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DECCO, especialistas en el tratamiento de frutas después de la recolección, con más de 50 años de experiencia en la industria agroalimentaria, es referencia en innovación tecnológica y desarrollo de nuevos productos para la postcosecha. DECCO ofrece una amplia gama en ceras, recubrimientos comestibles, fungicidas, detergentes y desinfectantes para el tratamiento de cítricos, fruta de pepita, melones, etc. También desarrolla y fabrica equipos y maquinaria postcosecha que aseguran la mayor eficiencia en los tratamientos. DECCO dispone también de equipos de medición y control para cámaras de desverdizado y conservación, equipos de depuración de caldos residuales, sistemas de regulación y control de ozono, equipos de desinfección automáticos, etc. Pero la principal característica que identifica a DECCO es la vocación de ”servicio a sus clientes“ para mejorar la sanidad y presencia de la fruta. En DECCO CREAMOS PROTECCIÓN INTELIGENTE.
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Equipos dosificación
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Equipos aplicación (Deccomaquinaria)
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SRC (Sistema de Recuperación de Caldos)
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Decco2ntrol (Equipos de Control de cámaras)
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DeccoAssist (Servicios)
DRENCHER DE CABINAS DRENCHER DE CADENAS
CONTROL DE CO2: Ventiladores
LAVADORA DE FRUTA
CONTROL DE TEMPERATURA: Aerotermo
Desinfección de cámaras y limpieza de equipos Mantenimiento maquinaria Servicios laboratorio DECCO
DECCODOS (deccovision)
APLICADOR INFERIOR
EASY USE
DECCOREV
FILTRO PRENSA
DECCODAF
BYPASS
DECCANTER PLUS
CONTROL DE HUMEDAD: Sistema de Humedad
TUNEL DE SECADO
HIDROCICLÓN
MEDIDORES CO2 (DRÄGER)
DECCO WASHER SYSTEM
Asesoramiento integral
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Tu equipo de confianza
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Equipos DOSIFICACIÓN Recubrimientos y Fungicidas Sistema avanzado de dosificación de nuestros recubrimientos y/o fungicidas. Es una solución que permite la aplicación precisa de los productos.
DECCODOS (deccovision) Compuesto de bombas dosificadoras de última generación, con un sistema integrado de trazabilidad en tiempo real de la dosificación realizada. Tiene la posibilidad de la incorporación del sistema DECCOVISION, para el conteo de fruta y una mayor precisión de dosificación. Incluye una pantalla táctil de 6´´. Este equipo se emplea junto a un aplicador superior DECCOREV.
EASY USE Equipo sencillo compuesto por bombas de dosificación peristálticas y un sistema de dosificación para cera y/o fungicida para su aplicación sobre la fruta en línea de tratamiento. Este equipo se emplea junto a un aplicador superior DECCOREV.
Características Interfaz de dialogo hombre máquina (HMI) por pantalla táctil. Autómata programable para un óptimo funcionamiento de la máquina. Bombas de dosificación de membrana magnética que impulsa la cera o fungicida individualmente hasta cada uno de los aspersores (discos rotativos) asegurando un correcto reparto de la cera y fungicidas. Sistema de trazabilidad a tiempo real de la dosificación realizada, pudiendo anexar datos como variedad de fruta, producto aplicado, lotes… Electroválvula para activar rascador de cepillos. Fotocélula de presencia de fruta en línea. Incorpora regulador de velocidad de los discos del Deccorev® Posibilidad de sistema de auto limpieza. Posibilidad de incorporar hasta 4 entradas de conteo de cajones. Generalmente esas entradas se comunican con los cuadros de maniobra de los despaletizadores. Posibilidad de conexión a una red de transmisión de datos Posibilidad de incorporar un Sistema de Visión para el conteo de fruta y mayor precisión de dosificación.
Características Cuadro de mandos integrado para ocupar un mínimo espacio y sencillo Regulación de la velocidad de los discos del Deccorev® Regulación para la velocidad de las bombas y así regular el caudal de cera aplicado Una bomba peristáltica por aplicador de cera y/o fungicida Incluye fotocélula para la detección de paso de fruta Visor para caudal de producto aplicado a tiempo real Opcional sistema de limpieza para cepillos Opción de Manual/Paro/Automático (se pone en marcha solo con la detección de fruta)
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09 Dosificación automática de Fitosanitarios
Características Depósito de pre-mezcla de 6 litros de capacidad Contador de agua Opción de 2, 3 y 4 pistones para diferentes productos Pistones para dosificación regulables según requerimientos del cliente Opción de Bomba de membrana para la dosificación de Deccosan® FH Sensores de nivel para alertar la falta de fungicida Selectores de funcionamiento individual (elección de cuantos pistones se desea trabajar) Sistema automático que permite dosificar por palets en drencher o por número de palets en balsas de tratamiento. Función de llenado automático de balsa de drencher Alarmas luminosa y sonora por fallos (alimentación de agua de red y/o falta de fungicida) Dispositivo de puesta en marcha automático que interactúa con drenchers de la marca DECCO.
OPCIONES A ELEGIR Tipo de Controlador Opción 1: Autómata con pantalla LCD “Millenium” para configurar la dosificación de forma sencilla Opción 2: Autómata con pantalla táctil ESSA de 7” intuitivo y de fácil manejo Extras: Armario para garrafas de Inoxidable
EQUIPO VINCULADO AL DRENCHER
DECCODAF Sistema de llenado y reposición automático de caldo para Drencher o balsas de tratamientos. Su principal ventaja reside en la reposición automática de producto realizada por pallet tratado, manteniendo siempre un volumen y una dosificación uniforme del tratamiento a lo largo de la jornada de trabajo. La aplicación de los distintos productos se realiza a través de pistones neumáticos regulables que inyectan la cantidad de producto según dosis adecuadas o recomendadas.
Sistema de desinfección y limpieza DECCO WASHER SYSTEM Equipo diseñado para la aplicación de detergente y/o desinfectante para el lavado y desinfección de la fruta en la línea de tratamiento o precalibrado. Se emplea conjuntamente con un aplicador superior de boquillas y duchas de enjuagado sobre una Lavadora.
Características Pupitre diseñado para albergar el cuadro eléctrico, bombas y bidón de producto Desinfección: Bomba dosificadora de membrana magnética Detergente: Bomba de impulsos Alarma sonora y luminosa al quedarse el dosificador sin producto Pilotos luminosos de tensión y alarma activada para conocer el estado del equipo
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10 Drencher
DRENCHER DE CABINAS Maquinaria para tratar la fruta que llega del campo, tanto en cajas sobre pallets como en Pallots. El sistema de tratamiento se hace a través de duchas de agua con productos adecuados a cada patología que se desea tratar. Dispone de dos cabinas adosadas con una puerta móvil, esta cierra la cabina donde se trata la fruta a través de una ducha móvil que se mueve con la puerta mientras la otra cabina queda libre para poder cargar con un nuevo pallet/pallot y/o retirar uno ya tratado.
Características
Equipos APLICACIÓN
Las cabinas están acondicionadas para permitir el uso de traspaletas para las operaciones de carga y descarga. Balsa Capacidad: 1.500 litros de caldo Sistema de desagües: Por válvula de bolas de 3” Por trampilla con fijación por tornillos Suministro de agua (entrada) Toma de 1” Sistema de duchado Impulsión: Bomba de 3 CV, caudal máximo 50 m³/hora Duchas: Catarata superior por rebosamiento Cuadro Eléctrico Temporizador para ajustar el tiempo de duchado por palet/palot Provisto de mando a distancia para accionar el ciclo de movimiento de la puerta y funcionamiento temporizado de las bombas El cuadro eléctrico está preparado para su uso en combinación con el equipo DECCODAF® Alimentación eléctrica: 230/400VAC, 50Hz, 3~, N, Tierra Potencia (Consumo): 4kW Seguridad Dispone de 3 paradas de emergencia, una en el cuadro eléctrico y los restantes se sitúan a petición del cliente.
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12 Lavadora de fruta LAVADORA DE FRUTA Equipo instalado en la línea de producción, situado entre el volcado de fruta y el túnel de pre-secado. La fruta será lavada para su posterior procesamiento. A través de duchas de agua, aplicadores de detergente y un sistema de cepillado la fruta saldrá completamente limpia al final del proceso.
Drencher Características Balsa Capacidad 1.000 litros de caldo Sistema de desagües Por válvula de bolas de 3” Por trampilla con fijación por tornillos Sistema de duchado Impulsión 2 Bombas de 4 CV, caudal máximo 50 m³/ hora Duchas Catarata superior por rebosamiento + 2 boquillas laterales por lado Sistema avance pallet 2 Cadenas de pulgada doble, movidas por motorreductor eléctrico de 4CV Sistema adaptado para el tratamiento de palets y palots Cuadro Eléctrico Variador electrónico de 4CV para regular la velocidad de avance de los pallets Fotocélulas a la entrada y salida de pallets que detienen automáticamente el movimiento de cadenas para permitir las operaciones de carga y descarga Micro de seguridad al final del Drencher para una doble protección al sistema de seguridad de las fotocélulas Temporizadores para regular el tiempo de espera antes de poner en movimiento las cadenas de arrastre después de una operación de carga y descarga de pallets El cuadro eléctrico está preparado para su uso en combinación con el equipo DECCODAF® Alimentación eléctrica 230/400VAC, 50Hz, 3~, N, Tierra Potencia (Consumo) 4kW Seguridad Dispone de 3 paradas de emergencia, una en el cuadro eléctrico y los restantes se sitúan a petición del cliente.
DRENCHER DE CADENAS Maquinaria para tratar fruta que llega del campo, tanto en cajas sobre pallets como en Pallots. El sistema de tratamiento se hace a través de duchas de agua con productos adecuados a cada patología que se desea tratar. Transportador de cadenas con movimiento continuo, de longitud variable que dispone de una cabina con duchas donde se trata la fruta y evitando salpicaduras al exterior. Este sistema permite colocar y duchar hasta 7 pallets en el modelo estándar, siendo este número variable según longitud de las cadenas. Durante el recorrido después de las duchas los pallets/pallots permite el escurrido de estos.
Características Velocidad de giro de los rodillos variable Motorreductor de 2CV Barrendera motorizada Motorreductor de 0.5 CV Altura de entrada y salida de fruta Patas telescópicas regulable en altura 1000mm y 1200mm 3 barras de duchas con boquillas para aclarado de fruta Barra de boquillas para aplicación de detergente Sistema de dosificación de detergente Rascador y escurridores para las barras de cepillos Escurridores para las arandelas de látex Bandeja de desagüe de aguas de aclarado: Se debe especificar si el desagüe se sitúa a la izquierda o derecha según avance de fruta Protección magnetotérmica independiente de todos los componentes (motor de arrastre y barrendera) CAPACIDAD Ancho 1500 mm Ancho 1750 mm Ancho 2000 mm
18 Toneladas/hora 21 Toneladas/hora 25 Toneladas/hora
Ejemplo de distribución de barras en una lavadora de 4 metros: El número de barras será de 32 con la siguiente distribución (según avance de fruta): • 1 rodillo de acero inoxidable • 11 barras con cepillos de Nylon • 1 rodillo de acero inoxidable • 5 barras con cepillos de Nylon • 1 rodillo de acero inoxidable • 7 barras con arandelas de látex (donuts) • 6 barras con cepillos de pelo mezcla 50/50 natural/sintético
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14 Aplicadores ceras y recubrimientos APLICADOR INFERIOR DE BYPASS
Aplicadores ceras y recubrimientos Características Velocidad de giro de los rodillos regulable por Variador eléctrico. Entre 60 y 120 rpm Barrendera manual (pre-instalación para motorización del sistema de extracción de fruta) Posibilidad de hasta 15 barras de pelo + 1 de acero inoxidable a la entrada de fruta Tipo de pelo Mezcla 50% Natural y 50% Polietileno 100% Natural 100% Polietileno Negro 100% Polietileno Verde Barras de duchas: Conjunto de boquillas de aspersión unidas por unos tubos que sirven para mojar los cepillos con agua para su limpieza. Rascador: Dispositivo compuesto de una parrilla de ángulos y un mecanismo de accionamiento (manual o neumático). La función del rascador es escurrir por fricción el agua del cepillo. Siempre se debe usar en conjunción con las barras de duchas para evitar un deterioro prematuro de los cepillos. Bandejas de desagüe de agua de aclarado (se debe especificar si el desagüe se sitúa a la izquierda o derecha según sentido de fruta) El control del aplicador es realizado por el equipo DeccoDos® DECCOREV®: Aplicador diseñado para una mayor micronización y reparto uniforme del producto a lo ancho de la línea. Dimensionado según requerimientos del cliente. Aplicador ULV (Ultra Low Volume).
APLICADOR INFERIOR Equipo diseñado para el tratamiento post-cosecha de fruta. Está diseñada para el reparto uniforme de ceras y/o fungicidas mediante la transmisión por cepillos. En su parte superior irá instalada un sistema de aplicación de estos productos denominado DECCOREV®.
Equipo diseñado para el tratamiento post-cosecha de fruta. Está diseñada para el reparto uniforme de ceras y/o fungicidas mediante la transmisión por cepillos. Diseño de doble rulada, una superior y otra inferior para poder elegir el tipo de tratamiento o si no se desea emplear tratamiento. Esto es posible con el mecanismo de elevación para intercambiar las ruladas según sus necesidades. En la parte superior de cada rulada irá instalada un sistema de aplicación denominado DECCOREV®.
Características Velocidad de giro de los rodillos regulable por Variador eléctrico. Entre 60 y 120 rpm Barrendera manual (pre-instalación para motorización del sistema de extracción de fruta) Posibilidad de hasta 15 barras de pelo + 1 de acero inoxidable a la entrada de fruta Tipo de pelo Mezcla 50% Natural y 50% Polietileno 100% Natural 100% Polietileno Negro 100% Polietileno Verde Barras de duchas: Conjunto de boquillas de aspersión unidas por unos tubos que sirven para mojar los cepillos con agua para su limpieza. Rascador: Dispositivo compuesto de una parrilla de ángulos y un mecanismo de accionamiento (manual o neumático). La función del rascador es escurrir por fricción el agua del cepillo. Siempre se debe usar en conjunción con las barras de duchas para evitar un deterioro prematuro de los cepillos. Bandejas de desagüe de agua de aclarado (se debe especificar si el desagüe se sitúa a la izquierda o derecha según sentido de fruta) El control del aplicador es realizado por el equipo DeccoDos® Para el paso sin tratamiento Cepillos, Lona o rulada de tubos de acero Inoxidable
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Sistema Recuperación de Caldos
SRC Aplicadores ceras y recubrimientos Características Sistema de calefación Generador de aire caliente marca Met Mann, tipo MM160 Potencia calorífica máxima de 160 Kcal/hora Caudal de aire máximo 17.500m³/h. (turbina de aire con motor 4CV) Quemador de Gasoil marca Lamborghini, modelo ECO-22 Consumo máximo de Gasoil = hasta 16 litros/hora (según modelo) Ventiladores: De 3 a 5 marcos de 3 ventiladores cada uno, de 450mm de diámetro y 0.5CV de potencia unitaria, con un caudal de 5.600m³/hora Otros Variador electrónico de 2CV de potencia que permite ajustar la velocidad de la rulada del transporte de fruta Protección magnetotérmica independiente de todos los componentes (ventiladores y motor de arrastre) Regulación de temperatura interna con termostato eléctrico con display numérico
TUNEL DE SECADO Estos túneles de secado se emplean para secar la fruta una vez lavada y también después del encerado de la fruta. Estos equipos se disponen en línea y la fruta se transporta a lo largo del túnel mediante un transportador de rodillos. A través de un sistema de calefacción y ventiladores la fruta se seca a lo largo del túnel.
Innovación, eficacia y compromiso con el Medio Ambiente en el tratamiento de frutas en postcosecha. Tratamiento y recuperación de caldos procedentes de Drenchers y Balsas. Objetivo del SRC DECCO: • Vertido Cero • Recuperar el 100% del caldo residual • Reducir al mínimo los sólidos en suspensión • Evitar la proliferación de bacterias y esporas • Ahorro en consumo de fungicidas con tratamientos más uniformes
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18 SRC
Vertido cero El sistema forma junto con la balsa del drencher y un dosificador de fitosanitarios un circuito cerrado donde no hay vertido de caldo en ningún punto. Los sólidos en suspensión y la materia orgánica son recogidos en big-bag para su posterior gestión a través de empresa autorizada.
SRC
Reducción al mínimo de los sólidos en suspensión: El sistema de filtro prensa no sólo permite retener los sólidos en suspensión sino que además, los va prensando hasta obtener un material compacto que se seca con el tiempo, evitando acumular volúmenes importantes y reduciendo el coste de retirada a los mínimos valores posibles. Los sólidos son recogidos en big-bag para su posterior gestión a través de una empresa autorizada.
Control microbiológico: Aunque el filtro prensa actúa como una barrera para la mayoría de esporas de hongos, incluidas las de Penicillium sp., se adiciona durante las reposiciones de caldo con el paso de pallets un desinfectante que permite un control de patógenos durante la jornada de trabajo hasta el vaciado del caldo residual al Sistema SRC para su recuperación.
Recuperación del 100% del caldo residual: El sistema bombea el caldo residual con sus respectivos lodos a través de un filtro prensa donde quedan retenidos el material contaminante dejando pasar los fungicidas solubles como imazalil, fosetil Al y propiconazol.
Ahorro en el consumo de fungicidas con tratamientos más uniformes: El llenado inicial de la balsa del drencher se realiza con caldo recuperado que ya contiene la concentración adecuada de fungicidas sin necesidad de añadir productos (excepto para tiabendazol) consiguiendo un ahorro al evitar vertidos de caldos con sus fungicidas. Además permite realizar renovación de caldos en el mismo día (una vez superado un número de pallets o cuando se observe una alta carga de materia orgánica) sin gasto adicional de productos.
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20 SRC FILTRO PRENSA Mediante filtrado se reduce al mínimo los sólidos en suspensión. Dando como resultado el % de sólidos en suspensión más bajo de todos los sistemas de recuperación de aguas.
DECCANTER PLUS
SRC PROCESO DE TRABAJO
Vaciado del caldo “sucio” del drencher
Limpieza de la balsa
Rellenado de la balsa con caldo recuperado
Recuperación del caldo sucio
Caldo recuperado disponible para volver a ser usado
Equipo diseñado para el tratamiento y la recuperación de caldos procedentes de Drenchers y Balsas. Tratando estos caldos y mediante decantación conseguimos eliminar los residuos y reciclar el agua para su nuevo uso en Drenchers y/o Balsas. La decantación de estos sólidos y residuos se logra mediante un Decantador de 1000 L y la aplicación de un floculante.
Características Cuadro eléctrico y de control, bombas y sondas incluidos en un mismo armario Decantador de Acero Inoxidable o Plástico Montaje sencillo Desinfección Bomba de impulsos Floculante Bomba de impulsos Dos modos de trabajo Desinfección, se realiza según estado del caldo Decantación, se realiza al finalizar la jornada Trasiego Drencher-Decantador-Drencher se realiza automáticamente Sondas de Redox y PH para control del estado del caldo en todo momento Regulación automática de las propiedades desinfectantes del caldo
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22 DECCO2NTROL EQUIPOS DE CONTROL DE CÁMARAS
Asesoramos y fabricamos equipos de control integral a medida y adaptados a sus necesidades. Solución a medida del cliente. Visualización, control y regulación del CO2, temperatura y humedad. Regulación del etileno. Sondas de CO2, temperatura y humedad. Sistema de inyección de etileno. Posibilidad de visualización y Control remoto de sus cámaras desde su Smartphone, Tablet u ordenador.
SRC Características Cuerpo superior (Decantador) con entrada de caldo y salida de 2” Cuerpo inferior (Deposito) donde se decantan los sólidos. Dispone de tapa frontal y salida de lodos de 2”. Sistema ideado para fácil acceso para su limpieza. Bomba centrifuga auto aspirante de 3CV Impulsa el caldo a través del hidrociclón. Rodete abierto para bombeo de caldos en suspensión. Selector de puesta en marcha MANUAL. Posibilidad de funcionamiento en AUTOMÁTICO, con puesta en marcha a través de sonda de nivel en Drencher.
HIDROCICLÓN Sistema de separación de sólidos en suspensión de caldos de Drencher y balsas de tratamiento.
Posibilidad de Registro diario del funcionamiento de la cámara. Asesoramiento y Asistencia técnica de personal cualificado. Suministramos equipos de calor, ventilación, sondas, humedad y todo lo necesario para que comiencen a desverdizar con sus cámaras.
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24 DeccoAssist
Desinfección de cámaras y limpieza de equipos a. Desinfección ambiental. b. Desinfección de superficies. c. Limpieza de todos los equipos DECCO.
Mantenimiento maquinaria a. b. c.
Revisión y mantenimiento preventivo continuo realizado por Especialistas en equipos postcosecha. Respuesta rápida. Asistencia en campaña en menos de 24 horas. Mantenimiento, calibración y puesta a punto anualmente.
Asesoramiento integral a. Especialistas técnicos en postcosecha. b. Visitas semanales. c. Asesoramientos en tratamientos y recubrimientos. d. Información actualizada de la Normativa Aplicable. e. Newsletter con las últimas novedades del sector de la postcosecha. f. Asesoramiento para exportaciones a otros países.
Servicios laboratorio DECCO a. Sistema de gestión evaluado y certificado en cuanto al cumplimiento de los requisitos de ISO 9001:2015 (Certificado ES09/6887) b. Certificación para la Fabricación de Fertilizantes del grupo 1 según anexo I del RD 506/2013 (Certificado ES076861-2) c. Acreditación por el Ministerio de Agricultura para la realización de ensayos y experiencias oficialmente reconocidos EOR con productos fitosanitarios (Acreditación 24/98) d. Laboratorio incluido en el Catálogo de Laboratorios de Salud Pública de la Generalitat Valenciana e. Análisis de calidad (ºBrix, Ácidez, Contenido Etanol e Índice de Madurez) Análisis de residuos en Caldos y Frutas. RESULTADOS EN MENOS DE 24 HORAS f. Análisis de contaminación de Superficies y Ambientes g. Análisis de Resistencias h. Identificación de fisiopatías y patologías en frutas i. Ensayos precomerciales de nuevos productos (I+D) j. Ensayos de Eficacia k. Ensayos evolución de vida útil en frutas post recolectadas
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Alfredo Tortosa
Álvaro Sáez
Mecánico Valencia Centro-Sur
Tomás Andreu
Antonio Morales
Mecánico Castellón y Tarragona
Jose Sanjuan
Mecánico Valencia Sur
Mecánico Andalucía y Portugal
Ángel Alfaro
Mecánico Valencia Centro-Norte
Mecánico Murcia
Jesús Jiménez Mecánico Andalucía
José Galve
Mecánico Castellón y Tarragona
Gabriel Novoa Director Dpto. SAT. Ingeniero Mecánico
Andrés Martínez
Responsable Fabricación y Desarrollo
Daniel Cortijo
Coordinador equipo de mecánicos
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28 Decco USA
Decco IBÉRICA
Decco ITALIA
Decco ISRAEL
Decco CHINA
Decco INDIA
Decco MÉXICO
Decco CHILE
Decco SUDÁFRICA
ÁMERICA DEL NORTE
LATINOÁMERICA
EUROPA
ÁFRICA
ORIENTE MEDIO
ASIA
OCEANIA
Canada USA
Argentina Brasil Chile Colombia Costarica Ecuador República Dominicana Guatemala Honduras México Perú Uruguay
Bélgica Francia Grecia Italia Portugal España Inglaterra
Argelia Egipto Kenya Marruecos Sudáfrica Tunez
Chipre Israel Líbano Arabia Saudí Turquía
China Hong kong India Irán Pakistán Filipinas Singapur Tailandia
Australia Nueva Zelanda
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DEL CAMPO A LA MESA. Esquema de proceso.
¿Necesitas soluciones? Llámanos,DECCO responde.