Materials i tecnologies

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pack! Clasificaci贸n A . Estructurales -cart贸n -cartoncillo -cart贸n ondulado o corrugado B. Secundarios o auxiliares -film alveolar -EPS -corrugado de una cara (flexible)

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pack! Cartón

El cartón es un material formado por varias capas de papel superpuestas, a base de fibra virgen o de papel reciclado. El cartón es más grueso, duro y resistente que el papel. Gramaje: la mayoría del cartón utilizado para fabricar envases tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m2.

Grosor es la distancia entre las dos superficies de la lámina de cartón y se mide en milésimas de milímetro (µm). Los envases de cartón suelen tener entre 350 y 800 µm de grosor.

Cartoncillo El cartoncillo (o cartón fino, de poco grosor) es un material ligero, compacto y flexible, admite impresión gráfica de alta calidad en offset o huecograbado que lo hace idóneo para fabricar los envases de productos de gran consumo.

El uso de cartoncillo es clásico en estuches (cajas de pequeño y mediano tamaño) para distintas industrias: cosmética, productos farmacéuticos, alimentación seca, productos textiles. Se lo emplea también como material secundario para la distribución y protección del contenido o separadores (foto). El cartoncillo es el tipo de cartón más utilizado por la industria del packaging, para realzar un artículo concreto dentro de un establecimiento comercial. Puede tener forma de una caja expositora llamativa, donde se encuentran los artículos a vender. También se utiliza para crear unidades de venta envolviendo un grupo de artículos que se exponen en la estantería de manera conjunta, los llamados «multi-packs».

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pack! Cartón corrugado

Su función primordial es proteger los objetos que contienen mediante un sistema especial de amortiguación. El cartón corrugado es una combinación de papel liner -papel de gramaje ligero (que constituye la cara exterior) y de papel medium, que corresponde a la estructura interna. La estructura interna es acanalada (formando por las llamadas “flautas” u onda), lo que le confiere una gran resistencia mecánica, capaz de evitar el aplastamiento y brindar la amortiguación adecuada en el momento de la manipulación y estiba de las cajas hechas de este material.

Se llama onda de cartón a la ondulación producida en el papel interior de una plancha de cartón. La altura de las ondas incide directamente en las características físicas de la caja, sobre todo, en su resistencia al apilamiento . Este último parámetro es el más importante para productores y consumidores puesto que indica el peso que puede soportar una caja sometida a una carga por superposición. En las últimas décadas, el sector del cartón ondulado ha asistido a una progresiva reducción de los tamaños de onda buscando fundamentalmente una mayor planimetría en la plancha con el fin de conseguir un registro de impresión más nítido y uniforme. Las ondas bajas (F y N) aparecieron en el mercado a finales del siglo pasado y se relacionan directamente con la reducción de los gramajes de papeles pues tan sólo se pueden fabricar utilizando papeles ligeros. Cuando la plancha consta de dos ondas se le llama doble-doble y si está formada por una onda y un sólo papel liso, simple cara. Excepcionalmente, el cartón ondulado puede fabricarse con tres ondas y siete papeles, en cuyo caso se denomina tríplex.

Calibres del cartón corrugado

El número y tamaño de arcos por pie lineal que contienen las láminas de cartón corrugado, determinan su calibre, así pues, tenemos la flauta tipo A que es la más ancha, pasando por la C que es considerablemente más delgada; la B que es similar a la C pero en menor calibraje. Siguen las fl autas E ,F y G (desarrollada en años recientes) que entran en las categorías de lo que se conoce con el nombre de flautas microcorrugadas (o de microcanal), nombradas así por el mínimo tamaño que se logra en sus arcos a la hora de su corrugación. ONDA A C B E F N

PERFIL 4,2-4,8 Mm. 3,5-4,2 Mm. 2,2-2,8 Mm. 1,14-1,39 Mm. 0,75-0,8 Mm. 0,5-0,55 Mm.

PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL CARTÓN CORRUGADO Es importante conocer algo acerca de las pruebas a las que son expuestas las cajas corrugadas en los

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laboratorios, ya que ellas son puntos de referencia clave para el embalaje óptimo de cualquier articulo o producto. En materia de resistencia, estas son prioritarias. Gross Weight Limit (Límite de peso soportado por el grosor): Mide el monto máximo de libras que una caja en particular puede resistir desde su interior. Edge Crush Test (Prueba de soporte de peso en los bordes de la caja): Mide la cantidad de presión externa que puede soportar la caja en sus puntos de apoyo una vez concebido su diseño estructural. Minimun Bursting Test (Prueba mínima de explosión): También conocida como el “Test Mullen”, mide la cantidad de presión por pulgada cuadrada que puede soportar una caja antes de que esta reviente.

TIPOS DE CAJAS CORRUGADAS

Básicamente, hay dos tipos de cajas corrugadas: Las RSC (llamadas así por sus siglas en inglés y que signifi ca “Regular Slotted Container”, que traducido al español podria ser: Caja Ranurada de Uso Regular) y las cajas troqueladas. Las RSC constan de lados y paneles que al momento de ser doblados son iguales el frontal con el trasero y los laterales uno con el otro respectivamente, cabe mencionar también que es el tipo de caja más regular que hay, es más barata y no da difi cultades en los procesos de impresión. Las cajas troqueladas en la mayoría de los casos son de formas irregulares y su diseño responde a necesidades específicas del artículo o producto que va a contener, por lo que es difícil clasificarlas dentro de otras subcategorías, pero hay algunos modelos estandarizados como las cajas para pizzas, cajas de archivos, cajas para documentos, cajas tipo bandeja, cajas telescópicas etc., que por su probada efectividad, se han vuelto estándares de la industria cartonera, a pesar de que éstas no entren de categorías específicas.

MÉTODOS DE IMPRESIÓN

Actualmente, la flexografía y el laminado pre-impreso alimentado por bobina son los dos métodos que han probado ser los más efectivos a la hora de imprimir cajas corrugadas.

La flexografía trata básicamente de una plancha de material similar al caucho, conocida como fotopolímero, en la cual es grabado el diseño que se quiere transferir al sustrato. Esta plancha es montada en los cilindros de los cabezales de las máquinas impresoras y cumplen la función de transferir la tinta a la superfi cie del cartón con el diseño grabado en ella.

Laminado preimpreso: Esta técnica consiste en un cilindro de papel que ha sido preimpreso mediante técnicas litográficas u offset y es rebobinado para conformar un rollo que contiene los diseños preimpresos, luego este rollo es montado en máquinas especiales que fijan de forma gradual y uniformemente el papel preimpreso al cartón mediante gomas especiales Barnices y recubrimientos: Son aplicaciones que se le hacen al cartón para que este obtenga algún tipo de cualidad estética como un brillo especial o protección a agentes externos como la humedad y el frío. Referencias de interés http://cartonondulado.blogspot.com.es/

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http://www.onlinegalleries.com.au/users/tobyhorrocks/#

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http://www.joostvanbleiswijk.com/

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http

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Industrial designer Kristian Aus and architect Toby Horrocks have created an interior space that is both architecture and object, made from 100% post-consumer waste and 100% recyclable.

p://www.tobyhorrocks.com/

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http://www.g

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gilesmiller.com/

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pack! B. Materiales secundarios o auxiliares Film alveolar El film alveolar o plástico de burbuja (Bubble Wrap, marca registrada por la compañía Sealed Air Corporation), es un material plástico flexible y transparente usado comúnmente para embalar artículos frágiles. El soporte proporciona amortiguación a los artículos delicados o frágiles a través de pequeñas cámaras de aire termoselladas. El material generalmente disponible se fabrica con las burbujas de aire en diversos tamaños, dependiendo del tamaño del objeto a embalar y del grado de amortiguación requerido. Pueden ir de 6 Mm a 30 Mm o más. Varias capas pueden ser necesarias para proporcionar protección contra impactos, mientras que una capa puede ser suficiente para proteger superficies.

Además de la protección dada por las burbujas, el material plástico por sí puede ofrecer diferentes formas de protección para el objeto en cuestión. Por ejemplo, al transportar piezas y componentes electrónicos sensibles, se utiliza un tipo de envoltorio a base de plástico antiestático que disipa las cargas estáticas, de modo que protege los sensibles chips electrónicos de las descargas que puedan dañarlos. Recubierto con papel de aluminio el film alveolar se utiliza como aislante térmico y acústico. Las burbujas pueden moldearse en cualquiera forma (además de la clásica de sección circular) otorgando una personalización al soporte.

Información técnica

- a prueba de golpes y absorbente - ligero y económico - flexible - conveniente para los productos alimenticios - químicamente inerte - transparente - 100% reciclable - no tóxico - inodoro - resistente a la humedad

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Características:

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- B2 ignífugo - antiestático - coloreado - macroperforation (diámetro de 5 milímetros) - laminación con: Espuma del PE (véase Flexfoam http://www.smooth-on.com/tb/files/FLEXFOAM-IT_SERIES.pdf ) Película del HDPE o del LDPE películas o aluminio metalizadas Fuente Wikipedia (http://es.wikipedia.org/wiki/Film_alveolar )

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pack! Relleno suelto EPS (Poliestireno expandido en perlas) Propiedades i aplicaciones -higiénico (no constituye sustrato nutritivo para microorganismos) -no se pudre ni descompone, idóneo para la industria alimentaria. -ligereza, resistencia a la humedad (impermeable) y alta capacidad de absorción de impacto -buen aislante térmico -reutilizable al 100% -no contiene gases del tipo CFC (puede ser incinerado en plantas de recuperación energética) -no es degradable (dependiendo del medio atmosférico, de meses a 500 años)

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pack! Papel corrugado de una cara (flexible) El cartón corrugado de una cara se utiliza sobre todo como Empaque interior, para separar y proteger productos individuales, en el interior del empaque exterior. Es sumamente flexible y se le puede dar forma alrededor de los productos, para protegerlos contra los daños. Suministrado en rollos, puede utilizarse para proteger productos pequeños, grandes o de formas irregulares. 100% reciclable y fabricado a partir de un recurso renovable, el cartón corrugado de una cara constituye una alternativa ecológica, al envoltorio de burbujas o al relleno de poliestireno. El cartón corrugado por una cara se puede imprimir y utilizar para la exposición, como en el caso de los envoltorios de Pallets, en entornos comerciales.

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Guillermo Grasso Š2015


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