SEBASTIÁN LÜDERS GERENTE TÉCNICO BAUMAX
BAUMAX MIRA ARRIBA Y SE EMBARCA EN PROYECTOS DE MEDIANA Y GRAN ALTURA FELIPE KRALJEVICH.
Periodista Hormigón al Día
L
a aparición de Baumax significó un cambio importante en el sector de la construcción con hormigón. Esto, porque se fueron incorporando en nuestro país procesos computarizados tanto en el diseño como en la factura de elementos prefabricados de hormigón (muros y losas, principalmente) y siendo adoptados por algunas inmobiliarias para la construcción de viviendas de un piso. En efecto, comenta Sebastián Lüders Muñoz, gerente técnico de Baumax, las primeras obras que comenzaron a desarrollar partieron con la Inmobiliaria Manquehue, “haciendo casas con muro simple”. Tomando como base esas primeras experiencias constructivas, la firma comenzó a desarrollar un nuevo sistema que le permitiese abordar de mejor manera sus proyectos. Esa investigación devino en el paso de muro simple a muro doble. “Sin duda, para nosotros se trata de un cambio importante”, dice Lüders y explica que “el muro doble te permite
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aumentar significativamente los ritmos de montaje porque existe más espacio para empalmar con los insertos en obra. El muro simple, en cambio, no tienen holguras, todo tiene que estar exactamente en la posición requerida de lo contrario, no hay avance”. En ese sentido, el gerente técnico de Baumax añade que el muro doble “es un moldaje de hormigón que queda in situ, incorporando en un solo elemento la enfierradura y la terminación”. Al desarrollar este elemento bajo esa definición, subraya Lüders, se logran aumentar “no sólo los ritmos de montaje sino también los ritmos de producción, lo que nos permite ofrecer mejores precios” y eso, en definitiva, repercute en el desarrollo de los distintos proyectos. El desarrollo del muro doble significó todo un cambio de estrategia para Baumax. “Yo diría que hace un año y medio atrás, potenciamos el desarrollo del muro doble como producto y entró bien fuerte. Tanto es así, que para proyectos 2020 no tenemos considerados muros
simples, sólo dobles”, comenta Sebastián Lüders.
Eficiencia en producción y situación actual: la ventaja de un sistema automatizado Con la tecnología del muro doble, Baumax está logrando tiempos de montaje completamente eficientes. “En edificio –revela Sebastián Lüders– montamos 200 m2 al día. En el caso de Concepción, hicimos 2 pisos a la semana”. Este ritmo es posible incrementarlo, dice el gerente técnico, si aumenta el número de trabajadores en el montaje. “Cada equipo es de 4 personas. En el fondo, si queremos duplicar eso, es cosa de poner a otro equipo de otras cuatro personas y se duplica esa velocidad”. Agrega que “nuestra planta tiene capacidad para producir más de mil metros cuadrados al día. O sea, si hablamos de departamentos DS-19, de 55 m2 en planta, multiplicamos esa cifra por dos, lo que da son 110 m2 de elemento. En el fondo, estamos en condiciones de pre-
