Reducción de residuos en edificación industrializada de hormigón

Bloque: ”Edificación Industrializada con hormigón en sitio”

“REDUCCIÓN DE RESIDUOS EN EDIFICACIÓN INDUSTRIALIZADA CON HORMIGÓN” BORIS NARANJO CARRASCO

Presentación Boris Naranjo Carrasco • Constructor Civil de la Pontificia Universidad Católica de Chile • MBA de la Universidad de Chile • Más de 20 años de trayectoria en la gestión y desarrollo de proyectos constructivos como Gerente de destacadas constructoras nacionales • Implementación de tecnologías e innovación, en pos de generar proyectos con altos estándares de calidad • Asesor experto en productividad e industrialización de la construcción: Corfo - CDT – CChC - Ich - DECON – Axis – Echeverría Izquierdo – LD Constructora • Profesor Magister en Construcción de la Pontificia Universidad Católica de Chile

QuĂŠ hacemos?

Construcción en cifras

56%

RESIDUOS INDUSTRIALES

8%

ANUAL (2000 – 2009)

Fuente: Cristian Araneda O. Académico Gestión de Residuos Sólidos UNAB, Director Técnico de Chileresiduos.cl.

EN ESTUDIO PRELIMINAR RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN EN ANTOFAGASTA RESCON, 2012

Fuente: Estándares de Construcción Sustentable para viviendas de Chile, Ministerio de Vivienda y Urbanismo, 2018.

Residuos por m2 de construcción

0,460 M3/m2

Fuente: Tesis “ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE UNA PLANTA DE RECICLADO, VALORIZACION Y DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS DE CONSTRUCCION EN LA DECIMA REGION” Luis Orlando gallardo Konig Ingeniero Constructor Universidad Austral de Chile

Residuos por m2 de ConstrucciĂłn 2012

Fuente: Encuesta 8 empresas socias de la CChC de Santiago y Antofagasta que construyen en Antofagasta, aĂąo 2012

Composiciรณn de los residuos

Residuos de hormigón por m2

70%

DE LOS ESCOMBROS ES HORMIGÓN Fuente: Memoria de título “EVALUAR EL POTENCIAL DE RECICLAJE DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE EEDIFICIOS EN CHILE”, Juan Diego Ramos Jara, 2017

1:2

RESIDUOS CONSTRUCCIÓN: DEMOLICIÓN Fuente: memoria de título “PLANTA DE TRATAMIENTO INTEGRAL DE RESIDUOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN, PUENTE ALTO”, Maeva Contreras y., 2009.

0,055

M3 de hormigón de construcción/m2

Fuente: construcción propia en base a los antecedentes expuestos, 2018.

Construcciรณn Tradicional

Construcciรณn Tradicional

Construcciรณn Tradicional

Construcciรณn Tradicional

Construcciรณn MAMM

Caso edificio Dual • Inmobiliaria Echeverría Izquierdo • Año 2016 • Viña del Mar • Gerente de Proyectos: Ítalo Carrera Q. • Xpande Consultores: Asesor en diseño, implementación y seguimiento de obra del MAMM

Caso edificio Dual • 0,194 m3/m2 pptado • 5 ciclos de moldaje y hormigón • Se diseña el plan de residuos: determinando su naturaleza y el flujo tanto vertical como horizontal

Caso edificio Dual • OBRA GRUESA:

fundamentalmen te lechada, espuma de poliuretano en spray y compriband.

• TERMINACIONES GRUESAS: planchas de yeso cartón, perfiles metálicos, retazos de madera

Caso edificio Dual • DESCIMBRE:

elementos descimbrados se trasladan de ciclo horizontalmente hasta ser trasladados por la grúa.

• ESCOMBROS: productos deben ser ensacados y trasladados verticalmente al sector de retiro

Caso edificio Dual

Caso edificio Dual • 5 sacos de 150 lts. por ciclo • 25 sacos de 150 lts.

Por 22 pisos • Cantidad de escombros total: 550 sacos de 150 lts • Cantidad de m3 de escombros total: 82,5 m3 • 685 m2 losa /piso • 15.070 m2 losa

Caso edificio Dual REAL

PRESUPUESTO

SECTOR

0,006 0,045 0,055 M3 de hormigón de construcción/m2

M3 de hormigón de construcción/m2

M3 de hormigón de construcción/m2

13,3% 10,9% DEL PRESUPUESTO

DEL SECTOR

Caso edificio Villarrica 2

• • • • •

Axis Desarrollos Constructivos Año 2018 Villarrica Administrador de obra: Ignacio Verdugo.

Xpande Consultores: Asesor en Productividad e Industrialización

Caso edificio Villarrica 2 • Se determinan 3 fases para los procesos de terminaciones en edificio donde cada supervisor a cargo de la fase será responsable del manejo de los residuos.

• Se clasifican los residuos según cada fase • Se determina el flujo de los residuos, la forma en que se acopia en el piso y la frecuencia del retiro

Caso edificio Villarrica 2 • Los residuos son separados de acuerdo al plan de manejo en sacos o en contenedores por piso (20 en total) • En cada piso hay contenedores de elementos a reutilizar

Caso edificio Villarrica 2 • Luego se bajan por el montacarga en plataformas para 4 contenedores a la vez • Posteriormente se trasladan en el bobcat al lugar de acopio según la clasificación del residuo

Caso edificio Villarrica 2

• Sector de acopio de los residuos clasificados

Caso edificio Villarrica 2 • La segregación de materiales permite reutilizar la madera y el polietileno • Las planchas de yeso cartón se trituran para usarse en el trazado • Poliestireno expandido donado a un colegio para hacer asientos puff

Caso edificio Villarrica 2 • El cartón es retirado por una persona para su venta • El fierro de construcción es vendido

Caso edificio Villarrica 2

Cartones (m3)

Escombros (m3)

Ramas y Cholguán (m3)

Madera y cholguán (m3)

Polietileno (m3)

Yeso-cartón (m3)

Poliestireno (m3)

Madera (m3)

6,6

15

10

10

18,4

21

35

145

Residuos totales

• • • •

Verde: residuos se están reutilizando Amarillo: material potencialmente reutilizable Gris: residuo escombro Mediciones en terreno

261 m3

Caso edificio Villarrica 2

Caso edificio Villarrica 2 REAL

ETAPA ANTERIOR

SECTOR

0,109 0,210 0,235 M3 /m2

M3 /m2

M3 /m2

51,9% 46,4% DE ETAPA ANTERIOR

DEL SECTOR

CONCLUSIÓN

0,006 10,9%

REducir REutilizar 0,109 46,4% REciclar M3 de hormigón de construcción/m2

DEL SECTOR

M3 /m2

DEL SECTOR

INDUSTRIALIZACIÓN + TRATAMIENTO DE RESIDUOS

ANEXOS: VENTAJAS PROYECTO 1 • LIMPIEZA: No existen retazos de madera ni restos de hormigón en descimbres • CALIDAD: los desaplomes y descuadres son menores al 5% del total de los muros, lo cual nos ayuda a tener mejor calidad en terminación y fachada • SEGURIDAD: el sistema no utiliza máquinas eléctricas, y tiene un armado mucho más seguro que un sistema tradicional (200 días sin accidentes) • RENDIMIENTO: tiene un rendimiento mucho mayor a sistema convencional • MAQUINAS Y EQUIPOS: el armado se realiza sin necesidad de grúa ni herramientas eléctricas • REPROCESOS: el edificio hoy no cuenta con cuadrilla de reprocesos • RECTIFICACION GEOMETRICA: la rectificación volumétrica es mucho menor debido a que los recintos tienen la misma geometría en todos los pisos • CONTAMINACION ACUSTICA: el sistema de armado no cuenta con martillos y tampoco hay cangos (demoledores ) realizando picados para hacer reparaciones • MANO DE OBRA: al tener mayores rendimientos se requiere de menos personal de trabajo para una misma faena, lo mismo ocurre con el hormigón autocompactante

ANEXOS: MARGEN POR INDUSTRIALIZACIÓN 1

ANEXOS: INDICADOR M3/M2 OBRAS AXIS