Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile
Expo Hormigón-ICH 2001
EN ESTE NUMERO:
Moldajes y terminaciones superficiales En su permanente afán por buscar soluciones a los problemas constructivos más comunes y dado el gran número de visitantes que congrególa EXPO HORMIGÓN 2000, el ICH ha decidido organizar una segunda feria interactiva para el 2001, sobre tecnología de moldajes y terminaciones superficiales.
Molde perfecto, acabado perfecto ka terminación superficial del hormigón suele ser un problema para los constructores y diseñadores, porque irregularidades, nidos y huecos obligan a estucar encareciendo los costos y demorando las faenas más de lo necesario. Las tolerancias aceptadas para elementos de hormigón son todavía excesivas; rebajarlas significará un aumento de productividad en las terminaciones. Muchas veces el ahorro en tiempo que se consigue con un sistema constructivo durante el período de obra gruesa se pierde al desmoldar y hacer calzar los elementos. Estos son los problemas que intentará solucionar la próxima feria, Expo Hormigón 2001, exponiendo los más mo-
dernos sistemas de moldajes y demostrando en terreno cómo se trabaja con ellos para obtener superficies más lisas y durables. Hay moldajes con mecanismos para asegurar la estanqueidad y también moldajes modulares que tienen la ventaja de ocupar menor espacio en la obra.
Conocer para exigir Sin lugar a dudas uno de los mayores aciertos de EXPO HORMIGÓN 2000 fueron las demostraciones constructivas en el lugar del evento, consideradas una gran oportunidad para apreciar en directo las nuevas técnicas. El coordinar estas demostraciones con los expositores extranjeros y nacionales permite al ICH adquirir el know how de las tecnologías que se están introduciendo en el país. En cuanto al público invitado, la idea será convocar nuevamente a personas con poder de decisión en empresas y entidades (gerentes, jefes de infraestructura y obras, directores de empresas, municipios, etc.), porque al conocer que es posible obtener un buen acabado final, ellos lo podrán exigir a diseñadores y constructores.
Moldajes y terminaciones superficiales pág. 1 Editorial
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Recomendaciones
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El ICH logró la losa más plana de Chile
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Noticias
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Amigos del ICH
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Domingo Carreira habla de lo científico y lo humano pág. 10 Video Expo Hormigón 2000 pág. 12 Representante Legal: Juan Pablo Covarrubias T. Editor:
María Eugenia Seguel A.
Colaboradores Permanentes: Gabriela Eguiluz R. Juan Echagüe P. Augusto Holmberg F. Renato Vargas S. Periodista:
Ximena Bacarreza R.
Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile San Pío X 2455, Providencia, Santiago, Chile Teléfono: (56-2) 2326777 Fax : (56-2) 2339765 E-mail: ¡chmail@ich.cl Página web: http://www.ich.cl Permiso de Circulación según Resolución Exenta N° 752 del 8 de Octubre de 1986.
ICH tiene una Sociedad American Concrete Institute Centro Certificado del Instituto Panamericano de Carreteras
Edit La tecnología estás hay que buscarla y atreverse a usarla E n nuestro país es difícil pensar en un desarrollo tecnológico puro, lo que nos obliga a transferir desde otros países la tecnología que pueda aplicarse en Chile. Para mejorar nuestro nivel tecnológico actual es necesario, en primer término, que la industria tenga interés en aplicar los últimos adelantos. Sin esta condición, cualquier labor que se realice se perderá. Lo vimos en lo difícil que resultó incorporar en Chile el diamond grinding o cepillado de pavimentos, porque no teníamos la tecnología. El proceso demoró 5 años, pero actualmente todas las concesiones lo utilizan; incluso Argentina está contratando los servicios a la empresa chilena. Muchas veces la aplicación de nuevas tecnologías se frena por paradigmas históricos como sucede, por ejemplo, con el cono tradicional de asentamiento de hormigón de 6 a 7 cm en obras de edificación. El ICH estudió qué pasaba con el costo de la obra y con la seguridad de la estructura colocando un hormigón cono 10 cm, en 4 obras que estaban construyendo el 4" piso. Los resultados fueron contundentes: si bien es cierto que aumentó el costo del hormigón, que a mayor cono consume mayor cantidad de cemento para mantener la misma resistencia, pot otro lado, el camión premezclador demoró menos tiempo en vaciar, se disminuyó el uso de la grúa, la cantidad de nidos fue casi cero y la operación se pudo realizar con un hombre menos en la cuadrilla concretera. La conclusión fue que es más económico colocar en edificios un hormigón cono 10 cm que un hormigón cono 6 cm y se estimó que la duración total de la obra se reducía en 1 %. Sin embargo, las empresas continúan considerando sólo los costos directos de cada insumo. Este tipo de proceder lleva a que nuestra industria pierda competitividad frente a las industrias extranjeras. Cuando transferimos tecnología, es indispensable conocerla en profundidad, participando en su mismo lugar de origen. El ICH se ha integrado desde hace seis años a las instituciones de desarrollo de Estados Unidos, colaborando en forma permanente con la Federal
Juan Pablo Covarrubias T,
Highway Administration (FHWA) y con el American Concrete Institute (ACI). La participación con la FHWA permitió desarrollar en nuestro país los modelos de comportamiento de pavimentos de hormigón para el HDM 4 del Banco Mundial, lo que ha transformado a Chile en líder sobre el tema, dictando sus profesionales charlas en EE.UU., Canadá, Inglaterra, Perú, Uruguay, Argentina, Colombia, Malasia, etc. y asesorando al Banco Mundial en la construcción de pavimentos de hormigón en la India. Nos permitió también adaptar en forma lógica los modelos de diseño de pavimentos a las condiciones chilenas, porque gracias al contacto con profesionales de alto conocimiento, pudimos conocer en profundidad la tecnología de diseño y comportamiento de los pavimentos de hormigón. La participación con ACI también ha sido muy importante. Somos uno de los siete países que tiene Sociedad Internacional con el ACI, y el único sudamericano. Vamos a las dos convenciones anuales, y cuatro profesionales nuestros tienen derecho a voz y voto en 10 de sus Comités Técnicos. Esto nos da la oportunidad de ver en detalle la forma de actuar y la filosofía que hay detrás de los códigos que nosotros usamos, como el ACI 318 en diseño de hormigón armado. Conociendo el origen de las fórmulas, éstas se pueden adaptar a nuestro país sin el riesgo de mal interpretar algún parámetro utilizado. Por su relación con el ACI, el ICH tiene su autorización para imprimir en Chile sus publicaciones. Paralelamente a la transferencia tecnológica, es fundamental hacer las investigaciones que permitan adaptar estas nuevas tecnologías a nuestra realidad, en laboratorios de buena calidad, rigurosos en sus ensayos. Los resultados deben guardarse para crear bases de datos que permitan conocer nuestra verdadera realidad, eventualmente publicarse, y usarlos para adaptar las tecnologías. Las normas de especificaciones de materiales adolecen de universalidad y cada cual las interpreta a su manera, generando problemas de seriedad en los trabajos. El ICH ha pro-
puesto adoptar normas por comportamiento, es decir, que interese el resultado final, la calidad de la obra. En el caso del hormigón, por ejemplo, se podría usar cualquier material, incluso tierra, siempre que el producto final cumpla con los requisitos de resistencia, impermeabilidad, durabilidad y retracción. Por último, nuestro desarrollo tecnológico también está frenado por la falta de trabajadores de buen nivel profesional y de conocimiento en su especialidad. Lo pudimos comprobar al ver la forma de trabajar de los técnicos norteamericanos en la Expo Hormigón — ICH 2000 sobre pisos industriales. Esto ha llevado al ICH a incorporar en el país la certificación ACI para personal de obra. La iniciativa de la feria nació de un empresario que tiene que construir un galpón industrial de 16 metros de altura, en donde operarán grúas horquilla de 14 metros de alto. En Chile no encontró ninguna empresa capacitada para hacerle un piso perfectamente liso. Esto fue un desafío para nuestro Instituto y decidimos enfrentar el tema desde tres ángulos distintos: un seminario sobre diseño y construcción de pisos industriales para profesionales con expertos del ACI; un curso para platachetos con certificación ACI; y la feria Expo Hormigón - ICH 2000, en donde se realizaron demostraciones constructivas y se presentaron productos que no existían en Chile. Y conseguimos la losa perfectamente plana. Con un hormigón cono 12 (normalmente se utiliza cono 5 en este tipo de obras) se logró el piso más liso que se puede construir en cualquier parte del mundo, con un número F = 157. Una losa normal de las construidas en Chile tiene un número F = 20. Esto demostró que con el hormigón y las herramientas apropiadas, y con un técnico que realmente conozca su oficio, se puede lograr lo que el cliente necesita.
ICH
Recomend ¿Cómo obtener un pavimento bueno y duradero? 1. No colocar polietileno bajo las losas de hormigón. Mientras más adheridas estén las losas a la sub-base, menores son las tensiones en ella y mejor es su comportamiento. El polietileno incrementa el alabeo de las losas al no permitir secamiento en su cara inferior, generando una gran diferencia de contenido de humedad entre la cara superior seca y la inferior húmeda. Lo mismo puede pasar con una imprimación asfáltica sobre la sub-base. 2. En el caso de tener base tratada con cemento, tampoco deben usarse materiales que eviten la adherencia como polietileno o membranas de curado en base a ceras. 2.1. Limpiar la base antes de colocar el hormigón de la losa para conseguir la máxima adherencia posible. 2.2. Cortar la base en losas, haciendo que las juntas de la base se ubiquen justo bajo las juntas del pavimento. 3. Utilizar membranas de curado que realmente sean efectivas en pavimentos donde existe agua de exudación. El ensayo de AASHTO o ASTM no considera este efecto. Para verificar si la membrana es efectiva en pavimentos se debería realizar el mismo ensayo ASTM o AASHTO, pero colocando el producto de curado en la probeta a la media hora de haber preparado el mortero y no a los 100 minutos, como se hace en el ensayo normal. Los valores de aceptación deberían ser los mismos de la norma. 4. Bajar la temperatura superficial de las losas en los primeros días de construido el pavimento cubriéndolo con
yute mojado a las horas de calor. Esta protección se coloca cuando el pavimento ya se pueda pisar y la membrana de curado haya endurecido lo suficiente. (Si el hormigón de la losa endurece con la superficie caliente y estirada, al bajar la temperatura media de la losa cuando termina la reacción exotérmica, la superficie se contrae y la losa se alabea levantando sus bordes. Este alabeo disminuye considerablemente la durabilidad del pavimento y afecta al IRI de construcción.) 5. Al pavimentar con tren pavimentador de moldes deslizantes, éste debe avanzar a velocidad constante mínima de 1 m/min, para asegurar un IRI bajo, menor que 1.5 m/km. Con velocidad variable del tren o con detenciones, el IRI puede llegar a ser mayor que 4. En caso de tener abastecimiento de hormigón insuficiente, disminuir la veloci-
dad del tren, pero mantenerla constante, sin detenciones. 6. En pavimentación por pistas, no utilizar moldes con rodón o llave entre las losas. Este detalle deja una de las pistas con un espesor de hormigón pequeño sobre esta llave, el que se rompe o produce una falla de difícil solución en la junta longitudinal y las esquinas. El traspaso de carga funciona con las barras de amarre. 7. En caso de pavimentar con cercha, se debe evitar un exceso de mortero fino en la superficie y platachar con platachos anchos (ojalá mayores a 3 ni). 8. Es necesario cuidar que la compactación del hormigón sea la adecuada en toda su profundidad. Se puede utilizar vibrador de inmersión frente a la cercha, en forma ordenada, asegurando su acción regular en todo el hormigón.
El ICH logró la losa más plana de Chile Uno de los logros más importantes de la EXPO HORMIGÓN 2000 fue dejar de manifiesto que es posible conseguir una losa superplana, porque existe tecnología para ello. Ahora los usuarios de pisos industriales podrán exigirla a los diseñadores y constructores. Todo es cuestión de usar tecnología de punta y tener buen oficio como el que mostraron los obreros norteamericanos.
Más de 4.000 asistentes Es fundamental el a expo hormigón 2000 oficio del constructor Csta primera feria internacional sobre construcción de pisos industriales realizada en nuestro país el 14 y 15 de julio fue visitada con gran interés por más de 4.000 usuarios y constructores de bodegas y centros de distribución. En más de 10.000 m2 de superficie, obreros norteamericanos construyeron in situ 4 losas (normal, con fibra de acero, con fibra plástica y losa postensada super-plana), demostrando el profesionalismo de su oficio y haciendo un efectivo traspaso del "know how" hacia los profesionales chilenos. Con hormigón chileno y equipos y herramientas de última generación traídos de Estados Unidos especialmente para el evento, en EXPO HORMIGÓN se pudo apreciar la tecnología en todas las etapas del trabajo de una losa, desde la instalación de los moldes hasta la terminación final de la superficie. Entre los equipos sobresalieron la niveladora y vibradora láser Láser Screed; el esparcidor de polvo superficial Láser Spreader; una cortadora de pavimentos en fresco Soff Cut; platachos telescópicos de paleta de 3,5 metros; y helicópteros dobles de gran peso. Hubo también otras demostraciones como el granallado, escarificado, pulido de pisos y la aplicación de epóxicos protectores de superficie, que otorgan al piso una resistencia al ataque de los ácidos y agentes propios de los productos almacenados en la bodega.
La mayor expectación se produjo en torno a la construcción de la losa superplana, que permitió observar la técnica y el oficio del obrero norteamericano. Se hizo una losa postensada, sin juntas de hormigonado, con moldajes de madera cepillada, nivelados con nivel óptico, que fueron fijados al suelo mediante estacas de fierro. Estas estacas, con tres perforaciones para clavar los moldes y puestas con una separación de 60 cm. entre cada una, son totalmente distintas a las que se usan tradicionalmente en Chile. La faena de platachado se realizó con alisadores anchos de mango largo (6 metros). Una vez terminada la losa, el ingeniero del American Concrete Institute Dr. Jerry Holland midió la lisura y ni-
En EXPO HORMIGÓN se pudo evaluar la factibilidad económica de implementar la experiencia de los profesionales extranjeros, con el fin de potenciar la industria nacional. Se crearon un sinnúmero de oportunidades de negocios entre los asistentes y las empresas participantes. Durante la realización de la feria se dictaron diversas charlas técnicas sobre la construcción de pisos industriales, a cargo de expertos chilenos y extranjeros, con temas como "Corte en Pavimentos Frescos", "Prácticas para Lograr Pisos Planos" y "¿Cómo un Industrial Debe Elegir el Piso Adecuado a sus Necesidades?", entre otros.
velación con el F-Meter, según la norma ASTM E 1155, y obtuvo el impresionante récord de Ff / Fl igual a 157 / 100 (tres veces más liso y plano que un piso muy exigente). El resultado fue que esta losa es la más lisa y plana que exiSte hoV en Chile.
ZnEXWHORmGÓN se demostró qm es posible conseguirán piso super-plam, para el correcto almacenamientoybodegaje&mersad^ayasíobíenersustancialeswntajasproductivasyoperacionates.
* La madera debe ser cepillada, seca y de por lo menos 2" de espesor. * Los moldes se fijan al suelo mediante estacas de fierro con a lo menos tres perforaciones para clavar los moldes de madera, que se colocan con una separación de 60 cm entre ellas. * Los moldes deben tener ángulos atiesadores de madera, por lo menos cada 1 metro. * Los moldajes se deben nivelar con nivel óptico, no con nivel láser, porque el haz de luz del nivel láser tiene tres milímetros de espesor y esa tolerancia es excesiva para una losa superplana.
Por primera vez en nuestro país se usó el F-Meter, instrumento digital de gran precisión para medir la lisura y horizontalidad de la losa terminada, lo que puede significar un adelanto para la especificación de pisos industriales en Chile.
La enorme cantidad de tecnologías novedosas que se pudieron conocer en la feria, los seminarios y los cursos de la EXPO HORMIGÓN 2000 echaron por tierra una serie de paradigmas insertos en la práctica nacional. Por ejemplo, llamaron la atención los siguientes detalles: • Dos nuevos elementos constructivos: el mecanismo de traspaso de cargas consistente en una cuña metálica inserta en el moldaje de madera, que protege el borde de la losa del desconche ocasionado por las grúas horquilla; y el mecanismo que permite el movimiento en ciertas direcciones. • La lisura y nivelación de las losas se midieron por primera vez con el F-Meter, un instrumento digital de gran precisión traído especialmente para este evento. Ahora que es de conocimiento público en Chile, se espera que los proyectos incluyan una especificación de números F, y las inspecciones técnicas los fiscalicen de manera adecuada.
• Entre la maquinaria que se vio trabajar, destacaron las máquinas con precisión láser para el esparcido de los endurecedores superficiales y las cortadoras en fresco, con un mecanismo para regular la potencia, frecuencia y revoluciones del disco de corte. • En la aplicación de epóxicos, se observó la importancia de granallar la superficie antes de aplicar la pintura, para que ésta se agarre al pavimento. • En la construcción de la losa superplana, las conclusiones más importantes tienen que ver con el acucioso oficio del artesano terminador y con otros detalles, como los moldajes y los platachos. En relación a los moldajes, se Señaló
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* Se debe contar con un cepillo de madera en terreno para lograr que los moldes alcancen el nivel y la cota precisos. En lo que respecta a los platachos, deben tener las siguientes características: * Éstos son de mango largo (6 metros), con una paleta de 3 metros y medio que permite alcanzar la planeidad necesaria en tramos más anchos. * Al girar el mango del alisador en el sentido de las agujas del reloj, la paleta se inclina hacia adelante. Al girar para el lado contrario, la paleta se inclina hacia atrás y así se puede platachar hacia atrás.
I Novedosas tecnologías mostradas en la feria y explicadas en los seminarios y cursos echaron por tierra inu: serie cíe paradigmas insertos en la f/nn'tiut nacional. Por eiei/iiilo. Uis estaias de fierro perforadas para armar los moldajes.
Noticias Nuevo CD con código de diseño ACI 318-99 Apareció la nueva versión del CD "CÓDIGO DE DISEÑO DE HORMIGÓN ARMADO basado en el ACI 318-99", que incorpora los últimos desarrollos producidos en el diseño de hormigón armado planteados en la versión escrita lanzada oficialmente este año. El CD es una herramienta que hace fácil y expedito el uso del Código, permite navegar a través de él, imprimir, saltar de una referencia a otra y realizar búsquedas por palabras claves. Es indispensable y única para quienes se dedican al diseño, construcción o inspección de obras de hormigón. El CD fue preparado por la Comisión de Diseño Estructural en Hormigón Armado y Albañilería de la Corporación de Desarrollo Tecnológico y el ICH. Se puede adquirir directamente en las oficinas del Instituto.
Seminario sobre patologías del Hormigón en INACAP INACAP realizará el 11 de octubre en Casa Piedra el seminario de alta especialización "Detección y Patologías del Hormigón". Además de destacados profesionales chilenos, ha sido invitado el ingeniero español José Calavera, presidente del Instituto Técnico de Materiales y Construcciones (INTEMAC), miembro del "Advisory Committee" del Comité Euro-Internacional del Hormigón (CEB) y asesor para Europa del "Internacional Council on Tall Buildings".
Aumenta interés por certificación ACI-ICH Entre el 11 y el 15 de septiembre se desarrolló el curso de entrenamiento y los exámenes práctico y escrito para optar a la certificación internacional ACI como "Técnico en Ensayos de Hormigón Fresco en Obra — Grado 1". Los profesionales y técnicos que aprobaron tienen cumplido uno de los requisitos que se exigen para optar a la certificación como "Supervisor o Inspector Técnico de Obras de Hormigón", cuyos exámenes se tomarán el 24 de noviembre del 2000 simultáneamente en Santiago, Temuco y Antofagasta. Para quienes lo deseen, el ICH ofrecerá un curso de entrenamiento entre el 10 y el 30 de octubre.
Se dictaron seminarios en regiones Expertos del ACI dictaron dos seminarios en Concepción con gran interés de parte de los profesionales de la zona. El primero, sobre "Diseño y Construcción de Pisos Industriales", estuvo a cargo del ingeniero Jerry A. Holland, experto en tecnología del hormigón, pisos industriales, refuerzo con fibras de acero y sintéticas, hormigón postensado, retracción y hormigón medioambiental. El tema "Prevención de Problemas en Construcción con Hormigón" fue desarrollado por Douglas W. Deno, quien explicó causas y efectos y cómo prevenir grietas, deterioros, espesores y resistencias deficientes, dificultades en terminaciones y fallas superficiales en la construcción de pisos industriales, losas de aeropuertos, muros tiltup y edificaciones en general, con soluciones en obra y estudio en laboratorio. Ambos seminarios se repitieron en Santiago.
Certificación internacional ACI-ICH para terminadores de losas Avances tecnológicos en Europa El 21 y 22 de noviembre la Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria para Obras Públicas, Construcción y Minería realizará en el hotel Crowne Plaza unas jornadas técnicas gratuitas, en donde se expondrán los avances tecnológicos en Europa y se mostrarán las últimas novedades en equipos y maquinarias. El encuentro es auspiciado por la embajada de España. Quienes deseen más información pueden llamar al teléfono 204 9786.
Más de ochenta profesionales y técnicos participaron en el curso y en el examen escrito final para obtener la certificación ACI (American Concrete Institute) como "Técnico en Terminación de Pisos y Pavimentos de Hormigón" los días 12 y 13 de julio, dentro del marco de la EXPO HORMIGÓN 2000. El curso fue dictado por el norteamericano Daniel P. Dorfmüller, director de los comités del ACI "Práctica de Construcción con Hormigón", "Concreto Arquitectónico Moldeado in Situ", y "Comité de Certificación Técnica", quien creó un programa de entrenamiento, con más de 450 diapositivas, para preparar técnicos para el examen de certificación en diferentes países.
ICH en Unidad de Innovación del MOP El ICH está trabajando activamente en la Unidad de Innovación Tecnológica del MOP, en donde se definen necesidades y se desarrollan nuevos proyectos tecnológicos. Esta participación ha facilitado la presentación en Chile de la técnica de restauración de pavimentos "Diamond Grinding".
"Tecnología del Hormigón" para profesionales Continuando con el programa de cursos para este año se está realizando el curso "Tecnología del Hormigón" dirigido a profesionales y técnicos. Las clases son expositivas con apoyo de transparencias, diapositivas y videos; los alumnos recibirán el "Compendio de Tecnología del Hormigón" editado por el ICH y una copia de los apuntes utilizados en el curso. Las clases están a cargo del ingeniero Renato Vargas, jefe del área de educación, capacitación y certificación del ICH, secretario del Comité de Tecnología del Hormigón y profesor universitario, con más de 20 años de experiencia docente, investigación y desarrollo de esta tecnología.
Gerente del ICH invitado a encuentro en Punta Arenas El gerente del ICH, Juan Pablo Covarrubias, dictó una charla en el Encuentro Tecnológico del Hormigón en Magallanes, realizado en Punta Arenas, entre el 28 y el 30 de agosto, en donde dio a conocer la experiencia del ICH en el campo del desarrollo tecnológico e hizo proposiciones para avanzar en esta área. Al encuentro concurrieron las más altas autoridades civiles de la región y el rector de la Universidad de Magallanes.
,v Entrega de 116 diplomas de certificación ACI-ICH El 9 de agosto se entregaron 116 diplomas de certificación como "Técnico en Terminaciones de Pisos y Pavimentos de Hormigón", "Inspector o Supervisor Técnico de Obras de Hormigón" y "Técnico en Ensayos de Hormigón Fresco en ObraGrado I". Hicieron entrega de los certificados Douglas W. Deno en representación del ACI, Juan Pablo Covarrubias, gerente del ICH, y Renato Vargas, jefe del área de educación, capacitación y certificación del ICH. Este carné es una carta de presentación importante para profesionales y técnicos a la hora de buscar trabajo; y para las empresas, es una seguridad poder contar con personal calificado en las distintas áreas de construcción con hormigón.
Eco internacional de Expo Hormigón 2000 El último número de la revista mensual del ACI "Concrete International" destaca con texto y fotos la EXPO HORMIGÓN-ICH 2000, contando sobre la feria, el curso dictado por Daniel Dorfmüller y el seminario conducido por Jerry Holland. El artículo comenta que se debió traducir la presentación hecha con 500 diapositivos, lo que es una señal de que el ACI deberá preocuparse de las necesidades de los profesionales de habla hispana. Por otro lado, la empresa norteamericana Alien Engineering Corp, hace en su página web un detallado relato de la construcción de las cuatro losas en esta "primera e histórica" muestra regional sobre pisos industriales, mencionando también la certificación y el seminario, y concluyendo que Jerry Holland está planeando para el próximo año nuevos eventos y demostraciones en Latinoamérica.
Más de 70 preguntas mensuales se reciben por e-mail
Profesores obtuvieron certificación internacional
En la biblioteca del ICH se están clasificando y contestando las preguntas recibidas a través de su correo electrónico, para incorporar las más frecuentes a la página Web. Se recibe un promedio de 70 consultas mensuales a través de su dirección ichmail@ich.cl.
48 profesores de la especialidad "construcción" de la enseñanza media técnico-profesional participaron en el curso de perfeccionamiento que ofreció el ICH, en el Liceo Polivalente C-82 de Til-Til. Los docentes tuvieron la oportunidad de rendir, junto a otros profesionales, los exámenes para obtener la Certificación ACI como "Técnico en Terminación de Pisos y Pavimentos de Hormigón" en donde de un total de 20 aprobados, 11 son profesores.
Seminario sobre "Hormigones Marinos" Con una numerosa asistencia de profesionales se realizó el último de los cinco seminarios programados para este año por el ICH con ingenieros del American Concrete Institute, los días 13 y 14 de septiembre. Expuso el ingeniero norteamericano John A. Tanner, experto en hormigones marinos y chairman del comité ACI 357 "Estructuras de Hormigón Costero y Hormigón Marino" del American Concrete Institute. El profesional es gerente de proyectos marinos de la firma Lockwood Greene Engineers, Savannah, Ga., especialista en puertos. El objetivo del seminario fue exponer las principales tendencias de diseño, construcción, reparación e inspección de estructuras marinas de hormigón.
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delegación de los "James" del ACI. Según Jirsa, presidente del ACI, para que no desentonara en el grupo, el colombiano Luis Enrique García también fue bautizado con ese nombre. De izq. a der.: "James" García, James Toscas, James Cagley, James Jirsa y James Wigbt. Al centro, Luis H. Bravo, presidente del ICH.
Los profesionales del ACI y sus señoras en una cena ofrecida por el ICH, vemos también a Fernando Yáñez,Juan Pablo Covarrubias y Augusto
¡Felicitaciones! El presidente del ICH, Luis H. Bravo Garretón, saluda al nuevo préndente de la Cámara Chilena de la Construcción, Juan Ignacio Silva.
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El gerente del ICH, Juan Pablo Covarrubias, junto a Juan Rusque, Director Nacional de Obras Portuarias, y a Eduardo Arriagada, director general de Obras Públicas, en la inauguración del seminario sobre hormigones marinos.
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Gabriel Lira, dueño del predio "La Casa de Piedra", Eduardo Waissblutb, vicepresidente de la Cámara Chilena de la Construcción, María Eugenia Seguel, jefe de marketing del ICH y Luis H, Bravo Carretón, presidente del ICH, en la ceremonia de inauguración de la EXPO-HORMIGÓN.
Durante la presentación, vemos en primera fila a las autoridades de la embajada de EE.UU.
Juan Pablo Covarrubtas, gerente del ICH, trabajando en la losa superplana que se construyó en la feria.
Rick Qliver de Baker Concrete trabajan ante la mirada atenta de los participantes de la EXPO HORMIGÓN 2000.
3. Capacitación a ¡
El ICH invitó a los participantes extranjeros a una típica comida chilena. De izq. A der.: Daniel Dorfmüller y señora, de Baker Concrete Constmction; Cristian Irarrázabal, de Sanbi Chile; Lloyd Wallis y Mark Duyer de SoffCut; María Eugenia Seguel, del ICH; PeterAmore, de SoffCut; Juan Eduardo Echagüeyjuan Pablo Covarrubias, del ÍCH;Jerry Hollandy señora, del ACl; y César Madero, de Somero.
Domingo Carreira habla de lo científico y de lo humano Domingo Carreira Pérez, 67 años, cubano; arquitecto e ingeniero civil; Mastery Ph.D. en ingeniería estructural del Illinois Institute of Technology de Chicago (IIT); miembro de los comités técnicos 209, 301 y 439 del American Concrete Institute (ACI); experto en diseño y análisis de centrales nucleares, en hormigón pretensado, detección de grietas y reparaciones de hormigón; profesor; consultor privado. Este año fue invitado a Chile por el ICH a dictar el seminario «Control de Grietas en el Hormigón". Hombre culto, buen conversador y al día con el acontecer mundial, Carreira es capaz de emocionarse hasta las lágrimas cuando se refiere a su mujer y a sus hijos. Es interesante escucharlo contar su historia, sus esfuerzos, sus alegrías, lo que lo ha hecho sufrir y cómo llena hoy su vida. Me tiré por el camino más fácil
NI ací en Cuba en el año 33, en Santa Clara, un pueblo muy agradable en donde mis padres tuvieron una vida muy placentera. Mi padre era comerciante; un inmigrante español que vino de 13 años a Cuba. Pasó por muchos problemas, pero se levantó y llegó a ser una persona muy prominente en mi pueblo, presidente de la colonia española por muchísimos años. Era un individuo muy respetado, que tuvo mucho mérito. Mi madre era maestra de kindergarten y pianista. Yo estudié en Santa Clara con los padres Pasionistas y con los hermanos Maristas. Allí hice hasta mi bachillerato; luego me fui a estudiar a La Habana; volvía sólo en vacaciones.
había decidido volar a La Habana y le mandé un telegrama a mi hermano a Chicago pidiéndole los dólares para comprar los pasajes. Ahí empezó un proceso muy duro. Tenía que renunciar al trabajo y, como en Cuba no se puede ser desempleado, me fui al campo en donde hice los trabajos más horribles que se pueden hacer. Mi mujer se hizo cargo de la familia. Nosotros habíamos guardado algún dinero para poder sobrevivir uno o dos años, porque había veces que la gente demoraba en salir de Cuba. Entre una cosa y otra, fueron aproximadamente 6 meses. Fue una experiencia que miro hacia atrás y me doy cuenta que me ha ayudado mucho en la vida, . . . haber sufrido tanto..., pero es una experiencia que no quiero perder.
Somos sólo dos hermanos. Rafael es siquiaSalí en un tiempo récord de seis meses; tengo tra, tres años menor que yo, y también vive en amigos a los que les costó 8 años. Lo hicimos el área de Chicago. con todas las de la ley, pero hubo temores, porMe recibí de arquitecto en La Habana (1956) que uno no sabía hasta última hora si lo dejay también me recibí de arquitecto en la Univer- rían partir. De hecho fue un poco como pelícusidad Complutense de Madrid (1970). Después la de suspenso. El día que nos íbamos, nos citahice una maestría y un doctorado en ingeniería ron al aeropuerto a las 7 de la mañana y no salicivil estructural, en Illinois. ¿Por qué estudié in- mos hasta 7 de la noche. Cada cierto tiempo geniería? Porque a mí siempre me ha gustado había que entregar algún papel: primero, el que todo. A pesar de que fui el primer expediente de decía que habíamos entregado todas nuestras mi clase, la arquitectura me costaba mucho tra- propiedades.., ése era un papel; al poco rato bajo. La ingeniería, en cambio, me resultaba más venían a pedir el papel de la entrega del auto... fácil. Entonces me tiré por el camino más fácil. "aquí está el del auto"; al poco rato pedían la Concebir un proyecto: lleva mucho trabajo, es renuncia del trabajo... "aquí está la renuncia agotador mentalmente. Desde el punto de vista aceptada del trabajo"; ... hasta que finalmente intelectual, me acercaba más a la ingeniería. exigían el papel del banco que decía que habíamos entregado todo el dinero. Después podía suceder cualquier cosa. Nosotros salimos en el Salimos de Cuba en el penúltimo vuelo de la penúltimo vuelo que hizo la KLM a Cuba. Me fui a España por problemas políticos en el 68, casado y con cuatro hijos. Salí con mi hija más pequeña en los brazos. Fue muy difícil salir, A la ingeniería no es que le falte filosofía, muy difícil. Yo contaba con muy buenos amigos es que no la tiene y muy buenos enemigos, y todos coincidieron en Estuve en España dos años. Llegué a Madrid que era mejor que me fuera. Mi mujer decía: en noviembre y tuve que esperar dos años para "O nos vamos todos o nos quedamos todos." viajar a los Estados Unidos. Hasta cierto punto fue bueno, porque pude disfrutar de Madrid. Tuvimos mucha suerte en este caso. Yo me Lo pasamos muy bien con muy poco dinero. Yo enteré por una fuente fidedigna que la KLM
tenía que trabajar y estudiar, y me significó empezar de nuevo: empecé en mi pueblo, después empecé en La Habana, después empecé en Madrid, después empecé en Chicago... Mi hermano y mi cuñada, que es un ángel, me mandaban todos los meses el cheque de ayuda. El, como es siquiatra, pues, exigió que viviéramos decentemente, sobre todo para que mis hijos no tuvieran un trauma tremendo. Ellos empezaron a ir al colegio en Madrid: María estuvo en tercero, Domingo Manuel, en cuarto y Eric, fue a primer grado; pero mi pequeña no fue al colegio nunca en España. Después fuimos a los Estados Unidos, a Chicago, porque ahí vivía mi hermano y queríamos reunimos. Seguí estudiando. Para mí estudiar es un placer. Uno de los problemas que tengo es no poder estudiar más, no poder leer más. Mis hijos me dicen: "Papi, pero chico, tú lo único que lees es sobre religión, filosofía e ingeniería, tú no lees otra cosa." A la ingeniería no es que le falte filosofía, es que no la tiene. Soy un individuo religioso, esa es una parte buena de nii vida. Me gusta rezar, leer, meditar. Soy muy activo en mi parroquia. Siempre he sido un espíritu bastante libre, y precisamente los problemas que tuve con la Revolución fueron porque estaba de acuerdo con algunas cosas y con otras, no. Por ejemplo, una cosa es que Ud. sea ateo y otra cosa es que Ud. quiera imponerme el ateísmo a mí; ésa es la diferencia. Si Ud. es ateo, desgraciadamente lo es, pero si Ud. me lo quiere imponer a mí, ahí es donde existe ya la diferencia, la divisoria. Yo no puedo imponer ni exigir que nadie tenga mis ideas.
Soy inmigrante, nieto de inmigrantes, hijo de inmigrante, y padre de inmigrantes. Tengo nueve nietos de todas las edades. Vivo absolutamente solo y, como dijo un amigo mío, sumido en mis recuerdos. ¿Es duro? Sí y no, ya me he acostumbrado a vivir solo, en cierta soledad.
Me ligo con el mundo porque trabajo, tengo una vida muy activa, pero llega un momento en que me refugio en mi soledad. Entro y salgo. Cuando quiero algo de cubanidad voy a Miami, pero entro y salgo. Echo de menos Cuba, pero ya me he acostumbrado a lo que tengo. Allá no me queda ningún pariente de sangre. Disfruto cuando estoy con mis hijos, por eso viajo mucho a visitarlos; tengo dos en California, uno en Suiza y una en el centro de Illinois.
humana. Siempre digo que yo me consideraría Y ahí se fueron 19 años de mi vida, muy, muy dichoso, si alguno de mis alumnos re- después de trabajar muy sofisticadamente. motamente me considerara como un Vila.
.ICHV
Necesito conversar, intercambiar En las centrales nucleares se fueron 19 de mi vida
Vivo en Chicago, en la misma casa en la que vivía con mi familia, cuando éramos 6. Tuvimos 4 hijos: varón, hembra, varón, hembra. Mi mujer murió en el 91, hace 9 años y 4 meses; . . . para mí fue ayer. Es muy duro, es extremadamente duro. Fueron 4 años de enfermedad, cáncer; tuvimos momentos en que prácticamente se salvaba, pero el último año fue horrible, especialmente los últimos 6 meses en que tenía altas y bajas. Martica (Marta Moran) pudo ver a nuestras dos hijas casadas y conoció a mis dos yernos que se portaron muy bien. Pero mi mujer no pudo ver a los nietos.
En el 70 empecé a trabajar en las plantas nucleares, como experto en hormigón; entonces venía el código del ACI de 1971, y participé activamente. Yo había empezado a ir como miembro de comité, experto en hormigón y experto en pretensado. Los contenedores de las plantas nucleares, en donde están encerrados los reactores, eran pretensados. El contenedor es una construcción de hormigón muy grande, muy grueso por la radiación, y muy resistente para que, en caso de haber un accidente, no salga ninguna partícula radiactiva hacia fuera. Tiene que soportar la carga como si fuera un neumático o más. Las únicas personas que sabían de pretensado en Sargent and Lundy eran mi jefe y yo. Todos los problemas de pretensado y todos los problemas del hormigón se convirtieron en mis problemas, con lo cual tuve que estudiar mucho. Tuve que aprender el hormigonado en invierno, del que no sabía nada.
El apoyo familiar es muy importante. Mi hermano y yo tenemos caracteres completamente diferentes y mi cuñada y mi mujer eran también diferentes, sin embargo, siempre estaban muy unidas. Nos reunimos por lo menos una vez a la semana. Es interesante porque yo lo necesito y ellos lo necesitan también: necesitamos conversar, intercambiar.
La central Zion en Illinois fue mi primera planta, después trabajé en Bailley, en el norte de Indiana, pero los ambientalistas la bombardearon de una manera tal, que no se llegó a construir nunca. Trabajé muchísimo en Byron y en Braidwood que eran dos centrales gemelas, y también en la tercera hermana de esas plantas, en Marblehill, que no se terminó. Me querían mandar a Corea, pero no fui, porque ya mi señora estaba enferma.
Mi rutina diaria es muy sencilla. Me levanto alrededor de las 6.30 de la mañana, rezo un poco, me voy a Misa y de ahí, si tengo algún trabajo de consultoría, me voy al centro. Llego aproximadamente a las 10.30 a la oficina; tengo mi propia firma de consultores que soy yo solo, "Domingo Carreira, Consultor". No hay asociados, porque eso implica tener una licencia con el estado. El día que tengo la rutina de enseñar, voy al IIT. Trabajo a veces hasta las ocho de la noche. Llego a la casa, preparo algo de comer, me pongo a trabajar de nuevo hasta las diez y media, once o doce, me acuesto y hasta el otro día.
Siempre hubo gente que me quiso y que me dio su ayuda. Tuve la suerte de trabajar con monstruos, personas muy buenas que me inspiraron y me guiaron. José Antonio Vila fue uno de esos individuos extraordinarios, brillantísimo, con quien mantuve una amistad que duró hasta su muerte. Todo el mundo en Cuba que necesitaba hormigón tenía que ser alumno de él.
¿Chernobyl? Fue un error humano completamente. En primer lugar, las plantas rusas no tienen la sofisticación de las plantas americanas y los rusos desde un principio se resistieron a ponerle el contenedor. Si la planta de Chernobyl lo hubiera tenido, nadie se hubiera enterado del accidente. Las plantas americanas, canadienses, alemanas, francesas, tienen su contenedor; la diferencia está en que el concepto americano del contenedor es más estricto; y hay la garantía de que nada va a salir. Una prueba de ello es el accidente en Three Mile Island, que ocurrió el año 89, después de Chernobyl en donde no se escapó radiación. Fue un desastre muy grande, pero el medio ambiente no se enteró.
Entre mis alumnos no sé la fama que tengo. Soy muy duro en las clases, casi siempre me paso 15 ó 20 minutos, y trato de que la clase mía sea la última, para poderme pasar. Lo primero que hago es lo que me han dicho mis hijos que no haga: dar mi teléfono. Me pueden llamar a cualquier hora, la única condición es que no sea después de las 11 de la noche y los sábados y domingos, antes de las 9 ó 10 de la mañana. Se crea una relación más
¿Que se hacen bombas atómicas? No, ésa es la propaganda más negativa que se ha hecho. El uranio que se usa en una central nuclear no es de calidad explosiva, porque es muy diluido, es sólo para centrales eléctricas, para producir vapor. Ahora estas plantas no se hacen más por la oposición que han tenido. A través de peticiones y de demandas Me gusta escuchar música clásica y me gusta judiciales, prácticamente las arruinaron, y las emmucho conversar. 4 presas eléctricas decidieron no construirlas más.
Todos somos inmigrantes: mis abuelos, mi padre, yo mismo y también mis hijos. Mi hijo mayor se siente muy cubano; María se siente muy latina, hispana, en una condición más amplia; Eric se considera un "poquito" cubano y Martica, "algo" cubana. A mis padres los sacamos de Cuba a través de México y estuvieron más de 15 años con nosotros en Chicago. He tenido una suerte extraordinaria, tengo que dar gracias a Dios todos los días por lo que me ha dado.
Tuve la suerte de trabajar con monstruos En los Estados Unidos tuve mucha suerte. Gracias al profesor Gurfinkel de la Universidad de Illinois, cubano, profesor muy famoso y muy amigo mío, empecé a Trabajar para la compañía Sargent and Lundy, que llegó a ser la consultora más grande del mundo. Ahí estuve 19 años en los que trabajaba, estudiaba, era miembro activo de mi parroquia y era director de un banco pequeño. Tuve una actividad tremenda, yo no sé cómo lo pude hacer, pero lo hice. El respaldo de mi mujer era extraordinario. En ese tiempo estaban empezando la construcción de plantas atómicas en los Estados Unidos y a mí me contrataron en la compañía como un experto en hormigón. En Madrid también me había relacionado con profesionales de un nivel muy alto, con el profesor Arredondo y con Soria en el Instituto Torroja.
Algunos domingos voy a visitar a los enfermos al hospital y les llevo la Comunión, porque soy ministro de la Eucaristía. Es una experiencia muy bonita, es formidable, ...¡extraordinaria! Uno recibe más que lo que da. Siempre vamos cuatro y como a nadie le gusta el pabellón siquiátrico, lo tomo yo. Pobre gente, es horrible, .. .¡horrible! Esa es una actividad que me gusta mucho. Los domingos que no llevo la Comunión voy a la iglesia, visito amigos, visito a mi hermano. He dejado de trabajar el domingo, porque un sacerdote me dijo que hay un mandamiento que lo prohibe; me cuesta, pero trato inclusive hasta de no comprar los domingos. Siempre tengo algo que hacer o que leer, tengo muchas revistas de ingeniería y muchas de análisis, de condiciones humanas; ésas me fascinan.
Video con lo más importante que se vio en Expo-Hormigón 2000
ICH
Para conservar lo aprendido en la EXPO-HORMIGON 2000, profesionales del ICH prepararon un video con las cosas más importantes que se observaron en la construcción de las losas de demostración en la primera feria internacional de pisos industriales que se realizó en julio, en Santiago. Paralelamente se imprimió un folleto con artículos técnicos sobre el tema. \n E:
el video se puede observar un cronograma de la construcción de una losa: Preparación de la base y subbase de la losa: se analizan las características deseables del terreno de soporte. Moldajes: es importante usar un nivel óptico para posicionar el molde y contar con un cepillo de madera en terreno para hacer correcciones en caso de que no estén muy parejos. Estacas: se usaron estacas de fierro con tres perforaciones para fijar los moldes. Traspaso de carga: en el video se explica cómo hacer para que el sistema de traspaso de carga funcione bien en sentido vertical y permita el movimiento horizontal entre las losas. Cables de postensado: se aprecia bien la forma en que deben colocarse. Colocación del hormigón: para la construcción de las losas se eligió el hormigón cono 12, y se utilizaron esparcidores de paleta. En el video también se ve operar la cercha láser. Compactación del hormigón: el vibrado del hormigón cumple un rol fundamental en el comportamiento de la losa.
Platachado: el arte de los terminadores y obreros altamente calificados es lejos la variable que más
incide en las características de planeidad de una losa. Colocación de endurecedor superficial: endurecedor blanco reflectante o de color fue esparcido con el equipo Láser Spreader.
Alisado con helicóptero: en el manejo y uso de esta máquina tiene gran importancia el arte y el oficio del técnico. Corte del pavimento: con las nuevas máquinas cortadoras de pavimento en fresco se provocan grietas artificialmente al hormigón, con lo que se puede controlar un posterior agrietamiento natural de la losa. Medición de lisura y planeidad: una vez terminada la losa, sus cualidades se miden con el instrumento F-Meter. La losa superplana de la EXPO-HORMIGÓN fue Ff= 157 y FU 100. Corte de pavimento en V: deja un borde biselado semejante a los bordes de las baldosas y produciendo un efecto cuadriculado del piso. Los temas del folleto técnico son: •24 pasos para construir un buen piso; •¿Cómo construir un piso luminoso y sin grietas?; •Especificaciones generales Ff/Fl; •Platinas de traspaso de carga para losas de piso; •Pisos de losas postensadas; •Reparación de losas alabeadas. El set que incluye el video con el folleto está a la venta en las oficinas del Instituto y tiene un valor de $5.000.