AÑO 2005
NÚMERO 34
Expo Hormigón ICH 2006:
SHOTCRETE, ESTUCOS Y AISLACIÓN TÉRMICA
EN ESTE NÚMERO:
Expo Hormigón ICH 2006
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Editorial
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¿En qué momento desmoldar elementos verticales de hormigón?
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Sensores inteligentes
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Noticias
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Expo Hormigón ICH 2005
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Alex López, albañil norteamericano
Aprobadas primeras especificaciones técnicas por comportamiento pág. 12
En la foto (de izquierda a derecha):
La Construcción Camino al Bicentenario
E l ICH está preparando la próxima Expo Hormigón ICH 2006, en que los temas principales serán la construcción con shotcrete, diferentes tipos de estucos y soluciones para aislación térmica en viviendas. La exhibición tecnológica se realizará entre el 3 y el 6 de mayo 2006, en Espacio Riesco, en conjunto con Edifica 2006 y en el marco de la Semana de la Construcción de la C.Ch.C., bajo el lema La Construcción Camino al Bicentenario. El programa fue presentado en el lanzamiento oficial, ante más de 200 empresarios y en el que estuvieron presentes el ministro de OO.PP., Jaime Estévez, el
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presidente de la Cámara Chilena de la Construcción, Otto Kunz S., y el presidente del ICH, Luis Héctor Bravo G.
Reservar un Stand con Anticipación El próximo año 2006, Expo Hormigón ICH agrupará a más de 70 expositores en un gran pabellón temático, con un centro didáctico práctico de capacitación a cargo de especialistas extranjeros, sala de conferencias tecnológicas, y graderías para que los asistentes puedan apreciar los detalles constructivos que se estén explicando. Invitamos a las empresas innovadoras, con desarrollo tecnológico y liderazgo a reservar su stand en Expo Hormigón ICH 2006.
Más información en: www.expohormigon.cl
Representante Legal: Juan Pablo Covarrubias T. Editor:
María Eugenia Seguel A.
Colaboradores Permanentes: Augusto Holmberg F. Cristian Masana P. Renato Vargas S. Periodista:
Ximena Bacarreza R.
Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile San Pío X 2455, Providencia, Santiago, Chile Teléfono: (56-2) 2326777 Fax : (56-2) 2339765 E-mail: ichmail@ich.cl Página web: http://www.ich.cl Permiso de Circulación según Resolución Exenta N° 752 del 8 de Octubre de 1986.
ICH tiene una Sociedad Internacional con
American Concrete Institute
Centro Certificado del
Instituto Panamericano de Carreteras
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“Juntarse con la gente que más sabe en el mundo eleva nuestro nivel de conocimientos” L
as relaciones internacionales dan al ICH el respaldo para el desarrollo tecnológico y le permiten estar en la cima de la información, conociendo e involucrándose en el avance tecnológico de alto nivel de los países desarrollados. Gracias a eso, hemos hecho los contactos necesarios para traer a Expo Hormigón ICH tecnología de última generación y técnicos de alto nivel para poder transferir lo más rápido posible la tecnología de los países desarrollados a la construcción en Chile. Las relaciones con organismos internacionales afines al ICH han sido la base de nuestro desarrollo tecnológico. El ir a reuniones del ACI, PIARC NIST, ASTM, FICEM, etc, y juntarse con la gente que más sabe en el mundo a uno le eleva el nivel de conocimientos. Podemos saber lo que está pasando, qué y cómo se está discutiendo, con el fin de informar a las universidades chilenas cuáles son los tópicos de interés donde nosotros podemos participar internacionalmente. La relación más importante que tiene el ICH es con el ACI (American Concrete Institute), especialmente en toda la parte sísmica y de diseño de hormigón armado. Hemos desarrollado con ellos la versión chilena del código ACI 318, que ha sido la base de la traducción oficial del ACI 318 al español. Dentro del ACI hemos logrado llegar a sus altas cúpulas directivas: yo, como director durante 3 años (acaba de terminar mi período y no es renovable), Fernando Yánez que interviene con derecho a voto en el comité ACI-318, y Carlos Videla que es presidente del comité de deformación del hormigón. Es importante estar en los cargos directivos del ACI y nosotros estamos participando muy bien ubicados. Esta relación también nos ha dado la oportunidad de implementar en Chile la certificación de competencias laborales del ACI, una herramienta importante para mejorar la productividad y calidad en la construcción. Necesitamos mano de obra especializada. Por otra parte, y esto es una apreciación mía, creo que la participación chilena también le ha permitido al ACI internacionalizarse más. El ACI 318 tiene un sub comité internacional para discutir con los países extranjeros, que pretende conocer la opinión y la tecnología de ellos para incorporarla a su ACI 318. Chile tiene una organización especial para participar con ACI, el Comité de Diseño Estructural de la Cámara Chilena de la Construcción que manejamos nosotros en el ICH, que nos ayuda a generar un grupo de interés relacionado con el desarrollo norteamericano, incluyendo lo que nosotros necesitamos, dentro de su normativa.
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Otro vínculo importante del ICH ha sido con ASTM (American Society for Testing and Materials) con quienes estamos trabajando en la versión oficial en español de las normas ASTM incorporadas en el código ACI 318 o referenciadas por el mismo, que son necesarias para la certificación de competencias laborales. Esto va a facilitar nuestra incorporación a las normas internacionales, globalizadas. Además, es-
Juan Pablo Covarrubias T.
tamos participando con derecho a voto en los comités de áridos, de hormigones y de morteros para incorporar nuestra visión y tecnología a sus normas. Se está formando en Chile un comité para apoyar y colaborar con el comité ASTM que estudia la futura norma de cementos con adiciones, debido a que Chile es un país con mucha experiencia en ese tema, más de 40 años, y a ASTM le interesa este conocimiento nuestro. En pavimentos de hormigón tenemos participación en TRB (Transportation Research Board), en donde nos reunimos anualmente con los principales técnicos del mundo. Estamos trabajando también con PIARC, que agrupa a los directores de vialidad de distintos países, en el desarrollo del HDM (Highway Development and Management System), dentro del consorcio HDM-Global, del cual el ICH es uno de sus integrantes. En este momento se está por firmar el contrato HDM Global-PIARC para manejar durante los próximos 5 años este software que analiza las inversiones viales. El consorcio está formado por la Universidad de Birmingham, Inglaterra, empresas inglesas, francesas y australianas, más el ICH, que es el representante de HDM 4 para los países de habla hispana. El HDM-Global va a manejar el desarrollo técnico de HDM 4 futuro. Actualmente, el software está en inglés, francés y español y se está traduciendo el ruso y al chino. Nuestra participación con la industria cementera latinoamericana, más la de EE.UU., España y Portugal, es en FICEM (Federación Interamericana del Cemento), cuya finalidad es hacer desarrollos en conjunto y mejorar la forma de actuar en proyectos comunes. Finalmente me gustaría referirme a nuestra relación con el NIST (National Institute for Standards and Technology), una entidad del departamento de comercio de EE.UU. destinada a generar la base científica para el desarrollo industrial de 10 años más. Dentro del NIST hay un grupo estudiando científicamente los cementos y hormigones, con el cual estamos en conversaciones para incluir en su investigación el desempeño de hormigones fabricados con las materias primas disponibles en Chile. Nos interesa este tema, porque los cementos chilenos son diferentes y queremos desarrollarlos en la mejor forma posible, correlacionando mejor los cementos, aditivos y hormigones, con un conocimiento más científico. Estamos demasiado empíricos; la tecnología cambia tan rápido que el empirismo no permite tener valores suficientes para tomar una decisión cuando algo cambia. Lo empírico implica un conocimiento anterior, pero cuando hay un cambio de material, uno no sabe lo que va a pasar. Esto que se está haciendo en NIST va a permitir predecir el comportamiento del hormigón con ese nuevo aditivo, o con ese nuevo cemento, o con esa variación en los elementos que componen el hormigón. Uno necesita las propiedades del hormigón, pero las del hormigón de la obra puntual, no las propiedades del hormigón genéricas, que es lo que tenemos.
¿En qué momento desmoldar elementos verticales de hormigón? Los elementos verticales de hormigón deben alcanzar una resistencia a la compresión tal que les permita ser desmoldados sin sufrir deformaciones ni daños (mínimo 2,0 MPa). L
a operación de desmolde de muros, costados de vigas y pilares de hormigón queda definida principalmente por los eventuales daños que pueda sufrir el hormigón más que por su capacidad para resistir su propio peso. Pocas horas después de terminado el fraguado de la pasta de cemento, basta una ligera resistencia al corte para que el hormigón autosoporte su propio peso sin que deslice. Esto indica que las solicitaciones producidas por la acción de retiro del moldaje son más incidentes que la resistencia del hormigón en la generación de daños. Por ello es de buena práctica retirar el moldaje sin apoyarse en el elemento de hormigón. Principales puntos de la especificación técnica que hay que tener en cuenta: • La resistencia mínima del hormigón del elemento a desmoldar deberá ser de 2,0 MPa (20 kgf/cm2). • Debe evitarse el congelamiento del hormigón colocado, hasta que alcance una resistencia a compresión mínima de 3,5 MPa (35 kgf/ cm2), para luego desmoldarlo. • En hormigones a la vista la resistencia mínima del hormigón del elemento a desmoldar deberá ser mayor a los valores anteriores, de
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modo de asegurar que no sufra daños ni deformaciones, especialmente en aristas vivas y zonas singulares. Para desmolde de elementos estructurales especiales, el ingeniero estructural especificará la resistencia mínima a la compresión para cada caso. Se deberá cuidar del tráfico de obra las aristas, canterías y otras singularidades. El contratista deberá contar con un procedimiento que asegure que se cumpla con la resistencia especificada al momento de desmolde, mediante mediciones en terreno. En el caso que el contratista no proponga un procedimiento para realizar la faena de desmolde, el moldaje deberá mantenerse un periodo de tiempo que incluya al menos 2 noches después de colocado el hormigón. Pero si la temperatura media diaria es menor a 10 ºC, se dejarán los moldes al menos 3 noches después de colocado el hormigón. La forma de determinar el instante en que se cuenta con la resistencia a compresión necesaria para desmoldar podrá ser, entre otros sistemas, el Método de Madurez, que consiste en medir en obra la temperatura media del hormigón en un intervalo de tiempo, previa determinación en laboratorio de la relación Madurez–Resistencia de ese hormigón.
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Sensores inteligentes:
Detectan lo que sucede dentro del hormigón Para determinar la ganancia de resistencia en una construcción con hormigón, lo más efectivo es utilizar el método de madurez con sensores de sacrificio, una tecnología de ensayo in situ, no destructiva, que entrega datos fidedignos desde el interior de la estructura.
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l método de madurez es una propuesta relativamente simple para estimar la resistencia del hormigón in situ, basada en el desarrollo térmico del mismo y en una relación resistencia/madurez previamente establecida. Con la utilización de sensores colocados dentro del hormigón, este método da ventajas importantes cuando se usa en conjunto con, o en vez de, técnicas tradicionales de ensayo destructivas. Hasta ahora, lo más común ha sido hacer ensayos en terreno con probetas elaboradas con la misma mezcla de hormigón usada en el proyecto. Pero estas pruebas, muchas veces, no reflejan fielmente la resistencia del hormigón en el interior de la estructura, debido a que hay diferencias de colocación y desarrollo térmico entre las probetas y la estructura. Los sensores de sacrificio inteligentes miden la ganancia de resistencia de una estructura en obra y, gracias a eso, el contratista puede determinar el momento preciso de proceder con actividades consecutivas, y decidir con certeza cuándo una estructura de hormigón puede ser liberada del moldaje y expuesta a cargas vivas.
El Método de Madurez, Paso a Paso
Temperatura del Hormigón
T0 Tiempo, 1 Esquema de historial de temperatura y factor temperatura-tiempo computado de acuerdo a la ecuación.
Hay tres pasos necesarios para llevar a cabo este método: 1.- Establecer la relación resistencia/madurez para la mezcla específica que será usada en la construcción. Con el mismo diseño de mezcla de hormigón que será usado en la construcción, se hacen cilindros de ensayo de acuerdo a los procedimientos normales de ASTM. Se embeben al menos dos sensores, para registrar la temperatura de hidratación del hormigón. Usando los datos de temperatura, es calculado el índice de madurez. Luego, el índice de madurez es correlacionado con los resultados del ensayo de compresión para desarrollar la curva de calibración, que es única para el diseño de mezcla. La expresión más común para calcular el índice de madurez es la ecuación de Nurse-Saul: M (t) = ∑ (Ta - To) ∆t Donde: M(t)= índice de madurez, ºC x días (o ºC x horas) Ta = temperatura promedio del hormigón durante cada intervalo de tiempo To = temperatura dato, punto teórico en que cesa la hidratación del cemento ∆t = intervalos de tiempo, días u horas ∑ = sumatoria de todos los intervalos de tiempo multiplicada por temperatura
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Gráfico de índice de madurez vs. Índice de resistencia del hormigón incrementada con el tiempo. 3.- Verificar la relación resistencia/madurez. El método de madurez determina la resistencia del hormigón, basado solamente en mediciones de temperatura y de tiempo. No asegura que el hormigón tenga las proporciones de mezcla correctas de acuerdo al diseño. Por eso, la norma ASTM C 1074 requiere la verificación de la resistencia potencial del hormigón in-situ antes de realizar operaciones críticas, como el retiro del moldaje o el postensionamiento. Las técnicas de verificación como determinación suplementaria de la madurez del hormigón incluyen:
Una variable en la ecuación es la temperatura dato que es afectada por parámetros como finura del cemento, distribución de tamaño de partículas, razón agua/cemento, composición del cemento, aditivos y temperatura inicial. Por consiguiente, la exactitud en la estimación de la resistencia puede ser mejorada midiendo la temperatura dato para la mezcla de hormigón usada en el proyecto de construcción, como lo indica la norma ASTM C 1074. Generalmente, a la edad de 1, 2, 3, 5, 7, 14 y 28 días se hace un ensayo de compresión al menos a dos cilindros de prueba y se anota también el valor de madurez promedio de esos cilindros. Luego, se hace un diagrama de la madurez promedio versus resistencia promedio y se dibuja una curva con esos datos o se usa un análisis de regresión para determinar las relaciones resistencia-madurez.
• ensayos en terreno que entreguen indicaciones de la resistencia del hormigón
2.- Estimar la resistencia in situ del hormigón usando el índice de madurez. Antes de vaciar el hormigón en terreno, se colocan sensores que quedarán embebidos en la mezcla, los que entregarán datos sobre el índice de madurez cada vez que se desee una estimación de resistencia.
Una vez establecida la relación resistencia del hormigón/índice de madurez para un diseño de mezcla dado, el sistema podrá comprobar la resistencia del hormigón in situ. Se identifica la temperatura dato de acuerdo a la norma ASTM C 1074, y se calcula la madurez del hormigón utilizando la función de
• ensayos de la resistencia a la compresión a edad temprana en muestras del mismo hormigón con curado estándar • ensayos de resistencia a la compresión en muestras sujetas a curado acelerado
Sensores Inteligentes
Nurse-Saul con los datos obtenidos desde dentro de la estructura, gracias a los sensores embebidos en ella. El sistema consta de tres componentes: sensores, lector y software. Los sensores de sacrificio son microprocesadores autónomos, operados a batería, colocados dentro de la estructura, de 3.75 cm de alto por 3.75 cm de diámetro con sus cables hacia afuera del hormigón, a través de los cuales el lector obtiene los datos. Son capaces de medir, procesar y almacenar los datos de temperatura dentro del hormigón. El lector puede recibir información de hasta 200 sensores, la que es transferida al computador que la procesa con el software.
Sensor Nº 1: colocado a 90 cm de profundidad Sensor Nº 2: colocado a 90 cm de profundidad, cerca de un borde Sensores Nº 3 y Nº 4: colocados a a 10 cm de profundidad, en los costados
Si bien el método de madurez existe desde comienzo de los años 1950, sólo el sistema inteligente contiene todos los componentes necesarios para determinar el índice de madurez y hacer estimaciones de la resistencia del hormigón a tiempo real directamente en terreno. Con este sistema, el contratista es capaz de estimar la Desarrollo de la temperatura de hidratación para una viga de piso. calidad del hormigón a través del monitoreo del perfil tiempo-temperatura a un 2. Áreas expuestas a bajas temperaturas de hidratación y por lo tanto menor intervalo más frecuente que con cilindros de ensayo. El sistema permite también ganancia de resistencia temprana. mejorar el control de calidad del hormigón, debido a que las estimaciones de 3. Áreas que requieran desarrollo de resistencia temprana. resistencia se basan en datos de la estructura misma, en vez de ser tomados de 4. Áreas que son más representativas del hormigón colocado. muestras separadas, especialmente para estimaciones de resistencia temprana.
Resultados de un Caso Real La tabla muestra los valores de resistencia a la compresión y madurez de un caso real del método de madurez, que fueron trazados en la curva que aparece a continuación de la tabla.
Instalación de registradores de datos antes de la colocación del hormigón y dentro del pavimento.
La Ganancia de Resistencia No Es Uniforme La ganancia no-uniforme de resistencia en estructuras de hormigón siempre ha existido debido a que la temperatura del hormigón va cambiando debido a la reacción exotérmica de hidratación. Lo importante es que hoy día se cuenta con la tecnología para monitorear y conocer el desarrollo de estas variaciones de resistencia, en terreno. Como la temperatura no es pareja en toda la estructura, la ganancia de resistencia tampoco es uniforme. Por ejemplo, las temperaturas son más frías cerca de la superficie del hormigón que en su interior. De aquí la importancia de los sensores embebidos que miden esas diferencias, porque ayudan al contratista a tomar decisiones más informadas en cuanto a la remoción de moldaje y exposición de la estructura a cargas vivas.
Curva de relación resistencia
Desde luego, es de gran importancia considerar cuidadosamente la ubicación de los sensores de madurez dentro de la estructura. Estos deberían ser colocados en áreas críticas, en donde el desarrollo de resistencia es más importante, como lo sugieren las siguientes pautas: 1. Áreas donde los requerimientos de resistencia son mayores, porque recibirá más cargas.
Fuente: “The use of the Concrete Maturity Methos in the Construction o fan Industrial Facilities: a Case Study”, FIATECH. www.intelliRock.com
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“SOLUCIÓN DE CONFLICTOS EN LA OBRA”: Primer documento del Comité de Contratos El documento “Solución de Conflictos en la Obra” propone soluciones a las dificultades originadas en la falta de claridad de los contratos. Para discutir las más recurrentes, el ICH convocó a representantes de todas las partes involucradas en la construcción a conformar el Comité de Contratos, en donde se diagnosticaron y se discutieron las causas de los problemas, se estudiaron modelos contractuales chilenos y extranjeros y luego se redactó el documento. Éste señala, paso a paso, el procedimiento a seguir cuando se presenta un conflicto en una obra de construcción, con el fin de buscar una solución oportuna, consensuada y de menor costo. El documento está disponible en el ICH y en nuestra página web.
CEMENTOS CHILENOS SERÁN ESTUDIADOS POR EL NIST El ICH y el grupo de estudio de materiales avanzados basados en cemento del NIST (National Institute for Standards and Technology) acordaron incluir en su investigación el desempeño de hormigones fabricados con las materias primas disponibles en Chile debido a nuestra experiencia en el uso de cementos con adición de puzolanas naturales. El acuerdo fue logrado durante la visita reciente de Juan Pablo Covarrubias y Cristian Masana al 16º Workshop del NIST, en Washington, en donde los principales temas fueron “Modelación Computacional del Desempeño de Mezclas de Hormigón” y “Desarrollo de Laboratorio Virtual de Ensayos al Cemento y al Hormigón (VCCTL).” El grupo de estudio de materiales está trabajando en la definición de las propiedades del hormigón a través del conocimiento científico del proceso de hidratación y del desarrollo de sus propiedades en el tiempo. Ésta será una herramienta de modelación avanzada para prever el comportamiento de mezclas hechas con materiales de características conocidas, que permitirá establecer las propiedades que tendrá el hormigón resultante, sin la obligación de realizar ensayos.
VERSIÓN OFICIAL EN CASTELLANO DE ACI 318-2005 SERÁ PRESENTADA EN SEMINARIO ICH El ACI tiene lista la edición oficial del ACI 318S-05 en español “Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural y Comentario”. La traducción se basó en la versión chilena preparada por la Comisión de Diseño Estructural y el ICH, que fue analizada en un comité especial del ACI con la participación de representantes de diversos países latinoamericanos. Esta publicación fue impresa y está a la venta en el ICH. Será presentada en el Seminario “Código de Diseño de Hormigón Armado ACI 318S-05” que se realizará entre el 22 y 24 de Noviembre 2005, en el auditórium de la C.Ch.C. Más información en www.ich.cl/seminario318.
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ICH PUBLICARÁ DOCUMENTO DE LA PCA El ICH llegó recientemente a un convenio con la Portland Cement Association PCA, para la traducción del documento PCA Notes on ACI 318-2005 Building Code Requirements for Structural Concrete with Design Applications. Este libro esta dedicado a mostrar, a través de ejemplos y explicaciones, la aplicación práctica de las disposiciones del código ACI 318-2005. Como complemento a esta publicación, se está preparando un libro con ejemplos basados en la práctica chilena. El ICH espera lanzar la publicación en castellano a principios del próximo año.
ICH ENSAYA AISLACIÓN ACÚSTICA DE MUROS El ICH y el IDIEM están realizando en conjunto un programa de ensayos para la certificación de muros y losas de acuerdo a la nueva reglamentación de aislación acústica, el que permitirá incorporar estos elementos en el Registro que mantiene el Minvu.
MODIFICACIONES A LA NORMA NCH-1928 El ICH presentó al INN una propuesta de modificación de la norma de albañilerías armadas NCh 1928, con el fin de incorporar disposiciones especiales de diseño para viviendas de 1 y 2 pisos. Estas proposiciones se generaron a partir del extenso programa experimental desarrollado por el ICH en conjunto con la Comisión de Diseño Estructural. Se espera que próximamente estas modificaciones sean enviadas a consulta pública por el INN.
SE PREPARA NUEVA PUBLICACIÓN SOBRE ENFIERRADURA La Comisión de Diseño Estructural está preparando una publicación especial sobre detallamiento de la enfierradura de elementos típicos de hormigón armado. La importancia de uniformar criterios de detallamiento y de privilegiar el uso de detalles de armadura que garanticen un adecuado comportamiento estructural y faciliten la construcción son algunas de las razones que avalan la necesidad de este documento.
ICH AUSPICIA SOFTWARE HDM-4
ICH CREA RED DE CAPACITACIÓN
Como miembro del consorcio HDM Global, el ICH auspicia el lanzamiento del software HDM-4 Version 2, junto a la Universidad de Birmingham y a las empresas británicas Atkins, Scott Wilson y TRL Ltda., a las francesas Scetauroute y ENPC, y a la empresa australiana Arrb Group. El HDM-Global ganó la propuesta para manejar el desarrollo técnico del software en los próximos 5 años. El HDM-4, que actualmente está en inglés, francés y español, se está traduciendo el ruso y al chino. El ICH es el representante del software para los países de habla hispana. Más información se encuentra en la página web www.hdmglobal.com.
El ICH ha formado una red de capacitación con instituciones de prestigio de todo Chile, integrando a más de 60 profesionales docentes, quienes han recibido del ICH cursos de perfeccionamiento de alto nivel y el material didáctico proveniente de EE.UU. Luego de obtener la certificación Internacional del ACI, los docentes quedan habilitados para dictar cursos y capacitar a personal externo de las empresas. La nómina de las 10 instituciones que integran la red hasta el momento, incluyendo sus respectivas sedes, son: U. Católica del Norte; U. Católica de Valparaíso; Inacap; DuocUC; U. de Santiago de Chile; U. Austral de Chile; y las siguientes OTEC (Organismo Técnico de Ejecución de Cursos): Los Valles, de Coyhaique; Surcase Ltda., de Puerto Montt; Imecap, y Capacitación y Entrenamiento Laboral, de Santiago. Todas estas instituciones pueden realizar capacitación de alto nivel, con franquicia Sence, para preparar a quienes deseen optar a uno o más de los 14 programas de certificación que ofrece el ICH. El material, los contenidos y las continuas actualizaciones son preparados por el ICH y proporcionados oportunamente a cada una de las Instituciones. Los dos nuevos cursos que ya se están ofreciendo van dirigidos a personal de obra y son: a) Consolidación del hormigón, aplicado a obras convencionales y a obras con hormigón a la vista. b) Construcción de pavimentos urbanos, en el que se han introducido nuevas técnicas, equipos y herramientas que permiten obtener mayor eficiencia, productividad y durabilidad. También se están ofreciendo los cursos: Procedimientos de ensayos para el control del hormigón fresco, Controles en construcción de obras de hormigón, Procedimientos de ensayos básicos de áridos y hormigón y Procedimientos de ensayo de hormigón endurecido. La lista de certificaciones de competencias laborales, ofrecidas por el ICH, se encuentra en: http://www.ich.cl/productos/ programa_certificación.html.
GRAN INTERÉS POR ENCUENTROS PROFESIONALES DEL ICH Con la participación de más de 80 personas cada vez, se han realizado 7 de los 9 Encuentros Profesionales programados para este año. Los temas han sido: pavimentos delgados de hormigón; impacto de las innovaciones tecnológicas traídas a Expo Hormigón ICH; efectos prácticos de la nueva reglamentación térmica en hormigón y albañilería; nuevas especificaciones en tiempo de desmolde de elementos verticales; fisuración del hormigón; disminución del alabeo en pavimentos urbanos y pisos industriales de hormigón; efectos de la nueva reglamentación acústica en hormigón. Los temas de los próximos Encuentros serán “Especificaciones técnicas para hormigón arquitectónico”, el 20 de octubre, y “Altura de Caída del Hormigón – Experiencias Recientes”, el 24 de noviembre.
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EXPO HORMIGÓN ICH 2005
El ICH está liderando cambios tecnológicos importantes en la construcción con hormigón Más de 15.000 personas visitaron Expo Hormigón ICH 2005 que se realizó entre el 4 y el 7 de mayo 2005, en Espacio Riesco, paralela a Edifica/Expoconstrucción, dentro de la Semana de la Construcción. La ceremonia de inauguración fue encabezada por el Ministro de OO.PP., Jaime Estévez, la Intendenta de la Región Metropolitana, Ximena Rincón, el Presidente de la C.Ch.C., Otto Kunz, y el Presidente del ICH, Luis Héctor Bravo G.
Se mostraron nuevos morteros, herramientas y unidades de albañilerías, todos adaptados para que en el proceso constructivo se aumente la productividad y se reduzcan los costos. Durante Expo Hormigón ICH 2005 albañiles norteamericanos instruyeron a más de 300 personas.
Hubo demostraciones de sistemas industrializados de viviendas que permiten rapidez de construcción y menor costo, además de poder cumplir sin problema la nueva norma de aislación térmica. Se mostraron 3 sistemas distintos, Tilt Up, Coffor y de Poliestireno Expandido, apreciándose las ventajas de cada uno.
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Se construyó un pavimento delgado de hormigón, en el que se utilizaron las más modernas tecnologías disponibles para mejorar su desempeño y calidad de terminación.
Con grúas de alta capacidad se montaron nuevos elementos en el edificio prefabricado híbrido: muro de culata postensado de los pisos superiores, losas del 4º piso, 2 vigas transversales postensadas con uniones híbridas, y la escalera con los escalones dibujados por adelante y por detrás.
Se mostraron otras novedades tecnológicas como desmoldantes para hormigón a la vista y membranas de curado, sistemas de sujeción para enchapes y estucos, albañilería postensada, medidor de madurez del hormigón, nuevas especificaciones por comportamiento, etc.
Se construyó un muro arquitectónico con un novedoso sistema de moldajes que queda incluido dentro del hormigón como parte de la enfierradura; sólo se retiran las placas. El resultado final es una superficie completamente lisa, sin marcas. Este sistema fue inventado y patentado en Chile y EE.UU por Luis Izquierdo, quien recibió junto con su esposa, Antonia Lehmann, el premio nacional de arquitectura 2004. Se dictaron 21 conferencias tecnológicas, a cargo de expertos internacionales y nacionales, con la asistencia de más de 1000 personas en total.
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Alex López, instructor norteamericano:
“La albañilería es un proceso creativo siempre en movimiento” Después de Expo Hormigón ICH 2005, una de las noticias de prensa fue: “Albañiles norteamericanos hicieron clases demostrativas abiertas. En 16 puestos de trabajo instruyeron y dirigieron a 311 albañiles chilenos en la construcción de muretes de ensayo, usando nuevas herramientas y morteros.” Detrás de esa información, están el ICH y el instructor de albañilería norteamericano Alex López: el primero, liderando el proceso de modernización de albañilería en Chile, y López, apoyando con su experiencia a este desarrollo. En Chile aún hay mucho por hacer en albañilería
D urante la Expo Hormigón ICH
2003, los albañiles norteamericanos invitados por el ICH a realizar demostraciones constructivas tuvieron una productividad varias veces mayor que la de los albañiles chilenos. El por qué de la diferencia se atribuyó fundamentalmente a la calidad del mortero, al uso de herramientas y equipos especialmente adaptados para albañilería y a los procedimientos de construcción, que reducen el esfuerzo físico y aumentan la velocidad de trabajo. Frente a esta realidad, el ICH tomó la iniciativa de comenzar un proceso de modernización de nuestra albañilería. Lo primero fue organizar una misión tecnológica a EE.UU., para observar en terreno los materiales, equipos y técnicas de construcción. La misión fue integrada por profesionales y empresarios chilenos, quienes comprobaron que existían maneras de construir más eficientes, con morteros distintos, herramientas más modernas y procedimientos más avanzados. En Chile aún había mucho espacio que llenar.
Albañil norteamericano trabajando en Chile Para comenzar este trabajo de innovación, en marzo de este año, el ICH invitó por dos semanas al instructor de albañilería de California con más de 30 años de experiencia, Alex López, a visitar a empresas chilenas que están introduciendo nuevos morteros y a algunas constructoras, para desarrollar en conjunto un programa de ensayos, con el fin de adaptar a la realidad chilena procedimientos norteamericanos avanzados. López pudo comprobar la facilidad con que los albañiles chilenos se adaptan a las nuevas técnicas constructivas y también pudo analizar la factibilidad de integrar algunos elementos prácticos desarrollados en Chile dentro del procedimiento constructivo norteamericano. Dos meses después, el instructor volvió a nuestro país, a Expo Hormigón ICH 2005, a mostrar todos estos avances en clases demostrativas abiertas, guiando y enseñando a albañiles locales. Participaron en total 311 personas, quienes construyeron pequeños muros de ensayo, en 16 puestos de trabajo preparados por el ICH. Con gran
amabilidad, conversó también en una entrevista sobre su vida, sus aspiraciones y su manera de ver el trabajo.
“Admiro al ICH por su nobleza de promover al trabajador chileno” ¿Cómo llegó a ser albañil? Primero quise ser contador y después, policía; al final encontré la albañilería. Me gustó mucho la libertad y la posibilidad de ser creativo. Yo era joven, ya tenía familia, y el sueldo en este oficio era muy bueno. ¿Cómo aprendió el oficio? Cuando trabajaba para la compañía Dixie Construction, el dueño, Mr. Straus, me mandó a formarme como supervisor de trabajos de albañilería en la escuela Texas Technology de Forth Worth, Texas. Aprendí métodos para construir edificios grandes de 3 a 40 pisos. Me mandaron dos veces a estudiar: una para aprender tecnología y la otra, para aprender administración. La compañía trabajaba con hormigón armado y con albañilería de ladrillo o bloque. Mi primer proyecto fue una prisión de
17 pisos con 480 celdas y el siguiente fue un hospital para veteranos. De ahí siguieron varios proyectos más. ¿Es importante seguir aprendiendo? Sí, es importante instruirse siempre, porque la albañilería avanza y cada día salen nuevos productos que requieren que uno sepa cómo aplicarlos y cómo construir con ellos.
para motivar la imaginación de los nuevos albañiles para que construyan, no sólo para que un edificio funcione, sino también incorporando en la construcción carácter y expresión.
no funciona. Quedé impresionado con la conducta y la franqueza de la gente del ICH que demostraron profesionalismo y ética, y fueron muy agradables.
¿Cuáles son sus sueños no cumplidos?
¿Cómo calificaría a los albañiles chilenos, cuáles son sus defectos y cuáles sus fortalezas?
Dios ha sido grande en mi vida y me ha dado más de lo que he pedido. Todo lo demás me viene como regalo.
A estas alturas, ¿qué le sirve más: el conocimiento o la experiencia? Sigo aprendiendo cada día más. Si no son los nuevos productos, son nuevos métodos y nuevas ideas de esta generación. El conocimiento es primero, después sigue la experiencia. ¿Qué les enseña en especial a los albañiles jóvenes, qué concepto le interesa inculcarles más? A mis alumnos les enseño que respeten el oficio de albañilería y que se dediquen a producir para ellos y sus familias, pero más que todo, que se protejan a sí mismos y a su salud contra los peligros de la construcción. ¿Qué es la albañilería: un oficio, una técnica o un arte? En mi opinión, la albañilería es un arte que requiere tecnología, pero siempre es un arte, que deja grabado el pasado para educar el futuro. Nuestra existencia requiere de edificios para vivir y para negociar. Pero hay algo en el ser humano que desea expresar sus características. Para eso, cada nación y cada generación se manifiestan en sus construcciones, como si dijeran: aquí existíamos y así vivíamos. ¿Qué proyectos tiene a futuro? Mi proyecto, por lo pronto, es aprender a ser profesor, buscando métodos
¿Qué le gusta más: construir usted mismo o enseñar? Me gusta construir con mis manos, pero tengo poco tiempo. Este oficio me ha dado mucho. Me agrada enseñar y ver a mis alumnos dedicarse a este oficio que es tan noble y que deja historia. ¿Qué le pareció Expo Hormigón ICH en cuanto a transferencia tecnológica? Admiro al ICH por su nobleza de promover al trabajador chileno. La industria va mano a mano con la tecnología, pero siempre lo más importante es la humanidad que hace funcionar a la industria y a la tecnología. Si el hombre no está motivado y no es libre para expresar su imaginación, la tecnología sufre, la industria se queda atrás y no puede competir con el resto del mundo. El ICH tiene una buena orientación tecnológica, porque educando se puede descubrir qué es lo que
Antes que nada, los hombres, los jóvenes, las mujeres y todos los chilenos en general nos ganaron el corazón a mí y a mi esposa Susana. Nos trataron muy bien, fueron amables, francos y sobre todo, amistosos. En cuanto a los albañiles, su defecto principal fue la falta de disciplina que se requiere para ser un buen albañil: tener el material a su alcance y disponible, de tal manera que no se lastime y no tenga que hacer esfuerzos innecesarios. Por supuesto, si a un hombre que viene a trabajar, se le da todo lo necesario (conocimiento del uso de las herramientas y del material, un ayudante, y un sueldo acorde con su habilidad), hará un buen trabajo. Por lo que yo vi en Expo Hormigón ICH 2005, diría que hay mucha ambición y dedicación de parte de los albañiles chilenos. Alex López es un hombre sencillo, de 54 años, que concibe la albañilería como un arte, como un proceso creativo siempre en movimiento, que debe adaptarse a los diferentes materiales y a las distintas necesidades y entornos. Nació en El Paso, Texas, en una familia de 10 hijos. Actualmente vive en Chula Vista, California, y trabaja como maestro de albañilería y también como contratista. Simpático y afectivo, en una breve presentación personal y familiar mencionó especialmente a su padre fallecido y a su hermano muerto en la guerra de Vietnam.
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Aprobadas primeras especificaciones técnicas por comportamiento La Comisión de Especificaciones Técnicas para Contratos de Construcción ha entregado las dos primeras Especificaciones Técnicas por Comportamiento, aprobadas por unanimidad por los integrantes de la comisión. Los títulos son: ET Fs1: “Fisuras No-Estructural en Muros de Hormigón Armado” y ET Ch1: “Altura de Vaciado del Hormigón”. El trabajo de los Comités es financiado por un proyecto FDI-CORFO y por el ICH. Se toleran fisuras de hasta 0,5 mm
L a especificación “ET Fs1: Fisuras No-Estructural en Muros de Hormigón Armado” establece que “las fisuras de origen no estructural en muros cuyo ancho sea no mayor que 0,5 mm se considerarán como fisuras sin implicancia estructural. Las fisuras de ancho mayor que 0,5 mm podrían afectar el comportamiento estructural y por lo tanto deberán ser evaluadas por el ingeniero estructural del proyecto.” La especificación define como “fisuras “no-estructurales” a las que se producen por cambios volumétricos del hormigón endurecido, que normalmente no inciden negativamente en la resistencia ni en el comportamiento estructural del elemento. Su orientación es vertical o con inclinación menor o igual a 30° respecto a la vertical, de lados predominantemente paralelos. Entre los criterios de aceptación y rechazo de las fisuras, se indica que “por condiciones estéticas de terminación en muros pintados o con papel mural no se aceptarán fisuras visibles sobre estos recubrimientos. En el caso de hormigón a la Vista Arquitectónico, el arquitecto podrá definir la conveniencia o no de la reparación por consideraciones estéticas.”
Se aceptará hasta un 10% de nidos en los 20 cm de la base de elemento verticales En la actualidad, la altura máxima permitida de vaciado del hormigón en elementos verticales es de 2,5 m. Sin embargo, esta nueva especificación establece que la altura puede
variar, asociando su nivel a una determinada cantidad de defecto producido en la base del elemento hasta una altura de 20 cm que se denomina “%Nido. Se considerará un resultado aceptable hasta un 10% de nidos. En el caso de que el contratista no cuente con un procedimiento de colocación que asegure el cumplimiento de esta especificación técnica, se propone una altura máxima de vaciado en elementos verticales según asentamiento de cono y características del hormigón, que aparece en la siguiente tabla:
Cono < 8 cm ≥ 8 cm ≥ 8 cm
Característica No Bombeable No Bombeable Bombeable
Altura de Vaciado 2.0 m 2.5 m 3.0 m
Los documentos completos se encuentran disponibles para utilización pública en el ICH y en la página www.ich.cl.
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