Alicia Namesny, info@poscosecha.com
Indice
Introducción
Determinación del momento de recolección
Calendario de recolección
Sistemas de trabajo
Manipulación en almacén Acondicionaminento Clasificación y envasado Comportamiento posrecolección
Manejo del ambiente posrecolección: preenfriamiento Conservación, Atmósferas modificadas, Transporte y Distribución Bibliografía
!-oto: lntcrma,
Nombre científico: Solanum tuberculoswn L.
Familia: Salanaceae
► La patata es una planta anual, de la que se aprove- chan los tubérculos, engrosamientos provistos de mate- rial de reserva que se forman en los tallos subterráneas.
Las múltiples variedades que existen se clasifican en función de caracteres tales como color y textura de la piel, color de la «carne», número de «ojos», forma del tubérculo, aptitudes culinarias, etc. El criterio agronómico utilizado habitualmente es la duración del ciclo, distinguiéndose así cuatro grupos de variedades (Maroto 1989):
- Variedades precoces Ciclo de 90 días
- Variedades semitempranas Ciclo entre 90 y 120 días
- Variedades semitardías Ciclo entre 120 y 150 días
- Variedades tardías
Ciclo entre 150 y 200 días.
Los dos primeros grupos representaron el 16% de las 5.075.500 toneladas totales producidas en España en 1990. Su calendario de recolección se desarrolla entre enero y julio (Cuadro I) y el de comercialización entre febrero y septiembre. Las variedades precoces y semitempranas constituyen también la base de las expor- taciones españolas de patatas, que implican aproximada- mente al 2% del total producido. Los mayores volúme- nes se envían desde marzo a abril, teniendo como desti- nos predominantes el Reino Unido, Alemania Federal y Francia. Las principales zonas de producción para patata extratemprana son Granada y Tenerife, mientras para pa- tatas tempranas lo son Málaga y Sevilla. Los rendimien- tos alcanzan las 20-30 toneladas por hectárea.
Las variedades semitardías y tardías constituyen la mayor parte de la producción y se destinan básicamente al mercado interior. El calendario de recolección abarca los meses comprendidos entre junio y diciembre (Cuadro 2) y el de comercialización, prácticamente todo el año. Las escasas exportaciones de estas variedades se llevan
Reja con parrilla oscilante
Foto: Cerezo
Cuadro 1:
Calendario de recolección de la patata
Arrancadora provista de dos crivas vibratorias
Foto: Zaga
a cabo desde julio a diciembre. La Coruña y Lugo son las principales zonas de producción de patatas de media estación mientras Burgos y Alava lo son de variedades tardías. El rendimiento medio es de 40-45 toneladas por hectárea.
El mercadoespañol se caracteriza por prestar escasa atención a las diferentes características varietales de las patatas. Aspectos tales como tamaño,forma sabor, apti tud culinaria son, en cambio,sumamentevalorados en otros países europeos. En ellos el acondicionamiento y la presentación de este producto son sumamente cuidados, indicándose además el tipo de aprovechamiento culina rio para el que es más apropiado.
lucifle: MAP4 1)991)
Cuadro 2:
Calendario de recolección de la patata
La recolección se realiza cuando el follaje delas plantas comienza a amarillear, coincidiendo con la suberificación de la epidermis de los tubérculos y una mayor facilidad de éstos a desprenderse de los estolones que durante las etapas previas.
No obstante, en producciones de primor es frecuente la recolección antes de alcanzar este estadio. Esteúltimo tipo de patata es sumamentesensible a daños por mani pulación debido a la fragilidad de su piel, así como sus ceptible de adquirir rápidamente color verde al exponer se a la luz solar.
i’uenie: MAPA (1991)
La recolección de patata de temporada, carente delos apremios por alcanzar los mercados en fecha temprana, permite una preparación de la operación que minimice los daños a los tubérculos, con lo cual se obtendrá una
mejor calidad del producto y conservación.
La desecación del follaje con dos o tres semanas de antelación da tiempo a que la piel del tubérculo se vuel va más resistente, reduciéndose así las peladuras, daños por abrasión y golpes. Aún así, dado que el proceso no ocurre con igual ritmo en todos los tubérculos, algunos no estarán maduros en el momento de la cosecha y serán más susceptibles a sufrir daños, pudiendo constituirse en focos de infección durante el almacenamiento.
Las recolecciones tardías corren el peligro de que ocurran heladas; el dejar el follaje hasta último momento es siempre una tentación dado que permitirá aumentar el rendimiento. Sin embargo, una helada que afecte a los tubérculos aún en crecimiento (debido a la presencia de la parte aérea), reducirá el beneficio en kilos.
Los daños por magulladuras son mayores cuando la temperatura del tubérculo en el momento dela recolec ción es muy alta o muy baja; siempre que sea posible, debe pues evitarse cosechar bajo estas condiciones.
Un suelo excesivamente seco y con terrones dañará a los tubérculos y estos últimos serán dificiles de eliminar durante la limpieza. Un riego ligero, unos días antes de la recolección, permite llevarlo al grado de humedad apropiado.
Recolección
Sistema Arranqite Recogida Acondiciona miento
Tradicional Manual Manual En almacén en Semi- Mecánico Manual todos los casos, mecanizado aunque la Manual limpieza de Mecanización Mecánico Mecánica piedras, terrones
total: y patatas muy 2 ó 1 pasos pequeñas, así como el precalibrado pueden realizarse a pie de parcela.
En él todas las operaciones son manuales, realizán dose el arrancado con herramientas tales como azadas o palas de cavar. La mano de obra necesaria son entre 14 y 17 jornales de hombre por hectárea para el arrancado y de 8 a 10 de mujer para recoger y amontonar.
La introducción de mecanización, aunque únicamente sea para realizar el arrancado, necesita de parcelas regu lares y accesos adecuados. La preparación del terreno debe incluir una eliminación lo más perfecta posible de piedras y terrones, así como un buen nivelado.
Foto: Zaga
El arranque se realiza mecánicamente, mientras la re cogida continúa siendo manual. Los operarios van depo sitando el producto en capazos u otro tipo de recipientes pequeños, y una vez completos. los acercan al remolque. Este se llena volcando directamente los recipientes de campo o con la ayuda de máquinas excavadoras, cuya cuchara recibe el producto y lo eleva hasta el remolque.
Las herramientas empleadas son:
- Arado arrancador
- Arrancadoras.
Cuenta con una reja provista de «orejeras» laterales y su acción se limita a partir el surco y arrancar los tubér culos. Para trabajar una hectárea se necesitan unas 5 a 6 horas.
Las arrancadoras pueden ser suspendidas o arrastra das; la mayor parte de ellas deja el producto ya hilerado sobre el terreno (arrancadoras-hileradoras). El ancho de trabajo es en la mayoría de los equipos de 1 ó 2 filas, aunque también existen de 4.
Están compuestas por la reja encargada de desente rrar el producto y un sistema de limpieza. En ocasiones, entre ambos elementos, existen varillas destinadas a im pedir la subida de material verde.
Se utilizan varios tipos:
- De discos: las más frecuentes están integradas por
dos discos que forman un pequeño ángulo con la hori zontal y giran en sentido contrario al avance para evitar atascos.
- Entera: se trata de una sola pieza provista de una punta central que se adapta bien a terrenos duros. Pueden contar provistas con formón y laterales en forma de U para cortar y embocar el caballón hacia el sistema de limpieza.
- Partida: consiste en dos medias rejas, cada una de ellas provista de una punta frontal y lateralelevado. El ataque al caballón se produce lateralmente, lo que evita su disgregación.
- Múltiple: constituida por tres o más rejas individua les y sendos discos verticales en los extremos. Se em plea para trabajos de poca profundidad.
- Cuchilla oscilante: se emplea en suelos livianos, en asociación con cadenas de varillas también dotadas de movimiento oscilante.
Todas las arrancadoras poseen un sistema de limpie za para separar las patatas de la tierra, siendo los más comunes:
- Parrilla o tamiz oscilante
- Cadenas o transportadores de varillas.
Parrilla o tamiz oscilante
Consiste en una serie de varillas unidas directamente a la reja, formando una superficie («cesta») sobre la cual se desplaza el producto antes de regresar al suelo. La reja posee movimiento alternativo horizontal(agitación transversal) para mejorar la en ba de tierra que se produce en la parrilla.
Algunos modelos disponen de dos cribas dispuestas una a continuación de la otra.
La mezcla de patatas y tierra es recogida por el trans portador o cadena que lo desplaza hacia atrás (donde puede existir una segunda cadena), a la vez que parte de tierra y piedras caen por los espacios entre las varillas. La limpieza que se produce por el mero desplazamiento puede mejorarse en la mayoría delos modelos mediante agitación vertical. Al acabar el recorrido las patatas son liberadas sobre el suelo. El tratamiento que recibe el pro ducto es más cuidadoso quecon el sistema anterior, pero también produce un cierto grado de daño.
Las arrancadoras de criba y de cadena generalmente dejan el productohilerado (‘sarrancadoras-hileradoras»). Los elementoshileradores están situados a continuación de la sección de limpieza y en casi todos los modelos es tán constituidos por varillas. Estas van unidas por uno de sus extremos a un bastidor, separadas entre sí unos 10-15 centímetros, y forman diversos ángulos respecto al sue lo, según los modelos.
Separar la parte aérea de la masa de patatas facilitará la operación de recogida, especialmente cuando se utili zan máquinas para realizarla. La misión de los elementos
Cuadro 3:
Recolección de patata: capacidad de trabajo de diferentes máquinas y mano de obra necesaria por hectárea en sistema semimecan izado y mecanizado, este último en un paso
Total mano Capacidad de obra Sistema real de trabajo necesaria (ha/li) (Ii li/ha)
Semi-mecanizado
Arado 0.17 150 (a)
Arrancadora 2 líneas 0.17 120 (a) reja oscilante
Arrancadora-hilearadora 0.25 100 (a)
2 líneas
Mecanizado
Cosechadora ensacadora 0.07 90 (b) arrastarada, de pequeña capacidad
Cosechadora con tolva 0.10 30 (c) de alta capacidad
Cosechadora con tolva 0.14 21 (c) autopropulsada
hall? hectáreas por hora lib/ha horas hombre por hectárea (a) tractorista más operarios para recogida y ensacado manual (b) tractorista más 5 operarios auxiliares para tría y ensacado (c) tractorista más 2 operarios auxiliares para tría Fuente: Gracia (1986). modificado
poa separación del tollaje es también desprender tubér culos que aún no se han separado dela planta.
Se ha comentado la presencia en algunas arranca doras de varillas frontales que limitan el ascenso de fo llaje al sistema de separación de tierra.
Una firma ofrece arrancadoras-hileradoras que cuen tan, al principio de la cadena. con un eje provisto de martillos que pican el follaje, facilando el trabajo poste rior de recogida, especialmente si ésta es mecánica.
En otros casos, al final de la cinta transportadora de varillas existe una parrilla que retiene el follaje al tiempo que los tubérculos continúan avanzando para ser hilerados. En estecaso. el efecto principal, al igual que en las varillas delanteras, es el de separar los tubérculos aún unidos a la planta.
En el Cuadro 3 puede observarse la capacidad de tra bajo de algunos tipos de arrancadoras, así como la mano de obra necesaria para la recogida y el ensacado manual.
Múltiples son los factores que afectan tanto el rendi miento de la maquinaria como las necesidades de mano de obra: tipo de suelo, de máquina, tamaño de parcela, experiencia del tractorista, organización de las cuadri lla... Por ello, este tipo de dato tiene caracter indicativo y
lo normal es que existan variaciones más o menos im portantes entre explotaciones.
Datos de otras evaluaciones, realizadas en fincas de dos zonas de Valencia, han arrojado como resultado que la necesidad de mano de obra es de 14 horas de tractoris ta para efectuar el arranque de una hectárea y entre 144 y 168 horas para recoger, ensacar y cargar las patatas (Ca ballero et al. 1984).
La recolección completamentemecanizada puede realizarse en dos pasos o en una única operación.
Dos pasos: Arrancadora-hileradora + Recogedora
La operación de recogida, que en los sistemas semi mecánicos se realiza manualmente, es realizada aquí por una máquina recogedora. Al igualque sucede en cebolla, se trata generalmente dela misma máquina utilizada en el arrancado a la que se acopla otro cabezal y cintas transportadoras que llevan el productohasta el recipiente de recogida. La recolección en dos pasos es menos co mún en patata que en cebolla, aunque en algunos sitios se prefiere pues permite un cierto oreado del tubérculo entre el arrancado y la recogida. Estas operaciones deben realizarse con pocas horas de separación entre sí ya que no es conveniente que los tubérculos queden expuestos a la luz por mucho tiempo.
Un paso: Cosechadoras simplificadas o Cosecha doras combinadas.
La recolección en un paso se realiza mediante máqui nas cosechadoras (tambiénllamadas «arrancadoras-car
gadoras»). Su capacidad de trabajo varía entre 1 y 4 fi las, siendo para 1 y 2 filasdonde existe mayor abundan cia de modelos. La mayoría de ellos son arrastrados, aunque existe algún modelo suspendido y varios autopropulsados.
Las máquinas más completas están compuestas por los siguientes elementos:
- Cabezal arrancador
- Primer sistema de limpieza de tierra y piedras
- Sistema de eliminación de follaje
- Segundo sistema de limpieza de tierra y piedras
- Sección de precalibrado
- Mesa de tría
- Sistema descargador.
Las cosechadoras más sencillas («cosechadoras sim plificadas» o «arrancadoras-cargadoras simplificadas») cuentan con un sistema de limpieza de tierra y piedras, sistema de eliminación del follaje y mesa de tría. El pro ducto proveniente de estas máquinas, al igual que sucede con el de las recogedoras, suele acabar de limpiarse a pie de parcela o previo a la entrada a almacén con máquinas portátiles al efecto.
Las cosechadoras más sofisticadas («cosechadoras combinadas» o «arrancadorascombinadas») cuentan con todos o la mayoría de los elementos listados antes. Su trabajo es considerablemente más lento (0.1 - 0.3 ha/h), por lo que actualmente hay cierta tendencia a utilizar más las máquinas de tipo simplificado, que permiten sa car rápidamente el producto del campo y aprovechar la mayor capacidad de trabajos de los sistemas de limpieza estáticos para acabar de apartar los desperdicios del pro-
1 Motor 2 - Rueda de la desbrozadora
3 - Desbrozador
4 - Motor hidráulico de la desbrozadora
5 - Ruedas anteriores
6 - Diábolos
7 - Discos excavadores
8 - Reja triple
9 - Primera cadena
10 - Agitarores excéntricos
11 - Ruedas posteriores
12 - Parrillaretentora de follaje
13 - Rodillo eliminador de follaje
14 - Segunda cadena
15 Rodillo eliminador de follaje
16 Parrilla retentora de follaje
17 - Cadena transportadora con cangilones
18 - Motor hidráulico del tapiz de tetinas
19 - Tapizde tetinas
20 Motor hsdraulicn de la toesa de tría
21 - Regulador de velocidad del tapiz de tetinas
22 - Regulador de velocidad de la mesa detría
23 Deflector de pletinas
24 - Cinta transportadora de residuos
25 - Mesa de selección
26 - Tolva
27 Motor hidráulico para descarga
ducto. Además, en suelos pedregosos o arcillosos, con muchos terrones, la capacidad de limpieza de estas má quinas resultainsuficiente, lo que limita el rendimiento.
En el puesto fijo a pie de parcela el producto recogi do se descarga en una tolva, de donde es tomadopara ser limpiado/calibrado, realizado lo cual se transporta a al macén.
Para patata temprana se utilizan arrancadoras combi nadas ya que permitensepararlas rápidamente de piedras y terrones que puedendañar la piel o arrancadoras sim plificadas de pequeñacapacidad y avance lento, con se paración manual de piedras y terrones.
Compuesto porreja (múltiple o de discos), discos la teralesverticales que cortan la tierra y diábolo queasiste a la carga del producto en la cinta transportadora de van lla Algún modelopresenta, en vezde diábolo, «embocadores», que delimitan el espacio por donde en tra la mezcla patatas/tierra. Los discos laterales pueden estar dotados de muellespara facilitar el desplazamiento siguiendo los desniveles del terreno.
El desplazamiento es lateral o trasero; los primeros tienen la ventaja deno pisar el caballón, por lo que se prefieren para patata temprana.
En algunas cosechadoras de dos filas existe, entre cada cabezal, una rueda detectora de nivel para evitar da ños a la partesuperior de alguno de los caballones.
Varios modelos disponen de dispositivos para impe
dir que el material verde obstruya el cabezal.
Primer sistema de limpieza de tierra y piedras Cumple la misma función que el sistema de limpieza de tierras y piedras conque cuentantambién las arrancadoras-hileradoras, con la diferencia de que el único sistema utilizado son cintas transportadoras de va rillas («cadenas»). Su inclinación suele ser regulable y al igual que enlas arrancadoras-hileradoras, están provistas de sacudidores que permiten mejorar la limpieza en sue los pesados a través del movimiento de agitación que imprimen a la cinta transportadora al tiempo que va avanzando.
El largo de la cinta junto con la inclinación determi nará la limpieza que se logre. La inclinación debe au mentarse en tierras pesadas, con lo cual se obliga al pro ducto a permanecer más tiempo en la cadena.
El número de transportadores de varillas puede ser de solamente uno o de varios. Este último caso es frecuente en modelos que no cuentan con segundo sistema de lim pieza. Entrecada cadena puede existir un rodillo de dis cos que detiene la rodadura y permite, a su vez, que los elementos pequeños caigan. En este recorrido y/o entre ambos sistemas de limpieza de tierra y piedras se sitúan los dispositivos encargados de apartar el follaje o hierbas que hubieran sido recogidos junto con las patatas.
Enlos últimos años se ha creado un modelo en que toda la limpieza es efectuada por transportadores de van has y donde la agitación vertical se ha sustituido por ho rizontal en la segunda y tercera cadena, tipo de movi
miento que,según sus fabricantes (Market Rasen), mejo ra las condiciones de trabajo especialmente en suelos hú medos, aumentando la velocidad del tamizado en un 15% y reduciéndose en el mismo porcentaje los daños.
Las varillas pueden estarcubiertas con fundas de gomapara evitar daños a los tubérculos; en otroscasos los recubrimientos de goma se disponen formando pe queños salientes sobre los que apoyan las patatas evitan do que rocen conlos remaches delas varillas. La sustitu ción delas varillas por tubos huecos tambiéntiene por objetivo disminuir daños a los tubérculos.
Varios modelos presentan resaltes en el transportador que evitan la rodadurahacia atrás del producto. a medida que es elevado. En otros casos, esta misma función se cumple con un contratapiz de paletas situado sobre el transportador. La velocidad de este elemento es normal mente igual a ladel transportador, pero puede reducirse si se desea mejorar la separación de piedras y terrones.
Algunas máquinasposeen mecanismos de autonivelación que involucran al cabezal y primer sistema de limpieza. En este caso,ambas secciones estánmontadas sobre un chasis «flotante» que pivota independientemen te del principal. Con ello se evita que las patatas se acu mulen hacia el ladomás bajo dela cinta transportadora cuando el terreno está en desnivel, lo que reduce la efec tividad de la limpieza.
La regulación de la velocidad y agitador del transpor tador deben ser tales que al final del recorrido una pe
Cosechadora: Varillas de la cinta transportadora, pro vis tas con salientes de goma para evitar los roces de los tubérculos con los remaches.
Otro sistema de protección son las fundas de goma en las varillas.
Esquema: Grimme
queña cantidad de tierra pase al elemento siguiente: una limpieza muy perfecta tiene muchas probabilidades de producir daños excesivos.
Los dispositivos utilizados son:
- Cadenas
- Parrilla - Rodillos.
Muchos modelos cuentan más de uno de ellos al mis mo tiempo.
Cadenas
Las cadenas o cintas para eliminación de follaje están formadas por varillas separadas entre sí unos 15- 20 cen tímetros o una malla de grandes cuadrados. Se ubican por encima de la cadena transportadora de varillas y en
él quedan prendidos follaje y también piedras o terrones grandes. Su movimiento está sincronizado con el de la cadena transportadora
Parrilla
Se trata de una parrilla formada por varillas o «de dos», situada en posición vertical al final de la cadena. El follaje queda detenido en la parrilla y el movimiento circular de la cadena lo arrastra consigo en el retorno, cayendo al suelo.
Rodillos
Consiste en un par de rodillosgrandes, dispuestos el uno junto al otro y que giran hacia dentro. Su superficie, acanalada, permite que tallos y otros restos vegetales sean prendidos y dejados caer mediante el movimiento de giro.
Segundo sistema de limpieza de piedras y terrones
Las cosechadoras combinadas cuentan con un segundo sistema de limpieza, que completa la realizada por el transportador de varillas.
Los mecanismos empleados son alguno de los si guientes:
- Rodillos
- Bandas inclinadas
- Bandas con dedos de goma
- Selectores electrónicos.
- Rodillos
A continuación de la cinta transportadora de varillas se encuentran varios rodillos ligeramente separados entre sí sobre los cuales pasa el producto. La superficie puede ser lisa o tratarse de rodillos con espiras o de estrellas. La separación entre rodillos es regulable.
- Bandas inclinadas
La separación entre patatas e impurezas se realiza aprovechando su diferente capacidad de rodadura. El producto a limpiar se hace descender por unabanda do tada de una cierta inclinación que desemboca en otra cinta situada perpendicularmente. Las patatas ruedan más y se depositan próximas al extremo más alejado,
Esquema de la disposición del segundo sistema de limpieza (formado por tapiz de dedos de goma) y sección de precalibrado (por rodillos)
1 - Terrones y piedras eliminados por el tapiz de tetinas
2 - Rodillos calibradores Con distanciamiento ajustable entre 27 y 50 mm.
3 - Patatas limpias y calibradas
4 - Tapiz de tetinas con deflector
5 - Patatas pequeñas reelevadas desde la Sección de calibrado
6 - Ensacado de patatas pequeñas
mientras que piedras y terrones tienden a quedar próxi mas a la desembocadura. Pocas cosechadoras modernas utilizan este sistema.
- Bandas con dedos de goma o tapices de tetinas
El producto es transportado apoyado sobre las puntas de los dedos de goma; las piedras, más pesadas, tenderán a hundirse más quelas patatas y las partículas pequeñas, a situarse en el espacio entre los dedos.
Ubicado sobre la cinta y formando ángulo con ella (que puede ser regulable) se encuentra un sistema deflector que provocará la salida de las patatas a una cinta lateral, situada perpendicularmente respecto a la de tetinas.
Múltiples son los tipos de sistema deflector utiliza dos; la mayoría de ellos están compuestos por dos pletinas. La primera es la encargada de derivar las pata tas y la segunda puede hacer lo mismo con las que no hubieran sido apartadas por el primero, u ocuparse de las piedras, derivándolas a otra cinta transportadora al efec to. Cuando el fin de ambas pletinas es derivar tubércu los, las piedras, junto con el material situado entre las tetinas, se liberan al final del recorrido.
Entre los sistemas deflectores empleados se encuentran:
- Primer pletina de cerdas (para patatas), segunda de goma (para piedras)
- Cadena giratoria de cepillos (se utiliza para suelos pedregosos con un bajo contenido de terrones)
- Primer pletina formada porcepillo fijo de cerdas y segunda, por cepillo giratorio
- Primer pletina formada por dedos de goma coman dados hidráulicamente; segunda pletina formada por una pantalla de goma
- Pletina única formada pordedos de goma.
- Selectores electrónicos
El producto se enfrenta a una célula electrónica que determina, en función de que se trate una patata o un desperdicio (piedra o terrón), la cinta donde será recogi do. Estos sistemas funcionan mediante rayos infrarrojos y se utilizan más en desterronadoras estacionarias.
Algunas firmas ofrecen como elemento opcional una sección de calibrado (el trabajo que efectúan es apartar las patatas pequeñas de la masa principal de producto) y en otroscasos, es un elemento standard de la máquina.
La operación se realiza mediante:
- Rodillos
- Deflectores.
Rodillos
Se trata de un mecanismo similar al utilizado para la separación de piedras y terrones, comentado antes. La separación entre los rodillos (en número de dos o más) se regula en función del tamaño de la patata que se desee apartar. Los tipos de rodillos utilizados más frecuente mente son de discos o estrella. Los primeros están com
Segundo sistema de limpieza de piedras y terrones: Tapiz de tetinas con diferentes tipos de sistema de/lector
puestos por una serie de discos pequeños insertos per pendicularmente al eje. Los de estrella tienen, en vez de discos, dedos de goma radiales. Ambos mecanismos per miten que las patatas se desplacen apoyadas en el borde de los discos o puntas de las estrellas, mientras que los espacios entre discos o dedos de las estrellas permiten que se separen tierras y piedras aún presentes, contribu yendo a la limpieza.
En este caso. la cinta que transporta las patatas a ser calibradas cuenta con un deflector situado encima, de jando una abertura. regulable. entre la cinta y el mismo. Por este espacio pasan las patatas pequeñas, mientras que las de altura mayor al espacio entre el deflector y la cinta transportadora. son derivadas a otra cinta.
Las cosechadoras menos sofisticadas carecen de se gundosistema de limpieza de tierra y piedras. Cuentan a cambio con mesas de tría amplias, en las que pueden tra bajar unos 5 operarios.
Las mesas de tría existen yasea como elemento stan dard u opcional también en las cosechadoras más sofisticas. En este caso sus dimensiones son más reduci das, ya que bastan 1-2 personas para completar la labor
realizada por los elementos mecánicos y eliminar tubér culos enfermos o con otros tipos de defectos.
Incluye las cintas transportadoras (provistas de taru gos o cangilones) que llevan el producto hasta donde será depositado. recipiente que puede encontrarse o no en la propia máquina. En el primer caso, en muchos mo delos la propia mesa de tría oficia de último elemento de transporte.
La descarga puede realizarse a:
- Tolva - Remolque - Sacos - Palots, cajas.
Tolva
Está situada en la cosechadora, descargándose una vez llena en el remolque que transportará los tubérculos al almacén. La descarga se realiza por basculación o a través de un fondo móvil que se activa para realizar esta labor.
Algunas disponen de una lámina de goma que cubre el fondo y proporciona una superficie acolchada a los primeros tubérculos descargados en ella.
La cinta transportadora. situada a continuación ya sea del segundo elemento de limpieza de tierras y terrones o de la mesa de tría, conduce al producto a un remolque que se desplaza en paralelo a la cosechadora o es porta do porella misma.
En este caso, la cosechadora cuenta con facilidades para el ensacado en sacos de 50 kg. El trabajo de este tipo de máquinas es lento; suelen emplearse para patatas tempranas y suelos libres de piedras y terrones.
Hay modelos cuyo diseño prevé el acople opcional de una plataforma provista de pesadoras/ensacadoras, alimentada por la tolva, lo que permite una mayor inde pendencia en el rendimiento de la cosechadora.
Igualmente existen cosechadoras provistas de garfios para trabajar con sacos a granel de unos 300 kg de capacidad.
Al igual que en el caso de los sacos, existe una plata forma donde apoyan estos recipientes. en los cuales descarga la cinta transportadora.
Si bien la mayoría de las máquinas para arrancar o cosechar patatas son capaces de efectuar el trabajo sin defoliación previa, el realizar esta operación lo facilita al reducir la masa vegetal. No obstante sus ventajas, en Es paña no se trata de una práctica extendida.
Además, debido a las mejoras en las prácticas cultu rales (fertilización, tratamientos fungicidas), el follaje tiende a permanecer en buen estado durante más tiempo y. si no han ocurrido heladas, puede estar aún bastante verde en el momento de la recolección, implicando un volumen considerable: la parte aérea en estado verde su pone unas 30 toneladas por hectárea. cifra que se reduce a 1/10 cuando están marchitas.
Cosechadora: Segundosistenla de limpieza, con tambor de Platafrrina asociada ala cosechadora donde se pesa y canjilones (en este modelo las patatas se ensacan) ensacan los tubérculos
Foto: Tong
La defoliación puede realizarse mediante métodos químicos o mecánicos.
Defoliación química
Se emplean productos desecantes del follaje, delos cuales el registrado en España con este fin es el dicuat (De Liñán 1996). El uso de estetipo de productos puede inducir la decoloración de la punta de los tubérculos uni da a la planta, alteracióndebida a la rápidadesecación del follaje (Iritani & Sparks 1988).
Defoliación mecánica
Se realiza mediante el pase, en operaciónprevia o si multánea al arrancado, de una desbrozadora.
Las desbrozadoras pueden ser de eje vertical u horizon tal. Entre las deeje horizontal, uno de los sistemas quemás se utiliza es el de mayales.Estos van montados en el eje, generalmente a través de una unión articulada para evitar roturas. Sobre la coraza que cubre al eje se encuentran las contracuchillas entre las cuales pasarán los mayales produ ciendo la trituración del materialvegetal.La coraza está provista de chapas deflectoras que orientan la salida del material picado. Las desbrozadoras de eje vertical cuentan, en el extremo inferior del eje, con cuchillas o cadenas.
Los golpes que sufra el producto se manifestarán comomanchas negras que lo deprecian. Para el llenado de remolques, palox,tolvas,así como la formación de pilas,existen varios tipos de dispositivos que tienen por objetivoevitarlos, yasea a través de la reducción de la altura de caída, disminuyendo la aceleración yio propor cionando una superficie de impacto elástica.
A rrancado ra—ca rgadora con descarga a palot
Foto: Asa-Lift
Modelo de decelerador para remnolque
Foto: AVR - Machinery
Ejiiipa portátil para Iuiisiezst y r,aI,hrado de potala
En el espacio que debe recorrer el producto al ser descargado se colocan una serie de cintas de material plástico, de unos5-10 centímetros de ancho, sujetas por ambos extremos y formando catenarias de diferente pro fundidad. El choque contra las tiras permite reduce la ve locidad de caída de los tubérculos.
Consiste en un tejido elástico de forma rectangular o cuadrada que, sujeto por sus cuatro extremos, se coloca en el interior del remolque antes de comenzar el llenado, de jando un espacio respecto al piso. De esta forma se consi gue disminuir la altura de caída y proporcionar una superfi cie elástica a los primeros lotes cargados. A medida que au menta el volumen de producto sobre el colchón, éste va ce diendo y acercándose al piso del remolque. Cuando ha de jado de cumplir su función, se sueltan las sujeciones, que dando tapadopor las sucesivas cargas.
Se trata de dispositivos telescópicos que adaptan automáticamente su longitud, acortándose a medida que la pila crece de tamaño. La caída del producto se produ ce a lo largo del decelerador en tramos cortos y también es reducido el espacio que debe recorrer desde el decelerador hasta la pila.
Línea con Ipacta portátil ¡ara limpieza y calibrado de patata
Fotos: Tong
Plano de distribución de planta en almacén de conJcción para una capacidad de 100 toneladas de patatas por hora.
Todas las tolvas pueden usarse para patata de campo, calibrada o ya inspeccionada. Este diseño permite triar tres calibres.
Ilustración: Dijkstra B.V.
La patata es uno de los cultivos en que la mecaniza ción, a nivel mundial, está más extendida. Prueba de ello es la multiplicidad de máquinas desarrolladas. En Esta dos Unidos la recolección en forma totalmente mecani
tierras (‘alibradora
inspección Transportador
de destrfo de patata
de piedras
Cuadro 4: Recolección tradicional: Efectos de ¡afecha de recolección y del tipo de suelo en la incidencia de tubérculos pelados, cortados, magullados y rajados
zada de las patatas es prácticamente la única empleada. Ya en 1980 un 100% delas patatas destinadas a industria se cosechaban de esta forma, y un 99% delas patatas para consumo(Johnson & Zahara 1985).
En España, si bien la mecanización dista de estar exten dida como en otros países, la mayoría de las explotaciones cuentan al menos con aperos para efectuar el arrancado. Parcelaspequeñas y una mano de obra, hasta hace poco, más económica que en otrossitios, inciden en ello.
En el caso concreto de la Comunidad Valenciana, el sis tema más utilizado es una arrancadora acoplada a un motocultor o a un tractor. En los cultivos de patata tempra na, «la falta de mecanización se debe, además de a la es tructura dela explotación, muy dividida, a la exigencia de obtener altos rendimientos en arranquestempranos, utili zando cantidades moderadas de semilla, lo cual solo es al canzable con una perfecta distribución de la misma; tampo co se ha impuesto la mecanización integral de la recolec ción porque ésta se realiza cuando el tubérculo está aún in maduro, con una piel muy fina, que se daña con facilidad en el proceso de recolección mecánica» (Miguel 1990).
Como puede observarse en los datos del Cuadro 3, la mecanización permite ahorros importantes en mano de obra, mayores cuanto más completa sea la maquinaria utilizada. Sin embargo, aún siendo el factor coste de la mano de obra uno de los quemás incentiva el empleo de maquinaria, tambiéndeben considerarse otros ala hora de evaluar la conveniencia de realizar inversiones en estesentido: superficie a trabajar, costo de la maquina ria, costo del dinero, etc.
La dependencia de estos factores de cadasituación particular hace que toda generalización deba tomarse a título indicativo y este carácter tienen los cálculos reali zados por Gracia (1986) para España:
- A partir de 3 hectáreas puede resultar rentable una arrancadora de cribas de 2 líneas, sustituyendo a la reja arrancadora.
- A partir de 5 ha son rentables las arrancadoras de
cadenas para dos líneas. Al aumentar la superficie, la ventaja de la arrancadora de cadenasrespecto a la de cri bas es mayor.
- A partir de 10 hectáreaspuede resultar rentable un modelo pequeño de cosechadora, si la comparación se realiza con recolección no mecanizada. En cambio, si se compara con arrancadoras de cadena, la superficie debe ser mayor de 50 hectáreas.
Con respecto a las cosechadorasautomotrices, poco extendidas en España, en Francia se consideran indis pensables a partir de 40 hectáreas, y en especial cuando se trata de trabajar en suelos húmedos y pesados.
La recolección puede constituirse en una imporante causa de depreciación del producto debido a daños de di versa índole. Peladuras, cortes, magulladuras y grietas son los principales de ellos.
El Cuadro 4, referido a recoleccióntradicional, mues tra la importancia de los daños en la piel (peladuras), frente a los restantes tipos, cualquiera sea la fecha de co secha y en los dos tipos de suelos considerados. El por centaje de tubérculos con peladuras oscila en estos datos entre un 5% y un 12%, aunquepueden alcanzar el 50% (Sharma & Kachru 1985). Las patatas que han tenido más tiempopara desarrollarse muestran una mayor resis tencia a todos los tipos de daño. La textura del suelo es otro de los factores que afecta la calidad del producto, si bien en relación a las condiciones edáficas, también in terviene su contenido de humedad.Suelos arcillosos, re secos, originarán daños elevados.
En la recolección mecanizada, las magulladuras constituyen el principal problema. La maquinaria y acce sorios utilizados en recolección muestran, dependiendo de su grado de perfección,detalles como los que se han mencionado antes, que tienden a reducir las principales fuentes de daños que son una altura excesiva de caída de los tubérculos (desaceleradores), la rodadura hacia atrás (cintas con cangilones) y la simple abrasión contra el metal de la máquina(recubrimientos con materiales sua
loIca desierronadora de toril/as
Foto: Tong
ves). A lo largo de todas las transferencias del producto, ya sea durante la recolección o posteriores, evitar los desniveles que excedan los 10-15 centímetros esun im portante factor enla reducción de daños. En operaciones de descarga, la altura de caída no debe sobrepasar los 30-40 centímetros.
Una velocidad de trabajo homogénea contribuye igualmente a obtener tubérculos sanos.
Los niveles de daño considerados normales en reco lección mecanizada son del orden del 2 a 6%.
El acondicionamiento de las patatas implica la sepa ración de piedras y terrones, limpieza de polvo (realiza daen seco o mediante lavado), tría, calibrado y envasa do. En encerado es una práctica eventual, frencuente en otros países, aunque no en España.
Desterronado y calibrado (o precalibrado) pueden realizarse a pie de parcela, como operación previa al pa saje por la línea o almacenamiento, evitando así trans portar material de desecho. Las mismas máquinas utili zadas en campo pueden instalarse fuera del almacén, au mentando la operatividad del mismo.
En algunos almacenes, la zona de limpieza está sepa rada mediante un tabique de la aquélla en que se realizan las restantes operaciones de acondicionamiento a fin de evitar el pasaje del escarabajo de la patata (Leptinotarsa decemlineata).
Varios son los aparatos que permiten realizar una limpieza en seco de los tubérculos. Además de reducir el inóculo de enfermedades cuyos agentes causales pueden estar presentes en la tierra, la eliminación de ésta es ne cesaria paralograr una buena circulación de aire entre las patatas en el almacenamiento.
Esquema de talio desterronadora con los elementos de limpieza (mvdillos) a la salida. La separación entre mdillos, ajustablehasta 50 mm, pemiite apartar Tolva de recepcion desterronadora piedras, termvnes y patata pequeña. La limpieza del producto puede comenzar en la tolva donde se le recepciona. Para ello, ésta dispone de un fondo
Ilustración: Dubrulle móvil formado porvarillas o rodillos. La superficie de los últimos puede ser lisa o provista de espiras (resortes helicoidales fijos). La separación entre ellos es regulable, permite eliminar la tierra y las patatas pequeñas.
Otros modelos son tolvas en que los elementos de limpieza (cadenas transportadoras de varillas, rodillos li sos, estrella, con espiras o provistos de discos, en solita rio o combinación de varios de estos elementos) se dis
ponen a la salida de la tolva. Cintas transportadoras si tuadas debajo de ellos e inmediatamente a continuación. conducen, respectivamente, los desechos hacia un sitio y el producto hacia otro.
Existen varios tipos de desterronadores: - De rodillos - De barras
De estrella
De discos
De espiras
Por rebote - Electrónicos.
De rodillos
Desterronador: la separación entre rodillos pennite limpiar el produto de tierra y objetos capaces de parar el La máquina consta de una serie de rodillos de super- espacio entre rodillos contiguos. ficie lisa dispuestos transversalmente respecto al avance; a medida que el producto se desplaza sobre ellos caen
Foto: Le Silencieux tierra y patataspequeñas. La distancia entre los rodillos es regulable. No se adaptan bien a trabajar con producto provenientes de suelos pesados, para las que son preferi bles desterronadores de estrella o de espiras.
De barras
Los rodillos son substituídos por unaserie de vari llas, recubiertas de plástico para evitar daños. Se sumi nistran en varios modelos en que, además de ancho y lar go, puede elegirse la separación entre varillas.
Se trata de rodillos provistos de salientes ensu super ficie, que vistas lateralmente semejan una estrella. El es pacio entre el extremo de los salientes, junto con el que existe entre rodillos contiguos, permite la separación de la suciedad. Al igual que el desterronador de espiras des crito más abajo, no se recomienda su empleo para pata tas tempranas o variedades con piel poco resistente.
Los rodillos están provistos de discos dispuestos per pendicularmente sobre el eje. La separación entre discos y entre rodillos adyacentes permite la evacuación de des perdicios.
Una espira recorre cada rodillo en toda su longitud, cumpliendo la misma función que los discos. La separa ción entre la espira y el rodillo y la separación entre ro dillos proveen espacios por los que caen piedras, terro nes y patataspequeñas.
Debido a su diferente elasticidad, el choque de una patata, una piedra o un terrón contra una superficie dará lugar a trayectorias diferentes al chocar contra una mis ma superficie. En este principio se basa otro tipo de separadores de piedras y terrones, diseñados para actuar en dos tiempos a efectos de mejorar la calidad de la se-
paración.
Separador de piedras y terrones por rebote. La diferente trayectoria que siguen porductos orgánicos (patatas) e inorgánicos (piedras,terrones) alchocar contra los rodillos situados bajolas respectivas cintas transporta doras, permite recoger por un lado patatas y por otro piedras y terrones.
Foto: Bijisma
Cintas transportadoras, colocadas en desnivel, en frentan el producto a sendos rodillos, ubicados al final de su recorrido, que oficiarán de superficie de impacto. Las patatas describirán una trayectoria hacia atrás, curva, mientras que piedras y terrones tenderán a caer en verti cal (y a desintegrarse algunos de los terrones). El primer rodillo separaparte delas patatas,mientras que la mez cla sucia restante, ya conuna proporción menor de pata tas, cae a la cinta transportadora inferior. Al final de su recorrido se realiza la separación final.
Patatas por un lado y piedras más terrones porotro, son recogidos por dos cintas transportadoras diferentes; al final del recorrido de la correspondiente al producto se encuentra un palot que lo recoge.
En otros modelos, la superfice de cada uno de los rodi llos que ofician de superficie de rebote es diferente. Uno de ellos, de acero inoxidable, sirve para la tierra, mientras el otro, recubierto de un producto sintéticoespecial, induce la separación de piedras. En concordancia con este tipo de funcionamiento, la distribución delas cintas transportado ras es ligeramentediferente a la comentada antes.
El recorrido de la cinta de recogida -elemento común en
Selector electrónico de piedras y terrones. Las d(frrencias en la absorción de rayos infrarrojos entre materiales inorgánicos y orgánicos son detectadas por la célula situada frente a la cinta alimentadora. Cuando la célula detecta una piedra o terrón, da la orden para que el «dedo» situado en esa posición se abra, permitiendo el pasaje deese objeto a la cinta transportadora inferiom
Foto: Bijisma
ambos modelos- es reversible, lo que permite trabajar en continuo.Cuando el palot de un extremo se ha llenado, el sentido degiro se invierte, comenzando a llenarse el que, enel interín, se colocó vacío en el extremo opuesto. Los palots pueden ubicarse sobre plataformas que los mantie nen inclinados mientras estánvacíos, reduciendo la altura decaída. A medida que se va llenando, lo cual se detecta mediante un captador de ultrasonido de distancias cortas, el ángulo se reduce, hasta que finalmente la base del palot se dispone en forma horizontal.
La separación electrónica de piedras y terrones se realiza mediante una célula que detecta la magnitud de absorción de rayos infrarrojos, diferente entrematerial orgánico e inorgánico.
La célula se ubica frente a la cinta alimentadora; en fun ción de la lectura que realiza, determina la posición de cada uno delos «dedos» de un deflector ubicado entre la cinta receptora de patatas (situada inmediatamente bajo el tapiz alimentador) y la cinta de recepción de piedras y terrones (situada más abajo). Cuando el material enfrentado es una piedra, el dedo correspondiente a su ubicación se abre, per mitiendo que pase a la cinta evacuadora de desechos.
Máquinaprovista de rodillos de cepillos situados transversalmente respecto al avance y sobre los cuales se desplaza el producto. Un rodillo situado en la parte supe rior y con movimiento de giro en sentido contrario a los cepillos situados inferiormente ordena el desplazamiento de los tubérculos y contribuye a la limpieza. La distribu ción homogénea de los tubérculos puede lograrse tam bién mediante unun deflector de goma situado a la en trada dela cepilladora.
En algunos modelos los rodillos situados a la entrada son de «cerdas» más duras, realizando una primera lim pieza de la suciedad más grande, mientras la serie de ce pillos próxima a la salida acaba el trabajo, eliminando el polvo.
En otras máquinas, por encima de la mesa compuesta de cepillos giratorios y abarcándola toda, se encuentra un techo formado por «cerdas», con lo que el cepillado resulta más completo.
El chasis puede contar con ruedas, lo que permite cambiar fácilmente su ubicación. La mesa de cepillos se dispone ligeramente inclinada hacia abajo en el sentido del avance, para facilitarlo.
Las patatas son transportadas a un tanque con agua donde, por diferencia de densidad, se separan las pie dras, siendo recuperadas las patatas por el otro extremo del tanque. Sirve también como prelavado.
En partidas provenientes de almacén que muestran sig nos de germinación, los brotes se eliminan en máquinas que al mismo tiempo,cepillan el producto (de hecho, en au sencia de brotes, se las utiliza simplemente coneste fin).
Consisten en un cilindro giratorio con pared de ma lla, provisto en su interior con un cepillodispuesto longitudinalmente. Los pequeños brotes son arrancados al introducirse en los orificios de la malla. Al igual que en otros aparatos, una pequeña inclinación hacia abajo en el sentido de avance del producto, que entra y sale por los extremos del cilindro, facilita el desplazamiento.
Otras desbrotadoras consisten en mesas provistas de ce pillos en que, mediante la combinación de velocidad de giro de éstos (lenta) y la inclinación con que están dispues tos, se logran de desbrotar y limpiar los tubérculos.
Comentábamos en los párrafosiniciales que otros mer cados europeos cuidan en grado sumo la presentación de las patatas.La venta de patatas lavadas es una de las carac terísticas. Esta técnica se acompaña de un control cualitati vo esmerado, ya que luego del lavado cualquier defecto ex terno es más notorio. Obligaasimismo a una rotación más
corta de los stocks, puesto que la humedad las hace más susceptible al ataque de enfermedades.
La operación de limpieza por lavado propiamente di cha puede ir precedida de un tiempo de remojo, para fa cilitar la operación posterior. En este caso se utilizan cu bas donde el producto pasa sumergido cierto tiempo, de pendiendo del estado de la patata y de la capacidad del recipiente, pasando a continuación a la lavadora.
Existen dos sistemas de lavadoras: - por aspersión - por inmersión.
Por aspersión
El producto se desplaza sobre una mesa provista de cepillos, al mismo tiempo que boquillas aspersoras, si tuadas porencima, aplican agua. Mediante el ajuste de la velocidad de giro delos cepillos puede adaptarse el tiempo de lavado a las necesidades del producto. Opcionalmente puede existir un cepillo situado encima que sirvepara mejorar la limpieza y ordenar el desplaza miento de los tubérculos.
Algunos modelos poseen boquillas aspersoras de di ferentes características dentro del mismo aparato: las si tuadas más próximas a la entrada del producto aplican un volumen grande de agua para lograr un buen mojado; la siguiente serie de boquillas aplica agua a presión para remover la suciedad de la superficie, mientras que las úl timas boquillas tienen por función enjuagar. El usuario puede instalar la combinación de boquillas más apropia da a las características del producto a trabajar.
Dentro delas lavadoras por inmersión, existen básica mente dos tipos de modelos: (1) cilindros y (2) tanques.
Se trata de cilindros giratorios que van semisumergidos en un tanque. Las aberturas de su pared (formada por una plancha con orificios o de varillas) permite la comunicación con el tanque; los orificios deben carecer de rebabas para evitar daños al producto. Este se introduce por un extremo del cilindro y es evacuado por el opuesto. La velocidad de girosueleser regulable. El agua limpia entra por el cilindro y es evacuada a través de un orificiosituado en el tanque exterior. Algunos modelos introducen el agua a presión, lo que contribuye a mejorar la limpieza.
La cinta transportadora situada a la salida del produc to está provista de tarugos que sostienen las patatas du rante el ascenso, al tiempo que su diseño permite la eli minación del agua.
Se trata de tanques con agua por los que el producto pasa mediante una cinta transportadora sumergida. En el in terior del recipiente pueden existir cepillos que contribuyen a la limpieza. El producto puede lavarse a granel o en cajas.
Existen modelos de tanques, utilizados también para otras hortalizas, diseñados para efectuar la limpieza por aspersión o por inmersion. En el primer caso, una cinta transportadora ubicada por encima del tanque y debajo de boquillas aspersoras, es la encargada de transportar el producto a través de este tipo de lavadora.
Para la reutilización del agua usada en el lavado existen modelo provistos con tanques de recirculación. Su forma permite la acumulación de desperdicios en labase, que está provista de una escotilla para la limpieza periódica. El agua debe renovarse totalmente en forma regular, pero en con junto se obtiene una reducción en el consumo.
A la salida de la lavadora se sitúan máquinas que eli minan el agua que aún trae el producto: algunos modelos son unidades compactas lavadora/secadora.
Se trata de aparatos dotados de rodillos dispuestos transversalmente al sentido del avance, con la superficie recubierta por material poroso, que permite retener el agua que trae el producto. El escurrido de los rodillos se logra mediante dispositivos que por presión hacen que el agua se libere.
El producto se desplaza sobre una mesa de rodillos sobre la cual se aplica aire mediante ventiladores. Algu nos modelos permiten opcionalmente calentarlo, lo que aumenta su capacidad de retención de humedad.
En la tría se eliminan los tubérculos defectuosos, operación que, dependiendo del diseño de la línea de al macén, puede realizarse antes o después del calibrado. Se trata de la labor en que la mecanización va más a la zaga, y se continúa realizando en forma manual. Sin em bargo, desde hace años se trbajó en el desarrollo de in genios de funcionamiento electrónico (ver, por ejemplo. Porteous & Muir 1987) y seguramente en un futuro próximo serán accesibles económicamente.
La legislación comunitaria actualmente vigente no ha establecido aún la Norma de Calidad paraPatata. Esta sí existía en la normativa española, tanto para mercado in terior como exterior. El anexo recoge la última.
Entre las causas de destrío se encuentran:
- Agrietamientos
- Ahuecado
- Deformaciones
- Daños por congelación
- Enverdecimiento
- Escaldadura
- Lenticelosis
- Mancha ferruginosa
- Tubérculos en cadena o cristalinos
- Enfermedades parasitarias
- Insectos
- Nematodos.
Agrietamiento y Ahuecado
Ambos defectos pueden presentarse al mismo tiempo y entre sus causas se encuentran cambios bruscos del sumi nistro hídrico o de las temperaturas así como los aportes tardíos de nitrógeno. El ahuecado, por su localización inter na, resulta de difícil detección a la hora de efectuar la tría.
Deformaciones
Cuando alternan las condiciones de sequía y humedad los tubérculos tienden a crecer en mayor medida en la zona de las yemas, mostrando también ramificaciones que afec tan a la forma normal. Este fenómeno puede acompañarse de vitrescencia en el interior dela carne debido a la migra ción del almidón a la zona más jóven del tubérculo.
Otro tipo de malformación, por la que los tubérculos semejan una media luna, está ligada también a desequilibrios hídricos.
En otros casos, las deformaciones son debidas a en fermedades: sarna negra (Scleroriu,n rolffsii). al virus del enanismo amarillo (vellow dwarj), tubérculos puntiagu dos (síntoma, acompañado a menudo de rajaduras, pro vocado por un viroide), etc.
Los daños que sufren las patatas cuando han estado expuestas en el campo a temperaturas de congelación se manifiestan por síntomas que varían dependiendo del cultivar, tiempo durante el cual han estado expuestos a temperaturas de congelación e intensidad de éstas.
En el momento de la recolección las piezas afectadas se reconocen generalmente por la presencia de manchas gris-azuladas debajo de la piel, por presentar un ablanda miento generalizado o localizado en un lado del tubércu lo, o por observarse zonas de aspecto acuoso. Interna mente pueden desarrollarse necrosis reticulares con dife rentes grados de intensidad.
Las piezas heladas se dañan muy fácilmente durante la manipulación, permitiendo la entrada de patógenos se cundarios causantes de podredumbres.
La única forma de evitar daños por congelación es proteger a los tubérculos para evitar que estén expuestos a temperaturas bajas.
Consiste en la aparición de zonas verdes en la piel del tubérculo por haber estado expuesto a la luz ya sea durante el cultivo como en post-recolección. En la sec ción dedicada al Comportamiento Post-Recolección este defecto se comenta más detalladamente.
Causada por la exposición directa al sol ya sea du rante el cultivo o después de la recolección, si no se han
Eliminador cte piedras por cigua
Foto:Xedu International
protegido los tubérculos, especialmente cuando la cose cha se ha realizado en horas del mediodía. Las células externas de la piel mueren y la superficie aparece despellejada. También la pulpa es afectada, en una pro fundidad que depende del tiempo de exposición. El teji do se vuelveacuoso y de color pardo claro.
El tubérculo aparece como cubierto por pequeñas verruguitas, correspondientes a las lenticelas; la pulpa se presenta normal. La planta reacciona a condiciones de elevada humedad abriendo exageradamente las lenticelas (pordonde ocurre el intercambio gaseoso), a lo que se suman procesos de proliferación celular que producen los síntomas visibles. En patatas que continúan en cam po. al desaparecer las condiciones de exceso hídrico, los síntomas también remiten.
La pulpa de los tubérculos presenta manchas con distin tas intensidades castaño, generalmente dispersas. El anillo vascular noes afectado, ni tampoco la piel, por lo que no se detectan síntomas externamente. La calidad culinaria se re duce ya que la lesión necrótica continúa observándose lue godel procesamiento. Existen diferencias varietales de sus ceptibilidad y su aparición está relacionada con la profundi dad de plantación y fertilidad del suelo.
Algunos variedades de patata tienden a producir tubér culos en cadena corno consecuencia de interrupciones en el desarrollo dela tuberización, generalmente debido a desbalances hídricos. La pulpa es cristalina y en el almace namiento se gelatiniza total o parcialmente. Debido a la presión delos restantes, estos tubérculos pueden romperse, consitituyendo un foco de desarrollo de microbios.
Cepilladora en seco
El cepillo superior gira en sentido contrario a los situados abajo,completando la limpieza.
Las enfermedades delos tubérculos en el momento de la recolección, además de depreciarlos o invalidarlos co mercialmente, continuarán evolucionando en almacena miento. constituyendo focos de infección. Tanto por moti vos comerciales corno sanitarios, es necesario apartar las piezas afectadas. En muchos casos esto se dificulta debido a la ausencia de síntomas o a su incipiente desarrollo en el producto recién cosechado. Esta sección tratará las afeccio nes cuyos síntomas pueden observarseusualmente en la tría previa al almacenamiento. Las restantes se consideran en la sección dedicada a Comportamiento Post-Recolección.
El conocimiento del nivel sanitario que haya tenido el cultivopermitirá decidir sobre la conveniencia de con servar el producto o comercializarlo de inmediato. En el caso de patata para exportación, debe tenerse presente que las tolerancias son nulas para (1) Synchitriuni endobioticum (sarna verrugosa); (2) Corynebacteriu,n sepedonicum (conocida por «marchitez bacteriana» por los síntomas en la parteaérea y por «podredumbre anu lar» por los que provoca en los tubérculos) y (3) Pseudoinonas solanacearum (podredumbre parda).
Las enfermedades observables más frecuentemente en patata acabada de recolectar incluyen:
- Tizón tardió o mildiú
- Sarna verrugosa
- Sarnacomún
- Sarna pulverulenta
- Podredumbre parda
- Tizón temprano
- Verticilosis
- Sarna negra
- Podredumbre rosada
- Antracnosis.
Cuba de reino/o: ubicada en la lítica previo a la lavadora, fricilita y mejora el trabajo de ésta
Foto: Vannier Manutention
- Tizón tardío o mildiú
Enfermedad causada por Phytophthora infestans; los tubérculos atacados tempranamente llegan a descompo nerse en el suelo. Sin embargo, en ataques tardíos, las le siones, aún incipientes, continuarán su desarrollo luego de la recolección. La piel de las patatasafectadas presen ta zonas irregulares con el coloralterado(ligeramente castaño a rosado) y a veces ligeramente hundidas. La pulpa situadadebajotambién toma color castaño. Bajo condiciones secas, el tubérculo se mantiene entero y la enfermedad puededejar de desarrollarse; con humedades altas es frecuente el ataque de bacterias y otroshongos que provocan una podredumbre húmeda.
En las parcelas que tuvieron ataques de estehongo es conveniente retrasar la recolección. Esto permite que los tubérculos afectados manifiesten síntomas claros y pue dan apartarse antes de ser almacenados.
- Sarna verrugosa
Se trata de una enfermedad muy extendida, cuyo or ganismocausal es Synchitrium endobioticum. Los sínto mas sobre los tubérculos dependen de la variedad; en al gunas se manifiesta por pequeños tumores, mientras en otras se producen excrecencias rugosas más desarrolla das. Las muy susceptibles muestran tejido resquebrajado y el tubérculo se arruga y pudre con facilidad.
- Sarna común
Los tubérculos presentan pústulas de consistencia corchosa, cuya superficie es deprimida en los cultivares sensibles. Las zonas afectadaspueden ser aisladas o cu brir totalmente el tubérculo. El organismo causal es Streptoinyces scabies.
- Sarna pulverulenta
Causada por Spongospora subte rranea, también es una enfermedad muy frecuente. En los tubérculos los primeros síntomas son manchitaspequeñas. circulares.ligeramente decoloradas. Estas aumentan de tamaño, dando lugar a excrecencias similares a verrugas que acabanrompiéndose. La piel de los bordes de estos cancrosaparece doblada y en el interior de la lesiónexiste un polvo que caracteriza a la enfermedad y la diferencia dela sarna común.
- Podredumbre parda
Los primeros síntomas externos causados por la bac teria Pseudomonas solanacea ruin enlos tubérculos son una alteración del color de la piel en la zona de inserción del estolón. En ataqueseveros también afecta otras par tes, especialmente las que rodean a las yemas. El tejido vascular se encuentra alterado y al cortar la pieza el ani llo vascular exuda gotitas de color crema. Estelíquido puede verse también en la inserción del estolón.
- Tizón temprano
Lavadora de tanque semnisumnergido y detalle de la cinta que transporra al producto limpio fiera deella. Las muescas en los tarugos permiten que el agua escurra, retornando al tanque.
Foto: Tong
Alternaria solani produce en los tubérculos una podre dumbre ligeramente deprimida, seca, de colorcastaño oscu ro. Puede estarlocalizada en cualquier parte dela superfi cie, pudiendollegar a abarcar un 50% de ella en casos gra ves. En la pulpa la lesión no profundiza másallá deun cen tímetro.
Varias especies del género Verticillium afectan a las patatas, produciendo marchitamiento de las plantas. Al igual que en la parte aérea, en el tubérculo el hongo se instala en el sistema conductor. Al corte se observa una alteración del color del anillo vascular. Algunas varieda des muestran tambiénsíntomas externos constituidos por zonas necrosadas alrededor de las yemas y en el punto de inserción del estolón.
- Sarna negra
Los ataques graves de Rhi:.octonia solani producen deformaciones enlos tubérculos; el síntoma más fre cuente es el resquebrajamiento de la piel, que aparece como cubierta por una fina red que puede cubrir toda la superficie. Además se observan los esclerocios del hon go, de forma y tamaño irregular y color pardo.Luego del lavado estos daños se vuelven más evidentes.
- Podredumbre rosada
Es una enfermedad causadapor Phytophthora ervthroseptica, microorganismo que se encuentra en el suelo y que penetra en el tubérculo a través de heridas originadas durante la manipulación. Se encuentra difun dida en muchas zonas pero sus ataques son ocasionales.
Las patatas con ataques recientesmuestran una alte ración del color en el periderma; posteriormente la piel se desprende en la parte afectada. Al presionar un tubér culo afectado, la carne se nota flácida. Realizando un corte, se observa que a los pocos minutos de estar en contacto con el aire, la pulpa afectada toma color rosado.
- Antracnosis
Se trata de una enfermedad presente en muchas zonas de cultivo,aunque de importancia menor. Los ataques de Colletotrichuin atraínentariu!n en los tubérculos causan depresión y oscurecimiento de la corteza. La pulpa en contacto con esta zona se pudre superficialmente.
Entre los insectos que dañan los tubérculos se en cuentran:
- Gusanos grises
- Pulguilla del tabaco y de la patata
- Gusanos grises
Las larvas de coleópteros del género Agrotis cavan múltiples galerías en el interior de los tubérculos, cuyos orificios de salida se observan en la piel.
Las larvas de Epitrix fasciata provocan los síntomas por los cuales a los tubérculos afectados se les denomina «patata rayada». Las galerías superficiales son afectadas por hongos y bacterias que las hacen más evidentes, des mereciendo el aspecto.
Los siguientes nematodos pueden afectar a los tubérculos:
Meloidogyne incognita
Ditylenchus destructor
Calibraclora cte parrillas sacitdjdoras. Las parrillas son intercambiables y el tamaño de sus orificios determina la separación de calibres que se realiza.
ManutentionSus ataques producen en los tubérculos lesiones y pe queñas agallas donde se encuentran las hembras. La super ficiepuede quedar totalmente deformada por su presencia.
Origina una podredumbre castaña que profundiza en la pulpa y que puede llegar a confundirse con los daños del mildiu (Phytophthora infestans). Generalmente los daños de este nematodo sólo son graves en suelos muy infestados.
La aplicación de ceras mejora el aspecto de los tubér culos y es una práctica común en países del norte de Eu ropa, asícomo en Estados Unidos. En España no se rea liza. La aplicación se realiza mediante boquillas asper soras, al tiempo que las patatas se desplazan sobre una mesa provista de rodillos.
El calibrado es una operación opcional en patata. A menudo la separación de las patatas pequeñas se realiza ya durante la recolección, en secciones de calibrado in corporadas a las cosechadoras o a pie de parcela.
La operación puede realizarse por tamaño o por peso, existiendo diversos sistemas para ello.
Calibradoras por tamaño
- Mallas
- Cintas con orificios
- Parrillas superpuestas
- Rodillos
- Electrónicas.
PcIUIIcI.s ctlaIt,’UlLs
Patatas redondas
Calibradora de rodillos: cinta de rodillos que van distanciándose amedida que avanzan. La superficie delos rodillos se adaptan a la forma del producto a calibrar
- Mallas
Se trata de máquinas provistas de mallas giratorias (una o varias en sucesión),cada una de ellas con un ta mañoúnico de orificio, creciente entremallas sucesivas. Cuando el aparato posee una malla única (es decir, un único tamaño de orificio), la función que realiza esde precalibrado, apartando los tubérculosmenores a ese ta maño. La colocación en serie de dos o más mallas es uti lizada para el calibrado. Las mallas cuadradas se fabri can con tamaños de orificio de 20, 25, 28 y 30,35, 40, 45, 50, 55,60,65,70, 75, 80 y 85 milímetros.
- Cintas con orificios
En vez de una malla, el elemento que realiza la sepa ración es una cinta con orificios circulares. Poseen la ventaja de realizar un trabajo más cuidadosodebido a la forma, carente de ángulos, de los orificios y el material plástico de que están fabricadas. Por lo demás, el funcio namiento es similar al de las calibradoras por malla, pu diéndose utilizar tambiénuna o varias cintas en serie.
Calibradora electrónica. Estos mismos ¡nodelos puedenusarse para tomates, manzanas y peras.
Foto: Agri-Tech
- Parrillas superpuestas
Similares a las utilizadas en cebolla, se trata de jue gos de 3 parrillas dispuestas una encima de la otra. El ta maño de los orificios de las parrillas decrece de arriba hacia abajo. Las parrillas son intercambiables, lo que permite regular los tamaños a separar. El conjunto de pa rrillas estácolocado formando un pequeñoángulo hacia adelante, regulable en algunos modelos, para facilitar, junto con el movimientovibratorio, el avance. Algunas parrillas poseen elementos para la autolimpieza.
También regulables son la amplitud y frecuencia de la vibración.
- Rodillos
Se trata de máquinas provistas ya sea de rodillos gi ratorios pero fijos en su posición, o de cintas de rodillos.
En ambos casos, la separación entre rodillos aumenta a medida quelas patatas avanzan en la línea, permitiendo la separación de calibres progresivamente mayores. Di ferentes tipos de rodillos,provistos de recubrimientos de goma que forman una superficie que se adapta a las ca racterísticas del producto, mejoran el trabajo. Así, las pa tatas alargadas se calibran en rodillos de superficie lisa, mientras que para variedades de formas globosas la su perficie del rodillo está provista de concavidades.
- Electrónicas
La detección del tamaño se realiza mediante una cé lula que digitaliza la imagen dela patata. El producto es alimentado mediante una cinta transportadora, al final de la cual se encuentra la célula que, además del tamaño del tubérculo, detecta su posición. Al igual que ocurría en el sistema electrónico de separación de piedras y terrones. en función de la lectura dela célula se activa el mecanis mo que permite derivar la patata a la cinta correspon diente. Se trata del sistema más moderno de calibrado y muchos modelos son aún prototipos. En los primeros que se desarrollaron la separación se realizaba únicamente en dos calibres, funcionando como precalibradoras. El dise ño final apunta a la separación de cuatro calibres.
Calibradoras por peso
- Mecánicas
- Electrónicas.
- Mecánicas
La calibradora estáprovista de concavidades donde se introducen las patatas individualmente («manos»),
que se desplazan sobre balancines que efectúan la pesa da, determinando el volcado de la patata en el rango de peso que corresponda.
- Electrónicas
Las patatas, situadas también individualmente sobre «manos», se pesan electrónicamente. El dato es almace nado y determinará la cinta de salida sobre la cual des cargará cadamano el tubérculo que alberga. Este tipo de calibradoras es capaz de separar un número muy alto de calibres que pueden seleccionarse fácilmente mediante ordenador. Este último almacena las características de la partida y permite obtener información siempre que se re quiera del trabajo que se está realizando.
Esta es también una de las facetas cuidadas especial mente porotros mercados europeos, en los que se presta especial atención al atractivo y practicidad del bulto que se llevará el consumidor a casa.
Bolsas y sacos de malla se encuentran entre los enva ses más utilizados para patata y en el mercado existe una variedad de modelos de máquinas embaladoras que pe san y realizan el ensacado. Entre este tipo de envases se encuentran:
- Sacos de mallatubulares de 1, 2.5 kg
- Sacos de malla «Girsac», con banda externa de plástico que sirvecomo etiqueta y asas, capacidad 2 kg
- Sacos de mallacosidos de 5, 10 y 25 kg.
Otros envases utilizados son las cajas de cartón y madera, y las bolsas de plástico-perforadas-, o de papel.
linaginati tas combinaciones de materiales iiara el envasado incorporan en el caso dela patata la practicidad del bulto unitario para la venta. En laJro, atractivo envase a papel y bolsas de malla de contenido medio.
Entre los envases de cartón:
- Envases de 6 kg de 500 x 300 milímetros de base
- Platones recubiertos de malla para 2.5 kg
- Cajas paralelepipédicas, con orificios o visores late rales de celofán que dejan ver el producto y abertura su perior por donde pueden introducirse los dedos, facili tando la manipulación, para 5 kg
- Cajas para 12 kg.
Las bolsas de plástico, perforado, se utilizan para cantidades pequeñas (2.5 kg).
Los sacos de papel se utilizanpara preenvasados y envasados con capacidades de 2.5, 5, 10, 15 y 25 kg.
Como recipiente para transporte se utilizan cajas grandes de cartón (box) que una vez en el comercio deta llista, se abren y ofician de expositores.
En el comercio internacional de patatas se utilizan principalmente bolsas de plástico (tejido o malla), de pa pel, o de yute y cajas de madera. En el Cuadro 5 pueden observarse las principales características de estos enva ses. Cada kilogramo de patatas requiere un espacio de 1.3 a 1.4 litros de volumen interno en el envase.
La investigación ha prestado atención a la posibilidad de utilizar plásticos termoretráctiles para preenvasar en forma individual a los tubérculos. Los resultados obteni
Marino Contenido neto (kg) 25 25 20 25 25
Fabricación Saco de papel Saco de malla de plástico Saco de plástico tejido Saco de jute Caja de madera
(mm) (*)
Kraft para sacos Polietileno alta densidad Polipropileno Jote Madera
de capas 2 1 1
en cada 70-80 60-70 85 250 capa (gIm 2
Fuente: JTC (1988j (*) Sacos: medidas cintes del cerrado: cajas de madera: medidas externas
Contenido
Intensidad
Calor
Tolerancia
Sensibilidad a daños por frío
Temperatura
Tasa
Sensibilidad a daños por etileno
Límite mínimo 02 (%) 1 Artes (1987) 5 & Morris (1977)
Límite máximo C02 (%) J 10 Kader & Morris (1977)
dos muestran que es tina técnica adecuada para mantener la calidad de este producto. La película de plástico redu ce la pérdida de agua y, dependiendo del tipo de plástico, puede disminuir la pérdida de ácido ascórbico y almidón, así como reducir la cantidad de azúcares totales que se acumulan (Shetty et al. 1989). Sin embargo, el procedi miento es caro y no se justifica en un producto de precio bajo como es la patata.
El tipo de patata de que se trate -precoces o tardías-, es un factor determinante de su comportamiento post-re colección.
Las patatas tardías son un órgano que ya ha dejado de crecer activamente y se encuentra en un período de dormancia. Tiene, por tanto, una actividad metabólica baja. Su piel ha madurado y es menos sensible a sufrir daños me cánicos, deshidratación y ataques de microorganismos. Todo lo contrario puede decirse respecto a las patatas pre coces, recolectadas antes de acabar de madurar.
La tasa de respiración (forma común de evaluar la ac tividad metabólica) de las patatas es baja cuando se trata de tubérculos maduros, del mismo orden que las cebo llas; sin embargo, en patatas precoces (inmaduras) esta es de prácticamente entre el doble y el triple (Fig. 1), si milar a lade las zanahorias y coles-repollo.
Además del estado de desarrollo del producto, otros
Fuente: Lut & Hun1en?,ur (1 969) Temperatura 2 C
factores afectan a la respiración. La temperatura es uno de ellos: la tasa respiratoria es mínima en el rango 5-10°C (Fig. 2). La patata es un producto sensible a daños por frío, y la mayor actividad metabólica a temperaturas menores al rango anterior es una manifestación de la alteración del me tabolismo que inducen. El aumento que se produce con la temperatura, es común a todos los fenómenos biológicos.
Las heridas provocan también un aumento de la res piración y por este motivo, suele ser máxima en los pri meros días siguientes a la recolección, cuando la zona afectada aún no ha cicatrizado.
o 0 5 lO 15 20 25
Temperatura C
Los tubérculos cuya temperatura es baja son más sensibles a sufrir daños. En consecuencia, debe evitarse cosechar en períodos muy fríos y pemlitir que la temperatura de los tubérculos suba antes de sacarlos de un local de conservación a baja temperatura
Fuente: Boath & Shaw (1989)
Entre las alteraciones que afectan a las patatas en post- recolección se encuentran:
- Daños mecánicos
- Manchas negras - Brotación - Marchitamiento
- Enfermedades parasitarias
- Insectos
- Aparición de sabores dulces
- Daños por frío
- Lesiones por presión - Enverdecimiento.
A pesar del aspecto «resistente» de las patatas, los daños mecánicos se encuentran entre las principales cau sasde depreciación durante la coinercialización (Macá & Antonaccio 1986). Este fenómeno se agudiza en las pata tas precoces, debido a la poca protección que ofrece su piel. Como se ha visto antes, peladuras, magulladuras, cortes y rajas son los principales de ellos, siendo máxi ma la sensibilidad cuando la temperatura del tubérculo es baja, como puede observarse en la Fig. 3.
Las piezas despellejadas tienden a brotar pronto y se deshidratan fácilmente.
Los tubérculos con magulladuras son los que más fá cilmente quedan sin seleccionar durante latría. Debido a su considerablemente mayor tasa de respiraciónrespecto a piezas sanas, su capacidad de conservación es baja, siendo fácilmente atacados por microorganismos. Pasado
un tiempo, estos golpes se harán evidentes a través de la aparición de manchas negras.
Los daños pueden producirse en todas las etapas por las que atraviesa el cultivo a partir de la recolección. Dado el alto grado de mecanización existente en el manejo, la eva luación dela contribución de las máquinas a los mismos ha dado lugar al desarrollo de un ingenio electrónico que si mula ser un tubérculo y mide los daños que sufre durante la manipulación. La «patata electrónica» se introduce junto con las verdaderas en, por ejemplo, la línea de almacén, mi diéndose cuántos segundos tarda en llegar a la sección que interese evaluar. El artilugio cuenta con un visor que indica, al cabo de la operación, el nivel de daño en cada uno de los segundos que estuvo pasando por la línea.
Manchas negras
Como se acaba de comentar, las manchas negras constituyen la evidencia de malos tratos al tubérculo. Los daños por presión las provocan también. Esta zona oscura se observa en la superficie y profundiza en la pul pa. El aspecto desmerece y el aprovechamiento del pro ducto se reduce ya que esas zonas deben ser descartadas tanto por el consumidor doméstico como por la industria.
El mínimo de actividad metabólica se produce a temperaturas entre 5 y 10°C, como puede observarse a través de la tasa respi ratoria. Estas temperaturas serán también las que permitan una conservación más prolongada. 178 CAPITULO 11
de materia seca es fruto dela deshidratación, que puede producirse en campo (sobremadurez en tubérculos de plan tas que murieron prematuramente, una defoliación excesi vamente temprana) o en almacén durante el almacenamien to. Los tubérculos sufren menos daños si se calibran inme diatamente de cosechados que si se deja pasar un tiempo antes de confeccionarlos.
La brotación delos tubérculos evidencia la finaliza ción del período de dormancia. La presencia de brotes reduce el valor comercial e induce una aceleración del deterioro (los brotes utilizan para su crecimiento el mate rial de reserva y aceleran la deshidratación). En el Cua dro 7 puede observarse la mayor actividad metabólica que muestran los tubérculos brotados.
Este fenómeno se produce más rápidamente a tempe raturas superiores a 10°C. Sin embargo, en patatas tar días, no comienza hasta luego de 2 ó 3 meses de la reco lección aún con temperaturas de conservación de 10°15°C. Sin embargo, luego de este período, las patatas pueden brotar aún a temperaturas por encima de 4°C.
Muchos cultivares permanecen en dormancia durante 5 a 8 meses a temperaturas de 4 a 5°C. A 3°C este estado puede mantenerse casi indefinidamente, lo que se utiliza para almacenamiento de patata destinada a siembra.
Los brotes pueden no ser visibles externamente, pero sí en el interior, afectando la calidad industrial pues dan origen a productos de baja calidad visual por la interrup ción de la continuidad del tejido que implican.
El manejo de las temperaturas y la aplicación de pro ductos químicos inhibidores de la brotación o de radia ciones ionizantes, son las herramientas de que se dispo ne para controlar este fenómeno y se tratan más adelante.
Los inhibidores químicos de la brotación utilizados comercialmente son todos compuestos de síntesis. Sin embargo, existe una substancia, la camptothecina, aisla da de Cainptotheca acuminata. que ha demostrado tener una actividad significativa como inhibidor del creci miento. Wang et al. (1980) la estudiaron en patata, lle gando a la conclusión que, además de inhibir la brotación, tanto externa como interna, reduce las pérdi das de peso. Esto último es probablemente consecuencia indirecta de la ausencia de brotes, una fuente importante de pérdida de agua y consumo de reservas. Esta substan cia parece actuar induciendo cambios estructurales en los tejidos vasculares e interfiriendo con la división celu lar de los tejidos meristemáticos del brote. Su utilización podría resultar de interés como alternativa a productos con problemas de residuos.
A veces la brotación se produce ya en el campo, duran te períodos muy secos o con temperaturas altas. Estas pata tas pueden almacenarse también, pero es especialmente im portante que se las enfríe rápidamente luego del curado y que este período de cicatrización sea lo más breve posible.
7: Influencia del estado de la patata (inmadura/brotada/con alto contenido en azúcares) y de la temperatura (5°/1OC) sobre su actividad metabólica.
La actividad metabólica puede evaluarse de varias maneras; las más frecuentes son la ,nedición del C02 o del calor que despren den, ambos debidos al proceso respiratorio. En el caso (le los datos del cuadro, se trata del calor desprendido.
Patatas in,naduras y con un alto contenido de azúcares muestran la actividad metabólica más alta, seguidas por las patatas brota das. Todos ellos son factores que tienen como consecuencia una baja capacidad de conservación.
Fuente: Booth & Shaw (1989)
Figura 4:
Efecto del grado de hidratación del tubérculo en el porcentaje de daños por agrietamiento y manchas negras provocadas por golpes
La eliminación delfollaje con una antelación suficiente da tiempo a que el tubérculo pierda algo de agua; ello permitirá que el núme ro de rajados sea menor Por otra parte, los tubérculos sobrema duros poseen una alta concentración de materia seca que los hace muy susceptibles a evidenciar daños por golpes.
Fuente: Booth & Shaw (1989)
Cuadro 8: Efecto de la humedadrelativa y de la temperatura en la vida de almacenamientoestimada de varios cultivares de patata almacenados en aire
Temperatura de Vida de almacenamiento Principal/es factor/es que limita/n Cultivares HR (%) almacenamiento ( C) (semanas) la vida de almacenamiento
Vida de almacenamiento: Se consideró acabada cuando las pérdidas de pesorespecto al inicial (debido a la eliminación de piezas o partes en mal estado por cualquiera de los factores mencionados o a una combinación de ellos) alcanzaron el 20-30%.
Emisión de brotes: Depende del uso de inhibidores del crecimiento.
Fuente: Van (le Berg & Lentz (1978)
La presencia de etileno en el ambiente favorece la brotación(Kader et al. 1985).La tasa de producción de etileno delas patatas es muy baja (a7.2°C el cultivar RussetBurbank produce 1-3 nl/kgb; el tomate, a una temperatura sólo ligeramente superior, produce más de 1000 vecesesa cantidad en estadoverde-maduro y ma yor aún al aumentar la madurez;Kader et al. 1989), pero ha de evitarse la presencia en el almacenamiento de fuentes exógenas de este gas.
Su efecto es producir un aumento de la respiración relacionada con un aumento de la actividad enzimática en las mitocondrias, tanto delas asociadas a las membra nas, que participan en el transporteoxidativo de electro nes enla mitocondria, como de las enzimas solubles, que no están directamente implicadas enla respiración (Apelbaum et al. 1987). La respuesta en el último tipo de enzimas puede estar indicando que la mayor respiración es consecuencia del aumento de actividad asociado al inicio de la brotación.
El marchitamiento o arrugamiento de los tubérculos se produce debido a la pérdida de agua. Ésta es mayor en tubérculos inmaduros (Fig. 5) y aumenta con la presen cia de brotes. Las humedades relativas altas durante el almacenamiento la reducen,mientras que la aplicación de recubrimientos céreos, en cambio, resulta práctica mente inefectiva.
Cuanto más próxima a saturación se encuentre la at mósfera,menor será la deshidratación. Con humedades relativas del 98-100% la incidencia de podredumbres y brotación es la misma que con 85-90%, con la ventaja que la firmeza de la carne es mayor (Cuadro 8).
Sin embargo, al trabajar con humedadespróximas a saturación debe cuidarse que no se forme una capa de agualibre sobre lapiel ya que favorece el ataque de mi croorganismos.
Enfermedades parasitarias
Fúngicas:
- Podredumbre seca o Fusariosis
- Gangrena
- Pythium
- Sarna plateada
- Podredumbre del tallo y delos tubérculos
- Mancha de la piel.
Bacterianas:
- Podredumbres blandas
- Podredumbre anular.
Podredumbre seca o Fusariosis
Es causada por Fusariu,nsolani var. coeruleum. Los síntomas son áreas hundidas que muestran una podredum bre firme, parda, extendida a menudopor gran parte del tu bérculo. La porción afectada se presenta arrugada, forman do a menudoplieguescirculares, y sobre ella aparecen las fructificaciones del hongo, de color blanco-rosado.
El hongo está presente enel suelo y penetra a través de aberturas causadas porsarna, lesiones de tizón, magulladuras y cortes. Una cosecha y manipulación cui dadosas son esenciales para prevenir la enfermedad.
El ataque puede producirse durante la manipulación post-recolección. Las heridasdurante el acondicionamiento del producto puedeninfectarse y la enfermedad manifestarse a las dos o tre semanas, durante la comercialización.
Entre las medidas preventivas se encuentra la desin fección de los locales y maquinaria utilizada durante el almacenamiento así como evitar dañar mecánicamente a los tubérculos. La susceptibilidad de éstos al ataque del patógeno aumenta con el tiempo de almacenamiento, por lo que las heridas que ocurren al clasificar tubérculos a finales de invierno o principios de primavera son las más peligrosas (Martínez Ramírez 1990).
Las temperaturas menores a 4°C inhiben el desarrollo de este patógeno; a partir de 8-10°C su actividad aumen
ta notoriamente y es muy marcada con temperaturas en tre 12 y 20°C.
Gangrena
Causada por varios hongos del género Phoma (Ph. eógua var. foveata, Ph. exigua var. exigua, Ph. andinum), en los almacenes de Alava (España) se ha constatado que esla enfermedad más importante delas patatas almacenadas, junto con la causada por Fusarium (Martínez Rodríguez 1990).
El patógeno es capaz de prosperar con temperaturas de 4°C y afecta más a tubérculos envejecidos y desbalanceados nutricionalmente corno, por ejemplo, de bido a deficiencias de nitrógeno durante el cultivo. Exis ten diferencias varietales de susceptibilidad.
Los síntomas iniciales son áreas pequeñas, irregular mente circulares, algo deprimidas y obscuras. Con el tiem po las áreas afectadas se agrandan, pudiendo juntarse va rias, al tiempo que la corteza se arruga y deprime más marcadamente, pudiendo aparecer resquebrajaduras. No se formanplieguescirculares como en la fusariosis, ni tampo co aparecen fructificaciones del hongo. La pulpamuestra tejido necrosado que puedeextraerse, quedando una cavi dad con tejido sano. La podredumbre es seca y en varieda des sensibles puede llegar a momificarse el tubérculo.
El hongo se desarrolla en un rango amplio de tempe raturas, bajo condiciones de humedad relativa alta.
Pythium
Pythium debaryanuin y P ultiimun causan la denomi nada «podredumbrehúmeda de los tubérculos con heri das», una enfermedad de importancia esporádica (Calderoni 1978).
Los síntomas se manifiestan al cabo de un tiempo de cosechados los tubérculos, en la superficie de una heri da. La primer evidencia es una mancha con aspecto acuoso; crece rápidamente volviéndose obscura y húme da. Al presionarla rezuma líquido. Los tejidos afectados no se deprimen ni arrugan sino que la corteza se estira, produciéndose rajaduras por donde escapa el líquido. La pulpa afectada cambia de color y se desintegra. El color del exudado proveniente de un ataqueavanzado es ama rillento obscuro, lo que constituye un carácter diferencial respecto a otras enfermedades.
Temperaturas y humedades relativas altas favorecen el desarrollo del hongo, siendo especialmente suscepti bles los tubérculos que han sufridogolpes de sol o escaldaduras.Especialmente en patata temprana, evitar cosechar con temperaturas altas.
Esta presente ya enlos tubérculos provenientes del campo, pero resulta difícil de observar en mercadería no lavada. Es causada por Helnunthosporiuin solani (Spondilocladium atrol’irens) y los síntomas en patata recién cosechada son zonas irregulares de la corteza con una leve alteración del color y aspecto ceniciento. Con el
Figura 5:
Influencia del estado de madurez del tubérculo sobre la pérdida de agua
Meses de almacenamiento a 4 - lOC
Se observa la mayor deshidratación que sufren los tubérculos innzaduros, uno de los motivos de la mala conservación de las patatas precoces.
Fuente: Booüi & Shciw (1989)
tiempo estas manchas se vuelven más evidentes y toman color gris claro. La pulpa no es afectada.
El hongo penetra por las lenticelas; un exceso de hu medad en el suelo, que favorece su apertura, favorece también los ataques. En almacén, temperaturas modera damente altas y humedad relativa elevadapermiten que el hongo fructifique.
Podredumbre del tallo y de los tubérculos
Sclerotium rofsii ataca en campo los tallos, pero los daños son más importantes enlos tubérculos, donde no se manifiestan hasta poco después de comenzado el al macenamiento. Los síntomas se observan principalmente en el lugar de inserción del estolón y consisten en una podredumbre irregularmente circular, con unaleve de presión de la corteza. Esta mantieneprimero el color na tural pero luego se obscurece. Los tejidos podridos se desprenden con facilidad, lo que los diferencia de los afectados por Fusa rium.
Dado que el ataque se produce en campo, cuidar la sanidad del cultivo esel primer paso para disminuir su incidencia en almacén. En patataalmacenada a la intem perie. los ataques progresan especialmente luego de una lluvia. Temperaturas moderadas y humedades relativas altas en almacén favorecen el desarrollo del hongo.
Se trata de una enfermedad importante en algunos si tios como Escocia, Irlanda y Canadá, causada por Oospora pustulans (= Polvscvtalu,n pustulaus). Los sín
tomas no se observan hasta pasado un período prolonga do de almacenamiento. Primero se forma una pequeña protuberancia que evoluciona a una zona deprimida de borde irregular y 2 a 3 milímetros de diámetro, quedando la zona central más elevada. Es común que se unan mu chas póstulas, dando lugar a un área irregular con depre siones desuniformes y piel ligeramente arrugada, a veces con resquebrajaduras. En patata para siembra, el mayor daño de esta enfermedad es la destrucción de las yemas.
En cultivos provenientes de suelos afectados resulta difícil evitar su aparición en almacén, donde un ambiente húmedo favorece el desarrollo.
Podredumbres blandas
Las podredumbres blandas son producidas por varios géneros de bacterias -Erwinia camtol’ora p.v. atroseptica, E. c. p.v. carotovora, Pseudonionas solanacearum y otrasalgunas de las cuales desarrollan enfermedades ya en cam po. Es el caso de E. c. p.v. atroseptica, causante de la «pier na negra» y de Pseudoinonas solanacea ruin raza 3 que marchita el follaje y produce la enfermedad que, en referen cia a los síntomas que presenta el tubérculo, se denomina «podredumbre marrón».
En el caso de Erwinia carotovora p.v. atroseptica, al cortar los tubérculos se observa que los tejidos interiores han perdido consistencia y que ocasionalmente llegan a presentar tonos rosados que más adelante se obscurecen. Los lotes afectados emiten un olor particular, pero no des agradable: sin embargo, frecuentemente se presentan tam bién malos olores por la acción de patógenos secundarios.
Eru’inia carotovora penetra a los tubérculos a través de lenticelas de tamaño mayor que el normal, alteración que se produce en condiciones de exceso de humedad y falta de aireación (la «lenticelosis» ya comentada) agua libre en la superficie favorece el desarrollo de la bacteria.
También puede afectar luego que el tubérculo ha su frido daños por tizón tardío, heladas, podredumbre seca o una manipulación descuidada.
Las temperaturas óptimas para el desarollo de la bacte ria son entre 15 y 30°C; por debajo de 7°C detiene su activi dad, pero muchas veces los daños son ya considerables an tes que logre llevarse el producto a esa temperatura.
Tanto E. carotovora var. arroséptica como E.c. var. carotovora han sido identificadas en España. Dado que sus síntomas muchas veces no son detectables en el mo mento de la tría, se ha planteado la realización de test serológicos para determinar la sanidad de los lotes y po der, en función de ello, decidir sobre su aptitud para almacenarse (Pedrós et al. 1978).
Las patatas afectadas por Pse udomonas solanacea ruin (podredumbre parda) evolucionan en almacenamiento, dan do origen también a una podredumbre blanda.
Las bacterias causantes de este tipo de podredumbres producen enzimas pectinolíticas y/o proteasas que son
las que inducen la descomposición del tubérculo. Las primeras afectan la pared celular, lo que conduce a la desintegración de los tejidos, y las proteasas degradan las proteínas, generando malos olores.
Las podredumbres blandas son comunes durante el almacenamiento y transporte, especialmente si la tempe ratura a que están sometidos los tubérculos son altas y/o escasa la circulación de aire en la pila. Heridas, magulladuras y otros tipos de daños favorecen la entrada de estos y otros patógenos.
Los lotes provenientes de cultivos afectados o de cam pos que tuvieron cultivos afectados, en que el inóculo en el suelo es alto, tienen una mayor probabilidad de desarrollar este tipo de podredumbre en almacenamiento.
La podredumbre anular es causada por Cia vibacter michiganenese subsp. sepedonicuin (= Corynebacteriuín sepedonicuin), bacteria que ataca en campo produciendo la «marchitez bacteriana» y penetra en los tubérculos en el campo, a través del estolón.
Los síntomas se observan cortando transversalmente las patatas cerca del estolón; al principio se manifiesta como una ligera transparencia en los tejidos que rodean al sistema vascular, cerca del punto de entrada, pudiendo confundirse en esta etapa con los daños de Fusariuni. El anillo vascular situado inmediatamente debajo de la piel adquiere colores amarillos que posteriormente se obscu recen, pudiendo llegar a separarse de los tejidos adya centes. Salvo que se corte el tubérculo, en las etapas in cipientes. no se detecta la enfermedad, por lo queestos tubérculos pasan al almacenamiento. En las etapas avan zadas los pueden presentar deformaciones y protuberan cias externas y, al presionarlos, rezumar de ellos un lí quido viscoso.
Las infecciones de patógenos secundarios son comunes, tanto en campo como en almacén, y acaban destruyendo al tubérculo. En almacén la enfermedad se propaga rápida mente a través de la pila de producto. La actividad de la bacteria se detiene con temperaturas inferiores a 4°C pero aumenta rápidamente cuando éstas se acercan a 15°C.
Las medidas de control son preventivas y consisten básicamente en utilizar para la siembra sólo «semilla» sana, desinfectar las herramientas de corte y descartar los tubérculos afectados.
Las formas de propagación de los patógenos son ca paces de sobrevivir durante períodos prolongados ya sea sobre la piel de los tubérculos, en la tierra (del campo y la que viene con las patatas) y albergados en el almacén y maquinaria empleada en la manipulación.
Disminuir las pérdidas por enfermedades implica cuidar la sanidad durante el cultivo, evitar heridas a los tubérculos y mantener la limpieza en el almacén de confección y de conservación (retirar restos vegetales, desinfecciones...).
El lepidóptero Phthorimaea operculella, ovipone en tubérculosrecién recolectados y sus larvas se desarrollan en el interior, cavando galerías. En almacén la plaga se multiplica, pudiendo existir varias generaciones que cau san gravesdaños. La lucha implica una buena desinfec ción delos locales así como el empleo de productos in secticidas en la patata almacenada.
El corazón negro se manifiesta como un oscureci miento del interior de los tubérculos, especialmente de la zona central. Se produce bajo condiciones de aireación deficiente yio temperaturas altas, presentándose tanto en campo como en conservación.
A temperaturas altas la tasa respiratoria aumenta y, por ende, también la demanda de oxígeno, que puede verse no satisfecha. La acumulación de productos del metabolismo anaeróbico (etanol, acetaldehido, ácido lác tico) daña a las células, lo que se manifiesta por la apari ción delas zonasoscuras.
Si bien existe acuerdo en atribuir este desorden a la falta de oxígeno, no sucede lo mismo respecto a la in fluencia del anhídrido carbónico. En la práctica, las mis mas condiciones que inducen una reducción en el nivel de oxígeno, conllevan un aumento de este gas.
Independientemente de cuál de estosgases es responsa ble, la alteración está indudablemente asociada a condicio nesde malaventilación. En campo, las temperaturas altas (30°C y superiores) favorecen su aparición ya que inducen también una alta tasa respiratoria para la cual puede no ser suficiente el oxígeno disponible. En almacén, la mala venti lación y pilas excesivamente altas propician la alteración.
Existen diferencias varietales de susceptibilidad.
La principal substancia de reserva de las patatas es el almidón y, a temperatura ambiente, el equilibrio almi dón-azúcares se encuentra fuertemente desplazadohacia el primero de estos compuestos.
La acumulación de azúcares es un fenómeno indesea ble por sus efectos sobre la calidad culinaria de las pata tas (evaluada a través de pruebas de cocción) y su apti tud para la industrialización: la textura se deteriora y aparecencolores pardos al freirlas.
Los azúcares que se forman son tanto reductores (glu cosa y fructosa) como no reductores (sucrosa). Los colores pardos se deben a la reacción que tiene lugarentre los azú cares reductores,especialmente con la glucosa.
Dos son los factores que favorecen la acumulación de azúcares: las temperaturas bajas y el envejecimiento del producto (Fig. 6).
3.0
Meses de almacenamiento
En el lado izquierdo (A) se observa el endulzamiento que se produce por efecto de temperaturas bajas. A la derecha (B) se manifiesta el endulzamiento por envejecimiento, que es mayor cuanto mayor sea la temperatura.
Fuente: Booth & Shaw (1989)
La temperatura crítica para que se inicie este proceso varía ligeramente, pero ya ocurre a partir de niveles me nores a 10°C, aumentando de intensidad hastaalcanzar el máximo en el rango 2 a 4°C.
A estas temperaturas la tasa respiratoria es muy baja y los azúcares provenientes del desdoblamiento de los almi dones no alcanzan a ser consumidos, por lo que se acumu lanen el tubérculo y le confieren sabordulce. Para evitar este fenómeno, las temperaturas recomendadas para el al macenamiento son generalmente superiores a 4°C.
La transferencia delas patatas a temperaturas mayo res va siempre acompañada de un pico temporario en la producción de anhídrido carbónico, debido probablemen te a la oxidación de esos azúcares.
La concentración que alcancen los azúcares en pro ducto almacenado a temperaturas bajas depende de una serie de factores entre los que se encuentran el cultivar, la concentración al inicio del almacenamiento, la zona de producción... Temperaturas altas durante el cultivo o fríos prematuros al final del ciclo inducen la acumula ción de azúcares en el almacenamiento. Las diferencias entre cultivares son más marcadascuanto más bajas sean las temperaturas de conservación.
Los sabores dulces desaparecen generalmente cuando se mantienen las patatas previo a su empleo durante un período a temperaturas superiores, del orden de 20°C («acondicionamiento» o «reacondicionamiento»). El lar-
go de este período oscila entre 1 y 4 semanas; su dura ción exacta se determina efectuando pruebas periódicas de cocción hasta comprobar un descenso suficiente de los azúcares.
Aprovechando este restablecimiento del sabor normal a temperaturas altas, Liu et al. (1989) proponen un pa quete tecnológico para el abastecimiento del mercado en fresco durante todo el año. Se basa en el almacenamiento a 2°C (y 85% HR), seguido de un período de reacon dicionamiento a temperatura ambiente, que para Taiwan, sitio donde se realiza el trabajo, oscila entre 20 y 30°C. El control de la brotación que se produce a esas tempera turas se logra aplicando en este período clorprofam (CIPC), a dosis cuyo valor óptimo crece con la tempera tura (1000 ppm a 20°C, 1-3000 ppm a 25°C y 3000 ppm a 30°C). Sin embargo, cuanto mayor es la temperatura, mayor es también el contenido en solanina. Los cultivares sobre los que se realizaron estas observacio nes fueron Kennebec y Wu-Foon, que no muestran los daños por frío que se presentan en otros cultivares a la temperatura de almacenamiento propuesta; a su vez, esta temperatura permite controlar la brotación, las podre dumbres y la pérdida de peso.
Hacia el final del período de almacenamiento apare cen también sabores dulces, aún a temperaturas que nor malmente no inducen este fenómeno. Este proceso es aún más marcado en patatas desbrotadas, irradiadas y tratadas con antigerminante, hecho atribuido a que los azúcares no pueden ser traslocados a los brotes.
La presencia de azúcares, 5’ en especial de sucrosa, resulta un fenómeno particularmente indeseable en pa tatas destinadas a la industrialización.
Las diferentes formas de industrialización admiten ligeras variaciones en el contenido de azúcares: las pa tatas destinadas a fabricar patatas congeladas para freir (patatas francesas») pueden tener concentracio tzes ligeramente mayores de azúcares reductores que las destinadas a hacer chips. En patatas para frei,; además de cambiar el sabor la relación azúcar/almidón afecta el grado de pardeamiento que se producirá durante la elaboración. En patatas para producción de escamas deshidratadas, un alto contenido de azúcares reduce el período de conservación del producto elaborado.
Los mejores cultivares para industrialización son aquéllos en que la acumulación de azúcares a tempera turas bajas se produce a la tasa más baja. Ensayos en que se compararon los comnportamnien tos de ‘Spunta’ y ‘Sebago’, han demostrado la mejor aptitud industrial de la primera (Dogras et al. 1989).
Borruey (1990) ha estudiado la evolución de la cali dad culinaria y de la aptitud para transformación indus trial de una serie de variedades utilizadas habitualmente en España: Agria, Baraka, Bintje, Desiree, Friso, Hermes, Kennebec, y Turia, así como Lady Rosetta, poco conocida.
La aptitud culinaria fue buena en todas ellas. Agria des tacó por su aptitud para fritura inglesa (chips), que se conserva a lo largo del almacenamiento; la peor para este tipo de precesamiento fue Baraka. En fritura fran cesa todas demnostra ron una calidad aceptable, que en Friso, Kennebec y Turia disminuyó al prolongarse el al macenani iento.
El inconveniente que representa la formación de aztí ca res en las patatas para procesar ha motivado numero sas investigaciones que buscan obviar los respectivos inconvenientes que presentan temperaturas bajas y al tas. Tal es el caso de los ensayos de Sherman & Ewing (1983) en que, entre otros tratamnien tos,se probó, sin ob tener resultados positivos, el almacenamiento en atmós fera constituída por nitrógeno, a temperaturas de 1 y 10°c.
Las patatas son sensibles a daños por frío, lo que se ma nifiesta por el pardeamiento que experimentan algunas va riedades cuando se almacenan a temperaturas de 0-2°C.
Las lesiones por presión se producen en las patatas de las capas inferiores en las pilas de almacenamiento. Éstas se ven sometidas a un peso considerable y tienden a desarrollar lesiones (manchas negras) enlos puntos de contacto con otros tubérculos.
El almacenamiento en atmósfera con contenidos altos de humedad relativa reduce el desarrollo de lesiones por presión (Wills et al. 1984).
La exposición de los tubérculos a la luz induce la aparición de color verde, que desvaloriza el producto. Este fenómeno se considera el problema principal enla etapa de comercialización.
El enverdecimiento se debe a la formación de clorofi la; al mismo tiempo, se forma otro compuesto, la sola nina, que afecta la palatabilidad. Su sabor es amargo y, además, en cantidades altas puede resultar tóxica.
En el campo se manifiesta en los tubérculos que aso man de la tierra, mientras que en almacén es suficiente una escasa iluminación (luz difusa). Durante la venta al detalle, por la exposición necesaria del producto a la luz, las posibilidades de que ocurra este fenómeno aumentan considerablemente.
Además, los tubos fluorescentes utilizados comun mente (tipo luz diurna) en los expositores, causan más enverdecimiento que otros tipos de luz. La luz verde mi nimiza el fenómeno, especialmente si la intensidad es baja; esto se ha utilizado para iluminar algunos almace
nes, pero para la venta al detalle resulta de difícil apro vechamiento por el color verde, poco atractivo, que con fiere a lo que ilumina.
En la intensidad del enverdecimiento influye no sólo la calidad de la luz sino el tiempo de exposición, otro factor que contribuye a que sea en la venta al detalle donde el fenómeno resulte más difícil de controlar.
Los tubérculos precoces, con la epidermis escasa mente formada, son especialmente sensibles. También lo son las variedades con piel fina, como Kennebec, White Rose y Royal Kidney.
Para evitar la aparición de esta alteración deben to marse precauciones durante todas las etapas en que pue de producirse: un aporcado cuidadoso en campo; cubrir la carga de tubérculos mientras se las traslada desde el campo al almacén; evitar que en el almacén de conserva ción permanezcan las luces encendidas innecesariamen te; utilizar envases que protejan al producto de la luz; utilizar luces de intensidad moderada en los expositores (los tubos fluorescentes tipo luz blanca cálida o fría son mejores en este sentido que los de luz blanca diurna); no exponer más mercadería de la que pueda venderse...
El empleo de envases que protejan de la luz tienen la desventaja de impedir que el comprador pueda apreciar el producto. Es el caso de las bolsas de papel kraft, los sacos de yute con la urdimbre tupida o sacos con la tra ma menos tupidos forrados interiormente con una bolsa de papel. El inconveniente de los envases permeables a la luz, por los que generalmente se 0pta, puede reducirse tomando otras precauciones como el tipo e intensidad de la luz que se emplee y turnos de reposición del producto cortos.
En un momento se realizaron ensayos con ceras for muladas para proteger la piel de la luz; sin embargo, ge neraban problemas internos debido a que dificultaban el intercambio gaseoso, por lo que los intentos de lograr soluciones por este camino fueron dejados de lado (Schoenemann 1990).
El curado consiste en someter a las patatas recién co sechadas a un período a temperaturas altas que favorecen la cicatrización de heridas ocurridas durante la recolec ción (cortes, roces, etc.). Este fenómeno implica la regenerción de la piel dañada (Fig 7), lo que devolverá a la herida la protección perdida.
Si bien durante el curado, debido a las temperaturas altas óptimas para que se produzca la regeneración celu lar, la pérdida de agua es mayor que a los niveles térmi cos recomendados para la conservación, globalmente la práctica es beneficiosa. La pérdida de humedad en tubér culos curados es menor que en los que no se sometieron a esta práctica (Fig. 8).
La cicatrización reduce también las enfermedades causadas por microorganismos ya que desaparecen las vías de entrada que constituyen las heridas.
Esta operación se lleva a cabo inmediatamente a con tinuación de la recolección, ya sea antes de la comercialización o del almacenamiento si las patatas van a ser conservadas.
Las condiciones óptimas para realizar el curado son temperaturas de 15-20°C, humedades relativas del 8590%, durante un período entre 5 y 10 días. También se realiza a temperaturas menores, entre 7 y 15°C, en las que, si bien la cicatrización es más lenta, existe menor riesgo de desarrollo de podredumbres.
La humedad relativa alta es necesaria para crear las condiciones óptimas de cicatrización. Sin embargo, nive les cercanos a saturación, pueden resultar inhibitorios si se forma una película de agua libre sobre el tubérculo. Este efecto se atribuye a la creación de condiciones de anaerobiosis, que interfieren con la regeneración celular (Rhodes 1980). Agua libre y temperaturas altas constitu
área de células suberizadas
¿Qué implica la cicatrización?. Cuando un tubérculo sufre una herida, la primera reacción de las células de esa zona es formar una delgada capa suberizada que reduce rápidamente la pérdida de agua. Después de esta primera reacción de emergencia, la cicatriza ción de la herida continua, regenerándose la capa de células de corcho y de cambium que fue desiruída. Estas impiden, al igual que la piel, la deshidratación y la entrada de microorganismos.
La cicatrización, como otros procesos biológicos, es afectada por las condiciones del ambiente. El «curado», procesoal que se some ten los tubérculos previo alalmacenamiento, tiene por objetivo proporcionar condiciones de temperatura y humedad apropiadas para que la cicatrización ocurra rápidamente.
Ilustración: Booth & Shaw (1989)
Figura 8:
Influencia de los daños y del curado en la pérdida de agua en tubérculos de patata.
yen también las condiciones ideales para el desarrollo de bacterias. Por los mismos motivos, si las patatas están muy húmedas cuando se las introduce en el almacén, y éste cuenta con instalación de ventilación, debe hacerse funcionar parasecarlas.
En Estados Unidos, donde las distancias hasta los mercados de destino implican muchas veces varios días de viaje, el curado de patatas nuevas suele llevarse a cabo durante el tránsito.
Días de almacenamiento Como puede observarse en las gráficas, lo tubérculos sanos pierden menos agua que los dañados. El curado reduce la des hidratación.
Ilustración: Booth & Shaw (1989)
Un curado lo más breve posible es recomendable para lotes de patatas que hayan comenzado a brotar ya en cam po. Estos tubérculos pueden conservarse, pero para ello es necesario que el período durante el cual se propicia la cica trización con temperaturas altassea lo más breve posible y que, acabado este, se les enfríe rápidamente hasta una tem peratura de 4°C. Al mismomanejo deben someterse los tu bérculos dañados porhelada o por tizón tardío. Todos ellos son lotes que deben comercializarse lo antes posible.
En lotes normales, los cambios de temperatura deben ser lentos, del orden de un gradopor día. Esto se aplica tanto a la eliminación de la temperatura de campo hasta alcanzar la de curado, como al posterior descenso, una vez acabado el período de cicatrización, hasta alcanzar la temperatura de almacenamiento.
Raramente se aplica a las patatas; como se acaba de indicar, los resultados son mejores con descensos lentos de la temperatura.
Tei,nonebuli:adoi: La terinonebulización se urili:a para la aplicación de anrigerininantes/insecricidas en almacén. Para ello se emplean for,nulaciones líquidas que al nebulizarse por calor producen imita niebla de partículas muy pequeñas (menores de 1 micrón) que recubren alproducto.
Sin embargo, en períodos con temperaturas excepcio nalmente cálidas, puede utilizarrse el hidroenfriamiento. En otros casos, se las enfría en cámara frigorífica antes de la expedición.
Además, se benefician de una pérdida rápida del ca lor los lotes con problemas, como los mencionados antes (brotados, helados, afectados portizón tardío).
Cuando las patatas destinadas al consumo en fresco se van a conservar durante períodos prolongados deben apli carse tratamientos que impidan la brotación. Estos pueden realizarse en el campo, en las semanas previas a la recolec ción, o en post-recolección, yasea como tratamiento único o como complemento de aplicaciones en campo.
Se utiliza tanto para aplicaciones en campo, 2 a 4 sema nas antes de la recolección, como para tratamientos en al macén. La aplicación experimental 30-40 días antes de la recolección a una dosis de 8 litros por hectárea de producto comercial (30% de principio activo) permitió almacenar los tubérculos durante 5 meses sin que germinaran y con pérdi das reducidas de peso (Del Rivero 1962-63).
Se aplica durante el almacenamiento, recubriendo los tubérculos. Existen varios productos comerciales en el mercado nacional con este principio activo.
Se aplica durante el almacenamiento, recubriendo los tubérculos.
El TCNB, tetracloro nitrobenceno, se aplica durante el almacenamiento, recubriendo los tubérculos.
Se utiliza en post-recolección mediante espolvoreo o termonebulización. Dado que interfiere con el proceso de cicatrización, la aplicación debe realizarse una vez éste haya finalizado. También se emplea al sacar las patatas del almacén, para evitar la brotación durante la comer cialización.
En España existen registradas formulaciones cuyos principios activos son profam y clorprofam, algunas de las cuales incluyen también insecticidas apropiados para tratar patatas destinadas a consumo humano. Las reco mendaciones de aplicación para estos productos indican que no deben aplicarse a patatas que no esténtotalmente desarrolladas. Tampoco deben aplicarse a patatas moja das ni con barro.
La forma habitual de aplicación es el espolvoreo, aun que existen también formulaciones adaptadas a termo nebulización. El espolvoreo se realiza ya sea a medida que las patatas van pasando por la línea de acondicionamiento, como aplicando capas de producto en el almacén. Estas se comienzan por un espolvoreo al suelo y se continúan con aplicaciones sucesivas de producto entre capas de patata de
10-15 centímetros de espesor.En formulaciones muy volá tiles se recomienda cubrir la pila con una lona, papeles u al gún otro material que permita la salida de humedad pero re tarde la pérdida del producto. En todos los casos, dado que se trata de productos que impiden la germinación, no deben aplicarse a patatas destinadas a siembra. Los cultivares muy propensos a germinar o cuando se prevé un almacena miento prolongado, exigen el uso de las dosis máximas re comendadas (De Liñán 1996).
Otra forma de inhibir la germinación, en estecaso de manera irreversible, esla aplicación de rayos gamma, tratamiento que también reduce la actividad respiratoria. Pueden producirse ciertos daños en los tejidos, que curan durante el almacenamiento.
Mediante irradiación es posible también controlar in sectos y disminuir el inóculo de microorganismos pató genos.
Para los cultivares Cardinal, Kennebec y Wu-Foon las dosis óptimas para controlar la brotación durante 9 meses en almacenamiento a 10°C y 80%HR fueron, respectiva mente, 0.175- 0.2 kGy. 0.1-0.125 kGy y 0.125 kGy(Liu et al. 1989).
La experiencia existente indica quelos cultivares de patata muestran mayor variación que los de cebolla en relación a las dosis a aplicar.
La dosis máxima autorizada por organismos internacio nales como O.M.S y F.A.O. es de 10 kGy, límite que ya lle va implícito un considerable margen de seguridad. Las ba jas dosis necesarias para impedir la brotación hacen de éste un procedimiento inocuo para controlar uno de los principa les problemas del almacenamiento como es la brotación. No obstante, el costo de instalación de plantas de irradia ción, unido a la reticencia del consumidor ante los produc tos «irradiados» limita enla práctica su empleo. Aún así, son varios los productos quellegan a Europa y que ya reci benestetipo de tratamiento. Varios países europeos irradian también algunos de sus productos; en Francia está autoriza do, entre otros, para bulbos y tubérculos y en ese país exis ten cuatro plantas dedicadas al tratamiento de productos ali menticios (Anónimo 1989).
Para controlar el desarrollo de la polilla de la patata durante el almacenamiento se realizan aplicaciones de en post-recolección. En España existen registradas, con este fin, formulaciones cuyo principio activo insecticida son piretrinas, que incorporan, además. antigerminantes.
El tipo de patata de que se trate (precoz/tardía) y el tiempo durante el cual se aspire a conservarlas, determi nará las condiciones a que deban someterse.
Procesamiento/cono plazo
Consumo / corto plazo
Procesamiento / largo plazo
Consumo / largo plazo
Endulzamiento de baja temperatura
ilustración: Booth & Shaw (1989)
Punto de congelación del tubérculo
Los principales factores que regulan el comporta miento de las patatasdurante el almacenamiento son temperatura, humedad y circulación del aire.
Las condiciones de conservación delas patatas cons tituyen básicamente una situación de compromiso para evitar los siguientes fenómenos:
- Germinación (favorecida por temperaturas supe riores a 10°C).
2 - Aparición de saboresdulces (favorecida por tem peraturas inferiores a 7°C y, especialmente, las menores a 4°C; además, por debajo de 3°C, pueden producirse da ños por frío).
3 - Corazón negro (favorecida por (1) tenores bajos de oxígeno o elevados de anhídrido carbónico: en térmi nos prácticos, poruna ventilación escasa y (2) tempera turas elevadas).
4 - Enfermedades (favorecida por temperaturas altas).
5 - La pérdida de humedad, que redunda en arruga miento del producto (el fenómeno es favorecido por tem peraturas altas y por la ventilación cuando el aire de re cambio tiene un bajo contenido de humedad). La preocu pación por este elemento adquire mayor importancia en los últimos años, con la extensión del empleo de conser vación bajo ventilación forzada.
Las temperaturas bajas (menores de 3 a 4°C) tienen la ventaja de (1) evitar casi totalmente la emisión de brotes, (2) minimizar el arrugamiento y (3) reducir las pérdidas por problemas patólógicos. En cambio, (1) inducen la aparición de sabores dulces y (2) algunos cultivares so metidos a estas temperaturas durante períodos de 20 o más semanas adquieren colores pardos. Mientras las exi gencias en relación los restantes factores que afectan el comportamiento post-recolección (humedad, ventilación. etc.) son comunes a todos los tipos de patatas e indepen dientes del tiempo durante el cual se aspire a conservar las, el nivel de temperatura será el determinante en el lo gro de estos objetivos.
Las fluctuaciones de temperatura en el almacena miento deben evitarse pues aumentan la pérdida de peso y tienden a promover la aparición temprana de brotes.
Una humedad relativa elevada, al menos del 90-95% e idealmente, entre el 95 y 98%, es necesaria para man tener la calidad. Con estos niveles, como se ha visto en las secciones anteriores se logra: (1) reducir las pérdidas por deshidratación y, por tanto, el arrugamiento, y, (2) reducir las presiones por presión. Por otra parte, no afec tan el nivel de brotación, ni el de podredumbres. en este caso siempre y cuando no exista una película de agua li bre sobre los tubérculos.
La ventilación forzada a través del producto es nece saria en zonas de clima cálido; en climas fríos los reque
rimientos de aireación son escasos, pudiendo bastar la circulación perisférica si el producto no está excesiva mente amontonado.
Una circulación rápida del aire induce contenidos de humedad relativa menores en el ambiente que rodea a los tubérculos, produciéndose una mayor desecación y pér dida de peso. Esto puede ser deseable en lotes con pro blenias sanitarios, para reducir la incidencia de enferme dades, pero no cuando se trata de tubérculos sanos, ya que provoca un mayor grado de arrugamiento.
Cualquiera sea el tipo de patatas, es necesario prote gerlas de la luz para evitar el enverdecimiento. Este se produce aún con luz difusa.
Las prácticas de conservación de esta especie han ido evolucionando hacia el almacenamiento bajo condicio nes cada vez más controlados. Sin embargo. coexisten con técnicas muy sencillas en las que el control es ineexistente. En los trópicos se emplean hoyoscavados en el suelo, en zonas de buen drenaje como las laderas, y cabañas. Sótanos, silos, la conservación enel propio suelo, son métodos comunes en zonas templadas y frías.
Dentro de los locales de almacenamiento, las patatas pueden estar (1) a granel. formando pilas, cuya altura no debe sobrepasar los 3 metros y medio; (2)en palots, con lo cual se reducen considerablemente las magulladuras por aplastamiento y la incidencia de corazón negro.
Un punto que no debe olvidarse a la hora de almace nar patatas es controlar la presencia de roedores dentro del recinto.
Conservación de patatas para consumo tempranas
Este tipo de patata no se someten normalmente a conservación, en primer lugar, por ser económicamente
Cuadro 10:
Conservación de patata temprana
T (°C) HR (%) Duración Observaciones Fuente
3 a 4 85-90 varias semanas Obscuridad
4.4 90 4-5 meses Curadas
IIDF (1967)
Lutz & Hardenburg (1 968) Libres de magulladuras o podredumbres
lO 90 2-3 meses Sin curar
21 90 - Para industrializar como «chips»
10 85-90 15-20 días
4.4 a 21.1 90 2-5 meses
4 90 3 semanas Evitar daños, luz y calor
10 90 3-8 semanas
3 a 4 85-90 hasta 3 semanas
10 90 2 semanas
14 90 4-6 semanas Obscuridad
A temperaturas menores a las recomendadas pueden sufrir daños por frío Almacenar separado de otros productos
Tonini & Cessari (1969)
Mitchell et al. (1972)
IIDF(1979)
Holdsworth (1983)
Moras & Chapon (1983)
Shapiro (1985)
10 a 15 85-90 15-20 días
Tesi (1987)
del
Temperatura mayor de 10°C para chips
- Maroto (1989)
8-10 90 1-3 meses Patata consumo
4-7 90 Larga duración Larga duración: con inhibidor de la brotación 10 90 1-3 meses Patata industria Booth & Shaw (1989)
7-8 90 Larga duración Larga duración: con inhibidor de la brotación
5-12 90 1-3 meses Patata semilla
2-4 90 Larga duración
4-5 90 5-6 meses - Tonini & Gorini (s/f) 8 80 5-8 meses Atmósfera controlada 2%O2 - (2%CO2)
(>) Salvo indicación contraria, se trata de patata paro consumo.
más interesante su inmediata comercialización al tratarse de las primeras patatas dela temporada. A ello se suma su escasa vida post-recolección, dada por una alta activi dad metabólica y la poca protección que constituye la piel inmadura.
A temperatura de 10 a 15°C y humedad relativa del 85-90% su período de conservación se limita a poco más de una semana. No obstante, si las piezas se encuentran en buen estado y se curan antes de almacenarlas (al me nos 4 días a 15-20°C) pueden mantenerse durante 4-5 meses a 4.4°C.
- Patatas tempranas
En Estados Unidos, un volumen importante de pata tas tempranas se emplea para fabricar «chips». La tem
peratura de conservación para este uso es de 21°C. A temperaturas menores (10-13°C), en pocos días se pro duce una acumulación importante de azúcares reductores que originan un producto acabado de color obscuro. El «acondicionamiento» previo a la elabora ción a temperaturas de 21°C en general no hace desapa recer totalmente este problema. Por otra parte, temnpera turas de conservación superiores a 21°C generan una alta lasa de podredumbres (Lutz & Hardenburg 1968).
Con temperaturas entre 4 y 7°C, las patatas tardías pueden conservarse entre 10 meses y un año; temperatu rasalgo superiores, entre 8 y 10°C. reducirán este perío do a 5-8 meses. Las temperaturas menores (4°C) ofrecen
mayor seguridad pero exigen reacondicionar el producto antes de su comercialización.
Para períodos de conservación superiores a 4-5 me ses deben utilizarse productos antigerminantes.
Las temperaturas óptimas en este caso son las com prendidas entre 8 y 12°C. Las superiores (15-18°C) no ofrecen ventajas puesto que inducen una navor des/mi dratación, favorecen el crecimiento de brotes, tanto iiiternos como externos, y el desarmvllo de enfermedades.
Sin embargo, por el control que ejercen las temperatu ras bajas (4-5°C) sobre brotación y podredumbres, muchas veces se las utiliza en conservación de patatas para indus trializa,: En este caso, al igual que ocurre en las destina das a consumo, es necesario reacondicionarlas al final del almacenamniento. Esta operación se realiza llevándolas a temperaturas entre 10 y 13°C, que se mantienen hasta que la concentración de azúcaresreductores descienda a los niveles deseados, lo que se determina mediante purebas periódicas de cocción.
En producto destinado a elaborar «patatas france sas» congeladas el contenido de azúcares reductores de seable es ligeramente mayor que para «chips». La temn peratura de almacenamiento adecuada es de 7 a 10°C, en cuyo caso pueden freirse sin acondicionamiento pre vio, o de 4-5°C, con reacondicionamniento.
En algunos casos de almacenamiento a temnperatura baja el reacondicionamiento no se realiza, e igualmente se obtienen buenos resultados. En ello influye el método parti cular de elaboración utilizado (Lutz & Hardenburg 1968).
El almacenamiento a temperaturas elevadas es inefecti yo para reducir el nivel de azúcares en patatas que ya lo presentaban alto en el momento de la recolección (prove nientes de plantaciones tardías o sometidas a temperaturas bajas poco antes de la cosecha). Estos lotes tenderán a ge nerar un producto elaborado de baja calidad.
Las patatas «semilla» se alnacenan a temnperaturas bajas, entre 0 y 2°C.
El logro de la temperatura requerida (y las restantes condiciones necesarias para una buena conservación) de penderá del sistema de almacenamiento utilizado.
Los carentes totalmente de control pueden dar bue nos resultados en climas fríos, pero el tiempo de conser vación del producto se reduce bajo otras condiciones. En el otro extremo, el almacenamiento refrigerado permite un control exacto de las temperaturas. El almacenamien to con ventilación forzada, aprovechando las temperatu ras bajas de la noche, se realiza en muchas zonas pro ductoras de patata.
Cuadro 12: Pérdidas mensuales promedio en patatas para consumo almacenadas en fincas del valle Mantaro (Perú)
* Promedio de 5 ensayos de 6 meses de duración, involucrando tres variedades.
** Promedio de 6 ensayos de 4-8 meses de duración, involucrando tres variedades.
Promedio de 6 ensayos de 2-5 meses de duración, involucrando cuatro variedades.
Fuente: Boath & Rhoades (1989)
La introducción de modificaciones simples y económi cas en el manejo de sistemas de almacenamiento sin con trol permite obtener mejoras notorias en la conservación.
Ejemplo de ello son los resultados de ensayos reali zados en Perú en los que se introducen modificaciones sencillas en el sistema de conservación utilizado habi tualmente por agricultores pequeños (Booth & Rhoades 1989). La conservación tradicional consiste simplemente en apilar las patatas en una esquina de un recinto oscuro; en algunos casos se utiliza una cama de hojas de muña (Minthostachs spp.), utilizada para repeler gorgojos y la polilla de la patata, material con el que también se recubre la pila.
Las modificaciones introducidas fueron dos: (1) el al macenamiento en palots de fabricación casera, con la base separada unos 30 centímetros del suelo. Antes de llenarlos se colocaba una cama de paja y, en los sitios en que nor malmente se utiliza muña, de paja mezclada con hojas de esta planta; (2) el empleo de un antigerminante, concreta mente en base a IPC. Durante el período de almacenamien to las temperaturas medias mensuales de los sitios donde se realizaron los ensayos variaron entre O a 6.7°C (mínimas), 18.2 a 22.3°C (máximas) y 9 a 14.2°C (medias).
Los resultados promedio de las tres temporadas en que se llevó a cabo la investigación (que incluyó varios
Equipo (le aireación (le pared. La circulación del aire proveniente de los orificios rectangulares en el panel se produce verticalmente en los palots, a través de sus fondos perforados.
cultivares) muestran que introduciendo únicamente la modificación del palot, las pérdidas disminuyen en un 0.9% por mes respecto al sistema tradicional. Cuando la modificaciónconsistió en la aplicación de antigermi nante, las pérdidas se redujeron en un 1.6%. La combi nación de palot y antigerminante determinó que las pér didas mensuales fueran del1.4%, frente al 3.8% de la conservación habitual (Cuadro 12).
En este sistema de almacenamiento se aprovechan las temperaturas bajas del aire exterior y se basa en obligar a pasar al aire a través de la masa de producto.
Como norma se considera que este sistema puede uti lizarse en zonas donde la temperatura del aire exterior es menor que la temperatura del producto durante un20 a 30% del tiempo (Kader et al. 1985).
La forma más usual es que las patatas se encuentren a granel, formando pilas. La ventilación se realiza inyectando Foto e ilustración: Omnivent aire a través de un falso piso perforado, canales enterrados o canales desmontables enla base del montón.
Cuando se utilizan palots u otros envases, forzar el aire a través del producto resulta más complicado a me nos que se empleenequipos especiales. En el caso de los palots, consiste en utilizar modelos con paredes cerradas y fondoperforado. El aire es eyectado por paneles aco plados a la pared que cuentan con orificios que deben coincidir con los espacios entre los palots apilados. De esta forma se fuerza al aire a desplazarse en forma verti cal, a través del interior del recipiente.
Para producto almacenado en pilas, el sistema de ventilación debe cumplir las siguientes características (Martínez Marcos 1991):
- El ventilador debe ser capaz de suministrar 100 m 3 por hora y por metro cúbico de patatas, a una presión de 15 mm.
- Latoma de aire debe contar con un cierre que impida la entrada de aire cuando la temperatura desciende de 0°C.
- La separación entre los canales por los que se intro duce el aire no debe ser superior a 2.5 a 3 m en el caso de los enterrados y 3 a 3.5 m en los que apoyan sobre la superficie (estos emiten aire también lateralmente, por lo que se admite una separación mayor)
- La velocidad del aire debeser baja (unos 6 m/s) y constante. A efectos de que el flujo de aire no disminuya hacia el final del canal, éstos se dimensionan dándoles una sección mayor en el extremo más próximo al venti lador. Para un largo de 5 metros la relación debe ser del orden 4:1 y de 7:1 para 10 m.
La ventilación puede regularse manual o automá ticamente. Los equipos de regulación automática cuentan con una sonda de temperatura colocada en la zona más cálida dela pila (entre 50 y 80 cm por debajo de la su perficie) y un termómetro exterior. En base a los datos de ambos termómetros, un termostato diferencial determina el funcionamiento y parada del ventilador. El equipo se completa con un termostato de seguridad regulado para impedir la ventilación cuando el aire del exterior des ciende de un determinado valor.
Una buena aislación del almacén evita la condensa ción de vapor de agua, reduciendo la incidencia de po dredumbres.
La incorporación a la instalación de paneles de humidi ficación no resulta una inversión excesiva y permite mante neruna humedad relativa alta que reduzca las pérdidas por deshidratación. El aire saturado no produce condensaciones siempre que su temperatura sea menor que la de los tubér culos. Para ello basta una temperatura inferior en una frac ción de grado a la de los tubérculos dela pila.
Los humidificadores deben funcionar siempre que se esté ventilando, a menos que se hayan producido con densaciones y se esté ventilando por ese motivo.
Una ventilación excesiva no es conveniente pues au menta la deshidratación. Cuando los tubérculos de la parte alta de la pila tienen la misma temperatura que el aire de ventilación o de los tubérculos de la base, es un indicio de que se está ventilando excesivamente. Los tu bérculos de arriba deben estar ligeramente más calientes.
A la salida del almacenamiento la temperatura puede elevarse a 10-15°C. Los cultivares sensibles a mostrar síntomas de magulladuras se dañan menos si su tempera tura se sube aproximadamente a 10°C a la salida del al macén, antes de pasarlas por la calibradora. Esto requie re que los lotes puedan manejarse independientemente de losque continuarán almacenados, que deben mante ner una temperatura homogénea.
Cm fa trallspo nado ca telescópica
Foto: ZB
Esta operación, ya mencionada al hablar de conserva ción de patatas para industria, consiste en mantener el producto durante un período, previo a la comercializa ción, a temperaturas más altas que las del almacena miento. Se realiza en patatas que, por las bajas tempera turas de conservación a que estuvieron sometidas, han desarrollado azúcares. Generalmente es suficiente un pe ríodo entre 2 y 3 semanas a 15-20°C.
Aunque no se trata de una técnica recomendada para la conservación de esta especie, hasido objeto de nume rosos ensayos tendentes a desentrañar los factores que influyen en la aparición de corazón negro.
Los ambientes bajos en oxígeno y/o altos en anhídrido carbónico inducen la aparición de sabores des agradables. En patatas destinadas a industrialización se
La logística ile la distribución ,node,-na pernute estrategias de comercio para todos los tipos, variedades y origen de patatas, así como para el envasado, marcas y caracterización en el punto de venta.
ha observado la aparición de coloración anómala con ni veles del 3% 02 y 5-7% CO., (Monzini & Gorini 1974).
Si bien poco aplicable en la práctica por los restantes efectos negativos del CO,, una atmósfera que lo conten ga en un porcentaje del 15% previene durante unos días el desarrollo de enverdecimiento en patatas expuestas a la luz.
Bajos niveles de 0, pueden acortar el período de dormancia y aumentar la brotación; en patata para indus tria se mencionan mejoras enla coloración.
También los bajos niveles de 02 han inducido la apa rición de corazón negro (Brecht 1980), situación similar a aquélla en que aparece normalmente este desorden (temperaturas altas: la tasa de respiración aumenta y existe una alta demanda por oxígeno que puede no ser satisfecha).
Para patata, al igual que sucede en cebolla, existe una amplia oferta de elementospara almacenes de conserva ción, industria especialmente desarrollada en países nór dicos, debido a la importancia que tiene en ellos el alma cenamiento invernal de estas especies. Algunos de ellos se emplean también, con las adaptacionesnecesarias, en el manejo de otrosgéneros a granel, tales como remola cha.maíz o cereales.
La función de estos productos se engloba en dos grandes áreas: (1) facilitar el movimiento de tubérculos o bulbos (cintas transportadoras, cargadores, tolvas, etc.) o
(2) mejorar su conservación (túneles de aireación, venti ladores, medidores de gases, sondas de temperatura, etc.). Se mencionan a continuación, someramente, algu nos de los materiales disponibles.
Consiste en una cinta transportadora cuyo cabezal, en cuña que apoya en el suelo, permite tomar el producto de las pilas.
Además de instalaciones fijas, existen múltiples mo delos de cintas transportadoras móviles:
- Telescópicas o no
Horizontales o con ángulo de trabajo en altura regu lable (las últimas,cintas «transportadoras-elevadoras»). Las telescópicas pueden poseer la segunda sección trans portadora pivotante, lo que permite ubicarla formando ángulo respecto a la primera. La velocidad de la cinta es regulable. Se emplean ya sea a pie de parcela, en alma cén de confección o de almacenamiento.
- Elevadores verticales
Solucionan problemas de cambio de sitio de producto cuando el espacio disponible es escaso. La cinta cuenta con tarugos en los que se apoya el producto durante la elevación. Los aparatos se fabrican con diferentes altu ras.
Se trata de cintas transportadoras-elevadoras que pivotan horizontal y verticalmente, existiendo modelos cuyas ruedas son capaces de girar 90%. Todo ello contri buye a que pueda repartirse de manera homogénea el producto paraformar el montón.
El empleo de paneles desmontables permite compar timentar el almacén en función de las necesidades, sepa rando lotes de producto. Las empresas fabricantes sumi nistran también los elementos de sujeción, existiendo una variedad de modelos.
Se trata de elementos convexos (semicilindros, trián gulos), provistos de orificios en su superficie, que se ins talan en serie,apoyados sobre el piso del almacén. Su sección es decreciente para lograr una distribución ho mogénea del aire a lo largo del recorrido; el extremo de menor sección se coloca opuesto a la entrada de aire.
La sucesión de elementos forma un túnel a través del cual circula el aire de ventilación y difunde a través de la pila.Del volumen de ésta y de las características especí ficas del material utilizado para formar los túneles, de penderá el número de túneles que deba instalarse.
Existen empresas que suministran palots y el equipo co rrespondiente para circulación de aire. L.os palots son de la terales cerrados y piso provisto de orificios, produciéndose la ventilación en forma vertical. Las aberturas por las cua les se expele el aire (opcionalmente climatizado) tomado del exterior coinciden con los espacios entre palots.
Pueden ir montados en la línea o utilizarse indepen dientemente. Las patatas, transportadas por mesas de ro dillos, pasan debajo de boquillas que pulverizan la solu ción de producto.
El transporte a cortasdistancias de las patatas precoces debe hacerse a 10-15°C, al igual que la conservación de corta duración, cuidando de que la ventilación sea buena (Tesi 1987). En patatasmaduras, la temperatura de trans porte dependerá igualmente de la duración del traslado.
La humedad debe mantenerse, al igual que en el al macenamiento, en niveles superiores al 90%. Para trans portes largos y, en especial de patata nueva, en algunos países se utiliza turba para mantener la humedad.
Distribución
De especial importancia resulta evitar, tanto en esta etapa como durante todas las previas, la exposición inne cesaria a la luz, que provoca el enverdecimiento del pro ducto.
Cuadro 13:
Transporte terrestre
2-3 5 a 20 IIDF (1963)
5-6 5a20
10-15 Patatas precoces Tesi (1987) Buena ventilación
Cuadro 14:
Transporte marítimo de la patata
Máxima vida de tránsito (días) 56-140
Temperatura óptima de tránsito (“C) 7,2
Temperatura de puesta de container (°C) -0,8
Ajuste de temperatura en container (°C) 7,2-7,8
Humedad relativa (%) 90-95
Necesidad de renovación del aire Baja (30 cfm)
Atmósfera modificada: Grado de beneficio Débil-Nada
cfín = Pies cúbicos/ni ¡nulo Fuente.’ Martínez Cortés (1989)
Cuadro 15:
Distribución
ANEXO los productos no conformes:
NORMA
Orden de 14 de enero cte 1981 sobre Norma de Calidad paja el Comercio Exterior de Patata de Consumo (BOE 3-2-1981).
Ilustrísimos señores:
Las modificaciones introducidas en las normas de calidad de patata de consumo en el seno de la Comisión Económica para Eu ropa de las Naciones Unidas, aconsejan la redacción de una nueva normatira aplicable al comercio exterior de patata de consumo.
En virtud (le lo cual, de acuerdo con el Mi,iisterio de Agricultu ra y oído el sector interesado, este Ministerio ha tenido a bien clii— poner lo siguiente:
1. NORMA TECNICA
1.1. Definición rIel producto
La presente norma se refiere a las pcitatcis de consumo, tubér culos procedentes de <Solanun, tuberosum L. «, destinados a la ah mnentación humana, con exclusión de acjuellos destinados a la transformación industrial y de las patatas tempranas.
1.2. Disposiciones relativas a lacalidad
Esta norma tiene por objeto definir las calidades mínimas cjue deben presentar las patatas de consumo cmi el mnoniento ríe la expe dición, después desu acondicionamiento y envasado.
1.2.1. Características mínimas:
a) Los tubérculos de las pcmtatcis de consumo deben presentar un aspecto normal de cicuercio can 1cm variedad considerada ten ienrlo en cuemitcm 1cm zona y el ciño cíe produccción.
Deben presentarse cidemnás:
Enteros
- Sanos
Prácticam emite limpios
Con piel bien formada
- Consistentes
Pm-cícticaniente sin brotar
Exentos cíe humedad exterior anorma
- Exentos cíe olor y/o scibor extrcmños
- Exentos de defectos externos o internos que puedcimi perjudicar su presentación o su caliriacl, como:
Grie tris, cortes, mordeduras o magulladuras.
Coloración m’erríe. Deformaciones graves y liemirlicluras graves.
Manchas subepidérmnicas, grises, amorritarias o nc gras.
Manchas de royci, corazón hueco y otrosdefectos internor.
Sarna común profunda y sai-no pulverulenta.
Srm rna común supemficial. Hielo.
b) El contenido del envase debe estar exento de materias extrañas.
1.3. Disposiciones relativas al calibrado
Lcm,r patatas de consumo se calibrarán con ma lía curirlrrmrlci.
1.4.1. Tolerancias de calidad
a) Se tolera un máximo del 6 por 100 en peso (le tubérculos no conformes con Iris características mínimas. No obstante en ellímite de esta tolerancia global, se admitirá comomáximo un 1 por 100 en peso de tubérculos atacados (le podredumbreseca o húmeda.
b) Además se admite un 2 por 100 en peso de materias extrañas.
En ningún caso se admitirá tolerancia alguna en cuanto a sar na verrucoso (‘,Svnchiiriumn endobioricum’),marchitez bacteriana (.‘ Corvnebacteriumn sepedonicumn») o podredumbre parda (‘Pseurlommiomias solancereumn «).
1.4.2. Tolerancias de calibre
Tres por ciento en de iubéiculos de un calibre inferior al calibre mníninio indicado en el mercado, o al convenido.
1.4.3. Tolem’anc’inis de otras vrmriedacles
Caniri prirticiri debe comnpanerse de una sola variedad, con una toleramicia riel 2 por 100 en peso de otras variedades.
1.5. Disposiciones i’elatii’as a la presentación
Las patcitas ríe consunio deben presentarse en eni’dises apm-opia— dos. Los envases utilizarlos deben estar limpios (nuevos si se exige), en buen estado 5’ no susceptibles de alterrir la calidad delos tubér culos que contienen. Tochos los envases ríe umia inisnia partida deben presentar un peso uniforme.
1.6. Disposiciones relativas cml niarcado
Cririci en mase debe lic vcir al exteriom bien por impresión directa, bien por umicm etiquetci sujeta por el sistema ríe ciem’re, las incliccicio mies siguientes, en caracteres legibles o indelebles:
A. ¡cIen tificación: Enm’asador vio expedidor: Nomnbre dirección o iclentificacirín .s immibálicci oficial.
B. Naturaleza riel pm’oduc’to: Pritatci de c’ansumno Nombre cíe lri i’ariedcid
C. Origen riel producto - Priís de origemi y, facultativamente, zonci de produc ción o denominación nac’ionrml, regioncml o local.
D. Cam’acterísticas commmerciales: - Peso neto
E. lía i-cri of ic’ial ríe control (fricultativa)
11. TRANSPORTE
Los Cemmtm-os de Immspecciómm del Comercio Exterior (SOl VRE) fa cihitarámi las instrucciones mm ecesarias para las operriciomies de car ga y descargo, estiba y desestiba, con el fin de mejorar las conciicones de comise rvación de las mnercamicías duramite el transpor te y prirri el ,naatemiimniemzto cíe la ccmlidad, vigilando smi desarrollo de acuerdo con lrms miormmmas que oportumirmmmiemite se dicten.
Los tubérculos deben tener un ccmiibre mínimo tal que no puedan pasar a través de una malta cuadrada de 35 nulímnetros de lacio, con excepción de las i’ariedades largas, definirlas a continuación, para Iris que no hay ninguna disposición en cuanto ci calibrcido.
Una i’ariedad es considerarla como iargci cucindo la Ion gituci me dia de un tubérculos es, nl menos, igual a ríos veces su amá_simo grosom:
1.4. Disposiciones relativas ci las tolerancias
Se admiten las siguientes tolercincias ríe cciliciad y calibre para
III. 1NSPECCION
Corresponde a los Centros de Inspección riel Comnem-cio Exte rior (SO11RE) la exigencia rIel cummiplimmiiemmto ríe estas mmormmias y adecuámirlose a Iris dictadas cmi la Orclemi mninisterial de 1 ríe noi’iemn— bre de 1979 (Boletími Oficial del Estado de 13 de mmoviemmmbre).
La Aduamia no autorizrmi’á la imnportaciómm o exportaciómi ríe pa tatni ríe commsummmo si prei’idimnente no se presento eh cert(ficrmdo de ca—
lidacl expedido por el 501 VRE.
Quedan facultadas la Dirección General de Exportación y la cte Política Arancelaria e Importación, en el ámbito (le sii.ç comnpe— tencias, para dictar las disposiciones complementarios precisas para lo aplicación cte la presente Orden o, en su coso, para esta blecer las modificaciones que lcis circunstancias aconsejen.
VI. DISPOSICION DEROGATORIA
Quedan clero gados la Orden ministerial de 25 cte noviembre cíe 1966 (vBoletín Oficial del Estaclo del 29) sobre normas cíe calidad pcira el comercio exteric,r de la patata cte consunmo y la Resolución cte la Dirección General cte Comercio Exterior cte 22 de diciembre cte 1966 (<Boletín Oficial del Estacto’ del 23) que amplía dicha norma.
Lo que comunico a VV II. para su conocimiento y efectos.Dios guarde a VV I1.Madricl. 14 de enero cte 1981.GARCIA DIEZ
limos. Sres. Directores generales cte Exportación y de Políticci Arancelaria e Importación.
ANEJO
Interpretación cte tas cci racterísticas mínimas
Enteros: Se entiende por enteros los tubérculos que no hayan sufrido ningna ablación o daño que tenga por efecto alterar su iii— tegrictact.
Prdcticcimnente sin brotar: Los brotes no deben medir más cte tres mii ilí,net ros de Ion gituct.
- Las grietas, cortes, mordeduras o magulladuras ctue no pasen cte cinco milímetros de profundidad y las hencliclurcis y rugosidades cte lo hiel no son conssicleraclas como defecto, siempre y cuando el porcentaje de pcitatcis afectciclcis por estos ligerosdefectos cii una determinada partida no disminuyo su aspecto y su calidad.
Coloración tercie: Una ligera coloración teide que ita afecte a más cte 1/8 de tci superficie y que pueda suprimirse fácilmente en el pelado normal de la pcitata no constituye defecto.
Lcis mmicinchcis subepiclériniccis grises, amoratadas o negras de unci prcmfunclidcicl inferior ci cinco milímetros, no se consideran como defectos, salto cine el porcentcije de patcitcis que presente este tigero defectc; sea suficieiittntenre elerctcto para afectar sim aspecto o su calidcict.
Sarna común supeificial: Las mcmchcis de sarndi común no deben cifectai; en su conjunto, más de Ici cuartci pcirte cte tci superfi cie del tubérculo.
Matericis extrañas: Se entiende por mnciterios extrciñas Ici tie rra ciclhericla o suelta, brotes itacictheridos y otro,r restos.
- Partida o lote: Se entiende por partida o lote el conjunto de pci tcitas de c’c,nstono que ten gcin en común lcis siguientes cci racterísticcis:
Pertenecer a un mismo cargamento que puede commu ponerse cíe varios enloses.
- Proceder cte varios envasev.
Proceder de uit nnsmo país de origen.
Piocecíer de la misma provincia o región de proctucción si es tosible.
- Pertenecer a la misma vciriedad.
La presente norma se refiere a las patatas tempranas, tubércu los procedentes de Solanunt tuberosumn L:», destinciclos a la ah mnentcición huniano, con exclusión de aquellos destinados a la rransf)’ouiiación industrial.
Por <patatci tentprana» se entiende aquellas que se recogen antes cte su completci mncidurez, se comerc’ializcin ininedicitamnemite después de ser arrancadas y cuyci piel puede desprenderse fácil mente por frotamiento.
Esto nornia tiene tor objeto definir las calidades que deben pmesemttar Icis patatas teinprcinos en el moniento de su expedición, despuéc cte su acomidicionauniento y cmi tasado.
Características ni ¡mamas
a) Los tubérculos de tos patotas tempranas deben presentar uit aspecto nornicil de acuerdo con la variedad couzsicteroda. Deben presentorse acteniós:
- Enteros Scinos
- Prócticcanente limpios
- Consistentes
Exentos cte humnecícici exterioranormal
- Exentos de olor y/o sabor extraño
- No abiertos
- Exentos de defectos exte ritos o imitemos que puedan /eujuicticar su presentación o su calidad, toles cotila: Grietcms, cortes, mno rcieciu ras o magulladuras
Calorcición verde
Mctnchcis cte royo, corcizón hueco y otros ctefec tos internos Mcinc’hcis pardas debidas cd sol Sarna coniún superficial.
h) El contenido del enlose debe estar exento cte mnaterios extrañas
1.3. Disposiciones relativos al calibrado
Las pototcis tempranas pueden cahibrorse por malta cuadrada o por peso.
1.3.]. Ccilibrado por mallo cuadrada
El ccilibre detos tubérculos no debe ser inferior a 28 unilíme tras. Sin embargo, los tubérculos de un calibre superior a 17 mnití metros e imiferior a 28 milímetros podrámu comercializarse bajo la ctemiommi litación cte «granalla «.
1.3.2. Calibrado por peso
El calibre de los tubérculos no debe ser inferior a 20 grcnnos. Sin embargo, los tubérculos ctecohibm’e stmperiom’ cm cimico gramos e inferior a 20 gramnos pocírcín comnercializorse bajo la demiomninación de gromialta.
1.4. Disposcione reto tit’cis o las tolero mt cias
NORMA DE CALIDAD DE PATATA TEMPRANA
Orden cte 14 de enero de 1981 sobre norma cte ccilictact t,cira el comercio exterior cte patata temprcnia (BOE 3-2-1981).
Ilustrísimos señores:
Las niodificaciones introduciclcis en tas Normas de Calidad cte patata tentprcina cii el seuo cte la Comisión Económica para Euro pa cíe tas Naciones Unidas ciconsejan lci redacción cte una nueva norniotit’a aplicable cd comercio exterior de pcitata teunpranci.
En virtud cte lo cual, de acuerdo con el Ministerio cíe Agricultu ra y oído el sector interesado, erte Ministerio Iici tenido a bien dis poner lo siguiemite:
Se cidniiten rolerciuicms (e calidad y de calibre para los pu’ocht,c tos mio conformmies:
¡.4.1. Tolercimtcias de calidad:
a) Se tolero umi mmiáximmlo de 4 por 100 en peso de ‘ubé’vtilos no coformmies comi las característicos mnímiimcis. No obstomite, cmi v límmiite de esta tolerancia globcil mio se permmutirá, commio mmiáximmmo, umiós que:
- 1 por 100 cmi peso de tubém’culos afectados de podre duinbre seca o húmeda.
- 1 por 100 cmi peso de tubérculos emiverdecidos.
- 1,5 por 100 en peso de timbémculos afectados de «iiiitciiu (Phvtopbtordm infestamis).
bj Ademncís se admnite uumi porcemitaje de 1 por 100 cmi peso de
materias extrañas.
1.42. Tolerancias de calibre.
a) Calibrado por malta cuadrada:
Se tolera 3 por 100 en peso de tubérculos de un calibre inferior a 28 milímetros. Sin embargo, no se tolerará ningún tubérculo cte un calibre inferior a 22 milímetros.
Las lotes cte granalla pueden contener, como máximo, 3 por ¡00 en pesa cte tubérculos cte un calibre inferior a 17 milímetros o superior a 28 ,n ilímetors.
b)Calibrciclo por peso
Se tolerci 3 por 100 en peso de tubérculos deun calibre inferior a 20 gramas. Sin embargo, no se tolerará ningún tubérculo cte un calibre inferior a 10 gramos.
Los lotes cte grcinalla puedenn contener, comomáximo, 3 por 100en peso de tubérculos de un calibre inferior a 5 gramos o supeliar a 20 gramos.
1.5. Disposiciones relcitivas a la presentación
1.5.1. Homogeneidad
En un mismo envase las patatas tempranas deben presentcir e homogénesas en cuatnoal color cte la epiderínis y de la carne.
1.5.2. Acondicioncuniento
Se ciutoriza el empleo de materiales especiales (turbas, por ejemplo) que se utilizan para asegurar una mejor conservación cte los tubérculos durcinte el transporte a largas distan cias.
1.5.3. Presentación
Las patatcis tempranas deben presentcirse en envases apropiados (sacos, redes, cajas, etc.) cte 20, 25, 30 á 50 kilogramos de pesa neto.
Cuando los contratos así lo estipulen, tas patatas temmancis pací rán presenta rse enen cases cte 12,5 kilogramos.
No obstante, también se admite el envascido en envases cte 10 kilo gramos netos (o menos). En caso cte utilización cte scicos cte papel o materiaplástica, éstos deben estcmr peiforactos parci asegurar unci ven— tilcición suficiente (salvo petición cantrcmria del destinatario).
Todos los envases de un mismo lote deben presentar un pesa uniforme.
1.6. Disposiciones relcitivcis al marcado
Cada envase deberá llevar en la parte exterior (bien por im presión directa, bien sobre una etiqueta adherida al sistemci cte cie ríe), en características legibles e indelebles,las siguientes indica— cian es:
A. Identificación
- Envasador vio expedidor (nombre o identificación simbólicci oficial).
B. Naturaleza del producto
- Patata temprana
- iVombre de la variedad ifacuttatii’o)
C. Origen del producto
- País de origen, yfacultatii’amente, zona de producción o denominación nacional regioncit o local.
D. Cciracterísticas comnerciciles
- Color cte la carne (amarilla o blanca) y, fcicultativamente, forma del tubérculo (redando o largo)
- En su caso, «grancilla» o ctenonunacián equivalente en el lenguaje del país de destino, para los tubérculos ccilibrados de 17 a 28 mnilímnetos o cte 5 a 20 gramos.
- Pesa fleto
E. Marca oficial cte control (facultativa)
11. TRANSPORTES
Los Centros de Inspección del Comercio Exterior (501 VRE) focii itarán las instrucciones necesarias para las operaciones de car ga y descarga, estiba y cleestibci, conel fin de mejorar tas condi ciones de conserm’cición cte las mercancías durante su transporte y para el mnantemiento de la calidad, vigilando su ctescirrollo de acuerdo con tas normas que oportunamente se cticten.
111. INSPECCION
Corresponde a tos Centros ile Inspección del Comercio Exte rior (SOIVRE)la exigencia del cumplimiento cte estas normas, adecuánctose a lcis dictadas en la Orden ministerial de 1 cte noviem bre cte 1979 (»Baletín Oficicil del Estado», de 13 de noviembre).
IV NORMAS ADMINISTRATIVAS
La Actucina no autorizará la inipartación o exportcición de pa tcita temprana si previamente no se presenta el certificado de cali dad expedido par el SOl VRE.
V NORMAS COMPLEMENTARIAS
Quedcin fac-nltciclcis la Dirección General de Exportación y la cte Política Arancelaria e Importación, en el ámbito de sus compe ten cias, pcira ctictcir las disposiciones complementarias precisas para la apticcic-ión cte tci presenta Orden o, en su casa, parci esta blecer las inoctificciciones que Icis circunstancias aconsejen.
VI. DISPOSICION DEROGATORIA
Quedci derogada la Orden ministerial de24 de febrero de 1965 (»Baletín Oficial del Estado» cte 4 cte marza) en cuanto afecta a este producta, y cuantcis disposiciones se opongan a lo establecido en la presente Orden.
Lo que comunico a VV II. para su conocimiento y efectos.Dios guarde a VV II.Maclricl, 14 de enero cte 198].GARCIA DIEZ
lImos. Sres. Directores generales ile Exportación y de Política A rancelarici e Importación.
ANEJO
interpretación de las características mínimas
Enteras: Se emitiencle por enteras las pcltatas que no hayan sufri cta ninguna ablación a daño que tenga por efecto alterar su tate gri cIad.
- Abiertas: Se entiende por abiertas aquellas patatas que pre sentan grietas con más cte 3.5 mit í,netros de profundidad.
- Defectos externos o internos: Son aquellos que perjudican su aspecto o su calidad.
- Las grietas, cortes, mordeduras o magulladuras que no pasen de 3,5 mnilímetros cte profundidad y las hendiduras y rugosidades de la piel no son consteradas como defecto, siempre y cuando el por centcije de patatcls afectadas por estos ligeros defectos de un deter minado lote no ctismninuvci su aspecto y su calidad.
- Cotoraciómi verde: Unci ligerci coloración verde queno afecta a más cte 1i8 de la superficie y que se pueda suprimir fácilmente conel petado normal cte Ici patata mio constituye defecto.
Sarna camón supemficicil: Las mnanctias de sarna comúmi no deben cifectam; en total, a más de ulla cuarta parte cte la superficie del tubérculo.
- Materias extrañas: Es dcci,; tierra cmctheridad, no adti crida y otros restos.
DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS ALA NORMA DE CA LIDAD
Resolución de 26 de enero de 1981, de la Dirección General de Exportación, por la que se dictan disposiciones complementarias a la norma de calidad para el comercio exterior de parata temprana (BOE 13-2-8]).
De conformidad con lo dispuesto en el capítulo 14 normas com plementarias de la Orden ministerial de 14 de enro de 1981 (»Bole tía Oficial del Estado» de 3 de febrero) sobre la norma de calidad para el comercio exterior de patata temprana (BOE 10-2-82).
De conformidad con lo dispuesto en el capítulo 14 Normas com plementarias, de la Orden ministerial de 14 de enero de 198] (»Bole tía Oficial del Estado», número 29, de 3 de febrero), sobre la norma de calidad para el comercio exterior de patata temprana, y con el fin de adaptar los envases a las nuevas exigenncias de los mercados, esta Dirección General ha tenido a bien disponer lo siguiente:
Primero. - Se autoriza para los países importadores que así lo soli citen, la utilización del saco de 24 kilogramos netos conteniendo 16 mallas de 1,5 kilogramos cada una.
Madrid, 2 de febrero de 1982.- El Director general, Juan María Arenas Uría.
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Bulbos, tubérculos y rizomas …
1996
Alicia Namesny, info@poscosecha.com
El compendio “Posrecolección de hortalizas”, volumen II publicado en 1ª edición en 1996 en sus capítulos incluye: Ajo, Apio-Rábano, Boniato, Cebolla, Colinabo, Colirrábano, Chalote, Chirivia, Escorzonera, Nabo, Patata, Rábano, Rábano Rusticano, Remolacha de mesa, Salsifí, Topinambur, Zanahoria; y los cultivos de zonas tropicales: Mandioca, Jenjibre y Taro,
El Posrecolección de Hortalizas, Vol I trata la Posrecolección de Hortalizas de hoja, tallo y flor, y, el Vol III las hortalizas de fruto
