otros los siguientes temas: Objetivos de la Aireación y la refrigeración: • Bajar temperatura.

• Uniformar temperatura.

• Eliminar olores.

• Ayuda a la fumigación (uso de conductos no de ventiladores) • Mantenimiento de grano húmedo.

• Secado de grano natural y de grano caliente (secado combinado).

Cada uno de estos objetivos tiene requerimientos diferentes y esto podemos visualizarlo definiendo el caudal específico.

Caudal Específico: Lo definimos como la cantidad de aire que pasa por una tonelada de grano en una determinada unidad de tiempo. Por ejemplo si tenemos un ventilador centrifugo de 100 m3/min en una masa de granos de 1000t, el caudal específico será: 100 m3/min = 0,1 m3/min t 1000t Este es el parámetro básico que nos dice para que sirve una determinada aireación, claro que va a depender fundamentalmente del grano y la región en que se encuentra.

Veamos el próximo cuadro:

Claro está que para definir el CE Ud. debe conocer cual es el caudal que está entregando su o sus ventiladores y cuál es el volumen de grano que está trabajando.

Otro aspecto relevante es la uniformidad en la distribución del aire. Es decir que no podemos tener zonas donde por un problema de resistencia el aire no pasa suficientemente. El aire como cualquier fluido sigue la ley del menor esfuerzo.

Principios de manejo Este es un aspecto que despierta siempre cuestionamientos, los responsables se preguntan: ¿Cuándo (momento del día), cuántas horas

(continuo o discontinuo), cuándo dar otra tanda, qué pasa si llueve? Etc. Sabemos que para definir el accionamiento de la aireación necesitamos 5 datos: 1) Temperatura del aire 2) Temperatura del grano 3) Humedad del grano 4) Humedad relativa del aire 5) Objetivo de la aireación.

Conociendo estos 5 datos básicos, en un marco de la historia previa del grano y su destino, podemos definir un manejo. Por ejemplo un aspecto importante es el manejo en TANDAS y por lo tanto cuando es necesario dar una tanda más.

Equipos de monitoreo y automatización Cuando se habla de aireación no solo interesan los ventiladores y la superficie perforada.

También son importantes los exaustores, sombreros o extractores, los cuenta horas, los sensores de aire servido, la termometría, la casilla meteorológica. Todos estos elementos deben estar adecuadamente diseñados y trabajando en forma idónea, para poder tener una aireación eficiente.

Muy comúnmente no se dispone de cuenta horas que nos indiquen cuanto tiempo de aireación recibió un determinado granel. Mucho menos podemos encontrar en los techos de los silos sistemas de medición de humedad relativa y temperatura del aire servido, de manera de conocer qué es lo que la aireación o refrigeración están produciendo en la masa de granos.

Es imprescindible conocer como varían factores como temperatura y humedad a lo largo del almacenaje, como funciona el diagrama de Mollier, como se comporta el grano (Isotermas de sorción de humedad), así como los posibles ritmos de calentamiento o desarrollo de plagas durante la conservación.

Costos de Aireación y Refrigeración Es común que se visualice el gasto de energía eléctrica y se asocie esto al costo. Entonces por www.revistagranos.com

42 TECNOLOGÍA ejemplo para enfriar un trigo recién cosechado, se compara para un silo de 1000t una aireación convencional de 0,1 m3/min t contra una refrigeración.

Aireación: considerando una potencia unitaria de aireación de 0,02 CV/t de producto y 400 horas de aireación, para silo de 1.000t tendremos un ventilador de 20CV y un consumo promedio de energía eléctrica de 6.900kWh. Considerando el precio medio del kWh es de 0,15 U$S, tendremos un costo total de U$S 1.037 para airear este silo.

Refrigeración: considerando un equipo de frío de 30.000 kcal/h de potencia frigorífica, con potencia eléctrica total de 16,7 kW,refrigerando a una tasa de 80 t/24 h, tendremos un consumo total de energía eléctrica de 5.000kWh lo que representa un costo de U$S 750 para enfriar el mismo silo.

Es decir, se trata de un verdadero mito, o gran desconocimiento de la tecnología de refrigeración afirmar que su consumo de energía eléctrica es elevado. En el peor de los casos, el consumo de energía eléctrica de la aireación convencional es igual a la de la refrigeración, con la gran diferencia que este último efectivamente reduce la temperatura granaria a niveles seguros, reduciendo mermas, controlando las plagas, manteniendo las propiedades físicas, sanitarias, nutricionales y sensoriales del grano, con mejor rentabilidad para el almacenador.

La aireación requiere varias tandas, en la práctica más de 4 a 5 para llegar a los niveles de temperatura de la refrigeración.

El logro de baja temperatura en forma rápida, sin depender del tiempo, disminuye las pérdidas por respiración (volatil) de la masa de granos.

Cada 5°C menos disminuye a la mitad la pérdida.

Es decir que una masa de granos a 25ºC pierde 4 veces más que el mismo grano a 15ºC. Esto solo

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ya justifica la refrigeración.

• Si el grano está más frío puede mantenerse más rayero, evitando pérdida de peso de agua innecesaria.

• Si se aplicó algún plaguicida residual el mismo duplica su tiempo de protección.

• Disminuye más drásticamente el desarrollo de hongos y la posible producción de micotoxinas.

• Dispone de un grano de mejor calidad, con mejores condiciones de conservación.

• Evita la perdida de poder y energía germinativa, esencial en semillas o cebada para malta.

• Reduce el aumento de acidez propia de la degradación de materia grasa, proteínas, etc.

En definitiva con una visión más amplia en prácticamente todas las zonas productoras de granos/semillas de nuestro continente, la refrigeración es más económica que la aireación y su inversión se amortiza en 1 o 2 campañas.

Esto y mucho más que Ud. podrá confirmar con cualquier usuario de refrigeración artificial Cool Seed en su zona. Por si se pregunta porqué la mención a una marca en particular, es por que se trata de una tecnologia desarrollada regionalmente, ampliamente difundida en nuestro continente, que cuenta con la apoyatura técnica local.

Contrariamente a lo que muchos piensan que la refrigeración solo puede usarse sobre grano acondicionado buscando una mejor conservación, se equivocan. La refrigeración se puede usar sobre: • Grano húmedo antes del secado.

• Sobre grano semi humedo (luego de pasar por un primer secado).

• Sobre grano caliente salido de secadora (para terminar de acondicionar).

• Sobre grano acondicionado para conservar.

En el curso tuvimos la participación de la Dra. Angélica Demito, prestigiosa profesional de amplia experiencia que nos permitió elevar nuestros conocimientos sobre refrigeración artificial.

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INFORME EMPRESARIAL 43

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MISIÓN Queremos se una empresa que aporte bienestar, económico y social a todos nuestros clientes, colaboradores, proveedores y accionistas, brindando el mejor servicio post-venta de nuestro producto y asegurando el éxito de todos nuestros proyectos.

AREA DE COBERTURA Sin límites en cuanto al área de cobertura.

Estamos en condiciones de dar soporte a nuestros clientes a distancia; nuestros sistemas están preparados para poder ser instalados o actualizados en forma remota, contamos con un servicio de mesa de ayuda en forma permanente y en cualquier momento en caso de ser necesario se puede requerir nuestra presencia.

NUESTRA CARTERA DE CLIENTES En estos años de permanencia en el mercado, gracias a nuestro compromiso y buena conducta, hemos crecido en forma exponencial e ininterrumpida, nuestra cartera de clientes llega a más de 150, distribuidos en todo nuestro territorio nacional, en las provincias de Córdoba, San Luis, Buenos Aires, Entre Ríos, Chaco, Santa Fe, Santiago del Estero, Salta y Tucumán. Además, exportamos a países limítrofes como Bolivia y Uruguay.

TENEMOS UNA SOLUCION PARA CADA EMPRESA: No importa el tamaño de la empresa en donde se quiera implementar S.S.G ®, se puede implementar en grandes empresas, de muchos usuarios concurrentes o empresas de pocos usuarios concurrentes; Este responde sin problemas gracias a su potencial, además con acceso remoto on-line a consultas para todos sus clientes.

NUESTRO PRODUCTO Y SERVICIO POST-VENTA SE PAGAN SOLOS: Esto hace referencia a que con la incorporación de S.S.G a vuestra empresa, con el transcurso del tiempo, automatizando sus procesos de negocios, maximiza el tiempo, mejora la calidad, mejora la presentación de la información que se expone a sus clientes, minimiza el margen de error, centraliza la gestión de su negocio en una única plataforma.

HERRAMIENTAS DE S.S.G ® QUE MARCAN LA DIFERENCIA - Posición granaria, ON-LINE, esto agiliza la toma de decisiones, con la sola correcta administración de información a S.S.G esta información se obtiene ON-LINE. De esta

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46 INFORME EMPRESARIAL forma nos independizamos de las personas en cuanto al armado de información para gestión.

Informe de cuenta corriente global: Este informe permite acceder en forma on-line a la siguiente información: Saldos de cuenta corriente multi moneda, mercadería pendiente de facturar valorizada, mercadería pendiente de entrega, valorizada o facturada, disponibilidad granaria valorizada o no. Este informe es muy importante a los efectos de que suplanta a tres informes que brindarían esta información en forma separada.

Business Intelligence.

Es una potente herramienta que permite transformar los datos en información, y ésta en conocimiento, de forma que se pueda optimizar el proceso de toma de decisiones de su negocio.

La inteligencia de negocio actúa como un factor estratégico para una empresa u organización, generando una potencial ventaja com-

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petitiva, que no es otra que proporcionar información privilegiada para responder a los problemas de negocio y anticiparse al futuro.

MODULOS CON LOS QUE CUENTA NUESTRO PRODUCTO S.S.G • Cubre el 100% de la problemática que presenta el negocio de cereales y oleaginosos, en forma integral, todo en una sola plataforma informática.

• Movimientos de stock.

• Trazabilidad en planta, control eventos, ejemplo: Portería, calado, peso bruto, descarga, peso tara, los circuitos son variables y a medida del tipo de planta.

• Operatoria de control de fasón propio y tercero.

• Control de fletes propios y terceros.

• Logística de distribución.

• Logística de fletes.

• Manejo de cupos.

• Procesos productivos.

• Cereales compras.

• Cereales Ventas.

• Control de operaciones de M.A.T • Facturación compras.

• Facturación ventas.

• Facturación ticket (supermercados, shop, estaciones de servicios).

• Hacienda (Consignatarios) • Caja.

• Cash-flow • Cuenta corriente Bi-Monetaria.

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Recursos Humanos Liquidación de Haberes.

Impuestos.

Contabilidad.

Contabilidad Bi-Monetaria.

Límites de Créditos.

Inteligencia de Clientes (CRM) Business Intelligence.

Circuito de exportación (Contratos, factura, producción por lote) Alertas y menajes por MSN, EMAIL a sus clientes y colaboradores.

Aplicaciones Móviles – Android/IOS Consultas Web (acceso clientes, proveedores, vendedores) Sistema de corretaje totalmente integrado con interfaz de movimientos.

Control y seguimiento de la explotación agropecuaria.

Sincronización de movimientos de tablas maestras.

ALGUNAS DE LAS FUNCIONALIDADES CON LAS QUE CUENTA NUESTRO PRODUCTO S.S.G • Automatización de la liquidación de CANJE, el sistema calcula en forma automática los kilos de cereal que se tiene que tomar por el monto de la operación a canjear incluida la percepción que también se calcula automáticamente.

• Interfaces con ENTREGADORES de cereales.

• Interfaces con BCR (Calidades de cereal) • Solicitud y baja automática desde WEB SERVICE de AFIP de C.T.G. • Baja en forma automática de C.O.T desde el Sistema contra WEB SERVICE • REH – Remito Electrónico Harinero.

• Factura Pymes.

• Emisión de facturas electrónicas de mercado interno y exportación en forma automática con WEB SERVICE. • Compra y venta con contratos o sin contra-

to, depende de la operatoria de su empresa.

• Cálculo de intereses en función de tablas de parámetros. (Pesos-Dólares) • Diferencia de cambio en operaciones en moneda extranjera automática al momento del pago, generando el comprobante por WEB SERVICE automático.

• Emisión de contratos de canje en el momento de emitir la factura.

• Certificado de depósito y Liquidación electrónica online a WEB SERVICE AFIP. • INTERBANKING – Online.

• Impresión de cheques por lotes.

• Impor-T - Herramienta de nuestra manufactura de software que permite importar datos a las tablas • de SSG a partir de cualquier archivo de output, casos de aplicación para importar • Expor-T - Herramienta de nuestra manufactura de software, que permite exportar datos desde SSG a partir del diseño especificado, para Terceros.

NUESTRO TRABAJO Nuestra tarea inicial es reunirnos con el cliente potencial, para analizar problemáticas que presenta su empresa, en ese momento detectamos sus necesidades, también nosotros presentamos nuestro producto para su evaluación posterior, donde se ofrece una demostración del software a los efectos de que puedan dimensionar la calidad, alcance y viabilidad de la incorporación de nuestra oferta para su negocio, esto ES SIN COSTO ALGUNO Y SIN COMPROMISO DE COMPRA PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN Además de ser expertos en el desarrollo de software, también con el transcurso de estos años y gracias a la experiencia adquirida, hemos desarrollado una metodología de trabajo para asegurar el ÉXITO de todos nuestros proyectos, nuestro modelo de implementación consiste en

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48 INFORME EMPRESARIAL 5 etapas, relevamiento, parametrización, validación, capacitación y apoyo de Post Lanzamiento.

Participación Feria EXPOCRUZ 2019 – Santa Cruz de La Sierra, Bolivia Nuestro equipo comercial, encabezado por Lucas Caballero y David Fissore estuvo presente en la feria más grande de Bolivia, llevada a cabo desde el 20 al 29 septiembre de 2019, en Santa Cruz de La Sierra, con el objetivo de posicionar S.S.G. Sistema de Simplificación de Gestión. Fue muy positiva la participación, dado que la feria es multisectorial y lograron muchos contactos con gente que estaba interesada en ver los productos y servicios orientados a distintos rubros.

Estamos logrando un excelente posicionamiento en el país vecino.

GRUPO ROJOSOFT SRL Contacto Gerencia Carlos Alfredo Johansen - cjohansen@rojosoft.com Responsables Comerciales Lucas David Caballero - lcaballero@rojosoft.com David Germán Fissore - dfissore@rojosoft.com Mendoza 1723 – Villa María – Córdoba Argentina

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INFORME EMPRESARIAL 49

Proyectos estratégicos. Ridley en Australia, Skeena en Canadá, Bakhresa en Tanzania y EMC2 en Francia

Symaga afianza su ritmo de crecimiento ampliando destinos de sus exportaciones y consolidándose como una la empresa de referencia en proyectos de almacenamiento en todo el mundo.

Bendigo es la localización de una de nuestras referencias estratégicas este año. El proyecto de una nueva fábrica de pienso para Ridley, uno de los mayores fabricantes de alimento balanceado de Australia, que cuenta con 18 plantas a lo largo de los estados del este.

Nuestro cliente LGPM ha solicitado 34 silos tolva para conseguir una capacidad de 12077m3 en la segunda planta que el gigante australiano construye en Bendigo.

Otro proyecto muy satisfactorio es el de Skeena Bioenergy en British Columbia, que supone la apertura de Canadá a los silos de Symaga.

Esta instalación de dos silos de tolva marca un hito comercial para Symaga que espera que sea el comienzo de la expansión en Norteamérica.

Bakhresa, uno de los principales grupos alimentarios de Tanzania amplía su capacidad de almacenamiento en su sede de Dar es Salaam.

El proyecto confiado a Symaga comprende 3 silos de 200Tn para el almacenamiento de maíz.

Bakhresa, propiedad del empresario tanzano

Said Salim Bakhresa, cuenta con operaciones en diversos países africanos como Kenia, Uganda, Malawi, Mozambique, Zambia, Ruanda, Burundi, Zimbabwe y en Sudáfrica, además de Tanzania.

Para Symaga, con presencia en más de 140 países, los nuevos mercados como Norteamérica y Australia son clave en su estrategia, pero también lo es consolidar el crecimiento en mercados donde la penetración se inició hace unos años, como en los países de África. Aunque si algo nos enorgullece es mantener relaciones comerciales a largo plazo, estas son el aval de una calidad de producto y servicio constante en el tiempo. Es por esto, entre otras, que la cooperativa francesa FAO confía en Symaga para un nuevo proyecto de almacenamiento con una capacidad total de 3000Tn

Tel.: +34 917 26 43 04 Fax: +34 913 61 15 34 symaga@symaga.com - www.symaga.com www.revistagranos.com

50 UTILÍSIMAS alizó una jornada de actualización sobre Control Integrado de Plagas, y SMC (Sistema de Muestreo, Monitoreo y Control) el día 24 de septiembre.

Agradecemos la invitación que nos permitió estar en contacto con los acopiadores del sur de Buenos Aires. Participaron también Fugran y Envirologix.

Asistentes al curso en El Salvador

Curso en El Salvador

Los días 16 y 17 de octubre se concretó el segundo curso de actualización en El Salvador, bajo el título: TECNOLOGíA Y EFICIENCIA DE POST-COSECHA DE GRANOS– LOS DESAFíOS DEL SIGLO XXI. Con asistentes de varios países de Centro América y la organización de la Dra. Guadalupe Galo de Extunisa / Program Alimentos.

Gracias a los colegas por su participación tan entusiasta y por las atenciones recibidas.

Sigamos trabajando juntos por una especialidad mejor, reforzando los lazos técnicos, comerciales y de amistad.

Asistentes Jornada Bahía Blanca 2019

Libro Gestión Integral de Plagas

Disertantes del seminario

Seminario CONAB: Eficiencia y Pérdida en el Transporte y Almacenaje de Granos

Prestigiosos profesionales se dieron cita en el salon de la OCEPAR de Curitiba, con la asistencia de más de 120 tecnicos de la región. Felicitaciones a la CONAB por la iniciativa.

Como se comentó en el foro la pertenencia de Brasil al clima tropical lo obliga a ajustar la tecnología con el fin de dar más eficiencia a sus procesos y cuidar los volúmenes cada vez mayores.

Jornada en Bahía Blanca

Organizado por la Sociedad de Acopiadores de Cereales de Zona Bahía Blanca junto a Cooperativa Agropecuaria de Acopiadores Federados Ltda y la Asociación de Cooperativas Argentinas se reGranos - Noviembre / Diciembre 2019

«La presente obra describe gran parte de mi experiencia y los conocimientos adquiridos a lo largo de más de treinta y cinco años en temas relacionados con el ya antiguo concepto de manejo integrado de plagas, hoy denominado gestión integral de plagas.

La gestión integral de plagas es el nuevo concepto de trabajo que conjuga el análisis de la situación, a modo de lograr el mejor resultado en el control o manejo de plagas, con el menor impacto ambiental posible.

También me es muy grato presentar los primeros elementos de monitoreo en forma sistematizada mediante tecnología IoT, desarrollados totalmente por ingenieros especialistas de nuestra empresa, los cuales están enlazados en forma automática con una plataforma de gestión online.

Entiendo que este libro es una clara expresión de las nuevas tendencias en la actividad, útil para todo aquel que esté ligado al mundo de la gestión integral de plagas y a quien deseo que pueda servirle de ayuda para tener el futuro en tus manos».

Para más información: RICARDO FERRARIO- ricardo@cleancity.com.ar Tel: (+54 11) 4554 0702 / 4552 9941 - Dirección: Av Federico Lacroze 3049. CP1426. C.A.B.A.

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52 UTILÍSIMAS

Asamblea Maizar

MAIZAR Renovó su Consejo Directivo para el Período 20192020 - Alberto Morelli Continúa como Presidente

El Consejo Directivo de MAIZAR renovó autoridades para el período 2019-2020. Alberto Morelli continúa como presidente. Será acompañado por Juan Minvielle, de CREA, como vicepresidente 1°, Federico Zerboni, de ZERBONI SRL, como vicepresidente 2°, Alfredo Paseyro, de la Asociación Semilleros Argentinos, como Secretario y Agustín Tejeda Rodríguez, de la Bolsa de Cereales de Buenos Aires, como Tesorero.

El presidente agradeció el apoyo y la confianza brindada por el Consejo Directivo y se pronunció sobre la importancia de alcanzar consensos entre los distintos actores: “La cadena del maíz y del sorgo es un pilar fundamental para el desarrollo del país y la generación de riqueza. La demanda de sus productos sigue creciendo y nos ofrece un sinfín de oportunidades que requieren seguir consensuando estrategias y acciones entre los distintos actores del sector privado, y con el sector público, para encontrar las soluciones que nos permitan superar las múltiples barreras, internas y externas, que se interponen al desarrollo en el corto, mediano y largo plazo”.

“Nuestro país enfrenta en estos días el desafío de un cambio de gobierno. MAIZAR se compromete a ser protagonista de este nuevo escenario, colaborando activamente para la construcción de un futuro próspero y sustentable para nuestra sociedad”, finalizó Morelli.

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El nuevo presidente de Casafe es Fabián Quiroga de Syngenta

La Cámara de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes (Casafe) renovó autoridades y nombró a Fabián Quiroga como su nuevo presidente.

Anteriormente se desempeñó como Vicepresidente de la Cámara durante dos años, y actualmente, es Director de Marketing CP para Latinoamérica sur en Syngenta.

Quiroga encabezará la junta directiva hasta 2021 y “trabajará con el objetivo de continuar acercando el conocimiento del campo a la ciudad”, apuntó la entidad en un comunicado.

Fabián Quiroga es Ingeniero Agrónomo egresado de la Universidad de Buenos Aires (UBA) y realizó un posgrado de Agronegocios en la misma universidad.

Además, tiene un postgrado de General Management en la Escuela de negocios London Business School y de agronegocios en Harvard.

“A lo largo de sus 30 años de carrera, potenció su conocimiento de la industria en mercados europeos y de Latinoamérica”, destacaron.

En la actualidad, se desempeña como Director de Marketing CP para Latinoamérica sur en Syngenta, durante nueve años lideró en Brasil diferentes unidades de negocios de la región y por más de cinco años se desempeñó como gerente global de productos en Suiza.

Revista Grãos Brasil 98

Está disponible una nueva edición de la Revista Grãos Brasil. Ud. puede acceder a ella on-line a través de nuestro site: www.graosbrasil.com.br. En esta edición incluimos: Termometría: Comparación de sensores digitales y termopares, Consiga un 50% más de ganancia. La demanda crece pero caen las ganancias de los molinos. Beneficios de la refrigeración de granos de maíz, Brasil un gran mensaje para Symaga.

Impacto del acuerdo Mercosur – Unión Europea, El “porqué” de las consultorías en agro negocios. y varias más…

Muestre su empresa en Brasil en la mayor vitrina de la Post-cosecha, la GRÃOS BRASIL !!

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El nuevo presidente de ArgenTrigo es Miguel Cané

La Asociación Argentina de Trigo (ArgenTrigo) realizó su asamblea general ordinaria a través de la cual designó como nuevo presidente a Miguel Cané.

Cané estará al frente de la entidad que nuclea a la cadena triguera argentina para el perído 2019/2021 y reemplazará en el cargo a David Hughes, que continuará en el comité ejecutivo de la entidad como uno de los revisores de cuentas.

El comité ejecutivo que acompañará a Miguel Cané, se integra con Alicia Ruppel como vicepresidente, Guillermo García (secretario), Armando Casalins (tesorero) y Leonardo Simón (Prosecretario).

Completan la nómina, como Protesorero: Ing. Roberto Enríquez Consejeros Titulares: Ing. Carlos T. Bainotti Sr. Javier Demichelis Ing. Marcelo Torres Ing. Claudio Dunan Lic. Agustín Tejeda Rodríguez Ing. Gonzalo Insua Consejero Suplente: Sra. Hilda Buck Sr. Martín Biscaisaque Sr. Raul Maestre Sr. Oscar Marino Sr. Jorge A. Calandri Ing. Juan Rizzo Revisores de Cuentas: Lic. Gabriel Gavarrino Ing. David M. Hughes Ing. Noemí Fritz Ing. Matias Ferreccio.

Nuevas Autoridades de la CAFMA

Se llevó a cabo recientemente la asamblea anual de la CAFMA, durante la cual fueron designadas

las nuevas autoridades para el próximo período de dos años. De esta forma, Néstor Cestari, titular de Industrias Metalúrgicas Cestari, de Colón, provincia de Buenos Aires, será el sucesor de Raúl Crucianelli presidente de la empresa santafecina Crucianelli S.A. Industrias Metalúrgicas Cestari, fundada en 1927, cuenta con una planta de 7.000 m2 y 70 empleados. En 1981, Juan Fernando “Nino” Cestari, padre de Néstor, desarrolló la primera tolva autodescargable de nuestro país, modificando para siempre el sistema de cosecha.

A partir de hoy será presidente de CAFMA por un período de dos años como lo dicta el estatuto de la Cámara. El Vicepresidente 1° es Eduardo Borri, representando a los industriales de la provincia de Córdoba y el Vicepresidente 2° es Rubén Giorgi, de la provincia de Santa Fe. “Es un orgullo poder representar a la cámara, reforzando el fuerte trabajo de posicionamiento de la maquinaria agrícola argentina realizado en los últimos años y bregando por desarrollar una gestión comprometida con el beneficio de los fabricantes y de toda la gente que trabaja en el sector, con el norte siempre puesto en la mayor unión y fortaleza del mismo”, señaló Cestari.

La CAFMA representa a más de 170 asociados de las provincias de Córdoba, Santa Fe y Buenos Aires.

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