Fashion Manufacturing
La GUIDA del “Voglio trovare il risparmio reale”
Cari professionisti del fashion, E’ il materiale che conta. Se si vuole risparmiare sui materiali, bisogna avere tutte le informazioni che servono. Si dovrà disporre esattamente della giusta quantità di materiale per soddisfare le specifiche del modello ma si dovrà anche essere certi di produrre con la massima redditività; che si utilizzi esattamente il giusto ammontare di materiale e che le informazioni siano disponibili il più velocemente possibile. Questo è il motivo per cui abbiamo sviluppato Automarker e Autocost. Servizi software leader per il piazzamento strutturato, l’ottimizzazione ed il costing preliminare, utilizzano procedure automatizzate per alleggerire il carico di lavoro, dall’utilizzo ottimale del materiale e dal calcolo effettivo dei costi di produzione alla comunicazione dell’ordine in varie lingue e formati. Questa GUIDA contiene validi consigli e una panoramica della produzione nel Cloud – mostrando come è possibile ottimizzare gli ordini nella maniera più rapida e semplice.
Buona lettura! Dr. Andreas Seidl
Produrre più velocemente: Piazzare i pezzi complessi e comunicare – automaticamente +++
Contenuti Pag. 5 Produrre per l’industria dell’abbigliamento Pag. 4 Cosa possono fare per voi Automarker e Autocost
Pag. 6 Cosa devono raggiungere le tecnologie per la produzione
Pag. 12 Come lavorano le innovazioni per la produzione
Pag. 18 Automarker & Autocost nella vostra azienda
Pag. 16 Cosa sta succedendo nel settore
Pag. 14 Il processo degli ordini di produzione con Automarker e Autocost
Produzione di alta qualitĂ : Piazzamenti sempre aggiornati e scenari di costo +++
Dritti al punto Cosa possono fare per voi Automarker e Autocost
Se Automarker e Autocost vengono utilizzati, è solo per una questione di soldi. I prezzi e i requisiti di qualità sono stati definiti. Nella pre-produzione adesso, è tutta una questione di costi. Ed è solo risparmiando sui materiali che si può generare un impatto realmente notevole sui margini di profitto.
Utilizzare Automarker.com in produzione significa ottenere veri vantaggi competitivi. Automarker e Autocost offrono la possibilità di costituire un processo pienamente integrato tra produttori e fornitori, cosa che va ben oltre il semplice piazzamento. Grazie ai servizi software in Automarker.com, è possibile elaborare interamente gli ordini di produzione e 1. Risparmiare nei materiali, senza compromettere la qualità, 2. Fare calcoli accurati prima di acquistare e 3. Comunicare efficacemente gli ordini. Le soluzioni per la produzione del Gruppo Human Solutions sono servizi di alta qualità nel Cloud e come tali sono disponibili 24/7 in tutto il mondo. Dunque è possibile processare tutti i piazzati o calcolare tutti gli ordini a seconda del bisogno – proprio come si vuole.
I benefici economici di Automarker e Autocost: ° Margini di profitto più elevati grazie ai risparmi nei materiali sugli acquisti ° Ottimizzazione degli ordini e dei materiali tra il 2 % e il 5 % ° Riduzione dei tempi di reazione e copertura dei picchi di lavoro ° Guadagno in know-how grazie alla possibilità di programmare le conoscenze date dall’esperienza ° Maggiore consapevolezza dei costi in azienda ° Libera scelta dei partner (indipendentemente dalla piattaforma tecnica) ° Nessun investimento – software sempre aggiornati
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Conoscenza base La produzione come un servizio software Sempre disponibile per tutti i piazzamenti e per ogni ordine – lavorare con Automarker e Autocost combina il piazzamento completamente automatizzato con il consumo ottimale di materiale e il calcolo preciso per ogni lotto di produzione. E soprattutto, non si hanno investimenti in hardware e software. Per iniziare, basta solo la registrazione online, poi qualsiasi numero di utenti può lavorare simultaneamente.
Piazzamento intelligente Automarker crea i piazzamenti automaticamente per l’abbigliamento uomo, donna e bambino. Anche i modelli complessi con requisiti di piazzamento dinamici vengono effettuati sempre con lo stesso risultato ottimale. Automarker supporta tutti i formati CAD ed è integrato in Cad.Assyst.
Conversione Piazzati Automarker converte i dati nei comuni formati CAD e quindi supporta praticamente tutti i plotter e i cutter che usano file HPGL, DXF e ISO.
Comunicazione ordini In Automarker.com è possibile condividere facilmente gli ordini con i partner – indipendentemente dal sistema e automaticamente nelle lingue richieste come inglese, cinese, turco e ungherese.
Ottimizzazione ordini Autocost pensa come voi e anticipa tutti i parametri: piazzati, strati, altezza tessuti e taglio, come anche le taglie e i costi del lavoro. Autocost prende i dati da ERP o PPS, mentre i piazzamenti vengono da Automarker e sono sempre aggiornati (in background).
Produrre con Automarker.com Più di 350 aziende inviano circa 20.000 piazzati ogni giorno ad Automarker.com e traggono benefici da una catena integrata di tecnologie: PLM GoLive – Cad.Assyst – Automarker – Autocost – ERP BOS
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Questione chiave: Cosa devono raggiungere le tecnologie per la produzione Domanda 1
La qualità è la nostra priorità. Possiamo comunque usare un piazzamento automatizzato? Sì – certamente. Automarker si distingue per l’alta qualità del piazzamento. Dunque si può essere certi che il materiale esistente sia utilizzato in maniera ottimale e che i requisiti di qualità siano pienamente soddisfatti nella produzione. Per fare questo, Automarker ha degli assi ad alta tecnologia nelle sue maniche elettroniche, come “Rubberband”. Con Rubberband, è possibile specificare gruppi di pezzi e il gap tra i pezzi singoli. Semplice. Si definisce uno spazio flessibile in cui i pezzi sono automaticamente inseriti uno accanto all’altro. Come nei piazzamenti manuali, l’area di tolleranza è definita più come un elastico che come regole inflessibili. Questa area è utilizzata da Automarker per regolare automaticamente il divario tra i pezzi, per usare il materiale con più efficienza e per rispettare tutte le richieste nello stesso momento, anche per le ripetizioni. La qualità e l’efficienza dei piazzamenti migliorano. Rubberband è la base per molte delle caratteristiche innovative di Automarker.
Cosa si può fare con Automarker? Definire ed assicurare la qualitá. Con Automarker sarà possibile creare automaticamente piazzati di alta qualità – indipendentemente dalla complessità del materiale o del modello. Ma è possibile anche aumentare la qualità lungo il processo produttivo. Specificando con attenzione le regole di piazzamento e il consumo dei materiali ai partner, il controllo della qualità e dei costi rimane nelle vostre mani.
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Tavolo ad aghi: Automarker conosce tutte le regole sull’uso dei tavoli ad aghi. I pezzi rilevanti per il matching, come il tronco e la parte superiore ed inferiore delle maniche sono piazzati su una linea di corrispondenza nel piazzamento.
Automarker può: piazzare automaticamente tessuti e modelli complicati
Ripetizioni Automarker offre efficienza all’avanguardia per tessuti a tinta unita, a quadri e a righe. I pezzi dei modelli e anche le sofisticate ripetizioni nei tessuti sono esattamente allineati a rispettare le esigenze del design.
Gap dinamico È possibile configurare i gap in modo tale che saranno considerati solo se necessari per ottenere la qualità richiesta. Contorni congruenti sono piazzati senza spazi per aumentare l’efficienza.
Separazione automatica della cintura Se una cintura in un solo pezzo (ad es. per i jeans) viene inserita nella direzione della trama, Automarker la separa automaticamente se non può essere completamente contenuta nella larghezza del tessuto.
Adesivo dinamico Se si desidera unire diversi pezzi di un modello perché devono essere adesivati, è possibile combinarli in un blocco nel piazzamento per rendere i processi successivi più efficienti.
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Domanda 2
Vogliamo usare i nostri materiali nel modo più efficiente possibile – anche con variazioni di qualità del materiale. È possibile con Automarker? Sì. Ci sono diverse regole di piazzamento in Automarker che aiutano a raggruppare con efficienza i pezzi del modello – e anche per trattare i difetti dei materiali. Non solo è possibile definire gruppi di pezzi con valori di tolleranza specificati, ma è anche possibile assegnare zone di qualità e zone di colore a singoli pezzi dei modelli e persino a interi gruppi. E il piazzamento automatizzato ha ancora un’altra vantaggiosa freccia nel suo arco: gli stessi risultati si ottengono indipendentemente da chi realizza il piazzamento e da quando e dove viene creato. Anche se il materiale è elaborato dai partner, si può essere sicuri che vengano rispettate le vostre specifiche e quelle del materiale utilizzato.
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In evidenza: tessuti tubolari I pezzi del modello sono piazzati automaticamente nella larghezza del tessuto, su uno dei bordi o come pezzi aperti.
Cosa si può fare con Automarker? Utilizzare il materiale in modo ottimale. Grazie agli algoritmi tecnologicamente innovativi, è possibile risparmiare in modo affidabile sui tessuti con Automarker. L’esperienza ha dimostrato che si può migliorare l’utilizzo dall’ 1 % al 3 % – e anche fino al 7 % con funzioni come “Tavolo ad aghi”. Risparmi in termini di tempo e denaro possono anche essere generati per esempio dal nesting parallelo dei piazzati e dalla copertura flessibile di picchi di lavoro.
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Automarker può: produrre sempre risultati con la stessa qualità
Evitare le variazioni di colore nelle sfumature in verticale e in orizzontale dei tessuti.
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Bundle per bundle: Per evitare le differenze di colore o facilitare la raccolta dopo il taglio, è possibile dividere il piazzamento in sezioni con una sequenza flessibile di taglie e specificare il numero di taglie per settore.
Zone d’ombra – Definire le zone di qualità per tipologia differente (interne, a contatto e fuori zona), per posizione (alto, basso, centrale) o per dimensione (in numero, assoluta, percentuale).
Riprese di tessuto: aiutano ad ottimizzare il trattamento dei difetti del materiale nei piazzamenti in fase di taglio.
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Domanda 3
Nel nostro caso, la trasparenza dei costi si ottiene solo dopo l’ordine di produzione. E spesso è troppo tardi per risparmiare. Questo si può cambiare? Sì.
40 % 29 %
11 % 20 %
Tessuti esterni 40 % Lavoro 29 % Accessori 20 % Altro 11 %
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Autocost calcola i costi di produzione, includendo le richieste di materiale durante e dopo il freeze del modello e ottimizza gli ordini per il costing preliminare o la pianificazione dei materiali sulla base del codice taglia. I risparmi che Automarker ottiene nel piazzamento vengono così aumentati in misura ancora maggiore. Con il processamento incrociato di diversi ordini, Autocost aiuta a combinare stili identici per gli accessori, come le fodere a quadri, righe o tinta unita di una giacca sportiva – così da avere la trasparenza necessaria per prendere le giuste decisioni prima dell’inizio della produzione. Tutti gli ordini sono visualizzati in dettaglio e valutati per esempio per materiale, stile, consumo medio di materiale o gruppi di prodotti. Potenziale di risparmio: In un capo di abbigliamento il costo del tessuto esterno in proporzione è circa il 30 %–40 % del prezzo di vendita. Su un fatturato di 60 milioni, si parla di 18 milioni. Un risparmio dell’1 %, corrisponde a 180 mila. Questo significa un aumento dei profitti fino al 10 %.
Pianificazione partite di tessuto: È l’utilizzo di diverse sezioni di rotoli di tessuto, che possono essere identificati ad es. per colore, altezza o valori di calo nello stoccaggio delle materie prime.
Cosa si può fare con Autocost? Ottimizzare sostanzialmente i costi. Autocost calcola tutte le opzioni e le presenta chiaramente. L’esperienza ha dimostrato che i risparmi sul materiale oscillano dal 2 % al 5 %, e a questo va aggiunto il risparmio nella gestione dei processi a valle, come il calcolo del fabbisogno di materiale o i report della produzione.
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Autocost può: Calcolare con precisione i costi di produzione e salvaguardare le decisioni ° C osting preliminare basato sulla curva vendite per prodotto/target group: Il calcolo del fabbisogno di materiali per capo di abbigliamento è basato sulla curva delle vendite. La distribuzione delle quantità può essere calcolata per prodotto o per target di taglia. Il risultato è il calcolo di una media “ponderata” del consumo di materiale per indumento.
ttimizzazione di strati e piazzamenti usando diversi scenari a confronto: Piazzamenti con °O
parametri diversi o analisi del tipo “Cosa succede se?” ad esempio un piazzamento a 2 strati o a 4 strati; pianificazione dell’ordine di produzione, regolazione dell’altezza degli strati per combinare le taglie; ottimizzazione speciale per i componenti/ingredienti e tessuti a contrasto; supporto per diversi metodi di piazzamento (aperto, accoppiato, faldato).
° P ianificazione degli accessori: Ottimizzazione degli ordini per gli stessi stili (ad esempio, una fodera per una giacca sportiva in tinta unita, a strisce o a quadri) sono pianificati in pool. Gli ordini in questione possono essere selezionati tramite filtri (ad esempio periodo, descrizione dello stile, ecc.).
° D ivisione degli ordini: Divisione degli ordini in quantità, metri disponibili, larghezza tessuto e valori di calo e di elasticità per richieste speciali sul materiale.
ultistyle: Riduzione delle richieste di materiale combinando capi prodotti con lo stesso °M
materiale; accesso diretto al database del CAD per assegnare gli style del CAD.
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Concretamente Come lavorano le innovazioni in Automarker.com
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Regole di piazzamento per tavoli ad aghi Automarker adesso soddisfa tutte le richieste dei piazzati per i tavoli ad aghi. Gli strati di tessuto a quadri o righe devono essere posizionati con molta precisione. Un tavolo ad aghi evita blocchi inutili nel piazzato, ma richiede un alto livello di competenza. Questa conoscenza esperta viene trasferita al profilo di piazzamento e può essere richiamata per ogni piazzato e ogni nuovo ordine di produzione. Il risparmio di materiale rispetto al lavoro senza tavolo ad aghi va dal 3 % al 7 %. In confronto alle operazioni manuali (con o senza tavolo ad aghi) il risparmio di tempo è impressionante, poiché tutti i piazzamenti sono calcolati in parallelo. Un ordine di produzione con 15 o 20 piazzamenti, per esempio, può essere processato dopo circa 20 minuti.
Separazione del tassello del cavallo La separazione dei tasselli del cavallo nel dietro dei pantaloni da uomo o nell’abbigliamento da lavoro può essere eseguita automaticamente in Automarker dal 2012. La decisione qui è basata sul maggiore utilizzo del materiale.
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Gap dinamico Per assicurare un miglior uso dei materiali, Automarker calcola i gaps tra i pezzi del modello, sulla base dei requisiti di qualità: aree che richiedono una certa qualità come giromanica, scollo e ascella sono posizionati a distanza. Per i pezzi del modello che hanno lo stesso contorno, come cinture o tasche, la distanza è eliminata in modo dinamico se vengono in contatto l’un l’altro durante il piazzamento. Se l’uguaglianza dei contorni non può essere garantita, le distanze sono aggiunte in modo dinamico.
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Tessuti tubolari I piazzamenti per i tessuti tubolari (in particolare nell’industria dell’abbigliamento intimo), possono essere preparati in modo tale che i pezzi simmetrici possono essere piazzati in uno dei bordi o piazzati come pezzi aperti nella larghezza del tessuto. Automarker.com supporta questo nesting variabile dei pezzi del modello e decide autonomamente quale variante generi un maggior risparmio. I dati del CAD devono solo essere preparati come “Style variabile” (disponibile come funzione in Cad.Assyst dalla versione 20.13).
Precalcolo basato sulla curva delle vendite Niente più surplus o deficit. Sulla base del numero di pezzi venduti fino ad ora, Autocost consente di controllare la previsione di consumo di materiale dallo sviluppo prodotto e correggerla se necessario. La distribuzione delle quantità può essere salvata per prodotto o target group per ogni taglia. Il risultato è una media ponderata del consumo per capo.
Pianificazione partite di tessuto/Creazione di ordini con le rimanenze Svuotate il magazzino! Autocost può pianificare l’utilizzo in produzione di diverse sezioni di rotolo di materiale. Anche per lotti di colore, altezza e calo nel magazzino materie prime. Autocost assicura che le rimanenze di tessuto intervengano solo nell’ultima sezione di tessuto processato.
“Speciale maglia” in Autocost I materiali richiesti per l’intimo e la maglieria possono essere configurati e definiti in base al peso.
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Concretamente Il processo degli ordini di produzione con Automarker e Autocost
La comunicazione dell’ordine nel Cloud semplifica la routine quotidiana. Quando si lavora con Automarker o Autocost, si può beneficiare di un processo continuo ed integrato, dell’assenza di barriere linguistiche e di risultati impressionanti nell’impiego dei materiali grazie all’ottimizzazione degli ordini. Ma, allo stesso tempo, si può anche beneficiare di una comunicazione integrata. Autocost: Ottimizzazione dell’ordine ° Importazione: ordini di produzione (colori, taglie, quantità, parametri, styles e styles CAD) ° Ottimizzazione dell’ordine con tutti i parametri rilevanti ° Piazzamento: piazzare lo stesso piazzato tutte le volte che si vuole con Automarker (Smart.Marker) ° Report materiale incluso il feedback all’ERP ° Istruzioni piazzamento per il taglio Automarker: piazzamento strutturato ° Caricamento dei piazzamenti: direttamente da Cad. Assyst o sulla piattaforma (tutti i formati CAD) ° Nesting automatico con Smart.Placement ° Conversione di piazzamenti (già realizzati), pezzi di modello e file di plottaggio ° Downloading di piazzamenti realizzati nei formati richiesti (terze parti) ° Controllo di tutti i plotter e cutter comuni Automarker.com: Networking con i partners ° Comunicazione: Condivisione con i partner di piazzamenti singoli o di ordini di piazzamento completi; notifiche e-mail dello status delle modifiche per i produttori e i partner, ad esempio “segue il taglio” ° Elaborazione personalizzata degli ordini ad esempio caratteri, elementi interni, vari formati per tipi di elemento e assegnazione di tabelle misure, note di lavorazione, foto ecc. ° Multilingue: Tedesco, inglese, italiano, turco, cinese, rumeno, ungherese ° Conversione/assegnazione di formati dei dati: Supporto per tutti i comuni formati CAD, plotter e cutter, come Assyst, Gerber, Lectra, dxf. Output in HPGL e ISO per tutte le periferiche comuni, piazzamenti disponibili anche in formato PDF ° Sicurezza: ISO/IEC 27001
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Networking con i partner
Automarker.com
Piazzamento strutturato
Conversione
Ottimizzazione ordini
Supporto Gli abbonati ad Automarker.com, sono in contatto diretto con il nostro team di esperti. Il supporto è assolutamente gratuito.
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Prospettive Automarker ed Autocost Cosa sta succedendo nel settore
Come possiamo collegare la qualità e l’efficienza del servizio? Estratto da Rofa Fashion Group, Case Study, fashion 02
Il Gruppo Rofa Fashion usa Automarker e Autocost per ottimizzare l’uso dei materiali e i tempi nella pianificazione del lavoro. I costi del lavoro e il consumo del materiale possono essere individuati e stimati precisamente. Non ci sono più tempi di attesta inutili durante i periodi di picchi di lavoro. Nel caso di cambiamenti delle taglie chiave, i piazzamenti sono semplicemente ricalcolati in Automarker.com nello stabilimento produttivo in Romania. Un grande vantaggio consta nella comunicazione con altri siti produttivi, perché tutti i dati attuali sono disponibili su Internet. Gli errori durante il trasferimento dei dati per un ordine sono diventati una cosa del passato. Ed è grazie a questo calcolo ottimale e alla pianificazione che Rofa ha utilizzato materiale per circa il 10 % in meno ogni anno da quando è stato introdotto il sistema. “Usiamo Autocost e Automarker per realizzare processi senza intoppi nella nostra pianificazione e conseguentemente nei processi di produzione – e non abbiamo neanche mai perso di vista i risparmi potenziali.” Stefan Nasser, Head of Production for Europe, Rofa Fashion Group
Automarker mantiene le promesse? Estratto da Ahlers AG, intervista e test, fashion 02
Lavorare in modo più efficiente e usare meno materiale. Questi sono i prerequisiti fondamentali se si vuole reagire con flessibilità nello sviluppo e ottimizzare i costi di produzione in seguito. Motivo sufficiente per il Gruppo Ahlers per inserire Automarker nel suo percorso. ° Requisiti: collezioni di alta classe per marchi come Pierre Cardin, Otto Kern e Baldessarini ° Materiali: una vasta gamma, dai tessuti di cotone alla seta ° Campioni: principalmente in tinta unita o con piccolo disegni ° Metodo: confronto fra i piazzati manuali e quelli di Automarker ° Conclusione: Automarker può eseguire l’80 % dei compiti che devono essere fatti. È stato creato un profilo individuale per Ahlers per specifiche richieste nel caso di tessuti con differenti sfumature di colore. “Prevediamo un grande vantaggio per la nostra comunicazione con gli impianti di produzione. Allo stesso tempo, tuttavia, possiamo anche definire chiaramente standard internazionali – ad esempio come il piazzamento dovrebbe essere fatto. Ognuno ottiene gli stessi risultati nel piazzamento – sia che si trovi in Polonia, nell’Estremo Oriente o ad Herford. E tutta la documentazione è disponibile e aggiornata nel sistema.” Birgitt Berkemann, Amministratore CAD, Ahlers
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Leggete l’articolo completo su www.human-solutions.com/fashion
CWS-boco Supply Chain Management GmbH
Quali tecnologie supportano al meglio il nostro approccio full-service nell’abbigliamento professionale? Estratto CWS-boco Supply Chain Management, Case Study, fashion 04
CWS-boco SCM controlla la gestione del prodotto, lo sviluppo e l’ottimizzazione del workflow attraverso le tecnologie integrate del Gruppo Human Solutions. L’azienda controlla anche i processi dalla prima presentazione alla consegna con PLM GoLive. Una volta definita la collezione, si passa alla fase di ottimizzazione del materiale, dove entrano in gioco Automarker e Autocost. L’azienda attualmente riesce a raggiungere l’85 %–88 % nell’uso del materiale senza scendere a compromessi sulla qualità – percentuale tra le migliori nel settore. Inoltre, l’uso del Cloud nella fase di pre-produzione offre un ulteriore vantaggio: i partner di produzione e gli stabilimenti con sede all’estero ricevono tutti i dati relativi alla commessa attraverso Automarker, quindi direttamente via Internet, con ulteriore abbattimento dei costi di comunicazione. “Il grande vantaggio deriva dalla perfetta integrazione dei prodotti Human Solutions, che semplifica di gran lunga il nostro lavoro quotidiano e costituisce la base per l’efficienza del nostro workflow.” Angel-Luis Merino, Production Manager, CWS-boco SCM GmbH
Che dice l’industria di Automarker.com “Usiamo Automarker per quasi tutte le attività di piazzamento.” Chaim Schipper, Oui
“Siamo soddisfatti delle nuove caratteristiche del piazzamento strutturato, perché Automarker adesso è diventato un programma vitale per noi nel segmento premium.” Klaudia Wirtz, Laurèl
“La velocità e il grado di utilizzo ci hanno convinti. Solo dopo poco tempo, Autocost è diventato indispensabile per la nostra produzione. E Automarker ora è il nostro collega preferito.” Lea Schmitz, S-Gard
“Quando i piazzamenti iniziano ad accumularsi, Automarker è la prima scelta.” Daniel Clocuh, René Lezard
“Automarker e Autocost combinati insieme hanno aumentato le performance del nostro reparto piazzamento/ottimizzazione ordini di circa un terzo.” Andreas Seidewitz, Modeinstitut Berlin
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E adesso Automarker e Autocost nella tua azienda ‌
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Le tue note: Come funziona adesso la nostra pre-produzione? Cosa potremmo fare per migliorare? ° R idurre consumo materiali ° A ccorciare i tempi di reazione ° C ompensare i picchi di lavoro ° S pecificare la qualità ° A umentare la consapevolezza dei costi ° S ostenere il processo decisionale ° U sare le regole di piazzamento in modo uniforme Cosa dovrebbero fare Automarker e Autocost per noi? ° P iazzamento ° D ocumentare l’esperienza acquisita ° C onversione ° C omunicazione degli ordini etworking con i partner °N ° O ttimizzazione degli ordini ° P recalcolo Quali possibilità tecniche e funzionali sono la nostra priorità? ° P iazzamenti strutturati con Rubberband e zone di qualità ° C oinvolgimento di tutti i parametri rilevanti ° C alcoli per scenari possibili ultilinguismo °M P ° rocesso senza soluzione di continuità e flusso di dati In quali aree iniziare? Quali reparti e sistemi IT dovremmo collegare ad Automarker o Autocost? Chi dovrebbe essere coinvolto e come andare avanti? Fissa un appuntamento con Assyst!
Saremo lieti di consigliarti nel fashion manufacturing. Sistemi Assyst srl, +39 02 9376921, contact.it@assyst.de, www.assyst.it Sistemi Assyst è un’azienda di Human Solutions Group.
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Fashion CAD
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