CONSTRUCCIN_EN_SECO__I_

CONSTRUCCIÓN EN SECO (I) por ADE

CONSIDERACIONES PARA DIVIDIR UN ESPACIO INTERIOR: 1.- Limpiar completamente el área a intervenir, retirando o reubicando los diferentes elementos que originalmente hacen parte del espacio considerado, esto implica que aquellos que se dejen harán parte de uno de ellos, esto para que por ejemplo no quede el apagador de la luz de un espacio en el otro o viceversa. Si se desean ejecutar algunas nuevas instalaciones eléctricas hidráulicas u otras es mejor hacerlas antes de colocar la nueva división.

2.- Para construir un muro seco (drywall), se utilizan algunos elementos de fijación que obligatoriamente deben penetrar en los sustratos de apoyo, por lo tanto no deben existir tuberías u otras conducciones o elementos que se puedan afectar con este hecho.

3.- Se recomienda proteger con papel o plástico aquellos elementos expuestos a los salpiques de masillas, lijaduras, pinturas, que durante el proceso constructivo y se afecten con ello.

PASO 1 (área limpia y preparada para intervenir)

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4.- Teniendo el conocimiento del sitio donde se desea levantar la división (tabique o muro), se debe certificar que este sector se encuentre nivelado y aplomado, si no es así, se deben buscar o aplicar los correctivos (acuñar, remasillar, repañetar, demoler, etc.) necesarios para lograr una superficie adecuada 5.- Con el uso de instrumentos de medición, nivelación y trazado (metro, nivel de gota o laser, plomada y tiralíneas o cimbra de tizas en color) se marcan dos líneas paralelas y separadas entre sí, en la medida del ancho del bastidor a usar. Algunos instaladores solo trazan una línea de guía que obliga a tener más cuidado al instalar para saber si esta representa el paramento externo o interno.

IMPORTANTE 1: Previamente a estas acciones se ha debido ejecutar un plano del tabique y contado los elementos y materiales necesarios para su debida construcción tales como: Canales, parales, placas, tornillos, anclajes, cintas, masillas, lijas, pinturas, y todos los materiales, equipos, herramientas y protectores personales necesarios para esta labor (proyecto, cálculo y cantidades de obra).

PASO 2 (demarcación del bastidor)

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6.- Colocar las canales (inferior al piso y superior al techo o cielorraso) sobre las guías preestablecidas, utilizando los elementos o anclajes de fijación apropiados al sustrato de apoyo, los cuales pueden ser clavos de acero, tornillos, anclajes colapsibles, chazos plásticos etc. Las fijaciones se deben colocar cada 30 o 40 cm aproximadamente y en forma de zigzag para darle mayor estabilidad a la canal La grafica adjunta muestra la importancia de una correcta nivelación y aplomado del trazado previo, esto garantiza que la división quedara perfectamente aplomada y nivelada, evitando malos resultados y dificultades en la aplicación de los diferentes acabados que se determinen para el tabique.

IMPORTANTE 2: La CANAL horizontal, es para este caso el perfil metálico en forma de C liso o rolado que se utiliza para servir de receptáculo y unión a los PARALES verticales, que conforman el bastidor. Las canales y parales tienen una relación de medida que permite que la canal aloje exactamente al paral en su interior si no es así, puede suceder que no encajen o queden con demasiado juego.

PASO 3 (colocación de la canal horizontal inferior y superior)

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7.- Insertar los parales verticales en las canales horizontales inferior y superior, teniendo en cuenta que es más fácil meter todos los parales uno detrás de otro y luego correrlos a su sitio determinado por la modulación de diseño (distancia que debe dejarse entre ejes de uno al otro y las más usuales son cada 30,5 – 40,7 – 48,8 y 61 centímetros aproximadamente). Con esta recomendación se evita que muy posiblemente el último paral contra un muro no tenga la posibilidad de inclinación para ser insertado en las dos canales.

IMPORTANTE 3: Es recomendable insertar los parales inclinados y rotados, con lo que se facilita su posicionamiento vertical. Los parales verticales y bloques de accesorios utilizados para fijar las cajas de electricidad u otros elementos del diseño, se fijan a la canal con un tornillo por paramento y se utilizan los auto perforantes o punta aguda #7*7/16” a 8*9/16 tipo estructura o 8*1/2 u 8 x3/4” cabeza de lenteja o extraplana y según cada caso de diseño y constitución del bastidor. Basicamente los tornillos tipo estructura se usan cuando el emplacado es con placas de cartón yeso y los tornillos de cabeza extraplana cuando el emplacado es con placas de fibrocemento o madera OSB

PASO 4 (colocación de parales verticales y bloques de accesorios (sección de canal para fijaciones)

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8.- Para una correcta colocación de conductos eléctricos, de comunicaciones o de instalaciones hidro sanitarias y otras de fijación, se deben colocar los parales de tal forma que sus perforaciones (punch) queden alineadas, facilitando de esta forma el paso de tuberías entre ellas. Cuando se exige el paso de un conducto o tubería de mayor diámetro que la perforación del paral, se debe agrandar el hueco y colocar además un parche en lámina del mismo calibre del paral, perforado con el diámetro necesario y fijado con 4 tornillos tipo estructura de #7x7/16”como refuerzo Para fijar las cajas u otros accesorios o para dar un punto de fijación de mayor resistencia, se colocan puentes entre parales o BLOQUES, construidos generalmente con secciones de canal, las que mediante unos cortes que permitan la formación de aletas se fijan con tornillos a los parales.

IMPORTANTE 4: Es recomendable colocar los parales verticales en el mismo sentido de de su abertura, esto se representa como una colocación CCCCC en algunos casos la colocación de un bloque exige un cambio y esto se puede representar a CCDBCC y para la gráfica CCCBC

PASO 5 (colocación de conducciones especiales)

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9.- El emplacado es la actividad relacionada con la colocación de las placas de cerramiento de la división en sus dos paramentos y que pueden ser de diferentes materiales, entre ellos los más usados son: placas de cartón yeso o yeso piedra, placas de fibrocemento, placas de madera aglomerada MSD, OSB o terciadas (triplex). El emplacado y dependiendo del diseño y características de la división o tabique, puede ser perpendicular (paralelas a los parales) u Horizontal (perpendicular a los parales) y colocadas alternadamente, esto para evitar que las juntas de un paramento se enfrenten a las del otro y se tenga menos resistencia en el tabique. Las placas se fijan con los tornillos apropiados a cada material de emplacado así: Para fibrocementos usar tornillos con o sin aletas, avellanantes y autoperforantes, para Yeso el cabeza de trompeta o drywall y para madera los de hilos más separados se usan en promedio 32 a 36 tornillos por placa según la modulación (C/61cm, C48,8cm, C/40,7cm) IMPORTANTE 5: Para emplacar con Fibrocementos, los perfiles del bastidor metálico deben ser calibre 24 para una altura de 3 Mt o 20 en las mayores, los calibres 25, 26 son usados para placas de yeso y madera.

Al emplacar en fibrocemento, deben dejarse dilataciones de mínimo 3 mm entre placas.

PASO 6 (emplacado) www.arquitectiando.com

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10. En la etapa final del emplacado o cierre deben quedar definidas las salidas de instalaciones y marcados o referenciados los puntos reforzados del bastidor si los hay, que son aquellas áreas donde se pueden instalar colocar elementos con cierto peso por ejemplo las bases metálicas para un TV, un calentador de agua, un aire acondicionada etc.

IMPORTANTE 6: Para todos los emplacados, independientemente del material utilizado, es necesario dejar una dilatación de 5 MM como mínimo entre las placas y el piso y techo, con lo que se obtiene un espacio para el tratamiento de la junta entre estos diferentes materiales No deben aparecer tornillos con la cabeza por fuera, floja o demasiado incrustada así como un correcto aplomado de las placas y una superficie lisa y nivelada.

En algunas construcciones se hace necesario colocar material fono absorbentes para logra aislamientos acústicos y térmico e inclusive un tratamiento especial contra vibraciones, que cuando están presentes y no se controlan, pueden aflojar las fijaciones y afectar el tabique.

PASO 7 (cierre del emplacado)

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11. Para el tratamiento de juntas y superficies se utilizan cintas y masillas que estando secas se lijan y resellan para obtener superficies lisas y parejas. Generalmente las placas de cartón yeso tienen sus bordes rebajados para que al colocar dos placas continuas quede un espacio para la cinta y la masilla, en el caso de las placas de madera y FC que no disponen de esta inclinación, estas se deben hacer manualmente con el uso de una lijadora de banda o cepillo, si se utiliza una pulidora para esta labor que genera mucho polvo, que es nocivo para la salud, se deben tomar las medidas necesarias para mitigar este efecto.

Las placas de FC y OSB, deben ser masilladas en toda su área si se desea lograr una superficie completamente lisas, ya que estas placas presentar cierta textura que es copiada por las pinturas de recubrimiento. Estos tabique permiten ser acabados con pinturas acrílicas, alquídicas, de aceite, epóxicas etc. y recibir materiales de textura, enchapes y papeles. Para pegar enchapes se utilizan los morteros de pega (Mix /Max) recomendados.

IMPORTANTE 7: No olvide que estas instrucciones que elabore son mi experiencia y estudio personal y que no se constituye un método científico y perfecto, por lo cual solo debe servirles de guía.

PASO 8 (Preparación de las superficie) (ADJUNTO AL CAPITULO I del manual ETERNIT SCS) www.arquitectiando.com